ケーブル用パッキン押さえ
【課題】従来技術の欠点を除去し、かつ組み付けが簡単で、長期にわたり信頼性ある密封性が保証されるケーブル用パッキン押さえを得ること。
【解決手段】結合手段７，８，９がスナップばめ式結合部を形成している。この結合部は、ケーブル用パッキン押さえの組み付け時に、押さえリング部分６とパッキン体２とを一緒に軸線方向に押し込むことにより結合可能であり、かつ結合状態にされると、押さえリング部分６とパッキン体２と解離不能となる。
【解決手段】結合手段７，８，９がスナップばめ式結合部を形成している。この結合部は、ケーブル用パッキン押さえの組み付け時に、押さえリング部分６とパッキン体２とを一緒に軸線方向に押し込むことにより結合可能であり、かつ結合状態にされると、押さえリング部分６とパッキン体２と解離不能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載されたケーブル用パッキン押さえ及びケーブル用パッキン押さえを備えたカプセル入りセンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
壁にケーブルを密封貫通させる場合、パッキン体を貫通してケーブルを案内し、シールリングをパッキン体と、パッキン体に同心配置された押さえリング部分との間にクランプすることで、シールリングの内面がケーブルに押し付けられる。スイス特許明細書ＣＨ４８０７４７に開示されたケーブル用パッキン押さえでは、押さえリング部分が、パッキン体にねじ付けられた連結ナットの底部によって形成され、かつシールリングは、連結ナットを締結することで圧縮される。
この種のケーブル用パッキン押さえの場合、密封シールは、連結ナットが十分に堅く締結されている場合にのみ保証される。パッキン押さえが取り付けられた状態では、十分に堅く締結されているかどうかは目視できず、このため組立体の欠陥を検知することが難しい。更に、連結ナットが不適切な扱いによって緩むことで押さえパッキン密封性に悪影響が及ぼされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、前記欠点が除去され、かつ組み立てが簡単で、長期にわたり信頼性ある密封性が保証されるケーブル用パッキン押さえを得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、請求項１の特徴部分に記載されたケーブル用パッキン押さえにより達せられた。従属請求項には好適実施例が定義されている。
以下で、本発明を典型的な実施例につき図面を参照して詳説する。
【実施例１】
【０００５】
図１及び図２には、ケーブル用パッキン押さえ１が、取り付けた状態で略示されている。パッキン押さえ１はパッキン体２を含み、円形横断面のケーブル３がパッキン体２の孔を貫通して案内されている。パッキン体２は、破線により示された壁部４に挿入され、その結果、パッキン体２と、したがってケーブル３も壁部４を貫通することになる。あるいはまた、パッキン体２は、壁部４に一体結合させてもよい。
【０００６】
パッキン体２内でのケーブル３の密封シールを保証するために、パッキン押さえ１は、このほか、弾性的なシールリング５と押さえリング部分６とを含んでいる。この取り付けた状態では、シールリング５の内径はケーブル３の外径に事実上合致し、シールリング５の前面はパッキン体２に当接される。同様に押さえリング部分６は、パッキン体とは反対側でシールリングに当て付けられ、かつシールリングが押さえリング部分とパッキン体との間にクランプできる程度の、パッキン体からの軸線方向間隔のところに結合手段により維持される。これにより、シールリングの半径方向内面はケーブルに押し付けられる。
前記結合手段には円形ジャケット部分７が含まれ、このジャケット部分７が押さえリング部分６の外縁からパッキン体２のところへ延び、かつジャケット部分内側が円形突出部８を備え、パッキン体２の外側に備えられた対応するカム９が、組み立て状態ではカム９の背面に係止される。押さえリング部分６と隣接ジャケット部分７とは、シールリング５を保有するケージを一緒に形成する。
【０００７】
図３及び図４には、ケーブル用パッキン押さえが組み付け前の状態で示され、図５及び図６には、組み付け中の同じパッキン押さえが示されている。組み付けは、パッキン体２と押さえリング部分６とを一緒に軸線方向に押圧し、ジャケット部分７が弾性変形される間に、突出部８をカム９上でスライドさせることで行われる（図５及び図６参照）。突出部８がカム９を通過すると、ジャケット部分は元の形状に戻る結果、突出部はカムの背面にスナップばめされた状態となる。
この組み付け状態では、隣接位置にあるカム９と円形突出部８との係止面は、好ましくは、軸線１２と直角の平面内にあるか、又は該平面に対し僅かにアンダカットされることで、ジャケット部分は、かなり骨を折ってもパッキン体から外すことはできない。後で結合を外すには、ジャケット部分７を破壊するほかはなく、このため、この結合は、ここで理解される言葉の意味で解離不能である。
【０００８】
ねじ結合に比較した場合の、押さえリング部分６とパッキン体２との間のこのスナップばめ式結合の利点は、シールリング５の前圧縮が対応結合手段の位置によって予め決められる結果、例えばねじ結合部の不十分な締結に起因する密封性の不足というようなことは生じ得ない。このスナップばめ式結合は解離不能なため、組み付け済みのパッキン押さえ１に何らかの操作を加えることは起こりえない。ジャケット部分７と押さえリング部分６は、双方とも滑らかな外表面を有するように作られている。なぜなら、回転工具を使用できる構造部、例えば特に開放端のレンチを使用するための平行な複数表面は不要だからである。これによって得られる付加的な利点は、ジャケット部分７の壁部が特に薄手でよい点である。結局、スナップばめ式結合の構成部材は、製造が簡単であり、かつパッキン押さえ１の迅速かつ安全な組み付けを可能にする。
【０００９】
パッキン体の断面で見ると、カム９は丸みをつけられ、組み付け中に生じるジャケット部分７の変形が出来るだけ円滑に行われるように、特に、その弾性限度を超えないように保証されている。カムの先端を越えて延び、図２の軸線方向に見た図ではパッキン体の輪郭に対応する周線１３は、好ましくは、丸みを付けた先端を有する凸正多辺形の形状を有している。同じことは、２つのだけのカム９を有するパッキン体２にも当てはまる。すなわち、ここで理解される言葉の意味で、２つの先端を有する多辺形は、等寸法の交差する２円の輪郭に合致する。
隣接カム９の丸みを付けた部分は、好ましくは接線方向に隣接することにより、周線１３のすべての部分が丸くなる。図１及び図２の例では、パッキン体には、対向位置に２つのカムが設けられ、これらのカムは、前記周線１３が楕円形状を有するように丸みを付けられている。
【００１０】
カムの頂点を越えて延びる周線の長さは、ジャケット部分７が組み付け中に引き伸ばされないように、ジャケット部分の内側の円形突出部８の内周を超えないのが好ましい。
ジャケット部分７は、組み付けのために十分に弾性変形できる材料で作られている。適当な材料は、例えば鋼、アルミニウム、工業用プラスチックである。パッキン体２及び押さえリング部分６には、これらの材料の何らかの組み合わせも使用できる。押さえリング部分６とジャケット部分７は、好ましくは同じ材料で一体に作るのが好ましい。
シールリング５は第１部分を含み、該第１部分が、パッキン体内へ押し込まれ、パッキン体の内側前面１４に当接され、この第１部分に続く第２部分がパッキン体の外側前面１５に当接される。シールリングのこの第２部分は、パッキン体の外側に位置し、押さえリング部分６の円錐形クランプ面１６によって半径方向内側へ、つまり組み付け状態でケーブル６に押し付けられる。
【実施例２】
【００１１】
図７及び図８には、図１及び図２に示した実施例とは異なるケーブル用パッキン押さえ１´が組み立てられた状態で略示されている。この場合、２個ではなく３個のカム９´がパッキン体の周部に等間隔に分配形成されている。パッキン体の周線１３´は、カム突起を越えて延び、図８に示されているが、頂点を丸くされた正３角形の形状を有している。頂点が丸くされていることにより、周線１３´は、かどを丸くされたルロー（Ｒｅｌｅａｕｘ）３角形の形状を有している。
図９には、管状の囲い１７を有するカプセル入りセンサが示されており、囲い１７の一端が、図１から図６を参照して説明した種類のケーブル用パッキン押さえのパッキン体２を形成し、パッキン体２を貫通して接続ケーブル３が囲い内へ案内されている。センサは誘導近位センサであり、該近位センサは、囲いの一端に配置された測定コイル１８を有し、測定回路１９を介して接続ケーブル３に接続されている。
【００１２】
囲い１７は、第１スリーブ２０と対応第２スリーブ２１とから構成され、第１スリーブは、一端が閉じられ、内部に測定コイル１８が配置され、センサを取り付けるための雄ねじを備えており、対応第２スリーブ２１の一端は、第１スリーブ２０の開放端に挿入され、Ｏリング２３により第１スリーブに対してシールされ、第２スリーブの他端はケーブル用パッキン押さえのパッキン体２を形成している。ケーブル用パッキン押さえの最大外径は、この場合、ジャケット部分の外径だが、この外径は第１スリーブ２０の外径より小さく、また好ましくは雄ねじのコア直径より小さくすることで、第１スリーブ２０用の取り付け孔内に、最初にケーブルと一緒にセンサが挿入可能にされている。
押さえリング部分６と、この部分に続く、円形内側突出部８を有する円筒形ジャケット部分７とは、好ましくは鋼、アルミニウム、工業用プラスチック材料のいずれかにより一体に形成されている。突出部８は、パッキン体２の外側の対向位置に設けられた２個の対応カムの背面に係止される。これらのカム９は、カム先端を越えて延びる周線１３が、図２に見られる通り、楕円形となるように形成されている。
【００１３】
図１及び図２にも示されているが、シールリング５は、パッキン体内へパッキン体の内側前面まで挿入される第１部分と、パッキン体の外側前面に当接される第２部分とを含んでいる。パッキン体外面とジャケット部分内面との間の隙間は、カム９とジャケット部分の対応突出部８との後方でＯリング２３によりシールされている。同時に、Ｏリング２３は、パッキン体２に対するジャケット部分７の半径方向位置を安定化している。このことは、特に、軸線方向の接続に２個だけのカムしか備えられていない場合に有益である。パッキン体２を形成する第２スリーブ２１の端部分は、その中間部分より薄手であり、該中間部分の外径はジャケット部分７の外径と等しい。
以上、説明した個々の典型的な実施例の変更態様として、パッキン体は、円筒形の内面の代わりに、押さえリング部分に向って円錐形に開いた内面を有するようにし、パッキン体内へ挿入されるシールリングの一部によって当接されるようにすることもできる。その場合には、図示のパッキン体の内側前面１４は、除去される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】組み立てた状態でのケーブル用パッキン押さえの略示縦断面図。
【図２】図１のケーブル用パッキン押さえの軸方向図。
【図３】図１及び図２ケーブル用パッキン押さえを組み立て前の状態で略示した従断面図。
【図４】図３のケーブル用パッキン押さえの軸方向図。
【図５】図１及び図２のケーブル用パッキン押さえを組み付け中の状態で略示した従断面図。
【図６】図５のケーブル用パッキン押さえの軸方向図。
【図７】ケーブル用パッキン押さえの別の実施例を組み立て状態で略示した従断面図。
【図８】図７のケーブル用パッキン押さえの軸方向図。
【図９】囲いと、ケーブル用パッキン押さえを貫通して囲い内へ案内されている接続ケーブルとを有するカプセル入り誘導近位センサの図。
【符号の説明】
【００１５】
１ ケーブル用パッキン押さえ
２ パッキン体
３ ケーブル
４ 壁部
５ シールリング
６ 押さえリング部分
７ ジャケット部分
８ 円形突出部
９ カム
９´ カム
１０，１１ 係止面
１２ 軸線
１３ 周線
１３´ 周線
１４ パッキン体の内側前面
１５ パッキン体の外側前面
１６ 押さえリング部分のクランプ面
１７ 囲い
１８ 測定コイル
１９ 測定回路
２０ 囲いの第１スリーブ
２１ 囲いの第２スリーブ
２３ Ｏリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載されたケーブル用パッキン押さえ及びケーブル用パッキン押さえを備えたカプセル入りセンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
壁にケーブルを密封貫通させる場合、パッキン体を貫通してケーブルを案内し、シールリングをパッキン体と、パッキン体に同心配置された押さえリング部分との間にクランプすることで、シールリングの内面がケーブルに押し付けられる。スイス特許明細書ＣＨ４８０７４７に開示されたケーブル用パッキン押さえでは、押さえリング部分が、パッキン体にねじ付けられた連結ナットの底部によって形成され、かつシールリングは、連結ナットを締結することで圧縮される。
この種のケーブル用パッキン押さえの場合、密封シールは、連結ナットが十分に堅く締結されている場合にのみ保証される。パッキン押さえが取り付けられた状態では、十分に堅く締結されているかどうかは目視できず、このため組立体の欠陥を検知することが難しい。更に、連結ナットが不適切な扱いによって緩むことで押さえパッキン密封性に悪影響が及ぼされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、前記欠点が除去され、かつ組み立てが簡単で、長期にわたり信頼性ある密封性が保証されるケーブル用パッキン押さえを得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、請求項１の特徴部分に記載されたケーブル用パッキン押さえにより達せられた。従属請求項には好適実施例が定義されている。
以下で、本発明を典型的な実施例につき図面を参照して詳説する。
【実施例１】
【０００５】
図１及び図２には、ケーブル用パッキン押さえ１が、取り付けた状態で略示されている。パッキン押さえ１はパッキン体２を含み、円形横断面のケーブル３がパッキン体２の孔を貫通して案内されている。パッキン体２は、破線により示された壁部４に挿入され、その結果、パッキン体２と、したがってケーブル３も壁部４を貫通することになる。あるいはまた、パッキン体２は、壁部４に一体結合させてもよい。
【０００６】
パッキン体２内でのケーブル３の密封シールを保証するために、パッキン押さえ１は、このほか、弾性的なシールリング５と押さえリング部分６とを含んでいる。この取り付けた状態では、シールリング５の内径はケーブル３の外径に事実上合致し、シールリング５の前面はパッキン体２に当接される。同様に押さえリング部分６は、パッキン体とは反対側でシールリングに当て付けられ、かつシールリングが押さえリング部分とパッキン体との間にクランプできる程度の、パッキン体からの軸線方向間隔のところに結合手段により維持される。これにより、シールリングの半径方向内面はケーブルに押し付けられる。
前記結合手段には円形ジャケット部分７が含まれ、このジャケット部分７が押さえリング部分６の外縁からパッキン体２のところへ延び、かつジャケット部分内側が円形突出部８を備え、パッキン体２の外側に備えられた対応するカム９が、組み立て状態ではカム９の背面に係止される。押さえリング部分６と隣接ジャケット部分７とは、シールリング５を保有するケージを一緒に形成する。
【０００７】
図３及び図４には、ケーブル用パッキン押さえが組み付け前の状態で示され、図５及び図６には、組み付け中の同じパッキン押さえが示されている。組み付けは、パッキン体２と押さえリング部分６とを一緒に軸線方向に押圧し、ジャケット部分７が弾性変形される間に、突出部８をカム９上でスライドさせることで行われる（図５及び図６参照）。突出部８がカム９を通過すると、ジャケット部分は元の形状に戻る結果、突出部はカムの背面にスナップばめされた状態となる。
この組み付け状態では、隣接位置にあるカム９と円形突出部８との係止面は、好ましくは、軸線１２と直角の平面内にあるか、又は該平面に対し僅かにアンダカットされることで、ジャケット部分は、かなり骨を折ってもパッキン体から外すことはできない。後で結合を外すには、ジャケット部分７を破壊するほかはなく、このため、この結合は、ここで理解される言葉の意味で解離不能である。
【０００８】
ねじ結合に比較した場合の、押さえリング部分６とパッキン体２との間のこのスナップばめ式結合の利点は、シールリング５の前圧縮が対応結合手段の位置によって予め決められる結果、例えばねじ結合部の不十分な締結に起因する密封性の不足というようなことは生じ得ない。このスナップばめ式結合は解離不能なため、組み付け済みのパッキン押さえ１に何らかの操作を加えることは起こりえない。ジャケット部分７と押さえリング部分６は、双方とも滑らかな外表面を有するように作られている。なぜなら、回転工具を使用できる構造部、例えば特に開放端のレンチを使用するための平行な複数表面は不要だからである。これによって得られる付加的な利点は、ジャケット部分７の壁部が特に薄手でよい点である。結局、スナップばめ式結合の構成部材は、製造が簡単であり、かつパッキン押さえ１の迅速かつ安全な組み付けを可能にする。
【０００９】
パッキン体の断面で見ると、カム９は丸みをつけられ、組み付け中に生じるジャケット部分７の変形が出来るだけ円滑に行われるように、特に、その弾性限度を超えないように保証されている。カムの先端を越えて延び、図２の軸線方向に見た図ではパッキン体の輪郭に対応する周線１３は、好ましくは、丸みを付けた先端を有する凸正多辺形の形状を有している。同じことは、２つのだけのカム９を有するパッキン体２にも当てはまる。すなわち、ここで理解される言葉の意味で、２つの先端を有する多辺形は、等寸法の交差する２円の輪郭に合致する。
隣接カム９の丸みを付けた部分は、好ましくは接線方向に隣接することにより、周線１３のすべての部分が丸くなる。図１及び図２の例では、パッキン体には、対向位置に２つのカムが設けられ、これらのカムは、前記周線１３が楕円形状を有するように丸みを付けられている。
【００１０】
カムの頂点を越えて延びる周線の長さは、ジャケット部分７が組み付け中に引き伸ばされないように、ジャケット部分の内側の円形突出部８の内周を超えないのが好ましい。
ジャケット部分７は、組み付けのために十分に弾性変形できる材料で作られている。適当な材料は、例えば鋼、アルミニウム、工業用プラスチックである。パッキン体２及び押さえリング部分６には、これらの材料の何らかの組み合わせも使用できる。押さえリング部分６とジャケット部分７は、好ましくは同じ材料で一体に作るのが好ましい。
シールリング５は第１部分を含み、該第１部分が、パッキン体内へ押し込まれ、パッキン体の内側前面１４に当接され、この第１部分に続く第２部分がパッキン体の外側前面１５に当接される。シールリングのこの第２部分は、パッキン体の外側に位置し、押さえリング部分６の円錐形クランプ面１６によって半径方向内側へ、つまり組み付け状態でケーブル６に押し付けられる。
【実施例２】
【００１１】
図７及び図８には、図１及び図２に示した実施例とは異なるケーブル用パッキン押さえ１´が組み立てられた状態で略示されている。この場合、２個ではなく３個のカム９´がパッキン体の周部に等間隔に分配形成されている。パッキン体の周線１３´は、カム突起を越えて延び、図８に示されているが、頂点を丸くされた正３角形の形状を有している。頂点が丸くされていることにより、周線１３´は、かどを丸くされたルロー（Ｒｅｌｅａｕｘ）３角形の形状を有している。
図９には、管状の囲い１７を有するカプセル入りセンサが示されており、囲い１７の一端が、図１から図６を参照して説明した種類のケーブル用パッキン押さえのパッキン体２を形成し、パッキン体２を貫通して接続ケーブル３が囲い内へ案内されている。センサは誘導近位センサであり、該近位センサは、囲いの一端に配置された測定コイル１８を有し、測定回路１９を介して接続ケーブル３に接続されている。
【００１２】
囲い１７は、第１スリーブ２０と対応第２スリーブ２１とから構成され、第１スリーブは、一端が閉じられ、内部に測定コイル１８が配置され、センサを取り付けるための雄ねじを備えており、対応第２スリーブ２１の一端は、第１スリーブ２０の開放端に挿入され、Ｏリング２３により第１スリーブに対してシールされ、第２スリーブの他端はケーブル用パッキン押さえのパッキン体２を形成している。ケーブル用パッキン押さえの最大外径は、この場合、ジャケット部分の外径だが、この外径は第１スリーブ２０の外径より小さく、また好ましくは雄ねじのコア直径より小さくすることで、第１スリーブ２０用の取り付け孔内に、最初にケーブルと一緒にセンサが挿入可能にされている。
押さえリング部分６と、この部分に続く、円形内側突出部８を有する円筒形ジャケット部分７とは、好ましくは鋼、アルミニウム、工業用プラスチック材料のいずれかにより一体に形成されている。突出部８は、パッキン体２の外側の対向位置に設けられた２個の対応カムの背面に係止される。これらのカム９は、カム先端を越えて延びる周線１３が、図２に見られる通り、楕円形となるように形成されている。
【００１３】
図１及び図２にも示されているが、シールリング５は、パッキン体内へパッキン体の内側前面まで挿入される第１部分と、パッキン体の外側前面に当接される第２部分とを含んでいる。パッキン体外面とジャケット部分内面との間の隙間は、カム９とジャケット部分の対応突出部８との後方でＯリング２３によりシールされている。同時に、Ｏリング２３は、パッキン体２に対するジャケット部分７の半径方向位置を安定化している。このことは、特に、軸線方向の接続に２個だけのカムしか備えられていない場合に有益である。パッキン体２を形成する第２スリーブ２１の端部分は、その中間部分より薄手であり、該中間部分の外径はジャケット部分７の外径と等しい。
以上、説明した個々の典型的な実施例の変更態様として、パッキン体は、円筒形の内面の代わりに、押さえリング部分に向って円錐形に開いた内面を有するようにし、パッキン体内へ挿入されるシールリングの一部によって当接されるようにすることもできる。その場合には、図示のパッキン体の内側前面１４は、除去される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】組み立てた状態でのケーブル用パッキン押さえの略示縦断面図。
【図２】図１のケーブル用パッキン押さえの軸方向図。
【図３】図１及び図２ケーブル用パッキン押さえを組み立て前の状態で略示した従断面図。
【図４】図３のケーブル用パッキン押さえの軸方向図。
【図５】図１及び図２のケーブル用パッキン押さえを組み付け中の状態で略示した従断面図。
【図６】図５のケーブル用パッキン押さえの軸方向図。
【図７】ケーブル用パッキン押さえの別の実施例を組み立て状態で略示した従断面図。
【図８】図７のケーブル用パッキン押さえの軸方向図。
【図９】囲いと、ケーブル用パッキン押さえを貫通して囲い内へ案内されている接続ケーブルとを有するカプセル入り誘導近位センサの図。
【符号の説明】
【００１５】
１ ケーブル用パッキン押さえ
２ パッキン体
３ ケーブル
４ 壁部
５ シールリング
６ 押さえリング部分
７ ジャケット部分
８ 円形突出部
９ カム
９´ カム
１０，１１ 係止面
１２ 軸線
１３ 周線
１３´ 周線
１４ パッキン体の内側前面
１５ パッキン体の外側前面
１６ 押さえリング部分のクランプ面
１７ 囲い
１８ 測定コイル
１９ 測定回路
２０ 囲いの第１スリーブ
２１ 囲いの第２スリーブ
２３ Ｏリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル用パッキン押さえであって、該ケーブル用パッキン押さえ（１）が、ケーブルを貫通させるためのパッキン体（２）と、パッキン体（２）の前側に当て付け可能で、内径がケーブル（３）の直径に合致する弾性的なシールリング（５）と、押さえリング部分（６）とを含み、該押さえリング部分（６）が、パッキン体（２）とは反対側でシールリング（５）に当て付け可能であり、かつまた組み付け状態で、シールリング（５）が押さえリング部分（６）とパッキン体（２）との間にクランプされるだけの、パッキン体（２）からの軸線方向間隔のところに押さえリング部分（６）が結合手段（７，８，９）により維持されることで、シールリングの半径方向内面がケーブル（３）に押し付けられる形式のものにおいて、
前記結合手段がスナップばめ式結合部を形成し、この結合部は、ケーブル用パッキン押さえを組み付けるさい、押さえリング部分（６）とパッキン体（２）とを一緒に軸線方向に押し込むことにより結合でき、かつまた結合状態となれば、押さえリング部分（６）とパッキン体（２）とが解離不能となることを特徴とする、ケーブル用パッキン押さえ。
【請求項２】
円形のジャケット部分（７）が押さえリング部分（６）の外縁部から延び、該ジャケット部分が、その内面に少なくとも１つの連結突出部（８）を備え、パッキン体（２）及び押さえリング部分（６）が一緒に押し込まれることにより、該突出部（８）が、パッキン体（２）の外側の少なくとも１つの対応連結部（９）上をスライド可能である一方、ジャケット部分（７）が、弾性変形され、連結部（９）の背面に係止可能であることを特徴とする、請求項１に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項３】
前記パッキン体（２）が半径方向に突出するカム（９）を含み、該カムがパッキン体の周囲に分配され、ジャケット部分（７）の内面には対応円形突出部（８）が備えられ、パッキン体（２）と押さえリング部分（６）とが一緒に押し込まれることにより、該突出部（８）がカム（９）上をスライド可能である一方、ジャケット部分（７）が、弾性変形され、カム（９）の背面に係止可能であることを特徴とする、請求項２に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項４】
前記カム（９）がパッキン体（２）の周部に規則的に分配され、カムの先端を回って延びるパッキン体周線（１３）が、丸みを付けた頂点を有する正凸多辺形の形状を有していることを特徴とする、請求項３に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項５】
前記周線（１３）の長さが、ジャケット部分（７）の内面に設けられた突出部（８）の内周を超えず、好ましくは該内周と等しいことを特徴とする、請求項４に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項６】
前記正多辺形が２角状であり、周線（１３）は、好ましくは楕円形を有していることを特徴とする、請求項４又は請求項５に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項７】
前記正多辺形が３角状であり、周線（１３´）が、好ましくは丸みを付けた頂点を有するルロー３角形の形状を有することを特徴とする、請求項４又は請求項５に記載された、ケーブル用パッキン押さえ。
【請求項８】
前記シールリングがパッキン体（２）内へ挿入可能な第１部分と、続く第２部分とを含み、該第２部分が、組み付け状態では、パッキン体（２）の外側前面（１５）に当接されることを特徴とする、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項９】
前記押さえリング部分（６）が円錐形クランプ面（１６）を含み、組み付け状態では、該クランプ面がシールリング（５）を半径方向内方へ押圧することを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項１０】
カプセル入りセンサ、より詳しく言えば誘導近位センサにおいて、
該センサが管状の囲いを含み、該囲いの一端が請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載されたケーブル用パッキン押さえのパッキン体（２）を形成し、該パッキン体を貫通して接続ケーブル（３）が囲い内へ案内される、カプセル入りセンサ。
【請求項１１】
前記囲いが、第１スリーブ（２０）と、対応する第２スリーブ（２１）とを含み、該第１スリーブは、一方の側が閉じられ、かつセンサを取り付けるための雄ねじを備え、第２スリーブ（２１）の一端が第１スリーブ（２０）の開放端に密封挿入され、かつまた第２スリーブ（２１）の他端がケーブル用パッキン押さえのパッキン体（２）を形成しており、該ケーブル用パッキン押さえの最大外径が、好ましくは第１スリーブ（２０）の雄ねじのコア直径より小さく、これによりセンサを最初にケーブル（３）と共に取り付け孔内へ挿入可能であることを特徴とする、請求項１０に記載されたカプセル入りセンサ。
【請求項１】
ケーブル用パッキン押さえであって、該ケーブル用パッキン押さえ（１）が、ケーブルを貫通させるためのパッキン体（２）と、パッキン体（２）の前側に当て付け可能で、内径がケーブル（３）の直径に合致する弾性的なシールリング（５）と、押さえリング部分（６）とを含み、該押さえリング部分（６）が、パッキン体（２）とは反対側でシールリング（５）に当て付け可能であり、かつまた組み付け状態で、シールリング（５）が押さえリング部分（６）とパッキン体（２）との間にクランプされるだけの、パッキン体（２）からの軸線方向間隔のところに押さえリング部分（６）が結合手段（７，８，９）により維持されることで、シールリングの半径方向内面がケーブル（３）に押し付けられる形式のものにおいて、
前記結合手段がスナップばめ式結合部を形成し、この結合部は、ケーブル用パッキン押さえを組み付けるさい、押さえリング部分（６）とパッキン体（２）とを一緒に軸線方向に押し込むことにより結合でき、かつまた結合状態となれば、押さえリング部分（６）とパッキン体（２）とが解離不能となることを特徴とする、ケーブル用パッキン押さえ。
【請求項２】
円形のジャケット部分（７）が押さえリング部分（６）の外縁部から延び、該ジャケット部分が、その内面に少なくとも１つの連結突出部（８）を備え、パッキン体（２）及び押さえリング部分（６）が一緒に押し込まれることにより、該突出部（８）が、パッキン体（２）の外側の少なくとも１つの対応連結部（９）上をスライド可能である一方、ジャケット部分（７）が、弾性変形され、連結部（９）の背面に係止可能であることを特徴とする、請求項１に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項３】
前記パッキン体（２）が半径方向に突出するカム（９）を含み、該カムがパッキン体の周囲に分配され、ジャケット部分（７）の内面には対応円形突出部（８）が備えられ、パッキン体（２）と押さえリング部分（６）とが一緒に押し込まれることにより、該突出部（８）がカム（９）上をスライド可能である一方、ジャケット部分（７）が、弾性変形され、カム（９）の背面に係止可能であることを特徴とする、請求項２に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項４】
前記カム（９）がパッキン体（２）の周部に規則的に分配され、カムの先端を回って延びるパッキン体周線（１３）が、丸みを付けた頂点を有する正凸多辺形の形状を有していることを特徴とする、請求項３に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項５】
前記周線（１３）の長さが、ジャケット部分（７）の内面に設けられた突出部（８）の内周を超えず、好ましくは該内周と等しいことを特徴とする、請求項４に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項６】
前記正多辺形が２角状であり、周線（１３）は、好ましくは楕円形を有していることを特徴とする、請求項４又は請求項５に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項７】
前記正多辺形が３角状であり、周線（１３´）が、好ましくは丸みを付けた頂点を有するルロー３角形の形状を有することを特徴とする、請求項４又は請求項５に記載された、ケーブル用パッキン押さえ。
【請求項８】
前記シールリングがパッキン体（２）内へ挿入可能な第１部分と、続く第２部分とを含み、該第２部分が、組み付け状態では、パッキン体（２）の外側前面（１５）に当接されることを特徴とする、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項９】
前記押さえリング部分（６）が円錐形クランプ面（１６）を含み、組み付け状態では、該クランプ面がシールリング（５）を半径方向内方へ押圧することを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載されたケーブル用パッキン押さえ。
【請求項１０】
カプセル入りセンサ、より詳しく言えば誘導近位センサにおいて、
該センサが管状の囲いを含み、該囲いの一端が請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載されたケーブル用パッキン押さえのパッキン体（２）を形成し、該パッキン体を貫通して接続ケーブル（３）が囲い内へ案内される、カプセル入りセンサ。
【請求項１１】
前記囲いが、第１スリーブ（２０）と、対応する第２スリーブ（２１）とを含み、該第１スリーブは、一方の側が閉じられ、かつセンサを取り付けるための雄ねじを備え、第２スリーブ（２１）の一端が第１スリーブ（２０）の開放端に密封挿入され、かつまた第２スリーブ（２１）の他端がケーブル用パッキン押さえのパッキン体（２）を形成しており、該ケーブル用パッキン押さえの最大外径が、好ましくは第１スリーブ（２０）の雄ねじのコア直径より小さく、これによりセンサを最初にケーブル（３）と共に取り付け孔内へ挿入可能であることを特徴とする、請求項１０に記載されたカプセル入りセンサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−６８３９７（Ｐ２００７−６８３９７Ａ）
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２００６−２３４７７１（Ｐ２００６−２３４７７１）
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【出願人】（５９６１１６６２８）オプトシイス ソシエテ アノニム (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３４７７１（Ｐ２００６−２３４７７１）
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【出願人】（５９６１１６６２８）オプトシイス ソシエテ アノニム (8)
【Ｆターム（参考）】
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