あと施工アンカーの施工方法
【課題】施工現場に水や水槽を準備することなく、セメント充填体に清浄な水を吸水させてアンカーを固定できるあと施工アンカーの施工方法の提供を目的とする。
【解決手段】水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填してセメント充填体１０とし、セメント充填体収容部３と水収容部４とを一体的に形成した収容容器１内へ、セメント充填体１０と水１２とを予め別々に収容し密封しておき、収容容器１内で、セメント充填体１０を水１２に浸漬させて吸水させ、吸水したセメント充填体１０を収容容器１から取り出して、アンカー４１を固着すべき被施工体に穿孔した固定孔４０へ挿入してから、セメント充填体１０にアンカー４１を突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、アンカー４１を固着させる。
【解決手段】水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填してセメント充填体１０とし、セメント充填体収容部３と水収容部４とを一体的に形成した収容容器１内へ、セメント充填体１０と水１２とを予め別々に収容し密封しておき、収容容器１内で、セメント充填体１０を水１２に浸漬させて吸水させ、吸水したセメント充填体１０を収容容器１から取り出して、アンカー４１を固着すべき被施工体に穿孔した固定孔４０へ挿入してから、セメント充填体１０にアンカー４１を突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、アンカー４１を固着させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填したセメント充填体を用いて、穿孔した固定孔にアンカーを固着させるあと施工アンカーの施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物に固定するアンカー（アンカーボルト）の施工方法には、コンクリート打設前にアンカーを固定位置に予め配置してコンクリートの打設と共に固定する先付けアンカー工法と、コンクリートを打設して硬化後に固定孔を穿孔し、アンカーを孔内に固着するあと施工アンカー工法に大別される。
【０００３】
あと施工アンカー工法には、細長いカプセルに固着剤を収容し、穿孔した固定孔にこのカプセルを挿入した後に、アンカーを打ち込んで固着させる方法がある。カプセルに収容される固着剤には、ポリエステル系、エポキシアクリレート系などの有機系の固着剤やセメントを用いた無機系の固着剤がある。
【０００４】
有機系の固着剤の場合には、カプセル内に主剤と硬化剤とを分離させて封入しておき、アンカーの打ち込みで主剤と硬化剤とが混合されて固着する。
【０００５】
セメントを用いた無機系の固着剤の場合には、不織布などで袋状に形成された透水性容器（カプセル）にセメントモルタル等のセメント組成物を収容してセメント充填体とする。このセメント充填体をアンカーの施工前に、水を入れた水槽内に浸漬させて吸水させ、この吸水したセメント充填体を固定用の孔に挿入する。吸水したセメント組成物が硬化することでアンカーが固着される。このようなセメント充填体やあと施工アンカーの施工方法が、例えば特許文献１や特許文献２に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５７−１７４５９９号公報
【特許文献２】特開昭５９−２２０６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のような、あと施工アンカーの施工方法では、セメント充填体に吸水させるための水や水槽を施工現場に準備する必要があり煩雑であった。特に水は清浄なものが必要であるので水道水や純水を準備する必要があるが、水道が近くに無い場合や交通不便な場合には、水道水や純水以外の例えば汚水や海水などの質の悪い水が代用される可能性があった。
【０００８】
本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、施工現場に水や水槽を準備することなく、セメント充填体に清浄な水を吸水させてアンカーを固定できるあと施工アンカーの施工方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するためになされた特許請求の範囲の請求項１に記載されたあと施工アンカーの施工方法は、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填してセメント充填体とし、該セメント充填体の収容部と水の収容部とを一体的に形成した収容容器内へ、該セメント充填体と水とを予め別々に収容し密封しておき、該収容容器内で、該セメント充填体を該水に浸漬させて吸水させ、吸水した該セメント充填体を該収容容器から取り出して、アンカーを固着すべき被施工体に穿孔した固定孔へ挿入してから、該セメント充填体に前記アンカーを突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、該アンカーを固着させることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記両収容部を区分する仕切部に栓部材を付して前記収容容器を形成しておき、該栓部材を開栓して該仕切部に水路を形成し、該水路を流れて前記水の収容部から前記セメント充填体の収容部に前記水が移動して、前記セメント充填体を該水に浸漬させて吸水させることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項２に記載されたもので、袋状の前記収容容器の内面同士で前記栓部材を挟み込んで帯状にヒートシールして前記仕切部を形成しておき、該収容容器の外側から該栓部材に力を加えて該栓部材を開栓することを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項３に記載されたもので、管路の一端に脆弱部を介して封緘部を設けて前記栓部材を形成しておき、前記収容容器の外側から該封緘部に力を加えて該脆弱部から折ることで該栓部材を開栓し、該管路を前記水路にすることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項３に記載されたもので、平坦面を一側面とする保持部材に、該一側面の縁端にその対面側に向かって屈曲させて突設させた突設板を付して前記栓部材を形成しておき、前記収容容器の外側から該突設板に力を加えて該一側面と略平行に伸長させることで該栓部材を開栓し、該突説板および保持部材にヒートシールされた前記収容容器の内面が剥がれて前記仕切部に前記水路が形成されることを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項２から５のいずれかに記載されたもので、透明性を有して収容物を視認可能な材質で前記収容容器を形成しておき、前記栓部材を該収容容器の外側から開栓することを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項２から６のいずれかに記載されたもので、前記セメント充填体を吸水させた後に、前記水路を通して前記セメント充填体の収容部から前記水の収容部に前記水を排出し、この排出後に該セメント充填体を該セメント充填体の収容部から取り出すことを特徴とする。
【００１６】
請求項８に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項７に記載されたもので、前記セメント充填体を前記セメント充填体の収容部から取り出した後に、前記水の収容部に前記水を入れたまま、前記収容容器を水廃棄場所まで運搬することを特徴とする。
【００１７】
請求項９に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項８に記載されたもので、
前記収容容器を折り曲げ可能な柔軟な材質で形成しておき、前記セメント充填体を前記セメント充填体の収容部から取り出した後に、該セメント充填体の収容部を折り曲げてから、前記運搬することを特徴とする。
【００１８】
請求項１０に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記両収容部を各々槽状に形成し、併置された該両収容部の上部の両開口部に樹脂製フィルムを架け渡し被覆し密封して前記収容容器を形成しておき、該樹脂製フィルムを剥がし、前記セメント充填体の収容部から前記セメント充填体を取り出し、前記水の収容部に入れて該セメント充填体を前記水で浸漬させて吸水させることを特徴とする。
【００１９】
請求項１１に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、槽状の前記水の収容部の上部の開口部を樹脂製フィルムで被覆し密封し、該樹脂製フィルム上に前記セメント充填体を載せてその上から外壁部で覆って該外壁部を該樹脂製フィルムに固着して前記セメント充填体の収容部を形成しておき、該樹脂製フィルムを剥がすと共に、前記外壁部を剥がして該セメント充填体を取り出し、該水の収容部に入れて該セメント充填体を前記水で浸漬させて吸水させることを特徴とする。
【００２０】
請求項１２に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記水は殺菌処理されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１３に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記セメント充填体を収容した前記セメント充填体の収容部を脱気して減圧状態に密封しておき、脱気状態の該セメント充填体に前記水を浸漬させて吸水させることを特徴とする。
【００２２】
請求項１４に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記セメント充填体と共に吸水により発熱する発熱体を前記セメント充填体の収容部に密封しておき、該発熱体を前記水に浸漬させて水温を上昇させることを特徴とする。
【００２３】
請求項１５に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記水の収容部に前記水を注入可能な水注入部を付しておき、前記収容容器の使用前に該水注入部から該水収容部に前記水を注入することを特徴とする。
【００２４】
請求項１６に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記収容容器を使用前に予め所定温度範囲内に暖めてから使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体の収容部と水の収容部とを一体的に形成した収容容器内へ、セメント充填体と水と別々に収容し密封しておき、収容容器内で、セメント充填体を水に浸漬させて吸水させ、吸水したセメント充填体を収容容器から取り出して、被施工体の固定孔へ挿入してから、セメント充填体にアンカーを突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、アンカーを固着させることにより、水や水槽を施工現場に準備する必要が無く、しかもセメント充填体に簡易に吸水させることができるため、施工作業を迅速かつ簡易に行うことができる。また、水を別に準備する必要が無いため、質の悪い不適切な水が代用されることを確実に防止することができる。このため、交通不便な場所、水槽を持っていくことのできない柱の中間部など、どのような場所でもあと施工アンカーを施工することができる。固定孔の近くまで収容容器を持っていくことができるため、従来のように吸水したセメント充填体を水槽から固定孔まで運搬する必要が無く、作業の効率性を高くすることができる。運搬途中の水垂れも無くなるので衛生上も好ましい。
【００２６】
請求項２に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、両収容部を区分する仕切部に栓部材を付して収容容器を形成しておき、栓部材を開栓して仕切部に水路を形成し、水路を流れて水の収容部からセメント充填体の収容部に水が流動し、セメント充填体を水に浸漬させて吸水させることにより、収容容器からセメント充填体や水を取り出して移し変える作業が不要になり、迅速かつ簡易にセメント充填体に吸水させることができる。このため、施工作業を迅速かつ簡易に行うことができる。
【００２７】
請求項３に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、袋状の収容容器の内面同士で栓部材を挟み込んで帯状にヒートシールして仕切部を形成しておき、収容容器の外側から栓部材に力を加えて栓部材を開栓することにより、セメント充填体を迅速に水に浸漬させて吸水させることができ、施工作業を一層迅速かつ簡易に行うことができる。
【００２８】
請求項４に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、管路の一端に脆弱部を介して封緘部を設けて栓部材を形成しておき、収容容器の外側から封緘部に力を加えて脆弱部から折るという簡単な作業で簡便に栓部材を開栓できるため、施工作業を一層迅速かつ簡易に行うことができる。
【００２９】
請求項５に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、栓部材の屈曲した突設板を保持部材の一側面と略並行に伸長させるという簡単な作業で簡便に栓部材を開栓できるため、施工作業を一層迅速かつ簡易に行うことができる。
【００３０】
請求項６に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、透明性を有して収容物を視認可能な材質で収容容器を形成しておき、この栓部材を収容容器の外側から開栓することにより、栓部材の位置を目視で簡易に把握できるため、迅速かつ簡易に開栓することができるため、施工作業を迅速に行うことができる。
【００３１】
請求項７に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体を吸水させた後に、水路を通してセメント充填体の収容部から水の収容部に水を排出し、この排出後にセメント充填体をセメント充填体の収容部から取り出すことにより、取り出す際にセメントによってアルカリ化した水中に手を入れる必要がないため、施工作業の作業性や安全性が向上する。
【００３２】
請求項８に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体をセメント充填体の収容部から取り出した後に、水の収容部に水を入れたまま、収容容器を水廃棄場所まで運搬することにより、施工箇所と廃棄処理箇所が離れている足場上等での作業環境においても、セメント充填体の浸漬に用いて汚れた水を簡易かつ安全に運搬することができる。
【００３３】
請求項９に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、収容容器を折り曲げ可能な柔軟な材質で形成しておき、セメント充填体をセメント充填体の収容部から取り出した後に、セメント充填体の収容部を折り曲げてから運搬することにより、水を漏らすことなく運搬することができる。
【００３４】
請求項１０に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、両収容部を各々槽状に形成し、併置された両収容部の上部の両開口部に樹脂製フィルムを架け渡し被覆し密封して収容容器を形成しておき、樹脂製フィルムを剥がし、セメント充填体の収容部からセメント充填体を取り出し、水の収容部に入れてセメント充填体を水で浸漬させて吸水させることにより、セメント充填体の収容部が槽状であるので取り出しやすく、水の収容部が槽状であるので吸水時に作業者が保持する必要が無いため、施工作業を簡易に行うことができる。
【００３５】
請求項１１に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、槽状の水の収容部の上部の開口部を樹脂製フィルムで被覆し密封し、樹脂製フィルム上に外壁部を樹脂製フィルムに固着してセメント充填体の収容部を形成しておき、樹脂製フィルムを剥がすと共に、外壁部を剥がしてセメント充填体を取り出し、水の収容部に入れてセメント充填体を水で浸漬させて吸水させることにより、水の収容部が槽状であるので吸水時に作業者が保持する必要が無いため、施工作業を簡易に行うことができる。
【００３６】
請求項１２に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、水の収容部に殺菌処理された水を収容して収容容器を形成しておき、この水でセメント充填体を浸漬させて吸水させることにより、長期保管された収容容器を用いても確実に清浄な水で施工作業を行うことができる。
【００３７】
請求項１３に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体を収容したセメント充填体の収容部を脱気して減圧状態に密封しておき、脱気状態のセメント充填体に水を浸漬させて吸水させることにより、保管中に水硬化性セメント組成物の加湿や酸化が確実に防止されたセメント充填体を用いて施工作業を行うことができる。また、前記した仕切部に開栓部材を設けた収容容器の場合には、栓部材を開栓した際に水の収容部の水がセメント充填体の収容部側に急速に吸引されるため、セメント充填体を迅速に浸漬させて吸水させることができるため、施工作業を迅速に行うことができる。
【００３８】
請求項１４に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体と共に吸水により発熱する発熱体をセメント充填体の収容部に密封しておき、発熱体を水に浸漬させて水温を上昇させることにより、低温時でも水温がセメント使用に適する所定温度以上になるため、セメント充填体の浸漬に必要な吸水時間を安定化させることができ、施工作業を安定して確実に行うことができる。
【００３９】
請求項１５に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、水の収容部に水を注入可能な水注入部を付しておき、収容容器の使用前に水注入部から水収容部に水を注入することにより、施工現場近くの水道等の水がある場所までは水を収容しない軽量のままで運搬することができるため、運搬作業が簡易になる。
【００４０】
請求項１６に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、収容容器を使用前に予めセメント使用に適する所定温度範囲内に暖めてから使用することで、セメント充填体や水温を所定温度範囲内にすることが簡易であるため、温度管理が簡便になり、施工作業を安定して確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法の作業状態を示す概要図である。
【図２】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる収容容器の一例である。
【図３】上図の収容容器の栓部材の概要図である。
【図４】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる別の収容容器の一部切欠概要図である。
【図５】上図の栓部材の使用状態を示す断面図である。
【図６】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる別の収容容器の断面図である。
【図７】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる別の収容容器の断面図である。
【図８】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる別の収容容器の一部切欠概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、本発明を実施するための好ましい形態について詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの形態に限定されるものではない。
【００４３】
図２には、本発明のあと施工アンカーの施工方法に用いる収容容器の一例の一部切欠概要図が示されている。この図２に示された収容容器１は、熱によって溶融して、対向する面同士が融着するヒートシール性を有する樹脂を内面（内層）側に配した柔軟な合成樹脂製積層フィルムを外装に用いて、全体として柔軟で密封された袋状に形成されている。
【００４４】
具体的には、内層として使用するヒートシール性を有する樹脂としては、熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができ、その厚さとしては、３０〜２００μｍが適当である。
【００４５】
また、外層として使用する合成樹脂製のフィルムとしては、収容容器１を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂を用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルムあるいは１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基本基材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚過ぎるとコストが上昇するという欠点があり、逆に薄過ぎると強度、剛性等が低下して好ましくない。上記のような理由から１２〜２５μｍ程度が適当である。また、前記合成樹脂製のフィルムは、必要に応じてポリ塩化ビニリデンが塗工されたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層が形成されたフィルムとしてバリアー性を有する構成としてもよい。また、前記外層として使用する合成樹脂製のフィルムは、前記合成樹脂製フィルムの内層側に一般的には印刷が施されることが多い。そのために、前記外層として使用する合成樹脂製フィルムは印刷適性が求められ、１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。
【００４６】
さらに、前記内層と前記外層の間に中間層を設けてもよく、この中間層は通常内層と外層だけでは包装袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等であり、包装袋として要求されるこれらの最終的な機能を中間層を設けることで達成するものである。この中間層として用いられる基材としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムなどを用いることができる。また、これら基材の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。尚、上記基材の厚さとしては、包装袋として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜選ぶことができる。この場合に、運搬時や、収容する水が凍結したとしても破損の無いような基材とする。
【００４７】
また、一例として、収容容器１は全体が透明性を有して収容物を視認可能な材質で形成されている。
【００４８】
収容容器１は、本発明のセメント充填体の収容部であるセメント充填体収容部３、および本発明の水の収容部である水収容部４とを一体的に形成されて構成されている。収容容器１は、セメント充填体収容部３と水収容部４との２室に区分する仕切部２が袋状の容器中空に形成されている。この仕切部２には、開栓により両収容部３，４間を連通する水路を形成する栓部材５が付されている。具体的には、収容容器１は袋状の外装で形成され、仕切部２は、対向する中央部の外装の内面同士で栓部材５を挟み込みつつ、この内面同士を帯状にヒートシールして形成されている。また、収容容器１の周囲の縁も、容器外装の内面同士をヒートシールして形成されている。
【００４９】
栓部材５は、合成樹脂で一体成形されていて、図３（ａ）に示されるように、円筒状の管路２０の一端（図の上側）に薄肉の脆弱部２１を介して管路２０の一端を閉塞するフランジ状の封緘部２２が設けられて形成されている。
【００５０】
管路２０の他端（図の下側）は開端している。管路２０には、その他端側の略半分程度の側面に外装をヒートシールして固着するための取付部材２４が、一体成形で付されている。取付部材２４は、管路２０の他端の端面と面を同一に形成されると共に、管路２０の他端側の略半分程度の側面になだらかな山形を対向した形状で形成されている。
【００５１】
管路２０には、一端側から取付部材２４までの間に、つまり取付部材２４が付されていない側面に、製造時に保持面となる平坦面２７が一面設けられている。
【００５２】
封緘部２２は、図３（ｂ）のように脆弱部２１で簡易に折れて管路２０から取り去ることができる。一例として、脆弱部２１は、封緘部２２の折れ強度が１０Ｎ以上〜５０Ｎ以下の範囲に形成されている。この場合、封緘部２２がフランジ状に形成されているため指を掛け易く、脆弱部２１を支点として簡易に封緘部２２を折り取ることができる。封緘部２２を折り取ることで、管路２０が開栓される。
【００５３】
栓部材５は、図２に示されるように、平坦面２７から前記封緘部２２側が水収容部４内部に突設されて取付部材２４に対向する外装内面がヒートシールされることにより固着されている。
【００５４】
なお、図３（ｃ）に示されるように、一対の栓部材５，５を１つの取付部材２４で繋げて一体成形してもよい。この場合、取付部材２４は、仕切部２の左右幅および帯幅と同程度に形成し、この取付部材２４に外装内面をヒートシールする。また、同図に示すように、平坦面２７を形成しない栓部材５とすることもできる。また、同図に示すように、栓部材５の管路２０の他端を取付部材２４から突出させて形成することもできる。
【００５５】
セメント充填体収容部３には、複数（一例として１０本）のセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１が封入されている。また、セメント充填体収容部３は、後述する水収容部４に収容された水１２でセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を浸漬状態で収容可能な容量に形成されて、吸水用の水槽を兼ねている。さらに、セメント充填体収容部３は、脱気されて周囲よりも減圧状態で封入されている。この脱気により、セメント充填体１０の加湿や酸化を防止することができる。セメント充填体収容部３には、図２に示されるように端部近くに開封の際に包装袋を破いて開封しやすくするための、Ｖ字状または切り込み状の破り口１８が形成されている。
【００５６】
セメント充填体１０は、セメントやセメントモルタル等の水硬化性セメント組成物を、透水製の例えば不織布で形成された透水性容器に充填して形成されている。水硬化性セメント組成物は、一例として、セメントは、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメントなどのポルトランドセメントや、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメントなどの混合セメント、アルミナセメント、エコセメント、ジェットセメント、シリカフュームセメント、油井セメント、地熱井セメントなどの特殊セメントなどの特殊セメントや石膏などの水硬化セメントを単一または混合して用いる。セメントモルタルとする場合は、上記セメントと珪砂等の砂を１５〜８０％配合したセメントモルタルとし、さらに、炭酸塩、硫酸塩、アミン類などの促進剤やリン酸塩、ホウ酸塩、リグニンスルホン酸やグルコン酸、クエン酸などの有機酸とその塩などの遅延剤をプレミックスさせたセメントモルタルが用いられる。
【００５７】
発熱体１１は、水を媒体として発熱する物質、例えば生石灰や鉄粉などが、内容物の漏れ出ない例えば不織布で形成された透水性の容器に充填して形成されている。
【００５８】
水収容部４には、セメント充填体１０に吸水させる所定水量の水１２が収容されている。この水１２は、セメント充填体収容部３内部でセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を浸漬させて吸水させるのに必要な水量を有している。この水１２は、蒸留水、イオン交換水、逆浸透水等の純水や水道水が用いられ、さらに例えば紫外線照射されることで殺菌処理されている。殺菌処理された水１２を用いることで長期間保存可能とすることができる。このため、収容容器１の管理が簡便になる。収容容器１は簡便な構造であるので安価である。
【００５９】
次に、収容容器１を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について図１を参照しつつ説明する。図１（ａ），（ｂ）には、収容容器１の使用状態を示す一部切欠概要図が示され、図１（ｃ），（ｄ）には、収容容器１から取り出したセメント充填体１０の使用状態を示す概要図が示されている。
【００６０】
予め、図１（ｃ）に示されるように、アンカーを固着すべき被施工体であるセメント構造物にアンカー固定用の固定孔４０を所定の孔径および深さで穿孔し、内部を清掃しておく。収容容器１を固定孔４０の直ぐ近くなどの作業を行いやすい場所に準備する。
【００６１】
先ず、収容容器１の外側から栓部材５の封緘部２２に指等で力を加えて脆弱部２１から折ることで、図１（ａ）に示されるように、栓部材５を開栓する。この際に収容容器１が透明な栓部材を目視可能な包装袋で形成されているため、栓部材５の場所を簡易に視認でき、迅速かつ簡易に封緘部２２を折ることができる。封緘部２２を折るという簡単な作業で管路２０が水路になって水収容部４から水１２がセメント充填体収容部３に移動する。セメント充填体収容部３は減圧状態であるため、水１２が急速に吸引されてセメント充填体収容部３に流れ込む。このため、水１２がセメント充填体収容部３に迅速に移動することで、セメント充填体１０を迅速に水１２で浸漬させて吸水させることができる。
【００６２】
この場合、収容容器１を、水収容部４を天方向、セメント充填体収容部３を地方向に縦置きした方が早くセメント充填体１０を水１２で浸漬させることができるが、収容容器１を横置きに寝かせていてもよい。横置き状態でもセメント充填体収容部３が減圧状態であるので、水１２を吸引してセメント充填体収容部３側に移動する。横置きにしたときには、さらに水収容部４を外部から押したり、端部から複数回数折り巻くことで、水１２の移動を促進することもできる。
【００６３】
図１（ａ）に示されるように、セメント充填体収容部３に水１２が移動することで、セメント充填体１０が水１２で浸漬されて吸水する。また、発熱体１１が水１２を吸水することで発熱するため、低温時でも所定温度以上に水温が上昇して、セメント充填体１０の浸漬に必要な吸水時間を安定化させることができる。収容容器１が透明な材質で形成されているため、水１２の移動状況やセメント充填体１０の吸水している様子を目視で確認することができる。このように、収容容器１からセメント充填体１０や水１２を取り出して移し変える作業が不要であり、仕切部２の栓部材５を開栓させるという簡易な作業で、収容容器１内部でセメント充填体１０に吸水させることができる。
【００６４】
セメント充填体１０を所定時間、水１２で浸漬させて吸水させた後に、図１（ｂ）に示されるように、収容容器１をセメント充填体収容部３を天方向、水収容部４を地方向にして縦置きにし、セメント充填体収容部３の端部を破り口１８から破って開封する。ついで、セメント充填体収容部３内の不要になった水１２を、管路２０を通して水収容部４側に排出する。この水１２の排出後にセメント充填体１０をセメント充填体収容部３から取り出す。すると、セメントでアルカリ化した水１２に手を入れることなく簡易にセメント充填体１０を取り出すことができる。一方使用済みの水１２は、水収容部４に貯留されるため、水収容部４にいれたまま、所定の水廃棄場所まで運搬し、これを廃棄処理する。これにより、施工箇所と廃棄処理箇所が離れている足場上等での作業環境においても、セメント充填体１０の浸漬に用いて汚れた水を簡易かつ安全に運搬することができる。また、収容容器１は柔軟な袋状であるので、セメント充填体１０をセメント充填体収容部３から取り出した後に、セメント充填体収容部３を折り曲げてから運搬することにより、水１２を漏らすことなく運搬することができる。さらに、使用後には、収容容器１を折り畳んだり、丸めたりすることができ嵩張らないため、施工現場の後片付けを簡便にすることができる。
【００６５】
次に、図１（ｃ）に示されるように、収容容器１から取り出したセメント充填体１０を固定孔４０に挿入する。このように、収容容器１から取り出したセメント充填体１０を直ちに使用することができる。なお、固定孔４０は乾燥状態であっても湿潤状態であってもよい。
【００６６】
最後に、固定孔４０にアンカー４１を打撃して打ち込んだり、回転させつつ押し込んだりして挿入する。このアンカー４１の挿入により、セメント充填体１０にアンカー４０が突刺さり、セメント充填体１０の透水性容器が破れ、図１（ｄ）に示されるように、吸水した水硬化性セメント４５でアンカー４１と固定孔４０との隙間が充填される。水硬化性セメント４５が硬化して、アンカー４１が固定孔４０に固着される。セメントを養生して、あと施工アンカーの施工が終了する。
【００６７】
なお、冬などの低温時には、収容容器１の使用前に室内等の暖かい場所に保管して、セメント充填体１０や水１２を所定温度範囲内に暖めてから使用することもできる。セメント充填体１０や水温１２の温度管理が簡便になり、施工作業を安定して確実に行うことができる。
【００６８】
次に、上記とは別の収容容器を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。なお、以下において、すでに説明した構成には同じ符号を付して説明を省略する。
【００６９】
図４には、収容容器１Ａの一部欠概要図が示されている。すでに説明した収容容器１では、仕切部２に栓部材５が配されていたが、この収容容器１Ａでは、仕切部２に相当する仕切部２Ａに栓部材の別の実施形態である栓部材６が配されていることが相違している。
【００７０】
図４に示される収容容器１Ａは、収容容器１と同様の包装袋で密封され、その中央部に対向する外装２８，２９（図５（ａ）参照）の内面同士を帯状にヒートシールすることで仕切部２Ａが形成されている。この仕切部２Ａによって袋状の容器中空がセメント充填体収容部３および水収容部４の２室に区分されている。セメント充填体収容部３には、セメント充填体１０，１０・・・および発熱体１１が減圧状態で密封され、水収容部４には、殺菌処理された水１２が密封されている。
【００７１】
仕切部２Ａには、栓部材６が配されている。栓部材６は、外装２８，２９の内面同士の間に挟み込まれて、この内面間で隙間無く密着状態にヒートシールされている。
【００７２】
図５には、図４におけるＡ−Ａ断面図が示されている。なお、図５では、図を見やすくするために外装２８，２９の厚さを実際よりも厚く図示している。
【００７３】
図４および図５（ａ）に示される栓部材６は、プラスチック製で、保持部材１５とこの保持部材１５に突設板１６が付されて構成されている。保持部材１５は、平坦面１９を一側面とする略直方体状に形成されている。突設板１６は、保持部材１５の一端側（図の上側）の平坦面１９の縁端に沿って平坦面１９の対面側に向かって屈曲させて突設させて形成されている。つまり、保持部材１５の一端縁に沿って舌状の突設板１６が内側に傾斜して付されている。また、突設板１６の上端部側は、ヒートシールが簡易なように上方に向かってへの字状の形状で形成されている（図５（ａ）参照）。この突設板１６は、指等で押されたときに、平坦面１９と略平行に伸長可能に可撓性または脆弱性を有して形成されている。
【００７４】
栓部材６は、仕切部２Ａには、保持部材１５の他端（下端）をセメント充填体収容部３に表出させてヒートシールされ、突設板１６を外装内面同士で覆ってヒートシールされると共に突設板１６が平坦面１９と略平行になるように伸長させたときに覆っていた外装内面同士が平坦面１９および突設板１６から剥離可能にヒートシールされている。
【００７５】
具体的には、栓部材６には、図５（ａ）に示されるように、保持部材１５を容器外装２８，２９の内面で挟み込むと共に突設板１６も挟み込み、突設板１６よりも水収容部４側も突設板１６が覆われるように容器外装２８，２９がヒートシールされている。突設板１６の上方（図の上方）は、突設板１６が伸長した際に、突設板１６がヒートシール部分よりも上方に突出可能な幅で容器外装２８，２９がヒートシールされている。また、容器外装２８は、突設板１６が伸長した際に、突設板１６および平坦面１９から剥離すると共に、伸長させないときには水１２の重量で剥離しない固着力でヒートシールされている。
【００７６】
この収容容器１Ａを用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について図４、図５を参照しつつ説明する。
【００７７】
先ず、収容容器１Ａの外側から栓部材６の突設板１６を図５（ａ）に示した矢印方向に指等で力を加えて押すことで、突設板１６が保持部材１５の平坦面１９と略平行に伸長し、図５（ｂ）に示されるように容器外装２８が剥離して開栓し、水収容部４とセメント充填体収容部３とが連通する水路１７が形成される。これにより、同図に矢印で示されるように、水１２が水路１７を通ってセメント充填体収容部３側に移動して、セメント充填体１０や発熱体１１が水１２で浸漬される。これにより、セメント充填体１０が水１２を吸水する。
【００７８】
このように、収容容器１Ａの外部から栓部材６の突設板１６を指等で押して伸長させるだけの簡単な作業で開栓することができ、セメント充填体１０に簡易に吸水させることができる。その他の説明については、収容容器１を用いたあと施工アンカーの施工方法と同様であるので説明を省略する。
【００７９】
次に、さらに別の収容容器を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００８０】
図６には、収容容器１Ｂの断面図が示されている。この収容容器１Ｂは、槽状のセメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂが並列に併置されて、各々の上部の開口部３１，３２が１枚の樹脂製フィルム３０で架け渡されて被覆され密封されている。この樹脂製フィルム３０によってセメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂが一体化されている。なお、図６では、図を見やすくするために樹脂製フィルム３０の厚さが実際よりも厚く図示されている。
【００８１】
セメント充填体収容部３Ｂは、一例としてポリプロピレンなどの樹脂によって、上部に開口部３１を有する槽状の形状、この場合一例として細長いカップ状の形状に形成され、この開口部３１の縁端は同一面内に形成されている。このセメント充填体収容部３Ｂには、複数（一例として１０本）のセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１が内部に収容されている。このセメント充填体収容部３Ｂは減圧状態に密封されている。
【００８２】
水収容部４Ｂは、セメント充填体収容部３Ｂと同様の材質・形状で形成され、内部に殺菌処理された水１２が収容されている。この場合、水収容部４Ｂは、セメント充填体１０，１０・・・、発熱体１１、および水１２を収容可能な容量で形成されて、セメント充填体１０を吸水させる水槽を兼ねる。水１２は殺菌処理されている。
【００８３】
樹脂製フィルム３０は、一例として柔軟性を有するポリマーフィルムであって、併置されたセメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂの開口部３１，３２を覆う大きさに形成され、開口部３１，３２の縁端に接着またはヒートシールされて固着されている。
【００８４】
このように簡便な構造のため、安価である。また、槽状であるので載置した際に安定する。また、堅牢に形成した場合には、複数の収容容器１Ｂを上面（樹脂製フィルム３０側）同士、または、底面同士を対面させて積み重ねが可能になり、施工現場での保管場所が省スペースになる。
【００８５】
この収容容器１Ｂを用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００８６】
先ず、セメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂから樹脂製フィルム３０を剥がして、セメント充填体収容部３Ｂからセメント充填体１０，１０・・・や発熱体１１を取り出す。このときセメント充填体収容部３Ｂが槽状であるので取り出し易い。
【００８７】
取り出したセメント充填体１０，１０・・・や発熱体１１を、水収容部４Ｂ内に入れて水１２に浸漬させ吸水させる。水収容部４Ｂが槽状であるので吸水時に作業者が水収容部４Ｂを保持する必要が無いため、施工作業を簡易に行うことができる。なお、低温時には、まず最初に発熱体１１を浸漬させて水温が上昇した後にセメント充填体１０を浸漬させてもよい。また、所定水温範囲内であれば、発熱体１１を使用しなくてもよい。所定時間経過後、水収容部４Ｂからセメント充填体１０，１０・・・を取り出す。取り出す前に水１２を排出してもよい。
【００８８】
取り出したセメント充填体１０は、すでに説明した施工方法と同様に使用する。水収容部４Ｂからセメント充填体１０を取り出す前に、水１２を排出することもできる。
【００８９】
次に、さらに別の収容容器を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００９０】
図７には、収容容器１Ｃの断面図が示されている。なお、図７では、図を見やすくするために樹脂製フィルム３３，３４の厚さを実際よりも厚く図示している。
【００９１】
収容容器１Ｃは、上記した収容容器１Ｂの水収容部４Ｂの上にセメント充填体収容部３Ｃを設けて一体化して構成したものである。
【００９２】
収容容器１Ｃでは、水１２を収容した水収容部４Ｂの上部の開口部３２が樹脂製フィルム３３で接着又はヒートシールして被覆され密封されている。この樹脂製フィルム３３の上にセメント充填体１０，１０・・・および発熱体１１が載置され、さらにその上から外壁部になる樹脂製フィルム３４で覆って、樹脂製フィルム３３および樹脂製フィルム３４の接合面を接着またはヒートシールして固着してセメント充填体収容部３Ｃが形成されている。樹脂製フィルム３３，３４は、樹脂製フィルム３０と同様の材質のものである。
【００９３】
このように、簡便な構造のため安価である。また、槽状であるので載置した際に安定する。水収容部４Ｂのスペースだけで良いので、省スペースになる。
【００９４】
この収容容器１Ｃを用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００９５】
先ず、水収容部４Ｂ上の樹脂製フィルム３３を剥がすと共に、樹脂製フィルム３４を樹脂製フィルム３３から剥がしてセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を取り出し、水収容部４Ｂの水１２に浸漬させ、セメント充填体１０に所定時間吸水させてから取り出す。取り出したセメント充填体１０は、すでに説明した施工方法と同様に使用する。水収容部４Ｂが槽状であるので吸水時に作業者が水収容部４Ｂを保持する必要が無いため、施工作業を簡易に行うことができる。
【００９６】
次に、さらに別の収容容器を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００９７】
図８には、収容容器１Ｄの一部欠概要図が示されている。この収容容器１Ｄには、同図に示されるように、水収容部４に水を注入可能な水注入部３５が付されている。この水注入部３５が設けられて、製造時に水１２が密封されないこと以外は、収容容器１と同様に構成されている。水注入部３５は、水収容部４の上端部の外装内面同士に挟まれてヒートシールされて取付けられている。水注入部３５は、プラスチックなどの合成樹脂で形成され、水収容部４の内部と外部を連通する管路３６と、この管路３６に螺合して着脱可能な蓋３７とで構成されている。管路３６には、ヒートシール用の取付け部材が付されている。
【００９８】
この収容容器１Ｄを用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００９９】
施工現場近くの水道や純水がある場所まで、水収容部４に水を収容しないままで運搬する。収容容器１Ｄを使用する前に、例えば施工現場近くの水道のある場所で、蓋３７を取り外して水注入部３５から水収容部４に規定量の水道水等を注入する。
【０１００】
水を注入後の収容容器１Ｄを用いるあと施工アンカーの施工方法は、収容容器１を用いたあと施工アンカーの施工方法と同様である。製造時に水１２を密封しないため、収容容器１Ｄは軽量であり、輸送作業が簡易になる。また、保管時には、水１２の無い分だけ、省スペースである。また、気温が低い場合には、規定水温範囲内の水（例えば、温水やお湯）を注入して使用できる。水を内部に備えないため、氷点下でも保存できる。
【０１０１】
以上のように、これらの収容容器１〜１Ｄを用いたあと施工アンカーの施工方法によれば、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填してセメント充填体１０とし、セメント充填体収容部３（３Ｂ，３Ｃ）と水収容部４（４Ｂ）とを一体的に形成した収容容器１（１Ａ〜１Ｄ）内へ、セメント充填体１０と水１２とを予め別々に収容し密封しておき、収容容器１内で、セメント充填体１０を水１２に浸漬させて吸水させ、吸水したセメント充填体１０を収容容器１から取り出して、アンカー４１を固着すべき被施工体に穿孔した固定孔４０へ挿入してから、セメント充填体１０にアンカー４１を突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、アンカー４１を固定孔４０に固着させることにより、水や水槽を準備する必要が無く、しかもセメント充填体１０に簡易に吸水させることができるため、施工作業を迅速かつ簡易に行うことができる。また、水を別に準備する必要が無いため、質の悪い不適切な水が代用されることを確実に防止することができる。このため、山岳地などの水道の無い場所や交通不便な場所、水槽を持っていくことのできない柱の中間部など、どのような場所でもあと施工アンカーを施工することができる。
【０１０２】
施工する固定孔４０の近くまで収容容器１〜１Ｄを持っていくことができるため、従来のように吸水したセメント充填体１０を水槽から固定孔４０まで運搬する必要がなく、収容容器から取り出して直ぐに固定孔に挿入できるので、作業の効率性を高くすることができる。また、運搬途中の水垂れも無くなるので衛生上も好ましい。
【０１０３】
さらに、低温時には収容容器１〜１Ｄごと暖めることでセメント充填体１０や水１２の温度を所定温度範囲内に保つことが簡易であるため、施工の際の温度管理が簡便になる。従来のように、水や水槽を別に準備する必要があった施工方法では、バケツ等に大量の水を入れて、そこにセメント充填体１０を浸漬させていたため、水やセメント充填体１０を温める場合には、多くのお湯やヒーターの準備が必要であった。しかし、収容容器１では、容器ごとに温かい場所に保管すればよく、また、水１２の量は、吸水させるために必要最小限の水量があれば良い為、従来よりも水量が少ないので簡易に暖めることができる。
【０１０４】
また、収容容器１、１Ａ、１Ｄを用いたあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体１０の吸水後に、水路を通してセメント充填体収容部３から水収容部４に不要になった水を排出し、この排出後にセメント充填体１０を収容容器１から取り出すことで、セメントによってアルカリ化した水中に手を入れる必要がないため、施工作業の安全性が向上する。従来の施工方法では、水を入れたバケツ等の中に手を入れてセメント充填体１０を取り出す必要性があり、皮手袋では手が濡れて作業性が悪いため、ビニール手袋などを嵌めて手が濡れない工夫をしていた。しかし、アンカー挿入時には皮手袋の方が作業性が良い。本発明によれば、皮手袋のまま作業をすることができるので、作業性が向上する。
【０１０５】
なお、セメント充填体収容部３，３Ｂ，３Ｃに複数本数のセメント充填体１０を収容した収容容器を用いた例について説明したが、セメント充填体１０が１本のみ収容された収容容器を用いても良いし、その数は任意である。また、発熱体１１が不要の場合には、発熱体１１を収容しない収容容器を用いてもよい。例えば、夏などの暖かい時季には、発熱体１１が収容されない収容容器を用い、冬などの寒い時季には、発熱体１１が収容された収容容器を用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明のあと施工アンカーの施工方法は、セメント充填体および水を分離して収容した収容容器内で、この水を用いてセメント充填体に吸水させることで、水や水槽が施工現場に不要になり、市街地のみならず水道の無い場所や交通の便の悪い場所などの様々な施工現場であと施工アンカーを施工することができる。
【符号の説明】
【０１０７】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄは収容容器、２，２Ａは仕切部、３，３Ｂ，３Ｃはセメント充填体収容部、４，４Ｂは水収容部、５，６は栓部材、１０はセメント充填体、１１は発熱体、１２は水、１５は保持部材、１６は突設板、１７は水路、１８は破り口、１９は平坦面、２０は管路、２１は脆弱部、２２は封緘部、２４は取付部材、２７は平坦面、２８，２９は容器外装、３０，３３，３４は樹脂製フィルム、３１，３２は開口部、３５は水注入部、３６は管路、３７は蓋、４０は固定孔、４１はアンカー、４５は水硬化性セメントである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填したセメント充填体を用いて、穿孔した固定孔にアンカーを固着させるあと施工アンカーの施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物に固定するアンカー（アンカーボルト）の施工方法には、コンクリート打設前にアンカーを固定位置に予め配置してコンクリートの打設と共に固定する先付けアンカー工法と、コンクリートを打設して硬化後に固定孔を穿孔し、アンカーを孔内に固着するあと施工アンカー工法に大別される。
【０００３】
あと施工アンカー工法には、細長いカプセルに固着剤を収容し、穿孔した固定孔にこのカプセルを挿入した後に、アンカーを打ち込んで固着させる方法がある。カプセルに収容される固着剤には、ポリエステル系、エポキシアクリレート系などの有機系の固着剤やセメントを用いた無機系の固着剤がある。
【０００４】
有機系の固着剤の場合には、カプセル内に主剤と硬化剤とを分離させて封入しておき、アンカーの打ち込みで主剤と硬化剤とが混合されて固着する。
【０００５】
セメントを用いた無機系の固着剤の場合には、不織布などで袋状に形成された透水性容器（カプセル）にセメントモルタル等のセメント組成物を収容してセメント充填体とする。このセメント充填体をアンカーの施工前に、水を入れた水槽内に浸漬させて吸水させ、この吸水したセメント充填体を固定用の孔に挿入する。吸水したセメント組成物が硬化することでアンカーが固着される。このようなセメント充填体やあと施工アンカーの施工方法が、例えば特許文献１や特許文献２に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５７−１７４５９９号公報
【特許文献２】特開昭５９−２２０６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のような、あと施工アンカーの施工方法では、セメント充填体に吸水させるための水や水槽を施工現場に準備する必要があり煩雑であった。特に水は清浄なものが必要であるので水道水や純水を準備する必要があるが、水道が近くに無い場合や交通不便な場合には、水道水や純水以外の例えば汚水や海水などの質の悪い水が代用される可能性があった。
【０００８】
本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、施工現場に水や水槽を準備することなく、セメント充填体に清浄な水を吸水させてアンカーを固定できるあと施工アンカーの施工方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するためになされた特許請求の範囲の請求項１に記載されたあと施工アンカーの施工方法は、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填してセメント充填体とし、該セメント充填体の収容部と水の収容部とを一体的に形成した収容容器内へ、該セメント充填体と水とを予め別々に収容し密封しておき、該収容容器内で、該セメント充填体を該水に浸漬させて吸水させ、吸水した該セメント充填体を該収容容器から取り出して、アンカーを固着すべき被施工体に穿孔した固定孔へ挿入してから、該セメント充填体に前記アンカーを突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、該アンカーを固着させることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記両収容部を区分する仕切部に栓部材を付して前記収容容器を形成しておき、該栓部材を開栓して該仕切部に水路を形成し、該水路を流れて前記水の収容部から前記セメント充填体の収容部に前記水が移動して、前記セメント充填体を該水に浸漬させて吸水させることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項２に記載されたもので、袋状の前記収容容器の内面同士で前記栓部材を挟み込んで帯状にヒートシールして前記仕切部を形成しておき、該収容容器の外側から該栓部材に力を加えて該栓部材を開栓することを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項３に記載されたもので、管路の一端に脆弱部を介して封緘部を設けて前記栓部材を形成しておき、前記収容容器の外側から該封緘部に力を加えて該脆弱部から折ることで該栓部材を開栓し、該管路を前記水路にすることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項３に記載されたもので、平坦面を一側面とする保持部材に、該一側面の縁端にその対面側に向かって屈曲させて突設させた突設板を付して前記栓部材を形成しておき、前記収容容器の外側から該突設板に力を加えて該一側面と略平行に伸長させることで該栓部材を開栓し、該突説板および保持部材にヒートシールされた前記収容容器の内面が剥がれて前記仕切部に前記水路が形成されることを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項２から５のいずれかに記載されたもので、透明性を有して収容物を視認可能な材質で前記収容容器を形成しておき、前記栓部材を該収容容器の外側から開栓することを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項２から６のいずれかに記載されたもので、前記セメント充填体を吸水させた後に、前記水路を通して前記セメント充填体の収容部から前記水の収容部に前記水を排出し、この排出後に該セメント充填体を該セメント充填体の収容部から取り出すことを特徴とする。
【００１６】
請求項８に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項７に記載されたもので、前記セメント充填体を前記セメント充填体の収容部から取り出した後に、前記水の収容部に前記水を入れたまま、前記収容容器を水廃棄場所まで運搬することを特徴とする。
【００１７】
請求項９に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項８に記載されたもので、
前記収容容器を折り曲げ可能な柔軟な材質で形成しておき、前記セメント充填体を前記セメント充填体の収容部から取り出した後に、該セメント充填体の収容部を折り曲げてから、前記運搬することを特徴とする。
【００１８】
請求項１０に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記両収容部を各々槽状に形成し、併置された該両収容部の上部の両開口部に樹脂製フィルムを架け渡し被覆し密封して前記収容容器を形成しておき、該樹脂製フィルムを剥がし、前記セメント充填体の収容部から前記セメント充填体を取り出し、前記水の収容部に入れて該セメント充填体を前記水で浸漬させて吸水させることを特徴とする。
【００１９】
請求項１１に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、槽状の前記水の収容部の上部の開口部を樹脂製フィルムで被覆し密封し、該樹脂製フィルム上に前記セメント充填体を載せてその上から外壁部で覆って該外壁部を該樹脂製フィルムに固着して前記セメント充填体の収容部を形成しておき、該樹脂製フィルムを剥がすと共に、前記外壁部を剥がして該セメント充填体を取り出し、該水の収容部に入れて該セメント充填体を前記水で浸漬させて吸水させることを特徴とする。
【００２０】
請求項１２に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記水は殺菌処理されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１３に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記セメント充填体を収容した前記セメント充填体の収容部を脱気して減圧状態に密封しておき、脱気状態の該セメント充填体に前記水を浸漬させて吸水させることを特徴とする。
【００２２】
請求項１４に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記セメント充填体と共に吸水により発熱する発熱体を前記セメント充填体の収容部に密封しておき、該発熱体を前記水に浸漬させて水温を上昇させることを特徴とする。
【００２３】
請求項１５に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記水の収容部に前記水を注入可能な水注入部を付しておき、前記収容容器の使用前に該水注入部から該水収容部に前記水を注入することを特徴とする。
【００２４】
請求項１６に記載のあと施工アンカーの施工方法は、請求項１に記載されたもので、前記収容容器を使用前に予め所定温度範囲内に暖めてから使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体の収容部と水の収容部とを一体的に形成した収容容器内へ、セメント充填体と水と別々に収容し密封しておき、収容容器内で、セメント充填体を水に浸漬させて吸水させ、吸水したセメント充填体を収容容器から取り出して、被施工体の固定孔へ挿入してから、セメント充填体にアンカーを突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、アンカーを固着させることにより、水や水槽を施工現場に準備する必要が無く、しかもセメント充填体に簡易に吸水させることができるため、施工作業を迅速かつ簡易に行うことができる。また、水を別に準備する必要が無いため、質の悪い不適切な水が代用されることを確実に防止することができる。このため、交通不便な場所、水槽を持っていくことのできない柱の中間部など、どのような場所でもあと施工アンカーを施工することができる。固定孔の近くまで収容容器を持っていくことができるため、従来のように吸水したセメント充填体を水槽から固定孔まで運搬する必要が無く、作業の効率性を高くすることができる。運搬途中の水垂れも無くなるので衛生上も好ましい。
【００２６】
請求項２に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、両収容部を区分する仕切部に栓部材を付して収容容器を形成しておき、栓部材を開栓して仕切部に水路を形成し、水路を流れて水の収容部からセメント充填体の収容部に水が流動し、セメント充填体を水に浸漬させて吸水させることにより、収容容器からセメント充填体や水を取り出して移し変える作業が不要になり、迅速かつ簡易にセメント充填体に吸水させることができる。このため、施工作業を迅速かつ簡易に行うことができる。
【００２７】
請求項３に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、袋状の収容容器の内面同士で栓部材を挟み込んで帯状にヒートシールして仕切部を形成しておき、収容容器の外側から栓部材に力を加えて栓部材を開栓することにより、セメント充填体を迅速に水に浸漬させて吸水させることができ、施工作業を一層迅速かつ簡易に行うことができる。
【００２８】
請求項４に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、管路の一端に脆弱部を介して封緘部を設けて栓部材を形成しておき、収容容器の外側から封緘部に力を加えて脆弱部から折るという簡単な作業で簡便に栓部材を開栓できるため、施工作業を一層迅速かつ簡易に行うことができる。
【００２９】
請求項５に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、栓部材の屈曲した突設板を保持部材の一側面と略並行に伸長させるという簡単な作業で簡便に栓部材を開栓できるため、施工作業を一層迅速かつ簡易に行うことができる。
【００３０】
請求項６に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、透明性を有して収容物を視認可能な材質で収容容器を形成しておき、この栓部材を収容容器の外側から開栓することにより、栓部材の位置を目視で簡易に把握できるため、迅速かつ簡易に開栓することができるため、施工作業を迅速に行うことができる。
【００３１】
請求項７に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体を吸水させた後に、水路を通してセメント充填体の収容部から水の収容部に水を排出し、この排出後にセメント充填体をセメント充填体の収容部から取り出すことにより、取り出す際にセメントによってアルカリ化した水中に手を入れる必要がないため、施工作業の作業性や安全性が向上する。
【００３２】
請求項８に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体をセメント充填体の収容部から取り出した後に、水の収容部に水を入れたまま、収容容器を水廃棄場所まで運搬することにより、施工箇所と廃棄処理箇所が離れている足場上等での作業環境においても、セメント充填体の浸漬に用いて汚れた水を簡易かつ安全に運搬することができる。
【００３３】
請求項９に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、収容容器を折り曲げ可能な柔軟な材質で形成しておき、セメント充填体をセメント充填体の収容部から取り出した後に、セメント充填体の収容部を折り曲げてから運搬することにより、水を漏らすことなく運搬することができる。
【００３４】
請求項１０に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、両収容部を各々槽状に形成し、併置された両収容部の上部の両開口部に樹脂製フィルムを架け渡し被覆し密封して収容容器を形成しておき、樹脂製フィルムを剥がし、セメント充填体の収容部からセメント充填体を取り出し、水の収容部に入れてセメント充填体を水で浸漬させて吸水させることにより、セメント充填体の収容部が槽状であるので取り出しやすく、水の収容部が槽状であるので吸水時に作業者が保持する必要が無いため、施工作業を簡易に行うことができる。
【００３５】
請求項１１に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、槽状の水の収容部の上部の開口部を樹脂製フィルムで被覆し密封し、樹脂製フィルム上に外壁部を樹脂製フィルムに固着してセメント充填体の収容部を形成しておき、樹脂製フィルムを剥がすと共に、外壁部を剥がしてセメント充填体を取り出し、水の収容部に入れてセメント充填体を水で浸漬させて吸水させることにより、水の収容部が槽状であるので吸水時に作業者が保持する必要が無いため、施工作業を簡易に行うことができる。
【００３６】
請求項１２に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、水の収容部に殺菌処理された水を収容して収容容器を形成しておき、この水でセメント充填体を浸漬させて吸水させることにより、長期保管された収容容器を用いても確実に清浄な水で施工作業を行うことができる。
【００３７】
請求項１３に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体を収容したセメント充填体の収容部を脱気して減圧状態に密封しておき、脱気状態のセメント充填体に水を浸漬させて吸水させることにより、保管中に水硬化性セメント組成物の加湿や酸化が確実に防止されたセメント充填体を用いて施工作業を行うことができる。また、前記した仕切部に開栓部材を設けた収容容器の場合には、栓部材を開栓した際に水の収容部の水がセメント充填体の収容部側に急速に吸引されるため、セメント充填体を迅速に浸漬させて吸水させることができるため、施工作業を迅速に行うことができる。
【００３８】
請求項１４に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体と共に吸水により発熱する発熱体をセメント充填体の収容部に密封しておき、発熱体を水に浸漬させて水温を上昇させることにより、低温時でも水温がセメント使用に適する所定温度以上になるため、セメント充填体の浸漬に必要な吸水時間を安定化させることができ、施工作業を安定して確実に行うことができる。
【００３９】
請求項１５に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、水の収容部に水を注入可能な水注入部を付しておき、収容容器の使用前に水注入部から水収容部に水を注入することにより、施工現場近くの水道等の水がある場所までは水を収容しない軽量のままで運搬することができるため、運搬作業が簡易になる。
【００４０】
請求項１６に記載のあと施工アンカーの施工方法によれば、収容容器を使用前に予めセメント使用に適する所定温度範囲内に暖めてから使用することで、セメント充填体や水温を所定温度範囲内にすることが簡易であるため、温度管理が簡便になり、施工作業を安定して確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法の作業状態を示す概要図である。
【図２】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる収容容器の一例である。
【図３】上図の収容容器の栓部材の概要図である。
【図４】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる別の収容容器の一部切欠概要図である。
【図５】上図の栓部材の使用状態を示す断面図である。
【図６】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる別の収容容器の断面図である。
【図７】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる別の収容容器の断面図である。
【図８】本発明を適用するあと施工アンカーの施工方法に用いる別の収容容器の一部切欠概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、本発明を実施するための好ましい形態について詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの形態に限定されるものではない。
【００４３】
図２には、本発明のあと施工アンカーの施工方法に用いる収容容器の一例の一部切欠概要図が示されている。この図２に示された収容容器１は、熱によって溶融して、対向する面同士が融着するヒートシール性を有する樹脂を内面（内層）側に配した柔軟な合成樹脂製積層フィルムを外装に用いて、全体として柔軟で密封された袋状に形成されている。
【００４４】
具体的には、内層として使用するヒートシール性を有する樹脂としては、熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができ、その厚さとしては、３０〜２００μｍが適当である。
【００４５】
また、外層として使用する合成樹脂製のフィルムとしては、収容容器１を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂を用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルムあるいは１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基本基材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚過ぎるとコストが上昇するという欠点があり、逆に薄過ぎると強度、剛性等が低下して好ましくない。上記のような理由から１２〜２５μｍ程度が適当である。また、前記合成樹脂製のフィルムは、必要に応じてポリ塩化ビニリデンが塗工されたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層が形成されたフィルムとしてバリアー性を有する構成としてもよい。また、前記外層として使用する合成樹脂製のフィルムは、前記合成樹脂製フィルムの内層側に一般的には印刷が施されることが多い。そのために、前記外層として使用する合成樹脂製フィルムは印刷適性が求められ、１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。
【００４６】
さらに、前記内層と前記外層の間に中間層を設けてもよく、この中間層は通常内層と外層だけでは包装袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等であり、包装袋として要求されるこれらの最終的な機能を中間層を設けることで達成するものである。この中間層として用いられる基材としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムなどを用いることができる。また、これら基材の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。尚、上記基材の厚さとしては、包装袋として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜選ぶことができる。この場合に、運搬時や、収容する水が凍結したとしても破損の無いような基材とする。
【００４７】
また、一例として、収容容器１は全体が透明性を有して収容物を視認可能な材質で形成されている。
【００４８】
収容容器１は、本発明のセメント充填体の収容部であるセメント充填体収容部３、および本発明の水の収容部である水収容部４とを一体的に形成されて構成されている。収容容器１は、セメント充填体収容部３と水収容部４との２室に区分する仕切部２が袋状の容器中空に形成されている。この仕切部２には、開栓により両収容部３，４間を連通する水路を形成する栓部材５が付されている。具体的には、収容容器１は袋状の外装で形成され、仕切部２は、対向する中央部の外装の内面同士で栓部材５を挟み込みつつ、この内面同士を帯状にヒートシールして形成されている。また、収容容器１の周囲の縁も、容器外装の内面同士をヒートシールして形成されている。
【００４９】
栓部材５は、合成樹脂で一体成形されていて、図３（ａ）に示されるように、円筒状の管路２０の一端（図の上側）に薄肉の脆弱部２１を介して管路２０の一端を閉塞するフランジ状の封緘部２２が設けられて形成されている。
【００５０】
管路２０の他端（図の下側）は開端している。管路２０には、その他端側の略半分程度の側面に外装をヒートシールして固着するための取付部材２４が、一体成形で付されている。取付部材２４は、管路２０の他端の端面と面を同一に形成されると共に、管路２０の他端側の略半分程度の側面になだらかな山形を対向した形状で形成されている。
【００５１】
管路２０には、一端側から取付部材２４までの間に、つまり取付部材２４が付されていない側面に、製造時に保持面となる平坦面２７が一面設けられている。
【００５２】
封緘部２２は、図３（ｂ）のように脆弱部２１で簡易に折れて管路２０から取り去ることができる。一例として、脆弱部２１は、封緘部２２の折れ強度が１０Ｎ以上〜５０Ｎ以下の範囲に形成されている。この場合、封緘部２２がフランジ状に形成されているため指を掛け易く、脆弱部２１を支点として簡易に封緘部２２を折り取ることができる。封緘部２２を折り取ることで、管路２０が開栓される。
【００５３】
栓部材５は、図２に示されるように、平坦面２７から前記封緘部２２側が水収容部４内部に突設されて取付部材２４に対向する外装内面がヒートシールされることにより固着されている。
【００５４】
なお、図３（ｃ）に示されるように、一対の栓部材５，５を１つの取付部材２４で繋げて一体成形してもよい。この場合、取付部材２４は、仕切部２の左右幅および帯幅と同程度に形成し、この取付部材２４に外装内面をヒートシールする。また、同図に示すように、平坦面２７を形成しない栓部材５とすることもできる。また、同図に示すように、栓部材５の管路２０の他端を取付部材２４から突出させて形成することもできる。
【００５５】
セメント充填体収容部３には、複数（一例として１０本）のセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１が封入されている。また、セメント充填体収容部３は、後述する水収容部４に収容された水１２でセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を浸漬状態で収容可能な容量に形成されて、吸水用の水槽を兼ねている。さらに、セメント充填体収容部３は、脱気されて周囲よりも減圧状態で封入されている。この脱気により、セメント充填体１０の加湿や酸化を防止することができる。セメント充填体収容部３には、図２に示されるように端部近くに開封の際に包装袋を破いて開封しやすくするための、Ｖ字状または切り込み状の破り口１８が形成されている。
【００５６】
セメント充填体１０は、セメントやセメントモルタル等の水硬化性セメント組成物を、透水製の例えば不織布で形成された透水性容器に充填して形成されている。水硬化性セメント組成物は、一例として、セメントは、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメントなどのポルトランドセメントや、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメントなどの混合セメント、アルミナセメント、エコセメント、ジェットセメント、シリカフュームセメント、油井セメント、地熱井セメントなどの特殊セメントなどの特殊セメントや石膏などの水硬化セメントを単一または混合して用いる。セメントモルタルとする場合は、上記セメントと珪砂等の砂を１５〜８０％配合したセメントモルタルとし、さらに、炭酸塩、硫酸塩、アミン類などの促進剤やリン酸塩、ホウ酸塩、リグニンスルホン酸やグルコン酸、クエン酸などの有機酸とその塩などの遅延剤をプレミックスさせたセメントモルタルが用いられる。
【００５７】
発熱体１１は、水を媒体として発熱する物質、例えば生石灰や鉄粉などが、内容物の漏れ出ない例えば不織布で形成された透水性の容器に充填して形成されている。
【００５８】
水収容部４には、セメント充填体１０に吸水させる所定水量の水１２が収容されている。この水１２は、セメント充填体収容部３内部でセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を浸漬させて吸水させるのに必要な水量を有している。この水１２は、蒸留水、イオン交換水、逆浸透水等の純水や水道水が用いられ、さらに例えば紫外線照射されることで殺菌処理されている。殺菌処理された水１２を用いることで長期間保存可能とすることができる。このため、収容容器１の管理が簡便になる。収容容器１は簡便な構造であるので安価である。
【００５９】
次に、収容容器１を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について図１を参照しつつ説明する。図１（ａ），（ｂ）には、収容容器１の使用状態を示す一部切欠概要図が示され、図１（ｃ），（ｄ）には、収容容器１から取り出したセメント充填体１０の使用状態を示す概要図が示されている。
【００６０】
予め、図１（ｃ）に示されるように、アンカーを固着すべき被施工体であるセメント構造物にアンカー固定用の固定孔４０を所定の孔径および深さで穿孔し、内部を清掃しておく。収容容器１を固定孔４０の直ぐ近くなどの作業を行いやすい場所に準備する。
【００６１】
先ず、収容容器１の外側から栓部材５の封緘部２２に指等で力を加えて脆弱部２１から折ることで、図１（ａ）に示されるように、栓部材５を開栓する。この際に収容容器１が透明な栓部材を目視可能な包装袋で形成されているため、栓部材５の場所を簡易に視認でき、迅速かつ簡易に封緘部２２を折ることができる。封緘部２２を折るという簡単な作業で管路２０が水路になって水収容部４から水１２がセメント充填体収容部３に移動する。セメント充填体収容部３は減圧状態であるため、水１２が急速に吸引されてセメント充填体収容部３に流れ込む。このため、水１２がセメント充填体収容部３に迅速に移動することで、セメント充填体１０を迅速に水１２で浸漬させて吸水させることができる。
【００６２】
この場合、収容容器１を、水収容部４を天方向、セメント充填体収容部３を地方向に縦置きした方が早くセメント充填体１０を水１２で浸漬させることができるが、収容容器１を横置きに寝かせていてもよい。横置き状態でもセメント充填体収容部３が減圧状態であるので、水１２を吸引してセメント充填体収容部３側に移動する。横置きにしたときには、さらに水収容部４を外部から押したり、端部から複数回数折り巻くことで、水１２の移動を促進することもできる。
【００６３】
図１（ａ）に示されるように、セメント充填体収容部３に水１２が移動することで、セメント充填体１０が水１２で浸漬されて吸水する。また、発熱体１１が水１２を吸水することで発熱するため、低温時でも所定温度以上に水温が上昇して、セメント充填体１０の浸漬に必要な吸水時間を安定化させることができる。収容容器１が透明な材質で形成されているため、水１２の移動状況やセメント充填体１０の吸水している様子を目視で確認することができる。このように、収容容器１からセメント充填体１０や水１２を取り出して移し変える作業が不要であり、仕切部２の栓部材５を開栓させるという簡易な作業で、収容容器１内部でセメント充填体１０に吸水させることができる。
【００６４】
セメント充填体１０を所定時間、水１２で浸漬させて吸水させた後に、図１（ｂ）に示されるように、収容容器１をセメント充填体収容部３を天方向、水収容部４を地方向にして縦置きにし、セメント充填体収容部３の端部を破り口１８から破って開封する。ついで、セメント充填体収容部３内の不要になった水１２を、管路２０を通して水収容部４側に排出する。この水１２の排出後にセメント充填体１０をセメント充填体収容部３から取り出す。すると、セメントでアルカリ化した水１２に手を入れることなく簡易にセメント充填体１０を取り出すことができる。一方使用済みの水１２は、水収容部４に貯留されるため、水収容部４にいれたまま、所定の水廃棄場所まで運搬し、これを廃棄処理する。これにより、施工箇所と廃棄処理箇所が離れている足場上等での作業環境においても、セメント充填体１０の浸漬に用いて汚れた水を簡易かつ安全に運搬することができる。また、収容容器１は柔軟な袋状であるので、セメント充填体１０をセメント充填体収容部３から取り出した後に、セメント充填体収容部３を折り曲げてから運搬することにより、水１２を漏らすことなく運搬することができる。さらに、使用後には、収容容器１を折り畳んだり、丸めたりすることができ嵩張らないため、施工現場の後片付けを簡便にすることができる。
【００６５】
次に、図１（ｃ）に示されるように、収容容器１から取り出したセメント充填体１０を固定孔４０に挿入する。このように、収容容器１から取り出したセメント充填体１０を直ちに使用することができる。なお、固定孔４０は乾燥状態であっても湿潤状態であってもよい。
【００６６】
最後に、固定孔４０にアンカー４１を打撃して打ち込んだり、回転させつつ押し込んだりして挿入する。このアンカー４１の挿入により、セメント充填体１０にアンカー４０が突刺さり、セメント充填体１０の透水性容器が破れ、図１（ｄ）に示されるように、吸水した水硬化性セメント４５でアンカー４１と固定孔４０との隙間が充填される。水硬化性セメント４５が硬化して、アンカー４１が固定孔４０に固着される。セメントを養生して、あと施工アンカーの施工が終了する。
【００６７】
なお、冬などの低温時には、収容容器１の使用前に室内等の暖かい場所に保管して、セメント充填体１０や水１２を所定温度範囲内に暖めてから使用することもできる。セメント充填体１０や水温１２の温度管理が簡便になり、施工作業を安定して確実に行うことができる。
【００６８】
次に、上記とは別の収容容器を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。なお、以下において、すでに説明した構成には同じ符号を付して説明を省略する。
【００６９】
図４には、収容容器１Ａの一部欠概要図が示されている。すでに説明した収容容器１では、仕切部２に栓部材５が配されていたが、この収容容器１Ａでは、仕切部２に相当する仕切部２Ａに栓部材の別の実施形態である栓部材６が配されていることが相違している。
【００７０】
図４に示される収容容器１Ａは、収容容器１と同様の包装袋で密封され、その中央部に対向する外装２８，２９（図５（ａ）参照）の内面同士を帯状にヒートシールすることで仕切部２Ａが形成されている。この仕切部２Ａによって袋状の容器中空がセメント充填体収容部３および水収容部４の２室に区分されている。セメント充填体収容部３には、セメント充填体１０，１０・・・および発熱体１１が減圧状態で密封され、水収容部４には、殺菌処理された水１２が密封されている。
【００７１】
仕切部２Ａには、栓部材６が配されている。栓部材６は、外装２８，２９の内面同士の間に挟み込まれて、この内面間で隙間無く密着状態にヒートシールされている。
【００７２】
図５には、図４におけるＡ−Ａ断面図が示されている。なお、図５では、図を見やすくするために外装２８，２９の厚さを実際よりも厚く図示している。
【００７３】
図４および図５（ａ）に示される栓部材６は、プラスチック製で、保持部材１５とこの保持部材１５に突設板１６が付されて構成されている。保持部材１５は、平坦面１９を一側面とする略直方体状に形成されている。突設板１６は、保持部材１５の一端側（図の上側）の平坦面１９の縁端に沿って平坦面１９の対面側に向かって屈曲させて突設させて形成されている。つまり、保持部材１５の一端縁に沿って舌状の突設板１６が内側に傾斜して付されている。また、突設板１６の上端部側は、ヒートシールが簡易なように上方に向かってへの字状の形状で形成されている（図５（ａ）参照）。この突設板１６は、指等で押されたときに、平坦面１９と略平行に伸長可能に可撓性または脆弱性を有して形成されている。
【００７４】
栓部材６は、仕切部２Ａには、保持部材１５の他端（下端）をセメント充填体収容部３に表出させてヒートシールされ、突設板１６を外装内面同士で覆ってヒートシールされると共に突設板１６が平坦面１９と略平行になるように伸長させたときに覆っていた外装内面同士が平坦面１９および突設板１６から剥離可能にヒートシールされている。
【００７５】
具体的には、栓部材６には、図５（ａ）に示されるように、保持部材１５を容器外装２８，２９の内面で挟み込むと共に突設板１６も挟み込み、突設板１６よりも水収容部４側も突設板１６が覆われるように容器外装２８，２９がヒートシールされている。突設板１６の上方（図の上方）は、突設板１６が伸長した際に、突設板１６がヒートシール部分よりも上方に突出可能な幅で容器外装２８，２９がヒートシールされている。また、容器外装２８は、突設板１６が伸長した際に、突設板１６および平坦面１９から剥離すると共に、伸長させないときには水１２の重量で剥離しない固着力でヒートシールされている。
【００７６】
この収容容器１Ａを用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について図４、図５を参照しつつ説明する。
【００７７】
先ず、収容容器１Ａの外側から栓部材６の突設板１６を図５（ａ）に示した矢印方向に指等で力を加えて押すことで、突設板１６が保持部材１５の平坦面１９と略平行に伸長し、図５（ｂ）に示されるように容器外装２８が剥離して開栓し、水収容部４とセメント充填体収容部３とが連通する水路１７が形成される。これにより、同図に矢印で示されるように、水１２が水路１７を通ってセメント充填体収容部３側に移動して、セメント充填体１０や発熱体１１が水１２で浸漬される。これにより、セメント充填体１０が水１２を吸水する。
【００７８】
このように、収容容器１Ａの外部から栓部材６の突設板１６を指等で押して伸長させるだけの簡単な作業で開栓することができ、セメント充填体１０に簡易に吸水させることができる。その他の説明については、収容容器１を用いたあと施工アンカーの施工方法と同様であるので説明を省略する。
【００７９】
次に、さらに別の収容容器を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００８０】
図６には、収容容器１Ｂの断面図が示されている。この収容容器１Ｂは、槽状のセメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂが並列に併置されて、各々の上部の開口部３１，３２が１枚の樹脂製フィルム３０で架け渡されて被覆され密封されている。この樹脂製フィルム３０によってセメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂが一体化されている。なお、図６では、図を見やすくするために樹脂製フィルム３０の厚さが実際よりも厚く図示されている。
【００８１】
セメント充填体収容部３Ｂは、一例としてポリプロピレンなどの樹脂によって、上部に開口部３１を有する槽状の形状、この場合一例として細長いカップ状の形状に形成され、この開口部３１の縁端は同一面内に形成されている。このセメント充填体収容部３Ｂには、複数（一例として１０本）のセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１が内部に収容されている。このセメント充填体収容部３Ｂは減圧状態に密封されている。
【００８２】
水収容部４Ｂは、セメント充填体収容部３Ｂと同様の材質・形状で形成され、内部に殺菌処理された水１２が収容されている。この場合、水収容部４Ｂは、セメント充填体１０，１０・・・、発熱体１１、および水１２を収容可能な容量で形成されて、セメント充填体１０を吸水させる水槽を兼ねる。水１２は殺菌処理されている。
【００８３】
樹脂製フィルム３０は、一例として柔軟性を有するポリマーフィルムであって、併置されたセメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂの開口部３１，３２を覆う大きさに形成され、開口部３１，３２の縁端に接着またはヒートシールされて固着されている。
【００８４】
このように簡便な構造のため、安価である。また、槽状であるので載置した際に安定する。また、堅牢に形成した場合には、複数の収容容器１Ｂを上面（樹脂製フィルム３０側）同士、または、底面同士を対面させて積み重ねが可能になり、施工現場での保管場所が省スペースになる。
【００８５】
この収容容器１Ｂを用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００８６】
先ず、セメント充填体収容部３Ｂおよび水収容部４Ｂから樹脂製フィルム３０を剥がして、セメント充填体収容部３Ｂからセメント充填体１０，１０・・・や発熱体１１を取り出す。このときセメント充填体収容部３Ｂが槽状であるので取り出し易い。
【００８７】
取り出したセメント充填体１０，１０・・・や発熱体１１を、水収容部４Ｂ内に入れて水１２に浸漬させ吸水させる。水収容部４Ｂが槽状であるので吸水時に作業者が水収容部４Ｂを保持する必要が無いため、施工作業を簡易に行うことができる。なお、低温時には、まず最初に発熱体１１を浸漬させて水温が上昇した後にセメント充填体１０を浸漬させてもよい。また、所定水温範囲内であれば、発熱体１１を使用しなくてもよい。所定時間経過後、水収容部４Ｂからセメント充填体１０，１０・・・を取り出す。取り出す前に水１２を排出してもよい。
【００８８】
取り出したセメント充填体１０は、すでに説明した施工方法と同様に使用する。水収容部４Ｂからセメント充填体１０を取り出す前に、水１２を排出することもできる。
【００８９】
次に、さらに別の収容容器を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００９０】
図７には、収容容器１Ｃの断面図が示されている。なお、図７では、図を見やすくするために樹脂製フィルム３３，３４の厚さを実際よりも厚く図示している。
【００９１】
収容容器１Ｃは、上記した収容容器１Ｂの水収容部４Ｂの上にセメント充填体収容部３Ｃを設けて一体化して構成したものである。
【００９２】
収容容器１Ｃでは、水１２を収容した水収容部４Ｂの上部の開口部３２が樹脂製フィルム３３で接着又はヒートシールして被覆され密封されている。この樹脂製フィルム３３の上にセメント充填体１０，１０・・・および発熱体１１が載置され、さらにその上から外壁部になる樹脂製フィルム３４で覆って、樹脂製フィルム３３および樹脂製フィルム３４の接合面を接着またはヒートシールして固着してセメント充填体収容部３Ｃが形成されている。樹脂製フィルム３３，３４は、樹脂製フィルム３０と同様の材質のものである。
【００９３】
このように、簡便な構造のため安価である。また、槽状であるので載置した際に安定する。水収容部４Ｂのスペースだけで良いので、省スペースになる。
【００９４】
この収容容器１Ｃを用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００９５】
先ず、水収容部４Ｂ上の樹脂製フィルム３３を剥がすと共に、樹脂製フィルム３４を樹脂製フィルム３３から剥がしてセメント充填体１０，１０・・・、および発熱体１１を取り出し、水収容部４Ｂの水１２に浸漬させ、セメント充填体１０に所定時間吸水させてから取り出す。取り出したセメント充填体１０は、すでに説明した施工方法と同様に使用する。水収容部４Ｂが槽状であるので吸水時に作業者が水収容部４Ｂを保持する必要が無いため、施工作業を簡易に行うことができる。
【００９６】
次に、さらに別の収容容器を用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００９７】
図８には、収容容器１Ｄの一部欠概要図が示されている。この収容容器１Ｄには、同図に示されるように、水収容部４に水を注入可能な水注入部３５が付されている。この水注入部３５が設けられて、製造時に水１２が密封されないこと以外は、収容容器１と同様に構成されている。水注入部３５は、水収容部４の上端部の外装内面同士に挟まれてヒートシールされて取付けられている。水注入部３５は、プラスチックなどの合成樹脂で形成され、水収容部４の内部と外部を連通する管路３６と、この管路３６に螺合して着脱可能な蓋３７とで構成されている。管路３６には、ヒートシール用の取付け部材が付されている。
【００９８】
この収容容器１Ｄを用いた本発明のあと施工アンカーの施工方法について説明する。
【００９９】
施工現場近くの水道や純水がある場所まで、水収容部４に水を収容しないままで運搬する。収容容器１Ｄを使用する前に、例えば施工現場近くの水道のある場所で、蓋３７を取り外して水注入部３５から水収容部４に規定量の水道水等を注入する。
【０１００】
水を注入後の収容容器１Ｄを用いるあと施工アンカーの施工方法は、収容容器１を用いたあと施工アンカーの施工方法と同様である。製造時に水１２を密封しないため、収容容器１Ｄは軽量であり、輸送作業が簡易になる。また、保管時には、水１２の無い分だけ、省スペースである。また、気温が低い場合には、規定水温範囲内の水（例えば、温水やお湯）を注入して使用できる。水を内部に備えないため、氷点下でも保存できる。
【０１０１】
以上のように、これらの収容容器１〜１Ｄを用いたあと施工アンカーの施工方法によれば、水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填してセメント充填体１０とし、セメント充填体収容部３（３Ｂ，３Ｃ）と水収容部４（４Ｂ）とを一体的に形成した収容容器１（１Ａ〜１Ｄ）内へ、セメント充填体１０と水１２とを予め別々に収容し密封しておき、収容容器１内で、セメント充填体１０を水１２に浸漬させて吸水させ、吸水したセメント充填体１０を収容容器１から取り出して、アンカー４１を固着すべき被施工体に穿孔した固定孔４０へ挿入してから、セメント充填体１０にアンカー４１を突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、アンカー４１を固定孔４０に固着させることにより、水や水槽を準備する必要が無く、しかもセメント充填体１０に簡易に吸水させることができるため、施工作業を迅速かつ簡易に行うことができる。また、水を別に準備する必要が無いため、質の悪い不適切な水が代用されることを確実に防止することができる。このため、山岳地などの水道の無い場所や交通不便な場所、水槽を持っていくことのできない柱の中間部など、どのような場所でもあと施工アンカーを施工することができる。
【０１０２】
施工する固定孔４０の近くまで収容容器１〜１Ｄを持っていくことができるため、従来のように吸水したセメント充填体１０を水槽から固定孔４０まで運搬する必要がなく、収容容器から取り出して直ぐに固定孔に挿入できるので、作業の効率性を高くすることができる。また、運搬途中の水垂れも無くなるので衛生上も好ましい。
【０１０３】
さらに、低温時には収容容器１〜１Ｄごと暖めることでセメント充填体１０や水１２の温度を所定温度範囲内に保つことが簡易であるため、施工の際の温度管理が簡便になる。従来のように、水や水槽を別に準備する必要があった施工方法では、バケツ等に大量の水を入れて、そこにセメント充填体１０を浸漬させていたため、水やセメント充填体１０を温める場合には、多くのお湯やヒーターの準備が必要であった。しかし、収容容器１では、容器ごとに温かい場所に保管すればよく、また、水１２の量は、吸水させるために必要最小限の水量があれば良い為、従来よりも水量が少ないので簡易に暖めることができる。
【０１０４】
また、収容容器１、１Ａ、１Ｄを用いたあと施工アンカーの施工方法によれば、セメント充填体１０の吸水後に、水路を通してセメント充填体収容部３から水収容部４に不要になった水を排出し、この排出後にセメント充填体１０を収容容器１から取り出すことで、セメントによってアルカリ化した水中に手を入れる必要がないため、施工作業の安全性が向上する。従来の施工方法では、水を入れたバケツ等の中に手を入れてセメント充填体１０を取り出す必要性があり、皮手袋では手が濡れて作業性が悪いため、ビニール手袋などを嵌めて手が濡れない工夫をしていた。しかし、アンカー挿入時には皮手袋の方が作業性が良い。本発明によれば、皮手袋のまま作業をすることができるので、作業性が向上する。
【０１０５】
なお、セメント充填体収容部３，３Ｂ，３Ｃに複数本数のセメント充填体１０を収容した収容容器を用いた例について説明したが、セメント充填体１０が１本のみ収容された収容容器を用いても良いし、その数は任意である。また、発熱体１１が不要の場合には、発熱体１１を収容しない収容容器を用いてもよい。例えば、夏などの暖かい時季には、発熱体１１が収容されない収容容器を用い、冬などの寒い時季には、発熱体１１が収容された収容容器を用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明のあと施工アンカーの施工方法は、セメント充填体および水を分離して収容した収容容器内で、この水を用いてセメント充填体に吸水させることで、水や水槽が施工現場に不要になり、市街地のみならず水道の無い場所や交通の便の悪い場所などの様々な施工現場であと施工アンカーを施工することができる。
【符号の説明】
【０１０７】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄは収容容器、２，２Ａは仕切部、３，３Ｂ，３Ｃはセメント充填体収容部、４，４Ｂは水収容部、５，６は栓部材、１０はセメント充填体、１１は発熱体、１２は水、１５は保持部材、１６は突設板、１７は水路、１８は破り口、１９は平坦面、２０は管路、２１は脆弱部、２２は封緘部、２４は取付部材、２７は平坦面、２８，２９は容器外装、３０，３３，３４は樹脂製フィルム、３１，３２は開口部、３５は水注入部、３６は管路、３７は蓋、４０は固定孔、４１はアンカー、４５は水硬化性セメントである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填してセメント充填体とし、該セメント充填体の収容部と水の収容部とを一体的に形成した収容容器内へ、該セメント充填体と水とを予め別々に収容し密封しておき、該収容容器内で、該セメント充填体を該水に浸漬させて吸水させ、吸水した該セメント充填体を該収容容器から取り出して、アンカーを固着すべき被施工体に穿孔した固定孔へ挿入してから、該セメント充填体に前記アンカーを突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、該アンカーを固着させることを特徴とするあと施工アンカーの施工方法。
【請求項２】
前記両収容部を区分する仕切部に栓部材を付して前記収容容器を形成しておき、該栓部材を開栓して該仕切部に水路を形成し、該水路を流れて前記水の収容部から前記セメント充填体の収容部に前記水が移動して、前記セメント充填体を該水に浸漬させて吸水させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項３】
袋状の前記収容容器の内面同士で前記栓部材を挟み込んで帯状にヒートシールして前記仕切部を形成しておき、該収容容器の外側から該栓部材に力を加えて該栓部材を開栓することを特徴とする請求項２に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項４】
管路の一端に脆弱部を介して封緘部を設けて前記栓部材を形成しておき、前記収容容器の外側から該封緘部に力を加えて該脆弱部から折ることで該栓部材を開栓し、該管路を前記水路にすることを特徴とする請求項３に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項５】
平坦面を一側面とする保持部材に、該一側面の縁端にその対面側に向かって屈曲させて突設させた突設板を付して前記栓部材を形成しておき、前記収容容器の外側から該突設板に力を加えて該一側面と略平行に伸長させることで該栓部材を開栓し、該突説板および保持部材にヒートシールされた前記収容容器の内面が剥がれて前記仕切部に前記水路が形成されることを特徴とする請求項３に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項６】
透明性を有して収容物を視認可能な材質で前記収容容器を形成しておき、前記栓部材を該収容容器の外側から開栓することを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項７】
前記セメント充填体を吸水させた後に、前記水路を通して前記セメント充填体の収容部から前記水の収容部に前記水を排出し、この排出後に該セメント充填体を該セメント充填体の収容部から取り出すことを特徴とする請求項２から６のいずれかに記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項８】
前記セメント充填体を前記セメント充填体の収容部から取り出した後に、前記水の収容部に前記水を入れたまま、前記収容容器を水廃棄場所まで運搬することを特徴とする請求項７に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項９】
前記収容容器を折り曲げ可能な柔軟な材質で形成しておき、前記セメント充填体を前記セメント充填体の収容部から取り出した後に、該セメント充填体の収容部を折り曲げてから、前記運搬することを特徴とする請求項８に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１０】
前記両収容部を各々槽状に形成し、併置された該両収容部の上部の両開口部に樹脂製フィルムを架け渡し被覆し密封して前記収容容器を形成しておき、該樹脂製フィルムを剥がし、前記セメント充填体の収容部から前記セメント充填体を取り出し、前記水の収容部に入れて該セメント充填体を前記水で浸漬させて吸水させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１１】
槽状の前記水の収容部の上部の開口部を樹脂製フィルムで被覆し密封し、該樹脂製フィルム上に前記セメント充填体を載せてその上から外壁部で覆って該外壁部を該樹脂製フィルムに固着して前記セメント充填体の収容部を形成しておき、該樹脂製フィルムを剥がすと共に、前記外壁部を剥がして該セメント充填体を取り出し、該水の収容部に入れて該セメント充填体を前記水で浸漬させて吸水させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１２】
前記水は殺菌処理されていることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１３】
前記セメント充填体を収容した前記セメント充填体の収容部を脱気して減圧状態に密封しておき、脱気状態の該セメント充填体に前記水を浸漬させて吸水させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１４】
前記セメント充填体と共に吸水により発熱する発熱体を前記セメント充填体の収容部に密封しておき、該発熱体を前記水に浸漬させて水温を上昇させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１５】
前記水の収容部に前記水を注入可能な水注入部を付しておき、前記収容容器の使用前に該水注入部から該水収容部に前記水を注入することを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１６】
前記収容容器を使用前に予め所定温度範囲内に暖めてから使用することを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１】
水硬化性セメント組成物を透水性容器に充填してセメント充填体とし、該セメント充填体の収容部と水の収容部とを一体的に形成した収容容器内へ、該セメント充填体と水とを予め別々に収容し密封しておき、該収容容器内で、該セメント充填体を該水に浸漬させて吸水させ、吸水した該セメント充填体を該収容容器から取り出して、アンカーを固着すべき被施工体に穿孔した固定孔へ挿入してから、該セメント充填体に前記アンカーを突刺し、水硬化性セメント組成物を硬化させて、該アンカーを固着させることを特徴とするあと施工アンカーの施工方法。
【請求項２】
前記両収容部を区分する仕切部に栓部材を付して前記収容容器を形成しておき、該栓部材を開栓して該仕切部に水路を形成し、該水路を流れて前記水の収容部から前記セメント充填体の収容部に前記水が移動して、前記セメント充填体を該水に浸漬させて吸水させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項３】
袋状の前記収容容器の内面同士で前記栓部材を挟み込んで帯状にヒートシールして前記仕切部を形成しておき、該収容容器の外側から該栓部材に力を加えて該栓部材を開栓することを特徴とする請求項２に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項４】
管路の一端に脆弱部を介して封緘部を設けて前記栓部材を形成しておき、前記収容容器の外側から該封緘部に力を加えて該脆弱部から折ることで該栓部材を開栓し、該管路を前記水路にすることを特徴とする請求項３に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項５】
平坦面を一側面とする保持部材に、該一側面の縁端にその対面側に向かって屈曲させて突設させた突設板を付して前記栓部材を形成しておき、前記収容容器の外側から該突設板に力を加えて該一側面と略平行に伸長させることで該栓部材を開栓し、該突説板および保持部材にヒートシールされた前記収容容器の内面が剥がれて前記仕切部に前記水路が形成されることを特徴とする請求項３に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項６】
透明性を有して収容物を視認可能な材質で前記収容容器を形成しておき、前記栓部材を該収容容器の外側から開栓することを特徴とする請求項２から５のいずれかに記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項７】
前記セメント充填体を吸水させた後に、前記水路を通して前記セメント充填体の収容部から前記水の収容部に前記水を排出し、この排出後に該セメント充填体を該セメント充填体の収容部から取り出すことを特徴とする請求項２から６のいずれかに記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項８】
前記セメント充填体を前記セメント充填体の収容部から取り出した後に、前記水の収容部に前記水を入れたまま、前記収容容器を水廃棄場所まで運搬することを特徴とする請求項７に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項９】
前記収容容器を折り曲げ可能な柔軟な材質で形成しておき、前記セメント充填体を前記セメント充填体の収容部から取り出した後に、該セメント充填体の収容部を折り曲げてから、前記運搬することを特徴とする請求項８に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１０】
前記両収容部を各々槽状に形成し、併置された該両収容部の上部の両開口部に樹脂製フィルムを架け渡し被覆し密封して前記収容容器を形成しておき、該樹脂製フィルムを剥がし、前記セメント充填体の収容部から前記セメント充填体を取り出し、前記水の収容部に入れて該セメント充填体を前記水で浸漬させて吸水させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１１】
槽状の前記水の収容部の上部の開口部を樹脂製フィルムで被覆し密封し、該樹脂製フィルム上に前記セメント充填体を載せてその上から外壁部で覆って該外壁部を該樹脂製フィルムに固着して前記セメント充填体の収容部を形成しておき、該樹脂製フィルムを剥がすと共に、前記外壁部を剥がして該セメント充填体を取り出し、該水の収容部に入れて該セメント充填体を前記水で浸漬させて吸水させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１２】
前記水は殺菌処理されていることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１３】
前記セメント充填体を収容した前記セメント充填体の収容部を脱気して減圧状態に密封しておき、脱気状態の該セメント充填体に前記水を浸漬させて吸水させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１４】
前記セメント充填体と共に吸水により発熱する発熱体を前記セメント充填体の収容部に密封しておき、該発熱体を前記水に浸漬させて水温を上昇させることを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１５】
前記水の収容部に前記水を注入可能な水注入部を付しておき、前記収容容器の使用前に該水注入部から該水収容部に前記水を注入することを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【請求項１６】
前記収容容器を使用前に予め所定温度範囲内に暖めてから使用することを特徴とする請求項１に記載のあと施工アンカーの施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−１６８７２７（Ｐ２０１０−１６８７２７Ａ）
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９５５４（Ｐ２００９−９５５４）
【出願日】平成２１年１月２０日（２００９．１．２０）
【出願人】（０００１２９７５８）株式会社ケー・エフ・シー (120)
【出願人】（０００２３２９２２）日油技研工業株式会社 (67)
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【出願人】（５９２１１７５２０）株式会社ヨネイ (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２０日（２００９．１．２０）
【出願人】（０００１２９７５８）株式会社ケー・エフ・シー (120)
【出願人】（０００２３２９２２）日油技研工業株式会社 (67)
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【出願人】（５９２１１７５２０）株式会社ヨネイ (3)
【Ｆターム（参考）】
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