コンバイン
【課題】一番コンベアや唐箕ファンなどと共通のベルトを介して二番コンベアに動力を伝達する構成では、ベルトが長くなるため、動力伝達効率が悪く、それに伴って、二番還元コンベアへの動力伝達効率も悪くなる、という問題があった。
【解決手段】エンジン部７０からの動力によって脱穀・選別作業を行うコンバイン１において、脱穀作業用の穀稈を機体後方に搬送するフィードチェン３１と、エンジン部７０からの動力をフィードチェン３１に伝達する動力伝達機構９５と、選別作業後の二番物を機体前方に搬送する二番還元コンベア４４２と、エンジン部７０からの動力を二番還元コンベア４４２に伝達するベベルギヤ９６と、を備え、二番還元コンベア４４２は、フィードチェン３１とともに機体左右一側に配置され、ベベルギヤ９６は、動力伝達機構９５から分岐して構成されるものである。
【解決手段】エンジン部７０からの動力によって脱穀・選別作業を行うコンバイン１において、脱穀作業用の穀稈を機体後方に搬送するフィードチェン３１と、エンジン部７０からの動力をフィードチェン３１に伝達する動力伝達機構９５と、選別作業後の二番物を機体前方に搬送する二番還元コンベア４４２と、エンジン部７０からの動力を二番還元コンベア４４２に伝達するベベルギヤ９６と、を備え、二番還元コンベア４４２は、フィードチェン３１とともに機体左右一側に配置され、ベベルギヤ９６は、動力伝達機構９５から分岐して構成されるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの技術に関し、より詳細には、駆動源となるエンジンからの動力を二番還元コンベアに伝達する動力伝達手段の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインにおいてエンジンからの動力を二番還元コンベアに伝達する動力伝達手段の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載のコンバインでは、エンジンからの動力が二番コンベアを介して二番還元コンベアに伝達されるように構成される。ここで、エンジンから二番コンベアまでの動力伝達手段では、二番コンベアに設けられたプーリとともに、例えば、一番コンベア、唐箕ファンなどに設けられた各プーリなどに共通のベルトが巻回される。
【特許文献１】実開平３−１２２６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、一番コンベアや唐箕ファンなどと共通のベルトを介して二番コンベアに動力を伝達する構成では、ベルトが長くなるため、動力伝達効率が悪く、それに伴って、二番還元コンベアへの動力伝達効率も悪くなる、という問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
すなわち、請求項１においては、駆動源からの動力によって脱穀・選別作業を行うコンバインであって、脱穀作業用の穀稈を機体後方に搬送するフィードチェンと、前記駆動源からの動力を前記フィードチェンに伝達する第一動力伝達手段と、選別作業後の二番物を機体前方に搬送する二番還元コンベアと、前記駆動源からの動力を前記二番還元コンベアに伝達する第二動力伝達手段と、を備え、前記二番還元コンベアは、前記フィードチェンとともに前記コンバインの機体左右一側に配置され、前記第二動力伝達手段は、前記第一動力伝達手段から分岐して構成されるものである。
【０００６】
請求項２においては、機体外方向に回動可能に構成され、前記フィードチェンを支持するフィードチェンフレームと、前記二番還元コンベアを覆うコンベアケースと、前記フィードチェンフレームと前記コンベアケースとを連結する連結部材と、を備え、前記二番還元コンベアは、前記連結部材を介して前記フィードチェンフレームと一体的に機体外方向に回動可能とされるものである。
【０００７】
請求項３においては、前記二番還元コンベアの搬送経路上に、二番物の枝梗を処理する枝梗処理装置が設けられるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
請求項１においては、二番還元コンベア側に配置されるフィードチェンの第一動力伝達手段を利用して、二番還元コンベアの第二動力伝達手段を構成できるため、二番還元コンベアへの動力伝達効率が良い。
【００１０】
請求項２においては、二番還元コンベアがフィードチェンフレームと一体的に機体外方向に回動することにより、コンバイン内部の二番還元コンベア側が開放されるため、コンバイン内部のメンテナンス性が向上する。
【００１１】
請求項３においては、二番物が枝梗処理装置により枝梗処理されてから二番還元コンベアにより選別部に還元されるため、選別精度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図、図２はフィードチェンフレームおよび二番縦コンベアのコンベアケースを示した側面図、図３は選別部を示した側面断面図、図４は枝梗処理装置を示した側面断面図、図５はエンジン部からの動力伝達構成を示したスケルトン図、図６はフィードチェンフレームおよび二番還元コンベアの機体外方向への回動構成を示した平面図、図７は図６の背面断面図である。
【００１３】
先ず、本発明の一実施例に係るコンバイン１の全体構成について説明する。
図１に示すように、コンバイン１は、機体フレーム２に対して、走行部１０と、刈取部２０と、脱穀部３０と、選別部４０と、穀粒貯溜部５０と、排藁処理部６０と、駆動源となるエンジン部７０と、ミッション部８０と、操縦部などを備える。
【００１４】
走行部１０は、機体フレーム２の下部に設けられる。走行部１０は、左右一対のクローラを有するクローラ式走行装置１１などを備え、クローラ式走行装置１１により機体を前進または後進方向に走行させることができるように構成される。
【００１５】
刈取部２０は、機体フレーム２の前端部に機体に対して昇降可能に設けられる。刈取部２０は、分草具２１と、引起装置２２と、切断装置２３と、搬送装置２４などを備え、分草具２１により圃場の穀稈を分草し、引起装置２２により分草後の穀稈を引き起こし、切断装置２３により引起後の穀稈を切断し、搬送装置２４により切断後の穀稈を脱穀部３０側へ搬送することができるように構成される。
【００１６】
脱穀部３０は、機体フレーム２の左側前部に設けられ、刈取部２０の後方に配置される。脱穀部３０は、フィードチェン３１と、扱胴３２と、受網３３と、フィードチェンフレーム３４などを備え、フィードチェンフレーム３４によりフィードチェン３１が支持され、フィードチェン３１により刈取部２０から搬送されてくる穀稈を受け継いで排藁処理部６０側へ搬送し、扱胴３２および受網３３により搬送中の穀稈を脱穀することができるように構成される。
【００１７】
選別部４０は、機体フレーム２の左側部に設けられ、脱穀部３０の下方に配置される。選別部４０は、揺動選別装置４１と、風選別装置４２と、穀粒搬送装置４３と、二番還元装置４４と、藁屑排出装置などを備え、揺動選別装置４１により脱穀部３０から落下する脱穀物を穀粒と藁屑や塵埃などとに揺動選別し、風選別装置４２により揺動選別後のものを更に穀粒と藁屑や塵埃などとに風選別し、穀粒搬送装置４３により選別後の穀粒を穀粒貯溜部５０側へ搬送し、二番還元装置４４により選別後の穀粒を揺動選別装置４１側へ搬送する一方、藁屑排出装置により藁屑や塵埃などを外部へ排出することができるように構成される。
【００１８】
穀粒貯溜部５０は、機体フレーム２の右側後部に設けられ、脱穀部３０および選別部４０の右側方に配置される。穀粒貯溜部５０は、穀粒タンク５１と、穀粒排出装置５２などを備え、穀粒タンク５１により選別部４０から搬送されてくる穀粒を貯溜し、穀粒排出装置５２により貯溜中の穀粒を任意の方向に搬送してから外部へ排出することができるように構成される。
【００１９】
排藁処理部６０は、機体フレーム２の左側後部に設けられ、脱穀部３０の後方に配置される。排藁処理部６０は、排藁搬送装置と、排藁切断装置などを備え、排藁搬送装置により脱穀部３０から搬送されてくる脱穀済みの穀稈を受け継いでこれを排藁として外部へ排出する、もしくは排藁切断装置へ搬送して、排藁切断装置により切断してから外部へ排出することができるように構成される。
【００２０】
駆動源となるエンジン部７０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、穀粒貯溜部５０の前方に配置される。エンジン部７０は、エンジンなどを備え、その動力を当該エンジンを駆動源とする各部の装置に適宜の伝動機構を介して供給して、エンジンにより各部の装置を駆動させることができるように構成される。
【００２１】
ミッション部８０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、エンジン部７０の前方に配置される。ミッション部８０は、トランスミッションなどを備え、エンジン部７０のエンジンの動力が走行部１０や刈取部２０などの各装置へ供給される前に、トランスミッションにより当該動力を変速することができるように構成される。
【００２２】
このように、コンバイン１は、各部を機体フレーム２に適宜に設けて構成され、操縦部での操作具の操作に応じて、エンジン部７０からエンジンの動力を各部の装置に供給するなどして、走行部１０にて機体を走行させながら、刈取部２０で圃場の穀稈を刈り取り、脱穀部３０で刈取部２０からの穀稈を脱穀し、選別部４０で脱穀部３０からの脱穀物を選別して、穀粒貯溜部５０で選別部４０からの穀粒を貯溜すると同時に、排藁処理部６０で脱穀部３０からの排藁を外部へ排出することができるように構成される。
【００２３】
次に、フィードチェンフレーム３４について、図２により説明する。
図２に示すように、フィードチェンフレーム３４は、前後方向に設けられ、脱穀部３０の左側部に配置される。フィードチェンフレーム３４は、横フレーム３４１と、斜フレーム３４２と、後部フレーム３４３と、補強フレーム３４４などを備え、これら各フレーム３４１〜３４４が適宜の方法によって連結されて側面視略三角形状に形成され、フィードチェン３１を支持するように構成される。フィードチェンフレーム３４には、駆動スプロケット３５と、従動スプロケットと、従動ローラと、テンションローラが回転自在に支持される。これら駆動スプロケット３５、従動スプロケット、従動ローラ、テンションローラには、フィードチェン３１が巻回される。
【００２４】
駆動スプロケット３５は、フィードチェンフレーム３４（横フレーム３４１）の前部下側に配置される。駆動スプロケット３５は、エンジン部７０からの動力をフィードチェン３１に伝達するように構成される。駆動スプロケット３５は、左右方向に設けられた回転駆動軸３５１を有して回転可能に構成される。
【００２５】
次に、選別部４０について、図３、図４により説明する。
図３に示すように、選別部４０において、揺動選別装置４１は、フィードパン４１１と、チャフシーブ４１２と、ストローラック４１３と、グレンシーブ４１４などを備える。揺動選別装置４１は、扱胴３２の下方に配置され、揺動選別装置４１の前部および後部に設けられる揺動機構（図示省略）により、フィードパン４１１、チャフシーブ４１２、ストローラック４１３、グレンシーブ４１４などを伴って機体に対して揺動可能に設けられる。
【００２６】
揺動選別装置４１の前部には、フィードパン４１１が配置される。フィードパン４１１は、脱穀部３０から落下する脱穀物を、後方に搬送しながら均平、比重選別するように構成される。そして、フィードパン４１１の後方には、チャフシーブ４１２が配置される。チャフシーブ４１２は、フィードパン４１１により搬送された脱穀物や脱穀部３０から落下する脱穀物などを、後方に搬送しながらこれら脱穀物から穀粒を粗選別するように構成される。そして、チャフシーブ４１２の後方には、ストローラック４１３が配置されるとともに、チャフシーブ４１２の下方には、グレンシーブ４１４が配置される。ストローラック４１３は、チャフシーブ４１２により搬送された脱穀物などを、後方に搬送しながらほぐして穀粒を落下させ、藁屑などを脱穀部３０の後部から排出させるように構成される。グレンシーブ４１４は、チャフシーブ４１２により粗選別された穀粒を精選別するように構成される。
【００２７】
風選別装置４２は、唐箕ファン４２１と、一番コンベア４２２と、二番コンベア４２３などを備える。風選別装置４２の前部には、唐箕ファン４２１が配置される。唐箕ファン４２１は、左右方向に設けられた回転駆動軸４２１Ａを有して回転可能に構成される。そして、唐箕ファン４２１の後方で風選別装置４２の底部には、一番コンベア４２２および二番コンベア４２３が前後に並置される。一番コンベア４２２および二番コンベア４２３は、左右方向に設けられた回転駆動軸４２２Ａ・４２３Ａをそれぞれ有して回転可能に構成される。
【００２８】
そして、風選別装置４２は、唐箕ファン４２１を回転駆動させることによって、選別風を起こして後方へ送風し、揺動選別装置４１から落下する穀粒や藁屑に選別風を当てて、これらを比重選別するように構成される。つまり、唐箕ファン４２１の選別風が当たった穀粒や藁屑の内、比重の重いものは選別風の影響を受けずに一番コンベア４２２へ落下するのに対して、比重の軽いものは選別風によって後方へ運ばれて、二番コンベア４２３へ落下する。
【００２９】
また、風選別装置４２は、一番コンベア４２２を駆動させることによって、落下してきたものを風選別装置４２の右側へ一番コンベア４２２により一番物として搬送して穀粒搬送装置４３へ渡すとともに、二番コンベア４２３を駆動させることによって、選別風にて運ばれてきた後に落下してきたものを風選別装置４２の左側へ二番コンベア４２３により二番物として搬送して二番還元装置４４へ渡すことができるように構成される。
【００３０】
二番還元装置４４は、二番縦コンベア４４１と、二番還元コンベア４４２と、枝梗処理装置４４３と、を備える。
【００３１】
二番縦コンベア４４１は、二番コンベア４２３により機体左方に搬送された二番物を受け継いで、この二番物を機体上方に搬送するように構成される。二番縦コンベア４４１は、上下方向に設けられた回転駆動軸４４１Ａを有して回転可能に構成される。二番縦コンベア４４１は、揺動選別装置４１および風選別装置４２の左側に配置される。二番縦コンベア４４１は、コンベアケース４４４によって覆われる。コンベアケース４４４は、上下方向に設けられた円筒状の部材であり、二番縦コンベア４４１を内装するように構成される。
【００３２】
二番還元コンベア４４２は、二番縦コンベア４４１により機体上方に搬送された二番物を受け継いで、この二番物を機体前方に搬送するように構成される。二番還元コンベア４４２は、前後方向に設けられた回転駆動軸４４２Ａを有して回転可能に構成される。二番還元コンベア４４２は、揺動選別装置４１および風選別装置４２の左側に配置される。二番還元コンベア４４２の前端部は、揺動選別装置４１の前部上方に配置される。二番還元コンベア４４２は、コンベアケース４４５によって覆われる。コンベアケース４４５は、前後方向に設けられた円筒状の部材であり、二番還元コンベア４４２を内装するように構成される。
【００３３】
図４に示すように、枝梗処理装置４４３は、二番物の枝梗を処理するように構成される。枝梗処理装置４４３は、本実施例では二番還元コンベア４４２の前端部に設けられる。なお、枝梗処理装置４４３が設けられる位置は、二番還元コンベア４４２の前端部に限定するものではく、二番還元コンベア４４２の搬送経路上であればよい。枝梗処理装置４４３は、処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・と、拡散羽根４４３Ｂとを備える。
【００３４】
処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・は、二番物の枝梗を除去するなどの処理を行うように構成される。処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・は、二番還元コンベア４４２の回転駆動軸４４２Ａ上で軸方向において適宜間隔に立設される。拡散羽根４４３Ｂは、処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・により処理された後の穀粒を拡散するように構成される。拡散羽根４４３Ｂは、二番還元コンベア４４２の回転駆動軸４４２Ａ上で処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・の前側に立設される。そして、処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・および拡散羽根４４３Ｂは、処理ケース４４３Ｃによって覆われる。処理ケース４４３Ｃの内周面には、処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・と協動して二番物の枝梗を除去するなどの処理を行う固定歯４４３Ｄ・４４３Ｄ・・・が設けられる。処理ケース４４３Ｃには、処理後の穀粒が拡散羽根４４３Ｂにより拡散された後、放出される放出口（図示省略）が開口される。
【００３５】
そして、二番還元装置４４は、二番縦コンベア４４１、二番還元コンベア４４２、枝梗処理装置４４３を駆動させることによって、二番コンベア４２３から受けた二番物を二番縦コンベア４４１により二番還元コンベア４４２へ搬送し、二番縦コンベア４４１から受けた二番物を二番還元コンベア４４２により枝梗処理装置４４３へ搬送し、二番還元コンベア４４２から送られてくる二番物を枝梗処理装置４４３により枝梗を除去するなどの処理を行った後、揺動選別装置４１に落下させて戻すことができるように構成される。こうして、選別部４０は、揺動選別装置４１および風選別装置４２を経た二番物を繰り返し選別することができるように構成される。
【００３６】
次に、エンジン部７０からの動力伝達構成について、図３、図５により説明する。
図３、図５に示すように、エンジン部７０は、左右方向に配置されたクランク軸７１を有する。クランク軸７１と、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａとの間には、ベルト機構９１が介設される。ベルト機構９１は、クランク軸７１に設けられる出力プーリ９１１と、回転駆動軸４２１Ａに設けられる入力プーリ９１２と、出力・入力プーリ９１１・９１２に巻回されるベルト９１３とを備える。
【００３７】
また、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａと、一番コンベア４２２の回転駆動軸４２２Ａと、二番コンベア４２３の回転駆動軸４２３Ａとの間には、ベルト機構９２が介設される。ベルト機構９２は、回転駆動軸４２１Ａに設けられる出力プーリ９２１と、回転駆動軸４２２Ａに設けられる入力プーリ９２２と、回転駆動軸４２３Ａに設けられる入力プーリ９２３と、出力・入力プーリ９２１・９２２・９２３に巻回されるベルト９２４とを備える。
【００３８】
そして、二番コンベア４２３の回転駆動軸４２３Ａと、二番縦コンベア４４１の回転駆動軸４４１Ａとの間には、ベベルギヤ９３・９４が介設される。回転駆動軸４２３Ａには、ベベルギヤ９３が設けられ、ベベルギヤ９３に噛合するベベルギヤ９４が回転駆動軸４４１Ａに設けられる。
【００３９】
また、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａと、フィードチェン３１の駆動スプロケット３５に設けられた回転駆動軸３５１との間には、第一動力伝達手段となる動力伝達機構９５が構成される。動力伝達機構９５は、唐箕ファン４２１からの動力（エンジン部７０からの動力）をフィードチェン３１に伝達するように構成される。
動力伝達機構９５は、唐箕ファン４２１の前方で左右方向に設けられた水平伝達軸９５１と、水平伝達軸９５１と唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａとの間に介設されたベルト機構９５２と、水平伝達軸９５１の右端部で上下方向に設けられた鉛直伝達軸９５３と、鉛直伝達軸９５３と水平伝達軸９５１との間に介設されたベベルギヤ９５４・９５５と、フィードチェン３１の駆動スプロケット３５が設けられた回転駆動軸３５１と鉛直伝達軸９５３との間に介設されたベベルギヤ９５６・９５７と、を備える。水平伝達軸９５１の中途部にはカップリング９５１Ａが設けられる。
【００４０】
ベルト機構９５２は、回転駆動軸４２１Ａに設けられる出力プーリ９５２Ａと、水平伝達軸９５１に設けられる入力プーリ９５２Ｂと、出力・入力プーリ９５２Ａ・９５２Ｂに巻回されるベルト９５２Ｃとを備える。そして、水平伝達軸９５１には、ベベルギヤ９５４が設けられ、ベベルギヤ９５４に噛合するベベルギヤ９５５が鉛直伝達軸９５３に設けられる。また、鉛直伝達軸９５３には、ベベルギヤ９５６が設けられ、ベベルギヤ９５６に噛合するベベルギヤ９５７が第一伝達軸３５２に設けられる。
【００４１】
第一伝達軸３５２と回転駆動軸３５１との間にあって、第一伝達軸３５２および回転駆動軸３５１と同一軸心上には、第二伝達軸３５３が配置される。第二伝達軸３５３と第一伝達軸３５２とは、クラッチ３５４を介して連結される。クラッチ３５４は、第一伝達軸３５２からの動力を第二伝達軸３５３に伝達あるいは遮断する。第二伝達軸３５３と回転駆動軸３５１とは、係脱部３５５を介して連結される。
【００４２】
係脱部３５５は、第二伝達軸３５３側に設けられる係止爪３５５Ａと、回転駆動軸３５１側に設けられる係止爪３５５Ｂと、を備える。係止爪３５５Ａと係止爪３５５Ｂとは、フィードチェンフレーム３４が機体内方向（機体右方向）に回動された場合には、互いに係合し、フィードチェンフレーム３４が機体外方向（機体左方向）に回動された場合には、係合が解除される。つまり、フィードチェンフレーム３４が機体内方向（機体右方向）に回動された場合には、第二伝達軸３５３からの動力が係脱部３５５を介して回転駆動軸３５１に伝達され、フィードチェンフレーム３４が機体外方向（機体左方向）に回動された場合には、第二伝達軸３５３から回転駆動軸３５１への動力の伝達が遮断される。
【００４３】
そして、二番還元コンベア４４２の回転駆動軸４４２Ａには、ベベルギヤ９５７に噛合する第二動力伝達手段となるベベルギヤ９６が設けられる。ベベルギヤ９６は、唐箕ファン４２１からの動力（エンジン部７０からの動力）を二番還元コンベア４４２に伝達するように構成される。
【００４４】
このような構成により、エンジン部７０からの動力は、次のようにしてコンバイン１の各装置に伝達される。
【００４５】
すなわち、図５に示すように、エンジン部７０の動力は、クランク軸７１から、出力プーリ９１１、ベルト９１３、入力プーリ９１２を経て、回転駆動軸４２１Ａに伝達される。こうして、回転駆動軸４２１Ａに伝達された動力によって、唐箕ファン４２１が駆動される。そして、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａから、出力プーリ９２１、ベルト９２４、入力プーリ９２２を経て、回転駆動軸４２２Ａに動力が伝達される。こうして、回転駆動軸４２２Ａに伝達された動力によって、一番コンベア４２２が駆動される。また、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａから、出力プーリ９２１、ベルト９２４、入力プーリ９２３を経て、回転駆動軸４２３Ａに動力が伝達される。こうして、回転駆動軸４２３Ａに伝達された動力によって、二番コンベア４２３が駆動される。そして、二番コンベア４２３の回転駆動軸４２３Ａから、ベベルギヤ９３・９４を経て、回転駆動軸４４１Ａに動力が伝達される。こうして、回転駆動軸４４１Ａに伝達された動力によって、二番縦コンベア４４１が駆動される。また、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａから、出力プーリ９５２Ａ、ベルト９５２Ｃ、入力プーリ９５２Ｂ、水平伝達軸９５１、ベベルギヤ９５４・９５５、鉛直伝達軸９５３、ベベルギヤ９５６・９５７、第一伝達軸３５２、クラッチ３５４、第二伝達軸３５３、係脱部３５５、回転駆動軸３５１を経て、駆動スプロケット３５に動力が伝達される。こうして、駆動スプロケット３５に伝達された動力によって、フィードチェン３１が駆動される。そして、ベベルギヤ９５７・９６を経て、回転駆動軸４４２Ａに動力が伝達される。こうして、回転駆動軸４４２Ａに伝達された動力によって、二番還元コンベア４４２および枝梗処理装置４４３が駆動される。
【００４６】
次に、フィードチェンフレーム３４および二番還元コンベア４４２の機体外方向への回動構成について、図２、図６、図７により説明する。
図２に示すように、コンベアケース４４４は、二番縦コンベア４４１の上部を覆う連結部材４４４Ａと、二番縦コンベア４４１の下部を覆う連結部材４４４Ｂと、連結部材４４４Ａと連結部材４４４Ｂとの間で二番縦コンベア４４１を覆う円筒状部材であるコンベアケース本体４４４Ｃと、を備え、二番縦コンベア４４１を覆うように構成される。連結部材４４４Ａは、二番還元コンベア４４２のコンベアケース４４５と連通連結される。連結部材４４４Ａは、コンベアケース本体４４４Ｃの上端部に水平方向に回動可能に設けられる。連結部材４４４Ｂは、二番コンベア４２３が設けられる風選別装置４２の底部と連通連結される。なお、本実施例では、連結部材４４４Ａが水平方向に回動可能に設けられるが、連結部材４４４Ａおよび連結部材４４４Ｂの少なくともどちらか一方が水平方向に回動可能であればよい。
【００４７】
連結部材４４４Ａとフィードチェンフレーム３４（横フレーム３４１）とは、連結部材４４６により連結される。連結部材４４６の上端部は、フィードチェンフレーム３４（横フレーム３４１）に固定され、連結部材４４６の下端部は、連結部材４４４Ａに固定される。つまり、二番還元コンベア４４２のコンベアケース４４５とフィードチェンフレーム３４（横フレーム３４１）とは、連結部材４４４Ａ・４４６により連結される。連結部材４４４Ａ・４４６は、二番還元コンベア４４２のコンベアケース４４５とフィードチェンフレーム３４とを連結できる十分な剛性を有する部材である。
【００４８】
このような構成により、次のようにしてフィードチェンフレーム３４と一体的に二番還元コンベア４４２が機体外方向（機体左方向）に回動される。
【００４９】
すなわち、コンベアケース４４４では、コンベアケース本体４４４Ｃとの間で連結部材４４４Ａが水平方向に回動可能であるとともに、連結部材４４４Ａに連結部材４４６を介してフィードチェンフレーム３４が連結されるため、フィードチェンフレーム３４は、図６に示すように、機体外方向（機体左方向）に回動可能となる。
さらに、連結部材４４４Ａには、二番還元コンベア４４２のコンベアケース４４５が連結されるため、フィードチェンフレーム３４が機体外方向（機体左方向）に回動すると、フィードチェンフレーム３４と一体的に二番還元コンベア４４２および枝梗処理装置４４３が機体外方向（機体左方向）に回動する。
その際、図５に示す回転駆動軸３５１は、係脱部３５５によって第二伝達軸３５３から分離されるとともに、カップリング９５１Ａを挟んで機体外側の水平伝達軸９５１は、カップリング９５１Ａのボルト（図示省略）を緩める等されてカップリング９５１Ａから分離される。
こうして、図７に示すように、コンバイン１（脱穀部３０および選別部４０）内部の二番還元コンベア４４２側（特に、扱胴３２や揺動選別装置４１の左側）が開放される。
【００５０】
なお、上記とは反対の手順によって、二番還元コンベア４４２がフィードチェンフレーム３４と一体的に機体内方向（機体右方向）に回動される。
【００５１】
以上のように、本実施例に係るコンバイン１は、エンジン部７０からの動力によって脱穀・選別作業を行うコンバイン１であって、脱穀作業用の穀稈を機体後方に搬送するフィードチェン３１と、エンジン部７０からの動力をフィードチェン３１に伝達する動力伝達機構９５と、選別作業後の二番物を機体前方に搬送する二番還元コンベア４４２と、エンジン部７０からの動力を二番還元コンベア４４２に伝達するベベルギヤ９６と、を備え、二番還元コンベア４４２は、フィードチェン３１とともにコンバイン１の機体左右一側に配置され、ベベルギヤ９６は、動力伝達機構９５から分岐して構成されるものである。
このような構成により、二番還元コンベア４４２側に配置されるフィードチェン３１の動力伝達機構９５を利用して、二番還元コンベア４４２のベベルギヤ９６を構成できるため、二番還元コンベア４４２への動力伝達効率が良い。
【００５２】
そして、コンバイン１は、機体外方向に回動可能に構成され、フィードチェン３１を支持するフィードチェンフレーム３４と、二番還元コンベア４４２を覆うコンベアケース４４５と、フィードチェンフレーム３４とコンベアケース４４５とを連結する連結部材４４４Ａ・４４６と、を備え、二番還元コンベア４４２は、連結部材４４４Ａ・４４６を介してフィードチェンフレーム３４と一体的に機体外方向に回動可能とされるものである。
このような構成により、二番還元コンベア４４２がフィードチェンフレーム３４と一体的に機体外方向に回動することにより、コンバイン１内部の二番還元コンベア４４２側が開放されるため、コンバイン１内部のメンテナンス性が向上する。
【００５３】
また、コンバイン１は、二番還元コンベア４４２の搬送経路上に、二番物の枝梗を処理する枝梗処理装置４４３が設けられるものである。
このような構成により、二番物が枝梗処理装置４４３により枝梗処理されてから二番還元コンベア４４２により選別部４０に還元されるため、選別精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図。
【図２】フィードチェンフレームおよび二番縦コンベアのコンベアケースを示した側面図。
【図３】選別部を示した側面断面図。
【図４】枝梗処理装置を示した側面断面図。
【図５】エンジン部からの動力伝達構成を示したスケルトン図。
【図６】フィードチェンフレームおよび二番還元コンベアの機体外方向への回動構成を示した平面図。
【図７】図６の背面断面図。
【符号の説明】
【００５５】
１ コンバイン
３１ フィードチェン
３４ フィードチェンフレーム
７０ エンジン部（駆動源）
９５ 動力伝達機構（第一動力伝達手段）
９６ ベベルギヤ（第二動力伝達手段）
４４２ 二番還元コンベア
４４３ 枝梗処理装置
４４４Ａ 連結部材
４４５ コンベアケース
４４６ 連結部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの技術に関し、より詳細には、駆動源となるエンジンからの動力を二番還元コンベアに伝達する動力伝達手段の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインにおいてエンジンからの動力を二番還元コンベアに伝達する動力伝達手段の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載のコンバインでは、エンジンからの動力が二番コンベアを介して二番還元コンベアに伝達されるように構成される。ここで、エンジンから二番コンベアまでの動力伝達手段では、二番コンベアに設けられたプーリとともに、例えば、一番コンベア、唐箕ファンなどに設けられた各プーリなどに共通のベルトが巻回される。
【特許文献１】実開平３−１２２６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、一番コンベアや唐箕ファンなどと共通のベルトを介して二番コンベアに動力を伝達する構成では、ベルトが長くなるため、動力伝達効率が悪く、それに伴って、二番還元コンベアへの動力伝達効率も悪くなる、という問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
すなわち、請求項１においては、駆動源からの動力によって脱穀・選別作業を行うコンバインであって、脱穀作業用の穀稈を機体後方に搬送するフィードチェンと、前記駆動源からの動力を前記フィードチェンに伝達する第一動力伝達手段と、選別作業後の二番物を機体前方に搬送する二番還元コンベアと、前記駆動源からの動力を前記二番還元コンベアに伝達する第二動力伝達手段と、を備え、前記二番還元コンベアは、前記フィードチェンとともに前記コンバインの機体左右一側に配置され、前記第二動力伝達手段は、前記第一動力伝達手段から分岐して構成されるものである。
【０００６】
請求項２においては、機体外方向に回動可能に構成され、前記フィードチェンを支持するフィードチェンフレームと、前記二番還元コンベアを覆うコンベアケースと、前記フィードチェンフレームと前記コンベアケースとを連結する連結部材と、を備え、前記二番還元コンベアは、前記連結部材を介して前記フィードチェンフレームと一体的に機体外方向に回動可能とされるものである。
【０００７】
請求項３においては、前記二番還元コンベアの搬送経路上に、二番物の枝梗を処理する枝梗処理装置が設けられるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
請求項１においては、二番還元コンベア側に配置されるフィードチェンの第一動力伝達手段を利用して、二番還元コンベアの第二動力伝達手段を構成できるため、二番還元コンベアへの動力伝達効率が良い。
【００１０】
請求項２においては、二番還元コンベアがフィードチェンフレームと一体的に機体外方向に回動することにより、コンバイン内部の二番還元コンベア側が開放されるため、コンバイン内部のメンテナンス性が向上する。
【００１１】
請求項３においては、二番物が枝梗処理装置により枝梗処理されてから二番還元コンベアにより選別部に還元されるため、選別精度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図、図２はフィードチェンフレームおよび二番縦コンベアのコンベアケースを示した側面図、図３は選別部を示した側面断面図、図４は枝梗処理装置を示した側面断面図、図５はエンジン部からの動力伝達構成を示したスケルトン図、図６はフィードチェンフレームおよび二番還元コンベアの機体外方向への回動構成を示した平面図、図７は図６の背面断面図である。
【００１３】
先ず、本発明の一実施例に係るコンバイン１の全体構成について説明する。
図１に示すように、コンバイン１は、機体フレーム２に対して、走行部１０と、刈取部２０と、脱穀部３０と、選別部４０と、穀粒貯溜部５０と、排藁処理部６０と、駆動源となるエンジン部７０と、ミッション部８０と、操縦部などを備える。
【００１４】
走行部１０は、機体フレーム２の下部に設けられる。走行部１０は、左右一対のクローラを有するクローラ式走行装置１１などを備え、クローラ式走行装置１１により機体を前進または後進方向に走行させることができるように構成される。
【００１５】
刈取部２０は、機体フレーム２の前端部に機体に対して昇降可能に設けられる。刈取部２０は、分草具２１と、引起装置２２と、切断装置２３と、搬送装置２４などを備え、分草具２１により圃場の穀稈を分草し、引起装置２２により分草後の穀稈を引き起こし、切断装置２３により引起後の穀稈を切断し、搬送装置２４により切断後の穀稈を脱穀部３０側へ搬送することができるように構成される。
【００１６】
脱穀部３０は、機体フレーム２の左側前部に設けられ、刈取部２０の後方に配置される。脱穀部３０は、フィードチェン３１と、扱胴３２と、受網３３と、フィードチェンフレーム３４などを備え、フィードチェンフレーム３４によりフィードチェン３１が支持され、フィードチェン３１により刈取部２０から搬送されてくる穀稈を受け継いで排藁処理部６０側へ搬送し、扱胴３２および受網３３により搬送中の穀稈を脱穀することができるように構成される。
【００１７】
選別部４０は、機体フレーム２の左側部に設けられ、脱穀部３０の下方に配置される。選別部４０は、揺動選別装置４１と、風選別装置４２と、穀粒搬送装置４３と、二番還元装置４４と、藁屑排出装置などを備え、揺動選別装置４１により脱穀部３０から落下する脱穀物を穀粒と藁屑や塵埃などとに揺動選別し、風選別装置４２により揺動選別後のものを更に穀粒と藁屑や塵埃などとに風選別し、穀粒搬送装置４３により選別後の穀粒を穀粒貯溜部５０側へ搬送し、二番還元装置４４により選別後の穀粒を揺動選別装置４１側へ搬送する一方、藁屑排出装置により藁屑や塵埃などを外部へ排出することができるように構成される。
【００１８】
穀粒貯溜部５０は、機体フレーム２の右側後部に設けられ、脱穀部３０および選別部４０の右側方に配置される。穀粒貯溜部５０は、穀粒タンク５１と、穀粒排出装置５２などを備え、穀粒タンク５１により選別部４０から搬送されてくる穀粒を貯溜し、穀粒排出装置５２により貯溜中の穀粒を任意の方向に搬送してから外部へ排出することができるように構成される。
【００１９】
排藁処理部６０は、機体フレーム２の左側後部に設けられ、脱穀部３０の後方に配置される。排藁処理部６０は、排藁搬送装置と、排藁切断装置などを備え、排藁搬送装置により脱穀部３０から搬送されてくる脱穀済みの穀稈を受け継いでこれを排藁として外部へ排出する、もしくは排藁切断装置へ搬送して、排藁切断装置により切断してから外部へ排出することができるように構成される。
【００２０】
駆動源となるエンジン部７０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、穀粒貯溜部５０の前方に配置される。エンジン部７０は、エンジンなどを備え、その動力を当該エンジンを駆動源とする各部の装置に適宜の伝動機構を介して供給して、エンジンにより各部の装置を駆動させることができるように構成される。
【００２１】
ミッション部８０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、エンジン部７０の前方に配置される。ミッション部８０は、トランスミッションなどを備え、エンジン部７０のエンジンの動力が走行部１０や刈取部２０などの各装置へ供給される前に、トランスミッションにより当該動力を変速することができるように構成される。
【００２２】
このように、コンバイン１は、各部を機体フレーム２に適宜に設けて構成され、操縦部での操作具の操作に応じて、エンジン部７０からエンジンの動力を各部の装置に供給するなどして、走行部１０にて機体を走行させながら、刈取部２０で圃場の穀稈を刈り取り、脱穀部３０で刈取部２０からの穀稈を脱穀し、選別部４０で脱穀部３０からの脱穀物を選別して、穀粒貯溜部５０で選別部４０からの穀粒を貯溜すると同時に、排藁処理部６０で脱穀部３０からの排藁を外部へ排出することができるように構成される。
【００２３】
次に、フィードチェンフレーム３４について、図２により説明する。
図２に示すように、フィードチェンフレーム３４は、前後方向に設けられ、脱穀部３０の左側部に配置される。フィードチェンフレーム３４は、横フレーム３４１と、斜フレーム３４２と、後部フレーム３４３と、補強フレーム３４４などを備え、これら各フレーム３４１〜３４４が適宜の方法によって連結されて側面視略三角形状に形成され、フィードチェン３１を支持するように構成される。フィードチェンフレーム３４には、駆動スプロケット３５と、従動スプロケットと、従動ローラと、テンションローラが回転自在に支持される。これら駆動スプロケット３５、従動スプロケット、従動ローラ、テンションローラには、フィードチェン３１が巻回される。
【００２４】
駆動スプロケット３５は、フィードチェンフレーム３４（横フレーム３４１）の前部下側に配置される。駆動スプロケット３５は、エンジン部７０からの動力をフィードチェン３１に伝達するように構成される。駆動スプロケット３５は、左右方向に設けられた回転駆動軸３５１を有して回転可能に構成される。
【００２５】
次に、選別部４０について、図３、図４により説明する。
図３に示すように、選別部４０において、揺動選別装置４１は、フィードパン４１１と、チャフシーブ４１２と、ストローラック４１３と、グレンシーブ４１４などを備える。揺動選別装置４１は、扱胴３２の下方に配置され、揺動選別装置４１の前部および後部に設けられる揺動機構（図示省略）により、フィードパン４１１、チャフシーブ４１２、ストローラック４１３、グレンシーブ４１４などを伴って機体に対して揺動可能に設けられる。
【００２６】
揺動選別装置４１の前部には、フィードパン４１１が配置される。フィードパン４１１は、脱穀部３０から落下する脱穀物を、後方に搬送しながら均平、比重選別するように構成される。そして、フィードパン４１１の後方には、チャフシーブ４１２が配置される。チャフシーブ４１２は、フィードパン４１１により搬送された脱穀物や脱穀部３０から落下する脱穀物などを、後方に搬送しながらこれら脱穀物から穀粒を粗選別するように構成される。そして、チャフシーブ４１２の後方には、ストローラック４１３が配置されるとともに、チャフシーブ４１２の下方には、グレンシーブ４１４が配置される。ストローラック４１３は、チャフシーブ４１２により搬送された脱穀物などを、後方に搬送しながらほぐして穀粒を落下させ、藁屑などを脱穀部３０の後部から排出させるように構成される。グレンシーブ４１４は、チャフシーブ４１２により粗選別された穀粒を精選別するように構成される。
【００２７】
風選別装置４２は、唐箕ファン４２１と、一番コンベア４２２と、二番コンベア４２３などを備える。風選別装置４２の前部には、唐箕ファン４２１が配置される。唐箕ファン４２１は、左右方向に設けられた回転駆動軸４２１Ａを有して回転可能に構成される。そして、唐箕ファン４２１の後方で風選別装置４２の底部には、一番コンベア４２２および二番コンベア４２３が前後に並置される。一番コンベア４２２および二番コンベア４２３は、左右方向に設けられた回転駆動軸４２２Ａ・４２３Ａをそれぞれ有して回転可能に構成される。
【００２８】
そして、風選別装置４２は、唐箕ファン４２１を回転駆動させることによって、選別風を起こして後方へ送風し、揺動選別装置４１から落下する穀粒や藁屑に選別風を当てて、これらを比重選別するように構成される。つまり、唐箕ファン４２１の選別風が当たった穀粒や藁屑の内、比重の重いものは選別風の影響を受けずに一番コンベア４２２へ落下するのに対して、比重の軽いものは選別風によって後方へ運ばれて、二番コンベア４２３へ落下する。
【００２９】
また、風選別装置４２は、一番コンベア４２２を駆動させることによって、落下してきたものを風選別装置４２の右側へ一番コンベア４２２により一番物として搬送して穀粒搬送装置４３へ渡すとともに、二番コンベア４２３を駆動させることによって、選別風にて運ばれてきた後に落下してきたものを風選別装置４２の左側へ二番コンベア４２３により二番物として搬送して二番還元装置４４へ渡すことができるように構成される。
【００３０】
二番還元装置４４は、二番縦コンベア４４１と、二番還元コンベア４４２と、枝梗処理装置４４３と、を備える。
【００３１】
二番縦コンベア４４１は、二番コンベア４２３により機体左方に搬送された二番物を受け継いで、この二番物を機体上方に搬送するように構成される。二番縦コンベア４４１は、上下方向に設けられた回転駆動軸４４１Ａを有して回転可能に構成される。二番縦コンベア４４１は、揺動選別装置４１および風選別装置４２の左側に配置される。二番縦コンベア４４１は、コンベアケース４４４によって覆われる。コンベアケース４４４は、上下方向に設けられた円筒状の部材であり、二番縦コンベア４４１を内装するように構成される。
【００３２】
二番還元コンベア４４２は、二番縦コンベア４４１により機体上方に搬送された二番物を受け継いで、この二番物を機体前方に搬送するように構成される。二番還元コンベア４４２は、前後方向に設けられた回転駆動軸４４２Ａを有して回転可能に構成される。二番還元コンベア４４２は、揺動選別装置４１および風選別装置４２の左側に配置される。二番還元コンベア４４２の前端部は、揺動選別装置４１の前部上方に配置される。二番還元コンベア４４２は、コンベアケース４４５によって覆われる。コンベアケース４４５は、前後方向に設けられた円筒状の部材であり、二番還元コンベア４４２を内装するように構成される。
【００３３】
図４に示すように、枝梗処理装置４４３は、二番物の枝梗を処理するように構成される。枝梗処理装置４４３は、本実施例では二番還元コンベア４４２の前端部に設けられる。なお、枝梗処理装置４４３が設けられる位置は、二番還元コンベア４４２の前端部に限定するものではく、二番還元コンベア４４２の搬送経路上であればよい。枝梗処理装置４４３は、処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・と、拡散羽根４４３Ｂとを備える。
【００３４】
処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・は、二番物の枝梗を除去するなどの処理を行うように構成される。処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・は、二番還元コンベア４４２の回転駆動軸４４２Ａ上で軸方向において適宜間隔に立設される。拡散羽根４４３Ｂは、処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・により処理された後の穀粒を拡散するように構成される。拡散羽根４４３Ｂは、二番還元コンベア４４２の回転駆動軸４４２Ａ上で処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・の前側に立設される。そして、処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・および拡散羽根４４３Ｂは、処理ケース４４３Ｃによって覆われる。処理ケース４４３Ｃの内周面には、処理歯４４３Ａ・４４３Ａ・・・と協動して二番物の枝梗を除去するなどの処理を行う固定歯４４３Ｄ・４４３Ｄ・・・が設けられる。処理ケース４４３Ｃには、処理後の穀粒が拡散羽根４４３Ｂにより拡散された後、放出される放出口（図示省略）が開口される。
【００３５】
そして、二番還元装置４４は、二番縦コンベア４４１、二番還元コンベア４４２、枝梗処理装置４４３を駆動させることによって、二番コンベア４２３から受けた二番物を二番縦コンベア４４１により二番還元コンベア４４２へ搬送し、二番縦コンベア４４１から受けた二番物を二番還元コンベア４４２により枝梗処理装置４４３へ搬送し、二番還元コンベア４４２から送られてくる二番物を枝梗処理装置４４３により枝梗を除去するなどの処理を行った後、揺動選別装置４１に落下させて戻すことができるように構成される。こうして、選別部４０は、揺動選別装置４１および風選別装置４２を経た二番物を繰り返し選別することができるように構成される。
【００３６】
次に、エンジン部７０からの動力伝達構成について、図３、図５により説明する。
図３、図５に示すように、エンジン部７０は、左右方向に配置されたクランク軸７１を有する。クランク軸７１と、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａとの間には、ベルト機構９１が介設される。ベルト機構９１は、クランク軸７１に設けられる出力プーリ９１１と、回転駆動軸４２１Ａに設けられる入力プーリ９１２と、出力・入力プーリ９１１・９１２に巻回されるベルト９１３とを備える。
【００３７】
また、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａと、一番コンベア４２２の回転駆動軸４２２Ａと、二番コンベア４２３の回転駆動軸４２３Ａとの間には、ベルト機構９２が介設される。ベルト機構９２は、回転駆動軸４２１Ａに設けられる出力プーリ９２１と、回転駆動軸４２２Ａに設けられる入力プーリ９２２と、回転駆動軸４２３Ａに設けられる入力プーリ９２３と、出力・入力プーリ９２１・９２２・９２３に巻回されるベルト９２４とを備える。
【００３８】
そして、二番コンベア４２３の回転駆動軸４２３Ａと、二番縦コンベア４４１の回転駆動軸４４１Ａとの間には、ベベルギヤ９３・９４が介設される。回転駆動軸４２３Ａには、ベベルギヤ９３が設けられ、ベベルギヤ９３に噛合するベベルギヤ９４が回転駆動軸４４１Ａに設けられる。
【００３９】
また、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａと、フィードチェン３１の駆動スプロケット３５に設けられた回転駆動軸３５１との間には、第一動力伝達手段となる動力伝達機構９５が構成される。動力伝達機構９５は、唐箕ファン４２１からの動力（エンジン部７０からの動力）をフィードチェン３１に伝達するように構成される。
動力伝達機構９５は、唐箕ファン４２１の前方で左右方向に設けられた水平伝達軸９５１と、水平伝達軸９５１と唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａとの間に介設されたベルト機構９５２と、水平伝達軸９５１の右端部で上下方向に設けられた鉛直伝達軸９５３と、鉛直伝達軸９５３と水平伝達軸９５１との間に介設されたベベルギヤ９５４・９５５と、フィードチェン３１の駆動スプロケット３５が設けられた回転駆動軸３５１と鉛直伝達軸９５３との間に介設されたベベルギヤ９５６・９５７と、を備える。水平伝達軸９５１の中途部にはカップリング９５１Ａが設けられる。
【００４０】
ベルト機構９５２は、回転駆動軸４２１Ａに設けられる出力プーリ９５２Ａと、水平伝達軸９５１に設けられる入力プーリ９５２Ｂと、出力・入力プーリ９５２Ａ・９５２Ｂに巻回されるベルト９５２Ｃとを備える。そして、水平伝達軸９５１には、ベベルギヤ９５４が設けられ、ベベルギヤ９５４に噛合するベベルギヤ９５５が鉛直伝達軸９５３に設けられる。また、鉛直伝達軸９５３には、ベベルギヤ９５６が設けられ、ベベルギヤ９５６に噛合するベベルギヤ９５７が第一伝達軸３５２に設けられる。
【００４１】
第一伝達軸３５２と回転駆動軸３５１との間にあって、第一伝達軸３５２および回転駆動軸３５１と同一軸心上には、第二伝達軸３５３が配置される。第二伝達軸３５３と第一伝達軸３５２とは、クラッチ３５４を介して連結される。クラッチ３５４は、第一伝達軸３５２からの動力を第二伝達軸３５３に伝達あるいは遮断する。第二伝達軸３５３と回転駆動軸３５１とは、係脱部３５５を介して連結される。
【００４２】
係脱部３５５は、第二伝達軸３５３側に設けられる係止爪３５５Ａと、回転駆動軸３５１側に設けられる係止爪３５５Ｂと、を備える。係止爪３５５Ａと係止爪３５５Ｂとは、フィードチェンフレーム３４が機体内方向（機体右方向）に回動された場合には、互いに係合し、フィードチェンフレーム３４が機体外方向（機体左方向）に回動された場合には、係合が解除される。つまり、フィードチェンフレーム３４が機体内方向（機体右方向）に回動された場合には、第二伝達軸３５３からの動力が係脱部３５５を介して回転駆動軸３５１に伝達され、フィードチェンフレーム３４が機体外方向（機体左方向）に回動された場合には、第二伝達軸３５３から回転駆動軸３５１への動力の伝達が遮断される。
【００４３】
そして、二番還元コンベア４４２の回転駆動軸４４２Ａには、ベベルギヤ９５７に噛合する第二動力伝達手段となるベベルギヤ９６が設けられる。ベベルギヤ９６は、唐箕ファン４２１からの動力（エンジン部７０からの動力）を二番還元コンベア４４２に伝達するように構成される。
【００４４】
このような構成により、エンジン部７０からの動力は、次のようにしてコンバイン１の各装置に伝達される。
【００４５】
すなわち、図５に示すように、エンジン部７０の動力は、クランク軸７１から、出力プーリ９１１、ベルト９１３、入力プーリ９１２を経て、回転駆動軸４２１Ａに伝達される。こうして、回転駆動軸４２１Ａに伝達された動力によって、唐箕ファン４２１が駆動される。そして、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａから、出力プーリ９２１、ベルト９２４、入力プーリ９２２を経て、回転駆動軸４２２Ａに動力が伝達される。こうして、回転駆動軸４２２Ａに伝達された動力によって、一番コンベア４２２が駆動される。また、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａから、出力プーリ９２１、ベルト９２４、入力プーリ９２３を経て、回転駆動軸４２３Ａに動力が伝達される。こうして、回転駆動軸４２３Ａに伝達された動力によって、二番コンベア４２３が駆動される。そして、二番コンベア４２３の回転駆動軸４２３Ａから、ベベルギヤ９３・９４を経て、回転駆動軸４４１Ａに動力が伝達される。こうして、回転駆動軸４４１Ａに伝達された動力によって、二番縦コンベア４４１が駆動される。また、唐箕ファン４２１の回転駆動軸４２１Ａから、出力プーリ９５２Ａ、ベルト９５２Ｃ、入力プーリ９５２Ｂ、水平伝達軸９５１、ベベルギヤ９５４・９５５、鉛直伝達軸９５３、ベベルギヤ９５６・９５７、第一伝達軸３５２、クラッチ３５４、第二伝達軸３５３、係脱部３５５、回転駆動軸３５１を経て、駆動スプロケット３５に動力が伝達される。こうして、駆動スプロケット３５に伝達された動力によって、フィードチェン３１が駆動される。そして、ベベルギヤ９５７・９６を経て、回転駆動軸４４２Ａに動力が伝達される。こうして、回転駆動軸４４２Ａに伝達された動力によって、二番還元コンベア４４２および枝梗処理装置４４３が駆動される。
【００４６】
次に、フィードチェンフレーム３４および二番還元コンベア４４２の機体外方向への回動構成について、図２、図６、図７により説明する。
図２に示すように、コンベアケース４４４は、二番縦コンベア４４１の上部を覆う連結部材４４４Ａと、二番縦コンベア４４１の下部を覆う連結部材４４４Ｂと、連結部材４４４Ａと連結部材４４４Ｂとの間で二番縦コンベア４４１を覆う円筒状部材であるコンベアケース本体４４４Ｃと、を備え、二番縦コンベア４４１を覆うように構成される。連結部材４４４Ａは、二番還元コンベア４４２のコンベアケース４４５と連通連結される。連結部材４４４Ａは、コンベアケース本体４４４Ｃの上端部に水平方向に回動可能に設けられる。連結部材４４４Ｂは、二番コンベア４２３が設けられる風選別装置４２の底部と連通連結される。なお、本実施例では、連結部材４４４Ａが水平方向に回動可能に設けられるが、連結部材４４４Ａおよび連結部材４４４Ｂの少なくともどちらか一方が水平方向に回動可能であればよい。
【００４７】
連結部材４４４Ａとフィードチェンフレーム３４（横フレーム３４１）とは、連結部材４４６により連結される。連結部材４４６の上端部は、フィードチェンフレーム３４（横フレーム３４１）に固定され、連結部材４４６の下端部は、連結部材４４４Ａに固定される。つまり、二番還元コンベア４４２のコンベアケース４４５とフィードチェンフレーム３４（横フレーム３４１）とは、連結部材４４４Ａ・４４６により連結される。連結部材４４４Ａ・４４６は、二番還元コンベア４４２のコンベアケース４４５とフィードチェンフレーム３４とを連結できる十分な剛性を有する部材である。
【００４８】
このような構成により、次のようにしてフィードチェンフレーム３４と一体的に二番還元コンベア４４２が機体外方向（機体左方向）に回動される。
【００４９】
すなわち、コンベアケース４４４では、コンベアケース本体４４４Ｃとの間で連結部材４４４Ａが水平方向に回動可能であるとともに、連結部材４４４Ａに連結部材４４６を介してフィードチェンフレーム３４が連結されるため、フィードチェンフレーム３４は、図６に示すように、機体外方向（機体左方向）に回動可能となる。
さらに、連結部材４４４Ａには、二番還元コンベア４４２のコンベアケース４４５が連結されるため、フィードチェンフレーム３４が機体外方向（機体左方向）に回動すると、フィードチェンフレーム３４と一体的に二番還元コンベア４４２および枝梗処理装置４４３が機体外方向（機体左方向）に回動する。
その際、図５に示す回転駆動軸３５１は、係脱部３５５によって第二伝達軸３５３から分離されるとともに、カップリング９５１Ａを挟んで機体外側の水平伝達軸９５１は、カップリング９５１Ａのボルト（図示省略）を緩める等されてカップリング９５１Ａから分離される。
こうして、図７に示すように、コンバイン１（脱穀部３０および選別部４０）内部の二番還元コンベア４４２側（特に、扱胴３２や揺動選別装置４１の左側）が開放される。
【００５０】
なお、上記とは反対の手順によって、二番還元コンベア４４２がフィードチェンフレーム３４と一体的に機体内方向（機体右方向）に回動される。
【００５１】
以上のように、本実施例に係るコンバイン１は、エンジン部７０からの動力によって脱穀・選別作業を行うコンバイン１であって、脱穀作業用の穀稈を機体後方に搬送するフィードチェン３１と、エンジン部７０からの動力をフィードチェン３１に伝達する動力伝達機構９５と、選別作業後の二番物を機体前方に搬送する二番還元コンベア４４２と、エンジン部７０からの動力を二番還元コンベア４４２に伝達するベベルギヤ９６と、を備え、二番還元コンベア４４２は、フィードチェン３１とともにコンバイン１の機体左右一側に配置され、ベベルギヤ９６は、動力伝達機構９５から分岐して構成されるものである。
このような構成により、二番還元コンベア４４２側に配置されるフィードチェン３１の動力伝達機構９５を利用して、二番還元コンベア４４２のベベルギヤ９６を構成できるため、二番還元コンベア４４２への動力伝達効率が良い。
【００５２】
そして、コンバイン１は、機体外方向に回動可能に構成され、フィードチェン３１を支持するフィードチェンフレーム３４と、二番還元コンベア４４２を覆うコンベアケース４４５と、フィードチェンフレーム３４とコンベアケース４４５とを連結する連結部材４４４Ａ・４４６と、を備え、二番還元コンベア４４２は、連結部材４４４Ａ・４４６を介してフィードチェンフレーム３４と一体的に機体外方向に回動可能とされるものである。
このような構成により、二番還元コンベア４４２がフィードチェンフレーム３４と一体的に機体外方向に回動することにより、コンバイン１内部の二番還元コンベア４４２側が開放されるため、コンバイン１内部のメンテナンス性が向上する。
【００５３】
また、コンバイン１は、二番還元コンベア４４２の搬送経路上に、二番物の枝梗を処理する枝梗処理装置４４３が設けられるものである。
このような構成により、二番物が枝梗処理装置４４３により枝梗処理されてから二番還元コンベア４４２により選別部４０に還元されるため、選別精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図。
【図２】フィードチェンフレームおよび二番縦コンベアのコンベアケースを示した側面図。
【図３】選別部を示した側面断面図。
【図４】枝梗処理装置を示した側面断面図。
【図５】エンジン部からの動力伝達構成を示したスケルトン図。
【図６】フィードチェンフレームおよび二番還元コンベアの機体外方向への回動構成を示した平面図。
【図７】図６の背面断面図。
【符号の説明】
【００５５】
１ コンバイン
３１ フィードチェン
３４ フィードチェンフレーム
７０ エンジン部（駆動源）
９５ 動力伝達機構（第一動力伝達手段）
９６ ベベルギヤ（第二動力伝達手段）
４４２ 二番還元コンベア
４４３ 枝梗処理装置
４４４Ａ 連結部材
４４５ コンベアケース
４４６ 連結部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源からの動力によって脱穀・選別作業を行うコンバインであって、
脱穀作業用の穀稈を機体後方に搬送するフィードチェンと、
前記駆動源からの動力を前記フィードチェンに伝達する第一動力伝達手段と、
選別作業後の二番物を機体前方に搬送する二番還元コンベアと、
前記駆動源からの動力を前記二番還元コンベアに伝達する第二動力伝達手段と、を備え、
前記二番還元コンベアは、前記フィードチェンとともに前記コンバインの機体左右一側に配置され、
前記第二動力伝達手段は、前記第一動力伝達手段から分岐して構成されるコンバイン。
【請求項２】
機体外方向に回動可能に構成され、前記フィードチェンを支持するフィードチェンフレームと、
前記二番還元コンベアを覆うコンベアケースと、
前記フィードチェンフレームと前記コンベアケースとを連結する連結部材と、を備え、
前記二番還元コンベアは、前記連結部材を介して前記フィードチェンフレームと一体的に機体外方向に回動可能とされる請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記二番還元コンベアの搬送経路上に、二番物の枝梗を処理する枝梗処理装置が設けられる請求項１または請求項２に記載のコンバイン。
【請求項１】
駆動源からの動力によって脱穀・選別作業を行うコンバインであって、
脱穀作業用の穀稈を機体後方に搬送するフィードチェンと、
前記駆動源からの動力を前記フィードチェンに伝達する第一動力伝達手段と、
選別作業後の二番物を機体前方に搬送する二番還元コンベアと、
前記駆動源からの動力を前記二番還元コンベアに伝達する第二動力伝達手段と、を備え、
前記二番還元コンベアは、前記フィードチェンとともに前記コンバインの機体左右一側に配置され、
前記第二動力伝達手段は、前記第一動力伝達手段から分岐して構成されるコンバイン。
【請求項２】
機体外方向に回動可能に構成され、前記フィードチェンを支持するフィードチェンフレームと、
前記二番還元コンベアを覆うコンベアケースと、
前記フィードチェンフレームと前記コンベアケースとを連結する連結部材と、を備え、
前記二番還元コンベアは、前記連結部材を介して前記フィードチェンフレームと一体的に機体外方向に回動可能とされる請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記二番還元コンベアの搬送経路上に、二番物の枝梗を処理する枝梗処理装置が設けられる請求項１または請求項２に記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１５４７９６（Ｐ２０１０−１５４７９６Ａ）
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３３４４１１（Ｐ２００８−３３４４１１）
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]