アブソーバ用シール
【課題】外部からの泥水、ダストの影響により、ダストリップ摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下の回避を図る。
【解決手段】互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジングと往復動軸との環状間隙を密封するものであって、前記ハウジング側に保持された環状部材の内周側に一体的に設けられ、前記往復動軸の外周面と密封接触しているオイルリップと、前記オイルリップよりも外側に位置し、前記往復動軸の外周面と密封接触しているダストリップとよりなるアブソーバ用シールにおいて、前記ダストリップの前記往復動軸との摺動面にキャンバス層を設けた。
【解決手段】互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジングと往復動軸との環状間隙を密封するものであって、前記ハウジング側に保持された環状部材の内周側に一体的に設けられ、前記往復動軸の外周面と密封接触しているオイルリップと、前記オイルリップよりも外側に位置し、前記往復動軸の外周面と密封接触しているダストリップとよりなるアブソーバ用シールにおいて、前記ダストリップの前記往復動軸との摺動面にキャンバス層を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アブソーバ用シールに係り、更に詳しくは、ショックアブソーバのロッドシール部に用いられるアブソーバ用シールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ショックアブソーバのロッドシール等として用いられるアブソーバ用シールとしては、図４に示すようなものがある。
【０００３】
図４に示すアブソーバ用シールは、往復動する往復動軸２００に摺動自在に密封接触するオイルリップ３２０及びダストリップ４２０と、外径側からの漏れを防止するガスケット５００とが、金属材製の環状部材３１０に接着固定されたゴム状弾性体で形成されていた（特許文献１）。
【０００４】
そして、この種従来のアブソーバ用シールにおいて、ダストリップ４２０は、外部からの泥水やダストが、アブソーバ内へ浸入することを阻止する機能を発揮している。
しかし、ゴム状弾性材製であるダストリップ４２０は、外部からの泥水、ダストの影響により、ダストリップ４２０摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下等の問題を惹起した。
特に、リップの摺動抵抗を下げる為に、摺動面にフッソ樹脂層を設けた態様のアブソーバ用シールにおいては、ダストリップ摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下の問題が顕著であった。（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１７３７９７号公報
【特許文献２】特開２０００−１６１４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなアブソーバ用シールは、外部からの泥水、ダストの影響により、ダストリップ摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下を回避すること目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のアブソーバ用シールは、互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジングと往復動軸との環状間隙を密封するものであって、前記ハウジング側に保持された環状部材の内周側に一体的に設けられ、前記往復動軸の外周面と密封接触しているオイルリップと、前記オイルリップよりも外側に位置し、前記往復動軸の外周面と密封接触しているダストリップとよりなるアブソーバ用シールにおいて、前記ダストリップの前記往復動軸との摺動面にキャンバス層を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のアブソーバ用シールによれば、外部からの泥水、ダストの影響により、ダストリップ摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下を来すことが無い。
また、請求項２記載の発明のアブソーバ用シールによれば、ダストリップの緊迫力を長期間安定して維持出来る。
【０００９】
更に、請求項３記載の発明のアブソーバ用シールによれば、ダストリップの軸偏芯に対する追随性能を阻害しない。
更にまた、請求項４記載の発明のアブソーバ用シールによれば、成形コストを低く抑えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るアブソーバ用シールの断面図である。
【図２】図１の本発明に係るアブソーバ用シールを組み込んだ状態の断面図である。
【図３】本発明に係る他の実施態様のアブソーバ用シールの断面図である。
【図４】従来技術に係る他のアブソーバ用シールの組立て状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１乃至図３に基づき発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１２】
図１及び図２において、本発明に係るアブソーバ用シールは、互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジング１と往復動軸２との環状間隙を密封するもので、ハウジング１側に保持された環状部材３の内周側に一体的に設けられ、往復動軸２の外周面と密封接触しているオイルリップ４と、オイルリップ４よりも外側に位置し、往復動軸２の外周面と密封接触しているダストリップ５とを備えている。
そして、このアブソーバ用シールは、図２に示すように、アブソーバに組み込まれる。
また、ダストリップ５の往復動軸２との摺動面には、キャンバス層５１が設けられている。
このキャンバス層５１は、ゴム状弾性材製のダストリップ５の加硫成形時に、キャンバスのゴムと接する側にゴムノリを塗布しておくことにより、一体焼付けが可能である。
更に、このキャンバスは、バイアス編みにしてあるため、ダストリップの軸偏芯に対する追随性能を阻害しない。
図３は、本発明に係る他の実施態様のアブソーバ用シールである。
図１に示した、本発明に係る実施態様のアブソーバ用シールと相違する点は、ダストリップ５にガータスプリング５２を装着した点である。
このことにより、ダストリップの緊迫力を長期間安定して維持出来る。
【００１３】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００１４】
１ ハウジング
２ 往復動軸
３ 環状部材
４ オイルリップ
５ ダストリップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アブソーバ用シールに係り、更に詳しくは、ショックアブソーバのロッドシール部に用いられるアブソーバ用シールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ショックアブソーバのロッドシール等として用いられるアブソーバ用シールとしては、図４に示すようなものがある。
【０００３】
図４に示すアブソーバ用シールは、往復動する往復動軸２００に摺動自在に密封接触するオイルリップ３２０及びダストリップ４２０と、外径側からの漏れを防止するガスケット５００とが、金属材製の環状部材３１０に接着固定されたゴム状弾性体で形成されていた（特許文献１）。
【０００４】
そして、この種従来のアブソーバ用シールにおいて、ダストリップ４２０は、外部からの泥水やダストが、アブソーバ内へ浸入することを阻止する機能を発揮している。
しかし、ゴム状弾性材製であるダストリップ４２０は、外部からの泥水、ダストの影響により、ダストリップ４２０摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下等の問題を惹起した。
特に、リップの摺動抵抗を下げる為に、摺動面にフッソ樹脂層を設けた態様のアブソーバ用シールにおいては、ダストリップ摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下の問題が顕著であった。（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１７３７９７号公報
【特許文献２】特開２０００−１６１４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなアブソーバ用シールは、外部からの泥水、ダストの影響により、ダストリップ摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下を回避すること目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のアブソーバ用シールは、互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジングと往復動軸との環状間隙を密封するものであって、前記ハウジング側に保持された環状部材の内周側に一体的に設けられ、前記往復動軸の外周面と密封接触しているオイルリップと、前記オイルリップよりも外側に位置し、前記往復動軸の外周面と密封接触しているダストリップとよりなるアブソーバ用シールにおいて、前記ダストリップの前記往復動軸との摺動面にキャンバス層を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のアブソーバ用シールによれば、外部からの泥水、ダストの影響により、ダストリップ摺動面の傷付きによるシール性能の低下、及びリップの異常摩耗によるしめしろの低下を来すことが無い。
また、請求項２記載の発明のアブソーバ用シールによれば、ダストリップの緊迫力を長期間安定して維持出来る。
【０００９】
更に、請求項３記載の発明のアブソーバ用シールによれば、ダストリップの軸偏芯に対する追随性能を阻害しない。
更にまた、請求項４記載の発明のアブソーバ用シールによれば、成形コストを低く抑えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るアブソーバ用シールの断面図である。
【図２】図１の本発明に係るアブソーバ用シールを組み込んだ状態の断面図である。
【図３】本発明に係る他の実施態様のアブソーバ用シールの断面図である。
【図４】従来技術に係る他のアブソーバ用シールの組立て状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１乃至図３に基づき発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１２】
図１及び図２において、本発明に係るアブソーバ用シールは、互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジング１と往復動軸２との環状間隙を密封するもので、ハウジング１側に保持された環状部材３の内周側に一体的に設けられ、往復動軸２の外周面と密封接触しているオイルリップ４と、オイルリップ４よりも外側に位置し、往復動軸２の外周面と密封接触しているダストリップ５とを備えている。
そして、このアブソーバ用シールは、図２に示すように、アブソーバに組み込まれる。
また、ダストリップ５の往復動軸２との摺動面には、キャンバス層５１が設けられている。
このキャンバス層５１は、ゴム状弾性材製のダストリップ５の加硫成形時に、キャンバスのゴムと接する側にゴムノリを塗布しておくことにより、一体焼付けが可能である。
更に、このキャンバスは、バイアス編みにしてあるため、ダストリップの軸偏芯に対する追随性能を阻害しない。
図３は、本発明に係る他の実施態様のアブソーバ用シールである。
図１に示した、本発明に係る実施態様のアブソーバ用シールと相違する点は、ダストリップ５にガータスプリング５２を装着した点である。
このことにより、ダストリップの緊迫力を長期間安定して維持出来る。
【００１３】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００１４】
１ ハウジング
２ 往復動軸
３ 環状部材
４ オイルリップ
５ ダストリップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジング（１）と往復動軸（２）との環状間隙を密封するものであって、前記ハウジング（１）側に保持された環状部材（３）の内周側に一体的に設けられ、前記往復動軸（２）の外周面と密封接触しているオイルリップ（４）と、前記オイルリップ（４）よりも外側に位置し、前記往復動軸（２）の外周面と密封接触しているダストリップ（５）とよりなるアブソーバ用シールにおいて、前記ダストリップ（５）の前記往復動軸（２）との摺動面にキャンバス層（５１）を設けたことを特徴とするアブソーバ用シール。
【請求項２】
前記ダストリップ（５）にガータスプリング（５２）を装着したことを特徴とする請求項１記載のアブソーバ用シール。
【請求項３】
前記キャンバス層（５１）に用いられるキャンバスがバイアス編みであることを特徴とする請求項１または２記載のアブソーバ用シール。
【請求項４】
前記キャンバス層（５１）が、前記ダストリップ（５）の加硫成形時に、キャンバスが一体焼付けされることにより形成されることを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載のアブソーバ用シール。
【請求項１】
互いに同心的に往復動可能に組み付けたハウジング（１）と往復動軸（２）との環状間隙を密封するものであって、前記ハウジング（１）側に保持された環状部材（３）の内周側に一体的に設けられ、前記往復動軸（２）の外周面と密封接触しているオイルリップ（４）と、前記オイルリップ（４）よりも外側に位置し、前記往復動軸（２）の外周面と密封接触しているダストリップ（５）とよりなるアブソーバ用シールにおいて、前記ダストリップ（５）の前記往復動軸（２）との摺動面にキャンバス層（５１）を設けたことを特徴とするアブソーバ用シール。
【請求項２】
前記ダストリップ（５）にガータスプリング（５２）を装着したことを特徴とする請求項１記載のアブソーバ用シール。
【請求項３】
前記キャンバス層（５１）に用いられるキャンバスがバイアス編みであることを特徴とする請求項１または２記載のアブソーバ用シール。
【請求項４】
前記キャンバス層（５１）が、前記ダストリップ（５）の加硫成形時に、キャンバスが一体焼付けされることにより形成されることを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載のアブソーバ用シール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２８１３７３（Ｐ２０１０−２８１３７３Ａ）
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３４７５８（Ｐ２００９−１３４７５８）
【出願日】平成２１年６月４日（２００９．６．４）
【出願人】（０００００４３８５）ＮＯＫ株式会社 (1,527)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月４日（２００９．６．４）
【出願人】（０００００４３８５）ＮＯＫ株式会社 (1,527)
【Ｆターム（参考）】
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