シールドコネクタ
【課題】コネクタハウジングを覆う一対のシールドシェルを、確実に接触させることができるシールドコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタハウジングＨを覆って互いに組み付けられる一対のシールドシェル３０，４０を有し、前記一対のシールドシェル３０，４０には、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部５１が設けられ、かつ前記コネクタハウジングＨを隔てて前記締付け接続部５１と対向する位置には、側面が接触する側面接触部５２が設けられ、前記側面接触部５２は、前記一対のシールドシェル３０，４０のうち一方のシールドシェル３０から前記一対のシールドシェル３０，４０の組み付け方向に立ち上がる壁部３６と、他方のシールドシェル４０から前記組み付け方向に対して斜め外方に突出して前記壁部３６の内側に配される接触部４７とを有し、前記壁部３６の内側面に前記接触部４７が接触するものとされている。
【解決手段】コネクタハウジングＨを覆って互いに組み付けられる一対のシールドシェル３０，４０を有し、前記一対のシールドシェル３０，４０には、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部５１が設けられ、かつ前記コネクタハウジングＨを隔てて前記締付け接続部５１と対向する位置には、側面が接触する側面接触部５２が設けられ、前記側面接触部５２は、前記一対のシールドシェル３０，４０のうち一方のシールドシェル３０から前記一対のシールドシェル３０，４０の組み付け方向に立ち上がる壁部３６と、他方のシールドシェル４０から前記組み付け方向に対して斜め外方に突出して前記壁部３６の内側に配される接触部４７とを有し、前記壁部３６の内側面に前記接触部４７が接触するものとされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタハウジングをシールドシェルによって覆うことで、ノイズの漏洩を防止するようにしたシールドコネクタが知られている。例えば下記特許文献１に記載のシールドコネクタは、嵌合可能な一対のコネクタのうち一方に備えられたシールドシェルと、他方に備えられたシールドシェルとが、一か所でボルト締めされるものである。一対のシールドシェルは、コネクタの嵌合方向に当接する当接面を有し、この当接面により電気的に接続され、シールド性能を発揮する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８６４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のようなシールドコネクタにおいては、安定したシールド性能を得るために、一対のシールドシェルを確実に接触させる必要がある。しかしながら、このシールドコネクタにおいては、一対のシールドシェルのうちボルト締めされた側とは反対側が、相手側から離れるように浮いてしまったり、コネクタの嵌合方向の公差によって、当接面が離れてしまう虞があり、シールドシェルを確実に接触させることが難しかった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタハウジングを覆う一対のシールドシェルを、確実に接触させることができるシールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシールドコネクタは、コネクタハウジングを覆って互いに組み付けられる一対のシールドシェルを有し、前記一対のシールドシェルには、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部が設けられ、かつ前記コネクタハウジングを隔てて前記締付け接続部と対向する位置には、側面が接触する側面接触部が設けられ、前記側面接触部は、前記一対のシールドシェルのうち一方のシールドシェルから前記一対のシールドシェルの組み付け方向に立ち上がる壁部と、他方のシールドシェルから前記組み付け方向に対して斜め外方に突出して前記壁部の内側に配される接触部とを有し、前記壁部の内側面に前記接触部が接触するものとされている。
【０００７】
このような構成によれば、一対のシールドシェルのうち締付け接続部５１の反対側が浮き上がるのを防ぐことができ、かつ、側面接触部は、一対のシールドシェルを組み付け方向に突き当てることなく、接触させることができる。したがって、コネクタハウジングを覆う一対のシールドシェルを、確実に接触させることができる。
【０００８】
また、前記一対のシールドシェルのうち前記壁部よりも内側には、前記コネクタハウジングを取り囲むように遮蔽部が設けられ、前記接触部は、前記遮蔽部と前記壁部との間に配されるものとしてもよい。このような構成によれば、遮蔽部によりコネクタハウジングの全周を覆うことができる。
【０００９】
また、前記他方のシールドシェルは、前記コネクタハウジングを取り囲んで嵌合方向に開口する筒状部を有し、前記筒状部の一部分が前記接触部とされているものとしてもよい。このような構成によれば、例えば、別途、接触部を設ける場合に比べて、シールドシェルの構造を簡素化することができる。
また、前記側面接触部には、相手側に突出して接触する突起が設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、側面接触部をより確実に接触させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コネクタハウジングを覆う一対のシールドシェルを、確実に接触させることができるシールドコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態におけるシールドコネクタを表す断面図
【図２】嵌合前の雄側コネクタと雌側コネクタとを表す斜視図
【図３】雄側コネクタの正面図
【図４】雌側コネクタの正面図
【図５】他の実施形態（１）におけるシールドコネクタの断面図であって、側面接触部を表す一部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図１〜図４を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態におけるシールドコネクタＣは、互いに嵌合可能な雄側コネクタ１０と雌側コネクタ２０とを有し、両コネクタ１０，２０を嵌合した状態では、それぞれに備えられた一対のシールドシェル（雄側シールドシェル３０および雌側シールドシェル４０）が、コネクタハウジングＨ（雄側ハウジング１１および雌側ハウジング２１）を覆って互いに組み付けられる。このシールドコネクタＣは、図示しない機器（例えば、電気自動車やハイブリッド車等に搭載されたモータ等）に電力を供給するものであり、雄側コネクタ１０は、機器側に接続される機器側コネクタであり、雌側コネクタ２０は、電線Ｗの端末部に接続される電線側コネクタである。以下、各構成部材において、両コネクタ１０，２０における嵌合面側を前方とし、また、図１の左側を上方、右側を下方として説明する。なお、機器は、シールド機能を有する金属製のケース６０内に収容されており、シールドコネクタＣは、ケース６０に貫通形成された取付孔６１に取り付けられる。
【００１３】
雄側コネクタ１０は、複数本（本実施形態では３本）の端子金具（雄側端子金具１２）を保持する雄側ハウジング１１と、雄側ハウジング１１に装着された雄側シールドシェル３０とを備えている。
【００１４】
雄側ハウジング１１の前側には、雌側コネクタ２０が嵌合可能なフード部１３が設けられ、フード部１３の前端部は、後述する雌側シールドシェル４０の中間筒状部４２内に嵌合する嵌合部１５とされている。嵌合部１５の外周面には、雌側シールドシェル４０との間をシールする外側シールリング１４が装着されている。
【００１５】
雄側ハウジング１１には、ケース６０の外側面に沿って配されるフランジ部１６が設けられている。フランジ部１６は、雄側ハウジング１１の前後方向略中間位置において、その全周から外側に張り出す板状とされている。
【００１６】
フランジ部１６の後面（ケース６０の外側面と対向する面）には、フランジ部１６の外周縁から若干内側の位置に突壁１７が突設され、フランジ部１６の外周縁と突壁１７との間には、パッキン１８が装着されている。パッキン１８は、雄側コネクタ１０がケース６０に取り付けられると、ケース６０の外側面に押し付けられて密着する。
【００１７】
雄側ハウジング１１に保持された雄側端子金具１２は、前後方向に細長い形状をなし、その一端は、機器側の端子金具６２に電気的に接続される機器側接続部１２Ａとされ、他端は、雌側コネクタ２０に電気的に接続される電線側接続部１２Ｂとされている。なお、雄側端子金具１２の中間部分は、インサート成形により雄側ハウジング１１内に埋め込まれている。
【００１８】
機器側接続部１２Ａには、円形状の貫通孔１９が形成され、貫通孔１９にはカシメナット１９Ａが圧入されている。機器側接続部１２Ａと機器側の端子金具６２とは、ボルト６３によって強固に接続される。
電線側接続部１２Ｂは、丸ピン形状をなし、フード部１３の奥壁から一列に並んで突出している。
【００１９】
雄側シールドシェル３０は、アルミダイキャスト製であって、フランジ部１６の全体を覆うとともにケース６０に固定される固定部３１と、フード部１３の一部分を取り囲んで覆う遮蔽部３２とを有している。
【００２０】
固定部３１には、ケース６０の固定孔（図示せず）と整合する位置に配される挿通孔３３が形成されている（図３参照）。雄側シールドシェル３０は、各挿通孔３３に挿通した、図示しない金属製のボルトをケース６０の固定孔に締め付けることで、ケース６０に導通可能に固定される。挿通孔３３は、固定部３１のうち雄側ハウジング１１を挟んで対向する一対の角部に設けられている。
【００２１】
遮蔽部３２は、筒状をなして固定部３１から前側へ突出し、雄側ハウジング１１のうち嵌合部１５よりも後側の部分を覆っている。遮蔽部３２の前後方向の寸法（固定部３１からの突出寸法）は、全周にわたり略一定とされている。
【００２２】
雌側コネクタ２０は、電線Ｗの端末部に接続された複数本（本実施形態では３本）の端子金具（雌側端子金具２２）を保持する雌側ハウジング２１と、雌側ハウジング２１に装着された雌側シールドシェル４０とを備えている。
【００２３】
雌側端子金具２２は、雌側ハウジング２１の内部に形成されたキャビティ２３に挿入され、ランス２９により抜け止めされている。また、電線Ｗに取り付けられたゴム栓２４により、キャビティ２３内への水の浸入が防止されている。
【００２４】
雌側ハウジング２１には、その側面から側方に突出する鍔部２５が設けられている。鍔部２５は、雌側ハウジング２１の前後方向略中央の位置に形成されている。鍔部２５は、雄側コネクタ１０の前端に近接して対向する。
【００２５】
雌側ハウジング２１のうち鍔部２５よりも前側の部分は、雄側ハウジング１１のフード部１３の内側に嵌合する内嵌部２６とされている。内嵌部２６の外周面には、フード部１３との間をシールする内側シールリング２７が装着されている。
【００２６】
雌側シールドシェル４０は、アルミダイキャスト製であって、全体として前後方向に開口する略長円形の筒状をなしている。雌側シールドシェル４０は、雄側シールドシェル３０の遮蔽部３２の外側を覆う前筒状部（筒状部）４１と、雄側ハウジング１１の嵌合部１５の外側を覆う中間筒状部４２と、雌側ハウジング２１の後端部を覆う後筒状部４３と、を有し、前筒状部４１、中間筒状部４２、後筒状部４３の順番で、幅寸法（開口寸法）が段階的に小さくされている。なお、雌側シールドシェル４０は、雌側ハウジング２１の後端に設けられた係止爪２８により、雌コネクタ２０に装着状態に保持される。
【００２７】
雌側シールドシェル４０の中間筒状部４２は、雌側ハウジング２１のうち鍔部２５を含む部分を覆っている。この中間筒状部４２と雌側ハウジング２１との間に、雄側ハウジング１１の嵌合部１５が嵌合し、中間筒状部４２の内周面に外側シールリング１４が密着する。
【００２８】
雌側シールドシェル４０の後筒状部４３は、雌側ハウジング２１のうち鍔部２５よりも後側の部分を覆っている。後筒状部４３は、雌側ハウジング２１の側面に沿う形状をなし、中間筒状部４２と後筒状部４３との間には、段差部４４が形成されている。段差部４４が雌側ハウジング２１の鍔部２５に当接することにより、雌側ハウジング２１の後方への離脱が規制される。
【００２９】
雌側シールドシェル４０の前筒状部４１は、雌側ハウジング２１を取り囲んで前方（嵌合方向）に開口し、雌側ハウジング２１と雌側シールドシェル４０との間には、雄側ハウジング１１のフード部１３と、雄側シールドシェル３０の遮蔽部３２とが、嵌合可能とされている。前筒状部４１の前端縁は、雄側シールドシェル３０の固定部３１の手前側に、若干離れて位置し、雌側ハウジング２１は、前筒状部４１よりも前方に突出している。
【００３０】
一対のシールドシェル３０，４０には、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部５１が設けられている。締付け接続部５１は、シールドコネクタＣの幅方向における中央部に設けられ、上側に突出して形成されている。
【００３１】
締付け接続部５１のうち雄側シールドシェル３０に設けられた雄側締付け接続部３４は、雄側シールドシェル３０の固定部３１および遮蔽部３２の側面（上面）から上方へ突出している。雄側締付け接続部３４の前後方向の寸法は、雄側シールドシェル３０の前後方向の寸法と同等とされ、雄側締付け接続部３４の前端面は、遮蔽部３２の前端面と段差なく連なっている。雄側締付け接続部３４には、ボルト挿入孔３５が設けられ、その内周面はネジ切りされている。
【００３２】
締付け接続部５１のうち雌側シールドシェル４０に設けられた雌側締付け接続部４５は、前筒状部４１と中間筒状部４２との間に形成された段差面であり、前筒状部４１は、雄側締付け接続部３４の外側に被さる大きさに形成されている。雌側締付け接続部４５には、１本のボルト４６が取り付けられ、雌側締付け接続部４５は、雄側締付け接続部３４の前端面に沿って配される。
【００３３】
雄側コネクタ１０と雌側コネクタ２０とは、ボルト４６とボルト挿入孔３５との螺合により嵌合状態に保持され、かつこの部位において一対のシールドシェル３０，４０が電気的に接続される。
【００３４】
そして、一対のシールドシェル３０，４０には、コネクタハウジングＨを隔てて締付け接続部５１と対向する位置に、側面同士が接触する側面接触部５２が設けられている（図１参照）。側面接触部５２は、雄側シールドシェル（一方のシールドシェル）３０から前方（一対のシールドシェル３０，４０の組み付け方向）に立ち上がる壁部３６と、雌側シールドシェル（他方のシールドシェル）４０から斜め前方の外側に突出する形状をなして、壁部３６の内側に配される接触部４７とを有し、壁部３６の内側面に接触部４７が接触するものである。
【００３５】
壁部３６は、図３に示すように、雄側シールドシェル３０の幅方向の略中央に設けられ、遮蔽部３２のうちその長手方向に直線状をなす中央部分と対向している。壁部３６は、固定部３１から前方に立ち上がり、遮蔽部３２と同等の立ち上がり寸法を有している（図１参照）。壁部３６は、遮蔽部３２と同等か若干小さい壁厚寸法を有するとともに、根元側（固定部３１側）に向かって壁厚がわずかに増すものとされている。壁部３６の内側面は、嵌合方向に対して傾斜している。壁部３６と遮蔽部３２との間には、左右両側および前側に開放された差し込み空間Ｓが形成されている。差し込み空間Ｓは、固定部３１側に向かって、上下方向の間隔が狭まるものとされている。なお、壁部３６は、フランジ部１６の外縁よりも内側に位置している。
【００３６】
一方、雌側シールドシェル４０の前筒状部４１の一部は、接触部４７とされている。接触部４７は、前筒状部４１のうち下側の直線部分の略中央部であり、両コネクタ１０，２０が嵌合すると、遮蔽部３２と壁部３６との間の差し込み空間Ｓに差し入れられる。前筒状部４１のうち少なくとも接触部４７は、前方に向かってわずかに斜め外側に広がる形状をなしている。
【００３７】
そして、雄側コネクタ１０と雌側コネクタ２０とを嵌め合わせると、雌側シールドシェル４０の前筒状部４１が遮蔽部３２に被さると同時に、その一部分である接触部４７が、遮蔽部３２と壁部３６との間の差し込み空間Ｓに差し入れられ、接触部４７の前端が固定部３１に突き当たる前に、接触部４７の外側面が壁部３６の内側面に接触した状態になって留まる。その後、ボルト４６をボルト挿通孔３５に挿通して締め付けると、側面接触部５２が接触した状態で、両コネクタ１０，２０が嵌合状態に保持される。
【００３８】
上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態のシールドコネクタＣは、コネクタハウジングＨを覆って互いに組み付けられる一対のシールドシェル３０，４０を有し、一対のシールドシェル３０，４０には、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部５１が設けられ、かつコネクタハウジングＨを隔てて締付け接続部５１と対向する位置には、側面同士が接触する側面接触部５２が設けられ、側面接触部５２は、一対のシールドシェル３０，４０のうち雄側シールドシェル３０から前方に立ち上がる壁部３６と、雌側シールドシェル４０から前方に対して斜め外方に突出して壁部３６の内側に配される接触部４７とを有し、壁部３６の内側面に接触部４７が接触するものとされている。
【００３９】
これにより、一対のシールドシェル３０，４０のうち締付け接続部５１の反対側が浮き上がるのを防ぐことができ、かつ、一対のシールドシェル３０，４０を組み付け方向に突き当てることなく、側面接触部５２を接触させることができる。したがって、コネクタハウジングＨを覆う一対のシールドシェル３０，４０を、確実に接触させることができる。
【００４０】
また、壁部３６よりも内側には、コネクタハウジングＨを取り囲むように遮蔽部３２が設けられ、接触部４７は、遮蔽部３２と壁部３６との間に配されるものである。この遮蔽部３２により、コネクタハウジングＨの全周を覆うことができる。
【００４１】
また、雌側シールドシェル４０は、コネクタハウジングＨを取り囲んで嵌合方向に開口する前筒状部４１を有し、前筒状部４１の一部分が接触部４７とされている。したがって、例えば、前筒状部４１とは別に接触部を設ける場合に比べて、シールドシェル３０，４０の構造を簡素化することができる。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４３】
（１）上記実施形態では、接触部４７は、組み付け方向に対して斜め外方に突出して壁部３６の内側面に接触するものとされているが、これに加えて、例えば図５に示すように、接触部４７に、外側に突出して壁部３６の内側面に接触する突起７０を設ける等してもよい。これにより、側面接触部５２をより確実に接触させることができる。なお、突起を、壁部側に設けてもよい。
（２）上記実施形態において、さらに、側面接触部５２には、一対のシールドシェル３０，４０の嵌合動作に伴って、接触部４７を壁部３６の内側に誘導するテーパ部を設けるものとしてもよい。このような構成によれば、一対のシールドシェル３０，４０をよりスムーズに嵌合することができる。
（３）上記実施形態では、壁部３６が、雄側シールドシェル３０に設けられ、接触部４７が、雌側シールドシェル４０に設けられているが、これとは逆に、壁部を、雌側シールドシェルに設け、接触部を、雄側シールドシェルに設けてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
Ｃ…シールドコネクタ
Ｈ…コネクタハウジング
３０…雄側シールドシェル（一方のシールドシェル）
３２…遮蔽部
３６…壁部
４０…雌側シールドシェル（他方のシールドシェル）
４１…前筒状部（筒状部）
４７…接触部
５１…締付け接続部
５２…側面接触部
７０…突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタハウジングをシールドシェルによって覆うことで、ノイズの漏洩を防止するようにしたシールドコネクタが知られている。例えば下記特許文献１に記載のシールドコネクタは、嵌合可能な一対のコネクタのうち一方に備えられたシールドシェルと、他方に備えられたシールドシェルとが、一か所でボルト締めされるものである。一対のシールドシェルは、コネクタの嵌合方向に当接する当接面を有し、この当接面により電気的に接続され、シールド性能を発揮する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８６４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のようなシールドコネクタにおいては、安定したシールド性能を得るために、一対のシールドシェルを確実に接触させる必要がある。しかしながら、このシールドコネクタにおいては、一対のシールドシェルのうちボルト締めされた側とは反対側が、相手側から離れるように浮いてしまったり、コネクタの嵌合方向の公差によって、当接面が離れてしまう虞があり、シールドシェルを確実に接触させることが難しかった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタハウジングを覆う一対のシールドシェルを、確実に接触させることができるシールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシールドコネクタは、コネクタハウジングを覆って互いに組み付けられる一対のシールドシェルを有し、前記一対のシールドシェルには、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部が設けられ、かつ前記コネクタハウジングを隔てて前記締付け接続部と対向する位置には、側面が接触する側面接触部が設けられ、前記側面接触部は、前記一対のシールドシェルのうち一方のシールドシェルから前記一対のシールドシェルの組み付け方向に立ち上がる壁部と、他方のシールドシェルから前記組み付け方向に対して斜め外方に突出して前記壁部の内側に配される接触部とを有し、前記壁部の内側面に前記接触部が接触するものとされている。
【０００７】
このような構成によれば、一対のシールドシェルのうち締付け接続部５１の反対側が浮き上がるのを防ぐことができ、かつ、側面接触部は、一対のシールドシェルを組み付け方向に突き当てることなく、接触させることができる。したがって、コネクタハウジングを覆う一対のシールドシェルを、確実に接触させることができる。
【０００８】
また、前記一対のシールドシェルのうち前記壁部よりも内側には、前記コネクタハウジングを取り囲むように遮蔽部が設けられ、前記接触部は、前記遮蔽部と前記壁部との間に配されるものとしてもよい。このような構成によれば、遮蔽部によりコネクタハウジングの全周を覆うことができる。
【０００９】
また、前記他方のシールドシェルは、前記コネクタハウジングを取り囲んで嵌合方向に開口する筒状部を有し、前記筒状部の一部分が前記接触部とされているものとしてもよい。このような構成によれば、例えば、別途、接触部を設ける場合に比べて、シールドシェルの構造を簡素化することができる。
また、前記側面接触部には、相手側に突出して接触する突起が設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、側面接触部をより確実に接触させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コネクタハウジングを覆う一対のシールドシェルを、確実に接触させることができるシールドコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態におけるシールドコネクタを表す断面図
【図２】嵌合前の雄側コネクタと雌側コネクタとを表す斜視図
【図３】雄側コネクタの正面図
【図４】雌側コネクタの正面図
【図５】他の実施形態（１）におけるシールドコネクタの断面図であって、側面接触部を表す一部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図１〜図４を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態におけるシールドコネクタＣは、互いに嵌合可能な雄側コネクタ１０と雌側コネクタ２０とを有し、両コネクタ１０，２０を嵌合した状態では、それぞれに備えられた一対のシールドシェル（雄側シールドシェル３０および雌側シールドシェル４０）が、コネクタハウジングＨ（雄側ハウジング１１および雌側ハウジング２１）を覆って互いに組み付けられる。このシールドコネクタＣは、図示しない機器（例えば、電気自動車やハイブリッド車等に搭載されたモータ等）に電力を供給するものであり、雄側コネクタ１０は、機器側に接続される機器側コネクタであり、雌側コネクタ２０は、電線Ｗの端末部に接続される電線側コネクタである。以下、各構成部材において、両コネクタ１０，２０における嵌合面側を前方とし、また、図１の左側を上方、右側を下方として説明する。なお、機器は、シールド機能を有する金属製のケース６０内に収容されており、シールドコネクタＣは、ケース６０に貫通形成された取付孔６１に取り付けられる。
【００１３】
雄側コネクタ１０は、複数本（本実施形態では３本）の端子金具（雄側端子金具１２）を保持する雄側ハウジング１１と、雄側ハウジング１１に装着された雄側シールドシェル３０とを備えている。
【００１４】
雄側ハウジング１１の前側には、雌側コネクタ２０が嵌合可能なフード部１３が設けられ、フード部１３の前端部は、後述する雌側シールドシェル４０の中間筒状部４２内に嵌合する嵌合部１５とされている。嵌合部１５の外周面には、雌側シールドシェル４０との間をシールする外側シールリング１４が装着されている。
【００１５】
雄側ハウジング１１には、ケース６０の外側面に沿って配されるフランジ部１６が設けられている。フランジ部１６は、雄側ハウジング１１の前後方向略中間位置において、その全周から外側に張り出す板状とされている。
【００１６】
フランジ部１６の後面（ケース６０の外側面と対向する面）には、フランジ部１６の外周縁から若干内側の位置に突壁１７が突設され、フランジ部１６の外周縁と突壁１７との間には、パッキン１８が装着されている。パッキン１８は、雄側コネクタ１０がケース６０に取り付けられると、ケース６０の外側面に押し付けられて密着する。
【００１７】
雄側ハウジング１１に保持された雄側端子金具１２は、前後方向に細長い形状をなし、その一端は、機器側の端子金具６２に電気的に接続される機器側接続部１２Ａとされ、他端は、雌側コネクタ２０に電気的に接続される電線側接続部１２Ｂとされている。なお、雄側端子金具１２の中間部分は、インサート成形により雄側ハウジング１１内に埋め込まれている。
【００１８】
機器側接続部１２Ａには、円形状の貫通孔１９が形成され、貫通孔１９にはカシメナット１９Ａが圧入されている。機器側接続部１２Ａと機器側の端子金具６２とは、ボルト６３によって強固に接続される。
電線側接続部１２Ｂは、丸ピン形状をなし、フード部１３の奥壁から一列に並んで突出している。
【００１９】
雄側シールドシェル３０は、アルミダイキャスト製であって、フランジ部１６の全体を覆うとともにケース６０に固定される固定部３１と、フード部１３の一部分を取り囲んで覆う遮蔽部３２とを有している。
【００２０】
固定部３１には、ケース６０の固定孔（図示せず）と整合する位置に配される挿通孔３３が形成されている（図３参照）。雄側シールドシェル３０は、各挿通孔３３に挿通した、図示しない金属製のボルトをケース６０の固定孔に締め付けることで、ケース６０に導通可能に固定される。挿通孔３３は、固定部３１のうち雄側ハウジング１１を挟んで対向する一対の角部に設けられている。
【００２１】
遮蔽部３２は、筒状をなして固定部３１から前側へ突出し、雄側ハウジング１１のうち嵌合部１５よりも後側の部分を覆っている。遮蔽部３２の前後方向の寸法（固定部３１からの突出寸法）は、全周にわたり略一定とされている。
【００２２】
雌側コネクタ２０は、電線Ｗの端末部に接続された複数本（本実施形態では３本）の端子金具（雌側端子金具２２）を保持する雌側ハウジング２１と、雌側ハウジング２１に装着された雌側シールドシェル４０とを備えている。
【００２３】
雌側端子金具２２は、雌側ハウジング２１の内部に形成されたキャビティ２３に挿入され、ランス２９により抜け止めされている。また、電線Ｗに取り付けられたゴム栓２４により、キャビティ２３内への水の浸入が防止されている。
【００２４】
雌側ハウジング２１には、その側面から側方に突出する鍔部２５が設けられている。鍔部２５は、雌側ハウジング２１の前後方向略中央の位置に形成されている。鍔部２５は、雄側コネクタ１０の前端に近接して対向する。
【００２５】
雌側ハウジング２１のうち鍔部２５よりも前側の部分は、雄側ハウジング１１のフード部１３の内側に嵌合する内嵌部２６とされている。内嵌部２６の外周面には、フード部１３との間をシールする内側シールリング２７が装着されている。
【００２６】
雌側シールドシェル４０は、アルミダイキャスト製であって、全体として前後方向に開口する略長円形の筒状をなしている。雌側シールドシェル４０は、雄側シールドシェル３０の遮蔽部３２の外側を覆う前筒状部（筒状部）４１と、雄側ハウジング１１の嵌合部１５の外側を覆う中間筒状部４２と、雌側ハウジング２１の後端部を覆う後筒状部４３と、を有し、前筒状部４１、中間筒状部４２、後筒状部４３の順番で、幅寸法（開口寸法）が段階的に小さくされている。なお、雌側シールドシェル４０は、雌側ハウジング２１の後端に設けられた係止爪２８により、雌コネクタ２０に装着状態に保持される。
【００２７】
雌側シールドシェル４０の中間筒状部４２は、雌側ハウジング２１のうち鍔部２５を含む部分を覆っている。この中間筒状部４２と雌側ハウジング２１との間に、雄側ハウジング１１の嵌合部１５が嵌合し、中間筒状部４２の内周面に外側シールリング１４が密着する。
【００２８】
雌側シールドシェル４０の後筒状部４３は、雌側ハウジング２１のうち鍔部２５よりも後側の部分を覆っている。後筒状部４３は、雌側ハウジング２１の側面に沿う形状をなし、中間筒状部４２と後筒状部４３との間には、段差部４４が形成されている。段差部４４が雌側ハウジング２１の鍔部２５に当接することにより、雌側ハウジング２１の後方への離脱が規制される。
【００２９】
雌側シールドシェル４０の前筒状部４１は、雌側ハウジング２１を取り囲んで前方（嵌合方向）に開口し、雌側ハウジング２１と雌側シールドシェル４０との間には、雄側ハウジング１１のフード部１３と、雄側シールドシェル３０の遮蔽部３２とが、嵌合可能とされている。前筒状部４１の前端縁は、雄側シールドシェル３０の固定部３１の手前側に、若干離れて位置し、雌側ハウジング２１は、前筒状部４１よりも前方に突出している。
【００３０】
一対のシールドシェル３０，４０には、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部５１が設けられている。締付け接続部５１は、シールドコネクタＣの幅方向における中央部に設けられ、上側に突出して形成されている。
【００３１】
締付け接続部５１のうち雄側シールドシェル３０に設けられた雄側締付け接続部３４は、雄側シールドシェル３０の固定部３１および遮蔽部３２の側面（上面）から上方へ突出している。雄側締付け接続部３４の前後方向の寸法は、雄側シールドシェル３０の前後方向の寸法と同等とされ、雄側締付け接続部３４の前端面は、遮蔽部３２の前端面と段差なく連なっている。雄側締付け接続部３４には、ボルト挿入孔３５が設けられ、その内周面はネジ切りされている。
【００３２】
締付け接続部５１のうち雌側シールドシェル４０に設けられた雌側締付け接続部４５は、前筒状部４１と中間筒状部４２との間に形成された段差面であり、前筒状部４１は、雄側締付け接続部３４の外側に被さる大きさに形成されている。雌側締付け接続部４５には、１本のボルト４６が取り付けられ、雌側締付け接続部４５は、雄側締付け接続部３４の前端面に沿って配される。
【００３３】
雄側コネクタ１０と雌側コネクタ２０とは、ボルト４６とボルト挿入孔３５との螺合により嵌合状態に保持され、かつこの部位において一対のシールドシェル３０，４０が電気的に接続される。
【００３４】
そして、一対のシールドシェル３０，４０には、コネクタハウジングＨを隔てて締付け接続部５１と対向する位置に、側面同士が接触する側面接触部５２が設けられている（図１参照）。側面接触部５２は、雄側シールドシェル（一方のシールドシェル）３０から前方（一対のシールドシェル３０，４０の組み付け方向）に立ち上がる壁部３６と、雌側シールドシェル（他方のシールドシェル）４０から斜め前方の外側に突出する形状をなして、壁部３６の内側に配される接触部４７とを有し、壁部３６の内側面に接触部４７が接触するものである。
【００３５】
壁部３６は、図３に示すように、雄側シールドシェル３０の幅方向の略中央に設けられ、遮蔽部３２のうちその長手方向に直線状をなす中央部分と対向している。壁部３６は、固定部３１から前方に立ち上がり、遮蔽部３２と同等の立ち上がり寸法を有している（図１参照）。壁部３６は、遮蔽部３２と同等か若干小さい壁厚寸法を有するとともに、根元側（固定部３１側）に向かって壁厚がわずかに増すものとされている。壁部３６の内側面は、嵌合方向に対して傾斜している。壁部３６と遮蔽部３２との間には、左右両側および前側に開放された差し込み空間Ｓが形成されている。差し込み空間Ｓは、固定部３１側に向かって、上下方向の間隔が狭まるものとされている。なお、壁部３６は、フランジ部１６の外縁よりも内側に位置している。
【００３６】
一方、雌側シールドシェル４０の前筒状部４１の一部は、接触部４７とされている。接触部４７は、前筒状部４１のうち下側の直線部分の略中央部であり、両コネクタ１０，２０が嵌合すると、遮蔽部３２と壁部３６との間の差し込み空間Ｓに差し入れられる。前筒状部４１のうち少なくとも接触部４７は、前方に向かってわずかに斜め外側に広がる形状をなしている。
【００３７】
そして、雄側コネクタ１０と雌側コネクタ２０とを嵌め合わせると、雌側シールドシェル４０の前筒状部４１が遮蔽部３２に被さると同時に、その一部分である接触部４７が、遮蔽部３２と壁部３６との間の差し込み空間Ｓに差し入れられ、接触部４７の前端が固定部３１に突き当たる前に、接触部４７の外側面が壁部３６の内側面に接触した状態になって留まる。その後、ボルト４６をボルト挿通孔３５に挿通して締め付けると、側面接触部５２が接触した状態で、両コネクタ１０，２０が嵌合状態に保持される。
【００３８】
上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態のシールドコネクタＣは、コネクタハウジングＨを覆って互いに組み付けられる一対のシールドシェル３０，４０を有し、一対のシールドシェル３０，４０には、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部５１が設けられ、かつコネクタハウジングＨを隔てて締付け接続部５１と対向する位置には、側面同士が接触する側面接触部５２が設けられ、側面接触部５２は、一対のシールドシェル３０，４０のうち雄側シールドシェル３０から前方に立ち上がる壁部３６と、雌側シールドシェル４０から前方に対して斜め外方に突出して壁部３６の内側に配される接触部４７とを有し、壁部３６の内側面に接触部４７が接触するものとされている。
【００３９】
これにより、一対のシールドシェル３０，４０のうち締付け接続部５１の反対側が浮き上がるのを防ぐことができ、かつ、一対のシールドシェル３０，４０を組み付け方向に突き当てることなく、側面接触部５２を接触させることができる。したがって、コネクタハウジングＨを覆う一対のシールドシェル３０，４０を、確実に接触させることができる。
【００４０】
また、壁部３６よりも内側には、コネクタハウジングＨを取り囲むように遮蔽部３２が設けられ、接触部４７は、遮蔽部３２と壁部３６との間に配されるものである。この遮蔽部３２により、コネクタハウジングＨの全周を覆うことができる。
【００４１】
また、雌側シールドシェル４０は、コネクタハウジングＨを取り囲んで嵌合方向に開口する前筒状部４１を有し、前筒状部４１の一部分が接触部４７とされている。したがって、例えば、前筒状部４１とは別に接触部を設ける場合に比べて、シールドシェル３０，４０の構造を簡素化することができる。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４３】
（１）上記実施形態では、接触部４７は、組み付け方向に対して斜め外方に突出して壁部３６の内側面に接触するものとされているが、これに加えて、例えば図５に示すように、接触部４７に、外側に突出して壁部３６の内側面に接触する突起７０を設ける等してもよい。これにより、側面接触部５２をより確実に接触させることができる。なお、突起を、壁部側に設けてもよい。
（２）上記実施形態において、さらに、側面接触部５２には、一対のシールドシェル３０，４０の嵌合動作に伴って、接触部４７を壁部３６の内側に誘導するテーパ部を設けるものとしてもよい。このような構成によれば、一対のシールドシェル３０，４０をよりスムーズに嵌合することができる。
（３）上記実施形態では、壁部３６が、雄側シールドシェル３０に設けられ、接触部４７が、雌側シールドシェル４０に設けられているが、これとは逆に、壁部を、雌側シールドシェルに設け、接触部を、雄側シールドシェルに設けてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
Ｃ…シールドコネクタ
Ｈ…コネクタハウジング
３０…雄側シールドシェル（一方のシールドシェル）
３２…遮蔽部
３６…壁部
４０…雌側シールドシェル（他方のシールドシェル）
４１…前筒状部（筒状部）
４７…接触部
５１…締付け接続部
５２…側面接触部
７０…突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングを覆って互いに組み付けられる一対のシールドシェルを有し、
前記一対のシールドシェルには、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部が設けられ、かつ前記コネクタハウジングを隔てて前記締付け接続部と対向する位置には、側面が接触する側面接触部が設けられ、
前記側面接触部は、前記一対のシールドシェルのうち一方のシールドシェルから前記一対のシールドシェルの組み付け方向に立ち上がる壁部と、他方のシールドシェルから前記組み付け方向に対して斜め外方に突出して前記壁部の内側に配される接触部とを有し、前記壁部の内側面に前記接触部が接触するものとされているシールドコネクタ。
【請求項２】
前記一対のシールドシェルのうち前記壁部よりも内側には、前記コネクタハウジングを取り囲むように遮蔽部が設けられ、前記接触部は、前記遮蔽部と前記壁部との間に配される請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記他方のシールドシェルは、前記コネクタハウジングを取り囲んで嵌合方向に開口する筒状部を有し、前記筒状部の一部分が前記接触部とされている請求項１または請求項２に記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記側面接触部には、相手側に突出して接触する突起が設けられている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のシールドコネクタ。
【請求項１】
コネクタハウジングを覆って互いに組み付けられる一対のシールドシェルを有し、
前記一対のシールドシェルには、ボルト締めにより電気的に接続される締付け接続部が設けられ、かつ前記コネクタハウジングを隔てて前記締付け接続部と対向する位置には、側面が接触する側面接触部が設けられ、
前記側面接触部は、前記一対のシールドシェルのうち一方のシールドシェルから前記一対のシールドシェルの組み付け方向に立ち上がる壁部と、他方のシールドシェルから前記組み付け方向に対して斜め外方に突出して前記壁部の内側に配される接触部とを有し、前記壁部の内側面に前記接触部が接触するものとされているシールドコネクタ。
【請求項２】
前記一対のシールドシェルのうち前記壁部よりも内側には、前記コネクタハウジングを取り囲むように遮蔽部が設けられ、前記接触部は、前記遮蔽部と前記壁部との間に配される請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記他方のシールドシェルは、前記コネクタハウジングを取り囲んで嵌合方向に開口する筒状部を有し、前記筒状部の一部分が前記接触部とされている請求項１または請求項２に記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記側面接触部には、相手側に突出して接触する突起が設けられている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のシールドコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−３７８８１（Ｐ２０１３−３７８８１Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７２８８０（Ｐ２０１１−１７２８８０）
【出願日】平成２３年８月８日（２０１１．８．８）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月８日（２０１１．８．８）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
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