もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法及びもずく入りもろみ酢清涼飲料水
【課題】もずく有効成分をそのまま含有し、製造上の経済性が高いもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法は、調味料を調合する第一の調合工程を終えたもろみ酢清涼飲料水を、第二の調合工程において殺菌釜で加熱しながら乾燥もずく粉末１０ａを調合して撹拌混合し、さらに第二の調合工程を終えたもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で９０℃以上、５分間以上加熱殺菌する。もずく成分が多く含まれるもずく入りもろみ酢清涼飲料水を提供でき、もずくエキスの製造工程を省略して作業効率が大幅に改善され、廬布の目詰りが削減して作業効率が上がる。殺菌工程で食物粉末の醗酵性物質を不醗酵処理するため瓶内醗酵がなく、保存性が高い。
【解決手段】本発明のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法は、調味料を調合する第一の調合工程を終えたもろみ酢清涼飲料水を、第二の調合工程において殺菌釜で加熱しながら乾燥もずく粉末１０ａを調合して撹拌混合し、さらに第二の調合工程を終えたもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で９０℃以上、５分間以上加熱殺菌する。もずく成分が多く含まれるもずく入りもろみ酢清涼飲料水を提供でき、もずくエキスの製造工程を省略して作業効率が大幅に改善され、廬布の目詰りが削減して作業効率が上がる。殺菌工程で食物粉末の醗酵性物質を不醗酵処理するため瓶内醗酵がなく、保存性が高い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に健康飲料として好適なもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法及び該方法によって製造されるもずく入りもろみ酢清涼飲料水に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
健康食品の分野において、最近では沖縄の泡盛から副成されるもろみ酢が人気となっている。もろみ酢は蒸し米と黒麹菌で作られた醗酵もろみを蒸留して泡盛を作る際に副成される残滓分であるもろみを圧搾して得られる液体である。
【０００３】
一般に、これを健康飲料として飲用するには、得られたもろみ酢そのものだけでなく、もろみ酢に甘味料などを添加するとともに、他の健康食品を混合し、瓶詰などにより製品化される。
【０００４】
添加される健康食品としては、野菜や、茸、果物などの各種食品があり、もずくから抽出した液体状のエキスを添加したもろみ酢の健康飲料も知られており、その従来の製造方法は図３に示す通りであった。なお、図３において、各ブロック中には工程名又は当該工程で得られる製品名を例示してある。
【０００５】
１．蒸し米と黒麹菌で醸造された醗酵もろみ１００を蒸留１０２し、蒸留酒１０３を採る。蒸留酒１０３は沖縄の泡盛として知られるものである。
２．蒸留酒採取後の残滓分であるもろみを圧搾１０４して、その汁を採る。もろみは醗酵熱で６０℃程度の温度を有している。この汁がもろみ酢１０５であり、クエン酸を主成分とする溶液である。また、圧搾１０４で生じた残滓分であるもろみカス１０６は飼料、肥料として利用される他は廃棄処分されている。
３．もろみ酢１０５を飲料とするため、調合工程１０７でもろみ酢１０５に甘味料などの添加剤１０８を添加すると同時に酸化防止の目的で少量の酢酸を入れる。これらに茸エキス（煮出し汁の濃縮液）１０９を加える。この調合工程１０７では成分配合や飲み易さ等を考慮した調合としている。
４．もずくエキス１０９は平行する別途工程で、乾燥もずく１０９ａを煮出し工程１０９ｂで煮出し、さらに煮出し汁の濃度を高めることでもずくエキス１０９として前記調合工程１０７に供給される。もずくエキス１０９の濃度を高めることによりもろみ酢１０５が水っぽくなるのを防止する。
５．調合したもろみ酢飲料には沈殿物、浮遊物が存在するため濾過工程１１０で濾過され、その後は殺菌工程１１１で殺菌釜により９０℃以上５分間以上加熱殺菌する。パイプラインで瓶詰工程１１３に輸送する過程で冷却槽内を通過させることで冷却１１２され、瓶詰工程１１３で瓶詰した後に製品１１４として出荷される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上において、もずくエキス１０９の製造方法では、飲料にする工程における調合で主原料が水っぽくならないようにするため、乾燥もずく１００重量部に対して水２０００重量部を加えて数時間煮詰め、５００重量部の煮出し汁の濃縮液を作る。この煮出し汁の濃縮液には以下の問題が生じていた。
【０００７】
まず、数時間掛けて濃縮しても、濃縮液内には、もずくの有効成分が約５０％程度しか溶解せず、乾燥もずく１００の成分は煮出しもずくに約５０％の成分を残すものであった。なお、煮出しもずくは佃煮等に加工可能ではあるが、実際には殆ど廃棄しているため、不経済的であった。また、もずくエキスを採る工程が、もろみ酢清涼飲料水の製造に並行して行う別工程である必要があった。
【０００８】
さらに、濾過工程ではもずくの濃縮液が濃すぎると濾布が目づまりして、もずく成分が濾布に残留する量が増え、濃縮液内のもずく成分（水溶性繊維質等を含む）が濾布に残留し、製品であるもろみ酢清涼飲料水に最終的に含まれるもずく成分がさらに減少してしまう不都合があった。一例を示せば、元のもずく成分量を１００とすると、前述したように煮出しもずくに５０の成分を残し、煮出し液には５０の成分が残るが、前述したもずく成分の濾布への残留により、最終的に含まれるもずく成分はさらに減少する。他に、濾布の目詰りにより作業効率が低下するという問題もあった。
【０００９】
本発明は、以上の問題を解決するものであり、醸造酢に混合されるもずく成分の濃縮工程が不要であるため濃縮液に伴う上記不具合を解消することができ、もずくの有効成分を失うことなく製品飲料中に含有させて健康飲料としての効能を高めるとともに製造上の経済性を向上させるようにしたもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法を提供し、さらに同方法によって製造したもずく入りもろみ酢清涼飲料水を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、本願の請求項１に記載されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法によれば、もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造工程において調味料を調合する第一次調合工程と、乾燥もずく粉末を調合する第二次調合工程とを有することを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法は、請求項１記載のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法において、もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造工程において、第一の調合工程を終えたもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で加熱しながら乾燥もずく粉末を撹拌混合する第二の調合工程を有することを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法は、請求項１又は２記載のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法において、第二の調合工程を終えたもずく入りもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で９０℃以上，５分間以上の加熱殺菌する工程を有することを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水は、調味料を調合したもろみ酢に乾燥もずく粉末を調合して不醗酵処理されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、もずく粉末をそのまま混合するため、混合による水っぽさを解消できるとともに、食物繊維を含めてもずくの成分が多く含まれるもずく入りもろみ酢清涼飲料水を提供できる。また、もずくエキスを製造する工程が省略出来るため、作業効率が大幅に改善されるほか、濾過工程が省略でき、作業効率が上がる。
【００１５】
請求項２または３記載の発明によれば、殺菌工程の熱処理によりもずく粉末に含まれる醗酵性物質（食物繊維等）を不醗酵処理しているため瓶内で醗酵することがなく、保存性を高めることができる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、もずく粉末をそのまま混合するため、混合による水っぽさを解消できるとともに、食物繊維を含めてもずくの成分が多く含まれ、瓶内で醗酵することがなく保存性が高いもずく入りもろみ酢清涼飲料水を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態につき添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明にかかるもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造手順を示す工程説明図であり、図２は前記製造手順において使用する乾燥もずく粉末の製造工程を示す工程説明図であり、これらの図を元に説明する。なお、図１及び図２中の各ブロック中には、工程又は操作等の名称、当該工程又は操作等で得られる製品又は廃棄物名等、又は当該工程又は操作等で使用される原材料名等が例示されている。
【００１８】
１．蒸し米と黒麹菌で醸造された醗酵もろみ１を蒸留２し、蒸留酒３を採取する。蒸留酒３は沖縄の泡盛として知られるものである。
【００１９】
２．蒸留酒採取後の残滓分であるもろみを圧搾４により、その汁を採取する。もろみは醗酵熱で６０℃程度の温度となっている。この汁がもろみ酢５であり、クエン酸を主成分とする溶液である。また、圧搾４で生じた残滓分であるもろみカス６は飼料、肥料に使用される他は廃棄処分される。
【００２０】
３．もろみ酢５を飲料とするため、一次調合工程７でもろみ酢５に容量の数％の酢酸と、甘味料などの添加剤８が添加される。この一次調合工程では酸化を抑制するとともに、飲み易さ等を考慮した配合がなされる。すなわち前記添加剤８として加える調味料を甘味料とする場合は、黒糖では独特の重い甘さとなってしまうため、高果糖液糖を添加して軽いさっぱりとした甘さを加え、同時にカロリーも低く抑えた。
【００２１】
４．この調合されたもろみ酢の沈殿物、浮遊物を除去するため、濾過工程９で濾過する。濾過は濾布により行われるが、低粘度であるため迅速に濾過できる。得られた濾液は、茶褐色の透明体である。
【００２２】
５．一方、乾燥もずく１０は粉末加工工程１１で粉末化し、乾燥もずく微粉末１０ａを作製しておく。
【００２３】
６．得られた微粉末１０ａを二次調合工程１２に供給し、前記濾過工程を経たもろみ酢清涼飲料水に攪拌機を用いて混合し、分散する。
【００２４】
７．二次調合工程１２を終えたもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で９０℃以上，５分間以上の加熱殺菌を行う。この殺菌工程１３ではもろみ酢そのものの醗酵を停止するとともに、乾燥もずく微粉末１０ａの成分の醗酵が抑止される。
【００２５】
８．この後パイプラインを通じて瓶詰工程１５に輸送する過程でパイプを冷却槽内を通過させることで冷却１４され、瓶詰工程１５で瓶詰することで、製品１６として出荷される。
【００２６】
得られた製品１６は、飲みやすく、適度な酸味と甘味、並びにもずく成分がまるごと入った清涼飲料水として販売される。
【００２７】
なお、以上の実施形態においては二次調合工程１２と、加熱殺菌工程１３とを別個に連続して行ったが、同時に行うこともできる。
【００２８】
次に、図２を参照して、前記製造手順において使用する乾燥もずく粉末の製造工程を説明する。生もずく２１又は塩漬けもずく２２を水洗い２３処理したもの（又はその両方）をざる様の乾燥トレイ２４に置いて水切り２５処理を行う。水が滴り落ちない程度に水切りができたら、乾燥機によって８０℃で１０時間程度乾燥２６させる。これで乾燥モズク２７が得られ、これを粉末２８として、前記第２次調合１２に投入する。
【００２９】
以上説明したように、本例によれば、もずくを未加工のそのままの状態で熱湯に浸漬して成分を抽出し、抽出後のもずくを廃棄する従前の手法に比べ、液中に抽出されているもずくエキスの量は安定した高い値を示すと共に、抽出された成分及び抽出されなかった残余の成分は濾過されて除かれた部分を除いて液中に残存するので無駄なく製品の成分として利用されることとなり、もずくを利用した健康食品として高い機能が確保できる。
【００３０】
なお、本発明の原料であるもろみ酢はクエン酸が主成分であるからそのままでは飲みにくく飲用に適さないが、本発明ではもずくを添加しているのでその成分によるうまみの効果が得られ、飲みやすくなっている。かかる飲用に適した味を実現するための粉末状のもずくの添加量は、本発明者等の実験及び官能検査によれば、もろみ酢１０００ｍｌに対して粉末状のもずく５ｇ〜２０ｇの範囲が最適である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかるもろみ酢清涼飲料水の製造手順を示す工程説明図である。
【図２】本発明にかかるもろみ酢清涼飲料水の製造工程において使用される乾燥粉末もずくの製造工程を示す工程説明図である。
【図３】従来のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造手順を示す工程説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 醗酵もろみ
２ 蒸留
４ 圧搾
５ もろみ酢
７ 一次調合工程
８ 添加剤（調味料）
９ 濾過工程
１０，２７ 乾燥もずく
１０ａ，２８ 乾燥もずく微粉末
１２ 二次調合工程
１３ 殺菌工程
２１ 生もずく
２２ 塩漬けのもずく
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に健康飲料として好適なもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法及び該方法によって製造されるもずく入りもろみ酢清涼飲料水に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
健康食品の分野において、最近では沖縄の泡盛から副成されるもろみ酢が人気となっている。もろみ酢は蒸し米と黒麹菌で作られた醗酵もろみを蒸留して泡盛を作る際に副成される残滓分であるもろみを圧搾して得られる液体である。
【０００３】
一般に、これを健康飲料として飲用するには、得られたもろみ酢そのものだけでなく、もろみ酢に甘味料などを添加するとともに、他の健康食品を混合し、瓶詰などにより製品化される。
【０００４】
添加される健康食品としては、野菜や、茸、果物などの各種食品があり、もずくから抽出した液体状のエキスを添加したもろみ酢の健康飲料も知られており、その従来の製造方法は図３に示す通りであった。なお、図３において、各ブロック中には工程名又は当該工程で得られる製品名を例示してある。
【０００５】
１．蒸し米と黒麹菌で醸造された醗酵もろみ１００を蒸留１０２し、蒸留酒１０３を採る。蒸留酒１０３は沖縄の泡盛として知られるものである。
２．蒸留酒採取後の残滓分であるもろみを圧搾１０４して、その汁を採る。もろみは醗酵熱で６０℃程度の温度を有している。この汁がもろみ酢１０５であり、クエン酸を主成分とする溶液である。また、圧搾１０４で生じた残滓分であるもろみカス１０６は飼料、肥料として利用される他は廃棄処分されている。
３．もろみ酢１０５を飲料とするため、調合工程１０７でもろみ酢１０５に甘味料などの添加剤１０８を添加すると同時に酸化防止の目的で少量の酢酸を入れる。これらに茸エキス（煮出し汁の濃縮液）１０９を加える。この調合工程１０７では成分配合や飲み易さ等を考慮した調合としている。
４．もずくエキス１０９は平行する別途工程で、乾燥もずく１０９ａを煮出し工程１０９ｂで煮出し、さらに煮出し汁の濃度を高めることでもずくエキス１０９として前記調合工程１０７に供給される。もずくエキス１０９の濃度を高めることによりもろみ酢１０５が水っぽくなるのを防止する。
５．調合したもろみ酢飲料には沈殿物、浮遊物が存在するため濾過工程１１０で濾過され、その後は殺菌工程１１１で殺菌釜により９０℃以上５分間以上加熱殺菌する。パイプラインで瓶詰工程１１３に輸送する過程で冷却槽内を通過させることで冷却１１２され、瓶詰工程１１３で瓶詰した後に製品１１４として出荷される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上において、もずくエキス１０９の製造方法では、飲料にする工程における調合で主原料が水っぽくならないようにするため、乾燥もずく１００重量部に対して水２０００重量部を加えて数時間煮詰め、５００重量部の煮出し汁の濃縮液を作る。この煮出し汁の濃縮液には以下の問題が生じていた。
【０００７】
まず、数時間掛けて濃縮しても、濃縮液内には、もずくの有効成分が約５０％程度しか溶解せず、乾燥もずく１００の成分は煮出しもずくに約５０％の成分を残すものであった。なお、煮出しもずくは佃煮等に加工可能ではあるが、実際には殆ど廃棄しているため、不経済的であった。また、もずくエキスを採る工程が、もろみ酢清涼飲料水の製造に並行して行う別工程である必要があった。
【０００８】
さらに、濾過工程ではもずくの濃縮液が濃すぎると濾布が目づまりして、もずく成分が濾布に残留する量が増え、濃縮液内のもずく成分（水溶性繊維質等を含む）が濾布に残留し、製品であるもろみ酢清涼飲料水に最終的に含まれるもずく成分がさらに減少してしまう不都合があった。一例を示せば、元のもずく成分量を１００とすると、前述したように煮出しもずくに５０の成分を残し、煮出し液には５０の成分が残るが、前述したもずく成分の濾布への残留により、最終的に含まれるもずく成分はさらに減少する。他に、濾布の目詰りにより作業効率が低下するという問題もあった。
【０００９】
本発明は、以上の問題を解決するものであり、醸造酢に混合されるもずく成分の濃縮工程が不要であるため濃縮液に伴う上記不具合を解消することができ、もずくの有効成分を失うことなく製品飲料中に含有させて健康飲料としての効能を高めるとともに製造上の経済性を向上させるようにしたもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法を提供し、さらに同方法によって製造したもずく入りもろみ酢清涼飲料水を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、本願の請求項１に記載されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法によれば、もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造工程において調味料を調合する第一次調合工程と、乾燥もずく粉末を調合する第二次調合工程とを有することを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法は、請求項１記載のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法において、もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造工程において、第一の調合工程を終えたもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で加熱しながら乾燥もずく粉末を撹拌混合する第二の調合工程を有することを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法は、請求項１又は２記載のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法において、第二の調合工程を終えたもずく入りもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で９０℃以上，５分間以上の加熱殺菌する工程を有することを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水は、調味料を調合したもろみ酢に乾燥もずく粉末を調合して不醗酵処理されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、もずく粉末をそのまま混合するため、混合による水っぽさを解消できるとともに、食物繊維を含めてもずくの成分が多く含まれるもずく入りもろみ酢清涼飲料水を提供できる。また、もずくエキスを製造する工程が省略出来るため、作業効率が大幅に改善されるほか、濾過工程が省略でき、作業効率が上がる。
【００１５】
請求項２または３記載の発明によれば、殺菌工程の熱処理によりもずく粉末に含まれる醗酵性物質（食物繊維等）を不醗酵処理しているため瓶内で醗酵することがなく、保存性を高めることができる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、もずく粉末をそのまま混合するため、混合による水っぽさを解消できるとともに、食物繊維を含めてもずくの成分が多く含まれ、瓶内で醗酵することがなく保存性が高いもずく入りもろみ酢清涼飲料水を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態につき添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明にかかるもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造手順を示す工程説明図であり、図２は前記製造手順において使用する乾燥もずく粉末の製造工程を示す工程説明図であり、これらの図を元に説明する。なお、図１及び図２中の各ブロック中には、工程又は操作等の名称、当該工程又は操作等で得られる製品又は廃棄物名等、又は当該工程又は操作等で使用される原材料名等が例示されている。
【００１８】
１．蒸し米と黒麹菌で醸造された醗酵もろみ１を蒸留２し、蒸留酒３を採取する。蒸留酒３は沖縄の泡盛として知られるものである。
【００１９】
２．蒸留酒採取後の残滓分であるもろみを圧搾４により、その汁を採取する。もろみは醗酵熱で６０℃程度の温度となっている。この汁がもろみ酢５であり、クエン酸を主成分とする溶液である。また、圧搾４で生じた残滓分であるもろみカス６は飼料、肥料に使用される他は廃棄処分される。
【００２０】
３．もろみ酢５を飲料とするため、一次調合工程７でもろみ酢５に容量の数％の酢酸と、甘味料などの添加剤８が添加される。この一次調合工程では酸化を抑制するとともに、飲み易さ等を考慮した配合がなされる。すなわち前記添加剤８として加える調味料を甘味料とする場合は、黒糖では独特の重い甘さとなってしまうため、高果糖液糖を添加して軽いさっぱりとした甘さを加え、同時にカロリーも低く抑えた。
【００２１】
４．この調合されたもろみ酢の沈殿物、浮遊物を除去するため、濾過工程９で濾過する。濾過は濾布により行われるが、低粘度であるため迅速に濾過できる。得られた濾液は、茶褐色の透明体である。
【００２２】
５．一方、乾燥もずく１０は粉末加工工程１１で粉末化し、乾燥もずく微粉末１０ａを作製しておく。
【００２３】
６．得られた微粉末１０ａを二次調合工程１２に供給し、前記濾過工程を経たもろみ酢清涼飲料水に攪拌機を用いて混合し、分散する。
【００２４】
７．二次調合工程１２を終えたもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で９０℃以上，５分間以上の加熱殺菌を行う。この殺菌工程１３ではもろみ酢そのものの醗酵を停止するとともに、乾燥もずく微粉末１０ａの成分の醗酵が抑止される。
【００２５】
８．この後パイプラインを通じて瓶詰工程１５に輸送する過程でパイプを冷却槽内を通過させることで冷却１４され、瓶詰工程１５で瓶詰することで、製品１６として出荷される。
【００２６】
得られた製品１６は、飲みやすく、適度な酸味と甘味、並びにもずく成分がまるごと入った清涼飲料水として販売される。
【００２７】
なお、以上の実施形態においては二次調合工程１２と、加熱殺菌工程１３とを別個に連続して行ったが、同時に行うこともできる。
【００２８】
次に、図２を参照して、前記製造手順において使用する乾燥もずく粉末の製造工程を説明する。生もずく２１又は塩漬けもずく２２を水洗い２３処理したもの（又はその両方）をざる様の乾燥トレイ２４に置いて水切り２５処理を行う。水が滴り落ちない程度に水切りができたら、乾燥機によって８０℃で１０時間程度乾燥２６させる。これで乾燥モズク２７が得られ、これを粉末２８として、前記第２次調合１２に投入する。
【００２９】
以上説明したように、本例によれば、もずくを未加工のそのままの状態で熱湯に浸漬して成分を抽出し、抽出後のもずくを廃棄する従前の手法に比べ、液中に抽出されているもずくエキスの量は安定した高い値を示すと共に、抽出された成分及び抽出されなかった残余の成分は濾過されて除かれた部分を除いて液中に残存するので無駄なく製品の成分として利用されることとなり、もずくを利用した健康食品として高い機能が確保できる。
【００３０】
なお、本発明の原料であるもろみ酢はクエン酸が主成分であるからそのままでは飲みにくく飲用に適さないが、本発明ではもずくを添加しているのでその成分によるうまみの効果が得られ、飲みやすくなっている。かかる飲用に適した味を実現するための粉末状のもずくの添加量は、本発明者等の実験及び官能検査によれば、もろみ酢１０００ｍｌに対して粉末状のもずく５ｇ〜２０ｇの範囲が最適である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかるもろみ酢清涼飲料水の製造手順を示す工程説明図である。
【図２】本発明にかかるもろみ酢清涼飲料水の製造工程において使用される乾燥粉末もずくの製造工程を示す工程説明図である。
【図３】従来のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造手順を示す工程説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 醗酵もろみ
２ 蒸留
４ 圧搾
５ もろみ酢
７ 一次調合工程
８ 添加剤（調味料）
９ 濾過工程
１０，２７ 乾燥もずく
１０ａ，２８ 乾燥もずく微粉末
１２ 二次調合工程
１３ 殺菌工程
２１ 生もずく
２２ 塩漬けのもずく
【特許請求の範囲】
【請求項１】
もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造工程において調味料を調合する第一次調合工程と、乾燥もずく粉末を調合する第二次調合工程とを有することを特徴とするもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法。
【請求項２】
もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造工程において、第一の調合工程を終えたもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で加熱しながら乾燥もずく粉末を撹拌混合する第二の調合工程を有することを特徴とする請求項１記載のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法。
【請求項３】
第二の調合工程を終えたもずく入りもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で９０℃以上，５分間以上の加熱殺菌する工程を有することを特徴とする請求項１又は２記載のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法。
【請求項４】
調味料を調合したもろみ酢に乾燥もずく粉末を調合して不醗酵処理されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水。
【請求項１】
もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造工程において調味料を調合する第一次調合工程と、乾燥もずく粉末を調合する第二次調合工程とを有することを特徴とするもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法。
【請求項２】
もずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造工程において、第一の調合工程を終えたもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で加熱しながら乾燥もずく粉末を撹拌混合する第二の調合工程を有することを特徴とする請求項１記載のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法。
【請求項３】
第二の調合工程を終えたもずく入りもろみ酢清涼飲料水を殺菌釜で９０℃以上，５分間以上の加熱殺菌する工程を有することを特徴とする請求項１又は２記載のもずく入りもろみ酢清涼飲料水の製造方法。
【請求項４】
調味料を調合したもろみ酢に乾燥もずく粉末を調合して不醗酵処理されたもずく入りもろみ酢清涼飲料水。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−８２４２３（Ｐ２００７−８２４２３Ａ）
【公開日】平成１９年４月５日（２００７．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２７２３１６（Ｐ２００５−２７２３１６）
【出願日】平成１７年９月２０日（２００５．９．２０）
【出願人】（５０１００３３８６）株式会社フリーダムインテレクト (4)
【出願人】（５０３３４０７３７）大永建設株式会社 (5)
【出願人】（５０４０７７４５６）株式会社球建設 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月５日（２００７．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月２０日（２００５．９．２０）
【出願人】（５０１００３３８６）株式会社フリーダムインテレクト (4)
【出願人】（５０３３４０７３７）大永建設株式会社 (5)
【出願人】（５０４０７７４５６）株式会社球建設 (4)
【Ｆターム（参考）】
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