コネクタ装置
【課題】積層された複数の接続端子を積層方向に貫通する金属製の軸部に絶縁層を設けることなく、この軸部を有する押圧部材によって複数の接続端子を積層方向に押圧することが可能なコネクタ装置を提供する。
【解決手段】コネクタ装置１は、雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０とが嵌合されたとき、雄側接続端子８１〜８３、雌側接続端子４１〜４３、及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６が積層構造となり、この積層構造を押圧する押圧力を出力する金属製の押圧部材７を備える。押圧部材７は、雄側接続端子８１〜８３及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６を積層方向に貫通する軸部７ｂを有し、雄側接続端子８１〜８３と軸部７ｂとの短絡が、第１〜第３絶縁部材９４〜９６に設けられ、雄側接続端子８１〜８３の挿通孔８１ａ〜８３ａを挿通する筒部９４１，９５１，９６１によって防止されている。
【解決手段】コネクタ装置１は、雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０とが嵌合されたとき、雄側接続端子８１〜８３、雌側接続端子４１〜４３、及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６が積層構造となり、この積層構造を押圧する押圧力を出力する金属製の押圧部材７を備える。押圧部材７は、雄側接続端子８１〜８３及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６を積層方向に貫通する軸部７ｂを有し、雄側接続端子８１〜８３と軸部７ｂとの短絡が、第１〜第３絶縁部材９４〜９６に設けられ、雄側接続端子８１〜８３の挿通孔８１ａ〜８３ａを挿通する筒部９４１，９５１，９６１によって防止されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それぞれが複数の接続端子を保持する２つのハウジングを嵌合した後に、これら両ハウジングの複数の接続端子を押圧することが可能な押圧部材を備えたコネクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば電気自動車の駆動源としての電気モータに電流を供給する電流供給経路に設けられ、電力ハーネス同士、又は電力ハーネスとモータもしくはインバータとの間を着脱可能とするコネクタが用いられている。この種のコネクタとして、第１コネクタ部と第２コネクタ部とを結合し、両コネクタ部のそれぞれの接合端子同士を押圧して接触させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載されたコネクタは、複数の第１接合端子、及び複数の第１接合端子に一体的に固定された複数の絶縁部材が収容された第１ターミナルハウジングを有する第１コネクタ部と、複数の第２接合端子が収容された第２ターミナルハウジングを有する第２コネクタ部とを備え、第１ターミナルハウジングと第２ターミナルハウジングとを嵌合させると、第１接合端子と第２接合端子とが絶縁部材を介して交互に配置される積層状態となるように構成されている。
【０００４】
このコネクタはさらに、積層状態となった複数の第１接合端子、複数の第２接合端子、及び複数の絶縁部材を積層方向に押圧することで、複数の第１接合端子と複数の第２接合端子とを各接点にて一括して固定し、電気的に接続させる接続部材を第１ターミナルハウジング内に備えている。この接続部材は、複数の第１接合端子及び複数の絶縁部材を積層方向に貫通する軸部と、軸部の一端に設けられ、締め付け工具を嵌合させる異形穴が形成された頭部と、軸部の他端に設けられ、第１ターミナルハウジングに形成された雌ネジに螺合する雄ネジが形成されたネジ部とを有している。
【０００５】
しかして、接続部材を締め付け工具によって回転させると、ネジ部の螺合によって頭部が軸方向に移動し、頭部が弾性部材を介して複数の絶縁部材のうち最も頭部側に位置する絶縁部材を積層方向に押圧し、これによって複数の第１接合端子と複数の第２接合端子とが電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１１３９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のように構成された接続部材には、弾性部材を介して積層構造を押圧する押圧力の反力が常に作用するので、強度及び耐久性を高めるためには、絶縁部材の頭部、軸部、及びネジ部を金属部材によって一体に形成することが望ましい。この場合、接続部材と第１接合端子及び第２接合端子との間を絶縁するために、軸部の外周に例えば絶縁性樹脂からなる絶縁層をコーティングする必要があり、接続部材の製造工数を増大させる要因となっていた。
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、積層された複数の接続端子を積層方向に貫通する金属製の軸部に絶縁層を設けることなく、この軸部を有する押圧部材によって複数の接続端子を積層方向に押圧することが可能なコネクタ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決することを目的として、複数の第１接続端子と、複数の絶縁部材と、前記複数の第１接続端子及び前記複数の絶縁部材を保持する第１ハウジングと、前記複数の第１接続端子にそれぞれ電気的に接続される複数の第２接続端子と、前記複数の第２接続端子を保持する第２ハウジングと、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合により積層構造となる前記複数の第１接続端子、前記複数の第２接続端子、及び前記複数の絶縁部材をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生させる押圧部材とを備え、前記押圧部材は、前記複数の第１接続端子及び前記複数の絶縁部材を前記積層方向に貫く導電性金属からなる軸部と、前記軸部の一端に形成され、前記押圧力を出力する頭部とを有し、前記複数の絶縁部材は、前記複数の第１接続端子の間に介在する本体部と、前記本体部から前記積層方向に突出する筒部とを有し、前記複数の第１接続端子は、前記積層方向に形成された挿通孔に前記筒部を挿通させて前記第１ハウジング内に保持され、前記押圧部材は、前記軸部が前記複数の絶縁部材の前記本体部及び前記筒部に形成された貫通孔に挿入され、前記絶縁部材の前記筒部によって前記複数の第１接続端子と前記押圧部材の前記軸部とが絶縁されているコネクタ装置を提供する。
【００１０】
また、前記複数の絶縁部材に形成された前記貫通孔は、前記筒部側の小径部と、前記本体部側の大径部とを有し、前記複数の絶縁部材のうち少なくとも１つの絶縁部材は、その前記大径部に、前記積層方向に隣り合う他の絶縁部材の前記筒部を収容しているとよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るコネクタ装置によれば、積層された複数の接続端子を積層方向に貫通する金属製の軸部に絶縁層を設けることなく、この軸部を有する押圧部材によって複数の接続端子を積層方向に押圧することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（ａ）は雄側コネクタの断面図、（ｂ）は雌側コネクタの断面図である。
【図５】雌側コネクタに設けられた雌側接続端子を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図６】雌側コネクタに設けられた他の雌側接続端子を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図７】雄側コネクタに設けられた雄側接続端子を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図８】第１絶縁部材及び第２絶縁部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である
【図９】第３絶縁部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［実施の形態］
次に、本発明の実施の形態について、図１〜図９を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。また、図４（ａ）は雄側コネクタの断面図、図４（ｂ）は雌側コネクタの断面図である。
【００１５】
このコネクタ装置１は、雌側コネクタ２及び雄側コネクタ９を有している。雌側コネクタ２と雄側コネクタ９とは、雌側コネクタ２の雌側ハウジング２０と雄側コネクタ９の雄側ハウジング９０とを嵌合することにより結合される。本実施の形態では、雌側ハウジング２０に雄側ハウジング９０の一部が収容されるように、雌側ハウジング２０と雄側ハウジング９０との嵌合が行われ、この嵌合により作動するロック機構２ａによって両ハウジングが容易に外れないように構成されている。
【００１６】
雌側コネクタ２には、例えば車両の駆動源としての電気モータに電流を供給するための３本の電線３１，３２，３３が接続されている。この電気モータは例えば三相交流モータであり、３本の電線３１，３２，３３は、三相交流モータに各相電流を供給する。また、この電気モータが搭載される車両としては、例えば電気モータを単一の駆動源とする電気自動車や、電気モータ及び内燃機関であるエンジンを併用して駆動源とする所謂ハイブリッド車が挙げられる。
【００１７】
電線３１〜３３は、例えば銅やアルミニウム等の導電性の金属からなる中心導体３ａと、中心導体３ａの外周に形成された架橋ポリエチレン等の絶縁性の樹脂からなるシース３ｂとから構成されている。
【００１８】
図１に示すように、雄側コネクタ９は、雄側ハウジング９０に回転可能に保持された押圧部材７を有している。押圧部材７の頭部７ａには、ドライバ等の工具によって押圧部材７を回転させるための十字状の溝が形成されている。
【００１９】
（雌側コネクタ２の構成）
図３及び図４（ｂ）に示すように、雌側コネクタ２は、雌側接続端子４１〜４３と、雌側接続端子４１〜４３を保持する雌側ハウジング２０とを有している。雌側接続端子４１〜４３は、本発明の複数の第２接続端子の一例である。
【００２０】
雌側ハウジング２０は、雄側ハウジング９０の一部を収容する収容凹部２０ａを一端部に有しており、他端部には電線３１〜３３を保持する保持部２０ｃが形成されている。また、雌側ハウジング２０には、雄側ハウジング９０との嵌合時に押圧部材７の頭部７ａに対応する部位に、円形の開口２０ｂが形成されている。
【００２１】
雌側コネクタ２内における電線３１〜３３の先端部は、シース３ｂが除去されて中心導体３ａが露出している。電線３１の中心導体３ａには雌側接続端子４１が、電線３２の中心導体３ａには雌側接続端子４２が、電線３３の中心導体３ａには雌側接続端子４３が、それぞれ接続されている。雌側接続端子４１〜４３は、例えば銅合金からなる基材の表面が錫メッキされた導電性部材からなる。
【００２２】
図５は、雌側接続端子４１，４３を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。図６は、雌側接続端子４２を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【００２３】
雌側接続端子４１，４３は、電線３１，３３の中心導体３ａがかしめ固定されるかしめ部４１ａ，４３ａと、平板状の接触部４１ｂ，４３ｂとが一体に形成されている。接触部４１ｂ，４３ｂの先端は、二股に分かれて電線３１，３３の延伸方向に開口している。すなわち、雌側接続端子４１，４３は、Ｙ端子として形成されている。
【００２４】
雌側接続端子４２は、電線３２の中心導体３ａがかしめ固定されるかしめ部４２ａと、平板状の接触部４２ｂと、かしめ部４２ａと接触部４２ｂとの間に介在し、電線３２の延伸方向に対して傾斜した傾斜部４２ｃとが一体に形成されている。この雌側接続端子４２もまた、Ｙ端子として形成されている。
【００２５】
図３及び図４（ｂ）に示すように、雌側接続端子４１と雌側接続端子４３とは、互いの接触部４１ｂ，４３ｂ同士が接近するように雌側ハウジング２０内に保持されている。また、雌側接続端子４２は、雌側接続端子４１と雌側接続端子４３との間に保持されている。雌側接続端子４１の接触部４１ｂ、雌側接続端子４２の接触部４２ｂ、及び雌側接続端子４３の接触部４３ｂは、互いに平行かつ等間隔に並列している。
【００２６】
（雄側コネクタ９の構成）
図３及び図４（ａ）に示すように、雄側コネクタ９は、雄側接続端子８１〜８３と、受け部材９３と、第１〜第３絶縁部材９４〜９６と、押圧部材７と、コイルバネ７１と、これらを収容する雄側ハウジング９０とを有している。雄側接続端子８１〜８３は、本発明の複数の第１接続端子の一例である。
【００２７】
雄側ハウジング９０は、アウタハウジング９１と、アウタハウジング９１の内面に保持されたインナハウジング９２とからなる。アウタハウジング９１の内部は、雌側ハウジング２０の収容凹部２０ａに収容されるアウタハウジング９１の先端部９１ｂの外面に保持されたシール部材９１１、及び収容凹部２０ａ内に保持されてアウタハウジング９１の先端部９１ｂの内面に接触するシール部材２１によって気密に封止されている。
【００２８】
アウタハウジング９１は、例えばアルミニウム等の導電性の金属からなる。インナハウジング９２は、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）樹脂、ＰＡ（ポリアミド）樹脂、又はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の絶縁性の樹脂からなる。
【００２９】
アウタハウジング９１には、押圧部材７の頭部７ａを保持し、押圧部材７を回転可能に支持する円筒状の保持孔９１ａが形成されている。頭部７ａと保持孔９１ａの内面との間には、シール部材７２が配置されている。また、アウタハウジング９１には、保持孔９１ａに対向する内面に、保持孔９１ａ側に向かって突出する凸部９１ｃが形成されている。この凸部９１ｃには、雌ネジ９１ｄが形成されている。
【００３０】
押圧部材７は、アルミニウムや鉄、あるいはステンレス等の導電性を有する金属からなり、円板状の頭部７ａ、頭部７ａよりも小径に形成された円柱状の軸部７ｂ、及び雌ネジ９１ｄに螺合する雄ネジが形成されたネジ部７ｃが一体に形成されている。頭部７ａは軸部７ｂの一端に形成され、雌ネジ９１ｄは軸部７ｂの他端に形成されている。押圧部材７は、軸部７ｂの中心軸線が雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０との嵌合方向に対して直交する向きになるように、アウタハウジング９１に支持されている。
【００３１】
インナハウジング９２は、アウタハウジング９１の内面に、例えば圧入によって保持されている。インナハウジング９２は、雄側接続端子８１〜８３を互いに平行かつ等間隔に支持している。雄側接続端子８１〜８３は、例えば銅合金からなる基材の表面が錫メッキされた導電性部材からなる。
【００３２】
図７は、雄側接続端子８１〜８３を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。図７に示すように、雄側接続端子８１〜８３は平板状であり、一方の端部の近傍に、雄側接続端子８１〜８３を厚さ方向に貫通する挿通孔８１ａ，８２ａ，８３ａが形成されている。
【００３３】
受け部材９３は、押圧部材７の頭部７ａとの対向面に、環状の凹溝９３ａが形成された円板状の絶縁性部材である。凹溝９３ａの内側には、受け部材９３を厚さ方向に貫通する貫通孔９３ｂが形成されている。また、凹溝９３ａの内部には、鉄やステンレス等の金属からなる円環板状の座金９３１が配置されている。受け部材９３は、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）樹脂、ＰＡ（ポリアミド）樹脂、又はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の絶縁性の樹脂からなる。
【００３４】
座金９３１と押圧部材７の頭部７ａとの間には、弾性部材であるコイルバネ７１が配置されている。コイルバネ７１の一端は凹溝９３ａに収容されている。
【００３５】
図８は、第１絶縁部材９４及び第２絶縁部材９５を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である。図９は、第３絶縁部材９６を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である。
【００３６】
第１絶縁部材９４及び第２絶縁部材９５と第３絶縁部材９６とは、第３絶縁部材９６に突起部（後述）が形成されていない他は、同じ形状及び大きさである。第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６は、受け部材９３と同様の絶縁性の樹脂からなる。
【００３７】
第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６は、直方体状の本体部９４０，９５０，９６０と、筒部９４１，９５１，９６１とを一体に有している。本実施の形態では、筒部９４１，９５１，９６１において、その軸方向に直交する断面（軸方向直交断面）の輪郭が円筒状に形成されているが、多角形（例えば、正方形，長方形，又は五角形等）の角筒状であってもよい。
【００３８】
筒部９４１，９５１，９６１は、本体部９４０，９５０，９６０の第１平面９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂに直交するように立設されている。第１平面９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂの裏面側にあたる第２平面９４０ｃ，９５０ｃ，９６０ｃは、第１平面９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂと平行に形成されている。
【００３９】
第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６には、筒部９４１，９５１，９６１の中心軸方向に沿って、筒部９４１，９５１，９６１及び本体部９４０，９５０，９６０を貫通する貫通孔９４ａ，９５ａ，９６ａが形成されている。貫通孔９４ａ，９５ａ，９６ａは、筒部９４１，９５１，９６１側の小径部９４ａ１，９５ａ１，９６ａ１と、本体部９４０，９５０，９６０側の大径部９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２からなる。
【００４０】
小径部９４ａ１，９５ａ１，９６ａ１は、筒部９４１，９５１，９６１の全体、及び本体部９４０，９５０，９６０の第１平面９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂ側の一部に亘って形成されている。大径部９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２は、本体部９４０，９５０，９６０の第２平面９４０ｃ，９５０ｃ，９６０ｃ側の一部に形成されている。大径部９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２の内径は、筒部９４１，９５１，９６１の外径と同等もしくは筒部９４１，９５１，９６１の外径よりも大きな寸法に形成されている。また、筒部９４１，９５１，９６１は、その軸方向長さが、大径部９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２の軸方向長さよりも大きな寸法に形成されている。
【００４１】
第１絶縁部材９４及び第２絶縁部材９５の本体部９４０，９５０の第２平面９４０ｃ，９５０ｃ側の端部には、第２平面９４０ｃ，９５０ｃに直交する方向に突出した突起部９４２，９５２が形成されている。突起部９４２，９５２は、第２平面９４０ｃ，９５０ｃからの高さが雄側接続端子８１〜８３の厚みよりも小さい寸法に形成されている。
【００４２】
突起部９４２，９５２は、雄側ハウジング９０内にて、雄側接続端子８２，８３の先端面に対向するように配置される。突起部９４２，９５２は、雄側接続端子８２，８３の幅方向に沿って延びるように形成され、雄側接続端子８２，８３に対向する面の反対側は、雌側ハウジング２０との嵌合方向に対して傾斜したテーパ面９４２ａ，９５２ａとして形成されている。このテーパ面９４２ａ，９５２ａは、雌側接続端子４２，４３の接触部４２ｂ，４３ｂを雄側接続端子８２，８３の接触面に導くように機能する。
【００４３】
図４（ａ）に示すように、第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６は、受け部材９３とアウタハウジング９１の凸部９１ｃとの間に積み重なるように配置される。より具体的には、第３絶縁部材９６の第２平面９６０ｃが凸部９１ｃに接触し、第３絶縁部材９６の筒部９６１の一部が第２絶縁部材９５の貫通孔９５ａの大径部９５ａ２に収容され、筒部９６１の外周面９６１ｂが大径部９５ａ２の内周面９５０ａに対向している。また、第２絶縁部材９５の筒部９５１の一部が第１絶縁部材９４の貫通孔９４ａの大径部９４ａ２に収容され、筒部９５１の外周面９５１ｂが大径部９４ａ２の内周面９４０ａに対向している。またさらに、第１絶縁部材９４の筒部９４１が受け部材９３の貫通孔９３ｂに収容され、筒部９４１の外周面９４１ｂが貫通孔９３ｂの内周面に対向している。
【００４４】
押圧部材７の軸部７ｂは、受け部材９３の貫通孔９３ｂ、第１絶縁部材９４の貫通孔９４ａ、第２絶縁部材９５の貫通孔９５ａ、及び第３絶縁部材９６の貫通孔９６ａに挿入されている。貫通孔９４ａ，９５ａ，９６ａの小径部９４ａ１，９５ａ１，９６ａ１の内周面９４１ａ，９５１ａ，９６１ａは、軸部７ｂの外周面に対向している。
【００４５】
雄側接続端子８１は、受け部材９３の第１絶縁部材９４側の平面９３ｃに接触し、雄側接続端子８１と第１絶縁部材９４の本体部９４０との間には隙間が形成されている。雄側接続端子８２は、第１絶縁部材９４の第２平面９４０ｃに接触し、雄側接続端子８２と第２絶縁部材９５の本体部９５０との間には隙間が形成されている。また、雄側接続端子８３は、第２絶縁部材９５の第２平面９５０ｃに接触し、雄側接続端子８３と第３絶縁部材９６の本体部９６０との間には隙間が形成されている。
【００４６】
雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０とが嵌合されると、図３に示すように、雄側接続端子８１と第１絶縁部材９４の本体部９４０との間に雌側接続端子４１の接触部４１ｂが、雄側接続端子８２と第２絶縁部材９５の本体部９５０との間に雌側接続端子４２の接触部４２ｂが、雄側接続端子８３と第３絶縁部材９６の本体部９６０との間に雌側接続端子４３の接触部４３ｂが、それぞれ介挿される。そして、受け部材９３、雄側接続端子８１、雌側接続端子４１の接触部４１ｂ、第１絶縁部材９４の本体部９４０、雄側接続端子８２、雌側接続端子４２の接触部４２ｂ、第２絶縁部材９５の本体部９５０、雄側接続端子８３、雌側接続端子４３の接触部４３ｂ、及び第３絶縁部材９６の本体部９６０が、この順序で積み重なった積層構造となる。
【００４７】
第１〜第３絶縁部材９４〜９６の筒部９４１，９５１，９６１は、本体部９４０，９５０，９６０から積層方向に沿って、押圧部材７の頭部７ａ側に向かって突出している。また、雄側接続端子８１〜８３の挿通孔８１ａ，８２ａ，８３ａは、雄側接続端子８１〜８３を積層方向に貫通し、挿通孔８１ａ，８２ａ，８３ａに筒部９４１，９５１，９６１を挿通させて雄側ハウジング９０に保持されている。
【００４８】
押圧部材７のネジ部７ｃは、雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０とを嵌合する際には、図４に示すように、締め付けの余地を残した緩んだ状態で雌ネジ９１ｄに螺合している。そして、押圧部材７は、雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０との嵌合後、雌側ハウジング２０の開口２０ｂを介して挿入されるドライバ等の工具によって雄側ハウジング９０に対して回されることにより、ネジ部７ｃが雌ネジ９１ｄにより深く螺合し、頭部７ａが受け部材９３側に移動してコイルバネ７１を圧縮する。受け部材９３は、コイルバネ７１の弾性力（復元力）を受け、積層構造となった雄側接続端子８１〜８３、雌側接続端子４１〜４３、及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６を積層方向に押圧する。
【００４９】
このように、押圧部材７は、雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０との嵌合により積層構造となる雄側接続端子８１〜８３、雌側接続端子４１〜４３、及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生させ、この押圧力を頭部７ａから出力する。頭部７ａは、コイルバネ７１、座金９３１、及び受け部材９３を介して雄側接続端子８１〜８３、雌側接続端子４１〜４３、及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６を押圧し、雄側接続端子８１〜８３と雌側接続端子４１〜４３とを各接点で電気的に接続する。
【００５０】
雄側接続端子８１と押圧部材７の軸部７ｂとの短絡は、雄側接続端子８１の挿通孔８１ａに挿通された第１絶縁部材９４の筒部９４１によって防止されている。雄側接続端子８２と押圧部材７の軸部７ｂとの短絡は、雄側接続端子８２の挿通孔８２ａに挿通された第２絶縁部材９５の筒部９５１によって防止されている。また、雄側接続端子８３と押圧部材７の軸部７ｂとの短絡は、雄側接続端子８３の挿通孔８３ａに挿通された第３絶縁部材９６の筒部９６１によって防止されている。
【００５１】
雌側接続端子４１〜４３についても同様に、第１絶縁部材９４の筒部９４１、第２絶縁部材９５の筒部９５１、及び第３絶縁部材９６の筒部９６１によって、押圧部材７の軸部７ｂとの短絡が防止されている。
【００５２】
また、雄側接続端子８１及び雌側接続端子４１と、雄側接続端子８２及び雌側接続端子４２との間の短絡は、第１絶縁部材９４の本体部９４０によって防止されている。雄側接続端子８２及び雌側接続端子４２と、雄側接続端子８３及び雌側接続端子４３との間の短絡は、第２絶縁部材９５の本体部９５０によって防止されている。
【００５３】
（本実施の形態の作用及び効果）
以上説明した本実施の形態によれば、以下のような効果が得られる。
【００５４】
（１）雄側接続端子８１〜８３と押圧部材７の軸部７ｂとの間に第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６の筒部９４１，９５１，９６１が介在するので、軸部７ｂを例えば絶縁性樹脂によってコーティングするような絶縁加工を施すことなく、押圧部材７の軸部７ｂを介した雄側接続端子８１〜８３間の短絡や漏電を防止することができる。つまり、軸部７ｂを絶縁性樹脂によってコーティングするような場合、製造工程において、コーティングするという別の工程が発生するが、本発明の場合、第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６の成型の際、一緒に、筒部９４１，９５１，９６１も成型できるため、非常に製造がし易い。また、筒部９４１，９５１，９６１は、本体部９４０，９５０，９６０から積層方向に突出しているので、第１〜第３絶縁部材９４〜９６同士の隙間を形成する際にも、利用できる。
【００５５】
（２）受け部材９３及び第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６は、筒部９４１，９５１，９６１によって相互に連結されるので、第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６を雄側ハウジング９０内に保持する保持構造を簡略化することが可能となる。
【００５６】
（３）押圧部材７及び雄側ハウジング９０のアウタハウジング９１を金属によって構成したので、例えばこれらの部材を樹脂から構成した場合に比較して、強度及び耐久性を高めることができる。
【００５７】
（４）押圧部材７は、ネジ部７ｃがインナハウジング９２の雌ネジ９１ｄに螺合することで軸方向移動し、軸部７ｂを介してネジ部７ｃと一体に形成された頭部７ａが押圧力を出力するので、簡素な構成で押圧力を発生する機構を構成することができる。また、軸部７ｂによって雄側接続端子８１〜８３の位置のずれを抑制することも可能となる。
【００５８】
（５）第１及び第２絶縁部材９４，９５に形成された貫通孔９４ａ，９５ａは、筒部側の小径部９４ａ１，９５ａ１と、本体部側の大径部９４ａ２，９５ａ２とを有し、その大径部９４ａ２，９５ａ２に、積層方向に隣り合う他の第２又は第３絶縁部材９５，９６の筒部９５１，９６１を収容している。このように構成することにより、本体部９４０，９５０，９６０から積層方向に突出する筒部９４１，９５１，９６１の高さをより大きくすることができる。これにより、押圧部材７の軸部７ｂに対して、直交方向に交わるように配置される各絶縁部材（第１及び第２絶縁部材９４，９５）が傾き難くなり（図４参照）、その結果、押圧部材７による押圧において、積層方向に、各絶縁部材（第１及び第２絶縁部材９４，９５）がスムーズに移動でき、適切に、押圧部材７による押圧が完了することができる。
【００５９】
以上、本発明の各実施の形態を説明したが、上記に記載した各実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、各実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【００６０】
また、本発明は、上記実施の形態に記載した構成に限らず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、雄側接続端子及び雌側接続端子の数がそれぞれ３である場合について説明したが、これに限らず、２又は４以上であってもよい。また、コネクタ装置の用途にも制限はない。
【符号の説明】
【００６１】
１…コネクタ装置、２…雌側コネクタ、２ａ…ロック機構、３ａ…中心導体、３ｂ…シース、７…押圧部材、７ａ…頭部、７ｂ…軸部、７ｃ…ネジ部、９…雄側コネクタ、２０…雌側ハウジング（第２ハウジング）、２０ａ…収容凹部、２０ｂ…開口、２０ｃ…保持部、２１…シール部材、３１，３２，３３…電線、４１〜４３…雌側接続端子（第２接続端子）、４１ａ，４２ａ，４３ａ…かしめ部、４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ…接触部、４２ｃ…傾斜部、４３…雌側接続端子、７１…コイルバネ、７２…シール部材、８１〜８３…雄側接続端子（第１接続端子）、８１ａ，８２ａ，８３ａ…挿通孔、９０…雄側ハウジング（第１ハウジング）、９１…アウタハウジング、９１ａ…保持孔、９１ｂ…先端部、９１ｃ…凸部、９１ｄ…雌ネジ、９２…インナハウジング、９３…受け部材、９３ａ…凹溝、９４，９５，９６…第１〜第３絶縁部材、９４ａ，９５ａ，９６ａ…貫通孔、９４ａ１，９５ａ１，９６ａ１…小径部、９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２…大径部、９１１…シール部材、９３１…座金、９４０，９５０，９６０…本体部、９４０ａ，９５０ａ，９６０ａ…内周面、９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂ…第１平面、９４０ｃ，９５０ｃ，９６０ｃ…第２平面、９４１，９５１，９６１…筒部、９４１ａ，９５１ａ，９６１ａ…内周面、９４１ｂ，９５１ｂ，９６１ｂ…外周面、９４２，９５２…突起部、９４２ａ，９５２ａ…テーパ面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それぞれが複数の接続端子を保持する２つのハウジングを嵌合した後に、これら両ハウジングの複数の接続端子を押圧することが可能な押圧部材を備えたコネクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば電気自動車の駆動源としての電気モータに電流を供給する電流供給経路に設けられ、電力ハーネス同士、又は電力ハーネスとモータもしくはインバータとの間を着脱可能とするコネクタが用いられている。この種のコネクタとして、第１コネクタ部と第２コネクタ部とを結合し、両コネクタ部のそれぞれの接合端子同士を押圧して接触させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載されたコネクタは、複数の第１接合端子、及び複数の第１接合端子に一体的に固定された複数の絶縁部材が収容された第１ターミナルハウジングを有する第１コネクタ部と、複数の第２接合端子が収容された第２ターミナルハウジングを有する第２コネクタ部とを備え、第１ターミナルハウジングと第２ターミナルハウジングとを嵌合させると、第１接合端子と第２接合端子とが絶縁部材を介して交互に配置される積層状態となるように構成されている。
【０００４】
このコネクタはさらに、積層状態となった複数の第１接合端子、複数の第２接合端子、及び複数の絶縁部材を積層方向に押圧することで、複数の第１接合端子と複数の第２接合端子とを各接点にて一括して固定し、電気的に接続させる接続部材を第１ターミナルハウジング内に備えている。この接続部材は、複数の第１接合端子及び複数の絶縁部材を積層方向に貫通する軸部と、軸部の一端に設けられ、締め付け工具を嵌合させる異形穴が形成された頭部と、軸部の他端に設けられ、第１ターミナルハウジングに形成された雌ネジに螺合する雄ネジが形成されたネジ部とを有している。
【０００５】
しかして、接続部材を締め付け工具によって回転させると、ネジ部の螺合によって頭部が軸方向に移動し、頭部が弾性部材を介して複数の絶縁部材のうち最も頭部側に位置する絶縁部材を積層方向に押圧し、これによって複数の第１接合端子と複数の第２接合端子とが電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１１３９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のように構成された接続部材には、弾性部材を介して積層構造を押圧する押圧力の反力が常に作用するので、強度及び耐久性を高めるためには、絶縁部材の頭部、軸部、及びネジ部を金属部材によって一体に形成することが望ましい。この場合、接続部材と第１接合端子及び第２接合端子との間を絶縁するために、軸部の外周に例えば絶縁性樹脂からなる絶縁層をコーティングする必要があり、接続部材の製造工数を増大させる要因となっていた。
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、積層された複数の接続端子を積層方向に貫通する金属製の軸部に絶縁層を設けることなく、この軸部を有する押圧部材によって複数の接続端子を積層方向に押圧することが可能なコネクタ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決することを目的として、複数の第１接続端子と、複数の絶縁部材と、前記複数の第１接続端子及び前記複数の絶縁部材を保持する第１ハウジングと、前記複数の第１接続端子にそれぞれ電気的に接続される複数の第２接続端子と、前記複数の第２接続端子を保持する第２ハウジングと、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合により積層構造となる前記複数の第１接続端子、前記複数の第２接続端子、及び前記複数の絶縁部材をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生させる押圧部材とを備え、前記押圧部材は、前記複数の第１接続端子及び前記複数の絶縁部材を前記積層方向に貫く導電性金属からなる軸部と、前記軸部の一端に形成され、前記押圧力を出力する頭部とを有し、前記複数の絶縁部材は、前記複数の第１接続端子の間に介在する本体部と、前記本体部から前記積層方向に突出する筒部とを有し、前記複数の第１接続端子は、前記積層方向に形成された挿通孔に前記筒部を挿通させて前記第１ハウジング内に保持され、前記押圧部材は、前記軸部が前記複数の絶縁部材の前記本体部及び前記筒部に形成された貫通孔に挿入され、前記絶縁部材の前記筒部によって前記複数の第１接続端子と前記押圧部材の前記軸部とが絶縁されているコネクタ装置を提供する。
【００１０】
また、前記複数の絶縁部材に形成された前記貫通孔は、前記筒部側の小径部と、前記本体部側の大径部とを有し、前記複数の絶縁部材のうち少なくとも１つの絶縁部材は、その前記大径部に、前記積層方向に隣り合う他の絶縁部材の前記筒部を収容しているとよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るコネクタ装置によれば、積層された複数の接続端子を積層方向に貫通する金属製の軸部に絶縁層を設けることなく、この軸部を有する押圧部材によって複数の接続端子を積層方向に押圧することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（ａ）は雄側コネクタの断面図、（ｂ）は雌側コネクタの断面図である。
【図５】雌側コネクタに設けられた雌側接続端子を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図６】雌側コネクタに設けられた他の雌側接続端子を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図７】雄側コネクタに設けられた雄側接続端子を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図８】第１絶縁部材及び第２絶縁部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である
【図９】第３絶縁部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［実施の形態］
次に、本発明の実施の形態について、図１〜図９を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。また、図４（ａ）は雄側コネクタの断面図、図４（ｂ）は雌側コネクタの断面図である。
【００１５】
このコネクタ装置１は、雌側コネクタ２及び雄側コネクタ９を有している。雌側コネクタ２と雄側コネクタ９とは、雌側コネクタ２の雌側ハウジング２０と雄側コネクタ９の雄側ハウジング９０とを嵌合することにより結合される。本実施の形態では、雌側ハウジング２０に雄側ハウジング９０の一部が収容されるように、雌側ハウジング２０と雄側ハウジング９０との嵌合が行われ、この嵌合により作動するロック機構２ａによって両ハウジングが容易に外れないように構成されている。
【００１６】
雌側コネクタ２には、例えば車両の駆動源としての電気モータに電流を供給するための３本の電線３１，３２，３３が接続されている。この電気モータは例えば三相交流モータであり、３本の電線３１，３２，３３は、三相交流モータに各相電流を供給する。また、この電気モータが搭載される車両としては、例えば電気モータを単一の駆動源とする電気自動車や、電気モータ及び内燃機関であるエンジンを併用して駆動源とする所謂ハイブリッド車が挙げられる。
【００１７】
電線３１〜３３は、例えば銅やアルミニウム等の導電性の金属からなる中心導体３ａと、中心導体３ａの外周に形成された架橋ポリエチレン等の絶縁性の樹脂からなるシース３ｂとから構成されている。
【００１８】
図１に示すように、雄側コネクタ９は、雄側ハウジング９０に回転可能に保持された押圧部材７を有している。押圧部材７の頭部７ａには、ドライバ等の工具によって押圧部材７を回転させるための十字状の溝が形成されている。
【００１９】
（雌側コネクタ２の構成）
図３及び図４（ｂ）に示すように、雌側コネクタ２は、雌側接続端子４１〜４３と、雌側接続端子４１〜４３を保持する雌側ハウジング２０とを有している。雌側接続端子４１〜４３は、本発明の複数の第２接続端子の一例である。
【００２０】
雌側ハウジング２０は、雄側ハウジング９０の一部を収容する収容凹部２０ａを一端部に有しており、他端部には電線３１〜３３を保持する保持部２０ｃが形成されている。また、雌側ハウジング２０には、雄側ハウジング９０との嵌合時に押圧部材７の頭部７ａに対応する部位に、円形の開口２０ｂが形成されている。
【００２１】
雌側コネクタ２内における電線３１〜３３の先端部は、シース３ｂが除去されて中心導体３ａが露出している。電線３１の中心導体３ａには雌側接続端子４１が、電線３２の中心導体３ａには雌側接続端子４２が、電線３３の中心導体３ａには雌側接続端子４３が、それぞれ接続されている。雌側接続端子４１〜４３は、例えば銅合金からなる基材の表面が錫メッキされた導電性部材からなる。
【００２２】
図５は、雌側接続端子４１，４３を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。図６は、雌側接続端子４２を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【００２３】
雌側接続端子４１，４３は、電線３１，３３の中心導体３ａがかしめ固定されるかしめ部４１ａ，４３ａと、平板状の接触部４１ｂ，４３ｂとが一体に形成されている。接触部４１ｂ，４３ｂの先端は、二股に分かれて電線３１，３３の延伸方向に開口している。すなわち、雌側接続端子４１，４３は、Ｙ端子として形成されている。
【００２４】
雌側接続端子４２は、電線３２の中心導体３ａがかしめ固定されるかしめ部４２ａと、平板状の接触部４２ｂと、かしめ部４２ａと接触部４２ｂとの間に介在し、電線３２の延伸方向に対して傾斜した傾斜部４２ｃとが一体に形成されている。この雌側接続端子４２もまた、Ｙ端子として形成されている。
【００２５】
図３及び図４（ｂ）に示すように、雌側接続端子４１と雌側接続端子４３とは、互いの接触部４１ｂ，４３ｂ同士が接近するように雌側ハウジング２０内に保持されている。また、雌側接続端子４２は、雌側接続端子４１と雌側接続端子４３との間に保持されている。雌側接続端子４１の接触部４１ｂ、雌側接続端子４２の接触部４２ｂ、及び雌側接続端子４３の接触部４３ｂは、互いに平行かつ等間隔に並列している。
【００２６】
（雄側コネクタ９の構成）
図３及び図４（ａ）に示すように、雄側コネクタ９は、雄側接続端子８１〜８３と、受け部材９３と、第１〜第３絶縁部材９４〜９６と、押圧部材７と、コイルバネ７１と、これらを収容する雄側ハウジング９０とを有している。雄側接続端子８１〜８３は、本発明の複数の第１接続端子の一例である。
【００２７】
雄側ハウジング９０は、アウタハウジング９１と、アウタハウジング９１の内面に保持されたインナハウジング９２とからなる。アウタハウジング９１の内部は、雌側ハウジング２０の収容凹部２０ａに収容されるアウタハウジング９１の先端部９１ｂの外面に保持されたシール部材９１１、及び収容凹部２０ａ内に保持されてアウタハウジング９１の先端部９１ｂの内面に接触するシール部材２１によって気密に封止されている。
【００２８】
アウタハウジング９１は、例えばアルミニウム等の導電性の金属からなる。インナハウジング９２は、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）樹脂、ＰＡ（ポリアミド）樹脂、又はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の絶縁性の樹脂からなる。
【００２９】
アウタハウジング９１には、押圧部材７の頭部７ａを保持し、押圧部材７を回転可能に支持する円筒状の保持孔９１ａが形成されている。頭部７ａと保持孔９１ａの内面との間には、シール部材７２が配置されている。また、アウタハウジング９１には、保持孔９１ａに対向する内面に、保持孔９１ａ側に向かって突出する凸部９１ｃが形成されている。この凸部９１ｃには、雌ネジ９１ｄが形成されている。
【００３０】
押圧部材７は、アルミニウムや鉄、あるいはステンレス等の導電性を有する金属からなり、円板状の頭部７ａ、頭部７ａよりも小径に形成された円柱状の軸部７ｂ、及び雌ネジ９１ｄに螺合する雄ネジが形成されたネジ部７ｃが一体に形成されている。頭部７ａは軸部７ｂの一端に形成され、雌ネジ９１ｄは軸部７ｂの他端に形成されている。押圧部材７は、軸部７ｂの中心軸線が雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０との嵌合方向に対して直交する向きになるように、アウタハウジング９１に支持されている。
【００３１】
インナハウジング９２は、アウタハウジング９１の内面に、例えば圧入によって保持されている。インナハウジング９２は、雄側接続端子８１〜８３を互いに平行かつ等間隔に支持している。雄側接続端子８１〜８３は、例えば銅合金からなる基材の表面が錫メッキされた導電性部材からなる。
【００３２】
図７は、雄側接続端子８１〜８３を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。図７に示すように、雄側接続端子８１〜８３は平板状であり、一方の端部の近傍に、雄側接続端子８１〜８３を厚さ方向に貫通する挿通孔８１ａ，８２ａ，８３ａが形成されている。
【００３３】
受け部材９３は、押圧部材７の頭部７ａとの対向面に、環状の凹溝９３ａが形成された円板状の絶縁性部材である。凹溝９３ａの内側には、受け部材９３を厚さ方向に貫通する貫通孔９３ｂが形成されている。また、凹溝９３ａの内部には、鉄やステンレス等の金属からなる円環板状の座金９３１が配置されている。受け部材９３は、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）樹脂、ＰＡ（ポリアミド）樹脂、又はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の絶縁性の樹脂からなる。
【００３４】
座金９３１と押圧部材７の頭部７ａとの間には、弾性部材であるコイルバネ７１が配置されている。コイルバネ７１の一端は凹溝９３ａに収容されている。
【００３５】
図８は、第１絶縁部材９４及び第２絶縁部材９５を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である。図９は、第３絶縁部材９６を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である。
【００３６】
第１絶縁部材９４及び第２絶縁部材９５と第３絶縁部材９６とは、第３絶縁部材９６に突起部（後述）が形成されていない他は、同じ形状及び大きさである。第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６は、受け部材９３と同様の絶縁性の樹脂からなる。
【００３７】
第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６は、直方体状の本体部９４０，９５０，９６０と、筒部９４１，９５１，９６１とを一体に有している。本実施の形態では、筒部９４１，９５１，９６１において、その軸方向に直交する断面（軸方向直交断面）の輪郭が円筒状に形成されているが、多角形（例えば、正方形，長方形，又は五角形等）の角筒状であってもよい。
【００３８】
筒部９４１，９５１，９６１は、本体部９４０，９５０，９６０の第１平面９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂに直交するように立設されている。第１平面９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂの裏面側にあたる第２平面９４０ｃ，９５０ｃ，９６０ｃは、第１平面９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂと平行に形成されている。
【００３９】
第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６には、筒部９４１，９５１，９６１の中心軸方向に沿って、筒部９４１，９５１，９６１及び本体部９４０，９５０，９６０を貫通する貫通孔９４ａ，９５ａ，９６ａが形成されている。貫通孔９４ａ，９５ａ，９６ａは、筒部９４１，９５１，９６１側の小径部９４ａ１，９５ａ１，９６ａ１と、本体部９４０，９５０，９６０側の大径部９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２からなる。
【００４０】
小径部９４ａ１，９５ａ１，９６ａ１は、筒部９４１，９５１，９６１の全体、及び本体部９４０，９５０，９６０の第１平面９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂ側の一部に亘って形成されている。大径部９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２は、本体部９４０，９５０，９６０の第２平面９４０ｃ，９５０ｃ，９６０ｃ側の一部に形成されている。大径部９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２の内径は、筒部９４１，９５１，９６１の外径と同等もしくは筒部９４１，９５１，９６１の外径よりも大きな寸法に形成されている。また、筒部９４１，９５１，９６１は、その軸方向長さが、大径部９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２の軸方向長さよりも大きな寸法に形成されている。
【００４１】
第１絶縁部材９４及び第２絶縁部材９５の本体部９４０，９５０の第２平面９４０ｃ，９５０ｃ側の端部には、第２平面９４０ｃ，９５０ｃに直交する方向に突出した突起部９４２，９５２が形成されている。突起部９４２，９５２は、第２平面９４０ｃ，９５０ｃからの高さが雄側接続端子８１〜８３の厚みよりも小さい寸法に形成されている。
【００４２】
突起部９４２，９５２は、雄側ハウジング９０内にて、雄側接続端子８２，８３の先端面に対向するように配置される。突起部９４２，９５２は、雄側接続端子８２，８３の幅方向に沿って延びるように形成され、雄側接続端子８２，８３に対向する面の反対側は、雌側ハウジング２０との嵌合方向に対して傾斜したテーパ面９４２ａ，９５２ａとして形成されている。このテーパ面９４２ａ，９５２ａは、雌側接続端子４２，４３の接触部４２ｂ，４３ｂを雄側接続端子８２，８３の接触面に導くように機能する。
【００４３】
図４（ａ）に示すように、第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６は、受け部材９３とアウタハウジング９１の凸部９１ｃとの間に積み重なるように配置される。より具体的には、第３絶縁部材９６の第２平面９６０ｃが凸部９１ｃに接触し、第３絶縁部材９６の筒部９６１の一部が第２絶縁部材９５の貫通孔９５ａの大径部９５ａ２に収容され、筒部９６１の外周面９６１ｂが大径部９５ａ２の内周面９５０ａに対向している。また、第２絶縁部材９５の筒部９５１の一部が第１絶縁部材９４の貫通孔９４ａの大径部９４ａ２に収容され、筒部９５１の外周面９５１ｂが大径部９４ａ２の内周面９４０ａに対向している。またさらに、第１絶縁部材９４の筒部９４１が受け部材９３の貫通孔９３ｂに収容され、筒部９４１の外周面９４１ｂが貫通孔９３ｂの内周面に対向している。
【００４４】
押圧部材７の軸部７ｂは、受け部材９３の貫通孔９３ｂ、第１絶縁部材９４の貫通孔９４ａ、第２絶縁部材９５の貫通孔９５ａ、及び第３絶縁部材９６の貫通孔９６ａに挿入されている。貫通孔９４ａ，９５ａ，９６ａの小径部９４ａ１，９５ａ１，９６ａ１の内周面９４１ａ，９５１ａ，９６１ａは、軸部７ｂの外周面に対向している。
【００４５】
雄側接続端子８１は、受け部材９３の第１絶縁部材９４側の平面９３ｃに接触し、雄側接続端子８１と第１絶縁部材９４の本体部９４０との間には隙間が形成されている。雄側接続端子８２は、第１絶縁部材９４の第２平面９４０ｃに接触し、雄側接続端子８２と第２絶縁部材９５の本体部９５０との間には隙間が形成されている。また、雄側接続端子８３は、第２絶縁部材９５の第２平面９５０ｃに接触し、雄側接続端子８３と第３絶縁部材９６の本体部９６０との間には隙間が形成されている。
【００４６】
雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０とが嵌合されると、図３に示すように、雄側接続端子８１と第１絶縁部材９４の本体部９４０との間に雌側接続端子４１の接触部４１ｂが、雄側接続端子８２と第２絶縁部材９５の本体部９５０との間に雌側接続端子４２の接触部４２ｂが、雄側接続端子８３と第３絶縁部材９６の本体部９６０との間に雌側接続端子４３の接触部４３ｂが、それぞれ介挿される。そして、受け部材９３、雄側接続端子８１、雌側接続端子４１の接触部４１ｂ、第１絶縁部材９４の本体部９４０、雄側接続端子８２、雌側接続端子４２の接触部４２ｂ、第２絶縁部材９５の本体部９５０、雄側接続端子８３、雌側接続端子４３の接触部４３ｂ、及び第３絶縁部材９６の本体部９６０が、この順序で積み重なった積層構造となる。
【００４７】
第１〜第３絶縁部材９４〜９６の筒部９４１，９５１，９６１は、本体部９４０，９５０，９６０から積層方向に沿って、押圧部材７の頭部７ａ側に向かって突出している。また、雄側接続端子８１〜８３の挿通孔８１ａ，８２ａ，８３ａは、雄側接続端子８１〜８３を積層方向に貫通し、挿通孔８１ａ，８２ａ，８３ａに筒部９４１，９５１，９６１を挿通させて雄側ハウジング９０に保持されている。
【００４８】
押圧部材７のネジ部７ｃは、雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０とを嵌合する際には、図４に示すように、締め付けの余地を残した緩んだ状態で雌ネジ９１ｄに螺合している。そして、押圧部材７は、雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０との嵌合後、雌側ハウジング２０の開口２０ｂを介して挿入されるドライバ等の工具によって雄側ハウジング９０に対して回されることにより、ネジ部７ｃが雌ネジ９１ｄにより深く螺合し、頭部７ａが受け部材９３側に移動してコイルバネ７１を圧縮する。受け部材９３は、コイルバネ７１の弾性力（復元力）を受け、積層構造となった雄側接続端子８１〜８３、雌側接続端子４１〜４３、及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６を積層方向に押圧する。
【００４９】
このように、押圧部材７は、雄側ハウジング９０と雌側ハウジング２０との嵌合により積層構造となる雄側接続端子８１〜８３、雌側接続端子４１〜４３、及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生させ、この押圧力を頭部７ａから出力する。頭部７ａは、コイルバネ７１、座金９３１、及び受け部材９３を介して雄側接続端子８１〜８３、雌側接続端子４１〜４３、及び第１〜第３絶縁部材９４〜９６を押圧し、雄側接続端子８１〜８３と雌側接続端子４１〜４３とを各接点で電気的に接続する。
【００５０】
雄側接続端子８１と押圧部材７の軸部７ｂとの短絡は、雄側接続端子８１の挿通孔８１ａに挿通された第１絶縁部材９４の筒部９４１によって防止されている。雄側接続端子８２と押圧部材７の軸部７ｂとの短絡は、雄側接続端子８２の挿通孔８２ａに挿通された第２絶縁部材９５の筒部９５１によって防止されている。また、雄側接続端子８３と押圧部材７の軸部７ｂとの短絡は、雄側接続端子８３の挿通孔８３ａに挿通された第３絶縁部材９６の筒部９６１によって防止されている。
【００５１】
雌側接続端子４１〜４３についても同様に、第１絶縁部材９４の筒部９４１、第２絶縁部材９５の筒部９５１、及び第３絶縁部材９６の筒部９６１によって、押圧部材７の軸部７ｂとの短絡が防止されている。
【００５２】
また、雄側接続端子８１及び雌側接続端子４１と、雄側接続端子８２及び雌側接続端子４２との間の短絡は、第１絶縁部材９４の本体部９４０によって防止されている。雄側接続端子８２及び雌側接続端子４２と、雄側接続端子８３及び雌側接続端子４３との間の短絡は、第２絶縁部材９５の本体部９５０によって防止されている。
【００５３】
（本実施の形態の作用及び効果）
以上説明した本実施の形態によれば、以下のような効果が得られる。
【００５４】
（１）雄側接続端子８１〜８３と押圧部材７の軸部７ｂとの間に第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６の筒部９４１，９５１，９６１が介在するので、軸部７ｂを例えば絶縁性樹脂によってコーティングするような絶縁加工を施すことなく、押圧部材７の軸部７ｂを介した雄側接続端子８１〜８３間の短絡や漏電を防止することができる。つまり、軸部７ｂを絶縁性樹脂によってコーティングするような場合、製造工程において、コーティングするという別の工程が発生するが、本発明の場合、第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６の成型の際、一緒に、筒部９４１，９５１，９６１も成型できるため、非常に製造がし易い。また、筒部９４１，９５１，９６１は、本体部９４０，９５０，９６０から積層方向に突出しているので、第１〜第３絶縁部材９４〜９６同士の隙間を形成する際にも、利用できる。
【００５５】
（２）受け部材９３及び第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６は、筒部９４１，９５１，９６１によって相互に連結されるので、第１〜第３絶縁部材９４，９５，９６を雄側ハウジング９０内に保持する保持構造を簡略化することが可能となる。
【００５６】
（３）押圧部材７及び雄側ハウジング９０のアウタハウジング９１を金属によって構成したので、例えばこれらの部材を樹脂から構成した場合に比較して、強度及び耐久性を高めることができる。
【００５７】
（４）押圧部材７は、ネジ部７ｃがインナハウジング９２の雌ネジ９１ｄに螺合することで軸方向移動し、軸部７ｂを介してネジ部７ｃと一体に形成された頭部７ａが押圧力を出力するので、簡素な構成で押圧力を発生する機構を構成することができる。また、軸部７ｂによって雄側接続端子８１〜８３の位置のずれを抑制することも可能となる。
【００５８】
（５）第１及び第２絶縁部材９４，９５に形成された貫通孔９４ａ，９５ａは、筒部側の小径部９４ａ１，９５ａ１と、本体部側の大径部９４ａ２，９５ａ２とを有し、その大径部９４ａ２，９５ａ２に、積層方向に隣り合う他の第２又は第３絶縁部材９５，９６の筒部９５１，９６１を収容している。このように構成することにより、本体部９４０，９５０，９６０から積層方向に突出する筒部９４１，９５１，９６１の高さをより大きくすることができる。これにより、押圧部材７の軸部７ｂに対して、直交方向に交わるように配置される各絶縁部材（第１及び第２絶縁部材９４，９５）が傾き難くなり（図４参照）、その結果、押圧部材７による押圧において、積層方向に、各絶縁部材（第１及び第２絶縁部材９４，９５）がスムーズに移動でき、適切に、押圧部材７による押圧が完了することができる。
【００５９】
以上、本発明の各実施の形態を説明したが、上記に記載した各実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、各実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【００６０】
また、本発明は、上記実施の形態に記載した構成に限らず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、雄側接続端子及び雌側接続端子の数がそれぞれ３である場合について説明したが、これに限らず、２又は４以上であってもよい。また、コネクタ装置の用途にも制限はない。
【符号の説明】
【００６１】
１…コネクタ装置、２…雌側コネクタ、２ａ…ロック機構、３ａ…中心導体、３ｂ…シース、７…押圧部材、７ａ…頭部、７ｂ…軸部、７ｃ…ネジ部、９…雄側コネクタ、２０…雌側ハウジング（第２ハウジング）、２０ａ…収容凹部、２０ｂ…開口、２０ｃ…保持部、２１…シール部材、３１，３２，３３…電線、４１〜４３…雌側接続端子（第２接続端子）、４１ａ，４２ａ，４３ａ…かしめ部、４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ…接触部、４２ｃ…傾斜部、４３…雌側接続端子、７１…コイルバネ、７２…シール部材、８１〜８３…雄側接続端子（第１接続端子）、８１ａ，８２ａ，８３ａ…挿通孔、９０…雄側ハウジング（第１ハウジング）、９１…アウタハウジング、９１ａ…保持孔、９１ｂ…先端部、９１ｃ…凸部、９１ｄ…雌ネジ、９２…インナハウジング、９３…受け部材、９３ａ…凹溝、９４，９５，９６…第１〜第３絶縁部材、９４ａ，９５ａ，９６ａ…貫通孔、９４ａ１，９５ａ１，９６ａ１…小径部、９４ａ２，９５ａ２，９６ａ２…大径部、９１１…シール部材、９３１…座金、９４０，９５０，９６０…本体部、９４０ａ，９５０ａ，９６０ａ…内周面、９４０ｂ，９５０ｂ，９６０ｂ…第１平面、９４０ｃ，９５０ｃ，９６０ｃ…第２平面、９４１，９５１，９６１…筒部、９４１ａ，９５１ａ，９６１ａ…内周面、９４１ｂ，９５１ｂ，９６１ｂ…外周面、９４２，９５２…突起部、９４２ａ，９５２ａ…テーパ面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１接続端子と、
複数の絶縁部材と、
前記複数の第１接続端子及び前記複数の絶縁部材を保持する第１ハウジングと、
前記複数の第１接続端子にそれぞれ電気的に接続される複数の第２接続端子と、
前記複数の第２接続端子を保持する第２ハウジングと、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合により積層構造となる前記複数の第１接続端子、前記複数の第２接続端子、及び前記複数の絶縁部材をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、前記複数の第１接続端子及び前記複数の絶縁部材を前記積層方向に貫く導電性金属からなる軸部と、前記軸部の一端に形成され、前記押圧力を出力する頭部とを有し、
前記複数の絶縁部材は、前記複数の第１接続端子の間に介在する本体部と、前記本体部から前記積層方向に突出する筒部とを有し、
前記複数の第１接続端子は、前記積層方向に形成された挿通孔に前記筒部を挿通させて前記第１ハウジング内に保持され、
前記押圧部材は、前記軸部が前記複数の絶縁部材の前記本体部及び前記筒部に形成された貫通孔に挿入され、
前記絶縁部材の前記筒部によって前記複数の第１接続端子と前記押圧部材の前記軸部とが絶縁されている
コネクタ装置。
【請求項２】
前記複数の絶縁部材に形成された前記貫通孔は、前記筒部側の小径部と、前記本体部側の大径部とを有し、
前記複数の絶縁部材のうち少なくとも１つの絶縁部材は、その前記大径部に、前記積層方向に隣り合う他の絶縁部材の前記筒部を収容している、
請求項１に記載のコネクタ装置。
【請求項１】
複数の第１接続端子と、
複数の絶縁部材と、
前記複数の第１接続端子及び前記複数の絶縁部材を保持する第１ハウジングと、
前記複数の第１接続端子にそれぞれ電気的に接続される複数の第２接続端子と、
前記複数の第２接続端子を保持する第２ハウジングと、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの嵌合により積層構造となる前記複数の第１接続端子、前記複数の第２接続端子、及び前記複数の絶縁部材をこれらの積層方向に押圧する押圧力を発生させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、前記複数の第１接続端子及び前記複数の絶縁部材を前記積層方向に貫く導電性金属からなる軸部と、前記軸部の一端に形成され、前記押圧力を出力する頭部とを有し、
前記複数の絶縁部材は、前記複数の第１接続端子の間に介在する本体部と、前記本体部から前記積層方向に突出する筒部とを有し、
前記複数の第１接続端子は、前記積層方向に形成された挿通孔に前記筒部を挿通させて前記第１ハウジング内に保持され、
前記押圧部材は、前記軸部が前記複数の絶縁部材の前記本体部及び前記筒部に形成された貫通孔に挿入され、
前記絶縁部材の前記筒部によって前記複数の第１接続端子と前記押圧部材の前記軸部とが絶縁されている
コネクタ装置。
【請求項２】
前記複数の絶縁部材に形成された前記貫通孔は、前記筒部側の小径部と、前記本体部側の大径部とを有し、
前記複数の絶縁部材のうち少なくとも１つの絶縁部材は、その前記大径部に、前記積層方向に隣り合う他の絶縁部材の前記筒部を収容している、
請求項１に記載のコネクタ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−９７９７２（Ｐ２０１３−９７９７２Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３８８２６（Ｐ２０１１−２３８８２６）
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
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