シート材のロック機構及びそれを備えた包装材
【課題】シート材同士を確実に係止するとともに、安定した組み立て作業性を有するシート材のロック機構及びそれを備えた包装材を提供する。
【解決手段】差し込み片３の先端部３ｂの幅Ｗ２は差し込み穴４のガイド部４ｂの開口長Ｌ２よりも短く、ガイド部４ｂの形成された部分の開口幅Ｈ２は差し込み片３の厚みよりも広くなっている。これにより、差し込み片３の先端部３ｂを差し込み穴４のガイド部４ｂに容易に挿入することができる。この状態から差し込み片３を差し込み穴４に押し込むと、差し込み片３はガイド部４ｂよりも開口長の大きい固定部４ａに移動しながら差し込み穴４内に進入する。
【解決手段】差し込み片３の先端部３ｂの幅Ｗ２は差し込み穴４のガイド部４ｂの開口長Ｌ２よりも短く、ガイド部４ｂの形成された部分の開口幅Ｈ２は差し込み片３の厚みよりも広くなっている。これにより、差し込み片３の先端部３ｂを差し込み穴４のガイド部４ｂに容易に挿入することができる。この状態から差し込み片３を差し込み穴４に押し込むと、差し込み片３はガイド部４ｂよりも開口長の大きい固定部４ａに移動しながら差し込み穴４内に進入する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシート等のシート材を着脱可能に連結するためのロック機構及びそれを備えた段ボールスペーサや包装箱等の包装材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、安価で高い強度を有し、リサイクルも可能で加工性にも優れた段ボールシート製の包装箱や梱包用スペーサ等の包装材が広く用いられている。このような段ボールシート製の包装材は、段ボールシートを所定の形状に折り曲げて形成されるが、折り曲げられた包装材の形状を維持するためには端部を固定しておく必要がある。
【０００３】
しかし、粘着テープ等の固定部材を用いると固定作業が煩雑となる上、固定部材の分だけコストアップに繋がるという問題点があった。そこで、段ボールの端部を簡単にロックする方法が提案されており、例えば特許文献１には、開閉可能な蓋部の一端に差し込み片を設けるとともに、本体側に設けられた係止片を差し込み片に形成された差し込み穴（スリット）に差し込むことにより蓋部をロックするようにした包装箱が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３７３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、差し込み片と差し込み穴との係合が容易に外れないように、通常は差し込み穴の開口幅及び開口長は差し込み片の厚み及び長さよりも若干小さめに形成される。しかしながら、段ボールシート等の紙製の包装材料では、差し込み片を差し込み穴に挿入する際に破れや変形が生じやすく、歩留まりが低下するという問題点があった。特に、シート材の同一端縁に複数の差し込み片が設けられている場合、連結する他のシート材に設けられた複数の差し込み穴へ同時に挿入することが困難であるため、組み立て作業時の工数が多くなり作業性が悪くなっていた。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、シート材同士を確実に係止するとともに、安定した組み立て作業性を有するシート材のロック機構及びそれを備えた包装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、差し込み片が形成された第１シート材と、前記差し込み片が挿入される差し込み穴が形成された第２シート材とを連結するシート材のロック機構であって、前記差し込み片は、基端部から先端部に向かって幅狭となる形状であり、前記差し込み穴は、前記差し込み片の厚みと略同一の開口幅と、前記差し込み片の最大幅よりも短い開口長とを有する固定部と、該固定部の長手方向に沿って連続して形成され、前記固定部の開口長よりも短く前記差し込み片の最小幅よりも長い開口長を有するガイド部とで構成されることを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構において、前記第１シート材と前記差し込み片の基端部との間に、前記固定部の開口縁と係合する係合凹部を設けたことを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構において、前記固定部の長手方向の端縁に切り込みを設けたことを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構において、前記差し込み片及び前記差し込み穴は、挿入方向から見て左右対称な形状であることを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構において、前記差し込み片は前記第１シート材の同一の端縁に複数形成されており、前記差し込み片と同数の前記差し込み穴が前記第２シート材の対応する位置に形成されていることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構を備えた包装材である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の構成によれば、第１シート材の差し込み片を第２シート材の差し込み穴に挿入する際、差し込み片の先端部を差し込み穴のガイド部に容易に仮固定できるため、差し込み片の差し込み穴への円滑な挿入が可能となり、差し込み片の折れ曲がりや破れ等も防止されるため、シート材同士の固定作業を容易に且つ確実に行うことのできるシート材のロック機構となる。
【００１４】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成のシート材のロック機構において、第１シート材と差し込み片の基端部との間に、固定部の開口縁と係合する係合凹部を設けることにより、差し込み穴からの差し込み片の抜けを確実に防止することができる。また、係合凹部が固定部の開口縁に係合する際の感触が組み立て作業者の手に伝わることにより、作業者は差し込み片が差し込み穴に完全に挿入されたことを容易に認識できる。
【００１５】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成のシート材のロック機構において、固定部の長手方向の端縁に切り込みを設けることにより、差し込み片の挿入時に固定部が切り込みに沿って押し広げられるため、差し込み穴への差し込み片の挿入がより円滑なものとなり、差し込み穴の破れや差し込み片の変形を効果的に防止することができる。
【００１６】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成のシート材のロック機構において、差し込み片及び差し込み穴を挿入方向から見て左右対称な形状とすることにより、差し込み片の挿入時の圧力が差し込み穴の長手方向に均等に掛かるため、差し込み片を円滑に挿入することができる。
【００１７】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第４のいずれかの構成のシート材のロック機構において、差し込み片を第１シート材の同一の端縁に複数形成し、差し込み片と同数の差し込み穴を第２シート材の対応する位置に形成することにより、第１シート材と第２シート材の結合がより強固なものとなる。また、複数の差し込み片の先端部を差し込み穴のガイド部に挿入して仮固定した状態で同時に挿入することができ、シート材の固定作業を効率的に行うことができる。
【００１８】
また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成のシート材のロック機構を備えることにより、組み立て作業性に優れるとともに、形状を確実に保持できる簡易な構成の包装材となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の段ボールスペーサの展開図
【図２】図１における差し込み穴の拡大図
【図３】図１の状態から側面を折り曲げ、差し込み片の先端部を差し込み穴のガイド部に挿入した状態を示す斜視図
【図４】図３における差し込み片及び差し込み穴周辺の部分拡大図
【図５】段ボールスペーサを組み立てた状態を示す斜視図
【図６】段ボールスペーサを組み立てた状態を示す側面断面図
【図７】差し込み片及び差し込み穴の他の形状を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明に係る段ボールスペーサの展開図である。なお、図１中、切り込みを実線、折り線（山折り線）を二点鎖線で表示している。段ボールスペーサ１は、包装容器と製品（被梱包物）との隙間に配置することにより、製品の容器内での移動を規制して衝撃や振動による破損や傷付きから保護するものである。本発明の段ボールスペーサ１は、図１に示すような所定の形状に打ち抜いた一枚のシート材を組み立てて形成されており、大まかには平行な折り線Ｌ１〜Ｌ５を介して直列に連続する６枚の側面２ａ〜２ｆから構成されている。
【００２１】
側面２ａの端縁には３つの差し込み片３が形成され、側面２ａの角部近傍には一対のフラップ５が形成されている。また、側面２ｆには差し込み片３が挿入される３つの差し込み穴４が形成されている。差し込み片３と差し込み穴４は、側面２ａ（第１シート材）及び側面２ｆ（第２シート材）のロック機構を構成している。側面２ｆの端縁には折り線Ｌ６を介して支持面２ｇが連設され、折り線Ｌ６の両端部にはＬ字状の切り込み線６が形成されている。
【００２２】
図２は、差し込み穴４の拡大図である。差し込み穴４は、差し込み片３が挿入固定される細長矩形状の固定部４ａと、固定部４ａの長手方向の略中央部に沿って連続するガイド部４ｂ（ハッチング部分）とから成る平面視凸形状をなしており、固定部４ａの両端部には切り込み４ｃが設けられている。
【００２３】
次に、本発明の段ボールスペーサ１の組み立て手順について説明する。先ず、図１の状態から折り線Ｌ１〜Ｌ６に沿って側面２ａ〜２ｆ、及び支持片２ｇを折り曲げる。次いで、図３に示すように、側面２ａに形成された３つの差し込み片３を、側面２ｆに形成された３箇所の差し込み穴４に差し込む。なお、支持面２ｇを折り曲げたとき、側面２ｆには切り込み線６に沿って切り欠きが形成され、この切り欠きにフラップ５が挿入される。
【００２４】
図４は、図３における差し込み片３と差し込み穴４との関係を示す拡大図である。図４に示すように、差し込み片３の先端部３ｂの幅Ｗ２は差し込み穴４のガイド部４ｂの開口長Ｌ２よりも短くなっている。また、差し込み片３の厚みは固定部４ａの開口幅Ｈ１と略同一であるため、差し込み穴４におけるガイド部４ｂの形成された部分の開口幅Ｈ２は差し込み片３の厚みよりも広くなっている。これにより、差し込み片３の先端部３ｂを差し込み穴４のガイド部４ｂに容易に挿入することができる。差し込み片３が形成される側面２ａの端縁近傍には、段ボールスペーサ１の解体時に差し込み片３を差し込み穴４から引き抜くための指掛け穴８が形成されている。
【００２５】
そして、３箇所の差し込み片３の先端部３ｂを、対応する差し込み穴４のガイド部４ｂに挿入した図３の状態から、側面２ａを図３の矢印方向に押し込む。このとき、差し込み片３の幅は先端部３ｂから基端部３ａに向かって徐々に広くなるため、差し込み片３の両端がガイド部４ｂの開口縁と干渉する。これにより、差し込み片３はガイド部４ｂよりも開口長の大きい固定部４ａに移動しながら差し込み穴４内に進入する。
【００２６】
図４に示すように、差し込み片３の基端部３ａの最大幅Ｗ１は差し込み穴４の固定部４ａの開口長Ｌ１よりも長い。そのため、差し込み片３が基端部３ａ近傍まで挿入されると、差し込み片３は固定部４ａの両端部の切り込み４ｃを押し広げながら差し込み穴４内にさらに挿入されていく。
【００２７】
そして、図５に示すように差し込み片３を基端部３ａまで完全に挿入し、基端部３ａに隣接して設けられた係合凹部７を差し込み穴４の開口縁に係合させて段ボールスペーサ１の組み立てが完了する。このとき、略垂直に交わる側面２ａ及び２ｆが製品保持部９を形成する。このように折り曲げられた段ボールスペーサ１を、図６に示すように外箱１００の内面に沿って配置し、製品保持部９に被梱包物の角部を載置する。
【００２８】
上記構成によれば、差し込み片３の先端部３ｂを差し込み穴４のガイド部４ｂに挿入して仮固定した状態で、側面２ａの３つの差し込み片３を側面２ｆの３箇所の差し込み穴４に同時に挿入することにより、組み立て作業を効率的に行うことができる。また、安定した組み立て作業が可能となり差し込み片３の変形や差し込み穴４の破れ等も防止できるため、段ボールスペーサ１の歩留まりも向上する。
【００２９】
さらに、差し込み片３の係合凹部７が固定部４ａの開口縁に係合することで、差し込み穴４からの差し込み片３の抜けを確実に防止することができ、側面２ａ〜２ｆ及び支持面２ｇが折り曲げられた状態で保持されるため、段ボールスペーサ１は側面視略Ｌ字型の形状を維持することができる。また、係合凹部７が固定部４ａの開口縁に係合する際の感触が組み立て作業者の手に伝わることにより、作業者は差し込み片３が差し込み穴４に完全に挿入されたことを容易に認識することができる。
【００３０】
差し込み片３及び差し込み穴４の形状や配置については、差し込み片３の先端部３ｂを差し込み穴４のガイド部に仮固定できるものであれば特に制限はなく、図７（ａ）に示すような形状の差し込み片３や、図７（ｂ）に示すような形状の差し込み穴４を用いることもできる。この場合においても、差し込み片３の基端部３ａ、先端部３ｂの幅Ｗ１、Ｗ２と、差し込み穴４の固定部４ａ、ガイド部４ｂの開口長Ｌ１、Ｌ２とが、Ｗ１＞Ｌ１、Ｗ２＜Ｌ２の関係を満たす必要がある。
【００３１】
ただし、図７に示した差し込み片３、差し込み穴４の形状では、差し込み片３の挿入時の圧力が差し込み穴４の長手方向に均等に掛からず、差し込み片３を円滑に挿入できないおそれがある。そのため、図４に示したように、差し込み片３及び差し込み穴４を挿入方向から見て左右対称な形状としておくことが好ましい。
【００３２】
その他本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では段ボールシートから形成される段ボールスペーサを例示しているが、段ボールシートのようなシート材であれば、他の材料で形成しても良い。
【００３３】
また、上記実施形態では本発明のシート材のロック機構を段ボールスペーサの組み立てに適用した例を示しているが、段ボールシートやプラ段等のシート材から組み立てられる包装ケース等の他の包装材にも全く同様に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、段ボールシートやプラ段等のシート材のロック機構に利用可能である。本発明の利用により、差し込み片の差し込み穴への円滑な挿入が可能となり、差し込み片の折れ曲がりや破れ等も防止されるため、シート材同士の固定作業を容易に且つ確実に行うことのできるシート材のロック機構となる。
【００３５】
また、本発明のシート材のロック機構を用いることにより、形状を確実に保持できるとともに、組み立て作業性に優れた包装材を簡易な構成で提供することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１ 段ボールスペーサ（包装材）
２ａ〜２ｆ 側面
２ｇ 支持面
３ 差し込み片
３ａ 基端部
３ｂ 先端部
４ 差し込み穴
４ａ 固定部
４ｂ ガイド部
４ｃ 切り込み
７ 係合凹部
８ 指掛け穴
９ 製品保持部
１００ 外箱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシート等のシート材を着脱可能に連結するためのロック機構及びそれを備えた段ボールスペーサや包装箱等の包装材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、安価で高い強度を有し、リサイクルも可能で加工性にも優れた段ボールシート製の包装箱や梱包用スペーサ等の包装材が広く用いられている。このような段ボールシート製の包装材は、段ボールシートを所定の形状に折り曲げて形成されるが、折り曲げられた包装材の形状を維持するためには端部を固定しておく必要がある。
【０００３】
しかし、粘着テープ等の固定部材を用いると固定作業が煩雑となる上、固定部材の分だけコストアップに繋がるという問題点があった。そこで、段ボールの端部を簡単にロックする方法が提案されており、例えば特許文献１には、開閉可能な蓋部の一端に差し込み片を設けるとともに、本体側に設けられた係止片を差し込み片に形成された差し込み穴（スリット）に差し込むことにより蓋部をロックするようにした包装箱が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３７３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、差し込み片と差し込み穴との係合が容易に外れないように、通常は差し込み穴の開口幅及び開口長は差し込み片の厚み及び長さよりも若干小さめに形成される。しかしながら、段ボールシート等の紙製の包装材料では、差し込み片を差し込み穴に挿入する際に破れや変形が生じやすく、歩留まりが低下するという問題点があった。特に、シート材の同一端縁に複数の差し込み片が設けられている場合、連結する他のシート材に設けられた複数の差し込み穴へ同時に挿入することが困難であるため、組み立て作業時の工数が多くなり作業性が悪くなっていた。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、シート材同士を確実に係止するとともに、安定した組み立て作業性を有するシート材のロック機構及びそれを備えた包装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、差し込み片が形成された第１シート材と、前記差し込み片が挿入される差し込み穴が形成された第２シート材とを連結するシート材のロック機構であって、前記差し込み片は、基端部から先端部に向かって幅狭となる形状であり、前記差し込み穴は、前記差し込み片の厚みと略同一の開口幅と、前記差し込み片の最大幅よりも短い開口長とを有する固定部と、該固定部の長手方向に沿って連続して形成され、前記固定部の開口長よりも短く前記差し込み片の最小幅よりも長い開口長を有するガイド部とで構成されることを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構において、前記第１シート材と前記差し込み片の基端部との間に、前記固定部の開口縁と係合する係合凹部を設けたことを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構において、前記固定部の長手方向の端縁に切り込みを設けたことを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構において、前記差し込み片及び前記差し込み穴は、挿入方向から見て左右対称な形状であることを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構において、前記差し込み片は前記第１シート材の同一の端縁に複数形成されており、前記差し込み片と同数の前記差し込み穴が前記第２シート材の対応する位置に形成されていることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成のシート材のロック機構を備えた包装材である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の構成によれば、第１シート材の差し込み片を第２シート材の差し込み穴に挿入する際、差し込み片の先端部を差し込み穴のガイド部に容易に仮固定できるため、差し込み片の差し込み穴への円滑な挿入が可能となり、差し込み片の折れ曲がりや破れ等も防止されるため、シート材同士の固定作業を容易に且つ確実に行うことのできるシート材のロック機構となる。
【００１４】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成のシート材のロック機構において、第１シート材と差し込み片の基端部との間に、固定部の開口縁と係合する係合凹部を設けることにより、差し込み穴からの差し込み片の抜けを確実に防止することができる。また、係合凹部が固定部の開口縁に係合する際の感触が組み立て作業者の手に伝わることにより、作業者は差し込み片が差し込み穴に完全に挿入されたことを容易に認識できる。
【００１５】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成のシート材のロック機構において、固定部の長手方向の端縁に切り込みを設けることにより、差し込み片の挿入時に固定部が切り込みに沿って押し広げられるため、差し込み穴への差し込み片の挿入がより円滑なものとなり、差し込み穴の破れや差し込み片の変形を効果的に防止することができる。
【００１６】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成のシート材のロック機構において、差し込み片及び差し込み穴を挿入方向から見て左右対称な形状とすることにより、差し込み片の挿入時の圧力が差し込み穴の長手方向に均等に掛かるため、差し込み片を円滑に挿入することができる。
【００１７】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第４のいずれかの構成のシート材のロック機構において、差し込み片を第１シート材の同一の端縁に複数形成し、差し込み片と同数の差し込み穴を第２シート材の対応する位置に形成することにより、第１シート材と第２シート材の結合がより強固なものとなる。また、複数の差し込み片の先端部を差し込み穴のガイド部に挿入して仮固定した状態で同時に挿入することができ、シート材の固定作業を効率的に行うことができる。
【００１８】
また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成のシート材のロック機構を備えることにより、組み立て作業性に優れるとともに、形状を確実に保持できる簡易な構成の包装材となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の段ボールスペーサの展開図
【図２】図１における差し込み穴の拡大図
【図３】図１の状態から側面を折り曲げ、差し込み片の先端部を差し込み穴のガイド部に挿入した状態を示す斜視図
【図４】図３における差し込み片及び差し込み穴周辺の部分拡大図
【図５】段ボールスペーサを組み立てた状態を示す斜視図
【図６】段ボールスペーサを組み立てた状態を示す側面断面図
【図７】差し込み片及び差し込み穴の他の形状を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明に係る段ボールスペーサの展開図である。なお、図１中、切り込みを実線、折り線（山折り線）を二点鎖線で表示している。段ボールスペーサ１は、包装容器と製品（被梱包物）との隙間に配置することにより、製品の容器内での移動を規制して衝撃や振動による破損や傷付きから保護するものである。本発明の段ボールスペーサ１は、図１に示すような所定の形状に打ち抜いた一枚のシート材を組み立てて形成されており、大まかには平行な折り線Ｌ１〜Ｌ５を介して直列に連続する６枚の側面２ａ〜２ｆから構成されている。
【００２１】
側面２ａの端縁には３つの差し込み片３が形成され、側面２ａの角部近傍には一対のフラップ５が形成されている。また、側面２ｆには差し込み片３が挿入される３つの差し込み穴４が形成されている。差し込み片３と差し込み穴４は、側面２ａ（第１シート材）及び側面２ｆ（第２シート材）のロック機構を構成している。側面２ｆの端縁には折り線Ｌ６を介して支持面２ｇが連設され、折り線Ｌ６の両端部にはＬ字状の切り込み線６が形成されている。
【００２２】
図２は、差し込み穴４の拡大図である。差し込み穴４は、差し込み片３が挿入固定される細長矩形状の固定部４ａと、固定部４ａの長手方向の略中央部に沿って連続するガイド部４ｂ（ハッチング部分）とから成る平面視凸形状をなしており、固定部４ａの両端部には切り込み４ｃが設けられている。
【００２３】
次に、本発明の段ボールスペーサ１の組み立て手順について説明する。先ず、図１の状態から折り線Ｌ１〜Ｌ６に沿って側面２ａ〜２ｆ、及び支持片２ｇを折り曲げる。次いで、図３に示すように、側面２ａに形成された３つの差し込み片３を、側面２ｆに形成された３箇所の差し込み穴４に差し込む。なお、支持面２ｇを折り曲げたとき、側面２ｆには切り込み線６に沿って切り欠きが形成され、この切り欠きにフラップ５が挿入される。
【００２４】
図４は、図３における差し込み片３と差し込み穴４との関係を示す拡大図である。図４に示すように、差し込み片３の先端部３ｂの幅Ｗ２は差し込み穴４のガイド部４ｂの開口長Ｌ２よりも短くなっている。また、差し込み片３の厚みは固定部４ａの開口幅Ｈ１と略同一であるため、差し込み穴４におけるガイド部４ｂの形成された部分の開口幅Ｈ２は差し込み片３の厚みよりも広くなっている。これにより、差し込み片３の先端部３ｂを差し込み穴４のガイド部４ｂに容易に挿入することができる。差し込み片３が形成される側面２ａの端縁近傍には、段ボールスペーサ１の解体時に差し込み片３を差し込み穴４から引き抜くための指掛け穴８が形成されている。
【００２５】
そして、３箇所の差し込み片３の先端部３ｂを、対応する差し込み穴４のガイド部４ｂに挿入した図３の状態から、側面２ａを図３の矢印方向に押し込む。このとき、差し込み片３の幅は先端部３ｂから基端部３ａに向かって徐々に広くなるため、差し込み片３の両端がガイド部４ｂの開口縁と干渉する。これにより、差し込み片３はガイド部４ｂよりも開口長の大きい固定部４ａに移動しながら差し込み穴４内に進入する。
【００２６】
図４に示すように、差し込み片３の基端部３ａの最大幅Ｗ１は差し込み穴４の固定部４ａの開口長Ｌ１よりも長い。そのため、差し込み片３が基端部３ａ近傍まで挿入されると、差し込み片３は固定部４ａの両端部の切り込み４ｃを押し広げながら差し込み穴４内にさらに挿入されていく。
【００２７】
そして、図５に示すように差し込み片３を基端部３ａまで完全に挿入し、基端部３ａに隣接して設けられた係合凹部７を差し込み穴４の開口縁に係合させて段ボールスペーサ１の組み立てが完了する。このとき、略垂直に交わる側面２ａ及び２ｆが製品保持部９を形成する。このように折り曲げられた段ボールスペーサ１を、図６に示すように外箱１００の内面に沿って配置し、製品保持部９に被梱包物の角部を載置する。
【００２８】
上記構成によれば、差し込み片３の先端部３ｂを差し込み穴４のガイド部４ｂに挿入して仮固定した状態で、側面２ａの３つの差し込み片３を側面２ｆの３箇所の差し込み穴４に同時に挿入することにより、組み立て作業を効率的に行うことができる。また、安定した組み立て作業が可能となり差し込み片３の変形や差し込み穴４の破れ等も防止できるため、段ボールスペーサ１の歩留まりも向上する。
【００２９】
さらに、差し込み片３の係合凹部７が固定部４ａの開口縁に係合することで、差し込み穴４からの差し込み片３の抜けを確実に防止することができ、側面２ａ〜２ｆ及び支持面２ｇが折り曲げられた状態で保持されるため、段ボールスペーサ１は側面視略Ｌ字型の形状を維持することができる。また、係合凹部７が固定部４ａの開口縁に係合する際の感触が組み立て作業者の手に伝わることにより、作業者は差し込み片３が差し込み穴４に完全に挿入されたことを容易に認識することができる。
【００３０】
差し込み片３及び差し込み穴４の形状や配置については、差し込み片３の先端部３ｂを差し込み穴４のガイド部に仮固定できるものであれば特に制限はなく、図７（ａ）に示すような形状の差し込み片３や、図７（ｂ）に示すような形状の差し込み穴４を用いることもできる。この場合においても、差し込み片３の基端部３ａ、先端部３ｂの幅Ｗ１、Ｗ２と、差し込み穴４の固定部４ａ、ガイド部４ｂの開口長Ｌ１、Ｌ２とが、Ｗ１＞Ｌ１、Ｗ２＜Ｌ２の関係を満たす必要がある。
【００３１】
ただし、図７に示した差し込み片３、差し込み穴４の形状では、差し込み片３の挿入時の圧力が差し込み穴４の長手方向に均等に掛からず、差し込み片３を円滑に挿入できないおそれがある。そのため、図４に示したように、差し込み片３及び差し込み穴４を挿入方向から見て左右対称な形状としておくことが好ましい。
【００３２】
その他本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では段ボールシートから形成される段ボールスペーサを例示しているが、段ボールシートのようなシート材であれば、他の材料で形成しても良い。
【００３３】
また、上記実施形態では本発明のシート材のロック機構を段ボールスペーサの組み立てに適用した例を示しているが、段ボールシートやプラ段等のシート材から組み立てられる包装ケース等の他の包装材にも全く同様に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、段ボールシートやプラ段等のシート材のロック機構に利用可能である。本発明の利用により、差し込み片の差し込み穴への円滑な挿入が可能となり、差し込み片の折れ曲がりや破れ等も防止されるため、シート材同士の固定作業を容易に且つ確実に行うことのできるシート材のロック機構となる。
【００３５】
また、本発明のシート材のロック機構を用いることにより、形状を確実に保持できるとともに、組み立て作業性に優れた包装材を簡易な構成で提供することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１ 段ボールスペーサ（包装材）
２ａ〜２ｆ 側面
２ｇ 支持面
３ 差し込み片
３ａ 基端部
３ｂ 先端部
４ 差し込み穴
４ａ 固定部
４ｂ ガイド部
４ｃ 切り込み
７ 係合凹部
８ 指掛け穴
９ 製品保持部
１００ 外箱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
差し込み片が形成された第１シート材と、前記差し込み片が挿入される差し込み穴が形成された第２シート材とを連結するシート材のロック機構であって、
前記差し込み片は、基端部から先端部に向かって幅狭となる形状であり、前記差し込み穴は、前記差し込み片の厚みと略同一の開口幅と、前記差し込み片の最大幅よりも短い開口長とを有する固定部と、該固定部の長手方向に沿って連続して形成され、前記固定部の開口長よりも短く前記差し込み片の最小幅よりも長い開口長を有するガイド部とで構成されることを特徴とするシート材のロック機構。
【請求項２】
前記第１シート材と前記差し込み片の基端部との間に、前記固定部の開口縁と係合する係合凹部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のシート材のロック機構。
【請求項３】
前記固定部の長手方向の端縁に切り込みを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート材のロック機構。
【請求項４】
前記差し込み片及び前記差し込み穴は、挿入方向から見て左右対称な形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のシート材のロック機構。
【請求項５】
前記差し込み片は前記第１シート材の同一の端縁に複数形成されており、前記差し込み片と同数の前記差し込み穴が前記第２シート材の対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のシート材のロック機構。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のシート材のロック機構を備えた包装材。
【請求項１】
差し込み片が形成された第１シート材と、前記差し込み片が挿入される差し込み穴が形成された第２シート材とを連結するシート材のロック機構であって、
前記差し込み片は、基端部から先端部に向かって幅狭となる形状であり、前記差し込み穴は、前記差し込み片の厚みと略同一の開口幅と、前記差し込み片の最大幅よりも短い開口長とを有する固定部と、該固定部の長手方向に沿って連続して形成され、前記固定部の開口長よりも短く前記差し込み片の最小幅よりも長い開口長を有するガイド部とで構成されることを特徴とするシート材のロック機構。
【請求項２】
前記第１シート材と前記差し込み片の基端部との間に、前記固定部の開口縁と係合する係合凹部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のシート材のロック機構。
【請求項３】
前記固定部の長手方向の端縁に切り込みを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート材のロック機構。
【請求項４】
前記差し込み片及び前記差し込み穴は、挿入方向から見て左右対称な形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のシート材のロック機構。
【請求項５】
前記差し込み片は前記第１シート材の同一の端縁に複数形成されており、前記差し込み片と同数の前記差し込み穴が前記第２シート材の対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のシート材のロック機構。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のシート材のロック機構を備えた包装材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−７３７７８（Ｐ２０１１−７３７７８Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３００８７（Ｐ２００９−２３００８７）
【出願日】平成２１年１０月２日（２００９．１０．２）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２日（２００９．１０．２）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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