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国際特許分類[F23D14/66]の内容

機械工学;照明;加熱;武器;爆破 (654,968) | 燃焼装置;燃焼方法 (16,608) | バーナ (2,025) | ガス,例.加圧下で液体として貯蔵されたガス,の燃焼用バーナ (1,265) | 細部 (411) | 燃焼空気または燃焼ガスの予熱 (90)

国際特許分類[F23D14/66]に分類される特許

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【課題】バーナヘッドの熱を回収して、燃焼前の混合気や燃焼用二次空気の予熱に利用することにより、熱効率を向上させることができるこんろバーナ及びこんろを提供する。
【解決手段】環状混合気室3上にセットされるバーナヘッド5の外周面に、セット時に環状混合気室3内へ臨む複数の放熱フィン10、10・・を設けた。そのため、火炎Fによりバーナヘッド5が加熱された際、従来廃熱であったその熱を環状混合気室3内へ放熱し、燃焼前の混合気の予熱に利用することができる。したがって、火炎Fの温度を上昇させることができ、熱効率を向上することができる。 (もっと読む)


【課題】高効率かつコンパクト化可能な密閉式燃焼器を提供する。
【解決手段】燃料ガス及び燃焼用空気は、合流配管13aを経由して混合ガス流路7a内を混合しつつ上昇し、排ガス流路8内の燃焼排ガスと第三隔壁5を介して予熱される。混合ガスは、折り返し部7cで反転して混合ガス流路7bを下降し、燃焼部9に到達する。
燃焼部9において、メタルニットバーナ9aにおける燃焼反応により高温の燃焼ガスとなり、燃焼ガス流路6を上昇していく。この間、燃焼ガスは外側伝熱体2を介して貯湯槽10b内の水に放熱する。その際、流路内に伝熱フィン6aが設けられているため、貯湯槽10bへの伝熱が促進される。一方、第一隔壁3側に配設されているセラミックスリーブ6bにより、混合ガス流路7b側との熱交換が抑制される。燃焼ガスは上蓋部2aに沿って排ガス流路8内に導かれ、最終的に排気口15aから外部に排出される。 (もっと読む)


【課題】燃焼用空気が燃料ガスよりも高温となる条件下であっても、煩雑な制御を必要とすることなく、簡易な構成によって、空燃比を適正な値に維持することが可能なガス燃焼装置を提供する。
【解決手段】燃料ガス流路5および空気流路4をそれぞれ通過してきた燃料ガスおよび燃焼用空気の混合気が供給されるバーナ2と、燃料ガス流路5に設けられ、かつ空気流路4内の空気圧の変動に対応して燃料ガス流路5内のガス圧を変化させるガス圧調整手段7と、を備えている、ガス燃焼装置C1であって、空気流路4内の燃焼用空気の温度が燃料ガス流路5内の燃料ガスの温度よりも高いときに、この燃料ガスの温度を前記燃焼用空気の温度に近付けるように燃料ガス流路5内の燃料ガスを加熱することが可能な燃料ガス用の加熱手段HE1,HE2を備えている。 (もっと読む)


【課題】 制御機器やファンが発生する熱の有効利用を可能にする、省エネルギーでコンパクトな混合ガスユニットとそれを備えたユニットバーナ及びファンユニットを提供することを課題とする。
【解決手段】 空気吸引口と混合ガス接続口とを備え、内側が空気流路となるハウジングと、当該ハウジング内側の空気流路内に配置されたファン、駆動・制御ユニット及び/又は電磁弁とを有し、前記ハウジングは、前記混合ガス接続口よりも内側にガス混合部を備え、当該ガス混合部は、当該ガス混合部に向かって開口する空気供給口及び燃焼ガス供給口を有しており、当該空気供給口は前記空気吸引口と連通し、当該燃焼ガス供給口は、前記電磁弁を介して若しくは介さずに、ハウジング外部に開口するガス接続口と接続されている混合ガスユニットとユニットバーナ及びファンユニットを提供することによって解決する。 (もっと読む)


【課題】レキュペレータに対するラジアントチューブからの輻射熱の影響を小さくして、該レキュペレータの熱による損傷を可及的に防止することができる、簡単且つ安価なレキュペレータ保護方法を得る。
【解決手段】ラジアントチューブ式加熱装置1において、レキュペレータ5を、ラジアントチューブ3内において該レキュペレータ5の先端部5aが炉壁2の炉内側の面2aから突出しない位置まで該ラジアントチューブ3に挿入すると共に、ラジアントチューブ3内おけるレキュペレータ5の先端部5aよりも炉内側に、ラジアントチューブ3からの輻射熱を遮る遮断部14とバーナー4の排ガスを流通させる流通部15とを有する耐火部材13を、該レキュペレータ5の先端部5aに接触しない程度に近接させて配設する。 (もっと読む)


【課題】ガスタービンに燃料ガスを供給する前に燃料ガスを過熱するシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】ガスタービン発電プラント(400)において、加圧燃料ガスは、ガスタービン(480)に提供される前に圧力低下及びガス膨張を生じる。タービン(480)に損傷を与える可能性がある凝縮は、燃料ガスが圧力低下及びガス膨張を生じたときに燃料ガスの冷却につれて形成される可能性がある。電気始動ヒータ(300、430)は、凝縮形成が実質的に阻止されるように燃料ガスを過熱するのに使用される。電気始動ヒータ(300、430)は、外部から燃料ガスを加熱するために、燃料ガス管(310)の外部に巻かれたバンドヒータ(320)を含む。内部加熱素子を通じて過熱を提供する従来のヒータ(130)と比べて、電気始動ヒータ(300、430)は、コストが低減され、安全性が高く、運転が効率的で、様々な燃料ガス特性に適応することができる。 (もっと読む)


【課題】蓄熱式バーナの蓄熱器から排出される排気ガスの温度が低くなりすぎることによる腐食を防止するために、蓄熱式バーナの蓄熱器の蓄熱容量を可変にすること。
【解決手段】バーナ21と蓄熱器22を備える二台で一組の蓄熱式バーナ2、並びに各蓄熱式バーナのバーナに接続する燃料の供給回路3、及び各蓄熱式バーナの蓄熱器に接続する吸排気回路4を有する蓄熱式バーナの燃焼制御装置において、蓄熱器は、ケース23内に複数の小部屋27を形成すると共に、各小部屋に蓄熱体24を収容してあるもので、吸排気回路4は、各小部屋に接続すると共に、各蓄熱器の小部屋のうち燃焼空気又は排気ガスが通過するものを一つ又は複数選択可能に設け、その選択により蓄熱器の蓄熱容量及び放熱容量を可変可能にしてある。 (もっと読む)


【課題】外径側を金属スリーブで囲われたセラミックタイル層を備え、このセラミックタイル層の内径側に蓄熱体層を備えた燃焼設備構造において、金属スリーブの先端近傍部位から割れがセラミックタイル層の内部に進行するのを防止する。
【解決手段】蓄熱体層8の炉室側端面の少なくとも一部を、セラミックタイル層9の炉室側に設けられ、炉室側端面に沿って延びる蓄熱体支持部9aにより支持するとともに、セラミックタイル層9の外径面を、炉壁5の全幅に渡ってバーナ取付け孔11の内面に沿って延びる外径面として構成し、金属スリーブ10の内径面をセラミックタイル層9の外径面に接触させて構成するとともに、金属スリーブ10の炉室側端と炉室との間にセラミックボンド層13を設け、当該セラミックボンド層13で、金属スリーブ10の炉室側端とセラミックタイル層9の外径面とを連結固定する。 (もっと読む)


【課題】休止中のバーナへの燃焼ガスの進入による装置の損傷を給気によって防止しながら、装置の温度条件に悪影響を与えない蓄熱式燃焼装置を提供する。
【解決手段】それぞれ、蓄熱体5を備える空気流路と、空気流路と燃焼空気の給気流路4とを接続する給気バルブ6と、空気流路と燃焼ガスを排気するための排気流路8とを接続する排気バルブ7とを有する複数のバーナ2を備える蓄熱式燃焼装置において、バーナ2の一部を休止して運転し、休止中のバーナ2の空気流路の蓄熱体5と排気バルブ7との間に設置したガス温度センサ9の検出温度が所定の温度以上になったとき、当該バーナ2の給気バルブ6を開く。 (もっと読む)


【課題】予混合ガスと燃焼ガスとの間の熱交換の効率が高く、ガスの圧力損失が低減されている、燃焼装置を提供する。
【解決手段】ほぼ中心に配置され、燃焼室2と、供給流路31のあるガス供給部3と、燃焼ガス流路41のある排気部4と、供給流路31及び燃焼室2に連通して予混合ガスG1を燃焼室2へ供給する流入流路11と、燃焼室2及び燃焼ガス流路41に連通して燃焼ガスG2を排気部4へ排出する排気流路12と、流入流路11と排気流路12とを隔てるとともに燃焼ガスG2からの熱により予混合ガスG1を予熱する伝熱壁13と、がある熱交換部5と、を有し、熱交換部5において、流入流路11及び排気流路12が、燃焼室2を中心として放射状に、交互に、並行させて、複数設けられて、流入流路11及び排気流路12の流路断面積が、中心の側から外周側に向かって漸次減少している、燃焼装置1とする。 (もっと読む)


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