エレベーター制御装置の据付構造
【課題】制御装置周辺に配線用ダクトの設置スペースを利用し、制御装置の底面よりも広い範囲の床面への固定を可能とするエレベーター制御装置の据付構造を提供する。
【解決手段】制御装置１は、制御装置１を固定する固定枠２の上に載置されており、固定枠２はアンカーボルト３により機械室の床４に固定されている。固定枠２の前面側および後面側には、固定枠２に隣接して制御装置１への配線５を他の機器へ通線するための配線用ダクト６が設置されている。配線用ダクト６の内部には、互いに直交する方向に折り曲げられた第１取付部８ａ、および第２取付部８ｂが形成された補強部材８が設けられており、第１取付部８ａはアンカーボルト９により機械室の床４に固定され、第２取付部８ｂはボルト１０により固定枠２に固定されている。
【解決手段】制御装置１は、制御装置１を固定する固定枠２の上に載置されており、固定枠２はアンカーボルト３により機械室の床４に固定されている。固定枠２の前面側および後面側には、固定枠２に隣接して制御装置１への配線５を他の機器へ通線するための配線用ダクト６が設置されている。配線用ダクト６の内部には、互いに直交する方向に折り曲げられた第１取付部８ａ、および第２取付部８ｂが形成された補強部材８が設けられており、第１取付部８ａはアンカーボルト９により機械室の床４に固定され、第２取付部８ｂはボルト１０により固定枠２に固定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベーターの機械室へ設置される制御装置を強固に固定するためのエレベーター制御装置の据付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、機械室のあるエレベーターにおいては、法規上機械室に十分な広さが確保されていたため、機械室へ設置する制御装置の大きさはそれほど大きな問題にならなかった。しかし、最近では法規にとらわれないシステムが製品化可能となり、機械室に占める制御装置の大きさが製品化における重要課題の一つになってきている。しかし、床占有面積を小さくした薄型制御装置は、自ずと床面積に比較して高さが高くなり、制御装置自体の耐震強度を確保することが困難となる。
【０００３】
そこで、制御装置の下部に取り付けられ、制御装置を機械室の床に固定する取付台と、機械室の床に固定され、取付台を機械室の床に固定する複数本のアンカーボルトと、機械室の床の上面に敷設され、取付台をアンカーボルトとともに埋め込むシンダーコンクリートとを用いて制御装置を据付けるとともに、取付台に取り付けた支持柱により、制御装置の上部を支持固定する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−６７８８０号公報（要約の欄、図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記特許文献１に開示された技術によれば、制御装置の上部を支持固定する支持柱が設置されるため、制御装置への配線を他の機器へ通線するための配線用ダクトは支持柱を回避して敷設する必要がある。このため、配線用ダクトの敷設に制限が生じたり、配線用ダクトの形状が複雑になって、配線用ダクトを含めると機械室での機器のレイアウトに大きな制約となる課題がある。
【０００６】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、制御装置周辺に配線用ダクトの設置スペースを利用し、制御装置の底面よりも広い範囲の床面への固定を可能とするエレベーター制御装置の据付構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るエレベーター制御装置の据付構造は、エレベーターの機械室に設置され、前記エレベーターを制御する制御装置と、前記制御装置を前記機械室の床に固定する固定部位に隣接し、前記制御装置に接続される配線を収納する配線収納手段と、前記配線収納手段の内部に設けられ、前記機械室の床への取付部である第１の取付部と前記固定部位への取付部である第２取付部とを有する補強部材と、前記第１の取付部を前記機械室の床へ取り付ける第１の固定具と、前記第２の取付部を前記固定部位へ取り付ける第２の固定具と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、エレベーターの機械室に設置され、前記エレベーターを制御する制御装置と、前記制御装置を前記機械室の床に固定する固定部位に隣接し、前記制御装置に接続される配線を収納する配線収納手段と、前記配線収納手段の内部に設けられ、前記機械室の床への取付部である第１の取付部と前記固定部位への取付部である第２取付部とを有する補強部材と、前記第１の取付部を前記機械室の床へ取り付ける第１の固定具と、前記第２の取付部を前記固定部位へ取り付ける第２の固定具と、を備えたので、配線用ダクトの機械室でのレイアウト性を損ねることなく、また、制御装置を固定する手段を制御装置の底面より広げることなく、制御装置を固定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する側面断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るエレベーター制御装置の据付構造に用いられる補強部材の要部斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する側面断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する要部斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態３に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する側面断面図である。
【図６】この発明の実施の形態３に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付の図面を参照して、この発明に係るエレベーター制御装置の据付構造について好適な実施の形態を説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する側面断面図である。図１において、制御装置１は、制御装置１を固定する固定枠２の上に載置されている。固定枠２は、第１の固定具である、例えばアンカーボルト３により機械室の床４に固定されている。固定枠２の前面側および後面側には、固定枠２に隣接して制御装置１への配線５を他の機器へ通線するための配線収納手段となる配線用ダクト６が設置されており、配線用ダクト６の固定枠２と反対側にはシンダーコンクリート７が配線用ダクト６と同一上面を形成するように機械室の床４に敷設されている。
【００１２】
配線用ダクト６の内部には、図２に斜視図を示す補強部材８が設けられている。この補強部材８には、互いに直交する方向に折り曲げられた第１取付部８ａ、および第２取付部８ｂが形成されており、第１取付部８ａは、第２の固定具である、例えばアンカーボルト９により機械室の床４に固定され、第２取付部８ｂは、例えばボルト１０などの固定具により固定枠２に固定されている。なお、補強部材８の高さ寸法ｈは配線用ダクト６の高さ寸法より低く形成されている。また、図１においては、配線５を配線用ダクト６の側面と補強部材８の側部間で、且つ機械室の床４の上面に布線しているが、補強部材８の上面と配線用ダクト６の上面との間の間隙に布線してもよい。
【００１３】
前記のように構成された実施の形態１において、制御装置１の固定にあたり、通常は固定枠２の内部で機械室の床４との固定をアンカーボルトなどの固定具３で行うが、十分な強度が得られない場合は、固定枠２の外部に補強固定部を設けることになる。このような場合に、補強部材８を配線用ダクト６の内部に設け、第１取付部８ａを、例えばアンカーボルト９などの固定具により機械室の床４に固定し、第２取付部８ｂを、例えばボルト１０などの固定具により固定枠２に固定する。
【００１４】
このように、実施の形態１に係るエレベーター制御装置の据付構造によれば、制御装置１の固定にあたり、その補強を配線用ダクト６の内部に設けることが出来、容易に補強が可能となるので、配線用ダクト６の機械室でのレイアウト性を損ねることがなくなる。更に、補強を配線用ダクト６の内部に設けるので、補強部材８の設置手順の制約が少なく、後から補強部材８を追加することも可能である。従って、耐震クラスが通常の固定状態から耐震強度の強化を行う場合などにおいても、容易に固定部分の追加が可能となる。
【００１５】
なお、前記実施の形態１においては、制御装置１と固定枠２とを分けた形態について図示説明したが、制御装置１が固定枠２の構造を兼ねていてもよいことは勿論であり、配線用ダクト６は配線５を通すためのパイプであってもよい。
【００１６】
また、補強部材８の構造は、図示した形状にとらわれず、機械室の床４と固定枠２とに固定できる形状であればよいことも勿論であり、数量も図に示している数量にとらわれるものではない。更に、アンカーボルト３、９や、ボルト１０などの固定具の本数も図に示している数量にとらわれるものではない。
【００１７】
実施の形態２．
次に、実施の形態２について説明する。図３および図４は、実施の形態２に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する図で、図３は側面断面図であり、図４は要部斜視図である。この実施の形態２は、配線の布線効率の低下を防ぎ、且つ分離配線を容易に行うための構造である。
【００１８】
実施の形態２は、図３および図４に示すように、補強部材８の上面に敷板３０を敷設し、敷板３０の上面に配線５ａを布線するとともに、配線用ダクト６の側面と補強部材８の側部間で、且つ機械室の床４の上面に配線５ｂを布線したものである。その他の構成は、実施の形態１と同様であり、同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００１９】
このように、実施の形態２によれば、補強部材８の上面に敷設した敷板３０により、配線用ダクト６の内部の配線を、敷板３０の上面に布線した配線５ａと、配線用ダクト６の側面と補強部材８の側部間で、且つ機械室の床４の上面に布線した配線５ｂに分離できる。従って、配線の布線効率の低下を防ぎ、且つ分離配線を容易に行うことができる。なお、配線本数、および固定枠２への引き込み口の形状は、図示したものに限定されないことは勿論である。
【００２０】
なお、前記実施の形態２においては、制御装置１と固定枠２とを分けた形態について図示説明したが、制御装置１が固定枠２の構造を兼ねていてもよいことは勿論であり、配線用ダクト６は配線５を通すためのパイプであってもよい。
【００２１】
実施の形態３．
次に、実施の形態３について説明する。図５および図６は、実施の形態３に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する図で、図５は側面断面図であり、図６は要部斜視図である。この実施の形態３は、補強部材の構造を実施の形態１と異なる構造にしたものである。
【００２２】
実施の形態３は、図５および図６に示すように、補強部材５０が断面Ｌ形状に形成されるとともに、両端部が配線用ダクト６内に設置され、中央部が固定枠２を図５において左右方向に貫通する構造になっている。固定枠２は、例えば、アンカーボルト３などの固定具により機械室の床４に固定され、補強部材５０は、例えばアンカーボルト９などの固定具により機械室の床４に固定される。また、補強部材５０と固定枠２とはボルト１０により固定される。なお、その他の構成は、実施の形態１と同様であり、同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００２３】
このように、実施の形態３によれば、補強部材５０を断面Ｌ形状に形成するとともに、両端部を配線用ダクト６内に設置し、中央部が固定枠２を貫通する構造としたので、補強部材５０を簡易な形状で構成した上で、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００２４】
なお、前記実施の形態３においては、制御装置１と固定枠２とを分けた形態について図示説明したが、制御装置１が固定枠２の構造を兼ねていてもよいことは勿論であり、配線用ダクト６は配線５を通すためのパイプであってもよい。
【００２５】
また、断面Ｌ形状に形成した補強部材５０の数量は、図に示している数量にとらわれるものではなく、アンカーボルト３、９や、ボルト１０などの固定具の本数も図に示している数量にとらわれるものではない。
【符号の説明】
【００２６】
１ 制御装置
２ 固定枠
３、９ アンカーボルト
４ 機械室の床
５、５ａ、５ｂ 配線
６ 配線用ダクト
７ シンダーコンクリート
８、５０ 補強部材
８ａ 第１取付部
８ｂ 第２取付部
１０ ボルト
３０ 敷板
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベーターの機械室へ設置される制御装置を強固に固定するためのエレベーター制御装置の据付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、機械室のあるエレベーターにおいては、法規上機械室に十分な広さが確保されていたため、機械室へ設置する制御装置の大きさはそれほど大きな問題にならなかった。しかし、最近では法規にとらわれないシステムが製品化可能となり、機械室に占める制御装置の大きさが製品化における重要課題の一つになってきている。しかし、床占有面積を小さくした薄型制御装置は、自ずと床面積に比較して高さが高くなり、制御装置自体の耐震強度を確保することが困難となる。
【０００３】
そこで、制御装置の下部に取り付けられ、制御装置を機械室の床に固定する取付台と、機械室の床に固定され、取付台を機械室の床に固定する複数本のアンカーボルトと、機械室の床の上面に敷設され、取付台をアンカーボルトとともに埋め込むシンダーコンクリートとを用いて制御装置を据付けるとともに、取付台に取り付けた支持柱により、制御装置の上部を支持固定する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−６７８８０号公報（要約の欄、図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記特許文献１に開示された技術によれば、制御装置の上部を支持固定する支持柱が設置されるため、制御装置への配線を他の機器へ通線するための配線用ダクトは支持柱を回避して敷設する必要がある。このため、配線用ダクトの敷設に制限が生じたり、配線用ダクトの形状が複雑になって、配線用ダクトを含めると機械室での機器のレイアウトに大きな制約となる課題がある。
【０００６】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、制御装置周辺に配線用ダクトの設置スペースを利用し、制御装置の底面よりも広い範囲の床面への固定を可能とするエレベーター制御装置の据付構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るエレベーター制御装置の据付構造は、エレベーターの機械室に設置され、前記エレベーターを制御する制御装置と、前記制御装置を前記機械室の床に固定する固定部位に隣接し、前記制御装置に接続される配線を収納する配線収納手段と、前記配線収納手段の内部に設けられ、前記機械室の床への取付部である第１の取付部と前記固定部位への取付部である第２取付部とを有する補強部材と、前記第１の取付部を前記機械室の床へ取り付ける第１の固定具と、前記第２の取付部を前記固定部位へ取り付ける第２の固定具と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、エレベーターの機械室に設置され、前記エレベーターを制御する制御装置と、前記制御装置を前記機械室の床に固定する固定部位に隣接し、前記制御装置に接続される配線を収納する配線収納手段と、前記配線収納手段の内部に設けられ、前記機械室の床への取付部である第１の取付部と前記固定部位への取付部である第２取付部とを有する補強部材と、前記第１の取付部を前記機械室の床へ取り付ける第１の固定具と、前記第２の取付部を前記固定部位へ取り付ける第２の固定具と、を備えたので、配線用ダクトの機械室でのレイアウト性を損ねることなく、また、制御装置を固定する手段を制御装置の底面より広げることなく、制御装置を固定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する側面断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るエレベーター制御装置の据付構造に用いられる補強部材の要部斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する側面断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する要部斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態３に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する側面断面図である。
【図６】この発明の実施の形態３に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付の図面を参照して、この発明に係るエレベーター制御装置の据付構造について好適な実施の形態を説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する側面断面図である。図１において、制御装置１は、制御装置１を固定する固定枠２の上に載置されている。固定枠２は、第１の固定具である、例えばアンカーボルト３により機械室の床４に固定されている。固定枠２の前面側および後面側には、固定枠２に隣接して制御装置１への配線５を他の機器へ通線するための配線収納手段となる配線用ダクト６が設置されており、配線用ダクト６の固定枠２と反対側にはシンダーコンクリート７が配線用ダクト６と同一上面を形成するように機械室の床４に敷設されている。
【００１２】
配線用ダクト６の内部には、図２に斜視図を示す補強部材８が設けられている。この補強部材８には、互いに直交する方向に折り曲げられた第１取付部８ａ、および第２取付部８ｂが形成されており、第１取付部８ａは、第２の固定具である、例えばアンカーボルト９により機械室の床４に固定され、第２取付部８ｂは、例えばボルト１０などの固定具により固定枠２に固定されている。なお、補強部材８の高さ寸法ｈは配線用ダクト６の高さ寸法より低く形成されている。また、図１においては、配線５を配線用ダクト６の側面と補強部材８の側部間で、且つ機械室の床４の上面に布線しているが、補強部材８の上面と配線用ダクト６の上面との間の間隙に布線してもよい。
【００１３】
前記のように構成された実施の形態１において、制御装置１の固定にあたり、通常は固定枠２の内部で機械室の床４との固定をアンカーボルトなどの固定具３で行うが、十分な強度が得られない場合は、固定枠２の外部に補強固定部を設けることになる。このような場合に、補強部材８を配線用ダクト６の内部に設け、第１取付部８ａを、例えばアンカーボルト９などの固定具により機械室の床４に固定し、第２取付部８ｂを、例えばボルト１０などの固定具により固定枠２に固定する。
【００１４】
このように、実施の形態１に係るエレベーター制御装置の据付構造によれば、制御装置１の固定にあたり、その補強を配線用ダクト６の内部に設けることが出来、容易に補強が可能となるので、配線用ダクト６の機械室でのレイアウト性を損ねることがなくなる。更に、補強を配線用ダクト６の内部に設けるので、補強部材８の設置手順の制約が少なく、後から補強部材８を追加することも可能である。従って、耐震クラスが通常の固定状態から耐震強度の強化を行う場合などにおいても、容易に固定部分の追加が可能となる。
【００１５】
なお、前記実施の形態１においては、制御装置１と固定枠２とを分けた形態について図示説明したが、制御装置１が固定枠２の構造を兼ねていてもよいことは勿論であり、配線用ダクト６は配線５を通すためのパイプであってもよい。
【００１６】
また、補強部材８の構造は、図示した形状にとらわれず、機械室の床４と固定枠２とに固定できる形状であればよいことも勿論であり、数量も図に示している数量にとらわれるものではない。更に、アンカーボルト３、９や、ボルト１０などの固定具の本数も図に示している数量にとらわれるものではない。
【００１７】
実施の形態２．
次に、実施の形態２について説明する。図３および図４は、実施の形態２に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する図で、図３は側面断面図であり、図４は要部斜視図である。この実施の形態２は、配線の布線効率の低下を防ぎ、且つ分離配線を容易に行うための構造である。
【００１８】
実施の形態２は、図３および図４に示すように、補強部材８の上面に敷板３０を敷設し、敷板３０の上面に配線５ａを布線するとともに、配線用ダクト６の側面と補強部材８の側部間で、且つ機械室の床４の上面に配線５ｂを布線したものである。その他の構成は、実施の形態１と同様であり、同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００１９】
このように、実施の形態２によれば、補強部材８の上面に敷設した敷板３０により、配線用ダクト６の内部の配線を、敷板３０の上面に布線した配線５ａと、配線用ダクト６の側面と補強部材８の側部間で、且つ機械室の床４の上面に布線した配線５ｂに分離できる。従って、配線の布線効率の低下を防ぎ、且つ分離配線を容易に行うことができる。なお、配線本数、および固定枠２への引き込み口の形状は、図示したものに限定されないことは勿論である。
【００２０】
なお、前記実施の形態２においては、制御装置１と固定枠２とを分けた形態について図示説明したが、制御装置１が固定枠２の構造を兼ねていてもよいことは勿論であり、配線用ダクト６は配線５を通すためのパイプであってもよい。
【００２１】
実施の形態３．
次に、実施の形態３について説明する。図５および図６は、実施の形態３に係るエレベーター制御装置の据付構造を説明する図で、図５は側面断面図であり、図６は要部斜視図である。この実施の形態３は、補強部材の構造を実施の形態１と異なる構造にしたものである。
【００２２】
実施の形態３は、図５および図６に示すように、補強部材５０が断面Ｌ形状に形成されるとともに、両端部が配線用ダクト６内に設置され、中央部が固定枠２を図５において左右方向に貫通する構造になっている。固定枠２は、例えば、アンカーボルト３などの固定具により機械室の床４に固定され、補強部材５０は、例えばアンカーボルト９などの固定具により機械室の床４に固定される。また、補強部材５０と固定枠２とはボルト１０により固定される。なお、その他の構成は、実施の形態１と同様であり、同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００２３】
このように、実施の形態３によれば、補強部材５０を断面Ｌ形状に形成するとともに、両端部を配線用ダクト６内に設置し、中央部が固定枠２を貫通する構造としたので、補強部材５０を簡易な形状で構成した上で、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００２４】
なお、前記実施の形態３においては、制御装置１と固定枠２とを分けた形態について図示説明したが、制御装置１が固定枠２の構造を兼ねていてもよいことは勿論であり、配線用ダクト６は配線５を通すためのパイプであってもよい。
【００２５】
また、断面Ｌ形状に形成した補強部材５０の数量は、図に示している数量にとらわれるものではなく、アンカーボルト３、９や、ボルト１０などの固定具の本数も図に示している数量にとらわれるものではない。
【符号の説明】
【００２６】
１ 制御装置
２ 固定枠
３、９ アンカーボルト
４ 機械室の床
５、５ａ、５ｂ 配線
６ 配線用ダクト
７ シンダーコンクリート
８、５０ 補強部材
８ａ 第１取付部
８ｂ 第２取付部
１０ ボルト
３０ 敷板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベーターの機械室に設置され、前記エレベーターを制御する制御装置と、
前記制御装置を前記機械室の床に固定する固定部位に隣接し、前記制御装置に接続される配線を収納する配線収納手段と、
前記配線収納手段の内部に設けられ、前記機械室の床への取付部である第１の取付部と前記固定部位への取付部である第２取付部とを有する補強部材と、
前記第１の取付部を前記機械室の床へ取り付ける第１の固定具と、
前記第２の取付部を前記固定部位へ取り付ける第２の固定具と、
を備えたことを特徴とするエレベーター制御装置の据付構造。
【請求項２】
前記補強部材の上面に敷板を敷設し、前記配線を前記敷板上に布線するとともに、前記配線収納手段の側面と前記補強部材の側部間で、且つ前記機械室の床の上面に布線することを特徴とする請求項１に記載のエレベーター制御装置の据付構造。
【請求項３】
エレベーターの機械室に設置され、前記エレベーターを制御する制御装置と、
前記制御装置を前記機械室の床に固定する固定部位の両側に隣接し、前記制御装置に接続される配線を収納する配線収納手段と、
両端部が前記配線収納手段の内部に設置され、中央部が前記固定部位を貫通する補強部材と、
前記補強部材に設けられる取付部を前記機械室の床へ取り付ける固定具と、
を備えたことを特徴とするエレベーター制御装置の据付構造。
【請求項１】
エレベーターの機械室に設置され、前記エレベーターを制御する制御装置と、
前記制御装置を前記機械室の床に固定する固定部位に隣接し、前記制御装置に接続される配線を収納する配線収納手段と、
前記配線収納手段の内部に設けられ、前記機械室の床への取付部である第１の取付部と前記固定部位への取付部である第２取付部とを有する補強部材と、
前記第１の取付部を前記機械室の床へ取り付ける第１の固定具と、
前記第２の取付部を前記固定部位へ取り付ける第２の固定具と、
を備えたことを特徴とするエレベーター制御装置の据付構造。
【請求項２】
前記補強部材の上面に敷板を敷設し、前記配線を前記敷板上に布線するとともに、前記配線収納手段の側面と前記補強部材の側部間で、且つ前記機械室の床の上面に布線することを特徴とする請求項１に記載のエレベーター制御装置の据付構造。
【請求項３】
エレベーターの機械室に設置され、前記エレベーターを制御する制御装置と、
前記制御装置を前記機械室の床に固定する固定部位の両側に隣接し、前記制御装置に接続される配線を収納する配線収納手段と、
両端部が前記配線収納手段の内部に設置され、中央部が前記固定部位を貫通する補強部材と、
前記補強部材に設けられる取付部を前記機械室の床へ取り付ける固定具と、
を備えたことを特徴とするエレベーター制御装置の据付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２８５２５４（Ｐ２０１０−２８５２５４Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１４１０３５（Ｐ２００９−１４１０３５）
【出願日】平成２１年６月１２日（２００９．６．１２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月１２日（２００９．６．１２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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