【課題】被包装物の性状の変化に応じて重量式制御とパルス式制御を切り替え、効率の良い被包装物の充填装置及び充填方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル１３に複数組のグリッパ１５を備えた間欠移送式縦型袋詰め包装機。第１充填ステーションＶには第１オーガ式充填装置を、計量ステーションＶＩにはチャックと計量器とを備えた第１掴み替え計量装置を、第２充填ステーションＶＩＩには第２オーガ式充填装置と第２掴み替え計量装置とを配置する。第１掴み替え計量装置の計量値が第１閾値以上である場合、第２オーガ式充填装置と第２掴み替え計量装置とを非作動状態に維持し、第１閾値未満で、第１閾値より小さい第２閾値以上である場合、第２掴み替え計量装置を非作動とし、第２オーガ式充填装置で不足パルス数分だけ被包装物を補充し、第２閾値未満である場合に、第２掴み替え計量装置で袋の掴み替えをして計量しながら第２オーガ式充填装置で補充する。 （もっと読む）

【課題】被計量物を計量ホッパに供給する構成において、被計量物の計量の精度を向上させることができる、計量装置を提供する。
【解決手段】フィードモータ９が制御されることにより、フィードモータ９による原料の目標供給速度が相対的に大きい第１速度と相対的に小さい第２速度（零を含む。）とに交互に繰り返し切り替えられる。計量ホッパ３内の原料の重量が停止準備重量に到達すると、目標供給速度が第１速度から第２速度に変更される。目標供給速度が第２速度に変更された後、惰性で計量ホッパ３に落下する原料の重量（落差量）は、比較的少量である。この少量の原料が計量ホッパ内に落下し、計量ホッパ３内の原料の重量が停止準備重量に到達すると、フィードモータ９の動作が停止され、原料の計量が達成される。 （もっと読む）

【課題】米飯を精度よく目標重量で計量する。
【解決手段】最終目標重量値よりも少ない重量に設定された設定重量値を目標とした主計量飯Ｒｍを生成し、主計量飯Ｒｍの重量を計量しながら搬送する第１の処理部Ｍ１と、第１の処理部Ｍ１の搬送方向下流側に配置され、第１の処理部Ｍ１で計量された主計量飯Ｒｍの重量と最終目標重量値との重量差である補充重量値を目標とした補充計量飯Ｒｓを生成し、補充計量飯Ｒｓを主計量飯Ｒｍに補充しながら搬送する第２の処理部Ｍ２と、第１の処理部Ｍ１で計量された重量と設定重量値との重量差を補正した主計量飯Ｒｍを生成するように第１の処理部Ｍ１を制御する第１の制御と、補充計量飯Ｒｓを生成するように第２の処理部Ｍ２を制御する第２の制御とを実行する制御部３１，３２とを有する。 （もっと読む）

【課題】米飯を精度よく目標重量で計量する。
【解決手段】最終目標重量値より少ない設定重量値を目標とした主計量飯Ｒｍを生成して重量を計量しながら搬送する第１の処理部Ｍ１と、第１の処理部Ｍ１の搬送方向下流側に配置され、主計量飯Ｒｍの重量と最終目標重量値との重量差である補充重量値を目標とした補充計量飯Ｒｓを生成して主計量飯Ｒｍに補充するとともにこれらの重量を計量しながら搬送する第２の処理部Ｍ２と、第２の処理部Ｍ２で計量された重量に主計量飯分配比率を乗じて得られた重量値と設定重量値との重量差を補正した主計量飯Ｒｍを生成するように第１の処理部Ｍ１を制御する第１の制御、および補充計量飯Ｒｓを生成するように第２の処理部Ｍ２を制御する第２の制御を実行する制御部３１，３２とを有する。 （もっと読む）

【課題】計量対象物を精度よく計量することができる供給装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を計量装置４に供給する供給装置１において、計量目標重量（ＷＩ）に基づいて計算された第１目標重量（Ｗｉ１）に、任意の落差重量（ｋｆ）を積算して見込み落差重量（Ｗｆ１）を計算し、その見込み落差重量（Ｗｆ１）を落差検量線（ｆ１：ｒ＝ｆ（Ｗｆ））に代入して第１回転数（ｒ１）を計算するＣＰＵ１３を備え、第１供給モード（Ｓ１）において、ＣＰＵ１３に、モータ７の回転数を第１回転数（ｒ１）に制御させる。 （もっと読む）

【課題】入力作業の手間を軽減でき、かつ、供給能力および供給精度の低下を防止できる、供給機を提供する。
【解決手段】操作パネル２４から各段の供給時間（駆動時間）ＴＦ(1)，ＴＦ(2)，ＴＦ(3)が入力されると、各段について、駆動速度記憶部３２に記憶されている駆動速度に応じた第１落差量ＷＦ(1)、第２落差量ＷＦ(2)および第３落差量ＷＦ(3)が取得され、当該第１落差量ＷＦ(1)、第２落差量ＷＦ(2)および第３落差量ＷＦ(3)からスクリューフィーダ５による原料の供給速度ＳＩ(1)，ＳＩ(2)，ＳＩ(3)が演算される。そして、当該供給速度ＳＩ(1)，ＳＩ(2)，ＳＩ(3)と操作パネル２４から入力された供給時間ＴＦ(1)，ＴＦ(2)，ＴＦ(3)との乗算値にそれぞれ第１落差量ＷＦ(1)、第２落差量ＷＦ(2)および第３落差量ＷＦ(3)が加算され、これらの加算値が第１目標供給量ＷＩ(1)、第２目標供給量ＷＩ(2)および第３目標供給量ＷＩ(3)として自動的に設定される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粉体質量計量装置の計量制御方法に関する。
【解決手段】本発明は、フィードバックされた計量値をサンプリングして単位フィード量を算出するステップと、計量終了後に計量判定を実行するステップとを含み、計量判定を実行するステップは、質量設定値からの前記計量値の計量誤差が、所定の判定値範囲内かを判定するステップと、小速時間実績及び中速時間実績が基準時間範囲内かを判定するステップとを含み、計量誤差、小速及び中速時間実績が基準時間及び判定値範囲内である場合、今回計量時の定量前、落差前、落差を次回定量前、次回落差前、次回落差として記憶・更新し、計量誤差、小速及び中速時間実績が基準時間及び判定値範囲内にない場合、次回定量前、次回落差前、次回落差を算出して、次回の計量開始時にそれぞれ定量前、落差前、落差として適用する方法である。 （もっと読む）

【課題】振動搬送に適していない粘着性のある生成物を、確実に搬送する。
【解決手段】計量された生成物の送り込み部と、前記送り込み部から計量システムへ生成物の一部を制御して搬送するための、少なくとも１つの投与機構３と、を備えた計量装置。投与機構３は、送り込み部から計量システムへ生成物を搬送するためのオープントラフの中に位置している、螺旋形状のロッドとして形成された、モータ駆動の輸送スクリュー５と、所望量の生成物を計量システムに搬送するためのモータを制御するための制御ユニットと、を備えている。この計量装置は、振動搬送又は管状のハウジング内のスクリューコンベヤーによる搬送に適さない生成物の、緩やかな、明確な搬送の提供を可能としている。 （もっと読む）

【課題】動作が停止された時点で原料が残ることによる無駄をなくすことができる、供給装置を提供する。
【解決手段】供給装置１は、調整停止機能を有している。調整停止機能がオンにされると、混合ユニット１９、供給配管２６および成形機ホッパ２７内における原料の貯留量および操作パネルの操作によって設定された製品重量に基づいて、混合ユニット１９、供給配管２６および成形機ホッパ２７内に残量を残すことなく、調整停止機能がオンにされた時点で操作パネルに表示されていた停止タイミングで供給装置１および成形機２の動作が停止されるように、オン後に成形機２に供給されるべき原料の量である残供給量が設定される。そして、その設定された残供給量に基づいて、供給装置１の動作が停止される。 （もっと読む）

【課題】公知先行技術における問題を解決する。
【解決手段】ポリシリコン破片を配量し包装するための方法において、ポリシリコン破片の製品流を、搬送トラフを介して搬送し、少なくとも１つの篩を用いて粗い破片と微細な破片とに分離し、配量秤量機を用いて秤量し、目標重量にまで配量し、排出トラフを介して導出し、包装ユニットへと搬送し、該包装ユニットにおいて、ポリシリコン破片を第１のプラスチックバッグに充填し、該第１のプラスチックバッグを閉鎖し、ポリシリコン破片を有する該プラスチックバッグを、成形機を用いて成形した別のプラスチックバッグ内に包装し、次いで該別のプラチックバッグを溶接し、少なくとも１つの篩と、配量秤量機とが、表面に少なくとも部分的に硬質合金を有しており、プラスチックバッグを成形する成形機が、耐摩耗性のコーティングを有している。 （もっと読む）