コイン形電池およびコイン形電池用ホルダとコイン形電池収納体
【課題】苛酷な振動環境下においても電池のズレに起因する接触不良を抑制し、信頼性に優れたコイン形電池およびコイン形電池用ホルダを提供する。
【解決手段】コイン形電池のカシメ部から封口板天面までの高さＡと電池缶底面から封口板天面までの高さである電池総高Ｂの比Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下であることを特徴とする電池と、この電池用ホルダであって、カシメ部に相対する支持部を有し、支持部の高さＣと前記電池カシメ部から前記封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とするコイン形電池用ホルダ。
【解決手段】コイン形電池のカシメ部から封口板天面までの高さＡと電池缶底面から封口板天面までの高さである電池総高Ｂの比Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下であることを特徴とする電池と、この電池用ホルダであって、カシメ部に相対する支持部を有し、支持部の高さＣと前記電池カシメ部から前記封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とするコイン形電池用ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイン形電池に関し、特に高振動環境下での信頼性を向上させた構造を備えたコイン形電池とコイン形電池用ホルダおよびコイン形電池収納体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボタン形電池、扁平形電池とも称されるコイン形電池は小型薄型であるため、その特長を活かして腕時計やキーレスエントリーなど小型の電池が要求される機器や、ＯＡ機器やＦＡ機器等のメモリバックアップ用途など長期間の電池使用が要求される機器に広く用いられている。さらに各種のメーターや測定用電源にも採用され、その用途は拡大の一途にある。また、電池の使用環境も常温域から低温或いは高温環境下に拡がっている。
【０００３】
コイン形電池は、電池缶内に正極ペレットと負極ペレットとをセパレータを介して対向配置し、電解液を充填したあと、ガスケットを介して電池缶の開口部を封口板でカシメ封口して形成されている。このような構造の電池では、高温度雰囲気下で長期間連続使用された場合に、内圧が高くなりカシメ封口部から漏液する場合がある。
【０００４】
高温度雰囲気下などにおいても優れた耐漏液性を得るための電池構成としては、たとえば特許文献１に記載されているように、封口板として電池缶と逆向きの有底円筒形の開口部にフランジ部を有し、フランジ部の先端部分に円筒方向への廷出部と、その折返し部とが形成されたものを、また電池缶として底部周辺に少なくとも前記廷出部の内径より小さい外径に段差部が形成されたものを各々用い、ガスケットが段差部の内面上及び折返し部の先端上からフランジ部上に圧縮されるようにカシメ加工を施すことで、ガスケットが段差部の内面上及び折返し部の先端上からフランジ部上で圧縮され確実な封口を可能にする構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４２９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、コイン形電池の使用用途は多岐に亘っており、より苛酷な雰囲気下であっても高い信頼性を有する電池が求められている。
【０００７】
そこで、本願発明者らは、高振動環境下においてコイン形電池の信頼性に対する検討を行った。その結果、振動負荷を与え続けることにより、漏液が発生したり、使用機器に設けられたコイン形電池用ホルダ内で電池がずれ、コイン形電池に溶接されたリード端子がはずれたりする場合があることを確認した。
【０００８】
本発明は、苛酷な振動負荷を与え続けた場合においても、漏液や電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制し、電池の信頼性を大きく向上させる封口構造を備えたコイン形電池と、この電池を確実にホールドできるコイン形電池用ホルダ、およびコイン形電池をコイン形電池用ホルダに収納したコイン形電池収納体とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明は、有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を
兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されていることを特徴とするコイン形電池である。
【００１０】
また本発明は、請求項１記載のコイン形電池が装着可能なコイン形電池用ホルダであって、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有することを特徴とするコイン形電池用ホルダである。
【００１１】
また本発明は、有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されたコイン形電池を、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有するコイン形電池用ホルダに収納したコイン形電池収納体である。
【発明の効果】
【００１２】
本構成のコイン形電池およびコイン形電池用ホルダを用いれば、電池カシメ部に相対する支持部によって、コイン形電池が確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因する接触不良やリード端子はずれが抑制でき、苛酷な振動環境下においても優れた信頼性をもたらすことができる。また、これらのコイン形電池およびコイン形電池用ホルダを用いたコイン形電池収納体の苛酷な振動環境下における信頼性も高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコイン形電池の断面図
【図２】（ａ）本発明の一実施の形態に係るコイン形電池用ホルダの断面図、（ｂ）同コイン形電池用ホルダの正面図、（ｃ）同コイン形電池用ホルダのホルダ容器の平面図
【図３】（ａ）本発明の一実施の形態に係るコイン形電池収納体を示す断面図、（ｂ）同コイン形電池収納体を示す正面図
【図４】本発明の一実施の形態に係るコイン形電池収納体を回路基板に接続固定した状態の概略図
【図５】本発明の他の実施の形態に係るコイン形電池用ホルダのホルダ容器の平面図
【図６】本発明の他の実施の形態に係るコイン形電池用ホルダの断面図
【図７】電池缶の外径より内側に垂直な段部がある電池の要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明による第１の発明は、有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から封口板天面までの高さをＡとし、電池缶底面から封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されていることを特徴とするコイン形電池である。
【００１５】
比率Ａ／Ｂをこの範囲に設定することにより、コイン形電池用ホルダ内でのホールド性を十分得ることができ、振動吸収性が高くなることから漏液の発生を抑えることができる。
【００１６】
比率Ａ／Ｂが０．３５より小さいと、コイン形電池用ホルダの支持部によるホールド性
が不十分となり振動時の衝撃吸収性が弱まる。また、比率Ａ／Ｂが０．５０より大きい場合、ホールド性は十分得られるが、コイン形電池の内容積が減少し、放電容量が低下して好ましくない。
【００１７】
本発明による第２の発明は、第１の発明のコイン形電池が装着可能なコイン形電池用ホルダであって、コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有することを特徴とするコイン形電池用ホルダである。支持部を有することによって、コイン形電池の封口板の側面からもホールドすることができ、コイン形電池が確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制することができる。
【００１８】
本発明による第３の発明は、第２の発明において、支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とするコイン形電池用ホルダである。
【００１９】
比率Ｃ／Ａをこの範囲に設定することにより、コイン形電池がより確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制することができる。
【００２０】
比率Ｃ／Ａが０．７より小さいとコイン形電池のホールド性が不十分となり振動時の衝撃吸収性が弱まる。また、比率Ｃ／Ａが１．０より大きければ、コイン形電池をホルダ内に収納することができない。
【００２１】
本発明による第４の発明は、有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されたコイン形電池を、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有するコイン形電池用ホルダに収納したコイン形電池収納体である。
【００２２】
このコイン形電池収納体においては、コイン形電池用ホルダに支持部を有することによって、コイン形電池の側面からもホールドすることができ、コイン形電池が確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制することができる。
【００２３】
本発明による第５の発明は、第４の発明において、支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とするコイン形電池収納体である。
【００２４】
比率Ｃ／Ａをこの範囲に設定することにより、コイン形電池がより確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制することができる。
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下に示す実施の形態は本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２６】
本実施の形態に係るコイン形電池は図１に示すように、浅い有底円筒形の電池缶１内に、正極ペレット２と負極ペレット３がセパレータ４を介して対向配置されており、電解液を充填して、電池缶１の開口部にガスケット５を介して封口板６を配し、電池缶１の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶１の開口部を封口し、コイン形の外観を呈
する電池に構成されている。電池缶１および封口板６にはリード端子１２，１３が溶接されている。
【００２７】
一方、図１に示したコイン形電池が収納されるコイン形電池用ホルダは図２（ａ）に示すように、ホルダ容器１１の内部の電池のカシメ部に相対する位置に、支持部７が設けられており、封口板６の側面からもホールドできる構成になっている。また、リード端子１２，１３を外部に引き出すための溝１４が設けられている。溝１４の深さは、より確実にホールドされるために、リード端子１２，１３と同等もしくはそれ以上の深さであることが好ましい。
【００２８】
図２（ｂ）はコイン形電池用ホルダの正面図である。ホルダ容器１１にはリード端子１２，１３を外部に引き出すための切り欠き部１５が形成されている。図２（ｃ）はホルダ容器１１の平面図である。支持部７は切り欠き部１５を除き、円周状に形成されている。溝１４の幅は大きくすればするほどコイン電池のホールド性も低下することから可能な限りリード端子の幅と同程度の幅であることが好ましい。
【００２９】
上記構成となる電池は、苛酷な振動環境下での使用に対しても耐振動性に優れた特性を発揮する。すなわち、苛酷な振動環境下における使用により、コイン形電池用ホルダ内で電池がわずかな隙間の中で動く力が及ぶが、電池のカシメ部から垂直に突出した封口板６の突出部と、コイン形電池用ホルダの支持部７が形成されていることにより、振動負荷が加わっても電池へ伝わる力が分散され、漏液やリード端子がはずれたりすることが抑制される。
【実施例】
【００３０】
（実施例１）
本実施の形態に係る電池は具体的に次のように作製した。図１に示すように、ＳＵＳ４３０を用いて形成された電池缶１に、二酸化マンガンに黒鉛等の導電剤及び結着剤を混合した正極ペレット２と、金属リチウムにより形成した負極ペレット３とを、ポリフェニレンサルファイド不織布によるセパレータ４を挟んで対向配置し、１５０℃以上の耐熱性を有する非水電解液を充填した。この後、ポリフェニレンサルファイドにより形成されたガスケット５とＳＵＳ３０４により形成された封口板６との間にブロンアスファルトと鉱物油からなる封止剤を塗布して、これを電池缶の開口部に配してカシメ封口することによりコイン形電池を作製した。封口板６と電池缶１には、厚さ０．１５ｍｍのリード端子１２，１３を溶接した。なお、作製した電池の直径は２４．５ｍｍ、厚さは５．０ｍｍ、電気容量は５６０ｍＡｈである。また、比率Ａ／Ｂは０．５０であった。この電池を実施例の電池１とする。
【００３１】
（実施例２）
比率Ａ／Ｂが０．４４となるように設計した以外は実施例１と同様にして電池２を作製した。
【００３２】
（実施例３）
比率Ａ／Ｂが０．４０となるように設計した以外は実施例１と同様にして電池３を作製した。
【００３３】
（実施例４）
比率Ａ／Ｂが０．３５となるように設計した以外は実施例１と同様にして電池４を作製した。
【００３４】
（比較例１）
比率Ａ／Ｂが０．２９となるように設計した以外は実施例１と同様にして比較電池１を作製した。
【００３５】
（比較例２）
比率Ａ／Ｂが０．２５となるように設計した以外は実施例１と同様にして比較電池２を作製した。
【００３６】
（比較例３）
比率Ａ／Ｂが０．２０となるように設計した以外は実施例１と同様にして比較電池３を作製した。
【００３７】
（比較例４）
比率Ａ／Ｂが０．５５となるように設計した以外は実施例１と同様にして比較電池４を作製した。
【００３８】
コイン形電池用ホルダは、図２に示すように、ポリプロピレン系の樹脂を成型することにより作製した。有底円筒状のホルダ容器１１とホルダ蓋１０からなる。ホルダ容器１１の底部およびホルダ蓋１０には、リード端子を外部に引き出すための溝１４が設けられている。溝１４の深さは０．２ｍｍとした。ここで、支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７となるように、電池１〜４および比較電池１〜３に対応させて支持部の高さＣを変更して作製した。
【００３９】
初めに得られた電池１〜４および比較電池１〜４の耐振動試験と放電試験を行った。
【００４０】
耐振動試験については上記の電池を各１００個作製し、上記のホルダ容器１１に収納し、ホルダ蓋１０をホルダ容器に接着により固定した。そして、リード端子１２，１３の先端を回路基板１６にハンダ付けにより固定し、ホルダ容器１１も回路基板１６に固定したもので行った。
【００４１】
図３に収納した状態の一例を示す。具体的な条件は２００Ｈｚの周波数振動を１時間、Ｘ、Ｙ、Ｚの３方向にそれぞれ実施し、続いて−６０℃で１時間、６０℃で１時間を１サイクルとした時の熱衝撃試験を３６０サイクル行った。その後、リード端子はずれの有無と漏液の有無を確認した。放電試験については具体的な条件は、２０℃において１０ｋΩで定抵抗放電を行い、電池電圧が２．０Ｖ以下になるまでの放電時間より放電容量を算出した。上記の電池を各５個ずつ放電し、平均値の比較を行った。その結果を（表１）に併せて示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
その結果、電池１〜４においてはリード端子はずれ、漏液共に発生していないのに対して比較電池２、３に関してはリード端子はずれが確認され、また、比較電池１〜３で漏液の発生が確認された。比較電池４においてはリード端子はずれ、漏液共に発生していないが放電容量が他の電池に比べて大幅に低下している。比較電池４を作製時にカシメ封口によって電解液が多量こぼれてしまったことが原因であり、Ａ/Ｂの比率を大きくしすぎたために電池内容積が低下し、必要量の電解液を封入することができなかったためであると考えられる。
【００４４】
続いてコイン形電池用ホルダについて検証した。電池はすべて（表１）の電池４を使用した。
【００４５】
（実施例５）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．６５となるようにホルダ１を作製した。
【００４６】
（実施例６）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７０となるようにホルダ２を作製した。
【００４７】
（実施例７）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．８０となるようにホルダ３を作製した。
【００４８】
（実施例８）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．９０となるようにホルダ４を作製した。
【００４９】
（実施例９）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．９５となるようにホルダ５を作製した。
【００５０】
（実施例１０）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが１．００となるようにホルダ６を作製した。
【００５１】
（比較例５）
支持部を形成しなかった比較ホルダ１を作製した。
【００５２】
耐振動試験は上記と同様に２００Ｈｚの周波数振動を１時間、Ｘ、Ｙ、Ｚの３方向にそれぞれ実施して、正極側（電池缶側）と負極側（封口板側）のリード端子はずれの有無と漏液の有無を確認した。その試験結果を（表２）に示す。
【００５３】
【表２】
【００５４】
（表２）から明らかなように、支持部が無いものに比べ、支持部があるものはリード端子はずれの発生が少なくなった。また、Ｃ／Ａが０．７以上において、リード端子はずれが発生しなくなった。
【００５５】
尚、コイン形電池を使用する機器において、機器内部に電池の封口板側に対応する部分に設けられた円周状の支持部が図２（ｃ）のように溝１４の部分を除いて連続した円周状を形成しているものを使用したが、連続した円周状に限らず、図５に示すように、断続的に形成したものでもよい。また、図６に示すように、ホルダ容器１１の底面から突出した突起状に形成したものであっても本実施例と同様の効果が得られることを確認している。
【００５６】
さらに、本実施例ではコイン形電池の電池缶の底面が平坦な電池缶を使用したが、この電池缶は外径より内側に垂直な段部がある図７に示すような形状のものでも同様の効果が得られることを確認している。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明のコイン形電池およびコイン形電池用ホルダは、キーレスエントリーなど小型の電池が要求される機器や、ＯＡ機器、ＦＡ機器等のメモリバックアップ用途など長期間の電池使用が要求される機器、また車載用途など苛酷な振動条件下で使用される用途等に広く用いることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１ 電池缶
２ 正極ペレット
３ 負極ペレット
４ セパレータ
５ ガスケット
６ 封口板
７ 支持部
１０ ホルダ蓋
１１ ホルダ容器
１２，１３ リード端子
１４ 溝
１５ 切り欠き部
１６ 回路基板
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイン形電池に関し、特に高振動環境下での信頼性を向上させた構造を備えたコイン形電池とコイン形電池用ホルダおよびコイン形電池収納体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボタン形電池、扁平形電池とも称されるコイン形電池は小型薄型であるため、その特長を活かして腕時計やキーレスエントリーなど小型の電池が要求される機器や、ＯＡ機器やＦＡ機器等のメモリバックアップ用途など長期間の電池使用が要求される機器に広く用いられている。さらに各種のメーターや測定用電源にも採用され、その用途は拡大の一途にある。また、電池の使用環境も常温域から低温或いは高温環境下に拡がっている。
【０００３】
コイン形電池は、電池缶内に正極ペレットと負極ペレットとをセパレータを介して対向配置し、電解液を充填したあと、ガスケットを介して電池缶の開口部を封口板でカシメ封口して形成されている。このような構造の電池では、高温度雰囲気下で長期間連続使用された場合に、内圧が高くなりカシメ封口部から漏液する場合がある。
【０００４】
高温度雰囲気下などにおいても優れた耐漏液性を得るための電池構成としては、たとえば特許文献１に記載されているように、封口板として電池缶と逆向きの有底円筒形の開口部にフランジ部を有し、フランジ部の先端部分に円筒方向への廷出部と、その折返し部とが形成されたものを、また電池缶として底部周辺に少なくとも前記廷出部の内径より小さい外径に段差部が形成されたものを各々用い、ガスケットが段差部の内面上及び折返し部の先端上からフランジ部上に圧縮されるようにカシメ加工を施すことで、ガスケットが段差部の内面上及び折返し部の先端上からフランジ部上で圧縮され確実な封口を可能にする構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４２９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、コイン形電池の使用用途は多岐に亘っており、より苛酷な雰囲気下であっても高い信頼性を有する電池が求められている。
【０００７】
そこで、本願発明者らは、高振動環境下においてコイン形電池の信頼性に対する検討を行った。その結果、振動負荷を与え続けることにより、漏液が発生したり、使用機器に設けられたコイン形電池用ホルダ内で電池がずれ、コイン形電池に溶接されたリード端子がはずれたりする場合があることを確認した。
【０００８】
本発明は、苛酷な振動負荷を与え続けた場合においても、漏液や電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制し、電池の信頼性を大きく向上させる封口構造を備えたコイン形電池と、この電池を確実にホールドできるコイン形電池用ホルダ、およびコイン形電池をコイン形電池用ホルダに収納したコイン形電池収納体とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明は、有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を
兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されていることを特徴とするコイン形電池である。
【００１０】
また本発明は、請求項１記載のコイン形電池が装着可能なコイン形電池用ホルダであって、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有することを特徴とするコイン形電池用ホルダである。
【００１１】
また本発明は、有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されたコイン形電池を、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有するコイン形電池用ホルダに収納したコイン形電池収納体である。
【発明の効果】
【００１２】
本構成のコイン形電池およびコイン形電池用ホルダを用いれば、電池カシメ部に相対する支持部によって、コイン形電池が確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因する接触不良やリード端子はずれが抑制でき、苛酷な振動環境下においても優れた信頼性をもたらすことができる。また、これらのコイン形電池およびコイン形電池用ホルダを用いたコイン形電池収納体の苛酷な振動環境下における信頼性も高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコイン形電池の断面図
【図２】（ａ）本発明の一実施の形態に係るコイン形電池用ホルダの断面図、（ｂ）同コイン形電池用ホルダの正面図、（ｃ）同コイン形電池用ホルダのホルダ容器の平面図
【図３】（ａ）本発明の一実施の形態に係るコイン形電池収納体を示す断面図、（ｂ）同コイン形電池収納体を示す正面図
【図４】本発明の一実施の形態に係るコイン形電池収納体を回路基板に接続固定した状態の概略図
【図５】本発明の他の実施の形態に係るコイン形電池用ホルダのホルダ容器の平面図
【図６】本発明の他の実施の形態に係るコイン形電池用ホルダの断面図
【図７】電池缶の外径より内側に垂直な段部がある電池の要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明による第１の発明は、有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から封口板天面までの高さをＡとし、電池缶底面から封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されていることを特徴とするコイン形電池である。
【００１５】
比率Ａ／Ｂをこの範囲に設定することにより、コイン形電池用ホルダ内でのホールド性を十分得ることができ、振動吸収性が高くなることから漏液の発生を抑えることができる。
【００１６】
比率Ａ／Ｂが０．３５より小さいと、コイン形電池用ホルダの支持部によるホールド性
が不十分となり振動時の衝撃吸収性が弱まる。また、比率Ａ／Ｂが０．５０より大きい場合、ホールド性は十分得られるが、コイン形電池の内容積が減少し、放電容量が低下して好ましくない。
【００１７】
本発明による第２の発明は、第１の発明のコイン形電池が装着可能なコイン形電池用ホルダであって、コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有することを特徴とするコイン形電池用ホルダである。支持部を有することによって、コイン形電池の封口板の側面からもホールドすることができ、コイン形電池が確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制することができる。
【００１８】
本発明による第３の発明は、第２の発明において、支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とするコイン形電池用ホルダである。
【００１９】
比率Ｃ／Ａをこの範囲に設定することにより、コイン形電池がより確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制することができる。
【００２０】
比率Ｃ／Ａが０．７より小さいとコイン形電池のホールド性が不十分となり振動時の衝撃吸収性が弱まる。また、比率Ｃ／Ａが１．０より大きければ、コイン形電池をホルダ内に収納することができない。
【００２１】
本発明による第４の発明は、有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されたコイン形電池を、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有するコイン形電池用ホルダに収納したコイン形電池収納体である。
【００２２】
このコイン形電池収納体においては、コイン形電池用ホルダに支持部を有することによって、コイン形電池の側面からもホールドすることができ、コイン形電池が確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制することができる。
【００２３】
本発明による第５の発明は、第４の発明において、支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とするコイン形電池収納体である。
【００２４】
比率Ｃ／Ａをこの範囲に設定することにより、コイン形電池がより確実にホールドされることになるので、電池のズレに起因するリード端子はずれを抑制することができる。
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下に示す実施の形態は本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２６】
本実施の形態に係るコイン形電池は図１に示すように、浅い有底円筒形の電池缶１内に、正極ペレット２と負極ペレット３がセパレータ４を介して対向配置されており、電解液を充填して、電池缶１の開口部にガスケット５を介して封口板６を配し、電池缶１の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶１の開口部を封口し、コイン形の外観を呈
する電池に構成されている。電池缶１および封口板６にはリード端子１２，１３が溶接されている。
【００２７】
一方、図１に示したコイン形電池が収納されるコイン形電池用ホルダは図２（ａ）に示すように、ホルダ容器１１の内部の電池のカシメ部に相対する位置に、支持部７が設けられており、封口板６の側面からもホールドできる構成になっている。また、リード端子１２，１３を外部に引き出すための溝１４が設けられている。溝１４の深さは、より確実にホールドされるために、リード端子１２，１３と同等もしくはそれ以上の深さであることが好ましい。
【００２８】
図２（ｂ）はコイン形電池用ホルダの正面図である。ホルダ容器１１にはリード端子１２，１３を外部に引き出すための切り欠き部１５が形成されている。図２（ｃ）はホルダ容器１１の平面図である。支持部７は切り欠き部１５を除き、円周状に形成されている。溝１４の幅は大きくすればするほどコイン電池のホールド性も低下することから可能な限りリード端子の幅と同程度の幅であることが好ましい。
【００２９】
上記構成となる電池は、苛酷な振動環境下での使用に対しても耐振動性に優れた特性を発揮する。すなわち、苛酷な振動環境下における使用により、コイン形電池用ホルダ内で電池がわずかな隙間の中で動く力が及ぶが、電池のカシメ部から垂直に突出した封口板６の突出部と、コイン形電池用ホルダの支持部７が形成されていることにより、振動負荷が加わっても電池へ伝わる力が分散され、漏液やリード端子がはずれたりすることが抑制される。
【実施例】
【００３０】
（実施例１）
本実施の形態に係る電池は具体的に次のように作製した。図１に示すように、ＳＵＳ４３０を用いて形成された電池缶１に、二酸化マンガンに黒鉛等の導電剤及び結着剤を混合した正極ペレット２と、金属リチウムにより形成した負極ペレット３とを、ポリフェニレンサルファイド不織布によるセパレータ４を挟んで対向配置し、１５０℃以上の耐熱性を有する非水電解液を充填した。この後、ポリフェニレンサルファイドにより形成されたガスケット５とＳＵＳ３０４により形成された封口板６との間にブロンアスファルトと鉱物油からなる封止剤を塗布して、これを電池缶の開口部に配してカシメ封口することによりコイン形電池を作製した。封口板６と電池缶１には、厚さ０．１５ｍｍのリード端子１２，１３を溶接した。なお、作製した電池の直径は２４．５ｍｍ、厚さは５．０ｍｍ、電気容量は５６０ｍＡｈである。また、比率Ａ／Ｂは０．５０であった。この電池を実施例の電池１とする。
【００３１】
（実施例２）
比率Ａ／Ｂが０．４４となるように設計した以外は実施例１と同様にして電池２を作製した。
【００３２】
（実施例３）
比率Ａ／Ｂが０．４０となるように設計した以外は実施例１と同様にして電池３を作製した。
【００３３】
（実施例４）
比率Ａ／Ｂが０．３５となるように設計した以外は実施例１と同様にして電池４を作製した。
【００３４】
（比較例１）
比率Ａ／Ｂが０．２９となるように設計した以外は実施例１と同様にして比較電池１を作製した。
【００３５】
（比較例２）
比率Ａ／Ｂが０．２５となるように設計した以外は実施例１と同様にして比較電池２を作製した。
【００３６】
（比較例３）
比率Ａ／Ｂが０．２０となるように設計した以外は実施例１と同様にして比較電池３を作製した。
【００３７】
（比較例４）
比率Ａ／Ｂが０．５５となるように設計した以外は実施例１と同様にして比較電池４を作製した。
【００３８】
コイン形電池用ホルダは、図２に示すように、ポリプロピレン系の樹脂を成型することにより作製した。有底円筒状のホルダ容器１１とホルダ蓋１０からなる。ホルダ容器１１の底部およびホルダ蓋１０には、リード端子を外部に引き出すための溝１４が設けられている。溝１４の深さは０．２ｍｍとした。ここで、支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７となるように、電池１〜４および比較電池１〜３に対応させて支持部の高さＣを変更して作製した。
【００３９】
初めに得られた電池１〜４および比較電池１〜４の耐振動試験と放電試験を行った。
【００４０】
耐振動試験については上記の電池を各１００個作製し、上記のホルダ容器１１に収納し、ホルダ蓋１０をホルダ容器に接着により固定した。そして、リード端子１２，１３の先端を回路基板１６にハンダ付けにより固定し、ホルダ容器１１も回路基板１６に固定したもので行った。
【００４１】
図３に収納した状態の一例を示す。具体的な条件は２００Ｈｚの周波数振動を１時間、Ｘ、Ｙ、Ｚの３方向にそれぞれ実施し、続いて−６０℃で１時間、６０℃で１時間を１サイクルとした時の熱衝撃試験を３６０サイクル行った。その後、リード端子はずれの有無と漏液の有無を確認した。放電試験については具体的な条件は、２０℃において１０ｋΩで定抵抗放電を行い、電池電圧が２．０Ｖ以下になるまでの放電時間より放電容量を算出した。上記の電池を各５個ずつ放電し、平均値の比較を行った。その結果を（表１）に併せて示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
その結果、電池１〜４においてはリード端子はずれ、漏液共に発生していないのに対して比較電池２、３に関してはリード端子はずれが確認され、また、比較電池１〜３で漏液の発生が確認された。比較電池４においてはリード端子はずれ、漏液共に発生していないが放電容量が他の電池に比べて大幅に低下している。比較電池４を作製時にカシメ封口によって電解液が多量こぼれてしまったことが原因であり、Ａ/Ｂの比率を大きくしすぎたために電池内容積が低下し、必要量の電解液を封入することができなかったためであると考えられる。
【００４４】
続いてコイン形電池用ホルダについて検証した。電池はすべて（表１）の電池４を使用した。
【００４５】
（実施例５）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．６５となるようにホルダ１を作製した。
【００４６】
（実施例６）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７０となるようにホルダ２を作製した。
【００４７】
（実施例７）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．８０となるようにホルダ３を作製した。
【００４８】
（実施例８）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．９０となるようにホルダ４を作製した。
【００４９】
（実施例９）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．９５となるようにホルダ５を作製した。
【００５０】
（実施例１０）
支持部の高さＣと電池カシメ部から封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが１．００となるようにホルダ６を作製した。
【００５１】
（比較例５）
支持部を形成しなかった比較ホルダ１を作製した。
【００５２】
耐振動試験は上記と同様に２００Ｈｚの周波数振動を１時間、Ｘ、Ｙ、Ｚの３方向にそれぞれ実施して、正極側（電池缶側）と負極側（封口板側）のリード端子はずれの有無と漏液の有無を確認した。その試験結果を（表２）に示す。
【００５３】
【表２】
【００５４】
（表２）から明らかなように、支持部が無いものに比べ、支持部があるものはリード端子はずれの発生が少なくなった。また、Ｃ／Ａが０．７以上において、リード端子はずれが発生しなくなった。
【００５５】
尚、コイン形電池を使用する機器において、機器内部に電池の封口板側に対応する部分に設けられた円周状の支持部が図２（ｃ）のように溝１４の部分を除いて連続した円周状を形成しているものを使用したが、連続した円周状に限らず、図５に示すように、断続的に形成したものでもよい。また、図６に示すように、ホルダ容器１１の底面から突出した突起状に形成したものであっても本実施例と同様の効果が得られることを確認している。
【００５６】
さらに、本実施例ではコイン形電池の電池缶の底面が平坦な電池缶を使用したが、この電池缶は外径より内側に垂直な段部がある図７に示すような形状のものでも同様の効果が得られることを確認している。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明のコイン形電池およびコイン形電池用ホルダは、キーレスエントリーなど小型の電池が要求される機器や、ＯＡ機器、ＦＡ機器等のメモリバックアップ用途など長期間の電池使用が要求される機器、また車載用途など苛酷な振動条件下で使用される用途等に広く用いることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１ 電池缶
２ 正極ペレット
３ 負極ペレット
４ セパレータ
５ ガスケット
６ 封口板
７ 支持部
１０ ホルダ蓋
１１ ホルダ容器
１２，１３ リード端子
１４ 溝
１５ 切り欠き部
１６ 回路基板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されていることを特徴とするコイン形電池。
【請求項２】
請求項１記載のコイン形電池が装着可能なコイン形電池用ホルダであって、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有することを特徴とするコイン形電池用ホルダ。
【請求項３】
前記支持部の高さＣと前記電池カシメ部から前記封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とする請求項２記載のコイン形電池用ホルダ。
【請求項４】
有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されたコイン形電池を、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有するコイン形電池用ホルダに収納したコイン形電池収納体。
【請求項５】
前記支持部の高さＣと前記電池カシメ部から前記封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とする請求項４記載のコイン形電池収納体。
【請求項１】
有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されていることを特徴とするコイン形電池。
【請求項２】
請求項１記載のコイン形電池が装着可能なコイン形電池用ホルダであって、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有することを特徴とするコイン形電池用ホルダ。
【請求項３】
前記支持部の高さＣと前記電池カシメ部から前記封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とする請求項２記載のコイン形電池用ホルダ。
【請求項４】
有底円筒形に形成された一方の電極端子を兼ねる電池缶内に発電要素を収容して、電池缶の開口部にガスケットを介して他方の電極端子を兼ねる封口板を配し、電池缶の開口端を内側に折り曲げるカシメ加工により電池缶の開口部をカシメ封口したコイン形電池であって、電池カシメ部から前記封口板天面までの高さをＡとし、前記電池缶底面から前記封口板天面までの高さを電池総高Ｂとした場合、比率Ａ／Ｂが０．３５以上０．５０以下で形成されたコイン形電池を、前記コイン形電池の電池カシメ部に相対する支持部を有するコイン形電池用ホルダに収納したコイン形電池収納体。
【請求項５】
前記支持部の高さＣと前記電池カシメ部から前記封口板天面までの高さＡとの比率Ｃ／Ａが０．７以上１．０以下であることを特徴とする請求項４記載のコイン形電池収納体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２１６４７９（Ｐ２０１１−２１６４７９Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６０２１８（Ｐ２０１１−６０２１８）
【出願日】平成２３年３月１８日（２０１１．３．１８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１８日（２０１１．３．１８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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