スイッチ装置
【課題】微小電流検出時における導通不良や導通不安定を防止可能なスイッチ装置を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明は、左右に傾動可能に設けられるハンドル３と、ハンドル３の傾動に伴って往復動作する可動接点３０と、可動接点３０の往復動作に伴って可動接点３０と摺動接触又は離間する固定接点２３と、を有するスライドスイッチ４と、を備えていることを特徴とする。
【解決手段】本発明は、左右に傾動可能に設けられるハンドル３と、ハンドル３の傾動に伴って往復動作する可動接点３０と、可動接点３０の往復動作に伴って可動接点３０と摺動接触又は離間する固定接点２３と、を有するスライドスイッチ４と、を備えていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器等に使用されるスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器等に使用されるスイッチ装置として、ハンドルを操作して接点の開閉を行う、いわゆるロッカースイッチが周知である。このようなロッカースイッチにおいては、リベット型可動接点をリベット型固定接点に押圧接触させることで回路を導通させ、リベット型可動接点をリベット型固定接点から離間することで回路を開く構成が一般に採用されている（特許文献１、２参照）。
【０００３】
従来におけるロッカースイッチは、電源一次側回路を開閉することを用途とするニーズが主流だった。しかし近年、事務機、複写機等の電子機器に内蔵されるアプリケーションの精密化に伴い、電源一次側回路を外部操作によりＯＦＦにしてしまうと、電子機器に内蔵されたＨＤなどの精密機器を損傷してしまうことがある。そこで、電気的に開閉できるリレーによって電源１次側回路の開閉を行い、ロッカースイッチは、リレーの開閉動作のトリガーとなる微小電流のみを検出する用途に用いられるニーズが増えてきた。
【０００４】
また、省エネのニーズも近年高まりつつあり、待機（スタンバイ）時の電力を極力少なくする傾向がある中で、トリガーとなる微小電流を検出するスイッチを外部からの通電操作でＯＦＦにする機能（以下、「リセット機能」と称す。）により、待機電力を極力無くそうというニーズが存在する。また、ロッカースイッチの軽薄短小化が進み、更なる小型化のニーズが高まっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３０６６２５８号公報
【特許文献２】特許第２６４１２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記したリベット型接点で微小電流を検出する際、接触の信頼性を向上させるため接点を金めっきすることで対応していたが、リベット型接点の表面に異物等が付着して、導通不良を起こすという問題があった。
【０００７】
また、上記したようなリベット型接点を接離させる構成においては、ロッカースイッチの操作荷重とリベット型接点の接圧が連動しており、微小電流検出時においてリベット型接点に過大な接圧がかかることがある。そのため、上記した押圧接触の際に、局部的な摩擦の影響で金めっきが剥がれ、導通不安定を引き起こす懸念がある。
【０００８】
また、リセット機能付きのロッカースイッチにリベット型接点を適用すると、リベット型接点の接点開閉機構とリセット機能を実現するためのリセット機構が横並びとなり、不可避的にロッカースイッチの横幅が大きくなるという問題が生じる。
【０００９】
そこで、本発明は上記の事情を考慮し、微小電流検出時における導通不良や導通不安定を防止可能なスイッチ装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記した目的を達成するため、左右に傾動可能に設けられるハンドルと、該ハンドルの傾動に伴って往復動作する可動接点と、該可動接点の往復動作に伴って該可動接点と摺動接触又は離間する固定接点と、を有するスライドスイッチと、を備えていることを特徴とする。
【００１１】
また、外部から電圧を印加されるリセットコイルと、該リセットコイルとの当接位置と離間位置との間で摺動可能且つ前記ハンドルが当接可能なストッパーと、該ストッパーを前記リセットコイルとの当接位置に吸着可能な磁石と、を備え、前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記磁石の吸着力により前記ストッパーが前記リセットコイルとの離間位置から当接位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、前記ハンドルを他方側に傾動させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記ハンドルが前記ストッパーを押圧し、該ストッパーが前記磁石の吸着力に抗して前記リセットコイルとの当接位置から離間位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されるものであっても良い。
【００１２】
また、外部から電圧を印加されるリセットコイルと、該リセットコイルとの当接位置と離間位置との間で摺動可能且つ前記ハンドルが当接可能なストッパーと、該ストッパーを前記リセットコイルとの当接位置に吸着可能な磁石と、を備え、前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記磁石の吸着力により前記ストッパーが前記リセットコイルとの離間位置から当接位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、外部から前記リセットコイルに電圧を印加することにより前記磁石の吸着力を低下又は消失させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記アクチュエータが前記ハンドルを押圧し、前記ハンドルが他方側に傾動して前記ストッパーを押圧し、該ストッパーが前記リセットコイルとの当接位置から離間位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されるものであっても良い。
【００１３】
また、一端部が前記ハンドルに固定されて左右に屈曲可能なスプリングを備え、前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記スプリングが他方側に屈曲することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、前記ハンドルを他方側に傾動させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記スプリングが一方側に屈曲することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されるものであっても良い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、微小電流検出時における導通不良や導通不安定を防止可能なスイッチ装置を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るスイッチ装置において、ハンドルが左側に傾動した状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るスイッチ装置において、ハンドルが右側に傾動した状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るスイッチ装置において、ハンドルが左側に傾動した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１の実施形態＞
以下、図１、図２を用いて、本発明の第１の実施形態に係るスイッチ装置１について説明する。なお、スイッチ装置１は、設置された向きや角度によって上下左右の向きが相違するが、便宜上、図１、図２における図面手前側を前側として説明する。
【００１７】
スイッチ装置１は、いわゆるロッカースイッチであって、有底箱状のケース２と、ケース２内の上部に配置されたハンドル３と、ハンドル３の左下方に設けられたスライドスイッチ４と、ハンドル３の右下方から下方にかけて設けられた連結体５と、スライドスイッチ４と連結体５の間付近に設けられてハンドル３に当接可能なストッパー６と、を主体として構成されている。
【００１８】
ケース２には、上端を開口部７とする凹部８が設けられており、凹部８の下面９の左側部及び中央部右側には係合穴１０が上下方向に穿設され、係合穴１０の間には挿通穴１１が穿設されている。また、凹部８の下面９の右端部には、上端から下端に向かってテーパ状に縮径する取付穴１２が穿設されている。
【００１９】
ケース２の上端外周にはフランジ部１３が設けられ、ケース２の左右両側板１４の外周面には、フランジ部１３の下方に、バネ片１５が外側に向かって突設されている。そして、複写機等の電子機器に設けられた穴（図示せず）にスイッチ装置１を装着した際には、バネ片１５が穴の内面に当接して、穴からのスイッチ装置１の脱落を防止するように構成されている。
【００２０】
ハンドル３は、横長形状を成しており、凹部８の開口部７を閉塞するようにして設けられている。ハンドル３の前後両端部には、嵌合突起（図示せず）が設けられ、この嵌合突起がケース２の上端の前後両端部に穿設された嵌合孔（図示せず）に嵌合することにより、ケース２の凹部８の上部にハンドル３が左右に傾動可能に支持されている。ハンドル３の上面には、下方に向かって弧状に湾曲する操作面１６が設けられ、ハンドル３の下面の左右両端部には、下方に向かって鍔部１７が設けられ、左端部の鍔部１７の右方には、突起１８が下方に向かって設けられている。
【００２１】
スライドスイッチ４は、凹部８の左端部の上下方向に設けられた端子板２０と、端子板２０とケース２の左側板１４との間に形成される空間２１に上下動可能に挿入されたアクチュエータ２２と、を主体として構成されている。スライドスイッチ４は、微小電流回路（図示せず）に接続されており、この微小電流回路には、例えば５ｍＡ〜３００ｍＡの電流が流れている。
【００２２】
端子板２０は、左側部の係合穴１０の左方において、凹部８の下面９に固定されている。端子板２０の左側面には、中央部下方から下端部まで、固定接点２３が上下方向に設けられ、この固定接点２３の下端が、凹部８の下面９に設けられた貫挿穴（図示せず）に貫挿されている。空間２１の前後両端部には、凹部８の下面９から上方に向かって支持台２４が突設されている。
【００２３】
アクチュエータ２２の上端面は、ハンドル３の左端部の鍔部１７の下端と当接している。アクチュエータ２２の上部には、前後方向の両端に当接面２５が下方に向かって設けられ、支持台２４の上面２６と当接面２５の間には、付勢部材としてのコイルスプリング２７が介装され、このコイルスプリング２７により、アクチュエータ２２が上側（ハンドル３側）に付勢されている。なお、図１、図２における二点鎖線矢印は、コイルスプリング２７の上端位置と下端位置を指示しており、図１においてはコイルスプリング２７が収縮し、図２においてはコイルスプリング２７が伸長している。アクチュエータ２２の下端右側には切欠部２８が設けられ、この切欠部２８には、固定接点２３と摺動接触可能な位置に可動接点３０が圧入されている。
【００２４】
連結体５の上部には、リセットコイル（電磁石）３１が設けられている。リセットコイル３１は、コイル巻線３２が外装された筒状のコイル保持部３３と、コイル保持部３３に貫挿されるとともに下端左側に接触片３４が設けられたヨーク３５（鉄芯）と、を備えている。コイル保持部３３の下方には、左方開口部３６を備えた挿入空間３７が設けられており、この挿入空間３７には、接触片３４を左方開口部３６に臨ませるようにしてヨーク３５の下端部が挿入されている。
【００２５】
コイル巻線３２は、連結体５の前面下部に沿って設けられたコイル端子３８と連結されており、コイル端子３８の下端が凹部８の下面９に設けられた取付穴１２に貫挿されている。コイル端子３８は、スイッチ装置１の外部に設けられた電圧源（図示せず）と接続されており、電圧源からコイル端子３８を介してリセットコイル３１に所定の電圧を印加することで、リセットコイル３１のコイル巻線３２の周りに磁界が発生するように構成されている。
【００２６】
連結体５の下端には、支持片４０が左方に向かって突設されており、支持片４０には、上端縁に沿ってガイドレール４１が水平に設けられている。支持片４０の底面には左端部と右側部に係合片４２が下方に向かって突設され、係合片４２の間には、左右一対の挿入片４３が下方に向かって突設されている。そして、左右一対の挿入片４３を挿通穴１１に挿入した状態で、係合片４２を係合穴１０に係合させることにより、連結体５が凹部８の下面９に固定されている。
【００２７】
ストッパー６の上面の左端部には、係合突起４４が上方に向かって突設されている。係合突起４４の右側面には、上方に向かって左方に傾斜する傾斜面４５が設けられ、この傾斜面４５に、ハンドル３の突起１８の左下端部を当接可能としている。ストッパー６の上面の右側部には、突片４６が上方に向かって突設されている。
【００２８】
ストッパー６の上下方向中央部には、右方連通部４７を備えた収納空間４８が設けられており、この収納空間４８に可動鉄片５０が収納されている。可動鉄片５０の右端部には、右方連通部４７を介して収納空間４８の右方に突出する当接片５１が設けられている。可動鉄片５０には磁石５２が収納されており、この磁石５２の吸着力によりストッパー６がリセットコイル３１との当接位置に吸着されて、可動鉄片５０に設けられた当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５に設けられた接触片３４に当接するように構成されている（図１参照）。
【００２９】
ストッパー６の下部には、連結体５の支持片４０に設けられたガイドレール４１と嵌合可能な嵌合部５３が設けられ（図２参照）、嵌合部５３がガイドレール４１に嵌合されることにより、ストッパー６が、リセットコイル３１との当接位置と離間位置の間で、ガイドレール４１に沿って左右方向に摺動可能となっている。
【００３０】
上述の如く構成されたスイッチ装置１を用いて、スライドスイッチ４が取り付けられた微小電流回路（図示せず）をＯＮからＯＦＦに切り替える動作について、ハンドル３を直接押圧して行うＯＦＦ操作（以下、「手動ＯＦＦ操作」と称する。）と、外部電圧を印加して行うＯＦＦ操作（以下、「通電ＯＦＦ操作」と称する）に分けて説明する。
【００３１】
まず、手動ＯＦＦ操作について説明する。
【００３２】
図１は、ハンドル３が左側に傾動した状態を示している。この状態では、ハンドル３の左端部の鍔部１７がアクチュエータ２２を押圧しており、アクチュエータ２２がコイルスプリング２７の付勢力に抗して下降し（反ハンドル３側に移動し）、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触している。従って、スライドスイッチ４及び微小電流回路はＯＮ状態である。
【００３３】
また、ストッパー６の可動鉄片５０に収納された磁石５２の吸着力により、ストッパー６の可動鉄片５０はリセットコイル３１のヨーク３５に吸着され、ストッパー６の可動鉄片５０に設けられた当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５に設けられた接触片３４に当接している。また、ストッパー６に設けられた係合突起４４の傾斜面４５にハンドル３に設けられた突起１８の左下端部が当接してハンドル３の右側への傾動が抑制され、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触したＯＮ状態が保持されている。
【００３４】
この状態から、ハンドル３の操作面１６の右側部分を押圧すると、図２に示す如く、左側に傾動していたハンドル３が右側に傾動する。これに伴って、コイルスプリング２７の付勢力によりアクチュエータ２２及び可動接点３０が上昇し（ハンドル３側移動し）、可動接点３０が固定接点２３から離間する。これにより、スライドスイッチ４及び微小電流回路がＯＦＦ状態となる。
【００３５】
また、左側に傾動していたハンドル３が右側に傾動するのに伴って、ハンドル３の突起１８の左下端部がストッパー６に設けられた係合突起４４の傾斜面４５を押圧し、ストッパー６が磁石５２の吸着力に抗してリセットコイル３１との当接位置から離間位置まで摺動し、ストッパー６の可動鉄片５０の当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５の接触片３４から離間する。
【００３６】
また、アクチュエータ２２の上端面がハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端に当接してハンドル３の左側への傾動が抑制され、可動接点３０が固定接点２３から離間したＯＦＦ状態が保持される。
【００３７】
次に、通電ＯＦＦ操作について説明する。
【００３８】
図１に示されるようにハンドル３が左側に傾動した状態から、スイッチ装置１の外部に設けられた電圧源からコイル端子３８を介してリセットコイル３１に一定電圧を印加する。これにより、ストッパー６の可動鉄片５０に収納された磁石５２の磁界を打ち消す方向の磁界がリセットコイル３１のコイル巻線３２の周りに発生し、磁石５２の吸着力を低下させる。これに伴って、コイルスプリング２７の付勢力によりアクチュエータ２２及び可動接点３０が上昇し（ハンドル３側に移動し）、図１に示されるように、可動接点３０が固定接点２３から離間する。これにより、スライドスイッチ４及び微小電流回路がＯＦＦ状態となる。
【００３９】
また、アクチュエータ２２の上端面がハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端部を押圧し、左側に傾動していたハンドル３が右側に傾動する。これに伴って、ハンドル３の突起１８の左下端部がストッパー６の係合突起４４の傾斜面４５を押圧し、ストッパー６がリセットコイル３１との当接位置から離間位置まで摺動し、ストッパー６の可動鉄片５０に設けられた当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５に設けられた接触片３４から離間する。
【００４０】
また、アクチュエータ２２の上端面がハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端に当接してハンドル３の左側への傾動が抑制され、可動接点３０が固定接点２３から離間したＯＦＦ状態が保持される。
【００４１】
なお、このようにＯＮからＯＦＦに切り替えた微小電流回路を再びＯＮにする場合には、ハンドル３が右側に傾動した状態から、ハンドル３の操作面１６の左側部分を押圧し、ハンドル３を再度左側に傾動させる。これにより、ハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端部がアクチュエータ２２の上端面を押圧し、アクチュエータ２２及び可動接点３０がコイルスプリング２７の付勢力に抗して下降し（反ハンドル３側に移動し）、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触して、スライドスイッチ４及び微小電流回路が再度ＯＮ状態となる。また、磁石５２の吸着力によりストッパー６がリセットコイル３１との離間位置から当接位置まで摺動し、ストッパー６の可動鉄片５０に設けられた当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５に設けられた接触片３４に再度当接し、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触したＯＮ状態が保持される。
【００４２】
本実施形態では上述の如く、可動接点３０を固定接点２３に対して摺動接触させるいわゆるスライドスイッチ４をスイッチ装置１の内部に搭載し、このスライドスイッチ４を微小電流回路に取り付けている。そのため、上記した摺動接触により、可動接点３０と固定接点２３の表面がセルフクリーニングされ、接点表面に付着した異物、酸化被膜等を拭い去ることで、スイッチ装置１の導通不良を防ぐことができる。
【００４３】
また、従来は、異物、酸化被膜等によるスイッチ装置１の導通不良を抑制するために、スイッチ装置１を防塵カバー、防水カバー等で被覆していたが、上記したスライドスイッチ４のセルフクリーニング作用により、防塵カバー、防水カバー等を用いなくても、スイッチ装置１の接点表面を清浄に保つことが可能となる。
【００４４】
また、スライドスイッチ４においては、可動接点３０と固定接点２３の接圧が一定であり、ハンドル３のＯＮ／ＯＦＦといった外部操作荷重の影響を受けない。このため、適切な接圧であれば、経時的な導通不安定を引き起こすことが無く、高い接触信頼性が期待できる。特に、本実施形態では、固定接点２３が上下方向に設けられ、且つ、可動接点３０が上下動するように構成されており、微小電流用固定接点２３の形成方向と可動接点３０の往復動の方向が平行である。そのため、接圧をより一定に保ちやすい構造となり、接圧の安定性をより高めることが可能となる。
【００４５】
また、本実施形態では、可動接点を固定接点に対して上下動させるスライドスイッチ４を用いることで、可動接点３０を固定接点２３に対して水平動させるスライドスイッチ４を用いる場合や、いわゆるリベット型の接点を備えたスイッチを用いる場合と比較して、スイッチ装置１の横幅を大幅に小さくすることが可能となる。
【００４６】
また、本実施形態では、リセットコイル３１を備えたリセット機能付きロッカースイッチの内部にスライドスイッチ４を搭載しており、必要に応じて手動ＯＦＦ操作と通電ＯＦＦ操作を使い分けることができるように構成されているため、スイッチ装置１の使用性を高めることが可能となる。また、通電ＯＦＦ操作時には、外部に設けられた電圧源からリセットコイル３１に電圧を印加することによりスライドスイッチ４を強制的にＯＮからＯＦＦに切り換えることができるため、一定時間操作しない状態が続いた場合のオートパワーＯＦＦ動作や異常検知時の安全対策にも対応可能である。
＜第２の実施形態＞
以下、図３を用いて、本発明の第２の実施形態に係るスイッチ装置１について説明する。なお、スイッチ装置１は、設置された向きや角度によって上下左右の向きが相違するが、便宜上、図３における図面手前側を前側として説明する。
【００４７】
スイッチ装置１は、いわゆるロッカースイッチであって、有底箱状のケース２と、ケース２内の上部に配置されたハンドル３と、ハンドル３の左下方に設けられたスライドスイッチ４と、ハンドル３に上端が固定されるとともに下端に摺動子５４が装着されたスプリング５５と、を備えている。
【００４８】
ケース２の構成については、凹部８の下面９の右端部に取付穴１２が設けられていない点を除き、上記した第１の実施形態の場合と同様であるため、記載を省略する。第１の実施形態では、ケース２の下面９に連結体５が固定されていたが、第２の実施形態では、ケース２の下面９に載置台５６が固定され、この載置台５６の上面中央には、上面に断面半円弧状の凹溝５７が設けられたベース５８が固定されている。
【００４９】
上記した第１の実施形態では、ハンドル３の下面９に突起１８が設けられていたが、第２の実施形態においてはハンドル３の下面９に突起１８が設けられていない。一方で、第２の実施形態においては、ハンドル３の下面９の左右方向中央に固定部６０が設けられ、この固定部６０に、スプリング５５の上端が固定されている。ハンドル３のその他の構成については、前記第１の実施形態の場合と同様であるため、記載を省略する。
【００５０】
スライドスイッチ４の構成については、上記した第１の実施形態の場合と同様であるため、記載を省略する。
【００５１】
摺動子５４は、上面の中央にスプリング５５の下端が連結され、摺動子５４の上部両側には左右両突部６１が設けられ、摺動子５４の下部には下方に向かって弧状に湾曲する摺接面６２が設けられている。この摺接面６２は、ベース５８の凹溝５７と曲率を略同一とされており、摺動子５４の摺接面６２をベース５８の凹溝５７に摺接させることで、摺動子５４がベース５８に左右に揺動可能に支持され、これに伴ってスプリング５５が左右に屈曲可能となるように構成されている。
【００５２】
上述の如く構成されたスイッチ装置１を用いて、スライドスイッチ４が取り付けられた微小電流回路（図示せず）をＯＮからＯＦＦに切り替える動作について説明する。
【００５３】
図３は、ハンドル３が左側に傾動した状態を示している。この状態では、ハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端部がアクチュエータ２２の上端面を押圧しており、アクチュエータ２２及び可動接点３０がコイルスプリング２７の付勢力に抗して下降し（反ハンドル３側に移動し）、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触している。従って、スライドスイッチ４及び微小電流回路はＯＮ状態である。また、スプリング５５が右側に屈曲するとともに摺動子５４が右側に揺動して、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触したＯＮ状態が保持されている。なお、この状態において、摺動子５４の右側部に設けられた突部６１の右下端部が、ベース５８の上面に当接している。
【００５４】
この状態から、ハンドル３の操作面１６の右側部分を押圧すると、図３に二点鎖線で示されるように、左側に傾動していたハンドル３が右側に傾動する。これに伴って、コイルスプリング２７の付勢力によりアクチュエータ２２及び可動接点３０が上昇し（ハンドル３側移動し）、可動接点３０が固定接点２３から離間する。これにより、スライドスイッチ４及び微小電流回路がＯＦＦ状態となる。また、スプリング５５が左側に屈曲するとともに摺動子５４が左側に揺動して、可動接点３０が固定接点２３から離間したＯＦＦ状態が保持される。なお、この状態において、摺動子５４の左側部に設けられた突部６１の左下端部が、ベース５８の上面に当接している。
【００５５】
なお、このようにＯＮからＯＦＦに切り替えた微小電流回路を再びＯＮさせる場合には、ハンドル３が右側に傾動した状態から、ハンドル３の操作面１６の左側部分を押圧し、ハンドル３を再度左側に傾動させれば良い。
【００５６】
本実施形態では上述の如く、スプリング５５を用いることで、リセットコイル３１を使用することなくスライドスイッチ４のＯＮ／ＯＦＦの切換及び左右への傾動状態の保持が可能となる。そのため、スイッチ装置１の構成を簡易にして、廉価な製品を得ることが可能となる。
【符号の説明】
【００５７】
１ スイッチ装置
３ ハンドル
４ スライドスイッチ
６ ストッパー
２２ アクチュエータ
２３ 固定接点
２７ コイルスプリング（付勢部材）
３０ 可動接点
３１ リセットコイル
５２ 磁石
５５ スプリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器等に使用されるスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器等に使用されるスイッチ装置として、ハンドルを操作して接点の開閉を行う、いわゆるロッカースイッチが周知である。このようなロッカースイッチにおいては、リベット型可動接点をリベット型固定接点に押圧接触させることで回路を導通させ、リベット型可動接点をリベット型固定接点から離間することで回路を開く構成が一般に採用されている（特許文献１、２参照）。
【０００３】
従来におけるロッカースイッチは、電源一次側回路を開閉することを用途とするニーズが主流だった。しかし近年、事務機、複写機等の電子機器に内蔵されるアプリケーションの精密化に伴い、電源一次側回路を外部操作によりＯＦＦにしてしまうと、電子機器に内蔵されたＨＤなどの精密機器を損傷してしまうことがある。そこで、電気的に開閉できるリレーによって電源１次側回路の開閉を行い、ロッカースイッチは、リレーの開閉動作のトリガーとなる微小電流のみを検出する用途に用いられるニーズが増えてきた。
【０００４】
また、省エネのニーズも近年高まりつつあり、待機（スタンバイ）時の電力を極力少なくする傾向がある中で、トリガーとなる微小電流を検出するスイッチを外部からの通電操作でＯＦＦにする機能（以下、「リセット機能」と称す。）により、待機電力を極力無くそうというニーズが存在する。また、ロッカースイッチの軽薄短小化が進み、更なる小型化のニーズが高まっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３０６６２５８号公報
【特許文献２】特許第２６４１２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記したリベット型接点で微小電流を検出する際、接触の信頼性を向上させるため接点を金めっきすることで対応していたが、リベット型接点の表面に異物等が付着して、導通不良を起こすという問題があった。
【０００７】
また、上記したようなリベット型接点を接離させる構成においては、ロッカースイッチの操作荷重とリベット型接点の接圧が連動しており、微小電流検出時においてリベット型接点に過大な接圧がかかることがある。そのため、上記した押圧接触の際に、局部的な摩擦の影響で金めっきが剥がれ、導通不安定を引き起こす懸念がある。
【０００８】
また、リセット機能付きのロッカースイッチにリベット型接点を適用すると、リベット型接点の接点開閉機構とリセット機能を実現するためのリセット機構が横並びとなり、不可避的にロッカースイッチの横幅が大きくなるという問題が生じる。
【０００９】
そこで、本発明は上記の事情を考慮し、微小電流検出時における導通不良や導通不安定を防止可能なスイッチ装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記した目的を達成するため、左右に傾動可能に設けられるハンドルと、該ハンドルの傾動に伴って往復動作する可動接点と、該可動接点の往復動作に伴って該可動接点と摺動接触又は離間する固定接点と、を有するスライドスイッチと、を備えていることを特徴とする。
【００１１】
また、外部から電圧を印加されるリセットコイルと、該リセットコイルとの当接位置と離間位置との間で摺動可能且つ前記ハンドルが当接可能なストッパーと、該ストッパーを前記リセットコイルとの当接位置に吸着可能な磁石と、を備え、前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記磁石の吸着力により前記ストッパーが前記リセットコイルとの離間位置から当接位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、前記ハンドルを他方側に傾動させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記ハンドルが前記ストッパーを押圧し、該ストッパーが前記磁石の吸着力に抗して前記リセットコイルとの当接位置から離間位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されるものであっても良い。
【００１２】
また、外部から電圧を印加されるリセットコイルと、該リセットコイルとの当接位置と離間位置との間で摺動可能且つ前記ハンドルが当接可能なストッパーと、該ストッパーを前記リセットコイルとの当接位置に吸着可能な磁石と、を備え、前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記磁石の吸着力により前記ストッパーが前記リセットコイルとの離間位置から当接位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、外部から前記リセットコイルに電圧を印加することにより前記磁石の吸着力を低下又は消失させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記アクチュエータが前記ハンドルを押圧し、前記ハンドルが他方側に傾動して前記ストッパーを押圧し、該ストッパーが前記リセットコイルとの当接位置から離間位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されるものであっても良い。
【００１３】
また、一端部が前記ハンドルに固定されて左右に屈曲可能なスプリングを備え、前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記スプリングが他方側に屈曲することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、前記ハンドルを他方側に傾動させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記スプリングが一方側に屈曲することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されるものであっても良い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、微小電流検出時における導通不良や導通不安定を防止可能なスイッチ装置を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るスイッチ装置において、ハンドルが左側に傾動した状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るスイッチ装置において、ハンドルが右側に傾動した状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るスイッチ装置において、ハンドルが左側に傾動した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１の実施形態＞
以下、図１、図２を用いて、本発明の第１の実施形態に係るスイッチ装置１について説明する。なお、スイッチ装置１は、設置された向きや角度によって上下左右の向きが相違するが、便宜上、図１、図２における図面手前側を前側として説明する。
【００１７】
スイッチ装置１は、いわゆるロッカースイッチであって、有底箱状のケース２と、ケース２内の上部に配置されたハンドル３と、ハンドル３の左下方に設けられたスライドスイッチ４と、ハンドル３の右下方から下方にかけて設けられた連結体５と、スライドスイッチ４と連結体５の間付近に設けられてハンドル３に当接可能なストッパー６と、を主体として構成されている。
【００１８】
ケース２には、上端を開口部７とする凹部８が設けられており、凹部８の下面９の左側部及び中央部右側には係合穴１０が上下方向に穿設され、係合穴１０の間には挿通穴１１が穿設されている。また、凹部８の下面９の右端部には、上端から下端に向かってテーパ状に縮径する取付穴１２が穿設されている。
【００１９】
ケース２の上端外周にはフランジ部１３が設けられ、ケース２の左右両側板１４の外周面には、フランジ部１３の下方に、バネ片１５が外側に向かって突設されている。そして、複写機等の電子機器に設けられた穴（図示せず）にスイッチ装置１を装着した際には、バネ片１５が穴の内面に当接して、穴からのスイッチ装置１の脱落を防止するように構成されている。
【００２０】
ハンドル３は、横長形状を成しており、凹部８の開口部７を閉塞するようにして設けられている。ハンドル３の前後両端部には、嵌合突起（図示せず）が設けられ、この嵌合突起がケース２の上端の前後両端部に穿設された嵌合孔（図示せず）に嵌合することにより、ケース２の凹部８の上部にハンドル３が左右に傾動可能に支持されている。ハンドル３の上面には、下方に向かって弧状に湾曲する操作面１６が設けられ、ハンドル３の下面の左右両端部には、下方に向かって鍔部１７が設けられ、左端部の鍔部１７の右方には、突起１８が下方に向かって設けられている。
【００２１】
スライドスイッチ４は、凹部８の左端部の上下方向に設けられた端子板２０と、端子板２０とケース２の左側板１４との間に形成される空間２１に上下動可能に挿入されたアクチュエータ２２と、を主体として構成されている。スライドスイッチ４は、微小電流回路（図示せず）に接続されており、この微小電流回路には、例えば５ｍＡ〜３００ｍＡの電流が流れている。
【００２２】
端子板２０は、左側部の係合穴１０の左方において、凹部８の下面９に固定されている。端子板２０の左側面には、中央部下方から下端部まで、固定接点２３が上下方向に設けられ、この固定接点２３の下端が、凹部８の下面９に設けられた貫挿穴（図示せず）に貫挿されている。空間２１の前後両端部には、凹部８の下面９から上方に向かって支持台２４が突設されている。
【００２３】
アクチュエータ２２の上端面は、ハンドル３の左端部の鍔部１７の下端と当接している。アクチュエータ２２の上部には、前後方向の両端に当接面２５が下方に向かって設けられ、支持台２４の上面２６と当接面２５の間には、付勢部材としてのコイルスプリング２７が介装され、このコイルスプリング２７により、アクチュエータ２２が上側（ハンドル３側）に付勢されている。なお、図１、図２における二点鎖線矢印は、コイルスプリング２７の上端位置と下端位置を指示しており、図１においてはコイルスプリング２７が収縮し、図２においてはコイルスプリング２７が伸長している。アクチュエータ２２の下端右側には切欠部２８が設けられ、この切欠部２８には、固定接点２３と摺動接触可能な位置に可動接点３０が圧入されている。
【００２４】
連結体５の上部には、リセットコイル（電磁石）３１が設けられている。リセットコイル３１は、コイル巻線３２が外装された筒状のコイル保持部３３と、コイル保持部３３に貫挿されるとともに下端左側に接触片３４が設けられたヨーク３５（鉄芯）と、を備えている。コイル保持部３３の下方には、左方開口部３６を備えた挿入空間３７が設けられており、この挿入空間３７には、接触片３４を左方開口部３６に臨ませるようにしてヨーク３５の下端部が挿入されている。
【００２５】
コイル巻線３２は、連結体５の前面下部に沿って設けられたコイル端子３８と連結されており、コイル端子３８の下端が凹部８の下面９に設けられた取付穴１２に貫挿されている。コイル端子３８は、スイッチ装置１の外部に設けられた電圧源（図示せず）と接続されており、電圧源からコイル端子３８を介してリセットコイル３１に所定の電圧を印加することで、リセットコイル３１のコイル巻線３２の周りに磁界が発生するように構成されている。
【００２６】
連結体５の下端には、支持片４０が左方に向かって突設されており、支持片４０には、上端縁に沿ってガイドレール４１が水平に設けられている。支持片４０の底面には左端部と右側部に係合片４２が下方に向かって突設され、係合片４２の間には、左右一対の挿入片４３が下方に向かって突設されている。そして、左右一対の挿入片４３を挿通穴１１に挿入した状態で、係合片４２を係合穴１０に係合させることにより、連結体５が凹部８の下面９に固定されている。
【００２７】
ストッパー６の上面の左端部には、係合突起４４が上方に向かって突設されている。係合突起４４の右側面には、上方に向かって左方に傾斜する傾斜面４５が設けられ、この傾斜面４５に、ハンドル３の突起１８の左下端部を当接可能としている。ストッパー６の上面の右側部には、突片４６が上方に向かって突設されている。
【００２８】
ストッパー６の上下方向中央部には、右方連通部４７を備えた収納空間４８が設けられており、この収納空間４８に可動鉄片５０が収納されている。可動鉄片５０の右端部には、右方連通部４７を介して収納空間４８の右方に突出する当接片５１が設けられている。可動鉄片５０には磁石５２が収納されており、この磁石５２の吸着力によりストッパー６がリセットコイル３１との当接位置に吸着されて、可動鉄片５０に設けられた当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５に設けられた接触片３４に当接するように構成されている（図１参照）。
【００２９】
ストッパー６の下部には、連結体５の支持片４０に設けられたガイドレール４１と嵌合可能な嵌合部５３が設けられ（図２参照）、嵌合部５３がガイドレール４１に嵌合されることにより、ストッパー６が、リセットコイル３１との当接位置と離間位置の間で、ガイドレール４１に沿って左右方向に摺動可能となっている。
【００３０】
上述の如く構成されたスイッチ装置１を用いて、スライドスイッチ４が取り付けられた微小電流回路（図示せず）をＯＮからＯＦＦに切り替える動作について、ハンドル３を直接押圧して行うＯＦＦ操作（以下、「手動ＯＦＦ操作」と称する。）と、外部電圧を印加して行うＯＦＦ操作（以下、「通電ＯＦＦ操作」と称する）に分けて説明する。
【００３１】
まず、手動ＯＦＦ操作について説明する。
【００３２】
図１は、ハンドル３が左側に傾動した状態を示している。この状態では、ハンドル３の左端部の鍔部１７がアクチュエータ２２を押圧しており、アクチュエータ２２がコイルスプリング２７の付勢力に抗して下降し（反ハンドル３側に移動し）、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触している。従って、スライドスイッチ４及び微小電流回路はＯＮ状態である。
【００３３】
また、ストッパー６の可動鉄片５０に収納された磁石５２の吸着力により、ストッパー６の可動鉄片５０はリセットコイル３１のヨーク３５に吸着され、ストッパー６の可動鉄片５０に設けられた当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５に設けられた接触片３４に当接している。また、ストッパー６に設けられた係合突起４４の傾斜面４５にハンドル３に設けられた突起１８の左下端部が当接してハンドル３の右側への傾動が抑制され、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触したＯＮ状態が保持されている。
【００３４】
この状態から、ハンドル３の操作面１６の右側部分を押圧すると、図２に示す如く、左側に傾動していたハンドル３が右側に傾動する。これに伴って、コイルスプリング２７の付勢力によりアクチュエータ２２及び可動接点３０が上昇し（ハンドル３側移動し）、可動接点３０が固定接点２３から離間する。これにより、スライドスイッチ４及び微小電流回路がＯＦＦ状態となる。
【００３５】
また、左側に傾動していたハンドル３が右側に傾動するのに伴って、ハンドル３の突起１８の左下端部がストッパー６に設けられた係合突起４４の傾斜面４５を押圧し、ストッパー６が磁石５２の吸着力に抗してリセットコイル３１との当接位置から離間位置まで摺動し、ストッパー６の可動鉄片５０の当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５の接触片３４から離間する。
【００３６】
また、アクチュエータ２２の上端面がハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端に当接してハンドル３の左側への傾動が抑制され、可動接点３０が固定接点２３から離間したＯＦＦ状態が保持される。
【００３７】
次に、通電ＯＦＦ操作について説明する。
【００３８】
図１に示されるようにハンドル３が左側に傾動した状態から、スイッチ装置１の外部に設けられた電圧源からコイル端子３８を介してリセットコイル３１に一定電圧を印加する。これにより、ストッパー６の可動鉄片５０に収納された磁石５２の磁界を打ち消す方向の磁界がリセットコイル３１のコイル巻線３２の周りに発生し、磁石５２の吸着力を低下させる。これに伴って、コイルスプリング２７の付勢力によりアクチュエータ２２及び可動接点３０が上昇し（ハンドル３側に移動し）、図１に示されるように、可動接点３０が固定接点２３から離間する。これにより、スライドスイッチ４及び微小電流回路がＯＦＦ状態となる。
【００３９】
また、アクチュエータ２２の上端面がハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端部を押圧し、左側に傾動していたハンドル３が右側に傾動する。これに伴って、ハンドル３の突起１８の左下端部がストッパー６の係合突起４４の傾斜面４５を押圧し、ストッパー６がリセットコイル３１との当接位置から離間位置まで摺動し、ストッパー６の可動鉄片５０に設けられた当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５に設けられた接触片３４から離間する。
【００４０】
また、アクチュエータ２２の上端面がハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端に当接してハンドル３の左側への傾動が抑制され、可動接点３０が固定接点２３から離間したＯＦＦ状態が保持される。
【００４１】
なお、このようにＯＮからＯＦＦに切り替えた微小電流回路を再びＯＮにする場合には、ハンドル３が右側に傾動した状態から、ハンドル３の操作面１６の左側部分を押圧し、ハンドル３を再度左側に傾動させる。これにより、ハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端部がアクチュエータ２２の上端面を押圧し、アクチュエータ２２及び可動接点３０がコイルスプリング２７の付勢力に抗して下降し（反ハンドル３側に移動し）、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触して、スライドスイッチ４及び微小電流回路が再度ＯＮ状態となる。また、磁石５２の吸着力によりストッパー６がリセットコイル３１との離間位置から当接位置まで摺動し、ストッパー６の可動鉄片５０に設けられた当接片５１がリセットコイル３１のヨーク３５に設けられた接触片３４に再度当接し、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触したＯＮ状態が保持される。
【００４２】
本実施形態では上述の如く、可動接点３０を固定接点２３に対して摺動接触させるいわゆるスライドスイッチ４をスイッチ装置１の内部に搭載し、このスライドスイッチ４を微小電流回路に取り付けている。そのため、上記した摺動接触により、可動接点３０と固定接点２３の表面がセルフクリーニングされ、接点表面に付着した異物、酸化被膜等を拭い去ることで、スイッチ装置１の導通不良を防ぐことができる。
【００４３】
また、従来は、異物、酸化被膜等によるスイッチ装置１の導通不良を抑制するために、スイッチ装置１を防塵カバー、防水カバー等で被覆していたが、上記したスライドスイッチ４のセルフクリーニング作用により、防塵カバー、防水カバー等を用いなくても、スイッチ装置１の接点表面を清浄に保つことが可能となる。
【００４４】
また、スライドスイッチ４においては、可動接点３０と固定接点２３の接圧が一定であり、ハンドル３のＯＮ／ＯＦＦといった外部操作荷重の影響を受けない。このため、適切な接圧であれば、経時的な導通不安定を引き起こすことが無く、高い接触信頼性が期待できる。特に、本実施形態では、固定接点２３が上下方向に設けられ、且つ、可動接点３０が上下動するように構成されており、微小電流用固定接点２３の形成方向と可動接点３０の往復動の方向が平行である。そのため、接圧をより一定に保ちやすい構造となり、接圧の安定性をより高めることが可能となる。
【００４５】
また、本実施形態では、可動接点を固定接点に対して上下動させるスライドスイッチ４を用いることで、可動接点３０を固定接点２３に対して水平動させるスライドスイッチ４を用いる場合や、いわゆるリベット型の接点を備えたスイッチを用いる場合と比較して、スイッチ装置１の横幅を大幅に小さくすることが可能となる。
【００４６】
また、本実施形態では、リセットコイル３１を備えたリセット機能付きロッカースイッチの内部にスライドスイッチ４を搭載しており、必要に応じて手動ＯＦＦ操作と通電ＯＦＦ操作を使い分けることができるように構成されているため、スイッチ装置１の使用性を高めることが可能となる。また、通電ＯＦＦ操作時には、外部に設けられた電圧源からリセットコイル３１に電圧を印加することによりスライドスイッチ４を強制的にＯＮからＯＦＦに切り換えることができるため、一定時間操作しない状態が続いた場合のオートパワーＯＦＦ動作や異常検知時の安全対策にも対応可能である。
＜第２の実施形態＞
以下、図３を用いて、本発明の第２の実施形態に係るスイッチ装置１について説明する。なお、スイッチ装置１は、設置された向きや角度によって上下左右の向きが相違するが、便宜上、図３における図面手前側を前側として説明する。
【００４７】
スイッチ装置１は、いわゆるロッカースイッチであって、有底箱状のケース２と、ケース２内の上部に配置されたハンドル３と、ハンドル３の左下方に設けられたスライドスイッチ４と、ハンドル３に上端が固定されるとともに下端に摺動子５４が装着されたスプリング５５と、を備えている。
【００４８】
ケース２の構成については、凹部８の下面９の右端部に取付穴１２が設けられていない点を除き、上記した第１の実施形態の場合と同様であるため、記載を省略する。第１の実施形態では、ケース２の下面９に連結体５が固定されていたが、第２の実施形態では、ケース２の下面９に載置台５６が固定され、この載置台５６の上面中央には、上面に断面半円弧状の凹溝５７が設けられたベース５８が固定されている。
【００４９】
上記した第１の実施形態では、ハンドル３の下面９に突起１８が設けられていたが、第２の実施形態においてはハンドル３の下面９に突起１８が設けられていない。一方で、第２の実施形態においては、ハンドル３の下面９の左右方向中央に固定部６０が設けられ、この固定部６０に、スプリング５５の上端が固定されている。ハンドル３のその他の構成については、前記第１の実施形態の場合と同様であるため、記載を省略する。
【００５０】
スライドスイッチ４の構成については、上記した第１の実施形態の場合と同様であるため、記載を省略する。
【００５１】
摺動子５４は、上面の中央にスプリング５５の下端が連結され、摺動子５４の上部両側には左右両突部６１が設けられ、摺動子５４の下部には下方に向かって弧状に湾曲する摺接面６２が設けられている。この摺接面６２は、ベース５８の凹溝５７と曲率を略同一とされており、摺動子５４の摺接面６２をベース５８の凹溝５７に摺接させることで、摺動子５４がベース５８に左右に揺動可能に支持され、これに伴ってスプリング５５が左右に屈曲可能となるように構成されている。
【００５２】
上述の如く構成されたスイッチ装置１を用いて、スライドスイッチ４が取り付けられた微小電流回路（図示せず）をＯＮからＯＦＦに切り替える動作について説明する。
【００５３】
図３は、ハンドル３が左側に傾動した状態を示している。この状態では、ハンドル３の左端部に設けられた鍔部１７の下端部がアクチュエータ２２の上端面を押圧しており、アクチュエータ２２及び可動接点３０がコイルスプリング２７の付勢力に抗して下降し（反ハンドル３側に移動し）、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触している。従って、スライドスイッチ４及び微小電流回路はＯＮ状態である。また、スプリング５５が右側に屈曲するとともに摺動子５４が右側に揺動して、可動接点３０が固定接点２３に摺動接触したＯＮ状態が保持されている。なお、この状態において、摺動子５４の右側部に設けられた突部６１の右下端部が、ベース５８の上面に当接している。
【００５４】
この状態から、ハンドル３の操作面１６の右側部分を押圧すると、図３に二点鎖線で示されるように、左側に傾動していたハンドル３が右側に傾動する。これに伴って、コイルスプリング２７の付勢力によりアクチュエータ２２及び可動接点３０が上昇し（ハンドル３側移動し）、可動接点３０が固定接点２３から離間する。これにより、スライドスイッチ４及び微小電流回路がＯＦＦ状態となる。また、スプリング５５が左側に屈曲するとともに摺動子５４が左側に揺動して、可動接点３０が固定接点２３から離間したＯＦＦ状態が保持される。なお、この状態において、摺動子５４の左側部に設けられた突部６１の左下端部が、ベース５８の上面に当接している。
【００５５】
なお、このようにＯＮからＯＦＦに切り替えた微小電流回路を再びＯＮさせる場合には、ハンドル３が右側に傾動した状態から、ハンドル３の操作面１６の左側部分を押圧し、ハンドル３を再度左側に傾動させれば良い。
【００５６】
本実施形態では上述の如く、スプリング５５を用いることで、リセットコイル３１を使用することなくスライドスイッチ４のＯＮ／ＯＦＦの切換及び左右への傾動状態の保持が可能となる。そのため、スイッチ装置１の構成を簡易にして、廉価な製品を得ることが可能となる。
【符号の説明】
【００５７】
１ スイッチ装置
３ ハンドル
４ スライドスイッチ
６ ストッパー
２２ アクチュエータ
２３ 固定接点
２７ コイルスプリング（付勢部材）
３０ 可動接点
３１ リセットコイル
５２ 磁石
５５ スプリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に傾動可能に設けられるハンドルと、
該ハンドルの傾動に伴って往復動作する可動接点と、該可動接点の往復動作に伴って該可動接点と摺動接触又は離間する固定接点と、を有するスライドスイッチと、
を備えていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
外部から電圧を印加されるリセットコイルと、該リセットコイルとの当接位置と離間位置との間で摺動可能且つ前記ハンドルが当接可能なストッパーと、該ストッパーを前記リセットコイルとの当接位置に吸着可能な磁石と、を備え、
前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、
前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記磁石の吸着力により前記ストッパーが前記リセットコイルとの離間位置から当接位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、
前記ハンドルを他方側に傾動させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記ハンドルが前記ストッパーを押圧し、該ストッパーが前記磁石の吸着力に抗して前記リセットコイルとの当接位置から離間位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
外部から電圧を印加されるリセットコイルと、該リセットコイルとの当接位置と離間位置との間で摺動可能且つ前記ハンドルが当接可能なストッパーと、該ストッパーを前記リセットコイルとの当接位置に吸着可能な磁石と、を備え、
前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、
前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記磁石の吸着力により前記ストッパーが前記リセットコイルとの離間位置から当接位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、
外部から前記リセットコイルに電圧を印加することにより前記磁石の吸着力を低下又は消失させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記アクチュエータが前記ハンドルを押圧し、前記ハンドルが他方側に傾動して前記ストッパーを押圧し、該ストッパーが前記リセットコイルとの当接位置から離間位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されることを特徴とする請求項１又は２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
一端部が前記ハンドルに固定されて左右に屈曲可能なスプリングを備え、
前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、
前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記スプリングが他方側に屈曲することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、
前記ハンドルを他方側に傾動させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記スプリングが一方側に屈曲することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項１】
左右に傾動可能に設けられるハンドルと、
該ハンドルの傾動に伴って往復動作する可動接点と、該可動接点の往復動作に伴って該可動接点と摺動接触又は離間する固定接点と、を有するスライドスイッチと、
を備えていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
外部から電圧を印加されるリセットコイルと、該リセットコイルとの当接位置と離間位置との間で摺動可能且つ前記ハンドルが当接可能なストッパーと、該ストッパーを前記リセットコイルとの当接位置に吸着可能な磁石と、を備え、
前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、
前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記磁石の吸着力により前記ストッパーが前記リセットコイルとの離間位置から当接位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、
前記ハンドルを他方側に傾動させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記ハンドルが前記ストッパーを押圧し、該ストッパーが前記磁石の吸着力に抗して前記リセットコイルとの当接位置から離間位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
外部から電圧を印加されるリセットコイルと、該リセットコイルとの当接位置と離間位置との間で摺動可能且つ前記ハンドルが当接可能なストッパーと、該ストッパーを前記リセットコイルとの当接位置に吸着可能な磁石と、を備え、
前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、
前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記磁石の吸着力により前記ストッパーが前記リセットコイルとの離間位置から当接位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、
外部から前記リセットコイルに電圧を印加することにより前記磁石の吸着力を低下又は消失させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記アクチュエータが前記ハンドルを押圧し、前記ハンドルが他方側に傾動して前記ストッパーを押圧し、該ストッパーが前記リセットコイルとの当接位置から離間位置まで摺動することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されることを特徴とする請求項１又は２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
一端部が前記ハンドルに固定されて左右に屈曲可能なスプリングを備え、
前記スライドスイッチは、一端部に前記ハンドルが当接するとともに他端部に前記可動接点が設けられたアクチュエータと、該アクチュエータを前記ハンドル側に付勢する付勢部材と、を備え、
前記ハンドルを一方側に傾動させると、前記ハンドルが前記アクチュエータを押圧し、該アクチュエータが前記付勢部材の付勢力に抗して反ハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触するとともに、前記スプリングが他方側に屈曲することにより、前記可動接点が前記固定接点に摺動接触したＯＮ状態が保持され、
前記ハンドルを他方側に傾動させると、前記付勢部材の付勢力により前記アクチュエータがハンドル側に移動し、前記可動接点が前記固定接点から離間するとともに、前記スプリングが一方側に屈曲することにより、前記可動接点が前記固定接点から離間したＯＦＦ状態が保持されることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−５９４７７（Ｐ２０１２−５９４７７Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２００４３０（Ｐ２０１０−２００４３０）
【出願日】平成２２年９月８日（２０１０．９．８）
【出願人】（５９１１６８３４５）ＨＳＴ株式会社 (16)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月８日（２０１０．９．８）
【出願人】（５９１１６８３４５）ＨＳＴ株式会社 (16)
【Ｆターム（参考）】
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