インク、インクカートリッジ、およびインクジェット記録方法
【課題】 新規なインク、新規なインクカ−トリッジ及び新規なインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】 インクは、有機顔料C.I. PY74、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含む。インクは、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い、添加剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用いる場合がある。また、分散剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いる場合がある。
【解決手段】 インクは、有機顔料C.I. PY74、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含む。インクは、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い、添加剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用いる場合がある。また、分散剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いる場合がある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクに関する。また、本発明は、このインクを収容するインクカートリッジに関する。また、本発明は、このインクを用いるインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、記録時の騒音の発生が少なく、また、カラー化対応が容易で高解像度の記録画像が高速で得られるという利点を有している。インクジエツト記録方法では、インクとして各種の水溶性染料を水または水と有機溶剤との混合液に溶解させたものが使用されている。
【０００３】
しかしながら、水溶性染料を用いた場合には、これらの水溶性染料は本来耐光性が劣るため、記録画像の耐光性が問題となる場合が多い。また、インクが水溶性であるために、記録画像の耐水性が問題となる場合が多い。すなわち、記録画像に雨、汗あるいは飲食用の水がかかったりした場合記録画像がにじんだり、消失したりすることがある。
【０００４】
そこで、上記、耐光性，耐水性の問題を解決するために顔料インクの提案がされている。顔料インク実用化のため、分散安定性を検討した結果が報告されている（例えば、特許文献１、特許文献２、および特許文献３参照。）。また、ペン先やオリフィス先端でのインクの固化防止を検討した結果が報告されている（例えば、特許文献４および特許文献５参照。）。さらに、顔料インクを使用したインクジエツト記録方法について検討した結果が報告されている（例えば、特許文献６参照。）。
【特許文献１】特開昭61−235478号公報
【特許文献２】特開昭61−246271号公報
【特許文献３】特開昭62−116678号公報
【特許文献４】特開昭56−41261号公報
【特許文献５】特開昭62−101672号公報
【特許文献６】特開昭56−147859号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の顔料インクを、熱エネルギーの作用によりインクの吐出を行う方式のインクジェット装置に適用した場合、インクの吐出安定性に著しい障害を与えるという不都合があった。
【０００６】
また、従来の顔料インクの中には、比較的短時間での吐出性に優れるものの、記録ヘッドの駆動条件を変えたり、長時間に亘って連続吐出を行なった場合に吐出が不安定になり、ついには吐出しなくなるという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、新規なインクを提供することを目的とする。
また、本発明は、このインクを収容する新規なインクカートリッジを提供することを目的とする。
また、本発明は、このインクを用いる新規なインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明のインクは、有機顔料（化４）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とする。
【０００９】
【化４】
【００１０】
本発明のインクカートリッジは、インクを収容するインクカートリッジにおいて、前記インクが、有機顔料（化５）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とする。
【００１１】
【化５】
【００１２】
本発明のインクジェット記録方法は、インクを、熱エネルギーにより飛翔させて記録媒体表面に付着させるインクジェット記録方法において、前記インクが、有機顔料（化６）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とする。
【００１３】
【化６】
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
本発明は、有機顔料（化４）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクを提供することができる。
【００１５】
本発明は、インクを収容するインクカートリッジにおいて、前記インクが、有機顔料（化５）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクカートリッジを提供することができる。
【００１６】
本発明は、インクを、熱エネルギーにより飛翔させて記録媒体表面に付着させるインクジェット記録方法において、前記インクが、有機顔料（化６）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクジェット記録方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、インク、インクカートリッジ、およびインクジェット記録方法にかかる発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１８】
最初に、本発明のインクについて説明する。本発明のインクは、有機顔料、分散剤、および添加剤を含むものである。
【００１９】
有機顔料は、以下の化学式（化７）で示される、有機顔料C.I. PY74である。
【００２０】
【化７】
【００２１】
インク中の有機顔料C.I. PY74の含有量は、インク全質量に対して0.1〜15質量％の範囲にあることが好ましい。また、1〜10質量％の範囲にあることがさらに好ましい。
【００２２】
分散剤および添加剤について説明する。
本発明では、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い、添加剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用いる場合がある。また、本発明では、分散剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いる場合がある。
【００２３】
まず、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い、添加剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用いる場合について説明する。
【００２４】
分散剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨを用いる。アルキル基Ｒの炭素数は12〜18の範囲にあることが好ましい。ＥＯ付加モル数ｎは7〜12の範囲にあることが好ましい。分散剤の量は、有機顔料に対して15〜40質量％の範囲にあることが好ましい。
【００２５】
添加剤としては、少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍとポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭのいずれかを用いる。ＥＯ付加モル数ｎは2〜4.5の範囲にあることが好ましい。
【００２６】
Ｍはアルカリ金属、アンモニウムまたは有機アンモニウムを表わす。アルカリ金属としては、例えば、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ等が挙げられる。有機アンモニウムとしては、例えば、メチルアンモニウム、ジメチルアンモニウム、トリメチルアンモニウム、エチルアンモニウム、ジエチルアンモニウム、トリエチルアンモニウム、トリヒドロキシメチルアミン、ジヒドロキシメチルアミン、モノヒドロキシメチルアミン、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウム、トリエタノールアンモニウム、Ｎ−メチルモノエタノールアンモニウム、Ｎ−メチルジエタノールアンモニウム、モノプロパノールアンモニウム、ジプロパノールアンモニウム、トリプロパノールアンモニウム等が挙げられる。これらのアンモニウムはそれぞれに相当する有機アミンから誘導される。
【００２７】
添加剤の量は、インク全質量に対して0.5〜3.5質量％の範囲にあることが好ましい。
【００２８】
つぎに、分散剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いる場合について説明する。
【００２９】
分散剤としては、少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍとポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭのいずれかを用いる。
【００３０】
アルキル基Ｒの炭素数およびＥＯ付加モル数ｎの好ましい範囲は、上述の添加剤として、少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍとポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭのいずれかを用いる場合における、アルキル基Ｒの炭素数およびＥＯ付加モル数ｎの好ましい範囲とそれぞれ同様である。
【００３１】
Ｍは、上述の添加剤として、少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍとポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭのいずれかを用いる場合における、Ｍと同様である。
【００３２】
添加剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨを用いる。
アルキル基Ｒの炭素数およびＥＯ付加モル数ｎの好ましい範囲は、上述の分散剤として、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨを用いる場合における、アルキル基Ｒの炭素数およびＥＯ付加モル数ｎの好ましい範囲とそれぞれ同様である。
【００３３】
添加剤の量は、インク全質量に対して0.1〜2.5質量％の範囲にあることが好ましい。
【００３４】
本発明のインクは、上述の成分の他に、必要に応じて所望の物性値を持つインクとするために、界面活性剤、消泡剤、防腐剤、防黴剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤等を添加してもよい。
【００３５】
つぎに、本発明のインクの媒体について説明する。本発明のインクは、上述した有機顔料、分散剤、および添加剤を含有してなるが、これらは通常は水性媒体に溶解乃至分散されている。
【００３６】
水性媒体としては、例えば、水、あるいは水と水溶性有機溶媒との混合溶媒が挙げられるが、水と水溶性有機溶媒との混合溶媒を使用することが好ましい。水溶性有機溶媒としては、インクの乾燥防止効果を有するものが特に好ましい。
【００３７】
水溶性有機溶媒としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むポリオール類；ポリエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート等の低級アルキルエーテルアセテート；グリセリン；エチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類；トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の多価アルコール；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。上記のような水溶性有機溶媒は、単独でもあるいは混合物としても使用することができる。また、水としてはイオン交換水を用いることが望ましい。
【００３８】
本発明のインク中に含有される水溶性有機溶媒の量は特に限定されないが、インク全質量に対して3〜50質量％の範囲にあることが好ましい。
【００３９】
また、インクに含有される水の量は、インク全質量に対して50〜95質量％の範囲にあることが好ましい。
【００４０】
つぎに、本発明のインクの作製方法について説明する。本発明のインクの作製方法としては、例えば、分散剤が所定量入った水性媒体に、所定量の有機顔料を添加し、十分撹拌後、分散機を用いて分散を行い、遠心分離等で粗大粒子を除いた後、添加剤、溶媒等を加えて撹拌混合および濾過を行えばよい。
【００４１】
分散機は、任意の市販のものを使用することができる。例えば、コロイドミル、フロージェットミル、スラッシャーミル、ハイスピードディスパーザー、ボールミル、アトライター、サンドミル、サンドグラインダー、ウルトラファインミル、アイガーモーターミル、ダイノーミル、パールミル、アジテータミル、コボルミル、３本ロール、２本ロール、エクストリューダー、ニーダー、アルティマイザー、マイクロフルイダイザー、ラボラトリーホモジナイザー、超音波ホモジナイザー等があり、これらを単独で用いても、組み合せて用いてもよい。あるいは、所定の溶媒を混合後、分散剤を所定量添加した後、有機顔料を添加して、分散機を用いて分散させてもよい。
【００４２】
本発明のインクをインクジェット記録用に用いる場合には、インクは、インクジェットヘッドから吐出可能である特性を有することが好ましい。インクジェットヘッドからの吐出性という観点からは、インクの特性としては、例えば、その粘度が1〜15cPs、表面張力が25ｄｙｎ／ｃｍ以上とすることが好ましく、特には粘度が1〜5cPs、表面張力が25〜50ｄｙｎ／ｃｍとすることがさらに好ましい。
【００４３】
上述したような本発明のインクは、長時間の使用でも常に安定した吐出を行うことができるという大きな効果を有している。
【００４４】
このように、本発明によれば、インク吐出性能を向上させることが可能である。かかる効果を得られる理由は明らかでないが、例えば、上記インクをインクジェット記録方法によってインクを飛翔させるような記録装置において、ヘッド液室内でのインクの乾燥性、顔料のヒーターへの吸着、コゲーション等の発生が顕著な場合、吐出が不安定になることが多い。しかしながら、本発明のインク構成にすることで、添加剤の吸湿性によるインクの乾燥性向上、また、界面活性剤としての効果としてヒーターの保護作用により、吐出安定性が向上すると考えられる。
【００４５】
つぎに、本発明のインクカートリッジについて説明する。
【００４６】
図１は、本発明のインクカートリッジを使用するインクジェットプリンタ装置（以下、「プリンタ装置」と記す。）１を示すものである。プリンタ装置１は、所定の方向に走行する記録紙Ｐに対してインク等を吐出して画像や文字を印刷する、いわゆる高速吐出が可能なライン型のプリンタ装置である。
【００４７】
このプリンタ装置１は、インクジェットプリンタヘッドカートリッジ（以下、「ヘッドカートリッジ」と記す。）３を装着している。ヘッドカートリッジ３は、カートリッジ本体２１を有し、このカートリッジ本体２１にインクカートリッジ５（後述する。）が装着されている。ヘッドカートリッジ３は、プリンタ本体４の上面側から、すなわち図１中矢印Ａ方向から装着される。
【００４８】
ヘッドカートリッジ３は、インクを微細に粒子化して吐出し、記録紙Ｐ等といった対象物の主面に液滴状態にしたインクを吹き付け画像や文字等を記録する吐出手段を備えている。ヘッドカートリッジ３は、記録紙Ｐの印刷幅に合わせて、記録紙Ｐの幅方向、すなわち図１中矢印Ｗ方向にインク吐出口（ノズル）が略直線状に並設され、各ノズルよりインクが吐出される。
【００４９】
図２に示すように、インク供給源となりインク２を収容する液体カートリッジであるインクカートリッジ５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋが、ヘッドカートリッジ３に対して、着脱可能に装着されている。すなわち、イエローのインクカートリッジ５ｙ、マゼンタのインクカートリッジ５ｍ、シアンのインクカートリッジ５ｃ、およびブラックのインクカートリッジ５ｋである。
【００５０】
インクカートリッジ５は、図３に示すように、カートリッジ容器１１を有している。カートリッジ容器１１には、インク２を収容するインク収容部１２と、インク収容部１２からヘッドカートリッジ３のカートリッジ本体２１にインク２を供給するインク供給部１３と、外部よりインク収容部１２内に空気を取り込む外部連通孔１４と、外部連通孔１４より取り込まれた空気をインク収容部１２内に導入する空気導入路１５と、外部連通孔１４と空気導入路１５との間でインク２を一時的に貯留する貯留部１６とが設けられている。
【００５１】
インクカートリッジは、上述のようにインクごとにばらばらに分離するものに限定されない。このほか、複数のインク収容部が一体となっているものなど、一般に用いられているあらゆる種類のインクカートリッジを採用することができる。
【００５２】
つぎに、本発明のインクジェット記録方法について説明する。
図４は、本発明のインクジェット記録方法に用いる、ヘッドカートリッジ３を模式的に示したものである。インクカートリッジ５に収容されているインク２は、インク供給部１３を通じて、接続部２６に供給される。インク２は、接続部２６を構成するインク溜め部３１、フィルタ３３、弁機構３４、およびインク供給口５１を通じて、インク吐出ヘッド２７のインク流路５２に供給される。さらにインク２は、インク流路５２から、ノズル５５ａに供給される。
【００５３】
インク吐出ヘッド２７には、ヘッドチップ５３が配置され、ヘッドチップ５３には、ノズル５５ａが各色について、記録紙Ｐの幅方向、すなわち図４中矢印Ｗ方向に略直線状をなすように並設されている。
【００５４】
ヘッドチップ５３は、図５Ａに示すように、ベースとなる基板５４と、複数のノズル５５ａが形成されたノズルシート５５と、基板５４とノズルシート５５との間をノズル５５ａ毎に区画するフィルム５６と、インク流路５２を通して供給されたインク２を加圧するインク液室５７と、インク液室５７に供給されたインク２を加熱する発熱抵抗体５８とを有し、ノズル５５ａよりインク液滴を吐出する吐出手段である。
【００５５】
発熱抵抗体５８は、インク液室５７に臨む基板５４上に配置されると共に、この基板５４の制御回路と電気的に接続されている。ノズル５５ａは、ノズルシート５５に円形状に開口された微小孔であり、発熱抵抗体５８と対向するように配置される。
【００５６】
このヘッドチップ５３では、基板５４の制御回路が発熱抵抗体５８を制御し、発熱抵抗体５８に対して、パルス電流を供給する。これにより、発熱抵抗体５８が急速に加熱される。その結果、発熱抵抗体５８表面に接するインク２が急速に加熱され、インク２の温度は通常の沸点を超えて上昇し、約３３０℃の自発核生成温度に達する。この発熱抵抗体５８による加熱は、短時間の加熱のため,インク液室５７内の温度勾配は極めて急なものとなり、発熱抵抗体５８の表面のインク２が一斉に沸騰状態となり、いわゆる膜沸騰状態となる。その後、沸騰で発生した気泡の内部では、活発な沸騰が続き、図５Ｂに示すように、インク気泡ｂが成長していく。
【００５７】
そして、図５Ｃに示すように、インク液室５７内のインク２は、インク気泡ｂの成長の勢いでノズル５５ａから飛び出し、インク気泡ｂはその膨張に伴い気化熱が大量に奪われ、外気より気圧の下がった気泡が急速に収縮する。ノズル５５ａより飛び出したインク２は、その慣性とインク気泡ｂの収縮によってノズル５５ａより外に伸びた尾が切れ、インク液滴ｉがノズル５５ａより吐出される。
【００５８】
そして、インク液室５７には、元のメニスカス（ノズル５５ａの液面）に戻ろうとするノズル５５ａの毛細管力によってノズル５５ａより吐出された量と同量のインク２が、インク流路５２から供給され、一方、インク気泡ｂは、この新鮮なインク２の流入により、さらに収縮し、やがて消滅する。
【００５９】
なお、上述したヘッドチップ５３は、発熱抵抗体５８によってインク２を加熱しながら吐出させる電気熱変換方式を採用しているが、このような方式に限定されず、例えば圧電素子等の電気機械変換素子によってインク２の液滴を電気機械的に吐出させる電気機械変換方式を採用したものであってもよい。
【００６０】
以上のことから、本発明を実施するための最良の形態によれば、有機顔料（化７）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクを提供することができる。
【００６１】
また、本発明を実施するための最良の形態によれば、インクを収容するインクカートリッジにおいて、前記インクが、有機顔料（化７）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクカートリッジを提供することができる。
【００６２】
また、本発明を実施するための最良の形態によれば、インクを、熱エネルギーにより飛翔させて記録媒体表面に付着させるインクジェット記録方法において、前記インクが、有機顔料（化７）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクジェット記録方法を提供することができる。
【００６３】
なお、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【実施例】
【００６４】
つぎに、本発明にかかる実施例について具体的に説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されるものではないことはもちろんである。なお、以下の記載で、「％」とあるものは質量基準である。
【００６５】
最初に、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩を用いた場合の実施例を説明する。
【００６６】
まず、分散剤の種類を変え、以下のような分散液を準備した。
【００６７】
（分散液1）
以下の成分を混合し、ペイントシェーカー（メディアは、ジルコニア１ｍｍ径、メディア充填率70％）で分散し、遠心分離機にて粗粒分を除去し分散液とした。
有機顔料C.I. PY74（化８） 15%
【００６８】
【化８】
【００６９】
分散剤ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-70、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：7） 3.0%
イオン交換水（100-（有機顔料+分散剤））%
【００７０】
以下、分散剤を変更し、同様に分散液の作製を行った。
【００７１】
（分散液2）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-100、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：10） 2.25%
（分散液3）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-100、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：10） 3.0%
（分散液4）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-100、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：10） 6.0%
（分散液5）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-120、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：12） 3.75%
（分散液6）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンU5010、新日本理化製、
炭素数：18、EO付加モル数：10） 3.0%
（分散液7）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン67-300R、新日本理化製、
炭素数：18、EO付加モル数：30） 3%
（分散液8）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンB65-250、新日本理化製、
炭素数：22、EO付加モル数：25） 3%
（分散液9）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンN-60、新日本理化製、
炭素数：10、EO付加モル数：6） 2.25%
【００７２】
つぎに、本実施例に用いたインク組成を記す。
以下の成分を混合撹拌後、再び遠心分離機にて粗粒分を除去し本発明のインクとした。
＜インク組成＞
分散液1〜9 33,3%
1,5ペンタンジオール 15%
添加剤 任意*1
イオン交換水 （100-（分散液+1,5ペンタンジオール+添加剤））%
【００７３】
*1の添加剤は、以下に挙げる添加剤を表1に示すような配合比で添加した。
＜添加剤＞
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（EF、日本油脂製、炭素数：12、EO付加モル数：3）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（シノリンSPE1200、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：2）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル酢酸ナトリウム（エヌシ゛ェコーフ゜9NS50、新日本理化製、
炭素数：18、EO付加モル数：5）
アルキル硫酸ナトリウム（SF、日本油脂製、炭素数：12）
【００７４】
これらのインクについて、以下のテストを実施した。
吐出安定性は、すべてのインクを、記録ヘッド内のインクに熱エネルギーを与えて液滴を発生させ吐出を行なうオンデマンドタイプの吐出オリフィス径16ミクロンの試作マルチヘッドを使用した。連続吐出特性は、駆動周波数10ｋHz、駆動電圧を11Vで試験を行った。
【００７５】
その際の特性の良否の判断は、液滴の吐出速度を観察測定することで行った。吐出速度は、ドライバの駆動信号の遅延を操作し、モニター上のインク滴画像を移動させ、移動距離と、それに要した遅延時間とから吐出速度を算出した。
【００７６】
試験結果の良否は、連続吐出試験において、初期の吐出速度と50分後の吐出速度で判断した。初期10m/s以上かつ50分後10m/s以上の場合を○とし、初期8m/s以上かつ50分後8m/s以上の場合を△とし、初期8m/s未満の場合を×とした。
【００７７】
表１に吐出試験結果を記す。
【００７８】
【表１】
【００７９】
表１からわかるように、以下の分散剤と添加剤の組み合せの場合、結果が○または△であり良好であった。
【００８０】
すなわち、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは7）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）を添加剤とした場合である。
【００８１】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは10）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）を添加剤とした場合である。
【００８２】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは12）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）を添加剤とした場合である。
【００８３】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は18、ｎは10）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）を添加剤とした場合である。
【００８４】
つぎに、分散剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いた場合の実施例を説明する。
【００８５】
まず、分散剤の種類を変え、以下のような分散液を準備した。ここで、以下に記載した分散剤以外は、上述の実施例と同様である。
（分散液1）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（EF、日本油脂製、
炭素数：12、EO付加モル数：3） 3.0%
（分散液2）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（シノリンSPE-1200、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：2） 3.0%
（分散液3）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル酢酸ナトリウム（エヌシ゛ェコーフ゜2P45-S、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：4.5） 3.0%
（分散液4）
ホ゜リオキシエチレンオレイルエーテル酢酸ナトリウム（エヌシ゛ェコーフ゜9NS50、新日本理化製、
炭素数：18、EO付加モル数：5） 3.0%
（分散液5）
アルキル硫酸ナトリウム（SF、日本油脂製、炭素数：12） 3.0%
【００８６】
つぎに、インクを作製した。上記の分散液および以下の添加剤を除き、インク組成は上述の実施例と同様である。添加剤は、表２に示すような配合比で添加した。インクの作製方法は上述の実施例と同様である。
【００８７】
＜添加剤＞
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-70、新日本理化製、炭素数：12、EO付加モル数：7）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-100、新日本理化製、炭素数：12、EO付加モル数：10）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-120、新日本理化製、炭素数：12、EO付加モル数：12）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンU5010、新日本理化製、炭素数：18、EO付加モル数：10）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン67-300R、新日本理化製、炭素数：18、EO付加モル数：30）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンB65-250、新日本理化製、炭素数：22、EO付加モル数：25）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンN-60、新日本理化製、炭素数：10、EO付加モル数：6）
【００８８】
インクの吐出安定性についての、試験方法および評価方法は、上述の実施例と同様である。
【００８９】
表２に吐出試験結果を記す。
【００９０】
【表２】
【００９１】
表２からわかるように、以下の分散剤と添加剤の組み合せの場合、結果が○または△であり良好であった。
【００９２】
すなわち、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは7）を添加剤とした場合である。
【００９３】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは10）を添加剤とした場合である。
【００９４】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは12）を添加剤とした場合である。
【００９５】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は18、ｎは10）を添加剤とした場合である。
【００９６】
以上のことから、本実施例によれば、長時間吐出させても常に安定した吐出が可能なインク、またこのインクを収容したインクカートリッジ、またこのインクを使用したインクジェット記録方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明によるインクを収容するインクカートリッジの一例と、このインクカートリッジを備えたプリンタ装置の構成を示す概略斜視図である。
【図２】本発明によるインクを収容するインクカートリッジの一例を示す概略斜視図である。
【図３】本発明によるインクカートリッジの一例の構成を示す概略断面図である。
【図４】本発明によるインクジェット記録方法の説明に供する模式図である。
【図５】図５Ａ〜図５Ｃは、それぞれ、本発明によるインクジェット記録方法の一例の原理を示す模式図である。
【符号の説明】
【００９８】
１・・・プリンタ装置、２・・・インク、３・・・ヘッドカートリッジ、４・・・プリンタ本体、５・・・インクカートリッジ、５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋ・・・インクカートリッジ、１１・・・カートリッジ容器、１２・・・インク収容部、１３・・・インク供給部、１４・・・外部連通孔、１５・・・空気導入路、１６・・・貯留部、２１・・・カートリッジ本体、２６・・・接続部、２７・・・インク吐出ヘッド、３１・・・インク溜め部、３３・・・フィルタ、３４・・・弁機構、５１・・・インク供給口、５２・・・インク流路、５３・・・ヘッドチップ、５４・・・基板、５５・・・ノズルシート、５５ａ・・・ノズル、５６・・・フィルム、５７・・・インク液室、５８・・・発熱抵抗体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクに関する。また、本発明は、このインクを収容するインクカートリッジに関する。また、本発明は、このインクを用いるインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、記録時の騒音の発生が少なく、また、カラー化対応が容易で高解像度の記録画像が高速で得られるという利点を有している。インクジエツト記録方法では、インクとして各種の水溶性染料を水または水と有機溶剤との混合液に溶解させたものが使用されている。
【０００３】
しかしながら、水溶性染料を用いた場合には、これらの水溶性染料は本来耐光性が劣るため、記録画像の耐光性が問題となる場合が多い。また、インクが水溶性であるために、記録画像の耐水性が問題となる場合が多い。すなわち、記録画像に雨、汗あるいは飲食用の水がかかったりした場合記録画像がにじんだり、消失したりすることがある。
【０００４】
そこで、上記、耐光性，耐水性の問題を解決するために顔料インクの提案がされている。顔料インク実用化のため、分散安定性を検討した結果が報告されている（例えば、特許文献１、特許文献２、および特許文献３参照。）。また、ペン先やオリフィス先端でのインクの固化防止を検討した結果が報告されている（例えば、特許文献４および特許文献５参照。）。さらに、顔料インクを使用したインクジエツト記録方法について検討した結果が報告されている（例えば、特許文献６参照。）。
【特許文献１】特開昭61−235478号公報
【特許文献２】特開昭61−246271号公報
【特許文献３】特開昭62−116678号公報
【特許文献４】特開昭56−41261号公報
【特許文献５】特開昭62−101672号公報
【特許文献６】特開昭56−147859号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の顔料インクを、熱エネルギーの作用によりインクの吐出を行う方式のインクジェット装置に適用した場合、インクの吐出安定性に著しい障害を与えるという不都合があった。
【０００６】
また、従来の顔料インクの中には、比較的短時間での吐出性に優れるものの、記録ヘッドの駆動条件を変えたり、長時間に亘って連続吐出を行なった場合に吐出が不安定になり、ついには吐出しなくなるという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、新規なインクを提供することを目的とする。
また、本発明は、このインクを収容する新規なインクカートリッジを提供することを目的とする。
また、本発明は、このインクを用いる新規なインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明のインクは、有機顔料（化４）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とする。
【０００９】
【化４】
【００１０】
本発明のインクカートリッジは、インクを収容するインクカートリッジにおいて、前記インクが、有機顔料（化５）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とする。
【００１１】
【化５】
【００１２】
本発明のインクジェット記録方法は、インクを、熱エネルギーにより飛翔させて記録媒体表面に付着させるインクジェット記録方法において、前記インクが、有機顔料（化６）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とする。
【００１３】
【化６】
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
本発明は、有機顔料（化４）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクを提供することができる。
【００１５】
本発明は、インクを収容するインクカートリッジにおいて、前記インクが、有機顔料（化５）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクカートリッジを提供することができる。
【００１６】
本発明は、インクを、熱エネルギーにより飛翔させて記録媒体表面に付着させるインクジェット記録方法において、前記インクが、有機顔料（化６）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクジェット記録方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、インク、インクカートリッジ、およびインクジェット記録方法にかかる発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１８】
最初に、本発明のインクについて説明する。本発明のインクは、有機顔料、分散剤、および添加剤を含むものである。
【００１９】
有機顔料は、以下の化学式（化７）で示される、有機顔料C.I. PY74である。
【００２０】
【化７】
【００２１】
インク中の有機顔料C.I. PY74の含有量は、インク全質量に対して0.1〜15質量％の範囲にあることが好ましい。また、1〜10質量％の範囲にあることがさらに好ましい。
【００２２】
分散剤および添加剤について説明する。
本発明では、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い、添加剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用いる場合がある。また、本発明では、分散剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いる場合がある。
【００２３】
まず、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い、添加剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用いる場合について説明する。
【００２４】
分散剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨを用いる。アルキル基Ｒの炭素数は12〜18の範囲にあることが好ましい。ＥＯ付加モル数ｎは7〜12の範囲にあることが好ましい。分散剤の量は、有機顔料に対して15〜40質量％の範囲にあることが好ましい。
【００２５】
添加剤としては、少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍとポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭのいずれかを用いる。ＥＯ付加モル数ｎは2〜4.5の範囲にあることが好ましい。
【００２６】
Ｍはアルカリ金属、アンモニウムまたは有機アンモニウムを表わす。アルカリ金属としては、例えば、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ等が挙げられる。有機アンモニウムとしては、例えば、メチルアンモニウム、ジメチルアンモニウム、トリメチルアンモニウム、エチルアンモニウム、ジエチルアンモニウム、トリエチルアンモニウム、トリヒドロキシメチルアミン、ジヒドロキシメチルアミン、モノヒドロキシメチルアミン、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウム、トリエタノールアンモニウム、Ｎ−メチルモノエタノールアンモニウム、Ｎ−メチルジエタノールアンモニウム、モノプロパノールアンモニウム、ジプロパノールアンモニウム、トリプロパノールアンモニウム等が挙げられる。これらのアンモニウムはそれぞれに相当する有機アミンから誘導される。
【００２７】
添加剤の量は、インク全質量に対して0.5〜3.5質量％の範囲にあることが好ましい。
【００２８】
つぎに、分散剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いる場合について説明する。
【００２９】
分散剤としては、少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍとポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭのいずれかを用いる。
【００３０】
アルキル基Ｒの炭素数およびＥＯ付加モル数ｎの好ましい範囲は、上述の添加剤として、少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍとポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭのいずれかを用いる場合における、アルキル基Ｒの炭素数およびＥＯ付加モル数ｎの好ましい範囲とそれぞれ同様である。
【００３１】
Ｍは、上述の添加剤として、少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍとポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭのいずれかを用いる場合における、Ｍと同様である。
【００３２】
添加剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨを用いる。
アルキル基Ｒの炭素数およびＥＯ付加モル数ｎの好ましい範囲は、上述の分散剤として、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨを用いる場合における、アルキル基Ｒの炭素数およびＥＯ付加モル数ｎの好ましい範囲とそれぞれ同様である。
【００３３】
添加剤の量は、インク全質量に対して0.1〜2.5質量％の範囲にあることが好ましい。
【００３４】
本発明のインクは、上述の成分の他に、必要に応じて所望の物性値を持つインクとするために、界面活性剤、消泡剤、防腐剤、防黴剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤等を添加してもよい。
【００３５】
つぎに、本発明のインクの媒体について説明する。本発明のインクは、上述した有機顔料、分散剤、および添加剤を含有してなるが、これらは通常は水性媒体に溶解乃至分散されている。
【００３６】
水性媒体としては、例えば、水、あるいは水と水溶性有機溶媒との混合溶媒が挙げられるが、水と水溶性有機溶媒との混合溶媒を使用することが好ましい。水溶性有機溶媒としては、インクの乾燥防止効果を有するものが特に好ましい。
【００３７】
水溶性有機溶媒としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むポリオール類；ポリエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート等の低級アルキルエーテルアセテート；グリセリン；エチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類；トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の多価アルコール；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。上記のような水溶性有機溶媒は、単独でもあるいは混合物としても使用することができる。また、水としてはイオン交換水を用いることが望ましい。
【００３８】
本発明のインク中に含有される水溶性有機溶媒の量は特に限定されないが、インク全質量に対して3〜50質量％の範囲にあることが好ましい。
【００３９】
また、インクに含有される水の量は、インク全質量に対して50〜95質量％の範囲にあることが好ましい。
【００４０】
つぎに、本発明のインクの作製方法について説明する。本発明のインクの作製方法としては、例えば、分散剤が所定量入った水性媒体に、所定量の有機顔料を添加し、十分撹拌後、分散機を用いて分散を行い、遠心分離等で粗大粒子を除いた後、添加剤、溶媒等を加えて撹拌混合および濾過を行えばよい。
【００４１】
分散機は、任意の市販のものを使用することができる。例えば、コロイドミル、フロージェットミル、スラッシャーミル、ハイスピードディスパーザー、ボールミル、アトライター、サンドミル、サンドグラインダー、ウルトラファインミル、アイガーモーターミル、ダイノーミル、パールミル、アジテータミル、コボルミル、３本ロール、２本ロール、エクストリューダー、ニーダー、アルティマイザー、マイクロフルイダイザー、ラボラトリーホモジナイザー、超音波ホモジナイザー等があり、これらを単独で用いても、組み合せて用いてもよい。あるいは、所定の溶媒を混合後、分散剤を所定量添加した後、有機顔料を添加して、分散機を用いて分散させてもよい。
【００４２】
本発明のインクをインクジェット記録用に用いる場合には、インクは、インクジェットヘッドから吐出可能である特性を有することが好ましい。インクジェットヘッドからの吐出性という観点からは、インクの特性としては、例えば、その粘度が1〜15cPs、表面張力が25ｄｙｎ／ｃｍ以上とすることが好ましく、特には粘度が1〜5cPs、表面張力が25〜50ｄｙｎ／ｃｍとすることがさらに好ましい。
【００４３】
上述したような本発明のインクは、長時間の使用でも常に安定した吐出を行うことができるという大きな効果を有している。
【００４４】
このように、本発明によれば、インク吐出性能を向上させることが可能である。かかる効果を得られる理由は明らかでないが、例えば、上記インクをインクジェット記録方法によってインクを飛翔させるような記録装置において、ヘッド液室内でのインクの乾燥性、顔料のヒーターへの吸着、コゲーション等の発生が顕著な場合、吐出が不安定になることが多い。しかしながら、本発明のインク構成にすることで、添加剤の吸湿性によるインクの乾燥性向上、また、界面活性剤としての効果としてヒーターの保護作用により、吐出安定性が向上すると考えられる。
【００４５】
つぎに、本発明のインクカートリッジについて説明する。
【００４６】
図１は、本発明のインクカートリッジを使用するインクジェットプリンタ装置（以下、「プリンタ装置」と記す。）１を示すものである。プリンタ装置１は、所定の方向に走行する記録紙Ｐに対してインク等を吐出して画像や文字を印刷する、いわゆる高速吐出が可能なライン型のプリンタ装置である。
【００４７】
このプリンタ装置１は、インクジェットプリンタヘッドカートリッジ（以下、「ヘッドカートリッジ」と記す。）３を装着している。ヘッドカートリッジ３は、カートリッジ本体２１を有し、このカートリッジ本体２１にインクカートリッジ５（後述する。）が装着されている。ヘッドカートリッジ３は、プリンタ本体４の上面側から、すなわち図１中矢印Ａ方向から装着される。
【００４８】
ヘッドカートリッジ３は、インクを微細に粒子化して吐出し、記録紙Ｐ等といった対象物の主面に液滴状態にしたインクを吹き付け画像や文字等を記録する吐出手段を備えている。ヘッドカートリッジ３は、記録紙Ｐの印刷幅に合わせて、記録紙Ｐの幅方向、すなわち図１中矢印Ｗ方向にインク吐出口（ノズル）が略直線状に並設され、各ノズルよりインクが吐出される。
【００４９】
図２に示すように、インク供給源となりインク２を収容する液体カートリッジであるインクカートリッジ５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋが、ヘッドカートリッジ３に対して、着脱可能に装着されている。すなわち、イエローのインクカートリッジ５ｙ、マゼンタのインクカートリッジ５ｍ、シアンのインクカートリッジ５ｃ、およびブラックのインクカートリッジ５ｋである。
【００５０】
インクカートリッジ５は、図３に示すように、カートリッジ容器１１を有している。カートリッジ容器１１には、インク２を収容するインク収容部１２と、インク収容部１２からヘッドカートリッジ３のカートリッジ本体２１にインク２を供給するインク供給部１３と、外部よりインク収容部１２内に空気を取り込む外部連通孔１４と、外部連通孔１４より取り込まれた空気をインク収容部１２内に導入する空気導入路１５と、外部連通孔１４と空気導入路１５との間でインク２を一時的に貯留する貯留部１６とが設けられている。
【００５１】
インクカートリッジは、上述のようにインクごとにばらばらに分離するものに限定されない。このほか、複数のインク収容部が一体となっているものなど、一般に用いられているあらゆる種類のインクカートリッジを採用することができる。
【００５２】
つぎに、本発明のインクジェット記録方法について説明する。
図４は、本発明のインクジェット記録方法に用いる、ヘッドカートリッジ３を模式的に示したものである。インクカートリッジ５に収容されているインク２は、インク供給部１３を通じて、接続部２６に供給される。インク２は、接続部２６を構成するインク溜め部３１、フィルタ３３、弁機構３４、およびインク供給口５１を通じて、インク吐出ヘッド２７のインク流路５２に供給される。さらにインク２は、インク流路５２から、ノズル５５ａに供給される。
【００５３】
インク吐出ヘッド２７には、ヘッドチップ５３が配置され、ヘッドチップ５３には、ノズル５５ａが各色について、記録紙Ｐの幅方向、すなわち図４中矢印Ｗ方向に略直線状をなすように並設されている。
【００５４】
ヘッドチップ５３は、図５Ａに示すように、ベースとなる基板５４と、複数のノズル５５ａが形成されたノズルシート５５と、基板５４とノズルシート５５との間をノズル５５ａ毎に区画するフィルム５６と、インク流路５２を通して供給されたインク２を加圧するインク液室５７と、インク液室５７に供給されたインク２を加熱する発熱抵抗体５８とを有し、ノズル５５ａよりインク液滴を吐出する吐出手段である。
【００５５】
発熱抵抗体５８は、インク液室５７に臨む基板５４上に配置されると共に、この基板５４の制御回路と電気的に接続されている。ノズル５５ａは、ノズルシート５５に円形状に開口された微小孔であり、発熱抵抗体５８と対向するように配置される。
【００５６】
このヘッドチップ５３では、基板５４の制御回路が発熱抵抗体５８を制御し、発熱抵抗体５８に対して、パルス電流を供給する。これにより、発熱抵抗体５８が急速に加熱される。その結果、発熱抵抗体５８表面に接するインク２が急速に加熱され、インク２の温度は通常の沸点を超えて上昇し、約３３０℃の自発核生成温度に達する。この発熱抵抗体５８による加熱は、短時間の加熱のため,インク液室５７内の温度勾配は極めて急なものとなり、発熱抵抗体５８の表面のインク２が一斉に沸騰状態となり、いわゆる膜沸騰状態となる。その後、沸騰で発生した気泡の内部では、活発な沸騰が続き、図５Ｂに示すように、インク気泡ｂが成長していく。
【００５７】
そして、図５Ｃに示すように、インク液室５７内のインク２は、インク気泡ｂの成長の勢いでノズル５５ａから飛び出し、インク気泡ｂはその膨張に伴い気化熱が大量に奪われ、外気より気圧の下がった気泡が急速に収縮する。ノズル５５ａより飛び出したインク２は、その慣性とインク気泡ｂの収縮によってノズル５５ａより外に伸びた尾が切れ、インク液滴ｉがノズル５５ａより吐出される。
【００５８】
そして、インク液室５７には、元のメニスカス（ノズル５５ａの液面）に戻ろうとするノズル５５ａの毛細管力によってノズル５５ａより吐出された量と同量のインク２が、インク流路５２から供給され、一方、インク気泡ｂは、この新鮮なインク２の流入により、さらに収縮し、やがて消滅する。
【００５９】
なお、上述したヘッドチップ５３は、発熱抵抗体５８によってインク２を加熱しながら吐出させる電気熱変換方式を採用しているが、このような方式に限定されず、例えば圧電素子等の電気機械変換素子によってインク２の液滴を電気機械的に吐出させる電気機械変換方式を採用したものであってもよい。
【００６０】
以上のことから、本発明を実施するための最良の形態によれば、有機顔料（化７）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクを提供することができる。
【００６１】
また、本発明を実施するための最良の形態によれば、インクを収容するインクカートリッジにおいて、前記インクが、有機顔料（化７）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクカートリッジを提供することができる。
【００６２】
また、本発明を実施するための最良の形態によれば、インクを、熱エネルギーにより飛翔させて記録媒体表面に付着させるインクジェット記録方法において、前記インクが、有機顔料（化７）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むので、新規なインクジェット記録方法を提供することができる。
【００６３】
なお、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【実施例】
【００６４】
つぎに、本発明にかかる実施例について具体的に説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されるものではないことはもちろんである。なお、以下の記載で、「％」とあるものは質量基準である。
【００６５】
最初に、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩を用いた場合の実施例を説明する。
【００６６】
まず、分散剤の種類を変え、以下のような分散液を準備した。
【００６７】
（分散液1）
以下の成分を混合し、ペイントシェーカー（メディアは、ジルコニア１ｍｍ径、メディア充填率70％）で分散し、遠心分離機にて粗粒分を除去し分散液とした。
有機顔料C.I. PY74（化８） 15%
【００６８】
【化８】
【００６９】
分散剤ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-70、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：7） 3.0%
イオン交換水（100-（有機顔料+分散剤））%
【００７０】
以下、分散剤を変更し、同様に分散液の作製を行った。
【００７１】
（分散液2）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-100、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：10） 2.25%
（分散液3）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-100、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：10） 3.0%
（分散液4）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-100、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：10） 6.0%
（分散液5）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-120、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：12） 3.75%
（分散液6）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンU5010、新日本理化製、
炭素数：18、EO付加モル数：10） 3.0%
（分散液7）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン67-300R、新日本理化製、
炭素数：18、EO付加モル数：30） 3%
（分散液8）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンB65-250、新日本理化製、
炭素数：22、EO付加モル数：25） 3%
（分散液9）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンN-60、新日本理化製、
炭素数：10、EO付加モル数：6） 2.25%
【００７２】
つぎに、本実施例に用いたインク組成を記す。
以下の成分を混合撹拌後、再び遠心分離機にて粗粒分を除去し本発明のインクとした。
＜インク組成＞
分散液1〜9 33,3%
1,5ペンタンジオール 15%
添加剤 任意*1
イオン交換水 （100-（分散液+1,5ペンタンジオール+添加剤））%
【００７３】
*1の添加剤は、以下に挙げる添加剤を表1に示すような配合比で添加した。
＜添加剤＞
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（EF、日本油脂製、炭素数：12、EO付加モル数：3）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（シノリンSPE1200、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：2）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル酢酸ナトリウム（エヌシ゛ェコーフ゜9NS50、新日本理化製、
炭素数：18、EO付加モル数：5）
アルキル硫酸ナトリウム（SF、日本油脂製、炭素数：12）
【００７４】
これらのインクについて、以下のテストを実施した。
吐出安定性は、すべてのインクを、記録ヘッド内のインクに熱エネルギーを与えて液滴を発生させ吐出を行なうオンデマンドタイプの吐出オリフィス径16ミクロンの試作マルチヘッドを使用した。連続吐出特性は、駆動周波数10ｋHz、駆動電圧を11Vで試験を行った。
【００７５】
その際の特性の良否の判断は、液滴の吐出速度を観察測定することで行った。吐出速度は、ドライバの駆動信号の遅延を操作し、モニター上のインク滴画像を移動させ、移動距離と、それに要した遅延時間とから吐出速度を算出した。
【００７６】
試験結果の良否は、連続吐出試験において、初期の吐出速度と50分後の吐出速度で判断した。初期10m/s以上かつ50分後10m/s以上の場合を○とし、初期8m/s以上かつ50分後8m/s以上の場合を△とし、初期8m/s未満の場合を×とした。
【００７７】
表１に吐出試験結果を記す。
【００７８】
【表１】
【００７９】
表１からわかるように、以下の分散剤と添加剤の組み合せの場合、結果が○または△であり良好であった。
【００８０】
すなわち、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは7）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）を添加剤とした場合である。
【００８１】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは10）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）を添加剤とした場合である。
【００８２】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは12）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）を添加剤とした場合である。
【００８３】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は18、ｎは10）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）を添加剤とした場合である。
【００８４】
つぎに、分散剤として少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを用い、添加剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いた場合の実施例を説明する。
【００８５】
まず、分散剤の種類を変え、以下のような分散液を準備した。ここで、以下に記載した分散剤以外は、上述の実施例と同様である。
（分散液1）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（EF、日本油脂製、
炭素数：12、EO付加モル数：3） 3.0%
（分散液2）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（シノリンSPE-1200、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：2） 3.0%
（分散液3）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル酢酸ナトリウム（エヌシ゛ェコーフ゜2P45-S、新日本理化製、
炭素数：12、EO付加モル数：4.5） 3.0%
（分散液4）
ホ゜リオキシエチレンオレイルエーテル酢酸ナトリウム（エヌシ゛ェコーフ゜9NS50、新日本理化製、
炭素数：18、EO付加モル数：5） 3.0%
（分散液5）
アルキル硫酸ナトリウム（SF、日本油脂製、炭素数：12） 3.0%
【００８６】
つぎに、インクを作製した。上記の分散液および以下の添加剤を除き、インク組成は上述の実施例と同様である。添加剤は、表２に示すような配合比で添加した。インクの作製方法は上述の実施例と同様である。
【００８７】
＜添加剤＞
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-70、新日本理化製、炭素数：12、EO付加モル数：7）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-100、新日本理化製、炭素数：12、EO付加モル数：10）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン275-120、新日本理化製、炭素数：12、EO付加モル数：12）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンU5010、新日本理化製、炭素数：18、EO付加モル数：10）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオン67-300R、新日本理化製、炭素数：18、EO付加モル数：30）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンB65-250、新日本理化製、炭素数：22、EO付加モル数：25）
ホ゜リオキシエチレンアルキルエーテル（コニオンN-60、新日本理化製、炭素数：10、EO付加モル数：6）
【００８８】
インクの吐出安定性についての、試験方法および評価方法は、上述の実施例と同様である。
【００８９】
表２に吐出試験結果を記す。
【００９０】
【表２】
【００９１】
表２からわかるように、以下の分散剤と添加剤の組み合せの場合、結果が○または△であり良好であった。
【００９２】
すなわち、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは7）を添加剤とした場合である。
【００９３】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは10）を添加剤とした場合である。
【００９４】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは12）を添加剤とした場合である。
【００９５】
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）を分散剤とし、ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は18、ｎは10）を添加剤とした場合である。
【００９６】
以上のことから、本実施例によれば、長時間吐出させても常に安定した吐出が可能なインク、またこのインクを収容したインクカートリッジ、またこのインクを使用したインクジェット記録方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明によるインクを収容するインクカートリッジの一例と、このインクカートリッジを備えたプリンタ装置の構成を示す概略斜視図である。
【図２】本発明によるインクを収容するインクカートリッジの一例を示す概略斜視図である。
【図３】本発明によるインクカートリッジの一例の構成を示す概略断面図である。
【図４】本発明によるインクジェット記録方法の説明に供する模式図である。
【図５】図５Ａ〜図５Ｃは、それぞれ、本発明によるインクジェット記録方法の一例の原理を示す模式図である。
【符号の説明】
【００９８】
１・・・プリンタ装置、２・・・インク、３・・・ヘッドカートリッジ、４・・・プリンタ本体、５・・・インクカートリッジ、５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋ・・・インクカートリッジ、１１・・・カートリッジ容器、１２・・・インク収容部、１３・・・インク供給部、１４・・・外部連通孔、１５・・・空気導入路、１６・・・貯留部、２１・・・カートリッジ本体、２６・・・接続部、２７・・・インク吐出ヘッド、３１・・・インク溜め部、３３・・・フィルタ、３４・・・弁機構、５１・・・インク供給口、５２・・・インク流路、５３・・・ヘッドチップ、５４・・・基板、５５・・・ノズルシート、５５ａ・・・ノズル、５６・・・フィルム、５７・・・インク液室、５８・・・発熱抵抗体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機顔料（化１）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むインク。
【化１】
【請求項２】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）である請求項１記載のインク。
【請求項３】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項４】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは7）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項５】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは10）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項６】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは12）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項７】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は18、ｎは10）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項８】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項９】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは7）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項１０】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは10）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項１１】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは12）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項１２】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は18、ｎは10）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項１３】
インクを収容するインクカートリッジにおいて、
前記インクは、有機顔料（化２）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とするインクカートリッジ。
【化２】
【請求項１４】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であることを特徴とする請求項１３記載のインクカートリッジ。
【請求項１５】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、添加剤であることを特徴とする請求項１３記載のインクカートリッジ。
【請求項１６】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、添加剤であることを特徴とする請求項１３記載のインクカートリッジ。
【請求項１７】
インクを、熱エネルギーにより飛翔させて記録媒体表面に付着させるインクジェット記録方法において、
前記インクは、有機顔料（化３）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とするインクジェット記録方法。
【化３】
【請求項１８】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であることを特徴とする請求項１７記載のインクジェット記録方法。
【請求項１９】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、添加剤であることを特徴とする請求項１７記載のインクジェット記録方法。
【請求項２０】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、添加剤であることを特徴とする請求項１７記載のインクジェット記録方法。
【請求項１】
有機顔料（化１）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むインク。
【化１】
【請求項２】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）である請求項１記載のインク。
【請求項３】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項４】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは7）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項５】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは10）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項６】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは12）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項７】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は18、ｎは10）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項８】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項９】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは7）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項１０】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは10）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項１１】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは12）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項１２】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｎａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＮａ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は18、ｎは10）は、添加剤である請求項１記載のインク。
【請求項１３】
インクを収容するインクカートリッジにおいて、
前記インクは、有機顔料（化２）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とするインクカートリッジ。
【化２】
【請求項１４】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であることを特徴とする請求項１３記載のインクカートリッジ。
【請求項１５】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、添加剤であることを特徴とする請求項１３記載のインクカートリッジ。
【請求項１６】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、添加剤であることを特徴とする請求項１３記載のインクカートリッジ。
【請求項１７】
インクを、熱エネルギーにより飛翔させて記録媒体表面に付着させるインクジェット記録方法において、
前記インクは、有機顔料（化３）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、および少なくともポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩のいずれかを含むことを特徴とするインクジェット記録方法。
【化３】
【請求項１８】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩は、ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）であることを特徴とする請求項１７記載のインクジェット記録方法。
【請求項１９】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、添加剤であることを特徴とする請求項１７記載のインクジェット記録方法。
【請求項２０】
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＳＯ３Ｍ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは2〜3、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）、およびポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩ＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ-ＣＨ２ＣＯＯＭ（アルキル基Ｒの炭素数は12、ｎは4.5、Ｍはアルカリ金属、アンモニウム、または有機アンモニウム）は、分散剤であり、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルＲＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（アルキル基Ｒの炭素数は12〜18、ｎは7〜12）は、添加剤であることを特徴とする請求項１７記載のインクジェット記録方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−１６０７９７（Ｐ２００６−１６０７９７Ａ）
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５０２３７（Ｐ２００４−３５０２３７）
【出願日】平成１６年１２月２日（２００４．１２．２）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２日（２００４．１２．２）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
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