コンベヤベルト
【課題】高い縦引裂き抵抗力を有し、損傷の発生および損傷の拡大を抑制することができるコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】高接着性ゴムからなる中間ゴム層４を介して芯体２と補強層３とを対向して積層し、外部から棒状体が突き刺さると補強層３が貫通を防止し、この棒状体がコンベヤベルト１に縦裂き力を作用させる場合には、補強層３が縦裂き力に抵抗しつつ、補強層３を構成するコンベヤベルト幅方向に対するコード角度を１５°としたアラミド繊維コードが縦裂き力を分散させるとともに、高接着性ゴム４が芯体２と補強層３と強固に接着することによって両者のはく離を防止できる。
【解決手段】高接着性ゴムからなる中間ゴム層４を介して芯体２と補強層３とを対向して積層し、外部から棒状体が突き刺さると補強層３が貫通を防止し、この棒状体がコンベヤベルト１に縦裂き力を作用させる場合には、補強層３が縦裂き力に抵抗しつつ、補強層３を構成するコンベヤベルト幅方向に対するコード角度を１５°としたアラミド繊維コードが縦裂き力を分散させるとともに、高接着性ゴム４が芯体２と補強層３と強固に接着することによって両者のはく離を防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤベルトに関し、さらに詳しくは、高い縦裂き抵抗力を有し、損傷防止および損傷の拡大を抑制することができるコンベヤベルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンベアベルトに要求される重要な性能として、鋭利な突部を有する物体の衝突による損傷や重量物の落下による衝撃に対する耐久性がある。これらの問題に対処するために、コンベアベルトの内部に補強層が積層されており、様々な補強層が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
コンベアベルトに外部から物体が突き刺さった場合は、補強層が貫通を防止して芯体の損傷を防止することができる。一方、この突き刺さった物体が何かに引っ掛かる等によって、固定状態となると回転稼動するコンベヤベルトには、長手方向に縦裂き力が作用して、損傷がコンベヤベルトの回転によって、徐々に拡大する。この際に、従来のように補強層を強力にしていると、補強層自体は縦裂き力に対抗することはできるが、芯体と補強層との間で、はく離が発生して損傷の拡大を防止できないという問題があった。
【特許文献１】実開平５−６４１１２号公報
【特許文献２】特開平２−２６１７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、高い縦裂き抵抗力を有し、損傷の防止および損傷の拡大を抑制することができるコンベヤベルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため本発明のコンベヤベルトは、芯体と、該芯体と中間ゴム層を介して積層される少なくとも１層の補強層とを備えたコンベヤベルトにおいて、前記補強層が有機繊維コードまたはスチールコードで構成され、前記中間ゴム層が所定の接着力を有する高接着性ゴムからなることを特徴とするものである。
【０００６】
ここで、所定の接着力を有するとはＪＩＳ Ｋ ６３２２に基づく、はく離試験において５．０Ｎ／ｍｍ以上のはく離強度を有することを意味する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、芯体と、この芯体と中間ゴム層を介して積層される少なくとも１層の補強層とを備えたコンベヤベルトにおいて、補強層が有機繊維コードまたはスチールコードで構成され、中間ゴム層が所定の接着強度を有する高接着性ゴムからなる構成にしたので、外部からの損傷を補強層で防止し、コンベヤベルトに縦裂き力が作用した場合には、補強層が縦裂き力に抵抗するとともに、高接着性ゴムが芯体と補強層と強固に接着しているので、両者のはく離が発生しにくくなり、損傷の拡大を抑制することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のコンベヤベルトを図に示した実施形態に基づいて説明する。図１に実施形態のコンベヤベルト１の内部構造を幅方向断面で示し、図２に補強層３の構造を明確にするために図１のコンベヤベルト１の一部を透視して平面で示す。
【０００９】
各種繊維コードの帆布、織物等から構成される３層の芯体２が、コンベヤベルト１の長さ方向に沿って埋設され、芯体２に対向するように、中間ゴム層４を介して２層の補強層３がコンベヤベルト１の長さ方向に沿って埋設されている。芯体２および補強層３の外側にはカバーゴム層５が積層されている。
【００１０】
補強層３は、有機繊維コードまたはスチールコードから構成され、補強層３を構成するコード３ａは、図２に示すようにコンベヤベルト幅方向に対して所定のコード角度Ａで埋設されている。
【００１１】
中間ゴム層４は、接着力に優れた高接着性ゴムからなり、芯体２と補強層３とを強固に接着している。この高接着性ゴムは、ＪＩＳ Ｋ ６３２２に基づく、はく離試験において５．０Ｎ／ｍｍ以上のはく離強度を有するものである。
【００１２】
コンベヤベルト１に外部から棒状体等が突き刺さった場合には、補強層３が棒状体の貫通を防止して芯体２の損傷を防止する。突き刺さった棒状体が、何かに引っ掛かる等によって固定されると、回転稼動しているコンベヤベルト１には、長手方向に縦裂き力が作用するが、補強層３が縦裂き力に抵抗して損傷の拡大を抑制する。
【００１３】
補強層３を構成するコード３ａのコード角度Ａを１５°以下にすると、コンベヤベルト１の回転屈曲性を悪化させることなく、適度に縦裂き力を分散させて損傷の拡大を抑えることができる。補強層３を構成する有機繊維コードの素材としては、例えばアラミド繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ＰＢＯ（ポリパラフェニン・ベンゾビス・オキサゾール）繊維などを挙げることができ、軽量化を図りつつ優れた損傷防止および損傷拡大効果を得るには、アラミド繊維コードを用いることが好ましい。
【００１４】
補強層３による損傷防止および損傷拡大効果に加えて、補強層３と芯体２とが高接着性ゴムで強固に接着されていることによって、芯体２と補強層３とが、はく離しにくくなり損傷の拡大をさらに抑えることが可能になる。
【００１５】
高接着性ゴムからなる中間ゴム層４の厚みは、大きくする程、接着力を増すことができるが厚みが増すとコンベヤベルト１の回転屈曲性に影響が生じるので、０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下の範囲にすることが好ましい。
【００１６】
この実施形態では、芯体２が３層、補強層３が２層となっているが、ベルトコンベア１に対する要求性能に応じて適切な積層数を採用することができる。また、芯体２にスチールコードを用いることもできる。
【実施例】
【００１７】
図１に示した内部構造の試験サンプルＳを用いて縦裂き抵抗力測定試験を実施した。
試験サンプルＳは、サイズを縦４００ｍｍ、横１５０ｍｍ、厚さはベルト全厚とし、表１に示し（厚さの違いは補強層と中間ゴム層厚さによるが、この厚さの違いによる縦裂き抵抗力への影響はほとんどない）、ナイロン繊維から構成される芯体を３層積層し、補強層をアラミド繊維コードからなるすだれ織物で構成して２層積層し、ゴム種を同一にすることを共通条件として、芯体を構成するナイロン繊維の引張り強度、補強層コード角度Ａ、中間ゴム層の厚みを表１に示すように変えた４種類（実施例１〜４）、比較用として実施例１の試験サンプルＳから補強層のみを除いた１種類（比較例）の合計５種類とした。
【００１８】
中間ゴム層には高接着性ゴムとして、ＪＩＳ Ｋ ６３２２に基づく、はく離試験において５．０Ｎ／ｍｍ以上のはく離強度を有するものを使用した。
【００１９】
縦裂き抵抗力測定試験は図３に示すように、縦裂き部を設けた試験サンプルＳに先端部６ａを４Ｒの形状とした試験治具６を用いて、先端部６ａと縦裂き部を係合させた状態で、試験サンプルＳおよび試験治具６を反対方向に引張って縦裂き力を作用させ、試験サンプルＳに故障が生じるまでの縦裂き抵抗力を測定した。その結果を表１に示す。尚、表中の芯体引張り強度は、芯体の幅１ｍｍ、１層（１ｐｌｙ）当りの引張り強度を表している。
【００２０】
【表１】
【００２１】
この結果から実施例１〜４の試験サンプルＳは、補強層を構成するコードの材質、補強層コード角度Ａ、中間ゴム層の接着力および厚みを本発明で特定した範囲にしたことにより、比較例の試験サンプルＳに比べて、縦裂き抵抗力が２倍以上優れていることが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のコンベヤベルトの内部構造を示す幅方向断面図である。
【図２】図１の一部透視平面図である。
【図３】試験サンプルを用いた縦裂き抵抗力測定試験の説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ コンベヤベルト
２ 芯体
３ 補強層 ３ａ 補強層を構成するコード
４ 中間ゴム層（高接着性ゴム）
５ カバーゴム層
６ 試験治具 ６ａ 先端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤベルトに関し、さらに詳しくは、高い縦裂き抵抗力を有し、損傷防止および損傷の拡大を抑制することができるコンベヤベルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンベアベルトに要求される重要な性能として、鋭利な突部を有する物体の衝突による損傷や重量物の落下による衝撃に対する耐久性がある。これらの問題に対処するために、コンベアベルトの内部に補強層が積層されており、様々な補強層が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
コンベアベルトに外部から物体が突き刺さった場合は、補強層が貫通を防止して芯体の損傷を防止することができる。一方、この突き刺さった物体が何かに引っ掛かる等によって、固定状態となると回転稼動するコンベヤベルトには、長手方向に縦裂き力が作用して、損傷がコンベヤベルトの回転によって、徐々に拡大する。この際に、従来のように補強層を強力にしていると、補強層自体は縦裂き力に対抗することはできるが、芯体と補強層との間で、はく離が発生して損傷の拡大を防止できないという問題があった。
【特許文献１】実開平５−６４１１２号公報
【特許文献２】特開平２−２６１７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、高い縦裂き抵抗力を有し、損傷の防止および損傷の拡大を抑制することができるコンベヤベルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため本発明のコンベヤベルトは、芯体と、該芯体と中間ゴム層を介して積層される少なくとも１層の補強層とを備えたコンベヤベルトにおいて、前記補強層が有機繊維コードまたはスチールコードで構成され、前記中間ゴム層が所定の接着力を有する高接着性ゴムからなることを特徴とするものである。
【０００６】
ここで、所定の接着力を有するとはＪＩＳ Ｋ ６３２２に基づく、はく離試験において５．０Ｎ／ｍｍ以上のはく離強度を有することを意味する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、芯体と、この芯体と中間ゴム層を介して積層される少なくとも１層の補強層とを備えたコンベヤベルトにおいて、補強層が有機繊維コードまたはスチールコードで構成され、中間ゴム層が所定の接着強度を有する高接着性ゴムからなる構成にしたので、外部からの損傷を補強層で防止し、コンベヤベルトに縦裂き力が作用した場合には、補強層が縦裂き力に抵抗するとともに、高接着性ゴムが芯体と補強層と強固に接着しているので、両者のはく離が発生しにくくなり、損傷の拡大を抑制することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のコンベヤベルトを図に示した実施形態に基づいて説明する。図１に実施形態のコンベヤベルト１の内部構造を幅方向断面で示し、図２に補強層３の構造を明確にするために図１のコンベヤベルト１の一部を透視して平面で示す。
【０００９】
各種繊維コードの帆布、織物等から構成される３層の芯体２が、コンベヤベルト１の長さ方向に沿って埋設され、芯体２に対向するように、中間ゴム層４を介して２層の補強層３がコンベヤベルト１の長さ方向に沿って埋設されている。芯体２および補強層３の外側にはカバーゴム層５が積層されている。
【００１０】
補強層３は、有機繊維コードまたはスチールコードから構成され、補強層３を構成するコード３ａは、図２に示すようにコンベヤベルト幅方向に対して所定のコード角度Ａで埋設されている。
【００１１】
中間ゴム層４は、接着力に優れた高接着性ゴムからなり、芯体２と補強層３とを強固に接着している。この高接着性ゴムは、ＪＩＳ Ｋ ６３２２に基づく、はく離試験において５．０Ｎ／ｍｍ以上のはく離強度を有するものである。
【００１２】
コンベヤベルト１に外部から棒状体等が突き刺さった場合には、補強層３が棒状体の貫通を防止して芯体２の損傷を防止する。突き刺さった棒状体が、何かに引っ掛かる等によって固定されると、回転稼動しているコンベヤベルト１には、長手方向に縦裂き力が作用するが、補強層３が縦裂き力に抵抗して損傷の拡大を抑制する。
【００１３】
補強層３を構成するコード３ａのコード角度Ａを１５°以下にすると、コンベヤベルト１の回転屈曲性を悪化させることなく、適度に縦裂き力を分散させて損傷の拡大を抑えることができる。補強層３を構成する有機繊維コードの素材としては、例えばアラミド繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ＰＢＯ（ポリパラフェニン・ベンゾビス・オキサゾール）繊維などを挙げることができ、軽量化を図りつつ優れた損傷防止および損傷拡大効果を得るには、アラミド繊維コードを用いることが好ましい。
【００１４】
補強層３による損傷防止および損傷拡大効果に加えて、補強層３と芯体２とが高接着性ゴムで強固に接着されていることによって、芯体２と補強層３とが、はく離しにくくなり損傷の拡大をさらに抑えることが可能になる。
【００１５】
高接着性ゴムからなる中間ゴム層４の厚みは、大きくする程、接着力を増すことができるが厚みが増すとコンベヤベルト１の回転屈曲性に影響が生じるので、０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下の範囲にすることが好ましい。
【００１６】
この実施形態では、芯体２が３層、補強層３が２層となっているが、ベルトコンベア１に対する要求性能に応じて適切な積層数を採用することができる。また、芯体２にスチールコードを用いることもできる。
【実施例】
【００１７】
図１に示した内部構造の試験サンプルＳを用いて縦裂き抵抗力測定試験を実施した。
試験サンプルＳは、サイズを縦４００ｍｍ、横１５０ｍｍ、厚さはベルト全厚とし、表１に示し（厚さの違いは補強層と中間ゴム層厚さによるが、この厚さの違いによる縦裂き抵抗力への影響はほとんどない）、ナイロン繊維から構成される芯体を３層積層し、補強層をアラミド繊維コードからなるすだれ織物で構成して２層積層し、ゴム種を同一にすることを共通条件として、芯体を構成するナイロン繊維の引張り強度、補強層コード角度Ａ、中間ゴム層の厚みを表１に示すように変えた４種類（実施例１〜４）、比較用として実施例１の試験サンプルＳから補強層のみを除いた１種類（比較例）の合計５種類とした。
【００１８】
中間ゴム層には高接着性ゴムとして、ＪＩＳ Ｋ ６３２２に基づく、はく離試験において５．０Ｎ／ｍｍ以上のはく離強度を有するものを使用した。
【００１９】
縦裂き抵抗力測定試験は図３に示すように、縦裂き部を設けた試験サンプルＳに先端部６ａを４Ｒの形状とした試験治具６を用いて、先端部６ａと縦裂き部を係合させた状態で、試験サンプルＳおよび試験治具６を反対方向に引張って縦裂き力を作用させ、試験サンプルＳに故障が生じるまでの縦裂き抵抗力を測定した。その結果を表１に示す。尚、表中の芯体引張り強度は、芯体の幅１ｍｍ、１層（１ｐｌｙ）当りの引張り強度を表している。
【００２０】
【表１】
【００２１】
この結果から実施例１〜４の試験サンプルＳは、補強層を構成するコードの材質、補強層コード角度Ａ、中間ゴム層の接着力および厚みを本発明で特定した範囲にしたことにより、比較例の試験サンプルＳに比べて、縦裂き抵抗力が２倍以上優れていることが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のコンベヤベルトの内部構造を示す幅方向断面図である。
【図２】図１の一部透視平面図である。
【図３】試験サンプルを用いた縦裂き抵抗力測定試験の説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ コンベヤベルト
２ 芯体
３ 補強層 ３ａ 補強層を構成するコード
４ 中間ゴム層（高接着性ゴム）
５ カバーゴム層
６ 試験治具 ６ａ 先端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯体と、該芯体と中間ゴム層を介して積層される少なくとも１層の補強層とを備えたコンベヤベルトにおいて、前記補強層が有機繊維コードまたはスチールコードで構成され、前記中間ゴム層が所定の接着力を有する高接着性ゴムからなることを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項２】
前記中間ゴム層の厚みが０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項３】
前記補強層を構成するコードのコンベヤベルト幅方向に対するコード角度が１５°以下である請求項１または２に記載のコンベヤベルト。
【請求項４】
前記補強層がアラミド繊維コードで構成される請求項１〜３のいずれかに記載のコンベヤベルト。
【請求項１】
芯体と、該芯体と中間ゴム層を介して積層される少なくとも１層の補強層とを備えたコンベヤベルトにおいて、前記補強層が有機繊維コードまたはスチールコードで構成され、前記中間ゴム層が所定の接着力を有する高接着性ゴムからなることを特徴とするコンベヤベルト。
【請求項２】
前記中間ゴム層の厚みが０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項３】
前記補強層を構成するコードのコンベヤベルト幅方向に対するコード角度が１５°以下である請求項１または２に記載のコンベヤベルト。
【請求項４】
前記補強層がアラミド繊維コードで構成される請求項１〜３のいずれかに記載のコンベヤベルト。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−２７３４９５（Ｐ２００６−２７３４９５Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−９４４４９（Ｐ２００５−９４４４９）
【出願日】平成１７年３月２９日（２００５．３．２９）
【出願人】（０００００６７１４）横浜ゴム株式会社 (4,905)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２９日（２００５．３．２９）
【出願人】（０００００６７１４）横浜ゴム株式会社 (4,905)
【Ｆターム（参考）】
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