エスカレータ用ローラの清掃方法
【課題】ガイドローラの取り外し作業をなくし、ガイドローラの外周面の清掃を確実かつ効率的に実施可能にする。
【解決手段】エスカレータＥの駆動停止によって、手摺ベルト２の表面に汚れ吸着用の粘着材層１５を持つ清掃用フィルム１１を剥離可能に貼着し、この貼着された清掃用フィルム１１の両端部に重なるように、手摺ベルト２の表面に剥離防止フィルム７を着脱可能に貼着する。そしてエスカレータＥの運転再開によって手摺ベルト２を搬送させ、駆動ローラ４およびガイドローラ６に付着した汚れを、清掃用フィルム１１の粘着材層１５に吸着させる。
【解決手段】エスカレータＥの駆動停止によって、手摺ベルト２の表面に汚れ吸着用の粘着材層１５を持つ清掃用フィルム１１を剥離可能に貼着し、この貼着された清掃用フィルム１１の両端部に重なるように、手摺ベルト２の表面に剥離防止フィルム７を着脱可能に貼着する。そしてエスカレータＥの運転再開によって手摺ベルト２を搬送させ、駆動ローラ４およびガイドローラ６に付着した汚れを、清掃用フィルム１１の粘着材層１５に吸着させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エスカレータの手摺ベルトに貼着した清掃用フィルムにより、手摺ベルトの搬送をガイドする駆動ローラやガイドローラを清掃するエスカレータ用ローラの清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
人や物を建物の階下や階上に移動または搬送するのにエスカレ−タが広く利用されている。図５はかかるエスカレータＥの従来例を一部破断して示す射視図である。このエスカレータＥは、利用者が立って乗るステップ１と、このステップ１と同じスピ−ドで移動するゴム製の手摺ベルト２とを備えており、ステップ１と手摺ベルト２とは各々に備えた駆動機構によって同期駆動される。
【０００３】
手摺ベルト２は、エスカレ−タＥの表側（ステップ１の上方）においては、レ−ル状に形成されたガイド３に摺動自在に嵌合支持されている。また、手摺ベルト２はエスカレ−タＥの裏側（ステップ１の下方）においては、ベルト搬送路上に設けられた駆動ローラ４や複数のガイドローラ５によって駆動およびガイド支持され、さらに前記ガイド３に沿って走行する。
【０００４】
このガイドローラ５は手摺ベルト２の搬送路上に数１０個、例えば、３０個以上設けられ、手摺ベルト２がこれらの駆動ローラ４やガイドローラ５の回転によって、ステップと同等の速度で走行する（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
ところで、駆動ローラ４やガイドローラ５には利用者の手などから手摺ベルト２に移った新聞のインク等が付着しており、このような付着物は単に拭き取るだけでは落ちないため、ブラシでこすり取るか、ナイフを使って削り取るなどの方法が採られている。このため、作業負担がさらに大きくなり、作業時間も長くなる。
【０００６】
また、手摺ベルト２には利用者の手などから様々な付着物（堆積物）が堆積する。この付着物は手摺ベルト２の移動中にこの手摺ベルト２と接触するガイドローラ５の外周面に転移して堆積する。また、この付着物として、ブレーキの摩擦鉄粉、機械油の飛散、綿ごみ、ほこり、ステップから落下するごみなどがある。駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に堆積した付着物が再び手摺ベルト２に転移し、結果として短時間のうちに手摺ベルト２の全体に汚れが拡散、堆積してしまい、見栄えが悪くなる。
【０００７】
今日、手摺ベルト２に付着した堆積物等の汚れの清掃は清掃事業者によって定期的に行われている。この清掃は、エスカレータＥの稼動を停止させた状態で行われるが、手摺ベルト２表面を清掃しても、エスカレータＥを再駆動した場合に、前述のようにガイドローラ５の外周面の付着物が直ぐに手摺ベルト２の表面に再転移してしまう。このため、駆動ローラ４やガイドローラ５自体を定期的に清掃したり、清掃された新しいものに交換したりすることも行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開０８−２５９１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、かかる従来の駆動ローラ４やガイドローラ５の清掃作業や交換作業では、エレベータＥ付近の側面パネルやステップパネルの面倒な開閉作業を伴う。また、ガイドローラ５は各々が非常に狭い間隔、例えば、ガイドロ−ラ表面間が１０ｍｍ程度の間隔で取付けられている関係上、その清掃や交換作業が困難である。さらに、このような作業を多数（例えば、２０〜５０個）のガイドローラ５について定期的に行うことは容易ではない。
【００１０】
本発明は前記のような従来の問題点に着目してなされたものであり、駆動ローラやガイドローラの清掃や交換のために側面パネルやステップパネルなどの開閉作業を行わなくても、駆動ローラやガイドローラの外周面に付着した油分およびその油分を含む固形物（堆積物）などの汚れを確実かつ効率的に除去することができるエスカレータ用ローラの清掃方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的達成のために、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、エスカレータに設置されているガイドレール上を、複数個のガイドローラの駆動で摺動する無端状の手摺ベルトの該ガイドローラ外周面に付着する付着物を除去する清掃する方法であって、前記駆動ローラおよび前記ガイドローラによって搬送される手摺ベルトを停止させる工程と、前記停止した手摺ベルトの表面に、該手摺ベルト表面の搬送方向の所定長に亘って、汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムを剥離可能に貼着する工程と、この貼着された清掃用フィルムの両端部を剥離防止フィルムで一部重合せて着脱可能に貼着する工程とからなり、前記手摺ベルトを前後方向に駆動させ、前記剥離防止フィルムで前記清掃用フィルムがガイドローラに巻き付くのを防止するとともに、前記清掃用フィルムの粘着力で前記ガイドローラに付着した汚れを、前記清掃用フィルムの粘着材に吸着させることを特徴とする。
【００１２】
これにより、清掃用フィルムを手摺ベルトに貼り付けて、エスカレータを駆動して手摺ベルトを前後方向に周回させることで、粘着材の強力な粘着力、吸着力を利用して、これまで容易に手が届かなかった手摺ベルトの駆動ローラやガイドローラの表面に付着した堆積物や油分をその粘着材に吸着させて、除去することができる。この場合に、剥離防止フィルムは清掃用フィルムの両端を手摺ベルトにしっかりと固定するため、清掃用フィルムが駆動ローラやガイドローラに巻き付くのを回避できる。また、エスカレータを停止させ、清掃用フィルムを手摺ベルトから剥離することで、手摺ベルトの表面に粘着材の一部を残すことなく、前記駆動ローラやガイドローラの清掃を完了でき、速やかにエスカレータの通常運転を再開することができる。これにより、従来のメンテナンス作業におけるような駆動ローラや多数のガイドローラ個々の煩わしい清掃や交換の作業を皆無とすることができる。
【００１３】
また、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、前記汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムが、前記手摺ベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルムと、該ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成されることを特徴とする。これにより、エスカレータの駆動とともに移動する手摺ベルトに貼り付けられた清掃用フィルムの除去フィルム層が、その手摺ベルトを移動案内するガイドローラの外周面に付着している付着物を弾き飛ばしたり、絡め取ったりすることで、作業者の作用負担を小さく抑えて、ガイドローラの外周面を簡単かつ迅速に清掃することができる。
【００１４】
また、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、前記汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムが、前記手摺ベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルムと、該ベースフィルム上に積層するように設けられた不織布層と、該不織布層に隣り合うように前記ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成されることを特徴とする。これにより、前記不織布層が手摺ベルトを移動案内するガイドローラの外周面に付着している付着物を弾き飛ばしたり、絡め取ったりすることで、作業者の作用負担を小さく抑えて、ガイドローラの外周面を簡単かつ迅速に清掃することができる。
【００１５】
また、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、前記清掃用フィルムの長さが２〜１２ｍ、好ましくは３〜６ｍであることを特徴とする。これにより、手摺ベルトが長尺であっても、清掃用フィルムのこの手摺ベルトに対する貼着作業を容易化することができる。
【００１６】
また、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、前記剥離防止フィルムの巾が２．５〜５cmであることを特徴とする。これにより、清掃用フィルムの手摺ベルトに対する貼着作業を容易化することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、エスカレータの駆動によって搬送される手摺ベルトに貼り付けられた清掃用フィルムの粘着材層が、その手摺ベルトを搬送案内する駆動ローラやガイドローラの外周面に付着している付着物を吸着または吸着するように掻き取る（絡め取る）ことで、作業員の作業負担を大きく軽減しながら、駆動ローラやガイドローラの外周面を確実かつ効率的に清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態によるエスカレータ用ローラの清掃方法の実施に用いるエスカレータ全体の概念図である。
【図２】図１に示す手摺ベルトに貼着される清掃用フィルムの断面図である。
【図３】図１に示すエスカレータの手摺ベルトの対する清掃用フィルムの貼着構造を示す断面図である。
【図４】図１に示すエスカレータの手摺ベルトに対する清掃用フィルムの貼着施工手順を示す説明図である。
【図５】従来のエスカレーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施形態によるエスカレータ用ローラの清掃方法を。図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明のエスカレータ用ローラの清掃方法の説明に用いるエスカレータの斜視図、図２は、図１に示す清掃用フィルムの断面図、図３は、手摺ベルトの対する清掃用フィルムの貼着構造を示す断面図、図４は、清掃用フィルムの貼着施工手順を示す説明図である。
【００２０】
図１〜図４において、エスカレータＥは、図１に示すように構成され、利用者が立って乗る、図５に示すようなステップ１と同じスピードで搬送される手摺ベルト２を備えている。これらのステップ１と手摺ベルト２は駆動機構６によって同期駆動され、従って、これらの搬送速度は等しい。なお、図５に示したものと同一の構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省略する。
【００２１】
また、本発明のローラの清掃方法の実施に当たって、図２に示すような清掃用フィルム１１が手摺ベルト２に貼着される。この清掃用フィルム１１は、伸縮率１５０以上、好ましくは２００〜２５０（JIS K・7127）が高い素材、例えばウレタン樹脂系やゴム系のベースフィルム１２と、このベースフィルム１２の片面（下面）に塗布されたベルト貼着用の粘着材層１３と、ベースフィルム１２の他の片面（上面）に積層するように設けられた汚れ吸着用の粘着材層１４と、この粘着材層１４に貼着された剥離シート１５とからなる。
【００２２】
この清掃用フィルム１１は、使用前は、運搬や取扱いを容易にするため渦巻状に巻き込まれた形態をなす。つまり、粘着材層１３が剥離シート１５の上面に重ねられるように、渦巻状に巻き込まれている。また、粘着材層１３の粘着力は粘着材層１４の粘着力より大きくしてある。これにより、ガイドローラ等に付着した付着物を粘着材１４によって吸着させているときに、粘着材層１３が手摺ベルト２から剥がれて浮き上がるのを防止することができる。さらに、各粘着材層１３、１４には例えばアクリル酸或いはエステル系粘着材が用いられる。
【００２３】
また、この清掃用フィルム１１は、エスカレータＥの手摺ベルト２よりも幅寸法が大きく、エスカレータＥの搬送方向に長い所定長の帯状体をなす。この長さは、例えば手摺ベルト２の外周長の焼く１０％程度とされる。なお、粘着材層１４の厚みは、例えば２０〜５０μｍとされる。また、剥離シート１５は手摺ベルト２に貼着された清掃用フィルム１１を用いて前記各ローラの清掃を行う際に、粘着材層１４から剥離されて廃棄される。
【００２４】
清掃用フィルム１１は長尺であり，その幅は、図３に示すように、手摺ベルト２の全幅における少なくとも平面部２ａを被うサイズとされている。なお、この清掃用フィルム１１の幅を前記平面部２ａの両側に連続する円弧部２ｂ、２ｂの一部を被うサイズとすることは任意である。
また、清掃用フィルム１１は前記のように構成され、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面の清掃のために、図１に示すように、手摺ベルト２に貼り付けられる。
【００２５】
なお、実験によれば、清掃用フィルムの物性値として、フィルム厚（総厚）が２４０μｍ、剥離シート１５の厚みが１００μｍ、粘着材層１４の厚みが２０μｍ、ベースフィルム厚が１００μｍ、粘着材層１４の耐ＳＵＳ粘着力が０．３（Ｎ／１０ｍｍ）、引張り強伸度はフィルム弾性が３０．０（Ｎ／１０ｍｍ）、破断強度が２１．０（Ｎ／１０ｍｍ）、破断伸度が５４０％となるものを採用したところ、ガイドローラ等の外周に付着した汚れが確実かつ効率的に取り除かれたことが確認された。
【００２６】
次に、エスカレータＥにおいて、前記清掃用フィルム１１を手摺ベルト２に貼着する方法およびこの清掃用フィルム１１を用いて駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に付着した汚れ（油分やこの油分を含む付着物（堆積物）等を除去する動作について説明する。
【００２７】
まず、前記駆動機構６によるエスカレータＥの駆動（移動）を停止する。この停止したエスカレータＥの左右の手摺ベルト２のうち、前記ベルトガイド３に案内される部分、つまり図１に示す直線部分Ｈ（例えば、３〜６ｍ）における手摺ベルト２の進行方向Ｐ側の所定長Ｌに亘って、図１および図４（ａ）に示すように、清掃用フィルム１１を貼り付ける。
【００２８】
ここで、清掃用フィルム１１の長さＬを複数に分割して、これらを所定間隔をおいて手摺ベルト２に貼り付けてもよい。この場合には、清掃用フィルム１１が短くなった分、手摺ベルト２に対する貼り付け作業が容易になる、また、これらの分割された各清掃用フィルム１１の粘着力を異ならせることで、汚れの程度または付着物の種類に応じた清掃が行える。
【００２９】
この清掃用フィルム１１の貼り付けに当たっては、まず、粘着材層１３を手摺ベルト２の表面に所定長Ｌに亘って貼り付ける。これによりベースフィルム１２上に粘着材層１４および剥離シート１５を持つ清掃用フィルム１１が、図１、図３および図４（ｂ）に示すように、手摺ベルト２の平面部２ａに密接固定される。
【００３０】
次いで、このように手摺ベルト２に固定された清掃用フィルム１１上の剥離シート１５を粘着材層１４から剥し、さらにその両端部（手摺ベルト搬送方向の前後端部、小口）を、これに重なるように例えば２．５〜５．０ｃｍ幅の剥離防止フィルム７で接着固定する。この剥離防止フィルム７は、図３に示すように、基材が例えば６０μｍ厚のウレタン系の樹脂またはゴム系のフィルム７ａからなる。このフィルム７ａには、清掃用フィルム１１上面の粘着材層１４およびこの清掃用フィルム１１が重ねられない部位の手摺ベルト２上面に接着可能な粘着材層７ｂが塗布されている。この粘着材層７ｂは手摺ベルト２上面に対して剥離可能に接着される。
【００３１】
剥離防止フィルム７は、このように清掃用フィルム１１の手摺ベルト搬送方向の前後端部を、手摺ベルト２の表面に対し抑圧保持するように固定する。また、剥離防止フィルムは清掃用フィルムの両端を手摺ベルトにしっかりと固定するため、前記手摺ベルトを前後方向に繰り返し駆動させた際にも、清掃用フィルムが駆動ローラやガイドローラに巻き付くのを回避できる。
【００３２】
図４（ｃ）、（ｄ）はこの剥離防止フィルム７による抑圧保持によって清掃用フィルム１１が固定された状態を示す。このため、清掃用フィルム１１の搬送駆動による駆動ローラ４やガイドローラ５の清掃作業中に、その清掃用フィルム１１の前後端部が前記接触移動時にストレスを受けて手摺ベルト２から剥離することを確実に回避できる。なお、清掃用フィルム１１を手摺ベルト２の表面に所定長に亘って貼り付ける作業や、剥離防止フィルム７を清掃用フィルム１１の前後端部および手摺ベルト２の表面に対し抑圧保持するように貼着する作業等を含む一連の作業は、機器を用いて自動化することもできるが、必要に応じマニュアル作業とすることも可能である。
【００３３】
このようにして手摺ベルト２に清掃用フィルム１１を貼着固定した後は、エスカレータＥの駆動機構６の作動を開始する。この作動開始によって、手摺ベルト２がステップ１下方の駆動ローラ（駆動輪）４、ガイドローラ５およびステップ１上方のベルトガイド３に案内されて搬送される。清掃用フィルム１１が駆動ローラ４やガイドローラ５に対向する部分では、粘着材層１４は駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に強い押圧力で接触する。
【００３４】
この強い押圧力を受けて、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に付着していた油分やその他の液体が粘着材層１４によって吸着されて除去される。また、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に付着していた堆積物（固形物）は、粘着材層１４自体の弾力性によって掻き取られるように吸着（転移）されて、廃棄される。
【００３５】
この結果、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面の前記油分や堆積物などが、人の手を煩わすことなく、強制的にかつ効率的に取り除かれる。この油分や堆積物除去のために、駆動ローラ４、ガイドローラ５および前記ベルトガイド３に沿って手摺ベルト２を、前記駆動機構によって複数回（例えば、３回）に亘って巡回搬送させてもよい。こうすることで、駆動ローラ４やガイドローラ５に固着した堆積物もさらに確実に取り除くことができる。
【００３６】
そして、ガイドローラ５の外周面の付着物が除去されたことを確認したうえで、清掃用フィルム１１がステップ上方のガイド３上に出てきた、例えば図１や図４（ｅ）に示すような位置で、駆動機構６の作動を停止させる。そこで、剥離防止フィルム７を清掃用フィルム１１とともに手摺ベルト２の表面から剥離して、廃棄する。この後は、前記駆動機構６を再稼動し、手摺ベルト２を巡回搬送させることで、清掃がなされたきれいな手摺ベルト２を持つエスカレータＥとして、通常の運用を再開することができる。
【００３７】
また、前記付着物（堆積物）が多く汚れが強い場合には、清掃用フィルム１１を２〜３回程度交換して、前記のような手摺ベルト２の搬送を繰り返し行わせることで、前記付着物を駆動ローラ４およびガイドローラ５の外周から完全に除去することができる。
【００３８】
さらに、前記汚れ吸着用の粘着材１４を持つ清掃用フィルム１１を、前記手摺ベルト２表面に、該手摺ベルト２の搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルム１２と、該ベースフィルム１２上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成することもできる。これにより、エスカレータＥの駆動とともに移動する手摺ベルト２に貼り付けられた清掃用フィルム１１の除去フィルム層が、その手摺ベルト２を移動案内するガイドローラの外周面に付着している付着物を弾き飛ばしたり、絡め取ったりすることで、作業者の作用負担を小さく抑えて、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面を簡単かつ迅速に清掃することができる。ここでは、前記弾性部材として様々な形態のブラシ部材を用いることができる。
【００３９】
このように本実施形態のエスカレータ用ローラの清掃方法は、エスカレータＥの駆動停止によって駆動ローラ４およびガイドローラ５によって搬送される手摺ベルト２を停止させ、停止した手摺ベルト２の表面に、この手摺ベルト２の表面の搬送方向の所定長に亘って、汚れ吸着用の粘着材層１４を持つ清掃用フィルム１１を剥離可能に貼着し、この貼着された清掃用フィルム１１の両端部に重なるように、この両端部およびこの両端部付近に露出する手摺ベルト２の表面に剥離防止フィルム７を着脱可能に貼着し、前記停止中のエスカレータＥの運転再開によって前記手摺ベルト２を搬送させ、前記駆動ローラ４およびガイドローラ６に付着した汚れを、前記手摺ベルト２に貼着された清掃用フィルム１１の粘着材に吸着、除去させるという方法である。
【００４０】
そして、このエスカレータ用ローラの清掃方法によれば、エスカレータＥの駆動によって搬送される手摺ベルト２に貼り付けられた清掃用フィルム１１の粘着材層１４が、その手摺ベルト２を搬送案内する駆動ローラ４やガイドローラ６の外周面に付着している付着物を吸着または吸着するように掻き取る（絡め取る）ことで、作業員の作業負担を大きく軽減しながら、駆動ローラ４やガイドローラ６の外周面を確実かつ効率的に清掃することができることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、ガイドローラ等の取り外し作業をなくし、駆動ローラやガイドローラの外周面の汚れを効率的かつ確実に除去することができるという効果を有し、手摺ベルトの案内を司る駆動ローラやガイドローラの清掃に使用するエスカレータ用ローラの清掃方法等に有用である。
【符号の説明】
【００４２】
１ ステップ
２ 手摺ベルト
３ ガイド
４ 駆動ローラ
５ ガイドローラ
７ 剥離防止フィルム
１１ 清掃用フィルム
１２ ベースフィルム
１３、１４ 粘着材層
１５ 剥離シート
Ｅ エスカレータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エスカレータの手摺ベルトに貼着した清掃用フィルムにより、手摺ベルトの搬送をガイドする駆動ローラやガイドローラを清掃するエスカレータ用ローラの清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
人や物を建物の階下や階上に移動または搬送するのにエスカレ−タが広く利用されている。図５はかかるエスカレータＥの従来例を一部破断して示す射視図である。このエスカレータＥは、利用者が立って乗るステップ１と、このステップ１と同じスピ−ドで移動するゴム製の手摺ベルト２とを備えており、ステップ１と手摺ベルト２とは各々に備えた駆動機構によって同期駆動される。
【０００３】
手摺ベルト２は、エスカレ−タＥの表側（ステップ１の上方）においては、レ−ル状に形成されたガイド３に摺動自在に嵌合支持されている。また、手摺ベルト２はエスカレ−タＥの裏側（ステップ１の下方）においては、ベルト搬送路上に設けられた駆動ローラ４や複数のガイドローラ５によって駆動およびガイド支持され、さらに前記ガイド３に沿って走行する。
【０００４】
このガイドローラ５は手摺ベルト２の搬送路上に数１０個、例えば、３０個以上設けられ、手摺ベルト２がこれらの駆動ローラ４やガイドローラ５の回転によって、ステップと同等の速度で走行する（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
ところで、駆動ローラ４やガイドローラ５には利用者の手などから手摺ベルト２に移った新聞のインク等が付着しており、このような付着物は単に拭き取るだけでは落ちないため、ブラシでこすり取るか、ナイフを使って削り取るなどの方法が採られている。このため、作業負担がさらに大きくなり、作業時間も長くなる。
【０００６】
また、手摺ベルト２には利用者の手などから様々な付着物（堆積物）が堆積する。この付着物は手摺ベルト２の移動中にこの手摺ベルト２と接触するガイドローラ５の外周面に転移して堆積する。また、この付着物として、ブレーキの摩擦鉄粉、機械油の飛散、綿ごみ、ほこり、ステップから落下するごみなどがある。駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に堆積した付着物が再び手摺ベルト２に転移し、結果として短時間のうちに手摺ベルト２の全体に汚れが拡散、堆積してしまい、見栄えが悪くなる。
【０００７】
今日、手摺ベルト２に付着した堆積物等の汚れの清掃は清掃事業者によって定期的に行われている。この清掃は、エスカレータＥの稼動を停止させた状態で行われるが、手摺ベルト２表面を清掃しても、エスカレータＥを再駆動した場合に、前述のようにガイドローラ５の外周面の付着物が直ぐに手摺ベルト２の表面に再転移してしまう。このため、駆動ローラ４やガイドローラ５自体を定期的に清掃したり、清掃された新しいものに交換したりすることも行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開０８−２５９１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、かかる従来の駆動ローラ４やガイドローラ５の清掃作業や交換作業では、エレベータＥ付近の側面パネルやステップパネルの面倒な開閉作業を伴う。また、ガイドローラ５は各々が非常に狭い間隔、例えば、ガイドロ−ラ表面間が１０ｍｍ程度の間隔で取付けられている関係上、その清掃や交換作業が困難である。さらに、このような作業を多数（例えば、２０〜５０個）のガイドローラ５について定期的に行うことは容易ではない。
【００１０】
本発明は前記のような従来の問題点に着目してなされたものであり、駆動ローラやガイドローラの清掃や交換のために側面パネルやステップパネルなどの開閉作業を行わなくても、駆動ローラやガイドローラの外周面に付着した油分およびその油分を含む固形物（堆積物）などの汚れを確実かつ効率的に除去することができるエスカレータ用ローラの清掃方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的達成のために、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、エスカレータに設置されているガイドレール上を、複数個のガイドローラの駆動で摺動する無端状の手摺ベルトの該ガイドローラ外周面に付着する付着物を除去する清掃する方法であって、前記駆動ローラおよび前記ガイドローラによって搬送される手摺ベルトを停止させる工程と、前記停止した手摺ベルトの表面に、該手摺ベルト表面の搬送方向の所定長に亘って、汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムを剥離可能に貼着する工程と、この貼着された清掃用フィルムの両端部を剥離防止フィルムで一部重合せて着脱可能に貼着する工程とからなり、前記手摺ベルトを前後方向に駆動させ、前記剥離防止フィルムで前記清掃用フィルムがガイドローラに巻き付くのを防止するとともに、前記清掃用フィルムの粘着力で前記ガイドローラに付着した汚れを、前記清掃用フィルムの粘着材に吸着させることを特徴とする。
【００１２】
これにより、清掃用フィルムを手摺ベルトに貼り付けて、エスカレータを駆動して手摺ベルトを前後方向に周回させることで、粘着材の強力な粘着力、吸着力を利用して、これまで容易に手が届かなかった手摺ベルトの駆動ローラやガイドローラの表面に付着した堆積物や油分をその粘着材に吸着させて、除去することができる。この場合に、剥離防止フィルムは清掃用フィルムの両端を手摺ベルトにしっかりと固定するため、清掃用フィルムが駆動ローラやガイドローラに巻き付くのを回避できる。また、エスカレータを停止させ、清掃用フィルムを手摺ベルトから剥離することで、手摺ベルトの表面に粘着材の一部を残すことなく、前記駆動ローラやガイドローラの清掃を完了でき、速やかにエスカレータの通常運転を再開することができる。これにより、従来のメンテナンス作業におけるような駆動ローラや多数のガイドローラ個々の煩わしい清掃や交換の作業を皆無とすることができる。
【００１３】
また、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、前記汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムが、前記手摺ベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルムと、該ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成されることを特徴とする。これにより、エスカレータの駆動とともに移動する手摺ベルトに貼り付けられた清掃用フィルムの除去フィルム層が、その手摺ベルトを移動案内するガイドローラの外周面に付着している付着物を弾き飛ばしたり、絡め取ったりすることで、作業者の作用負担を小さく抑えて、ガイドローラの外周面を簡単かつ迅速に清掃することができる。
【００１４】
また、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、前記汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムが、前記手摺ベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルムと、該ベースフィルム上に積層するように設けられた不織布層と、該不織布層に隣り合うように前記ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成されることを特徴とする。これにより、前記不織布層が手摺ベルトを移動案内するガイドローラの外周面に付着している付着物を弾き飛ばしたり、絡め取ったりすることで、作業者の作用負担を小さく抑えて、ガイドローラの外周面を簡単かつ迅速に清掃することができる。
【００１５】
また、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、前記清掃用フィルムの長さが２〜１２ｍ、好ましくは３〜６ｍであることを特徴とする。これにより、手摺ベルトが長尺であっても、清掃用フィルムのこの手摺ベルトに対する貼着作業を容易化することができる。
【００１６】
また、本発明に係るエスカレータ用ローラの清掃方法は、前記剥離防止フィルムの巾が２．５〜５cmであることを特徴とする。これにより、清掃用フィルムの手摺ベルトに対する貼着作業を容易化することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、エスカレータの駆動によって搬送される手摺ベルトに貼り付けられた清掃用フィルムの粘着材層が、その手摺ベルトを搬送案内する駆動ローラやガイドローラの外周面に付着している付着物を吸着または吸着するように掻き取る（絡め取る）ことで、作業員の作業負担を大きく軽減しながら、駆動ローラやガイドローラの外周面を確実かつ効率的に清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態によるエスカレータ用ローラの清掃方法の実施に用いるエスカレータ全体の概念図である。
【図２】図１に示す手摺ベルトに貼着される清掃用フィルムの断面図である。
【図３】図１に示すエスカレータの手摺ベルトの対する清掃用フィルムの貼着構造を示す断面図である。
【図４】図１に示すエスカレータの手摺ベルトに対する清掃用フィルムの貼着施工手順を示す説明図である。
【図５】従来のエスカレーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施形態によるエスカレータ用ローラの清掃方法を。図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明のエスカレータ用ローラの清掃方法の説明に用いるエスカレータの斜視図、図２は、図１に示す清掃用フィルムの断面図、図３は、手摺ベルトの対する清掃用フィルムの貼着構造を示す断面図、図４は、清掃用フィルムの貼着施工手順を示す説明図である。
【００２０】
図１〜図４において、エスカレータＥは、図１に示すように構成され、利用者が立って乗る、図５に示すようなステップ１と同じスピードで搬送される手摺ベルト２を備えている。これらのステップ１と手摺ベルト２は駆動機構６によって同期駆動され、従って、これらの搬送速度は等しい。なお、図５に示したものと同一の構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省略する。
【００２１】
また、本発明のローラの清掃方法の実施に当たって、図２に示すような清掃用フィルム１１が手摺ベルト２に貼着される。この清掃用フィルム１１は、伸縮率１５０以上、好ましくは２００〜２５０（JIS K・7127）が高い素材、例えばウレタン樹脂系やゴム系のベースフィルム１２と、このベースフィルム１２の片面（下面）に塗布されたベルト貼着用の粘着材層１３と、ベースフィルム１２の他の片面（上面）に積層するように設けられた汚れ吸着用の粘着材層１４と、この粘着材層１４に貼着された剥離シート１５とからなる。
【００２２】
この清掃用フィルム１１は、使用前は、運搬や取扱いを容易にするため渦巻状に巻き込まれた形態をなす。つまり、粘着材層１３が剥離シート１５の上面に重ねられるように、渦巻状に巻き込まれている。また、粘着材層１３の粘着力は粘着材層１４の粘着力より大きくしてある。これにより、ガイドローラ等に付着した付着物を粘着材１４によって吸着させているときに、粘着材層１３が手摺ベルト２から剥がれて浮き上がるのを防止することができる。さらに、各粘着材層１３、１４には例えばアクリル酸或いはエステル系粘着材が用いられる。
【００２３】
また、この清掃用フィルム１１は、エスカレータＥの手摺ベルト２よりも幅寸法が大きく、エスカレータＥの搬送方向に長い所定長の帯状体をなす。この長さは、例えば手摺ベルト２の外周長の焼く１０％程度とされる。なお、粘着材層１４の厚みは、例えば２０〜５０μｍとされる。また、剥離シート１５は手摺ベルト２に貼着された清掃用フィルム１１を用いて前記各ローラの清掃を行う際に、粘着材層１４から剥離されて廃棄される。
【００２４】
清掃用フィルム１１は長尺であり，その幅は、図３に示すように、手摺ベルト２の全幅における少なくとも平面部２ａを被うサイズとされている。なお、この清掃用フィルム１１の幅を前記平面部２ａの両側に連続する円弧部２ｂ、２ｂの一部を被うサイズとすることは任意である。
また、清掃用フィルム１１は前記のように構成され、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面の清掃のために、図１に示すように、手摺ベルト２に貼り付けられる。
【００２５】
なお、実験によれば、清掃用フィルムの物性値として、フィルム厚（総厚）が２４０μｍ、剥離シート１５の厚みが１００μｍ、粘着材層１４の厚みが２０μｍ、ベースフィルム厚が１００μｍ、粘着材層１４の耐ＳＵＳ粘着力が０．３（Ｎ／１０ｍｍ）、引張り強伸度はフィルム弾性が３０．０（Ｎ／１０ｍｍ）、破断強度が２１．０（Ｎ／１０ｍｍ）、破断伸度が５４０％となるものを採用したところ、ガイドローラ等の外周に付着した汚れが確実かつ効率的に取り除かれたことが確認された。
【００２６】
次に、エスカレータＥにおいて、前記清掃用フィルム１１を手摺ベルト２に貼着する方法およびこの清掃用フィルム１１を用いて駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に付着した汚れ（油分やこの油分を含む付着物（堆積物）等を除去する動作について説明する。
【００２７】
まず、前記駆動機構６によるエスカレータＥの駆動（移動）を停止する。この停止したエスカレータＥの左右の手摺ベルト２のうち、前記ベルトガイド３に案内される部分、つまり図１に示す直線部分Ｈ（例えば、３〜６ｍ）における手摺ベルト２の進行方向Ｐ側の所定長Ｌに亘って、図１および図４（ａ）に示すように、清掃用フィルム１１を貼り付ける。
【００２８】
ここで、清掃用フィルム１１の長さＬを複数に分割して、これらを所定間隔をおいて手摺ベルト２に貼り付けてもよい。この場合には、清掃用フィルム１１が短くなった分、手摺ベルト２に対する貼り付け作業が容易になる、また、これらの分割された各清掃用フィルム１１の粘着力を異ならせることで、汚れの程度または付着物の種類に応じた清掃が行える。
【００２９】
この清掃用フィルム１１の貼り付けに当たっては、まず、粘着材層１３を手摺ベルト２の表面に所定長Ｌに亘って貼り付ける。これによりベースフィルム１２上に粘着材層１４および剥離シート１５を持つ清掃用フィルム１１が、図１、図３および図４（ｂ）に示すように、手摺ベルト２の平面部２ａに密接固定される。
【００３０】
次いで、このように手摺ベルト２に固定された清掃用フィルム１１上の剥離シート１５を粘着材層１４から剥し、さらにその両端部（手摺ベルト搬送方向の前後端部、小口）を、これに重なるように例えば２．５〜５．０ｃｍ幅の剥離防止フィルム７で接着固定する。この剥離防止フィルム７は、図３に示すように、基材が例えば６０μｍ厚のウレタン系の樹脂またはゴム系のフィルム７ａからなる。このフィルム７ａには、清掃用フィルム１１上面の粘着材層１４およびこの清掃用フィルム１１が重ねられない部位の手摺ベルト２上面に接着可能な粘着材層７ｂが塗布されている。この粘着材層７ｂは手摺ベルト２上面に対して剥離可能に接着される。
【００３１】
剥離防止フィルム７は、このように清掃用フィルム１１の手摺ベルト搬送方向の前後端部を、手摺ベルト２の表面に対し抑圧保持するように固定する。また、剥離防止フィルムは清掃用フィルムの両端を手摺ベルトにしっかりと固定するため、前記手摺ベルトを前後方向に繰り返し駆動させた際にも、清掃用フィルムが駆動ローラやガイドローラに巻き付くのを回避できる。
【００３２】
図４（ｃ）、（ｄ）はこの剥離防止フィルム７による抑圧保持によって清掃用フィルム１１が固定された状態を示す。このため、清掃用フィルム１１の搬送駆動による駆動ローラ４やガイドローラ５の清掃作業中に、その清掃用フィルム１１の前後端部が前記接触移動時にストレスを受けて手摺ベルト２から剥離することを確実に回避できる。なお、清掃用フィルム１１を手摺ベルト２の表面に所定長に亘って貼り付ける作業や、剥離防止フィルム７を清掃用フィルム１１の前後端部および手摺ベルト２の表面に対し抑圧保持するように貼着する作業等を含む一連の作業は、機器を用いて自動化することもできるが、必要に応じマニュアル作業とすることも可能である。
【００３３】
このようにして手摺ベルト２に清掃用フィルム１１を貼着固定した後は、エスカレータＥの駆動機構６の作動を開始する。この作動開始によって、手摺ベルト２がステップ１下方の駆動ローラ（駆動輪）４、ガイドローラ５およびステップ１上方のベルトガイド３に案内されて搬送される。清掃用フィルム１１が駆動ローラ４やガイドローラ５に対向する部分では、粘着材層１４は駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に強い押圧力で接触する。
【００３４】
この強い押圧力を受けて、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に付着していた油分やその他の液体が粘着材層１４によって吸着されて除去される。また、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面に付着していた堆積物（固形物）は、粘着材層１４自体の弾力性によって掻き取られるように吸着（転移）されて、廃棄される。
【００３５】
この結果、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面の前記油分や堆積物などが、人の手を煩わすことなく、強制的にかつ効率的に取り除かれる。この油分や堆積物除去のために、駆動ローラ４、ガイドローラ５および前記ベルトガイド３に沿って手摺ベルト２を、前記駆動機構によって複数回（例えば、３回）に亘って巡回搬送させてもよい。こうすることで、駆動ローラ４やガイドローラ５に固着した堆積物もさらに確実に取り除くことができる。
【００３６】
そして、ガイドローラ５の外周面の付着物が除去されたことを確認したうえで、清掃用フィルム１１がステップ上方のガイド３上に出てきた、例えば図１や図４（ｅ）に示すような位置で、駆動機構６の作動を停止させる。そこで、剥離防止フィルム７を清掃用フィルム１１とともに手摺ベルト２の表面から剥離して、廃棄する。この後は、前記駆動機構６を再稼動し、手摺ベルト２を巡回搬送させることで、清掃がなされたきれいな手摺ベルト２を持つエスカレータＥとして、通常の運用を再開することができる。
【００３７】
また、前記付着物（堆積物）が多く汚れが強い場合には、清掃用フィルム１１を２〜３回程度交換して、前記のような手摺ベルト２の搬送を繰り返し行わせることで、前記付着物を駆動ローラ４およびガイドローラ５の外周から完全に除去することができる。
【００３８】
さらに、前記汚れ吸着用の粘着材１４を持つ清掃用フィルム１１を、前記手摺ベルト２表面に、該手摺ベルト２の搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルム１２と、該ベースフィルム１２上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成することもできる。これにより、エスカレータＥの駆動とともに移動する手摺ベルト２に貼り付けられた清掃用フィルム１１の除去フィルム層が、その手摺ベルト２を移動案内するガイドローラの外周面に付着している付着物を弾き飛ばしたり、絡め取ったりすることで、作業者の作用負担を小さく抑えて、駆動ローラ４やガイドローラ５の外周面を簡単かつ迅速に清掃することができる。ここでは、前記弾性部材として様々な形態のブラシ部材を用いることができる。
【００３９】
このように本実施形態のエスカレータ用ローラの清掃方法は、エスカレータＥの駆動停止によって駆動ローラ４およびガイドローラ５によって搬送される手摺ベルト２を停止させ、停止した手摺ベルト２の表面に、この手摺ベルト２の表面の搬送方向の所定長に亘って、汚れ吸着用の粘着材層１４を持つ清掃用フィルム１１を剥離可能に貼着し、この貼着された清掃用フィルム１１の両端部に重なるように、この両端部およびこの両端部付近に露出する手摺ベルト２の表面に剥離防止フィルム７を着脱可能に貼着し、前記停止中のエスカレータＥの運転再開によって前記手摺ベルト２を搬送させ、前記駆動ローラ４およびガイドローラ６に付着した汚れを、前記手摺ベルト２に貼着された清掃用フィルム１１の粘着材に吸着、除去させるという方法である。
【００４０】
そして、このエスカレータ用ローラの清掃方法によれば、エスカレータＥの駆動によって搬送される手摺ベルト２に貼り付けられた清掃用フィルム１１の粘着材層１４が、その手摺ベルト２を搬送案内する駆動ローラ４やガイドローラ６の外周面に付着している付着物を吸着または吸着するように掻き取る（絡め取る）ことで、作業員の作業負担を大きく軽減しながら、駆動ローラ４やガイドローラ６の外周面を確実かつ効率的に清掃することができることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、ガイドローラ等の取り外し作業をなくし、駆動ローラやガイドローラの外周面の汚れを効率的かつ確実に除去することができるという効果を有し、手摺ベルトの案内を司る駆動ローラやガイドローラの清掃に使用するエスカレータ用ローラの清掃方法等に有用である。
【符号の説明】
【００４２】
１ ステップ
２ 手摺ベルト
３ ガイド
４ 駆動ローラ
５ ガイドローラ
７ 剥離防止フィルム
１１ 清掃用フィルム
１２ ベースフィルム
１３、１４ 粘着材層
１５ 剥離シート
Ｅ エスカレータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エスカレータに設置されているガイドレール上を、複数個のガイドローラの駆動で摺動する無端状の手摺ベルトの該ガイドローラ外周面に付着する付着物を除去する清掃する方法であって、
前記駆動ローラおよび前記ガイドローラによって搬送される手摺ベルトを停止させる工程と、
前記停止した手摺ベルトの表面に、該手摺ベルト表面の搬送方向の所定長に亘って、汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムを剥離可能に貼着する工程と、
この貼着された清掃用フィルムの両端部を剥離防止フィルムで一部重合せて着脱可能に貼着する工程とからなり、
前記手摺ベルトを前後方向に駆動させ、前記剥離防止フィルムで前記清掃用フィルムがガイドローラに巻き付くのを防止するとともに、前記清掃用フィルムの粘着力で前記ガイドローラに付着した汚れを、前記清掃用フィルムの粘着材に吸着させることを特徴とするエスカレータ用ガイドローラの清掃方法。
【請求項２】
前記汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムが、
前記手摺ベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルムと、
該ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成されることを特徴とする請求項１記載のエスカレータ用ガイドローラの清掃方法。
【請求項３】
前記汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムが、
前記手摺ベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルムと、
該ベースフィルム上に積層するように設けられた不織布層と、
該不織布層に隣り合うように前記ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成されることを特徴とする請求項１記載のエスカレータ用ガイドローラの清掃方法。
【請求項１】
エスカレータに設置されているガイドレール上を、複数個のガイドローラの駆動で摺動する無端状の手摺ベルトの該ガイドローラ外周面に付着する付着物を除去する清掃する方法であって、
前記駆動ローラおよび前記ガイドローラによって搬送される手摺ベルトを停止させる工程と、
前記停止した手摺ベルトの表面に、該手摺ベルト表面の搬送方向の所定長に亘って、汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムを剥離可能に貼着する工程と、
この貼着された清掃用フィルムの両端部を剥離防止フィルムで一部重合せて着脱可能に貼着する工程とからなり、
前記手摺ベルトを前後方向に駆動させ、前記剥離防止フィルムで前記清掃用フィルムがガイドローラに巻き付くのを防止するとともに、前記清掃用フィルムの粘着力で前記ガイドローラに付着した汚れを、前記清掃用フィルムの粘着材に吸着させることを特徴とするエスカレータ用ガイドローラの清掃方法。
【請求項２】
前記汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムが、
前記手摺ベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルムと、
該ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成されることを特徴とする請求項１記載のエスカレータ用ガイドローラの清掃方法。
【請求項３】
前記汚れ吸着用の粘着材を持つ清掃用フィルムが、
前記手摺ベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長に亘って着脱可能に貼着されるベースフィルムと、
該ベースフィルム上に積層するように設けられた不織布層と、
該不織布層に隣り合うように前記ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設された除去フィルム層とで構成されることを特徴とする請求項１記載のエスカレータ用ガイドローラの清掃方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１１８４３（Ｐ２０１１−１１８４３Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５５８５１（Ｐ２００９−１５５８５１）
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（５９３１９８６６９）有限会社ビステック (6)
【出願人】（５０８０５５３６４）株式会社ビデカ (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（５９３１９８６６９）有限会社ビステック (6)
【出願人】（５０８０５５３６４）株式会社ビデカ (2)
【Ｆターム（参考）】
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