【課題】絶縁ガス封入時間を短縮することができるガス絶縁開閉装置の絶縁ガス封入方法を得る。
【解決手段】絶縁ガスを乾燥空気とするタンク２を備えるガス絶縁開閉装置の絶縁ガス封入方法であって、空気が入ったままのタンク内に、タンク内に残留する水分量と、タンク密封後タンクを次回に開放するまで、または製品期待寿命の間にタンク内に侵入する水分量とを少なくとも吸着し得る水分吸着剤を設置し、タンク内の水分および空気を真空引きおよびガス置換によってタンク外に排出せずに、タンク内に乾燥空気を加え加圧し密封する。 （もっと読む）

【課題】開閉機器要素の開閉動作により発生する導電性異物の蓄積を防止して絶縁を確保し、機器構成における簡潔化を達成できるガス絶縁スイッチギヤを提供する。
【解決手段】多相構成として並設される開閉機器要素にそれぞれ固定端子１，２，３と、軸方向に移動可能に配設され固定端子１，２の間および固定端子２，３の間の電気的接続を開閉する可動導体４と、固定端子１，２，３および可動導体４の上面および側面を覆うするための接触子を装備する溝部を設け、この溝部に接触子を装着した主回路固定端子を絶縁ホルダー１１とを備え、絶縁ホルダー１１は、対をなす側面部が下方へ垂下するにしたがって相互間隔を拡げるような形状を有するとともに、前記側面部の外側面は、垂直面に対する傾斜角度が内側面の垂直面に対する傾斜角度以下とされるようにした。 （もっと読む）

【課題】母線を解体する場合のガス処理範囲を減少させると共に、母線側点検用接地開閉器の開閉時に発生した異物による絶縁性能低下を防止して信頼性に優れたガス絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】遮断器６の一端に電気的に接続した接続導体８を収納した下部接続用密閉容器１５ａをほぼ垂直に配置し、この下部接続用密閉容器１５ａの上部に上部接続用密閉容器１５ｂを接続し、この上部接続用密閉容器１５ｂの両側に位置する遮断器用密閉容器３の上部にそれぞれほぼ水平に配置した母線用密閉容器１，２を接続し、水平配置形ガス区分用絶縁スペーサ９よりも下方に位置する下部接続用密閉容器１５ａの軸方向中間部に母線側点検用接地開閉器５を配置した。 （もっと読む）

【課題】絶縁性ガスとしてＳＦ６ガスの代替ガスを使用しても、従来の絶縁性ガスとしてＳＦ６ガスを使用した場合とほぼ同様の大きさとすることができるように一層の縮小化を図ったガス絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】受電側断路器４および母線側断路器６に対応する部分の受電側密閉容器１６および母線側密閉容器１５は、上下方向につぶしたほぼ楕円形状にし、ほぼ正円でそれらを構成した場合に比べて高さ方向を制限し、アレスタ２４は主母線導体７の軸方向に三相分の相間絶縁距離を確保しながらほぼ仮想垂直面上に配置して、受電側断路器４の開閉動作方向を縮小している。 （もっと読む）

【課題】誘電体被覆を施した主回路導体の少なくとも一部を多芯構造の導体として主回路導体の低インピーダンス化を図り導体の発熱を低減するとともに放熱面積を増大することで温度上昇を的確に抑制する。
【解決手段】主回路導体としての被覆電極６および絶縁ガス７を収容し変流器等からなる測定機器４を設けた接地金属容器１を備え、前記被覆電極６に被覆電極６と前記測定機器４との間において絶縁ガス７に接して被覆された固体誘電体層５を設けるとともに、前記被覆電極６の少なくとも一部を多芯構造の導体９ａ，９ｂ，９ｃで構成した。 （もっと読む）

【課題】ガス絶縁開閉装置の電極や導体各部の電界強度分布を考慮し、絶縁協調を図りながら電極系全体の耐電圧性能を効率的に向上させ、ひいては機器全体の縮小化を図るものである。
【解決手段】接地金属容器１内に絶縁ガス７を封入し、絶縁スペーサ３で高電圧部を絶縁支持するガス絶縁開閉装置において、高電圧側導体２よりも直径の大きなシールド電極６の表面に厚膜の誘電体被覆８を、また高電圧側導体２の表面に薄膜の誘電体被覆９を施すように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】内部の異常を高精度に検出する。運転を続けながら吸着材を取り出すことを可能にする。
【解決手段】絶縁ガス１が封入された接地タンク２内に導体３を電気的に絶縁した状態で収容すると共に、接地タンク２内で発生した絶縁ガス１の分解ガスを吸着材４によって吸着除去するガス絶縁電力機器であって、吸着材４を接地タンク２とは別の密閉容器５に収容すると共に、密閉容器５を接地タンク２に切り離し可能に接続して密閉容器５内と接地タンク２内とを連通させ、密閉容器５を切り離す場合に接地タンク側連通路２８を閉じる第１の開閉弁７を備えるものである。接地タンク側連通路２８を閉じた状態で接地タンク２から密閉容器５を切り離して吸着材４を分析して接地タンク２内での異常の発生を検出する。 （もっと読む）

【課題】ＳＦ６、ｃ-Ｃ４Ｆ８、ＣＦ３ＳＦ５、Ｃ３Ｆ８、ＣＦ３ＯＳＦ３などのフロンガスの使用を抑制した上で、小型化を図ったガス絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】真空容器１３の下端に耐気密接続した絶縁筒２９を設け、この絶縁筒２９の下端部を接地密閉容器１１に気密に接続し、可動電極１５を有する可動ロッド２５は、第一ベローズ２１によって真空容器１３内の真空度を保持しながら軸方向に開閉動作可能になされ、その下端部に連結したロッド部３７は絶縁物２７を介して接地密閉容器１１外に導出し、この導出したロッド部３７に第二ベローズ２２を配置し、第二ベローズ２２の上端を端蓋３４によってロッド部３７に耐気密接続し、その下端を接地密閉容器１１に耐気密接続することにより、絶縁筒２９内に、両ベローズ２１，２２によって区分した中間室２４ａを形成し、この中間室２４ａを真空容器１３内と大気中の間の中間のガス圧力にする。 （もっと読む）

【課題】ＳＦ_６ガスを含まない絶縁ガスを用いて十分な消弧性能および絶縁性能を保持すると共に、小型化が可能なガス絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】遮断部１１を構成した遮断器用密閉容器２１内には、ガス圧が０．９〜１．５ＭＰａのＣＯ_２を封入し、遮断器用密閉容器２１以外のその他のガス区画、上部断路器用密閉容器２２、ケーブルヘッド用密閉容器２８、第一の下部断路器用密閉容器２３、第二の下部断路器用密閉容器２５、第一の主母線用密閉容器２６および第二の主母線用密閉容器２７の内部には、ＳＦ_６およびＣＯ_２以外の他の負性ガス、例えばＮ_２とＯ_２の混合ガスを封入している。 （もっと読む）

【課題】内部導体からの熱損失を放散する方法、高電圧システム、高電力回路遮断器を提供する。
【解決手段】高電圧システムは、供給ライン（４０）と、高電力回路遮断器（２０）とを有し、この供給ライン（４０）は、長手方向に延ばされた内部導体（４１）と、この内部導体を囲んでいる外部導体（４２）とを有し、高電力回路遮断器（２０）は、長手方向に延ばされた内部導体（２１）と、この内部導体（２１）をハウジングの形式で囲んでいる外部導体（２２）とを有し、内部導体（２１、４１）及び外部導体（２２、４２）は、互いに電気伝導するように接続されている。内部導体（２１）からの熱エネルギーを放散する目的のために少なくとも１つのヒートパイプ（１）が設けられている。ヒートパイプ（１）は、冷却ガス流（５１）と相互作用する。 （もっと読む）