ガスケット、シーリング構造および無線通信装置
【課題】経年劣化に伴いガスケットの断面が変形することで円形を保てず反発力が弱くなったとしても、ガスケットの断面を円形に維持または復元でき、再利用が可能となるだけでなく、必要に応じて反発力も調整することができるガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケットは、中空部３０を含み、該中空部３０にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状のＯリング部材２０と、Ｏリング部材２０の表面の一部に孔を有し、中空部３０に該孔を介してゲル状物質を注入可能な充填部４０と、充填部４０から中空部３０にゲル状物質を注入後、充填部４０を密閉する止め具５０と、を備える。
【解決手段】ガスケットは、中空部３０を含み、該中空部３０にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状のＯリング部材２０と、Ｏリング部材２０の表面の一部に孔を有し、中空部３０に該孔を介してゲル状物質を注入可能な充填部４０と、充填部４０から中空部３０にゲル状物質を注入後、充填部４０を密閉する止め具５０と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスケット、シーリング構造および無線通信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
基地局装置等の電子装置は、屋外に配置される。そして、これらの電子装置は、防水・防塵のため、目地にシーリング構造が設けた筐体が用いられる。例えば、オーリングを用いるシーリング構造では、該オーリングを一定量潰して気密性を維持しており、該オーリングによる反発力は筐体のネジ締めにより吸収されている。
【０００３】
このオーリングは、断面がＯ形（円形）の環状をした密封用機械部品であり、材質にはゴムが使われることが多い。そのため、ゴムの経年劣化に伴いオーリングの反発力が弱くなり、気密性を維持できないという問題がある。
【０００４】
この問題に関し、メタルＯリング部材の中空部に膨張黒鉛を高密度で充填する技術が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。そして、膨張黒鉛における、圧縮して高密度にすることでゴム弾性が生じ、これが低温、高温においても保持されるという特性により、気密性を維持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−９８０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述する特許文献１では、メタルＯリング部材に膨張黒鉛を注入する際、溶接加工を施す必要がある。そのため、膨張黒鉛の注入時におけるゴム弾性がそのまま維持され、ゴム弾性を調節することが困難であった。
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、必要に応じて反発力を調整することができるガスケット、シーリング構造および無線通信装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るガスケットは、中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物質を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を備える。
【０００９】
本発明に係るガスケットにおいて、前記環状部材は、樹脂材料からなる。
【００１０】
本発明に係るガスケットにおいて、前記ゲル状物質は、液状のシリコーンからなる。
【００１１】
本発明に係るシーリング構造は、中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記環状部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物資を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を含むガスケットと、 環状の凹部を有し、該凹部に前記ガスケットを嵌め込んで装着可能な第１の部材と、前記第１の部材に前記ガスケットを装着後、前記ガスケットを押圧する第２の部材と、を備える。
【００１２】
本発明に係る無線通信装置は、中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記環状部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物資を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を含むガスケットと、環状の凹部を有し、該凹部に前記ガスケットを嵌め込んで装着可能な第１の部材と、前記第１の部材に前記ガスケットを装着後、前記ガスケットを押圧する第２の部材と、を備える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、経年劣化に伴いガスケットの断面が変形することで円形を保てず反発力が弱くなったとしても、ガスケットの断面を円形に維持または復元でき、再利用が可能となるだけでなく、必要に応じて反発力も調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態に係るガスケットを採用する無線通信装置である基地局装置の筐体を示す斜視図である。
【図２】本実施の形態に係るガスケットを採用する無線通信装置である基地局装置の筐体の構成を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態に係るガスケットの構成を示す斜視図である。
【図４】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施の形態に係るガスケットを採用したシーリング構造を有する無線通信装置である基地局装置の筐体１００を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係るガスケットを採用する無線通信装置である基地局装置の筐体１００の構成を示す斜視図である。図３は、本実施の形態に係るガスケット１０を示す図である。図４は、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【００１６】
図１に示すように、基地局装置の筐体１００は、蓋部（第２の部材）１０２、本体部（第１の部材）１０４を含み、さらにガスケットとしてＯリング１０を含む。
【００１７】
そして、図２（Ａ）に示すように、筐体１００は、環状の底部１２０を有する凹状の蓋部１０２と、環状の凹部１４０と該凹部１４０における内周面の一部に切欠部１４２を有する本体部１０４と、を含む。
【００１８】
蓋部１０２および本体部１０４は、例えば、プラスチックからなる。本体部１０４の凹部１４０には、Ｏリング１０が嵌入される。そして、蓋部１０２と本体部１０４とがネジ締め（図示しない）され、Ｏリング１０を介して組み合わされることで、密閉された筐体１００を構成する。
【００１９】
Ｏリング１０はシリコーン（ケイ素樹脂）を成型することによって製造されており、弾性および伸縮性をもつ。そして、図３に示すように、Ｏリング１０は、環状のＯリング部材２０（環状部材）、中空部３０、充填部４０、および止め具５０を含む。
【００２０】
Ｏリング１０は、環状のＯリング部材２０における中空部分である中空部３０に、充填部４０から液状のシリコーンが充填される。充填部４０は、Ｏリング部材２０の内周における表面の一部が突出するとともに中空部３０とつながる孔を有し、この孔から中空部３０にゲル状物質、例えば、従来のシリコーンにより成型されるＯリングと同様の難燃性および耐環境性を有する液状のシリコーンが充填可能となっている。液状のシリコーンが中空部３０に充填された後、充填部４０は止め具５０で狭圧される。充填部４０を止め具５０で狭圧する際、充填部４０からＯリング部材２０の方向に止め具５０を摺動させて圧力をかけ、Ｏリング部材２０の断面の形状を円形にさせる。これにより、Ｏリング１０が経年劣化により、Ｏリング部材２０における断面の形状が円形でなくなったとしても、止め具５０を取り外して充填部４０から液状のシリコーンを中空部３０に充填し、その後、止め具５０で狭圧することで、Ｏリング１０の断面を円形に維持または復元でき、Ｏリング１０の再利用が可能となる。
【００２１】
そして、図２（Ｂ）に示すように、Ｏリング１０は、本体部１０４の凹部１４０に、充填部４０が切欠部１４２から嵌通するよう嵌入される。Ｏリング１０は、Ｏリング１０を伸ばせば凹部１４０に嵌め込まれる程度に、凹部１４０の内周より短い。また、本体部１０４の凹部１４０の垂直方向の長さは、Ｏリング１０のＯリング部材２０における断面の直径より短い。これにより、図４に示すように、蓋部１０２と本体部１０４とがネジ締めされる場合に、Ｏリング１０は、底部１２０により押圧され変形することで、密閉された筐体１００を構成する。
【００２２】
次に、本発明に係るＯリング１０を採用する筐体１００のシーリング構造を構成する手順を説明する。まず、Ｏリング１０を本体１０４へ嵌入する前に、充填部４０から液状のシリコーンが充填される。そして、液状のシリコーンの充填後、止め具５０を摺動させてＯリング部材２０方向に圧力をかけつつ充填部４０を狭圧し、Ｏリング１０のＯリング部材２０の断面の形状を円形にさせる。
【００２３】
そして、Ｏリング１０が凹部１４０に嵌入される。このとき、Ｏリング１０の内周は凹部１４０の内周よりも短いため、Ｏリング１０は一旦伸ばされ、元の長さに戻されながら凹部１４０を囲むように嵌入される。
【００２４】
続いて、蓋部１０２と本体部１０４とがネジ締めされる。このとき、Ｏリング１０は、底部１２０により押圧されて潰され、Ｏリング１０自身の反発力により、底部１２０に密着し、筐体１００は密閉される。
【００２５】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００２６】
例えば、上記実施の形態において、Ｏリング１０の材質はシリコーンとしたが、弾性を有すれば他の材質でもよく、例えばゴム（エストラマー等）や、発泡体等でもよい。蓋部１０２および本体部１０４の材質はプラスチックとしたが、Ｏリング１０を変形しうる強度を有すれば他の材質でもよく、例えばステンレス等の金属でもよい。
【００２７】
上記実施の形態において、本発明に係る筐体を有する無線通信装置として、基地局装置の例を示したが、他の通信装置に応用してもよく、さらに他の電子機器に用いてもよい。また、食品容器など密閉が求められる他の容器に応用してもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０ Ｏリング、２０ Ｏリング部材、３０ 中空部、４０ 充填部、５０ 止め具、１００ 筐体、１０２ 蓋部、１０４ 本体部、１２０ 底部、１４０ 凹部、１４２ 切欠部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスケット、シーリング構造および無線通信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
基地局装置等の電子装置は、屋外に配置される。そして、これらの電子装置は、防水・防塵のため、目地にシーリング構造が設けた筐体が用いられる。例えば、オーリングを用いるシーリング構造では、該オーリングを一定量潰して気密性を維持しており、該オーリングによる反発力は筐体のネジ締めにより吸収されている。
【０００３】
このオーリングは、断面がＯ形（円形）の環状をした密封用機械部品であり、材質にはゴムが使われることが多い。そのため、ゴムの経年劣化に伴いオーリングの反発力が弱くなり、気密性を維持できないという問題がある。
【０００４】
この問題に関し、メタルＯリング部材の中空部に膨張黒鉛を高密度で充填する技術が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。そして、膨張黒鉛における、圧縮して高密度にすることでゴム弾性が生じ、これが低温、高温においても保持されるという特性により、気密性を維持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−９８０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述する特許文献１では、メタルＯリング部材に膨張黒鉛を注入する際、溶接加工を施す必要がある。そのため、膨張黒鉛の注入時におけるゴム弾性がそのまま維持され、ゴム弾性を調節することが困難であった。
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、必要に応じて反発力を調整することができるガスケット、シーリング構造および無線通信装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るガスケットは、中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物質を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を備える。
【０００９】
本発明に係るガスケットにおいて、前記環状部材は、樹脂材料からなる。
【００１０】
本発明に係るガスケットにおいて、前記ゲル状物質は、液状のシリコーンからなる。
【００１１】
本発明に係るシーリング構造は、中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記環状部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物資を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を含むガスケットと、 環状の凹部を有し、該凹部に前記ガスケットを嵌め込んで装着可能な第１の部材と、前記第１の部材に前記ガスケットを装着後、前記ガスケットを押圧する第２の部材と、を備える。
【００１２】
本発明に係る無線通信装置は、中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記環状部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物資を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を含むガスケットと、環状の凹部を有し、該凹部に前記ガスケットを嵌め込んで装着可能な第１の部材と、前記第１の部材に前記ガスケットを装着後、前記ガスケットを押圧する第２の部材と、を備える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、経年劣化に伴いガスケットの断面が変形することで円形を保てず反発力が弱くなったとしても、ガスケットの断面を円形に維持または復元でき、再利用が可能となるだけでなく、必要に応じて反発力も調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態に係るガスケットを採用する無線通信装置である基地局装置の筐体を示す斜視図である。
【図２】本実施の形態に係るガスケットを採用する無線通信装置である基地局装置の筐体の構成を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態に係るガスケットの構成を示す斜視図である。
【図４】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施の形態に係るガスケットを採用したシーリング構造を有する無線通信装置である基地局装置の筐体１００を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係るガスケットを採用する無線通信装置である基地局装置の筐体１００の構成を示す斜視図である。図３は、本実施の形態に係るガスケット１０を示す図である。図４は、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【００１６】
図１に示すように、基地局装置の筐体１００は、蓋部（第２の部材）１０２、本体部（第１の部材）１０４を含み、さらにガスケットとしてＯリング１０を含む。
【００１７】
そして、図２（Ａ）に示すように、筐体１００は、環状の底部１２０を有する凹状の蓋部１０２と、環状の凹部１４０と該凹部１４０における内周面の一部に切欠部１４２を有する本体部１０４と、を含む。
【００１８】
蓋部１０２および本体部１０４は、例えば、プラスチックからなる。本体部１０４の凹部１４０には、Ｏリング１０が嵌入される。そして、蓋部１０２と本体部１０４とがネジ締め（図示しない）され、Ｏリング１０を介して組み合わされることで、密閉された筐体１００を構成する。
【００１９】
Ｏリング１０はシリコーン（ケイ素樹脂）を成型することによって製造されており、弾性および伸縮性をもつ。そして、図３に示すように、Ｏリング１０は、環状のＯリング部材２０（環状部材）、中空部３０、充填部４０、および止め具５０を含む。
【００２０】
Ｏリング１０は、環状のＯリング部材２０における中空部分である中空部３０に、充填部４０から液状のシリコーンが充填される。充填部４０は、Ｏリング部材２０の内周における表面の一部が突出するとともに中空部３０とつながる孔を有し、この孔から中空部３０にゲル状物質、例えば、従来のシリコーンにより成型されるＯリングと同様の難燃性および耐環境性を有する液状のシリコーンが充填可能となっている。液状のシリコーンが中空部３０に充填された後、充填部４０は止め具５０で狭圧される。充填部４０を止め具５０で狭圧する際、充填部４０からＯリング部材２０の方向に止め具５０を摺動させて圧力をかけ、Ｏリング部材２０の断面の形状を円形にさせる。これにより、Ｏリング１０が経年劣化により、Ｏリング部材２０における断面の形状が円形でなくなったとしても、止め具５０を取り外して充填部４０から液状のシリコーンを中空部３０に充填し、その後、止め具５０で狭圧することで、Ｏリング１０の断面を円形に維持または復元でき、Ｏリング１０の再利用が可能となる。
【００２１】
そして、図２（Ｂ）に示すように、Ｏリング１０は、本体部１０４の凹部１４０に、充填部４０が切欠部１４２から嵌通するよう嵌入される。Ｏリング１０は、Ｏリング１０を伸ばせば凹部１４０に嵌め込まれる程度に、凹部１４０の内周より短い。また、本体部１０４の凹部１４０の垂直方向の長さは、Ｏリング１０のＯリング部材２０における断面の直径より短い。これにより、図４に示すように、蓋部１０２と本体部１０４とがネジ締めされる場合に、Ｏリング１０は、底部１２０により押圧され変形することで、密閉された筐体１００を構成する。
【００２２】
次に、本発明に係るＯリング１０を採用する筐体１００のシーリング構造を構成する手順を説明する。まず、Ｏリング１０を本体１０４へ嵌入する前に、充填部４０から液状のシリコーンが充填される。そして、液状のシリコーンの充填後、止め具５０を摺動させてＯリング部材２０方向に圧力をかけつつ充填部４０を狭圧し、Ｏリング１０のＯリング部材２０の断面の形状を円形にさせる。
【００２３】
そして、Ｏリング１０が凹部１４０に嵌入される。このとき、Ｏリング１０の内周は凹部１４０の内周よりも短いため、Ｏリング１０は一旦伸ばされ、元の長さに戻されながら凹部１４０を囲むように嵌入される。
【００２４】
続いて、蓋部１０２と本体部１０４とがネジ締めされる。このとき、Ｏリング１０は、底部１２０により押圧されて潰され、Ｏリング１０自身の反発力により、底部１２０に密着し、筐体１００は密閉される。
【００２５】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００２６】
例えば、上記実施の形態において、Ｏリング１０の材質はシリコーンとしたが、弾性を有すれば他の材質でもよく、例えばゴム（エストラマー等）や、発泡体等でもよい。蓋部１０２および本体部１０４の材質はプラスチックとしたが、Ｏリング１０を変形しうる強度を有すれば他の材質でもよく、例えばステンレス等の金属でもよい。
【００２７】
上記実施の形態において、本発明に係る筐体を有する無線通信装置として、基地局装置の例を示したが、他の通信装置に応用してもよく、さらに他の電子機器に用いてもよい。また、食品容器など密閉が求められる他の容器に応用してもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０ Ｏリング、２０ Ｏリング部材、３０ 中空部、４０ 充填部、５０ 止め具、１００ 筐体、１０２ 蓋部、１０４ 本体部、１２０ 底部、１４０ 凹部、１４２ 切欠部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、
前記部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、
前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物質を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、
を備えることを特徴とするガスケット。
【請求項２】
前記環状部材は、樹脂材料からなることを特徴とする請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
前記ゲル状物質は、液状のシリコーンからなることを特徴とする請求項１または２に記載のガスケット。
【請求項４】
中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記環状部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物資を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を含むガスケットと、
環状の凹部を有し、該凹部に前記ガスケットを嵌め込んで装着可能な第１の部材と、
前記第１の部材に前記ガスケットを装着後、前記ガスケットを押圧する第２の部材と、
を備えることを特徴とするシーリング構造。
【請求項５】
中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記環状部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物資を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を含むガスケットと、
環状の凹部を有し、該凹部に前記ガスケットを嵌め込んで装着可能な第１の部材と、
前記第１の部材に前記ガスケットを装着後、前記ガスケットを押圧する第２の部材と、
を備えることを特徴とする無線通信装置。
【請求項１】
中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、
前記部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、
前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物質を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、
を備えることを特徴とするガスケット。
【請求項２】
前記環状部材は、樹脂材料からなることを特徴とする請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
前記ゲル状物質は、液状のシリコーンからなることを特徴とする請求項１または２に記載のガスケット。
【請求項４】
中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記環状部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物資を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を含むガスケットと、
環状の凹部を有し、該凹部に前記ガスケットを嵌め込んで装着可能な第１の部材と、
前記第１の部材に前記ガスケットを装着後、前記ガスケットを押圧する第２の部材と、
を備えることを特徴とするシーリング構造。
【請求項５】
中空部を含み、該中空部にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状の環状部材と、前記環状部材の表面の一部に孔を有し、前記中空部に該孔を介して前記ゲル状物質を注入可能な充填部と、前記充填部から前記中空部に前記ゲル状物資を注入後、前記充填部を密閉する止め具と、を含むガスケットと、
環状の凹部を有し、該凹部に前記ガスケットを嵌め込んで装着可能な第１の部材と、
前記第１の部材に前記ガスケットを装着後、前記ガスケットを押圧する第２の部材と、
を備えることを特徴とする無線通信装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１６９４４８（Ｐ２０１１−１６９４４８Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３６１４９（Ｐ２０１０−３６１４９）
【出願日】平成２２年２月２２日（２０１０．２．２２）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２２日（２０１０．２．２２）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【Ｆターム（参考）】
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