アプリケータ装置
【課題】塗布液の粘度によらず、塗布液を良好に攪拌して被塗布物に塗布することのできるアプリケータ装置を提供する。
【解決手段】アプリケータ装置１００は、塗布液を入れる中空の容器本体１０と、容器本体１０に収容された攪拌翼２０と、攪拌翼２０を容器本体１０に対して回動駆動する駆動部４０と、容器本体１０内部と連通して設けられて塗布具５２が装着される吐出口５０と、を有している。容器本体１０内部には、容器本体１０に対する回動が固定された固定翼３０が設けられており、ピストン部４２が第一位置にあるときは駆動部４０による攪拌翼２０の回動駆動が規制され、ピストン部４２が第二位置にあるときは駆動部４０による攪拌翼２０の回動駆動が可能となる。
【解決手段】アプリケータ装置１００は、塗布液を入れる中空の容器本体１０と、容器本体１０に収容された攪拌翼２０と、攪拌翼２０を容器本体１０に対して回動駆動する駆動部４０と、容器本体１０内部と連通して設けられて塗布具５２が装着される吐出口５０と、を有している。容器本体１０内部には、容器本体１０に対する回動が固定された固定翼３０が設けられており、ピストン部４２が第一位置にあるときは駆動部４０による攪拌翼２０の回動駆動が規制され、ピストン部４２が第二位置にあるときは駆動部４０による攪拌翼２０の回動駆動が可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被塗布物に塗布液を塗布するためのアプリケータ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗布液の一例である染毛剤を頭髪に塗布するための種々の器具が知られている。例えば、特許文献１には染毛剤の第１剤および第２剤がそれぞれ充填された２つのチューブ容器と、それぞれの剤を混合する染毛用トレイが記載されている。また、特許文献２には２連缶容器を用いたエアゾール容器が記載されている。
このほか、１つの容器に２剤を充填して、使用者が容器を振ることにより２剤を混合させる場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０２３６７１号公報
【特許文献２】特開２００３−２０５９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の器具の場合、チューブ容器に充填できる染毛剤の粘度は高粘度（例えば数万ｍＰａ・ｓ程度）に限定される。また、平坦なトレイ上で剤を手作業で混練する必要があることから、２剤を均一に攪拌することは容易ではない。
特許文献２に記載の器具の場合は、エアゾールとして噴射するためには剤の粘度が低粘度（例えば数百ｍＰａ・ｓ程度）に限定されるという不都合がある。
また、容器を振って２剤を混合するタイプの場合、２剤の粘度差が大きいと、人の手で容器を振っても混合不足となる場合がある。
【０００５】
このように、一種または二種以上の塗布液を攪拌して、これを頭髪などの被塗布物に塗布するにあたり、従来の器具は塗布液の粘度の影響を大きく受けるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のアプリケータ装置は、塗布液を入れる中空の容器本体と、前記容器本体に収容された攪拌翼と、前記攪拌翼を前記容器本体に対して回動駆動する駆動部と、前記容器本体内部と連通して設けられ、塗布具が装着される吐出口と、を有する。
【０００７】
なお、本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等でもよい。具体的には、攪拌翼が複数の部材から形成されることや、攪拌翼と駆動部とが一個の部材として形成されることを許容する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のアプリケータ装置によれば、容器本体の内部において攪拌翼が回動して塗布液を攪拌し、攪拌された塗布液を吐出口から吐出することができる。このため、塗布液の粘度によらず攪拌翼によって良好に攪拌された塗布液を、塗布具によって被塗布物に塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一実施形態にかかるアプリケータ装置を示す斜視図である。
【図２】アプリケータ装置の分解斜視図である。
【図３】（ａ）は攪拌翼を回動軸方向からみた平面図、（ｂ）は上方斜視図、（ｃ）は正面図である。
【図４】（ａ）はピストン部を進退方向からみた平面図、（ｂ）は上方斜視図、（ｃ）は下方斜視図である。
【図５】（ａ）は攪拌翼と収容溝との軸心および向きを一致させた状態を示す下方斜視図、（ｂ）は攪拌翼の一部を収容溝に収容した状態を示す下方斜視図である。
【図６】容器本体に塗布液が導入されてピストン部が押し上げられた状態を示す斜視図である。
【図７】第二実施形態にかかるアプリケータ装置を示す斜視図である。
【図８】アプリケータ装置の分解斜視図である。
【図９】６枚の攪拌翼を含む攪拌翼ユニットの正面図である。
【図１０】攪拌翼ユニットと固定翼ユニットとを同軸に組み合わせた状態を示す正面図である。
【図１１】攪拌翼および固定翼をピストン部に収容した状態（第一状態）を示す上方斜視図である。
【図１２】（ａ）は第一状態を示す下方斜視図であり、（ｂ）は正面図である。
【図１３】攪拌翼をピストン部に収容し、固定翼を露出させた状態（第二状態）を示す上方斜視図である。
【図１４】（ａ）は第二状態を示す下方斜視図であり、（ｂ）は正面図である。
【図１５】アプリケータ装置の第一状態の斜視図である。
【図１６】アプリケータ装置の第二状態の斜視図である。
【図１７】（ａ）は第二実施形態の固定翼ユニットの第一変形例の上部斜視図であり、（ｂ）はその正面図である。
【図１８】（ａ）は第二実施形態の第二変形例にかかる容器本体に攪拌翼が回動可能に軸着された状態を示す平面図であり、（ｂ）は正面断面図である。
【図１９】（ａ）は第二変形例の駆動部の正面図であり、（ｂ）は下面図、（ｃ）は正面断面図である。
【図２０】（ａ）はピストン部の前進状態を示す正面断面図であり、（ｂ）はピストン部の後退状態を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
なお、本実施の形態では、図示するように上下の方向を規定して説明する場合がある。しかしながら、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものであって、本発明を実施する製品の製造時や使用時の方向を限定するものではなく、また重力方向の上下と必ずしも一致しない。
【００１１】
＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態にかかるアプリケータ装置１００を示す斜視図である。
はじめに、本実施形態のアプリケータ装置１００の概要について説明する。
【００１２】
アプリケータ装置１００は、塗布液を入れる中空の容器本体１０と、容器本体１０に収容された攪拌翼２０と、攪拌翼２０を容器本体１０に対して回動駆動する駆動部４０と、容器本体１０内部と連通して設けられて塗布具５２が装着される吐出口５０と、を有している。
【００１３】
本実施形態の塗布液は、液体のほかゾルまたはゲルでもよく、これらに粉体などの固体が混合されていてもよい。塗布液の種類は特に限定されないが、染料、塗料、接着剤などを例示することができる。より具体的には、高粘度の染毛剤と低粘度の酸化剤とをアプリケータ装置１００で混合して頭髪に塗布する、二剤混合式のヘアカラー剤を例示することができる。
より具体的には、二剤混合式のヘアカラー剤の場合、染毛剤として数万ｍＰａ・ｓの粘度のクリーム状のアルカリカラー剤（酸化染毛剤）を用い、酸化剤として過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２）含有液（粘度：数百ｍＰａ・ｓ）を用いることができる。
また、本実施形態の塗布液としてヘアカラー剤を用いる場合において、互いに異なる色の複数種類の染毛剤をアプリケータ装置１００で混合して塗布してもよい。
【００１４】
アプリケータ装置１００は、塗布液を被塗布物に対して塗布する塗布器である。塗布液をヘアカラー剤とする場合、アプリケータ装置１００は染毛具として用いられる。
【００１５】
以下、アプリケータ装置１００について詳細に説明する。
図２は、アプリケータ装置１００の分解斜視図である。
図３（ａ）は攪拌翼２０を回動軸方向からみた平面図である。同図（ｂ）は攪拌翼２０の上方斜視図、同図（ｃ）は正面図である。
図４（ａ）はピストン部４２を進退方向からみた平面図である。同図（ｂ）はピストン部４２の上方斜視図、同図（ｃ）は同じく下方斜視図である。
【００１６】
容器本体１０は樹脂または金属からなり、中空かつ有底の筒状をなしている。容器本体１０の内部が塗布液の攪拌空間Ｖ（図６を参照）となる。容器本体１０の内部には攪拌翼２０が収容されている。
容器本体１０の下部には、攪拌空間と連通した吐出口５０が開口形成されている。より具体的には、容器本体１０には、底部１６の近傍高さにノズル部１４が設けられている。ノズル部１４には吐出口５０が穿設されている。
【００１７】
ノズル部１４にはストッパー板５１がスライド可能に装着されている。ストッパー板５１をスライドすることにより、吐出口５０の開閉が切り替えられる。
吐出口５０には塗布具５２が装着され、ストッパー板５１の切り替えによって塗布具５２に塗布液が供給される。
【００１８】
塗布具５２は、コーム５６とブラシ５３とコネクタ５５とを組み合わせてなる。
コーム５６は、アーム５７と摘み部５８が筒状部５９より突出して形成されてなる。アーム５７と摘み部５８を把持することにより、ブラシ５３を筆のごとく用いて塗布液を塗布することができる。
ブラシ５３は、コネクタ５５に連結される筒形の基部５４の先端に毛束が植設されている。基部５４には通孔が設けられ、毛束はコネクタ５５および筒状部５９と連通している。
塗布具５２はノズル部１４に対して着脱可能に取り付けられている。被塗布部の形状や塗布液の種類に応じて、ブラシ５３の形状や毛先長さの異なる複数種類の塗布具５２に付け替えてもよい。
【００１９】
図２に示すように、ノズル部１４とストッパー板５１、吐出口５０とコーム５６、コーム５６とコネクタ５５の間には、塗布液の漏出を防止するＯリング７３〜７５がそれぞれ介装される。
【００２０】
攪拌翼２０は、容器本体１０に対して回動または回転して塗布液の少なくとも一部に流速を与える部材である。攪拌翼２０が塗布液に対して軸方向に揚力を生じるか否かは任意である。
ここで回動とは、正方向または逆方向の少なくとも一方に円運動することを意味し、その回転角は問わない。また、回転とは、３６０度以上の回転角で正方向または逆方向の少なくとも一方に円運動することを意味する。以下、特に断り無き場合、回動と回転とを区別しない。
【００２１】
また、塗布液を攪拌するとは、一種の剤からなる塗布液をかき混ぜることのほか、二種以上の剤を互いに混合することを含む。より具体的には、それぞれ液体、ゾルまたはゲルのいずれかである二種類以上の塗布液を互いに混合する場合のほか、液体、ゾルまたはゲルに対して粉体などの固体を分散させる場合も、攪拌に含む。
【００２２】
本実施形態の攪拌翼２０は、シャフト部２６の周囲に上部翼２２と下部翼２４とが突出して形成されてなる。上部翼２２と下部翼２４は、それぞれシャフト部２６の両側に二枚の翼板が突出して形成されている。また、上部翼２２と下部翼２４とは突出方向が互いに略直交している。
上部翼２２と下部翼２４とは、ともにシャフト部２６に固定されており、ポール１２を中心として同時に回動する。
【００２３】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、下部翼２４は、シャフト部２６から径方向に突出した翼板の先端が周方向に屈曲している。これにより、当該周方向に攪拌翼２０を回動させた場合に、容器本体１０（図１を参照）に入れられた塗布液が良好に攪拌される。
また、図３（ｃ）に示すように、上部翼２２の外周側の下端には下垂部２３が形成されている。ただし、下垂部２３と下部翼２４とは非接触である。下垂部２３は下部翼２４に向かって軸方向の下方に突出して伸び、下垂部２３の下端は下部翼２４の上端よりも下方にある。すなわち、上部翼２２は下垂部２３において、下部翼２４と軸方向に重複している。これにより、下垂部２３の形成位置においては、シャフト部２６の周囲に４枚の翼板が回動することとなり、塗布液の攪拌性が良好となる。
【００２４】
本実施形態の攪拌翼２０は、筒状の中空のシャフト部２６の内部にポール１２が軸通されている。ポール１２は、筒状の容器本体１０の底部１６に下端が螺合固定され、容器本体１０の軸方向（図１、図２に示す上下方向）に沿って立設される。
攪拌翼２０のシャフト部２６はポール１２に対して回動可能である。攪拌翼２０の軸方向の移動は、ポール１２の上端の鍔部によって規制されている。
すなわち、攪拌翼２０は、容器本体１０に対して回動可能、かつ軸方向に進退不可に取り付けられている。
なお、容器本体１０に対する攪拌翼２０の回動角度は特に限定されず、３６０度以上に回動（回転）可能であってもよく、または３６０度未満の回動角度にて往復回動してもよい。
【００２５】
駆動部４０は、攪拌翼２０を回動する部材である。本実施形態の駆動部４０は、容器本体１０に進退可能に収容されて容器本体１０の内容積を可変とするピストン部４２を含む。
本実施形態の駆動部４０は、ピストン部４２と把持部４５とが一体に成形されてなる。
容器本体１０および駆動部４０の材料は、耐酸、耐アルカリ性の樹脂材料が好ましい。具体的には、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィンが好ましい。また、透明性や耐衝撃性が求められる場合には、ポリカーボネートを用いるとよい。容器本体１０と駆動部４０とは、それぞれ射出成形によって作製することができる。
【００２６】
把持部４５はピストン部４２の上端にフランジ状に拡径して形成され、ユーザの掌がフィットするよう上面に凹部が設けられている。
なお、図２では、説明のため把持部４５とピストン部４２とを分離して図示し、図４各図では把持部４５を図示せずにピストン部４２のみを図示している。
ピストン部４２は、円筒状をなし、容器本体１０の開口部より気密に挿入される。
以下、容器本体１０に対してピストン部４２が深く収容される方向を前進方向、同じく浅く収容される方向を後退方向という。
【００２７】
図４に示すように、ピストン部４２は、円筒部４３と、攪拌翼２０を進退方向に出没可能に形成された収容溝４４を有している。収容溝４４は円筒部４３の内部に形成されている。円筒部４３の下端は、収容溝４４を除いて下端面４８で閉止されている。
円筒部４３の下部周縁には溝部４６が周回状に設けられている。
図２に示すように、溝部４６にはＯリング７１が装着されて、容器本体１０の内周面と円筒部４３とは気密に摺動する。
収容溝４４は、図３に示す攪拌翼２０の上部翼２２が収容される直線溝部４４ａと、下部翼２４が収容される屈曲溝部４４ｂと、シャフト部２６が収容される円管部４４ｃとが一体に形成されている。
【００２８】
図５（ａ）は、攪拌翼２０と収容溝４４との軸心および向きを一致させた状態を示す下方斜視図である。同図（ｂ）は、攪拌翼２０の一部を収容溝４４に収容した状態を示す下方斜視図である。
直線溝部４４ａと上部翼２２、屈曲溝部４４ｂと下部翼２４、および円管部４４ｃとシャフト部２６とは、それぞれ嵌め合いに構成され、収容溝４４は攪拌翼２０の下端まで収容することが可能である。
このため、容器本体１０の底部１６（図１、図２を参照）に攪拌翼２０を立設した状態でピストン部４２が容器本体１０の内部を前進すると、攪拌翼２０が収容溝４４に収容されて、ピストン部４２の下端面４８は容器本体１０の底部１６まで至る。
これにより、図１に示すように、攪拌翼２０が収容された容器本体１０の内部をピストン部４２によって空気抜きすることができる。このとき、ストッパー板５１を開位置に移動させて吐出口５０を開放しておくとよい。
【００２９】
図６は、容器本体１０に塗布液（染毛剤ＨＤ、酸化剤ＯＸ）が導入されてピストン部４２が下方から上方に片側矢印のように押し上げられた状態を示す斜視図である。
【００３０】
図１、図２に示すように、容器本体１０には、塗布液（染毛剤ＨＤおよび酸化剤ＯＸ）を内部に導入するための導入口１８と、導入口１８に設けられて塗布液の流出を防止する逆止弁８２と、を備えている。逆止弁８２は、容器本体１０の外部から内部（下方から上方）への塗布液の流動を許容し、容器本体１０の内部から外部への塗布液の流出を規制する。
また、図２に示すように、逆止弁８２は導入口１８の下方よりＯリング７２を介装して取り付けられる。逆止弁８２は、底部ナット８４によって容器本体１０の底部１６の下面に固定される。
【００３１】
染毛剤ＨＤは、高圧のボトル容器（図示せず）内に高圧に充填された状態で一般に提供されている。また、過酸化水素を含有する本実施形態の酸化剤ＯＸは、ポンプ式容器に充填された状態で一般に提供されている。酸化剤ＯＸに含まれる過酸化水素から発生する酸素ガスにより、ポンプ式容器の内圧は大気圧よりも高圧になっている。このため、本実施形態では、ボトル容器やポンプ式容器の開口を逆止弁８２に接続することで、塗布液（染毛剤ＨＤと酸化剤ＯＸ）は個別に容器本体１０に供給される。
【００３２】
アプリケータ装置１００は、初期状態において図１に示すように容器本体１０がピストン部４２で空気抜きされている。この状態で、ストッパー板５１を操作して吐出口５０を閉止し、ボトル容器から高圧の染毛剤ＨＤと酸化剤ＯＸを順番に容器本体１０に導入すると、図６に示すようにピストン部４２は押し上げられる。これにより、容器本体１０の内部には攪拌空間Ｖが形成される。また、ピストン部４２が塗布液の供給圧で押し上げられると、攪拌翼２０は収容溝４４から攪拌空間Ｖに露出する。
【００３３】
ピストン部４２には、容器本体１０に供給された塗布液の体積を示す表示部４９が設けられている。本実施形態の場合、ピストン部４２の外周面上に、軸方向に伸びる目盛線が付されている。容器本体１０の上端などに設けられた基準目印と目盛線との位置関係を目視することにより、染毛剤ＨＤと酸化剤ＯＸの個別計量が可能である。
染毛剤ＨＤと酸化剤ＯＸを任意の順で所定ずつ容器本体１０に導入し、表示部４９が所定の目盛を示したところで塗布液の供給を停止する。このとき、攪拌翼２０と収容溝４４との位置関係は、図５（ｂ）に示すように、攪拌翼２０（上部翼２２、下部翼２４）の一部が収容溝４４より露出し、他の一部が収容溝４４に収容された状態にある。より好ましくは、下部翼２４が収容溝４４から露出し、かつ上部翼２２の一部長さが収容溝４４に収容された状態にあるとよい。
この状態で、ユーザは把持部４５と容器本体１０とをそれぞれ把持して、駆動部４０を容器本体１０に対して軸回転させる。駆動部４０は容器本体１０に対して一方向に回転させてもよく、図６に両側矢印で示すように往復回動させてもよい。
そして、収容溝４４に一部が収容されてピストン部４２と係合した攪拌翼２０は、駆動部４０とともに容器本体１０に対して回動する。これにより、攪拌空間Ｖに充填された塗布液（染毛剤ＨＤ、酸化剤ＯＸ）は上部翼２２と下部翼２４とによって攪拌される。
【００３４】
なお、本実施形態に代えて、ピストン部４２に基準目印を設け、容器本体１０の一部または全部を透明として、基準目印を外部から視認可能としてもよい。そして、容器本体１０に対して、視認される基準目印に対応する位置に表示部４９の目盛線を設けるとよい。
【００３５】
本実施形態のアプリケータ装置１００の作用効果について説明する。
本実施形態では、駆動部４０のピストン部４２が容器本体１０に進退可能に収容されて容器本体１０の内容積を可変としている。これにより、塗布液の供給量に応じて攪拌空間Ｖの体積が可変となるため、所望の量の塗布液を攪拌して塗布することができる。
また、ピストン部４２は、攪拌翼２０を進退方向に出没可能に形成された収容溝４４を有している。これにより、攪拌翼２０が容器本体１０の内部に設けられていても、ピストン部４２を容器本体１０に対して底部１６まで前進させて容器本体１０を空気抜きすることができる。このため、攪拌される塗布液に空気が混入することが防止される。
【００３６】
なお本実施形態については種々の変形を許容する。
例えば、本実施形態の攪拌翼２０は容器本体１０の底部にポール１２で軸固定されているが、本発明はこれに限られない。攪拌翼２０と容器本体１０とを非固定とし、攪拌翼２０と駆動部４０とを回動方向に固定してもよい。この場合、攪拌翼２０を、駆動部４０の収容溝４４に対して軸方向に移動可能に連結するとよい。攪拌翼２０を収容溝４４から突出させる方向に付勢するバネなどの付勢部材を収容溝４４の内部に装着してもよい。そして、収容溝４４に格納されていた攪拌翼２０を、容器本体１０の内部に塗布液が供給されて攪拌空間Ｖが形成されたときに収容溝４４から突出させる。
【００３７】
また、容器本体１０の内部でシャフト部２６が遊星運動式に転回するよう、駆動部４０とシャフト部２６とを歯車によって連結してもよい。この場合、容器本体１０の底面にそれぞれ立設された複数の攪拌翼２０を駆動部４０によって同時に回動駆動してもよい。
また、本実施形態の駆動部４０は手動式であるが、これに代えて、モータ等の電気駆動式としてもよい。
【００３８】
また、逆止弁８２および導入口１８を容器本体１０に設けることなく、塗布液を容器本体１０の上部開口より注ぎ込んで供給してもよい。すなわち、容器本体１０の内部に予め所定量の塗布液を注いだ状態からピストン部４２を容器本体１０に挿入してもよい。この場合、攪拌翼２０を収容溝４４に挿通しつつ、ピストン部４２の下端面４８が塗布液の液面に至るまで駆動部４０を前進（下降）させるとよい。かかる変形例の場合、塗布液の液面上部に予め存在していた空気を逃がすための流路を駆動部４０に形成してもよい。具体的には、収容溝４４と連通する小孔を円筒部４３の上部側面または把持部４５に穿設しておき、ピストン部４２の前進に応じて当該空気を逃がすとよい。
【００３９】
＜第二実施形態＞
図７は、本実施形態にかかるアプリケータ装置１００を示す斜視図である。
図８は、アプリケータ装置１００の分解斜視図である。
はじめに、本実施形態の概要について説明する。
【００４０】
本実施形態は、容器本体１０に対する回動が固定された固定翼３０が容器本体１０の内部に設けられている点で第一実施形態と相違する。攪拌翼２０は、固定翼３０との間に隙間ＧＰ（図１０を参照）をもって回動する。
以下、第一実施形態と共通の事項に関する重複の説明は省略する。
【００４１】
本実施形態において固定翼３０とは、容器本体１０の内部に突出して固定されて、攪拌翼２０との間に相対速度をもつ板状または棒状の部材をいう。固定翼３０が塗布液に対して軸方向に揚力を生じるか否かは任意である。
【００４２】
固定翼３０と攪拌翼２０との少なくとも一方は、攪拌翼２０の回動軸方向に複数のブレード２５、３５が並んで設けられた櫛歯状をなしている。より具体的には、本実施形態のアプリケータ装置１００は、固定翼３０と攪拌翼２０とがともに櫛歯状をなしている。そして、固定翼３０のブレード３５と攪拌翼２０のブレード２５とは互いに隙間ＧＰ（図１０を参照）をもって噛合するように同軸に設けられている。
【００４３】
固定翼３０と攪拌翼２０とは、回動方向の複数箇所に、好ましくは少なくとも三箇所にそれぞれ設けられている。
【００４４】
固定翼３０の数と攪拌翼２０の数とは、同じでもよく、または異なってもよい。固定翼３０と攪拌翼２０は、攪拌翼２０の軸にあたるポール１２と、容器本体１０との間に形成される攪拌空間Ｖ（図１６を参照）の内部に設けられている。固定翼３０と攪拌翼２０とは回動方向に相対移動する。ここで、固定翼３０と攪拌翼２０を回動方向の少なくとも二箇所にそれぞれ設けることで、固定翼３０と攪拌翼２０との初期位置によらず、駆動部４０を少なくとも１８０度回動させれば、固定翼３０と攪拌翼２０とが交錯して塗布液に剪断力が付与される。また、固定翼３０と攪拌翼２０とを回動方向の少なくとも三箇所に設けることで、駆動部４０を１８０度回動させたときに、固定翼３０と攪拌翼２０との初期位置によらず、固定翼３０が攪拌翼２０を完全に横切って通過することとなる。
【００４５】
このため、図６に示したようにユーザが駆動部４０を往復揺動させた場合にも、固定翼３０と攪拌翼２０との初期位置によらず、塗布液に対して剪断力に基づく良好な攪拌力を得ることができる。
【００４６】
以下、本実施形態の固定翼３０と攪拌翼２０についてより詳細に説明する。
【００４７】
本実施形態の攪拌翼２０は、図８に示すように、シャフト部（内管２６）の周囲に対して、回動方向の６箇所に６０度間隔で突出して形成されている。
攪拌翼２０のシャフト部（内管２６）は中空の直管形状であり、内部にポール１２を遊挿可能である。
【００４８】
図９は、６枚の攪拌翼２０を含む攪拌翼ユニット２１の正面図である。
６枚の攪拌翼２０は、それぞれ複数本のブレード２５が軸方向に間欠的に配列された櫛歯状をなしている。以下、本実施形態において軸方向とはポール１２の延在方向をいう。本実施形態の軸方向は、駆動部４０の回動軸方向と一致している。
各々の攪拌翼２０は、軸方向（図８、図９の上下方向）に並ぶ８本のブレード２５と、軸方向に延在してブレード２５を互いに連結する縦桟２７と、シャフト部（内管２６）から径方向に突出して縦桟２７と連結された横桟２８とを含んで構成されている。
横桟２８は内管２６の上端近傍から放射状に突出して形成され、縦桟２７の上端と連結している。一方、６本の縦桟２７の下端は、環状部２９によって互いに連結されている。
これにより、内管２６と、その周囲に設けられた６枚の攪拌翼２０とは、互いに一体化されて攪拌翼ユニット２１を構成している。
各々の攪拌翼２０において、ブレード２５は縦桟２７から内管２６に向かって、径方向の外方から内向きに突出している。そして、ブレード２５と内管２６とは、径方向に所定のクリアランスＣＬをもって離間している。
かかるクリアランスＣＬは、固定翼３０の回転軸である中空のシャフト部（外管３６：図８を参照）の肉厚よりも大きい。
【００４９】
図８に示すように、固定翼３０は、シャフト部（外管３６）の周囲に６０度間隔で６箇所に突出して形成されている。６枚の固定翼３０と外管３６とは一体化されて固定翼ユニット３１を構成している。
各々の固定翼３０は、軸方向（図８の上下方向）に櫛歯状に並ぶ６本のブレード３５によって構成されている。外管３６の周囲に放射状に突出したブレード３５を包絡する外径寸法は、攪拌翼ユニット２１における環状部２９の内径よりも小さい。
【００５０】
外管３６の内径は、攪拌翼ユニット２１における内管２６の外径よりも大きい。また、外管３６の肉厚は、上記のように内管２６とブレード２５とのクリアランスＣＬよりも小さい。これにより、攪拌翼ユニット２１の内管２６は、固定翼ユニット３１の外管３６の中空内部に挿通可能である。
【００５１】
図１０は、攪拌翼ユニット２１と固定翼ユニット３１とを同軸に組み合わせた状態を示す正面図である。固定翼ユニット３１のうち、図示されたブレード３５は、紙面の斜め手前側に延在している。
本実施形態は、攪拌翼２０と固定翼３０の角度方向をずらした状態で内管２６を外管３６に対して上方より挿入することで、攪拌翼ユニット２１を固定翼ユニット３１の周囲に装着することができる。そして、ポール１２（図８を参照）を軸心として、攪拌翼ユニット２１と固定翼ユニット３１を容器本体１０に対して同軸で固定する。
【００５２】
図１０に示すように、固定翼ユニット３１の下端には突起部３４が複数箇所に設けられている。突起部３４は、容器本体１０の底部１６に設けられた凹部（図示せず）に嵌合し、固定翼ユニット３１は容器本体１０に対して回動が固定される。
すなわち、本実施形態においては、攪拌翼ユニット２１はポール１２を回動軸として容器本体１０に対して回動可能であり、固定翼ユニット３１は容器本体１０に対して回動不可能に構成されている。
このとき、固定翼ユニット３１のブレード３５と攪拌翼ユニット２１のブレード２５とは、軸方向に所定の隙間ＧＰをもって交互に並んでいる。隙間ＧＰは、一例として、０．１〜１ｍｍ程度が好ましい。
【００５３】
ブレード３５とブレード２５との軸方向の隙間ＧＰの寸法は、一本のブレード２５の上と下とにおいて、および異なるブレード２５におけるブレード３５との隙間が、互いに同一でもよく、または相違してもよい。ここで、隙間ＧＰの寸法を場所ごとに異ならせることにより、種々の粘度の塗布液に対して、少なくともいずれかの隙間ＧＰを挟むブレード３５とブレード２５とが、適度な剪断力を与える。また、本実施形態のように複数の塗布液を攪拌して用いる場合、液同士の反応に起因して、攪拌とともに粘度が変化することがある。この場合も、いずれかの隙間ＧＰを挟むブレード３５とブレード２５とが、塗布液に対して常に適度な剪断力を与える。このため、攪拌の初期から終期に至るまで、塗布液を良好に攪拌することができる。
【００５４】
また、ブレード３５の先端と縦桟２７、およびブレード２５の先端と外管３６との間にもわずかなクリアランスが存在している。これにより、攪拌翼ユニット２１は固定翼ユニット３１と干渉することなく、内管２６を中心に回動する。ここで、固定翼３０と攪拌翼２０とは回動方向にともに６０度間隔で設けられているため、攪拌翼ユニット２１の向きを調整することで、互いの角度を一致させることができる。
また、攪拌翼ユニット２１および固定翼ユニット３１が容器本体１０に取り付けられた状態において、固定翼３０の最上位のブレード３５よりも、攪拌翼２０の横桟２８は上側に位置している。
【００５５】
本実施形態の駆動部４０は、第一実施形態と同様に、容器本体１０に進退可能に収容されて容器本体１０の内容積を可変とするピストン部４２と、ピストン部４２の上端に鍔状に一体形成された把持部４５とからなる。なお、図８では説明のため把持部４５と駆動部４０とを分離して図示している。また、後述する図１１〜図１４では把持部４５の図示を省略している。
【００５６】
ピストン部４２は、円筒部４３と、攪拌翼２０を進退方向に出没可能に形成された収容溝４４を有している（図８を参照）。
【００５７】
本実施形態のアプリケータ装置１００の場合、攪拌翼２０と固定翼３０との角度を一致させておくことで、収容溝４４は、攪拌翼２０および固定翼３０をともに進退方向に出没可能に収容することができる。
そして、図７に示すように、攪拌翼２０および固定翼３０を完全に収容溝４４に収容することで、ピストン部４２の下端は容器本体１０の底部１６に当接して容器本体１０の内部は空気抜きされる。
【００５８】
図１１は、攪拌翼２０および固定翼３０をピストン部４２に収容した状態（第一状態）を示す上方斜視図である。
図１２（ａ）は同状態を示す下方斜視図であり、同図（ｂ）は正面図である。図１２では、説明のため、固定翼ユニット３１にハッチングを付している。
第一状態では、横桟２８を含む攪拌翼ユニット２１の上部と、固定翼ユニット３１における多段のブレード３５の少なくとも一段とが、収容溝４４に収容されている。第一状態には、攪拌翼ユニット２１と固定翼ユニット３１とが完全に収容溝４４に収容された状態も含む。かかる状態におけるピストン部４２の位置を、第一位置という。
【００５９】
本実施形態の収容溝４４は、横桟２８、縦桟２７およびブレード２５、３５を収容するための直線溝部４４ａと、内管２６および外管３６を収容するための円管部４４ｃとを含む。六条の直線溝部４４ａは、円管部４４ｃを中心として６０度間隔で設けられている（図１１を参照）。
【００６０】
ピストン部４２は、容器本体１０に対して回動可能に設けられている。また、固定翼ユニット３１（固定翼３０）は、突起部３４を介して容器本体１０に固定されている。
図１２に示すように、ピストン部４２は、容器本体１０に対して進退方向の第一位置にあるとき、固定翼３０の少なくとも一部が収容溝４４に係止されてピストン部４２と容器本体１０との回動が規制される。
このため、ピストン部４２は固定翼３０によって回動が規制され、結果として攪拌翼２０（攪拌翼ユニット２１）の回動も不可となる。
【００６１】
図１３は、攪拌翼２０をピストン部４２に収容し、固定翼３０を露出させた状態（第二状態）を示す上方斜視図である。
図１４（ａ）は同状態を示す下方斜視図であり、同図（ｂ）は正面図である。図１４では、説明のため、固定翼ユニット３１にハッチングを付している。
第二状態では、横桟２８を含む攪拌翼ユニット２１の上部が収容溝４４に収容され、固定翼ユニット３１のブレード３５は全段が収容溝４４から露出している。かかる状態におけるピストン部４２の位置を、第二位置という。
【００６２】
ピストン部４２が、第一位置よりも後退した第二位置にあるとき、固定翼３０は収容溝４４から露出してピストン部４２と容器本体１０とが回動可能となる。
【００６３】
すなわち、ピストン部４２が第一位置にあるとき、駆動部４０による攪拌翼２０の回動駆動は規制される。
そして、ピストン部４２が第二位置にあるとき、攪拌翼２０の少なくとも一部が収容溝４４から露出するとともに、駆動部４０による攪拌翼２０の回動駆動が可能となる。
【００６４】
ピストン部４２が第二位置にあるとき、ピストン部４２は容器本体１０に対して液密に摺動する。駆動部４０の円筒部４３の外周面上には、円筒部４３の軸方向に延在する軸方向リブ４３１と、周方向に延在する周方向リブ４３２とが突条により設けられている（図８を参照）。
周方向リブ４３２は、円筒部４３の周面と容器本体１０の内壁面とのギャップに塗布液が浸入することを防止する部位であり、周方向リブ４３２と容器本体１０との間は液密である。ここで、液密とは、所定の粘性をもつ塗布液の浸入が完全にまたは部分的に規制されている状態をいう。
軸方向リブ４３１は、円筒部４３が容器本体１０の内部で回動する際に、容器本体１０の内壁面と摺接する部位である。円筒部４３に軸方向リブ４３１を形成したことで、円筒部４３の撓み変形を防止し、また円筒部４３の摺動摩擦を低減している。
【００６５】
図１５は、ピストン部４２が第一位置にあるアプリケータ装置１００の第一状態の斜視図である。
図１６は、ピストン部４２が第二位置にあるアプリケータ装置１００の第二状態の斜視図である。図１５、図１６とも、説明のため容器本体１０を透明に図示している。
【００６６】
図７に示した初期状態（空気抜き状態）から、逆止弁８２を介して加圧状態の塗布液（図示せず）が容器本体１０に供給されると、ピストン部４２の下端面４８は塗布液に押し上げられて、図１５に示す第一位置に至る。この状態では、固定翼３０の少なくとも一部が収容溝４４に収容されている。換言すると、固定翼３０はピストン部４２と係合（掛合）している。このため、ピストン部４２は容器本体１０に対する回動が規制されている。
【００６７】
そして、容器本体１０に対してさらに塗布液を供給して、ピストン部４２の下端面４８をより押し上げると、図１６に示す第二位置に至る。この状態では、固定翼３０は収容溝４４から脱離して、すなわちピストン部４２との係合が外れて、容器本体１０の攪拌空間Ｖに完全に露出している。
一方、攪拌翼２０の一部は収容溝４４に収容されてピストン部４２と係合している。
このため、駆動部４０にトルクを与えることで、ピストン部４２は容器本体１０に対して回動可能となる一方、攪拌翼２０を攪拌空間Ｖの内部で回動させることができる。
これにより、図１６に示す第二状態のアプリケータ装置１００では、攪拌翼２０によって塗布液を攪拌することができる。
【００６８】
塗布液を十分に攪拌したところで、ストッパー板５１を操作して吐出口５０を開放する（図８を参照）。この状態で駆動部４０（ピストン部４２）を容器本体１０に対して前進（下降）させることにより、塗布液を吐出口５０より吐出して塗布具５２に供給することができる。
このとき、前進するピストン部４２の収容溝４４に固定翼ユニット３１が収容されることで、ピストン部４２は容器本体１０の底部１６に至るまで押し込まれ、塗布液の全量が吐出口５０より吐出することができる。
【００６９】
図１６に示すように、本実施形態のアプリケータ装置１００は、ピストン部４２が第二位置にあることを示す表示部４９をさらに備えている。
本実施形態の表示部４９は、ピストン部４２の周面に目盛線として形成されている。表示部４９（目盛線）は容器本体１０に設けてもよい。また、かかる態様に代えて、表示部４９は、ピストン部４２の位置や攪拌空間Ｖの体積をセンサで測定してデジタル表示するセンサユニットでもよい。
表示部４９を備えることにより、ユーザは、塗布液の供給時には供給量（攪拌空間Ｖの体積）を知ることができ、ピストン部４２が第二位置に至って駆動部４０が回動可能となっていることがわかる。また、塗布液の吐出時には、吐出口５０から吐出された量を知ることができる。
【００７０】
本実施形態のアプリケータ装置１００の作用効果について説明する。
本実施形態の攪拌翼２０は、固定翼３０との間に隙間ＧＰをもって回動する。これにより、隙間ＧＰに位置する塗布液には剪断力が生じる。
ここで、塗布液として、互いに粘度が大きく異なる複数種類の液を混合して用いる場合にも良好な攪拌力を得ることができる。
【００７１】
特に本実施形態のように固定翼３０と攪拌翼２０との少なくとも一方、より具体的には両方を櫛歯状としてブレード２５、３５を互い違いに噛合させることにより、各ブレード２５、３５の長さ方向に亘って隙間ＧＰが形成される。このため、塗布液には、各ブレード２５、３５の合計長さに亘って剪断力が与えられる。このため、粘度のオーダーが異なる複数種類の剤を塗布液に用いた場合も、各剤が互いに分離して海島状に分散して回転してしまうことなく、良好に攪拌することができる。
【００７２】
また、固定翼３０と攪拌翼２０とは、回動方向の複数箇所に、好ましくは少なくとも三箇所にそれぞれ設けられている。これにより、ユーザが駆動部４０を３６０度未満の角度で往復回動させた場合も、固定翼３０のブレード３５と攪拌翼２０のブレード２５とが交錯して塗布液に剪断流が生じる。
特に、本実施形態のように６０度間隔で６箇所に固定翼３０と攪拌翼２０を形成することにより、ユーザが６０度程度、すなわち９０度以下の角度で駆動部４０を往復回動させた場合も塗布液に剪断流を生じることができる。
【００７３】
また、本実施形態の収容溝４４は攪拌翼２０および固定翼３０をともに進退方向に出没可能に収容する。このため、容器本体１０の内部に固定翼３０が突出して固定されていても、これにピストン部４２が干渉してしまうことなく空気抜きが可能である。
【００７４】
本実施形態のピストン部４２は、第一位置においては固定翼３０と係合して容器本体１０との回動が規制され、第一位置よりも後退（上昇）した第二位置においては攪拌翼２０との係合を維持しつつ固定翼３０が外れて容器本体１０と回動可能となる。これにより、塗布液の充填時にはピストン部４２の回動は規制され、塗布液を乱さずにピストン部４２は軸方向にまっすぐに押し上げられ、塗布液の供給孔にあたる導入口１８（図８を参照）を不測に塞ぐこともない。一方、塗布液の充填完了時には、ピストン部４２は自動的に回動可能となって攪拌翼２０を回動駆動することができる。
【００７５】
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
図１７（ａ）は、第二実施形態の固定翼ユニット３１の第一変形例の上部斜視図であり、同図（ｂ）はその正面図である。本変形例の固定翼ユニット３１は、各々の固定翼３０を構成するブレード３５が三段である点で第二実施形態と相違する。
そして、ブレード３５が六段である第二実施形態の固定翼ユニット３１（図１０を参照）を、本変形例の固定翼ユニット３１に交換することにより、ピストン部４２が固定翼３０から外れる第二位置の高さを低くすることができる。
言い換えると、ブレード３５の段数が異なる複数式の固定翼ユニット３１を用意しておき、いずれかを選択して容器本体１０に取り付けることにより、攪拌空間Ｖの体積を選択的に変えることができる。
このとき、固定翼ユニット３１ごとにブレード３５の幅（軸方向の寸法）を相違させておくことにより、攪拌翼ユニット２１のブレード２５との隙間ＧＰ（図１０を参照）を変化させることができる。したがって、塗布液の粘度の高低に応じて適切な剪断力が得られるよう、使用する固定翼ユニット３１を選択可能としてもよい。
なお、本変形例に代えて、攪拌翼２０のブレード２５の幅が互いに異なる複数式の攪拌翼ユニット２１を用意しておき、塗布液の粘度に応じて攪拌翼ユニット２１を適宜選択してもよい。
【００７６】
図１８（ａ）は、第二実施形態の第二変形例にかかる容器本体１０に攪拌翼２０が回動可能に軸着された状態を示す平面図であり、同図（ｂ）は正面断面図である。
本変形例の固定翼３０は、有底円筒状の容器本体１０の内周面に設けられている。より具体的には、多段のブレード３５が軸方向に並んで固定翼３０を構成し、かかる固定翼３０が回動方向の複数箇所に設けられている。
本変形例の場合、三段のブレード３５からなる固定翼３０が、容器本体１０の内周面上に、１８０度間隔で対向して設けられている。
攪拌翼２０は、シャフト部２６を軸心として容器本体１０に回動可能に取り付けられている。攪拌翼２０は、シャフト部２６の周囲に１８０度間隔で２箇所に設けられている。
容器本体１０の開口した上端には、爪部１９が径方向の内側に向けて突出して形成されている。
【００７７】
図１９（ａ）は、本変形例の駆動部４０の正面図であり、同図（ｂ）は下面図、同図（ｃ）は正面断面図である。
駆動部４０は、ピストン部４２と把持部４５とが一体形成されている。ピストン部４２には下端面４８から把持部４５に向かって収容溝４４が穿設されている。
収容溝４４は、攪拌翼２０のブレード２５を収容する第一の直線溝部４４ａと、シャフト部２６を挿通する円管部４４ｃと、ブレード３５を収容する第二の直線溝部４４ｄとを含む。第一の直線溝部４４ａと第二の直線溝部４４ｄとは互いに直交している。第二の直線溝部４４ｄは、ピストン部４２の外周にスリット状に形成されている。
また、ピストン部４２の円筒部４３の外周面には、爪部１９が掛止する周回状の溝部４６が軸方向に多段に設けられている。
【００７８】
図２０各図は、容器本体１０にピストン部４２を収容して、下端面４８と容器本体１０とで囲まれた攪拌空間Ｖに塗布液が充填された状態を示す正面断面図である。
同図（ａ）はピストン部４２を深く挿入した前進状態を示し、同図（ｂ）はピストン部４２の挿入を浅くした後退状態を示している。
【００７９】
本変形例は、攪拌翼２０が収容溝４４に収容されることにより、これがピストン部４２と係合して回動駆動される点で、第一および第二実施形態と共通している。そして、本変形例は、容器本体１０の爪部１９を掛止させる溝部４６を任意で選択してピストン部４２の進退位置を上下に変化させることにより、塗布液が充填される攪拌空間Ｖの体積が可変となることを特徴とする。
図２０（ａ）の場合、上側の溝部４６（図中（１））に対して爪部１９が掛止している。同図（ｂ）の場合、下側の溝部４６（図中（２））に対して爪部１９が掛止し、攪拌空間Ｖは同図（ａ）の場合よりも大きくなっている。
なお、本変形例の場合、溝部４６と爪部１９とが掛止した状態で、下端面４８とブレード３５の上面とは面一にある。これにより、下端面４８に開口した第二の直線溝部４４ｄを通じて塗布液が収容溝４４に流入することが抑制されている。
【００８０】
本変形例では、溝部４６と爪部１９との掛止位置を変えることで、攪拌空間Ｖの体積を選択的に変更することができる。
また、本変形例は、容器本体１０と固定翼３０とを一体成形しているため、少ない部品点数によって塗布液を攪拌することができる。そして、駆動部４０を回動させた場合に固定翼３０に負荷される荷重が、本変形例の場合は各ブレード３５に分散して印加される。このため、かかる荷重が固定翼３０に集中することがなく、容器本体１０および固定翼３０の耐久性が向上する。
【符号の説明】
【００８１】
１０ 容器本体
１２ ポール
１４ ノズル部
１６ 底部
１８ 導入口
１９ 爪部
２０ 攪拌翼
２１ 攪拌翼ユニット
２２ 上部翼
２３ 下垂部
２４ 下部翼
２５、３５ ブレード
２６ シャフト部（内管）
２７ 縦桟
２８ 横桟
２９ 環状部
３０ 固定翼
３１ 固定翼ユニット
３４ 突起部
３６ 外管
４０ 駆動部
４２ ピストン部
４３ 円筒部
４３１ 軸方向リブ
４３２ 周方向リブ
４４ 収容溝
４４ａ、４４ｄ 直線溝部
４４ｂ 屈曲溝部
４４ｃ 円管部
４５ 把持部
４６ 溝部
４８ 下端面
４９ 表示部
５０ 吐出口
５１ ストッパー板
５２ 塗布具
５３ ブラシ
５４ 基部
５５ コネクタ
５６ コーム
５７ アーム
５８ 摘み部
５９ 筒状部
７１〜７５ Ｏリング
８２ 逆止弁
８４ 底部ナット
１００ アプリケータ装置
ＣＬ クリアランス
ＧＰ 隙間
ＨＤ 染毛剤
ＯＸ 酸化剤
Ｖ 攪拌空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被塗布物に塗布液を塗布するためのアプリケータ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗布液の一例である染毛剤を頭髪に塗布するための種々の器具が知られている。例えば、特許文献１には染毛剤の第１剤および第２剤がそれぞれ充填された２つのチューブ容器と、それぞれの剤を混合する染毛用トレイが記載されている。また、特許文献２には２連缶容器を用いたエアゾール容器が記載されている。
このほか、１つの容器に２剤を充填して、使用者が容器を振ることにより２剤を混合させる場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０２３６７１号公報
【特許文献２】特開２００３−２０５９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の器具の場合、チューブ容器に充填できる染毛剤の粘度は高粘度（例えば数万ｍＰａ・ｓ程度）に限定される。また、平坦なトレイ上で剤を手作業で混練する必要があることから、２剤を均一に攪拌することは容易ではない。
特許文献２に記載の器具の場合は、エアゾールとして噴射するためには剤の粘度が低粘度（例えば数百ｍＰａ・ｓ程度）に限定されるという不都合がある。
また、容器を振って２剤を混合するタイプの場合、２剤の粘度差が大きいと、人の手で容器を振っても混合不足となる場合がある。
【０００５】
このように、一種または二種以上の塗布液を攪拌して、これを頭髪などの被塗布物に塗布するにあたり、従来の器具は塗布液の粘度の影響を大きく受けるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のアプリケータ装置は、塗布液を入れる中空の容器本体と、前記容器本体に収容された攪拌翼と、前記攪拌翼を前記容器本体に対して回動駆動する駆動部と、前記容器本体内部と連通して設けられ、塗布具が装着される吐出口と、を有する。
【０００７】
なお、本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等でもよい。具体的には、攪拌翼が複数の部材から形成されることや、攪拌翼と駆動部とが一個の部材として形成されることを許容する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のアプリケータ装置によれば、容器本体の内部において攪拌翼が回動して塗布液を攪拌し、攪拌された塗布液を吐出口から吐出することができる。このため、塗布液の粘度によらず攪拌翼によって良好に攪拌された塗布液を、塗布具によって被塗布物に塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一実施形態にかかるアプリケータ装置を示す斜視図である。
【図２】アプリケータ装置の分解斜視図である。
【図３】（ａ）は攪拌翼を回動軸方向からみた平面図、（ｂ）は上方斜視図、（ｃ）は正面図である。
【図４】（ａ）はピストン部を進退方向からみた平面図、（ｂ）は上方斜視図、（ｃ）は下方斜視図である。
【図５】（ａ）は攪拌翼と収容溝との軸心および向きを一致させた状態を示す下方斜視図、（ｂ）は攪拌翼の一部を収容溝に収容した状態を示す下方斜視図である。
【図６】容器本体に塗布液が導入されてピストン部が押し上げられた状態を示す斜視図である。
【図７】第二実施形態にかかるアプリケータ装置を示す斜視図である。
【図８】アプリケータ装置の分解斜視図である。
【図９】６枚の攪拌翼を含む攪拌翼ユニットの正面図である。
【図１０】攪拌翼ユニットと固定翼ユニットとを同軸に組み合わせた状態を示す正面図である。
【図１１】攪拌翼および固定翼をピストン部に収容した状態（第一状態）を示す上方斜視図である。
【図１２】（ａ）は第一状態を示す下方斜視図であり、（ｂ）は正面図である。
【図１３】攪拌翼をピストン部に収容し、固定翼を露出させた状態（第二状態）を示す上方斜視図である。
【図１４】（ａ）は第二状態を示す下方斜視図であり、（ｂ）は正面図である。
【図１５】アプリケータ装置の第一状態の斜視図である。
【図１６】アプリケータ装置の第二状態の斜視図である。
【図１７】（ａ）は第二実施形態の固定翼ユニットの第一変形例の上部斜視図であり、（ｂ）はその正面図である。
【図１８】（ａ）は第二実施形態の第二変形例にかかる容器本体に攪拌翼が回動可能に軸着された状態を示す平面図であり、（ｂ）は正面断面図である。
【図１９】（ａ）は第二変形例の駆動部の正面図であり、（ｂ）は下面図、（ｃ）は正面断面図である。
【図２０】（ａ）はピストン部の前進状態を示す正面断面図であり、（ｂ）はピストン部の後退状態を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
なお、本実施の形態では、図示するように上下の方向を規定して説明する場合がある。しかしながら、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものであって、本発明を実施する製品の製造時や使用時の方向を限定するものではなく、また重力方向の上下と必ずしも一致しない。
【００１１】
＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態にかかるアプリケータ装置１００を示す斜視図である。
はじめに、本実施形態のアプリケータ装置１００の概要について説明する。
【００１２】
アプリケータ装置１００は、塗布液を入れる中空の容器本体１０と、容器本体１０に収容された攪拌翼２０と、攪拌翼２０を容器本体１０に対して回動駆動する駆動部４０と、容器本体１０内部と連通して設けられて塗布具５２が装着される吐出口５０と、を有している。
【００１３】
本実施形態の塗布液は、液体のほかゾルまたはゲルでもよく、これらに粉体などの固体が混合されていてもよい。塗布液の種類は特に限定されないが、染料、塗料、接着剤などを例示することができる。より具体的には、高粘度の染毛剤と低粘度の酸化剤とをアプリケータ装置１００で混合して頭髪に塗布する、二剤混合式のヘアカラー剤を例示することができる。
より具体的には、二剤混合式のヘアカラー剤の場合、染毛剤として数万ｍＰａ・ｓの粘度のクリーム状のアルカリカラー剤（酸化染毛剤）を用い、酸化剤として過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２）含有液（粘度：数百ｍＰａ・ｓ）を用いることができる。
また、本実施形態の塗布液としてヘアカラー剤を用いる場合において、互いに異なる色の複数種類の染毛剤をアプリケータ装置１００で混合して塗布してもよい。
【００１４】
アプリケータ装置１００は、塗布液を被塗布物に対して塗布する塗布器である。塗布液をヘアカラー剤とする場合、アプリケータ装置１００は染毛具として用いられる。
【００１５】
以下、アプリケータ装置１００について詳細に説明する。
図２は、アプリケータ装置１００の分解斜視図である。
図３（ａ）は攪拌翼２０を回動軸方向からみた平面図である。同図（ｂ）は攪拌翼２０の上方斜視図、同図（ｃ）は正面図である。
図４（ａ）はピストン部４２を進退方向からみた平面図である。同図（ｂ）はピストン部４２の上方斜視図、同図（ｃ）は同じく下方斜視図である。
【００１６】
容器本体１０は樹脂または金属からなり、中空かつ有底の筒状をなしている。容器本体１０の内部が塗布液の攪拌空間Ｖ（図６を参照）となる。容器本体１０の内部には攪拌翼２０が収容されている。
容器本体１０の下部には、攪拌空間と連通した吐出口５０が開口形成されている。より具体的には、容器本体１０には、底部１６の近傍高さにノズル部１４が設けられている。ノズル部１４には吐出口５０が穿設されている。
【００１７】
ノズル部１４にはストッパー板５１がスライド可能に装着されている。ストッパー板５１をスライドすることにより、吐出口５０の開閉が切り替えられる。
吐出口５０には塗布具５２が装着され、ストッパー板５１の切り替えによって塗布具５２に塗布液が供給される。
【００１８】
塗布具５２は、コーム５６とブラシ５３とコネクタ５５とを組み合わせてなる。
コーム５６は、アーム５７と摘み部５８が筒状部５９より突出して形成されてなる。アーム５７と摘み部５８を把持することにより、ブラシ５３を筆のごとく用いて塗布液を塗布することができる。
ブラシ５３は、コネクタ５５に連結される筒形の基部５４の先端に毛束が植設されている。基部５４には通孔が設けられ、毛束はコネクタ５５および筒状部５９と連通している。
塗布具５２はノズル部１４に対して着脱可能に取り付けられている。被塗布部の形状や塗布液の種類に応じて、ブラシ５３の形状や毛先長さの異なる複数種類の塗布具５２に付け替えてもよい。
【００１９】
図２に示すように、ノズル部１４とストッパー板５１、吐出口５０とコーム５６、コーム５６とコネクタ５５の間には、塗布液の漏出を防止するＯリング７３〜７５がそれぞれ介装される。
【００２０】
攪拌翼２０は、容器本体１０に対して回動または回転して塗布液の少なくとも一部に流速を与える部材である。攪拌翼２０が塗布液に対して軸方向に揚力を生じるか否かは任意である。
ここで回動とは、正方向または逆方向の少なくとも一方に円運動することを意味し、その回転角は問わない。また、回転とは、３６０度以上の回転角で正方向または逆方向の少なくとも一方に円運動することを意味する。以下、特に断り無き場合、回動と回転とを区別しない。
【００２１】
また、塗布液を攪拌するとは、一種の剤からなる塗布液をかき混ぜることのほか、二種以上の剤を互いに混合することを含む。より具体的には、それぞれ液体、ゾルまたはゲルのいずれかである二種類以上の塗布液を互いに混合する場合のほか、液体、ゾルまたはゲルに対して粉体などの固体を分散させる場合も、攪拌に含む。
【００２２】
本実施形態の攪拌翼２０は、シャフト部２６の周囲に上部翼２２と下部翼２４とが突出して形成されてなる。上部翼２２と下部翼２４は、それぞれシャフト部２６の両側に二枚の翼板が突出して形成されている。また、上部翼２２と下部翼２４とは突出方向が互いに略直交している。
上部翼２２と下部翼２４とは、ともにシャフト部２６に固定されており、ポール１２を中心として同時に回動する。
【００２３】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、下部翼２４は、シャフト部２６から径方向に突出した翼板の先端が周方向に屈曲している。これにより、当該周方向に攪拌翼２０を回動させた場合に、容器本体１０（図１を参照）に入れられた塗布液が良好に攪拌される。
また、図３（ｃ）に示すように、上部翼２２の外周側の下端には下垂部２３が形成されている。ただし、下垂部２３と下部翼２４とは非接触である。下垂部２３は下部翼２４に向かって軸方向の下方に突出して伸び、下垂部２３の下端は下部翼２４の上端よりも下方にある。すなわち、上部翼２２は下垂部２３において、下部翼２４と軸方向に重複している。これにより、下垂部２３の形成位置においては、シャフト部２６の周囲に４枚の翼板が回動することとなり、塗布液の攪拌性が良好となる。
【００２４】
本実施形態の攪拌翼２０は、筒状の中空のシャフト部２６の内部にポール１２が軸通されている。ポール１２は、筒状の容器本体１０の底部１６に下端が螺合固定され、容器本体１０の軸方向（図１、図２に示す上下方向）に沿って立設される。
攪拌翼２０のシャフト部２６はポール１２に対して回動可能である。攪拌翼２０の軸方向の移動は、ポール１２の上端の鍔部によって規制されている。
すなわち、攪拌翼２０は、容器本体１０に対して回動可能、かつ軸方向に進退不可に取り付けられている。
なお、容器本体１０に対する攪拌翼２０の回動角度は特に限定されず、３６０度以上に回動（回転）可能であってもよく、または３６０度未満の回動角度にて往復回動してもよい。
【００２５】
駆動部４０は、攪拌翼２０を回動する部材である。本実施形態の駆動部４０は、容器本体１０に進退可能に収容されて容器本体１０の内容積を可変とするピストン部４２を含む。
本実施形態の駆動部４０は、ピストン部４２と把持部４５とが一体に成形されてなる。
容器本体１０および駆動部４０の材料は、耐酸、耐アルカリ性の樹脂材料が好ましい。具体的には、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィンが好ましい。また、透明性や耐衝撃性が求められる場合には、ポリカーボネートを用いるとよい。容器本体１０と駆動部４０とは、それぞれ射出成形によって作製することができる。
【００２６】
把持部４５はピストン部４２の上端にフランジ状に拡径して形成され、ユーザの掌がフィットするよう上面に凹部が設けられている。
なお、図２では、説明のため把持部４５とピストン部４２とを分離して図示し、図４各図では把持部４５を図示せずにピストン部４２のみを図示している。
ピストン部４２は、円筒状をなし、容器本体１０の開口部より気密に挿入される。
以下、容器本体１０に対してピストン部４２が深く収容される方向を前進方向、同じく浅く収容される方向を後退方向という。
【００２７】
図４に示すように、ピストン部４２は、円筒部４３と、攪拌翼２０を進退方向に出没可能に形成された収容溝４４を有している。収容溝４４は円筒部４３の内部に形成されている。円筒部４３の下端は、収容溝４４を除いて下端面４８で閉止されている。
円筒部４３の下部周縁には溝部４６が周回状に設けられている。
図２に示すように、溝部４６にはＯリング７１が装着されて、容器本体１０の内周面と円筒部４３とは気密に摺動する。
収容溝４４は、図３に示す攪拌翼２０の上部翼２２が収容される直線溝部４４ａと、下部翼２４が収容される屈曲溝部４４ｂと、シャフト部２６が収容される円管部４４ｃとが一体に形成されている。
【００２８】
図５（ａ）は、攪拌翼２０と収容溝４４との軸心および向きを一致させた状態を示す下方斜視図である。同図（ｂ）は、攪拌翼２０の一部を収容溝４４に収容した状態を示す下方斜視図である。
直線溝部４４ａと上部翼２２、屈曲溝部４４ｂと下部翼２４、および円管部４４ｃとシャフト部２６とは、それぞれ嵌め合いに構成され、収容溝４４は攪拌翼２０の下端まで収容することが可能である。
このため、容器本体１０の底部１６（図１、図２を参照）に攪拌翼２０を立設した状態でピストン部４２が容器本体１０の内部を前進すると、攪拌翼２０が収容溝４４に収容されて、ピストン部４２の下端面４８は容器本体１０の底部１６まで至る。
これにより、図１に示すように、攪拌翼２０が収容された容器本体１０の内部をピストン部４２によって空気抜きすることができる。このとき、ストッパー板５１を開位置に移動させて吐出口５０を開放しておくとよい。
【００２９】
図６は、容器本体１０に塗布液（染毛剤ＨＤ、酸化剤ＯＸ）が導入されてピストン部４２が下方から上方に片側矢印のように押し上げられた状態を示す斜視図である。
【００３０】
図１、図２に示すように、容器本体１０には、塗布液（染毛剤ＨＤおよび酸化剤ＯＸ）を内部に導入するための導入口１８と、導入口１８に設けられて塗布液の流出を防止する逆止弁８２と、を備えている。逆止弁８２は、容器本体１０の外部から内部（下方から上方）への塗布液の流動を許容し、容器本体１０の内部から外部への塗布液の流出を規制する。
また、図２に示すように、逆止弁８２は導入口１８の下方よりＯリング７２を介装して取り付けられる。逆止弁８２は、底部ナット８４によって容器本体１０の底部１６の下面に固定される。
【００３１】
染毛剤ＨＤは、高圧のボトル容器（図示せず）内に高圧に充填された状態で一般に提供されている。また、過酸化水素を含有する本実施形態の酸化剤ＯＸは、ポンプ式容器に充填された状態で一般に提供されている。酸化剤ＯＸに含まれる過酸化水素から発生する酸素ガスにより、ポンプ式容器の内圧は大気圧よりも高圧になっている。このため、本実施形態では、ボトル容器やポンプ式容器の開口を逆止弁８２に接続することで、塗布液（染毛剤ＨＤと酸化剤ＯＸ）は個別に容器本体１０に供給される。
【００３２】
アプリケータ装置１００は、初期状態において図１に示すように容器本体１０がピストン部４２で空気抜きされている。この状態で、ストッパー板５１を操作して吐出口５０を閉止し、ボトル容器から高圧の染毛剤ＨＤと酸化剤ＯＸを順番に容器本体１０に導入すると、図６に示すようにピストン部４２は押し上げられる。これにより、容器本体１０の内部には攪拌空間Ｖが形成される。また、ピストン部４２が塗布液の供給圧で押し上げられると、攪拌翼２０は収容溝４４から攪拌空間Ｖに露出する。
【００３３】
ピストン部４２には、容器本体１０に供給された塗布液の体積を示す表示部４９が設けられている。本実施形態の場合、ピストン部４２の外周面上に、軸方向に伸びる目盛線が付されている。容器本体１０の上端などに設けられた基準目印と目盛線との位置関係を目視することにより、染毛剤ＨＤと酸化剤ＯＸの個別計量が可能である。
染毛剤ＨＤと酸化剤ＯＸを任意の順で所定ずつ容器本体１０に導入し、表示部４９が所定の目盛を示したところで塗布液の供給を停止する。このとき、攪拌翼２０と収容溝４４との位置関係は、図５（ｂ）に示すように、攪拌翼２０（上部翼２２、下部翼２４）の一部が収容溝４４より露出し、他の一部が収容溝４４に収容された状態にある。より好ましくは、下部翼２４が収容溝４４から露出し、かつ上部翼２２の一部長さが収容溝４４に収容された状態にあるとよい。
この状態で、ユーザは把持部４５と容器本体１０とをそれぞれ把持して、駆動部４０を容器本体１０に対して軸回転させる。駆動部４０は容器本体１０に対して一方向に回転させてもよく、図６に両側矢印で示すように往復回動させてもよい。
そして、収容溝４４に一部が収容されてピストン部４２と係合した攪拌翼２０は、駆動部４０とともに容器本体１０に対して回動する。これにより、攪拌空間Ｖに充填された塗布液（染毛剤ＨＤ、酸化剤ＯＸ）は上部翼２２と下部翼２４とによって攪拌される。
【００３４】
なお、本実施形態に代えて、ピストン部４２に基準目印を設け、容器本体１０の一部または全部を透明として、基準目印を外部から視認可能としてもよい。そして、容器本体１０に対して、視認される基準目印に対応する位置に表示部４９の目盛線を設けるとよい。
【００３５】
本実施形態のアプリケータ装置１００の作用効果について説明する。
本実施形態では、駆動部４０のピストン部４２が容器本体１０に進退可能に収容されて容器本体１０の内容積を可変としている。これにより、塗布液の供給量に応じて攪拌空間Ｖの体積が可変となるため、所望の量の塗布液を攪拌して塗布することができる。
また、ピストン部４２は、攪拌翼２０を進退方向に出没可能に形成された収容溝４４を有している。これにより、攪拌翼２０が容器本体１０の内部に設けられていても、ピストン部４２を容器本体１０に対して底部１６まで前進させて容器本体１０を空気抜きすることができる。このため、攪拌される塗布液に空気が混入することが防止される。
【００３６】
なお本実施形態については種々の変形を許容する。
例えば、本実施形態の攪拌翼２０は容器本体１０の底部にポール１２で軸固定されているが、本発明はこれに限られない。攪拌翼２０と容器本体１０とを非固定とし、攪拌翼２０と駆動部４０とを回動方向に固定してもよい。この場合、攪拌翼２０を、駆動部４０の収容溝４４に対して軸方向に移動可能に連結するとよい。攪拌翼２０を収容溝４４から突出させる方向に付勢するバネなどの付勢部材を収容溝４４の内部に装着してもよい。そして、収容溝４４に格納されていた攪拌翼２０を、容器本体１０の内部に塗布液が供給されて攪拌空間Ｖが形成されたときに収容溝４４から突出させる。
【００３７】
また、容器本体１０の内部でシャフト部２６が遊星運動式に転回するよう、駆動部４０とシャフト部２６とを歯車によって連結してもよい。この場合、容器本体１０の底面にそれぞれ立設された複数の攪拌翼２０を駆動部４０によって同時に回動駆動してもよい。
また、本実施形態の駆動部４０は手動式であるが、これに代えて、モータ等の電気駆動式としてもよい。
【００３８】
また、逆止弁８２および導入口１８を容器本体１０に設けることなく、塗布液を容器本体１０の上部開口より注ぎ込んで供給してもよい。すなわち、容器本体１０の内部に予め所定量の塗布液を注いだ状態からピストン部４２を容器本体１０に挿入してもよい。この場合、攪拌翼２０を収容溝４４に挿通しつつ、ピストン部４２の下端面４８が塗布液の液面に至るまで駆動部４０を前進（下降）させるとよい。かかる変形例の場合、塗布液の液面上部に予め存在していた空気を逃がすための流路を駆動部４０に形成してもよい。具体的には、収容溝４４と連通する小孔を円筒部４３の上部側面または把持部４５に穿設しておき、ピストン部４２の前進に応じて当該空気を逃がすとよい。
【００３９】
＜第二実施形態＞
図７は、本実施形態にかかるアプリケータ装置１００を示す斜視図である。
図８は、アプリケータ装置１００の分解斜視図である。
はじめに、本実施形態の概要について説明する。
【００４０】
本実施形態は、容器本体１０に対する回動が固定された固定翼３０が容器本体１０の内部に設けられている点で第一実施形態と相違する。攪拌翼２０は、固定翼３０との間に隙間ＧＰ（図１０を参照）をもって回動する。
以下、第一実施形態と共通の事項に関する重複の説明は省略する。
【００４１】
本実施形態において固定翼３０とは、容器本体１０の内部に突出して固定されて、攪拌翼２０との間に相対速度をもつ板状または棒状の部材をいう。固定翼３０が塗布液に対して軸方向に揚力を生じるか否かは任意である。
【００４２】
固定翼３０と攪拌翼２０との少なくとも一方は、攪拌翼２０の回動軸方向に複数のブレード２５、３５が並んで設けられた櫛歯状をなしている。より具体的には、本実施形態のアプリケータ装置１００は、固定翼３０と攪拌翼２０とがともに櫛歯状をなしている。そして、固定翼３０のブレード３５と攪拌翼２０のブレード２５とは互いに隙間ＧＰ（図１０を参照）をもって噛合するように同軸に設けられている。
【００４３】
固定翼３０と攪拌翼２０とは、回動方向の複数箇所に、好ましくは少なくとも三箇所にそれぞれ設けられている。
【００４４】
固定翼３０の数と攪拌翼２０の数とは、同じでもよく、または異なってもよい。固定翼３０と攪拌翼２０は、攪拌翼２０の軸にあたるポール１２と、容器本体１０との間に形成される攪拌空間Ｖ（図１６を参照）の内部に設けられている。固定翼３０と攪拌翼２０とは回動方向に相対移動する。ここで、固定翼３０と攪拌翼２０を回動方向の少なくとも二箇所にそれぞれ設けることで、固定翼３０と攪拌翼２０との初期位置によらず、駆動部４０を少なくとも１８０度回動させれば、固定翼３０と攪拌翼２０とが交錯して塗布液に剪断力が付与される。また、固定翼３０と攪拌翼２０とを回動方向の少なくとも三箇所に設けることで、駆動部４０を１８０度回動させたときに、固定翼３０と攪拌翼２０との初期位置によらず、固定翼３０が攪拌翼２０を完全に横切って通過することとなる。
【００４５】
このため、図６に示したようにユーザが駆動部４０を往復揺動させた場合にも、固定翼３０と攪拌翼２０との初期位置によらず、塗布液に対して剪断力に基づく良好な攪拌力を得ることができる。
【００４６】
以下、本実施形態の固定翼３０と攪拌翼２０についてより詳細に説明する。
【００４７】
本実施形態の攪拌翼２０は、図８に示すように、シャフト部（内管２６）の周囲に対して、回動方向の６箇所に６０度間隔で突出して形成されている。
攪拌翼２０のシャフト部（内管２６）は中空の直管形状であり、内部にポール１２を遊挿可能である。
【００４８】
図９は、６枚の攪拌翼２０を含む攪拌翼ユニット２１の正面図である。
６枚の攪拌翼２０は、それぞれ複数本のブレード２５が軸方向に間欠的に配列された櫛歯状をなしている。以下、本実施形態において軸方向とはポール１２の延在方向をいう。本実施形態の軸方向は、駆動部４０の回動軸方向と一致している。
各々の攪拌翼２０は、軸方向（図８、図９の上下方向）に並ぶ８本のブレード２５と、軸方向に延在してブレード２５を互いに連結する縦桟２７と、シャフト部（内管２６）から径方向に突出して縦桟２７と連結された横桟２８とを含んで構成されている。
横桟２８は内管２６の上端近傍から放射状に突出して形成され、縦桟２７の上端と連結している。一方、６本の縦桟２７の下端は、環状部２９によって互いに連結されている。
これにより、内管２６と、その周囲に設けられた６枚の攪拌翼２０とは、互いに一体化されて攪拌翼ユニット２１を構成している。
各々の攪拌翼２０において、ブレード２５は縦桟２７から内管２６に向かって、径方向の外方から内向きに突出している。そして、ブレード２５と内管２６とは、径方向に所定のクリアランスＣＬをもって離間している。
かかるクリアランスＣＬは、固定翼３０の回転軸である中空のシャフト部（外管３６：図８を参照）の肉厚よりも大きい。
【００４９】
図８に示すように、固定翼３０は、シャフト部（外管３６）の周囲に６０度間隔で６箇所に突出して形成されている。６枚の固定翼３０と外管３６とは一体化されて固定翼ユニット３１を構成している。
各々の固定翼３０は、軸方向（図８の上下方向）に櫛歯状に並ぶ６本のブレード３５によって構成されている。外管３６の周囲に放射状に突出したブレード３５を包絡する外径寸法は、攪拌翼ユニット２１における環状部２９の内径よりも小さい。
【００５０】
外管３６の内径は、攪拌翼ユニット２１における内管２６の外径よりも大きい。また、外管３６の肉厚は、上記のように内管２６とブレード２５とのクリアランスＣＬよりも小さい。これにより、攪拌翼ユニット２１の内管２６は、固定翼ユニット３１の外管３６の中空内部に挿通可能である。
【００５１】
図１０は、攪拌翼ユニット２１と固定翼ユニット３１とを同軸に組み合わせた状態を示す正面図である。固定翼ユニット３１のうち、図示されたブレード３５は、紙面の斜め手前側に延在している。
本実施形態は、攪拌翼２０と固定翼３０の角度方向をずらした状態で内管２６を外管３６に対して上方より挿入することで、攪拌翼ユニット２１を固定翼ユニット３１の周囲に装着することができる。そして、ポール１２（図８を参照）を軸心として、攪拌翼ユニット２１と固定翼ユニット３１を容器本体１０に対して同軸で固定する。
【００５２】
図１０に示すように、固定翼ユニット３１の下端には突起部３４が複数箇所に設けられている。突起部３４は、容器本体１０の底部１６に設けられた凹部（図示せず）に嵌合し、固定翼ユニット３１は容器本体１０に対して回動が固定される。
すなわち、本実施形態においては、攪拌翼ユニット２１はポール１２を回動軸として容器本体１０に対して回動可能であり、固定翼ユニット３１は容器本体１０に対して回動不可能に構成されている。
このとき、固定翼ユニット３１のブレード３５と攪拌翼ユニット２１のブレード２５とは、軸方向に所定の隙間ＧＰをもって交互に並んでいる。隙間ＧＰは、一例として、０．１〜１ｍｍ程度が好ましい。
【００５３】
ブレード３５とブレード２５との軸方向の隙間ＧＰの寸法は、一本のブレード２５の上と下とにおいて、および異なるブレード２５におけるブレード３５との隙間が、互いに同一でもよく、または相違してもよい。ここで、隙間ＧＰの寸法を場所ごとに異ならせることにより、種々の粘度の塗布液に対して、少なくともいずれかの隙間ＧＰを挟むブレード３５とブレード２５とが、適度な剪断力を与える。また、本実施形態のように複数の塗布液を攪拌して用いる場合、液同士の反応に起因して、攪拌とともに粘度が変化することがある。この場合も、いずれかの隙間ＧＰを挟むブレード３５とブレード２５とが、塗布液に対して常に適度な剪断力を与える。このため、攪拌の初期から終期に至るまで、塗布液を良好に攪拌することができる。
【００５４】
また、ブレード３５の先端と縦桟２７、およびブレード２５の先端と外管３６との間にもわずかなクリアランスが存在している。これにより、攪拌翼ユニット２１は固定翼ユニット３１と干渉することなく、内管２６を中心に回動する。ここで、固定翼３０と攪拌翼２０とは回動方向にともに６０度間隔で設けられているため、攪拌翼ユニット２１の向きを調整することで、互いの角度を一致させることができる。
また、攪拌翼ユニット２１および固定翼ユニット３１が容器本体１０に取り付けられた状態において、固定翼３０の最上位のブレード３５よりも、攪拌翼２０の横桟２８は上側に位置している。
【００５５】
本実施形態の駆動部４０は、第一実施形態と同様に、容器本体１０に進退可能に収容されて容器本体１０の内容積を可変とするピストン部４２と、ピストン部４２の上端に鍔状に一体形成された把持部４５とからなる。なお、図８では説明のため把持部４５と駆動部４０とを分離して図示している。また、後述する図１１〜図１４では把持部４５の図示を省略している。
【００５６】
ピストン部４２は、円筒部４３と、攪拌翼２０を進退方向に出没可能に形成された収容溝４４を有している（図８を参照）。
【００５７】
本実施形態のアプリケータ装置１００の場合、攪拌翼２０と固定翼３０との角度を一致させておくことで、収容溝４４は、攪拌翼２０および固定翼３０をともに進退方向に出没可能に収容することができる。
そして、図７に示すように、攪拌翼２０および固定翼３０を完全に収容溝４４に収容することで、ピストン部４２の下端は容器本体１０の底部１６に当接して容器本体１０の内部は空気抜きされる。
【００５８】
図１１は、攪拌翼２０および固定翼３０をピストン部４２に収容した状態（第一状態）を示す上方斜視図である。
図１２（ａ）は同状態を示す下方斜視図であり、同図（ｂ）は正面図である。図１２では、説明のため、固定翼ユニット３１にハッチングを付している。
第一状態では、横桟２８を含む攪拌翼ユニット２１の上部と、固定翼ユニット３１における多段のブレード３５の少なくとも一段とが、収容溝４４に収容されている。第一状態には、攪拌翼ユニット２１と固定翼ユニット３１とが完全に収容溝４４に収容された状態も含む。かかる状態におけるピストン部４２の位置を、第一位置という。
【００５９】
本実施形態の収容溝４４は、横桟２８、縦桟２７およびブレード２５、３５を収容するための直線溝部４４ａと、内管２６および外管３６を収容するための円管部４４ｃとを含む。六条の直線溝部４４ａは、円管部４４ｃを中心として６０度間隔で設けられている（図１１を参照）。
【００６０】
ピストン部４２は、容器本体１０に対して回動可能に設けられている。また、固定翼ユニット３１（固定翼３０）は、突起部３４を介して容器本体１０に固定されている。
図１２に示すように、ピストン部４２は、容器本体１０に対して進退方向の第一位置にあるとき、固定翼３０の少なくとも一部が収容溝４４に係止されてピストン部４２と容器本体１０との回動が規制される。
このため、ピストン部４２は固定翼３０によって回動が規制され、結果として攪拌翼２０（攪拌翼ユニット２１）の回動も不可となる。
【００６１】
図１３は、攪拌翼２０をピストン部４２に収容し、固定翼３０を露出させた状態（第二状態）を示す上方斜視図である。
図１４（ａ）は同状態を示す下方斜視図であり、同図（ｂ）は正面図である。図１４では、説明のため、固定翼ユニット３１にハッチングを付している。
第二状態では、横桟２８を含む攪拌翼ユニット２１の上部が収容溝４４に収容され、固定翼ユニット３１のブレード３５は全段が収容溝４４から露出している。かかる状態におけるピストン部４２の位置を、第二位置という。
【００６２】
ピストン部４２が、第一位置よりも後退した第二位置にあるとき、固定翼３０は収容溝４４から露出してピストン部４２と容器本体１０とが回動可能となる。
【００６３】
すなわち、ピストン部４２が第一位置にあるとき、駆動部４０による攪拌翼２０の回動駆動は規制される。
そして、ピストン部４２が第二位置にあるとき、攪拌翼２０の少なくとも一部が収容溝４４から露出するとともに、駆動部４０による攪拌翼２０の回動駆動が可能となる。
【００６４】
ピストン部４２が第二位置にあるとき、ピストン部４２は容器本体１０に対して液密に摺動する。駆動部４０の円筒部４３の外周面上には、円筒部４３の軸方向に延在する軸方向リブ４３１と、周方向に延在する周方向リブ４３２とが突条により設けられている（図８を参照）。
周方向リブ４３２は、円筒部４３の周面と容器本体１０の内壁面とのギャップに塗布液が浸入することを防止する部位であり、周方向リブ４３２と容器本体１０との間は液密である。ここで、液密とは、所定の粘性をもつ塗布液の浸入が完全にまたは部分的に規制されている状態をいう。
軸方向リブ４３１は、円筒部４３が容器本体１０の内部で回動する際に、容器本体１０の内壁面と摺接する部位である。円筒部４３に軸方向リブ４３１を形成したことで、円筒部４３の撓み変形を防止し、また円筒部４３の摺動摩擦を低減している。
【００６５】
図１５は、ピストン部４２が第一位置にあるアプリケータ装置１００の第一状態の斜視図である。
図１６は、ピストン部４２が第二位置にあるアプリケータ装置１００の第二状態の斜視図である。図１５、図１６とも、説明のため容器本体１０を透明に図示している。
【００６６】
図７に示した初期状態（空気抜き状態）から、逆止弁８２を介して加圧状態の塗布液（図示せず）が容器本体１０に供給されると、ピストン部４２の下端面４８は塗布液に押し上げられて、図１５に示す第一位置に至る。この状態では、固定翼３０の少なくとも一部が収容溝４４に収容されている。換言すると、固定翼３０はピストン部４２と係合（掛合）している。このため、ピストン部４２は容器本体１０に対する回動が規制されている。
【００６７】
そして、容器本体１０に対してさらに塗布液を供給して、ピストン部４２の下端面４８をより押し上げると、図１６に示す第二位置に至る。この状態では、固定翼３０は収容溝４４から脱離して、すなわちピストン部４２との係合が外れて、容器本体１０の攪拌空間Ｖに完全に露出している。
一方、攪拌翼２０の一部は収容溝４４に収容されてピストン部４２と係合している。
このため、駆動部４０にトルクを与えることで、ピストン部４２は容器本体１０に対して回動可能となる一方、攪拌翼２０を攪拌空間Ｖの内部で回動させることができる。
これにより、図１６に示す第二状態のアプリケータ装置１００では、攪拌翼２０によって塗布液を攪拌することができる。
【００６８】
塗布液を十分に攪拌したところで、ストッパー板５１を操作して吐出口５０を開放する（図８を参照）。この状態で駆動部４０（ピストン部４２）を容器本体１０に対して前進（下降）させることにより、塗布液を吐出口５０より吐出して塗布具５２に供給することができる。
このとき、前進するピストン部４２の収容溝４４に固定翼ユニット３１が収容されることで、ピストン部４２は容器本体１０の底部１６に至るまで押し込まれ、塗布液の全量が吐出口５０より吐出することができる。
【００６９】
図１６に示すように、本実施形態のアプリケータ装置１００は、ピストン部４２が第二位置にあることを示す表示部４９をさらに備えている。
本実施形態の表示部４９は、ピストン部４２の周面に目盛線として形成されている。表示部４９（目盛線）は容器本体１０に設けてもよい。また、かかる態様に代えて、表示部４９は、ピストン部４２の位置や攪拌空間Ｖの体積をセンサで測定してデジタル表示するセンサユニットでもよい。
表示部４９を備えることにより、ユーザは、塗布液の供給時には供給量（攪拌空間Ｖの体積）を知ることができ、ピストン部４２が第二位置に至って駆動部４０が回動可能となっていることがわかる。また、塗布液の吐出時には、吐出口５０から吐出された量を知ることができる。
【００７０】
本実施形態のアプリケータ装置１００の作用効果について説明する。
本実施形態の攪拌翼２０は、固定翼３０との間に隙間ＧＰをもって回動する。これにより、隙間ＧＰに位置する塗布液には剪断力が生じる。
ここで、塗布液として、互いに粘度が大きく異なる複数種類の液を混合して用いる場合にも良好な攪拌力を得ることができる。
【００７１】
特に本実施形態のように固定翼３０と攪拌翼２０との少なくとも一方、より具体的には両方を櫛歯状としてブレード２５、３５を互い違いに噛合させることにより、各ブレード２５、３５の長さ方向に亘って隙間ＧＰが形成される。このため、塗布液には、各ブレード２５、３５の合計長さに亘って剪断力が与えられる。このため、粘度のオーダーが異なる複数種類の剤を塗布液に用いた場合も、各剤が互いに分離して海島状に分散して回転してしまうことなく、良好に攪拌することができる。
【００７２】
また、固定翼３０と攪拌翼２０とは、回動方向の複数箇所に、好ましくは少なくとも三箇所にそれぞれ設けられている。これにより、ユーザが駆動部４０を３６０度未満の角度で往復回動させた場合も、固定翼３０のブレード３５と攪拌翼２０のブレード２５とが交錯して塗布液に剪断流が生じる。
特に、本実施形態のように６０度間隔で６箇所に固定翼３０と攪拌翼２０を形成することにより、ユーザが６０度程度、すなわち９０度以下の角度で駆動部４０を往復回動させた場合も塗布液に剪断流を生じることができる。
【００７３】
また、本実施形態の収容溝４４は攪拌翼２０および固定翼３０をともに進退方向に出没可能に収容する。このため、容器本体１０の内部に固定翼３０が突出して固定されていても、これにピストン部４２が干渉してしまうことなく空気抜きが可能である。
【００７４】
本実施形態のピストン部４２は、第一位置においては固定翼３０と係合して容器本体１０との回動が規制され、第一位置よりも後退（上昇）した第二位置においては攪拌翼２０との係合を維持しつつ固定翼３０が外れて容器本体１０と回動可能となる。これにより、塗布液の充填時にはピストン部４２の回動は規制され、塗布液を乱さずにピストン部４２は軸方向にまっすぐに押し上げられ、塗布液の供給孔にあたる導入口１８（図８を参照）を不測に塞ぐこともない。一方、塗布液の充填完了時には、ピストン部４２は自動的に回動可能となって攪拌翼２０を回動駆動することができる。
【００７５】
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
図１７（ａ）は、第二実施形態の固定翼ユニット３１の第一変形例の上部斜視図であり、同図（ｂ）はその正面図である。本変形例の固定翼ユニット３１は、各々の固定翼３０を構成するブレード３５が三段である点で第二実施形態と相違する。
そして、ブレード３５が六段である第二実施形態の固定翼ユニット３１（図１０を参照）を、本変形例の固定翼ユニット３１に交換することにより、ピストン部４２が固定翼３０から外れる第二位置の高さを低くすることができる。
言い換えると、ブレード３５の段数が異なる複数式の固定翼ユニット３１を用意しておき、いずれかを選択して容器本体１０に取り付けることにより、攪拌空間Ｖの体積を選択的に変えることができる。
このとき、固定翼ユニット３１ごとにブレード３５の幅（軸方向の寸法）を相違させておくことにより、攪拌翼ユニット２１のブレード２５との隙間ＧＰ（図１０を参照）を変化させることができる。したがって、塗布液の粘度の高低に応じて適切な剪断力が得られるよう、使用する固定翼ユニット３１を選択可能としてもよい。
なお、本変形例に代えて、攪拌翼２０のブレード２５の幅が互いに異なる複数式の攪拌翼ユニット２１を用意しておき、塗布液の粘度に応じて攪拌翼ユニット２１を適宜選択してもよい。
【００７６】
図１８（ａ）は、第二実施形態の第二変形例にかかる容器本体１０に攪拌翼２０が回動可能に軸着された状態を示す平面図であり、同図（ｂ）は正面断面図である。
本変形例の固定翼３０は、有底円筒状の容器本体１０の内周面に設けられている。より具体的には、多段のブレード３５が軸方向に並んで固定翼３０を構成し、かかる固定翼３０が回動方向の複数箇所に設けられている。
本変形例の場合、三段のブレード３５からなる固定翼３０が、容器本体１０の内周面上に、１８０度間隔で対向して設けられている。
攪拌翼２０は、シャフト部２６を軸心として容器本体１０に回動可能に取り付けられている。攪拌翼２０は、シャフト部２６の周囲に１８０度間隔で２箇所に設けられている。
容器本体１０の開口した上端には、爪部１９が径方向の内側に向けて突出して形成されている。
【００７７】
図１９（ａ）は、本変形例の駆動部４０の正面図であり、同図（ｂ）は下面図、同図（ｃ）は正面断面図である。
駆動部４０は、ピストン部４２と把持部４５とが一体形成されている。ピストン部４２には下端面４８から把持部４５に向かって収容溝４４が穿設されている。
収容溝４４は、攪拌翼２０のブレード２５を収容する第一の直線溝部４４ａと、シャフト部２６を挿通する円管部４４ｃと、ブレード３５を収容する第二の直線溝部４４ｄとを含む。第一の直線溝部４４ａと第二の直線溝部４４ｄとは互いに直交している。第二の直線溝部４４ｄは、ピストン部４２の外周にスリット状に形成されている。
また、ピストン部４２の円筒部４３の外周面には、爪部１９が掛止する周回状の溝部４６が軸方向に多段に設けられている。
【００７８】
図２０各図は、容器本体１０にピストン部４２を収容して、下端面４８と容器本体１０とで囲まれた攪拌空間Ｖに塗布液が充填された状態を示す正面断面図である。
同図（ａ）はピストン部４２を深く挿入した前進状態を示し、同図（ｂ）はピストン部４２の挿入を浅くした後退状態を示している。
【００７９】
本変形例は、攪拌翼２０が収容溝４４に収容されることにより、これがピストン部４２と係合して回動駆動される点で、第一および第二実施形態と共通している。そして、本変形例は、容器本体１０の爪部１９を掛止させる溝部４６を任意で選択してピストン部４２の進退位置を上下に変化させることにより、塗布液が充填される攪拌空間Ｖの体積が可変となることを特徴とする。
図２０（ａ）の場合、上側の溝部４６（図中（１））に対して爪部１９が掛止している。同図（ｂ）の場合、下側の溝部４６（図中（２））に対して爪部１９が掛止し、攪拌空間Ｖは同図（ａ）の場合よりも大きくなっている。
なお、本変形例の場合、溝部４６と爪部１９とが掛止した状態で、下端面４８とブレード３５の上面とは面一にある。これにより、下端面４８に開口した第二の直線溝部４４ｄを通じて塗布液が収容溝４４に流入することが抑制されている。
【００８０】
本変形例では、溝部４６と爪部１９との掛止位置を変えることで、攪拌空間Ｖの体積を選択的に変更することができる。
また、本変形例は、容器本体１０と固定翼３０とを一体成形しているため、少ない部品点数によって塗布液を攪拌することができる。そして、駆動部４０を回動させた場合に固定翼３０に負荷される荷重が、本変形例の場合は各ブレード３５に分散して印加される。このため、かかる荷重が固定翼３０に集中することがなく、容器本体１０および固定翼３０の耐久性が向上する。
【符号の説明】
【００８１】
１０ 容器本体
１２ ポール
１４ ノズル部
１６ 底部
１８ 導入口
１９ 爪部
２０ 攪拌翼
２１ 攪拌翼ユニット
２２ 上部翼
２３ 下垂部
２４ 下部翼
２５、３５ ブレード
２６ シャフト部（内管）
２７ 縦桟
２８ 横桟
２９ 環状部
３０ 固定翼
３１ 固定翼ユニット
３４ 突起部
３６ 外管
４０ 駆動部
４２ ピストン部
４３ 円筒部
４３１ 軸方向リブ
４３２ 周方向リブ
４４ 収容溝
４４ａ、４４ｄ 直線溝部
４４ｂ 屈曲溝部
４４ｃ 円管部
４５ 把持部
４６ 溝部
４８ 下端面
４９ 表示部
５０ 吐出口
５１ ストッパー板
５２ 塗布具
５３ ブラシ
５４ 基部
５５ コネクタ
５６ コーム
５７ アーム
５８ 摘み部
５９ 筒状部
７１〜７５ Ｏリング
８２ 逆止弁
８４ 底部ナット
１００ アプリケータ装置
ＣＬ クリアランス
ＧＰ 隙間
ＨＤ 染毛剤
ＯＸ 酸化剤
Ｖ 攪拌空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布液を入れる中空の容器本体と、前記容器本体に収容された攪拌翼と、前記攪拌翼を前記容器本体に対して回動駆動する駆動部と、前記容器本体内部と連通して設けられ塗布具が装着される吐出口と、を有するアプリケータ装置。
【請求項２】
前記容器本体に対する回動が固定された固定翼が前記容器本体の内部に設けられ、
前記攪拌翼が、前記固定翼との間に隙間をもって回動する請求項１に記載のアプリケータ装置。
【請求項３】
前記固定翼と前記攪拌翼との少なくとも一方が、前記攪拌翼の回動軸方向に複数のブレードが並んで設けられた櫛歯状をなしている請求項２に記載のアプリケータ装置。
【請求項４】
前記固定翼と前記攪拌翼とがともに前記櫛歯状をなし、前記固定翼の前記ブレードと前記攪拌翼の前記ブレードとが互いに隙間をもって噛合するように同軸に設けられている請求項３に記載のアプリケータ装置。
【請求項５】
前記固定翼と前記攪拌翼とが、回動方向の少なくとも三箇所にそれぞれ設けられている請求項２から４のいずれか一項に記載のアプリケータ装置。
【請求項６】
前記容器本体が筒状をなし、
前記駆動部が、前記容器本体に進退可能に収容されて前記容器本体の内容積を可変とするピストン部を含む請求項１から５のいずれか一項に記載のアプリケータ装置。
【請求項７】
前記ピストン部が、前記攪拌翼を進退方向に出没可能に形成された収容溝を有する請求項６に記載のアプリケータ装置。
【請求項８】
前記容器本体に対する回動が固定された固定翼が前記容器本体の内部に設けられた請求項７に記載のアプリケータ装置であって、
前記収容溝が、前記攪拌翼および前記固定翼をともに進退方向に出没可能に収容することを特徴とするアプリケータ装置。
【請求項９】
前記ピストン部が前記容器本体に対して回動可能に設けられ、かつ、
前記ピストン部が前記容器本体に対して進退方向の第一位置にあるとき、前記固定翼の少なくとも一部が前記収容溝に係止されて前記ピストン部と前記容器本体との回動が規制され、
前記ピストン部が前記第一位置よりも後退した第二位置にあるとき、前記固定翼が前記収容溝から露出して前記ピストン部と前記容器本体とが回動可能となることを特徴とする請求項８に記載のアプリケータ装置。
【請求項１０】
前記ピストン部が前記第一位置にあるとき、前記駆動部による前記攪拌翼の回動駆動が規制され、
前記ピストン部が前記第二位置にあるとき、前記攪拌翼の少なくとも一部が前記収容溝から露出するとともに、前記駆動部による前記攪拌翼の回動駆動が可能となる請求項９に記載のアプリケータ装置。
【請求項１１】
前記容器本体が、前記塗布液を内部に導入するための導入口と、前記導入口に設けられて前記塗布液の流出を防止する逆止弁と、を備える請求項１から１０のいずれか一項に記載のアプリケータ装置。
【請求項１】
塗布液を入れる中空の容器本体と、前記容器本体に収容された攪拌翼と、前記攪拌翼を前記容器本体に対して回動駆動する駆動部と、前記容器本体内部と連通して設けられ塗布具が装着される吐出口と、を有するアプリケータ装置。
【請求項２】
前記容器本体に対する回動が固定された固定翼が前記容器本体の内部に設けられ、
前記攪拌翼が、前記固定翼との間に隙間をもって回動する請求項１に記載のアプリケータ装置。
【請求項３】
前記固定翼と前記攪拌翼との少なくとも一方が、前記攪拌翼の回動軸方向に複数のブレードが並んで設けられた櫛歯状をなしている請求項２に記載のアプリケータ装置。
【請求項４】
前記固定翼と前記攪拌翼とがともに前記櫛歯状をなし、前記固定翼の前記ブレードと前記攪拌翼の前記ブレードとが互いに隙間をもって噛合するように同軸に設けられている請求項３に記載のアプリケータ装置。
【請求項５】
前記固定翼と前記攪拌翼とが、回動方向の少なくとも三箇所にそれぞれ設けられている請求項２から４のいずれか一項に記載のアプリケータ装置。
【請求項６】
前記容器本体が筒状をなし、
前記駆動部が、前記容器本体に進退可能に収容されて前記容器本体の内容積を可変とするピストン部を含む請求項１から５のいずれか一項に記載のアプリケータ装置。
【請求項７】
前記ピストン部が、前記攪拌翼を進退方向に出没可能に形成された収容溝を有する請求項６に記載のアプリケータ装置。
【請求項８】
前記容器本体に対する回動が固定された固定翼が前記容器本体の内部に設けられた請求項７に記載のアプリケータ装置であって、
前記収容溝が、前記攪拌翼および前記固定翼をともに進退方向に出没可能に収容することを特徴とするアプリケータ装置。
【請求項９】
前記ピストン部が前記容器本体に対して回動可能に設けられ、かつ、
前記ピストン部が前記容器本体に対して進退方向の第一位置にあるとき、前記固定翼の少なくとも一部が前記収容溝に係止されて前記ピストン部と前記容器本体との回動が規制され、
前記ピストン部が前記第一位置よりも後退した第二位置にあるとき、前記固定翼が前記収容溝から露出して前記ピストン部と前記容器本体とが回動可能となることを特徴とする請求項８に記載のアプリケータ装置。
【請求項１０】
前記ピストン部が前記第一位置にあるとき、前記駆動部による前記攪拌翼の回動駆動が規制され、
前記ピストン部が前記第二位置にあるとき、前記攪拌翼の少なくとも一部が前記収容溝から露出するとともに、前記駆動部による前記攪拌翼の回動駆動が可能となる請求項９に記載のアプリケータ装置。
【請求項１１】
前記容器本体が、前記塗布液を内部に導入するための導入口と、前記導入口に設けられて前記塗布液の流出を防止する逆止弁と、を備える請求項１から１０のいずれか一項に記載のアプリケータ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１１−１８２９３１（Ｐ２０１１−１８２９３１Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１０１３（Ｐ２０１０−５１０１３）
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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