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Fターム[3J006AB13]の内容

弾性リップ型 (4,136) | 構造 (539) | バルブステム部用 (25)

Fターム[3J006AB13]に分類される特許

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【課題】バルブステムシールが、バルブステムガイドから脱落する問題を回避出来るバルブステムシール密封装置を提供することを目的とする。
【解決手段】バルブステムガイドの外周に保持された円筒形状の金属環と、前記金属環の一端側に一体形成した、バルブステムと密封摺動するゴム状弾性材製のシールリップとを備えたバルブステムシールを前記バルブステムガイド側に固定しているバルブステムシール装置において、前記バルブステムガイドの外周面に形成した前記シールリップ側に向かって拡径する円錐台形状面と、前記金属環の円筒状内周面との間で嵌合保持されているストップリングを備え、前記ストップリングがカット部を有すると共に、前記金属環の他端側に前記ストップリングの軸方向移動を制限する移動制限手段を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】EGRバルブの弁軸上に設けたシール部材のシール不良を防止すること。
【解決手段】リップシール15は、ハウジング2と弁軸6との間で弁軸6の軸受11に隣接して設けられる。デポガードプラグ16は、ハウジング2と弁軸6との間でリップシール15に隣接して設けられる。軸受11の一端11aにリップシール15の一端15aが隣接して配置され、リップシール15の他端15b及びリップ部15dにデポガードプラグ16の一端16aが隣接し配置され、デポガードプラグ16の他端16bが流路3に面して配置される。軸受11の一端11aからリップシール15のリップ部15dの先端15eまでの第1の距離L1と、デポガードプラグ16の他端16bからリップシール15のリップ部15dの先端15eまでの第2の距離L2とのそれぞれを、弁軸6のストローク運動における最大ストロークSTよりも大きく設定する。 (もっと読む)


【課題】内燃機関の弁用のガスケットを提供する。
【解決手段】軸(B)に関して管状のサポートエレメント(26)と;
弁(12)とサポートエレメント(26)との間に設置されるようになっている弾性変形可能なエレメント(25)と;
を備えているガスケット(18)において、
サポートエレメント(26)が第一部分(42)及び第二部分(41)を備えていて、第一部分(42)は軸(B)に直交して延伸し、そして弁へのガスケット(18)の取り付けを容易にするために、軸(B)に平行なコンポーネントによる作用を受けるようになっていて、第二部分(41)は第一部分(42)を起点として軸(B)に沿って細長くなっていて、そして第一部分(42)に向かって半径寸法が大きくなってゆく少なくとも一つのセグメント(45)を備えていて、弾性変形可能なエレメント(25)の体積を低減するようになっている。 (もっと読む)


【課題】バルブステムシール組み付け工具に関し、複数の異なる形状のバルブステムシールに対応するとともに、組み付け精度の正確性及び精密性を向上させる。
【解決手段】
バルブステムシールを内部パーツ10aの支持部1aに支持させ、これをアウターパイプ4の内部に挿入する。アウターパイプ4の一端側には、バルブステムシールの組み付け時にエンジンに当接する先端面41を設ける。また、内部パーツ10aのアウターパイプ4に対する位置を変更可能に位置決めする可変位置決め部材としてのロックナット5を用意する。
ロックナット5は、内部パーツ10aをアウターパイプ4に対して位置決めすることで、バルブステムシールと先端面41との距離を設定する機能を持ち、すなわち、所望の距離に応じて位置決めする機能を持つ。 (もっと読む)


【課題】オイルリップおよび背圧リップを有するとともにバルブステムガイドの外径部に嵌合されるバルブステムシールにおいて、シールの抜けが生じるのを抑制する。
【解決手段】内径ゴム部の内径面に、バルブステムガイドのガイド溝に係合する圧力受けリップを設けるとともに、内径ゴム部における背圧リップおよび圧力受けリップ間に位置する部位に、バルブステムガイドおよびバルブステム間の間隙からバルブステムガイドおよび背圧リップ間の空間へ侵入した圧力を圧力受けリップへ向けて導くための流路を設け、圧力の一部を相殺させる。 (もっと読む)


【課題】バルブステムシールまたはバルブステムシール組立体のフランジにクラックを引起こすバルブスプリングにより加えられる周期的な力に対する大きな抵抗が得られるバルブステムシールを提供する。
【解決手段】バルブステムシールは半径方向外方に延びるフランジを含んでおり、そのフランジには一つまたはそれ以上の円周溝を含んでいる。円周溝を設けることによって、フランジに柔軟性が付与されて支持表面に対して平坦に横たえることができるため、フランジを疲労から保護することができる。 (もっと読む)


【課題】外部からの泥水、ダストの影響により、ダストリップ摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下の回避を図る。
【解決手段】互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジングと往復動軸との環状間隙を密封するものであって、前記ハウジング側に保持された環状部材の内周側に一体的に設けられ、前記往復動軸の外周面と密封接触しているオイルリップと、前記オイルリップよりも外側に位置し、前記往復動軸の外周面と密封接触しているダストリップとよりなるアブソーバ用シールにおいて、前記ダストリップの前記往復動軸との摺動面にキャンバス層を設けた。 (もっと読む)


【課題】スプリングリテーナー別体型バルブステムシールであって、高いポート圧であってもバルブステムシールが離脱することは無く、バルブステムシールとバルブステムガイドとの間の良好な密封性能を維持できる密封装置を提供することを目的とする。
【解決手段】円筒形状の金属環と、前記金属環の一端に設けたバルブステムと密封摺動するゴム状弾性材製のシールリップと、前記金属環の内周側に設けられた、バルブステムガイド外周面に密封嵌合する密封嵌合手段とを備えたバルブステムシールであって、バルブスプリングのスプリングリテーナー部が前記バルブステムシールとは別体に設けられた密封装置において、前記密封嵌合手段が、バルブステムガイド外周面に前記金属環が直接接する金属嵌合部と、前記金属環の内周面に一体的に保持され、バルブステムガイド外周面に接するゴム状弾製材製のゴム嵌合部とより構成されている。 (もっと読む)


【課題】製造の困難化を来たすことなく、内燃機関の高出力化に対応して機械的強度に優れた構造のバルブステムシール1を提供する。
【解決手段】シリンダヘッド2から突出したバルブガイド3の外周を包囲するように配置される取付リング11と、この取付リング11の一端に一体的に設けられて、バルブガイド3に挿通されバルブスプリング5で軸方向へ付勢されたバルブステム4の外周面に摺動可能に密接されるシールリップ12と、取付リング11の外周に配置されてバルブスプリング5によりシリンダヘッド2側へ押し付けられるばね受けリング14とを備え、このばね受けリング14は取付リング11より剛性が高く、内径部が、取付リング11の外周面に形成された係止溝11cに係止され、この係止溝11cにおけるシールリップ12側の溝肩に、取付リング11の内径より大径であると共にこのばね受けリング14の内径部が軸方向へ通過するのを許容するための変形可能な突部11eが形成される。 (もっと読む)


【課題】耐久性に優れ、かつ組立作業性に優れたバルブステムシール及びバルブステムシールシステムを提供する。
【解決手段】バルブステム300が挿通される挿通孔を有し、該挿通孔の内周面の一部により構成されるガイド面210によってバルブステム300を案内するバルブステムガイド200と、バルブステムガイド200に固定されるバルブステムシール100と、を備えたバルブステムシールシステムにおいて、バルブステムガイド200の先端には内径がガイド面210の内径よりも大きな環状凹部220が設けられ、かつ環状凹部220の内周面にはメネジ部221が設けられると共に、バルブステムシール100は、バルブステム300の外周表面に摺動自在に接触するリップ部120とメネジ部221にネジ締結されるオネジ部111とを備え、かつ樹脂材料によって構成されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】偏心追随性の向上を図り、シール性能のさらなる向上を図ることができるバルブステムシールを提供する。
【解決手段】バルブガイドと該バルブガイド内に往復動自在に設けられたバルブステムとの間の環状隙間に、ポートへの漏れを抑制しつつ前記環状隙間に油膜を形成することができる量の潤滑油を潤滑油室から供給しうるように、前記環状隙間をシールするバルブステムシール1であって、補強環20と、該補強環20に一体成形されるとともにバルブガイドに嵌着されるシール嵌合部21と、を有するシール本体部2と、バルブステムの外周面に対して摺動自在に接触するシールリップ30を有するとともに、前記シール本体部2に対して軸に垂直な方向に移動自在に設けられたリップ部3と、を備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】装着性を悪化させることなく、背圧による移動や抜けを有効に防止することの可能なバルブステムシールの装着構造を提供する。
【解決手段】バルブガイド5の外周に装着される筒状基部11と、その端部から延在され、バルブステム4の外周面に摺動可能に密接されるシールリップ12を備えるバルブステムシール1において、筒状基部11の内周面に、円周方向へ延びる担持突条15及び複数の係合突条16が形成され、担持突条15がバルブガイド5の外周面に適当なつぶし代をもって密嵌され、各係合突条16が、前記バルブガイド5の外周面に形成された円周方向へ延びる複数の係合溝51に、バルブガイド5からの抜け方向に対しては抵抗が大きく、挿入方向に対しては抵抗が小さくなる断面形状をもって係合される。 (もっと読む)


【課題】内燃機関の吸・排気バルブのバルブステム4と、これを軸方向移動自在に支持するバルブガイド3との間を密封するバルブステムシール1において、焼結金属からなるバルブガイド3からの浸透漏れを防止し得る構造とする。
【解決手段】シリンダヘッド2から突出した筒状のバルブガイド3の外周面に密接されるバルブガイドシール部11と、このバルブガイドシール部11の先端部から延在され、バルブガイド3に挿通されたバルブステム4の外周面に摺動可能に密接されるシールリップ12とを備えるバルブステムシール1であって、バルブガイドシール部11におけるシールリップ12と反対側の端部に、シリンダヘッド2に密接される着座シール部13が形成される。 (もっと読む)


【課題】金属環にスプリングリテーナー部を一体的に設ける態様であって、スプリングリテーナー部が磨耗損傷する事がなく、もって製作の容易化とコストの低減を実現することができる密封装置を提供することを目的とする。
【解決手段】円筒形状の金属環と、前記金属環の一端に設けたゴム状弾性材製のシールリップと、前記金属環の他端に設けたスプリングリテーナー部と、前記スプリングリテーナー部に着座するスプリングとよりなる密封装置において、前記スプリングリテーナー部に前記スプリングの回動を阻止するための係合手段を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】背圧シールリップを有していても装着スペースの狭い場所に装着することができ、しかも背圧シールリップで主シールリップへの背圧の影響を安定的に排除することができ、油漏れ量の変化低減を図ることができるバルブステム用オイルシールを提供する。
【解決手段】径方向部12の内周側にカム側Aに向かって延びる傾斜部13が形設されている補強環10と、バルブステム3に摺動自在に密接するカム側に向かって延びる主シールリップ31と、主シールリップ31よりシリンダー側B位置する背圧シールリップ40とを有する主シール部30とを備え、主シール部30を径方向部12よりカム側Aに位置させ、背圧シールリップ40を傾斜部13の内周端部14よりシリンダー側Bに位置させた。 (もっと読む)


【課題】内燃機関の動弁機構におけるバルブガイドに装着されるもので、主シールリップへの背圧の影響を排除する機能を有し、しかもエンジンのコンパクト化の要請に対応した装着スペースの狭い場所に装着することができるバルブステムシールを提供する。
【解決手段】バルブガイド2に嵌合し径方向部12を有する補強環10と、バルブステム3に摺動自在に密接するカム側Aに向かって延びる主シールリップ41と、主シールリップ41よりシリンダー側Bに位置し径方向に延びバルブステム3に摺動自在に密接する背圧用突起50と、を備え、背圧用突起50の先端部51は、径方向部12との間で軸方向に所定距離kを有するようにした。 (もっと読む)


【課題】バルブステムシールをバルブステムガイドに装着させるときに手組み作業でできるように嵌合力が小さく、しかも内周嵌合部の内周面に形設されている嵌合突起がバルブステムガイドの外周面の凹部に嵌合したことを手の感覚で確認することができるバルブステムシールを提供する。
【解決手段】シールリップ30と取付環40と内周面に軸方向に並ぶ複数の嵌合突起60が形設されている内周嵌合部50とを備えたバルブステムシールにおいて、内周嵌合部50を、取付環40の内周側に配設されている密封流体側内周嵌合部51と、密封流体側内周嵌合部51より肉厚で取付環40の反密封流体側端部より突設されていて内周面52aに反密封流体側嵌合突起60Bが形設されている反密封流体側内周嵌合部52とから形成した。 (もっと読む)


【課題】筒状取付部に対する嵌合力を大きくすることなく手組み装着時の感覚を高めることが可能であって、装着後に目視による確認作業を行なう必要がないオイルシールを提供する。
【解決手段】
筒状取付部の外周側に軸方向一方から嵌合されるオイルシール1であって、金属環2とゴム状弾性体3を有する。ゴム状弾性体3は、金属環2の内周面に被着されて筒状取付部の外周面に嵌合するゴム嵌合部4と、相手部材に密接するシールリップ5を有する。ゴム嵌合部4の内周面には、筒状取付部の外周面に設けた溝状係合部に係合する突起状係合部6が設けられている。突起状係合部6を含むゴム嵌合部4の内周面にはPTFEコーティング10が施されている。 (もっと読む)


【課題】ステムガイドに対するバルブステムシールの組付け易さを確保しつつ、より確実にステムガイドに固定すること。
【解決手段】バルブステムシール30をステムガイド21に固定する部分であるステムガイド固定部40に、形状記憶合金からなる嵌合部材46を設ける。この嵌合部材46は、バルブステムシール30をステムガイド21に組付ける際には径が大きくなっているので、ステムガイド固定部40による嵌合力が比較的弱い状態でステムガイド21に組付けることができる。また、この嵌合部材46は、内燃機関の運転時に温度が上昇した場合に径が小さくなるように形成されているので、径が小さくなることにより、ステムガイド固定部40によるステムガイド21への嵌合力を上昇させることができる。これらの結果、ステムガイド21に対するバルブステムシール30の組付け易さを確保しつつ、より確実にステムガイド21に固定することができる。 (もっと読む)


【課題】バルブガイドの潤滑油室側に装着されている第一バルブステムシールがポート側の高圧に加圧された吸気によってもバルブガイドから脱落することがなく、またバルブステムシールのシールリップが変形しない密封装置を提供する。
【解決手段】バルブガイド14の潤滑油室12側端部に装着されている第一バルブステムシール30と、ポート11側端部に装着されている第二バルブステムシール40とを備えた密封装置1において、第二バルブステムシール40は、補強環41とバルブステム20に摺接するシールリップ43の先端部がポート11側に向かって縮径しているシール部44とを備え、バルブガイド14の外周側に装着させた。 (もっと読む)


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