カーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法、カーシート用織物シミュレーション装置、カーシート用織物製造方法及びカーシート用織物売買方法
【課題】 リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションする。
【解決手段】 織物組織情報入力受付部１０１は、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付け、糸情報入力受付部１０２は、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付け、３次元織物画像作成部１０３は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた組織情報と、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成し、画像貼付け部１０５は、３次元織物画像作成部１０３によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付け、カーシート画像表示部４０２は、画像貼付け部１０５によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する。
【解決手段】 織物組織情報入力受付部１０１は、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付け、糸情報入力受付部１０２は、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付け、３次元織物画像作成部１０３は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた組織情報と、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成し、画像貼付け部１０５は、３次元織物画像作成部１０３によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付け、カーシート画像表示部４０２は、画像貼付け部１０５によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法及びカーシート用織物シミュレーション装置に関するものであり、また、カーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法及びカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーシート用織物の設計、制作の工程は、まず、自動車メーカのニーズに応じてテキスタイルメーカが織物の試作品を制作する。自動車メーカは、試作品の中から最もイメージに合うものを選び出し、さらなる改良を指示する。テキスタイルメーカは、試作品の改良を行い、自動車メーカとのやり取りを繰り返し、最終的な織物を決定する。
【０００３】
このように、自動車メーカとテキスタイルメーカとは、カーシート用の織物を決定するまでに、複数回数やり取りを繰り返す必要があり、特にテキスタイルメーカは、実際に織物の試作品を複数制作する必要があった。
【０００４】
また、織物の表面柄パターンを作成する装置として特許文献１の技術が知られている。特許文献１に記載の表面柄パターン作成装置は、織物に関するデータから布柄イメージを作成している。
【特許文献１】特開平６−２４８５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、テキスタイルメーカは、カーシート用織物の試作品を制作するが、この試作品は、試作品を実際にカーシートに適用した場合と生地だけを見た場合とで、必ずしもイメージ通りの織物になるとは限らない。
【０００６】
また、上記の特許文献１の表面柄パターン作成装置は、２次元の布柄イメージを作成するものである。そこで、複数のポリゴンで構成されるカーシートモデルを３次元空間上に作成するとともに、カーシート用織物の２次元画像を上記の表面柄パターン作成装置により作成し、カーシートモデルに対してカーシート用織物をテクスチャマッピングする方法が考えられる。しかしながら、織物は、縦糸と横糸とを用いて織られた布であり、特に、カーシート用織物は、縦糸及び横糸に丈夫で太い糸が用いられるため、表面に特徴的な凹凸が現れる。このような、カーシートの表面の凹凸を２次元画像で表現するのは困難であり、縦糸と横糸とが互いに影響を及ぼしあう織物では特に困難である。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができるカーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法、カーシート用織物シミュレーション装置、カーシート用織物製造方法及びカーシート用織物売買方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させる。
【０００９】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられ、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成され、作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００１０】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００１１】
また、上記のカーシート用織物シミュレーションプログラムにおいて、前記３次元織物画像作成手段は、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とが交差する交点において一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００１３】
また、上記のカーシート用織物シミュレーションプログラムにおいて、前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化される。したがって、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００１５】
また、上記のカーシート用織物シミュレーションプログラムにおいて、前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと力を加えることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとが比較され、傾きの大きい方から小さい方へと力が加えられ、加えられた力の方向に他方の糸が移動することとなる。したがって、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較することによって、他の糸に働く力の方向を決めることができる。
【００１７】
また、上記のカーシート用織物シミュレーションプログラムにおいて、前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さを決定することが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さが決定されるので、縦糸及び横糸のうちの一方の糸によって拘束される他方の糸の太さを適切な太さに決定することができる。
【００１９】
本発明に係るカーシート用織物シミュレーション方法は、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーション方法であって、コンピュータが、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、コンピュータが、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、コンピュータが、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、コンピュータが、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、コンピュータが、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含む。
【００２０】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられ、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成され、作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００２１】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００２２】
本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置は、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーション装置であって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段とを備える。
【００２３】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられ、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成され、作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００２４】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００２５】
本発明に係るカーシート用織物製造方法は、カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、前記請求項７記載のカーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含む。
【００２６】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００２７】
本発明に係るカーシート用織物売買方法は、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、前記請求項７記載のカーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含む。
【００２８】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、送信された発注情報が受信されることによってカーシート用織物の製造が受注され、発注情報を受信した後、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００２９】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のカーシート用織物シミュレーションプログラムによれば、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態によるカーシート用織物シミュレーション装置のハードウエア構成を示す図である。なお、カーシート用織物とは、自動車に取り付けられたシートに用いられる織物を表す。
【００３２】
図１に示すカーシート用織物シミュレーション装置は、通常のコンピュータから構成され、入力装置１、ＲＯＭ（リードオンリメモリ）２、ＣＰＵ（中央演算処理装置）３、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）４、外部記憶装置５、表示装置６及び記録媒体駆動装置７を備えて構成される。各ブロックは内部のバスに接続され、このバスを介して種々のデータ等が入出力され、ＣＰＵ３の制御の下、種々の処理が実行される。
【００３３】
入力装置１は、キーボード、マウス等から構成され、操作者が種々のデータ及び操作指令等を入力するために使用される。
【００３４】
ＲＯＭ２には、ＢＩＯＳ（Basic Input/Output System）等のシステムプログラム等が記憶されている。外部記憶装置５は、ハードディスクドライブ等から構成され、所定のＯＳ（Operating System）及び後述するカーシート用織物シミュレーションプログラム等が記憶されている。ＲＡＭ４は、ＣＰＵ３の作業領域等として用いられる。
【００３５】
表示装置６は、液晶表示装置又はＣＲＴ（陰極線管）等から構成され、ＣＰＵ３の制御の基、カーシート用織物シミュレーションプログラムが実行されることによって作成される仮想的なカーシート用織物及びカーシート用織物が仮想的に貼り付けられたカーシートを表示する。
【００３６】
記録媒体駆動装置７は、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ、ＣＤ−ＲＯＭドライブ、フレキシブルディスクドライブ等から構成される。なお、カーシート用織物シミュレーションプログラムを、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体８に記録し、記録媒体駆動装置７により記録媒体８からカーシート用織物シミュレーションプログラムを読み出して外部記憶装置５にインストールして実行するようにしてもよい。また、カーシート用織物シミュレーション装置が通信装置等を備え、カーシート用織物シミュレーションプログラムが通信ネットワークを介して接続された他のコンピュータに記憶されている場合、当該コンピュータからネットワークを介してカーシート用織物シミュレーションプログラムをダウンロードして実行するようにしてもよい。
【００３７】
図２は、本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置の機能を説明するためのブロック図である。図２に示すように、カーシート用織物シミュレーション装置は、プログラム実行部１００、記憶部２００、入力部３００及び表示部４００を備えて構成される。プログラム実行部１００は、ＣＰＵ３がカーシート用織物シミュレーションプログラムを実行することにより実現され、織物組織情報入力受付部１０１、糸情報入力受付部１０２、３次元織物画像作成部１０３、３次元織物画像表示制御部１０４、画像貼付け部１０５及びカーシート画像表示制御部１０６を備えて構成される。記憶部２００は、ＲＡＭ４等から構成され、ＣＰＵ３がカーシート用織物シミュレーションプログラムを実行することにより実現され、織物組織情報記憶部２０１、糸情報記憶部２０２、３次元織物画像記憶部２０３、カーシートモデル記憶部２０４及びカーシート画像記憶部２０５を備えて構成される。表示部４００は、表示装置６等から構成され、３次元織物画像表示部４０１及びカーシート画像表示部４０２を備えて構成される。
【００３８】
入力部３００は、入力装置１等から構成され、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報及びカーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等に関する糸情報が入力される。例えば、ユーザは、織物組織情報入力画面を表示部４００に表示させ、カーシート用織物に使用する織物組織を入力する。また、ユーザは、糸情報入力画面を表示部４００に表示させ、カーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等を入力する。
【００３９】
織物組織情報入力受付部１０１は、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報の入力を受け付ける。織物組織情報は、カーシート用織物の縦糸と横糸との交錯状態及び織組織の密度や縦糸と横糸とに対してどれくらいの張力が作用するか等の織物製造条件を表している。糸情報入力受付部１０２は、カーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等に関する糸情報の入力を受け付ける。
【００４０】
織物組織情報記憶部２０１は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報を記憶する。糸情報記憶部２０２は、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報を記憶する。
【００４１】
３次元織物画像作成部１０３は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報と、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間上における３次元織物画像を作成し、立体化処理部１０７、蛇行処理部１０８及び断面形状変化処理部１０９を備えて構成される。
【００４２】
立体化処理部１０７は、織物組織情報を基に織構造を立体化させる。すなわち、立体化処理部１０７は、織物組織情報の織物製造条件に含まれる初期の糸の張力によってそれぞれの糸が縮もうとする性質と、縦糸と横糸との接触点における力の釣り合いとにより、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の張力をシミュレーションし、縦糸と横糸とが交差する交点における縦糸及び横糸の中心点の３次元空間内の位置座標を求めることで織構造を立体化させる。なお、立体化処理部１０７は、糸の位置による高さの変化を最小にするように移動させ、糸の太さに比較して大きく糸を上下方向に移動させる。
【００４３】
蛇行処理部１０８は、縦糸と横糸とが交差する交点において織構造を蛇行させる。すなわち、蛇行処理部１０８は、立体化処理部１０７によって求められた各交点における縦糸及び横糸の中心点を結ぶことによって織構造を蛇行させる。なお、各交点における縦糸及び及び横糸の中心点は、例えば正弦曲線やスプライン曲線等の滑らかな曲線によって接続される。また、蛇行処理部１０８は、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと他方の糸に対して働く力を算出し、算出された力の大きさに応じて他方の糸の位置を移動させる。
【００４４】
断面形状変化処理部１０９は、縦糸と横糸とが交差する交点において一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき太さを変化させる。すなわち、断面形状変化処理部１０９は、蛇行処理部１０８によって蛇行された縦糸の断面形状を横糸から受ける力の大きさに応じて変化させるとともに、蛇行処理部１０８によって蛇行された横糸の断面形状を縦糸から受ける力の大きさに応じて変化させることで、縦糸及び横糸の太さを変化させる。
【００４５】
３次元織物画像記憶部２０３は、３次元織物画像作成部１０３によって作成された３次元織物画像を記憶する。３次元織物画像表示制御部１０４は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像を読み出し、３次元織物画像表示部４０１に出力する。３次元織物画像表示部４０１は、３次元織物画像表示制御部１０４から入力される３次元織物画像を表示する。
【００４６】
カーシートモデル記憶部２０４は、仮想３次元空間内において、複数のポリゴンで構成されるカーシートモデルの３次元データを記憶する。画像貼付け部１０５は、カーシートモデル記憶部２０４から読み出したカーシートモデルに対して、３次元織物画像記憶部２０３から読み出した３次元織物画像を貼り付ける。カーシート画像記憶部２０５は、画像貼付け部１０５によってカーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像を記憶する。
【００４７】
カーシート画像表示制御部１０６は、カーシート画像記憶部２０５に記憶されているカーシート画像を読み出し、カーシート画像表示部４０２に出力する。カーシート画像表示部４０２は、カーシート画像表示制御部１０６から入力されるカーシート画像を表示する。
【００４８】
次に、カーシート用織物シミュレーション処理について説明する。図３は、図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置によるカーシート用織物シミュレーション処理を説明するためのフローチャートである。
【００４９】
まず、ステップＳ１において、織物組織情報入力受付部１０１は、ユーザによる織物組織情報の入力を受け付ける。ユーザは、入力部３００を用いて織物組織情報を入力する。織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報は、織物組織情報記憶部２０１に記憶される。
【００５０】
ここで、織物組織情報について説明する。図４は、織物組織の一例を示す図である。
【００５１】
織物の組織は、図４に示す組織図で表すことができる。図４に示す織物組織５０１は、ｎ×ｍのマス目で表され、線と線との間を１本の糸とし、縦糸が横糸の上に浮いて交錯している位置のマス目を黒く塗りつぶす（図４では斜線で示す）ことによって、縦糸と横糸との交点における交錯状態を表している。織物組織情報とは、図４に示すように縦糸と横糸とが交錯する交点において縦糸及び横糸のうちのどちらの糸が上になるかを表す情報である。
【００５２】
図３に戻って、ステップＳ２において、糸情報入力受付部１０２は、ユーザによる糸情報の入力を受け付ける。ユーザは、入力部３００を用いて糸情報を入力する。糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報は、糸情報記憶部２０２に記憶される。
【００５３】
ここで、糸情報について説明する。糸情報には、糸の種類及び糸の太さに関する情報が含まれる。糸の種類としては、例えば、糸を製造しているメーカ名、糸の素材名、糸の色、長繊維であるか、短繊維であるか、及び意匠撚糸であるか等が入力される。また、糸の太さとしては、例えば、番手、デニール、Ｆカウント、撚糸であるか否か、及び撚糸であればその撚り数等が入力される。
【００５４】
次に、ステップＳ３において、立体化処理部１０７は、織物構造の立体化処理を行う。具体的に、立体化処理部１０７は、糸情報記憶部２０２から糸情報を読み出し、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の張力を算出する。そして、立体化処理部１０７は、織物組織情報記憶部２０１から織物組織情報を読み出し、読み出された織物組織情報に含まれる織物組織の各マス目における縦糸及び横糸の３次元空間内における位置座標を、算出された張力に基づいて求める。
【００５５】
次に、ステップＳ４において、蛇行処理部１０８は、織物構造の蛇行処理を行う。具体的に、蛇行処理部１０８は、立体化処理部１０７によって求められた織物組織の各マス目における縦糸の３次元空間内における位置座標を曲線で結ぶことで縦糸を蛇行させ、立体化処理部１０７によって求められた織物組織の各マス目における横糸の３次元空間内における位置座標を曲線で結ぶことで横糸を蛇行させる。なお、縦糸の位置座標を結んだ曲線が、縦糸の断面の中心点を通る糸軸となり、横糸の位置座標を結んだ曲線が、横糸の断面の中心点を通る糸軸となる。蛇行処理部１０８は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の織平面に垂直な断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さ（径）よりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００５６】
このように、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化されるので、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００５７】
また、蛇行処理部１０８は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸の傾きと通過後の縦糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと横糸に対して力を加え、横糸が縦糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の横糸の傾きと通過後の横糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと縦糸に対して力を加える。
【００５８】
図５は、縦糸が横糸の下方を通過する場合における横糸に働く力について説明するための図である。図５では、縦糸６０１が横糸６０２の下方を通過している。蛇行処理部１０８は、縦糸６０１が横糸６０２の下方を通過する場合、通過前の縦糸６０１の傾きａと通過後の縦糸６０１の傾きｂとを比較する。すなわち、図５に示すように、蛇行処理部１０８は、通過前の縦糸６０１の断面の中心点を通る糸軸６０３上の任意の点Ａにおいて、断面に垂直な方向のベクトルｖaと織平面Ｈとがなす角度（傾き）ａを求めるとともに、通過後の縦糸６０１の断面の中心点を通る糸軸６０３上の任意の点Ｂにおいて、断面に垂直な方向のベクトルｖbと織平面Ｈとがなす角度（傾き）ｂを求め、傾きａと傾きｂとを比較する。蛇行処理部１０８は、傾きａと傾きｂとの大きさを比較した結果、傾きの大きい方から小さい方へと力を加える。図５では、傾きａが傾きｂよりも大きいので（ａ＞ｂ）、横糸６０２には図５の右方向へと力Ｆが加えられ、横糸６０２は右方向に移動することとなる。傾きａが傾きｂよりも小さい場合（ａ＜ｂ）、横糸６０２には図５の左方向へと力Ｆが加えられ、横糸６０２は左方向に移動することとなる。
【００５９】
このように、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとが比較され、傾きの大きい方から小さい方へと力が加えられ、加えられた力の方向に他方の糸が移動することとなる。したがって、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較することによって、他の糸に働く力の方向を決めることができる。
【００６０】
図６は、蛇行処理を施したカーシート用織物と蛇行処理を施していないカーシート用織物とを比較するための図であり、図６（ａ）は、蛇行処理を施していないカーシート用織物を示す図であり、図６（ｂ）は、蛇行処理を施したカーシート用織物を示す図であり、図６（ｃ）は、図６（ｂ）に示すカーシート用織物の縦糸のみを示す図である。
【００６１】
図６（ａ）に示すように、蛇行処理が施される前の立体化処理が施されたカーシート用織物の織構造７０１は、織平面に対して垂直な方向にのみ糸の位置が移動し、立体化されている。そのため、蛇行処理を施していないカーシート用織物の織構造７０１は、縦糸と横糸とが互いに影響しあう３次元的な織構造を充分に反映することができず、リアル感の無いものとなってしまう。一方、図６（ｂ）に示すように、蛇行処理を施した場合、カーシート用織物の織構造７０２は、縦糸と横糸とが互いに影響を及ぼしあって、よりリアル感のあるものとなっている。また、図６（ｃ）に示すように、蛇行処理を施した場合の縦糸７０３は、横糸からの圧力と、隣接する縦糸の弾性力に応じた反発力とによって、蛇行することとなる。
【００６２】
次に、ステップＳ５において、断面形状変化処理部１０９は、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の断面形状を変化させる断面形状変化処理を行う。具体的に、断面形状変化処理部１０９は、糸情報記憶部２０２から糸情報を読み出し、読み出された糸情報に含まれる糸の太さに応じて縦糸及び横糸の太さを決定する。この際、断面形状変化処理部１０９は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸の傾きと通過後の縦糸の傾きとに応じて横糸の太さを決定し、横糸が縦糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の横糸の傾きと通過後の横糸の傾きとに応じて縦糸の太さを決定する。つまり、断面形状変化処理部１０９は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸と通過後の縦糸との間隔と、予め設定されている糸の太さとを比較し、通過前の縦糸と通過後の縦糸との間隔が予め設定されている糸の太さよりも短い場合、当該間隔に応じて糸の太さ（断面形状）を織平面に平行な方向に変化させる。また、断面形状変化処理部１０９は、縦糸と横糸とが交差する場合、当該交差位置において、縦糸及び横糸の張力によって一方の糸が他方の糸に対して織平面に垂直な方向に作用する力に応じて、他方の糸の太さを織平面に垂直な方向に変化させる。このように、断面形状変化処理部１０９は、縦糸及び横糸のうちの一方の糸の傾きに応じて他方の糸に対して働く水平方向の力を求め、求めた水平方向の力に応じて糸の水平方向の長さを決定し、縦糸及び横糸の張力に応じてそれぞれの糸に対して働く垂直方向の力を求め、求めた垂直方向の力に応じて糸の垂直方向の長さを決定し、決定された水平方向及び垂直方向の長さに基づいて糸の断面形状が決定される。
【００６３】
なお、本実施形態において、糸の断面形状は、水平方向の長さ及び垂直方向の長さのうちの一方の長さを長径とし他方の長さを短径とする楕円によって近似されるが、本発明は特にこれに限定されず、より現実に近い複雑な形状を計算により求めてもよい。
【００６４】
そして、断面形状変化処理部１０９は、カーシート用織物のポリゴンデータを作成し、作成したポリゴンデータを３次元織物画像データとして３次元織物画像記憶部２０３に記憶させる。このとき、３次元織物画像記憶部２０３には、図６（ｂ）に示すような３次元織物画像が記憶される。
【００６５】
このように、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さが決定されるので、縦糸及び横糸のうちの一方の糸によって拘束される他方の糸の太さを適切な太さに決定することができる。
【００６６】
次に、ステップＳ６において、３次元織物画像表示制御部１０４は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを３次元織物画像表示部４０１に出力する。３次元織物画像表示部４０１は、３次元織物画像表示制御部１０４から出力される３次元織物画像データに応じてカーシート用織物組織の立体構造を仮想的に表示する。このとき、３次元織物画像表示部４０１には、図６（ｂ）に示すような３次元織物画像が表示される。また、３次元織物画像を表示する際に、３次元織物画像データがレンダリングされるが、３次元織物画像表示制御部１０４は、各々の糸表面や糸を含む空間の各部の放射輝度テーブルを事前に算出する前計算を行うことによって、光源方向へのレイトレーシングを不用にし、レンダリングの高速化及び計算コストの大幅な削減を行っている。
【００６７】
なお、本実施形態におけるレンダリング方法は上記に限定されず、他の既存のレンダリング方法を用いてもよい。
【００６８】
次に、ステップＳ７において、画像貼付け部１０５は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像データを読み出すとともに、カーシートモデル記憶部２０４に記憶されているカーシートモデルを読み出し、読み出された３次元織物画像をボリューム空間に置き換え、置き換えられたボリューム空間内における３次元織物画像をカーシートモデルに対して３Ｄテクスチャマッピングを用いて貼り付ける。なお、３次元織物画像記憶部２０３には、織物組織の最小単位の３次元織物画像データが記憶されており、画像貼付け部１０５は、最小単位の３次元織物画像をカーシートモデルの大きさに応じて複数組み合わせて貼り付けることによって、カーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像を作成する。画像貼付け部１０５は、カーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシートのポリゴンデータを作成し、作成したポリゴンデータをカーシート画像データとしてカーシート画像記憶部２０５に記憶させる。
【００６９】
次に、ステップＳ８において、カーシート画像表示制御部１０６は、カーシート画像記憶部２０５に記憶されているカーシート画像データを読み出し、読み出されたカーシート画像データをカーシート画像表示部４０２に出力する。カーシート画像表示部４０２は、カーシート画像表示制御部１０６から出力されるカーシート画像データに応じてカーシート用織物が表面に貼り付けられたカーシートを仮想的に表示する。
【００７０】
図７は、カーシート用織物が貼り付けられたカーシートモデルを仮想的に表示した場合に表示画面に表示されるカーシート画像の一例を示す図である。図７に示すように、表示画面８０１には、カーシート用織物の３次元構造がシミュレーションされた３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像８０２が表示される。カーシート画像８０２は、織物の凹凸までリアルにシミュレーションされている。
【００７１】
このように、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられる。そして、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成される。作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００７２】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００７３】
また、立体化処理部１０７によって、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、蛇行処理部１０８によって、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、断面形状変化処理部１０９によって、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００７４】
次に、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買システムについて説明する。図８は、本発明に係るカーシート用織物売買システムの全体構成を示す図である。図８に示すカーシート用織物売買システム１０は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１、サーバ１２、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３及びカーシート用織物製造装置１４を備えて構成される。テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１、サーバ１２及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、ネットワーク１５を介して互いに通信可能に接続されている。
【００７５】
ネットワーク１５としては、例えば、インターネットが使用され、ＴＣＰ／ＩＰ（Transmission Control Protocol/Internet Protocol）に従いサーバ１２とテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１との間で相互に種々の情報等が送受信され、サーバ１２と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３との間で相互に種々の情報等が送受信される。なお、ネットワーク１５としては、インターネットに特に限定されず、イントラネット等の他のネットワーク、または、インターネット、イントラネット等の種々のネットワークを組み合わせたネットワーク等を用いてもよい。また、専用回線によってサーバ１２、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３を相互に接続してもよい。
【００７６】
また、ネットワーク１５としてインターネットを使用する場合、通常、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３はモデム等を介して所定のプロバイダサーバに接続され、当該プロバイダサーバを経由してネットワーク１５に接続される場合が多いが、説明を容易にするため、プロバイダサーバの図示及び説明を省略している。
【００７７】
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、通常のパーソナルコンピュータ等から構成され、ＲＯＭ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、外部記憶装置、入力部、通信部、表示部及び記録媒体駆動装置を含む。サーバ１２は、通常のサーバ装置等から構成され、ＲＯＭ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、外部記憶装置及び通信部を含む。カーシート用織物製造装置１４は、カーシート用織物に関する情報が入力されることによってカーシート用織物を自動的に製造する。
【００７８】
図９は、本発明に係るカーシート用織物売買システムの構成を示すブロック図である。
【００７９】
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信されるカーシート用織物作成指示を受信するカーシート用織物作成指示受信部１１１と、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーション処理部１１２と、３次元織物画像データをサーバ１２に送信する３次元織物画像データ送信部１１３と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信される発注情報を受信する発注情報受信部１１４とを備えて構成される。なお、シミュレーション処理部１１２は、図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置と同じ機能を有している。
【００８０】
サーバ１２は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１から送信される３次元織物画像データを受信する３次元織物画像データ受信部１２１と、３次元織物画像データ受信部１２１によって受信された３次元織物画像データを記憶する３次元織物画像データ記憶部１２２と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信される３次元織物画像データ要求を受信する３次元織物画像データ要求受信部１２３と、３次元織物画像データ記憶部１２２に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信する３次元織物画像データ送信部１２４とを備えて構成される。
【００８１】
自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、カーシート用織物作成指示をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信するカーシート用織物作成指示送信部１３１と、３次元織物画像データ要求をサーバ１２に送信する３次元織物画像データ要求送信部１３２と、サーバ１２から送信される３次元織物画像データを受信する３次元織物画像データ受信部１３３と、３次元織物画像データ受信部１３３によって受信された３次元織物画像を表示する３次元織物画像表示部１３４と、カーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する発注情報送信部１３５とを備えて構成される。
【００８２】
ここで、カーシート用織物売買システムの動作について説明する。まず、カーシート用織物作成指示送信部１３１は、カーシート用織物作成指示をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する。次に、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１のカーシート用織物作成指示受信部１１１は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信されたカーシート用織物作成指示を受信する。そして、カーシート用織物作成指示を受信すると、シミュレーション処理部１１２は、カーシート用織物の３次元織構造のシミュレーション処理を実行する。なお、このシミュレーション処理は、図３に示す処理と同じであるので説明を省略する。
【００８３】
次に、３次元織物画像データ送信部１１３は、シミュレーション処理部１１２によってシミュレーション処理が実行されることによって得られる３次元織物画像データをサーバ１２に送信する。サーバ１２の３次元織物画像データ受信部１２１は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１から送信される３次元織物画像データを受信する。そして、３次元織物画像データ記憶部１２２は、３次元織物画像データ受信部１２１によって受信された３次元織物画像データを記憶する。
【００８４】
次に、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像データ要求送信部１３２は、３次元織物画像データ要求をサーバ１２に送信する。サーバ１２の３次元織物画像データ要求受信部１２３は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信された３次元織物画像データ要求を受信する。３次元織物画像データ要求を受信すると、３次元織物画像データ送信部１２４は、３次元織物画像データ記憶部１２２に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信する。
【００８５】
次に、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像データ受信部１３３は、サーバ１２から送信される３次元織物画像データを受信する。そして、３次元織物画像表示部１３４は、３次元織物画像データ受信部１３３によって受信された３次元織物画像を表示する。ここで、ユーザは、３次元織物画像表示部１３４によって表示される３次元織物画像を見ることによって、カーシート用織物の織構造を確認することができる。
【００８６】
そして、３次元織物画像表示部１３４によって表示されているカーシート用織物を発注するか否かを受け付ける。ここで、カーシート用織物を発注しない場合、カーシート用織物作成指示送信部１３１によって、カーシート用織物作成指示が再びテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信される。カーシート用織物を発注する場合、発注情報送信部１３５は、カーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する。
【００８７】
次に、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１の発注情報受信部１１４は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信された発注情報を受信する。カーシート用織物製造装置１４は、発注情報を受信すると、シミュレーション処理部１１２によってシミュレーションされたカーシート用織物を製造する。ここで、カーシート用織物製造装置１４は、シミュレーションする際に入力を受け付けた糸情報及び織物組織情報を用いてカーシート用織物を製造する。カーシート用織物製造装置１４によって製造されたカーシート用織物は、自動車メーカに納品される。
【００８８】
このように、シミュレーション処理部１１２によって、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、カーシート用織物製造部１１５によって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００８９】
また、シミュレーション処理部１１２によって、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、発注情報送信部１３５によって、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、発注情報受信部１１４によって、送信された発注情報が受信され、カーシート用織物の製造が受注される。そして、カーシート用織物製造装置１４によって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００９０】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【００９１】
なお、本実施形態では、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３とは、サーバ１２を介して３次元織物画像データを送受信しているが、本発明は特にこれに限定されず、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３とが、サーバ１２を介さずに直接３次元織物画像データを送受信してもよい。
【００９２】
また、本実施形態では、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の発注情報送信部１３５がカーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信し、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１の発注情報受信部１１４が発注情報を受信することによって、カーシート用織物製造装置１４がカーシート用織物を製造しているが、本発明は特にこれに限定されず、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像表示部１３４が３次元織物画像を表示して処理を終了してもよい。
【００９３】
さらに、複数のテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３と、サーバ１２とが通信可能に接続されている場合、複数のテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像データをサーバ１２に送信し、サーバ１２が各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信し、３次元織物画像データを受信した自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３が各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像を表示してもよい。この場合、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像を選択可能に表示し、ユーザによる１の３次元織物画像の選択を受け付け、選択された３次元織物画像を作成したテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に発注情報を送信してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明の一実施形態によるカーシート用織物シミュレーション装置のハードウエア構成を示す図である。
【図２】本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置の機能を説明するためのブロック図である。
【図３】図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置によるカーシート用織物シミュレーション処理を説明するためのフローチャートである。
【図４】織物組織の一例を示す図である。
【図５】縦糸が横糸の下方を通過する場合における横糸に働く力について説明するための図である。
【図６】蛇行処理を施したカーシート用織物と蛇行処理を施していないカーシート用織物とを比較するための図である。
【図７】カーシート用織物が貼り付けられたカーシートモデルを仮想的に表示した場合に表示画面に表示されるカーシート画像の一例を示す図である。
【図８】本発明に係るカーシート用織物売買システムの全体構成を示す図である。
【図９】本発明に係るカーシート用織物売買システムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００９５】
１ 入力装置
２ ＲＯＭ
３ ＣＰＵ
４ ＲＡＭ
５ 外部記憶装置
６ 表示装置
７ 記録媒体駆動装置
８ 記録媒体
１００ プログラム実行部
１０１ 織物組織情報入力受付部
１０２ 糸情報入力受付部
１０３ ３次元織物画像作成部
１０４ ３次元織物画像表示制御部
１０５ 画像貼付け部
１０６ カーシート画像表示制御部
１０７ 立体化処理部
１０８ 蛇行処理部
１０９ 断面形状変化処理部
２００ 記憶部
２０１ 織物組織情報記憶部
２０２ 糸情報記憶部
２０３ ３次元織物画像記憶部
２０４ カーシートモデル記憶部
２０５ カーシート画像記憶部
３００ 入力部
４００ 表示部
４０１ ３次元織物画像表示部
４０２ カーシート画像表示部
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法及びカーシート用織物シミュレーション装置に関するものであり、また、カーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法及びカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーシート用織物の設計、制作の工程は、まず、自動車メーカのニーズに応じてテキスタイルメーカが織物の試作品を制作する。自動車メーカは、試作品の中から最もイメージに合うものを選び出し、さらなる改良を指示する。テキスタイルメーカは、試作品の改良を行い、自動車メーカとのやり取りを繰り返し、最終的な織物を決定する。
【０００３】
このように、自動車メーカとテキスタイルメーカとは、カーシート用の織物を決定するまでに、複数回数やり取りを繰り返す必要があり、特にテキスタイルメーカは、実際に織物の試作品を複数制作する必要があった。
【０００４】
また、織物の表面柄パターンを作成する装置として特許文献１の技術が知られている。特許文献１に記載の表面柄パターン作成装置は、織物に関するデータから布柄イメージを作成している。
【特許文献１】特開平６−２４８５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、テキスタイルメーカは、カーシート用織物の試作品を制作するが、この試作品は、試作品を実際にカーシートに適用した場合と生地だけを見た場合とで、必ずしもイメージ通りの織物になるとは限らない。
【０００６】
また、上記の特許文献１の表面柄パターン作成装置は、２次元の布柄イメージを作成するものである。そこで、複数のポリゴンで構成されるカーシートモデルを３次元空間上に作成するとともに、カーシート用織物の２次元画像を上記の表面柄パターン作成装置により作成し、カーシートモデルに対してカーシート用織物をテクスチャマッピングする方法が考えられる。しかしながら、織物は、縦糸と横糸とを用いて織られた布であり、特に、カーシート用織物は、縦糸及び横糸に丈夫で太い糸が用いられるため、表面に特徴的な凹凸が現れる。このような、カーシートの表面の凹凸を２次元画像で表現するのは困難であり、縦糸と横糸とが互いに影響を及ぼしあう織物では特に困難である。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができるカーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法、カーシート用織物シミュレーション装置、カーシート用織物製造方法及びカーシート用織物売買方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、前記３次元織物画像作成手段は、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させる。
【０００９】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられ、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成され、作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００１０】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００１１】
また、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００１２】
また、本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００１３】
この構成によれば、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化される。したがって、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００１４】
また、本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと力を加える。
【００１５】
この構成によれば、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとが比較され、傾きの大きい方から小さい方へと力が加えられ、加えられた力の方向に他方の糸が移動することとなる。したがって、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較することによって、他の糸に働く力の方向を決めることができる。
【００１６】
また、本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さを決定する。
【００１７】
この構成によれば、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さが決定されるので、縦糸及び横糸のうちの一方の糸によって拘束される他方の糸の太さを適切な太さに決定することができる。
【００１８】
本発明に係るカーシート用織物製造方法は、カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、前記シミュレーションステップは、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、前記３次元織物画像作成ステップは、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させる。
【００１９】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００２０】
また、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００２１】
本発明に係るカーシート用織物製造方法は、カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、前記シミュレーションステップは、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００２２】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００２３】
また、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化される。したがって、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００２４】
本発明に係るカーシート用織物売買方法は、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、前記シミュレーションステップは、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、前記３次元織物画像作成ステップは、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させる。
【００２５】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、送信された発注情報が受信されることによってカーシート用織物の製造が受注され、発注情報を受信した後、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００２６】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【００２７】
また、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００２８】
本発明に係るカーシート用織物売買方法は、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、前記シミュレーションステップは、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００２９】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、送信された発注情報が受信されることによってカーシート用織物の製造が受注され、発注情報を受信した後、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００３０】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【００３１】
また、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化される。したがって、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明のカーシート用織物シミュレーションプログラムによれば、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００３３】
また、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態によるカーシート用織物シミュレーション装置のハードウエア構成を示す図である。なお、カーシート用織物とは、自動車に取り付けられたシートに用いられる織物を表す。
【００３５】
図１に示すカーシート用織物シミュレーション装置は、通常のコンピュータから構成され、入力装置１、ＲＯＭ（リードオンリメモリ）２、ＣＰＵ（中央演算処理装置）３、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）４、外部記憶装置５、表示装置６及び記録媒体駆動装置７を備えて構成される。各ブロックは内部のバスに接続され、このバスを介して種々のデータ等が入出力され、ＣＰＵ３の制御の下、種々の処理が実行される。
【００３６】
入力装置１は、キーボード、マウス等から構成され、操作者が種々のデータ及び操作指令等を入力するために使用される。
【００３７】
ＲＯＭ２には、ＢＩＯＳ（Basic Input/Output System）等のシステムプログラム等が記憶されている。外部記憶装置５は、ハードディスクドライブ等から構成され、所定のＯＳ（Operating System）及び後述するカーシート用織物シミュレーションプログラム等が記憶されている。ＲＡＭ４は、ＣＰＵ３の作業領域等として用いられる。
【００３８】
表示装置６は、液晶表示装置又はＣＲＴ（陰極線管）等から構成され、ＣＰＵ３の制御の基、カーシート用織物シミュレーションプログラムが実行されることによって作成される仮想的なカーシート用織物及びカーシート用織物が仮想的に貼り付けられたカーシートを表示する。
【００３９】
記録媒体駆動装置７は、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ、ＣＤ−ＲＯＭドライブ、フレキシブルディスクドライブ等から構成される。なお、カーシート用織物シミュレーションプログラムを、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体８に記録し、記録媒体駆動装置７により記録媒体８からカーシート用織物シミュレーションプログラムを読み出して外部記憶装置５にインストールして実行するようにしてもよい。また、カーシート用織物シミュレーション装置が通信装置等を備え、カーシート用織物シミュレーションプログラムが通信ネットワークを介して接続された他のコンピュータに記憶されている場合、当該コンピュータからネットワークを介してカーシート用織物シミュレーションプログラムをダウンロードして実行するようにしてもよい。
【００４０】
図２は、本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置の機能を説明するためのブロック図である。図２に示すように、カーシート用織物シミュレーション装置は、プログラム実行部１００、記憶部２００、入力部３００及び表示部４００を備えて構成される。プログラム実行部１００は、ＣＰＵ３がカーシート用織物シミュレーションプログラムを実行することにより実現され、織物組織情報入力受付部１０１、糸情報入力受付部１０２、３次元織物画像作成部１０３、３次元織物画像表示制御部１０４、画像貼付け部１０５及びカーシート画像表示制御部１０６を備えて構成される。記憶部２００は、ＲＡＭ４等から構成され、ＣＰＵ３がカーシート用織物シミュレーションプログラムを実行することにより実現され、織物組織情報記憶部２０１、糸情報記憶部２０２、３次元織物画像記憶部２０３、カーシートモデル記憶部２０４及びカーシート画像記憶部２０５を備えて構成される。表示部４００は、表示装置６等から構成され、３次元織物画像表示部４０１及びカーシート画像表示部４０２を備えて構成される。
【００４１】
入力部３００は、入力装置１等から構成され、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報及びカーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等に関する糸情報が入力される。例えば、ユーザは、織物組織情報入力画面を表示部４００に表示させ、カーシート用織物に使用する織物組織を入力する。また、ユーザは、糸情報入力画面を表示部４００に表示させ、カーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等を入力する。
【００４２】
織物組織情報入力受付部１０１は、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報の入力を受け付ける。織物組織情報は、カーシート用織物の縦糸と横糸との交錯状態及び織組織の密度や縦糸と横糸とに対してどれくらいの張力が作用するか等の織物製造条件を表している。糸情報入力受付部１０２は、カーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等に関する糸情報の入力を受け付ける。
【００４３】
織物組織情報記憶部２０１は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報を記憶する。糸情報記憶部２０２は、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報を記憶する。
【００４４】
３次元織物画像作成部１０３は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報と、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間上における３次元織物画像を作成し、立体化処理部１０７、蛇行処理部１０８及び断面形状変化処理部１０９を備えて構成される。
【００４５】
立体化処理部１０７は、織物組織情報を基に織構造を立体化させる。すなわち、立体化処理部１０７は、織物組織情報の織物製造条件に含まれる初期の糸の張力によってそれぞれの糸が縮もうとする性質と、縦糸と横糸との接触点における力の釣り合いとにより、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の張力をシミュレーションし、縦糸と横糸とが交差する交点における縦糸及び横糸の中心点の３次元空間内の位置座標を求めることで織構造を立体化させる。なお、立体化処理部１０７は、糸の位置による高さの変化を最小にするように移動させ、糸の太さに比較して大きく糸を上下方向に移動させる。
【００４６】
蛇行処理部１０８は、縦糸と横糸とが交差する交点において織構造を蛇行させる。すなわち、蛇行処理部１０８は、立体化処理部１０７によって求められた各交点における縦糸及び横糸の中心点を結ぶことによって織構造を蛇行させる。なお、各交点における縦糸及び横糸の中心点は、例えば正弦曲線やスプライン曲線等の滑らかな曲線によって接続される。また、蛇行処理部１０８は、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと他方の糸に対して働く力を算出し、算出された力の大きさに応じて他方の糸の位置を移動させる。
【００４７】
断面形状変化処理部１０９は、縦糸と横糸とが交差する交点において一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき太さを変化させる。すなわち、断面形状変化処理部１０９は、蛇行処理部１０８によって蛇行された縦糸の断面形状を横糸から受ける力の大きさに応じて変化させるとともに、蛇行処理部１０８によって蛇行された横糸の断面形状を縦糸から受ける力の大きさに応じて変化させることで、縦糸及び横糸の太さを変化させる。
【００４８】
３次元織物画像記憶部２０３は、３次元織物画像作成部１０３によって作成された３次元織物画像を記憶する。３次元織物画像表示制御部１０４は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像を読み出し、３次元織物画像表示部４０１に出力する。３次元織物画像表示部４０１は、３次元織物画像表示制御部１０４から入力される３次元織物画像を表示する。
【００４９】
カーシートモデル記憶部２０４は、仮想３次元空間内において、複数のポリゴンで構成されるカーシートモデルの３次元データを記憶する。画像貼付け部１０５は、カーシートモデル記憶部２０４から読み出したカーシートモデルに対して、３次元織物画像記憶部２０３から読み出した３次元織物画像を貼り付ける。カーシート画像記憶部２０５は、画像貼付け部１０５によってカーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像を記憶する。
【００５０】
カーシート画像表示制御部１０６は、カーシート画像記憶部２０５に記憶されているカーシート画像を読み出し、カーシート画像表示部４０２に出力する。カーシート画像表示部４０２は、カーシート画像表示制御部１０６から入力されるカーシート画像を表示する。
【００５１】
次に、カーシート用織物シミュレーション処理について説明する。図３は、図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置によるカーシート用織物シミュレーション処理を説明するためのフローチャートである。
【００５２】
まず、ステップＳ１において、織物組織情報入力受付部１０１は、ユーザによる織物組織情報の入力を受け付ける。ユーザは、入力部３００を用いて織物組織情報を入力する。織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報は、織物組織情報記憶部２０１に記憶される。
【００５３】
ここで、織物組織情報について説明する。図４は、織物組織の一例を示す図である。
【００５４】
織物の組織は、図４に示す組織図で表すことができる。図４に示す織物組織５０１は、ｎ×ｍのマス目で表され、線と線との間を１本の糸とし、縦糸が横糸の上に浮いて交錯している位置のマス目を黒く塗りつぶす（図４では斜線で示す）ことによって、縦糸と横糸との交点における交錯状態を表している。織物組織情報とは、図４に示すように縦糸と横糸とが交錯する交点において縦糸及び横糸のうちのどちらの糸が上になるかを表す情報である。
【００５５】
図３に戻って、ステップＳ２において、糸情報入力受付部１０２は、ユーザによる糸情報の入力を受け付ける。ユーザは、入力部３００を用いて糸情報を入力する。糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報は、糸情報記憶部２０２に記憶される。
【００５６】
ここで、糸情報について説明する。糸情報には、糸の種類及び糸の太さに関する情報が含まれる。糸の種類としては、例えば、糸を製造しているメーカ名、糸の素材名、糸の色、長繊維であるか、短繊維であるか、及び意匠撚糸であるか等が入力される。また、糸の太さとしては、例えば、番手、デニール、Ｆカウント、撚糸であるか否か、及び撚糸であればその撚り数等が入力される。
【００５７】
次に、ステップＳ３において、立体化処理部１０７は、織物構造の立体化処理を行う。具体的に、立体化処理部１０７は、糸情報記憶部２０２から糸情報を読み出し、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の張力を算出する。そして、立体化処理部１０７は、織物組織情報記憶部２０１から織物組織情報を読み出し、読み出された織物組織情報に含まれる織物組織の各マス目における縦糸及び横糸の３次元空間内における位置座標を、算出された張力に基づいて求める。
【００５８】
次に、ステップＳ４において、蛇行処理部１０８は、織物構造の蛇行処理を行う。具体的に、蛇行処理部１０８は、立体化処理部１０７によって求められた織物組織の各マス目における縦糸の３次元空間内における位置座標を曲線で結ぶことで縦糸を蛇行させ、立体化処理部１０７によって求められた織物組織の各マス目における横糸の３次元空間内における位置座標を曲線で結ぶことで横糸を蛇行させる。なお、縦糸の位置座標を結んだ曲線が、縦糸の断面の中心点を通る糸軸となり、横糸の位置座標を結んだ曲線が、横糸の断面の中心点を通る糸軸となる。蛇行処理部１０８は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の織平面に垂直な断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さ（径）よりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００５９】
このように、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化されるので、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００６０】
また、蛇行処理部１０８は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸の傾きと通過後の縦糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと横糸に対して力を加え、横糸が縦糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の横糸の傾きと通過後の横糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと縦糸に対して力を加える。
【００６１】
図５は、縦糸が横糸の下方を通過する場合における横糸に働く力について説明するための図である。図５では、縦糸６０１が横糸６０２の下方を通過している。蛇行処理部１０８は、縦糸６０１が横糸６０２の下方を通過する場合、通過前の縦糸６０１の傾きａと通過後の縦糸６０１の傾きｂとを比較する。すなわち、図５に示すように、蛇行処理部１０８は、通過前の縦糸６０１の断面の中心点を通る糸軸６０３上の任意の点Ａにおいて、断面に垂直な方向のベクトルｖaと織平面Ｈとがなす角度（傾き）ａを求めるとともに、通過後の縦糸６０１の断面の中心点を通る糸軸６０３上の任意の点Ｂにおいて、断面に垂直な方向のベクトルｖbと織平面Ｈとがなす角度（傾き）ｂを求め、傾きａと傾きｂとを比較する。蛇行処理部１０８は、傾きａと傾きｂとの大きさを比較した結果、傾きの大きい方から小さい方へと力を加える。図５では、傾きａが傾きｂよりも大きいので（ａ＞ｂ）、横糸６０２には図５の右方向へと力Ｆが加えられ、横糸６０２は右方向に移動することとなる。傾きａが傾きｂよりも小さい場合（ａ＜ｂ）、横糸６０２には図５の左方向へと力Ｆが加えられ、横糸６０２は左方向に移動することとなる。
【００６２】
このように、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとが比較され、傾きの大きい方から小さい方へと力が加えられ、加えられた力の方向に他方の糸が移動することとなる。したがって、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較することによって、他の糸に働く力の方向を決めることができる。
【００６３】
図６は、蛇行処理を施したカーシート用織物と蛇行処理を施していないカーシート用織物とを比較するための図であり、図６（ａ）は、蛇行処理を施していないカーシート用織物を示す図であり、図６（ｂ）は、蛇行処理を施したカーシート用織物を示す図であり、図６（ｃ）は、図６（ｂ）に示すカーシート用織物の縦糸のみを示す図である。
【００６４】
図６（ａ）に示すように、蛇行処理が施される前の立体化処理が施されたカーシート用織物の織構造７０１は、織平面に対して垂直な方向にのみ糸の位置が移動し、立体化されている。そのため、蛇行処理を施していないカーシート用織物の織構造７０１は、縦糸と横糸とが互いに影響しあう３次元的な織構造を充分に反映することができず、リアル感の無いものとなってしまう。一方、図６（ｂ）に示すように、蛇行処理を施した場合、カーシート用織物の織構造７０２は、縦糸と横糸とが互いに影響を及ぼしあって、よりリアル感のあるものとなっている。また、図６（ｃ）に示すように、蛇行処理を施した場合の縦糸７０３は、横糸からの圧力と、隣接する縦糸の弾性力に応じた反発力とによって、蛇行することとなる。
【００６５】
次に、ステップＳ５において、断面形状変化処理部１０９は、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の断面形状を変化させる断面形状変化処理を行う。具体的に、断面形状変化処理部１０９は、糸情報記憶部２０２から糸情報を読み出し、読み出された糸情報に含まれる糸の太さに応じて縦糸及び横糸の太さを決定する。この際、断面形状変化処理部１０９は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸の傾きと通過後の縦糸の傾きとに応じて横糸の太さを決定し、横糸が縦糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の横糸の傾きと通過後の横糸の傾きとに応じて縦糸の太さを決定する。つまり、断面形状変化処理部１０９は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸と通過後の縦糸との間隔と、予め設定されている糸の太さとを比較し、通過前の縦糸と通過後の縦糸との間隔が予め設定されている糸の太さよりも短い場合、当該間隔に応じて糸の太さ（断面形状）を織平面に平行な方向に変化させる。また、断面形状変化処理部１０９は、縦糸と横糸とが交差する場合、当該交差位置において、縦糸及び横糸の張力によって一方の糸が他方の糸に対して織平面に垂直な方向に作用する力に応じて、他方の糸の太さを織平面に垂直な方向に変化させる。このように、断面形状変化処理部１０９は、縦糸及び横糸のうちの一方の糸の傾きに応じて他方の糸に対して働く水平方向の力を求め、求めた水平方向の力に応じて糸の水平方向の長さを決定し、縦糸及び横糸の張力に応じてそれぞれの糸に対して働く垂直方向の力を求め、求めた垂直方向の力に応じて糸の垂直方向の長さを決定し、決定された水平方向及び垂直方向の長さに基づいて糸の断面形状が決定される。
【００６６】
なお、本実施形態において、糸の断面形状は、水平方向の長さ及び垂直方向の長さのうちの一方の長さを長径とし他方の長さを短径とする楕円によって近似されるが、本発明は特にこれに限定されず、より現実に近い複雑な形状を計算により求めてもよい。
【００６７】
そして、断面形状変化処理部１０９は、カーシート用織物のポリゴンデータを作成し、作成したポリゴンデータを３次元織物画像データとして３次元織物画像記憶部２０３に記憶させる。このとき、３次元織物画像記憶部２０３には、図６（ｂ）に示すような３次元織物画像が記憶される。
【００６８】
このように、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さが決定されるので、縦糸及び横糸のうちの一方の糸によって拘束される他方の糸の太さを適切な太さに決定することができる。
【００６９】
次に、ステップＳ６において、３次元織物画像表示制御部１０４は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを３次元織物画像表示部４０１に出力する。３次元織物画像表示部４０１は、３次元織物画像表示制御部１０４から出力される３次元織物画像データに応じてカーシート用織物組織の立体構造を仮想的に表示する。このとき、３次元織物画像表示部４０１には、図６（ｂ）に示すような３次元織物画像が表示される。また、３次元織物画像を表示する際に、３次元織物画像データがレンダリングされるが、３次元織物画像表示制御部１０４は、各々の糸表面や糸を含む空間の各部の放射輝度テーブルを事前に算出する前計算を行うことによって、光源方向へのレイトレーシングを不用にし、レンダリングの高速化及び計算コストの大幅な削減を行っている。
【００７０】
なお、本実施形態におけるレンダリング方法は上記に限定されず、他の既存のレンダリング方法を用いてもよい。
【００７１】
次に、ステップＳ７において、画像貼付け部１０５は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像データを読み出すとともに、カーシートモデル記憶部２０４に記憶されているカーシートモデルを読み出し、読み出された３次元織物画像をボリューム空間に置き換え、置き換えられたボリューム空間内における３次元織物画像をカーシートモデルに対して３Ｄテクスチャマッピングを用いて貼り付ける。なお、３次元織物画像記憶部２０３には、織物組織の最小単位の３次元織物画像データが記憶されており、画像貼付け部１０５は、最小単位の３次元織物画像をカーシートモデルの大きさに応じて複数組み合わせて貼り付けることによって、カーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像を作成する。画像貼付け部１０５は、カーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシートのポリゴンデータを作成し、作成したポリゴンデータをカーシート画像データとしてカーシート画像記憶部２０５に記憶させる。
【００７２】
次に、ステップＳ８において、カーシート画像表示制御部１０６は、カーシート画像記憶部２０５に記憶されているカーシート画像データを読み出し、読み出されたカーシート画像データをカーシート画像表示部４０２に出力する。カーシート画像表示部４０２は、カーシート画像表示制御部１０６から出力されるカーシート画像データに応じてカーシート用織物が表面に貼り付けられたカーシートを仮想的に表示する。
【００７３】
図７は、カーシート用織物が貼り付けられたカーシートモデルを仮想的に表示した場合に表示画面に表示されるカーシート画像の一例を示す図である。図７に示すように、表示画面８０１には、カーシート用織物の３次元構造がシミュレーションされた３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像８０２が表示される。カーシート画像８０２は、織物の凹凸までリアルにシミュレーションされている。
【００７４】
このように、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられる。そして、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成される。作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００７５】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００７６】
また、立体化処理部１０７によって、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、蛇行処理部１０８によって、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、断面形状変化処理部１０９によって、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００７７】
次に、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買システムについて説明する。図８は、本発明に係るカーシート用織物売買システムの全体構成を示す図である。図８に示すカーシート用織物売買システム１０は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１、サーバ１２、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３及びカーシート用織物製造装置１４を備えて構成される。テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１、サーバ１２及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、ネットワーク１５を介して互いに通信可能に接続されている。
【００７８】
ネットワーク１５としては、例えば、インターネットが使用され、ＴＣＰ／ＩＰ（Transmission Control Protocol/Internet Protocol）に従いサーバ１２とテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１との間で相互に種々の情報等が送受信され、サーバ１２と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３との間で相互に種々の情報等が送受信される。なお、ネットワーク１５としては、インターネットに特に限定されず、イントラネット等の他のネットワーク、または、インターネット、イントラネット等の種々のネットワークを組み合わせたネットワーク等を用いてもよい。また、専用回線によってサーバ１２、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３を相互に接続してもよい。
【００７９】
また、ネットワーク１５としてインターネットを使用する場合、通常、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３はモデム等を介して所定のプロバイダサーバに接続され、当該プロバイダサーバを経由してネットワーク１５に接続される場合が多いが、説明を容易にするため、プロバイダサーバの図示及び説明を省略している。
【００８０】
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、通常のパーソナルコンピュータ等から構成され、ＲＯＭ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、外部記憶装置、入力部、通信部、表示部及び記録媒体駆動装置を含む。サーバ１２は、通常のサーバ装置等から構成され、ＲＯＭ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、外部記憶装置及び通信部を含む。カーシート用織物製造装置１４は、カーシート用織物に関する情報が入力されることによってカーシート用織物を自動的に製造する。
【００８１】
図９は、本発明に係るカーシート用織物売買システムの構成を示すブロック図である。
【００８２】
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信されるカーシート用織物作成指示を受信するカーシート用織物作成指示受信部１１１と、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーション処理部１１２と、３次元織物画像データをサーバ１２に送信する３次元織物画像データ送信部１１３と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信される発注情報を受信する発注情報受信部１１４とを備えて構成される。なお、シミュレーション処理部１１２は、図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置と同じ機能を有している。
【００８３】
サーバ１２は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１から送信される３次元織物画像データを受信する３次元織物画像データ受信部１２１と、３次元織物画像データ受信部１２１によって受信された３次元織物画像データを記憶する３次元織物画像データ記憶部１２２と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信される３次元織物画像データ要求を受信する３次元織物画像データ要求受信部１２３と、３次元織物画像データ記憶部１２２に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信する３次元織物画像データ送信部１２４とを備えて構成される。
【００８４】
自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、カーシート用織物作成指示をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信するカーシート用織物作成指示送信部１３１と、３次元織物画像データ要求をサーバ１２に送信する３次元織物画像データ要求送信部１３２と、サーバ１２から送信される３次元織物画像データを受信する３次元織物画像データ受信部１３３と、３次元織物画像データ受信部１３３によって受信された３次元織物画像を表示する３次元織物画像表示部１３４と、カーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する発注情報送信部１３５とを備えて構成される。
【００８５】
ここで、カーシート用織物売買システムの動作について説明する。まず、カーシート用織物作成指示送信部１３１は、カーシート用織物作成指示をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する。次に、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１のカーシート用織物作成指示受信部１１１は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信されたカーシート用織物作成指示を受信する。そして、カーシート用織物作成指示を受信すると、シミュレーション処理部１１２は、カーシート用織物の３次元織構造のシミュレーション処理を実行する。なお、このシミュレーション処理は、図３に示す処理と同じであるので説明を省略する。
【００８６】
次に、３次元織物画像データ送信部１１３は、シミュレーション処理部１１２によってシミュレーション処理が実行されることによって得られる３次元織物画像データをサーバ１２に送信する。サーバ１２の３次元織物画像データ受信部１２１は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１から送信される３次元織物画像データを受信する。そして、３次元織物画像データ記憶部１２２は、３次元織物画像データ受信部１２１によって受信された３次元織物画像データを記憶する。
【００８７】
次に、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像データ要求送信部１３２は、３次元織物画像データ要求をサーバ１２に送信する。サーバ１２の３次元織物画像データ要求受信部１２３は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信された３次元織物画像データ要求を受信する。３次元織物画像データ要求を受信すると、３次元織物画像データ送信部１２４は、３次元織物画像データ記憶部１２２に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信する。
【００８８】
次に、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像データ受信部１３３は、サーバ１２から送信される３次元織物画像データを受信する。そして、３次元織物画像表示部１３４は、３次元織物画像データ受信部１３３によって受信された３次元織物画像を表示する。ここで、ユーザは、３次元織物画像表示部１３４によって表示される３次元織物画像を見ることによって、カーシート用織物の織構造を確認することができる。
【００８９】
そして、３次元織物画像表示部１３４によって表示されているカーシート用織物を発注するか否かを受け付ける。ここで、カーシート用織物を発注しない場合、カーシート用織物作成指示送信部１３１によって、カーシート用織物作成指示が再びテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信される。カーシート用織物を発注する場合、発注情報送信部１３５は、カーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する。
【００９０】
次に、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１の発注情報受信部１１４は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信された発注情報を受信する。カーシート用織物製造装置１４は、発注情報を受信すると、シミュレーション処理部１１２によってシミュレーションされたカーシート用織物を製造する。ここで、カーシート用織物製造装置１４は、シミュレーションする際に入力を受け付けた糸情報及び織物組織情報を用いてカーシート用織物を製造する。カーシート用織物製造装置１４によって製造されたカーシート用織物は、自動車メーカに納品される。
【００９１】
このように、シミュレーション処理部１１２によって、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、カーシート用織物製造部１１５によって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００９２】
また、シミュレーション処理部１１２によって、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、発注情報送信部１３５によって、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、発注情報受信部１１４によって、送信された発注情報が受信され、カーシート用織物の製造が受注される。そして、カーシート用織物製造装置１４によって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００９３】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【００９４】
なお、本実施形態では、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３とは、サーバ１２を介して３次元織物画像データを送受信しているが、本発明は特にこれに限定されず、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３とが、サーバ１２を介さずに直接３次元織物画像データを送受信してもよい。
【００９５】
また、本実施形態では、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の発注情報送信部１３５がカーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信し、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１の発注情報受信部１１４が発注情報を受信することによって、カーシート用織物製造装置１４がカーシート用織物を製造しているが、本発明は特にこれに限定されず、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像表示部１３４が３次元織物画像を表示して処理を終了してもよい。
【００９６】
さらに、複数のテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３と、サーバ１２とが通信可能に接続されている場合、複数のテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像データをサーバ１２に送信し、サーバ１２が各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信し、３次元織物画像データを受信した自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３が各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像を表示してもよい。この場合、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像を選択可能に表示し、ユーザによる１の３次元織物画像の選択を受け付け、選択された３次元織物画像を作成したテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に発注情報を送信してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の一実施形態によるカーシート用織物シミュレーション装置のハードウエア構成を示す図である。
【図２】本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置の機能を説明するためのブロック図である。
【図３】図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置によるカーシート用織物シミュレーション処理を説明するためのフローチャートである。
【図４】織物組織の一例を示す図である。
【図５】縦糸が横糸の下方を通過する場合における横糸に働く力について説明するための図である。
【図６】蛇行処理を施したカーシート用織物と蛇行処理を施していないカーシート用織物とを比較するための図である。
【図７】カーシート用織物が貼り付けられたカーシートモデルを仮想的に表示した場合に表示画面に表示されるカーシート画像の一例を示す図である。
【図８】本発明に係るカーシート用織物売買システムの全体構成を示す図である。
【図９】本発明に係るカーシート用織物売買システムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００９８】
１ 入力装置
２ ＲＯＭ
３ ＣＰＵ
４ ＲＡＭ
５ 外部記憶装置
６ 表示装置
７ 記録媒体駆動装置
８ 記録媒体
１００ プログラム実行部
１０１ 織物組織情報入力受付部
１０２ 糸情報入力受付部
１０３ ３次元織物画像作成部
１０４ ３次元織物画像表示制御部
１０５ 画像貼付け部
１０６ カーシート画像表示制御部
１０７ 立体化処理部
１０８ 蛇行処理部
１０９ 断面形状変化処理部
２００ 記憶部
２０１ 織物組織情報記憶部
２０２ 糸情報記憶部
２０３ ３次元織物画像記憶部
２０４ カーシートモデル記憶部
２０５ カーシート画像記憶部
３００ 入力部
４００ 表示部
４０１ ３次元織物画像表示部
４０２ カーシート画像表示部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法及びカーシート用織物シミュレーション装置に関するものであり、また、カーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法及びカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーシート用織物の設計、制作の工程は、まず、自動車メーカのニーズに応じてテキスタイルメーカが織物の試作品を制作する。自動車メーカは、試作品の中から最もイメージに合うものを選び出し、さらなる改良を指示する。テキスタイルメーカは、試作品の改良を行い、自動車メーカとのやり取りを繰り返し、最終的な織物を決定する。
【０００３】
このように、自動車メーカとテキスタイルメーカとは、カーシート用の織物を決定するまでに、複数回数やり取りを繰り返す必要があり、特にテキスタイルメーカは、実際に織物の試作品を複数制作する必要があった。
【０００４】
また、織物の表面柄パターンを作成する装置として特許文献１の技術が知られている。特許文献１に記載の表面柄パターン作成装置は、織物に関するデータから布柄イメージを作成している。
【特許文献１】特開平６−２４８５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、テキスタイルメーカは、カーシート用織物の試作品を制作するが、この試作品は、試作品を実際にカーシートに適用した場合と生地だけを見た場合とで、必ずしもイメージ通りの織物になるとは限らない。
【０００６】
また、上記の特許文献１の表面柄パターン作成装置は、２次元の布柄イメージを作成するものである。そこで、複数のポリゴンで構成されるカーシートモデルを３次元空間上に作成するとともに、カーシート用織物の２次元画像を上記の表面柄パターン作成装置により作成し、カーシートモデルに対してカーシート用織物をテクスチャマッピングする方法が考えられる。しかしながら、織物は、縦糸と横糸とを用いて織られた布であり、特に、カーシート用織物は、縦糸及び横糸に丈夫で太い糸が用いられるため、表面に特徴的な凹凸が現れる。このような、カーシートの表面の凹凸を２次元画像で表現するのは困難であり、縦糸と横糸とが互いに影響を及ぼしあう織物では特に困難である。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができるカーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法、カーシート用織物シミュレーション装置、カーシート用織物製造方法及びカーシート用織物売買方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させる。
【０００９】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられ、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成され、作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００１０】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００１１】
また、上記のカーシート用織物シミュレーションプログラムにおいて、前記３次元織物画像作成手段は、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とが交差する交点において一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００１３】
また、上記のカーシート用織物シミュレーションプログラムにおいて、前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化される。したがって、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００１５】
また、上記のカーシート用織物シミュレーションプログラムにおいて、前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと力を加えることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとが比較され、傾きの大きい方から小さい方へと力が加えられ、加えられた力の方向に他方の糸が移動することとなる。したがって、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較することによって、他の糸に働く力の方向を決めることができる。
【００１７】
また、上記のカーシート用織物シミュレーションプログラムにおいて、前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さを決定することが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さが決定されるので、縦糸及び横糸のうちの一方の糸によって拘束される他方の糸の太さを適切な太さに決定することができる。
【００１９】
本発明に係るカーシート用織物シミュレーション方法は、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーション方法であって、コンピュータが、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、コンピュータが、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、コンピュータが、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、コンピュータが、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、コンピュータが、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含む。
【００２０】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられ、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成され、作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００２１】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００２２】
本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置は、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーション装置であって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段とを備える。
【００２３】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられ、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成され、作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００２４】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００２５】
本発明に係るカーシート用織物製造方法は、カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、前記請求項７記載のカーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含む。
【００２６】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００２７】
本発明に係るカーシート用織物売買方法は、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、前記請求項７記載のカーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含む。
【００２８】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、送信された発注情報が受信されることによってカーシート用織物の製造が受注され、発注情報を受信した後、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００２９】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のカーシート用織物シミュレーションプログラムによれば、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態によるカーシート用織物シミュレーション装置のハードウエア構成を示す図である。なお、カーシート用織物とは、自動車に取り付けられたシートに用いられる織物を表す。
【００３２】
図１に示すカーシート用織物シミュレーション装置は、通常のコンピュータから構成され、入力装置１、ＲＯＭ（リードオンリメモリ）２、ＣＰＵ（中央演算処理装置）３、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）４、外部記憶装置５、表示装置６及び記録媒体駆動装置７を備えて構成される。各ブロックは内部のバスに接続され、このバスを介して種々のデータ等が入出力され、ＣＰＵ３の制御の下、種々の処理が実行される。
【００３３】
入力装置１は、キーボード、マウス等から構成され、操作者が種々のデータ及び操作指令等を入力するために使用される。
【００３４】
ＲＯＭ２には、ＢＩＯＳ（Basic Input/Output System）等のシステムプログラム等が記憶されている。外部記憶装置５は、ハードディスクドライブ等から構成され、所定のＯＳ（Operating System）及び後述するカーシート用織物シミュレーションプログラム等が記憶されている。ＲＡＭ４は、ＣＰＵ３の作業領域等として用いられる。
【００３５】
表示装置６は、液晶表示装置又はＣＲＴ（陰極線管）等から構成され、ＣＰＵ３の制御の基、カーシート用織物シミュレーションプログラムが実行されることによって作成される仮想的なカーシート用織物及びカーシート用織物が仮想的に貼り付けられたカーシートを表示する。
【００３６】
記録媒体駆動装置７は、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ、ＣＤ−ＲＯＭドライブ、フレキシブルディスクドライブ等から構成される。なお、カーシート用織物シミュレーションプログラムを、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体８に記録し、記録媒体駆動装置７により記録媒体８からカーシート用織物シミュレーションプログラムを読み出して外部記憶装置５にインストールして実行するようにしてもよい。また、カーシート用織物シミュレーション装置が通信装置等を備え、カーシート用織物シミュレーションプログラムが通信ネットワークを介して接続された他のコンピュータに記憶されている場合、当該コンピュータからネットワークを介してカーシート用織物シミュレーションプログラムをダウンロードして実行するようにしてもよい。
【００３７】
図２は、本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置の機能を説明するためのブロック図である。図２に示すように、カーシート用織物シミュレーション装置は、プログラム実行部１００、記憶部２００、入力部３００及び表示部４００を備えて構成される。プログラム実行部１００は、ＣＰＵ３がカーシート用織物シミュレーションプログラムを実行することにより実現され、織物組織情報入力受付部１０１、糸情報入力受付部１０２、３次元織物画像作成部１０３、３次元織物画像表示制御部１０４、画像貼付け部１０５及びカーシート画像表示制御部１０６を備えて構成される。記憶部２００は、ＲＡＭ４等から構成され、ＣＰＵ３がカーシート用織物シミュレーションプログラムを実行することにより実現され、織物組織情報記憶部２０１、糸情報記憶部２０２、３次元織物画像記憶部２０３、カーシートモデル記憶部２０４及びカーシート画像記憶部２０５を備えて構成される。表示部４００は、表示装置６等から構成され、３次元織物画像表示部４０１及びカーシート画像表示部４０２を備えて構成される。
【００３８】
入力部３００は、入力装置１等から構成され、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報及びカーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等に関する糸情報が入力される。例えば、ユーザは、織物組織情報入力画面を表示部４００に表示させ、カーシート用織物に使用する織物組織を入力する。また、ユーザは、糸情報入力画面を表示部４００に表示させ、カーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等を入力する。
【００３９】
織物組織情報入力受付部１０１は、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報の入力を受け付ける。織物組織情報は、カーシート用織物の縦糸と横糸との交錯状態及び織組織の密度や縦糸と横糸とに対してどれくらいの張力が作用するか等の織物製造条件を表している。糸情報入力受付部１０２は、カーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等に関する糸情報の入力を受け付ける。
【００４０】
織物組織情報記憶部２０１は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報を記憶する。糸情報記憶部２０２は、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報を記憶する。
【００４１】
３次元織物画像作成部１０３は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報と、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間上における３次元織物画像を作成し、立体化処理部１０７、蛇行処理部１０８及び断面形状変化処理部１０９を備えて構成される。
【００４２】
立体化処理部１０７は、織物組織情報を基に織構造を立体化させる。すなわち、立体化処理部１０７は、織物組織情報の織物製造条件に含まれる初期の糸の張力によってそれぞれの糸が縮もうとする性質と、縦糸と横糸との接触点における力の釣り合いとにより、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の張力をシミュレーションし、縦糸と横糸とが交差する交点における縦糸及び横糸の中心点の３次元空間内の位置座標を求めることで織構造を立体化させる。なお、立体化処理部１０７は、糸の位置による高さの変化を最小にするように移動させ、糸の太さに比較して大きく糸を上下方向に移動させる。
【００４３】
蛇行処理部１０８は、縦糸と横糸とが交差する交点において織構造を蛇行させる。すなわち、蛇行処理部１０８は、立体化処理部１０７によって求められた各交点における縦糸及び横糸の中心点を結ぶことによって織構造を蛇行させる。なお、各交点における縦糸及び及び横糸の中心点は、例えば正弦曲線やスプライン曲線等の滑らかな曲線によって接続される。また、蛇行処理部１０８は、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと他方の糸に対して働く力を算出し、算出された力の大きさに応じて他方の糸の位置を移動させる。
【００４４】
断面形状変化処理部１０９は、縦糸と横糸とが交差する交点において一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき太さを変化させる。すなわち、断面形状変化処理部１０９は、蛇行処理部１０８によって蛇行された縦糸の断面形状を横糸から受ける力の大きさに応じて変化させるとともに、蛇行処理部１０８によって蛇行された横糸の断面形状を縦糸から受ける力の大きさに応じて変化させることで、縦糸及び横糸の太さを変化させる。
【００４５】
３次元織物画像記憶部２０３は、３次元織物画像作成部１０３によって作成された３次元織物画像を記憶する。３次元織物画像表示制御部１０４は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像を読み出し、３次元織物画像表示部４０１に出力する。３次元織物画像表示部４０１は、３次元織物画像表示制御部１０４から入力される３次元織物画像を表示する。
【００４６】
カーシートモデル記憶部２０４は、仮想３次元空間内において、複数のポリゴンで構成されるカーシートモデルの３次元データを記憶する。画像貼付け部１０５は、カーシートモデル記憶部２０４から読み出したカーシートモデルに対して、３次元織物画像記憶部２０３から読み出した３次元織物画像を貼り付ける。カーシート画像記憶部２０５は、画像貼付け部１０５によってカーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像を記憶する。
【００４７】
カーシート画像表示制御部１０６は、カーシート画像記憶部２０５に記憶されているカーシート画像を読み出し、カーシート画像表示部４０２に出力する。カーシート画像表示部４０２は、カーシート画像表示制御部１０６から入力されるカーシート画像を表示する。
【００４８】
次に、カーシート用織物シミュレーション処理について説明する。図３は、図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置によるカーシート用織物シミュレーション処理を説明するためのフローチャートである。
【００４９】
まず、ステップＳ１において、織物組織情報入力受付部１０１は、ユーザによる織物組織情報の入力を受け付ける。ユーザは、入力部３００を用いて織物組織情報を入力する。織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報は、織物組織情報記憶部２０１に記憶される。
【００５０】
ここで、織物組織情報について説明する。図４は、織物組織の一例を示す図である。
【００５１】
織物の組織は、図４に示す組織図で表すことができる。図４に示す織物組織５０１は、ｎ×ｍのマス目で表され、線と線との間を１本の糸とし、縦糸が横糸の上に浮いて交錯している位置のマス目を黒く塗りつぶす（図４では斜線で示す）ことによって、縦糸と横糸との交点における交錯状態を表している。織物組織情報とは、図４に示すように縦糸と横糸とが交錯する交点において縦糸及び横糸のうちのどちらの糸が上になるかを表す情報である。
【００５２】
図３に戻って、ステップＳ２において、糸情報入力受付部１０２は、ユーザによる糸情報の入力を受け付ける。ユーザは、入力部３００を用いて糸情報を入力する。糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報は、糸情報記憶部２０２に記憶される。
【００５３】
ここで、糸情報について説明する。糸情報には、糸の種類及び糸の太さに関する情報が含まれる。糸の種類としては、例えば、糸を製造しているメーカ名、糸の素材名、糸の色、長繊維であるか、短繊維であるか、及び意匠撚糸であるか等が入力される。また、糸の太さとしては、例えば、番手、デニール、Ｆカウント、撚糸であるか否か、及び撚糸であればその撚り数等が入力される。
【００５４】
次に、ステップＳ３において、立体化処理部１０７は、織物構造の立体化処理を行う。具体的に、立体化処理部１０７は、糸情報記憶部２０２から糸情報を読み出し、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の張力を算出する。そして、立体化処理部１０７は、織物組織情報記憶部２０１から織物組織情報を読み出し、読み出された織物組織情報に含まれる織物組織の各マス目における縦糸及び横糸の３次元空間内における位置座標を、算出された張力に基づいて求める。
【００５５】
次に、ステップＳ４において、蛇行処理部１０８は、織物構造の蛇行処理を行う。具体的に、蛇行処理部１０８は、立体化処理部１０７によって求められた織物組織の各マス目における縦糸の３次元空間内における位置座標を曲線で結ぶことで縦糸を蛇行させ、立体化処理部１０７によって求められた織物組織の各マス目における横糸の３次元空間内における位置座標を曲線で結ぶことで横糸を蛇行させる。なお、縦糸の位置座標を結んだ曲線が、縦糸の断面の中心点を通る糸軸となり、横糸の位置座標を結んだ曲線が、横糸の断面の中心点を通る糸軸となる。蛇行処理部１０８は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の織平面に垂直な断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さ（径）よりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００５６】
このように、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化されるので、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００５７】
また、蛇行処理部１０８は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸の傾きと通過後の縦糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと横糸に対して力を加え、横糸が縦糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の横糸の傾きと通過後の横糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと縦糸に対して力を加える。
【００５８】
図５は、縦糸が横糸の下方を通過する場合における横糸に働く力について説明するための図である。図５では、縦糸６０１が横糸６０２の下方を通過している。蛇行処理部１０８は、縦糸６０１が横糸６０２の下方を通過する場合、通過前の縦糸６０１の傾きａと通過後の縦糸６０１の傾きｂとを比較する。すなわち、図５に示すように、蛇行処理部１０８は、通過前の縦糸６０１の断面の中心点を通る糸軸６０３上の任意の点Ａにおいて、断面に垂直な方向のベクトルｖaと織平面Ｈとがなす角度（傾き）ａを求めるとともに、通過後の縦糸６０１の断面の中心点を通る糸軸６０３上の任意の点Ｂにおいて、断面に垂直な方向のベクトルｖbと織平面Ｈとがなす角度（傾き）ｂを求め、傾きａと傾きｂとを比較する。蛇行処理部１０８は、傾きａと傾きｂとの大きさを比較した結果、傾きの大きい方から小さい方へと力を加える。図５では、傾きａが傾きｂよりも大きいので（ａ＞ｂ）、横糸６０２には図５の右方向へと力Ｆが加えられ、横糸６０２は右方向に移動することとなる。傾きａが傾きｂよりも小さい場合（ａ＜ｂ）、横糸６０２には図５の左方向へと力Ｆが加えられ、横糸６０２は左方向に移動することとなる。
【００５９】
このように、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとが比較され、傾きの大きい方から小さい方へと力が加えられ、加えられた力の方向に他方の糸が移動することとなる。したがって、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較することによって、他の糸に働く力の方向を決めることができる。
【００６０】
図６は、蛇行処理を施したカーシート用織物と蛇行処理を施していないカーシート用織物とを比較するための図であり、図６（ａ）は、蛇行処理を施していないカーシート用織物を示す図であり、図６（ｂ）は、蛇行処理を施したカーシート用織物を示す図であり、図６（ｃ）は、図６（ｂ）に示すカーシート用織物の縦糸のみを示す図である。
【００６１】
図６（ａ）に示すように、蛇行処理が施される前の立体化処理が施されたカーシート用織物の織構造７０１は、織平面に対して垂直な方向にのみ糸の位置が移動し、立体化されている。そのため、蛇行処理を施していないカーシート用織物の織構造７０１は、縦糸と横糸とが互いに影響しあう３次元的な織構造を充分に反映することができず、リアル感の無いものとなってしまう。一方、図６（ｂ）に示すように、蛇行処理を施した場合、カーシート用織物の織構造７０２は、縦糸と横糸とが互いに影響を及ぼしあって、よりリアル感のあるものとなっている。また、図６（ｃ）に示すように、蛇行処理を施した場合の縦糸７０３は、横糸からの圧力と、隣接する縦糸の弾性力に応じた反発力とによって、蛇行することとなる。
【００６２】
次に、ステップＳ５において、断面形状変化処理部１０９は、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の断面形状を変化させる断面形状変化処理を行う。具体的に、断面形状変化処理部１０９は、糸情報記憶部２０２から糸情報を読み出し、読み出された糸情報に含まれる糸の太さに応じて縦糸及び横糸の太さを決定する。この際、断面形状変化処理部１０９は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸の傾きと通過後の縦糸の傾きとに応じて横糸の太さを決定し、横糸が縦糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の横糸の傾きと通過後の横糸の傾きとに応じて縦糸の太さを決定する。つまり、断面形状変化処理部１０９は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸と通過後の縦糸との間隔と、予め設定されている糸の太さとを比較し、通過前の縦糸と通過後の縦糸との間隔が予め設定されている糸の太さよりも短い場合、当該間隔に応じて糸の太さ（断面形状）を織平面に平行な方向に変化させる。また、断面形状変化処理部１０９は、縦糸と横糸とが交差する場合、当該交差位置において、縦糸及び横糸の張力によって一方の糸が他方の糸に対して織平面に垂直な方向に作用する力に応じて、他方の糸の太さを織平面に垂直な方向に変化させる。このように、断面形状変化処理部１０９は、縦糸及び横糸のうちの一方の糸の傾きに応じて他方の糸に対して働く水平方向の力を求め、求めた水平方向の力に応じて糸の水平方向の長さを決定し、縦糸及び横糸の張力に応じてそれぞれの糸に対して働く垂直方向の力を求め、求めた垂直方向の力に応じて糸の垂直方向の長さを決定し、決定された水平方向及び垂直方向の長さに基づいて糸の断面形状が決定される。
【００６３】
なお、本実施形態において、糸の断面形状は、水平方向の長さ及び垂直方向の長さのうちの一方の長さを長径とし他方の長さを短径とする楕円によって近似されるが、本発明は特にこれに限定されず、より現実に近い複雑な形状を計算により求めてもよい。
【００６４】
そして、断面形状変化処理部１０９は、カーシート用織物のポリゴンデータを作成し、作成したポリゴンデータを３次元織物画像データとして３次元織物画像記憶部２０３に記憶させる。このとき、３次元織物画像記憶部２０３には、図６（ｂ）に示すような３次元織物画像が記憶される。
【００６５】
このように、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さが決定されるので、縦糸及び横糸のうちの一方の糸によって拘束される他方の糸の太さを適切な太さに決定することができる。
【００６６】
次に、ステップＳ６において、３次元織物画像表示制御部１０４は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを３次元織物画像表示部４０１に出力する。３次元織物画像表示部４０１は、３次元織物画像表示制御部１０４から出力される３次元織物画像データに応じてカーシート用織物組織の立体構造を仮想的に表示する。このとき、３次元織物画像表示部４０１には、図６（ｂ）に示すような３次元織物画像が表示される。また、３次元織物画像を表示する際に、３次元織物画像データがレンダリングされるが、３次元織物画像表示制御部１０４は、各々の糸表面や糸を含む空間の各部の放射輝度テーブルを事前に算出する前計算を行うことによって、光源方向へのレイトレーシングを不用にし、レンダリングの高速化及び計算コストの大幅な削減を行っている。
【００６７】
なお、本実施形態におけるレンダリング方法は上記に限定されず、他の既存のレンダリング方法を用いてもよい。
【００６８】
次に、ステップＳ７において、画像貼付け部１０５は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像データを読み出すとともに、カーシートモデル記憶部２０４に記憶されているカーシートモデルを読み出し、読み出された３次元織物画像をボリューム空間に置き換え、置き換えられたボリューム空間内における３次元織物画像をカーシートモデルに対して３Ｄテクスチャマッピングを用いて貼り付ける。なお、３次元織物画像記憶部２０３には、織物組織の最小単位の３次元織物画像データが記憶されており、画像貼付け部１０５は、最小単位の３次元織物画像をカーシートモデルの大きさに応じて複数組み合わせて貼り付けることによって、カーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像を作成する。画像貼付け部１０５は、カーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシートのポリゴンデータを作成し、作成したポリゴンデータをカーシート画像データとしてカーシート画像記憶部２０５に記憶させる。
【００６９】
次に、ステップＳ８において、カーシート画像表示制御部１０６は、カーシート画像記憶部２０５に記憶されているカーシート画像データを読み出し、読み出されたカーシート画像データをカーシート画像表示部４０２に出力する。カーシート画像表示部４０２は、カーシート画像表示制御部１０６から出力されるカーシート画像データに応じてカーシート用織物が表面に貼り付けられたカーシートを仮想的に表示する。
【００７０】
図７は、カーシート用織物が貼り付けられたカーシートモデルを仮想的に表示した場合に表示画面に表示されるカーシート画像の一例を示す図である。図７に示すように、表示画面８０１には、カーシート用織物の３次元構造がシミュレーションされた３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像８０２が表示される。カーシート画像８０２は、織物の凹凸までリアルにシミュレーションされている。
【００７１】
このように、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられる。そして、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成される。作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００７２】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００７３】
また、立体化処理部１０７によって、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、蛇行処理部１０８によって、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、断面形状変化処理部１０９によって、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００７４】
次に、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買システムについて説明する。図８は、本発明に係るカーシート用織物売買システムの全体構成を示す図である。図８に示すカーシート用織物売買システム１０は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１、サーバ１２、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３及びカーシート用織物製造装置１４を備えて構成される。テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１、サーバ１２及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、ネットワーク１５を介して互いに通信可能に接続されている。
【００７５】
ネットワーク１５としては、例えば、インターネットが使用され、ＴＣＰ／ＩＰ（Transmission Control Protocol/Internet Protocol）に従いサーバ１２とテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１との間で相互に種々の情報等が送受信され、サーバ１２と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３との間で相互に種々の情報等が送受信される。なお、ネットワーク１５としては、インターネットに特に限定されず、イントラネット等の他のネットワーク、または、インターネット、イントラネット等の種々のネットワークを組み合わせたネットワーク等を用いてもよい。また、専用回線によってサーバ１２、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３を相互に接続してもよい。
【００７６】
また、ネットワーク１５としてインターネットを使用する場合、通常、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３はモデム等を介して所定のプロバイダサーバに接続され、当該プロバイダサーバを経由してネットワーク１５に接続される場合が多いが、説明を容易にするため、プロバイダサーバの図示及び説明を省略している。
【００７７】
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、通常のパーソナルコンピュータ等から構成され、ＲＯＭ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、外部記憶装置、入力部、通信部、表示部及び記録媒体駆動装置を含む。サーバ１２は、通常のサーバ装置等から構成され、ＲＯＭ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、外部記憶装置及び通信部を含む。カーシート用織物製造装置１４は、カーシート用織物に関する情報が入力されることによってカーシート用織物を自動的に製造する。
【００７８】
図９は、本発明に係るカーシート用織物売買システムの構成を示すブロック図である。
【００７９】
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信されるカーシート用織物作成指示を受信するカーシート用織物作成指示受信部１１１と、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーション処理部１１２と、３次元織物画像データをサーバ１２に送信する３次元織物画像データ送信部１１３と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信される発注情報を受信する発注情報受信部１１４とを備えて構成される。なお、シミュレーション処理部１１２は、図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置と同じ機能を有している。
【００８０】
サーバ１２は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１から送信される３次元織物画像データを受信する３次元織物画像データ受信部１２１と、３次元織物画像データ受信部１２１によって受信された３次元織物画像データを記憶する３次元織物画像データ記憶部１２２と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信される３次元織物画像データ要求を受信する３次元織物画像データ要求受信部１２３と、３次元織物画像データ記憶部１２２に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信する３次元織物画像データ送信部１２４とを備えて構成される。
【００８１】
自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、カーシート用織物作成指示をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信するカーシート用織物作成指示送信部１３１と、３次元織物画像データ要求をサーバ１２に送信する３次元織物画像データ要求送信部１３２と、サーバ１２から送信される３次元織物画像データを受信する３次元織物画像データ受信部１３３と、３次元織物画像データ受信部１３３によって受信された３次元織物画像を表示する３次元織物画像表示部１３４と、カーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する発注情報送信部１３５とを備えて構成される。
【００８２】
ここで、カーシート用織物売買システムの動作について説明する。まず、カーシート用織物作成指示送信部１３１は、カーシート用織物作成指示をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する。次に、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１のカーシート用織物作成指示受信部１１１は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信されたカーシート用織物作成指示を受信する。そして、カーシート用織物作成指示を受信すると、シミュレーション処理部１１２は、カーシート用織物の３次元織構造のシミュレーション処理を実行する。なお、このシミュレーション処理は、図３に示す処理と同じであるので説明を省略する。
【００８３】
次に、３次元織物画像データ送信部１１３は、シミュレーション処理部１１２によってシミュレーション処理が実行されることによって得られる３次元織物画像データをサーバ１２に送信する。サーバ１２の３次元織物画像データ受信部１２１は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１から送信される３次元織物画像データを受信する。そして、３次元織物画像データ記憶部１２２は、３次元織物画像データ受信部１２１によって受信された３次元織物画像データを記憶する。
【００８４】
次に、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像データ要求送信部１３２は、３次元織物画像データ要求をサーバ１２に送信する。サーバ１２の３次元織物画像データ要求受信部１２３は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信された３次元織物画像データ要求を受信する。３次元織物画像データ要求を受信すると、３次元織物画像データ送信部１２４は、３次元織物画像データ記憶部１２２に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信する。
【００８５】
次に、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像データ受信部１３３は、サーバ１２から送信される３次元織物画像データを受信する。そして、３次元織物画像表示部１３４は、３次元織物画像データ受信部１３３によって受信された３次元織物画像を表示する。ここで、ユーザは、３次元織物画像表示部１３４によって表示される３次元織物画像を見ることによって、カーシート用織物の織構造を確認することができる。
【００８６】
そして、３次元織物画像表示部１３４によって表示されているカーシート用織物を発注するか否かを受け付ける。ここで、カーシート用織物を発注しない場合、カーシート用織物作成指示送信部１３１によって、カーシート用織物作成指示が再びテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信される。カーシート用織物を発注する場合、発注情報送信部１３５は、カーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する。
【００８７】
次に、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１の発注情報受信部１１４は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信された発注情報を受信する。カーシート用織物製造装置１４は、発注情報を受信すると、シミュレーション処理部１１２によってシミュレーションされたカーシート用織物を製造する。ここで、カーシート用織物製造装置１４は、シミュレーションする際に入力を受け付けた糸情報及び織物組織情報を用いてカーシート用織物を製造する。カーシート用織物製造装置１４によって製造されたカーシート用織物は、自動車メーカに納品される。
【００８８】
このように、シミュレーション処理部１１２によって、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、カーシート用織物製造部１１５によって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００８９】
また、シミュレーション処理部１１２によって、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、発注情報送信部１３５によって、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、発注情報受信部１１４によって、送信された発注情報が受信され、カーシート用織物の製造が受注される。そして、カーシート用織物製造装置１４によって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００９０】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【００９１】
なお、本実施形態では、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３とは、サーバ１２を介して３次元織物画像データを送受信しているが、本発明は特にこれに限定されず、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３とが、サーバ１２を介さずに直接３次元織物画像データを送受信してもよい。
【００９２】
また、本実施形態では、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の発注情報送信部１３５がカーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信し、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１の発注情報受信部１１４が発注情報を受信することによって、カーシート用織物製造装置１４がカーシート用織物を製造しているが、本発明は特にこれに限定されず、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像表示部１３４が３次元織物画像を表示して処理を終了してもよい。
【００９３】
さらに、複数のテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３と、サーバ１２とが通信可能に接続されている場合、複数のテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像データをサーバ１２に送信し、サーバ１２が各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信し、３次元織物画像データを受信した自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３が各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像を表示してもよい。この場合、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像を選択可能に表示し、ユーザによる１の３次元織物画像の選択を受け付け、選択された３次元織物画像を作成したテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に発注情報を送信してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明の一実施形態によるカーシート用織物シミュレーション装置のハードウエア構成を示す図である。
【図２】本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置の機能を説明するためのブロック図である。
【図３】図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置によるカーシート用織物シミュレーション処理を説明するためのフローチャートである。
【図４】織物組織の一例を示す図である。
【図５】縦糸が横糸の下方を通過する場合における横糸に働く力について説明するための図である。
【図６】蛇行処理を施したカーシート用織物と蛇行処理を施していないカーシート用織物とを比較するための図である。
【図７】カーシート用織物が貼り付けられたカーシートモデルを仮想的に表示した場合に表示画面に表示されるカーシート画像の一例を示す図である。
【図８】本発明に係るカーシート用織物売買システムの全体構成を示す図である。
【図９】本発明に係るカーシート用織物売買システムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００９５】
１ 入力装置
２ ＲＯＭ
３ ＣＰＵ
４ ＲＡＭ
５ 外部記憶装置
６ 表示装置
７ 記録媒体駆動装置
８ 記録媒体
１００ プログラム実行部
１０１ 織物組織情報入力受付部
１０２ 糸情報入力受付部
１０３ ３次元織物画像作成部
１０４ ３次元織物画像表示制御部
１０５ 画像貼付け部
１０６ カーシート画像表示制御部
１０７ 立体化処理部
１０８ 蛇行処理部
１０９ 断面形状変化処理部
２００ 記憶部
２０１ 織物組織情報記憶部
２０２ 糸情報記憶部
２０３ ３次元織物画像記憶部
２０４ カーシートモデル記憶部
２０５ カーシート画像記憶部
３００ 入力部
４００ 表示部
４０１ ３次元織物画像表示部
４０２ カーシート画像表示部
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法及びカーシート用織物シミュレーション装置に関するものであり、また、カーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法及びカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーシート用織物の設計、制作の工程は、まず、自動車メーカのニーズに応じてテキスタイルメーカが織物の試作品を制作する。自動車メーカは、試作品の中から最もイメージに合うものを選び出し、さらなる改良を指示する。テキスタイルメーカは、試作品の改良を行い、自動車メーカとのやり取りを繰り返し、最終的な織物を決定する。
【０００３】
このように、自動車メーカとテキスタイルメーカとは、カーシート用の織物を決定するまでに、複数回数やり取りを繰り返す必要があり、特にテキスタイルメーカは、実際に織物の試作品を複数制作する必要があった。
【０００４】
また、織物の表面柄パターンを作成する装置として特許文献１の技術が知られている。特許文献１に記載の表面柄パターン作成装置は、織物に関するデータから布柄イメージを作成している。
【特許文献１】特開平６−２４８５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、テキスタイルメーカは、カーシート用織物の試作品を制作するが、この試作品は、試作品を実際にカーシートに適用した場合と生地だけを見た場合とで、必ずしもイメージ通りの織物になるとは限らない。
【０００６】
また、上記の特許文献１の表面柄パターン作成装置は、２次元の布柄イメージを作成するものである。そこで、複数のポリゴンで構成されるカーシートモデルを３次元空間上に作成するとともに、カーシート用織物の２次元画像を上記の表面柄パターン作成装置により作成し、カーシートモデルに対してカーシート用織物をテクスチャマッピングする方法が考えられる。しかしながら、織物は、縦糸と横糸とを用いて織られた布であり、特に、カーシート用織物は、縦糸及び横糸に丈夫で太い糸が用いられるため、表面に特徴的な凹凸が現れる。このような、カーシートの表面の凹凸を２次元画像で表現するのは困難であり、縦糸と横糸とが互いに影響を及ぼしあう織物では特に困難である。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができるカーシート用織物シミュレーションプログラム、カーシート用織物シミュレーション方法、カーシート用織物シミュレーション装置、カーシート用織物製造方法及びカーシート用織物売買方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、前記３次元織物画像作成手段は、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させる。
【０００９】
この構成によれば、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられ、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成され、作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００１０】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００１１】
また、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００１２】
また、本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００１３】
この構成によれば、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化される。したがって、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００１４】
また、本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと力を加える。
【００１５】
この構成によれば、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとが比較され、傾きの大きい方から小さい方へと力が加えられ、加えられた力の方向に他方の糸が移動することとなる。したがって、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較することによって、他の糸に働く力の方向を決めることができる。
【００１６】
また、本発明に係るカーシート用織物シミュレーションプログラムは、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さを決定する。
【００１７】
この構成によれば、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さが決定されるので、縦糸及び横糸のうちの一方の糸によって拘束される他方の糸の太さを適切な太さに決定することができる。
【００１８】
本発明に係るカーシート用織物製造方法は、カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、前記シミュレーションステップは、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、前記３次元織物画像作成ステップは、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させる。
【００１９】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００２０】
また、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００２１】
本発明に係るカーシート用織物製造方法は、カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、前記シミュレーションステップは、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００２２】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００２３】
また、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化される。したがって、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００２４】
本発明に係るカーシート用織物売買方法は、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、前記シミュレーションステップは、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、前記３次元織物画像作成ステップは、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させる。
【００２５】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、送信された発注情報が受信されることによってカーシート用織物の製造が受注され、発注情報を受信した後、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００２６】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【００２７】
また、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００２８】
本発明に係るカーシート用織物売買方法は、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、前記シミュレーションステップは、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００２９】
この構成によれば、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、送信された発注情報が受信されることによってカーシート用織物の製造が受注され、発注情報を受信した後、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００３０】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【００３１】
また、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化される。したがって、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明のカーシート用織物シミュレーションプログラムによれば、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００３３】
また、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態によるカーシート用織物シミュレーション装置のハードウエア構成を示す図である。なお、カーシート用織物とは、自動車に取り付けられたシートに用いられる織物を表す。
【００３５】
図１に示すカーシート用織物シミュレーション装置は、通常のコンピュータから構成され、入力装置１、ＲＯＭ（リードオンリメモリ）２、ＣＰＵ（中央演算処理装置）３、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）４、外部記憶装置５、表示装置６及び記録媒体駆動装置７を備えて構成される。各ブロックは内部のバスに接続され、このバスを介して種々のデータ等が入出力され、ＣＰＵ３の制御の下、種々の処理が実行される。
【００３６】
入力装置１は、キーボード、マウス等から構成され、操作者が種々のデータ及び操作指令等を入力するために使用される。
【００３７】
ＲＯＭ２には、ＢＩＯＳ（Basic Input/Output System）等のシステムプログラム等が記憶されている。外部記憶装置５は、ハードディスクドライブ等から構成され、所定のＯＳ（Operating System）及び後述するカーシート用織物シミュレーションプログラム等が記憶されている。ＲＡＭ４は、ＣＰＵ３の作業領域等として用いられる。
【００３８】
表示装置６は、液晶表示装置又はＣＲＴ（陰極線管）等から構成され、ＣＰＵ３の制御の基、カーシート用織物シミュレーションプログラムが実行されることによって作成される仮想的なカーシート用織物及びカーシート用織物が仮想的に貼り付けられたカーシートを表示する。
【００３９】
記録媒体駆動装置７は、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ、ＣＤ−ＲＯＭドライブ、フレキシブルディスクドライブ等から構成される。なお、カーシート用織物シミュレーションプログラムを、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体８に記録し、記録媒体駆動装置７により記録媒体８からカーシート用織物シミュレーションプログラムを読み出して外部記憶装置５にインストールして実行するようにしてもよい。また、カーシート用織物シミュレーション装置が通信装置等を備え、カーシート用織物シミュレーションプログラムが通信ネットワークを介して接続された他のコンピュータに記憶されている場合、当該コンピュータからネットワークを介してカーシート用織物シミュレーションプログラムをダウンロードして実行するようにしてもよい。
【００４０】
図２は、本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置の機能を説明するためのブロック図である。図２に示すように、カーシート用織物シミュレーション装置は、プログラム実行部１００、記憶部２００、入力部３００及び表示部４００を備えて構成される。プログラム実行部１００は、ＣＰＵ３がカーシート用織物シミュレーションプログラムを実行することにより実現され、織物組織情報入力受付部１０１、糸情報入力受付部１０２、３次元織物画像作成部１０３、３次元織物画像表示制御部１０４、画像貼付け部１０５及びカーシート画像表示制御部１０６を備えて構成される。記憶部２００は、ＲＡＭ４等から構成され、ＣＰＵ３がカーシート用織物シミュレーションプログラムを実行することにより実現され、織物組織情報記憶部２０１、糸情報記憶部２０２、３次元織物画像記憶部２０３、カーシートモデル記憶部２０４及びカーシート画像記憶部２０５を備えて構成される。表示部４００は、表示装置６等から構成され、３次元織物画像表示部４０１及びカーシート画像表示部４０２を備えて構成される。
【００４１】
入力部３００は、入力装置１等から構成され、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報及びカーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等に関する糸情報が入力される。例えば、ユーザは、織物組織情報入力画面を表示部４００に表示させ、カーシート用織物に使用する織物組織を入力する。また、ユーザは、糸情報入力画面を表示部４００に表示させ、カーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等を入力する。
【００４２】
織物組織情報入力受付部１０１は、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報の入力を受け付ける。織物組織情報は、カーシート用織物の縦糸と横糸との交錯状態及び織組織の密度や縦糸と横糸とに対してどれくらいの張力が作用するか等の織物製造条件を表している。糸情報入力受付部１０２は、カーシート用織物に使用する糸の種類及び太さ等に関する糸情報の入力を受け付ける。
【００４３】
織物組織情報記憶部２０１は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報を記憶する。糸情報記憶部２０２は、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報を記憶する。
【００４４】
３次元織物画像作成部１０３は、織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報と、糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間上における３次元織物画像を作成し、立体化処理部１０７、蛇行処理部１０８及び断面形状変化処理部１０９を備えて構成される。
【００４５】
立体化処理部１０７は、織物組織情報を基に織構造を立体化させる。すなわち、立体化処理部１０７は、織物組織情報の織物製造条件に含まれる初期の糸の張力によってそれぞれの糸が縮もうとする性質と、縦糸と横糸との接触点における力の釣り合いとにより、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の張力をシミュレーションし、縦糸と横糸とが交差する交点における縦糸及び横糸の中心点の３次元空間内の位置座標を求めることで織構造を立体化させる。なお、立体化処理部１０７は、糸の位置による高さの変化を最小にするように移動させ、糸の太さに比較して大きく糸を上下方向に移動させる。
【００４６】
蛇行処理部１０８は、縦糸と横糸とが交差する交点において織構造を蛇行させる。すなわち、蛇行処理部１０８は、立体化処理部１０７によって求められた各交点における縦糸及び横糸の中心点を結ぶことによって織構造を蛇行させる。なお、各交点における縦糸及び横糸の中心点は、例えば正弦曲線やスプライン曲線等の滑らかな曲線によって接続される。また、蛇行処理部１０８は、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと他方の糸に対して働く力を算出し、算出された力の大きさに応じて他方の糸の位置を移動させる。
【００４７】
断面形状変化処理部１０９は、縦糸と横糸とが交差する交点において一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき太さを変化させる。すなわち、断面形状変化処理部１０９は、蛇行処理部１０８によって蛇行された縦糸の断面形状を横糸から受ける力の大きさに応じて変化させるとともに、蛇行処理部１０８によって蛇行された横糸の断面形状を縦糸から受ける力の大きさに応じて変化させることで、縦糸及び横糸の太さを変化させる。
【００４８】
３次元織物画像記憶部２０３は、３次元織物画像作成部１０３によって作成された３次元織物画像を記憶する。３次元織物画像表示制御部１０４は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像を読み出し、３次元織物画像表示部４０１に出力する。３次元織物画像表示部４０１は、３次元織物画像表示制御部１０４から入力される３次元織物画像を表示する。
【００４９】
カーシートモデル記憶部２０４は、仮想３次元空間内において、複数のポリゴンで構成されるカーシートモデルの３次元データを記憶する。画像貼付け部１０５は、カーシートモデル記憶部２０４から読み出したカーシートモデルに対して、３次元織物画像記憶部２０３から読み出した３次元織物画像を貼り付ける。カーシート画像記憶部２０５は、画像貼付け部１０５によってカーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像を記憶する。
【００５０】
カーシート画像表示制御部１０６は、カーシート画像記憶部２０５に記憶されているカーシート画像を読み出し、カーシート画像表示部４０２に出力する。カーシート画像表示部４０２は、カーシート画像表示制御部１０６から入力されるカーシート画像を表示する。
【００５１】
次に、カーシート用織物シミュレーション処理について説明する。図３は、図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置によるカーシート用織物シミュレーション処理を説明するためのフローチャートである。
【００５２】
まず、ステップＳ１において、織物組織情報入力受付部１０１は、ユーザによる織物組織情報の入力を受け付ける。ユーザは、入力部３００を用いて織物組織情報を入力する。織物組織情報入力受付部１０１によって受け付けられた織物組織情報は、織物組織情報記憶部２０１に記憶される。
【００５３】
ここで、織物組織情報について説明する。図４は、織物組織の一例を示す図である。
【００５４】
織物の組織は、図４に示す組織図で表すことができる。図４に示す織物組織５０１は、ｎ×ｍのマス目で表され、線と線との間を１本の糸とし、縦糸が横糸の上に浮いて交錯している位置のマス目を黒く塗りつぶす（図４では斜線で示す）ことによって、縦糸と横糸との交点における交錯状態を表している。織物組織情報とは、図４に示すように縦糸と横糸とが交錯する交点において縦糸及び横糸のうちのどちらの糸が上になるかを表す情報である。
【００５５】
図３に戻って、ステップＳ２において、糸情報入力受付部１０２は、ユーザによる糸情報の入力を受け付ける。ユーザは、入力部３００を用いて糸情報を入力する。糸情報入力受付部１０２によって受け付けられた糸情報は、糸情報記憶部２０２に記憶される。
【００５６】
ここで、糸情報について説明する。糸情報には、糸の種類及び糸の太さに関する情報が含まれる。糸の種類としては、例えば、糸を製造しているメーカ名、糸の素材名、糸の色、長繊維であるか、短繊維であるか、及び意匠撚糸であるか等が入力される。また、糸の太さとしては、例えば、番手、デニール、Ｆカウント、撚糸であるか否か、及び撚糸であればその撚り数等が入力される。
【００５７】
次に、ステップＳ３において、立体化処理部１０７は、織物構造の立体化処理を行う。具体的に、立体化処理部１０７は、糸情報記憶部２０２から糸情報を読み出し、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の張力を算出する。そして、立体化処理部１０７は、織物組織情報記憶部２０１から織物組織情報を読み出し、読み出された織物組織情報に含まれる織物組織の各マス目における縦糸及び横糸の３次元空間内における位置座標を、算出された張力に基づいて求める。
【００５８】
次に、ステップＳ４において、蛇行処理部１０８は、織物構造の蛇行処理を行う。具体的に、蛇行処理部１０８は、立体化処理部１０７によって求められた織物組織の各マス目における縦糸の３次元空間内における位置座標を曲線で結ぶことで縦糸を蛇行させ、立体化処理部１０７によって求められた織物組織の各マス目における横糸の３次元空間内における位置座標を曲線で結ぶことで横糸を蛇行させる。なお、縦糸の位置座標を結んだ曲線が、縦糸の断面の中心点を通る糸軸となり、横糸の位置座標を結んだ曲線が、横糸の断面の中心点を通る糸軸となる。蛇行処理部１０８は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の織平面に垂直な断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さ（径）よりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させる。
【００５９】
このように、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状が変化され、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状が変化されるので、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の形状をそれぞれに働く力に応じて変形させることによって、織構造をより現実に近いものにすることができる。
【００６０】
また、蛇行処理部１０８は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸の傾きと通過後の縦糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと横糸に対して力を加え、横糸が縦糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の横糸の傾きと通過後の横糸の傾きとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと縦糸に対して力を加える。
【００６１】
図５は、縦糸が横糸の下方を通過する場合における横糸に働く力について説明するための図である。図５では、縦糸６０１が横糸６０２の下方を通過している。蛇行処理部１０８は、縦糸６０１が横糸６０２の下方を通過する場合、通過前の縦糸６０１の傾きａと通過後の縦糸６０１の傾きｂとを比較する。すなわち、図５に示すように、蛇行処理部１０８は、通過前の縦糸６０１の断面の中心点を通る糸軸６０３上の任意の点Ａにおいて、断面に垂直な方向のベクトルｖaと織平面Ｈとがなす角度（傾き）ａを求めるとともに、通過後の縦糸６０１の断面の中心点を通る糸軸６０３上の任意の点Ｂにおいて、断面に垂直な方向のベクトルｖbと織平面Ｈとがなす角度（傾き）ｂを求め、傾きａと傾きｂとを比較する。蛇行処理部１０８は、傾きａと傾きｂとの大きさを比較した結果、傾きの大きい方から小さい方へと力を加える。図５では、傾きａが傾きｂよりも大きいので（ａ＞ｂ）、横糸６０２には図５の右方向へと力Ｆが加えられ、横糸６０２は右方向に移動することとなる。傾きａが傾きｂよりも小さい場合（ａ＜ｂ）、横糸６０２には図５の左方向へと力Ｆが加えられ、横糸６０２は左方向に移動することとなる。
【００６２】
このように、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとが比較され、傾きの大きい方から小さい方へと力が加えられ、加えられた力の方向に他方の糸が移動することとなる。したがって、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較することによって、他の糸に働く力の方向を決めることができる。
【００６３】
図６は、蛇行処理を施したカーシート用織物と蛇行処理を施していないカーシート用織物とを比較するための図であり、図６（ａ）は、蛇行処理を施していないカーシート用織物を示す図であり、図６（ｂ）は、蛇行処理を施したカーシート用織物を示す図であり、図６（ｃ）は、図６（ｂ）に示すカーシート用織物の縦糸のみを示す図である。
【００６４】
図６（ａ）に示すように、蛇行処理が施される前の立体化処理が施されたカーシート用織物の織構造７０１は、織平面に対して垂直な方向にのみ糸の位置が移動し、立体化されている。そのため、蛇行処理を施していないカーシート用織物の織構造７０１は、縦糸と横糸とが互いに影響しあう３次元的な織構造を充分に反映することができず、リアル感の無いものとなってしまう。一方、図６（ｂ）に示すように、蛇行処理を施した場合、カーシート用織物の織構造７０２は、縦糸と横糸とが互いに影響を及ぼしあって、よりリアル感のあるものとなっている。また、図６（ｃ）に示すように、蛇行処理を施した場合の縦糸７０３は、横糸からの圧力と、隣接する縦糸の弾性力に応じた反発力とによって、蛇行することとなる。
【００６５】
次に、ステップＳ５において、断面形状変化処理部１０９は、カーシート用織物を構成する縦糸及び横糸の断面形状を変化させる断面形状変化処理を行う。具体的に、断面形状変化処理部１０９は、糸情報記憶部２０２から糸情報を読み出し、読み出された糸情報に含まれる糸の太さに応じて縦糸及び横糸の太さを決定する。この際、断面形状変化処理部１０９は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸の傾きと通過後の縦糸の傾きとに応じて横糸の太さを決定し、横糸が縦糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の横糸の傾きと通過後の横糸の傾きとに応じて縦糸の太さを決定する。つまり、断面形状変化処理部１０９は、縦糸が横糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の縦糸と通過後の縦糸との間隔と、予め設定されている糸の太さとを比較し、通過前の縦糸と通過後の縦糸との間隔が予め設定されている糸の太さよりも短い場合、当該間隔に応じて糸の太さ（断面形状）を織平面に平行な方向に変化させる。また、断面形状変化処理部１０９は、縦糸と横糸とが交差する場合、当該交差位置において、縦糸及び横糸の張力によって一方の糸が他方の糸に対して織平面に垂直な方向に作用する力に応じて、他方の糸の太さを織平面に垂直な方向に変化させる。このように、断面形状変化処理部１０９は、縦糸及び横糸のうちの一方の糸の傾きに応じて他方の糸に対して働く水平方向の力を求め、求めた水平方向の力に応じて糸の水平方向の長さを決定し、縦糸及び横糸の張力に応じてそれぞれの糸に対して働く垂直方向の力を求め、求めた垂直方向の力に応じて糸の垂直方向の長さを決定し、決定された水平方向及び垂直方向の長さに基づいて糸の断面形状が決定される。
【００６６】
なお、本実施形態において、糸の断面形状は、水平方向の長さ及び垂直方向の長さのうちの一方の長さを長径とし他方の長さを短径とする楕円によって近似されるが、本発明は特にこれに限定されず、より現実に近い複雑な形状を計算により求めてもよい。
【００６７】
そして、断面形状変化処理部１０９は、カーシート用織物のポリゴンデータを作成し、作成したポリゴンデータを３次元織物画像データとして３次元織物画像記憶部２０３に記憶させる。このとき、３次元織物画像記憶部２０３には、図６（ｂ）に示すような３次元織物画像が記憶される。
【００６８】
このように、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さが決定されるので、縦糸及び横糸のうちの一方の糸によって拘束される他方の糸の太さを適切な太さに決定することができる。
【００６９】
次に、ステップＳ６において、３次元織物画像表示制御部１０４は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを３次元織物画像表示部４０１に出力する。３次元織物画像表示部４０１は、３次元織物画像表示制御部１０４から出力される３次元織物画像データに応じてカーシート用織物組織の立体構造を仮想的に表示する。このとき、３次元織物画像表示部４０１には、図６（ｂ）に示すような３次元織物画像が表示される。また、３次元織物画像を表示する際に、３次元織物画像データがレンダリングされるが、３次元織物画像表示制御部１０４は、各々の糸表面や糸を含む空間の各部の放射輝度テーブルを事前に算出する前計算を行うことによって、光源方向へのレイトレーシングを不用にし、レンダリングの高速化及び計算コストの大幅な削減を行っている。
【００７０】
なお、本実施形態におけるレンダリング方法は上記に限定されず、他の既存のレンダリング方法を用いてもよい。
【００７１】
次に、ステップＳ７において、画像貼付け部１０５は、３次元織物画像記憶部２０３に記憶されている３次元織物画像データを読み出すとともに、カーシートモデル記憶部２０４に記憶されているカーシートモデルを読み出し、読み出された３次元織物画像をボリューム空間に置き換え、置き換えられたボリューム空間内における３次元織物画像をカーシートモデルに対して３Ｄテクスチャマッピングを用いて貼り付ける。なお、３次元織物画像記憶部２０３には、織物組織の最小単位の３次元織物画像データが記憶されており、画像貼付け部１０５は、最小単位の３次元織物画像をカーシートモデルの大きさに応じて複数組み合わせて貼り付けることによって、カーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像を作成する。画像貼付け部１０５は、カーシートモデルに３次元織物画像が貼り付けられたカーシートのポリゴンデータを作成し、作成したポリゴンデータをカーシート画像データとしてカーシート画像記憶部２０５に記憶させる。
【００７２】
次に、ステップＳ８において、カーシート画像表示制御部１０６は、カーシート画像記憶部２０５に記憶されているカーシート画像データを読み出し、読み出されたカーシート画像データをカーシート画像表示部４０２に出力する。カーシート画像表示部４０２は、カーシート画像表示制御部１０６から出力されるカーシート画像データに応じてカーシート用織物が表面に貼り付けられたカーシートを仮想的に表示する。
【００７３】
図７は、カーシート用織物が貼り付けられたカーシートモデルを仮想的に表示した場合に表示画面に表示されるカーシート画像の一例を示す図である。図７に示すように、表示画面８０１には、カーシート用織物の３次元構造がシミュレーションされた３次元織物画像が貼り付けられたカーシート画像８０２が表示される。カーシート画像８０２は、織物の凹凸までリアルにシミュレーションされている。
【００７４】
このように、カーシート用織物に使用する織物組織に関する織物組織情報の入力が受け付けられ、カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力が受け付けられる。そして、受け付けられた組織情報と、受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造が３次元織物画像として作成される。作成された３次元織物画像がカーシートモデルに貼り付けられ、３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルが表示される。
【００７５】
したがって、リアル感のあるカーシート用の織物をシミュレーションすることができ、カーシート用織物を用いたカーシートを仮想的に表示することによって、カーシート用織物の実物を試作することが不要となり、試作品を実際に製造するためのコストを削減することができる。
【００７６】
また、立体化処理部１０７によって、カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報を基に織構造が立体化され、蛇行処理部１０８によって、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが蛇行され、断面形状変化処理部１０９によって、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さが変化されるので、リアル感のあるカーシート用織物の織構造を仮想的に再現することができる。
【００７７】
次に、テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買システムについて説明する。図８は、本発明に係るカーシート用織物売買システムの全体構成を示す図である。図８に示すカーシート用織物売買システム１０は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１、サーバ１２、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３及びカーシート用織物製造装置１４を備えて構成される。テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１、サーバ１２及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、ネットワーク１５を介して互いに通信可能に接続されている。
【００７８】
ネットワーク１５としては、例えば、インターネットが使用され、ＴＣＰ／ＩＰ（Transmission Control Protocol/Internet Protocol）に従いサーバ１２とテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１との間で相互に種々の情報等が送受信され、サーバ１２と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３との間で相互に種々の情報等が送受信される。なお、ネットワーク１５としては、インターネットに特に限定されず、イントラネット等の他のネットワーク、または、インターネット、イントラネット等の種々のネットワークを組み合わせたネットワーク等を用いてもよい。また、専用回線によってサーバ１２、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３を相互に接続してもよい。
【００７９】
また、ネットワーク１５としてインターネットを使用する場合、通常、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３はモデム等を介して所定のプロバイダサーバに接続され、当該プロバイダサーバを経由してネットワーク１５に接続される場合が多いが、説明を容易にするため、プロバイダサーバの図示及び説明を省略している。
【００８０】
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１及び自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、通常のパーソナルコンピュータ等から構成され、ＲＯＭ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、外部記憶装置、入力部、通信部、表示部及び記録媒体駆動装置を含む。サーバ１２は、通常のサーバ装置等から構成され、ＲＯＭ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、外部記憶装置及び通信部を含む。カーシート用織物製造装置１４は、カーシート用織物に関する情報が入力されることによってカーシート用織物を自動的に製造する。
【００８１】
図９は、本発明に係るカーシート用織物売買システムの構成を示すブロック図である。
【００８２】
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信されるカーシート用織物作成指示を受信するカーシート用織物作成指示受信部１１１と、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーション処理部１１２と、３次元織物画像データをサーバ１２に送信する３次元織物画像データ送信部１１３と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信される発注情報を受信する発注情報受信部１１４とを備えて構成される。なお、シミュレーション処理部１１２は、図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置と同じ機能を有している。
【００８３】
サーバ１２は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１から送信される３次元織物画像データを受信する３次元織物画像データ受信部１２１と、３次元織物画像データ受信部１２１によって受信された３次元織物画像データを記憶する３次元織物画像データ記憶部１２２と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信される３次元織物画像データ要求を受信する３次元織物画像データ要求受信部１２３と、３次元織物画像データ記憶部１２２に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信する３次元織物画像データ送信部１２４とを備えて構成される。
【００８４】
自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、カーシート用織物作成指示をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信するカーシート用織物作成指示送信部１３１と、３次元織物画像データ要求をサーバ１２に送信する３次元織物画像データ要求送信部１３２と、サーバ１２から送信される３次元織物画像データを受信する３次元織物画像データ受信部１３３と、３次元織物画像データ受信部１３３によって受信された３次元織物画像を表示する３次元織物画像表示部１３４と、カーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する発注情報送信部１３５とを備えて構成される。
【００８５】
ここで、カーシート用織物売買システムの動作について説明する。まず、カーシート用織物作成指示送信部１３１は、カーシート用織物作成指示をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する。次に、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１のカーシート用織物作成指示受信部１１１は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信されたカーシート用織物作成指示を受信する。そして、カーシート用織物作成指示を受信すると、シミュレーション処理部１１２は、カーシート用織物の３次元織構造のシミュレーション処理を実行する。なお、このシミュレーション処理は、図３に示す処理と同じであるので説明を省略する。
【００８６】
次に、３次元織物画像データ送信部１１３は、シミュレーション処理部１１２によってシミュレーション処理が実行されることによって得られる３次元織物画像データをサーバ１２に送信する。サーバ１２の３次元織物画像データ受信部１２１は、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１から送信される３次元織物画像データを受信する。そして、３次元織物画像データ記憶部１２２は、３次元織物画像データ受信部１２１によって受信された３次元織物画像データを記憶する。
【００８７】
次に、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像データ要求送信部１３２は、３次元織物画像データ要求をサーバ１２に送信する。サーバ１２の３次元織物画像データ要求受信部１２３は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信された３次元織物画像データ要求を受信する。３次元織物画像データ要求を受信すると、３次元織物画像データ送信部１２４は、３次元織物画像データ記憶部１２２に記憶されている３次元織物画像データを読み出し、読み出された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信する。
【００８８】
次に、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像データ受信部１３３は、サーバ１２から送信される３次元織物画像データを受信する。そして、３次元織物画像表示部１３４は、３次元織物画像データ受信部１３３によって受信された３次元織物画像を表示する。ここで、ユーザは、３次元織物画像表示部１３４によって表示される３次元織物画像を見ることによって、カーシート用織物の織構造を確認することができる。
【００８９】
そして、３次元織物画像表示部１３４によって表示されているカーシート用織物を発注するか否かを受け付ける。ここで、カーシート用織物を発注しない場合、カーシート用織物作成指示送信部１３１によって、カーシート用織物作成指示が再びテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信される。カーシート用織物を発注する場合、発注情報送信部１３５は、カーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信する。
【００９０】
次に、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１の発注情報受信部１１４は、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３から送信された発注情報を受信する。カーシート用織物製造装置１４は、発注情報を受信すると、シミュレーション処理部１１２によってシミュレーションされたカーシート用織物を製造する。ここで、カーシート用織物製造装置１４は、シミュレーションする際に入力を受け付けた糸情報及び織物組織情報を用いてカーシート用織物を製造する。カーシート用織物製造装置１４によって製造されたカーシート用織物は、自動車メーカに納品される。
【００９１】
このように、シミュレーション処理部１１２によって、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、カーシート用織物製造部１１５によって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。したがって、カーシート用織物の実物を試作することなく、設計及び製造をすることができる。
【００９２】
また、シミュレーション処理部１１２によって、カーシート用織物の３次元織構造がシミュレーションされ、発注情報送信部１３５によって、シミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報が送信され、発注情報受信部１１４によって、送信された発注情報が受信され、カーシート用織物の製造が受注される。そして、カーシート用織物製造装置１４によって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物が製造される。
【００９３】
したがって、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織構造を確認してからカーシート用織物の製造を発注することができ、シミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造することができ、製造されたカーシート用織物を納品することができる。
【００９４】
なお、本実施形態では、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３とは、サーバ１２を介して３次元織物画像データを送受信しているが、本発明は特にこれに限定されず、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３とが、サーバ１２を介さずに直接３次元織物画像データを送受信してもよい。
【００９５】
また、本実施形態では、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の発注情報送信部１３５がカーシート用織物を発注する発注情報をテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に送信し、テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１の発注情報受信部１１４が発注情報を受信することによって、カーシート用織物製造装置１４がカーシート用織物を製造しているが、本発明は特にこれに限定されず、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３の３次元織物画像表示部１３４が３次元織物画像を表示して処理を終了してもよい。
【００９６】
さらに、複数のテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１と、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３と、サーバ１２とが通信可能に接続されている場合、複数のテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像データをサーバ１２に送信し、サーバ１２が各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像データを自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３に送信し、３次元織物画像データを受信した自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３が各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像を表示してもよい。この場合、自動車メーカ側クライアントコンピュータ１３は、各テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１によって作成された３次元織物画像を選択可能に表示し、ユーザによる１の３次元織物画像の選択を受け付け、選択された３次元織物画像を作成したテキスタイルメーカ側クライアントコンピュータ１１に発注情報を送信してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の一実施形態によるカーシート用織物シミュレーション装置のハードウエア構成を示す図である。
【図２】本発明に係るカーシート用織物シミュレーション装置の機能を説明するためのブロック図である。
【図３】図２に示すカーシート用織物シミュレーション装置によるカーシート用織物シミュレーション処理を説明するためのフローチャートである。
【図４】織物組織の一例を示す図である。
【図５】縦糸が横糸の下方を通過する場合における横糸に働く力について説明するための図である。
【図６】蛇行処理を施したカーシート用織物と蛇行処理を施していないカーシート用織物とを比較するための図である。
【図７】カーシート用織物が貼り付けられたカーシートモデルを仮想的に表示した場合に表示画面に表示されるカーシート画像の一例を示す図である。
【図８】本発明に係るカーシート用織物売買システムの全体構成を示す図である。
【図９】本発明に係るカーシート用織物売買システムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００９８】
１ 入力装置
２ ＲＯＭ
３ ＣＰＵ
４ ＲＡＭ
５ 外部記憶装置
６ 表示装置
７ 記録媒体駆動装置
８ 記録媒体
１００ プログラム実行部
１０１ 織物組織情報入力受付部
１０２ 糸情報入力受付部
１０３ ３次元織物画像作成部
１０４ ３次元織物画像表示制御部
１０５ 画像貼付け部
１０６ カーシート画像表示制御部
１０７ 立体化処理部
１０８ 蛇行処理部
１０９ 断面形状変化処理部
２００ 記憶部
２０１ 織物組織情報記憶部
２０２ 糸情報記憶部
２０３ ３次元織物画像記憶部
２０４ カーシートモデル記憶部
２０５ カーシート画像記憶部
３００ 入力部
４００ 表示部
４０１ ３次元織物画像表示部
４０２ カーシート画像表示部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させることを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項２】
前記３次元織物画像作成手段は、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることを特徴とする請求項１記載のカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項３】
前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることを特徴とする請求項１又は２記載のカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項４】
前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと力を加えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項５】
前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さを決定することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項６】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーション方法であって、
コンピュータが、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
コンピュータが、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
コンピュータが、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
コンピュータが、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
コンピュータが、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含むことを特徴とするカーシート用織物シミュレーション方法。
【請求項７】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーション装置であって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段とを備えることを特徴とするカーシート用織物シミュレーション装置。
【請求項８】
カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、
前記請求項７記載のカーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含むことを特徴とするカーシート用織物製造方法。
【請求項９】
テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、
前記請求項７記載のカーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、
カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含むことを特徴とするカーシート用織物売買方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、
前記３次元織物画像作成手段は、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項２】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、
前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項３】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、
前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと力を加えることを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項４】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、
前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さを決定することを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項５】
カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、
カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、
前記シミュレーションステップは、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、
前記３次元織物画像作成ステップは、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることを特徴とするカーシート用織物製造方法。
【請求項６】
カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、
カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、
前記シミュレーションステップは、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、
前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることを特徴とするカーシート用織物製造方法。
【請求項７】
テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、
カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、
カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、
前記シミュレーションステップは、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、
前記３次元織物画像作成ステップは、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることを特徴とするカーシート用織物売買方法。
【請求項８】
テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、
カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、
カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、
前記シミュレーションステップは、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、
前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることを特徴とするカーシート用織物売買方法。
【請求項１】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させることを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項２】
前記３次元織物画像作成手段は、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることを特徴とする請求項１記載のカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項３】
前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることを特徴とする請求項１又は２記載のカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項４】
前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと力を加えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項５】
前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さを決定することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項６】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーション方法であって、
コンピュータが、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
コンピュータが、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
コンピュータが、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
コンピュータが、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
コンピュータが、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含むことを特徴とするカーシート用織物シミュレーション方法。
【請求項７】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーション装置であって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段とを備えることを特徴とするカーシート用織物シミュレーション装置。
【請求項８】
カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、
前記請求項７記載のカーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含むことを特徴とするカーシート用織物製造方法。
【請求項９】
テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、
前記請求項７記載のカーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、
カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含むことを特徴とするカーシート用織物売買方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、
前記３次元織物画像作成手段は、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項２】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、
前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項３】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、
前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きの大きさと通過後の一方の糸の傾きの大きさとを比較し、傾きの大きい方から小さい方へと力を加えることを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項４】
カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするカーシート用織物シミュレーションプログラムであって、
前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付手段と、
前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付手段と、
前記組織情報入力受付手段によって受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付手段によって受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成手段と、
前記３次元織物画像作成手段によって作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付け手段と、
前記画像貼付け手段によって３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示手段としてコンピュータを機能させ、
前記３次元織物画像作成手段は、一方の糸が他方の糸の上方又は下方を通過する場合、通過前の一方の糸の傾きと通過後の一方の糸の傾きとに応じて他方の糸の太さを決定することを特徴とするカーシート用織物シミュレーションプログラム。
【請求項５】
カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、
カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、
前記シミュレーションステップは、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、
前記３次元織物画像作成ステップは、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることを特徴とするカーシート用織物製造方法。
【請求項６】
カーシート用織物製造装置を用いてカーシート用織物を製造するカーシート用織物製造方法であって、
カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
前記カーシート用織物製造装置が、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、
前記シミュレーションステップは、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、
前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることを特徴とするカーシート用織物製造方法。
【請求項７】
テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、
カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、
カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、
前記シミュレーションステップは、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、
前記３次元織物画像作成ステップは、前記組織情報を基に織構造を立体化させ、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とを蛇行させ、縦糸と横糸とのうちの一方の糸が他方の糸に及ぼす力に基づき他方の糸の太さを変化させることを特徴とするカーシート用織物売買方法。
【請求項８】
テキスタイルメーカと自動車メーカとでカーシート用織物を売買するカーシート用織物売買方法であって、
カーシート用織物シミュレーション装置が、カーシート用織物の３次元織構造をシミュレーションするシミュレーションステップと、
自動車メーカ側クライアントコンピュータが、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の製造を指示する発注情報を送信する発注情報送信ステップと、
テキスタイルメーカ側クライアントコンピュータが、前記発注情報送信ステップにおいて送信された発注情報を受信する発注情報受信ステップと、
カーシート用織物製造装置が、前記発注情報受信ステップにおいて発注情報を受信した後、前記シミュレーションステップにおいてシミュレーションされたカーシート用織物の３次元織物構造を用いてカーシート用織物を製造する製造ステップとを含み、
前記シミュレーションステップは、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する織物組織に関する組織情報の入力を受け付ける組織情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記カーシート用織物に使用する糸に関する糸情報の入力を受け付ける糸情報入力受付ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記組織情報入力受付ステップにおいて受け付けられた組織情報と、前記糸情報受付ステップにおいて受け付けられた糸情報とに基づいて、３次元空間内におけるカーシート用織物の立体構造を３次元織物画像として作成する３次元織物画像作成ステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記３次元織物画像作成ステップにおいて作成された３次元織物画像をカーシートモデルに貼り付ける画像貼付けステップと、
カーシート用織物シミュレーション装置が、前記画像貼付けステップにおいて３次元織物画像が貼り付けられたカーシートモデルを表示する表示ステップとを含み、
前記３次元織物画像作成手段は、カーシート用織物を構成する縦糸と横糸とが交差する場合、各糸に働く張力と各糸の断面内に働く圧力とに基づいて糸の形状を変化させ、隣接する糸の断面の中心点同士の間隔が当該糸の太さよりも接近する場合、各糸の弾力性に応じた反発力に基づいて糸の形状を変化させることを特徴とするカーシート用織物売買方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−６５５７３（Ｐ２００６−６５５７３Ａ）
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４７０９９（Ｐ２００４−２４７０９９）
【出願日】平成１６年８月２６日（２００４．８．２６）
【出願人】（５０１２６０５１０）デジタルファッション株式会社 (13)
【出願人】（０００２４１４８５）豊田通商株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２６日（２００４．８．２６）
【出願人】（５０１２６０５１０）デジタルファッション株式会社 (13)
【出願人】（０００２４１４８５）豊田通商株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
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