ジェットポンプ検知ライン支持体を補修するための方法及び装置
【課題】ジェットポンプ検知ライン構成要素の補修及び交換のために使用可能なジェットポンプ検知ライン支持クランプ組立体を提供する。
【解決手段】ジェットポンプ検知ライン支持体１２０のクランプは、検知ラインの補修、交換、及び損傷の防止又は低減のために使用することができる。本クランプは、ジェットポンプ検知ライン支持体１２０に対して取付け、かつ個々のジェットポンプ検知ラインを拘束することができる。本クランプは、該クランプを通して支持体１２０内のラインの更なるアクセス又は固定を行うことができる。クランプを取付ける方法は、検知ラインに当接させて該クランプを取付ける段階と該クランプを締付ける段階とを含むことができる。
【解決手段】ジェットポンプ検知ライン支持体１２０のクランプは、検知ラインの補修、交換、及び損傷の防止又は低減のために使用することができる。本クランプは、ジェットポンプ検知ライン支持体１２０に対して取付け、かつ個々のジェットポンプ検知ラインを拘束することができる。本クランプは、該クランプを通して支持体１２０内のラインの更なるアクセス又は固定を行うことができる。クランプを取付ける方法は、検知ラインに当接させて該クランプを取付ける段階と該クランプを締付ける段階とを含むことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
例示的な実施形態は総括的に、原子炉内においてジェットポンプ検知ライン構成要素の補修及び交換のために使用可能なジェットポンプ検知ライン支持クランプ組立体に関する。加えて、例示的な実施形態は、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）内においてジェットポンプ検知ライン補修装置を使用する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ＢＷＲは、原子炉心を通して冷却材及び減速材を効果的に移動させる再循環システムの一部としてジェットポンプを含む。原子炉心内部の作動状態を評価するためには、ジェットポンプからの冷却材の流量を含む、炉心を通る流量を監視することができるのが好ましい。一般的に、ジェットポンプ検知ラインを使用して、ジェットポンプの入口及びノズル間の圧力差を測定することによって、ジェットポンプからの流量を測定する。
【０００３】
図１及び図２は、従来技術のジェットポンプ検知ライン１００を示す図であり、このジェットポンプ検知ライン１００は、拡散シェル１１０及びジェットポンプ検知ライン１１０の両方に溶接された検知ライン支持体１２０によってジェットポンプの基部において下部ディフューザシェル１１０に結合される。検知ライン１１０は一般的に、支持体１２０に溶接され、従ってジェットポンプにおける流れ誘発振動に曝される。
【０００４】
図１及び図２に示したジェットポンプ検知ライン１００は一般的に、ＢＷＲ炉心内部に取付けられ、燃料交換及び補修のための定期プラント停止の間にのみアクセス可能である。これらの停止は数か月の間隔で行われ、従って、ジェットポンプ及びジェットポンプ検知ライン１００を含む炉心内部の構成要素は、それら構成要素が点検又は補修されることが可能になる前に長期間にわたって作動しなければならない。
【０００５】
さらに、ＢＷＲ炉心作動条件は、燃料棒内で発生する核分裂による高レベルの放射能を含む。放射能、特に作動している原子炉心で普通生じる中性子束は、時間の経過と共に多くの材料の強度及び弾力性を劣化させる。ジェットポンプ検知ライン１００及び検知ライン支持体１２０を含む炉心内部の構成要素は、放射線被曝により早期脆性化及び割れ発生を生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
流れ誘発振動、長期作動サイクル及び放射線劣化の組合せは、ジェットポンプ検知ライン溶接部を破損させて、ジェットポンプ検知ライン１００がそれらの支持体１２０から脱離した状態になりかつ損傷した状態になり、また／又はその他の炉心構成要素を損傷させることになる可能性がある。従来技術の補修手段には一般的に、プラント停止の間に破損支持体を再溶接することが含まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
例示的な実施形態は、ＢＷＲジェットポンプ検知ライン支持クランプとして用いるクランプとジェットポンプ検知ラインの補修方法とを対象としている。本クランプは、非溶接クランプ作用によってジェットポンプ検知ラインをジェットポンプ検知ライン支持体内部に固定するハウジングを含む。ハウジングは、個々の検知ラインに当接して挿着されたパッドを受入れるホールを有することができる。パッドは、ジャックスクリュー及び関連するラチェットロックスプリングを用いて取付けかつ締付けて、ジェットポンプ検知ラインに当接した固有の挿着度合を可能にすることができる。
【０００８】
本発明は、例示としてのみ提示しておりかつ従って本明細書の例示的な実施形態を限定するものではない、同様な要素を同じ参照符号で表している添付の図面を参照して、その例示的な実施形態を詳細に記述することによって、一層明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図３は、例示的な実施形態による、ジェットポンプ検知ライン支持クランプで使用するハウジング２００の斜視図である。図７に示すように、ハウジング２００は、ＢＷＲの作動の間にジェットポンプ検知ライン１００が脱離した状態又はそうではなくて損傷した状態になるのを防止するために、ジェットポンプ検知ライン支持体１２０に対してクランプされる。
【００１０】
ハウジング２００は、幾つかの取付け方法によって検知ライン支持体１２０に対してクランプすることができる。例えば、図７に示すように、上部プレート３００及び下部プレート３１０は、ハウジング２００及び検知ライン支持体１２０の両方に対して取付けて、検知ライン支持体１２０上にハウジング２００をクランプしかつジェットポンプ検知ライン１００に対する固定及び拘束を行うことができる。ボルト３５０は、ハウジング内のクリアランスホール２５０（図３に示す）を貫通して、上部プレート３００、ハウジング２００及び下部プレート３１０の各々を取付けることができる。それに代えて、幾つかのボルト３５０を複数のクリアランスホール２５０で使用して、検知ライン支持体１２０との間で所期のクランプを行うことができる。別の実施例として、ボルト３５０は、上部プレート３００内にラチェットロックスプリング（図示せず）と相互作用するラチェットエッジを有していて、該ボルト３５０の漸増的締付けを行うことができる。それに代えて、ハウジング２００は、上部プレート３００及び下部プレート３１０のノッチ内に固定して、支持クランプ構成要素間の半径方向移動又は不均一な接触を防止することができる。
【００１１】
例示的なジェットポンプ検知ライン支持クランプの各構成要素は、原子炉環境内で実質的にその物理的特性を維持することになる材料で作製される。例えば、ハウジング２００、上部及び下部プレート３００及び３１０並びにボルト３５０は、オーステナイト系ステンレス鋼及び／又は同様な材料で作製することができる。構成要素に使用する材料を変化させて、腐食及び／又はかじりを減少させることが望ましい場合がある。例えば、ハウジング２００並びに上部及び下部プレート３００及び３１０は、３１６型オーステナイト系ステンレス鋼で作製することができるが、ボルト３５０は、３１６型ステンレス鋼との間のかじりを防止するためにＸＭ−１９型ステンレス鋼で作製することができる。
【００１２】
図７に示すように、検知ライン支持体１２０の上面又は底面内には、少なくとも１つの溝３６０を、例えば放電加工によって機械加工するか或いは他の方法によって作製することができ、また上部プレート３００又は下部プレート３１０のいずれかは、溝３６０と係合するように構成された少なくとも１つのタング３６５を有することができる。ハウジング２００及び支持体１２０に対してプレート３００及び３１０を固定した時に、タング３６５及び溝３６０により、ハウジング２００及び支持体１２０の更なる固定及び整列を行うことができる。
【００１３】
図３に示すように、ハウジング２００は、個別のジェットポンプ検知ラインと整列し、あらゆるボアホール２５０から横に位置しかつそれらボアホール２５０と重ならない一連のアクセスホール２１０を有することができる。アクセスホール２１０は、あらゆる寸法のものとすることができ、検知ライン１００がハウジング２００を通過しかつ脱離した状態になるようにすることなく、ハウジング２００を通して支持体１２０内の検知ライン１００にアクセス可能とすることができる。
【００１４】
図４〜図６に示すように、アクセスホール２１０は、他の構成要素がハウジング２００を通過しかつ検知ライン１００と相互作用することを可能することができる。例えば、ジャックスクリュー４００は、アクセスホール２１０を貫通してパッド４５０と係合させることができる。パッド４５０は、ドエルピン４２０によって個々のジェットポンプ検知ライン１００に当接して挿着させて、支持体１２０内にライン１００をさらに固定し、ライン１００の振動を減衰させ、かつライン１００への他の損傷を防止又は減少させることができる。パッド４５０は、幾つかの異なる方法でアクセスホール２１０内に固定することができ、ジャックスクリュー４００の使用は、１つのそのような方法の実施例として開示しているに過ぎない。
【００１５】
パッド４５０は、様々な締結及び締付け装置を使用して検知ライン１００に当接させて所望の力で締付けることができる。例えば、図４〜図６は、ライン１００に当接させてパッド４５０を漸増的に締付けるのを可能にするためのジャックスクリューラチェットロックスプリング構成を示している。一連のラチェットロックスプリング４１０は、ジャックスクリュー４００のラチェット固定を行うようにハウジング２００の溝内に配置するか、或いはジャックスクリュー４００と相互作用するようにその他の方法でハウジング２００内に挿入することができる。この実施例では、ジャックスクリュー４００は、その鋸歯状エッジが、対応するラチェットロックスプリングエッジ上を通過しかつ該ラチェットロックスプリングエッジに当接してロックされるので、漸増的に締付けることができる。
【００１６】
パッド４５０は、様々な方法で検知ライン１００に当接させて締付けることができ、必ずしもラチェット装置によるとは限らない。例えば、アクセスホール２１０は設けないようにすることができ、代わりにパッド４５０は、支持体１２０に対してハウジングをクランプする時に検知ライン１００を固定するように、ハウジング２００に直接締結することができる。さらに、例示的な実施形態では、固定される検知ラインの数、利用できる空間の量又はあらゆるその他の技術的検討事項に応じて、あらゆる数のアクセスホール２１０及び対応する構成要素を含むことができる。
【００１７】
例示的な実施形態内に存在する各締付け構成要素は、実動原子炉内でその物理的特性を維持するように設計された材料で作製される。例えば、ジャックスクリュー４００及びパッド４５０は、オーステナイト系ステンレス鋼で作製することができる。別の実施例として、腐食を防止するために、ジャックスクリュー４００及びパッド４５０は、例えばジャックスクリュー４００についてはＸＭ‐１９型かつパッド４５０については３１６型である異なる種類のオーステナイト系ステンレス鋼で作製することができる。ラチェットロックスプリングは、異なる材料、例えばニッケル−クロム−鉄合金であるインコネルＸ−７５０で作製することができる。
【００１８】
ジェットポンプ検知ライン支持クランプの構成要素として記述した固有の材料は、単なる実施例である。材料が実動原子炉環境内で作動サイクルにわたって実質的にその物理的特性を維持することになる限り、炉心の化学的性質及び検知ライン要件に応じて、あらゆる材料を使用することができる。
【００１９】
支持体に対してジェットポンプ検知ラインを固定する例示的な方法は、ジェットポンプ検知ライン支持体に対して支持クランプ組立体を取付ける段階と、支持クランプ組立体を締付ける段階とを含む。例示的なジェットポンプ検知ライン支持クランプに関して上記した構造的構成部品は、支持体に対してジェットポンプ検知ラインを固定する例示的な方法で使用可能である。
【００２０】
例えば、図８に示すように、段階Ｓ１００において、支持クランプは、ジェットポンプ検知ライン支持体に対して取付けることができる。この段階は、ハウジング及びジェットポンプライン支持体の両方上に上部及び下部プレートを取付けて、ハウジングによって封鎖された特定の溝内にジェットポンプ検知ラインを拘束できるようにする段階を含むことができる。段階Ｓ１００はさらに、ハウジング及びジェットポンプ検知ライン支持体をさらに係合させかつ整列させるために、ジェットポンプ検知ライン支持体内に適切なタング及び溝を機械加工する段階を含むことができる。
【００２１】
段階Ｓ２００において、次に、ジェットポンプ検知ラインに当接させて支持クランプを締付けて、更なる挿着、保護及び／又は振動減衰を行うようにすることができる。例えば、締付ける段階は、ハウジングのホール内でジャックスクリュー及びラチェットロックスプリングをラチェット係合させて、ジャックスクリューに取付けられたパッドをジェットポンプ検知ラインに当接させて支持体内で漸増的に締付けるようにする段階を含むことができる。
【００２２】
様々なかつ新規な構造の詳細及び部品の組合せを含む本発明の上述の及びその他の特徴は、添付図面を参照して今やより詳細に記述されたであろう。この例示的な実施形態の詳細は本発明の例示としてのみかつ非限定的なものとして示していることが分かるであろう。本発明の原理及び特徴は、特許請求の範囲の技術思想及び技術的範囲を逸脱せずに、様々なかつ多数の実施形態として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ジェットポンプ検知ライン支持体によってディフューザシェルに結合されたジェットポンプ検知ラインを備えた従来技術のＢＷＲジェットポンプノズルを示す図。
【図２】図１に示したジェットポンプ検知ライン及び支持体の拡大詳細図。
【図３】ジェットポンプ検知ラインクランプで使用することができるハウジングの斜視図。
【図４】ジャックスクリューを用いて取付けたジェットポンプ検知ライン支持クランプの側面図。
【図５】クランプ内に取付けられたパッドに挿着されるジャックスクリューを示す、図４のＡ−Ａ線の側面断面図。
【図６】ハウジング内のドエルピンによって固定されたジャックスクリュー及びパッドを示す、図５のＢ部分の詳細図。
【図７】支持体のＥＤＭスロットにクランプするために使用される上部及び下部プレート並びにボルトを示す、取付けた支持クランプを示す側面図。
【図８】ジェットポンプ検知ライン支持体を補修する例示的な方法のフローチャート。
【符号の説明】
【００２４】
１００ 検知ライン
１１０ 下部ディフューザシェル
１２０ 検知ライン支持体、支持体
２００ ハウジング
２１０ アクセスホール
２５０ クリアランスホール、ボアホール
３００ 上部プレート
３１０ 下部プレート
３５０ ボルト
３６０ 溝
３６５ タング
４００ ジャックスクリュー
４１０ ラチェットロックスプリング
４２０ ドエルピン
４５０ パッド
【技術分野】
【０００１】
例示的な実施形態は総括的に、原子炉内においてジェットポンプ検知ライン構成要素の補修及び交換のために使用可能なジェットポンプ検知ライン支持クランプ組立体に関する。加えて、例示的な実施形態は、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）内においてジェットポンプ検知ライン補修装置を使用する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ＢＷＲは、原子炉心を通して冷却材及び減速材を効果的に移動させる再循環システムの一部としてジェットポンプを含む。原子炉心内部の作動状態を評価するためには、ジェットポンプからの冷却材の流量を含む、炉心を通る流量を監視することができるのが好ましい。一般的に、ジェットポンプ検知ラインを使用して、ジェットポンプの入口及びノズル間の圧力差を測定することによって、ジェットポンプからの流量を測定する。
【０００３】
図１及び図２は、従来技術のジェットポンプ検知ライン１００を示す図であり、このジェットポンプ検知ライン１００は、拡散シェル１１０及びジェットポンプ検知ライン１１０の両方に溶接された検知ライン支持体１２０によってジェットポンプの基部において下部ディフューザシェル１１０に結合される。検知ライン１１０は一般的に、支持体１２０に溶接され、従ってジェットポンプにおける流れ誘発振動に曝される。
【０００４】
図１及び図２に示したジェットポンプ検知ライン１００は一般的に、ＢＷＲ炉心内部に取付けられ、燃料交換及び補修のための定期プラント停止の間にのみアクセス可能である。これらの停止は数か月の間隔で行われ、従って、ジェットポンプ及びジェットポンプ検知ライン１００を含む炉心内部の構成要素は、それら構成要素が点検又は補修されることが可能になる前に長期間にわたって作動しなければならない。
【０００５】
さらに、ＢＷＲ炉心作動条件は、燃料棒内で発生する核分裂による高レベルの放射能を含む。放射能、特に作動している原子炉心で普通生じる中性子束は、時間の経過と共に多くの材料の強度及び弾力性を劣化させる。ジェットポンプ検知ライン１００及び検知ライン支持体１２０を含む炉心内部の構成要素は、放射線被曝により早期脆性化及び割れ発生を生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
流れ誘発振動、長期作動サイクル及び放射線劣化の組合せは、ジェットポンプ検知ライン溶接部を破損させて、ジェットポンプ検知ライン１００がそれらの支持体１２０から脱離した状態になりかつ損傷した状態になり、また／又はその他の炉心構成要素を損傷させることになる可能性がある。従来技術の補修手段には一般的に、プラント停止の間に破損支持体を再溶接することが含まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
例示的な実施形態は、ＢＷＲジェットポンプ検知ライン支持クランプとして用いるクランプとジェットポンプ検知ラインの補修方法とを対象としている。本クランプは、非溶接クランプ作用によってジェットポンプ検知ラインをジェットポンプ検知ライン支持体内部に固定するハウジングを含む。ハウジングは、個々の検知ラインに当接して挿着されたパッドを受入れるホールを有することができる。パッドは、ジャックスクリュー及び関連するラチェットロックスプリングを用いて取付けかつ締付けて、ジェットポンプ検知ラインに当接した固有の挿着度合を可能にすることができる。
【０００８】
本発明は、例示としてのみ提示しておりかつ従って本明細書の例示的な実施形態を限定するものではない、同様な要素を同じ参照符号で表している添付の図面を参照して、その例示的な実施形態を詳細に記述することによって、一層明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図３は、例示的な実施形態による、ジェットポンプ検知ライン支持クランプで使用するハウジング２００の斜視図である。図７に示すように、ハウジング２００は、ＢＷＲの作動の間にジェットポンプ検知ライン１００が脱離した状態又はそうではなくて損傷した状態になるのを防止するために、ジェットポンプ検知ライン支持体１２０に対してクランプされる。
【００１０】
ハウジング２００は、幾つかの取付け方法によって検知ライン支持体１２０に対してクランプすることができる。例えば、図７に示すように、上部プレート３００及び下部プレート３１０は、ハウジング２００及び検知ライン支持体１２０の両方に対して取付けて、検知ライン支持体１２０上にハウジング２００をクランプしかつジェットポンプ検知ライン１００に対する固定及び拘束を行うことができる。ボルト３５０は、ハウジング内のクリアランスホール２５０（図３に示す）を貫通して、上部プレート３００、ハウジング２００及び下部プレート３１０の各々を取付けることができる。それに代えて、幾つかのボルト３５０を複数のクリアランスホール２５０で使用して、検知ライン支持体１２０との間で所期のクランプを行うことができる。別の実施例として、ボルト３５０は、上部プレート３００内にラチェットロックスプリング（図示せず）と相互作用するラチェットエッジを有していて、該ボルト３５０の漸増的締付けを行うことができる。それに代えて、ハウジング２００は、上部プレート３００及び下部プレート３１０のノッチ内に固定して、支持クランプ構成要素間の半径方向移動又は不均一な接触を防止することができる。
【００１１】
例示的なジェットポンプ検知ライン支持クランプの各構成要素は、原子炉環境内で実質的にその物理的特性を維持することになる材料で作製される。例えば、ハウジング２００、上部及び下部プレート３００及び３１０並びにボルト３５０は、オーステナイト系ステンレス鋼及び／又は同様な材料で作製することができる。構成要素に使用する材料を変化させて、腐食及び／又はかじりを減少させることが望ましい場合がある。例えば、ハウジング２００並びに上部及び下部プレート３００及び３１０は、３１６型オーステナイト系ステンレス鋼で作製することができるが、ボルト３５０は、３１６型ステンレス鋼との間のかじりを防止するためにＸＭ−１９型ステンレス鋼で作製することができる。
【００１２】
図７に示すように、検知ライン支持体１２０の上面又は底面内には、少なくとも１つの溝３６０を、例えば放電加工によって機械加工するか或いは他の方法によって作製することができ、また上部プレート３００又は下部プレート３１０のいずれかは、溝３６０と係合するように構成された少なくとも１つのタング３６５を有することができる。ハウジング２００及び支持体１２０に対してプレート３００及び３１０を固定した時に、タング３６５及び溝３６０により、ハウジング２００及び支持体１２０の更なる固定及び整列を行うことができる。
【００１３】
図３に示すように、ハウジング２００は、個別のジェットポンプ検知ラインと整列し、あらゆるボアホール２５０から横に位置しかつそれらボアホール２５０と重ならない一連のアクセスホール２１０を有することができる。アクセスホール２１０は、あらゆる寸法のものとすることができ、検知ライン１００がハウジング２００を通過しかつ脱離した状態になるようにすることなく、ハウジング２００を通して支持体１２０内の検知ライン１００にアクセス可能とすることができる。
【００１４】
図４〜図６に示すように、アクセスホール２１０は、他の構成要素がハウジング２００を通過しかつ検知ライン１００と相互作用することを可能することができる。例えば、ジャックスクリュー４００は、アクセスホール２１０を貫通してパッド４５０と係合させることができる。パッド４５０は、ドエルピン４２０によって個々のジェットポンプ検知ライン１００に当接して挿着させて、支持体１２０内にライン１００をさらに固定し、ライン１００の振動を減衰させ、かつライン１００への他の損傷を防止又は減少させることができる。パッド４５０は、幾つかの異なる方法でアクセスホール２１０内に固定することができ、ジャックスクリュー４００の使用は、１つのそのような方法の実施例として開示しているに過ぎない。
【００１５】
パッド４５０は、様々な締結及び締付け装置を使用して検知ライン１００に当接させて所望の力で締付けることができる。例えば、図４〜図６は、ライン１００に当接させてパッド４５０を漸増的に締付けるのを可能にするためのジャックスクリューラチェットロックスプリング構成を示している。一連のラチェットロックスプリング４１０は、ジャックスクリュー４００のラチェット固定を行うようにハウジング２００の溝内に配置するか、或いはジャックスクリュー４００と相互作用するようにその他の方法でハウジング２００内に挿入することができる。この実施例では、ジャックスクリュー４００は、その鋸歯状エッジが、対応するラチェットロックスプリングエッジ上を通過しかつ該ラチェットロックスプリングエッジに当接してロックされるので、漸増的に締付けることができる。
【００１６】
パッド４５０は、様々な方法で検知ライン１００に当接させて締付けることができ、必ずしもラチェット装置によるとは限らない。例えば、アクセスホール２１０は設けないようにすることができ、代わりにパッド４５０は、支持体１２０に対してハウジングをクランプする時に検知ライン１００を固定するように、ハウジング２００に直接締結することができる。さらに、例示的な実施形態では、固定される検知ラインの数、利用できる空間の量又はあらゆるその他の技術的検討事項に応じて、あらゆる数のアクセスホール２１０及び対応する構成要素を含むことができる。
【００１７】
例示的な実施形態内に存在する各締付け構成要素は、実動原子炉内でその物理的特性を維持するように設計された材料で作製される。例えば、ジャックスクリュー４００及びパッド４５０は、オーステナイト系ステンレス鋼で作製することができる。別の実施例として、腐食を防止するために、ジャックスクリュー４００及びパッド４５０は、例えばジャックスクリュー４００についてはＸＭ‐１９型かつパッド４５０については３１６型である異なる種類のオーステナイト系ステンレス鋼で作製することができる。ラチェットロックスプリングは、異なる材料、例えばニッケル−クロム−鉄合金であるインコネルＸ−７５０で作製することができる。
【００１８】
ジェットポンプ検知ライン支持クランプの構成要素として記述した固有の材料は、単なる実施例である。材料が実動原子炉環境内で作動サイクルにわたって実質的にその物理的特性を維持することになる限り、炉心の化学的性質及び検知ライン要件に応じて、あらゆる材料を使用することができる。
【００１９】
支持体に対してジェットポンプ検知ラインを固定する例示的な方法は、ジェットポンプ検知ライン支持体に対して支持クランプ組立体を取付ける段階と、支持クランプ組立体を締付ける段階とを含む。例示的なジェットポンプ検知ライン支持クランプに関して上記した構造的構成部品は、支持体に対してジェットポンプ検知ラインを固定する例示的な方法で使用可能である。
【００２０】
例えば、図８に示すように、段階Ｓ１００において、支持クランプは、ジェットポンプ検知ライン支持体に対して取付けることができる。この段階は、ハウジング及びジェットポンプライン支持体の両方上に上部及び下部プレートを取付けて、ハウジングによって封鎖された特定の溝内にジェットポンプ検知ラインを拘束できるようにする段階を含むことができる。段階Ｓ１００はさらに、ハウジング及びジェットポンプ検知ライン支持体をさらに係合させかつ整列させるために、ジェットポンプ検知ライン支持体内に適切なタング及び溝を機械加工する段階を含むことができる。
【００２１】
段階Ｓ２００において、次に、ジェットポンプ検知ラインに当接させて支持クランプを締付けて、更なる挿着、保護及び／又は振動減衰を行うようにすることができる。例えば、締付ける段階は、ハウジングのホール内でジャックスクリュー及びラチェットロックスプリングをラチェット係合させて、ジャックスクリューに取付けられたパッドをジェットポンプ検知ラインに当接させて支持体内で漸増的に締付けるようにする段階を含むことができる。
【００２２】
様々なかつ新規な構造の詳細及び部品の組合せを含む本発明の上述の及びその他の特徴は、添付図面を参照して今やより詳細に記述されたであろう。この例示的な実施形態の詳細は本発明の例示としてのみかつ非限定的なものとして示していることが分かるであろう。本発明の原理及び特徴は、特許請求の範囲の技術思想及び技術的範囲を逸脱せずに、様々なかつ多数の実施形態として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ジェットポンプ検知ライン支持体によってディフューザシェルに結合されたジェットポンプ検知ラインを備えた従来技術のＢＷＲジェットポンプノズルを示す図。
【図２】図１に示したジェットポンプ検知ライン及び支持体の拡大詳細図。
【図３】ジェットポンプ検知ラインクランプで使用することができるハウジングの斜視図。
【図４】ジャックスクリューを用いて取付けたジェットポンプ検知ライン支持クランプの側面図。
【図５】クランプ内に取付けられたパッドに挿着されるジャックスクリューを示す、図４のＡ−Ａ線の側面断面図。
【図６】ハウジング内のドエルピンによって固定されたジャックスクリュー及びパッドを示す、図５のＢ部分の詳細図。
【図７】支持体のＥＤＭスロットにクランプするために使用される上部及び下部プレート並びにボルトを示す、取付けた支持クランプを示す側面図。
【図８】ジェットポンプ検知ライン支持体を補修する例示的な方法のフローチャート。
【符号の説明】
【００２４】
１００ 検知ライン
１１０ 下部ディフューザシェル
１２０ 検知ライン支持体、支持体
２００ ハウジング
２１０ アクセスホール
２５０ クリアランスホール、ボアホール
３００ 上部プレート
３１０ 下部プレート
３５０ ボルト
３６０ 溝
３６５ タング
４００ ジャックスクリュー
４１０ ラチェットロックスプリング
４２０ ドエルピン
４５０ パッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接なしで検知ライン支持体（１２０）に対して取付けられて、少なくとも１つのジェットポンプ検知ライン（１００）を該支持体（１２０）の少なくとも１つの溝（３６０）内に拘束するように構成されたハウジング（２００）を含む、支持クランプ組立体。
【請求項２】
前記ハウジング（２００）が、実動原子炉環境内でその物理的特性を実質的に維持可能な材料で製造されることを特徴とする請求項１記載の支持クランプ組立体。
【請求項３】
前記ハウジング内の少なくとも１つのホールであって、その各々が、前記少なくとも１つの溝（３６０）のある溝（３６０）に対応するような、少なくとも１つのホールと、
前記少なくとも１つのホールを貫通して前記対応する溝（３６０）内に達するパッドと、をさらに含み、
前記パッドが、前記少なくとも１つのジェットポンプ検知ライン（１００）のうちのジェットポンプ検知ライン（１００）を前記対応する溝（３６０）内に固定し、かつ該少なくとも１つのジェットポンプ検知ライン（１００）のうちのジェットポンプ検知ライン（１００）の振動を減衰するように構成される、
ことを特徴とする請求項１記載の支持クランプ組立体。
【請求項４】
前記少なくとも１つのホール内に設けられかつ前記対応する溝（３６０）内で前記パッド（４５０）に係合するジャックスクリュー（４００）と、
前記ジャックスクリュー（４００）及び関連するラチェットロックスプリング（４１０）と、をさらに含み、
前記ラチェットロックスプリング（４１０）及びジャックスクリュー（４００）が、前記対応する溝（３６０）内で前記ジェットポンプ検知ライン（１００）に当接させて該ジャックスクリュー（４００）及び前記パッド（４５０）を締付けるのを可能にするように構成される、
ことを特徴とする請求項３記載の支持クランプ組立体。
【請求項５】
前記ジャックスクリュー（４００）及びラチェットロックスプリング（４１０）が、実動原子炉環境内で実質的にその物理的特性を維持するように構成された材料で作製され、
前記材料が前記ハウジング（２００）及び支持体（１２０）の材料とは異なる、ことを特徴とする請求項４記載の支持クランプ組立体。
【請求項６】
前記材料が、ニッケル−クロム−鉄合金のインコネルＸ−７５０であることを特徴とする請求項５記載の支持クランプ組立体。
【請求項７】
前記ハウジング（２００）が、上部プレート（３００）と、下部プレート（３１０）と、該ハウジング（２００）並びに前記上部プレート（３００）及び下部プレート（３１０）の少なくとも１つを接合する少なくとも１つのボルト３５０とによって前記支持体（１２０）に取付けられることを特徴とする請求項１記載の支持クランプ組立体。
【請求項８】
前記上部プレート（３００）及び下部プレート（３１０）が、非溶接法によって前記検知ライン支持体（１２０）に対して取付けられることを特徴とする請求項７記載の支持クランプ組立体。
【請求項９】
前記上部プレート（３００）及び下部プレート（３１０）が、該上部及び下部プレート（３００，３１０）の各々上の少なくとも１つのタング（３６５）によって前記検知ライン支持体（１２０）に取付けられ、
前記少なくとも１つのタング（３６５）が、前記検知ライン支持体（１２０）内の対応するノッチに接合される、
ことを特徴とする請求項８に記載の支持クランプ組立体。
【請求項１０】
原子炉内のジェットポンプ検知ライン支持体（１２０）に対してジェットポンプ検知ライン（１００）を固定する方法であって、
前記ジェットポンプ検知ライン支持体（１２０）に対して支持クランプ組立体を取付けて、該ジェットポンプ検知ライン支持体の支持溝（３６０）に前記ジェットポンプ検知ライン（１００）を拘束するようにする段階と、
前記支持クランプ組立体を締付けて、前記ジェットポンプ検知ライン（１００）に保持及び振動減衰を与えるようにする段階と、を含むことを特徴とする方法。
【請求項１】
溶接なしで検知ライン支持体（１２０）に対して取付けられて、少なくとも１つのジェットポンプ検知ライン（１００）を該支持体（１２０）の少なくとも１つの溝（３６０）内に拘束するように構成されたハウジング（２００）を含む、支持クランプ組立体。
【請求項２】
前記ハウジング（２００）が、実動原子炉環境内でその物理的特性を実質的に維持可能な材料で製造されることを特徴とする請求項１記載の支持クランプ組立体。
【請求項３】
前記ハウジング内の少なくとも１つのホールであって、その各々が、前記少なくとも１つの溝（３６０）のある溝（３６０）に対応するような、少なくとも１つのホールと、
前記少なくとも１つのホールを貫通して前記対応する溝（３６０）内に達するパッドと、をさらに含み、
前記パッドが、前記少なくとも１つのジェットポンプ検知ライン（１００）のうちのジェットポンプ検知ライン（１００）を前記対応する溝（３６０）内に固定し、かつ該少なくとも１つのジェットポンプ検知ライン（１００）のうちのジェットポンプ検知ライン（１００）の振動を減衰するように構成される、
ことを特徴とする請求項１記載の支持クランプ組立体。
【請求項４】
前記少なくとも１つのホール内に設けられかつ前記対応する溝（３６０）内で前記パッド（４５０）に係合するジャックスクリュー（４００）と、
前記ジャックスクリュー（４００）及び関連するラチェットロックスプリング（４１０）と、をさらに含み、
前記ラチェットロックスプリング（４１０）及びジャックスクリュー（４００）が、前記対応する溝（３６０）内で前記ジェットポンプ検知ライン（１００）に当接させて該ジャックスクリュー（４００）及び前記パッド（４５０）を締付けるのを可能にするように構成される、
ことを特徴とする請求項３記載の支持クランプ組立体。
【請求項５】
前記ジャックスクリュー（４００）及びラチェットロックスプリング（４１０）が、実動原子炉環境内で実質的にその物理的特性を維持するように構成された材料で作製され、
前記材料が前記ハウジング（２００）及び支持体（１２０）の材料とは異なる、ことを特徴とする請求項４記載の支持クランプ組立体。
【請求項６】
前記材料が、ニッケル−クロム−鉄合金のインコネルＸ−７５０であることを特徴とする請求項５記載の支持クランプ組立体。
【請求項７】
前記ハウジング（２００）が、上部プレート（３００）と、下部プレート（３１０）と、該ハウジング（２００）並びに前記上部プレート（３００）及び下部プレート（３１０）の少なくとも１つを接合する少なくとも１つのボルト３５０とによって前記支持体（１２０）に取付けられることを特徴とする請求項１記載の支持クランプ組立体。
【請求項８】
前記上部プレート（３００）及び下部プレート（３１０）が、非溶接法によって前記検知ライン支持体（１２０）に対して取付けられることを特徴とする請求項７記載の支持クランプ組立体。
【請求項９】
前記上部プレート（３００）及び下部プレート（３１０）が、該上部及び下部プレート（３００，３１０）の各々上の少なくとも１つのタング（３６５）によって前記検知ライン支持体（１２０）に取付けられ、
前記少なくとも１つのタング（３６５）が、前記検知ライン支持体（１２０）内の対応するノッチに接合される、
ことを特徴とする請求項８に記載の支持クランプ組立体。
【請求項１０】
原子炉内のジェットポンプ検知ライン支持体（１２０）に対してジェットポンプ検知ライン（１００）を固定する方法であって、
前記ジェットポンプ検知ライン支持体（１２０）に対して支持クランプ組立体を取付けて、該ジェットポンプ検知ライン支持体の支持溝（３６０）に前記ジェットポンプ検知ライン（１００）を拘束するようにする段階と、
前記支持クランプ組立体を締付けて、前記ジェットポンプ検知ライン（１００）に保持及び振動減衰を与えるようにする段階と、を含むことを特徴とする方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−２９８７７３（Ｐ２００８−２９８７７３Ａ）
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３７８１５（Ｐ２００８−１３７８１５）
【出願日】平成２０年５月２７日（２００８．５．２７）
【出願人】（３９００４１５４２）ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ (6,332)
【氏名又は名称原語表記】ＧＥＮＥＲＡＬ ＥＬＥＣＴＲＩＣ ＣＯＭＰＡＮＹ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２７日（２００８．５．２７）
【出願人】（３９００４１５４２）ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ (6,332)
【氏名又は名称原語表記】ＧＥＮＥＲＡＬ ＥＬＥＣＴＲＩＣ ＣＯＭＰＡＮＹ
【Ｆターム（参考）】
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