【課題】貫通孔形成位置又はプリフォーム径がプリフォームの長手方向に沿って変化する場合であっても、光ファイバの空孔径を所望の値にする製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ製造装置１００においてプリフォーム２０の各部分を溶融延伸する際に貫通孔２０ａに導入するガスの圧力を、該部分におけるプリフォーム２０の外径、及び、該部分における貫通孔２０ａの位置の少なくとも何れか一方に基づいて決定する圧力制御装置２００を備えている。 （もっと読む）

【課題】より長距離伝送が可能な受動型光伝送システムおよびこれに用いる高強度伝送用光ファイバを実現すること。
【解決手段】送信機１と受動型光合分配素子３との間の高強度伝送用光ファイバ２として、直径Ｄが125±１μｍで屈折率が均一なクラッド部内に４個のコア部が間隔Λで正方格子状に配列された断面構造を有し、各コア部が第１コア領域、第２コア領域および第３コア領域とで形成される並列伝送型の高強度伝送用光ファイバ、もしくは直径Ｄが125±１μｍで屈折率が均一なクラッド部内に直径が２ａで前記クラッド部に対する比屈折率差がΔのコア部がコア間距離Λで六方最密状に配列された断面構造を有するコア拡大型の高強度伝送用光ファイバを用いた。 （もっと読む）

【課題】結合損失の低下等を抑えつつ空孔を有する光ファイバの端面を容易に封止できるようにする。
【解決手段】光ファイバの端面処理方法は、軸方向に沿って延びる空孔を有する光ファイバ１２０の端部にレーザ光１０１を集光して照射し、光ファイバ１２０の端部を溶融して空孔を封止する封止工程を備えている。封止工程において、レーザ光１０１は光ファイバ１２０の側方から照射する。 （もっと読む）

【課題】波長８００ｎｍ帯の光通信に適した実効断面積を拡大したＳＭＦを実現し、当該波長帯域を用いた光伝送システムにおける多モード雑音による伝送制限を解消することができる短波長伝送用光ファイバを提供する。
【解決手段】直径が１２５±１μｍに設定されるとともに屈折率が均一なクラッド部101と、直径が２aに設定されるとともにクラッド部に対する比屈折率差がΔに設定されている７個のコア部102とを有し、７個のコア部102は、クラッド部101の中心に配置された１つのコア部102と、該１つのコア部102の回りに６つのコア部102が間隔Λで六方最密構造状に配設され、コア部102の直径２aが１．５〜２．５μｍ、当該コア部102の規格化周波数が０．３４〜０．４８、規格化コア間距離Λ/２aが１．２〜２．４の範囲にそれぞれ設定されている短波長伝送用光ファイバを構成する。 （もっと読む）

【課題】大容量の光を伝送することができるとともに、比較的大口径であって、かつ可撓性を有し、座屈しにくい可撓性ライトガイドを提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも一部がフッ素化された有機材料からなる薄膜でその内面が被覆され、架橋ポリエチレンを含む熱可塑性樹脂を含んでなる管状体と、該管状体内部に封入された液体とからなることを特徴とする可撓性ライトガイド。 （もっと読む）

【課題】 工数の増加を抑制して、安価に光ファイバ用母材を製造することができる光ファイバ用母材の製造方法、及び、これを用いた光ファイバの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 光ファイバ用母材１０Ｐの製造方法は、ガラス体から成る中間母材１９Ｐを準備する準備工程Ｐ１と、中間母材１９Ｐにドリルツール５０により孔を形成する穿孔工程Ｐ２と、を備え、穿孔工程Ｐ２において、ドリルツール５０の振動を検出し、検出した振動から孔のずれ量を測定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】線引時の有害ガス使用量を削減することができ、所望の空孔径を有し伝送損失が低い光ファイバを容易に製造することができる方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ母材１０の空孔１３の表面積をＳとし、光ファイバ母材１０の半径をＲとし、空孔１３の体積を含む光ファイバ母材１０の体積をＶとする。また、光ファイバ２０の空孔２３の表面積をＳ’とし、光ファイバ２０の半径をＲ’とし、空孔２３の体積を含む光ファイバ２０の体積をＶ’とする。このとき、（(Ｓ’／Ｖ’)／(Ｓ／Ｖ)）がＲ／Ｒ’より大きくなるように光ファイバ母材１０を線引して光ファイバ２０を製造する。 （もっと読む）

【課題】コアの周囲のクラッド中に複数の空孔を有する光ファイバであって破断強度を大きく伝送損失を小さくすることができる光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ１Ａは、ガラスからなるコア１０と、このコア１０の周囲を取り囲むガラスからなるクラッド２０と、このクラッド２０中に形成されファイバ軸方向に延在する複数の空孔３０とを備える。複数の空孔３０は、コアを中心とする円の周上に一定間隔で設けられ、断面が略円状である。クラッド２０は、クラッド２１とクラッド２２とに区分される。クラッド２０にはハロゲン元素が添加されており、複数の空孔３０の外接円より内側の領域におけるハロゲン元素のモル濃度を、外側の領域より高くすることにより、内側の領域の粘性を低くして、内側の領域の残留応力を圧縮応力とする。これにより、破断強度を大きくすることができる。 （もっと読む）

【課題】 信頼性を確保して敷設できる条件において、より多くのコアを配置することができる通信用マルチコアファイバを提供することを目的とする。
【解決手段】 光信号を伝播する通信用マルチコアファイバ１０であって、クラッド１２と、クラッド１２の中心に配される１個のコア１１ａと、１個のコア１１ａを囲むように等間隔で配される７個〜１０個のコア１１ｂと、を備え、クラッド１２の外径が２３０μｍ以下とされ、互いに隣り合うコア１１ａ，１１ｂの中心間距離が３０μｍ以上とされると共に、コア１１ｂの中心とクラッド１２の外周面との距離が、それぞれ３５μｍ以上とされ、それぞれのコア１１ａ，１１ｂを伝播する光のモードフィールド径が９μｍ〜１３μｍとされる。 （もっと読む）

【課題】Ａeffを拡大しながら、従来よりも曲げ損失の増大を抑制したホーリーファイバを提供すること。
【解決手段】コア部と、前記コア部の外周に位置し、前記コア部の周囲に層状に形成された複数の空孔と、前記コア部における光のモードフィールド半径の４倍以上の内径を有し前記コア部よりも屈折率が低い低屈折率層とを有するクラッド部と、を備える。好ましくは、前記低屈折率層は、前記複数の空孔が形成された領域よりも外側に形成されている。 （もっと読む）