アクリルおよび脂肪族ポリエステルのブレンド物を含有するコーティング組成物
硬化性脂肪族ポリエステル、アクリルコポリマー、架橋剤、および非水性溶媒を含有する、溶媒系の熱硬化性コーティング組成物を開示する。脂肪族ポリエステルは、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールを含有する。アクリルコポリマーとこれらの脂肪族ポリエステルとのブレンド物は、良好な混和性、粘度低減、および良好なＴｇ保持を示す。これらのブレンド物から配合されるコーティング組成物は、高い光沢、可撓性を有する硬さ、溶剤および化学物質に対する耐性、ならびに屋外耐久性を示す。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
発明の背景
アクリルおよびポリエステルは、溶媒系熱硬化性コーティングの製造において用いられる一般的な種類のレジンである。アクリルは、その優れた硬度、速い乾燥時間、耐スクラッチ性、耐ステイン性、耐化学物質性、および耐湿性、ならびに屋外耐久性で知られている。これらは、極めて高いガラス転移温度（Ｔｇ）に形成でき、そして優れた光安定性および耐加水分解性を示す。しかし、アクリルコーティングは、しばしば可撓性を欠き、そして実際の適用粘度を実現するためにコーティング配合物中の高レベルの溶媒を必要とする。アクリルについての高溶媒要求は、これがＶＯＣ（volatile organic compound）量規制（種々の連邦および国の大気質機関によって命令される）を満足することを困難にする。
【０００２】
一方、ポリエステルは、低ＶＯＣ量または「高固形分」コーティングの配合に理想的に適しており、そして性能特性の良好なバランスを与える。しかし、ポリエステルは、典型的には、アクリルほどには気候に耐えない。アクリルとポリエステルとのレジンのブレンド物を用いて、望ましい特性を有する高固形分の溶媒系熱硬化性コーティングを実現できる。アクリルとポリエステルとのレジンのブレンド物を含むコーティング組成物は公知であり、そして例えば、米国特許第４，０７６，７６６号；第４，３２２，５０８号；第４，３３８，３７９号；第４，３９７，９８９号；第４，７５１，２６７号；および第４，７１６，２００号の主題である。
【０００３】
脂肪族ポリエステルは、熱硬化性アクリル（本明細書で「ＴＳＡ」と略す）コーティングの粘度を低減させ、そして固形分を増大させるのに頻繁に用い、以前の高固形分コーティングにおける主要なフィルムとして望ましい。これは、そのＶＯＣ放出低減という能力に起因する。脂肪族ポリエステルから製造されるコーティングは、一般的に可撓性であるが、柔らかい傾向があり、溶媒および化学物質に対する乏しい耐性、乏しい耐湿性、ならびに乏しい屋外耐久性をもたらす。
【０００４】
レジンおよびコーティングの固形分を増大させ、粘度を低減し、そしてＶＯＣ放出をより少なくするために、脂肪族ポリエステルレジンをＴＳＡレジンとブレンドできる。残念ながら、ブレンド物のガラス転移温度（「Ｔｇ」）は、ポリエステル量が増大するに従ってしばしば顕著に低下する。ブレンド物のＴｇがより低いことは、ＴＳＡレジンがコーティングに対して与える望ましい特徴に対して不利な影響を有する。
【０００５】
コーティング産業においては、ＴＳＡレジンとブレンドした場合に、高固形分熱硬化性コーティング組成物において、ＴＳＡレジンのＴｇを維持しながら粘度がより低い、脂肪族ポリエステルレジンに対する要求が存在する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明の要約
２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含有する硬化性脂肪族ポリエステルとブレンドされた熱硬化性アクリルレジンが、良好な混和性、粘度低減、および良好なＴｇ保持を示すことを我々は見出した。従って、我々の発明は：
（Ａ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルであって
ｉ．二塩基酸残基の総モル基準で少なくとも９０モル％の、５０〜１００モル％の脂環式ジカルボン酸を含む少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基、を含む二塩基酸残基；
ｉｉ．ジオール残基の総モル基準で５０〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含むジオール残基；および
ｉｉｉ．ジオール残基とポリオール残基との総モル基準で２〜４０モル％の、少なくとも１種のポリオール残基；
を含み、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する、硬化性脂肪族ポリエステル；
（Ｂ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種のアクリルコポリマー；
（Ｃ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で１０〜５０質量％の、カルボン酸またはヒドロキシル基との反応性を有する少なくとも１種の化合物を含む少なくとも１種の架橋剤；ならびに
（Ｄ）．（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および(Ｄ)の総質量基準で１０〜６０質量％の、少なくとも１種の非水性溶媒；
を含む、熱硬化性コーティング組成物を提供する。
【０００７】
これらの脂肪族ポリエステル／ＴＳＡブレンド物から配合されるコーティングは、高い光沢、像の明瞭性および反射性；良好な硬度（良好な可撓性とともに）；溶媒および化学物質の耐性；ならびに良好な屋外耐久性のための、ＵＶおよび湿度の曝露中の良好な光沢保持性；を示すことができる。これらのコーティングは、自動車ＯＥＭ、自動車補修、輸送、航空宇宙、保守、機械および設備、汎用金属、器具、金属家具、プラスチック、および建造物／構造物の用途のための、工場および現場で適用されるコーティングとして有用である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
詳細な説明
２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール（本明細書で「ＴＭＣＤ」と略す）を含有する硬化性脂肪族ポリエステルが、熱硬化性アクリルレジン（「ＴＳＡ」）とブレンドして低粘度、良好な混和性、可撓性、およびＴｇ保持を有するブレンド物を生成できることを我々は見出した。これらのブレンド物から得られるコーティング組成物は、高硬度（良好な可撓性とともに）；速い乾燥時間；ステイン、化学物質および湿度に対する耐性；ならびに屋外耐久性；を示す。よって、一般的な態様において、我々の発明は：
（Ａ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルであって
ｉ．二塩基酸残基の総モル基準で少なくとも９０モル％の、５０〜１００モル％の脂環式ジカルボン酸を含む少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基、を含む二塩基酸残基；
ｉｉ．ジオール残基の総モル基準で５０〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含むジオール残基；および
ｉｉｉ．ジオール残基とポリオール残基との総モル基準で２〜４０モル％の、少なくとも１種のポリオールの残基；
を含み、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する、硬化性脂肪族ポリエステル；
（Ｂ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種のアクリルコポリマー；
（Ｃ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で１０〜５０質量％の、カルボン酸またはヒドロキシル基との反応性を有する少なくとも１種の化合物を含む少なくとも１種の架橋剤；ならびに
（Ｄ）．（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および(Ｄ)の総質量基準で１０〜６０質量％の、少なくとも１種の非水性溶媒；
を含む、熱硬化性コーティング組成物を提供する。
コーティング配合物は、任意に、架橋剤、種々の添加剤および顔料を含むことができる。
【０００９】
特記がない限り、以下の説明および特許請求の範囲に記載する数値パラメータは、本発明によって得られることが求められる所望の特性に応じて変動し得る近似である。最低でも、各数値パラメータは、少なくとも記載される有効数字の数を考慮し通常の四捨五入法を適用して解釈すべきである。更に、この開示および特許請求の範囲で記載される範囲は全範囲を具体的に含みかつ１つまたは複数の端点のみではないことが意図される。例えば、０から１０と記載される範囲は、例えば１、２、３、４等のような０から１０の間の全ての整数、例えば１．５、２．３、４．５７、６．１１１３等のような０から１０の間の全ての端数、ならびに端点０および１０を開示することが意図される。また、例えば「Ｃ1〜Ｃ5のジオール」等の化学置換基に関連する範囲は、Ｃ1およびＣ5のジオール、更にＣ2、Ｃ3およびＣ4のジオールを具体的に含みかつ開示することが意図される。
【００１０】
本発明の広範な範囲を説明する数値範囲およびパラメータが近似であることに関わらず、具体例において説明される数値は可能な限り厳密に記載される。しかしいずれの数値も、これらのそれぞれの試験測定で見られる標準偏差に起因して本質的にある程度の誤差を必然的に含む。
【００１１】
明細書および特許請求の範囲で使用される単数形"a" "an"および"the"は、他を指す明確な記載がない限りこれらの複数の指示対象を包含する。例えば、a "polyester"、a "dicarboxylic acid "、a "residue"の記載は、「少なくとも１種」または「１種以上」のポリエステル、ジカルボン酸または残基と同義であり、よって単数種または複数種のポリエステル、ジカルボン酸、または残基の両者の意味を意図する。加えて、"an" ingredientまたは"a" polyesterを含有しまたは包含する組成物の記載は、名前の挙がったものに加えて他の含有成分または他のポリエステルをそれぞれ包含することが意図される。用語"containing（含有する）"または"including（包含する）"は、用語"comprising（含む）"と同義であることを意図し、少なくとも名前の挙がった化合物、要素、粒子、または方法ステップ等が組成物または物品または方法に存在するが、他の化合物、触媒、材料、粒子、方法ステップ等の存在は、他のこのような化合物、材料、粒子、方法ステップ等が名前の挙がったものと同じ機能を有しても、特許請求の範囲において明確に排除していない限りは排除されないことが意味される。
【００１２】
また、１以上の方法ステップの記載は、組み合わされた列挙されるステップの前もしくは後の追加の方法ステップ、または明確に規定されるこれらのステップの間の途中の方法ステップの存在を排除しないことを理解すべきである。更に、方法ステップまたは含有成分の表記は別々の働きまたは含有成分を規定するための便宜的な手段であり、そして列挙された表記は特記がない限り任意の順序に並べることができる。
【００１３】
本明細書で用いる用語「硬化性脂肪族ポリエステル」は、用語「レジン」と同義であり、１種以上の酸成分、ジオール成分、およびポリオール成分の重縮合によって得られる熱硬化性表面コーティングポリマーを意味することを意図する。本発明の硬化性脂肪族ポリエステルは熱硬化性ポリマーであり、そして溶媒系コーティング用のレジンとして好適である。このポリエステルは、低分子量，典型的には３００〜１０，０００ダルトンを有し、そしてフィルム、シートおよび他の成形物の、押出し、キャスト、ブロー成形、および他の熱形成プロセス（高分子量熱可塑性ポリマーに一般的に用いるもの）による製造には好適でない。ポリエステルは、反応性官能基，典型的にはヒドロキシル基またはカルボキシル基を、コーティング配合物中の架橋剤との後の反応のために有する。官能基は、ポリエステルレジン組成物中に過剰のジオールまたは酸（ジカルボン酸またはトリカルボン酸より）のいずれかを有することによって制御する。所望の架橋経路は、ポリエステルレジンがヒドロキシル末端であるかまたはカルボン酸末端であるかによって決定する。この概念は、当業者に公知であり、そして例えばＯｒｇａｎｉｃ Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２ｎｄ ｅｄ．，ｐ．２４６−２５７，Ｚ．Ｗｉｃｋｓ，Ｆ．Ｊｏｎｅｓ，およびＳ．Ｐａｐｐａｓ，Ｗｉｌｅｙ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９９９より、に記載されている。
【００１４】
典型的には、酸成分は、少なくとも１種のジカルボン酸を含み、そして、任意に、単塩基または多塩基のカルボン酸を包含できる。例えば、硬化性脂肪族ポリエステルは、脂肪族または脂環式のジカルボン酸，例えばアジピン酸または１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、または１種以上の脂肪族および脂環式の酸の混合物等を含む酸成分から得ることができる。ジオール成分は、１種以上の脂環式ジオール，例えば２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールの、単独、または１種以上の直鎖もしくは分岐の脂肪族ジオール，例えばネオペンチルグリコール等との組合せ等を含むことができる。触媒を用いて重縮合反応の速度を加速することができる。硬化性脂肪族ポリエステルの成分の各々の追加例としては、当業者で公知のものが挙げられ、これらに限定するものではないが、以下、および当該分野で公知の種々の文献，例えばＲｅｓｉｎｓ ｆｏｒ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｖｏｌ．ＩＩＩ，ｐ．６３−１６７，ｅｄ．，Ｐ．Ｋ．Ｔ．ＯｌｄｒｉｎｇおよびＧ．Ｈａｙｗａｒｄ，ＳＩＴＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ，１９８７より、等で議論されるものが挙げられる。
【００１５】
本発明のポリマーに関して本明細書で用いる用語「残基」は、重縮合または開環反応を介してポリマー中に導入される任意の有機構造（対応するモノマーを含む）を意味する。当業者には、本発明の種々の硬化性ポリエステル中の関連する残基が、親モノマー化合物自体または親化合物の任意の誘導体に由来できることもまた理解されよう。例えば、本発明のポリマーにおいて言及されるジカルボン酸残基は、ジカルボン酸モノマーまたはその関連の酸ハライド、エステル、塩、無水物、またはこれらの混合物に由来できる。よって、本明細書で用いる用語「ジカルボン酸」は、ジカルボン酸およびジカルボン酸の任意の誘導体（その関連の酸ハライド、エステル、半エステル、塩、半塩、無水物、混合無水物、またはこれらの混合物（硬化性脂肪族ポリエステルを形成するためのジオールとの重縮合プロセスで有用なもの）が挙げられる）を包含することを意図する。
【００１６】
用語「脂肪族」は、当業者によって理解されるようなその一般的な意味、すなわち、非環式または環式、飽和または不飽和の炭素化合物の意味、を有することを意図し、ベンゼノイドまたは他の芳香族系は排除する。本明細書で用いる用語「脂環式」は、脂肪族の環式化合物を意味することを意図する。本明細書で用いる用語「脂肪族ポリエステル」は、二塩基酸残基またはジオール残基の総モル基準で９０モル％以上の脂肪族の二塩基酸残基またはジオール残基を含有するポリエステルを意味することが理解される。少量（すなわち１０モル％以下）の芳香族ジカルボン酸または芳香族ジオールもまた存在できる。
【００１７】
本発明の熱硬化性コーティング組成物は、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルを含み、ひいては二塩基酸残基、ジオール残基、およびポリオール成分を含む。二塩基酸残基は、二塩基酸残基の総モル基準で少なくとも９０モル％の、少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基を含み、これはひいては５０〜１００モル％の脂環式ジカルボン酸を含む。脂肪族および脂環式のジカルボン酸の幾つかの例としては、これらに限定するものではないが、アジピン酸、ドデカン二酸、セバシン酸、アゼライン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、テトラヒドロフタル酸無水物、コハク酸、グルタル酸、およびこれらの組合せが挙げられる。例えば、硬化性脂肪族ポリエステルは、５０モル％の１，４−シクロヘキサンジカルボン酸および５０モル％のアジピン酸の残基（二塩基酸残基の総モル基準で）を含むことができる。別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、５０モル％のヘキサヒドロフタル酸無水物残基および５０モル％のアジピン酸残基を含有できる。
【００１８】
硬化性脂肪族ポリエステルの二塩基酸成分の幾つかの追加の非限定例は以下の通りである：（ａ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；ならびに１５〜５０モル％の少なくとも１種の脂環式脂肪族二塩基酸であって４〜１０個の炭素原子を有するものの残基；（ｂ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；ならびに１５〜５０モル％の、アジピン酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；（ｃ）５０〜７５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される１種または二塩基酸の残基；ならびに２５〜５０モル％の、アジピン酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；（ｄ）５０〜６５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；ならびに３５〜５０モル％の、アジピン酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；（ｅ）５０モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される１種または二塩基酸の残基；ならびに５０モル％のアジピン酸の残基；ならびに（ｆ）５０モル％の１，４−シクロヘキサンジカルボン酸残基および５０モル％のアジピン酸残基。上記の脂環式および環状脂肪族のジカルボン酸の残基に加え、二塩基酸残基は、０〜１０モル％の、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、およびこれらの組合せから選択される少なくとも１種の芳香族ジカルボン酸の残基を更に含むことができる。
【００１９】
上記の脂肪族二塩基酸残基に加え、硬化性脂肪族ポリエステルは、少なくとも１種のモノカルボン酸または多塩基酸（２つより多いカルボン酸基を含有するもの）の残基を更に含むことができる。例えば、脂肪族ポリエステルは、少なくとも１種のモノカルボン酸または多塩基酸（安息香酸、酢酸、２−エチルヘキサン酸、プロピオン酸、ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、およびブタン酸から選択される）；無水トリメリット酸；またはこれらの混合物、の残基を含むことができる。別の例において、酸成分は、少なくとも１種の脂肪族トリカルボン酸（例えば、１，２，４−シクロヘキサントリカルボン酸、１，３，４−ブタントリカルボン酸、１，２，５−ヘキサントリカルボン酸、およびこれらの酸の１種以上の混合物）の残基を含むことができる。
【００２０】
硬化性脂肪族ポリエステルはまた、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール（「ＴＭＣＤ」）残基を含む。例えば、硬化性脂肪族ポリエステルは、ジオール残基の総モル基準で５０〜１００モル％のＴＭＣＤを含むことができる。ＴＭＣＤ濃度の他の代表例は、７５〜１００モル％、および８５〜１００モル％である。
【００２１】
他の脂肪族ジオールをＴＭＣＤに加えて用いて本発明の硬化性脂肪族ポリエステルを得ることができる。脂肪族ジオールの代表例としては、これらに限定するものではないが、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、オクタエチレングリコール、ノナエチレングリコール、デカエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−ヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，２−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２，４，４−テトラメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレート、１，１０−デカンジオール、および水素化ビスフェノールＡが挙げられる。例えば、一態様において、硬化性脂肪族ポリエステルレジンは、ネオペンチルグリコールとＴＭＣＤとの残基の組合せを含む。上記で列挙したジオールは、ＴＭＣＤおよび上記の二塩基酸成分との任意の組合せで、上記で記載される範囲内の任意の量で使用できることを理解すべきである。
【００２２】
例えば、一態様において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物から選択される少なくとも１種の脂環式ジカルボン酸の残基、および１５〜５０モル％の、アジピン酸、ドデカン二酸、セバシン酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種のアシル脂肪族ジカルボン酸の残基、を含む二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）５０〜１００モル％のＴＭＣＤ残基および５０〜０モル％の、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、オクタエチレングリコール、ノナエチレングリコール、デカエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−ヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，２−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ｐ−キシレンジオール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレート、１，１０−デカンジオール、および水素化ビスフェノールＡから選択される少なくとも１種のジオールの残基、を含むジオール残基；を含むことができる。別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物またはこれらの混合物の残基、および１５〜５０モル％のアジピン酸残基を含む二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）５０〜１００モル％のＴＭＣＤ残基および５０〜０モル％のネオペンチルグリコール残基を含むジオール残基；を含むことができる。更に別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０モル％のヘキサヒドロフタル酸無水物残基および５０モル％のアジピン酸残基を含む二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および２５〜０モル％のネオペンチルグリコール残基を含むジオール残基；を含むことができる。
【００２３】
二塩基酸残基およびジオール残基に加え、硬化性脂肪族ポリエステルは、ジオールおよびポリオールの残基の総モル基準で２〜４０モル％の少なくとも１種のポリオールの残基を含む。これらのポリオールとしては、脂肪族、脂環式、および環式のアルキルポリオールを挙げることができる。ポリオールの幾つかの具体例としては、これらに限定するものではないが、トリメチロールプロパン（本明細書で「ＴＭＰ」と略す）、ペンタエリスリトール（本明細書で「ＰＥ」と略す）、トリメチロールエタン（本明細書で「ＴＭＥ」と略す）、エリスリトール、スレイトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、グリセリン等が挙げられる。一例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、３〜３０モル％の、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメチロールエタン、エリスリトール、スレイトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、およびグリセリンから選択される少なくとも１種のポリオールの残基を含むことができる。別の態様において、硬化性脂肪族ポリエステルは、トリメチロールプロパンを含む。
【００２４】
本発明の硬化性脂肪族ポリエステルは、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／レジンｇを有する。ヒドロキシル価の更なる例は、２５〜３００、および３０〜２５０である。加えて、硬化性脂肪族ポリエステルは、酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、または、他の例においては、２〜２５ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および２〜１５ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する。硬化性脂肪族ポリエステルの数平均分子量は、３００ダルトン〜１０，０００ダルトンである。分子量範囲の追加例は、４００〜７０００、および５００〜５０００である。硬化性脂肪族ポリエステルは、ガラス転移温度（本明細書で「Ｔｇ」と略す）−３５℃〜３５℃を有する。硬化性脂肪族ポリエステルのＴｇ範囲の幾つかの追加の代表例は、−３５℃〜３０℃、−３５℃〜２５℃、−３５℃〜２０℃未満、−３５℃〜１９℃、−３５℃〜１８℃、−３５℃〜１７℃、−３５℃〜１６℃、−３５℃〜１５℃、−３５℃〜１０℃である。例えば、硬化性脂肪族ポリエステルは、ヒドロキシル価３０〜２５０ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、酸価２〜１５ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、および数平均分子量７００〜７０００ダルトン、およびＴｇ−２０℃〜２０℃を有することができる。
【００２５】
硬化性ポリエステル成分は、所望の分子量、酸価、またはヒドロキシル価に到達するまで反応物質を加熱することによって得ることができる。典型的には、反応物質を温度１５０〜２５０℃で加熱する一方で混合物から水を回収して、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇ水酸化カリウム／ポリエステルｇ、または酸価０〜８０ｍｇ水酸化カリウム／ポリエステルｇ、を有する硬化性ポリエステルを生成する。
【００２６】
反応は、水（直接縮合）またはアルコール（エステル交換）の収集によって監視できる。ポリエステルは、典型的には、温度範囲１５０〜２５０℃で得られ、そして大気圧または減圧下で実施できる。別の例において、ポリエステルの二塩基酸成分およびジオール成分は、ポリオールが添加される前に部分的に反応できる。ポリオールを反応混合物に添加したら、目的の酸価が満足されるまで加熱を継続する。
【００２７】
代替として、硬化性ポリエステルをプロセス溶媒の存在下で調製して、エステル化の水の除去を助け、そしてポリエステルレジンの合成を促進することができる。プロセス溶媒は、ポリエステルレジンの形成において用いる当該分野で公知の任意のプロセス溶媒であることができる。例えば、プロセス溶媒は炭化水素溶媒であることができる。別の例において、プロセス溶媒は、芳香族炭化水素，例えばキシレンを含むことができる。キシレンは、純粋な異性体、またはオルト、メタ、およびパラの異性体の混合物であることができる。添加するプロセス溶媒の量は、当業者に理解されるように日常実験によって決定できる。プロセス溶媒は、反応混合物の総質量基準で０．５〜５質量％の範囲の量で添加できる。
【００２８】
任意に、触媒を用いてポリエステルの合成を促進できる。触媒は、ポリエステルレジンの形成のための当該分野で公知の任意の触媒であることができる。例えば、触媒はスズ触媒，例えば、Ｆａｓｃａｔ ４１００TM(Ａｒｋｅｍａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能)であることができる。触媒の量は、当業者に理解されるように日常実験によって決定できる。好ましくは、触媒は、反応物質の量を基準として０．０１〜１．００質量％の範囲の量で添加する。
【００２９】
熱硬化性コーティング組成物はまた、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種の熱硬化性アクリルコポリマーを含む。熱硬化性アクリルレジン（本明細書で「ＴＳＡ」と略す）は、典型的には、バルク中または溶媒中でのフリーラジカル重合によって得られる。代表的なフリーラジカル開始剤としては、これらに限定するものではないが、有機過酸化物またはアゾ化合物，例えばベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、アゾビスイソブチロニトリル、および２，２’−アゾビス(２，４−ジメチル)−バレロニトリルが挙げられる。反応は、好ましくは、用いる溶媒の還流温度で実施する。これは一般的には用いる開始剤の熱分解温度よりも高い。アクリルレジンの調製方法および成分の好適例としては当該分野で公知のものが挙げられ、これらに限定するものではないが、上記、およびＲｅｓｉｎｓ ｆｏｒ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｖｏｌ．ＩＩ，ｐ．１２１−２１０，ｅｄ．Ｐ．Ｋ．Ｔ．ＯｌｄｒｉｎｇおよびＧ．Ｈａｙｗａｒｄ，ＳＩＴＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ，１９８７より、に記載されるものが挙げられる。
【００３０】
アクリルコポリマーは、上記で列挙したような反応性官能基を含有する他のエチレン性不飽和モノマーと共重合されたアクリルモノマーを含む。アクリルモノマーの幾つかの一般的な例としては、アクリレートエステル、メタクリレートエステル、（メタ）アクリル酸、およびアクリルアミドモノマーが挙げられる。エチレン性不飽和モノマーの例としては、これらに限定するものではないが、不飽和モノ−およびジカルボン酸、アリルモノマー、およびビニル化合物，例えばビニル芳香族炭化水素、ビニル脂肪族炭化水素、ビニルエーテル、およびビニルエステル等が挙げられる。不飽和モノ−およびジカルボン酸としては、フマル酸、マレイン酸または無水物、ハコニック酸（haconic acid）、シトラコン酸、メサコン酸、ムコン酸、グルタコン酸、アコニット酸、ヒドロソルビン酸、ソルビン酸、アルファ−クロルソルビン酸、桂皮酸、およびヒドロムコン酸、更にこのような酸のエステルが挙げられる。ビニル芳香族炭化水素の例としては、スチレン、メチルスチレンおよび同様の低級アルキルスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、およびジビニルベンゾエートが挙げられる。ビニル脂肪族炭化水素モノマーとしては、アルファオレフィン，例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、およびシクロヘキセン、更に共役ジエン，例えば１，３−ブタジエン、メチル−２−ブタジエン、１，３−ピペリレン、２，３−ジメチルブタジエン、イソプレン、シクロペンタジエン、およびジシクロペンタジエンが挙げられる。ビニルエステルの幾つかの代表的な例としては、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレート、ビニルベンゾエート、ビニルイソプロピルアセテートおよび同様のビニルエステルが挙げられる。ビニルアルキルエーテルとしては、メチルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、およびイソブチルビニルエーテルが挙げられる。
【００３１】
アクリルモノマーとしては、アクリル酸またはメタクリル酸の低級アルキルエステルであって１〜１２個の炭素原子を含有するアルキルエステル部分を有するもの、更にアクリル酸およびメタクリル酸の芳香族誘導体、等のモノマーが挙げられる。有用なアクリルモノマーとしては、例えば、アクリル酸およびメタクリル酸、メチルアクリレートおよびメチルメタクリレート、エチルアクリレートおよびエチルメタクリレート、ブチルアクリレートおよびブチルメタクリレート、プロピルアクリレートおよびプロピルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレートおよび２−エチルヘキシルメタクリレート、シクロへキシルアクリレートおよびシクロへキシルメタクリレート、デシルアクリレートおよびデシルメタクリレート、イソデシルアクリレートおよびイソデシルメタクリレート、ベンジルアクリレートおよびベンジルメタクリレート、ならびに種々の反応生成物，例えばアクリル酸およびメタクリル酸と反応したブチル、フェニル、クレジルグリシジルエーテル、ヒドロキシアルキルアクリレートおよびヒドロキシアルキルメタクリレート，例えばヒドロキシエチルおよびヒドロキシプロピルのアクリレートおよびメタクリレート、更にアミノアクリレートおよびアミノメタクリレートが挙げられる。アクリル酸としては、アクリル酸およびメタクリル酸、エタクリル酸、アルファ−クロルアクリル酸、アルファ−シアノアクリル酸、クロトン酸、ベータ−アクリルオキシプロピオン酸、およびベータ−スチリルアクリル酸が挙げられる。アクリルアミドモノマーの例としては、これらに限定するものではないが、アクリルアミドまたはメタクリルアミド，例えばＮ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−エタノールアクリルアミド、Ｎ−プロパノールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−エタノールメタクリルアミド、および同様のアルキルアクリルアミドまたはアルキルメタクリルアミドのモノマーであってメチル、エチル、プロピル、ｎ−ブチルまたはイソ−ブチルのアルキル基を含有するものが挙げられる。一態様において、例えば、アクリルコポリマー（Ｂ）のエチレン性不飽和モノマーは、アクリレート、メタクリレート、スチレン、（メタ）アクリル酸、およびビニルエステルの少なくとも１種から選択される。
【００３２】
上記のように、熱硬化性アクリルコポリマーは、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基であってエチレン性不飽和モノマーを他のアクリレートモノマー（例えばメチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、エチルヘキシルアクリレート、エチルヘキシルメタクリレート）と共重合することによって得られるものを含む。カルボキシ含有モノマーの例としては、アクリル酸および低級アルキル置換アクリル酸，例えばメタクリル酸等が挙げられる。ヒドロキシル含有モノマーの例としては、エチレン性不飽和モノマー，例えばヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシへキシルアクリレート、ヒドロキシへキシルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート、ヒドロキシブチルメタクリレート等が挙げられる。反応剤の比および得られるアクリルポリマーの分子量は、平均官能性（例えば分子当たりのＯＨ基の数）２またはそれ以上、別の例において、４またはそれ以上を有するポリマーを与えるように選択できる。
【００３３】
熱硬化性アクリルコポリマーは、当業者に周知の手順に従って調製でき、または市販で購入できる。例えば、市販で入手可能なヒドロキシル官能性ＴＳＡレジンとしては、ＭＡＣＲＹＮＡＬTMシリーズ（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）、ＡＣＲＹＬＯＩＤTMシリーズ（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、およびＪＯＮＣＲＹＬTMシリーズ（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）が挙げられる。用いるヒドロキシル官能性ＴＳＡレジンの１つの具体例は、ＭＡＣＲＹＮＡＬTM ＳＭ ５１５／７０ＢＡＣ（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）である。
【００３４】
硬化性脂肪族ポリエステルおよびアクリルコポリマー（ＴＳＡレジン）は、典型的には一緒にブレンドする。ブレンド物中のポリエステルの質量％は、ポリエステルおよびアクリルコポリマーの総質量基準で５〜５０質量％である。ポリエステル／アクリルブレンド物中のポリエステルの量の他の例は、１０〜４０質量％、および１５〜３０質量％である。
【００３５】
我々の熱硬化性コーティング組成物は、硬化性ポリエステル、アクリルコポリマー、および架橋剤（上記の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ））の総質量基準で１０〜５０質量％の少なくとも１種の架橋剤を更に含有できる。典型的には、架橋剤は、カルボン酸末端またはヒドロキシル末端のいずれかの硬化性ポリエステルと反応できる化合物である。例えば、架橋剤は、エポキシド、メラミン、ヒドロキシアルキルアミド、イソシアネート、およびイソシアヌレートから選択される少なくとも１種の化合物を含むことができる。これらの架橋剤およびコーティングへのその適用は、当該分野で一般的に公知である。例えば、エポキシド架橋剤は、カルボン酸末端ポリエステルまたはカルボキシル官能性アクリルコポリマーと反応する。一方、メラミン、イソシアネート、イソシアヌレートは、ヒドロキシル末端ポリエステルおよびヒドロキシル官能性アクリルコポリマーと反応する。
【００３６】
エポキシド架橋剤としては、これらに限定するものではないが、ビスフェノールＡ、エポキシノボラックレジン、水素化ビスフェノールＡを含有するエポキシレジン、ビスフェノールＦを含有するエポキシレジン、トリグリシジルイソシアヌレート、およびこれらの架橋剤の組合せを含むエポキシレジンから選択される少なくとも１種のエポキシド化合物を挙げることができる。例としては、エポキシド，ＥＰＯＮTM 商標（Ｈｅｘｉｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）のもの、およびＡＲＡＬＤＩＴＥTM 商標（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから入手可能）のもの、が挙げられる。
【００３７】
メラミンまたは「アミノ」型の架橋剤もまた当該分野で周知であり、本発明において使用できる。よって、例えば、本発明のコーティング組成物は、ヘキサメトキシメチルメラミン、テトラメトキシメチルベンゾグアナミン、テトラメトキシメチルウレア、および混合ブトキシ／メトキシ置換メラミンから選択される少なくとも１種のメラミン化合物を含むことができる。市販で入手可能なメラミン架橋剤の例としては、ＣＹＭＥＬTM ３００ シリーズおよびＣＹＭＥＬTM １１００ シリーズのメラミン架橋剤（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）が挙げられる。
【００３８】
エポキシドおよびメラミンに加え、イソシアネートおよびイソシアヌレートは、本発明に係る架橋剤として使用できる。代表的なイソシアネートおよびイソシアヌレートとしては、これらに限定するものではないが、トルエンジイソシアネート、トルエンジイソシアネートのイソシアヌレート、ジフェニルメタン４，４’−ジイソシアネート、４，４’−ジイソシアネートのイソシアヌレート、メチレンビス−４，４’−イソシアナトシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのビウレット、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、およびトリフェニルメタン４，４’−４’’−トリイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、ポリイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、ならびにエチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、およびトリメチロールプロパンのイソシアネート末端付加物から選択される少なくとも１種の化合物が挙げられる。
【００３９】
コーティング組成物はまた、ジオールおよびポリオールのイソシアネート末端付加物，例えばエチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、トリメチロールプロパン等を、架橋剤として含むことができる。これらの架橋剤は、１モルよりも多いジイソシアネート（例えば言及されるもの）を、１モルのジオールまたはポリオールと反応させて、官能性が２から３の、より高分子量のイソシアネートプレポリマーを形成することにより形成する。イソシアネート末端付加物の幾つかの市販の例としては、イソシアネート架橋剤（ＤＥＳＭＯＤＵＲTMおよびＭＯＮＤＵＲTMの商標で、Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅから入手可能）が挙げられる。
【００４０】
本発明の一態様において、架橋剤は、少なくとも１種の脂肪族イソシアネートを含み、これは硬化したコーティングにおける良好な屋外耐久性および色安定性を付与できる。脂肪族イソシアネートの例としては、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、およびこれらの組合せが挙げられる。イソシアネート架橋剤の混合物もまた採用できる。別の態様において、架橋剤は、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのビウレット、またはこれらの混合物を含むことができる。
【００４１】
硬化性ポリエステルおよびイソシアネート反応についてのストイキオメトリー計算は、当業者に公知であり、Ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ ｐ．２０（Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ， ２００５より）に記載されている。当業者は、ポリエステルレジンとイソシアネートとの間の架橋が、最大分子量および最適な特性（イソシアネート：ヒドロキシル比１:１(すなわち１当量のイソシアネート（−ＮＣＯ）が１当量のヒドロキシル（−ＯＨ）と反応する場合）での分子量に関連し）に到達することを理解するであろう。しかし、典型的には、雰囲気、溶媒、および顔料からの付随の湿気との反応によるイソシアネートの損失を見越して小過剰のイソシアネート、５−１０％を用いる。他のＮＣＯ：ＯＨ比を用いることができる；例えば、ＮＣＯ対ＯＨの比を１未満:１に変えて可撓性を改善すること、または１超:１にしてより硬く、より化学物質耐性で、かつより耐候性のコーティングを製造することが望ましい場合がある。
【００４２】
本発明について、溶媒系熱硬化性コーティング組成物は、ＮＣＯ：ＯＨ比０．９：１．０〜１．５:１．０を有する。他のＮＣＯ：ＯＨ比の例は、０．９５:１．０〜１．２５：１．０および０．９５:１．０〜１．１:１．０である。
【００４３】
熱硬化性コーティング組成物はまた、硬化性ポリエステル、アクリルコポリマー、および溶媒（成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｄ））の総質量基準で１０〜６０質量％の少なくとも１種の溶媒を含む。溶媒の例としては、これらに限定するものではないが、ベンゼン、キシレン、ミネラルスピリット、ナフサ、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルｎ−アミルケトン、メチルイソアミルケトン、ｎ−ブチルアセテート、イソブチルアセテート、ｔ−ブチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、エチルアセテート、メチルアセテート、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリメチルペンタンジオールモノイソブチレート、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジアセトンアルコール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から、商標名ＴＥＸＡＮＯＬTMで入手可能）、またはこれらの組合せが挙げられる。コーティング組成物はまた、反応性溶媒，例えば、ジアリルフタレート、ＳＡＮＴＯＬＩＮＫTM ＸＩ−１００ ポリグリシジルアリルエーテル（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）、および他の、例えば米国特許第５，３４９，０２６号および第５，３７１，１４８号に記載されるもの等を含むことができる。典型的には、本発明のコーティング組成物は、コーティング組成物の総質量基準で４０〜９０質量％の固形分（すなわち不揮発分）を含む。本発明のコーティング組成物についての固形分質量％の幾つかの追加例は、５０，６０，６５，７０，７５，８０，および８５質量％である。
【００４４】
本発明のコーティング組成物は、任意に、少なくとも１種の架橋触媒を更に含むことができる。代表的な架橋触媒としては、カルボン酸、スルホン酸、３級アミン、３級ホスフィン、スズ化合物、またはこれらの化合物の組合せが挙げられる。架橋触媒の幾つかの具体例は、ｐ−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、およびジノニルナフタレンジスルホン酸、安息香酸、トリフェニルホスフィン、ジブチルスズジラウレート、およびジブチルスズジアセテートから選択される少なくとも１種の化合物である。架橋触媒の選択は、典型的には、コーティング組成物において用いる架橋剤の種類に左右される。本発明の一態様において、例えば、架橋剤はエポキシドを含むことができ、そして架橋触媒はｐ−トルエンスルホン酸、安息香酸、３級アミン、およびトリフェニルホスフィンから選択される少なくとも１種の化合物を含むことができる。別の例において、架橋剤はメラミンまたは「アミノ」架橋剤を含むことができ、そして架橋触媒は、ｐ−トルエンスルホン酸、非ブロック化ドデシルベンゼンスルホンおよびブロック化ドデシルベンゼンスルホン（本明細書で「ＤＤＢＳＡ」と略す）、ジノニルナフタレンスルホン酸（本明細書で「ＤＮＮＳＡ」と略す）およびジノニルナフタレンジスルホン酸（本明細書で「ＤＮＮＤＳＡ」と略す）を含むことができる。これらの触媒の幾つかは、商標名例えばＮＡＣＵＲＥTM １５５，５０７６，１０５１，および５２２５（Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能）、ならびにＢＹＫ−ＣＡＴＡＬＹＳＴＳTM（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ ＵＳＡから入手可能）等で市販で入手可能である。例示の溶媒系熱硬化性ポリエステル−メラミンコーティング配合物は、ｐ−トルエンスルホン酸を架橋触媒として含有する。
【００４５】
別の態様において、硬化性脂肪族ポリエステルは、ヒドロキシル末端の末端基を含むことができ、そして架橋剤は少なくとも１種のイソシアネートを含むことができる。イソシアネート架橋触媒の例としては、ＦＡＳＣＡＴTM ４２０２（ジブチルスズジラウレート）、ＦＡＳＣＡＴTM ４２００（ジブチルスズジアセテート）（両者はＡｒｋｅｍａから入手可能）、ＤＡＢＣＯTM Ｔ−１２（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓから入手可能）およびＫ−ＫＡＴTM ３４８，４２０５，５２１８，ＸＣ−６２１２TM 非スズ触媒（Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能）、ならびに３級アミンが挙げられる。
【００４６】
例えば、本発明の一態様において、熱硬化性コーティング組成物は、２５〜３５質量％の溶媒、２０〜３５質量％のメラミン架橋剤、およびｐ−トルエンスルホン酸を含む架橋触媒、を含む。別の例において、熱硬化性コーティング組成物は、２５〜３５質量％の溶媒、および２０〜３５質量％のヘキサメトキシメチルメラミンを含む。
【００４７】
本発明のコーティング組成物は、当該分野で公知の少なくとも１種のコーティング添加剤を更に含むことができる。コーティング添加剤の例としては、これらに限定するものではないが、レベリング剤、レオロジー調整剤、流動調整剤，例えばシリコーン、フッ化炭素またはセルロース化合物；増量剤；可塑剤、艶消し剤；顔料湿潤および分散剤；紫外光（ＵＶ）吸収剤；ＵＶ光安定剤；消泡剤および泡止め剤；沈降防止剤、垂れ防止剤および増粘剤；皮張り防止剤；色むら防止剤および色浮き防止剤；ならびに腐食防止剤が挙げられる。このような添加剤の具体例は、Ｒａｗ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｉｎｄｅｘ ａｎｄ Ｂｕｙｅｒ’ｓ Ｇｕｉｄｅ，発行元 Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｐａｉｎｔ＆Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，１５００ Ｒｈｏｄｅ Ｉｓｌａｎｄ Ａｖｅｎｕｅ，Ｎ．Ｗ．，Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ．，ＤＣ ２０００５、に見出すことができる。このような添加剤の更なる例は、米国特許第５，３７１，１４８号に見出すことができる。
【００４８】
艶消し剤の例としては、これらに限定するものではないが、合成シリカ（Ｄａｖｉｓｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ＆ＣｏｍｐａｎｙからＳＹＬＯＩＤTMとして入手可能）；ポリプロピレン（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃ．からＨＥＲＣＯＦＬＡＴTMとして入手可能）；および合成シリケート（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＺＥＯＬＥＸTMとして入手可能）が挙げられる。分散剤の例としては、これらに限定するものではないが、ナトリウムビス（トリデシル）スルホサクシネート、ジ（２−エチルヘキシル）ナトリウムスルホサクシネート、ナトリウムジヘキシルスルホサクシネート、ナトリウムジシクロヘキシルスルホサクシネート、ジアミルナトリウムスルホサクシネート、ナトリウムジイソブチルスルホサクシネート、ジナトリウムイソデシルスルホサクシネート、スルホコハク酸のジナトリウムエトキシ化アルコール半エステル、ジナトリウムアルキルアミドポリエトキシスルホサクシネート、テトラ−ナトリウムＮ−（１，２−ジカルボキシエチル）−Ｎ−オクタデシルスルホサクシナメート、ジナトリウムＮ−オクタスルホサクシナメート、硫酸化エトキシ化ノニルフェノール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等が挙げられる。
【００４９】
粘度、懸濁、および流動の調整剤としては、これらに限定するものではないが、ポリアミノアミドホスフェート、ポリアミンアミドの高分子量カルボン酸塩、および不飽和脂肪酸のアルキレンアミン塩（全てＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ ＵＳＡからＡＮＴＩ ＴＥＲＲＡTMとして入手可能）が挙げられる。更なる例としては、これらに限定するものではないが、ポリシロキサンコポリマー、ポリアクリレート溶液、セルロースエステル、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリアミドワックス、ポリオレフィンワックス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリエチレンオキサイド等が挙げられる。例えば、熱硬化性組成物は、ＢＹＫTM 331（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅから入手可能）を流動およびレベリングの添加剤として含有できる。
【００５０】
幾つかの独占所有権で保護された泡止め剤は市販で入手可能であり、これらに限定するものではないが、ＢＵＢＲＥＡＫTM（Ｂｕｃｋｍａｎ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｉｎｃ．から入手可能）、ＢＹＫTM（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ，Ｕ．Ｓ．Ａ．から入手可能）、ＦＯＡＭＡＳＴＥＲTMおよびＮＯＰＣＯTM（Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐ．／Ｃｏａｔｉｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）、ＤＲＥＷＰＬＵＳTM（Ｄｒｅｗ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ Ａｓｈｌａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＴＲＯＹＳＯＬTMおよびＴＲＯＹＫＹＤTM（Ｔｒｏｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）、ならびにＳＡＧTM（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）が挙げられる。
【００５１】
ＵＶ吸収剤、ＵＶ光安定剤、および酸化防止剤の例としては、これらに限定するものではないが、置換ベンゾフェノン、置換ベンゾトリアゾール、ヒンダードアミン、ヒンダードベンゾエート、フェノール、およびホスファイトが挙げられ、これらの幾つかは、Ｃｙｔｅｃ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ ＣｈｅｍｉｃａｌｓからＣＹＡＳＯＲＢ（登録商標） ＵＶとして、そしてＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ ＣｈｅｍｉｃａｌｓからＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標），ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ（登録商標），ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）およびＩＲＧＡＦＯＳ（登録商標）として入手可能であり；ジエチル−３−アセチル−４−ヒドロキシ−ベンジル−ホスホネート、４−ドデシルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、ならびにレゾルシノールモノベンゾエートが挙げられる。例えば、一態様において、熱硬化性コーティング組成物は、ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標） １０１０酸化防止剤（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）を含有できる。
【００５２】
上記のペイントまたはコーティングの添加剤は、コーティング組成物の比較的小さい比率、一般的には０．０５質量％〜５．００質量％を形成する。例えば、コーティング組成物は、任意に、１種以上の上記の添加剤および１種以上の顔料を含有できる。
【００５３】
溶媒系熱硬化性コーティング組成物はまた、上記のように、少なくとも１種の顔料を含むことができる。典型的には、顔料は、組成物の総質量基準で２０〜６０質量％の量で存在する。顔料の例としては、表面コーティングの当業者によって一般的に理解されるものが挙げられる。例えば、顔料は、典型的には、有機または無機の顔料、特にＣｏｌｏｕｒ Ｉｎｄｅｘ，３ｒｄ ｅｄ．，２ｎｄ Ｒｅｖ．，１９８２，発行元 Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｄｙｅｒｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒｉｓｔｓ関連）に記載されるものであることができる。好適な顔料の他の例としては、これらに限定するものではないが、二酸化チタン、バライト、クレー、炭酸カルシウム、ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６（二酸化チタン）、ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１（赤色酸化鉄）、ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４２、ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：４（銅フタロシアニン）；ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４９：１およびＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７：１が挙げられる。着色剤，例えばフタロシアニンブルー、モリブデートオレンジ、またはカーボンブラック等もまたコーティング組成物に添加できる。例えば、溶媒系の熱硬化性コーティング配合物は、二酸化チタンを顔料として含有できる。
【００５４】
典型的には、熱硬化性コーティング組成物および添加剤は、４０〜９０％の不揮発分を含有するコーティング中に配合できる。配合後、コーティング組成物を基材または物品に適用できる。よって、本発明の更なる側面は、本発明のコーティング組成物でコートされた、成形または形成された物品である。基材は任意の一般的な基材，例えば紙；ポリマーフィルム，例えばポリエチレンまたはポリプロピレン；木材；金属，例えばアルミニウム、スチールまたはガルバナイズドシート；ガラス；ウレタンエラストマー；プライマー付の（塗装された）基材；等であることができる。コーティング組成物は、基材上に、当該分野で公知の方法を用いて、例えばスプレー、ドローダウン、ロールコート等によって、０．５〜４ｍｉｌのウエットコーティングを基材上にコートできる。コーティングは、環境温度（室温）で硬化させることができ、または強制換気オーブン内で温度５０℃〜１７５℃に、典型的には５〜１２０分間加熱し、その後放冷することができる。典型的な適用および硬化方法の更なる例は、米国特許第４，７３７，５５１号および第４，６９８，３９１号および第３，３４５，３１３号に見出すことができる。
【００５５】
本発明の更なる側面は：
（Ａ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルであって
ｉ．二塩基酸残基の総モル基準で５０〜１００モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、またはこれらの混合物の残基から選択される脂環式ジカルボン酸、を含む少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基から本質的になる二塩基酸残基；
ｉｉ．ジオール残基の総モル基準で７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、から本質的になるジオール残基；および
ｉｉｉ．ジオール残基とポリオール残基との総モル基準で２〜４０モル％の、少なくとも１種のポリオールの残基；
から本質的になり、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ポリエステルのヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する、硬化性脂肪族ポリエステル；
（Ｂ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種のアクリルコポリマー；
（Ｃ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で１０〜５０質量％の、エポキシド、メラミン、イソシアネートおよびイソシアヌレートから選択される少なくとも１種の架橋剤；ならびに
（Ｄ）．（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および(Ｄ)の総質量基準で１０〜６０質量％の、少なくとも１種の非水性溶媒；
（Ｅ）．ｐ−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、およびジノニルナフタレンジスルホン酸、安息香酸、トリフェニルホスフィン、ジブチルスズジラウレート、およびジブチルスズジアセテートから選択される少なくとも１種の化合物を含む架橋触媒；ならびに
（Ｆ）．レベリング剤、レオロジー剤、流動調整剤、可塑剤、艶消し剤、顔料湿潤および分散剤、顔料、染料、紫外光吸収剤、紫外光安定剤；消泡剤、泡止め剤、沈降防止剤、垂れ防止剤、増粘剤、皮張り防止剤；色むら防止剤、色浮き防止剤、ならびに腐食防止剤から選択される少なくとも１種のコーティング添加剤；
から本質的になる、熱硬化性コーティング組成物である。
【００５６】
この熱硬化性コーティング組成物は、前記した、種々の態様の硬化性ポリエステル、アクリルコポリマー、架橋剤、溶媒、架橋触媒およびコーティング添加剤を包含することが理解される。本明細書で用いる語句「から本質的になる」は、上記に列挙する成分（Ａ）〜（Ｆ）を有する熱硬化性コーティング組成物を網羅することを意図し、そして該語句が言及する組成物の本質的な特性を実質的に変化させる任意の要素を排除することが理解される。例えば、二塩基酸およびジオールの残基は、硬化性脂肪族ポリエステルの溶解性およびそのＴＳＡレジンとの混和性を変えない他の成分を包含できる。例えば、Ｔｇ４５℃超を有するレジンを生成するジオール、二塩基酸、およびポリオールのモノマーの任意の組合せは、ポリエステルポリマーの溶解性を低下させ、この態様から排除されることが当該分野で理解される。Ｔｇを増大させ、そして溶解性を低減することが期待される二塩基酸およびジオールの幾つかの代表的な分類としては、これらに限定するものではないが、脂環式のジオールまたは二塩基酸の成分、およびポリ脂環式の二塩基酸またはジオールが挙げられる。この態様から排除される二塩基酸およびジオールの成分の幾つかの例は、２５モル％以上での水素化ビスフェノールＡおよび２５モル％以上でのテトラヒドロフタル酸無水物である。全てのモル％は二塩基酸残基またはジオール残基の総モル基準である。
【００５７】
一方、上記態様に包含される組成物の幾つかの例は、例えば、脂肪族ポリエステルが、（ｉ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物から選択される少なくとも１種の脂環式ジカルボン酸の残基、ならびに５０〜１５モル％の、アジピン酸、ドデカン二酸、セバシン酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種のアシル脂肪族ジカルボン酸の残基から本質的になる二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、および２５〜０モル％の、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、オクタエチレングリコール、ノナエチレングリコール、デカエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−ヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，２−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ｐ−キシレンジオール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレート、１，１０−デカンジオール、および水素化ビスフェノールＡから選択される少なくとも１種のジオールの残基から本質的になるジオール残基；から本質的になるものである。別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０〜８５モル％の、１．４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、またはこれらの混合物の残基、および１５〜５０モル％のアジピン酸の残基から本質的になる二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）７５〜１００モル％のＴＭＣＤ残基および２５〜０モル％のネオペンチルグリコール残基から本質的になるジオール残基；から本質的になる。更に別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０モル％のヘキサヒドロフタル酸無水物の残基および５０モル％のアジピン酸の残基から本質的になる二塩基酸の残基；ならびに（ｉｉ）７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および２５〜０モル％のネオペンチルグリコール残基から本質的になるジオール残基；から本質的になることができる。
【００５８】
加えて、硬化性脂肪族ポリエステルは、ガラス転移温度（本明細書で「Ｔｇ」と略す）−３５℃〜３５℃を有することができる。硬化性脂肪族ポリエステルについてのＴｇ範囲の幾つかの追加の代表例は、−３５℃〜３０℃、−３５℃〜２５℃、−３５℃〜２０℃未満、−３５℃〜１９℃、−３５℃〜１８℃、−３５℃〜１７℃、−３５℃〜１６℃、−３５℃〜１５℃、−３５℃〜１０℃である。別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、ヒドロキシル価３０〜２５０ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、酸価２〜１５ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、および重量平均分子量７００〜７０００ダルトンを有する。
【００５９】
アクリルコポリマー（Ｂ）のエチレン性不飽和モノマーは、アクリレート、メタクリレート、スチレン、（メタ）アクリル酸、およびビニルエステルの少なくとも１種から選択できる。架橋剤（Ｃ）は、ヘキサメトキシメチルメラミン、テトラメトキシメチルベンゾグアナミン、テトラメトキシメチルウレア、および混合ブトキシ／メトキシ置換メラミンから選択される少なくとも１種のメラミン化合物から本質的になることができる。別の例において、架橋剤（Ｃ）は、４，４’−ジイソシアネートのイソシアヌレート、メチレンビス−４，４’−イソシアナトシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、ポリイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、ならびにエチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、トリメチロールプロパンのイソシアネート末端付加物から選択される少なくとも１種のイソシアネートから本質的になることができる。
【００６０】
コーティング組成物はまた、ベンゼン、キシレン、ミネラルスピリット、ナフサ、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルｎ−アミルケトン、メチルイソアミルケトン、ｎ−ブチルアセテート、イソブチルアセテート、ｔ−ブチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、エチルアセテート、メチルアセテート、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリメチルペンタンジオールモノ−イソブチレート、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジアセトンアルコール、および２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレートから選択される少なくとも１種の有機液体から本質的になる非水性溶媒（Ｄ）から本質的になる。以下の例により本発明を更に説明する。
【００６１】
例
硬化性脂肪族ポリエステルの調製−比較例Ｐ１、例Ｐ２、例Ｐ３および例Ｐ４−例および比較の脂肪族ポリエステルレジン（表１）は、以下の手順に従い、目的の数平均分子量＝１２５０、ヒドロキシル当量＝５００、ヒドロキシ官能性＝２．５、および最終酸価＝８、で調製した。
【００６２】
レジンは溶媒法を用いて調製してエステル化の水の除去を助けた。レジンは、２リットルの反応ケトル（加熱マントル、機械撹拌器、熱電対、窒素雰囲気生成器（０．６ｓｃｆｈ）、油熱分縮器（１０３℃〜１０５℃）、凝縮物トラップ、および水冷全縮器（１５℃）を備える）内で調製した。凝縮物トラップ、ケトル頂部およびケトルからカラムへのアダプタは、アルミニウム箔および繊維ガラステープによって覆って水除去を容易にした。段階１の原料を反応器に入れた。追加のキシレン（約３０ｇ）を用いて凝縮物トラップを満たした。次いで温度を室温から１５０℃まで９０分間に亘って増大させて、均一な溶融物を形成した。撹拌（３００ｒｐｍ）を開始し、温度を最大２３０℃まで２４０分間に亘って増大させた。理論上半分の凝集物が収集された時点で、段階２のＴＭＰを添加した。最終酸価６±２ｍｇＫＯＨ／レジンｇが得られるまで、反応混合物を２３０℃で保持した。次いでレジンを金属塗料缶内に注ぎ入れた。
【００６３】
ポリエステルの酸価（「ＡＮ」と略す）、ヒドロキシル価（「ＯＨ♯」と略す）、数平均分子量（「Ｍｎ」と略す）およびガラス転移温度（「Ｔｇ」と略す）を表１に示す。酸
価は、ＡＳＴＭ法 Ｄ１６３９を用いて評価した。ヒドロキシル価は、レジンを過剰の無水酢酸とピリジン中で反応させることによってエステル化し、次いで未反応無水物を水で分解することにより評価した。次いで、得られる酢酸を、ＫＯＨの標準溶液で滴定する。１グラムのレジンサンプルに対する当量のＫＯＨのミリグラム数を、ヒドロキシル価として報告する。数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（Ａｇｉｌｅｎｔ １１００シリーズ ＧＰＣ−ＳＥＣシステム）によって、屈折率検出器およびポリスチレン標準で評価した。
【００６４】
溶媒プロセスからのレジン中に残存する残留キシレンは、Ｔｇ測定を低くする可能性があった。より正確なＴｇを得るために、レジンサンプルをまず、ＴＧＡ（熱重量分析）装置内で前状態調整に供した。これをステンレススチールＤＳＣパン内に入れ、そして窒素雰囲気下で室温から１５０℃まで、速度５℃／分で加熱した。次いでサンプルを示差走査熱量計（調整能力を有する）（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ２０００ ＭＤＳＣ，Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｖ４．３Ａを備える）に移した。１回目加熱サイクルで、サンプルを窒素雰囲気下で−１２０℃から１２５℃まで速度５℃／分で、±０．７９６℃／分で調整して、加熱した。次に、これを−１２０℃まで５℃／分で、±０．７９６℃／分で調整して冷却した。２回目加熱サイクルについて、サンプルを１回目加熱サイクルで用いたのと同じ条件下で加熱した。２回目加熱サイクルの中間点をサンプルのＴｇとして報告する。
【００６５】
各レジンの固形分を７０質量％までｎ−ブチルアセテート（ｎ−ＢｕＯＡｃ）中にて低減した。次いで溶液を色、明澄性および溶液粘度について評価した。白金−コバルト色を、Ｇａｒｄｃｏ ＬＩＣＯ １００熱量計で、ＡＳＴＭ法 Ｄ１２０９に従って測定した。色値０から１００の範囲は、それぞれ無色から極めて薄い黄色である。
【００６６】
溶液の明澄性は、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ｈａｚｅ−ｇａｒｄ ｐｌｕｓ装置で、ＡＳＴＭ法 Ｄ１００３，Ｍｅｔｈｏｄ Ａに従って測定した。そしてヘイズパーセントとして報告する。
【００６７】
溶液粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｍｏｄｅｌ ＬＶ ＤＶ ＩＩ＋ Ｐｒｏ粘度計を用いて評価した。粘度は、４オンス瓶内で１００ｒｐｍにて、スピンドル♯６３を用いて測定した。粘度読み１０００センチポイズ未満は、低いと解釈される。
【００６８】
表１に示すように、ポリエステルＰ２、Ｐ３およびＰ４は、低い色、良好な明澄性および低い粘度を有する。全ては、ＴＳＡレジンとのブレンドおよび高固形分の溶媒系熱硬化性コーティング中への配合に好適である。
【００６９】
【表１】
【００７０】
【表２】
【００７１】
ＴＳＡ／脂肪族ポリエステルブレンド物の調製−例Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ７、Ｂ８、Ｂ９、Ｂ１１、Ｂ１２、およびＢ１３は、ＴＳＡと本発明の脂肪族ポリエステルとのブレンド物を示す。一方、例Ｂ１、Ｂ２、Ｂ６、およびＢ１０は比較例である。ＴＳＡ／脂肪族ポリエステルブレンド物の特性を表２に列挙する。
【００７２】
脂肪族ポリエステルレジンは、市販で入手可能なＴＳＡレジン、ＭＡＣＲＹＮＡＬTM ＳＭ ５１５／７０ＢＡＣ（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）との混和性について評価した。ＭＡＣＲＹＮＡＬTM ＳＭ ５１５は、脂肪族ポリイソシアネートと架橋可能なヒドロキシル官能性アクリルである。このＴＳＡレジンは、製造元によって、風乾および強制乾燥の２液型高固形分熱硬化性コーティングにおいて用いることが推奨されている。
【００７３】
ＴＳＡ／ポリエステルレジンブレンド物は、固形分７０質量％で、ｎ−ブチルアセテート中、ＴＳＡ：ポリエステル質量比８５:１５、７５:２５および６５:３５にて評価した。ＭＡＣＲＹＮＡＬTM ＳＭ ５１５は、ｎ−ブチルアセテート中の７０質量％溶液として供給し、全てのポリエステルレジンを、ｎ−ブチルアセテート中の固形分７０質量％に低減した。適切量のアクリルおよびポリエステルレジンの溶液を、表２中に示すように、４オンス瓶内で組合せた。次いで溶液を室温で２４時間回転させて、成分を完全に混合した。
【００７４】
ＴＳＡ／ポリエステルブレンド物の粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｍｏｄｅｌ ＬＶ ＤＶ ＩＩ＋ Ｐｒｏ粘度計を用いて評価した。粘度は、４オンス瓶内で２０ｒｐｍにて、スピンドル♯６３を用いて測定した。センチポイズ単位で報告する。各々のＴＳＡ／ポリエステルブレンド物の一部を、１０ｍｉｌ湿潤フィルムとしてガラス上にキャストし、そして７時間、８０℃（１７６°Ｆ）にて強制乾燥させ、次いで室温で４日間乾燥させた後評価した。
【００７５】
ブレンド物のＴｇは、乾燥させたキャストフィルムのサンプルで、示差走査熱量計（調整能力を有する）（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ２０００ ＭＤＳＣ，Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｖ４．３Ａを備える）を用いて評価した。１回目加熱サイクルで、サンプルをヘリウム雰囲気下で−１２０℃から１２５℃まで速度５℃／分で、±０．５３１℃／４０秒で調整して、加熱した。次いでサンプルを液体窒素で−１２０℃まで急冷した。２回目加熱サイクルについて、サンプルを１回目加熱サイクルで用いたのと同じ条件下で加熱した。２回目加熱サイクルの中間点をサンプルのＴｇとして報告する。
【００７６】
脂肪族ポリエステルとＴＳＡレジンとの混和性を、乾燥させたフィルムのヘイズ％を、ＡＳＴＭ法 Ｄ１００３，Ｍｅｔｈｏｄ Ａに従って、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ＨＡＺＥ−ＧＡＲＤ ＰＬＵＳTM装置を用いて測定することによって評価した。
【００７７】
表２は、ＴＳＡレジンの粘度が、任意のポリエステルとブレンドしたときに低下したことを示す。粘度は、ポリエステル量が増大するに従って低下する。
【００７８】
加えて、比較例Ｂ２、Ｂ６およびＢ１０は、Ｔｇにおいて、特にポリエステル量が増大するに従って、ＴＳＡ単独からの最大の低減を示す。例のブレンド物Ｂ３，Ｂ４，Ｂ５，Ｂ７，Ｂ８，Ｂ９，Ｂ１１，Ｂ１２およびＢ１３は、Ｔｇに対する影響がより少ない。ポリエステルＰ４におけるＴＭＣＤ／ＨＨＰＡの組合せは、最も大きいＴｇ保持を示す。３５質量％のポリエステル量にて、ポリエステルＰ４から製造した例のブレンド物Ｂ１３は、ＴＳＡの元のＴｇから７℃低下したのみであったのに対し、ポリエステルＰ１を含有する比較のブレンド物Ｂ１０については３５℃低下した。
【００７９】
ヘイズ％で示したときの、例のポリエステルＰ２、Ｐ３およびＰ４とＴＳＡとの混和性は、比較ポリエステルＰ１およびＴＳＡ単独から製造したブレンド物と同様であった。
【００８０】
【表３】
【００８１】
ポリウレタンコーティングの調製−白色顔料入りポリウレタンコーティングを、脂肪族ポリエステルレジンＰ１、Ｐ３およびＰ４から調製した。そして表３に示す。レジンは、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネートのトリイソシアヌレートと、１．１:１のＮＣＯ：ＯＨ比で架橋した。
【００８２】
パートＡの脂肪族ポリエステルおよび顔料を、５００ｍＬのステンレススチールビーカーに添加した。コールズ分散器を用いて、レジンおよび顔料を７＋Ｈｅｇｍａｎまで５分間５０００ｒｐｍで粉砕した。次いで流動助剤を添加し、数分間完全に混合した。最後に、触媒および溶媒のブレンド物を添加して完全に混合した。全パートＡ混合物をガラス瓶内に移し、必要になるまで回転させた。パートＢ架橋剤をパートＡに添加し、木製舌圧子で完全に混合し、次いでＨａｙｗａｒｄ ＰＥ １００ ＰＮ１６４ ３００Ｍフェルトペイントフィルター（中メッシュ紙フィルター内部）に通してろ別した。
【００８３】
コーティング粘度を、Ｇａｒｄｃｏ ｍｉｎｉ Ｆｏｒｄ ｄｉｐ ｃｕｐ ＃４で評価した。初期粘度測定は、パートＢをパートＡと組合せて完全に混合した後に行った。次いで、その後粘度を２時間毎に測定した。表３に示す。
【００８４】
ワイヤーを巻いた棒を用いてコーティングをガラス顕微鏡スライドに塗布し、低温回転スチール試験パネルをＢｏｎｄｅｒｉｔｅ １０００前処理で艶出しした。棒は、１．５±０．２ｍｉｌドライフィルム厚みを実現するように選択した。
【００８５】
コーティングを３０分間２５０°Ｆ（１２１．１℃）で強制乾燥させた。ケーニッヒ振り子硬度を除き、全てのコーティング機械特性は、２１日間の環境中エージング後に評価した。コーティングの鏡面光沢度、像の明瞭性、反射性、色、硬度、可撓性、溶剤耐性、化学物質耐性、および加速耐候性（ＵＶＡおよび恒湿）を評価し、表４〜９に報告した。
【００８６】
ドライフィルム厚み（「ＤＦＴ」と略す）を、Ｆｉｓｃｈｅｒｓｃｏｐｅ ＭＭＳ Ｍｕｌｔｉ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｐｅｒｍａｓｃｏｐｅ（Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）で、鉄基材用のプローブを用いて測定した。鏡面光沢度は、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓ ｍｅｔｅｒで、ＡＳＴＭ法 Ｄ５２３に従って測定した。像の明瞭性（「ＤＯＩ」と略す）は、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ｗａｖｅ−ｓｃａｎ ＤＯＩ装置で、ＡＳＴＭ法 Ｅ４３０に従って測定した。
【００８７】
色（ＣＩＥ Ｌ*ａ*ｂ*）および反射率（ＣＩＥ Ｙ）値は、ＨｕｎｔｅｒＬａｂ ＵｌｔｒａＳｃａｎ ＰＲＯ分光光度計で、ＡＳＴＭ法 Ｅ３１３に従って測定した。値は、Ｄ６５光源および１０度視野を用いて算出した。ＭＥＫ二重摩擦耐溶剤性は、１６層のコットンチーズクロス内に巻かれた３２オンスボールピーンハンマーにて、ＡＳＴＭ法Ｄ１３０８に従って行った。合格の数を、金属に対するコーティングの任意の突破が観察されたまでの最後の摩擦として報告する。試験は最大３００の二重摩擦で行い、観察は、摩擦経路の左側、中央、および右側で行った。
【００８８】
硬度は、３つの方法で評価した：ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ振り子硬度試験機でＡＳＴＭ法 Ｄ４３６６を用い；鉛筆試験によってＡＳＴＭ法 Ｄ３３６３を用い；そしてＩｎｓｔｒｏｎ Ｗｉｌｓｏｎ−Ｗｏｌｐｅｒｔ Ｔｕｋｏｎ ２１００Ｂ押し込み硬度試験機でＡＳＴＭ法 Ｅ３８４を用いた。振り子硬度に関し、ケーニッヒ法（「ＫＰＨ」と略す）を報告する。ＫＰＨは、２１日の過程に亘って追った。第１の測定、第１日は、２５０°Ｆでの硬化から２４時間後に採った。鉛筆試験について、報告した値は、金属までコーティングが突き抜けなかった最後の鉛筆である。ツーコン（Tukon）硬度は、ガラス顕微鏡スライドに塗布されたコーティング上で測定した。装置は、１０ｇの重りおよび１３秒の圧入時間で実行されるように、２０Ｘ倍率を用いて設定した。ツーコン硬度は、ヌープスケール（「ＨＫ」と略す）を用いて報告する。
【００８９】
可撓性は、Ｇａｒｄｃｏ Ｍｏｄｅｌ １７２万能衝撃試験機でＡＳＴＭ法 Ｄ２７９４に従って耐衝撃性として測定した。報告される値は、コーティングフィルム中のクラックまたは基材からのコーティングの剥離を何ら生じさせない最後の衝撃である。
【００９０】
硫酸（Ｈ2ＳＯ4）の５０％溶液に対する耐性を、雰囲気条件下で、３６日間で実施し、ＡＳＴＭ法 Ｄ１３０８に従って測定した。酸溶液の落下をコーティング上に位置させ、時計ガラスで覆い、パラフィンワックスでシールした。ブリスターの形成を調べる前に、試験領域を水でリンスした。
【００９１】
屋外耐久性を測定するために、コーティングをＱＵＶＡ（３４０ｎｍ）加速気候にＱＵＶ／ＳＥ装置（Ｑ−Ｌａｂ）を用いて供した。ＡＤＴＭ法 Ｄ４５８７についての「一般的な金属」コーティング用の試験条件（４時間６０℃でのＵＶ暴露、続いて４時間５０℃での凝縮）を選択した。試験パネルの端部および背部をテープ貼りして、錆形成から保護した。測定を、ＵＶ光サイクル中へ２時間行って乾燥表面および測定の不変性を確保した。試験パネルを各観察間隔の後に回転させた。コーティングを、光沢保持（２０°および６０°、ＡＳＴＭ法 Ｄ５２３にて）および色変化（Ｈｕｎｔｅｒ ΔＥ*および黄色度、ＡＳＴＭ法 Ｅ３０８およびＡＳＴＭ法 Ｄ１９２５）について試験した。結果を表５および６に示す。
【００９２】
コーティングの屋外耐久性もまた、ＡＳＴＭ法 Ｄ４５８５に記載されるような制御された凝縮を用いてその耐水性を試験することによって評価した。コーティングをクリーブランド（Cleveland）凝縮型湿潤キャビネット（Ｑ．−Ｌａｂ Ｍｏｄｅｌ ＱＣＴ／ＡＤＯ）内に、脱イオン水での連続６０℃ミストで入れた。試験パネルの端部および背部をテープ貼りして錆形成から保護した。各々の観察間隔の後にこれらを回転させた。コーティングを、光沢保持（２０°および６０°、ＡＳＴＭ法 Ｄ５２３にて）およびブリスターの度合い（ＡＳＴＭ法 Ｄ７１４を用い）について評価した。結果を表７、８および９に示す。
【００９３】
表３は、例のコーティングＣ２およびＣ３が、比較例Ｃ１（ジオールとしてのＮＰＧグリコールを基にする）と同様のポットライフを示すことを示す。コーティング機械特性を表４に与える。
【００９４】
例Ｃ２およびＣ３は、比較例Ｃ１よりも高い光沢、ＤＯＩ、および反射率を示す。色は、全てのコーティングについて比較的同様である。例Ｃ２およびＣ３はまた、より高い光沢、ＤＯＩおよび反射率の値で示されるようなより均一かつ鮮やかな外観を有する。
【００９５】
ＭＥＫ二重摩擦耐溶剤性は、コーティング表面に亘って、比較例Ｃ１よりも例Ｃ２およびＣ３で高かった。特に、例Ｃ２でのTMCD/CHDAの組合せは、基材に対するコーティングの突破を何ら示さなかった。
【００９６】
鉛筆、ツーコンおよびケーニッヒ振り子試験によって測定したときの硬度は、例Ｃ２およびＣ３でより大きかった。加えて、例Ｃ２およびＣ３は、比較例Ｃ１と同様の可撓性を示す。例Ｃ２およびＣ３は、Ｈ2ＳＯ4溶液への３６日曝露後にも影響されなかった。一方比較例Ｃ１はブリスターが生じた。
【００９７】
約３５００時間のＱＵＶＡ（３４０ｎｍ）加速気候曝露後、例Ｃ２およびＣ３は、比較例Ｃ１よりも大きい光沢保持を有した（表５参照のこと）。例Ｃ２およびＣ３の光沢保持は、４．５倍長かった。例Ｃ２およびＣ３はまた、全試験期間に亘って１単位のみのＨｕｎｔｅｒ ΔＥ*シフトおよび黄色度シフトを示した（表６参照のこと）。
【００９８】
クリーブランド湿度試験に供した際、例Ｃ２およびＣ３は、比較例Ｃ１よりも大きい光沢保持を、ブリスターの発生を殆どまたは全く伴わずに有した（表７、８および９参照のこと）。特に、例Ｃ３は、１０，０００時間曝露後に、ブリスター形成を伴わずに、その元の２０°光沢の７３％を保持した。
【００９９】
【表４】
【０１００】
【表５】
【０１０１】
【表６】
【０１０２】
【表７】
【０１０３】
【表８】
【０１０４】
【表９】
【０１０５】
【表１０】
【０１０６】
【表１１】
【０１０７】
【表１２】
【０１０８】
【表１３】
【０１０９】
【表１４】
【０１１０】
【表１５】
【０１１１】
【表１６】
【０１１２】
【表１７】
【０１１３】
【表１８】
【背景技術】
【０００１】
発明の背景
アクリルおよびポリエステルは、溶媒系熱硬化性コーティングの製造において用いられる一般的な種類のレジンである。アクリルは、その優れた硬度、速い乾燥時間、耐スクラッチ性、耐ステイン性、耐化学物質性、および耐湿性、ならびに屋外耐久性で知られている。これらは、極めて高いガラス転移温度（Ｔｇ）に形成でき、そして優れた光安定性および耐加水分解性を示す。しかし、アクリルコーティングは、しばしば可撓性を欠き、そして実際の適用粘度を実現するためにコーティング配合物中の高レベルの溶媒を必要とする。アクリルについての高溶媒要求は、これがＶＯＣ（volatile organic compound）量規制（種々の連邦および国の大気質機関によって命令される）を満足することを困難にする。
【０００２】
一方、ポリエステルは、低ＶＯＣ量または「高固形分」コーティングの配合に理想的に適しており、そして性能特性の良好なバランスを与える。しかし、ポリエステルは、典型的には、アクリルほどには気候に耐えない。アクリルとポリエステルとのレジンのブレンド物を用いて、望ましい特性を有する高固形分の溶媒系熱硬化性コーティングを実現できる。アクリルとポリエステルとのレジンのブレンド物を含むコーティング組成物は公知であり、そして例えば、米国特許第４，０７６，７６６号；第４，３２２，５０８号；第４，３３８，３７９号；第４，３９７，９８９号；第４，７５１，２６７号；および第４，７１６，２００号の主題である。
【０００３】
脂肪族ポリエステルは、熱硬化性アクリル（本明細書で「ＴＳＡ」と略す）コーティングの粘度を低減させ、そして固形分を増大させるのに頻繁に用い、以前の高固形分コーティングにおける主要なフィルムとして望ましい。これは、そのＶＯＣ放出低減という能力に起因する。脂肪族ポリエステルから製造されるコーティングは、一般的に可撓性であるが、柔らかい傾向があり、溶媒および化学物質に対する乏しい耐性、乏しい耐湿性、ならびに乏しい屋外耐久性をもたらす。
【０００４】
レジンおよびコーティングの固形分を増大させ、粘度を低減し、そしてＶＯＣ放出をより少なくするために、脂肪族ポリエステルレジンをＴＳＡレジンとブレンドできる。残念ながら、ブレンド物のガラス転移温度（「Ｔｇ」）は、ポリエステル量が増大するに従ってしばしば顕著に低下する。ブレンド物のＴｇがより低いことは、ＴＳＡレジンがコーティングに対して与える望ましい特徴に対して不利な影響を有する。
【０００５】
コーティング産業においては、ＴＳＡレジンとブレンドした場合に、高固形分熱硬化性コーティング組成物において、ＴＳＡレジンのＴｇを維持しながら粘度がより低い、脂肪族ポリエステルレジンに対する要求が存在する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明の要約
２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含有する硬化性脂肪族ポリエステルとブレンドされた熱硬化性アクリルレジンが、良好な混和性、粘度低減、および良好なＴｇ保持を示すことを我々は見出した。従って、我々の発明は：
（Ａ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルであって
ｉ．二塩基酸残基の総モル基準で少なくとも９０モル％の、５０〜１００モル％の脂環式ジカルボン酸を含む少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基、を含む二塩基酸残基；
ｉｉ．ジオール残基の総モル基準で５０〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含むジオール残基；および
ｉｉｉ．ジオール残基とポリオール残基との総モル基準で２〜４０モル％の、少なくとも１種のポリオール残基；
を含み、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する、硬化性脂肪族ポリエステル；
（Ｂ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種のアクリルコポリマー；
（Ｃ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で１０〜５０質量％の、カルボン酸またはヒドロキシル基との反応性を有する少なくとも１種の化合物を含む少なくとも１種の架橋剤；ならびに
（Ｄ）．（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および(Ｄ)の総質量基準で１０〜６０質量％の、少なくとも１種の非水性溶媒；
を含む、熱硬化性コーティング組成物を提供する。
【０００７】
これらの脂肪族ポリエステル／ＴＳＡブレンド物から配合されるコーティングは、高い光沢、像の明瞭性および反射性；良好な硬度（良好な可撓性とともに）；溶媒および化学物質の耐性；ならびに良好な屋外耐久性のための、ＵＶおよび湿度の曝露中の良好な光沢保持性；を示すことができる。これらのコーティングは、自動車ＯＥＭ、自動車補修、輸送、航空宇宙、保守、機械および設備、汎用金属、器具、金属家具、プラスチック、および建造物／構造物の用途のための、工場および現場で適用されるコーティングとして有用である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
詳細な説明
２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール（本明細書で「ＴＭＣＤ」と略す）を含有する硬化性脂肪族ポリエステルが、熱硬化性アクリルレジン（「ＴＳＡ」）とブレンドして低粘度、良好な混和性、可撓性、およびＴｇ保持を有するブレンド物を生成できることを我々は見出した。これらのブレンド物から得られるコーティング組成物は、高硬度（良好な可撓性とともに）；速い乾燥時間；ステイン、化学物質および湿度に対する耐性；ならびに屋外耐久性；を示す。よって、一般的な態様において、我々の発明は：
（Ａ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルであって
ｉ．二塩基酸残基の総モル基準で少なくとも９０モル％の、５０〜１００モル％の脂環式ジカルボン酸を含む少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基、を含む二塩基酸残基；
ｉｉ．ジオール残基の総モル基準で５０〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含むジオール残基；および
ｉｉｉ．ジオール残基とポリオール残基との総モル基準で２〜４０モル％の、少なくとも１種のポリオールの残基；
を含み、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する、硬化性脂肪族ポリエステル；
（Ｂ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種のアクリルコポリマー；
（Ｃ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で１０〜５０質量％の、カルボン酸またはヒドロキシル基との反応性を有する少なくとも１種の化合物を含む少なくとも１種の架橋剤；ならびに
（Ｄ）．（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および(Ｄ)の総質量基準で１０〜６０質量％の、少なくとも１種の非水性溶媒；
を含む、熱硬化性コーティング組成物を提供する。
コーティング配合物は、任意に、架橋剤、種々の添加剤および顔料を含むことができる。
【０００９】
特記がない限り、以下の説明および特許請求の範囲に記載する数値パラメータは、本発明によって得られることが求められる所望の特性に応じて変動し得る近似である。最低でも、各数値パラメータは、少なくとも記載される有効数字の数を考慮し通常の四捨五入法を適用して解釈すべきである。更に、この開示および特許請求の範囲で記載される範囲は全範囲を具体的に含みかつ１つまたは複数の端点のみではないことが意図される。例えば、０から１０と記載される範囲は、例えば１、２、３、４等のような０から１０の間の全ての整数、例えば１．５、２．３、４．５７、６．１１１３等のような０から１０の間の全ての端数、ならびに端点０および１０を開示することが意図される。また、例えば「Ｃ1〜Ｃ5のジオール」等の化学置換基に関連する範囲は、Ｃ1およびＣ5のジオール、更にＣ2、Ｃ3およびＣ4のジオールを具体的に含みかつ開示することが意図される。
【００１０】
本発明の広範な範囲を説明する数値範囲およびパラメータが近似であることに関わらず、具体例において説明される数値は可能な限り厳密に記載される。しかしいずれの数値も、これらのそれぞれの試験測定で見られる標準偏差に起因して本質的にある程度の誤差を必然的に含む。
【００１１】
明細書および特許請求の範囲で使用される単数形"a" "an"および"the"は、他を指す明確な記載がない限りこれらの複数の指示対象を包含する。例えば、a "polyester"、a "dicarboxylic acid "、a "residue"の記載は、「少なくとも１種」または「１種以上」のポリエステル、ジカルボン酸または残基と同義であり、よって単数種または複数種のポリエステル、ジカルボン酸、または残基の両者の意味を意図する。加えて、"an" ingredientまたは"a" polyesterを含有しまたは包含する組成物の記載は、名前の挙がったものに加えて他の含有成分または他のポリエステルをそれぞれ包含することが意図される。用語"containing（含有する）"または"including（包含する）"は、用語"comprising（含む）"と同義であることを意図し、少なくとも名前の挙がった化合物、要素、粒子、または方法ステップ等が組成物または物品または方法に存在するが、他の化合物、触媒、材料、粒子、方法ステップ等の存在は、他のこのような化合物、材料、粒子、方法ステップ等が名前の挙がったものと同じ機能を有しても、特許請求の範囲において明確に排除していない限りは排除されないことが意味される。
【００１２】
また、１以上の方法ステップの記載は、組み合わされた列挙されるステップの前もしくは後の追加の方法ステップ、または明確に規定されるこれらのステップの間の途中の方法ステップの存在を排除しないことを理解すべきである。更に、方法ステップまたは含有成分の表記は別々の働きまたは含有成分を規定するための便宜的な手段であり、そして列挙された表記は特記がない限り任意の順序に並べることができる。
【００１３】
本明細書で用いる用語「硬化性脂肪族ポリエステル」は、用語「レジン」と同義であり、１種以上の酸成分、ジオール成分、およびポリオール成分の重縮合によって得られる熱硬化性表面コーティングポリマーを意味することを意図する。本発明の硬化性脂肪族ポリエステルは熱硬化性ポリマーであり、そして溶媒系コーティング用のレジンとして好適である。このポリエステルは、低分子量，典型的には３００〜１０，０００ダルトンを有し、そしてフィルム、シートおよび他の成形物の、押出し、キャスト、ブロー成形、および他の熱形成プロセス（高分子量熱可塑性ポリマーに一般的に用いるもの）による製造には好適でない。ポリエステルは、反応性官能基，典型的にはヒドロキシル基またはカルボキシル基を、コーティング配合物中の架橋剤との後の反応のために有する。官能基は、ポリエステルレジン組成物中に過剰のジオールまたは酸（ジカルボン酸またはトリカルボン酸より）のいずれかを有することによって制御する。所望の架橋経路は、ポリエステルレジンがヒドロキシル末端であるかまたはカルボン酸末端であるかによって決定する。この概念は、当業者に公知であり、そして例えばＯｒｇａｎｉｃ Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２ｎｄ ｅｄ．，ｐ．２４６−２５７，Ｚ．Ｗｉｃｋｓ，Ｆ．Ｊｏｎｅｓ，およびＳ．Ｐａｐｐａｓ，Ｗｉｌｅｙ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９９９より、に記載されている。
【００１４】
典型的には、酸成分は、少なくとも１種のジカルボン酸を含み、そして、任意に、単塩基または多塩基のカルボン酸を包含できる。例えば、硬化性脂肪族ポリエステルは、脂肪族または脂環式のジカルボン酸，例えばアジピン酸または１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、または１種以上の脂肪族および脂環式の酸の混合物等を含む酸成分から得ることができる。ジオール成分は、１種以上の脂環式ジオール，例えば２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールの、単独、または１種以上の直鎖もしくは分岐の脂肪族ジオール，例えばネオペンチルグリコール等との組合せ等を含むことができる。触媒を用いて重縮合反応の速度を加速することができる。硬化性脂肪族ポリエステルの成分の各々の追加例としては、当業者で公知のものが挙げられ、これらに限定するものではないが、以下、および当該分野で公知の種々の文献，例えばＲｅｓｉｎｓ ｆｏｒ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｖｏｌ．ＩＩＩ，ｐ．６３−１６７，ｅｄ．，Ｐ．Ｋ．Ｔ．ＯｌｄｒｉｎｇおよびＧ．Ｈａｙｗａｒｄ，ＳＩＴＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ，１９８７より、等で議論されるものが挙げられる。
【００１５】
本発明のポリマーに関して本明細書で用いる用語「残基」は、重縮合または開環反応を介してポリマー中に導入される任意の有機構造（対応するモノマーを含む）を意味する。当業者には、本発明の種々の硬化性ポリエステル中の関連する残基が、親モノマー化合物自体または親化合物の任意の誘導体に由来できることもまた理解されよう。例えば、本発明のポリマーにおいて言及されるジカルボン酸残基は、ジカルボン酸モノマーまたはその関連の酸ハライド、エステル、塩、無水物、またはこれらの混合物に由来できる。よって、本明細書で用いる用語「ジカルボン酸」は、ジカルボン酸およびジカルボン酸の任意の誘導体（その関連の酸ハライド、エステル、半エステル、塩、半塩、無水物、混合無水物、またはこれらの混合物（硬化性脂肪族ポリエステルを形成するためのジオールとの重縮合プロセスで有用なもの）が挙げられる）を包含することを意図する。
【００１６】
用語「脂肪族」は、当業者によって理解されるようなその一般的な意味、すなわち、非環式または環式、飽和または不飽和の炭素化合物の意味、を有することを意図し、ベンゼノイドまたは他の芳香族系は排除する。本明細書で用いる用語「脂環式」は、脂肪族の環式化合物を意味することを意図する。本明細書で用いる用語「脂肪族ポリエステル」は、二塩基酸残基またはジオール残基の総モル基準で９０モル％以上の脂肪族の二塩基酸残基またはジオール残基を含有するポリエステルを意味することが理解される。少量（すなわち１０モル％以下）の芳香族ジカルボン酸または芳香族ジオールもまた存在できる。
【００１７】
本発明の熱硬化性コーティング組成物は、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルを含み、ひいては二塩基酸残基、ジオール残基、およびポリオール成分を含む。二塩基酸残基は、二塩基酸残基の総モル基準で少なくとも９０モル％の、少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基を含み、これはひいては５０〜１００モル％の脂環式ジカルボン酸を含む。脂肪族および脂環式のジカルボン酸の幾つかの例としては、これらに限定するものではないが、アジピン酸、ドデカン二酸、セバシン酸、アゼライン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、テトラヒドロフタル酸無水物、コハク酸、グルタル酸、およびこれらの組合せが挙げられる。例えば、硬化性脂肪族ポリエステルは、５０モル％の１，４−シクロヘキサンジカルボン酸および５０モル％のアジピン酸の残基（二塩基酸残基の総モル基準で）を含むことができる。別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、５０モル％のヘキサヒドロフタル酸無水物残基および５０モル％のアジピン酸残基を含有できる。
【００１８】
硬化性脂肪族ポリエステルの二塩基酸成分の幾つかの追加の非限定例は以下の通りである：（ａ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；ならびに１５〜５０モル％の少なくとも１種の脂環式脂肪族二塩基酸であって４〜１０個の炭素原子を有するものの残基；（ｂ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；ならびに１５〜５０モル％の、アジピン酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；（ｃ）５０〜７５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される１種または二塩基酸の残基；ならびに２５〜５０モル％の、アジピン酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；（ｄ）５０〜６５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；ならびに３５〜５０モル％の、アジピン酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種の二塩基酸の残基；（ｅ）５０モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、およびこれらの組合せから選択される１種または二塩基酸の残基；ならびに５０モル％のアジピン酸の残基；ならびに（ｆ）５０モル％の１，４−シクロヘキサンジカルボン酸残基および５０モル％のアジピン酸残基。上記の脂環式および環状脂肪族のジカルボン酸の残基に加え、二塩基酸残基は、０〜１０モル％の、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、およびこれらの組合せから選択される少なくとも１種の芳香族ジカルボン酸の残基を更に含むことができる。
【００１９】
上記の脂肪族二塩基酸残基に加え、硬化性脂肪族ポリエステルは、少なくとも１種のモノカルボン酸または多塩基酸（２つより多いカルボン酸基を含有するもの）の残基を更に含むことができる。例えば、脂肪族ポリエステルは、少なくとも１種のモノカルボン酸または多塩基酸（安息香酸、酢酸、２−エチルヘキサン酸、プロピオン酸、ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、およびブタン酸から選択される）；無水トリメリット酸；またはこれらの混合物、の残基を含むことができる。別の例において、酸成分は、少なくとも１種の脂肪族トリカルボン酸（例えば、１，２，４−シクロヘキサントリカルボン酸、１，３，４−ブタントリカルボン酸、１，２，５−ヘキサントリカルボン酸、およびこれらの酸の１種以上の混合物）の残基を含むことができる。
【００２０】
硬化性脂肪族ポリエステルはまた、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール（「ＴＭＣＤ」）残基を含む。例えば、硬化性脂肪族ポリエステルは、ジオール残基の総モル基準で５０〜１００モル％のＴＭＣＤを含むことができる。ＴＭＣＤ濃度の他の代表例は、７５〜１００モル％、および８５〜１００モル％である。
【００２１】
他の脂肪族ジオールをＴＭＣＤに加えて用いて本発明の硬化性脂肪族ポリエステルを得ることができる。脂肪族ジオールの代表例としては、これらに限定するものではないが、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、オクタエチレングリコール、ノナエチレングリコール、デカエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−ヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，２−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２，４，４−テトラメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレート、１，１０−デカンジオール、および水素化ビスフェノールＡが挙げられる。例えば、一態様において、硬化性脂肪族ポリエステルレジンは、ネオペンチルグリコールとＴＭＣＤとの残基の組合せを含む。上記で列挙したジオールは、ＴＭＣＤおよび上記の二塩基酸成分との任意の組合せで、上記で記載される範囲内の任意の量で使用できることを理解すべきである。
【００２２】
例えば、一態様において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物から選択される少なくとも１種の脂環式ジカルボン酸の残基、および１５〜５０モル％の、アジピン酸、ドデカン二酸、セバシン酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種のアシル脂肪族ジカルボン酸の残基、を含む二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）５０〜１００モル％のＴＭＣＤ残基および５０〜０モル％の、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、オクタエチレングリコール、ノナエチレングリコール、デカエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−ヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，２−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ｐ−キシレンジオール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレート、１，１０−デカンジオール、および水素化ビスフェノールＡから選択される少なくとも１種のジオールの残基、を含むジオール残基；を含むことができる。別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物またはこれらの混合物の残基、および１５〜５０モル％のアジピン酸残基を含む二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）５０〜１００モル％のＴＭＣＤ残基および５０〜０モル％のネオペンチルグリコール残基を含むジオール残基；を含むことができる。更に別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０モル％のヘキサヒドロフタル酸無水物残基および５０モル％のアジピン酸残基を含む二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および２５〜０モル％のネオペンチルグリコール残基を含むジオール残基；を含むことができる。
【００２３】
二塩基酸残基およびジオール残基に加え、硬化性脂肪族ポリエステルは、ジオールおよびポリオールの残基の総モル基準で２〜４０モル％の少なくとも１種のポリオールの残基を含む。これらのポリオールとしては、脂肪族、脂環式、および環式のアルキルポリオールを挙げることができる。ポリオールの幾つかの具体例としては、これらに限定するものではないが、トリメチロールプロパン（本明細書で「ＴＭＰ」と略す）、ペンタエリスリトール（本明細書で「ＰＥ」と略す）、トリメチロールエタン（本明細書で「ＴＭＥ」と略す）、エリスリトール、スレイトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、グリセリン等が挙げられる。一例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、３〜３０モル％の、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメチロールエタン、エリスリトール、スレイトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、およびグリセリンから選択される少なくとも１種のポリオールの残基を含むことができる。別の態様において、硬化性脂肪族ポリエステルは、トリメチロールプロパンを含む。
【００２４】
本発明の硬化性脂肪族ポリエステルは、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／レジンｇを有する。ヒドロキシル価の更なる例は、２５〜３００、および３０〜２５０である。加えて、硬化性脂肪族ポリエステルは、酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、または、他の例においては、２〜２５ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および２〜１５ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する。硬化性脂肪族ポリエステルの数平均分子量は、３００ダルトン〜１０，０００ダルトンである。分子量範囲の追加例は、４００〜７０００、および５００〜５０００である。硬化性脂肪族ポリエステルは、ガラス転移温度（本明細書で「Ｔｇ」と略す）−３５℃〜３５℃を有する。硬化性脂肪族ポリエステルのＴｇ範囲の幾つかの追加の代表例は、−３５℃〜３０℃、−３５℃〜２５℃、−３５℃〜２０℃未満、−３５℃〜１９℃、−３５℃〜１８℃、−３５℃〜１７℃、−３５℃〜１６℃、−３５℃〜１５℃、−３５℃〜１０℃である。例えば、硬化性脂肪族ポリエステルは、ヒドロキシル価３０〜２５０ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、酸価２〜１５ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、および数平均分子量７００〜７０００ダルトン、およびＴｇ−２０℃〜２０℃を有することができる。
【００２５】
硬化性ポリエステル成分は、所望の分子量、酸価、またはヒドロキシル価に到達するまで反応物質を加熱することによって得ることができる。典型的には、反応物質を温度１５０〜２５０℃で加熱する一方で混合物から水を回収して、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇ水酸化カリウム／ポリエステルｇ、または酸価０〜８０ｍｇ水酸化カリウム／ポリエステルｇ、を有する硬化性ポリエステルを生成する。
【００２６】
反応は、水（直接縮合）またはアルコール（エステル交換）の収集によって監視できる。ポリエステルは、典型的には、温度範囲１５０〜２５０℃で得られ、そして大気圧または減圧下で実施できる。別の例において、ポリエステルの二塩基酸成分およびジオール成分は、ポリオールが添加される前に部分的に反応できる。ポリオールを反応混合物に添加したら、目的の酸価が満足されるまで加熱を継続する。
【００２７】
代替として、硬化性ポリエステルをプロセス溶媒の存在下で調製して、エステル化の水の除去を助け、そしてポリエステルレジンの合成を促進することができる。プロセス溶媒は、ポリエステルレジンの形成において用いる当該分野で公知の任意のプロセス溶媒であることができる。例えば、プロセス溶媒は炭化水素溶媒であることができる。別の例において、プロセス溶媒は、芳香族炭化水素，例えばキシレンを含むことができる。キシレンは、純粋な異性体、またはオルト、メタ、およびパラの異性体の混合物であることができる。添加するプロセス溶媒の量は、当業者に理解されるように日常実験によって決定できる。プロセス溶媒は、反応混合物の総質量基準で０．５〜５質量％の範囲の量で添加できる。
【００２８】
任意に、触媒を用いてポリエステルの合成を促進できる。触媒は、ポリエステルレジンの形成のための当該分野で公知の任意の触媒であることができる。例えば、触媒はスズ触媒，例えば、Ｆａｓｃａｔ ４１００TM(Ａｒｋｅｍａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能)であることができる。触媒の量は、当業者に理解されるように日常実験によって決定できる。好ましくは、触媒は、反応物質の量を基準として０．０１〜１．００質量％の範囲の量で添加する。
【００２９】
熱硬化性コーティング組成物はまた、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種の熱硬化性アクリルコポリマーを含む。熱硬化性アクリルレジン（本明細書で「ＴＳＡ」と略す）は、典型的には、バルク中または溶媒中でのフリーラジカル重合によって得られる。代表的なフリーラジカル開始剤としては、これらに限定するものではないが、有機過酸化物またはアゾ化合物，例えばベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、アゾビスイソブチロニトリル、および２，２’−アゾビス(２，４−ジメチル)−バレロニトリルが挙げられる。反応は、好ましくは、用いる溶媒の還流温度で実施する。これは一般的には用いる開始剤の熱分解温度よりも高い。アクリルレジンの調製方法および成分の好適例としては当該分野で公知のものが挙げられ、これらに限定するものではないが、上記、およびＲｅｓｉｎｓ ｆｏｒ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｖｏｌ．ＩＩ，ｐ．１２１−２１０，ｅｄ．Ｐ．Ｋ．Ｔ．ＯｌｄｒｉｎｇおよびＧ．Ｈａｙｗａｒｄ，ＳＩＴＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ，１９８７より、に記載されるものが挙げられる。
【００３０】
アクリルコポリマーは、上記で列挙したような反応性官能基を含有する他のエチレン性不飽和モノマーと共重合されたアクリルモノマーを含む。アクリルモノマーの幾つかの一般的な例としては、アクリレートエステル、メタクリレートエステル、（メタ）アクリル酸、およびアクリルアミドモノマーが挙げられる。エチレン性不飽和モノマーの例としては、これらに限定するものではないが、不飽和モノ−およびジカルボン酸、アリルモノマー、およびビニル化合物，例えばビニル芳香族炭化水素、ビニル脂肪族炭化水素、ビニルエーテル、およびビニルエステル等が挙げられる。不飽和モノ−およびジカルボン酸としては、フマル酸、マレイン酸または無水物、ハコニック酸（haconic acid）、シトラコン酸、メサコン酸、ムコン酸、グルタコン酸、アコニット酸、ヒドロソルビン酸、ソルビン酸、アルファ−クロルソルビン酸、桂皮酸、およびヒドロムコン酸、更にこのような酸のエステルが挙げられる。ビニル芳香族炭化水素の例としては、スチレン、メチルスチレンおよび同様の低級アルキルスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、およびジビニルベンゾエートが挙げられる。ビニル脂肪族炭化水素モノマーとしては、アルファオレフィン，例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、およびシクロヘキセン、更に共役ジエン，例えば１，３−ブタジエン、メチル−２−ブタジエン、１，３−ピペリレン、２，３−ジメチルブタジエン、イソプレン、シクロペンタジエン、およびジシクロペンタジエンが挙げられる。ビニルエステルの幾つかの代表的な例としては、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレート、ビニルベンゾエート、ビニルイソプロピルアセテートおよび同様のビニルエステルが挙げられる。ビニルアルキルエーテルとしては、メチルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、およびイソブチルビニルエーテルが挙げられる。
【００３１】
アクリルモノマーとしては、アクリル酸またはメタクリル酸の低級アルキルエステルであって１〜１２個の炭素原子を含有するアルキルエステル部分を有するもの、更にアクリル酸およびメタクリル酸の芳香族誘導体、等のモノマーが挙げられる。有用なアクリルモノマーとしては、例えば、アクリル酸およびメタクリル酸、メチルアクリレートおよびメチルメタクリレート、エチルアクリレートおよびエチルメタクリレート、ブチルアクリレートおよびブチルメタクリレート、プロピルアクリレートおよびプロピルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレートおよび２−エチルヘキシルメタクリレート、シクロへキシルアクリレートおよびシクロへキシルメタクリレート、デシルアクリレートおよびデシルメタクリレート、イソデシルアクリレートおよびイソデシルメタクリレート、ベンジルアクリレートおよびベンジルメタクリレート、ならびに種々の反応生成物，例えばアクリル酸およびメタクリル酸と反応したブチル、フェニル、クレジルグリシジルエーテル、ヒドロキシアルキルアクリレートおよびヒドロキシアルキルメタクリレート，例えばヒドロキシエチルおよびヒドロキシプロピルのアクリレートおよびメタクリレート、更にアミノアクリレートおよびアミノメタクリレートが挙げられる。アクリル酸としては、アクリル酸およびメタクリル酸、エタクリル酸、アルファ−クロルアクリル酸、アルファ−シアノアクリル酸、クロトン酸、ベータ−アクリルオキシプロピオン酸、およびベータ−スチリルアクリル酸が挙げられる。アクリルアミドモノマーの例としては、これらに限定するものではないが、アクリルアミドまたはメタクリルアミド，例えばＮ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−エタノールアクリルアミド、Ｎ−プロパノールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−エタノールメタクリルアミド、および同様のアルキルアクリルアミドまたはアルキルメタクリルアミドのモノマーであってメチル、エチル、プロピル、ｎ−ブチルまたはイソ−ブチルのアルキル基を含有するものが挙げられる。一態様において、例えば、アクリルコポリマー（Ｂ）のエチレン性不飽和モノマーは、アクリレート、メタクリレート、スチレン、（メタ）アクリル酸、およびビニルエステルの少なくとも１種から選択される。
【００３２】
上記のように、熱硬化性アクリルコポリマーは、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基であってエチレン性不飽和モノマーを他のアクリレートモノマー（例えばメチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、エチルヘキシルアクリレート、エチルヘキシルメタクリレート）と共重合することによって得られるものを含む。カルボキシ含有モノマーの例としては、アクリル酸および低級アルキル置換アクリル酸，例えばメタクリル酸等が挙げられる。ヒドロキシル含有モノマーの例としては、エチレン性不飽和モノマー，例えばヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシへキシルアクリレート、ヒドロキシへキシルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート、ヒドロキシブチルメタクリレート等が挙げられる。反応剤の比および得られるアクリルポリマーの分子量は、平均官能性（例えば分子当たりのＯＨ基の数）２またはそれ以上、別の例において、４またはそれ以上を有するポリマーを与えるように選択できる。
【００３３】
熱硬化性アクリルコポリマーは、当業者に周知の手順に従って調製でき、または市販で購入できる。例えば、市販で入手可能なヒドロキシル官能性ＴＳＡレジンとしては、ＭＡＣＲＹＮＡＬTMシリーズ（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）、ＡＣＲＹＬＯＩＤTMシリーズ（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、およびＪＯＮＣＲＹＬTMシリーズ（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）が挙げられる。用いるヒドロキシル官能性ＴＳＡレジンの１つの具体例は、ＭＡＣＲＹＮＡＬTM ＳＭ ５１５／７０ＢＡＣ（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）である。
【００３４】
硬化性脂肪族ポリエステルおよびアクリルコポリマー（ＴＳＡレジン）は、典型的には一緒にブレンドする。ブレンド物中のポリエステルの質量％は、ポリエステルおよびアクリルコポリマーの総質量基準で５〜５０質量％である。ポリエステル／アクリルブレンド物中のポリエステルの量の他の例は、１０〜４０質量％、および１５〜３０質量％である。
【００３５】
我々の熱硬化性コーティング組成物は、硬化性ポリエステル、アクリルコポリマー、および架橋剤（上記の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ））の総質量基準で１０〜５０質量％の少なくとも１種の架橋剤を更に含有できる。典型的には、架橋剤は、カルボン酸末端またはヒドロキシル末端のいずれかの硬化性ポリエステルと反応できる化合物である。例えば、架橋剤は、エポキシド、メラミン、ヒドロキシアルキルアミド、イソシアネート、およびイソシアヌレートから選択される少なくとも１種の化合物を含むことができる。これらの架橋剤およびコーティングへのその適用は、当該分野で一般的に公知である。例えば、エポキシド架橋剤は、カルボン酸末端ポリエステルまたはカルボキシル官能性アクリルコポリマーと反応する。一方、メラミン、イソシアネート、イソシアヌレートは、ヒドロキシル末端ポリエステルおよびヒドロキシル官能性アクリルコポリマーと反応する。
【００３６】
エポキシド架橋剤としては、これらに限定するものではないが、ビスフェノールＡ、エポキシノボラックレジン、水素化ビスフェノールＡを含有するエポキシレジン、ビスフェノールＦを含有するエポキシレジン、トリグリシジルイソシアヌレート、およびこれらの架橋剤の組合せを含むエポキシレジンから選択される少なくとも１種のエポキシド化合物を挙げることができる。例としては、エポキシド，ＥＰＯＮTM 商標（Ｈｅｘｉｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）のもの、およびＡＲＡＬＤＩＴＥTM 商標（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから入手可能）のもの、が挙げられる。
【００３７】
メラミンまたは「アミノ」型の架橋剤もまた当該分野で周知であり、本発明において使用できる。よって、例えば、本発明のコーティング組成物は、ヘキサメトキシメチルメラミン、テトラメトキシメチルベンゾグアナミン、テトラメトキシメチルウレア、および混合ブトキシ／メトキシ置換メラミンから選択される少なくとも１種のメラミン化合物を含むことができる。市販で入手可能なメラミン架橋剤の例としては、ＣＹＭＥＬTM ３００ シリーズおよびＣＹＭＥＬTM １１００ シリーズのメラミン架橋剤（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）が挙げられる。
【００３８】
エポキシドおよびメラミンに加え、イソシアネートおよびイソシアヌレートは、本発明に係る架橋剤として使用できる。代表的なイソシアネートおよびイソシアヌレートとしては、これらに限定するものではないが、トルエンジイソシアネート、トルエンジイソシアネートのイソシアヌレート、ジフェニルメタン４，４’−ジイソシアネート、４，４’−ジイソシアネートのイソシアヌレート、メチレンビス−４，４’−イソシアナトシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのビウレット、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、およびトリフェニルメタン４，４’−４’’−トリイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、ポリイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、ならびにエチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、およびトリメチロールプロパンのイソシアネート末端付加物から選択される少なくとも１種の化合物が挙げられる。
【００３９】
コーティング組成物はまた、ジオールおよびポリオールのイソシアネート末端付加物，例えばエチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、トリメチロールプロパン等を、架橋剤として含むことができる。これらの架橋剤は、１モルよりも多いジイソシアネート（例えば言及されるもの）を、１モルのジオールまたはポリオールと反応させて、官能性が２から３の、より高分子量のイソシアネートプレポリマーを形成することにより形成する。イソシアネート末端付加物の幾つかの市販の例としては、イソシアネート架橋剤（ＤＥＳＭＯＤＵＲTMおよびＭＯＮＤＵＲTMの商標で、Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅから入手可能）が挙げられる。
【００４０】
本発明の一態様において、架橋剤は、少なくとも１種の脂肪族イソシアネートを含み、これは硬化したコーティングにおける良好な屋外耐久性および色安定性を付与できる。脂肪族イソシアネートの例としては、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、およびこれらの組合せが挙げられる。イソシアネート架橋剤の混合物もまた採用できる。別の態様において、架橋剤は、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのビウレット、またはこれらの混合物を含むことができる。
【００４１】
硬化性ポリエステルおよびイソシアネート反応についてのストイキオメトリー計算は、当業者に公知であり、Ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ ｐ．２０（Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ， ２００５より）に記載されている。当業者は、ポリエステルレジンとイソシアネートとの間の架橋が、最大分子量および最適な特性（イソシアネート：ヒドロキシル比１:１(すなわち１当量のイソシアネート（−ＮＣＯ）が１当量のヒドロキシル（−ＯＨ）と反応する場合）での分子量に関連し）に到達することを理解するであろう。しかし、典型的には、雰囲気、溶媒、および顔料からの付随の湿気との反応によるイソシアネートの損失を見越して小過剰のイソシアネート、５−１０％を用いる。他のＮＣＯ：ＯＨ比を用いることができる；例えば、ＮＣＯ対ＯＨの比を１未満:１に変えて可撓性を改善すること、または１超:１にしてより硬く、より化学物質耐性で、かつより耐候性のコーティングを製造することが望ましい場合がある。
【００４２】
本発明について、溶媒系熱硬化性コーティング組成物は、ＮＣＯ：ＯＨ比０．９：１．０〜１．５:１．０を有する。他のＮＣＯ：ＯＨ比の例は、０．９５:１．０〜１．２５：１．０および０．９５:１．０〜１．１:１．０である。
【００４３】
熱硬化性コーティング組成物はまた、硬化性ポリエステル、アクリルコポリマー、および溶媒（成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｄ））の総質量基準で１０〜６０質量％の少なくとも１種の溶媒を含む。溶媒の例としては、これらに限定するものではないが、ベンゼン、キシレン、ミネラルスピリット、ナフサ、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルｎ−アミルケトン、メチルイソアミルケトン、ｎ−ブチルアセテート、イソブチルアセテート、ｔ−ブチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、エチルアセテート、メチルアセテート、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリメチルペンタンジオールモノイソブチレート、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジアセトンアルコール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から、商標名ＴＥＸＡＮＯＬTMで入手可能）、またはこれらの組合せが挙げられる。コーティング組成物はまた、反応性溶媒，例えば、ジアリルフタレート、ＳＡＮＴＯＬＩＮＫTM ＸＩ−１００ ポリグリシジルアリルエーテル（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）、および他の、例えば米国特許第５，３４９，０２６号および第５，３７１，１４８号に記載されるもの等を含むことができる。典型的には、本発明のコーティング組成物は、コーティング組成物の総質量基準で４０〜９０質量％の固形分（すなわち不揮発分）を含む。本発明のコーティング組成物についての固形分質量％の幾つかの追加例は、５０，６０，６５，７０，７５，８０，および８５質量％である。
【００４４】
本発明のコーティング組成物は、任意に、少なくとも１種の架橋触媒を更に含むことができる。代表的な架橋触媒としては、カルボン酸、スルホン酸、３級アミン、３級ホスフィン、スズ化合物、またはこれらの化合物の組合せが挙げられる。架橋触媒の幾つかの具体例は、ｐ−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、およびジノニルナフタレンジスルホン酸、安息香酸、トリフェニルホスフィン、ジブチルスズジラウレート、およびジブチルスズジアセテートから選択される少なくとも１種の化合物である。架橋触媒の選択は、典型的には、コーティング組成物において用いる架橋剤の種類に左右される。本発明の一態様において、例えば、架橋剤はエポキシドを含むことができ、そして架橋触媒はｐ−トルエンスルホン酸、安息香酸、３級アミン、およびトリフェニルホスフィンから選択される少なくとも１種の化合物を含むことができる。別の例において、架橋剤はメラミンまたは「アミノ」架橋剤を含むことができ、そして架橋触媒は、ｐ−トルエンスルホン酸、非ブロック化ドデシルベンゼンスルホンおよびブロック化ドデシルベンゼンスルホン（本明細書で「ＤＤＢＳＡ」と略す）、ジノニルナフタレンスルホン酸（本明細書で「ＤＮＮＳＡ」と略す）およびジノニルナフタレンジスルホン酸（本明細書で「ＤＮＮＤＳＡ」と略す）を含むことができる。これらの触媒の幾つかは、商標名例えばＮＡＣＵＲＥTM １５５，５０７６，１０５１，および５２２５（Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能）、ならびにＢＹＫ−ＣＡＴＡＬＹＳＴＳTM（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ ＵＳＡから入手可能）等で市販で入手可能である。例示の溶媒系熱硬化性ポリエステル−メラミンコーティング配合物は、ｐ−トルエンスルホン酸を架橋触媒として含有する。
【００４５】
別の態様において、硬化性脂肪族ポリエステルは、ヒドロキシル末端の末端基を含むことができ、そして架橋剤は少なくとも１種のイソシアネートを含むことができる。イソシアネート架橋触媒の例としては、ＦＡＳＣＡＴTM ４２０２（ジブチルスズジラウレート）、ＦＡＳＣＡＴTM ４２００（ジブチルスズジアセテート）（両者はＡｒｋｅｍａから入手可能）、ＤＡＢＣＯTM Ｔ−１２（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓから入手可能）およびＫ−ＫＡＴTM ３４８，４２０５，５２１８，ＸＣ−６２１２TM 非スズ触媒（Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能）、ならびに３級アミンが挙げられる。
【００４６】
例えば、本発明の一態様において、熱硬化性コーティング組成物は、２５〜３５質量％の溶媒、２０〜３５質量％のメラミン架橋剤、およびｐ−トルエンスルホン酸を含む架橋触媒、を含む。別の例において、熱硬化性コーティング組成物は、２５〜３５質量％の溶媒、および２０〜３５質量％のヘキサメトキシメチルメラミンを含む。
【００４７】
本発明のコーティング組成物は、当該分野で公知の少なくとも１種のコーティング添加剤を更に含むことができる。コーティング添加剤の例としては、これらに限定するものではないが、レベリング剤、レオロジー調整剤、流動調整剤，例えばシリコーン、フッ化炭素またはセルロース化合物；増量剤；可塑剤、艶消し剤；顔料湿潤および分散剤；紫外光（ＵＶ）吸収剤；ＵＶ光安定剤；消泡剤および泡止め剤；沈降防止剤、垂れ防止剤および増粘剤；皮張り防止剤；色むら防止剤および色浮き防止剤；ならびに腐食防止剤が挙げられる。このような添加剤の具体例は、Ｒａｗ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｉｎｄｅｘ ａｎｄ Ｂｕｙｅｒ’ｓ Ｇｕｉｄｅ，発行元 Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｐａｉｎｔ＆Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，１５００ Ｒｈｏｄｅ Ｉｓｌａｎｄ Ａｖｅｎｕｅ，Ｎ．Ｗ．，Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ．，ＤＣ ２０００５、に見出すことができる。このような添加剤の更なる例は、米国特許第５，３７１，１４８号に見出すことができる。
【００４８】
艶消し剤の例としては、これらに限定するものではないが、合成シリカ（Ｄａｖｉｓｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ＆ＣｏｍｐａｎｙからＳＹＬＯＩＤTMとして入手可能）；ポリプロピレン（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃ．からＨＥＲＣＯＦＬＡＴTMとして入手可能）；および合成シリケート（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＺＥＯＬＥＸTMとして入手可能）が挙げられる。分散剤の例としては、これらに限定するものではないが、ナトリウムビス（トリデシル）スルホサクシネート、ジ（２−エチルヘキシル）ナトリウムスルホサクシネート、ナトリウムジヘキシルスルホサクシネート、ナトリウムジシクロヘキシルスルホサクシネート、ジアミルナトリウムスルホサクシネート、ナトリウムジイソブチルスルホサクシネート、ジナトリウムイソデシルスルホサクシネート、スルホコハク酸のジナトリウムエトキシ化アルコール半エステル、ジナトリウムアルキルアミドポリエトキシスルホサクシネート、テトラ−ナトリウムＮ−（１，２−ジカルボキシエチル）−Ｎ−オクタデシルスルホサクシナメート、ジナトリウムＮ−オクタスルホサクシナメート、硫酸化エトキシ化ノニルフェノール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等が挙げられる。
【００４９】
粘度、懸濁、および流動の調整剤としては、これらに限定するものではないが、ポリアミノアミドホスフェート、ポリアミンアミドの高分子量カルボン酸塩、および不飽和脂肪酸のアルキレンアミン塩（全てＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ ＵＳＡからＡＮＴＩ ＴＥＲＲＡTMとして入手可能）が挙げられる。更なる例としては、これらに限定するものではないが、ポリシロキサンコポリマー、ポリアクリレート溶液、セルロースエステル、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリアミドワックス、ポリオレフィンワックス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリエチレンオキサイド等が挙げられる。例えば、熱硬化性組成物は、ＢＹＫTM 331（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅから入手可能）を流動およびレベリングの添加剤として含有できる。
【００５０】
幾つかの独占所有権で保護された泡止め剤は市販で入手可能であり、これらに限定するものではないが、ＢＵＢＲＥＡＫTM（Ｂｕｃｋｍａｎ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｉｎｃ．から入手可能）、ＢＹＫTM（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ，Ｕ．Ｓ．Ａ．から入手可能）、ＦＯＡＭＡＳＴＥＲTMおよびＮＯＰＣＯTM（Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐ．／Ｃｏａｔｉｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）、ＤＲＥＷＰＬＵＳTM（Ｄｒｅｗ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ Ａｓｈｌａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＴＲＯＹＳＯＬTMおよびＴＲＯＹＫＹＤTM（Ｔｒｏｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）、ならびにＳＡＧTM（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）が挙げられる。
【００５１】
ＵＶ吸収剤、ＵＶ光安定剤、および酸化防止剤の例としては、これらに限定するものではないが、置換ベンゾフェノン、置換ベンゾトリアゾール、ヒンダードアミン、ヒンダードベンゾエート、フェノール、およびホスファイトが挙げられ、これらの幾つかは、Ｃｙｔｅｃ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ ＣｈｅｍｉｃａｌｓからＣＹＡＳＯＲＢ（登録商標） ＵＶとして、そしてＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ ＣｈｅｍｉｃａｌｓからＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標），ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ（登録商標），ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）およびＩＲＧＡＦＯＳ（登録商標）として入手可能であり；ジエチル−３−アセチル−４−ヒドロキシ−ベンジル−ホスホネート、４−ドデシルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、ならびにレゾルシノールモノベンゾエートが挙げられる。例えば、一態様において、熱硬化性コーティング組成物は、ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標） １０１０酸化防止剤（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）を含有できる。
【００５２】
上記のペイントまたはコーティングの添加剤は、コーティング組成物の比較的小さい比率、一般的には０．０５質量％〜５．００質量％を形成する。例えば、コーティング組成物は、任意に、１種以上の上記の添加剤および１種以上の顔料を含有できる。
【００５３】
溶媒系熱硬化性コーティング組成物はまた、上記のように、少なくとも１種の顔料を含むことができる。典型的には、顔料は、組成物の総質量基準で２０〜６０質量％の量で存在する。顔料の例としては、表面コーティングの当業者によって一般的に理解されるものが挙げられる。例えば、顔料は、典型的には、有機または無機の顔料、特にＣｏｌｏｕｒ Ｉｎｄｅｘ，３ｒｄ ｅｄ．，２ｎｄ Ｒｅｖ．，１９８２，発行元 Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｄｙｅｒｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒｉｓｔｓ関連）に記載されるものであることができる。好適な顔料の他の例としては、これらに限定するものではないが、二酸化チタン、バライト、クレー、炭酸カルシウム、ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６（二酸化チタン）、ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１（赤色酸化鉄）、ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４２、ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：４（銅フタロシアニン）；ＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４９：１およびＣＩ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７：１が挙げられる。着色剤，例えばフタロシアニンブルー、モリブデートオレンジ、またはカーボンブラック等もまたコーティング組成物に添加できる。例えば、溶媒系の熱硬化性コーティング配合物は、二酸化チタンを顔料として含有できる。
【００５４】
典型的には、熱硬化性コーティング組成物および添加剤は、４０〜９０％の不揮発分を含有するコーティング中に配合できる。配合後、コーティング組成物を基材または物品に適用できる。よって、本発明の更なる側面は、本発明のコーティング組成物でコートされた、成形または形成された物品である。基材は任意の一般的な基材，例えば紙；ポリマーフィルム，例えばポリエチレンまたはポリプロピレン；木材；金属，例えばアルミニウム、スチールまたはガルバナイズドシート；ガラス；ウレタンエラストマー；プライマー付の（塗装された）基材；等であることができる。コーティング組成物は、基材上に、当該分野で公知の方法を用いて、例えばスプレー、ドローダウン、ロールコート等によって、０．５〜４ｍｉｌのウエットコーティングを基材上にコートできる。コーティングは、環境温度（室温）で硬化させることができ、または強制換気オーブン内で温度５０℃〜１７５℃に、典型的には５〜１２０分間加熱し、その後放冷することができる。典型的な適用および硬化方法の更なる例は、米国特許第４，７３７，５５１号および第４，６９８，３９１号および第３，３４５，３１３号に見出すことができる。
【００５５】
本発明の更なる側面は：
（Ａ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルであって
ｉ．二塩基酸残基の総モル基準で５０〜１００モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、またはこれらの混合物の残基から選択される脂環式ジカルボン酸、を含む少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基から本質的になる二塩基酸残基；
ｉｉ．ジオール残基の総モル基準で７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、から本質的になるジオール残基；および
ｉｉｉ．ジオール残基とポリオール残基との総モル基準で２〜４０モル％の、少なくとも１種のポリオールの残基；
から本質的になり、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ポリエステルのヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する、硬化性脂肪族ポリエステル；
（Ｂ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種のアクリルコポリマー；
（Ｃ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で１０〜５０質量％の、エポキシド、メラミン、イソシアネートおよびイソシアヌレートから選択される少なくとも１種の架橋剤；ならびに
（Ｄ）．（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および(Ｄ)の総質量基準で１０〜６０質量％の、少なくとも１種の非水性溶媒；
（Ｅ）．ｐ−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、およびジノニルナフタレンジスルホン酸、安息香酸、トリフェニルホスフィン、ジブチルスズジラウレート、およびジブチルスズジアセテートから選択される少なくとも１種の化合物を含む架橋触媒；ならびに
（Ｆ）．レベリング剤、レオロジー剤、流動調整剤、可塑剤、艶消し剤、顔料湿潤および分散剤、顔料、染料、紫外光吸収剤、紫外光安定剤；消泡剤、泡止め剤、沈降防止剤、垂れ防止剤、増粘剤、皮張り防止剤；色むら防止剤、色浮き防止剤、ならびに腐食防止剤から選択される少なくとも１種のコーティング添加剤；
から本質的になる、熱硬化性コーティング組成物である。
【００５６】
この熱硬化性コーティング組成物は、前記した、種々の態様の硬化性ポリエステル、アクリルコポリマー、架橋剤、溶媒、架橋触媒およびコーティング添加剤を包含することが理解される。本明細書で用いる語句「から本質的になる」は、上記に列挙する成分（Ａ）〜（Ｆ）を有する熱硬化性コーティング組成物を網羅することを意図し、そして該語句が言及する組成物の本質的な特性を実質的に変化させる任意の要素を排除することが理解される。例えば、二塩基酸およびジオールの残基は、硬化性脂肪族ポリエステルの溶解性およびそのＴＳＡレジンとの混和性を変えない他の成分を包含できる。例えば、Ｔｇ４５℃超を有するレジンを生成するジオール、二塩基酸、およびポリオールのモノマーの任意の組合せは、ポリエステルポリマーの溶解性を低下させ、この態様から排除されることが当該分野で理解される。Ｔｇを増大させ、そして溶解性を低減することが期待される二塩基酸およびジオールの幾つかの代表的な分類としては、これらに限定するものではないが、脂環式のジオールまたは二塩基酸の成分、およびポリ脂環式の二塩基酸またはジオールが挙げられる。この態様から排除される二塩基酸およびジオールの成分の幾つかの例は、２５モル％以上での水素化ビスフェノールＡおよび２５モル％以上でのテトラヒドロフタル酸無水物である。全てのモル％は二塩基酸残基またはジオール残基の総モル基準である。
【００５７】
一方、上記態様に包含される組成物の幾つかの例は、例えば、脂肪族ポリエステルが、（ｉ）５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物から選択される少なくとも１種の脂環式ジカルボン酸の残基、ならびに５０〜１５モル％の、アジピン酸、ドデカン二酸、セバシン酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸、コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種のアシル脂肪族ジカルボン酸の残基から本質的になる二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、および２５〜０モル％の、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、オクタエチレングリコール、ノナエチレングリコール、デカエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−ヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，２−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ｐ−キシレンジオール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレート、１，１０−デカンジオール、および水素化ビスフェノールＡから選択される少なくとも１種のジオールの残基から本質的になるジオール残基；から本質的になるものである。別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０〜８５モル％の、１．４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物、またはこれらの混合物の残基、および１５〜５０モル％のアジピン酸の残基から本質的になる二塩基酸残基；ならびに（ｉｉ）７５〜１００モル％のＴＭＣＤ残基および２５〜０モル％のネオペンチルグリコール残基から本質的になるジオール残基；から本質的になる。更に別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、（ｉ）５０モル％のヘキサヒドロフタル酸無水物の残基および５０モル％のアジピン酸の残基から本質的になる二塩基酸の残基；ならびに（ｉｉ）７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基および２５〜０モル％のネオペンチルグリコール残基から本質的になるジオール残基；から本質的になることができる。
【００５８】
加えて、硬化性脂肪族ポリエステルは、ガラス転移温度（本明細書で「Ｔｇ」と略す）−３５℃〜３５℃を有することができる。硬化性脂肪族ポリエステルについてのＴｇ範囲の幾つかの追加の代表例は、−３５℃〜３０℃、−３５℃〜２５℃、−３５℃〜２０℃未満、−３５℃〜１９℃、−３５℃〜１８℃、−３５℃〜１７℃、−３５℃〜１６℃、−３５℃〜１５℃、−３５℃〜１０℃である。別の例において、硬化性脂肪族ポリエステルは、ヒドロキシル価３０〜２５０ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、酸価２〜１５ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、および重量平均分子量７００〜７０００ダルトンを有する。
【００５９】
アクリルコポリマー（Ｂ）のエチレン性不飽和モノマーは、アクリレート、メタクリレート、スチレン、（メタ）アクリル酸、およびビニルエステルの少なくとも１種から選択できる。架橋剤（Ｃ）は、ヘキサメトキシメチルメラミン、テトラメトキシメチルベンゾグアナミン、テトラメトキシメチルウレア、および混合ブトキシ／メトキシ置換メラミンから選択される少なくとも１種のメラミン化合物から本質的になることができる。別の例において、架橋剤（Ｃ）は、４，４’−ジイソシアネートのイソシアヌレート、メチレンビス−４，４’−イソシアナトシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、ポリイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、ならびにエチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、トリメチロールプロパンのイソシアネート末端付加物から選択される少なくとも１種のイソシアネートから本質的になることができる。
【００６０】
コーティング組成物はまた、ベンゼン、キシレン、ミネラルスピリット、ナフサ、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルｎ−アミルケトン、メチルイソアミルケトン、ｎ−ブチルアセテート、イソブチルアセテート、ｔ−ブチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、エチルアセテート、メチルアセテート、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリメチルペンタンジオールモノ−イソブチレート、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジアセトンアルコール、および２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレートから選択される少なくとも１種の有機液体から本質的になる非水性溶媒（Ｄ）から本質的になる。以下の例により本発明を更に説明する。
【００６１】
例
硬化性脂肪族ポリエステルの調製−比較例Ｐ１、例Ｐ２、例Ｐ３および例Ｐ４−例および比較の脂肪族ポリエステルレジン（表１）は、以下の手順に従い、目的の数平均分子量＝１２５０、ヒドロキシル当量＝５００、ヒドロキシ官能性＝２．５、および最終酸価＝８、で調製した。
【００６２】
レジンは溶媒法を用いて調製してエステル化の水の除去を助けた。レジンは、２リットルの反応ケトル（加熱マントル、機械撹拌器、熱電対、窒素雰囲気生成器（０．６ｓｃｆｈ）、油熱分縮器（１０３℃〜１０５℃）、凝縮物トラップ、および水冷全縮器（１５℃）を備える）内で調製した。凝縮物トラップ、ケトル頂部およびケトルからカラムへのアダプタは、アルミニウム箔および繊維ガラステープによって覆って水除去を容易にした。段階１の原料を反応器に入れた。追加のキシレン（約３０ｇ）を用いて凝縮物トラップを満たした。次いで温度を室温から１５０℃まで９０分間に亘って増大させて、均一な溶融物を形成した。撹拌（３００ｒｐｍ）を開始し、温度を最大２３０℃まで２４０分間に亘って増大させた。理論上半分の凝集物が収集された時点で、段階２のＴＭＰを添加した。最終酸価６±２ｍｇＫＯＨ／レジンｇが得られるまで、反応混合物を２３０℃で保持した。次いでレジンを金属塗料缶内に注ぎ入れた。
【００６３】
ポリエステルの酸価（「ＡＮ」と略す）、ヒドロキシル価（「ＯＨ♯」と略す）、数平均分子量（「Ｍｎ」と略す）およびガラス転移温度（「Ｔｇ」と略す）を表１に示す。酸
価は、ＡＳＴＭ法 Ｄ１６３９を用いて評価した。ヒドロキシル価は、レジンを過剰の無水酢酸とピリジン中で反応させることによってエステル化し、次いで未反応無水物を水で分解することにより評価した。次いで、得られる酢酸を、ＫＯＨの標準溶液で滴定する。１グラムのレジンサンプルに対する当量のＫＯＨのミリグラム数を、ヒドロキシル価として報告する。数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（Ａｇｉｌｅｎｔ １１００シリーズ ＧＰＣ−ＳＥＣシステム）によって、屈折率検出器およびポリスチレン標準で評価した。
【００６４】
溶媒プロセスからのレジン中に残存する残留キシレンは、Ｔｇ測定を低くする可能性があった。より正確なＴｇを得るために、レジンサンプルをまず、ＴＧＡ（熱重量分析）装置内で前状態調整に供した。これをステンレススチールＤＳＣパン内に入れ、そして窒素雰囲気下で室温から１５０℃まで、速度５℃／分で加熱した。次いでサンプルを示差走査熱量計（調整能力を有する）（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ２０００ ＭＤＳＣ，Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｖ４．３Ａを備える）に移した。１回目加熱サイクルで、サンプルを窒素雰囲気下で−１２０℃から１２５℃まで速度５℃／分で、±０．７９６℃／分で調整して、加熱した。次に、これを−１２０℃まで５℃／分で、±０．７９６℃／分で調整して冷却した。２回目加熱サイクルについて、サンプルを１回目加熱サイクルで用いたのと同じ条件下で加熱した。２回目加熱サイクルの中間点をサンプルのＴｇとして報告する。
【００６５】
各レジンの固形分を７０質量％までｎ−ブチルアセテート（ｎ−ＢｕＯＡｃ）中にて低減した。次いで溶液を色、明澄性および溶液粘度について評価した。白金−コバルト色を、Ｇａｒｄｃｏ ＬＩＣＯ １００熱量計で、ＡＳＴＭ法 Ｄ１２０９に従って測定した。色値０から１００の範囲は、それぞれ無色から極めて薄い黄色である。
【００６６】
溶液の明澄性は、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ｈａｚｅ−ｇａｒｄ ｐｌｕｓ装置で、ＡＳＴＭ法 Ｄ１００３，Ｍｅｔｈｏｄ Ａに従って測定した。そしてヘイズパーセントとして報告する。
【００６７】
溶液粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｍｏｄｅｌ ＬＶ ＤＶ ＩＩ＋ Ｐｒｏ粘度計を用いて評価した。粘度は、４オンス瓶内で１００ｒｐｍにて、スピンドル♯６３を用いて測定した。粘度読み１０００センチポイズ未満は、低いと解釈される。
【００６８】
表１に示すように、ポリエステルＰ２、Ｐ３およびＰ４は、低い色、良好な明澄性および低い粘度を有する。全ては、ＴＳＡレジンとのブレンドおよび高固形分の溶媒系熱硬化性コーティング中への配合に好適である。
【００６９】
【表１】
【００７０】
【表２】
【００７１】
ＴＳＡ／脂肪族ポリエステルブレンド物の調製−例Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ７、Ｂ８、Ｂ９、Ｂ１１、Ｂ１２、およびＢ１３は、ＴＳＡと本発明の脂肪族ポリエステルとのブレンド物を示す。一方、例Ｂ１、Ｂ２、Ｂ６、およびＢ１０は比較例である。ＴＳＡ／脂肪族ポリエステルブレンド物の特性を表２に列挙する。
【００７２】
脂肪族ポリエステルレジンは、市販で入手可能なＴＳＡレジン、ＭＡＣＲＹＮＡＬTM ＳＭ ５１５／７０ＢＡＣ（Ｃｙｔｅｃ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから入手可能）との混和性について評価した。ＭＡＣＲＹＮＡＬTM ＳＭ ５１５は、脂肪族ポリイソシアネートと架橋可能なヒドロキシル官能性アクリルである。このＴＳＡレジンは、製造元によって、風乾および強制乾燥の２液型高固形分熱硬化性コーティングにおいて用いることが推奨されている。
【００７３】
ＴＳＡ／ポリエステルレジンブレンド物は、固形分７０質量％で、ｎ−ブチルアセテート中、ＴＳＡ：ポリエステル質量比８５:１５、７５:２５および６５:３５にて評価した。ＭＡＣＲＹＮＡＬTM ＳＭ ５１５は、ｎ−ブチルアセテート中の７０質量％溶液として供給し、全てのポリエステルレジンを、ｎ−ブチルアセテート中の固形分７０質量％に低減した。適切量のアクリルおよびポリエステルレジンの溶液を、表２中に示すように、４オンス瓶内で組合せた。次いで溶液を室温で２４時間回転させて、成分を完全に混合した。
【００７４】
ＴＳＡ／ポリエステルブレンド物の粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｍｏｄｅｌ ＬＶ ＤＶ ＩＩ＋ Ｐｒｏ粘度計を用いて評価した。粘度は、４オンス瓶内で２０ｒｐｍにて、スピンドル♯６３を用いて測定した。センチポイズ単位で報告する。各々のＴＳＡ／ポリエステルブレンド物の一部を、１０ｍｉｌ湿潤フィルムとしてガラス上にキャストし、そして７時間、８０℃（１７６°Ｆ）にて強制乾燥させ、次いで室温で４日間乾燥させた後評価した。
【００７５】
ブレンド物のＴｇは、乾燥させたキャストフィルムのサンプルで、示差走査熱量計（調整能力を有する）（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ２０００ ＭＤＳＣ，Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｖ４．３Ａを備える）を用いて評価した。１回目加熱サイクルで、サンプルをヘリウム雰囲気下で−１２０℃から１２５℃まで速度５℃／分で、±０．５３１℃／４０秒で調整して、加熱した。次いでサンプルを液体窒素で−１２０℃まで急冷した。２回目加熱サイクルについて、サンプルを１回目加熱サイクルで用いたのと同じ条件下で加熱した。２回目加熱サイクルの中間点をサンプルのＴｇとして報告する。
【００７６】
脂肪族ポリエステルとＴＳＡレジンとの混和性を、乾燥させたフィルムのヘイズ％を、ＡＳＴＭ法 Ｄ１００３，Ｍｅｔｈｏｄ Ａに従って、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ＨＡＺＥ−ＧＡＲＤ ＰＬＵＳTM装置を用いて測定することによって評価した。
【００７７】
表２は、ＴＳＡレジンの粘度が、任意のポリエステルとブレンドしたときに低下したことを示す。粘度は、ポリエステル量が増大するに従って低下する。
【００７８】
加えて、比較例Ｂ２、Ｂ６およびＢ１０は、Ｔｇにおいて、特にポリエステル量が増大するに従って、ＴＳＡ単独からの最大の低減を示す。例のブレンド物Ｂ３，Ｂ４，Ｂ５，Ｂ７，Ｂ８，Ｂ９，Ｂ１１，Ｂ１２およびＢ１３は、Ｔｇに対する影響がより少ない。ポリエステルＰ４におけるＴＭＣＤ／ＨＨＰＡの組合せは、最も大きいＴｇ保持を示す。３５質量％のポリエステル量にて、ポリエステルＰ４から製造した例のブレンド物Ｂ１３は、ＴＳＡの元のＴｇから７℃低下したのみであったのに対し、ポリエステルＰ１を含有する比較のブレンド物Ｂ１０については３５℃低下した。
【００７９】
ヘイズ％で示したときの、例のポリエステルＰ２、Ｐ３およびＰ４とＴＳＡとの混和性は、比較ポリエステルＰ１およびＴＳＡ単独から製造したブレンド物と同様であった。
【００８０】
【表３】
【００８１】
ポリウレタンコーティングの調製−白色顔料入りポリウレタンコーティングを、脂肪族ポリエステルレジンＰ１、Ｐ３およびＰ４から調製した。そして表３に示す。レジンは、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネートのトリイソシアヌレートと、１．１:１のＮＣＯ：ＯＨ比で架橋した。
【００８２】
パートＡの脂肪族ポリエステルおよび顔料を、５００ｍＬのステンレススチールビーカーに添加した。コールズ分散器を用いて、レジンおよび顔料を７＋Ｈｅｇｍａｎまで５分間５０００ｒｐｍで粉砕した。次いで流動助剤を添加し、数分間完全に混合した。最後に、触媒および溶媒のブレンド物を添加して完全に混合した。全パートＡ混合物をガラス瓶内に移し、必要になるまで回転させた。パートＢ架橋剤をパートＡに添加し、木製舌圧子で完全に混合し、次いでＨａｙｗａｒｄ ＰＥ １００ ＰＮ１６４ ３００Ｍフェルトペイントフィルター（中メッシュ紙フィルター内部）に通してろ別した。
【００８３】
コーティング粘度を、Ｇａｒｄｃｏ ｍｉｎｉ Ｆｏｒｄ ｄｉｐ ｃｕｐ ＃４で評価した。初期粘度測定は、パートＢをパートＡと組合せて完全に混合した後に行った。次いで、その後粘度を２時間毎に測定した。表３に示す。
【００８４】
ワイヤーを巻いた棒を用いてコーティングをガラス顕微鏡スライドに塗布し、低温回転スチール試験パネルをＢｏｎｄｅｒｉｔｅ １０００前処理で艶出しした。棒は、１．５±０．２ｍｉｌドライフィルム厚みを実現するように選択した。
【００８５】
コーティングを３０分間２５０°Ｆ（１２１．１℃）で強制乾燥させた。ケーニッヒ振り子硬度を除き、全てのコーティング機械特性は、２１日間の環境中エージング後に評価した。コーティングの鏡面光沢度、像の明瞭性、反射性、色、硬度、可撓性、溶剤耐性、化学物質耐性、および加速耐候性（ＵＶＡおよび恒湿）を評価し、表４〜９に報告した。
【００８６】
ドライフィルム厚み（「ＤＦＴ」と略す）を、Ｆｉｓｃｈｅｒｓｃｏｐｅ ＭＭＳ Ｍｕｌｔｉ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｐｅｒｍａｓｃｏｐｅ（Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）で、鉄基材用のプローブを用いて測定した。鏡面光沢度は、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓ ｍｅｔｅｒで、ＡＳＴＭ法 Ｄ５２３に従って測定した。像の明瞭性（「ＤＯＩ」と略す）は、ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ｗａｖｅ−ｓｃａｎ ＤＯＩ装置で、ＡＳＴＭ法 Ｅ４３０に従って測定した。
【００８７】
色（ＣＩＥ Ｌ*ａ*ｂ*）および反射率（ＣＩＥ Ｙ）値は、ＨｕｎｔｅｒＬａｂ ＵｌｔｒａＳｃａｎ ＰＲＯ分光光度計で、ＡＳＴＭ法 Ｅ３１３に従って測定した。値は、Ｄ６５光源および１０度視野を用いて算出した。ＭＥＫ二重摩擦耐溶剤性は、１６層のコットンチーズクロス内に巻かれた３２オンスボールピーンハンマーにて、ＡＳＴＭ法Ｄ１３０８に従って行った。合格の数を、金属に対するコーティングの任意の突破が観察されたまでの最後の摩擦として報告する。試験は最大３００の二重摩擦で行い、観察は、摩擦経路の左側、中央、および右側で行った。
【００８８】
硬度は、３つの方法で評価した：ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ振り子硬度試験機でＡＳＴＭ法 Ｄ４３６６を用い；鉛筆試験によってＡＳＴＭ法 Ｄ３３６３を用い；そしてＩｎｓｔｒｏｎ Ｗｉｌｓｏｎ−Ｗｏｌｐｅｒｔ Ｔｕｋｏｎ ２１００Ｂ押し込み硬度試験機でＡＳＴＭ法 Ｅ３８４を用いた。振り子硬度に関し、ケーニッヒ法（「ＫＰＨ」と略す）を報告する。ＫＰＨは、２１日の過程に亘って追った。第１の測定、第１日は、２５０°Ｆでの硬化から２４時間後に採った。鉛筆試験について、報告した値は、金属までコーティングが突き抜けなかった最後の鉛筆である。ツーコン（Tukon）硬度は、ガラス顕微鏡スライドに塗布されたコーティング上で測定した。装置は、１０ｇの重りおよび１３秒の圧入時間で実行されるように、２０Ｘ倍率を用いて設定した。ツーコン硬度は、ヌープスケール（「ＨＫ」と略す）を用いて報告する。
【００８９】
可撓性は、Ｇａｒｄｃｏ Ｍｏｄｅｌ １７２万能衝撃試験機でＡＳＴＭ法 Ｄ２７９４に従って耐衝撃性として測定した。報告される値は、コーティングフィルム中のクラックまたは基材からのコーティングの剥離を何ら生じさせない最後の衝撃である。
【００９０】
硫酸（Ｈ2ＳＯ4）の５０％溶液に対する耐性を、雰囲気条件下で、３６日間で実施し、ＡＳＴＭ法 Ｄ１３０８に従って測定した。酸溶液の落下をコーティング上に位置させ、時計ガラスで覆い、パラフィンワックスでシールした。ブリスターの形成を調べる前に、試験領域を水でリンスした。
【００９１】
屋外耐久性を測定するために、コーティングをＱＵＶＡ（３４０ｎｍ）加速気候にＱＵＶ／ＳＥ装置（Ｑ−Ｌａｂ）を用いて供した。ＡＤＴＭ法 Ｄ４５８７についての「一般的な金属」コーティング用の試験条件（４時間６０℃でのＵＶ暴露、続いて４時間５０℃での凝縮）を選択した。試験パネルの端部および背部をテープ貼りして、錆形成から保護した。測定を、ＵＶ光サイクル中へ２時間行って乾燥表面および測定の不変性を確保した。試験パネルを各観察間隔の後に回転させた。コーティングを、光沢保持（２０°および６０°、ＡＳＴＭ法 Ｄ５２３にて）および色変化（Ｈｕｎｔｅｒ ΔＥ*および黄色度、ＡＳＴＭ法 Ｅ３０８およびＡＳＴＭ法 Ｄ１９２５）について試験した。結果を表５および６に示す。
【００９２】
コーティングの屋外耐久性もまた、ＡＳＴＭ法 Ｄ４５８５に記載されるような制御された凝縮を用いてその耐水性を試験することによって評価した。コーティングをクリーブランド（Cleveland）凝縮型湿潤キャビネット（Ｑ．−Ｌａｂ Ｍｏｄｅｌ ＱＣＴ／ＡＤＯ）内に、脱イオン水での連続６０℃ミストで入れた。試験パネルの端部および背部をテープ貼りして錆形成から保護した。各々の観察間隔の後にこれらを回転させた。コーティングを、光沢保持（２０°および６０°、ＡＳＴＭ法 Ｄ５２３にて）およびブリスターの度合い（ＡＳＴＭ法 Ｄ７１４を用い）について評価した。結果を表７、８および９に示す。
【００９３】
表３は、例のコーティングＣ２およびＣ３が、比較例Ｃ１（ジオールとしてのＮＰＧグリコールを基にする）と同様のポットライフを示すことを示す。コーティング機械特性を表４に与える。
【００９４】
例Ｃ２およびＣ３は、比較例Ｃ１よりも高い光沢、ＤＯＩ、および反射率を示す。色は、全てのコーティングについて比較的同様である。例Ｃ２およびＣ３はまた、より高い光沢、ＤＯＩおよび反射率の値で示されるようなより均一かつ鮮やかな外観を有する。
【００９５】
ＭＥＫ二重摩擦耐溶剤性は、コーティング表面に亘って、比較例Ｃ１よりも例Ｃ２およびＣ３で高かった。特に、例Ｃ２でのTMCD/CHDAの組合せは、基材に対するコーティングの突破を何ら示さなかった。
【００９６】
鉛筆、ツーコンおよびケーニッヒ振り子試験によって測定したときの硬度は、例Ｃ２およびＣ３でより大きかった。加えて、例Ｃ２およびＣ３は、比較例Ｃ１と同様の可撓性を示す。例Ｃ２およびＣ３は、Ｈ2ＳＯ4溶液への３６日曝露後にも影響されなかった。一方比較例Ｃ１はブリスターが生じた。
【００９７】
約３５００時間のＱＵＶＡ（３４０ｎｍ）加速気候曝露後、例Ｃ２およびＣ３は、比較例Ｃ１よりも大きい光沢保持を有した（表５参照のこと）。例Ｃ２およびＣ３の光沢保持は、４．５倍長かった。例Ｃ２およびＣ３はまた、全試験期間に亘って１単位のみのＨｕｎｔｅｒ ΔＥ*シフトおよび黄色度シフトを示した（表６参照のこと）。
【００９８】
クリーブランド湿度試験に供した際、例Ｃ２およびＣ３は、比較例Ｃ１よりも大きい光沢保持を、ブリスターの発生を殆どまたは全く伴わずに有した（表７、８および９参照のこと）。特に、例Ｃ３は、１０，０００時間曝露後に、ブリスター形成を伴わずに、その元の２０°光沢の７３％を保持した。
【００９９】
【表４】
【０１００】
【表５】
【０１０１】
【表６】
【０１０２】
【表７】
【０１０３】
【表８】
【０１０４】
【表９】
【０１０５】
【表１０】
【０１０６】
【表１１】
【０１０７】
【表１２】
【０１０８】
【表１３】
【０１０９】
【表１４】
【０１１０】
【表１５】
【０１１１】
【表１６】
【０１１２】
【表１７】
【０１１３】
【表１８】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルであって
ｉ．二塩基酸残基の総モル基準で少なくとも９０モル％の、５０〜１００モル％の脂環式ジカルボン酸を含む少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基、を含む二塩基酸残基；
ｉｉ．ジオール残基の総モル基準で５０〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含むジオール残基；および
ｉｉｉ．ジオール残基とポリオール残基との総モル基準で２〜４０モル％の、少なくとも１種のポリオール残基；
を含み、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する、硬化性脂肪族ポリエステル；
（Ｂ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種のアクリルコポリマー；
（Ｃ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で１０〜５０質量％の、カルボン酸またはヒドロキシル基との反応性を有する少なくとも１種の化合物を含む少なくとも１種の架橋剤；ならびに
（Ｄ）．（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および(Ｄ)の総質量基準で１０〜６０質量％の、少なくとも１種の非水性溶媒；
を含む、熱硬化性コーティング組成物。
【請求項２】
二塩基酸残基（Ａ）（ｉ）が、５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物から選択される少なくとも１種の脂環式ジカルボン酸の残基、および、５０〜１５モル％の、ドデカン二酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸、コハク酸、無水コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種のアシル脂肪族ジカルボン酸の残基を含み、そして、ジオール残基（Ａ）（ｉｉ）が、５０〜０モル％の、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、オクタエチレングリコール、ノナエチレングリコール、デカエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−ヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，２−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ｐ−キシレンジオール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレート、１，１０−デカンジオール、および水素化ビスフェノールＡから選択される少なくとも１種のジオールの残基を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項３】
二塩基酸残基（Ａ）（ｉ）が、５０〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物またはこれらの混合物の残基、および１５〜５０モル％のアジピン酸残基を含み、そして、ジオール残基（Ａ）（ｉｉ）が、５０〜０モル％のネオペンチルグリコール残基を含む、請求項２に記載のコーティング組成物。
【請求項４】
二塩基酸残基が、５０モル％のヘキサヒドロフタル酸無水物残基および５０モル％のアジピン酸残基を含み、そして、ジオール残基が、７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、および２５〜０モル％のネオペンチルグリコール残基を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項５】
硬化性脂肪族ポリエステルが、３〜３０モル％の、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメチロールエタン、エリスリトール、スレイトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、およびグリセリンから選択される少なくとも１種のポリオールの残基を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項６】
硬化性脂肪族ポリエステルが、ヒドロキシル価３０〜２５０ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、酸価２〜１５ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、および数平均分子量７００〜７０００ダルトン、およびＴｇ−２０℃〜２０℃を有する、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項７】
アクリルコポリマー（Ｂ）のエチレン性不飽和モノマーが、アクリレート、メタクリレート、スチレン、（メタ）アクリル酸、およびビニルエステルの少なくとも１種から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
架橋剤（Ｃ）が、メラミン、イソシアネートおよびイソシアヌレートから選択される少なくとも１種の化合物を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項９】
架橋剤（Ｃ）が、ヘキサメトキシ−メチルメラミン、テトラメトキシメチルベンゾグアナミン、テトラメトキシメチルウレア、および混合ブトキシ／メトキシ置換メラミンから選択される少なくとも１種のメラミン化合物を含む、請求項８に記載のコーティング組成物。
【請求項１０】
架橋剤（Ｃ）が、トルエンジイソシアネート、トルエンジイソシアネートのイソシアヌレート、ジフェニルメタン４，４’−ジイソシアネート、４，４’−ジイソシアネートのイソシアヌレート、メチレンビス−４，４’−イソシアナトシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのビウレット、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、およびトリフェニルメタン４，４’，４’’−トリイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、ポリイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、ならびにエチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、およびトリメチロールプロパンのイソシアネート末端付加物から選択される少なくとも１種の化合物を含む、請求項８に記載のコーティング組成物。
【請求項１１】
非水性溶媒（Ｄ）が、ベンゼン、キシレン、ミネラルスピリット、ナフサ、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルｎ−アミルケトン、メチルイソアミルケトン、ｎ−ブチルアセテート、イソブチルアセテート、ｔ−ブチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、エチルアセテート、メチルアセテート、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリメチルペンタンジオールモノ−イソブチレート、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジアセトンアルコール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート、またはこれらの組合せを含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項１２】
レベリング剤、レオロジー剤、流動調整剤、可塑剤、艶消し剤、顔料湿潤および分散剤、架橋触媒、顔料、染料、紫外光吸収剤、紫外光安定剤、消泡剤、泡止め剤、沈降防止剤、垂れ防止剤、増粘剤、皮張り防止剤、色むら防止剤、色浮き防止剤、および腐食防止剤から選択される少なくとも１種のコーティング添加剤を更に含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項１３】
請求項１に記載のコーティング組成物でコートされている、成形物品。
【請求項１】
（Ａ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２〜５０質量％の硬化性脂肪族ポリエステルであって
ｉ．二塩基酸残基の総モル基準で少なくとも９０モル％の、５０〜１００モル％の脂環式ジカルボン酸を含む少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸の残基、を含む二塩基酸残基；
ｉｉ．ジオール残基の総モル基準で５０〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含むジオール残基；および
ｉｉｉ．ジオール残基とポリオール残基との総モル基準で２〜４０モル％の、少なくとも１種のポリオール残基；
を含み、数平均分子量３００〜１０，０００ダルトン、ガラス転移温度−３５℃〜３５℃、ヒドロキシル価２０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇ、および酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ポリエステルｇを有する、硬化性脂肪族ポリエステル；
（Ｂ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で２５〜８８質量％の、少なくとも１種のヒドロキシル官能基、エポキシ官能基、カルボキシル官能基、ブロック化フェノール官能基、またはアセトアセトキシ官能基を含むエチレン性不飽和モノマーの少なくとも１種のアクリルコポリマー；
（Ｃ）．（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の総質量基準で１０〜５０質量％の、カルボン酸またはヒドロキシル基との反応性を有する少なくとも１種の化合物を含む少なくとも１種の架橋剤；ならびに
（Ｄ）．（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および(Ｄ)の総質量基準で１０〜６０質量％の、少なくとも１種の非水性溶媒；
を含む、熱硬化性コーティング組成物。
【請求項２】
二塩基酸残基（Ａ）（ｉ）が、５０〜８５モル％の、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物から選択される少なくとも１種の脂環式ジカルボン酸の残基、および、５０〜１５モル％の、ドデカン二酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸、コハク酸、無水コハク酸、およびグルタル酸から選択される少なくとも１種のアシル脂肪族ジカルボン酸の残基を含み、そして、ジオール残基（Ａ）（ｉｉ）が、５０〜０モル％の、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、オクタエチレングリコール、ノナエチレングリコール、デカエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２−エチル−ヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，２−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、ｐ−キシレンジオール、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレート、１，１０−デカンジオール、および水素化ビスフェノールＡから選択される少なくとも１種のジオールの残基を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項３】
二塩基酸残基（Ａ）（ｉ）が、５０〜８５モル％の１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸無水物またはこれらの混合物の残基、および１５〜５０モル％のアジピン酸残基を含み、そして、ジオール残基（Ａ）（ｉｉ）が、５０〜０モル％のネオペンチルグリコール残基を含む、請求項２に記載のコーティング組成物。
【請求項４】
二塩基酸残基が、５０モル％のヘキサヒドロフタル酸無水物残基および５０モル％のアジピン酸残基を含み、そして、ジオール残基が、７５〜１００モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、および２５〜０モル％のネオペンチルグリコール残基を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項５】
硬化性脂肪族ポリエステルが、３〜３０モル％の、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメチロールエタン、エリスリトール、スレイトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、およびグリセリンから選択される少なくとも１種のポリオールの残基を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項６】
硬化性脂肪族ポリエステルが、ヒドロキシル価３０〜２５０ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、酸価２〜１５ｍｇ水酸化カリウム毎ポリエステルグラム、および数平均分子量７００〜７０００ダルトン、およびＴｇ−２０℃〜２０℃を有する、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項７】
アクリルコポリマー（Ｂ）のエチレン性不飽和モノマーが、アクリレート、メタクリレート、スチレン、（メタ）アクリル酸、およびビニルエステルの少なくとも１種から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
架橋剤（Ｃ）が、メラミン、イソシアネートおよびイソシアヌレートから選択される少なくとも１種の化合物を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項９】
架橋剤（Ｃ）が、ヘキサメトキシ−メチルメラミン、テトラメトキシメチルベンゾグアナミン、テトラメトキシメチルウレア、および混合ブトキシ／メトキシ置換メラミンから選択される少なくとも１種のメラミン化合物を含む、請求項８に記載のコーティング組成物。
【請求項１０】
架橋剤（Ｃ）が、トルエンジイソシアネート、トルエンジイソシアネートのイソシアヌレート、ジフェニルメタン４，４’−ジイソシアネート、４，４’−ジイソシアネートのイソシアヌレート、メチレンビス−４，４’−イソシアナトシクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのビウレット、１，６−へキサメチレンジイソシアネート、１，６−へキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、およびトリフェニルメタン４，４’，４’’−トリイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、ポリイソシアネート、１，４−ブチレンジイソシアネート、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、ならびにエチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、およびトリメチロールプロパンのイソシアネート末端付加物から選択される少なくとも１種の化合物を含む、請求項８に記載のコーティング組成物。
【請求項１１】
非水性溶媒（Ｄ）が、ベンゼン、キシレン、ミネラルスピリット、ナフサ、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルｎ−アミルケトン、メチルイソアミルケトン、ｎ−ブチルアセテート、イソブチルアセテート、ｔ−ブチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、エチルアセテート、メチルアセテート、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリメチルペンタンジオールモノ−イソブチレート、エチレングリコールモノオクチルエーテル、ジアセトンアルコール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート、またはこれらの組合せを含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項１２】
レベリング剤、レオロジー剤、流動調整剤、可塑剤、艶消し剤、顔料湿潤および分散剤、架橋触媒、顔料、染料、紫外光吸収剤、紫外光安定剤、消泡剤、泡止め剤、沈降防止剤、垂れ防止剤、増粘剤、皮張り防止剤、色むら防止剤、色浮き防止剤、および腐食防止剤から選択される少なくとも１種のコーティング添加剤を更に含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
【請求項１３】
請求項１に記載のコーティング組成物でコートされている、成形物品。
【公表番号】特表２０１２−５１７４９８（Ｐ２０１２−５１７４９８Ａ）
【公表日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５４９１４６（Ｐ２０１１−５４９１４６）
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０００２１４
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０９０７１３
【国際公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【出願人】（５９４０５５１５８）イーストマン ケミカル カンパニー (391)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０００２１４
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０９０７１３
【国際公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【出願人】（５９４０５５１５８）イーストマン ケミカル カンパニー (391)
【Ｆターム（参考）】
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