オイルシール
【課題】筒状取付部に対する嵌合力を大きくすることなく手組み装着時の感覚を高めることが可能であって、装着後に目視による確認作業を行なう必要がないオイルシールを提供する。
【解決手段】
筒状取付部の外周側に軸方向一方から嵌合されるオイルシール１であって、金属環２とゴム状弾性体３を有する。ゴム状弾性体３は、金属環２の内周面に被着されて筒状取付部の外周面に嵌合するゴム嵌合部４と、相手部材に密接するシールリップ５を有する。ゴム嵌合部４の内周面には、筒状取付部の外周面に設けた溝状係合部に係合する突起状係合部６が設けられている。突起状係合部６を含むゴム嵌合部４の内周面にはＰＴＦＥコーティング１０が施されている。
【解決手段】
筒状取付部の外周側に軸方向一方から嵌合されるオイルシール１であって、金属環２とゴム状弾性体３を有する。ゴム状弾性体３は、金属環２の内周面に被着されて筒状取付部の外周面に嵌合するゴム嵌合部４と、相手部材に密接するシールリップ５を有する。ゴム嵌合部４の内周面には、筒状取付部の外周面に設けた溝状係合部に係合する突起状係合部６が設けられている。突起状係合部６を含むゴム嵌合部４の内周面にはＰＴＦＥコーティング１０が施されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置の一種であるオイルシールに係り、更に詳しくは、バルブステムシールとして用いられるのに適したオイルシールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、オイルシールの一種として図３に示すバルブステム用オイルシール１が知られており、このオイルシール１は、筒状取付部であるバルブステムガイド２１の外周側にその軸方向一方（上方）から嵌合されるものであって、金属環２とこの金属環２に被着されたゴム状弾性体３とを有している。ゴム状弾性体３は、金属環２の内周面に被着されてバルブステムガイド２１の外周面に嵌合するゴム嵌合部４と、相手部材であるバルブステム２２に密接するシールリップ５とを有しており、ゴム嵌合部４の内周面には、オイルシール１の抜け止めを目的として、バルブステムガイド２１の外周面に設けた溝状係合部２３に係合する突起状係合部６が設けられている。またゴム嵌合部４は、バルブステムガイド２１への装着を容易に行なうため、バルブステムガイド２１に対して低嵌合力設定とされており、よって手組み（手作業による装着）が可能とされている。
【０００３】
上記従来技術は、上記したようにゴム嵌合部４がバルブステムガイド２１に対して低嵌合力設定とされていて手組み装着が可能とされているが、その反面で、嵌合荷重が小さいことから、オイルシール１が正常な位置（突起状係合部６が溝状係合部２３に嵌まるところ）に装着されたのを感じ取ることができる感覚（手感）が薄い。したがって装着後に正常な位置に装着されたか否かを確認するため目視による確認作業が必要とされ、よってこの点で装着作業性が良くない問題がある。尚、上記嵌合力を増大させれば装着時の感覚を高めることができるが、この場合には手組み装着そのものが困難となるため、採用することはできない。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３５０９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みて、筒状取付部に対する嵌合力を大きくすることなく手組み装着時の感覚を高めることが可能であって、もって装着後に目視による確認作業を行なう必要がないオイルシールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるオイルシールは、筒状取付部の外周側にその軸方向一方から嵌合されるオイルシールであって、金属環と前記金属環に被着されたゴム状弾性体とを有し、前記ゴム状弾性体は、前記金属環の内周面に被着されて前記筒状取付部の外周面に嵌合するゴム嵌合部と、相手部材に密接するシールリップとを有し、前記ゴム嵌合部の内周面には、前記筒状取付部の外周面に設けた溝状係合部に係合する突起状係合部が設けられているオイルシールにおいて、前記突起状係合部を含む前記ゴム嵌合部の内周面にＰＴＦＥコーティングを施したことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２によるオイルシールは、上記した請求項１記載のオイルシールにおいて、筒状取付部はバルブステムガイドであり、当該オイルシールは、シールリップをバルブステムに密接させるバルブステム用オイルシールであることを特徴とするものである。
【０００８】
筒状取付部の外周側に軸方向一方からオイルシールを嵌合するに際しては、ゴム嵌合部の内周面が筒状取付部の外周面に対して摺動することになる。したがってこのゴム嵌合部の内周面にＰＴＦＥコーティングを施すとその特性により、摩擦係数が低減され、ゴム嵌合部が表面硬化するため、突起状係合部が溝状係合部に嵌まったときの瞬間的な荷重差が大きくなる。ＰＴＦＥコーティング無しのゴムの場合はゴムの弾性変形により荷重変化がなだらかとなるため、手感ではその変化を感じにくかったところ、本発明によれば荷重が瞬間的に大きく変化するため、変化を感じ取りやすくなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１０】
すなわち、本発明の請求項１によるオイルシールにおいては上記したように、突起状の係合部を含むゴム嵌合部の内周面にＰＴＦＥコーティングを施したために、摩擦係数の低減、ゴム嵌合部の表面硬化により、突起状係合部が溝状係合部に嵌まった瞬間の荷重差（荷重低下量）が大きくなり、装着感（決まり感）を強く感じ取ることが可能となる。したがって本発明所期の目的どおり、装着後の目視による確認作業を不要として装着作業性を向上させることができる。また、嵌合力を増大させるものでないため、この点から装着作業性が悪化することもない。
【００１１】
また、本発明の請求項２においては、バルブステム用のオイルシールにおいて、上記請求項１の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施例に係るオイルシール１の半裁断面を示している。また図２は装着状態の断面を示している。
【００１４】
当該実施例に係るオイルシール１は、バルブステム用のオイルシールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【００１５】
すなわち先ず、筒状取付部であるバルブステムガイド２１の外周側にその軸方向一方（上方）から装着される金属環２にゴム状弾性体３が被着（加硫接着）されており、このゴム状弾性体３によって、金属環２の内周面に被着されてバルブステムガイド２１の外周面に嵌合するゴム嵌合部４と、相手部材であるバルブステム（図示せず）に摺動自在に密接するシールリップ５とが一体に成形されている。金属環２は、筒状部２ａの上端に内向きフランジ部２ｂを一体成形したものである。シールリップ５にはスプリング（ガータースプリング）７が嵌着されている。
【００１６】
ゴム嵌合部４の内周面には、オイルシール１の抜け止めを目的として、バルブステムガイド２１の外周面に設けた溝状係合部２３と軸方向に係合する突起状係合部（突起）６が設けられており、またその上方位置には、該部のシールを目的として、突起状シール部（突起）８が設けられている。またゴム嵌合部４の下端部には、バルブステムガイド２１への嵌合を行ないやすくするため、テーパー面状のガイド部９が設けられており、ゴム嵌合部４はその全体としても、バルブステムガイド２１への装着を容易に行なうため、バルブステムガイド２１に対して低嵌合力設定とされている。
【００１７】
上記オイルシール１をバルブステムガイド２１に装着するとき、手組みすることは上記したとおりであり、また低嵌合力設定であることから装着感（決まり感）が弱いことも上記したとおりである。そこで本発明では、ゴム嵌合部４の内周面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）コーティング１０を施し、これにより装着性を高めることにした。当該実施例では、このコーティング１０は、図上点線で示すように、ガイド部９、突起状係合部６および突起状シール部８を含むゴム嵌合部４内周面のほぼ全面にコーティングされている。
【００１８】
上記のようにゴム嵌合部４の内周面にＰＴＦＥコーティング１０を施すと、その特性によって摩擦係数が低減されるとともにゴム嵌合部４の内周面が表面硬化することから、突起状係合部６が溝状係合部２３に嵌まったときの瞬間的な荷重差が大きくなり、よって作業者は装着感（決まり感）を強く感じ取ることが可能となる。したがって装着後の目視による確認作業を不要として装着作業性を向上させることができる。また、嵌合力を増大させるものでないため、この点から装着作業性が悪化することもない。
【００１９】
尚、上記実施例では、ＰＴＦＥコーティング１０を、ガイド部９、突起状係合部６および突起状シール部８を含むゴム嵌合部４内周面のほぼ全面に設けることにしたが、同内周面の一部のみに設けることにしても良い。但し、最小限として突起状係合部６の内周面には設ける必要がある。
【００２０】
また、本発明の上記構造は、バルブステム用オイルシール以外のオイルシールにも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例に係るオイルシールの半裁断面図
【図２】同オイルシールの装着状態を示す半裁断面図
【図３】従来例に係るオイルシールの装着状態を示す断面図
【符号の説明】
【００２２】
１ オイルシール
２ 金属環
２ａ 筒状部
２ｂ フランジ部
３ ゴム状弾性体
４ ゴム嵌合部
５ シールリップ
６ 突起状係合部
７ スプリング
８ 突起状シール部
９ ガイド部
１０ ＰＴＦＥコーティング
２１ バルブステムガイド
２２ バルブステム
２３ 溝状係合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置の一種であるオイルシールに係り、更に詳しくは、バルブステムシールとして用いられるのに適したオイルシールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、オイルシールの一種として図３に示すバルブステム用オイルシール１が知られており、このオイルシール１は、筒状取付部であるバルブステムガイド２１の外周側にその軸方向一方（上方）から嵌合されるものであって、金属環２とこの金属環２に被着されたゴム状弾性体３とを有している。ゴム状弾性体３は、金属環２の内周面に被着されてバルブステムガイド２１の外周面に嵌合するゴム嵌合部４と、相手部材であるバルブステム２２に密接するシールリップ５とを有しており、ゴム嵌合部４の内周面には、オイルシール１の抜け止めを目的として、バルブステムガイド２１の外周面に設けた溝状係合部２３に係合する突起状係合部６が設けられている。またゴム嵌合部４は、バルブステムガイド２１への装着を容易に行なうため、バルブステムガイド２１に対して低嵌合力設定とされており、よって手組み（手作業による装着）が可能とされている。
【０００３】
上記従来技術は、上記したようにゴム嵌合部４がバルブステムガイド２１に対して低嵌合力設定とされていて手組み装着が可能とされているが、その反面で、嵌合荷重が小さいことから、オイルシール１が正常な位置（突起状係合部６が溝状係合部２３に嵌まるところ）に装着されたのを感じ取ることができる感覚（手感）が薄い。したがって装着後に正常な位置に装着されたか否かを確認するため目視による確認作業が必要とされ、よってこの点で装着作業性が良くない問題がある。尚、上記嵌合力を増大させれば装着時の感覚を高めることができるが、この場合には手組み装着そのものが困難となるため、採用することはできない。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３５０９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みて、筒状取付部に対する嵌合力を大きくすることなく手組み装着時の感覚を高めることが可能であって、もって装着後に目視による確認作業を行なう必要がないオイルシールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるオイルシールは、筒状取付部の外周側にその軸方向一方から嵌合されるオイルシールであって、金属環と前記金属環に被着されたゴム状弾性体とを有し、前記ゴム状弾性体は、前記金属環の内周面に被着されて前記筒状取付部の外周面に嵌合するゴム嵌合部と、相手部材に密接するシールリップとを有し、前記ゴム嵌合部の内周面には、前記筒状取付部の外周面に設けた溝状係合部に係合する突起状係合部が設けられているオイルシールにおいて、前記突起状係合部を含む前記ゴム嵌合部の内周面にＰＴＦＥコーティングを施したことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２によるオイルシールは、上記した請求項１記載のオイルシールにおいて、筒状取付部はバルブステムガイドであり、当該オイルシールは、シールリップをバルブステムに密接させるバルブステム用オイルシールであることを特徴とするものである。
【０００８】
筒状取付部の外周側に軸方向一方からオイルシールを嵌合するに際しては、ゴム嵌合部の内周面が筒状取付部の外周面に対して摺動することになる。したがってこのゴム嵌合部の内周面にＰＴＦＥコーティングを施すとその特性により、摩擦係数が低減され、ゴム嵌合部が表面硬化するため、突起状係合部が溝状係合部に嵌まったときの瞬間的な荷重差が大きくなる。ＰＴＦＥコーティング無しのゴムの場合はゴムの弾性変形により荷重変化がなだらかとなるため、手感ではその変化を感じにくかったところ、本発明によれば荷重が瞬間的に大きく変化するため、変化を感じ取りやすくなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１０】
すなわち、本発明の請求項１によるオイルシールにおいては上記したように、突起状の係合部を含むゴム嵌合部の内周面にＰＴＦＥコーティングを施したために、摩擦係数の低減、ゴム嵌合部の表面硬化により、突起状係合部が溝状係合部に嵌まった瞬間の荷重差（荷重低下量）が大きくなり、装着感（決まり感）を強く感じ取ることが可能となる。したがって本発明所期の目的どおり、装着後の目視による確認作業を不要として装着作業性を向上させることができる。また、嵌合力を増大させるものでないため、この点から装着作業性が悪化することもない。
【００１１】
また、本発明の請求項２においては、バルブステム用のオイルシールにおいて、上記請求項１の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施例に係るオイルシール１の半裁断面を示している。また図２は装着状態の断面を示している。
【００１４】
当該実施例に係るオイルシール１は、バルブステム用のオイルシールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【００１５】
すなわち先ず、筒状取付部であるバルブステムガイド２１の外周側にその軸方向一方（上方）から装着される金属環２にゴム状弾性体３が被着（加硫接着）されており、このゴム状弾性体３によって、金属環２の内周面に被着されてバルブステムガイド２１の外周面に嵌合するゴム嵌合部４と、相手部材であるバルブステム（図示せず）に摺動自在に密接するシールリップ５とが一体に成形されている。金属環２は、筒状部２ａの上端に内向きフランジ部２ｂを一体成形したものである。シールリップ５にはスプリング（ガータースプリング）７が嵌着されている。
【００１６】
ゴム嵌合部４の内周面には、オイルシール１の抜け止めを目的として、バルブステムガイド２１の外周面に設けた溝状係合部２３と軸方向に係合する突起状係合部（突起）６が設けられており、またその上方位置には、該部のシールを目的として、突起状シール部（突起）８が設けられている。またゴム嵌合部４の下端部には、バルブステムガイド２１への嵌合を行ないやすくするため、テーパー面状のガイド部９が設けられており、ゴム嵌合部４はその全体としても、バルブステムガイド２１への装着を容易に行なうため、バルブステムガイド２１に対して低嵌合力設定とされている。
【００１７】
上記オイルシール１をバルブステムガイド２１に装着するとき、手組みすることは上記したとおりであり、また低嵌合力設定であることから装着感（決まり感）が弱いことも上記したとおりである。そこで本発明では、ゴム嵌合部４の内周面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）コーティング１０を施し、これにより装着性を高めることにした。当該実施例では、このコーティング１０は、図上点線で示すように、ガイド部９、突起状係合部６および突起状シール部８を含むゴム嵌合部４内周面のほぼ全面にコーティングされている。
【００１８】
上記のようにゴム嵌合部４の内周面にＰＴＦＥコーティング１０を施すと、その特性によって摩擦係数が低減されるとともにゴム嵌合部４の内周面が表面硬化することから、突起状係合部６が溝状係合部２３に嵌まったときの瞬間的な荷重差が大きくなり、よって作業者は装着感（決まり感）を強く感じ取ることが可能となる。したがって装着後の目視による確認作業を不要として装着作業性を向上させることができる。また、嵌合力を増大させるものでないため、この点から装着作業性が悪化することもない。
【００１９】
尚、上記実施例では、ＰＴＦＥコーティング１０を、ガイド部９、突起状係合部６および突起状シール部８を含むゴム嵌合部４内周面のほぼ全面に設けることにしたが、同内周面の一部のみに設けることにしても良い。但し、最小限として突起状係合部６の内周面には設ける必要がある。
【００２０】
また、本発明の上記構造は、バルブステム用オイルシール以外のオイルシールにも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例に係るオイルシールの半裁断面図
【図２】同オイルシールの装着状態を示す半裁断面図
【図３】従来例に係るオイルシールの装着状態を示す断面図
【符号の説明】
【００２２】
１ オイルシール
２ 金属環
２ａ 筒状部
２ｂ フランジ部
３ ゴム状弾性体
４ ゴム嵌合部
５ シールリップ
６ 突起状係合部
７ スプリング
８ 突起状シール部
９ ガイド部
１０ ＰＴＦＥコーティング
２１ バルブステムガイド
２２ バルブステム
２３ 溝状係合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状取付部の外周側にその軸方向一方から嵌合されるオイルシール（１）であって、金属環（２）と前記金属環（２）に被着されたゴム状弾性体（３）とを有し、前記ゴム状弾性体（３）は、前記金属環（２）の内周面に被着されて前記筒状取付部の外周面に嵌合するゴム嵌合部（４）と、相手部材に密接するシールリップ（５）とを有し、前記ゴム嵌合部（４）の内周面には、前記筒状取付部の外周面に設けた溝状係合部（２３）に係合する突起状係合部（６）が設けられているオイルシール（１）において、
前記突起状係合部（６）を含む前記ゴム嵌合部（４）の内周面にＰＴＦＥコーティング（１０）を施したことを特徴とするオイルシール。
【請求項２】
請求項１記載のオイルシールにおいて、
筒状取付部はバルブステムガイド（２１）であり、当該オイルシール（１）は、シールリップ（５）をバルブステムに密接させるバルブステム用オイルシールであることを特徴とするオイルシール。
【請求項１】
筒状取付部の外周側にその軸方向一方から嵌合されるオイルシール（１）であって、金属環（２）と前記金属環（２）に被着されたゴム状弾性体（３）とを有し、前記ゴム状弾性体（３）は、前記金属環（２）の内周面に被着されて前記筒状取付部の外周面に嵌合するゴム嵌合部（４）と、相手部材に密接するシールリップ（５）とを有し、前記ゴム嵌合部（４）の内周面には、前記筒状取付部の外周面に設けた溝状係合部（２３）に係合する突起状係合部（６）が設けられているオイルシール（１）において、
前記突起状係合部（６）を含む前記ゴム嵌合部（４）の内周面にＰＴＦＥコーティング（１０）を施したことを特徴とするオイルシール。
【請求項２】
請求項１記載のオイルシールにおいて、
筒状取付部はバルブステムガイド（２１）であり、当該オイルシール（１）は、シールリップ（５）をバルブステムに密接させるバルブステム用オイルシールであることを特徴とするオイルシール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２９８１４３（Ｐ２００７−２９８１４３Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１２８１３４（Ｐ２００６−１２８１３４）
【出願日】平成１８年５月２日（２００６．５．２）
【出願人】（０００００４３８５）ＮＯＫ株式会社 (1,527)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２日（２００６．５．２）
【出願人】（０００００４３８５）ＮＯＫ株式会社 (1,527)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]