【課題】本発明は、外装のコストアップをともなうことなく、ケースの開口部への蓋体の圧入による、密封型電池内への金属異物の混入を防止することができる、密閉型電池および密閉型電池の製造方法を提供するものである。
【解決手段】一面が開口する有底角筒形状のケース２と、前記ケース２の開口部２ａを閉塞する蓋体３とで構成される外装１を備えた密閉型電池であって、前記ケース２の開口部２ａにおける周縁部２１の内周面には段差部２２が形成され、前記ケース２の開口部２ａは、前記ケース２の短辺側および長辺側の各辺２ｂ・２ｃのうちの少なくとも一辺において、前記段差部２２と連続する深さにまで前記周縁部２１を切り欠いて形成した凹部２３を備える。 （もっと読む）

【課題】アルミニウムやステンレス等の基材金属に樹脂フィルムをラミネートし又は樹脂塗膜を形成し、その後に深絞り加工、しごき加工又はストレッチドロー加工等の厳しい成形加工を施した場合であっても、そのラミネートフィルム又は樹脂塗膜が剥離しないような高い密着性を付与することができ、更には酸や溶剤等に長時間接触しても高い密着性を維持し得る耐薬品性に優れた樹脂フィルム付金属製外装材を提供する。
【解決手段】基材金属１と、基材金属１の一方又は両方の面に設けられた下地皮膜２と、下地皮膜２上に設けられたラミネートフィルム又は樹脂塗膜３とを有し、その下地皮膜２が金属亜鉛皮膜又は金属亜鉛含有皮膜である樹脂フィルム付金属製外装材。このとき、金属亜鉛皮膜又は金属亜鉛含有皮膜は、置換めっき法又は電気めっき法で形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】形状安定性に優れ、且つ機器に設置された際に電気配線等の冗長化を低減できる、板状二次電池を提供する。
【解決手段】本発明の板状二次電池は、扁平状の電極群１１と、電解質と、電極群１１及び前記電解質を収納する板状のケース１と、電極群１１を厚さ方向に貫通する支柱３と、を備える。支柱３は、その両端が電池ケース１の両主面４とそれぞれ接合されることによって両主面４の変形を制限する。電極群１１は、正極板と、負極板と、正極板と負極板との間に配置されたセパレータとが、積層されること又は扁平状に捲回されることによって形成されている。支柱３は管形状を有し、且つケース１の両主面４には支柱３の中空部分と連通する開口部４ａが設けられている。支柱３の中空部分とケース１の開口部４ａとによって、ケース１を厚さ方向に貫通し、且つケース１の電極群１１及び前記電解質が収納されている空間と隔離された貫通孔５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】接合強度を確保し、側壁の肉厚を薄くすることが可能な電池ケースを提供すること。
【解決手段】長辺側側面部２１および短辺側側面部２２を有する側壁１２と底面とを有する角型のケース本体１０に対し、上方に形成された開口部１１に蓋板４０を嵌合させ、その蓋板４０の周縁部を上方から溶接することによりケース本体１０に接合して封口するものであり、蓋板は４０、開口部１１に嵌合した際に、短辺側側面部２２とは隙間を生じ、長辺側側面部２１とは接触する寸法で形成され、ケース本体１０は、短辺側側面部２２には蓋板４０を受ける段差部３２が形成され、長辺側側面部２１には蓋板４０との接触部分より下方の一部分にケースの底部に向けて内側に傾斜したテーパ部３１が形成されたものであり、テーパ部３１の上側位置３１ａが蓋板周縁の下面側角部４２に合わせて形成された電池ケース１。 （もっと読む）

【課題】冷間圧延の圧下率が85%以下でも、確実にフェライト組織の平均結晶粒径が12.0μm以下で、-0.20≦Δr≦0.20が得られるイヤリング性に優れた冷延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.0040%以下、Mn:0.14〜0.25%、Al:0.020〜0.070%、Nb:0.005%以上0.020%未満、下記の(3)あるいは(4)を満足するTi、および下記の(1)あるいは(2)を満足するBを含む冷延鋼板；(1)N-(14/48)Ti>0の場合、0.0003≦B-(11/14){N-(14/48)Ti}≦0.0010、(2)N-(14/48)Ti≦0の場合、0.0003≦B≦0.0010、(3)C/12-Nb/93≦0の場合、0.005≦Ti≦0.020、(4)C/12-Nb/93>0の場合、48×{(C/12+N/14)-Nb/93}≦Ti≦0.020。 （もっと読む）

【課題】寸法バラツキを改善し、かつ低コストで製造することができるリチウム電池用正極缶を提供すること。
【解決手段】リチウム電池用の正極缶１１は、ステンレス鋼材をプレス加工して、開口部１６、胴部１７及び底部１８を有する筒状に成形されている。正極缶１１の開口部１６には封口体が装着され、胴部１７には正極合剤が収容される。正極缶１１において、開口部１６は、板厚Ｔ１が胴部１７の板厚Ｔ２よりも薄く形成されている。 （もっと読む）

【課題】電池の異常時において、多量のガスが発生した場合、そのガスが電池外部へ排出されることに伴い、電極群も封口板側へ移動し、封口板に形成されたガス排気孔を塞ぐ危険性があった。
【解決手段】電池ケースの内壁に、少なくとも一つの突起を形成し、電池群に当接して電池群を固定するように配置する。そのため、電極群が封口板の方向に移動する場合には、突起が電極群に食い込み、電極群の移動を抑制することができる。よって、ガス排出流路が確保され、速やかに電池ケース外部にガスを排出することができる。 （もっと読む）

【課題】ニッケル水素電池を再生する際に電池ケースに加わる負荷を軽減することを目的とする。
【解決手段】少なくとも水素吸蔵合金を含む負極を発電要素として備えるニッケル水素電池の再生方法であって、前記発電要素を収容する電池ケースに形成された水素供給口を塞ぐ位置に配置された熱可塑性の可溶部を熱溶融することにより、前記水素供給口を前記電池ケースの内外において導通させる加熱ステップと、前記加熱ステップにおいて導通した前記水素供給口を介して、水素を前記電池ケースの内部に供給する水素供給ステップと、前記水素供給ステップによる水素供給後に、前記可溶部に熱可塑性の他の可溶部を熱溶着することにより前記水素供給口を閉塞する封止ステップと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蓄電素子の配置位置が所期位置（設計で定めた位置）と異なることを原因として生じる抵抗値増加等の不具合を回避して充放電特性の悪化を防ぐことができる電気化学デバイスを提供する。
【解決手段】電気化学デバイス１０は、集電膜１９の上面に蓄電素子１３の第１電極シート１３ａの下面に向かって隆起する凸部１９ａが計３個形成されていて、該各凸部１９ａの先端部分が蓄電素子１３の第１電極シート１３ａの下面に食い込んでおり、該食い込みによって閉塞凹部１１ａ内における蓄電素子１３の配置位置が定められている。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘る振動環境下においても各単電池のガタツキを抑えることができる組電池を提供する。
【解決手段】単電池１０は、略角形形状の電槽ケース１と、電槽ケースの上方に出力端子２、３とを備える単電池であって、電槽ケースは両方の短側面に連結部材４、５を備え、連結部材は上下両端部に貫通孔４１、４２、５１、５２を備え、各貫通孔は、略楕円形である。各貫通孔は、長軸の方向を電槽ケースの中心付近に向けて形成される。組電池２０は、単電池１０群及び一対のエンドプレートを連結する連結ロッド１２を備える。連結ロッドは、電槽ケースの中心方向に向かって貫通孔の一部に接触させる。このようにすると、連結ロッドの各方向からの押圧により各単電池を保持して組電池の耐振動性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】放熱性を向上させるための突起部を設けた角形電池から構成され、隣り合う角形電池が同じ面が対向するように配置されても、体積が小さくてエネルギー密度に優れる組電池を提供する。
【解決手段】
複数の角形電池２００が互いに隣り合って並設されている組電池１００において、角形電池２００は、１つの面に正極端子２と負極端子３とを有し、正極端子２と負極端子３のうち一方から他方を見たときに同じ側に向く側面を第１の側面Ｐとし、第１の側面Ｐに対向する側面を第２の側面Ｑとし、第１の側面Ｐと第２の側面Ｑには複数の突起部４が配設されることにより凸部１０と凹部２０とが形成される。隣り合う角形電池２００は、正負の極性が反転されて、第１の側面Ｐ同士または第２の側面Ｑ同士が対向するように並設され、隣り合う角形電池２００のうち一方の角形電池の凸部１０は、他方の角形電池の凹部２０に入り込んでいる。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたり通電抵抗が小さくできる二次電池の接続構造を提供すること。
【解決手段】正負極のタブ端子１１，１２が突出する電極体をそれらのタブ端子１１，１２間を直列に接続して複数個積層する二次電池の接続構造であって、接続されるタブ端子１２にはタブ端子１１に接する部分に突起部１２１をもち、タブ端子１２とタブ端子１１との間は、突起部１２１がタブ端子１１の表面に沿って（方向Ｂ）摺動可能に配設されている二次電池の接続構造である。電気的に接続するタブ端子の一方１２に他方１１と摺動可能に設けられた突起部１２１を形成することにより、その間に形成された酸化皮膜が突起部１２１により逐次削り取られるために通電抵抗を小さくできる。 （もっと読む）

【課題】体積膨張の検知が容易なシート状薄型のラミネート電池、および膨張している電池を個別に検知できる電池モジュールを提供する。
【解決手段】正極端子３および負極端子４とを外側に突出させて、電極集合体５と電解液とをフィルム部材により袋状に収納してなる扁平型のラミネート電池パッケージ２の体積膨張を検知するために、前記ラミネート電池パッケージ２の所定部位に、前記フィルム部材を封止するときの減圧処理によって所定の深さ以上の凹部１７を形成し、前記所定部位に形成された凹部１７の深さの減少を検知する電極（検知手段）１８，１９によって前記ラミネート電池パッケージ２の膨張を検知する。また、前記検知手段１８，１９を、電池モジュール２０を構成する前記各ラミネート電池パッケージ２毎に配設する。 （もっと読む）

【課題】外装部材を貫通し、その外方に突出した状態で外部端子部材を固定する電池において、外装部材と外部端子部材の固定部におけるシール性に優れると同時に、外部端子部材を外装部材に固定する際の蓋部における外側への塑性流動を抑制することの可能な、電池及び電池の製造方法を提供する。
【解決手段】電池１０は、バーリング部３４が電池１０の軸心方向外側から押圧される際に、バーリング部３４の一部がガスケット溝部５０ａから外部端子部材４０の方向に塑性変形し、外部端子部材４０と貫通孔３３との間に圧迫力が発生することによって、外部端子部材４０が貫通孔３３に固定される。 （もっと読む）

【課題】電池容器にラミネートフィルムを用いて、高いエネルギー密度と電池自体の高い強度とを両立した二次電池を提供する。
【解決手段】発電要素１と、該発電要素１を封止する外装材とを備え、外装材は、ステンレス鋼からなる第１の金属層及び第１のプラスチック層を有する第１の積層複合シート２と、アルミニウムを主体とする第２の金属層及び第２のプラスチック層を有する第２の積層複合シート３とを備え、第２の積層複合シート３は、発電要素を収納する収納部である凹みが形成されており、第１の積層複合シート２の第１のプラスチック層と、第２の積層複合シート３の第２のプラスチック層とが熱溶着されて発電要素１が封止されている二次電池である。 （もっと読む）

【課題】本発明の一実施形態は、内部短絡が発生するときに発生するガスをベントプレートに迅速に誘導して安定性を向上させる二次電池を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る二次電池は、セパレータの両面に電極を備えた電極組立体、前記電極組立体を内蔵するケース、および前記電極組立体に連結する電極端子を備え、前記ケースの開口に結合するキャッププレートを含み、前記キャッププレートは前記ケースの連結側にラウンド部を形成する。 （もっと読む）

【課題】充放電反応を促進できる二次電池を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る二次電池は、少なくとも一対の正極と負極とを備える積層電極体と、該積層電極体を収容する外装体と、を備える二次電池であって、前記外装体は、前記積層電極体の最外層の電極表面と対向する面において、前記電極表面の外縁に対応する境界の内部に一つ以上の凹部を備え、前記境界の内側に、前記境界の内部の面積の半分の面積を有する帯状の外周領域を設定する場合、前記凹部の少なくとも一つが前記外周領域内に存在する。 （もっと読む）

【課題】従来の電池ケースの蓋体製造方法では、ケース本体への取付けに適した形状に予め成型された金属板に環状突部を押し当てることにより、金属板に環状薄肉部を形成しているので、環状突部を押し当てにより蓋体が湾曲してしまい、蓋体をケース本体に溶接することが難しくなることがある。
【解決手段】本発明による電池ケースの蓋体製造方法は、蓋体１の素材である金属板１００に環状突部２３を押し付けることにより、金属板１００に環状薄肉部３を形成するコイニング工程と、コイニング工程の後に金属板１００に絞り加工を施して、金属板１００に環状の側壁部１１ａを形成する側壁形成工程とを含む。 （もっと読む）