エアゾール容器用のアクチュエータ
【課題】ステムからの連通路内に噴射後の残留物があってこれを掻き出して簡単に洗浄できるエアゾール容器用のアクチュエータを提供すること。
【解決手段】エアゾール容器１１のステム１５，１５を囲んでアクチュエータ本体４１を装着固定し、各ステムと連通する複数の独立した連通路４２ａが形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体４２をアクチュエータ本体４１に設ける。ノズル本体４２の噴射口から連通路４２ａに、内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材４３を挿脱可能に装着しておき、この掻き出し洗浄部材４３を連通路４２ａから引き出した掻き出し洗浄位置を保持手段４４で保持するように構成する。ノズル本体４２から掻き出し洗浄部材４３を引き出して、連通路４２ａ内の残留物を掻き出した上で、洗浄路として水を流して連通路４２ａを洗浄する。
【解決手段】エアゾール容器１１のステム１５，１５を囲んでアクチュエータ本体４１を装着固定し、各ステムと連通する複数の独立した連通路４２ａが形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体４２をアクチュエータ本体４１に設ける。ノズル本体４２の噴射口から連通路４２ａに、内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材４３を挿脱可能に装着しておき、この掻き出し洗浄部材４３を連通路４２ａから引き出した掻き出し洗浄位置を保持手段４４で保持するように構成する。ノズル本体４２から掻き出し洗浄部材４３を引き出して、連通路４２ａ内の残留物を掻き出した上で、洗浄路として水を流して連通路４２ａを洗浄する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアゾール容器用のアクチュエータに関し、ステムからの連通路内に噴射後の残留物があってこれを掻き出して簡単に洗浄できるようにしたもので、例えばクリーム状の染毛剤など２つの原液を噴射させるアクチュエータのつまりを防止できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器内に内溶液と噴射剤とを充填したエアゾール製品には種々のものがあり、そのひとつに複数の内溶液を混合することにより優れた効果を発揮するもの、例えば塗料、接着剤、染毛剤、医薬品などがある。
このような使用の際に混合しなければならないものの多くは、混合によって硬化や酸化などの化学反応を生じることからエアゾール製品とする場合には、エアゾールバルブ内で混合を生じさせると、硬化などによりエアゾールバルブを再使用できなくなる場合もあり、エアゾールバルブ内で混合させずアクチュエータを介して外部に分配して噴射させることが好ましい場合が多い。
【０００３】
一方、内溶液によっては、噴射後の乾燥によってアクチュエータで目詰まりを生じるものがあり、その対策が必要となる。
このため、例えば特許文献１の二連エアゾール式液体噴出容器では、左右一対のエアゾール缶に連結部材を嵌合して連結状態とし、通路部材に垂下形成した第１嵌合筒をエアゾール缶のステムに嵌合させるとともに、起立させて第２嵌合筒を形成し、これら通路部材と連結部材の外面に主筒部材を着脱自在に嵌合させ、主筒部材にノズル付ヘッドと操作用のレバーを備えたキャップを取り付けて構成してある。そして、洗浄する場合には、主筒部材を連結部材から取り外すことで、主筒部材とともに、通路部材をステムから外し、通路部材に設けた摘み板で主筒部材から通路部材を引き出して通路内の残留物を洗浄するようにしている。
【０００４】
また、特許文献２、３の２剤吐出容器では、並べて置かれた２つのエアゾール容器のステムに誘導路が形成されたノズルを嵌合し、ノズルを覆うカバーに操作用のレバーを設けるとともに、ノズルはカバーを取り付けた状態で着脱可能に構成してある。そして、洗浄する場合には、カバーを残してノズルを取り出して洗浄するとともに、別に用意したノズル洗浄器をノズルの誘導路に連結した後、ポンプ部で流体を吸入排出して洗浄することも行われるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−４１５１０号公報
【特許文献２】特開２００３−２００８３号公報
【特許文献３】特開平１１−５９７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような特許文献１の通路部材を取り外して洗浄する構造では、細い通路内に詰まった残留物に水をかけても簡単に洗浄することができないという問題があるとともに、摘み板は設けられているものの、取り出す場合に残留物が手に付着するなどの問題がある。
また、特許文献２，３に開示されたポンプ部を備えたノズル洗浄器を用いる場合には、洗浄器をノズルとともに水などに漬け、ノズルと洗浄器との間を水が流通するようにポンプ部を伸縮させることを繰り返すが、この場合も細い通路内に詰まった残留物をポンプの水圧をかけても簡単に洗浄することができないという問題があるとともに、ノズル洗浄器を別に保管しておかなければならないという問題もある。
【０００７】
また、洗浄する場合には、洗浄器をノズルとともに水などに漬ける必要があるため残留物が溶解する水に手を入れることになって手が汚れるとともに、洗浄完了までの工程がアクチュエータの分解、ノズルの引抜き、ノズルへのノズル洗浄器の連結、ノズルおよびノズル洗浄器の水への浸漬、再組立などと多く、手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明は、かかる従来技術における課題を解決するためなされたものであり、ステムからの連通路内に噴射後の残留物があってこれを掻き出して簡単に洗浄できるエアゾール容器用のアクチュエータを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、エアゾール容器の複数のステムを囲んで装着固定されるアクチュエータ本体と、このアクチュエータ本体に設けられ各ステムと連通する複数の独立した連通路が形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体と、このノズル本体の前記噴射口から前記連通路に挿脱可能に装着され内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材と、この掻き出し洗浄部材を前記連通路から引き出した掻き出し洗浄位置で保持する保持手段とを備えてなることを特徴とするものである。
また、本発明の請求項２記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１記載の構成に加え、前記ノズル本体を、前記アクチュエータ本体にヒンジ部を介して回動可能に連結し回動状態を掻き出し洗浄位置として洗浄可能に構成してなることを特徴とするものである。
【００１０】
さらに、本発明の請求項３記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１または２記載の構成に加え、前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、この係止アームを掻き出し洗浄位置で係止する洗浄時係止部とで構成してなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項４記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項３記載の構成に加え、前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、前記係止アームを噴射位置で係止する噴射時係止部とを設けて構成してなることを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、本発明の請求項５記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、前記掻き出し洗浄部材の下端部と中間部との少なくとも２箇所に、流路部と掻き出し部とを反転して形成し流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させて構成してなることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の請求項６記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、前記掻き出し洗浄部材に、らせん状の突起部を形成して流路部および掻き出し部としてなることを特徴とするものである。
【００１４】
さらに、本発明の請求項７記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１〜６のいずれかに記載の構成に加え、前記エアゾール容器が、開口部の口径を１インチとしたインチ缶に複数のステムが設けられて構成されてなることを特徴とするものである。
なお、ここで、残留物とは、エアゾール容器内に充填される液状の原液の残留物のみならず、ジェル状、フォーム状、クリーム状の原液による残留物をいう。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、エアゾール容器の複数のステムを囲んで装着固定されるアクチュエータ本体と、このアクチュエータ本体に設けられ各ステムと連通する複数の独立した連通路が形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体と、このノズル本体の前記噴射口から前記連通路に挿脱可能に装着され内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材と、この掻き出し洗浄部材を前記連通路から引き出した掻き出し洗浄位置で保持する保持手段とを備えてなるので、ノズル本体の噴射口から掻き出し洗浄部材を引き出して保持手段で掻き出し洗浄位置に保持することで、連通路内の残留物を掻き出し洗浄部材の掻き出し部で掻き出すことができ、掻き出した部分を洗浄路として水を流すことで、完全にふさがれた状態とは異なり、容易に洗浄することができる。一方、掻き出し洗浄部材を挿入した状態でも流路部によって流路を確保して円滑な噴射を維持することができる。
【００１６】
また、本発明の請求項２記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記ノズル本体を、前記アクチュエータ本体にヒンジ部を介して回動可能に連結し回動状態を掻き出し洗浄位置として洗浄可能に構成してなるので、洗浄時にアクチュエータ本体に対してノズル本体および掻き出し洗浄部材を回動させて掻き出し洗浄位置とすることで、エアゾール容器とは方向を変えた状態として一層容易に流水などで洗浄することができる。
【００１７】
さらに、本発明の請求項３記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、この係止アームを掻き出し洗浄位置で係止する洗浄時係止部とで構成してなるので、洗浄時に係止アームを洗浄時係止部に係止することで、掻き出し洗浄位置で掻き出し洗浄部材をノズル本体から完全に取り外すことなく保持することができ、掻き出し洗浄部材を洗浄にともなって流すなどでなくすこともなく、再組立も押し込むことで簡単にできる。
【００１８】
また、本発明の請求項４記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、前記係止アームを噴射位置で係止する噴射時係止部とを設けて構成してなるので、噴射時に係止アームを噴射時係止部に係止することで、噴射にともなって掻き出し洗浄部材が引き出されることなく保持でき、安定した状態で噴射させることができる。
【００１９】
さらに、本発明の請求項５記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記掻き出し前記洗浄部材の下端部と中間部との少なくとも２箇所に、流路部と掻き出し部とを反転して形成し流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させて構成してなるので、流路部と掻き出し部を反転して形成することで、少なくとも２箇所の反転した位置の流路部で流路を確保して噴射させることができるとともに、一方の流路部の残量物を他方の掻き出し部で掻き出すことができる。
【００２０】
また、本発明の請求項６記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記掻き出し洗浄部材に、らせん状の突起部を形成して流路部および掻き出し部としてなるので、らせん状の突起部により流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させることができる。
【００２１】
さらに、本発明の請求項７記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記エアゾール容器が、開口部の口径を１インチとしたインチ缶に複数のステムが設けられて構成されてなるので、インチ缶に２本など複数のステムを備えたエアゾール容器に設けたアクチュエータでも洗浄部材を用いて洗浄することで、流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる噴射状態および掻き出し洗浄状態のそれぞれ外観斜視図である。
【図２】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータが適用されるエアゾール容器の一例の外観斜視図である。
【図３】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる中央縦断面図（図４中のＡ−Ａ´断面に相当）および図４中のＢ−Ｂ´断面図である。
【図４】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる正面図、、平面図および側面図である。
【図５】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかるアクチュエータ本体の中央縦断面図、平面図、底面図および側断面図である。
【図６】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかるノズル本体の正面図、平面図および中央縦断面図である。
【図７】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる掻き出し洗浄部材の中央縦面図、平面図およびＢ−Ｂ´断面図である。
【図８】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータのそれぞれ掻き出し洗浄部材の実施の形態にかかり、流路部および掻き出し部を説明する正面図、平面図、底面図および側面図である。
【図９】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる掻き出し洗浄状態の正面図およびその工程を説明する部分断面図である。
【図１０】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータのたの一実施の形態にかかる正面図、側面図および中央縦断面図である。
【図１１】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる掻き出し洗浄状態の正面図および部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための形態について、詳細を説明する。
本発明のエアゾール容器用のアクチュエータ１の一実施の形態では、エアゾール容器１１の複数のステム、例えば２本のステム１５，１５に装着してそれぞれのステム１５，１５から混合することなく分配して噴射させることができるようにし、噴射後のアクチュエータ１内の残留物を簡単に洗浄できるようにするものである。
このエアゾール容器用のアクチュエータ１が適用されるエアゾール容器は、これまでの２つのエアゾール容器を並べて連結部材で連結したものの２本のステムに適用するのに替え、図２に示すように、エアゾール容器１１として一般的に規格品的に用いられている口径１インチのビード部を備えたインチ缶に２組のエアゾールバルブを設けた１つのインチ缶の２つのステム１５，１５に適用する形態を例に説明する。
【００２４】
このインチ缶に２組のエアゾールバルブのステム１５，１５を設けたエアゾール容器１１では、図３に示すように、エアゾール容器１１のビード部１２に合成樹脂製の装着部材１３を嵌合装着するようにし、この装着部材１３に２組のバルブハウジング装着部１４，１４が形成しておく。そして、それぞれのバルブハウジング装着部１４，１４にステム１５，１５を備えたエアゾールバルブが装着される。
この装着部材１３は、略円筒状の外形とされた装着部本体１３ａを備え、その中間部外周につば部１３ｂが形成されてエアゾール容器１１のビード部１２上面に当接させることができるようにしてある。そして、つば部１３ｂの中間部下方にはビード部１２の内周に係合させる係合突部が形成された係合片が円周等間隔に８個設けられ、各係合片の上端部と装着部本体１３ａとの間が放射方向の放射リブで支持され、装着部本体１３ａとの間に形成された緩衝空間によって弾性変形可能としてある。これにより、装着部材１３をエアゾール容器１１のビード部１２に上方から押し込むことでビード部１２に嵌合装着することができる。
【００２５】
こうしてエアゾール容器１１のビード部１２に嵌合装着される装着部材１３の装着部本体１３ａには、上下方向に平行な小円筒状のバルブハウジング装着部１４，１４が装着部材１３の中心軸を挟む両側に設けられるとともに、装着部本体１３ａの上部に突き出した２つの平側壁面を平行とし、その両端の半円壁面とで略長円形状に形成された先端突出部１３ｃ内にバルブハウジング装着部１４，１４の上端部が配置されている。
このバルブハウジング装着部１４，１４の中間部内周には、係合爪が形成してあり、エアゾールバルブのバルブハウジング１６，１６の中間部外周に形成した係合段部を係合して固定できるようにしてある。
【００２６】
各バルブハウジング１６には、中間上部にそれぞれバルブ室１６ａが形成されて下端部に形成したチューブ装着部１６ｂにディップチューブ１７が連結される。さらに、ディップチューブ１７の外側に噴射剤の加圧力で容積を変えることができる内袋１８が取り付けてある。
【００２７】
また、各バルブ室１６ａに装着されるエアゾールバルブは、ステム１５がステムボディ１５ａとステム突出部１５ｂとで一体に構成され、ステム突出部１５ｂの中心部に噴射路１５ｃが形成されるとともに、噴射路１５ｄのステムボディ１５ａの上面に対応する位置にバルブ室１６ａと連通するオリフィス１５ｄが側方に開口してある。そして、ステム１５および一体のステムボディ１５ａがバルブ室１６ａの底部に装着したスプリング１５ｅによって上方に付勢されている。
また、各ステム１５は、弁として開閉される環状のステムガスケット１５ｆの中心孔を貫通し、ステム１５が定常位置である上端に付勢された状態では、ステム１５の側方に開口したオリフィス１５ｄを塞いでバルブ室１６ａと噴射路１５ｃとの連通を遮断し、ステム１５が押し下げられた時にステムガスケット１５ｆ自身がたわむことで、オリフィス１５ｄを開いてバルブ室１６ａとステム１５の噴射路１５ｃとを連通させることができるようになっている。
【００２８】
この弁として開閉されるステムガスケット１５ｆは、周囲がバルブハウジング１６の上面および装着部材１３の先端突出部１３ｃの上面とに跨るように配置され、バルブハウジング１６の上面および装着部材１３の先端突出部１３ｃの上面にそれぞれ形成した２重同心上の環状の突起部によるシールポイントによりステムガスケット１５ｆを上部から押えた時に面圧を高めてシールできるようにしてある。なお、ここでは、２本のステム１５，１５に対応して一体のステムガスケット１５ｆが用いられ、略長円形状の先端突出部１３ｃの上面形状に対応して形成したものを使用している。
【００２９】
このような装着部材１３およびバルブハウジング１６，１６の外側を覆って金属板製の被覆体１９が設けられ、例えばアルミ製とされ、２本のステム１５，１５を貫通させて突出させるとともに、ステムガスケット１５ｆを押えて下端外周をエアゾール容器１１のビード部１２の外側にクリンプして固定するようにしている。
したがって、この被覆体１９は、最上部が装着部材１６の先端突出部１３ｃの略長円柱形状の外側を覆う形状とされ、その下方に小径円筒部とこれに連続する大径円筒部とクリンプ部とが形成された形状に形成してあり、被覆体１９をビード部１２に固定する場合には、ビード部１２の上面と装着部材１３のつば部１３ｂとの間にシールガスケット２０を配置してクリンプすることで、エアゾール容器１１をシール性を高めて密封する。
【００３０】
また、この複数液分配用のエアゾール装置１には、充填作業を円滑に行うとともに、噴射流量を調整するため、バルブハウジング１６のバルブ室１６ａの下方にそれぞれ下部バルブ室１６ｄが形成されてポペットバルブ２１が装着してある。これにより、内溶液の充填の際には、ポペットバルブ２１を押し下げた位置として周囲を流路とし、短時間に内溶液を充填できるようにする一方、充填後の使用状態では、ポペットバルブ２１を内溶液で押し上げた位置に保持することで、中心部の流路で噴射流量を規制できるようにしてある。
したがって、このポペットバルブ２１を装着する場合には、ステム１５のオリフィス１５ｄで噴射流量を規制する必要がなく、内溶液の充填に支障のない大きな孔としておくことができる。
【００３１】
さらに、このエアゾール容器１１では、被覆体１９で２本のステム１５，１５に対応する１つのステムガスケット１５ｆを押えているが、これまでの１本のステムに対応するステムガスケットに比べその面積が先端突出部１３ｃの面積に対応して大きくなりエアゾール容器１１の内圧が加わる受圧面積も大きくなる。
そこで、ステムガスケット１５ｆを押えるとともに、被覆体１９の変形を防止する合成樹脂製の補強カバー部材３０が設けてあり、装着部材１３の先端突出部１３ｃの外側を覆うようにしてある。この合成樹脂製の補強カバー部材３０の剛性によってステムガスケット１５ｆを押えるとともに、被覆体１９の変形を防止している。
【００３２】
このようなインチ缶に２つのステム１５，１５を備えたエアゾール容器１１に設けるエアゾール容器用のアクチュエータ１は、エアゾール容器１１の２つのステム１５，１５を囲んで装着固定されるアクチュエータ本体４１と、このアクチュエータ本体４１に設けられ各ステム１５，１５と連通する２つの独立した連通路が形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体４２と、このノズル本体４２の噴射口から連通路に挿脱可能に装着され内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材４３と、この掻き出し洗浄部材４３を連通路から引き出した掻き出し洗浄位置で保持する保持手段４４とを備えている。
そして、ノズル本体４２の噴射口から掻き出し洗浄部材４３を引き出して保持手段４４で掻き出し洗浄位置に保持することで、連通路内の残留物を掻き出すことができ、掻き出した部分を洗浄路として水を流すことで、完全にふさがれた状態とは異なり、容易に洗浄することができる。
一方、掻き出し洗浄部材４３を挿入した状態でも流路部によって流路を確保して円滑な噴射を維持することができる。
【００３３】
このアクチュエータ１のアクチュエータ本体４１は、エアゾール容器１１のカバーを構成して上部がドーム状に形成され、その下部にエアゾール容器１１の缶胴の上端に当てる円筒状の外胴部４１ａが垂下して形成されるとともに、その内側に中胴部４１ｂが垂下して形成されて２重円筒状としてある。そして、中胴部４１ｂの内周に突き出して形成した嵌合爪４１ｃでビード部１２に嵌合されてエアゾール容器１１のステム１５，１５を囲むようにアクチュエータ本体４１が装着固定される。
このアクチュエータ本体４１のドーム状には、２重円筒状の外胴部４１ａおよび中胴部４１ｂの内側に、装着部材１３の先端突出部１３ｃの略長円形状の外周に対応した形状の内胴部４１ｄが垂下して形成され、内胴部４１ｄの下端部が被覆体１９の外周と接するようになっている。そして、内胴部４１ｄの操作側（図５（ａ）の右側）が低い天板部４１ｅとされて中胴部４１ｂおよび外胴部４１ａの上端が塞がれ、操作側と反対側は垂下する平行側壁部が形成されて下方に開口した回動支持部４１ｆが形成してある。
【００３４】
このアクチュエータ本体４１の内側に装着されるノズル本体４２は、横断面形状が略長円形状とされ、内側にステム１５，１５に連通する２本の円筒状の連通路４２ａ，４２ａが設けられて上端部が噴射口４２ｂ，４２ｂとされる一方、下端部がステム１５，１５との嵌合連結部４２ｃ，４２ｃとなっている。そして、ノズル本体４２の操作側には、操作レバー４２ｄが外側に突き出すように形成されて天板部４１ｅの上方に配置され、反対側には、アクチュエータ本体４１の回動支持部４１ｆに支持される水平な回動軸部４２ｅが突き出して形成してある。
また、このノズル本体４２には、長径の両外側に掻き出し洗浄部材４３の挿脱をガイドするガイド溝４２ｆが形成してあり、ガイド溝４２ｆの上部に洗浄時係止部となるストッパ４２ｇが形成され、下部に噴射時係止部となる係止孔４２ｈが形成してある。
【００３５】
このノズル本体４２には、残留物を掻き出して洗浄するための掻き出し洗浄部材４３が噴射口４２ｂ，４２ｂから挿脱可能に装着される。この掻き出し洗浄部材４３は、天面部に噴射孔４３ａが形成されるとともに、噴射孔４３ａの上部仕切り部からノズル本体４２の連通路４２ａ，４２ａに挿脱される掻き出し棒部４３ｂが２本垂下して形成してある。そして、これら２本の掻き出し棒部４３ｂが連通路４２ａ，４２ａの端に位置するように配置され、各掻き出し棒部４３ｂ，４３ｂには、下端部と中間部に水平に突き出した円板状の掻き出し板４３ｃが設けてある。さらに、下端部の掻き出し板４３ｃには、掻き出し棒部４３ｂと反対の中央に切り欠き溝が形成されて流路部４３ｄとされ、残部が掻き出し部４３ｅとされる。一方、中間部の掻き出し板４３ｃには、下端部と反転させて掻き出し棒部４３ｂと反対側の中央部の両側に２つの切り欠き溝が形成されて流路部４３ｄとされ、残部が掻き出し部４３ｅとしてある。
これにより、中間部の掻き出し板４３ｃの上下の部分および各掻き出し板４３ｃの切り欠き溝の流路部４３ｄが噴射時の内溶液の流路となるとともに、流路に残留する残留物は掻き出し板４３ｃの掻き出し部４３ｅで掻き出すことで中間部の流路部に残留する残留物を下端部の掻き出し部で掻き出すことができる。
また、この掻き出し洗浄部材４３によれば、洗浄時の流路が確保できるとともに、掻き出し棒部４３ｂの引き抜いた部分も洗浄時の流路なり、上端の噴射孔４３ａから下端部まで連続する洗浄時の流路が確保できる。
【００３６】
この掻き出し洗浄部材４３には、ノズル本体４２から引き出した掻き出し洗浄位置で保持するための保持手段４４が設けてあり、掻き出し洗浄部材４３の天面部の両側に保持アーム４４ａ，４４ａが下方に突き出して一体に形成されて合成樹脂の弾性で両側から挟んで押し縮めたり、放すことで広がるように戻すことができるようになっている。そして、これら保持アーム４４ａ，４４ａには、下端部内側にＬ字状に段差部４４ｂ、４４ｂが形成されるとともに、下端に外側に突き出す係止突起４４ｃ，４４ｃが形成してある。
これにより、掻き出し洗浄部材４３をノズル本体４２に挿入した噴射時には、保持アーム４４ａ，４４ａの係止突起４４ｃ，４４ｃをノズル本体４２のガイド溝４２ｆ，４２ｆの下部の係止孔４２ｈ、４２ｈに挿入して係止することでその噴射状態を保持することができ、保持アーム４４ａ，４４ａを両側から挟んで押し縮めて、係止状態を開放して引き抜くことができる。
一方、掻き出し洗浄部材４３をノズル本体４２から引き抜いた洗浄時には、掻き出し洗浄部材４３の段差部４４ｂ、４４ｂをノズル本体４２のガイド溝４２ｆ，４２ｆの上部のストッパ４２ｇ、４２ｇに当てることで、これ以上引き抜くことができない掻き出し洗浄位置に保持できる。
【００３７】
また、掻き出し洗浄部材４３に形成する流路部および掻き出し部の形状は、図８に示すように、種々の形態があり、同図（ｂ）では、掻き出し洗浄部材４３の掻き出し棒部４３ｂを左右に分割して２本とし、中間部と下端部にそれぞれ掻き出し板４３ｃを設けてある。そして、下端部の掻き出し板４３ｃでは中央部に切り欠き溝の流路部４３ｄが形成され、流路部４３ｄ以外の残部が掻き出し部４３ｅとなり、中間部では中央部を挟む両側に２つの切り欠き溝を形成して流路部４３ｄが形成され、流路部４３ｄ以外の残部が掻き出し部４３ｅとしてある。
このような掻き出し洗浄部材４３によっても流路部４３ｄと掻き出し部４３ｅを反転して形成することで、反転した位置の流路部４３ｄで流路を確保して噴射させることができるとともに、一方の流路部４３ｄの残量物を他方の掻き出し部４３ｅで掻き出すことができる。
【００３８】
また、掻き出し洗浄部材４３に形成する流路部および掻き出し部の形状は、図８（ｃ）に示すように、掻き出し洗浄部材４３の掻き出し棒部４３ｂを掻き出し板４３ｃの中心部に配置し、中間部と下端部にそれぞれ掻き出し板４３ｃを設けるようにする。そして、下端部の掻き出し板４３ｃでは、対角位置の両側に切り欠き溝の流路部４３ｄが形成され、流路部４３ｄ以外の残部が掻き出し部４３ｅとなり、中間部では下端部と直交する対角位置の両側に２つの切り欠き溝を形成して流路部４３ｄが形成され、流路部４３ｄ以外の残部が掻き出し部４３ｅとしてある。
このような掻き出し洗浄部材４３によっても流路部４３ｄと掻き出し部４３ｅを反転して形成することで、反転した位置の流路部４３ｄで流路を確保して噴射させることができるとともに、一方の流路部４３ｄの残量物を他方の掻き出し部４３ｅで掻き出すことができる。
【００３９】
また、掻き出し洗浄部材４３に形成する流路部および掻き出し部の形状は、図８（ｄ）に示すように、掻き出し洗浄部材４３の掻き出し棒部４３ｂを中心部に配置し、その周囲に螺旋状の掻き出し板４３ｃを設け、螺旋部の間を流路部４３ｄとし、螺旋部自体を掻き出し部４３ｅとするようにしている。
このような掻き出し洗浄部材４３によっても螺旋状の掻き出し板４３ｃの間によって流路を確保して噴射させることができるとともに、残量物を掻き出し板４３ｃで掻き出すことができる。
【００４０】
このようなエアゾール容器用のアクチュエータ１では、次のようにして組み立て、噴射および残留物の洗浄を行う。
このアクチュエータ１の組み立ては、ノズル本体４２に掻き出し洗浄部材４３を噴射口４２ｂ，４２ｂから連通路４２ａ，４２ａに挿入し、保持手段４４の保持アーム４４ａ，４４ａの係止突起４４ｃ，４４ｃを係止孔４２ｈ，４２ｈに入れて係止し、アクチュエータ本体４１の回動支持部４１ｆにノズル本体４２の回動軸部４２ｅを装着して回動可能に連結し、噴射状態を保持する。
この状態で、アクチュエータ本体４１をエアゾール容器１１の２つステム１５,１５を囲むように配置し、ビード部１２の外周に嵌合爪４１ｃを嵌合することで、アクチュエータ１が装着される。
【００４１】
このアクチュエータ１による内溶液の噴射は、エアゾール容器１１にアクチュエータ１を装着状態としたまま、操作レバー４２ｄを押し下げることで２つのステム１５,１５を押し、内溶液をそれぞれのステム１５,１５の噴射路１５ｃ，１５ｃ、ノズル本体４２の連通路４２ａ，４２ａ、噴射口４２ｂ，４２ｂおよび掻き出し洗浄部材４３の流路部４３ｄ，４３ｄ、噴射孔４３ａ，４３ａを介して混合することなく分配状態で噴射させることができる。
【００４２】
噴射後のアクチュエータ１の洗浄は、まず、掻き出し洗浄部材４３をノズル本体４２から引き出して残留物を掻き出すため、保持手段４４の保持アーム４４ａ，４４ａを両側から押し込むようにした後、係止突起４４ｃ，４４ｃを係止孔４２ｈ，４２ｈに位置させて引き上げ、係止状態を開放する。
そして、掻き出し洗浄部材４３を引き上げて掻き出し板４３ｃ，４３ｃで残留物を掻き出すようにし、保持アーム４４ａ，４４ａの段差部４４ｂ，４４ｂをノズル本体４２のストッパ４２ｇ，４２ｇに当てた引き上げ上端の掻き出し洗浄位置に保持する。
この後、ノズル本体４２を回動軸部４２ｅを中心に回動させてエアゾール容器１１に対してノズル本体４２をほぼ９０度傾けた状態とする。
このようなノズル本体４２を回動させた状態で、ステム１５,１５への嵌合連結部側から流水でノズル本体４２の連通路４２ａ，４２ａを洗浄するとともに、掻き出し洗浄部材４３の引き抜いた部分も流水で洗浄する。
このような掻き出し洗浄部材４３で残留物を掻き出すことで、ノズル本体４２の連通路４２ａ，４２ａには、洗浄路が形成され、これまでの連通路に完全に残留物が詰まった状態では、流水が弾かれるなどで連通路内に入っていかない場合が多いが、このアクチュエータ１では、残留物を掻き出すことで形成した洗浄路に流水を導くことができ、簡単に洗浄することが可能となる。
【００４３】
また、このアクチュエータ１によれば、掻き出し洗浄部材４３を保持手段４４で掻き出し洗浄位置に保持することで、洗浄の際の流水によって流失してしまうこともなく、次の洗浄のために別に保管する必要もなく、そのままノズル本体４２に押し込むことで組み立てておくことができ、取り扱いも容易である。
【００４４】
なお、保持手段４４として掻き出し洗浄部材４３の両側に保持アーム４４ａ，４４ａを設け、段差部４４ｂ，４４ｂと係止突起４４ｃ，４４ｃでノズル本体４２に保持するようにしたが、これに限らず他の構成とすることもできる。
保持手段４４を、例えば図１０に示すように、掻き出し洗浄部材４３の一方側であるノズル本体４２の操作レバー４２ｄ側の中央に１本の保持アーム４４ａを設け、上端に操作部４４ｄを突出すように一体に形成して、下端部に係止突起４４ｃを内側に突出すように設けておく。そして、ノズル本体４２には、係止突起４４ｃが移動する上下方向の係止溝４４ｅを形成して構成してある。
これにより、係止溝４４ｅの上端に保持アーム４４ａの係止突起４４ｃを係止することでこれ以上引き上げることができず、掻き出し洗浄位置に保持することができるようにしてある。
このような保持手段４４によっても掻き出し洗浄部材４３を保持手段４４で掻き出し洗浄位置に保持することができ、洗浄の際の流水によって流失してしまうこともなく、次の洗浄のために別に保管する必要もなく、そのままノズル本体４２に押し込むことで組み立てておくことができ、取り扱いも容易である。
【００４５】
なお、このエアゾール容器用のアクチュエータが使用されるエアゾール容器の２つの内袋に充填される内溶液としては、主剤と添加剤など予め混合しておくと硬化や酸化などの化学反応を生じて好ましくないフォーム状などの剤型のエアゾール製品の主剤と添加剤などを挙げることができ、例えばホットシェービングクリーム、毛髪染料、接着剤、塗料、医薬品などのエアゾール製品に適しており、特に乾燥などによって詰まり易いクリーム状の内溶液に好適である。
【符号の説明】
【００４６】
１ エアゾール容器用のアクチュエータ
１１ エアゾール容器（インチ缶）
１２ ビード部
１３ 装着部材
１３ａ 装着部本体
１３ｂ つば部
１３ｃ 先端突出部
１４ バルブハウジング装着部
１５ ステム
１５ａ ステムボディ
１５ｂ ステム突出部
１５ｃ 噴射路
１５ｄ オリフィス
１５ｅ スプリング
１５ｆ ステムガスケット
１６ バルブハウジング
１６ａ バルブ室
１６ｂ チューブ装着部
１６ｃ シールポイント
１６ｄ 下部バルブ室
１７ ディップチューブ
１８ 内袋
１９ 被覆体
２０ シールガスケット
２１ ポペットバルブ
３０ 補強カバー部材
４１ アクチュエータ本体
４１ａ 外胴部
４１ｂ 中胴部
４１ｃ 嵌合爪
４１ｄ 内胴部
４１ｅ 天板部
４１ｆ 回動支持部
４２ ノズル本体
４２ａ 連通路
４２ｂ 噴射口
４２ｃ 嵌合連結部
４２ｄ 操作レバー
４２ｅ 回動軸部
４２ｆ ガイド溝
４２ｇ ストッパ
４２ｈ 係止孔
４３ 掻き出し洗浄部材
４３ａ 噴射孔
４３ｂ 掻き出し棒部
４３ｃ 掻き出し板
４３ｄ 流路部
４３ｅ 掻き出し部
４４ 保持手段
４４ａ 保持アーム
４４ｂ 段差部
４４ｃ 係止突起
４４ｄ 操作部
４４ｅ 係止溝
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアゾール容器用のアクチュエータに関し、ステムからの連通路内に噴射後の残留物があってこれを掻き出して簡単に洗浄できるようにしたもので、例えばクリーム状の染毛剤など２つの原液を噴射させるアクチュエータのつまりを防止できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器内に内溶液と噴射剤とを充填したエアゾール製品には種々のものがあり、そのひとつに複数の内溶液を混合することにより優れた効果を発揮するもの、例えば塗料、接着剤、染毛剤、医薬品などがある。
このような使用の際に混合しなければならないものの多くは、混合によって硬化や酸化などの化学反応を生じることからエアゾール製品とする場合には、エアゾールバルブ内で混合を生じさせると、硬化などによりエアゾールバルブを再使用できなくなる場合もあり、エアゾールバルブ内で混合させずアクチュエータを介して外部に分配して噴射させることが好ましい場合が多い。
【０００３】
一方、内溶液によっては、噴射後の乾燥によってアクチュエータで目詰まりを生じるものがあり、その対策が必要となる。
このため、例えば特許文献１の二連エアゾール式液体噴出容器では、左右一対のエアゾール缶に連結部材を嵌合して連結状態とし、通路部材に垂下形成した第１嵌合筒をエアゾール缶のステムに嵌合させるとともに、起立させて第２嵌合筒を形成し、これら通路部材と連結部材の外面に主筒部材を着脱自在に嵌合させ、主筒部材にノズル付ヘッドと操作用のレバーを備えたキャップを取り付けて構成してある。そして、洗浄する場合には、主筒部材を連結部材から取り外すことで、主筒部材とともに、通路部材をステムから外し、通路部材に設けた摘み板で主筒部材から通路部材を引き出して通路内の残留物を洗浄するようにしている。
【０００４】
また、特許文献２、３の２剤吐出容器では、並べて置かれた２つのエアゾール容器のステムに誘導路が形成されたノズルを嵌合し、ノズルを覆うカバーに操作用のレバーを設けるとともに、ノズルはカバーを取り付けた状態で着脱可能に構成してある。そして、洗浄する場合には、カバーを残してノズルを取り出して洗浄するとともに、別に用意したノズル洗浄器をノズルの誘導路に連結した後、ポンプ部で流体を吸入排出して洗浄することも行われるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−４１５１０号公報
【特許文献２】特開２００３−２００８３号公報
【特許文献３】特開平１１−５９７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような特許文献１の通路部材を取り外して洗浄する構造では、細い通路内に詰まった残留物に水をかけても簡単に洗浄することができないという問題があるとともに、摘み板は設けられているものの、取り出す場合に残留物が手に付着するなどの問題がある。
また、特許文献２，３に開示されたポンプ部を備えたノズル洗浄器を用いる場合には、洗浄器をノズルとともに水などに漬け、ノズルと洗浄器との間を水が流通するようにポンプ部を伸縮させることを繰り返すが、この場合も細い通路内に詰まった残留物をポンプの水圧をかけても簡単に洗浄することができないという問題があるとともに、ノズル洗浄器を別に保管しておかなければならないという問題もある。
【０００７】
また、洗浄する場合には、洗浄器をノズルとともに水などに漬ける必要があるため残留物が溶解する水に手を入れることになって手が汚れるとともに、洗浄完了までの工程がアクチュエータの分解、ノズルの引抜き、ノズルへのノズル洗浄器の連結、ノズルおよびノズル洗浄器の水への浸漬、再組立などと多く、手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明は、かかる従来技術における課題を解決するためなされたものであり、ステムからの連通路内に噴射後の残留物があってこれを掻き出して簡単に洗浄できるエアゾール容器用のアクチュエータを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、エアゾール容器の複数のステムを囲んで装着固定されるアクチュエータ本体と、このアクチュエータ本体に設けられ各ステムと連通する複数の独立した連通路が形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体と、このノズル本体の前記噴射口から前記連通路に挿脱可能に装着され内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材と、この掻き出し洗浄部材を前記連通路から引き出した掻き出し洗浄位置で保持する保持手段とを備えてなることを特徴とするものである。
また、本発明の請求項２記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１記載の構成に加え、前記ノズル本体を、前記アクチュエータ本体にヒンジ部を介して回動可能に連結し回動状態を掻き出し洗浄位置として洗浄可能に構成してなることを特徴とするものである。
【００１０】
さらに、本発明の請求項３記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１または２記載の構成に加え、前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、この係止アームを掻き出し洗浄位置で係止する洗浄時係止部とで構成してなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項４記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項３記載の構成に加え、前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、前記係止アームを噴射位置で係止する噴射時係止部とを設けて構成してなることを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、本発明の請求項５記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、前記掻き出し洗浄部材の下端部と中間部との少なくとも２箇所に、流路部と掻き出し部とを反転して形成し流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させて構成してなることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の請求項６記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、前記掻き出し洗浄部材に、らせん状の突起部を形成して流路部および掻き出し部としてなることを特徴とするものである。
【００１４】
さらに、本発明の請求項７記載のエアゾール容器用のアクチュエータは、請求項１〜６のいずれかに記載の構成に加え、前記エアゾール容器が、開口部の口径を１インチとしたインチ缶に複数のステムが設けられて構成されてなることを特徴とするものである。
なお、ここで、残留物とは、エアゾール容器内に充填される液状の原液の残留物のみならず、ジェル状、フォーム状、クリーム状の原液による残留物をいう。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、エアゾール容器の複数のステムを囲んで装着固定されるアクチュエータ本体と、このアクチュエータ本体に設けられ各ステムと連通する複数の独立した連通路が形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体と、このノズル本体の前記噴射口から前記連通路に挿脱可能に装着され内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材と、この掻き出し洗浄部材を前記連通路から引き出した掻き出し洗浄位置で保持する保持手段とを備えてなるので、ノズル本体の噴射口から掻き出し洗浄部材を引き出して保持手段で掻き出し洗浄位置に保持することで、連通路内の残留物を掻き出し洗浄部材の掻き出し部で掻き出すことができ、掻き出した部分を洗浄路として水を流すことで、完全にふさがれた状態とは異なり、容易に洗浄することができる。一方、掻き出し洗浄部材を挿入した状態でも流路部によって流路を確保して円滑な噴射を維持することができる。
【００１６】
また、本発明の請求項２記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記ノズル本体を、前記アクチュエータ本体にヒンジ部を介して回動可能に連結し回動状態を掻き出し洗浄位置として洗浄可能に構成してなるので、洗浄時にアクチュエータ本体に対してノズル本体および掻き出し洗浄部材を回動させて掻き出し洗浄位置とすることで、エアゾール容器とは方向を変えた状態として一層容易に流水などで洗浄することができる。
【００１７】
さらに、本発明の請求項３記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、この係止アームを掻き出し洗浄位置で係止する洗浄時係止部とで構成してなるので、洗浄時に係止アームを洗浄時係止部に係止することで、掻き出し洗浄位置で掻き出し洗浄部材をノズル本体から完全に取り外すことなく保持することができ、掻き出し洗浄部材を洗浄にともなって流すなどでなくすこともなく、再組立も押し込むことで簡単にできる。
【００１８】
また、本発明の請求項４記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、前記係止アームを噴射位置で係止する噴射時係止部とを設けて構成してなるので、噴射時に係止アームを噴射時係止部に係止することで、噴射にともなって掻き出し洗浄部材が引き出されることなく保持でき、安定した状態で噴射させることができる。
【００１９】
さらに、本発明の請求項５記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記掻き出し前記洗浄部材の下端部と中間部との少なくとも２箇所に、流路部と掻き出し部とを反転して形成し流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させて構成してなるので、流路部と掻き出し部を反転して形成することで、少なくとも２箇所の反転した位置の流路部で流路を確保して噴射させることができるとともに、一方の流路部の残量物を他方の掻き出し部で掻き出すことができる。
【００２０】
また、本発明の請求項６記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記掻き出し洗浄部材に、らせん状の突起部を形成して流路部および掻き出し部としてなるので、らせん状の突起部により流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させることができる。
【００２１】
さらに、本発明の請求項７記載のエアゾール容器用のアクチュエータによれば、前記エアゾール容器が、開口部の口径を１インチとしたインチ缶に複数のステムが設けられて構成されてなるので、インチ缶に２本など複数のステムを備えたエアゾール容器に設けたアクチュエータでも洗浄部材を用いて洗浄することで、流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる噴射状態および掻き出し洗浄状態のそれぞれ外観斜視図である。
【図２】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータが適用されるエアゾール容器の一例の外観斜視図である。
【図３】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる中央縦断面図（図４中のＡ−Ａ´断面に相当）および図４中のＢ−Ｂ´断面図である。
【図４】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる正面図、、平面図および側面図である。
【図５】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかるアクチュエータ本体の中央縦断面図、平面図、底面図および側断面図である。
【図６】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかるノズル本体の正面図、平面図および中央縦断面図である。
【図７】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる掻き出し洗浄部材の中央縦面図、平面図およびＢ−Ｂ´断面図である。
【図８】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータのそれぞれ掻き出し洗浄部材の実施の形態にかかり、流路部および掻き出し部を説明する正面図、平面図、底面図および側面図である。
【図９】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる掻き出し洗浄状態の正面図およびその工程を説明する部分断面図である。
【図１０】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータのたの一実施の形態にかかる正面図、側面図および中央縦断面図である。
【図１１】本発明のエアゾール容器用のアクチュエータの一実施の形態にかかる掻き出し洗浄状態の正面図および部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための形態について、詳細を説明する。
本発明のエアゾール容器用のアクチュエータ１の一実施の形態では、エアゾール容器１１の複数のステム、例えば２本のステム１５，１５に装着してそれぞれのステム１５，１５から混合することなく分配して噴射させることができるようにし、噴射後のアクチュエータ１内の残留物を簡単に洗浄できるようにするものである。
このエアゾール容器用のアクチュエータ１が適用されるエアゾール容器は、これまでの２つのエアゾール容器を並べて連結部材で連結したものの２本のステムに適用するのに替え、図２に示すように、エアゾール容器１１として一般的に規格品的に用いられている口径１インチのビード部を備えたインチ缶に２組のエアゾールバルブを設けた１つのインチ缶の２つのステム１５，１５に適用する形態を例に説明する。
【００２４】
このインチ缶に２組のエアゾールバルブのステム１５，１５を設けたエアゾール容器１１では、図３に示すように、エアゾール容器１１のビード部１２に合成樹脂製の装着部材１３を嵌合装着するようにし、この装着部材１３に２組のバルブハウジング装着部１４，１４が形成しておく。そして、それぞれのバルブハウジング装着部１４，１４にステム１５，１５を備えたエアゾールバルブが装着される。
この装着部材１３は、略円筒状の外形とされた装着部本体１３ａを備え、その中間部外周につば部１３ｂが形成されてエアゾール容器１１のビード部１２上面に当接させることができるようにしてある。そして、つば部１３ｂの中間部下方にはビード部１２の内周に係合させる係合突部が形成された係合片が円周等間隔に８個設けられ、各係合片の上端部と装着部本体１３ａとの間が放射方向の放射リブで支持され、装着部本体１３ａとの間に形成された緩衝空間によって弾性変形可能としてある。これにより、装着部材１３をエアゾール容器１１のビード部１２に上方から押し込むことでビード部１２に嵌合装着することができる。
【００２５】
こうしてエアゾール容器１１のビード部１２に嵌合装着される装着部材１３の装着部本体１３ａには、上下方向に平行な小円筒状のバルブハウジング装着部１４，１４が装着部材１３の中心軸を挟む両側に設けられるとともに、装着部本体１３ａの上部に突き出した２つの平側壁面を平行とし、その両端の半円壁面とで略長円形状に形成された先端突出部１３ｃ内にバルブハウジング装着部１４，１４の上端部が配置されている。
このバルブハウジング装着部１４，１４の中間部内周には、係合爪が形成してあり、エアゾールバルブのバルブハウジング１６，１６の中間部外周に形成した係合段部を係合して固定できるようにしてある。
【００２６】
各バルブハウジング１６には、中間上部にそれぞれバルブ室１６ａが形成されて下端部に形成したチューブ装着部１６ｂにディップチューブ１７が連結される。さらに、ディップチューブ１７の外側に噴射剤の加圧力で容積を変えることができる内袋１８が取り付けてある。
【００２７】
また、各バルブ室１６ａに装着されるエアゾールバルブは、ステム１５がステムボディ１５ａとステム突出部１５ｂとで一体に構成され、ステム突出部１５ｂの中心部に噴射路１５ｃが形成されるとともに、噴射路１５ｄのステムボディ１５ａの上面に対応する位置にバルブ室１６ａと連通するオリフィス１５ｄが側方に開口してある。そして、ステム１５および一体のステムボディ１５ａがバルブ室１６ａの底部に装着したスプリング１５ｅによって上方に付勢されている。
また、各ステム１５は、弁として開閉される環状のステムガスケット１５ｆの中心孔を貫通し、ステム１５が定常位置である上端に付勢された状態では、ステム１５の側方に開口したオリフィス１５ｄを塞いでバルブ室１６ａと噴射路１５ｃとの連通を遮断し、ステム１５が押し下げられた時にステムガスケット１５ｆ自身がたわむことで、オリフィス１５ｄを開いてバルブ室１６ａとステム１５の噴射路１５ｃとを連通させることができるようになっている。
【００２８】
この弁として開閉されるステムガスケット１５ｆは、周囲がバルブハウジング１６の上面および装着部材１３の先端突出部１３ｃの上面とに跨るように配置され、バルブハウジング１６の上面および装着部材１３の先端突出部１３ｃの上面にそれぞれ形成した２重同心上の環状の突起部によるシールポイントによりステムガスケット１５ｆを上部から押えた時に面圧を高めてシールできるようにしてある。なお、ここでは、２本のステム１５，１５に対応して一体のステムガスケット１５ｆが用いられ、略長円形状の先端突出部１３ｃの上面形状に対応して形成したものを使用している。
【００２９】
このような装着部材１３およびバルブハウジング１６，１６の外側を覆って金属板製の被覆体１９が設けられ、例えばアルミ製とされ、２本のステム１５，１５を貫通させて突出させるとともに、ステムガスケット１５ｆを押えて下端外周をエアゾール容器１１のビード部１２の外側にクリンプして固定するようにしている。
したがって、この被覆体１９は、最上部が装着部材１６の先端突出部１３ｃの略長円柱形状の外側を覆う形状とされ、その下方に小径円筒部とこれに連続する大径円筒部とクリンプ部とが形成された形状に形成してあり、被覆体１９をビード部１２に固定する場合には、ビード部１２の上面と装着部材１３のつば部１３ｂとの間にシールガスケット２０を配置してクリンプすることで、エアゾール容器１１をシール性を高めて密封する。
【００３０】
また、この複数液分配用のエアゾール装置１には、充填作業を円滑に行うとともに、噴射流量を調整するため、バルブハウジング１６のバルブ室１６ａの下方にそれぞれ下部バルブ室１６ｄが形成されてポペットバルブ２１が装着してある。これにより、内溶液の充填の際には、ポペットバルブ２１を押し下げた位置として周囲を流路とし、短時間に内溶液を充填できるようにする一方、充填後の使用状態では、ポペットバルブ２１を内溶液で押し上げた位置に保持することで、中心部の流路で噴射流量を規制できるようにしてある。
したがって、このポペットバルブ２１を装着する場合には、ステム１５のオリフィス１５ｄで噴射流量を規制する必要がなく、内溶液の充填に支障のない大きな孔としておくことができる。
【００３１】
さらに、このエアゾール容器１１では、被覆体１９で２本のステム１５，１５に対応する１つのステムガスケット１５ｆを押えているが、これまでの１本のステムに対応するステムガスケットに比べその面積が先端突出部１３ｃの面積に対応して大きくなりエアゾール容器１１の内圧が加わる受圧面積も大きくなる。
そこで、ステムガスケット１５ｆを押えるとともに、被覆体１９の変形を防止する合成樹脂製の補強カバー部材３０が設けてあり、装着部材１３の先端突出部１３ｃの外側を覆うようにしてある。この合成樹脂製の補強カバー部材３０の剛性によってステムガスケット１５ｆを押えるとともに、被覆体１９の変形を防止している。
【００３２】
このようなインチ缶に２つのステム１５，１５を備えたエアゾール容器１１に設けるエアゾール容器用のアクチュエータ１は、エアゾール容器１１の２つのステム１５，１５を囲んで装着固定されるアクチュエータ本体４１と、このアクチュエータ本体４１に設けられ各ステム１５，１５と連通する２つの独立した連通路が形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体４２と、このノズル本体４２の噴射口から連通路に挿脱可能に装着され内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材４３と、この掻き出し洗浄部材４３を連通路から引き出した掻き出し洗浄位置で保持する保持手段４４とを備えている。
そして、ノズル本体４２の噴射口から掻き出し洗浄部材４３を引き出して保持手段４４で掻き出し洗浄位置に保持することで、連通路内の残留物を掻き出すことができ、掻き出した部分を洗浄路として水を流すことで、完全にふさがれた状態とは異なり、容易に洗浄することができる。
一方、掻き出し洗浄部材４３を挿入した状態でも流路部によって流路を確保して円滑な噴射を維持することができる。
【００３３】
このアクチュエータ１のアクチュエータ本体４１は、エアゾール容器１１のカバーを構成して上部がドーム状に形成され、その下部にエアゾール容器１１の缶胴の上端に当てる円筒状の外胴部４１ａが垂下して形成されるとともに、その内側に中胴部４１ｂが垂下して形成されて２重円筒状としてある。そして、中胴部４１ｂの内周に突き出して形成した嵌合爪４１ｃでビード部１２に嵌合されてエアゾール容器１１のステム１５，１５を囲むようにアクチュエータ本体４１が装着固定される。
このアクチュエータ本体４１のドーム状には、２重円筒状の外胴部４１ａおよび中胴部４１ｂの内側に、装着部材１３の先端突出部１３ｃの略長円形状の外周に対応した形状の内胴部４１ｄが垂下して形成され、内胴部４１ｄの下端部が被覆体１９の外周と接するようになっている。そして、内胴部４１ｄの操作側（図５（ａ）の右側）が低い天板部４１ｅとされて中胴部４１ｂおよび外胴部４１ａの上端が塞がれ、操作側と反対側は垂下する平行側壁部が形成されて下方に開口した回動支持部４１ｆが形成してある。
【００３４】
このアクチュエータ本体４１の内側に装着されるノズル本体４２は、横断面形状が略長円形状とされ、内側にステム１５，１５に連通する２本の円筒状の連通路４２ａ，４２ａが設けられて上端部が噴射口４２ｂ，４２ｂとされる一方、下端部がステム１５，１５との嵌合連結部４２ｃ，４２ｃとなっている。そして、ノズル本体４２の操作側には、操作レバー４２ｄが外側に突き出すように形成されて天板部４１ｅの上方に配置され、反対側には、アクチュエータ本体４１の回動支持部４１ｆに支持される水平な回動軸部４２ｅが突き出して形成してある。
また、このノズル本体４２には、長径の両外側に掻き出し洗浄部材４３の挿脱をガイドするガイド溝４２ｆが形成してあり、ガイド溝４２ｆの上部に洗浄時係止部となるストッパ４２ｇが形成され、下部に噴射時係止部となる係止孔４２ｈが形成してある。
【００３５】
このノズル本体４２には、残留物を掻き出して洗浄するための掻き出し洗浄部材４３が噴射口４２ｂ，４２ｂから挿脱可能に装着される。この掻き出し洗浄部材４３は、天面部に噴射孔４３ａが形成されるとともに、噴射孔４３ａの上部仕切り部からノズル本体４２の連通路４２ａ，４２ａに挿脱される掻き出し棒部４３ｂが２本垂下して形成してある。そして、これら２本の掻き出し棒部４３ｂが連通路４２ａ，４２ａの端に位置するように配置され、各掻き出し棒部４３ｂ，４３ｂには、下端部と中間部に水平に突き出した円板状の掻き出し板４３ｃが設けてある。さらに、下端部の掻き出し板４３ｃには、掻き出し棒部４３ｂと反対の中央に切り欠き溝が形成されて流路部４３ｄとされ、残部が掻き出し部４３ｅとされる。一方、中間部の掻き出し板４３ｃには、下端部と反転させて掻き出し棒部４３ｂと反対側の中央部の両側に２つの切り欠き溝が形成されて流路部４３ｄとされ、残部が掻き出し部４３ｅとしてある。
これにより、中間部の掻き出し板４３ｃの上下の部分および各掻き出し板４３ｃの切り欠き溝の流路部４３ｄが噴射時の内溶液の流路となるとともに、流路に残留する残留物は掻き出し板４３ｃの掻き出し部４３ｅで掻き出すことで中間部の流路部に残留する残留物を下端部の掻き出し部で掻き出すことができる。
また、この掻き出し洗浄部材４３によれば、洗浄時の流路が確保できるとともに、掻き出し棒部４３ｂの引き抜いた部分も洗浄時の流路なり、上端の噴射孔４３ａから下端部まで連続する洗浄時の流路が確保できる。
【００３６】
この掻き出し洗浄部材４３には、ノズル本体４２から引き出した掻き出し洗浄位置で保持するための保持手段４４が設けてあり、掻き出し洗浄部材４３の天面部の両側に保持アーム４４ａ，４４ａが下方に突き出して一体に形成されて合成樹脂の弾性で両側から挟んで押し縮めたり、放すことで広がるように戻すことができるようになっている。そして、これら保持アーム４４ａ，４４ａには、下端部内側にＬ字状に段差部４４ｂ、４４ｂが形成されるとともに、下端に外側に突き出す係止突起４４ｃ，４４ｃが形成してある。
これにより、掻き出し洗浄部材４３をノズル本体４２に挿入した噴射時には、保持アーム４４ａ，４４ａの係止突起４４ｃ，４４ｃをノズル本体４２のガイド溝４２ｆ，４２ｆの下部の係止孔４２ｈ、４２ｈに挿入して係止することでその噴射状態を保持することができ、保持アーム４４ａ，４４ａを両側から挟んで押し縮めて、係止状態を開放して引き抜くことができる。
一方、掻き出し洗浄部材４３をノズル本体４２から引き抜いた洗浄時には、掻き出し洗浄部材４３の段差部４４ｂ、４４ｂをノズル本体４２のガイド溝４２ｆ，４２ｆの上部のストッパ４２ｇ、４２ｇに当てることで、これ以上引き抜くことができない掻き出し洗浄位置に保持できる。
【００３７】
また、掻き出し洗浄部材４３に形成する流路部および掻き出し部の形状は、図８に示すように、種々の形態があり、同図（ｂ）では、掻き出し洗浄部材４３の掻き出し棒部４３ｂを左右に分割して２本とし、中間部と下端部にそれぞれ掻き出し板４３ｃを設けてある。そして、下端部の掻き出し板４３ｃでは中央部に切り欠き溝の流路部４３ｄが形成され、流路部４３ｄ以外の残部が掻き出し部４３ｅとなり、中間部では中央部を挟む両側に２つの切り欠き溝を形成して流路部４３ｄが形成され、流路部４３ｄ以外の残部が掻き出し部４３ｅとしてある。
このような掻き出し洗浄部材４３によっても流路部４３ｄと掻き出し部４３ｅを反転して形成することで、反転した位置の流路部４３ｄで流路を確保して噴射させることができるとともに、一方の流路部４３ｄの残量物を他方の掻き出し部４３ｅで掻き出すことができる。
【００３８】
また、掻き出し洗浄部材４３に形成する流路部および掻き出し部の形状は、図８（ｃ）に示すように、掻き出し洗浄部材４３の掻き出し棒部４３ｂを掻き出し板４３ｃの中心部に配置し、中間部と下端部にそれぞれ掻き出し板４３ｃを設けるようにする。そして、下端部の掻き出し板４３ｃでは、対角位置の両側に切り欠き溝の流路部４３ｄが形成され、流路部４３ｄ以外の残部が掻き出し部４３ｅとなり、中間部では下端部と直交する対角位置の両側に２つの切り欠き溝を形成して流路部４３ｄが形成され、流路部４３ｄ以外の残部が掻き出し部４３ｅとしてある。
このような掻き出し洗浄部材４３によっても流路部４３ｄと掻き出し部４３ｅを反転して形成することで、反転した位置の流路部４３ｄで流路を確保して噴射させることができるとともに、一方の流路部４３ｄの残量物を他方の掻き出し部４３ｅで掻き出すことができる。
【００３９】
また、掻き出し洗浄部材４３に形成する流路部および掻き出し部の形状は、図８（ｄ）に示すように、掻き出し洗浄部材４３の掻き出し棒部４３ｂを中心部に配置し、その周囲に螺旋状の掻き出し板４３ｃを設け、螺旋部の間を流路部４３ｄとし、螺旋部自体を掻き出し部４３ｅとするようにしている。
このような掻き出し洗浄部材４３によっても螺旋状の掻き出し板４３ｃの間によって流路を確保して噴射させることができるとともに、残量物を掻き出し板４３ｃで掻き出すことができる。
【００４０】
このようなエアゾール容器用のアクチュエータ１では、次のようにして組み立て、噴射および残留物の洗浄を行う。
このアクチュエータ１の組み立ては、ノズル本体４２に掻き出し洗浄部材４３を噴射口４２ｂ，４２ｂから連通路４２ａ，４２ａに挿入し、保持手段４４の保持アーム４４ａ，４４ａの係止突起４４ｃ，４４ｃを係止孔４２ｈ，４２ｈに入れて係止し、アクチュエータ本体４１の回動支持部４１ｆにノズル本体４２の回動軸部４２ｅを装着して回動可能に連結し、噴射状態を保持する。
この状態で、アクチュエータ本体４１をエアゾール容器１１の２つステム１５,１５を囲むように配置し、ビード部１２の外周に嵌合爪４１ｃを嵌合することで、アクチュエータ１が装着される。
【００４１】
このアクチュエータ１による内溶液の噴射は、エアゾール容器１１にアクチュエータ１を装着状態としたまま、操作レバー４２ｄを押し下げることで２つのステム１５,１５を押し、内溶液をそれぞれのステム１５,１５の噴射路１５ｃ，１５ｃ、ノズル本体４２の連通路４２ａ，４２ａ、噴射口４２ｂ，４２ｂおよび掻き出し洗浄部材４３の流路部４３ｄ，４３ｄ、噴射孔４３ａ，４３ａを介して混合することなく分配状態で噴射させることができる。
【００４２】
噴射後のアクチュエータ１の洗浄は、まず、掻き出し洗浄部材４３をノズル本体４２から引き出して残留物を掻き出すため、保持手段４４の保持アーム４４ａ，４４ａを両側から押し込むようにした後、係止突起４４ｃ，４４ｃを係止孔４２ｈ，４２ｈに位置させて引き上げ、係止状態を開放する。
そして、掻き出し洗浄部材４３を引き上げて掻き出し板４３ｃ，４３ｃで残留物を掻き出すようにし、保持アーム４４ａ，４４ａの段差部４４ｂ，４４ｂをノズル本体４２のストッパ４２ｇ，４２ｇに当てた引き上げ上端の掻き出し洗浄位置に保持する。
この後、ノズル本体４２を回動軸部４２ｅを中心に回動させてエアゾール容器１１に対してノズル本体４２をほぼ９０度傾けた状態とする。
このようなノズル本体４２を回動させた状態で、ステム１５,１５への嵌合連結部側から流水でノズル本体４２の連通路４２ａ，４２ａを洗浄するとともに、掻き出し洗浄部材４３の引き抜いた部分も流水で洗浄する。
このような掻き出し洗浄部材４３で残留物を掻き出すことで、ノズル本体４２の連通路４２ａ，４２ａには、洗浄路が形成され、これまでの連通路に完全に残留物が詰まった状態では、流水が弾かれるなどで連通路内に入っていかない場合が多いが、このアクチュエータ１では、残留物を掻き出すことで形成した洗浄路に流水を導くことができ、簡単に洗浄することが可能となる。
【００４３】
また、このアクチュエータ１によれば、掻き出し洗浄部材４３を保持手段４４で掻き出し洗浄位置に保持することで、洗浄の際の流水によって流失してしまうこともなく、次の洗浄のために別に保管する必要もなく、そのままノズル本体４２に押し込むことで組み立てておくことができ、取り扱いも容易である。
【００４４】
なお、保持手段４４として掻き出し洗浄部材４３の両側に保持アーム４４ａ，４４ａを設け、段差部４４ｂ，４４ｂと係止突起４４ｃ，４４ｃでノズル本体４２に保持するようにしたが、これに限らず他の構成とすることもできる。
保持手段４４を、例えば図１０に示すように、掻き出し洗浄部材４３の一方側であるノズル本体４２の操作レバー４２ｄ側の中央に１本の保持アーム４４ａを設け、上端に操作部４４ｄを突出すように一体に形成して、下端部に係止突起４４ｃを内側に突出すように設けておく。そして、ノズル本体４２には、係止突起４４ｃが移動する上下方向の係止溝４４ｅを形成して構成してある。
これにより、係止溝４４ｅの上端に保持アーム４４ａの係止突起４４ｃを係止することでこれ以上引き上げることができず、掻き出し洗浄位置に保持することができるようにしてある。
このような保持手段４４によっても掻き出し洗浄部材４３を保持手段４４で掻き出し洗浄位置に保持することができ、洗浄の際の流水によって流失してしまうこともなく、次の洗浄のために別に保管する必要もなく、そのままノズル本体４２に押し込むことで組み立てておくことができ、取り扱いも容易である。
【００４５】
なお、このエアゾール容器用のアクチュエータが使用されるエアゾール容器の２つの内袋に充填される内溶液としては、主剤と添加剤など予め混合しておくと硬化や酸化などの化学反応を生じて好ましくないフォーム状などの剤型のエアゾール製品の主剤と添加剤などを挙げることができ、例えばホットシェービングクリーム、毛髪染料、接着剤、塗料、医薬品などのエアゾール製品に適しており、特に乾燥などによって詰まり易いクリーム状の内溶液に好適である。
【符号の説明】
【００４６】
１ エアゾール容器用のアクチュエータ
１１ エアゾール容器（インチ缶）
１２ ビード部
１３ 装着部材
１３ａ 装着部本体
１３ｂ つば部
１３ｃ 先端突出部
１４ バルブハウジング装着部
１５ ステム
１５ａ ステムボディ
１５ｂ ステム突出部
１５ｃ 噴射路
１５ｄ オリフィス
１５ｅ スプリング
１５ｆ ステムガスケット
１６ バルブハウジング
１６ａ バルブ室
１６ｂ チューブ装着部
１６ｃ シールポイント
１６ｄ 下部バルブ室
１７ ディップチューブ
１８ 内袋
１９ 被覆体
２０ シールガスケット
２１ ポペットバルブ
３０ 補強カバー部材
４１ アクチュエータ本体
４１ａ 外胴部
４１ｂ 中胴部
４１ｃ 嵌合爪
４１ｄ 内胴部
４１ｅ 天板部
４１ｆ 回動支持部
４２ ノズル本体
４２ａ 連通路
４２ｂ 噴射口
４２ｃ 嵌合連結部
４２ｄ 操作レバー
４２ｅ 回動軸部
４２ｆ ガイド溝
４２ｇ ストッパ
４２ｈ 係止孔
４３ 掻き出し洗浄部材
４３ａ 噴射孔
４３ｂ 掻き出し棒部
４３ｃ 掻き出し板
４３ｄ 流路部
４３ｅ 掻き出し部
４４ 保持手段
４４ａ 保持アーム
４４ｂ 段差部
４４ｃ 係止突起
４４ｄ 操作部
４４ｅ 係止溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の複数のステムを囲んで装着固定されるアクチュエータ本体と、
このアクチュエータ本体に設けられ各ステムと連通する複数の独立した連通路が形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体と、
このノズル本体の前記噴射口から前記連通路に挿脱可能に装着され内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材と、
この掻き出し洗浄部材を前記連通路から引き出した掻き出し洗浄位置で保持する保持手段とを備えてなることを特徴とするエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項２】
前記ノズル本体を、前記アクチュエータ本体にヒンジ部を介して回動可能に連結し回動状態を掻き出し洗浄位置として洗浄可能に構成してなることを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項３】
前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、この係止アームを掻き出し洗浄位置で係止する洗浄時係止部とで構成してなることを特徴とする請求項１または２記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項４】
前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、前記係止アームを噴射位置で係止する噴射時係止部とを設けて構成してなることを特徴とする請求項３記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項５】
前記掻き出し洗浄部材の下端部と中間部との少なくとも２箇所に、流路部と掻き出し部とを反転して形成し流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させて構成してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項６】
前記掻き出し洗浄部材に、らせん状の突起部を形成して流路部および掻き出し部としてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項７】
前記エアゾール容器が、開口部の口径を１インチとしたインチ缶に複数のステムが設けられて構成されてなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項１】
エアゾール容器の複数のステムを囲んで装着固定されるアクチュエータ本体と、
このアクチュエータ本体に設けられ各ステムと連通する複数の独立した連通路が形成され一端部に噴射口が他端部に各ステムへの嵌合連結部が形成されたノズル本体と、
このノズル本体の前記噴射口から前記連通路に挿脱可能に装着され内溶液の流路を形成する流路部および噴射後の残留物を掻き出す掻き出し部を備えた掻き出し洗浄部材と、
この掻き出し洗浄部材を前記連通路から引き出した掻き出し洗浄位置で保持する保持手段とを備えてなることを特徴とするエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項２】
前記ノズル本体を、前記アクチュエータ本体にヒンジ部を介して回動可能に連結し回動状態を掻き出し洗浄位置として洗浄可能に構成してなることを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項３】
前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、この係止アームを掻き出し洗浄位置で係止する洗浄時係止部とで構成してなることを特徴とする請求項１または２記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項４】
前記掻き出し洗浄位置を保持する保持手段を、前記ノズル本体に設けられる係止アームと、前記係止アームを噴射位置で係止する噴射時係止部とを設けて構成してなることを特徴とする請求項３記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項５】
前記掻き出し洗浄部材の下端部と中間部との少なくとも２箇所に、流路部と掻き出し部とを反転して形成し流路の確保と残留物の掻き出しとを両立させて構成してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項６】
前記掻き出し洗浄部材に、らせん状の突起部を形成して流路部および掻き出し部としてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【請求項７】
前記エアゾール容器が、開口部の口径を１インチとしたインチ缶に複数のステムが設けられて構成されてなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のエアゾール容器用のアクチュエータ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−３０８８６（Ｐ２０１２−３０８８６Ａ）
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７４３２１（Ｐ２０１０−１７４３２１）
【出願日】平成２２年８月３日（２０１０．８．３）
【出願人】（０００２２２１２９）東洋エアゾール工業株式会社 (77)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月３日（２０１０．８．３）
【出願人】（０００２２２１２９）東洋エアゾール工業株式会社 (77)
【Ｆターム（参考）】
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