トンネルの壁面用複合パネル
【課題】トンネル内の悪環境下で短期間で進む接着剤の経年劣化等によりタイル等の剥離落下の生じるおそれのある問題を解決したトンネル壁面用複合パネルの提供。
【解決手段】方形板状のパネル本体１と、パネル本体１の前面に固設する金属基板２と、金属基板２の前面に、それに構成した上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…に係止させて配列保持する複数のタイル５、５…とで構成する。パネル本体１は、縦長長方形板状の若干屈曲可能に処理したコンクリート板であり、金属基板２は、パネル本体１に対応する縦長長方形を基本とする板状部材であり、全体にわたってほぼ四辺形の開口部２ａを概ね平均に多数開口してある。上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…は、係止するタイル５、５…の寸法に対応させ、かつその配列に対応させて金属基板２に配してある。
【解決手段】方形板状のパネル本体１と、パネル本体１の前面に固設する金属基板２と、金属基板２の前面に、それに構成した上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…に係止させて配列保持する複数のタイル５、５…とで構成する。パネル本体１は、縦長長方形板状の若干屈曲可能に処理したコンクリート板であり、金属基板２は、パネル本体１に対応する縦長長方形を基本とする板状部材であり、全体にわたってほぼ四辺形の開口部２ａを概ね平均に多数開口してある。上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…は、係止するタイル５、５…の寸法に対応させ、かつその配列に対応させて金属基板２に配してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のタイル又は石材等のプレート部材とこれを支持する基板類とを基本要素としてなり、取付手段を介してトンネル内の壁面に取り付けるためのトンネルの壁面用複合パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のトンネルの壁面用複合パネルには、基板であるセメント板の表面側に複数のタイルを樹脂系の接着剤を介して接合固定し、該セメント板の裏面側にガラス繊維クロスを接着剤を介して張り付けたものの使用例がある。
【０００３】
また特許文献１のパネル取付工法で使用されている「タイルが表面に張り付けられたパネル」は、上記の使用例とほぼ同様の構成で、このパネルは、パネル本体の表面に複数のタイルをエポキシ系等の耐水性に優れた接着剤を介して接合してあるものである。
【０００４】
前記使用例の複合パネルは、これに使用するタイルの材質及び基板の材質を適切に選択し、必要に応じて基板に補強を行うことにより、そこに記述されているように、耐火性、耐久性、耐候性、耐汚染性、洗浄回復性及びメンテナンス性等に優れたものとすることは可能であるが、いずれにしてもその複合パネルは、タイルを接着剤を用いて基板に接着接合したものであり、接着剤の経年劣化は避け得ないものであるから、基板からのタイルの剥離落下は避け得ないものであるといわざるを得ない。
【０００５】
特許文献１のパネルも同様であり、そのパネル本体に接着接合する接着剤が例え耐水性の接着剤であったとしても、経年劣化は避けられず、パネル本体からのタイルの剥離落下は回避できないものと云わざるを得ない。
【０００６】
トンネル内は排気ガス等による大気汚染が著しいため、タイルを基板又はパネル本体に接合固定している接着剤の劣化もトンネル外と比較して非常に早く進み、そのようなタイルは比較的短い期間での剥離落下の恐れがある。そしてトンネル内は、云うまでもなく、自動車の通行が行われる場であるから、その剥離落下は、重大な事故を引き起こすおそれがあり、決して許されない事態であり、回避しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２９９１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、先に述べた使用例の複合パネルや特許文献１のパネルのように、トンネル内の悪環境下で短期間で進む接着剤の経年劣化等によりタイル等のプレート部材の剥離落下の生じるおそれのある問題を解決し、タイル等の剥離落下の容易に生じないトンネルの壁面用複合パネルを提供することを解決の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の１は、方形板状のパネル本体と、
前記パネル本体の前面に固設する金属基板であって、その前面に配列する複数のプレート部材の寸法形状及び配列に対応させて該各プレート部材の上部及び下部を係止する上部係止片及び下部係止片を配した金属基板と、
前記金属基板の前面に、前記上部係止片及び前記下部係止片に係止させて配列保持する前記複数のプレート部材と、
で構成したトンネルの壁面用複合パネルである。
【００１０】
本発明の２は、本発明の１のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、該上部係止片と前記金属基板及び該下部係止片と該金属基板とで前記複数のプレート部材の各々の上下部を抱え得るように、該上部係止片を該金属基板から前方に張り出す上部張出片と該上部張出片の先端から下方に屈曲した上部抱持片とで構成し、かつ該下部係止片を該金属基板から前方に張り出す下部張出片と該下部張出片の先端から上方に屈曲した下部抱持片とで構成したものである。
【００１１】
本発明の３は、本発明の２のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、該複数のプレート部材の各々をケンドン式で抱え得るように、該上部係止片と金属基板による該各プレート部材の上部の抱持可能な深さ寸法を、該下部係止片と金属基板による該各プレート部材の各々の下部の抱持可能な深さ寸法を越える深さ寸法に構成したものである。
【００１２】
本発明の４は、本発明の２のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、各対となる該上部係止片の上部張出片と該下部係止片の下部張出片との間隔を、該プレート部材を側方からスライド装入可能でありつつ、装入したプレート部材を緩みなく抱え得る間隔寸法に設定したものである。
【００１３】
本発明の５は、本発明の１、２、３又は４のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記金属基板を防錆性及び防食性の一方又は双方の性質を備えた金属で構成したものである。
【００１４】
本発明の６は、本発明の１、２、３、４又は５のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記金属基板にパネル本体との結合のための結合突片を構成したものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の１のトンネルの壁面用複合パネルによれば、これをトンネル内の壁面に、後記の種々の取付手段を利用して取り付ければ、該複合パネルに配されている個々のタイルは金属基板に上部係止片及び下部係止片を介して確実に取り付けられており、接着剤のみで接着接合されているものではないので、取付後の長期間の経過によっても容易に劣化せず、該複合パネルからのタイル等のプレート部材の剥落のおそれは殆ど生じない。なお、金属基板は、コンクリート、モルタルまたは目地材に埋設状態になるため、外気に触れず、その強度を長期にわたって保持できる。
【００１６】
本発明の１のトンネルの壁面用複合パネルのトンネル内の壁面への取り付けは、たとえば、その四箇所以上程度で、少なくともそのパネル本体と金属基板とを一体にして保持するようにすれば、パネル本体と金属基板との剥離のおそれを回避することが可能であり、より適切である。またこのような取り付け方は、取付箇所が特別に増加するわけでもなく不都合はないものと考える。こうして、パネル本体と金属基板との接合固設状態が確実なものとなり、他方、タイル等のプレート部材は金属基板に確実に保持されているので、本発明の１のトンネルの壁面用複合パネルからのプレート部材の剥離落下のおそれを殆どなくすることができる。
【００１７】
本発明の２のトンネルの壁面用複合パネルによれば、上部係止片及び下部係止片によりタイル等のプレート部材の上下部を抱持して該プレート部材を簡単かつ確実に金属基板に取り付けることができる。それ故、タイル等のプレート部材を該金属基板を介してパネル本体に確実に取り付け得ることになる。
【００１８】
本発明の３のトンネルの壁面用複合パネルによれば、タイル等のプレート部材を簡単かつ確実に金属基板に取り付け得、かつ該金属基板を介してパネル本体に確実に取り付けることができるが、更に、この複合パネルをトンネルの壁面に取り付けた後、たとえば、自動車の走行中に弾かれた砂利等によりその一部のプレート部材に損傷が生じた場合に、または自動車の一部が接触する等によりその一部のプレート部材に損傷が生じた場合に、それぞれその一部のプレート部材のみを交換することが可能であり、その全体、即ち、複合パネル単位で交換せざるを得ない場合と比較して作業が簡単でありかつ経済的である。
【００１９】
このように一部のプレート部材のみを交換する場合は、具体的に述べると、対象のプレート部材の周囲の目地材を除去し、該プレート部材を動かし得る状態にした上で、該プレート部材を必要なだけ持ち上げれば、その下端を下部係止片から外すことが可能になる。下端を下部係止片の上端から外側に移動させ、即ち、下部係止片から外した上で、今度は該プレート部材を引き下げれば、その上端も上部係止片から抜け出て、該上部係止片から外れることになる。このようにして損傷の生じているプレート部材を複合パネルから取り外した後、金属基板のその位置に、新たなプレート部材を取り付ければ良い。
【００２０】
ケンドン式であるから、そのやり方、即ち、プレート部材の上端側を上部係止片の内側に深く装入し、下端を下部係止片の下部抱持片の上端より上に持ち上げ、次いでその内側上方に移動させた上で、下降させ、下部張出片上に載せた状態とする。このときプレート部材の上端は上部係止片の上部張出片より下方に位置することになるが、上部抱持片の下端を下回ることはなく、該上部抱持片の内側に位置することとなり、その結果、該プレート部材は、上部係止片と下部係止片とで係止された状態となる。この後は、目地を目地材で埋めることにより、プレート部材の動きを防止し、外れを防止できるようにする。
【００２１】
こうして、本発明の３のトンネルの壁面用複合パネルによれば、その内部の一部のプレート部材に損傷が生じた場合に、そのプレート部材のみの交換が可能となる。
【００２２】
本発明の４のトンネルの壁面用複合パネルによれば、上部係止片と下部係止片によりプレート部材を緩みなく保持することができ、必ずしも目地に目地材を充填しなくても該プレート部材が外れるようなおそれはない。
【００２３】
本発明の５のトンネルの壁面用複合パネルによれば、金属基板として、防錆性又は防食性のいずれか又はその双方の性質を有するそれを素材として用いたため、一層、プレート部材の保持が確実になるものである。
【００２４】
本発明の６のトンネルの壁面用複合パネルによれば、金属基板とパネル本体との結合がより確実になるため、トンネルの壁面へのその取り付けをパネル本体のみを介して行うこととしても不都合ではなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠正面図。
【図２】実施例１のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠正面図（金属基板を波線で表示）。
【図３】(a)は実施例１の金属基板の一部切欠正面図、(b)はその一部切欠右側面図。
【図４】(a)は実施例１のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠右側面図、(b)は(a)のＡ部の拡大図、(c)は(a)のＢ部の拡大図、(d)は実施例１のトンネルの壁面用複合パネルの上部係止片の配してある部位において縦断面した一部切欠縦断面図、(e)は(d)のＣ部の拡大図、(f)は(d)のＤ部の拡大図。
【図５】(a)は実施例１のトンネルの壁面用複合パネルをトンネル内の壁面に取り付けた状態を示す一部切欠正面図、(b)はその一部切欠縦断面図。
【図６】(a)は実施例２の金属基板の一部切欠正面図、(b)はその右側面図、(c)は実施例２のトンネルの壁面用複合パネルの右側面図、(d)は(c)のＥ部の拡大図。
【図７】実施例３のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠正面図。
【図８】実施例３のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠正面図（金属基板を波線で表示）。
【図９】(a)は実施例３の金属基板の一部切欠正面図、(b)はその一部切欠右側面図。
【図１０】(a)は実施例３のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠右側面図、(b)は(a)のＦ部の拡大図、(c)は(a)のＧ部の拡大図、(d)は実施例３のトンネルの壁面用複合パネルの上部係止片の配してある部位において縦断面した一部切欠縦断面図、(e)は(d)のＨ部の拡大図、(f)は(d)Ｉ部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明を実施するための形態を実施例に基づき図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】
＜実施例１＞
この実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、図１〜図４に示すように、基本的に、方形板状のパネル本体１と、該パネル本体１の前面に固設する金属基板２と、該金属基板２の前面に、それに構成した上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…に係止させて配列保持する複数のタイル（プレート部材）５、５…とで構成したものである。
【００２８】
前記パネル本体１は、この実施例１では、公知の技術により若干屈曲可能に成分調整した縦長長方形板状のコンクリート板をそれとして採用したものである。高さ方向の寸法は、トンネルの壁面ｗのうち、一側の側面の高さ方向の必要な範囲を一枚のそれでカバーし得る高さ寸法とするのが好ましい。この実施例１のパネル本体１もそのように構成した。幅方向には、図１及び図２に示すように、二枚のタイル５、５を横方向に並べて配し得る寸法としてある。このパネル本体１は、材質形状寸法等に関して、特定のそれに限定されないが、経済的で、十分な強度を有し、耐火性、耐汚染性、耐久性、耐候性等に優れたものであるのが好ましい。
【００２９】
この実施例１では、前記のように、パネル本体１は、若干屈曲可能なように材料成分を調整したものである。具体的には、繊維を混入した公知の繊維混入コンクリート板を採用した。繊維としては種々のものが採用されている。
【００３０】
またこのパネル本体１は、予め板状に作成しておき、これを金属基板２と接着接合するようにしたものであるが、金属基板２を型内に配置し、その背後側にペースト状の材料を投入して成形する態様で作成することもできる。
【００３１】
前記金属基板２は、図２及び図３(a)、(b)に示すように、前記パネル本体１に対応する概ね縦長長方形の板状部材であり、全体にわたってほぼ四辺形の開口部２ａ、２ａ…を概ね平均に多数開口してある。軽量にし、かつ接着剤を使用する場合に、これが絡んでタイル５、５…等又はこれとパネル本体１との結合をより良好なものとする趣旨である。
【００３２】
前記上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…は、係止するタイル５、５…の寸法に対応させ、かつその配列に対応させて該金属基板２に配してあるものである。
【００３３】
この実施例１では、図１及び図２に示すように、タイル５、５…は、パネル本体１の前面側、即ち、その前面に配した金属基板２の前面に、横方向には二枚を配する態様で、多数のそれを縦方向に定間隔で配するものであり、言い換えれば、多数のタイル５、５…を縦方向２列に配列することとしたものである。そこで前記上部係止片３、３…及び前記下部係止片４、４…は、このように配列する個々のタイル５、５…の上部の二箇所及び下部の二箇所をそれらによって支持するように配したものである。云うまでもなく、各タイル５、５…の上辺を二つの上部係止片３、３で支持し、下辺を二つの下部係止片４、４で支持する。
【００３４】
該二つの上部係止片３、３は、この実施例１では、それぞれタイル５、５…の上辺の一端又は他端からその長さの２／７程度の位置を支持するように位置決めし、該二つの下部係止片４、４は、それぞれタイル５、５…の下辺の一端又は他端からその長さの１／７程度の位置を支持するように位置決めしたものである。
【００３５】
また以上の各上部係止片３は、この実施例１では、特に図３(a)、(b)及び図４(a)〜(f)に示すように、該金属基板２から前方に張り出す上部張出片３ａと該上部張出片３ａの先端から下方に屈曲した上部抱持片３ｂとで構成し、かつ以上の各下部係止片４は該金属基板２から前方に張り出す下部張出片４ａと該下部張出片４ａの先端から上方に屈曲した下部抱持片４ｂとで構成する。
【００３６】
前記上部係止片３、３…の上部張出片３ａは、特に図３(a)に示すように、前記金属基板２に形成した該当する開口部２ａの上辺から張出状態に屈曲形成したものであり、該開口部２ａはその位置が適切になるように位置及び寸法形状を定めておくものである。前記下部係止片４、４…の下部張出片４ａは、同図に示すように、他の該当する開口部２ａの下辺から張出し状態に屈曲形成したものであり、該開口部２ａは、これもまた同様に、その位置が適切になるように位置及び寸法形状を定めておくものである。
【００３７】
以上の上部係止片３、３…と下部係止片４、４…との上下の間隔は、当然、タイル５、５…の縦方向の寸法に対応させるものであるが、この実施例１では、前者の上部張出片３ａと後者の下部張出片４ａとの間の間隔をタイル５、５…の縦方向の寸法にその上下の目地一つ分の幅寸法を加えた寸法の間隔とし、他方、前者の上部抱持片３ｂの上下方向の寸法を、後者の下部抱持片４ｂの上下方向の寸法（目地幅より短寸法）の約２．５倍（目地幅より長寸法）に構成し、タイル５、５…の取り付けをケンドン式で行い得るようにしているものである。
【００３８】
前記タイル５、５…は、この実施例１では、横長長方形のセラミック製のそれを採用した。これに代えて他の種々のタイル又は石板その他のプレート部材を採用できることは云うまでもない。
なお、前記金属基板２、前記上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…はステンレススチールによって一体に構成したものである。
【００３９】
この実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、前記パネル本体１の一面に前記金属基板２の背面側を接着剤を介して接着接合し、該金属基板２の前面側に、前記上部係止片３、３…及び前記下部係止片４、４…を介して前記タイル５、５…を装着した段階まで構成し、隣接するタイル５、５相互の目地には、該複合パネルをトンネル内の壁面ｗに取り付けた後に目地材を充填する。予め目地に目地材を充填してしまうと、トンネルの壁面ｗのカーブに対応させて該複合パネルを屈曲させることができなくなるからである。
【００４０】
なお、タイル５、５…の装着は、ケンドン式であるから、初めにタイル５の上辺側を上部係止片３の上部抱持片３ｂの背後側に深く装入し、該タイル５の下辺を下部係止片４の下部抱持片４ｂの上端より高く持ち上げ、次いで、該下辺を該下部抱持片４ｂの上端を越えて背後側に移動させて下降させ、該下部係止片４の下部張出片４ａの上に載置状態とする。前記のように、下部係止片４の下部抱持片４ｂの縦方向の長さを目地幅より短く、かつ上部係止片３の上部抱持片３ｂの縦方向の長さを目地幅より長く構成し、更に該上部抱持片３ｂの長さを該下部抱持片４ｂの長さの約２．５倍の長さとしてあるので、該タイル５の上辺は、上記状態で、上部抱持片３ｂの背後側に位置し、上部係止片３と下部係止片４とで係止された状態となる。
【００４１】
この実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、以上のように目地を目地材で充填しない状態で用意し、トンネル内の壁面ｗに、直張り、浮かし張り等の種々の態様で、かつそれに対応する取付手段を用いて取り付けることができる。
【００４２】
ここでは、一例として、図５(a)、(b)を参照しながら、トンネル内の壁面ｗに取付手段を用いて直張りする例を説明する。
取付手段としては三種のそれと一種の補助手段を用いている。
【００４３】
前記取付手段の一は左右に隣接する二つの複合パネルの隣接する上部角部を同時に支持する上部取付手段７であり、トンネルの壁面ｗに固定するベース金具７ａと、これを壁面ｗに固定する偏芯プラグ７ｂと、クッション片７ｃと、両側の複合パネルの隣接する両上部角部の前面を同時に抑える抑え片７ｄとからなる。
【００４４】
前記ベース金具７ａは、図５(b)に示すように、左右に隣接する二つの複合パネルの上部の中間部を中心として壁面ｗに接合する取付板７ａ１と、その上端から直角に屈曲した水平片７ａ２と、その先端から上向きに延びる取付片７ａ３とで構成してある。
前記偏芯プラグ７ｂは、図５(b)に示すように、プラグ部７ｂ１とビス部７ｂ２とからなり、下穴にプラグ部７ｂ１が埋まるまで装入し、次いでビス部７ｂ２をねじ込んで固定できるようにしたものである。
【００４５】
前記クッション片７ｃは上記水平片の下面に接合した板状弾性部材である。
また前記抑え片７ｄは、その下部が左右に隣接する両複合パネルの上部角部の前面に当接状態になって抑える板状部材７ｄ１であり、上部が前記ベース金具７ａの取付片７ａ３の前面に接合し、該取付片７ａ３にビスで固定するための固定部７ｄ２となっている部材である。
【００４６】
前記取付手段の二は左右に隣接する二つの複合パネルの隣接する下部角部を同時に支持する下部取付手段８であり、トンネルの壁面ｗに固定して両側の複合パネルの下部角部を同時に受ける受け金具８ａと、これを壁面ｗに固定する偏芯プラグ８ｂと、クッション片８ｃとからなる。
該受け金具８ａは、壁面ｗに接合する取付板８ａ１と、その下部から前方に延びて、隣接する両側の複合パネルの下部角部を同時に受ける受け部８ａ２と、該受け部８ａ２の前端から立ち上がる起立片８ａ３とで構成したものである。
該偏芯プラグ８ｂは、前記偏芯プラグ７ｂと全く同様の構成で、プラグ部８ｂ１とビス部８ｂ２とからなるものである。
クッション片８ｃは、上記受け部８ａ２の上に配される板状弾性部材である。
【００４７】
前記取付手段の三は左右に隣接する二つの複合パネルの高さ方向中間部で隣接する側辺を同時に支持する中間取付手段９であり、隣接する二つの複合パネルの中間部の側辺を同時に支持する中間抑え部９ａと、これを壁面ｗに固定する偏芯プラグ９ｂとで構成したものである。
該中間抑え部９ａは、底板部９ａ１と、その両側から前方に延びる二つの側板部９ａ２、９ａ２と、その二つの側板部９ａ２、９ａ２の先端からそれぞれ対応する複合パネルの前面側に屈曲して延びる前面抑え片９ａ３、９ａ３とからなる。
該偏芯プラグ９ｂは、前記偏芯プラグ７ｂ、８ｂと全く同様の構成で、プラグ部９ｂ１とビス部９ｂ２とからなるものである。
【００４８】
前記補助手段は、複合パネルの裏面とトンネルの壁面ｗとの間に配するクッション板１０である。
【００４９】
従ってこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、図５に示すように、以上の上部取付手段７、下部取付手段８、中間取付手段９及びクッション板１０を用いてトンネルの壁面ｗに取り付けることができる。
【００５０】
前記したように、かつ図５(a)、(b)に示すように、複合パネルの下部は、隣接する二つの複合パネルの下部角部を下部取付手段８の受け金具８ａで同時に受け、かつその取付板を偏芯プラグ８ｂで壁面ｗに固定し、これによって該下部取付手段８を壁面ｗに固定する。該偏芯プラグ８ｂは、該取付板の取付位置に対応させて背後の壁面ｗに開口してある二つの下穴にそれぞれそのプラグ部を埋め込み、そのビス部をねじ込むことで、該取付板を固定する。
【００５１】
また該複合パネルの上部は、図５(a)、(b)に示すように、上部取付手段７のベース金具７ａを、その取付板を壁面ｗに偏芯プラグ７ｂで固定することで取り付け、該ベース金具７ａの取付片にビスで抑え片７ｄの固定部を取り付け、該抑え片７ｄの下部の板状部で、左右に隣接する両複合パネルの上部角部の前面を抑える。該偏芯プラグ７ｂは、該取付板の背後の二箇所に開口した下穴にそのプラグ部を埋め込み、そのビス部をねじ込んで該取付板を壁面ｗに固定する。
【００５２】
更に左右に隣接する二つの複合パネルの高さ方向中間部は、これもまた図５(a)、(b)に示すように、中間抑え部９ａの底部を該二つの複合パネルの間に配置し、該底部を前記偏芯プラグ９ｂで壁面ｗに固設し、その両側から前方に延びる両側板部の先端から側方に延びる前面抑え片で両側の複合パネルの側部前面を抑える。該偏芯プラグ９ｂは、該底部の背後の一箇所に開口した下穴にそのプラグ部を埋め込み、そのビス部をねじ込んで該底部を壁面ｗに固定する。
【００５３】
なお、以上の複合パネルの背面と壁面ｗとの間には、図５(a)、(b)に示すように、複数のクッション板１０を適宜配置しておく。これは、壁面ｗの前面又は複合パネルの背面に接着剤で接着接合することにより、その位置に固定しておくことができる。
【００５４】
この後、各複合パネルの各隣接するタイル５、５間の目地に目地材を充填する。この実施例１では、この複合パネルを設置した壁面ｗが曲面となっていないので、複合パネルは屈曲状態となっていない。従ってこの実施例１では、予めタイル５、５間の目地に目地材を充填しておいても不都合はないが、この実施例１のように、種々の場合に対応できるように、目地材は、複合パネルをトンネルの壁面ｗに設置してから行うのが適当である。
【００５５】
こうしてこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、簡単かつ確実にトンネルの壁面ｗに取り付けることができる。そしてこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルのこの取り付け方によれば、上部両側の角部、下部両側の角部及び両側の高さ方向中間部の六箇所と背後の複数箇所（クッション板１０の配してある位置）との間で、パネル本体１及び金属基板２（該金属基板２は該当する部位のタイル５を介して）を同時に抱えたような状態で、トンネルの壁面ｗに支持固定されていることになる。
【００５６】
従ってこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、以上のように、トンネル内の壁面ｗに取り付ければ、パネル本体１と金属基板２との剥離のおそれもない。しかもこのような取り付け方は取付箇所を特別に増加させるわけでもない。こうして、パネル本体１と金属基板２との固設状態が確実になり、他方、タイル５、５…は前記金属基板２に確実に保持されているので、この実施例１のトンネルの壁面用複合パネルからのタイル５、５…の剥離落下のおそれは殆どない。
【００５７】
またこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルによれば、この複合パネルをトンネル内の壁面ｗに取り付けた後、自動車の走行中に弾かれた砂利等により又は自動車の一部が接触する等によりその一部のタイル５に損傷が生じた場合に、それぞれその一部のタイル５のみの交換が可能である。それ故、一部のタイル５の交換が不可能で、その全体を取り外して交換せざるを得ない場合と比較して作業が簡単でありかつ経済的である。
【００５８】
このように一部のタイル５のみを交換する場合は、対象のタイル５の周囲の目地材を除去し、該タイル５を動かすことを可能にした上で、これを必要なだけ持ち上げれば、その下端を下部係止片４の下部抱持片４ｂの上端より高く引き上げ、その上端を越えて外部に引き出すことが可能になる。下端を該下部抱持片４ｂの上端を越えて外部に引き出した後に、該タイル５を引き下げれば、その上端も上部係止片３の上部抱持片３ｂの下端より下方に引き下げ得、該上部係止片３から損傷の生じている対象のタイル５を外すことができる。
【００５９】
対象のタイル５の損傷が甚だしく、多数に割れているような場合は、複合パネル中に残存しているタイル５の破片を除し、かつその周囲の目地材を除去する。
【００６０】
このようにして損傷の生じているタイル５を複合パネルから取り外した後、金属基板２のその位置に、新たなタイル５を取り付ける。ケンドン式であるから、その手順で、即ち、新たなタイル５の上端側を上部係止片３の上部抱持片３ｂの背後側に深く装入し、下端を下部係止片４の下部抱持片４ｂの上端より上に持ち上げ、次いで、該下部抱持片４ｂの内側上方に移動させた上で、下降させ、下端を該下部抱持片４の内側に装入し、下部張出片４ａ上に載せた状態とする。
【００６１】
このとき、該タイル５の上端は上部係止片３の上部張出片３ａより下方に位置することとなるが、上部抱持片３ｂの内側には位置することとなり、上部係止片３と下部係止片４とで係止された状態となる。この後は、再度目地を目地材で埋めることにより、設置した新たなタイル５の動きを防止し、外れを防止できるようにする。
【００６２】
＜実施例２＞
この実施例２のトンネルの壁面用複合パネルは、実施例１の金属基板２と異なる金属基板１２を用いる点のみが異なり、かつ金属基板１２は結合突片１１を備えている点のみが金属基板２と異なる。従って以下にはこの点及びこの点の違いによる実施例２の複合パネルの作用効果の違いに関してのみ述べる。
【００６３】
この実施例２の金属基板１２は、図６(a)〜(d)に示すように、その上端直下の開口部１２ａの内の六箇所のそれの上辺から各々結合突片１１を突出させてあり、かつ下端直上の開口部１２ａの内の四箇所のそれの下辺から各々結合突片１１を突出させてある。これらの各結合突片１１は、パネル本体１の厚さに対応する突出寸法で張り出す張出部１１ａと該張出部１１ａの先端からパネル本体１の背後側に屈曲延長する係合片１１ｂとで構成したものである。該係合片１１ｂは、云うまでもなく、金属基板１２の上端直下のそれらは、下向きであり、下端直上のそれらは、上向きである。
【００６４】
従って実施例２のトンネルの壁面用複合パネルによれば、図６(c)、(d)に示すように、結合突片１１、１１…によってパネル本体１の上端及び下端が抱えられることになるため、パネル本体１と金属基板１２との結合が確実になる。そのため、トンネルの壁面ｗにこの複合パネルを取り付ける際に、パネル本体１のみと結合する取付手段を採用しても、パネル本体１から金属基板１２が脱落する虞のないものとなる。
【００６５】
なお、この実施例２では、結合突片１１として、パネル本体１の上下端を抱えるタイプのそれのみを示したが、パネル本体１を予め板状に成形しておいてこれを金属基板１２と接合固定するのではなく、金属基板１２の背後にペースト状の素材を配してこれを硬化させて構成するものとする場合には、その中に埋設状態となって金属基板１２とパネル本体１との結合を図るタイプのそれに構成することもできる。
【００６６】
＜実施例３＞
この実施例３のトンネルの壁面用複合パネルは、図７〜図１０に示すように、基本的に、方形板状のパネル本体１と、該パネル本体１の前面に固設する金属基板２２と、該金属基板２２の前面に、それに構成した上部係止片２３、２３…及び下部係止片２４、２４…に係止させて配列保持する複数のタイル（プレート部材）５、５…とで構成したものである。
【００６７】
この実施例３の複合パネルは、実施例１の複合パネルで用いられている金属基板２と異なる金属基板２２を用いている点のみが異なるものである。従って、特に必要がない限り、この点（上部係止片２３、２３…及び下部係止片を含む金属基板２２の構成）及びその作用効果についてのみ述べる。
【００６８】
前記金属基板２２は、特に図９及び図１０(a)〜(f)に示すように、前記パネル本体１に対応する縦長長方形の板状部材であり、全体にわたってほぼ四辺形の開口部２２ａ、２２ａ…を概ね平均に多数開口してある。多数の開口部２２ａ、２２ａ…を形成したのはその全体の軽量化を図る趣旨及び接着剤を使用する場合に、これが絡んでタイル５、５…等又はこれとパネル本体１との結合をより良好なものとする趣旨である。
【００６９】
前記上部係止片２３、２３…及び下部係止片２４、２４…は、係止するタイル５、５…の寸法に対応させ、かつその配列に対応させて該金属基板２２に配してあるものである。
【００７０】
この実施例３では、図７及び図８に示すように、タイル５、５…は、パネル本体１の前面側、即ち、金属基板２２の前面に、横方向には二枚を配する態様で、多数のそれを縦方向に定間隔で配するものであり、言い換えれば、タイル５、５…を縦方向２列に配列することとしたものである。そこで前記上部係止片２３、２３…及び前記下部係止片２４、２４…は、このように配列する個々のタイル５、５…の上部の二箇所及び下部の二箇所をそれらによって支持するように配したものである。云うまでもなく、各タイル５、５…の上辺を二つの上部係止片２３、２３で支持し、下辺を二つの下部係止片２４、２４で支持する。
【００７１】
該二つの上部係止片２３、２３は、この実施例３では、それぞれタイル５、５…の上辺の一端又は他端から該上辺の長さの１／７程度の位置を支持するように位置決めし、該二つの下部係止片２４、２４も、それぞれタイル５、５…の下辺の一端又は他端から該下辺の長さの１／７程度の位置を支持するように位置決めしたものである。
【００７２】
以上の各上部係止片２３は、この実施例３では、特に図９(a)、(b)及び図１０(a)〜(f)に示すように、該金属基板２２から前方に張り出す上部張出片２３ａと該上部張出片２３ａの先端から下方に屈曲した上部抱持片２３ｂとで構成し、かつ以上の各下部係止片２４は該金属基板２２から前方に張り出す下部張出片２４ａと該下部張出片２４ａの先端から上方に屈曲した下部抱持片２４ｂとで構成する。
【００７３】
前記上部係止片２３、２３…の上部張出片２３ａは、特に図１０(e)、(f)に示すように、前記金属基板２２に形成した該当する開口部２２ａの上辺から張出状態に屈曲形成したものであり、該開口部２２ａはその位置が適切になるように位置及び寸法形状を定めておく。前記下部係止片２４、２４…の下部張出片２４ａは、図１０(f)に示すように、他の直下の開口部２２ａの下辺から張出し状態に屈曲形成したものであり、その開口部２２ａは、これもまた同様に、その位置が適切になるように位置及び寸法形状を定めておくものである。
【００７４】
以上の上部係止片２３、２３…と下部係止片２４、２４…との上下の間隔は、当然、タイル５、５…の縦方向の寸法に対応させるものであるが、この実施例３では、前者の上部張出片２３ａと後者の下部張出片２４ａとの間隔を、該タイル５、５…の縦方向の寸法を僅かに越える寸法とし、これらの上部張出片２３ａと下部張出片２４ａの間に側方から該タイル５、５…をスライド自在に装入可能であり、かつ装入されたタイル５、５…がほぼ緩みなくその間に保持されるようにする。
【００７５】
なお、前記金属基板２２、前記上部係止片２３、２３…及び下部係止片２４、２４…はステンレススチールによって一体に構成したものである。
【００７６】
この実施例３のトンネルの壁面用複合パネルは、実施例１のそれと同様に、前記パネル本体１の一面に前記金属基板２２の背面側を接着剤を介して接着接合し、該金属基板２２の前面側に、前記上部係止片２３、２３…及び前記下部係止片２４、２４…を介して前記タイル５、５…を装着した段階まで構成し、隣接するタイル５、５相互の目地には、該複合パネルをトンネル内の壁面ｗに取り付けた後に目地材を充填する。先に述べたように、予め目地に目地材を充填してしまうと、トンネルの壁面ｗのカーブに対応させて屈曲させることができなくなるからである。
【００７７】
タイル５、５…の装着は、先に述べたように、各対応する上部係止片２３、２３…の上部張出片２３ａ、２３ａ…と下部係止片２４、２４…の下部張出片２４ａ、２４ａ…との間に側方から装入することで行う。こうして該タイル５、５…を、それぞれ該上部張出片２３ａ、２３ａ…と該下部張出片２４ａ、２４ａ…の間にスライド状態で進入させ、前記したように、それぞれのタイル５において、左右側部から横方向の長さの概ね１／７の位置に上部係止片２３、２３及び下部係止片２４、２４が位置することとなったところで、そのスライド進入動作を停止させる。該タイル５、５…は、こうしてこの位置、即ち、図７及び図８に示した位置に保持された状態になる。
【００７８】
この実施例３のトンネルの壁面用複合パネルは、以上のように目地を目地材で充填しない状態で用意しておき、トンネル内の壁面ｗに、直張り、浮かし張り等の種々の態様で、かつそれに対応する取付手段を用いて取り付けることができる。そして取付後に目地に目地材を充填する。これは取付手段も含めて実施例１のそれと全く同様である。もっともこの実施例３では、目地材を充填していなくても、タイル５、５…は、上部係止片２３、２３…及び下部係止片２４、２４…で脱落不能に保持されているので、地震等の振動や揺動を受けてもタイル５、５…の脱落の虞はない。従って、他の条件からそれが可能な場合は、目地を目地材で充填しないこととすることも可能である。なお、この実施例３の場合は、一部のタイル５に損傷が生じた場合に、それのみの交換を行うことは困難であり、一部のタイル５の損傷の生じている複合パネルを交換することになる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明のトンネルの壁面用複合パネルは、土木工事用部材の製造業の分野及び土木工事の分野で有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００８０】
１ パネル本体
２ 金属基板
２ａ 開口部
３ 上部係止片
３ａ 上部張出片
３ｂ 上部抱持片
４ 下部係止片
４ａ 下部張出片
４ｂ 下部抱持片
５ タイル（プレート部材）
７ 上部取付手段
７ａ ベース金具
７ａ１ 取付板
７ａ２ 水平片
７ａ３ 取付片
７ｂ 偏芯プラグ
７ｂ１ プラグ部
７ｂ２ ビス部
７ｃ クッション片
７ｄ 抑え片
７ｄ１ 板状部材
７ｄ２ 固定部
８ 下部取付手段
８ａ 受け金具
８ａ１ 取付板
８ａ２ 受け部
８ａ３ 起立片
８ｂ 偏芯プラグ
８ｂ１ プラグ部
８ｂ２ ビス部
８ｃ クッション片
９ 中間取付手段
９ａ 中間抑え部
９ａ１ 底板部
９ａ２ 側板部
９ａ３ 前面抑え片
９ｂ 偏芯プラグ
９ｂ１ プラグ部
９ｂ２ ビス部
１０ クッション板
１１ 結合突片
１１ａ 張出部
１１ｂ 係合片
１２ 金属基板
１２ａ 開口部
２２ 金属基板
２２ａ 開口部
２３ 上部係止片
２３ａ 上部張出片
２３ｂ 上部抱持片
２４ 下部係止片
２４ａ 下部張出片
２４ｂ 下部抱持片
ｗ トンネルの壁面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のタイル又は石材等のプレート部材とこれを支持する基板類とを基本要素としてなり、取付手段を介してトンネル内の壁面に取り付けるためのトンネルの壁面用複合パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のトンネルの壁面用複合パネルには、基板であるセメント板の表面側に複数のタイルを樹脂系の接着剤を介して接合固定し、該セメント板の裏面側にガラス繊維クロスを接着剤を介して張り付けたものの使用例がある。
【０００３】
また特許文献１のパネル取付工法で使用されている「タイルが表面に張り付けられたパネル」は、上記の使用例とほぼ同様の構成で、このパネルは、パネル本体の表面に複数のタイルをエポキシ系等の耐水性に優れた接着剤を介して接合してあるものである。
【０００４】
前記使用例の複合パネルは、これに使用するタイルの材質及び基板の材質を適切に選択し、必要に応じて基板に補強を行うことにより、そこに記述されているように、耐火性、耐久性、耐候性、耐汚染性、洗浄回復性及びメンテナンス性等に優れたものとすることは可能であるが、いずれにしてもその複合パネルは、タイルを接着剤を用いて基板に接着接合したものであり、接着剤の経年劣化は避け得ないものであるから、基板からのタイルの剥離落下は避け得ないものであるといわざるを得ない。
【０００５】
特許文献１のパネルも同様であり、そのパネル本体に接着接合する接着剤が例え耐水性の接着剤であったとしても、経年劣化は避けられず、パネル本体からのタイルの剥離落下は回避できないものと云わざるを得ない。
【０００６】
トンネル内は排気ガス等による大気汚染が著しいため、タイルを基板又はパネル本体に接合固定している接着剤の劣化もトンネル外と比較して非常に早く進み、そのようなタイルは比較的短い期間での剥離落下の恐れがある。そしてトンネル内は、云うまでもなく、自動車の通行が行われる場であるから、その剥離落下は、重大な事故を引き起こすおそれがあり、決して許されない事態であり、回避しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２９９１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、先に述べた使用例の複合パネルや特許文献１のパネルのように、トンネル内の悪環境下で短期間で進む接着剤の経年劣化等によりタイル等のプレート部材の剥離落下の生じるおそれのある問題を解決し、タイル等の剥離落下の容易に生じないトンネルの壁面用複合パネルを提供することを解決の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の１は、方形板状のパネル本体と、
前記パネル本体の前面に固設する金属基板であって、その前面に配列する複数のプレート部材の寸法形状及び配列に対応させて該各プレート部材の上部及び下部を係止する上部係止片及び下部係止片を配した金属基板と、
前記金属基板の前面に、前記上部係止片及び前記下部係止片に係止させて配列保持する前記複数のプレート部材と、
で構成したトンネルの壁面用複合パネルである。
【００１０】
本発明の２は、本発明の１のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、該上部係止片と前記金属基板及び該下部係止片と該金属基板とで前記複数のプレート部材の各々の上下部を抱え得るように、該上部係止片を該金属基板から前方に張り出す上部張出片と該上部張出片の先端から下方に屈曲した上部抱持片とで構成し、かつ該下部係止片を該金属基板から前方に張り出す下部張出片と該下部張出片の先端から上方に屈曲した下部抱持片とで構成したものである。
【００１１】
本発明の３は、本発明の２のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、該複数のプレート部材の各々をケンドン式で抱え得るように、該上部係止片と金属基板による該各プレート部材の上部の抱持可能な深さ寸法を、該下部係止片と金属基板による該各プレート部材の各々の下部の抱持可能な深さ寸法を越える深さ寸法に構成したものである。
【００１２】
本発明の４は、本発明の２のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、各対となる該上部係止片の上部張出片と該下部係止片の下部張出片との間隔を、該プレート部材を側方からスライド装入可能でありつつ、装入したプレート部材を緩みなく抱え得る間隔寸法に設定したものである。
【００１３】
本発明の５は、本発明の１、２、３又は４のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記金属基板を防錆性及び防食性の一方又は双方の性質を備えた金属で構成したものである。
【００１４】
本発明の６は、本発明の１、２、３、４又は５のトンネルの壁面用複合パネルにおいて、
前記金属基板にパネル本体との結合のための結合突片を構成したものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の１のトンネルの壁面用複合パネルによれば、これをトンネル内の壁面に、後記の種々の取付手段を利用して取り付ければ、該複合パネルに配されている個々のタイルは金属基板に上部係止片及び下部係止片を介して確実に取り付けられており、接着剤のみで接着接合されているものではないので、取付後の長期間の経過によっても容易に劣化せず、該複合パネルからのタイル等のプレート部材の剥落のおそれは殆ど生じない。なお、金属基板は、コンクリート、モルタルまたは目地材に埋設状態になるため、外気に触れず、その強度を長期にわたって保持できる。
【００１６】
本発明の１のトンネルの壁面用複合パネルのトンネル内の壁面への取り付けは、たとえば、その四箇所以上程度で、少なくともそのパネル本体と金属基板とを一体にして保持するようにすれば、パネル本体と金属基板との剥離のおそれを回避することが可能であり、より適切である。またこのような取り付け方は、取付箇所が特別に増加するわけでもなく不都合はないものと考える。こうして、パネル本体と金属基板との接合固設状態が確実なものとなり、他方、タイル等のプレート部材は金属基板に確実に保持されているので、本発明の１のトンネルの壁面用複合パネルからのプレート部材の剥離落下のおそれを殆どなくすることができる。
【００１７】
本発明の２のトンネルの壁面用複合パネルによれば、上部係止片及び下部係止片によりタイル等のプレート部材の上下部を抱持して該プレート部材を簡単かつ確実に金属基板に取り付けることができる。それ故、タイル等のプレート部材を該金属基板を介してパネル本体に確実に取り付け得ることになる。
【００１８】
本発明の３のトンネルの壁面用複合パネルによれば、タイル等のプレート部材を簡単かつ確実に金属基板に取り付け得、かつ該金属基板を介してパネル本体に確実に取り付けることができるが、更に、この複合パネルをトンネルの壁面に取り付けた後、たとえば、自動車の走行中に弾かれた砂利等によりその一部のプレート部材に損傷が生じた場合に、または自動車の一部が接触する等によりその一部のプレート部材に損傷が生じた場合に、それぞれその一部のプレート部材のみを交換することが可能であり、その全体、即ち、複合パネル単位で交換せざるを得ない場合と比較して作業が簡単でありかつ経済的である。
【００１９】
このように一部のプレート部材のみを交換する場合は、具体的に述べると、対象のプレート部材の周囲の目地材を除去し、該プレート部材を動かし得る状態にした上で、該プレート部材を必要なだけ持ち上げれば、その下端を下部係止片から外すことが可能になる。下端を下部係止片の上端から外側に移動させ、即ち、下部係止片から外した上で、今度は該プレート部材を引き下げれば、その上端も上部係止片から抜け出て、該上部係止片から外れることになる。このようにして損傷の生じているプレート部材を複合パネルから取り外した後、金属基板のその位置に、新たなプレート部材を取り付ければ良い。
【００２０】
ケンドン式であるから、そのやり方、即ち、プレート部材の上端側を上部係止片の内側に深く装入し、下端を下部係止片の下部抱持片の上端より上に持ち上げ、次いでその内側上方に移動させた上で、下降させ、下部張出片上に載せた状態とする。このときプレート部材の上端は上部係止片の上部張出片より下方に位置することになるが、上部抱持片の下端を下回ることはなく、該上部抱持片の内側に位置することとなり、その結果、該プレート部材は、上部係止片と下部係止片とで係止された状態となる。この後は、目地を目地材で埋めることにより、プレート部材の動きを防止し、外れを防止できるようにする。
【００２１】
こうして、本発明の３のトンネルの壁面用複合パネルによれば、その内部の一部のプレート部材に損傷が生じた場合に、そのプレート部材のみの交換が可能となる。
【００２２】
本発明の４のトンネルの壁面用複合パネルによれば、上部係止片と下部係止片によりプレート部材を緩みなく保持することができ、必ずしも目地に目地材を充填しなくても該プレート部材が外れるようなおそれはない。
【００２３】
本発明の５のトンネルの壁面用複合パネルによれば、金属基板として、防錆性又は防食性のいずれか又はその双方の性質を有するそれを素材として用いたため、一層、プレート部材の保持が確実になるものである。
【００２４】
本発明の６のトンネルの壁面用複合パネルによれば、金属基板とパネル本体との結合がより確実になるため、トンネルの壁面へのその取り付けをパネル本体のみを介して行うこととしても不都合ではなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠正面図。
【図２】実施例１のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠正面図（金属基板を波線で表示）。
【図３】(a)は実施例１の金属基板の一部切欠正面図、(b)はその一部切欠右側面図。
【図４】(a)は実施例１のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠右側面図、(b)は(a)のＡ部の拡大図、(c)は(a)のＢ部の拡大図、(d)は実施例１のトンネルの壁面用複合パネルの上部係止片の配してある部位において縦断面した一部切欠縦断面図、(e)は(d)のＣ部の拡大図、(f)は(d)のＤ部の拡大図。
【図５】(a)は実施例１のトンネルの壁面用複合パネルをトンネル内の壁面に取り付けた状態を示す一部切欠正面図、(b)はその一部切欠縦断面図。
【図６】(a)は実施例２の金属基板の一部切欠正面図、(b)はその右側面図、(c)は実施例２のトンネルの壁面用複合パネルの右側面図、(d)は(c)のＥ部の拡大図。
【図７】実施例３のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠正面図。
【図８】実施例３のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠正面図（金属基板を波線で表示）。
【図９】(a)は実施例３の金属基板の一部切欠正面図、(b)はその一部切欠右側面図。
【図１０】(a)は実施例３のトンネルの壁面用複合パネルの一部切欠右側面図、(b)は(a)のＦ部の拡大図、(c)は(a)のＧ部の拡大図、(d)は実施例３のトンネルの壁面用複合パネルの上部係止片の配してある部位において縦断面した一部切欠縦断面図、(e)は(d)のＨ部の拡大図、(f)は(d)Ｉ部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明を実施するための形態を実施例に基づき図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】
＜実施例１＞
この実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、図１〜図４に示すように、基本的に、方形板状のパネル本体１と、該パネル本体１の前面に固設する金属基板２と、該金属基板２の前面に、それに構成した上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…に係止させて配列保持する複数のタイル（プレート部材）５、５…とで構成したものである。
【００２８】
前記パネル本体１は、この実施例１では、公知の技術により若干屈曲可能に成分調整した縦長長方形板状のコンクリート板をそれとして採用したものである。高さ方向の寸法は、トンネルの壁面ｗのうち、一側の側面の高さ方向の必要な範囲を一枚のそれでカバーし得る高さ寸法とするのが好ましい。この実施例１のパネル本体１もそのように構成した。幅方向には、図１及び図２に示すように、二枚のタイル５、５を横方向に並べて配し得る寸法としてある。このパネル本体１は、材質形状寸法等に関して、特定のそれに限定されないが、経済的で、十分な強度を有し、耐火性、耐汚染性、耐久性、耐候性等に優れたものであるのが好ましい。
【００２９】
この実施例１では、前記のように、パネル本体１は、若干屈曲可能なように材料成分を調整したものである。具体的には、繊維を混入した公知の繊維混入コンクリート板を採用した。繊維としては種々のものが採用されている。
【００３０】
またこのパネル本体１は、予め板状に作成しておき、これを金属基板２と接着接合するようにしたものであるが、金属基板２を型内に配置し、その背後側にペースト状の材料を投入して成形する態様で作成することもできる。
【００３１】
前記金属基板２は、図２及び図３(a)、(b)に示すように、前記パネル本体１に対応する概ね縦長長方形の板状部材であり、全体にわたってほぼ四辺形の開口部２ａ、２ａ…を概ね平均に多数開口してある。軽量にし、かつ接着剤を使用する場合に、これが絡んでタイル５、５…等又はこれとパネル本体１との結合をより良好なものとする趣旨である。
【００３２】
前記上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…は、係止するタイル５、５…の寸法に対応させ、かつその配列に対応させて該金属基板２に配してあるものである。
【００３３】
この実施例１では、図１及び図２に示すように、タイル５、５…は、パネル本体１の前面側、即ち、その前面に配した金属基板２の前面に、横方向には二枚を配する態様で、多数のそれを縦方向に定間隔で配するものであり、言い換えれば、多数のタイル５、５…を縦方向２列に配列することとしたものである。そこで前記上部係止片３、３…及び前記下部係止片４、４…は、このように配列する個々のタイル５、５…の上部の二箇所及び下部の二箇所をそれらによって支持するように配したものである。云うまでもなく、各タイル５、５…の上辺を二つの上部係止片３、３で支持し、下辺を二つの下部係止片４、４で支持する。
【００３４】
該二つの上部係止片３、３は、この実施例１では、それぞれタイル５、５…の上辺の一端又は他端からその長さの２／７程度の位置を支持するように位置決めし、該二つの下部係止片４、４は、それぞれタイル５、５…の下辺の一端又は他端からその長さの１／７程度の位置を支持するように位置決めしたものである。
【００３５】
また以上の各上部係止片３は、この実施例１では、特に図３(a)、(b)及び図４(a)〜(f)に示すように、該金属基板２から前方に張り出す上部張出片３ａと該上部張出片３ａの先端から下方に屈曲した上部抱持片３ｂとで構成し、かつ以上の各下部係止片４は該金属基板２から前方に張り出す下部張出片４ａと該下部張出片４ａの先端から上方に屈曲した下部抱持片４ｂとで構成する。
【００３６】
前記上部係止片３、３…の上部張出片３ａは、特に図３(a)に示すように、前記金属基板２に形成した該当する開口部２ａの上辺から張出状態に屈曲形成したものであり、該開口部２ａはその位置が適切になるように位置及び寸法形状を定めておくものである。前記下部係止片４、４…の下部張出片４ａは、同図に示すように、他の該当する開口部２ａの下辺から張出し状態に屈曲形成したものであり、該開口部２ａは、これもまた同様に、その位置が適切になるように位置及び寸法形状を定めておくものである。
【００３７】
以上の上部係止片３、３…と下部係止片４、４…との上下の間隔は、当然、タイル５、５…の縦方向の寸法に対応させるものであるが、この実施例１では、前者の上部張出片３ａと後者の下部張出片４ａとの間の間隔をタイル５、５…の縦方向の寸法にその上下の目地一つ分の幅寸法を加えた寸法の間隔とし、他方、前者の上部抱持片３ｂの上下方向の寸法を、後者の下部抱持片４ｂの上下方向の寸法（目地幅より短寸法）の約２．５倍（目地幅より長寸法）に構成し、タイル５、５…の取り付けをケンドン式で行い得るようにしているものである。
【００３８】
前記タイル５、５…は、この実施例１では、横長長方形のセラミック製のそれを採用した。これに代えて他の種々のタイル又は石板その他のプレート部材を採用できることは云うまでもない。
なお、前記金属基板２、前記上部係止片３、３…及び下部係止片４、４…はステンレススチールによって一体に構成したものである。
【００３９】
この実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、前記パネル本体１の一面に前記金属基板２の背面側を接着剤を介して接着接合し、該金属基板２の前面側に、前記上部係止片３、３…及び前記下部係止片４、４…を介して前記タイル５、５…を装着した段階まで構成し、隣接するタイル５、５相互の目地には、該複合パネルをトンネル内の壁面ｗに取り付けた後に目地材を充填する。予め目地に目地材を充填してしまうと、トンネルの壁面ｗのカーブに対応させて該複合パネルを屈曲させることができなくなるからである。
【００４０】
なお、タイル５、５…の装着は、ケンドン式であるから、初めにタイル５の上辺側を上部係止片３の上部抱持片３ｂの背後側に深く装入し、該タイル５の下辺を下部係止片４の下部抱持片４ｂの上端より高く持ち上げ、次いで、該下辺を該下部抱持片４ｂの上端を越えて背後側に移動させて下降させ、該下部係止片４の下部張出片４ａの上に載置状態とする。前記のように、下部係止片４の下部抱持片４ｂの縦方向の長さを目地幅より短く、かつ上部係止片３の上部抱持片３ｂの縦方向の長さを目地幅より長く構成し、更に該上部抱持片３ｂの長さを該下部抱持片４ｂの長さの約２．５倍の長さとしてあるので、該タイル５の上辺は、上記状態で、上部抱持片３ｂの背後側に位置し、上部係止片３と下部係止片４とで係止された状態となる。
【００４１】
この実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、以上のように目地を目地材で充填しない状態で用意し、トンネル内の壁面ｗに、直張り、浮かし張り等の種々の態様で、かつそれに対応する取付手段を用いて取り付けることができる。
【００４２】
ここでは、一例として、図５(a)、(b)を参照しながら、トンネル内の壁面ｗに取付手段を用いて直張りする例を説明する。
取付手段としては三種のそれと一種の補助手段を用いている。
【００４３】
前記取付手段の一は左右に隣接する二つの複合パネルの隣接する上部角部を同時に支持する上部取付手段７であり、トンネルの壁面ｗに固定するベース金具７ａと、これを壁面ｗに固定する偏芯プラグ７ｂと、クッション片７ｃと、両側の複合パネルの隣接する両上部角部の前面を同時に抑える抑え片７ｄとからなる。
【００４４】
前記ベース金具７ａは、図５(b)に示すように、左右に隣接する二つの複合パネルの上部の中間部を中心として壁面ｗに接合する取付板７ａ１と、その上端から直角に屈曲した水平片７ａ２と、その先端から上向きに延びる取付片７ａ３とで構成してある。
前記偏芯プラグ７ｂは、図５(b)に示すように、プラグ部７ｂ１とビス部７ｂ２とからなり、下穴にプラグ部７ｂ１が埋まるまで装入し、次いでビス部７ｂ２をねじ込んで固定できるようにしたものである。
【００４５】
前記クッション片７ｃは上記水平片の下面に接合した板状弾性部材である。
また前記抑え片７ｄは、その下部が左右に隣接する両複合パネルの上部角部の前面に当接状態になって抑える板状部材７ｄ１であり、上部が前記ベース金具７ａの取付片７ａ３の前面に接合し、該取付片７ａ３にビスで固定するための固定部７ｄ２となっている部材である。
【００４６】
前記取付手段の二は左右に隣接する二つの複合パネルの隣接する下部角部を同時に支持する下部取付手段８であり、トンネルの壁面ｗに固定して両側の複合パネルの下部角部を同時に受ける受け金具８ａと、これを壁面ｗに固定する偏芯プラグ８ｂと、クッション片８ｃとからなる。
該受け金具８ａは、壁面ｗに接合する取付板８ａ１と、その下部から前方に延びて、隣接する両側の複合パネルの下部角部を同時に受ける受け部８ａ２と、該受け部８ａ２の前端から立ち上がる起立片８ａ３とで構成したものである。
該偏芯プラグ８ｂは、前記偏芯プラグ７ｂと全く同様の構成で、プラグ部８ｂ１とビス部８ｂ２とからなるものである。
クッション片８ｃは、上記受け部８ａ２の上に配される板状弾性部材である。
【００４７】
前記取付手段の三は左右に隣接する二つの複合パネルの高さ方向中間部で隣接する側辺を同時に支持する中間取付手段９であり、隣接する二つの複合パネルの中間部の側辺を同時に支持する中間抑え部９ａと、これを壁面ｗに固定する偏芯プラグ９ｂとで構成したものである。
該中間抑え部９ａは、底板部９ａ１と、その両側から前方に延びる二つの側板部９ａ２、９ａ２と、その二つの側板部９ａ２、９ａ２の先端からそれぞれ対応する複合パネルの前面側に屈曲して延びる前面抑え片９ａ３、９ａ３とからなる。
該偏芯プラグ９ｂは、前記偏芯プラグ７ｂ、８ｂと全く同様の構成で、プラグ部９ｂ１とビス部９ｂ２とからなるものである。
【００４８】
前記補助手段は、複合パネルの裏面とトンネルの壁面ｗとの間に配するクッション板１０である。
【００４９】
従ってこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、図５に示すように、以上の上部取付手段７、下部取付手段８、中間取付手段９及びクッション板１０を用いてトンネルの壁面ｗに取り付けることができる。
【００５０】
前記したように、かつ図５(a)、(b)に示すように、複合パネルの下部は、隣接する二つの複合パネルの下部角部を下部取付手段８の受け金具８ａで同時に受け、かつその取付板を偏芯プラグ８ｂで壁面ｗに固定し、これによって該下部取付手段８を壁面ｗに固定する。該偏芯プラグ８ｂは、該取付板の取付位置に対応させて背後の壁面ｗに開口してある二つの下穴にそれぞれそのプラグ部を埋め込み、そのビス部をねじ込むことで、該取付板を固定する。
【００５１】
また該複合パネルの上部は、図５(a)、(b)に示すように、上部取付手段７のベース金具７ａを、その取付板を壁面ｗに偏芯プラグ７ｂで固定することで取り付け、該ベース金具７ａの取付片にビスで抑え片７ｄの固定部を取り付け、該抑え片７ｄの下部の板状部で、左右に隣接する両複合パネルの上部角部の前面を抑える。該偏芯プラグ７ｂは、該取付板の背後の二箇所に開口した下穴にそのプラグ部を埋め込み、そのビス部をねじ込んで該取付板を壁面ｗに固定する。
【００５２】
更に左右に隣接する二つの複合パネルの高さ方向中間部は、これもまた図５(a)、(b)に示すように、中間抑え部９ａの底部を該二つの複合パネルの間に配置し、該底部を前記偏芯プラグ９ｂで壁面ｗに固設し、その両側から前方に延びる両側板部の先端から側方に延びる前面抑え片で両側の複合パネルの側部前面を抑える。該偏芯プラグ９ｂは、該底部の背後の一箇所に開口した下穴にそのプラグ部を埋め込み、そのビス部をねじ込んで該底部を壁面ｗに固定する。
【００５３】
なお、以上の複合パネルの背面と壁面ｗとの間には、図５(a)、(b)に示すように、複数のクッション板１０を適宜配置しておく。これは、壁面ｗの前面又は複合パネルの背面に接着剤で接着接合することにより、その位置に固定しておくことができる。
【００５４】
この後、各複合パネルの各隣接するタイル５、５間の目地に目地材を充填する。この実施例１では、この複合パネルを設置した壁面ｗが曲面となっていないので、複合パネルは屈曲状態となっていない。従ってこの実施例１では、予めタイル５、５間の目地に目地材を充填しておいても不都合はないが、この実施例１のように、種々の場合に対応できるように、目地材は、複合パネルをトンネルの壁面ｗに設置してから行うのが適当である。
【００５５】
こうしてこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、簡単かつ確実にトンネルの壁面ｗに取り付けることができる。そしてこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルのこの取り付け方によれば、上部両側の角部、下部両側の角部及び両側の高さ方向中間部の六箇所と背後の複数箇所（クッション板１０の配してある位置）との間で、パネル本体１及び金属基板２（該金属基板２は該当する部位のタイル５を介して）を同時に抱えたような状態で、トンネルの壁面ｗに支持固定されていることになる。
【００５６】
従ってこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルは、以上のように、トンネル内の壁面ｗに取り付ければ、パネル本体１と金属基板２との剥離のおそれもない。しかもこのような取り付け方は取付箇所を特別に増加させるわけでもない。こうして、パネル本体１と金属基板２との固設状態が確実になり、他方、タイル５、５…は前記金属基板２に確実に保持されているので、この実施例１のトンネルの壁面用複合パネルからのタイル５、５…の剥離落下のおそれは殆どない。
【００５７】
またこの実施例１のトンネルの壁面用複合パネルによれば、この複合パネルをトンネル内の壁面ｗに取り付けた後、自動車の走行中に弾かれた砂利等により又は自動車の一部が接触する等によりその一部のタイル５に損傷が生じた場合に、それぞれその一部のタイル５のみの交換が可能である。それ故、一部のタイル５の交換が不可能で、その全体を取り外して交換せざるを得ない場合と比較して作業が簡単でありかつ経済的である。
【００５８】
このように一部のタイル５のみを交換する場合は、対象のタイル５の周囲の目地材を除去し、該タイル５を動かすことを可能にした上で、これを必要なだけ持ち上げれば、その下端を下部係止片４の下部抱持片４ｂの上端より高く引き上げ、その上端を越えて外部に引き出すことが可能になる。下端を該下部抱持片４ｂの上端を越えて外部に引き出した後に、該タイル５を引き下げれば、その上端も上部係止片３の上部抱持片３ｂの下端より下方に引き下げ得、該上部係止片３から損傷の生じている対象のタイル５を外すことができる。
【００５９】
対象のタイル５の損傷が甚だしく、多数に割れているような場合は、複合パネル中に残存しているタイル５の破片を除し、かつその周囲の目地材を除去する。
【００６０】
このようにして損傷の生じているタイル５を複合パネルから取り外した後、金属基板２のその位置に、新たなタイル５を取り付ける。ケンドン式であるから、その手順で、即ち、新たなタイル５の上端側を上部係止片３の上部抱持片３ｂの背後側に深く装入し、下端を下部係止片４の下部抱持片４ｂの上端より上に持ち上げ、次いで、該下部抱持片４ｂの内側上方に移動させた上で、下降させ、下端を該下部抱持片４の内側に装入し、下部張出片４ａ上に載せた状態とする。
【００６１】
このとき、該タイル５の上端は上部係止片３の上部張出片３ａより下方に位置することとなるが、上部抱持片３ｂの内側には位置することとなり、上部係止片３と下部係止片４とで係止された状態となる。この後は、再度目地を目地材で埋めることにより、設置した新たなタイル５の動きを防止し、外れを防止できるようにする。
【００６２】
＜実施例２＞
この実施例２のトンネルの壁面用複合パネルは、実施例１の金属基板２と異なる金属基板１２を用いる点のみが異なり、かつ金属基板１２は結合突片１１を備えている点のみが金属基板２と異なる。従って以下にはこの点及びこの点の違いによる実施例２の複合パネルの作用効果の違いに関してのみ述べる。
【００６３】
この実施例２の金属基板１２は、図６(a)〜(d)に示すように、その上端直下の開口部１２ａの内の六箇所のそれの上辺から各々結合突片１１を突出させてあり、かつ下端直上の開口部１２ａの内の四箇所のそれの下辺から各々結合突片１１を突出させてある。これらの各結合突片１１は、パネル本体１の厚さに対応する突出寸法で張り出す張出部１１ａと該張出部１１ａの先端からパネル本体１の背後側に屈曲延長する係合片１１ｂとで構成したものである。該係合片１１ｂは、云うまでもなく、金属基板１２の上端直下のそれらは、下向きであり、下端直上のそれらは、上向きである。
【００６４】
従って実施例２のトンネルの壁面用複合パネルによれば、図６(c)、(d)に示すように、結合突片１１、１１…によってパネル本体１の上端及び下端が抱えられることになるため、パネル本体１と金属基板１２との結合が確実になる。そのため、トンネルの壁面ｗにこの複合パネルを取り付ける際に、パネル本体１のみと結合する取付手段を採用しても、パネル本体１から金属基板１２が脱落する虞のないものとなる。
【００６５】
なお、この実施例２では、結合突片１１として、パネル本体１の上下端を抱えるタイプのそれのみを示したが、パネル本体１を予め板状に成形しておいてこれを金属基板１２と接合固定するのではなく、金属基板１２の背後にペースト状の素材を配してこれを硬化させて構成するものとする場合には、その中に埋設状態となって金属基板１２とパネル本体１との結合を図るタイプのそれに構成することもできる。
【００６６】
＜実施例３＞
この実施例３のトンネルの壁面用複合パネルは、図７〜図１０に示すように、基本的に、方形板状のパネル本体１と、該パネル本体１の前面に固設する金属基板２２と、該金属基板２２の前面に、それに構成した上部係止片２３、２３…及び下部係止片２４、２４…に係止させて配列保持する複数のタイル（プレート部材）５、５…とで構成したものである。
【００６７】
この実施例３の複合パネルは、実施例１の複合パネルで用いられている金属基板２と異なる金属基板２２を用いている点のみが異なるものである。従って、特に必要がない限り、この点（上部係止片２３、２３…及び下部係止片を含む金属基板２２の構成）及びその作用効果についてのみ述べる。
【００６８】
前記金属基板２２は、特に図９及び図１０(a)〜(f)に示すように、前記パネル本体１に対応する縦長長方形の板状部材であり、全体にわたってほぼ四辺形の開口部２２ａ、２２ａ…を概ね平均に多数開口してある。多数の開口部２２ａ、２２ａ…を形成したのはその全体の軽量化を図る趣旨及び接着剤を使用する場合に、これが絡んでタイル５、５…等又はこれとパネル本体１との結合をより良好なものとする趣旨である。
【００６９】
前記上部係止片２３、２３…及び下部係止片２４、２４…は、係止するタイル５、５…の寸法に対応させ、かつその配列に対応させて該金属基板２２に配してあるものである。
【００７０】
この実施例３では、図７及び図８に示すように、タイル５、５…は、パネル本体１の前面側、即ち、金属基板２２の前面に、横方向には二枚を配する態様で、多数のそれを縦方向に定間隔で配するものであり、言い換えれば、タイル５、５…を縦方向２列に配列することとしたものである。そこで前記上部係止片２３、２３…及び前記下部係止片２４、２４…は、このように配列する個々のタイル５、５…の上部の二箇所及び下部の二箇所をそれらによって支持するように配したものである。云うまでもなく、各タイル５、５…の上辺を二つの上部係止片２３、２３で支持し、下辺を二つの下部係止片２４、２４で支持する。
【００７１】
該二つの上部係止片２３、２３は、この実施例３では、それぞれタイル５、５…の上辺の一端又は他端から該上辺の長さの１／７程度の位置を支持するように位置決めし、該二つの下部係止片２４、２４も、それぞれタイル５、５…の下辺の一端又は他端から該下辺の長さの１／７程度の位置を支持するように位置決めしたものである。
【００７２】
以上の各上部係止片２３は、この実施例３では、特に図９(a)、(b)及び図１０(a)〜(f)に示すように、該金属基板２２から前方に張り出す上部張出片２３ａと該上部張出片２３ａの先端から下方に屈曲した上部抱持片２３ｂとで構成し、かつ以上の各下部係止片２４は該金属基板２２から前方に張り出す下部張出片２４ａと該下部張出片２４ａの先端から上方に屈曲した下部抱持片２４ｂとで構成する。
【００７３】
前記上部係止片２３、２３…の上部張出片２３ａは、特に図１０(e)、(f)に示すように、前記金属基板２２に形成した該当する開口部２２ａの上辺から張出状態に屈曲形成したものであり、該開口部２２ａはその位置が適切になるように位置及び寸法形状を定めておく。前記下部係止片２４、２４…の下部張出片２４ａは、図１０(f)に示すように、他の直下の開口部２２ａの下辺から張出し状態に屈曲形成したものであり、その開口部２２ａは、これもまた同様に、その位置が適切になるように位置及び寸法形状を定めておくものである。
【００７４】
以上の上部係止片２３、２３…と下部係止片２４、２４…との上下の間隔は、当然、タイル５、５…の縦方向の寸法に対応させるものであるが、この実施例３では、前者の上部張出片２３ａと後者の下部張出片２４ａとの間隔を、該タイル５、５…の縦方向の寸法を僅かに越える寸法とし、これらの上部張出片２３ａと下部張出片２４ａの間に側方から該タイル５、５…をスライド自在に装入可能であり、かつ装入されたタイル５、５…がほぼ緩みなくその間に保持されるようにする。
【００７５】
なお、前記金属基板２２、前記上部係止片２３、２３…及び下部係止片２４、２４…はステンレススチールによって一体に構成したものである。
【００７６】
この実施例３のトンネルの壁面用複合パネルは、実施例１のそれと同様に、前記パネル本体１の一面に前記金属基板２２の背面側を接着剤を介して接着接合し、該金属基板２２の前面側に、前記上部係止片２３、２３…及び前記下部係止片２４、２４…を介して前記タイル５、５…を装着した段階まで構成し、隣接するタイル５、５相互の目地には、該複合パネルをトンネル内の壁面ｗに取り付けた後に目地材を充填する。先に述べたように、予め目地に目地材を充填してしまうと、トンネルの壁面ｗのカーブに対応させて屈曲させることができなくなるからである。
【００７７】
タイル５、５…の装着は、先に述べたように、各対応する上部係止片２３、２３…の上部張出片２３ａ、２３ａ…と下部係止片２４、２４…の下部張出片２４ａ、２４ａ…との間に側方から装入することで行う。こうして該タイル５、５…を、それぞれ該上部張出片２３ａ、２３ａ…と該下部張出片２４ａ、２４ａ…の間にスライド状態で進入させ、前記したように、それぞれのタイル５において、左右側部から横方向の長さの概ね１／７の位置に上部係止片２３、２３及び下部係止片２４、２４が位置することとなったところで、そのスライド進入動作を停止させる。該タイル５、５…は、こうしてこの位置、即ち、図７及び図８に示した位置に保持された状態になる。
【００７８】
この実施例３のトンネルの壁面用複合パネルは、以上のように目地を目地材で充填しない状態で用意しておき、トンネル内の壁面ｗに、直張り、浮かし張り等の種々の態様で、かつそれに対応する取付手段を用いて取り付けることができる。そして取付後に目地に目地材を充填する。これは取付手段も含めて実施例１のそれと全く同様である。もっともこの実施例３では、目地材を充填していなくても、タイル５、５…は、上部係止片２３、２３…及び下部係止片２４、２４…で脱落不能に保持されているので、地震等の振動や揺動を受けてもタイル５、５…の脱落の虞はない。従って、他の条件からそれが可能な場合は、目地を目地材で充填しないこととすることも可能である。なお、この実施例３の場合は、一部のタイル５に損傷が生じた場合に、それのみの交換を行うことは困難であり、一部のタイル５の損傷の生じている複合パネルを交換することになる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明のトンネルの壁面用複合パネルは、土木工事用部材の製造業の分野及び土木工事の分野で有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００８０】
１ パネル本体
２ 金属基板
２ａ 開口部
３ 上部係止片
３ａ 上部張出片
３ｂ 上部抱持片
４ 下部係止片
４ａ 下部張出片
４ｂ 下部抱持片
５ タイル（プレート部材）
７ 上部取付手段
７ａ ベース金具
７ａ１ 取付板
７ａ２ 水平片
７ａ３ 取付片
７ｂ 偏芯プラグ
７ｂ１ プラグ部
７ｂ２ ビス部
７ｃ クッション片
７ｄ 抑え片
７ｄ１ 板状部材
７ｄ２ 固定部
８ 下部取付手段
８ａ 受け金具
８ａ１ 取付板
８ａ２ 受け部
８ａ３ 起立片
８ｂ 偏芯プラグ
８ｂ１ プラグ部
８ｂ２ ビス部
８ｃ クッション片
９ 中間取付手段
９ａ 中間抑え部
９ａ１ 底板部
９ａ２ 側板部
９ａ３ 前面抑え片
９ｂ 偏芯プラグ
９ｂ１ プラグ部
９ｂ２ ビス部
１０ クッション板
１１ 結合突片
１１ａ 張出部
１１ｂ 係合片
１２ 金属基板
１２ａ 開口部
２２ 金属基板
２２ａ 開口部
２３ 上部係止片
２３ａ 上部張出片
２３ｂ 上部抱持片
２４ 下部係止片
２４ａ 下部張出片
２４ｂ 下部抱持片
ｗ トンネルの壁面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形板状のパネル本体と、
前記パネル本体の前面に固設する金属基板であって、その前面に配列する複数のプレート部材の寸法形状及び配列に対応させて該各プレート部材の上部及び下部を係止する上部係止片及び下部係止片を配した金属基板と、
前記金属基板の前面に、前記上部係止片及び前記下部係止片に係止させて配列保持する前記複数のプレート部材と、
で構成したトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項２】
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、該上部係止片と前記金属基板及び該下部係止片と該金属基板とで前記複数のプレート部材の各々の上下部を抱え得るように、該上部係止片を該金属基板から前方に張り出す上部張出片と該上部張出片の先端から下方に屈曲した上部抱持片とで構成し、かつ該下部係止片を該金属基板から前方に張り出す下部張出片と該下部張出片の先端から上方に屈曲した下部抱持片とで構成した請求項１のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項３】
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、該複数のプレート部材の各々をケンドン式で抱え得るように、該上部係止片と金属基板による該各プレート部材の上部の抱持可能な深さ寸法を、該下部係止片と金属基板による該各プレート部材の各々の下部の抱持可能な深さ寸法を越える深さ寸法に構成した請求項２のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項４】
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、各対となる該上部係止片の上部張出片と該下部係止片の下部張出片との間隔を、該プレート部材を側方からスライド装入可能でありつつ、装入したプレート部材を緩みなく抱え得る間隔寸法に設定した請求項２のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項５】
前記金属基板を防錆性及び防食性の一方又は双方の性質を備えた金属で構成した請求項１、２、３又は４のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項６】
前記金属基板にパネル本体との結合のための結合突片を構成した請求項１、２、３、４又は５のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項１】
方形板状のパネル本体と、
前記パネル本体の前面に固設する金属基板であって、その前面に配列する複数のプレート部材の寸法形状及び配列に対応させて該各プレート部材の上部及び下部を係止する上部係止片及び下部係止片を配した金属基板と、
前記金属基板の前面に、前記上部係止片及び前記下部係止片に係止させて配列保持する前記複数のプレート部材と、
で構成したトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項２】
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、該上部係止片と前記金属基板及び該下部係止片と該金属基板とで前記複数のプレート部材の各々の上下部を抱え得るように、該上部係止片を該金属基板から前方に張り出す上部張出片と該上部張出片の先端から下方に屈曲した上部抱持片とで構成し、かつ該下部係止片を該金属基板から前方に張り出す下部張出片と該下部張出片の先端から上方に屈曲した下部抱持片とで構成した請求項１のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項３】
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、該複数のプレート部材の各々をケンドン式で抱え得るように、該上部係止片と金属基板による該各プレート部材の上部の抱持可能な深さ寸法を、該下部係止片と金属基板による該各プレート部材の各々の下部の抱持可能な深さ寸法を越える深さ寸法に構成した請求項２のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項４】
前記複数のプレート部材を係止する前記上部係止片及び前記下部係止片について、各対となる該上部係止片の上部張出片と該下部係止片の下部張出片との間隔を、該プレート部材を側方からスライド装入可能でありつつ、装入したプレート部材を緩みなく抱え得る間隔寸法に設定した請求項２のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項５】
前記金属基板を防錆性及び防食性の一方又は双方の性質を備えた金属で構成した請求項１、２、３又は４のトンネルの壁面用複合パネル。
【請求項６】
前記金属基板にパネル本体との結合のための結合突片を構成した請求項１、２、３、４又は５のトンネルの壁面用複合パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１８０６８２（Ｐ２０１２−１８０６８２Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４４２５３（Ｐ２０１１−４４２５３）
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（５００３３２９８４）株式会社ヒロコーポレーション (15)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（５００３３２９８４）株式会社ヒロコーポレーション (15)
【Ｆターム（参考）】
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