【課題】粒状ムラの発生を抑制することによって高品質の画像を形成する。
【解決手段】湿式画像形成装置１００は、トナー像を像担持体３０上に形成する像形成手段と、キャリア液量調整手段３３と、濃度検出手段４３と、制御手段４０とを備え、像形成手段は、像担持体３０上にパッチ画像を形成し、像担持体３０上に形成されたパッチ画像は、キャリア液量調整手段３３によってキャリア液の量が変化されて記録媒体５０上に転写され、制御手段４０は、濃度検出手段４３が検出したパッチ画像の画像濃度の値に基づいて、記録媒体５０上に転写されたパッチ画像の画像濃度が所定の値以上となるときのキャリア液の量を算出する。 （もっと読む）

【課題】高精細な画像、特に高精細な厚膜の画像の乱れを防止する。
【解決手段】帯電装置１３は、光によって電気的特性が変化する感光体１１の表面に、静電気を帯電させる。画像露光装置１４は、静電気が帯電された感光体１１の表面へ光を照射して、被転写体１へ転写される画像を露光する。現像装置１６は、画像が露光された感光体１１の表面へ現像液を供給して、感光体１１の表面の画像を現像する。液除去手段２１，２２は、感光体１１の表面に近接して設けられ、感光体１１の表面の現像液の大部分を除去して、感光体１１の表面の画像を湿潤な状態にする。液回収槽２３は、液除去手段２１，２２により感光体１１の表面から除去された現像液を回収する。転写装置１７は、液除去手段２１，２２により湿潤な状態にされた感光体１１の表面の画像を、被転写体１へ転写する。 （もっと読む）

【課題】定着の際のホットオフセットの発生の抑制とトナー画像におけるドキュメントオフセットの発生の抑制とを両立する。
【解決手段】感光体１０と、帯電装置２０と、露光装置１２と、熱可塑性エラストマーを少なくとも含有するトナーがキャリア液中に分散された液体現像剤を貯留し且つ感光体１０の表面に形成された静電潜像を液体現像剤により現像してトナー像を形成する現像装置１４と、転写装置の機能を有し且つ記録媒体上のトナー像に加熱および加圧を施して記録媒体に定着されたトナー画像を形成し更に該トナー画像中に含まれるキャリア液の残存量を第一の残存量にまで低減する定着装置の機能を備えた転写定着ローラ２８と、定着後にトナー画像中に含まれるキャリア液の残存量を第一の残存量よりも低い第二の残存量にまで低減する残存量調整装置としての乾燥装置３２と、を有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像部材に供給される液体現像剤のトナー濃度が変動しても、画像濃度の変動を抑制又は防止する。
【解決手段】液体現像剤のトナー濃度に基づき、現像ロール１１０と感光体１２との現像ニップ部Ｎに送られる液体現像剤中のトナーの量が一定となるように塗布量（層厚）を制御することで、画像濃度の変動を抑制することができる。また、現像ロール１１０に印加するバイアス電圧を塗布量（層厚）に応じて制御することでバイアス電圧を一定である場合と比較し、画像濃度の変動を抑制又は防止される。 （もっと読む）

【課題】簡易な方式でパッチ画像が転写ローラーに移らずにすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】転写ローラー１５０は、切欠部１４０を有する中空のドラム形状で設けられる。転写ローラー１５０の円弧状の外周面を間に挟むようにして、転写ローラー１５０の切欠部１４０の端部のそれぞれ近傍であり、かつ、転写ローラー１５０の切欠部１４０の外周面側に咥え爪１５２，１５４が設けられる。制御部２００からの指示に従って転写ローラー１５０と中間転写体１３０とを同期させて回転させるとともに、切欠部１４０に対応する領域に同期して濃度検知用の画像パターン（パッチ画像）を中間転写体１３０に設ける。 （もっと読む）

【課題】簡易な方式でパッチ画像のクリーニングが可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体１３０にスクイズローラー１４０を当接して配置する。スクイズローラー１４０には、バイアスを切り替えるための電圧供給装置１４１、及びクリーニング部材１４２が配設される。そして、パッチ画像中のトナー粒子を引き付けるように設定したバイアス電圧を電圧供給装置１４１によりスクイズローラー１４０に印加する。 （もっと読む）

【課題】精度の高い画像濃度の測定が可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像濃度測定部１７は、キャリア液塗布ローラー３４と、測定体３５と、クリーニング装置３３と、濃度検知センサー３１と、バイアスを制御する電圧供給装置３６とを含む。キャリア液塗布ローラー３４を用いて感光体１にキャリア液を塗布する。パッチ画像は、感光体１と測定体３５とのニップ領域に到達し、測定体３５に転写される。パッチ画像を測定体３５に転写する際にキャリア液を補給して像担持体である感光体１から測定体３５に転写させる。 （もっと読む）

【課題】精度の高いトナー付着量の判定が可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体１１０の周辺において、キャリア液塗布装置１７０と濃度検知センサー１６１とを設ける。具体的には、濃度検知センサー１６１よりも回転方向の上流側であり、かつ、現像ローラー１２０よりも下流側の位置にキャリア液塗布装置１７０を配置する。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤中のトナーの濃度の低下を防止しつつ回収した液体現像剤を有効利用することができる回収装置および該回収装置を装備する画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像部５、第１スクイーズ部６、第２スクイーズ部７および感光体クリーニング部８で液体現像剤を回収しているが、現像部５や第１スクイーズ部６で回収した液体現像剤は比較的高濃度であるため、撹拌タンク９２に戻して再利用に供する。一方、第２スクイーズ部７や感光体クリーニング部８で回収した液体現像剤は比較的低濃度であるため、撹拌タンク９２とは別のバッファタンク９３に貯留して撹拌タンク９２内でのトナー濃度の低下を防止している。 （もっと読む）

【課題】スクイーズローラーの鉛直方向の最下位置よりも上方で鉛直方向の下方から上方に移動する位置でスクイーズローラーに対してブレードを当接させて液体現像剤を回収する回収装置および該回収装置を装備する画像形成装置において、液体現像剤を確実に回収する。
【解決手段】スクイーズローラーの鉛直方向の位置ＢＰＳの鉛直方向の下方に回収部が配設される。この回収部は、現像剤受け部材７３と回収部材７４とを有している。すなわち、現像剤受け部材７３が配設されて落下してくる液体現像剤を受け止めるとともにサイドフェンス７３１で案内しながら回収部材７４の鉛直方向の上方に流動させ、さらに回収口７４２を介して容器７４１に回収する。 （もっと読む）