【課題】 状況の変化に拘らず、被計量物の供給開始から供給停止までの供給時間Ｔｏを目標時間Ｔｓに合わせると共に、充填精度の向上を図る。
【解決手段】 それぞれのユニット１４は、容器１２が載置される計量機１８と、この計量機１８による計量結果に基づいて容器１２に被計量物としての飲料を供給するバルブ２０とを、備えている。また、バルブ２０から容器１２へは、単位時間当たりの流量の大きい大投入段階と当該流量の小さい小投入段階との２段階に分けて、飲料が供給される。
ここで、例えば飲料に温度変化が生じると、当該飲料の流量が変化する。計量機１８は、この流量の変化に応じて、大投入段階から小投入段階に切り換えるタイミング、および飲料の供給を停止させるタイミングを変更する。これによって、流量が変化しても、供給時間Ｔｏが目標時間Ｔｓと略同等になり、最終的な充填重量が目標値と略一致する。 （もっと読む）

【課題】 目標重量に対する計量値をその遠近に応じて警報音で知らせること。
【解決手段】 被計量物を計量計１２に搭載すると、計量計１２の計量値がデジタル表示装置１６にデジタル表示され、計量値が大小いずれの目標重量に接近したことがＣＰＵ２２で判定されると、警報音がアラーム発生器１４から発生し、この警報音の音圧レベルまたは断続状態が計量値と目標重量との差に応じて変化し、目標重量に対する計量値をその遠近に応じて警報音で知らせる。 （もっと読む）

【課題】 容器を回転移動させながら計量を行う際に生じる駆動ノイズや振動等の影響を考慮して適切な補正を行うことで高精度な計量を行うことが可能な計量装置を提供する。
【解決手段】 計量装置１０では、制御部３０が、容器Ｃの旋回機構に沿って、空容器計量エリア、供給エリア、計量エリアおよび排出エリアを設定するとともに、各エリアにおいて補正値を算出するための計量位置Ｌ１〜Ｌ６を設定している。制御部３０は、空の容器Ｃを、計量位置Ｌ１および計量位置Ｌ４において計量し、その計量結果に基づいて適正な補正値を算出する。 （もっと読む）

【課題】 物品の質量をオンラインで高速度で精度良く測定することができ、大きなスペースをとらずに設置可能な自動計量装置を提供する。
【解決手段】 物品１が懸架された搬送台１１を水平方向に移動させることにより物品１を搬送する搬送手段１２と、物品１が搬送台１１の移動方向に沿って上昇するよう上向きに傾斜した傾斜面１３ａを有する上昇用ガイド１３と、物品１が搬送台１１から浮上してその支持から解放された状態となる高さに設置された載置台１４と、載置台１４に載置された物品１を計量する計量手段１５と、物品１が搬送台１１の移動方向に沿って下降するよう下向きに傾斜した傾斜面１６ａを有する下降用ガイド１６とを備える自動計量装置１０を用いて、物品１を上昇用ガイド１３の傾斜面１３ａ上から載置台１４上に乗り移らせるとともに、載置台１４上から下降用ガイド１６の傾斜面１６ａに受け入れさせる。 （もっと読む）

【課題】重量充填装置の異常を感度良く検出することができる制御方法、及びその方法を実施するための重量充填装置の提供。
【解決手段】複数の載せ台と複数の供給装置と複数の計量器とを備え、風袋に被計量物を充填した後にさらに被計量物を充填し、被計量物の計量を繰り返し実行するように構成された重量充填装置の制御方法において、第１、第２の充填に要する第１、第２充填時間を算出するステップと、特定の供給装置に係る第１ないし第２充填時間と他の供給装置に係る第１ないし第２充填時間との差異に基づいて、前記特定の供給装置及び当該特定の供給装置に係る特定の計量器の少なくとも何れか一方に異常状態が発生しているか否かを判定するステップと、異常状態が発生していると判定された場合に、前記特定の供給装置に係る第１および第２充填時間と他の供給装置に係る第１および第２充填時間との差異とを比較し、異常状態が発生している計量器を判定する。 （もっと読む）

【課題】 回転速度検出機器を使用せずに、計量信号に含まれる回転体の回転に伴う誤差の影響を除去する。
【解決手段】 回転台２２に取り付けられたロードセル６が回転台２の回転と共に回転する。ＣＰＵ２２がデジタルフィルタを構成し、そのフィルタは、ステップ状の入力信号に対応して回転台２２の回転速度の時間応答特性にほぼ等しい時間応答特性を持つ回転速度信号を生成する。ＣＰＵ２２は、ロードセル６計量信号が回転台２の回転によって受ける誤差成分を表す誤差信号を、フィルタからの回転速度号に基づいて算出する。ＣＰＵは、算出した誤差信号に基づいてロードセル６の計量信号を補正する。 （もっと読む）

【課題】簡易・迅速・正確に処理物重量を計量する。
【解決手段】下部開閉装置１５を閉じた状態で上部開閉装置１１を開け、下部開閉装置１５の上流側に焼却物を補給した後、上部開閉装置１１を閉じて補給を停止し、重量計測装置２０及び差圧計２１によりそれぞれ計測を行うとともに、これらの計測結果に基づき補正重量算出装置２２により補正重量を算出し、しかる後に下部開閉装置１５を開けて、塞き止めていた処理物を投入シュート１７を介してキルン３内に投入するように構成する。 （もっと読む）