ガイドワイヤおよびその製造方法
【課題】カテーテル導入時のガイドワイヤにおいて、コア部と先端部材とが外れることがなく、ガイドワイヤの操作に耐え得る弾性をも有するガイドワイヤを提供すること。また、ガイドワイヤを簡便に製作でき、長手方向に幅を取ることがなく、接着部の縮径が可能となり、操作性を向上させる製造方法を提供する。
【解決手段】コア部２と、先端部材３とを備えたガイドワイヤ１であって、前記コア部と前記先端部材とは接着部４により接合され、前記接着部は、前記コア部の遠位端側と前記先端部材の基端側とが重複する重複部分において、前記コア部及び前記先端部材の外側にコイルバネ４ｂが軸方向に配され、前記コア部、前記先端部材、及び前記コイルバネの重複部分に塗布された接着樹脂部とを含むガイドワイヤを用いる。また、コア部とコイルバネとの間隙に先端部材を挿入する工程と、接着剤で接着する工程とからなる、製造方法を用いる。
【解決手段】コア部２と、先端部材３とを備えたガイドワイヤ１であって、前記コア部と前記先端部材とは接着部４により接合され、前記接着部は、前記コア部の遠位端側と前記先端部材の基端側とが重複する重複部分において、前記コア部及び前記先端部材の外側にコイルバネ４ｂが軸方向に配され、前記コア部、前記先端部材、及び前記コイルバネの重複部分に塗布された接着樹脂部とを含むガイドワイヤを用いる。また、コア部とコイルバネとの間隙に先端部材を挿入する工程と、接着剤で接着する工程とからなる、製造方法を用いる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガイドワイヤおよびその製造方法に関する。さらに詳しくは、例えば経皮的冠状動脈血管形成術（ＰＴＣＡ）等に使用するバルーンカテーテル等のカテーテルを血管内に導入する際に使用されるガイドワイヤにおいて、そのコア部と先端部材とが簡単かつ強固に固定され、操作性にも優れたガイドワイヤおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガイドワイヤは一般に、治療上の又はその他の装置を運ぶカテーテルを被験者の血管系における遠隔部位に誘導するために用いられている。例えば、血管が閉塞又は部分閉塞している場合には、ガイドワイヤを用いて、遠位端にバルーン又はステントを有することがあるカテーテルを誘導し、閉塞部位の間に貫通する通路を維持するために動脈内の閉塞部位に設置する。しかし、ステント又は他の同様の装置を挿入する前に、ステントを入れるための閉塞部位を貫通した通路を開通するために、閉塞部位を貫通しなければならない。ガイドワイヤは、ガイドワイヤ越しにカテーテルを挿入する前にこのような閉塞又は部分閉塞部位を貫通するために提供されるものである。
【０００３】
ガイドワイヤは、その性質上操作に耐え得るための充分な弾性を有する必要があるとともに、ガイドワイヤのコア部と先端部材とが不意に外れることのないよう強固に固着されていることも必要である。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、潤滑性の向上したガイドワイヤについての技術が開示されている。また、その構成において、ハンダ接合部は、ガイドワイヤに密着する必要はないものの、内部コイル、リボンおよび外部の細いワイヤコイルはすべて、単一の一体化ユニットとして維持されていることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２３８３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１のガイドワイヤ場合、リボンは、内部コイルの外側に、ハンダで接合されている。リボンとコアとを接合するためには、リボンとコアとが重なった状態を維持してハンダ付けの操作をする必要があり、その操作は難しく、流動性のある溶融状態のハンダをコア部の周方向に均一に付着させることを簡易に行うのは難しい。また、ハンダを使用している結果、ガイドワイヤの長手方向の垂直方向への応力に対して、弾性をほとんど有しておらず、その結果、ハンダの付着量が多い場合には、分岐した血管内を移動させる操作性に影響を与えることともなる。当該操作性を考慮してハンダ量を著しく減らした場合には、場合によっては、ハンダが剥離し、リボンが不意に抜け外れることも想定されるので、厳密な製品検査をし、外れる恐れのあるものを不良品として廃棄しなければならない。そのため、接着剤を用いて固定することが好ましく、通常、直径が０．１ｍｍ程度のコア部と先端部材とを接着剤で固着するには接着ズレを防止するためにシアノ系モノマーを含んだ瞬間接着剤を用いるのであるが、瞬間接着剤は粘性が低いために、コア部と先端部との間を流れてしまい十分な接着力を発揮する接着層を当該瞬間接着剤のみで得ることは難しい。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、例えば経皮的冠状動脈血管形成術（ＰＴＣＡ）等に使用するカテーテルを血管内に導入する際に使用されるガイドワイヤにおいて、コア部と先端部材とが不意に外れる医療事故がなく、かつ、簡単に先端部材とコア部とを接合できるガイドワイヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかわるガイドワイヤは、線状に延びるコア部と、先端部材とを備えたガイドワイヤであって、前記コア部と前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の前記先端部材とは接合部により接合され、前記接合部は、前記コア部の遠位端側と前記先端部材の基端側とが重複する重複部分において、前記コア部及び前記先端部材の外側に筒状若しくは概略形状が筒状である接合補助部材が軸方向に配され、前記接合部が、（ａ）前記接合補助部材が、熱収縮され若しくは加締められること、または（ｂ）前記コア部、前記先端部材、及び前記接合補助部材の重複部分に、接合材による固定層が形成されること、により接合されて形成されたガイドワイヤである。
【０００９】
また、本発明にかかわるガイドワイヤの製造方法は、線状に延びるコア部と、前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の先端部材とを備えたガイドワイヤの製造方法であって、前記コア部の先端側の外側に接合補助部材とを重複させ、前記先端部材を前記コア部と前記接合補助部材との間に挿入して嵌着させる嵌着工程と、前記コア部と前記先端部材と前記接合補助部材とを、（ａ）前記接合補助部材が、熱収縮され若しくは加締められること、または、（ｂ）前記コア部、前記先端部材、及び前記接合補助部材の重複部分に、接合材による固定層が形成されること、により接合する接合工程とを含むガイドワイヤの製造方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかわるガイドワイヤによって、そのコア部とワイヤ材とが不意に外れ、医療事故の原因となることがなく、かつ、ガイドワイヤの操作性に優れた弾性をも有するガイドワイヤを提供することができる。また、本発明にかかわるガイドワイヤの製造方法によって、これらの効果を奏するガイドワイヤを簡便に製作することができ、さらに、従来の接着剤のみによる接合に比べて、長手方向に幅を取ることがなく、さらに接着部の縮径が可能となり、操作の利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のガイドワイヤの一実施態様におけるガイドワイヤの側面からの部分拡大断面図である。
【図２】従来のガイドワイヤの側面からの部分拡大断面図である。
【図３】従来のガイドワイヤの側面からの部分拡大断面図である。
【図４】本発明のガイドワイヤの一実施態様におけるガイドワイヤの部分拡大斜視図である。
【図５】図１のガイドワイヤの縦断面図である。
【図６】本発明の他の実施態様におけるガイドワイヤの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のガイドワイヤを、図を用いて説明するが、これにより本発明のガイドワイヤを限定するものではない。図１は、本発明のガイドワイヤの一実施態様におけるガイドワイヤの側面からの部分拡大断面図である。図２は、従来のガイドワイヤの側面からの部分拡大側面断面図である。図３は、従来のガイドワイヤの側面からの部分拡大側面断面図である。図４は、図１のガイドワイヤにおけるガイドワイヤの模式的な部分拡大斜視図である。図５は、図１のガイドワイヤの縦断面図である。図６は、本発明の他の実施態様におけるガイドワイヤの断面図である。
【００１３】
本発明のガイドワイヤ１は、図１に示すように、線状に延びるコア部２と、前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の先端部材３とを備えたガイドワイヤであり、コア部２と先端部材３とが接合部４により接合されている。接合部４では、コア部２の遠位端側と先端部材３の基端側とが重複する重複部分においては、コア部２及び先端部材３の外側に接合補助部材であるコイルバネ４ａが軸方向に配されている。接合部４は、コア部２、先端部材３及び接合補助部材４ａの重複部分に接合材である接着剤が塗布されてコア部２と先端部材３とコイルバネ４ａとを接合する固定層４ｂが形成されることで、形成されている。
【００１４】
コイルバネ４ａは先端部材３をコア部２とで狭持して接合を補助する役割を担っているが、接合補助部材として接合を補助するために筒状若しくは概略形状が筒状であればよい。接続補助部材がコイルバネである場合には、接合材として接着剤またはハンダを用いて固定層４ｂが形成され、固定層４ｂが、コア部と先端部材との表面上に前記接合補助部材を内側に含むように形成される。コイルバネを接合補助部材として用いた際には、コイルバネの内側へ軸方向にコア部先端を挿入し、コア部挿入方向の反対方向から先端部材をコイルバネの内側に挿入することで、先端部材がコイルバネとコア部とで狭持されるので、コア部、先端部材及びコイルバネが係合した状態を簡単に形成することができる。前記コイルバネは、コイルバネをそのまま用いても良いが、前記コア部と前記先端部材との表面に線材を巻回してコイルバネ状としたものであってもよい。なお、コイルバネは、接着剤またはハンダで固定されるが、接合する部材がハンダのぬれ性が悪い材料（Ｎｉ−Ｔｉなど）の場合、固定層の形成には接着剤を用いることが好ましい。
【００１５】
コイルバネの材質としては特に限定されるものではなく、当業者に自明の各種素材を使用することができるが、塑性変形の観点から、ステンレス製が好ましいが、Ｘ線造影可能なようにプラチナ製を用いることもできる。プラチナ製のコイルバネを用いた際には、ステンレス製のコイルバネを用いた別のガイドワイヤと組み合わせて使うことにより、先端部に用いられる先端コイルと前記コイルバネとがＸ線不透過性金属製であるために２箇所が造影して標識となるので、カテーテルを複数本使用する治療において、マーキング効果を発揮し、誤操作防止がより簡易になる。接合補助部材としてのコイルバネは、コイルバネの巻数が特に限定されるものではなく、シェイピングに影響がない程度の大きさである。コイルバネは、線材の細さ、間隔によって、適宜設定されるものであるが、長さが０．５〜３００ｍｍであり、外径が０．２〜０．８ｍｍである。
【００１６】
また、前記接合補助部材は、コイルバネに替えて、金属製若しくは樹脂製の円筒体であってもよい。前記接合補助部材が金属製若しくは樹脂製の円筒体である場合には、前記接着剤による接着での固定に換えて、樹脂製の円筒体を熱収縮すること、または金属若しくは樹脂製の円筒体を加締めることにより、前記接合部を形成しても良い。
【００１７】
接合補助部材に用いられる金属製若しくは樹脂製の円筒体としては、コア部と先端部材との重複部分を内側に収納し、かつ、加締め若しくは熱収縮によりコア部と先端部材とを固定することができる材質及びサイズであれば特に限定されるものではない。なかでも前記金属製若しくは樹脂製の円筒体の材質としては、生体適合性、加工性、コストの観点からステンレスが好ましい。
【００１８】
固定層４ｂは、前記コア部２と前記先端部材３と前記コイルバネ４ａとを一体的に固着する。すなわち、前記接合材が接着剤である場合には、固定層４ｂは、コア部２と先端部材３とをコイルバネ４ａにより係合した後に接着剤が塗布されて形成される。コイルバネ４ａをも含む形で固定層４ｂが形成されるために、図２に示されるような、コイルバネ４ａを用いずに接着剤のみを塗布した場合に比べて、接着剤の樹脂成分により形成される固定層４ｂがガイドワイヤ１の長手方向に広がることもない。これは、接合補助部材（コイルバネ４ａ）とコア部２・先端部材３との間隙によって生じる毛管力の作用に起因して接着剤の流動が阻害されることによる。かかる毛管力により、コア部２・先端部材３との間隙でガイドワイヤ１の長手方向に接着剤が広がることもなく、コア部と先端部材とに亘って存在する接着剤の樹脂層が一定以上の厚さを確保できるので、コア部と先端部材との固着強度の強い固定層４ｂを形成することができる。つまり、コア部２と先端部材３およびコイルバネ４ａをすべて包む形で接着部が形成されるため、使用による先端部材の抜けを確実に防ぎ、より強固にコア部２と先端部材３とを接合することができる。
【００１９】
前記接着剤の種類としては特に限定されないが、エポキシ系接着剤、シアノアクリレート系接着剤などを用いることができる。特に、ニッケルチタン合金等からなるコア部２とステンレス等からなる先端部材３とを強固に接着して、乾燥時のコア部と先端部材とのブレを生じにくく、作業性が良好なことから、前記接着剤はエポキシ系接着剤が好ましい。このように、コイルバネ４ａで、コア部２と先端部材３とを狭持したのちに、接着剤４ｂで、コア部２と先端部材３とコイルバネ４ａとを一体的に接着することにより、強固な固定層４を形成することができ、ガイドワイヤ１長手方向（図１のＡ１方向）の引張強度を顕著に向上させることができる。前記接着剤による固定層は、従来のハンダを用いた場合と比べて、ガイドワイヤ１の長手方向と垂直方向（図１のＡ２方向）における弾性をも有することが期待できるので、ガイドワイヤ１の長手方向と垂直な方向における曲げ効率を顕著に向上させることができるため、治療の際の操作性の向上が期待できる。また、変性による破壊や接着剤の剥離も生じない。
【００２０】
ここで、接合部は、ガイドワイヤ１長手方向に０．５〜１．５ｍｍ形成されていることが好ましい。１．５ｍｍ以上の場合にはコア部２と先端部材３のとの接合作業が容易であるが曲がりにくい。０．５ｍｍ以下の場合には塑性変形が容易となるので曲がりやすく、用途に制限がないが、接合強度が弱くなる。
【００２１】
コア部２は、ガイドワイヤ１の大部分を占める部材であり、カテーテルを導入する際のガイドとなる部材である。その全長としては、特に制限はないが、一般的に５０〜３００ｃｍ程度であり、治療に応じて適宜用いられる。 図１、図４に示される実施態様では、コア部２は、体腔内を傷つけることなく柔軟に先進するために超弾性を有するニッケルチタン合金製であり、径の異なる３つの部位から構成されている。
【００２２】
先端部材３は、接合部４を介して前記ガイドワイヤ１の先端に接合されている。図１、図４に示される実施態様においては、先端部材３は、長さ方向を有し、コア部２の先端よりも基端が細径若しくは同径であり、前記コア部２に平行して接合されており、コア部２の先端よりもさらにガイドワイヤ１長手方向に突出するよう接合されている。コア部２のみでは治療に際して曲がり癖を付けることが困難であり、ガイドワイヤ１の先端を所望の形状にシェイピングすることが困難であったが、ガイドワイヤ１の先端に塑性変形しやすいステンレス製の先端部材３を用い、該先端部材が基端側は棒状形状とされ、先端側が平坦な板状とされていることから、シェイピングが容易であって、しかもより曲がった形状がしやすくなっている。
【００２３】
図１のガイドワイヤは、図５に示すように、公知の方法によってウレタンコートが施されてウレタン系樹脂部７が形成され、先端部分が、先端コイル５と先端部材３のプレス部３ｂとを有する先端近傍領域と、円筒状ウレタン系樹脂部７の内部に先端コイル５と先端部材３の本体部３ａとが埋設された基端領域とを備えたガイドワイヤ１とすることができる。ガイドワイヤ１は、先端部にステンレス製の先端部材３を備え、先端部は、先端部材３が先端コイル５の内側に配置されるように、先端部材３の先端と先端コイル５の先端とをガイドワイヤの先端に配されたチップ６で固定した先端構造を有している。また、コア２の先端部と前記先端コイルの端部とが、先端部材３を含んで固定部８が形成されるように接着される。先端部材は、先端のプレス部３ｂと線体である本体部３ａとからなり、ガイドワイヤ１は、先端部の基端領域からコアの基端方向まで最外層となるようにウレタン系樹脂部７が形成され、さらに本発明の接合部４をも備えている。かかる実施形態とすることにより、先端部が３つの領域を持つことからシェイピング性が良く、しかもコア部と先端部材とが不意に外れる医療事故がなく、かつ、簡単に先端部材とコア部とを接合でき、しかも優れた操作性をも有するガイドワイヤとすることができる。
【００２４】
図５の実施態様例においては、ガイドワイヤ１は、チップ６の先端からコア部２の基端２ｆまでの長さが１８００ｍｍである。コア部２は、ＰＴＦＥコーティングされた基部２ｅから縮径し、基端部２ｆからテーパー部２ｄを介して第一縮径部２ｃにつながり、段差部２ｇを介して外径０．１１ｍｍの第二縮径部２ｂへつながる。第二縮径部２ｂはさらに段差を介して第三縮径部２ａへとつながる。コイルバネ４ａは素線径０．０６ｍｍのＳＵＳコイルで外径０．３ｍｍに形成され、接着部４は長さ１．０ｍｍで形成することができる。固定部８は、長さ１．２〜１．７ｍｍとなるように、素線径０．０７ｍｍで外径０．３０ｍｍの先端コイルとの基端と先端部材３の外径０．０６ｍｍの本体部３ａとコア部の第三縮径部２ａとを含むように接着剤により形成されている。先端コイル５の先端と先端部材３のプレス部３ｂの先端とを固定するように、先端のチップはハンダにより形成されている。なお、プレス部は、先端部材において、線材の先端側プレス加工することにより薄い平板状とされた部分であり、シェイピングをより容易とした部分である。
【００２５】
また、本発明のガイドワイヤは、図１の実施態様においては、前記接合部が前記先端部材の基端に設けられているが、他の実施態様として、図６に示す実施態様例を用いることができる。ガイドワイヤ１１においては、コイルバネ１４ａが先端部材１３の基端からコア部１２の先端近傍まで延在し、前記接合部として、コイルバネの基端側に設けられた基端側接合部１４と、コイルバネの先端側に設けられ、先端コイル１５と先端部材１３とコア１２との固定部でもある先端側接合部１８とが設けられたガイドワイヤとすることもできる。このように、接合補助部材であるコイルバネ１４ａが先端部材１３の基端からコア部１２の先端近傍まで延在することにより、コイルバネ１４とコア２とによって、先端部材１３をより強固に狭持することができるので接着の作業性が良く、しかも、先端コイルと先端部材とコア部との接合部としての形成も容易となり、先端部材の抜けの防止がより容易となる。なお、この実施態様例においては、接合補助部材としてコイルバネ若しくは熱収縮可能な樹脂製の筒状体を用い、コイルバネに接着剤を塗布することにより固定層を形成して接合部を設けるか、樹脂製の筒状体を熱収縮させることで接合部を設けるかでも良い。
【００２６】
次に、本発明にかかわるガイドワイヤ１の製造方法について、説明する。まず、基端側が拡径したコア部２の段差部２ｇよりも先端側になるようにコイルバネ４がコア部２の外側に配置され、次いでコア部とコイルバネ４ａとの間隙に先端部材３を挿通し、先端部材３の基端が段差部２ｇに当たったところで先端部材３の挿入が止まる。先端部材３の挿入が止まって、先端部材３がコア２とコイルバネ４ａにより狭持された状態で嵌着され、接着剤を塗布することにより接着剤が固化し、接合部４が形成される。このように、コア部の先端側の外側にコイルバネとを重複させ、先端部材を前記コア部とコイルバネとの間に挿入して嵌着させる接合工程と、コア部と先端部材とコイルバネとを接着剤で接着する接着工程とを含むガイドワイヤの製造方法を用いることにより、そのコア部と先端部材とが不意に外れる医療事故がなく、かつ、簡単に先端部材とコア部とを接合でき、しかも優れた操作性をも有するガイドワイヤを容易に製造することができる。特に、先端部材の基端に接着部を設けることは、先端部材がコイルバネとコア部とに嵌着した状態を容易に形成できるので好ましい。コア部２と先端部材３とを線材で巻着し、巻着部であるコイルバネ４ａを形成する工程とコア部２と先端部材３とコイルバネ４ａとを接着剤で接着することにより接着剤による固定層を設けて接合部４を形成してもよい。なお、コア部２、先端部材３、コイルバネ４ａ、接着剤等の材質、形状等は前述と同様であるため説明を省略する。
【００２７】
本発明において、図５のガイドワイヤ１においては、さらにコア部２の先端と先端部材３の中間部と先端コイルの基端部とを接着剤で接着することにより固定部８を公知の方法により形成し、先端部材３の先端と先端コイル５の先端とを固定するようにハンダによってチップ６を公知の方法により形成することができる。チップが形成されたガイドワイヤにウレタン系樹脂を押出しやディッピング等の公知の方法によりコーティングすることにより、ウレタン樹脂部系７が形成されたガイドワイヤを得ることができる。
【００２８】
また、図６の実施態様例については、図１のガイドワイヤの製造方法におけるコア部２の先端と先端部材３の中間部と先端コイル５の基端部とを接着剤で接着することにより固定部８を形成することに換えて、先端部材の基端からコアの先端近傍までの長さを有するコイルバネを用い、コア部１２の先端と先端部材１３の中間部と先端コイル１５の基端部とコイルバネ１４ａの先端とを接着剤で接着して先端側接合部１８を形成することにより、図６のガイドワイヤを得ることができる。
【００２９】
以上、本発明にかかわるガイドワイヤによれば、コア部と先端部材とを極めて容易に接合できることからコア部と先端部材とが不意に外れて医療事故となる恐れのある不良品の不良率を極めて低くすることができ、かつ、ガイドワイヤの操作に耐え得る充分な弾性をも有するガイドワイヤを提供することができる。また、本発明にかかるガイドワイヤの製造方法によって、これらの効果を奏するガイドワイヤを簡便に製作することができ、さらに、従来の接着剤のみによる接合に比べて、長手方向に幅を取ることがなく、さらに接着部の縮径が可能となり、操作の利便性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ ガイドワイヤ
２ コア部
３ 先端部材
４ 接合部
４ａ コイルバネ
４ｂ 固定層
５ 先端コイル
６ チップ
７ ウレタン系樹脂部
８ 固定部
１１ ガイドワイヤ
１２ コア部
１３ 先端部材
１４ 接合部
１４ａ コイルバネ
１５ 先端コイル
１６ チップ
１７ ウレタン系樹脂部
１８ 先端側接合部（固定部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガイドワイヤおよびその製造方法に関する。さらに詳しくは、例えば経皮的冠状動脈血管形成術（ＰＴＣＡ）等に使用するバルーンカテーテル等のカテーテルを血管内に導入する際に使用されるガイドワイヤにおいて、そのコア部と先端部材とが簡単かつ強固に固定され、操作性にも優れたガイドワイヤおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガイドワイヤは一般に、治療上の又はその他の装置を運ぶカテーテルを被験者の血管系における遠隔部位に誘導するために用いられている。例えば、血管が閉塞又は部分閉塞している場合には、ガイドワイヤを用いて、遠位端にバルーン又はステントを有することがあるカテーテルを誘導し、閉塞部位の間に貫通する通路を維持するために動脈内の閉塞部位に設置する。しかし、ステント又は他の同様の装置を挿入する前に、ステントを入れるための閉塞部位を貫通した通路を開通するために、閉塞部位を貫通しなければならない。ガイドワイヤは、ガイドワイヤ越しにカテーテルを挿入する前にこのような閉塞又は部分閉塞部位を貫通するために提供されるものである。
【０００３】
ガイドワイヤは、その性質上操作に耐え得るための充分な弾性を有する必要があるとともに、ガイドワイヤのコア部と先端部材とが不意に外れることのないよう強固に固着されていることも必要である。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、潤滑性の向上したガイドワイヤについての技術が開示されている。また、その構成において、ハンダ接合部は、ガイドワイヤに密着する必要はないものの、内部コイル、リボンおよび外部の細いワイヤコイルはすべて、単一の一体化ユニットとして維持されていることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２３８３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１のガイドワイヤ場合、リボンは、内部コイルの外側に、ハンダで接合されている。リボンとコアとを接合するためには、リボンとコアとが重なった状態を維持してハンダ付けの操作をする必要があり、その操作は難しく、流動性のある溶融状態のハンダをコア部の周方向に均一に付着させることを簡易に行うのは難しい。また、ハンダを使用している結果、ガイドワイヤの長手方向の垂直方向への応力に対して、弾性をほとんど有しておらず、その結果、ハンダの付着量が多い場合には、分岐した血管内を移動させる操作性に影響を与えることともなる。当該操作性を考慮してハンダ量を著しく減らした場合には、場合によっては、ハンダが剥離し、リボンが不意に抜け外れることも想定されるので、厳密な製品検査をし、外れる恐れのあるものを不良品として廃棄しなければならない。そのため、接着剤を用いて固定することが好ましく、通常、直径が０．１ｍｍ程度のコア部と先端部材とを接着剤で固着するには接着ズレを防止するためにシアノ系モノマーを含んだ瞬間接着剤を用いるのであるが、瞬間接着剤は粘性が低いために、コア部と先端部との間を流れてしまい十分な接着力を発揮する接着層を当該瞬間接着剤のみで得ることは難しい。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、例えば経皮的冠状動脈血管形成術（ＰＴＣＡ）等に使用するカテーテルを血管内に導入する際に使用されるガイドワイヤにおいて、コア部と先端部材とが不意に外れる医療事故がなく、かつ、簡単に先端部材とコア部とを接合できるガイドワイヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかわるガイドワイヤは、線状に延びるコア部と、先端部材とを備えたガイドワイヤであって、前記コア部と前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の前記先端部材とは接合部により接合され、前記接合部は、前記コア部の遠位端側と前記先端部材の基端側とが重複する重複部分において、前記コア部及び前記先端部材の外側に筒状若しくは概略形状が筒状である接合補助部材が軸方向に配され、前記接合部が、（ａ）前記接合補助部材が、熱収縮され若しくは加締められること、または（ｂ）前記コア部、前記先端部材、及び前記接合補助部材の重複部分に、接合材による固定層が形成されること、により接合されて形成されたガイドワイヤである。
【０００９】
また、本発明にかかわるガイドワイヤの製造方法は、線状に延びるコア部と、前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の先端部材とを備えたガイドワイヤの製造方法であって、前記コア部の先端側の外側に接合補助部材とを重複させ、前記先端部材を前記コア部と前記接合補助部材との間に挿入して嵌着させる嵌着工程と、前記コア部と前記先端部材と前記接合補助部材とを、（ａ）前記接合補助部材が、熱収縮され若しくは加締められること、または、（ｂ）前記コア部、前記先端部材、及び前記接合補助部材の重複部分に、接合材による固定層が形成されること、により接合する接合工程とを含むガイドワイヤの製造方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかわるガイドワイヤによって、そのコア部とワイヤ材とが不意に外れ、医療事故の原因となることがなく、かつ、ガイドワイヤの操作性に優れた弾性をも有するガイドワイヤを提供することができる。また、本発明にかかわるガイドワイヤの製造方法によって、これらの効果を奏するガイドワイヤを簡便に製作することができ、さらに、従来の接着剤のみによる接合に比べて、長手方向に幅を取ることがなく、さらに接着部の縮径が可能となり、操作の利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のガイドワイヤの一実施態様におけるガイドワイヤの側面からの部分拡大断面図である。
【図２】従来のガイドワイヤの側面からの部分拡大断面図である。
【図３】従来のガイドワイヤの側面からの部分拡大断面図である。
【図４】本発明のガイドワイヤの一実施態様におけるガイドワイヤの部分拡大斜視図である。
【図５】図１のガイドワイヤの縦断面図である。
【図６】本発明の他の実施態様におけるガイドワイヤの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のガイドワイヤを、図を用いて説明するが、これにより本発明のガイドワイヤを限定するものではない。図１は、本発明のガイドワイヤの一実施態様におけるガイドワイヤの側面からの部分拡大断面図である。図２は、従来のガイドワイヤの側面からの部分拡大側面断面図である。図３は、従来のガイドワイヤの側面からの部分拡大側面断面図である。図４は、図１のガイドワイヤにおけるガイドワイヤの模式的な部分拡大斜視図である。図５は、図１のガイドワイヤの縦断面図である。図６は、本発明の他の実施態様におけるガイドワイヤの断面図である。
【００１３】
本発明のガイドワイヤ１は、図１に示すように、線状に延びるコア部２と、前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の先端部材３とを備えたガイドワイヤであり、コア部２と先端部材３とが接合部４により接合されている。接合部４では、コア部２の遠位端側と先端部材３の基端側とが重複する重複部分においては、コア部２及び先端部材３の外側に接合補助部材であるコイルバネ４ａが軸方向に配されている。接合部４は、コア部２、先端部材３及び接合補助部材４ａの重複部分に接合材である接着剤が塗布されてコア部２と先端部材３とコイルバネ４ａとを接合する固定層４ｂが形成されることで、形成されている。
【００１４】
コイルバネ４ａは先端部材３をコア部２とで狭持して接合を補助する役割を担っているが、接合補助部材として接合を補助するために筒状若しくは概略形状が筒状であればよい。接続補助部材がコイルバネである場合には、接合材として接着剤またはハンダを用いて固定層４ｂが形成され、固定層４ｂが、コア部と先端部材との表面上に前記接合補助部材を内側に含むように形成される。コイルバネを接合補助部材として用いた際には、コイルバネの内側へ軸方向にコア部先端を挿入し、コア部挿入方向の反対方向から先端部材をコイルバネの内側に挿入することで、先端部材がコイルバネとコア部とで狭持されるので、コア部、先端部材及びコイルバネが係合した状態を簡単に形成することができる。前記コイルバネは、コイルバネをそのまま用いても良いが、前記コア部と前記先端部材との表面に線材を巻回してコイルバネ状としたものであってもよい。なお、コイルバネは、接着剤またはハンダで固定されるが、接合する部材がハンダのぬれ性が悪い材料（Ｎｉ−Ｔｉなど）の場合、固定層の形成には接着剤を用いることが好ましい。
【００１５】
コイルバネの材質としては特に限定されるものではなく、当業者に自明の各種素材を使用することができるが、塑性変形の観点から、ステンレス製が好ましいが、Ｘ線造影可能なようにプラチナ製を用いることもできる。プラチナ製のコイルバネを用いた際には、ステンレス製のコイルバネを用いた別のガイドワイヤと組み合わせて使うことにより、先端部に用いられる先端コイルと前記コイルバネとがＸ線不透過性金属製であるために２箇所が造影して標識となるので、カテーテルを複数本使用する治療において、マーキング効果を発揮し、誤操作防止がより簡易になる。接合補助部材としてのコイルバネは、コイルバネの巻数が特に限定されるものではなく、シェイピングに影響がない程度の大きさである。コイルバネは、線材の細さ、間隔によって、適宜設定されるものであるが、長さが０．５〜３００ｍｍであり、外径が０．２〜０．８ｍｍである。
【００１６】
また、前記接合補助部材は、コイルバネに替えて、金属製若しくは樹脂製の円筒体であってもよい。前記接合補助部材が金属製若しくは樹脂製の円筒体である場合には、前記接着剤による接着での固定に換えて、樹脂製の円筒体を熱収縮すること、または金属若しくは樹脂製の円筒体を加締めることにより、前記接合部を形成しても良い。
【００１７】
接合補助部材に用いられる金属製若しくは樹脂製の円筒体としては、コア部と先端部材との重複部分を内側に収納し、かつ、加締め若しくは熱収縮によりコア部と先端部材とを固定することができる材質及びサイズであれば特に限定されるものではない。なかでも前記金属製若しくは樹脂製の円筒体の材質としては、生体適合性、加工性、コストの観点からステンレスが好ましい。
【００１８】
固定層４ｂは、前記コア部２と前記先端部材３と前記コイルバネ４ａとを一体的に固着する。すなわち、前記接合材が接着剤である場合には、固定層４ｂは、コア部２と先端部材３とをコイルバネ４ａにより係合した後に接着剤が塗布されて形成される。コイルバネ４ａをも含む形で固定層４ｂが形成されるために、図２に示されるような、コイルバネ４ａを用いずに接着剤のみを塗布した場合に比べて、接着剤の樹脂成分により形成される固定層４ｂがガイドワイヤ１の長手方向に広がることもない。これは、接合補助部材（コイルバネ４ａ）とコア部２・先端部材３との間隙によって生じる毛管力の作用に起因して接着剤の流動が阻害されることによる。かかる毛管力により、コア部２・先端部材３との間隙でガイドワイヤ１の長手方向に接着剤が広がることもなく、コア部と先端部材とに亘って存在する接着剤の樹脂層が一定以上の厚さを確保できるので、コア部と先端部材との固着強度の強い固定層４ｂを形成することができる。つまり、コア部２と先端部材３およびコイルバネ４ａをすべて包む形で接着部が形成されるため、使用による先端部材の抜けを確実に防ぎ、より強固にコア部２と先端部材３とを接合することができる。
【００１９】
前記接着剤の種類としては特に限定されないが、エポキシ系接着剤、シアノアクリレート系接着剤などを用いることができる。特に、ニッケルチタン合金等からなるコア部２とステンレス等からなる先端部材３とを強固に接着して、乾燥時のコア部と先端部材とのブレを生じにくく、作業性が良好なことから、前記接着剤はエポキシ系接着剤が好ましい。このように、コイルバネ４ａで、コア部２と先端部材３とを狭持したのちに、接着剤４ｂで、コア部２と先端部材３とコイルバネ４ａとを一体的に接着することにより、強固な固定層４を形成することができ、ガイドワイヤ１長手方向（図１のＡ１方向）の引張強度を顕著に向上させることができる。前記接着剤による固定層は、従来のハンダを用いた場合と比べて、ガイドワイヤ１の長手方向と垂直方向（図１のＡ２方向）における弾性をも有することが期待できるので、ガイドワイヤ１の長手方向と垂直な方向における曲げ効率を顕著に向上させることができるため、治療の際の操作性の向上が期待できる。また、変性による破壊や接着剤の剥離も生じない。
【００２０】
ここで、接合部は、ガイドワイヤ１長手方向に０．５〜１．５ｍｍ形成されていることが好ましい。１．５ｍｍ以上の場合にはコア部２と先端部材３のとの接合作業が容易であるが曲がりにくい。０．５ｍｍ以下の場合には塑性変形が容易となるので曲がりやすく、用途に制限がないが、接合強度が弱くなる。
【００２１】
コア部２は、ガイドワイヤ１の大部分を占める部材であり、カテーテルを導入する際のガイドとなる部材である。その全長としては、特に制限はないが、一般的に５０〜３００ｃｍ程度であり、治療に応じて適宜用いられる。 図１、図４に示される実施態様では、コア部２は、体腔内を傷つけることなく柔軟に先進するために超弾性を有するニッケルチタン合金製であり、径の異なる３つの部位から構成されている。
【００２２】
先端部材３は、接合部４を介して前記ガイドワイヤ１の先端に接合されている。図１、図４に示される実施態様においては、先端部材３は、長さ方向を有し、コア部２の先端よりも基端が細径若しくは同径であり、前記コア部２に平行して接合されており、コア部２の先端よりもさらにガイドワイヤ１長手方向に突出するよう接合されている。コア部２のみでは治療に際して曲がり癖を付けることが困難であり、ガイドワイヤ１の先端を所望の形状にシェイピングすることが困難であったが、ガイドワイヤ１の先端に塑性変形しやすいステンレス製の先端部材３を用い、該先端部材が基端側は棒状形状とされ、先端側が平坦な板状とされていることから、シェイピングが容易であって、しかもより曲がった形状がしやすくなっている。
【００２３】
図１のガイドワイヤは、図５に示すように、公知の方法によってウレタンコートが施されてウレタン系樹脂部７が形成され、先端部分が、先端コイル５と先端部材３のプレス部３ｂとを有する先端近傍領域と、円筒状ウレタン系樹脂部７の内部に先端コイル５と先端部材３の本体部３ａとが埋設された基端領域とを備えたガイドワイヤ１とすることができる。ガイドワイヤ１は、先端部にステンレス製の先端部材３を備え、先端部は、先端部材３が先端コイル５の内側に配置されるように、先端部材３の先端と先端コイル５の先端とをガイドワイヤの先端に配されたチップ６で固定した先端構造を有している。また、コア２の先端部と前記先端コイルの端部とが、先端部材３を含んで固定部８が形成されるように接着される。先端部材は、先端のプレス部３ｂと線体である本体部３ａとからなり、ガイドワイヤ１は、先端部の基端領域からコアの基端方向まで最外層となるようにウレタン系樹脂部７が形成され、さらに本発明の接合部４をも備えている。かかる実施形態とすることにより、先端部が３つの領域を持つことからシェイピング性が良く、しかもコア部と先端部材とが不意に外れる医療事故がなく、かつ、簡単に先端部材とコア部とを接合でき、しかも優れた操作性をも有するガイドワイヤとすることができる。
【００２４】
図５の実施態様例においては、ガイドワイヤ１は、チップ６の先端からコア部２の基端２ｆまでの長さが１８００ｍｍである。コア部２は、ＰＴＦＥコーティングされた基部２ｅから縮径し、基端部２ｆからテーパー部２ｄを介して第一縮径部２ｃにつながり、段差部２ｇを介して外径０．１１ｍｍの第二縮径部２ｂへつながる。第二縮径部２ｂはさらに段差を介して第三縮径部２ａへとつながる。コイルバネ４ａは素線径０．０６ｍｍのＳＵＳコイルで外径０．３ｍｍに形成され、接着部４は長さ１．０ｍｍで形成することができる。固定部８は、長さ１．２〜１．７ｍｍとなるように、素線径０．０７ｍｍで外径０．３０ｍｍの先端コイルとの基端と先端部材３の外径０．０６ｍｍの本体部３ａとコア部の第三縮径部２ａとを含むように接着剤により形成されている。先端コイル５の先端と先端部材３のプレス部３ｂの先端とを固定するように、先端のチップはハンダにより形成されている。なお、プレス部は、先端部材において、線材の先端側プレス加工することにより薄い平板状とされた部分であり、シェイピングをより容易とした部分である。
【００２５】
また、本発明のガイドワイヤは、図１の実施態様においては、前記接合部が前記先端部材の基端に設けられているが、他の実施態様として、図６に示す実施態様例を用いることができる。ガイドワイヤ１１においては、コイルバネ１４ａが先端部材１３の基端からコア部１２の先端近傍まで延在し、前記接合部として、コイルバネの基端側に設けられた基端側接合部１４と、コイルバネの先端側に設けられ、先端コイル１５と先端部材１３とコア１２との固定部でもある先端側接合部１８とが設けられたガイドワイヤとすることもできる。このように、接合補助部材であるコイルバネ１４ａが先端部材１３の基端からコア部１２の先端近傍まで延在することにより、コイルバネ１４とコア２とによって、先端部材１３をより強固に狭持することができるので接着の作業性が良く、しかも、先端コイルと先端部材とコア部との接合部としての形成も容易となり、先端部材の抜けの防止がより容易となる。なお、この実施態様例においては、接合補助部材としてコイルバネ若しくは熱収縮可能な樹脂製の筒状体を用い、コイルバネに接着剤を塗布することにより固定層を形成して接合部を設けるか、樹脂製の筒状体を熱収縮させることで接合部を設けるかでも良い。
【００２６】
次に、本発明にかかわるガイドワイヤ１の製造方法について、説明する。まず、基端側が拡径したコア部２の段差部２ｇよりも先端側になるようにコイルバネ４がコア部２の外側に配置され、次いでコア部とコイルバネ４ａとの間隙に先端部材３を挿通し、先端部材３の基端が段差部２ｇに当たったところで先端部材３の挿入が止まる。先端部材３の挿入が止まって、先端部材３がコア２とコイルバネ４ａにより狭持された状態で嵌着され、接着剤を塗布することにより接着剤が固化し、接合部４が形成される。このように、コア部の先端側の外側にコイルバネとを重複させ、先端部材を前記コア部とコイルバネとの間に挿入して嵌着させる接合工程と、コア部と先端部材とコイルバネとを接着剤で接着する接着工程とを含むガイドワイヤの製造方法を用いることにより、そのコア部と先端部材とが不意に外れる医療事故がなく、かつ、簡単に先端部材とコア部とを接合でき、しかも優れた操作性をも有するガイドワイヤを容易に製造することができる。特に、先端部材の基端に接着部を設けることは、先端部材がコイルバネとコア部とに嵌着した状態を容易に形成できるので好ましい。コア部２と先端部材３とを線材で巻着し、巻着部であるコイルバネ４ａを形成する工程とコア部２と先端部材３とコイルバネ４ａとを接着剤で接着することにより接着剤による固定層を設けて接合部４を形成してもよい。なお、コア部２、先端部材３、コイルバネ４ａ、接着剤等の材質、形状等は前述と同様であるため説明を省略する。
【００２７】
本発明において、図５のガイドワイヤ１においては、さらにコア部２の先端と先端部材３の中間部と先端コイルの基端部とを接着剤で接着することにより固定部８を公知の方法により形成し、先端部材３の先端と先端コイル５の先端とを固定するようにハンダによってチップ６を公知の方法により形成することができる。チップが形成されたガイドワイヤにウレタン系樹脂を押出しやディッピング等の公知の方法によりコーティングすることにより、ウレタン樹脂部系７が形成されたガイドワイヤを得ることができる。
【００２８】
また、図６の実施態様例については、図１のガイドワイヤの製造方法におけるコア部２の先端と先端部材３の中間部と先端コイル５の基端部とを接着剤で接着することにより固定部８を形成することに換えて、先端部材の基端からコアの先端近傍までの長さを有するコイルバネを用い、コア部１２の先端と先端部材１３の中間部と先端コイル１５の基端部とコイルバネ１４ａの先端とを接着剤で接着して先端側接合部１８を形成することにより、図６のガイドワイヤを得ることができる。
【００２９】
以上、本発明にかかわるガイドワイヤによれば、コア部と先端部材とを極めて容易に接合できることからコア部と先端部材とが不意に外れて医療事故となる恐れのある不良品の不良率を極めて低くすることができ、かつ、ガイドワイヤの操作に耐え得る充分な弾性をも有するガイドワイヤを提供することができる。また、本発明にかかるガイドワイヤの製造方法によって、これらの効果を奏するガイドワイヤを簡便に製作することができ、さらに、従来の接着剤のみによる接合に比べて、長手方向に幅を取ることがなく、さらに接着部の縮径が可能となり、操作の利便性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ ガイドワイヤ
２ コア部
３ 先端部材
４ 接合部
４ａ コイルバネ
４ｂ 固定層
５ 先端コイル
６ チップ
７ ウレタン系樹脂部
８ 固定部
１１ ガイドワイヤ
１２ コア部
１３ 先端部材
１４ 接合部
１４ａ コイルバネ
１５ 先端コイル
１６ チップ
１７ ウレタン系樹脂部
１８ 先端側接合部（固定部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状に延びるコア部と、前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の先端部材とを備えたガイドワイヤであって、
前記コア部と前記先端部材とは接合部により接合され、
前記接合部には、前記コア部の遠位端側と前記先端部材の基端側とが重複する重複部分において、前記コア部及び前記先端部材の外側に筒状若しくは概略形状が筒状である接合補助部材が軸方向に配され、
前記接合部は、
（ａ）前記接合補助部材が、熱収縮され若しくは加締められること、
または
（ｂ）前記コア部、前記先端部材、及び前記接合補助部材の重複部分に、接合材による固定層が形成されること、
により接合されて形成されたガイドワイヤ。
【請求項２】
前記接合補助部材がコイルバネであり、前記接合材が接着剤またはハンダであり、前記固定層が前記接合補助材を内部に含んで前記コア部と前記先端部材との表面上に形成されることにより接合部が形成された請求項１に記載のガイドワイヤ。
【請求項３】
前記接合補助部材が金属若しくは樹脂製の円筒体であり、樹脂製の円筒体を熱収縮すること、または金属若しくは樹脂製の円筒体を加締めることにより前記接合部が形成された請求項１に記載のガイドワイヤ。
【請求項４】
前記接合部が前記先端部材の基端に設けられた請求項１〜３のいずれかに記載のガイドワイヤ。
【請求項５】
前記接合補助部材が先端部材の基端からコア部の先端近傍まで延在し、前記接合部として、前記接合補助部材の先端側に設けられた先端側接合部と前記接合補助部材の基端側に設けられた基端側接合部とが設けられ、
前記接合補助部材が、熱収縮可能な合成樹脂製の円筒体かコイルバネである
請求項１〜３のいずれかに記載のガイドワイヤ。
【請求項６】
先端部に用いられる先端コイルを備え、前記先端コイルと前記コイルとがＸ線不透過性金属製であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガイドワイヤ。
【請求項７】
線状に延びるコア部と、前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の先端部材とを備えたガイドワイヤの製造方法であって
前記コア部の先端側の外側に接合補助部材とを重複させ、前記先端部材を前記コア部と前記接合補助部材との間に挿入して嵌着させる嵌着工程と
前記コア部と前記先端部材と前記接合補助部材とを、
（ａ）前記接合補助部材が、熱収縮され若しくは加締められること、
または
（ｂ）前記コア部、前記先端部材、及び前記接合補助部材の重複部分に、接合材による固定層が形成されること
により接合する接合工程とを含むガイドワイヤの製造方法。
【請求項１】
線状に延びるコア部と、前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の先端部材とを備えたガイドワイヤであって、
前記コア部と前記先端部材とは接合部により接合され、
前記接合部には、前記コア部の遠位端側と前記先端部材の基端側とが重複する重複部分において、前記コア部及び前記先端部材の外側に筒状若しくは概略形状が筒状である接合補助部材が軸方向に配され、
前記接合部は、
（ａ）前記接合補助部材が、熱収縮され若しくは加締められること、
または
（ｂ）前記コア部、前記先端部材、及び前記接合補助部材の重複部分に、接合材による固定層が形成されること、
により接合されて形成されたガイドワイヤ。
【請求項２】
前記接合補助部材がコイルバネであり、前記接合材が接着剤またはハンダであり、前記固定層が前記接合補助材を内部に含んで前記コア部と前記先端部材との表面上に形成されることにより接合部が形成された請求項１に記載のガイドワイヤ。
【請求項３】
前記接合補助部材が金属若しくは樹脂製の円筒体であり、樹脂製の円筒体を熱収縮すること、または金属若しくは樹脂製の円筒体を加締めることにより前記接合部が形成された請求項１に記載のガイドワイヤ。
【請求項４】
前記接合部が前記先端部材の基端に設けられた請求項１〜３のいずれかに記載のガイドワイヤ。
【請求項５】
前記接合補助部材が先端部材の基端からコア部の先端近傍まで延在し、前記接合部として、前記接合補助部材の先端側に設けられた先端側接合部と前記接合補助部材の基端側に設けられた基端側接合部とが設けられ、
前記接合補助部材が、熱収縮可能な合成樹脂製の円筒体かコイルバネである
請求項１〜３のいずれかに記載のガイドワイヤ。
【請求項６】
先端部に用いられる先端コイルを備え、前記先端コイルと前記コイルとがＸ線不透過性金属製であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガイドワイヤ。
【請求項７】
線状に延びるコア部と、前記コア部の先端よりも基端が細径若しくは同径の先端部材とを備えたガイドワイヤの製造方法であって
前記コア部の先端側の外側に接合補助部材とを重複させ、前記先端部材を前記コア部と前記接合補助部材との間に挿入して嵌着させる嵌着工程と
前記コア部と前記先端部材と前記接合補助部材とを、
（ａ）前記接合補助部材が、熱収縮され若しくは加締められること、
または
（ｂ）前記コア部、前記先端部材、及び前記接合補助部材の重複部分に、接合材による固定層が形成されること
により接合する接合工程とを含むガイドワイヤの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２５９６２４（Ｐ２０１０−２５９６２４Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１２８３９（Ｐ２００９−１１２８３９）
【出願日】平成２１年５月７日（２００９．５．７）
【出願人】（３９００００９９６）株式会社ハイレックスコーポレーション (362)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月７日（２００９．５．７）
【出願人】（３９００００９９６）株式会社ハイレックスコーポレーション (362)
【Ｆターム（参考）】
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