スポーツウェア用テキスタイルの持続的機能化のためのシリコーン配合物の使用
本発明の本質的な目的は、（i）テキスタイル材料並びに／又は該テキスタイル材料を構成する糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントを、前記テキスタイル材料を構成する前記糸、ファイバー及び／又はフィラメントの周りで架橋するシリコーン配合物でコーティングして、それらの周りで架橋したシリコーンコーティングを形成させること；並びに（ii）前記テキスタイル材料に、このテキスタイル材料の固有の呼吸能力に実質的に影響を及ぼすことなく、撥水性及び不浸透性を持続的な態様で付与すること、を可能にする処理にある。この目的は、少なくとも１種の架橋性シリコーン配合物を、スポーツウェアの製造のために用いることができるテキスタイル材料のコーティング用のベースとして用いる本発明によって達成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の分野は、多くのテキスタイル材料、特にスポーツウェアの分野において用いられるもの）に持続的な（即ち持続性のある）機能を付与することができるコーティングを形成させるために用いることができる架橋性（即ち架橋可能な）液状シリコーン配合物の分野である。
【背景技術】
【０００２】
テキスタイル材料には多くの処理が施され、これらの処理はテキスタイル材料に特に柔軟性、親水性、疎水性、疎油性のような追加の機能を付与する。これらの処理は、テキスタイル表面上にポリマー、主としてシリコーンタイプのポリマーを付着させることから成ることが多い。柔軟性のためには、これらは長鎖ポリジメチルシロキサンオイル（又はさらにはポリオルガノシロキサンガム）である。親水性のためには、これらはアミノ化シリコーンオイル又はポリエーテル基を有するシリコーンオイルである。疎油性を付与することが求められる場合には、有機ケイ素又は純粋有機フッ素化化合物が添加される。
【０００３】
ある種の用途、例えば衣類の防水性の用途のために求められる１つの特徴は、その処理の恒久性である。数多くの従来の配合物では満足できる持続性を達成することができないことが実際に観察されている。
【０００４】
スポーツウェア用に用いられるテキスタイルに関して要求される主な特徴は、次のようなものである：快適性、呼吸性、撥水性及びある程度の不浸透性。
【０００５】
快適性は、主として用いるテキスタイルの性状及びタイプによって与えられる。さらに、これらのテキスタイルには、伸縮特性を付与することができる。
【０００６】
呼吸性は、主としてテキスタイルの構造、特にその開放気孔率によって提供される。防水−通気性（防雨性及び呼吸性）膜を用いると、テキスタイルの固有の呼吸性がかなりの程度低下し、中ぐらい又は激しい動き〜非常に激しい動きの場合（これはスポーツをやる際の場合である）にはもはや熱及び水を放出させることができなくなるということに注目すべきである。
【０００７】
撥水性は、テキスタイルの表面の特徴である。これは、中程度の散水（小雨を象徴する）下では水はテキスタイル上に留まらず、その結果としてまあまあ乾いたままとなるという事実に対応する。
【０００８】
液状水不浸透性は、水はテキスタイル表面の孔に侵入して通り抜けなければならないという意味で、むしろテキスタイルの「マスタイプの」特徴である。孔の数及び大きさ、並びに孔の表面の処理（織布又は編布の表面）を考慮すべきである。不浸透性は、水がテキスタイルを通り抜けるようにするために加えなければならない圧力によって測定される。通常は、臨界水圧が１ｍの水の圧力に等しくなった時に、「不浸透性である」と言われる。実際上は、かかる保護はその１０％の状況（非常に激しい雨、濡れた表面との継続した接触等）だけでも有用である。約１０ｃｍの水圧が１４０ｋｍ／時間の風によって加えられる圧力に等しいということを心に留めておくとよい。
【０００９】
テキスタイル材料に前記の機能を全部付与することは、それ自体で技術上の偉業（とされるほど困難なこと）である。撥水性及び不浸透性を呼吸性と組み合わせ（て達成す）るのが特に困難であるのは、周知のことである。
【００１０】
テキスタイル材料に持続的な機能を付与するのは、さらに技術的に困難なことである。定着性を改善するためには、支持体とテキスタイル表面上に付着させることが望まれる化合物との間の共有化学結合を提供するのが望ましいということが知られている（ドイツ国特許第２８２２３９３号明細書を参照されたい）。しかしながら、テキスタイル材料を製造するために用いられるポリマーの性状及び多様性から考えると、この選択は常に可能なわけではなく、可能な場合にも特定タイプのテキスタイル支持体材料にとって特有なものにとどまる。
【００１１】
スポーツウェア用の上記の特性、特に非常に良好な呼吸性と強い撥水性及び水数十ｃｍに相当する不浸透性との組合せを、持続的な態様で有するテキスタイルを得ることは、スポーツウェア市場にとって非常に魅力的なことであることがわかる。かかる衣類であって素早く乾燥させることができるものが得られれば、追加の利点があるだろう。また、このタイプの用途のためには、湿った状態で擦られる状況下（より特定的には洗浄の間）において特性を維持することが最も重要であるという事実も強調されるだろう。
【特許文献１】ドイツ国特許第２８２２３９３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って、本発明の目的は、テキスタイル材料に持続的な機能、特にスポーツウェアの分野に適した機能を付与する処理を提供することにある。
【００１３】
本発明は特に、テキスタイル材料に非常に良好な呼吸性及び／又は強い撥水性及び／又は強い不浸透性（好ましくは少なくとも１０ｃｍの水、さらにより一層良好には数十ｃｍの水に相当する不浸透性）を持続的な態様で付与するための処理を提供することを目的とする。
【００１４】
より特定的には、本発明は、テキスタイル材料固有の呼吸特性を実質的に損なうことなく、テキスタイル材料に強い撥水性及び強い不浸透性（好ましくは少なくとも１０ｃｍの水、さらにより一層良好には数十ｃｍの水に相当する不浸透性）を持続的な態様で付与するための処理を提供することを目的とする。
【００１５】
本発明の別の目的は、テキスタイルに素早い乾燥能力及び／又は低い吸水性（水分取込み）を持続的な態様で追加的に付与するための処理を提供することにある。
【００１６】
本発明の別の目的は、湿った状態で擦られる状況下（より特定的には洗浄の間）において持続するこのような特性をテキスタイルに付与するための処理を提供することにある。
【００１７】
従って、本発明の別の目的は、持続的な防水−通気性の特性を有し、特に顕著な洗浄耐性及びより一般的には使用の制約に対する顕著な耐性を示すテキスタイル材料及びそれらを組み込んだ物品（例えば衣類）を製造するための方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
これらの目的及びその他の目的は、本発明によって達成される。本発明は、テキスタイル材料（好ましくはスポーツウェアの製造用に予定されるもの）のベースコートとして少なくとも１種の架橋性液状シリコーン配合物を、以下の目的で用いることに関する。
・テキスタイル材料を構成する糸、ファイバー及び／又はフィラメントの周りで架橋することによってテキスタイル材料の保護のための広い被覆であって固定点を殆ど又は全く必要としないという事実によりその保護が該材料の性状にそれほど依存しないものを提供するため；
・化学的に架橋するシリコーン鞘を作って、テキスタイル材料の使用の際に遭遇する攻撃に対する優れた耐性を付与することによって、テキスタイル材料の持続的な保護を提供するため（「持続的な保護」という表現は、特に熱処理及び熱硬化処理、染色処理のようなテキスタイルの処置によって課される制約に対する保護、並びに特に着衣の際の摩擦や水性洗剤媒体中での洗浄、溶剤媒体中におけるドライクリーニングのようなテキスタイル材料（例えば衣類）が寿命を迎えるまでに受ける攻撃に対する保護を意味するために用いられる）；
・疎水性機能を付与することによって、テキスタイル材料に呼吸性、撥水性及び不浸透性（好ましくは少なくとも１０ｃｍの水、さらにより一層良好には数十ｃｍの水に相当する不浸透性）並びにさらに随意に有利な素早い乾燥能力を付与するため；
・配合物の成分の特別な性状故に、テキスタイル材料の製造及び／又は修復及び／又は手入れのためのプロセスにおける任意の時点で液状配合物又はその成分を付着させるための操作及びこれを架橋させるための操作を実施できるようにするため。
【００１９】
本発明はまた、１つ又はそれより多くの疎水性官能基を含む架橋性液状シリコーン配合物を、次の目的で使用することにも関する：
（i）スポーツウェアの製造に用いることができるテキスタイル材料並びに／又は該テキスタイル材料を構成する糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントをコーティングし、前記テキスタイル材料を構成する前記糸、ファイバー及び／又はフィラメントの周りで前記シリコーン配合物を架橋させて、架橋したシリコーン鞘を形成させるため、並びに
（ii）前記テキスタイル材料に（好ましくはこのテキスタイル材料の固有の呼吸能力に実質的に影響を及ぼすことなく）撥水性及び不浸透性を持続的な態様で付与するため。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
処理及び上記特性の持続性は、最も重要なことである。この持続性は、テキスタイル材料の洗浄を含む状況において評価することができる。本出願人が激しい洗浄条件において実施した試験は、シリコーン処理の顕著な有効性を特性の持続性との相関関係において示した。この持続性は、被処理テキスタイル材料を激しい洗浄操作、例えば例４に記載したもの（５０℃において８時間の水による連続的な洗浄）に付す前及び後における結果を比較することによって判定することができる。なお、特性についての試験操作を行う前に前記材料を絞って乾燥させる。
【００２１】
水滴形成（beading）効果（撥水特性）は、ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６の「スプレー試験」法によって判定することができる。この方法は、実施例で説明するが、試験片の濡れた外観を目で見て評価することから成る。この試験は、テキスタイル物品の試験片に所定容量の水を散布し、次いで試験片の外観を目で見て評価し、随意に標準物と比較し、吸収された水の量の関数として０〜１００％の評点を与えることから成る。試験片が完全に濡れている場合には０％、試験片が完全に乾いている場合には１００％とする。また、吸収された水の量を測定するために試験片を計量することも可能である。本発明に従えば、水滴形成効果は、好ましくは少なくとも８０％、より一層好ましくは少なくとも９０％、良好には１００％の評点（８０〜１００％の範囲）に相当する。水滴形成効果の持続性とは、好ましくは、洗浄処理の後にも評点が７０〜１００％、好ましくは８０〜１００％のままであることを意味する。
【００２２】
液状水に対する不浸透性は、SCHMERBER試験（ＩＳＯ試験法８１１−１９８１）によって判定することができ、これは、水柱によってテキスタイルに水圧を加え、水がテキスタイルを通り抜けるのに必要な最小高さを測定することから成る。本発明に従えば、目指される不浸透性は、この試験に従って好ましくは水柱高さが１０ｃｍ又はそれを超えるもの、より一層好ましくは１５ｃｍ又はそれを超えるもの、さらにより一層良好には２０ｃｍ又はそれを超えるものである。この不浸透性の持続性とは、洗浄処理の後にも不浸透性が実質的に影響を受けず、水柱高さが１０、１５若しくは２０ｃｍ又はそれを超えるままであることを意味する。
【００２３】
撥水性及び不浸透性の特性の持続性の測定は、本発明に従うシリコーン処理の持続性を評価することを可能にする。テキスタイル、これを構成する糸、ファイバー又はフィラメントとシリコーン処理との組合せによって付与されるその他の特性も、この持続性から利益を得る。
【００２４】
「固有の」呼吸性とは、処理なしでのテキスタイル材料の呼吸性を意味する。本発明は、固有の呼吸性を実質的に損なうことなく、上記の撥水性及び不浸透性の特性を有するテキスタイル材料を製造することを可能にする。「（固有の呼吸性を）実質的に（損なうことなく）」とは、被処理材料の呼吸性が固有の呼吸性の少なくとも９０％を占めることを意味する。（ＡＳＴＭ法Ｅ９６Ｂ−水蒸気の拡散）
【００２５】
これもまた有利なことに、前記の処理は、被処理テキスタイルの水の吸収若しくは水分取込み（吸収水の重量）の抑制及び／又は被処理テキスタイルへの素早い乾燥能力の付与を持続的態様で可能にする。テキスタイル材料の水分吸収及びその乾燥速度は、動的濡らしの前後においてテキスタイル材料の試験片を計量することによって測定することができ、得られた値は乾燥試験片の重量と比較した重量百分率で表わされる。観察された水分吸収レベルが低ければ、「フリーズ作用」、即ち湿った衣類との接触の際の熱交換からもたらされる冷たい感じを抑制することができるということである。この特性は、次の態様で評価することができる。即ち、試験用の布帛の試験片を、前もって乾燥状態で計量してから、動的濡らし操作に付す（水を満たした瓶中に入れて、１時間激しく撹拌する；より正確な条件は例５に与える）。次いで試験片を計量し（濡らす前後の重量の比較が水分吸収の情報を与える）、温度２３℃、相対湿度５０％に状態調節された室内で秤の上で乾燥させ、重量変化からそれらの乾燥能力を評価することが可能になる。観察される値は、テキスタイル材料の性状に依存する。しかしながら、この処理は、被処理テキスタイル材料の試験片の重量が未処理の参照用試験片の重量より少なくとも５０％、好ましくは少なくとも６０又は７０％少なくとどまるように水分吸収を抑制することを目指すものであると述べることができる。
【００２６】
本発明に従う使用は、好ましくは、テキスタイル材料に、持続的な態様で呼吸性、撥水性及び不浸透性の３つの特性を、好ましくはさらに持続的な低い水分吸収能力（かくして水分が蒸発することによる熱の損失を抑制することによって着衣快適性を付与する）及び持続的な素早い乾燥と組み合わせて提供することを目指す。
【００２７】
本明細書において、用語「テキスタイル材料」とは、一方でテキスタイル物品の製造に用いられる合成及び／又は天然材料の糸、ファイバー及び／又はフィラメントを、他方で前記の糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品であって少なくとも１つのテキスタイル表面を含み且つ例えば織、不織及び／又は編物品から成る前記テキスタイル物品を示し、ここで、「作られたテキスタイル物品」は、布帛及び衣類の両方、例えばジャケット及びズボンを包含する。
【００２８】
かくして、前記配合物を使用することにより、テキスタイル表面への官能性シロキサン網状構造の持続的な定着が達成され、こうして施された処理は上記の様々な有利な特性を首尾よく得ることを可能にする。また、場合によっては、こうして施された処理は、その後のテキスタイル材料の染色を何ら邪魔しないばかりでなく、洗浄に対する染色の堅牢度の改善効果を生み出すことも観察された。
【００２９】
本発明の好ましい特徴に従えば、テキスタイル材料のベースコートとして用いられる架橋性液状シリコーン配合物は、以下のＡ〜Ｅを含む。
【００３０】
Ａ：Ｍ、Ｄ、Ｔ及びＱタイプのものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位（これらの単位の内の少なくとも１つはＴ単位又はＱ単位である）とＯＨ及び／又はＯＲ1（ここで、Ｒ1はＣ1〜Ｃ6、好ましくはＣ1〜Ｃ3の直鎖状又は分枝鎖状アルキル基である）タイプの少なくとも３つの加水分解／縮合し得る基とを１分子中に有する少なくとも１種のポリオルガノシロキサン（ＰＯＳ）樹脂を含有する、フィルム形成性シリコーン網状構造を発生させるための系。
【００３１】
Ｂ：前記テキスタイル材料の表面への前記網状構造の固定（定着）を促進するための、以下のものから成る系：
・Ｂ−１： 次の一般式の少なくとも１種の金属アルコキシド：
Ｍ[(ＯＣＨ2ＣＨ2)aＯＲ2]n （Ｉ）
｛ここで、ＭはＴｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｍｎ及びＡｌより成る群から選択される金属であり；
ｎはＭの原子価であり；
置換基Ｒ2は同一であっても異なっていてもよく、それぞれＣ1〜Ｃ12直鎖状又は分枝鎖状アルキル基を表わし；
ａは０、１又は２を表わし；
記号ａが０である場合にはアルキル基Ｒ2は２〜１２個の炭素原子を有し、記号ａが１又は２である場合にはアルキル基Ｒ2は１〜４個の炭素原子を有し；
金属Ｍにはさらに１種又はそれより多くのリガンド、例えばより特定的にはβ−ジケトン、β−ケトエステル及びマロン酸エステル（例えばアセチルアセトン）又はトリエタノールアミンによって得られるものが随意に結合していてもよい｝；
・Ｂ−２： 上記の式（Ｉ）において記号Ｒ2がａが０である場合の上記の意味を有するモノマー状アルコキシドの部分加水分解の結果として得られる少なくとも１種の金属ポリアルコキシド；
・Ｂ−１とＢ−２との組合せ物；或は
・Ｂ−３： Ｂ−１並びに／又はＢ−２と次のＢ−３／１並びに／又はＢ−３／２との組合せ物：
・・Ｂ−３／１： １分子当たり少なくとも１個のＣ2〜Ｃ6アルケニル基を含有する少なくとも１種の随意にアルコキシル化されたオルガノシラン、
・・Ｂ−３／２： 少なくとも１個のエポキシ、アミノ、ウレイド、イソシアナト及び／若しくはイソシアヌレート基を含有する少なくとも１種の有機ケイ素化合物。
【００３２】
Ｃ：以下のものから成る機能性添加剤：
・Ｃ−１： 少なくとも１種のシラン及び／又は少なくとも１種の本質的に線状のＰＯＳ及び／又は少なくとも１種のＰＯＳ樹脂（これらの有機ケイ素化合物はそれぞれ、Ａ及び／若しくはＢと反応することができる固定用（結合用）官能基（ＡＦ）又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる固定用官能基（ＡＦ）並びに該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい疎水性官能基（ＨＦ）を１分子中に備えたものである）；或は
・Ｃ−２： 少なくとも１つの直鎖状又は分枝鎖状の飽和又は不飽和炭化水素基を含み且つ随意にＳｉ以外の１個又はそれより多くのヘテロ原子（例えば酸素、フッ素又は窒素原子）を有し、モノマー、オリゴマー（線状、環状若しくは分岐状）又はポリマー（線状、環状若しくは分岐状）構造の形で存在する少なくとも１種の炭化水素化合物（この炭化水素化合物は、Ａ及び／若しくはＢと反応することができる固定用官能基又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる固定用官能基（ＡＦ）並びに該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい疎水性官能基（ＨＦ）を１分子中に備えたものである）；或は
・Ｃ−１とＣ−２との混合物。
【００３３】
Ｄ：随意としての以下のものから成る非反応性添加剤系：
（i）少なくとも１種の有機溶剤／希釈剤及び／若しくは少なくとも１種の非反応性有機ケイ素化合物；並びに／又は
（2i）水（水性分散体若しくはエマルションとして液状シリコーン配合物を用いる場合）。
【００３４】
Ｅ：要求される場合に、特に本発明に従って処理されたテキスタイル材料が用いられる用途に応じて選択される、随意としての当業者に周知のＤ以外の少なくとも１種の補助剤。
【００３５】
上記Ａ〜Ｅの割合は、次の通りとする（これらの部は重量によって与えられる）：
・成分Ａ １００部当たりに
・成分Ｂ ０．５〜２００部、好ましくは０．５〜１００部、より一層好ましくは１〜７０部、
・成分Ｃ １〜１０００部、好ましくは１〜３００部、
・成分Ｄ ０〜１００００部、好ましくは０〜５０００部、及び
・成分Ｅ ０〜１００部。
【００３６】
別々に又は混合物として用いることができる成分Ａは、慣用のフィルム形成性樹脂であり、その中では、以下のものを挙げることができる：
【００３７】
Ａ−１： 式(Ｒ3)3ＳｉＣｌ、(Ｒ3)2Ｓｉ(Ｃｌ)2、Ｒ3Ｓｉ(Ｃｌ)3及びＳｉ(Ｃｌ)4のものより成る群から選択されるクロロシラン類の共加水分解及び共縮合によって調製される少なくとも１種の有機ケイ素樹脂。これらの樹脂は、よく知られており且つ商品として入手できる分枝鎖状オルガノポリシロキサンオリゴマー又はポリマーである。これらは、それらの構造中に、式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）、Ｒ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）及びＳｉＯ2（単位Ｑ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つはＴ又はＱ単位である。Ｒ3基は樹脂がケイ素原子１個当たりに約０．８〜１．８個のＲ3基を含むように分布される。さらに、これらの樹脂は、完全に縮合してはいないものであり、ケイ素原子１個当たりに約０．００１〜１．５個のＯＨ基及び／又はＯＲ1アルコキシル基を依然として有する。
【００３８】
Ｒ3基は同一であっても異なっていてもよく、直鎖状若しくは分枝鎖状のＣ1〜Ｃ6アルキル基、Ｃ2〜Ｃ4アルケニル基、フェニル基又は３，３，３−トリフルオロプロピル基から選択される。Ｒ3アルキル基としては、例えばメチル、エチル、イソプロピル、ｔ−ブチル及びｎ−ヘキシル基を挙げることができる。
【００３９】
分枝鎖状オルガノポリシロキサンオリゴマー及びポリマーの例としては、ＭＱ樹脂、ＭＤＱ樹脂、ＴＤ樹脂及びＭＤＴ樹脂を挙げることができ、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率は０．２〜１０重量％の範囲である。
【００４０】
Ａ−２： 上に挙げた有機ケイ素樹脂Ａ−１と慣用の有機ポリマー（例えば、オレイン酸、リノール酸若しくはリシノール酸のような脂肪酸によって又はひまし油若しくは獣脂のような脂肪酸と脂肪族ポリオールとのエステルによって変性された又は変性されていないポリエステル及びアルキド樹脂；脂肪酸によって変性された又は変性されていないエポキシド樹脂；フェノール、アクリル又はメラミン−ホルムアルデヒド樹脂；ポリアミド；ポリイミド；ポリアミドイミド；ポリ尿素；ポリウレタン；ポリエーテル；ポリカーボネート；或はポリフェノール）との共縮合によって調製される少なくとも１種の混合樹脂。
【００４１】
好ましい成分Ａの特定的な例としては、次のものの混合物Ａ−３を挙げることができる：
・その構造中に式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）及びＲ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＴ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のＡ−１タイプの樹脂（樹脂Ａ−１／１）、並びに
・その構造中に式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）及びＲ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）及びＳｉＯ2（単位Ｑ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＱ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のＡ−１タイプの別の樹脂（樹脂Ａ−１／２）。
【００４２】
非常に好適な成分Ａの特定的な例としては、次のものの混合物Ａ−３を挙げることができる：
・ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂、及び
・ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のヒドロキシル化ＭＱ樹脂。
【００４３】
混合物Ａ−３において、各成分のそれぞれの割合は臨界的ではなく、広い範囲内で変えることができる。これらの混合物は、例えば、樹脂Ａ−１／１を６０〜９０重量％、樹脂Ａ−１／２を４０〜１０重量％含有する。
【００４４】
成分Ｂ−１に関しては、式（Ｉ）の金属Ｍの有機誘導体中の記号Ｒ2の例としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、オクチル、デシル及びドデシル基を挙げることができる。
【００４５】
好ましい成分Ｂ−１の特定的な例としては、チタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル、チタン酸２−エチルヘキシル、チタン酸オクチル、チタン酸デシル、チタン酸ドデシル、チタン酸β−メトキシエチル、チタン酸β−エトキシエチル、チタン酸β−プロポキシエチル、式Ｔｉ[(ＯＣＨ2ＣＨ2)2ＯＣＨ3]4のチタネートのようなチタン酸アルキル又はそれらの内の少なくとも２種の混合物；ジルコン酸プロピル、ジルコン酸ブチルのようなジルコン酸アルキル又はそれらの内の少なくとも２種の混合物；ケイ酸メチル、ケイ酸エチル、ケイ酸イソプロピル、ケイ酸ｎ−プロピルのようなケイ酸アルキル又はそれらの内の少なくとも２種の混合物；及びこれらの物質の内の少なくとも２種の混合物を挙げることができる。
【００４６】
モノマー状チタネート、ジルコネート及びシリケートの部分加水分解によって製造されるポリアルコキシドＢ−２の好ましいものの特定的な例としては、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル又はチタン酸２−エチルヘキシルの部分加水分解によって製造されるポリチタネートＢ−２；ジルコン酸プロピル又はジルコン酸ブチルの部分加水分解によって製造されるポリジルコネートＢ−２；ケイ酸エチル又はケイ酸イソプロピルの部分加水分解によって製造されるポリシリケートＢ−２；及びこれらの物質の内の少なくとも２種の混合物を挙げることができる。
【００４７】
好ましい成分Ｂ−３／１の特定的な例としては、次の一般式の物質から選択される随意にアルコキシル化されたオルガノシランを挙げることができる。
【化１】
（ここで、Ｒ4、Ｒ5及びＲ6は水素又は互いに同一の若しくは異なる炭化水素基であり、好ましくは水素、直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキル又は随意に少なくとも１つのＣ1〜Ｃ3アルキルで置換されていてもよいフェニルを表わし、
Ｕは直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキレン又は式−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−の二価基（ここで、アルキレン基は上に与えた定義を有し、右側の自由原子価はＷを介してＳｉに結合する）であり、
Ｗは原子価結合であり、
Ｒ7及びＲ8は同一の又は異なる基であり、直鎖状又は分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキルを表わし、
ｘ'は０又は１であり、
ｘは０〜２、好ましくは０又は１、より一層好ましくは０である。）
【００４８】
これは限定となるものではないが、ビニルトリメトキシシランやγ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランは、特に好適な化合物Ｂ−３／１と見なすことができる。
【００４９】
好ましい成分Ｂ−３／２の特定的な例としては、トリス［（トリアルコキシシリル）アルキル］イソシアヌレート（ここで、アルキル基は１〜４個の炭素原子を有する）、及び下記のＢ−３／２−ａ又はＢ−３／２−ｂから選択される有機ケイ素化合物を挙げることができる。
・Ｂ−３／２−ａ：次の一般式に相当する物質：
【化２】
［ここで、Ｒ9は直鎖状又は分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキル基であり、
Ｒ10は直鎖状又は分枝鎖状アルキル基であり、
ｙは０、１、２又は３、好ましくは０又は１、より一層好ましくは０であり、
Ｘは次の意味：
【化３】
（ここで、Ｅ及びＤは、直鎖状又は分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキルから選択される同一の又は異なる基であり、
ｚは０又は１であり、
Ｒ11、Ｒ12及びＲ13は水素又は直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキルを表わす同一の又は異なる基であり、水素であるのが特に好ましく、
Ｒ11、Ｒ12及びＲ13はまた、それら及びこのエポキシを有する２個の炭素と共に５〜７員のアルキル環を形成することもできる）
を有する］；
又は
・Ｂ−３／２−ｂ：下記の単位を含むエポキシ官能性ポリジオルガノシロキサンから成る物質：
（i）次式の少なくとも１つのシロキシ単位：
【化４】
［ここで、Ｘは式（Ｂ−３／２−ａ）について上で定義した通りの基であり、
Ｇは触媒の活性に対して好ましくない影響を持たない一価の炭化水素基であり、１〜８個の炭素原子を有し且つ随意に少なくとも１個のハロゲン原子で置換されたアルキル基（有利にはメチル、エチル、プロピル及び３，３，３−トリフルオロプロピル基）並びにアリール基（有利にはキシリル及びトリル及びフェニル基）から選択されるのが好ましく、
ｐは１又は２であり、
ｑは０、１又は２であり、
ｐ＋ｑは１、２又は３である］；
及び
（2i）随意としての次式の少なくとも１つのシロキシ単位：
【化５】
（ここで、Ｇは上記と同じ意味を持ち、
ｒは０〜３の範囲の値、例えば１〜３の範囲の値を有する）。
【００５０】
化合物Ｂ−３／２は、トリス［３−（トリメトキシシリル）プロピル］イソシアヌレート及びエポキシアルコキシモノシランＢ−３／２−ａであるのが好ましい。
【００５１】
かかる化合物Ｂ−３／２−ａの例としては、
・３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（ＧＬＹＭＯ）
・３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン
を挙げることができる。
【００５２】
本発明の実施のためには、成分Ｂとして次のチタネート、ジルコネート及びシリケートＢ−１を単独で又は互いの混合物として用いるのがより一層好ましい：チタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル（ｎ−ブチル）、ジルコン酸プロピル、ジルコン酸ブチル、ケイ酸エチル、ケイ酸プロピル及びケイ酸イソプロピル。
【００５３】
Ｂ−１とＢ−３／１との組合せ又はＢ−１とＢ−３／２との組合せを用いる場合、Ｂ−１とＢ−３／１又はＢ−３／２との合計に対するＢ−１の重量割合は、特に５〜１００％、好ましくは８〜８０％にする。
【００５４】
定量的には、Ｂ−１とＢ−３／１とＢ−３／２との組合せを用いる場合、Ｂ−１、Ｂ−３／１及びＢ−３／２の間の重量割合は、これら３種の合計に対する重量百分率として表わして、次のようにする：
Ｂ−１が１重量％以上、好ましくは５〜２５重量％の範囲、
Ｂ−３／１が１０重量％以上、好ましくは１５〜７０重量％の範囲、
Ｂ−３／２が９０重量％以下、好ましくは７０〜１５重量％の範囲
（Ｂ−１、Ｂ−３／１及びＢ−３／２のこれらの割合の合計が１００重量％になるようにする）。
【００５５】
成分Ｃは、これをシリコーン鞘にくっつけることができる官能基及び被処理テキスタイル材料に疎水性を付与するＨＦ官能基を含有する。
【００５６】
別々に又は混合物として用いることができるＣ−１成分は、シラン、本質的に線状のＰＯＳ及びＰＯＳ樹脂であって、それらの分子中にケイ素原子に結合した２つの官能基ＡＦ及びＨＦを有するものである。
【００５７】
ＡＦ官能基は、より特定的には、ＯＨ及び／若しくはＯＲ1に相当する縮合性／加水分解性官能基（縮合／加水分解し得る官能基）又はその場でＯＨ及び／若しくはＯＲ1基を発生することができる官能基である。
【００５８】
ＨＦ官能基は、任意の既知の疎水性基又は既知の疎水性基の任意の組合せ物を含有することができる。好ましくは、この基は、アルキル基、シリコーン基、フッ素化基及びそれらの様々な組合せから選択される。この基は、さらに柔軟化特性を発揮することができる。
【００５９】
好ましい具体例に従えば、この基は、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位を含有するシロキサン連鎖、好ましくはＡ−１成分に関して上で定義したものである。
【００６０】
別の具体例に従えば、この基は、Ｃ1〜Ｃ50、より特定的にはＣ1〜Ｃ30の直鎖状又は分枝鎖状アルキル連鎖である。
【００６１】
さらに別の具体例に従えば、この基は、次の一般式のフッ素化基である。
−Ｚ−(−ＲF)k
｛ここで、Ｚは１〜３０個の炭素原子を有する炭化水素性状の二価又は三価の結合用単位を表わし、これは、飽和又は不飽和の環状又は非環状脂肪族、芳香族又は混合脂肪族／芳香族基であることができ、１個以上の酸素化されたヘテロ原子を含むことができ、
ｋは１又は２であり、
ＲFは−ＣsＦ2s−ＣＦ3基（ここで、ｓは０と同じ若しくは０とは異なる）又はＣsＦ2sＨ基（ここで、ｓは１又はそれより大きい）を表わす｝
【００６２】
好ましい成分Ｃ−１の特定的な例としては、以下に列挙する有機ケイ素化合物を挙げることができる。
【００６３】
（i） 次式の、鎖の各末端にヒドロキシル基を含む本質的に線状のジオルガノポリシロキサン。
【化６】
（ここで、置換基Ｒ18は同一であっても異なっていてもよく、それぞれＣ1〜Ｃ13の飽和又は不飽和の置換又は非置換脂肪族、環状脂肪族又は芳香族一価炭化水素質基を表わし、
ｊは式（III）のジオルガノポリシロキサンに２５℃において５０〜１０００００００ｍＰａ・ｓの範囲の動的粘度を付与するのに充分な値を有する）
｛本発明の範囲内で、式（III）のヒドロキシル化ＰＯＳとして、粘度の値及び／又はケイ素原子に結合した置換基の性状が互いに異なる数種のヒドロキシル化ポリマーから成る混合物を用いることもできるということを理解すべきであり、さらに、式（III）のＰＯＳは式Ｒ18ＳｉＯ3/2のＴ単位及び／又は式ＳｉＯ2のＱ単位を１％以下の割合（これらの百分率はケイ素原子１００個当たりのＴ及び／又はＱ単位の数を表わす）で随意に含有することができるということを理解すべきである。｝
【００６４】
（ii）樹脂Ａ−１に関して上で定義した通りのシロキシ単位Ｔ及び随意としてのＭ及び／又は随意としてのＤを構造中に含有するヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂。
【００６５】
（iii）特に
・ＨＦで置換されたアルコキシシランＳの加水分解｛例えばＨＦ置換トリアルコキシシランを用いることができ、これはＴ単位を含むヒドロキシル化樹脂（Ｔ(ＯＨ)樹脂とも称される）を得ることを可能にする｝；
・加水分解されたシランＳのホモ縮合；及び
・ＨＦから誘導された加水分解物のストリッピング（水蒸気と共に飛沫同伴）：
によって得られたヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂。
【００６６】
（iv）上記の少なくとも２種の有機ケイ素化合物の混合物。
【００６７】
非常に好適な成分Ｃ−１の特定的な例としては、ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲であるヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂（単独のもの又は式（III）のヒドロキシル化シリコーンオイルとの混合物として）を挙げることができる。
【００６８】
成分Ｃ−１の使用割合に関しては、上で説明したように成分Ａ１００重量部当たりに１〜１０００重量部の範囲内の成分Ｃ−１が用いられ、望まれるＨＦに依存する。例えば、ＨＦが疎水性をもたらすものである場合には、一般的に２〜３０重量部の成分Ｃ−１が用いられる。
【００６９】
上に与えた定義からわかるように、成分ＡがＴ単位及び随意としてのＭ単位及び／又は随意としてのＤ単位を有するＰＯＳ樹脂である場合、この樹脂は、ＡとＣ−１との組合せに相当する合計割合に等しい充分な割合で用いられた場合には、機能性防水用添加剤Ｃ−１としての働きをすることもできる。
【００７０】
別々に又は混合物として用いることができる成分Ｃ−２は、分子中に炭素原子に結合した２つの官能基ＡＦ及びＨＦを有する炭化水素化合物である。
【００７１】
このＡＦ官能基は、より正確には、ＯＨ及び／若しくはＯＲ1に相当する縮合性／加水分解性官能基又はその場でＯＨ及び／若しくはＯＲ1基を発生することができる官能基である。
【００７２】
好ましい成分Ｃ−２の特定的な例としては、次式のフッ素化アルコール、好ましくはペルフッ素化アルコールを挙げることができる：
Ｒ19−ＯＨ （IV）
（ここで、Ｒ19は２〜２０個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝鎖状脂肪族基を表わし、前記炭素原子は少なくとも１個のフッ素基で置換され且つ随意に少なくとも１個の水素原子で置換されている）。
【００７３】
非常に好適な成分Ｃ−２の特定的な例としては、式ＲF−(ＣＨ2)m−ＯＨ（ここで、ＲFは上で定義した通りであり、ｍは０〜１０の範囲の数である）のペルフッ素化アルコールを挙げることができる。
【００７４】
成分Ｃ−２の使用割合に関しては、上で説明したように成分Ａ１００重量部当たりに１〜１０００重量部の範囲内の成分Ｃ−２が用いられる。
【００７５】
好ましい随意成分Ｄの特定的な例としては、水に加えて、以下に列挙する化合物を挙げることができる。
【００７６】
◆以下のものより成る群から選択される慣用の有機溶剤（その内のいくつかは希釈剤としての働きをすることができる）：
・ヘキサン、ヘプタン、ホワイトスピリット、オクタン又はドデカンのような５〜２０個の炭素原子を有する脂肪族溶剤、及びシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン又はデカリンのような環状脂肪族溶剤；
・トリクロロエチレン、トリクロロエタン、ペルクロロエチレン、ペルクロロエタン又はジクロロメタンのような塩素化溶剤；
・トルエン又はキシレンのような芳香族溶剤；
・エタノール、イソプロパノール、ブタノール又はオクタノールのようなアルカノール類；
・アセトン、メチルエチルケトン又はメチルブチルケトンのような脂肪族ケトン類、及びシクロペンタノン又はシクロヘキサノンのような環状脂肪族ケトン類；
・酢酸エチル、酢酸ブチル又は酢酸ペンチルのような、非脂肪質カルボン酸とアルカノールとのエステル；
・Ｃ10〜Ｃ16、好ましくはＣ12〜Ｃ14飽和脂肪酸とアルカノールとから誘導される、ミリスチン酸エステル（Ｃ14）、ラウリン酸エステル（Ｃ12）及び混合物のようなエステル類；
・ジブチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル又はジエチレングリコールモノブチルエーテルのようなエーテル類。
【００７７】
◆次式の非反応性線状ジオルガノポリシロキサン：
【化７】
（ここで、置換基Ｒ21成分は同一であっても異なっていてもよく、式（III）の反応性ジオルガノポリシロキサンについて上で与えたものと同じ意味を有し、
ｊ'は式（VI）のポリマーに２５℃において１０〜２０００００ｍＰａ・ｓの範囲の動的粘度を付与するのに充分な値を有する）。
【００７８】
◆成分Ａについて上で与えたものと同じ意味を有ししかしここではＯＨ及び／又はＯＲ1タイプの官能基を何ら持たないＰＯＳ樹脂。用いることができる樹脂の具体的な例としては、ＭＱ、ＭＤＱ、ＴＤ及びＭＤＴ樹脂を挙げることができる。
【００７９】
好ましい随意としての補助成分Ｅの特定的な例としては、以下に列挙する化合物を挙げることができる。
【００８０】
◆一般的にスズ、チタン及びジルコニウムから選択される金属の化合物である重縮合触媒；かくして、ヨーロッパ特許公開第０３６７６９６号公報に記載されたもののような、スズのモノカルボキシレート及びジカルボキシレート、例えば２−エチルヘキサン酸スズ、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、原子価IVの六配位スズキレート等を用いることができる。
【００８１】
◆好適な充填剤。その中でも、特に次のものが挙げられる：
・亜鉛粉末、アルミニウム粉末又はマグネシウム粉末のような金属粉末；
・シリカ、粉砕石英、アルミナ、ジルコニウム、チタン、亜鉛若しくはマンガンの酸化物又は鉄、セリウム、ランタン、プラセオジム若しくはネオジムの酸化物のような酸化物；
・マイカ、タルク、バーミキュライト、カオリン、長石又はゼオライトのようなケイ酸塩；
・炭酸カルシウム、メタホウ酸バリウム、鉄、亜鉛若しくはカルシウムのピロリン酸塩、リン酸亜鉛又はカーボンブラック；
・フタロシアニン、酸化クロム、硫化カドミウム及びスルホセレン化カドミウムのような顔料；
・有機又はポリマー粒子（架橋したもの又はしていないもの）
【００８２】
◆当業者に周知の殺真菌剤又は殺菌剤。
【００８３】
◆当業者に周知のチキソトロープ剤。
【００８４】
◆架橋性液状シリコーン配合物を水性分散体又はエマルションとして用いる場合の、ノニオン性、イオン性又は両性界面活性剤。
【００８５】
充填剤は、疎水性を付与することができ、且つ撥水性及び不浸透性のさらなる改善に貢献することができる。
【００８６】
本発明においてテキスタイルコーティングベースとして用いられる液状シリコーン配合物は、周囲温度において成分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ（随意）及びＥ（随意）を任意の導入順序で単純に混合することによって調製される。使用量は上に示したようにはっきり規定される。
【００８７】
これらの成分は任意の順序で添加することができるが、しかしながら、固体状物質が沈殿したりゲルが形成したりする危険性を回避するためには、成分Ａを溶剤／希釈剤成分Ｄ中の溶液の形で又は成分Ｄが水を含有する場合には水性エマルション／分散体の形で添加するのが好ましい。
【００８８】
随意としての充填剤Ｅを用いる場合、この随意の充填剤Ｅの導入並びにこれと成分Ａ、Ｂ、Ｃ及び随意としてのＤとの緊密混合は、テキスタイル配合物製造業者に採用されている慣用のプロセスによって実施される。例えばペブルミルやタービンミルをこの混合のために用いることができる。
【００８９】
こうして調製されるテキスタイルコーティングベース配合物は、単純に空気中で所定時間（これは数十分〜数時間又は必要ならば数十時間の範囲であることができる）乾燥させることによって硬化するという利点を有する。この時間は、５０℃〜１８０℃の範囲内の温度に加熱することによって、短縮することができる。
【００９０】
こうして調製されたテキスタイルコーティングベースは、優れた貯蔵時安定性を有し、硬化後に非常に良好な物理的特徴を有する持続性コーティングが存在することを必要とするすべてのテキスタイル用途において用いることができる。
【００９１】
１つの有利な特徴に従えば、テキスタイル用コーティングベースとして用いられる架橋性液状シリコーン配合物は濃厚な形で調製することができ（例えば成分Ａ１００重量部当たりに０〜１００部の成分Ｄが用いられる）、次いで使用時に有機希釈剤、有機溶剤又は水で、溶剤、希釈剤又は水１００重量部当たりに配合物１〜３０重量部の割合で希釈することができる。
【００９２】
第１の一般的な処理方法に従えば、本発明に従う使用は、糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られ、テキスタイル表面を少なくとも１つ含み且つ例えば織物品、不織物品及び／又は編物品から成るテキスタイル物品に対して、テキスタイル材料を製造するため（布帛について）及び／又は修繕するため及び／又は手入れするため（衣類について）のプロセスの任意の時点において、直接実施することができる。
【００９３】
テキスタイル表面とは、例えば接着結合、フェルト化、織り（tissage）、編み（tressge）（ブレーディング）、フロック加工又は編成（ニッティング）（tricotage）のような任意のプロセスによって糸、ファイバー及び／又はフィラメントを組み立てることによって得られる表面を意味するものとする。
【００９４】
これらのテキスタイル物品の製造に用いられる糸、ファイバー及び／又はフィラメントは、ポリアミド類、ポリオレフィン類、ポリ塩化ビニリデン類、ポリエステル類、ポリウレタン類、アクリロニトリル類、（メタ）アクリレート−ブタジエン−スチレンコポリマー、それらのコポリマー及びそれらのブレンドより成る群から選択される少なくとも１種の熱可塑性ポリマーから成る合成熱可塑性マトリックスを加工することによって得ることができる。前記熱可塑性マトリックスには、顔料、艶消剤、マット剤（matifiants）、触媒、熱及び／若しくは光安定剤、殺菌剤、殺真菌剤並びに／又は殺ダニ剤のような添加剤を含ませることができる。例えば、二酸化チタン粒子及び／又は硫化亜鉛粒子から選択されるマット剤であることができる。
【００９５】
前記糸、ファイバー及び／又はフィラメントはまた、特に綿、亜麻又は羊毛のような天然材料から、当業者に周知の加工方法に従って得ることもできる。もちろん、合成材料と天然材料との混合物を用いることもできる。
【００９６】
本発明に従う使用において、処理すべき物品に前記テキスタイルコーティングベースを塗布するためには、テキスタイル産業の慣用の技術、特に「パディング」と称される含浸技術を利用することによるものを用いることができる。
【００９７】
有機希釈剤又は溶剤を含有する配合物でテキスタイル物品を処理する場合には、その後に例えばこの物品を熱処理に付して前記希釈剤又は溶剤を蒸気の形で追い払うことによって除去するのが望ましい。
【００９８】
一般的に、テキスタイル物品上のテキスタイルベースコーティングの塗布量は、被処理テキスタイル物品の乾燥重量に対して０．１〜１０重量％の範囲の量に相当する。
【００９９】
第２の一般的処理方法に従えば、テキスタイル材料を製造するためのプロセスの任意の時点において糸、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルベースコーティングと接触させることもできる。
【０１００】
糸とは、例えば連続マルチフィラメント物体、いくつかの糸を組み合わせることによって得られる連続糸、又は単独のタイプのファイバーから若しくはファイバーの混合物から得られた連続ファイバー紡績糸を意味するものとする。ファイバーとは、例えば短ファイバー若しくは長ファイバー、紡績によって若しくは不織物品の製造のために加工されることが予定されるファイバー、又は短ファイバーを形成させるために細断されることが予定されるロープを意味するものとする。
【０１０１】
糸、ファイバー及び／又はフィラメントを製造するための方法は一般的に、熱可塑性マトリックスをダイに通すことによって始まり、テキスタイル表面の製造工程の前で終わる。
【０１０２】
糸、ファイバー及び／又はフィラメントを製造するための方法は、より特定的には紡糸工程を含む。紡糸工程とは、糸、ファイバー及び／又はフィラメントを得ることから成る特定の操作を意味するものとする。紡糸工程は、熱可塑性マトリックスを１つ又はそれより多くのダイに通す際に始まり、得られた糸、ファイバー及び／又はフィラメントを（糸若しくはフィラメントについては）ボビン上又は（ファイバーについては）ポット中に移す（巻き上げとも称される）ことによって終わる。紡糸工程はまた、ダイに通す工程と巻取り工程との間に実施される工程群を含むこともできる。かかる工程群は例えば、サイジング、フィラメントの（１つ若しくはそれより多くの引張地点又は収束ガイドによる）再統合、延伸、フィラメントの再加熱、防縮仕上げ及び熱固定の工程であることができる。
【０１０３】
かくして、糸、ファイバー及び／又はフィラメント上への本発明に従うテキスタイルベースコーティングの付着は、例えば、糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントの収束の後並びに／又は糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントの延伸工程の際に実施することができる。この付着はまた、これら２つの工程の間に実施することもできる。本発明に従うテキスタイルベースコーティングは、サイジング工程の際に糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させるのが好ましい。
【０１０４】
本発明の別の好ましい主題に従えば、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルベースコーティングを含有させたサイジング用組成物を糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させる。
【０１０５】
本発明に従うテキスタイルベースコーティングはまた、糸、ファイバー及び／又はフィラメントの巻き取り（reprise）の時の処理工程の際に糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることもできる。処理工程とは、糸、ファイバー及び／又はフィラメントを巻き取った後のテキスチャリング、延伸、延伸−テキスチャリング、サイジング、防縮仕上げ、熱固定、撚糸、固定、捲縮（frisage）、洗浄及び／又は染色工程のような処理工程を意味するものとする。より特定的には、本発明に従うテキスタイルベースコーティングは、糸、ファイバー及び／又はフィラメントの防縮仕上げ、撚糸、固定、捲縮、延伸及び／又はテキスチャリングより成る群から選択される操作の際に、糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることができる。
【０１０６】
また、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルベースコーティングを含有させたサイジング用組成物も、特に糸、ファイバー及び／又はフィラメントの巻き取りの時の処理工程の際に、糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることができる。
【０１０７】
また、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルベースコーティングを含有させた洗浄及び／又は染色用組成物中に前記ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを入れることもできる。
【０１０８】
第３の一般的処理方法に従えば、本発明に従う使用は、次の２つの工程で実施することができる：
・最初の工程において、テキスタイル材料を製造するためのプロセスの任意の時点において糸、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルベースコーティングと接触させ、
・第２の工程において、被処理の糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品を、テキスタイル材料を製造するため（布帛について）及び／又は修繕するため及び／又は手入れするため（衣類について）のプロセスの任意の時点において接触させる。
【０１０９】
テキスタイルベースコーティングによる処理は、部分的態様で又は完全態様で、一方で糸、ファイバー及び／又はフィラメントに対して実施することができ、次いで他方で被処理の糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品に対して実施することができる。
【０１１０】
「部分的態様」という表現は、特に糸、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルベースコーティングの構成成分の一部で処理し、被処理の糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品の処理の際に残りの部分を導入することから成る実施を定義するものとする。例えば、固定を促進するための系（成分Ｂ）は、糸、ファイバー及び／又はフィラメントの処理の時点で添加することができ、他方、網状構造を生じさせるための系（成分Ａ）及び機能性添加剤（成分Ｃ）は物品の処理の時点で添加される。
【０１１１】
「完全態様」という表現は、一方で糸、ファイバー及び／又はフィラメントを、他方でこれらの糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品を、それぞれの場合について、すべての構成成分を含有するテキスタイルベースコーティングでそれぞれ処理する実施を定義するものとする。ここで、前記構成成分は、糸、ファイバー及び／又はフィラメントの処理の時点と続いての前記物品の処理の時点とで必ずしも同じ割合で存在しなくてもよい。
【０１１２】
また、前記ヤーン、ファイバー及び／若しくはフィラメント並びに／又は前記テキスタイル物品上への前記テキスタイルベースコーティング（全部又は一部）の付着を１回又はそれより多く実施することもできる。
【実施例】
【０１１３】
以下、実施例によって本発明に従うテキスタイルコーティングベースとしての架橋性液状シリコーン配合物の使用を例示する。
【０１１４】
例１：持続性疎水性
【０１１５】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ１）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ：ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：３０部。
この組成物は、塗布する前に溶剤中に再希釈される。
【０１１６】
（２）比較用配合物（組成物Ｃ２）：
組成物Ｃ１の性能を、防水特性が優れたことが知られている市販の製品である従来の組成物Ｃ２（Scotch Guard）の性能と比較する。これは、供給元が推奨するプロトコルに従ってスプレーすることによって塗布する。
【０１１７】
（３）恒久的防水性の試験：
用いた被処理テキスタイル物品は、インターロック編みタイプのポリアミド−６，６製のトリコット（編布）であり、７８ｄｔｅｘのストランド６８本及び７８ｄｔｅｘのストランド２３本のテキスチャーのポリアミド−６，６糸を用いてダブル針床丸編機によって製造されたものである。
【０１１８】
このテキスタイル物品を、ヘプタン中の組成物Ｃ１の５重量％溶液及び１０重量％溶液を用いてパディングすることによって処理する。これを周囲温度（２３℃）において１２時間乾燥に付し、次いで随意に１５０℃において３分間熱処理する。
【０１１９】
水滴形成効果の測定は、「スプレー試験」の名前で知られている既知の標準化された撥水性試験（ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６）によって実施する：
・この試験は、テキスタイル物品の試験片に所定容量の水を散布することから成る。次いで試験片の外観を目で見て評価し、標準物と比較する。保持された水の量の関数として、０〜１００％の評点を与える。０はサンプルが全体的に湿っていること、１００％はサンプルが完全に乾いていることを意味する。
・撥水効果の持続性性能のより一層定量的な尺度を得るためには、散水する前及び後に試験片を計量し、その差によってテキスタイル物品に保持される水の量を測定する。この量を次いで未洗浄テキスタイル試験片に最初に保持された水の量と関連づける。
【０１２０】
処理の持続性を試験するためには、GIROWASH試験機（通常は洗浄に対する色の安定性を研究するために用いられ、ＩＳＯ規格１０５Ｃ０６に記載されている）を用いた。このシステムは、次のことを可能にする機械装置を含む：水平軸上に置かれて少なくとも半分が所望の温度（この場合には５０℃）に加熱された浴中に浸漬されたホイールが４０回転／分で回転すること；このホイールにそれぞれが５５０ｍｌの容量、７５ｍｍの直径、１２５ｍｍの高さを有するステンレス鋼製の密閉容器群（これらの容器の底はシャフトの軸から４５ｍｍである）を取り付けること。これらの容器群は、回転軸に対して垂直になるように取り付けられる；これらの小さい容器中に水を存在させ、テキスタイル試験片を並べる。洗浄の際の乱流及び摩擦を増加させるために直径６ｍｍの選別した鋼製ボールを添加する。所定の撹拌時間の後に、試験片を取り出し、乾燥させ（２３℃の周囲温度において１２時間）、上に記載した試験によって水滴形成効果を測定する。次いで同じ試験片をGIROWASH試験機中に戻して、実験を続ける。
【０１２１】
実験結果：
結果は、本発明に従う組成物Ｃ１で処理されたテキスタイル物品はその防水特性を長時間維持するのに対して、従来技術に従う組成物Ｃ２を用いた慣用の処理では洗浄操作の間にその性能が有意に低下することをはっきり示した。
【０１２２】
（ｘ時間の洗浄後のテキスタイル試験片上に保持された量）／（洗浄前に保持された量）の比
【表１】
【０１２３】
スプレー試験において与えられた評点（％）
【表２】
【０１２４】
例２：持続性疎水性及び染色
【０１２５】
同じ組成物Ｃ１をここではヘプタン中で１４重量％に希釈したものから出発する。
【０１２６】
用いたテキスタイルは、ピケ編みタイプのポリアミド−６，６製のトリコットであり、一方の切れ目を編んだ１４０ｄｔｅｘのストランド１０２本のポリアミド−６，６糸を用いてシングル針床丸編機によって製造されたものである。
【０１２７】
この例においては、染色に対する耐性の試験を実施する。処理プロトコルは次の通りである：含浸、脱水、周囲温度（２３℃）における乾燥及び続いての１５０℃において１０分間の熱処理。
【０１２８】
試験結果：
【０１２９】
組成物Ｃ１で処理されたテキスタイル物品の試験片を、Mathis Labomat実験室用染色機を用いて染色した。浴比は１／５０とし、次の補助用物質を用いた：酢酸ナトリウム０．５ｇ／リットル；Sandogene CN １％、Sandogene NH １％。染料のBleu Nylosan N5GLを１．２％の量で用いた。浴温度を１．５℃／分の速度で上昇させ、到達最高温度は９８℃だった。全染色時間は４５分間だった。
【０１３０】
浴から取り出された試験片は、完全に染色されていた。これはその撥水特性を概ね維持していた（スプレー試験におけるその評点は９０％から８０％に変化した）。
【０１３１】
この試験片を次いで洗濯機中で５０℃において合計８時間の一連の洗浄サイクルに付す。この時間の終わりに、この試験片は撥水特性を維持し、スプレー試験における評点は８０％だった。
【０１３２】
例３：持続性疎水性：工業用機械における洗浄に対する性能
【０１３３】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ３）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：７部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：２０部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：２０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８８３部。
【０１３４】
（２）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ４）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：９５部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：１４部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：１１部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：４１部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：４部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：８部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：８０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：７２７部。
【０１３５】
（３）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ５）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４０部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：６部；
Ｂ：次のものの混合物：
・（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン：８部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：１８部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：３部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：１８部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８９５部。
【０１３６】
（４）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ６）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：５８部；
Ｂ：次のものの混合物：
・（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン：８部、及び
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：１８部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：２５部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８７１部。
【０１３７】
（５）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ７）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１００部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：１３部、及び
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：４１部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４１部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：６２部；
Ｄ：ホワイトスピリット：７４３部。
【０１３８】
（６）比較用配合物（組成物Ｃ８）：
組成物Ｃ３〜Ｃ７の性能を、防水特性が優れていることで知られている従来の組成物Ｃ８（「Scotch Guard」又は「Teflon」の商品名で知られていて販売されている処理）のものと比較する。これは、供給元が推奨する方法に従って溶剤を用いて塗布する。
【０１３９】
（７）恒久的防水性の試験：
用いた被処理テキスタイル物品は、ポリアミド−６，６（８０重量％）及びELASTHANNE（２０％）をベースとする二方向伸縮性布帛である。このテキスタイル表面は、ELASTHANNEの４４ｄｔｅｘの１本のストランド及びポリアミド−６，６の４４ｄｔｅｘの３４本のストランドを編んだ糸から、交差状に（経糸緯糸として）織られている。得られたテキスタイル表面の伸縮性はそれぞれの方向において１００％であり、比重量（単位表面積当たりの重量）は約１３０ｇ／ｍ2である。
【０１４０】
このテキスタイル物品を、組成物Ｃ３〜Ｃ８を用いてパディングすることによって処理する。これを１５０℃において２分間の熱処理に付し、次いで試験の前に周囲温度において８時間貯蔵する。
【０１４１】
・水滴形成効果の測定は、撥水性試験「スプレー試験」（ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６）によって行う。
・処理の持続性を試験するためには、WASHCATORタイプの工業用洗濯機（Electrolux）を用い、８時間、１６時間及び２４時間の様々な時間、５０℃における連続洗浄を行った。
【０１４２】
試験結果：
試験結果は、本発明に従うＣ３〜Ｃ７組成物で処理されたテキスタイル物品は、長時間にわたり、そして湿った媒体中で苛酷な摩擦条件下で５０℃において洗浄した際に、その防水特性を維持するのに対して、従来技術に従う組成物Ｃ８による慣用の処理では、その性能が洗浄の最初の数時間で急落するということを、はっきり示した。
【０１４３】
スプレー試験においてｘ時間の洗浄後に与えられた評点（％）
【表３】
【０１４４】
ｘ時間の洗浄後にテキスタイル試験片上に保持された水の量（ｇ）
【表４】
【０１４５】
例４：
【０１４６】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ａ）：
これは以下の構成を有する（百分率は組成物全体の重量に対して与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１．６３％、
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４．６６％、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：０．５７％；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：０．１６％、
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸プロピル：１．６％、
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：０．３３％、及び
・アミノプロピルトリエトキシシラン：０．８％；
Ｃ：(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンゴム：２．４８％、並びに
Ｄ：ホワイトスピリット：１００％になる残りの量。
【０１４７】
（２）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｂ）：
これは以下の構成を有する（百分率は組成物全体の重量に対して与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４．５６％、
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２．７０％、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：０．３３％；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：０．０９％、
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸プロピル：１．８％、
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：０．２０％、及び
・アミノプロピルトリエトキシシラン：０．８６％；
Ｃ：(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンゴム：２．９４％、並びに
Ｄ：ホワイトスピリット：１００％になる残りの量。
【０１４８】
（３）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ）：
これは以下の構成を有する（百分率は組成物全体の重量に対して与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４．０％、
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２．２４％、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：０．２８％；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：０．０８％、
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸プロピル：１．６％、
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：０．１６％、及び
・アミノプロピルトリエトキシシラン：０．８％；
Ｃ：(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンゴム：３．３５％、並びに
Ｄ：ホワイトスピリット：１００％になる残りの量。
【０１４９】
（４）比較用配合物（組成物Ｄ）：
本発明に従う組成物Ａ、Ｂ及びＣについての結果を、防水特性が優れたことが知られている市販の製品である従来の従来の組成物Ｄ（「Scotch Guard」）についての結果と比較する。これは酢酸ブチル中のフッ素化アクリレートである。
【０１５０】
（５）比較用試験片（試験片Ｅ）：
また、本発明に従う組成物Ａ、Ｂ及びＣについての結果を、呼吸性及び不浸透性の特性が優れていることが知られている市販のテキスタイルについての結果とも比較する。このテキスタイルは、NEXTEC社よりEPICの名称で販売されているものであり、ポリアミド−６，６及びELASTHANNEから成り、緯糸方向に約５０％の伸縮性を示す。その比重量は約１６０ｇ／ｍ2である。この伸縮性布帛は、米国特許第５８７６７９２号明細書に記載されたようなシリコーン処理による処理に付されたものである。
【０１５１】
（６）組成物Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤによるテキスタイルの処理：
このテキスタイルは、ポリアミド−６，６及びELASTHANNE（８０／２０％）の織られたテキスタイルである。これは、４４ｄｔｅｘのELASTHANNEがポリアミド−６，６の４４ｄｔｅｘの３４本のストランドと共に編まれたものをベースとする交差状の伸縮性糸から成る。前記テキスタイルの表面は、大きい二方向伸縮性（両方向において１００％の伸び）、及び１３０ｇ／ｍ2の比重量を有する。
【０１５２】
このテキスタイルを、前記組成物を用いてパディングすることによって処理する。これを周囲温度において数分間乾燥させ、次いで１８０℃に２分間加熱する。
【０１５３】
（７）水滴形成効果の測定：
水滴形成効果の測定は、上記の撥水性試験「スプレー試験」（ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６）によって行う。
【０１５４】
水滴形成効果の持続性のより一層定量的な尺度を得るためには、サンプルを下記の方法に従って洗浄し、散水の前後に計量し、その差によってテキスタイルに保持された水の量を測定する。この量を次いで最初に未洗浄テキスタイルに保持される水の量と関連づける。
【０１５５】
（８）液状水に対する不浸透性の測定：
不浸透性の測定は、「SCHMERBER試験」の名前の不浸透性試験（ＩＳＯ試験法８１１−１９８１）によって行う。
【０１５６】
この試験は、水柱によってテキスタイルに水圧を加え、水がテキスタイルを通り抜けるようになるのに必要な最小高さを測定することから成る。
【０１５７】
また、処理の持続性を試験するために、下記の方法に従って洗浄したテキスタイルも試験し、得られた結果を洗浄前のテキスタイルのものと比較する。
【０１５８】
（９）洗浄方法：
処理の持続性を試験するために、工業用洗濯機（WASCATOR−Electrolux）を用いる。観察されたサイクルは次の通りである：飲料水中で５０℃において連続的に８時間洗浄。かかる処理は、現実の状況におけるテキスタイルの寿命を象徴するものと考えられる（家庭用の機械における洗浄サイクルにおいては、洗浄時間は最大でも１５分程度ということがしばしばあり、もたらされる摩擦の度合いは工業用洗濯機におけるものよりかなり低い）。
【０１５９】
（１０）試験結果：
結果は、本発明に従う組成物Ａ、Ｂ及びＣで処理されたテキスタイルはそれらの撥水性及び不浸透性の特性を長時間にわたり維持するのに対して、市場に出回っているフッ素化物質又はシリコーンをベースとする従来の処理は洗浄の間に有意に性能が劣化するということを、はっきり示した。
【０１６０】
本発明に従って処理されたテキスタイルの場合にはSCHMERBERについて特に優れた結果が得られ、これは、本発明に従って処理されたテキスタイルが長時間の使用の後にも非常に満足できる程度の不浸透性を保つことができるということを示す。
【０１６１】
【表５】
【０１６２】
例５：素早い乾燥−家庭用洗濯機における洗浄についての結果
【０１６３】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物 (組成物Ｆ）：
これは以下の構成を有する（部は重量で与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：７部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：２０部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有するヒドロキシル化シリコーンガム（単位Ｄ）：２０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８８３部。
【０１６４】
（２）迅速乾燥試験
用いた被処理物品は、以下のものである：
・ポリアミド−６，６（８０重量％）及びELASTHANNE（２０％）をベースとする二方向伸縮性布帛。このテキスタイル表面は、ELASTHANNEの４４ｄｔｅｘの１本のストランド及びポリアミド−６，６の４４ｄｔｅｘの３４本のストランドを編んだ糸から、交差状に（経糸緯糸として）織られている。得られたテキスタイル表面の伸縮性はそれぞれの方向において１００％であり、比重量は約１３０ｇ／ｍ2である。
・ポリアミド−６．６（１００重量％）をベースとするトリコット。これは、７８ｄｔｅｘの６８本のストランドのテキスチャーのポリアミド−６，６糸を用いてダブル針床丸編機によって実施されるインターロック編みによって得られる。その伸縮性は両方向において約１００％であり、その比重量は約１３０ｇ／ｍ2である。
【０１６５】
これらのテキスタイル物品を、組成物Ｆを用いてパディングすることによって処理する。これらを１５０℃において３分間熱処理し、その後にそれらを周囲温度及び湿度（２３℃、相対湿度５０％）において８時間貯蔵後に試験する。
【０１６６】
乾燥速度の改善を明らかにするために、被処理テキスタイルを対応する未処理テキスタイルと体系的に比較する。直径８ｃｍの円形試験片を作る。濡らし操作は、最初に状態調節された（２３℃、相対湿度５０％）室内で８時間平衡状態に保った後に計量し、次いでOSCILL 12シェーカー実験室用かき混ぜ機（Prolabo社）によって動的濡らし工程を実施することから成る。蒸留水１２５ミリリットルを含有させた２５０ミリリットルの瓶中に試験片を並べる、これを前記かき混ぜ機に取り付ける。次いでこのかき混ぜ機に対して５．５／１０の頻度で１時間のかき混ぜ時間を設定して、テキスタイルを濡らす動的条件（圧力変動等）をシミュレートすることを可能にする。
【０１６７】
・水滴形成効果の測定は、「スプレー試験」という撥水性試験（ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６）によって実施する。
【０１６８】
・液状水に対する不浸透性の測定は、「SCHMERBER試験」という不浸透性試験（ＩＳＯ試験法８１１−１９８１）によって実施する。
【０１６９】
・水分吸収又は取込みは、動的濡らしの前後に試験片を計量することによって判定され、得られた値は乾燥試験片の重量と比較した重量百分率で表わされる。
【０１７０】
・乾燥の判定及び監視は、特殊装備のMettler秤（１分ごとに重量を自動的に記録）を用い、その上に円形の８ｃｍの試験片を並べて（サンプルの一方の面を周囲空気にさらし、かくして衣類を着ている状態をシミュレートする）行う。前記の秤を、温度２３℃、相対湿度５０％に状態調節した室内に配置させる。
【０１７１】
・処理の持続性を試験するためには、NOVOTRONIC W 824（Miele）タイプの家庭用洗濯機を、５０℃において８時間の連続洗浄のために用いた。
【０１７２】
・試験結果：
結果は、本発明に従う組成物Ｆで処理されたテキスタイル物品は撥水性及びSCHMERBER 不浸透性に関する品質を５０℃において８時間の洗浄（これは、湿った媒体中での非常に強い摩擦応力をシミュレートする条件に相当し、その時間の終わりにはほとんどの慣用の処理は完全に無効になる）の後にも維持することをはっきり示した。
【０１７３】
組成物Ｆで処理されたテキスタイル物品はさらに、５０℃において８時間の洗濯機中における滞在の前及び後の両方において、対照例よりはるかに少ない水分吸収（上記の条件におけるもの）を示す。水分吸収度合いが低いことは、快適性の改善にとって必須である。何故ならば、ここに記載したものよりはるかに穏和な濡らし条件においては明らかに、布帛が吸収する水の量が多くなればなるほど、山岳スポーツをやっている人によく知られている「フリーズ作用」がより強くなるからである。
【０１７４】
さらに、本発明に従う組成物Ｆで処理した後に、２つのテキスタイルの表面｛布帛（織布）及びトリコット（編布）｝がはるかに素早い乾燥速度を示すことを観察することができた。この乾燥速度は、５０℃において８時間洗浄したサンプルの場合にも早いままだった。
【０１７５】
【表６】
【０１７６】
例６：洗剤による洗浄及びドライクリーニング−持続性
【０１７７】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：７部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：２０部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有するヒドロキシル化シリコーンガム（単位Ｄ）：２０部。
【０１７８】
（２）家庭用洗濯機中での洗剤による洗浄：
洗濯機による洗浄を繰り返し、それぞれのサイクルに対してスプレー試験（ＡＡＴＣ規格２２−１９９６）の結果を調べた。用いた家庭用洗濯機は、CANDY AQUAMATIC 3という洗濯機(４０℃、脱水サイクルあり）である。洗剤使用量は４ｇ／リットルであり、約３５ｇ／サイクルに相当するものだった。観察された乾燥条件は、２３℃、相対湿度５０％において３時間だった。
【０１７９】
（３）ドライクリーニングテスト：
ドライクリーニングを繰り返し、それぞれのサイクルに対してスプレー試験（ＡＡＴＣ規格２２−１９９６）の結果を調べた。同じ特徴が測定された。この試験は、パークロロエチレンで働くBOWE P 250という機械による工業用ドライクリーナーを用いて実施した。この試験に付したテキスタイル表面は、両方向に約６０％の伸び率を有する１２０ｇ／ｍ2の二方向伸縮性布帛だった。
【０１８０】
（４）試験結果：
下記の２つの表の結果は、施された処理が洗剤を用いた家庭での一連の洗浄や一連のドライクリーニングの後にも維持されることをはっきり示している。
【表７】
【０１８１】
【表８】
【０１８２】
添付された特許請求の範囲に規定される発明は上記の説明に与えた特定具体例に限定されず、本発明の範囲や技術思想を越えない別態様を包含するということが、強調されなければならない。
【技術分野】
【０００１】
本発明の分野は、多くのテキスタイル材料、特にスポーツウェアの分野において用いられるもの）に持続的な（即ち持続性のある）機能を付与することができるコーティングを形成させるために用いることができる架橋性（即ち架橋可能な）液状シリコーン配合物の分野である。
【背景技術】
【０００２】
テキスタイル材料には多くの処理が施され、これらの処理はテキスタイル材料に特に柔軟性、親水性、疎水性、疎油性のような追加の機能を付与する。これらの処理は、テキスタイル表面上にポリマー、主としてシリコーンタイプのポリマーを付着させることから成ることが多い。柔軟性のためには、これらは長鎖ポリジメチルシロキサンオイル（又はさらにはポリオルガノシロキサンガム）である。親水性のためには、これらはアミノ化シリコーンオイル又はポリエーテル基を有するシリコーンオイルである。疎油性を付与することが求められる場合には、有機ケイ素又は純粋有機フッ素化化合物が添加される。
【０００３】
ある種の用途、例えば衣類の防水性の用途のために求められる１つの特徴は、その処理の恒久性である。数多くの従来の配合物では満足できる持続性を達成することができないことが実際に観察されている。
【０００４】
スポーツウェア用に用いられるテキスタイルに関して要求される主な特徴は、次のようなものである：快適性、呼吸性、撥水性及びある程度の不浸透性。
【０００５】
快適性は、主として用いるテキスタイルの性状及びタイプによって与えられる。さらに、これらのテキスタイルには、伸縮特性を付与することができる。
【０００６】
呼吸性は、主としてテキスタイルの構造、特にその開放気孔率によって提供される。防水−通気性（防雨性及び呼吸性）膜を用いると、テキスタイルの固有の呼吸性がかなりの程度低下し、中ぐらい又は激しい動き〜非常に激しい動きの場合（これはスポーツをやる際の場合である）にはもはや熱及び水を放出させることができなくなるということに注目すべきである。
【０００７】
撥水性は、テキスタイルの表面の特徴である。これは、中程度の散水（小雨を象徴する）下では水はテキスタイル上に留まらず、その結果としてまあまあ乾いたままとなるという事実に対応する。
【０００８】
液状水不浸透性は、水はテキスタイル表面の孔に侵入して通り抜けなければならないという意味で、むしろテキスタイルの「マスタイプの」特徴である。孔の数及び大きさ、並びに孔の表面の処理（織布又は編布の表面）を考慮すべきである。不浸透性は、水がテキスタイルを通り抜けるようにするために加えなければならない圧力によって測定される。通常は、臨界水圧が１ｍの水の圧力に等しくなった時に、「不浸透性である」と言われる。実際上は、かかる保護はその１０％の状況（非常に激しい雨、濡れた表面との継続した接触等）だけでも有用である。約１０ｃｍの水圧が１４０ｋｍ／時間の風によって加えられる圧力に等しいということを心に留めておくとよい。
【０００９】
テキスタイル材料に前記の機能を全部付与することは、それ自体で技術上の偉業（とされるほど困難なこと）である。撥水性及び不浸透性を呼吸性と組み合わせ（て達成す）るのが特に困難であるのは、周知のことである。
【００１０】
テキスタイル材料に持続的な機能を付与するのは、さらに技術的に困難なことである。定着性を改善するためには、支持体とテキスタイル表面上に付着させることが望まれる化合物との間の共有化学結合を提供するのが望ましいということが知られている（ドイツ国特許第２８２２３９３号明細書を参照されたい）。しかしながら、テキスタイル材料を製造するために用いられるポリマーの性状及び多様性から考えると、この選択は常に可能なわけではなく、可能な場合にも特定タイプのテキスタイル支持体材料にとって特有なものにとどまる。
【００１１】
スポーツウェア用の上記の特性、特に非常に良好な呼吸性と強い撥水性及び水数十ｃｍに相当する不浸透性との組合せを、持続的な態様で有するテキスタイルを得ることは、スポーツウェア市場にとって非常に魅力的なことであることがわかる。かかる衣類であって素早く乾燥させることができるものが得られれば、追加の利点があるだろう。また、このタイプの用途のためには、湿った状態で擦られる状況下（より特定的には洗浄の間）において特性を維持することが最も重要であるという事実も強調されるだろう。
【特許文献１】ドイツ国特許第２８２２３９３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って、本発明の目的は、テキスタイル材料に持続的な機能、特にスポーツウェアの分野に適した機能を付与する処理を提供することにある。
【００１３】
本発明は特に、テキスタイル材料に非常に良好な呼吸性及び／又は強い撥水性及び／又は強い不浸透性（好ましくは少なくとも１０ｃｍの水、さらにより一層良好には数十ｃｍの水に相当する不浸透性）を持続的な態様で付与するための処理を提供することを目的とする。
【００１４】
より特定的には、本発明は、テキスタイル材料固有の呼吸特性を実質的に損なうことなく、テキスタイル材料に強い撥水性及び強い不浸透性（好ましくは少なくとも１０ｃｍの水、さらにより一層良好には数十ｃｍの水に相当する不浸透性）を持続的な態様で付与するための処理を提供することを目的とする。
【００１５】
本発明の別の目的は、テキスタイルに素早い乾燥能力及び／又は低い吸水性（水分取込み）を持続的な態様で追加的に付与するための処理を提供することにある。
【００１６】
本発明の別の目的は、湿った状態で擦られる状況下（より特定的には洗浄の間）において持続するこのような特性をテキスタイルに付与するための処理を提供することにある。
【００１７】
従って、本発明の別の目的は、持続的な防水−通気性の特性を有し、特に顕著な洗浄耐性及びより一般的には使用の制約に対する顕著な耐性を示すテキスタイル材料及びそれらを組み込んだ物品（例えば衣類）を製造するための方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
これらの目的及びその他の目的は、本発明によって達成される。本発明は、テキスタイル材料（好ましくはスポーツウェアの製造用に予定されるもの）のベースコートとして少なくとも１種の架橋性液状シリコーン配合物を、以下の目的で用いることに関する。
・テキスタイル材料を構成する糸、ファイバー及び／又はフィラメントの周りで架橋することによってテキスタイル材料の保護のための広い被覆であって固定点を殆ど又は全く必要としないという事実によりその保護が該材料の性状にそれほど依存しないものを提供するため；
・化学的に架橋するシリコーン鞘を作って、テキスタイル材料の使用の際に遭遇する攻撃に対する優れた耐性を付与することによって、テキスタイル材料の持続的な保護を提供するため（「持続的な保護」という表現は、特に熱処理及び熱硬化処理、染色処理のようなテキスタイルの処置によって課される制約に対する保護、並びに特に着衣の際の摩擦や水性洗剤媒体中での洗浄、溶剤媒体中におけるドライクリーニングのようなテキスタイル材料（例えば衣類）が寿命を迎えるまでに受ける攻撃に対する保護を意味するために用いられる）；
・疎水性機能を付与することによって、テキスタイル材料に呼吸性、撥水性及び不浸透性（好ましくは少なくとも１０ｃｍの水、さらにより一層良好には数十ｃｍの水に相当する不浸透性）並びにさらに随意に有利な素早い乾燥能力を付与するため；
・配合物の成分の特別な性状故に、テキスタイル材料の製造及び／又は修復及び／又は手入れのためのプロセスにおける任意の時点で液状配合物又はその成分を付着させるための操作及びこれを架橋させるための操作を実施できるようにするため。
【００１９】
本発明はまた、１つ又はそれより多くの疎水性官能基を含む架橋性液状シリコーン配合物を、次の目的で使用することにも関する：
（i）スポーツウェアの製造に用いることができるテキスタイル材料並びに／又は該テキスタイル材料を構成する糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントをコーティングし、前記テキスタイル材料を構成する前記糸、ファイバー及び／又はフィラメントの周りで前記シリコーン配合物を架橋させて、架橋したシリコーン鞘を形成させるため、並びに
（ii）前記テキスタイル材料に（好ましくはこのテキスタイル材料の固有の呼吸能力に実質的に影響を及ぼすことなく）撥水性及び不浸透性を持続的な態様で付与するため。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
処理及び上記特性の持続性は、最も重要なことである。この持続性は、テキスタイル材料の洗浄を含む状況において評価することができる。本出願人が激しい洗浄条件において実施した試験は、シリコーン処理の顕著な有効性を特性の持続性との相関関係において示した。この持続性は、被処理テキスタイル材料を激しい洗浄操作、例えば例４に記載したもの（５０℃において８時間の水による連続的な洗浄）に付す前及び後における結果を比較することによって判定することができる。なお、特性についての試験操作を行う前に前記材料を絞って乾燥させる。
【００２１】
水滴形成（beading）効果（撥水特性）は、ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６の「スプレー試験」法によって判定することができる。この方法は、実施例で説明するが、試験片の濡れた外観を目で見て評価することから成る。この試験は、テキスタイル物品の試験片に所定容量の水を散布し、次いで試験片の外観を目で見て評価し、随意に標準物と比較し、吸収された水の量の関数として０〜１００％の評点を与えることから成る。試験片が完全に濡れている場合には０％、試験片が完全に乾いている場合には１００％とする。また、吸収された水の量を測定するために試験片を計量することも可能である。本発明に従えば、水滴形成効果は、好ましくは少なくとも８０％、より一層好ましくは少なくとも９０％、良好には１００％の評点（８０〜１００％の範囲）に相当する。水滴形成効果の持続性とは、好ましくは、洗浄処理の後にも評点が７０〜１００％、好ましくは８０〜１００％のままであることを意味する。
【００２２】
液状水に対する不浸透性は、SCHMERBER試験（ＩＳＯ試験法８１１−１９８１）によって判定することができ、これは、水柱によってテキスタイルに水圧を加え、水がテキスタイルを通り抜けるのに必要な最小高さを測定することから成る。本発明に従えば、目指される不浸透性は、この試験に従って好ましくは水柱高さが１０ｃｍ又はそれを超えるもの、より一層好ましくは１５ｃｍ又はそれを超えるもの、さらにより一層良好には２０ｃｍ又はそれを超えるものである。この不浸透性の持続性とは、洗浄処理の後にも不浸透性が実質的に影響を受けず、水柱高さが１０、１５若しくは２０ｃｍ又はそれを超えるままであることを意味する。
【００２３】
撥水性及び不浸透性の特性の持続性の測定は、本発明に従うシリコーン処理の持続性を評価することを可能にする。テキスタイル、これを構成する糸、ファイバー又はフィラメントとシリコーン処理との組合せによって付与されるその他の特性も、この持続性から利益を得る。
【００２４】
「固有の」呼吸性とは、処理なしでのテキスタイル材料の呼吸性を意味する。本発明は、固有の呼吸性を実質的に損なうことなく、上記の撥水性及び不浸透性の特性を有するテキスタイル材料を製造することを可能にする。「（固有の呼吸性を）実質的に（損なうことなく）」とは、被処理材料の呼吸性が固有の呼吸性の少なくとも９０％を占めることを意味する。（ＡＳＴＭ法Ｅ９６Ｂ−水蒸気の拡散）
【００２５】
これもまた有利なことに、前記の処理は、被処理テキスタイルの水の吸収若しくは水分取込み（吸収水の重量）の抑制及び／又は被処理テキスタイルへの素早い乾燥能力の付与を持続的態様で可能にする。テキスタイル材料の水分吸収及びその乾燥速度は、動的濡らしの前後においてテキスタイル材料の試験片を計量することによって測定することができ、得られた値は乾燥試験片の重量と比較した重量百分率で表わされる。観察された水分吸収レベルが低ければ、「フリーズ作用」、即ち湿った衣類との接触の際の熱交換からもたらされる冷たい感じを抑制することができるということである。この特性は、次の態様で評価することができる。即ち、試験用の布帛の試験片を、前もって乾燥状態で計量してから、動的濡らし操作に付す（水を満たした瓶中に入れて、１時間激しく撹拌する；より正確な条件は例５に与える）。次いで試験片を計量し（濡らす前後の重量の比較が水分吸収の情報を与える）、温度２３℃、相対湿度５０％に状態調節された室内で秤の上で乾燥させ、重量変化からそれらの乾燥能力を評価することが可能になる。観察される値は、テキスタイル材料の性状に依存する。しかしながら、この処理は、被処理テキスタイル材料の試験片の重量が未処理の参照用試験片の重量より少なくとも５０％、好ましくは少なくとも６０又は７０％少なくとどまるように水分吸収を抑制することを目指すものであると述べることができる。
【００２６】
本発明に従う使用は、好ましくは、テキスタイル材料に、持続的な態様で呼吸性、撥水性及び不浸透性の３つの特性を、好ましくはさらに持続的な低い水分吸収能力（かくして水分が蒸発することによる熱の損失を抑制することによって着衣快適性を付与する）及び持続的な素早い乾燥と組み合わせて提供することを目指す。
【００２７】
本明細書において、用語「テキスタイル材料」とは、一方でテキスタイル物品の製造に用いられる合成及び／又は天然材料の糸、ファイバー及び／又はフィラメントを、他方で前記の糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品であって少なくとも１つのテキスタイル表面を含み且つ例えば織、不織及び／又は編物品から成る前記テキスタイル物品を示し、ここで、「作られたテキスタイル物品」は、布帛及び衣類の両方、例えばジャケット及びズボンを包含する。
【００２８】
かくして、前記配合物を使用することにより、テキスタイル表面への官能性シロキサン網状構造の持続的な定着が達成され、こうして施された処理は上記の様々な有利な特性を首尾よく得ることを可能にする。また、場合によっては、こうして施された処理は、その後のテキスタイル材料の染色を何ら邪魔しないばかりでなく、洗浄に対する染色の堅牢度の改善効果を生み出すことも観察された。
【００２９】
本発明の好ましい特徴に従えば、テキスタイル材料のベースコートとして用いられる架橋性液状シリコーン配合物は、以下のＡ〜Ｅを含む。
【００３０】
Ａ：Ｍ、Ｄ、Ｔ及びＱタイプのものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位（これらの単位の内の少なくとも１つはＴ単位又はＱ単位である）とＯＨ及び／又はＯＲ1（ここで、Ｒ1はＣ1〜Ｃ6、好ましくはＣ1〜Ｃ3の直鎖状又は分枝鎖状アルキル基である）タイプの少なくとも３つの加水分解／縮合し得る基とを１分子中に有する少なくとも１種のポリオルガノシロキサン（ＰＯＳ）樹脂を含有する、フィルム形成性シリコーン網状構造を発生させるための系。
【００３１】
Ｂ：前記テキスタイル材料の表面への前記網状構造の固定（定着）を促進するための、以下のものから成る系：
・Ｂ−１： 次の一般式の少なくとも１種の金属アルコキシド：
Ｍ[(ＯＣＨ2ＣＨ2)aＯＲ2]n （Ｉ）
｛ここで、ＭはＴｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｍｎ及びＡｌより成る群から選択される金属であり；
ｎはＭの原子価であり；
置換基Ｒ2は同一であっても異なっていてもよく、それぞれＣ1〜Ｃ12直鎖状又は分枝鎖状アルキル基を表わし；
ａは０、１又は２を表わし；
記号ａが０である場合にはアルキル基Ｒ2は２〜１２個の炭素原子を有し、記号ａが１又は２である場合にはアルキル基Ｒ2は１〜４個の炭素原子を有し；
金属Ｍにはさらに１種又はそれより多くのリガンド、例えばより特定的にはβ−ジケトン、β−ケトエステル及びマロン酸エステル（例えばアセチルアセトン）又はトリエタノールアミンによって得られるものが随意に結合していてもよい｝；
・Ｂ−２： 上記の式（Ｉ）において記号Ｒ2がａが０である場合の上記の意味を有するモノマー状アルコキシドの部分加水分解の結果として得られる少なくとも１種の金属ポリアルコキシド；
・Ｂ−１とＢ−２との組合せ物；或は
・Ｂ−３： Ｂ−１並びに／又はＢ−２と次のＢ−３／１並びに／又はＢ−３／２との組合せ物：
・・Ｂ−３／１： １分子当たり少なくとも１個のＣ2〜Ｃ6アルケニル基を含有する少なくとも１種の随意にアルコキシル化されたオルガノシラン、
・・Ｂ−３／２： 少なくとも１個のエポキシ、アミノ、ウレイド、イソシアナト及び／若しくはイソシアヌレート基を含有する少なくとも１種の有機ケイ素化合物。
【００３２】
Ｃ：以下のものから成る機能性添加剤：
・Ｃ−１： 少なくとも１種のシラン及び／又は少なくとも１種の本質的に線状のＰＯＳ及び／又は少なくとも１種のＰＯＳ樹脂（これらの有機ケイ素化合物はそれぞれ、Ａ及び／若しくはＢと反応することができる固定用（結合用）官能基（ＡＦ）又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる固定用官能基（ＡＦ）並びに該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい疎水性官能基（ＨＦ）を１分子中に備えたものである）；或は
・Ｃ−２： 少なくとも１つの直鎖状又は分枝鎖状の飽和又は不飽和炭化水素基を含み且つ随意にＳｉ以外の１個又はそれより多くのヘテロ原子（例えば酸素、フッ素又は窒素原子）を有し、モノマー、オリゴマー（線状、環状若しくは分岐状）又はポリマー（線状、環状若しくは分岐状）構造の形で存在する少なくとも１種の炭化水素化合物（この炭化水素化合物は、Ａ及び／若しくはＢと反応することができる固定用官能基又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる固定用官能基（ＡＦ）並びに該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい疎水性官能基（ＨＦ）を１分子中に備えたものである）；或は
・Ｃ−１とＣ−２との混合物。
【００３３】
Ｄ：随意としての以下のものから成る非反応性添加剤系：
（i）少なくとも１種の有機溶剤／希釈剤及び／若しくは少なくとも１種の非反応性有機ケイ素化合物；並びに／又は
（2i）水（水性分散体若しくはエマルションとして液状シリコーン配合物を用いる場合）。
【００３４】
Ｅ：要求される場合に、特に本発明に従って処理されたテキスタイル材料が用いられる用途に応じて選択される、随意としての当業者に周知のＤ以外の少なくとも１種の補助剤。
【００３５】
上記Ａ〜Ｅの割合は、次の通りとする（これらの部は重量によって与えられる）：
・成分Ａ １００部当たりに
・成分Ｂ ０．５〜２００部、好ましくは０．５〜１００部、より一層好ましくは１〜７０部、
・成分Ｃ １〜１０００部、好ましくは１〜３００部、
・成分Ｄ ０〜１００００部、好ましくは０〜５０００部、及び
・成分Ｅ ０〜１００部。
【００３６】
別々に又は混合物として用いることができる成分Ａは、慣用のフィルム形成性樹脂であり、その中では、以下のものを挙げることができる：
【００３７】
Ａ−１： 式(Ｒ3)3ＳｉＣｌ、(Ｒ3)2Ｓｉ(Ｃｌ)2、Ｒ3Ｓｉ(Ｃｌ)3及びＳｉ(Ｃｌ)4のものより成る群から選択されるクロロシラン類の共加水分解及び共縮合によって調製される少なくとも１種の有機ケイ素樹脂。これらの樹脂は、よく知られており且つ商品として入手できる分枝鎖状オルガノポリシロキサンオリゴマー又はポリマーである。これらは、それらの構造中に、式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）、Ｒ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）及びＳｉＯ2（単位Ｑ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つはＴ又はＱ単位である。Ｒ3基は樹脂がケイ素原子１個当たりに約０．８〜１．８個のＲ3基を含むように分布される。さらに、これらの樹脂は、完全に縮合してはいないものであり、ケイ素原子１個当たりに約０．００１〜１．５個のＯＨ基及び／又はＯＲ1アルコキシル基を依然として有する。
【００３８】
Ｒ3基は同一であっても異なっていてもよく、直鎖状若しくは分枝鎖状のＣ1〜Ｃ6アルキル基、Ｃ2〜Ｃ4アルケニル基、フェニル基又は３，３，３−トリフルオロプロピル基から選択される。Ｒ3アルキル基としては、例えばメチル、エチル、イソプロピル、ｔ−ブチル及びｎ−ヘキシル基を挙げることができる。
【００３９】
分枝鎖状オルガノポリシロキサンオリゴマー及びポリマーの例としては、ＭＱ樹脂、ＭＤＱ樹脂、ＴＤ樹脂及びＭＤＴ樹脂を挙げることができ、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率は０．２〜１０重量％の範囲である。
【００４０】
Ａ−２： 上に挙げた有機ケイ素樹脂Ａ−１と慣用の有機ポリマー（例えば、オレイン酸、リノール酸若しくはリシノール酸のような脂肪酸によって又はひまし油若しくは獣脂のような脂肪酸と脂肪族ポリオールとのエステルによって変性された又は変性されていないポリエステル及びアルキド樹脂；脂肪酸によって変性された又は変性されていないエポキシド樹脂；フェノール、アクリル又はメラミン−ホルムアルデヒド樹脂；ポリアミド；ポリイミド；ポリアミドイミド；ポリ尿素；ポリウレタン；ポリエーテル；ポリカーボネート；或はポリフェノール）との共縮合によって調製される少なくとも１種の混合樹脂。
【００４１】
好ましい成分Ａの特定的な例としては、次のものの混合物Ａ−３を挙げることができる：
・その構造中に式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）及びＲ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＴ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のＡ−１タイプの樹脂（樹脂Ａ−１／１）、並びに
・その構造中に式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）及びＲ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）及びＳｉＯ2（単位Ｑ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＱ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のＡ−１タイプの別の樹脂（樹脂Ａ−１／２）。
【００４２】
非常に好適な成分Ａの特定的な例としては、次のものの混合物Ａ−３を挙げることができる：
・ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂、及び
・ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種のヒドロキシル化ＭＱ樹脂。
【００４３】
混合物Ａ−３において、各成分のそれぞれの割合は臨界的ではなく、広い範囲内で変えることができる。これらの混合物は、例えば、樹脂Ａ−１／１を６０〜９０重量％、樹脂Ａ−１／２を４０〜１０重量％含有する。
【００４４】
成分Ｂ−１に関しては、式（Ｉ）の金属Ｍの有機誘導体中の記号Ｒ2の例としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、オクチル、デシル及びドデシル基を挙げることができる。
【００４５】
好ましい成分Ｂ−１の特定的な例としては、チタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル、チタン酸２−エチルヘキシル、チタン酸オクチル、チタン酸デシル、チタン酸ドデシル、チタン酸β−メトキシエチル、チタン酸β−エトキシエチル、チタン酸β−プロポキシエチル、式Ｔｉ[(ＯＣＨ2ＣＨ2)2ＯＣＨ3]4のチタネートのようなチタン酸アルキル又はそれらの内の少なくとも２種の混合物；ジルコン酸プロピル、ジルコン酸ブチルのようなジルコン酸アルキル又はそれらの内の少なくとも２種の混合物；ケイ酸メチル、ケイ酸エチル、ケイ酸イソプロピル、ケイ酸ｎ−プロピルのようなケイ酸アルキル又はそれらの内の少なくとも２種の混合物；及びこれらの物質の内の少なくとも２種の混合物を挙げることができる。
【００４６】
モノマー状チタネート、ジルコネート及びシリケートの部分加水分解によって製造されるポリアルコキシドＢ−２の好ましいものの特定的な例としては、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル又はチタン酸２−エチルヘキシルの部分加水分解によって製造されるポリチタネートＢ−２；ジルコン酸プロピル又はジルコン酸ブチルの部分加水分解によって製造されるポリジルコネートＢ−２；ケイ酸エチル又はケイ酸イソプロピルの部分加水分解によって製造されるポリシリケートＢ−２；及びこれらの物質の内の少なくとも２種の混合物を挙げることができる。
【００４７】
好ましい成分Ｂ−３／１の特定的な例としては、次の一般式の物質から選択される随意にアルコキシル化されたオルガノシランを挙げることができる。
【化１】
（ここで、Ｒ4、Ｒ5及びＲ6は水素又は互いに同一の若しくは異なる炭化水素基であり、好ましくは水素、直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキル又は随意に少なくとも１つのＣ1〜Ｃ3アルキルで置換されていてもよいフェニルを表わし、
Ｕは直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキレン又は式−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−の二価基（ここで、アルキレン基は上に与えた定義を有し、右側の自由原子価はＷを介してＳｉに結合する）であり、
Ｗは原子価結合であり、
Ｒ7及びＲ8は同一の又は異なる基であり、直鎖状又は分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキルを表わし、
ｘ'は０又は１であり、
ｘは０〜２、好ましくは０又は１、より一層好ましくは０である。）
【００４８】
これは限定となるものではないが、ビニルトリメトキシシランやγ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランは、特に好適な化合物Ｂ−３／１と見なすことができる。
【００４９】
好ましい成分Ｂ−３／２の特定的な例としては、トリス［（トリアルコキシシリル）アルキル］イソシアヌレート（ここで、アルキル基は１〜４個の炭素原子を有する）、及び下記のＢ−３／２−ａ又はＢ−３／２−ｂから選択される有機ケイ素化合物を挙げることができる。
・Ｂ−３／２−ａ：次の一般式に相当する物質：
【化２】
［ここで、Ｒ9は直鎖状又は分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキル基であり、
Ｒ10は直鎖状又は分枝鎖状アルキル基であり、
ｙは０、１、２又は３、好ましくは０又は１、より一層好ましくは０であり、
Ｘは次の意味：
【化３】
（ここで、Ｅ及びＤは、直鎖状又は分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキルから選択される同一の又は異なる基であり、
ｚは０又は１であり、
Ｒ11、Ｒ12及びＲ13は水素又は直鎖状若しくは分枝鎖状Ｃ1〜Ｃ4アルキルを表わす同一の又は異なる基であり、水素であるのが特に好ましく、
Ｒ11、Ｒ12及びＲ13はまた、それら及びこのエポキシを有する２個の炭素と共に５〜７員のアルキル環を形成することもできる）
を有する］；
又は
・Ｂ−３／２−ｂ：下記の単位を含むエポキシ官能性ポリジオルガノシロキサンから成る物質：
（i）次式の少なくとも１つのシロキシ単位：
【化４】
［ここで、Ｘは式（Ｂ−３／２−ａ）について上で定義した通りの基であり、
Ｇは触媒の活性に対して好ましくない影響を持たない一価の炭化水素基であり、１〜８個の炭素原子を有し且つ随意に少なくとも１個のハロゲン原子で置換されたアルキル基（有利にはメチル、エチル、プロピル及び３，３，３−トリフルオロプロピル基）並びにアリール基（有利にはキシリル及びトリル及びフェニル基）から選択されるのが好ましく、
ｐは１又は２であり、
ｑは０、１又は２であり、
ｐ＋ｑは１、２又は３である］；
及び
（2i）随意としての次式の少なくとも１つのシロキシ単位：
【化５】
（ここで、Ｇは上記と同じ意味を持ち、
ｒは０〜３の範囲の値、例えば１〜３の範囲の値を有する）。
【００５０】
化合物Ｂ−３／２は、トリス［３−（トリメトキシシリル）プロピル］イソシアヌレート及びエポキシアルコキシモノシランＢ−３／２−ａであるのが好ましい。
【００５１】
かかる化合物Ｂ−３／２−ａの例としては、
・３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（ＧＬＹＭＯ）
・３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン
を挙げることができる。
【００５２】
本発明の実施のためには、成分Ｂとして次のチタネート、ジルコネート及びシリケートＢ−１を単独で又は互いの混合物として用いるのがより一層好ましい：チタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル（ｎ−ブチル）、ジルコン酸プロピル、ジルコン酸ブチル、ケイ酸エチル、ケイ酸プロピル及びケイ酸イソプロピル。
【００５３】
Ｂ−１とＢ−３／１との組合せ又はＢ−１とＢ−３／２との組合せを用いる場合、Ｂ−１とＢ−３／１又はＢ−３／２との合計に対するＢ−１の重量割合は、特に５〜１００％、好ましくは８〜８０％にする。
【００５４】
定量的には、Ｂ−１とＢ−３／１とＢ−３／２との組合せを用いる場合、Ｂ−１、Ｂ−３／１及びＢ−３／２の間の重量割合は、これら３種の合計に対する重量百分率として表わして、次のようにする：
Ｂ−１が１重量％以上、好ましくは５〜２５重量％の範囲、
Ｂ−３／１が１０重量％以上、好ましくは１５〜７０重量％の範囲、
Ｂ−３／２が９０重量％以下、好ましくは７０〜１５重量％の範囲
（Ｂ−１、Ｂ−３／１及びＢ−３／２のこれらの割合の合計が１００重量％になるようにする）。
【００５５】
成分Ｃは、これをシリコーン鞘にくっつけることができる官能基及び被処理テキスタイル材料に疎水性を付与するＨＦ官能基を含有する。
【００５６】
別々に又は混合物として用いることができるＣ−１成分は、シラン、本質的に線状のＰＯＳ及びＰＯＳ樹脂であって、それらの分子中にケイ素原子に結合した２つの官能基ＡＦ及びＨＦを有するものである。
【００５７】
ＡＦ官能基は、より特定的には、ＯＨ及び／若しくはＯＲ1に相当する縮合性／加水分解性官能基（縮合／加水分解し得る官能基）又はその場でＯＨ及び／若しくはＯＲ1基を発生することができる官能基である。
【００５８】
ＨＦ官能基は、任意の既知の疎水性基又は既知の疎水性基の任意の組合せ物を含有することができる。好ましくは、この基は、アルキル基、シリコーン基、フッ素化基及びそれらの様々な組合せから選択される。この基は、さらに柔軟化特性を発揮することができる。
【００５９】
好ましい具体例に従えば、この基は、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位を含有するシロキサン連鎖、好ましくはＡ−１成分に関して上で定義したものである。
【００６０】
別の具体例に従えば、この基は、Ｃ1〜Ｃ50、より特定的にはＣ1〜Ｃ30の直鎖状又は分枝鎖状アルキル連鎖である。
【００６１】
さらに別の具体例に従えば、この基は、次の一般式のフッ素化基である。
−Ｚ−(−ＲF)k
｛ここで、Ｚは１〜３０個の炭素原子を有する炭化水素性状の二価又は三価の結合用単位を表わし、これは、飽和又は不飽和の環状又は非環状脂肪族、芳香族又は混合脂肪族／芳香族基であることができ、１個以上の酸素化されたヘテロ原子を含むことができ、
ｋは１又は２であり、
ＲFは−ＣsＦ2s−ＣＦ3基（ここで、ｓは０と同じ若しくは０とは異なる）又はＣsＦ2sＨ基（ここで、ｓは１又はそれより大きい）を表わす｝
【００６２】
好ましい成分Ｃ−１の特定的な例としては、以下に列挙する有機ケイ素化合物を挙げることができる。
【００６３】
（i） 次式の、鎖の各末端にヒドロキシル基を含む本質的に線状のジオルガノポリシロキサン。
【化６】
（ここで、置換基Ｒ18は同一であっても異なっていてもよく、それぞれＣ1〜Ｃ13の飽和又は不飽和の置換又は非置換脂肪族、環状脂肪族又は芳香族一価炭化水素質基を表わし、
ｊは式（III）のジオルガノポリシロキサンに２５℃において５０〜１０００００００ｍＰａ・ｓの範囲の動的粘度を付与するのに充分な値を有する）
｛本発明の範囲内で、式（III）のヒドロキシル化ＰＯＳとして、粘度の値及び／又はケイ素原子に結合した置換基の性状が互いに異なる数種のヒドロキシル化ポリマーから成る混合物を用いることもできるということを理解すべきであり、さらに、式（III）のＰＯＳは式Ｒ18ＳｉＯ3/2のＴ単位及び／又は式ＳｉＯ2のＱ単位を１％以下の割合（これらの百分率はケイ素原子１００個当たりのＴ及び／又はＱ単位の数を表わす）で随意に含有することができるということを理解すべきである。｝
【００６４】
（ii）樹脂Ａ−１に関して上で定義した通りのシロキシ単位Ｔ及び随意としてのＭ及び／又は随意としてのＤを構造中に含有するヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂。
【００６５】
（iii）特に
・ＨＦで置換されたアルコキシシランＳの加水分解｛例えばＨＦ置換トリアルコキシシランを用いることができ、これはＴ単位を含むヒドロキシル化樹脂（Ｔ(ＯＨ)樹脂とも称される）を得ることを可能にする｝；
・加水分解されたシランＳのホモ縮合；及び
・ＨＦから誘導された加水分解物のストリッピング（水蒸気と共に飛沫同伴）：
によって得られたヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂。
【００６６】
（iv）上記の少なくとも２種の有機ケイ素化合物の混合物。
【００６７】
非常に好適な成分Ｃ−１の特定的な例としては、ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲であるヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂（単独のもの又は式（III）のヒドロキシル化シリコーンオイルとの混合物として）を挙げることができる。
【００６８】
成分Ｃ−１の使用割合に関しては、上で説明したように成分Ａ１００重量部当たりに１〜１０００重量部の範囲内の成分Ｃ−１が用いられ、望まれるＨＦに依存する。例えば、ＨＦが疎水性をもたらすものである場合には、一般的に２〜３０重量部の成分Ｃ−１が用いられる。
【００６９】
上に与えた定義からわかるように、成分ＡがＴ単位及び随意としてのＭ単位及び／又は随意としてのＤ単位を有するＰＯＳ樹脂である場合、この樹脂は、ＡとＣ−１との組合せに相当する合計割合に等しい充分な割合で用いられた場合には、機能性防水用添加剤Ｃ−１としての働きをすることもできる。
【００７０】
別々に又は混合物として用いることができる成分Ｃ−２は、分子中に炭素原子に結合した２つの官能基ＡＦ及びＨＦを有する炭化水素化合物である。
【００７１】
このＡＦ官能基は、より正確には、ＯＨ及び／若しくはＯＲ1に相当する縮合性／加水分解性官能基又はその場でＯＨ及び／若しくはＯＲ1基を発生することができる官能基である。
【００７２】
好ましい成分Ｃ−２の特定的な例としては、次式のフッ素化アルコール、好ましくはペルフッ素化アルコールを挙げることができる：
Ｒ19−ＯＨ （IV）
（ここで、Ｒ19は２〜２０個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝鎖状脂肪族基を表わし、前記炭素原子は少なくとも１個のフッ素基で置換され且つ随意に少なくとも１個の水素原子で置換されている）。
【００７３】
非常に好適な成分Ｃ−２の特定的な例としては、式ＲF−(ＣＨ2)m−ＯＨ（ここで、ＲFは上で定義した通りであり、ｍは０〜１０の範囲の数である）のペルフッ素化アルコールを挙げることができる。
【００７４】
成分Ｃ−２の使用割合に関しては、上で説明したように成分Ａ１００重量部当たりに１〜１０００重量部の範囲内の成分Ｃ−２が用いられる。
【００７５】
好ましい随意成分Ｄの特定的な例としては、水に加えて、以下に列挙する化合物を挙げることができる。
【００７６】
◆以下のものより成る群から選択される慣用の有機溶剤（その内のいくつかは希釈剤としての働きをすることができる）：
・ヘキサン、ヘプタン、ホワイトスピリット、オクタン又はドデカンのような５〜２０個の炭素原子を有する脂肪族溶剤、及びシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン又はデカリンのような環状脂肪族溶剤；
・トリクロロエチレン、トリクロロエタン、ペルクロロエチレン、ペルクロロエタン又はジクロロメタンのような塩素化溶剤；
・トルエン又はキシレンのような芳香族溶剤；
・エタノール、イソプロパノール、ブタノール又はオクタノールのようなアルカノール類；
・アセトン、メチルエチルケトン又はメチルブチルケトンのような脂肪族ケトン類、及びシクロペンタノン又はシクロヘキサノンのような環状脂肪族ケトン類；
・酢酸エチル、酢酸ブチル又は酢酸ペンチルのような、非脂肪質カルボン酸とアルカノールとのエステル；
・Ｃ10〜Ｃ16、好ましくはＣ12〜Ｃ14飽和脂肪酸とアルカノールとから誘導される、ミリスチン酸エステル（Ｃ14）、ラウリン酸エステル（Ｃ12）及び混合物のようなエステル類；
・ジブチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル又はジエチレングリコールモノブチルエーテルのようなエーテル類。
【００７７】
◆次式の非反応性線状ジオルガノポリシロキサン：
【化７】
（ここで、置換基Ｒ21成分は同一であっても異なっていてもよく、式（III）の反応性ジオルガノポリシロキサンについて上で与えたものと同じ意味を有し、
ｊ'は式（VI）のポリマーに２５℃において１０〜２０００００ｍＰａ・ｓの範囲の動的粘度を付与するのに充分な値を有する）。
【００７８】
◆成分Ａについて上で与えたものと同じ意味を有ししかしここではＯＨ及び／又はＯＲ1タイプの官能基を何ら持たないＰＯＳ樹脂。用いることができる樹脂の具体的な例としては、ＭＱ、ＭＤＱ、ＴＤ及びＭＤＴ樹脂を挙げることができる。
【００７９】
好ましい随意としての補助成分Ｅの特定的な例としては、以下に列挙する化合物を挙げることができる。
【００８０】
◆一般的にスズ、チタン及びジルコニウムから選択される金属の化合物である重縮合触媒；かくして、ヨーロッパ特許公開第０３６７６９６号公報に記載されたもののような、スズのモノカルボキシレート及びジカルボキシレート、例えば２−エチルヘキサン酸スズ、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、原子価IVの六配位スズキレート等を用いることができる。
【００８１】
◆好適な充填剤。その中でも、特に次のものが挙げられる：
・亜鉛粉末、アルミニウム粉末又はマグネシウム粉末のような金属粉末；
・シリカ、粉砕石英、アルミナ、ジルコニウム、チタン、亜鉛若しくはマンガンの酸化物又は鉄、セリウム、ランタン、プラセオジム若しくはネオジムの酸化物のような酸化物；
・マイカ、タルク、バーミキュライト、カオリン、長石又はゼオライトのようなケイ酸塩；
・炭酸カルシウム、メタホウ酸バリウム、鉄、亜鉛若しくはカルシウムのピロリン酸塩、リン酸亜鉛又はカーボンブラック；
・フタロシアニン、酸化クロム、硫化カドミウム及びスルホセレン化カドミウムのような顔料；
・有機又はポリマー粒子（架橋したもの又はしていないもの）
【００８２】
◆当業者に周知の殺真菌剤又は殺菌剤。
【００８３】
◆当業者に周知のチキソトロープ剤。
【００８４】
◆架橋性液状シリコーン配合物を水性分散体又はエマルションとして用いる場合の、ノニオン性、イオン性又は両性界面活性剤。
【００８５】
充填剤は、疎水性を付与することができ、且つ撥水性及び不浸透性のさらなる改善に貢献することができる。
【００８６】
本発明においてテキスタイルコーティングベースとして用いられる液状シリコーン配合物は、周囲温度において成分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ（随意）及びＥ（随意）を任意の導入順序で単純に混合することによって調製される。使用量は上に示したようにはっきり規定される。
【００８７】
これらの成分は任意の順序で添加することができるが、しかしながら、固体状物質が沈殿したりゲルが形成したりする危険性を回避するためには、成分Ａを溶剤／希釈剤成分Ｄ中の溶液の形で又は成分Ｄが水を含有する場合には水性エマルション／分散体の形で添加するのが好ましい。
【００８８】
随意としての充填剤Ｅを用いる場合、この随意の充填剤Ｅの導入並びにこれと成分Ａ、Ｂ、Ｃ及び随意としてのＤとの緊密混合は、テキスタイル配合物製造業者に採用されている慣用のプロセスによって実施される。例えばペブルミルやタービンミルをこの混合のために用いることができる。
【００８９】
こうして調製されるテキスタイルコーティングベース配合物は、単純に空気中で所定時間（これは数十分〜数時間又は必要ならば数十時間の範囲であることができる）乾燥させることによって硬化するという利点を有する。この時間は、５０℃〜１８０℃の範囲内の温度に加熱することによって、短縮することができる。
【００９０】
こうして調製されたテキスタイルコーティングベースは、優れた貯蔵時安定性を有し、硬化後に非常に良好な物理的特徴を有する持続性コーティングが存在することを必要とするすべてのテキスタイル用途において用いることができる。
【００９１】
１つの有利な特徴に従えば、テキスタイル用コーティングベースとして用いられる架橋性液状シリコーン配合物は濃厚な形で調製することができ（例えば成分Ａ１００重量部当たりに０〜１００部の成分Ｄが用いられる）、次いで使用時に有機希釈剤、有機溶剤又は水で、溶剤、希釈剤又は水１００重量部当たりに配合物１〜３０重量部の割合で希釈することができる。
【００９２】
第１の一般的な処理方法に従えば、本発明に従う使用は、糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られ、テキスタイル表面を少なくとも１つ含み且つ例えば織物品、不織物品及び／又は編物品から成るテキスタイル物品に対して、テキスタイル材料を製造するため（布帛について）及び／又は修繕するため及び／又は手入れするため（衣類について）のプロセスの任意の時点において、直接実施することができる。
【００９３】
テキスタイル表面とは、例えば接着結合、フェルト化、織り（tissage）、編み（tressge）（ブレーディング）、フロック加工又は編成（ニッティング）（tricotage）のような任意のプロセスによって糸、ファイバー及び／又はフィラメントを組み立てることによって得られる表面を意味するものとする。
【００９４】
これらのテキスタイル物品の製造に用いられる糸、ファイバー及び／又はフィラメントは、ポリアミド類、ポリオレフィン類、ポリ塩化ビニリデン類、ポリエステル類、ポリウレタン類、アクリロニトリル類、（メタ）アクリレート−ブタジエン−スチレンコポリマー、それらのコポリマー及びそれらのブレンドより成る群から選択される少なくとも１種の熱可塑性ポリマーから成る合成熱可塑性マトリックスを加工することによって得ることができる。前記熱可塑性マトリックスには、顔料、艶消剤、マット剤（matifiants）、触媒、熱及び／若しくは光安定剤、殺菌剤、殺真菌剤並びに／又は殺ダニ剤のような添加剤を含ませることができる。例えば、二酸化チタン粒子及び／又は硫化亜鉛粒子から選択されるマット剤であることができる。
【００９５】
前記糸、ファイバー及び／又はフィラメントはまた、特に綿、亜麻又は羊毛のような天然材料から、当業者に周知の加工方法に従って得ることもできる。もちろん、合成材料と天然材料との混合物を用いることもできる。
【００９６】
本発明に従う使用において、処理すべき物品に前記テキスタイルコーティングベースを塗布するためには、テキスタイル産業の慣用の技術、特に「パディング」と称される含浸技術を利用することによるものを用いることができる。
【００９７】
有機希釈剤又は溶剤を含有する配合物でテキスタイル物品を処理する場合には、その後に例えばこの物品を熱処理に付して前記希釈剤又は溶剤を蒸気の形で追い払うことによって除去するのが望ましい。
【００９８】
一般的に、テキスタイル物品上のテキスタイルベースコーティングの塗布量は、被処理テキスタイル物品の乾燥重量に対して０．１〜１０重量％の範囲の量に相当する。
【００９９】
第２の一般的処理方法に従えば、テキスタイル材料を製造するためのプロセスの任意の時点において糸、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルベースコーティングと接触させることもできる。
【０１００】
糸とは、例えば連続マルチフィラメント物体、いくつかの糸を組み合わせることによって得られる連続糸、又は単独のタイプのファイバーから若しくはファイバーの混合物から得られた連続ファイバー紡績糸を意味するものとする。ファイバーとは、例えば短ファイバー若しくは長ファイバー、紡績によって若しくは不織物品の製造のために加工されることが予定されるファイバー、又は短ファイバーを形成させるために細断されることが予定されるロープを意味するものとする。
【０１０１】
糸、ファイバー及び／又はフィラメントを製造するための方法は一般的に、熱可塑性マトリックスをダイに通すことによって始まり、テキスタイル表面の製造工程の前で終わる。
【０１０２】
糸、ファイバー及び／又はフィラメントを製造するための方法は、より特定的には紡糸工程を含む。紡糸工程とは、糸、ファイバー及び／又はフィラメントを得ることから成る特定の操作を意味するものとする。紡糸工程は、熱可塑性マトリックスを１つ又はそれより多くのダイに通す際に始まり、得られた糸、ファイバー及び／又はフィラメントを（糸若しくはフィラメントについては）ボビン上又は（ファイバーについては）ポット中に移す（巻き上げとも称される）ことによって終わる。紡糸工程はまた、ダイに通す工程と巻取り工程との間に実施される工程群を含むこともできる。かかる工程群は例えば、サイジング、フィラメントの（１つ若しくはそれより多くの引張地点又は収束ガイドによる）再統合、延伸、フィラメントの再加熱、防縮仕上げ及び熱固定の工程であることができる。
【０１０３】
かくして、糸、ファイバー及び／又はフィラメント上への本発明に従うテキスタイルベースコーティングの付着は、例えば、糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントの収束の後並びに／又は糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントの延伸工程の際に実施することができる。この付着はまた、これら２つの工程の間に実施することもできる。本発明に従うテキスタイルベースコーティングは、サイジング工程の際に糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させるのが好ましい。
【０１０４】
本発明の別の好ましい主題に従えば、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルベースコーティングを含有させたサイジング用組成物を糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させる。
【０１０５】
本発明に従うテキスタイルベースコーティングはまた、糸、ファイバー及び／又はフィラメントの巻き取り（reprise）の時の処理工程の際に糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることもできる。処理工程とは、糸、ファイバー及び／又はフィラメントを巻き取った後のテキスチャリング、延伸、延伸−テキスチャリング、サイジング、防縮仕上げ、熱固定、撚糸、固定、捲縮（frisage）、洗浄及び／又は染色工程のような処理工程を意味するものとする。より特定的には、本発明に従うテキスタイルベースコーティングは、糸、ファイバー及び／又はフィラメントの防縮仕上げ、撚糸、固定、捲縮、延伸及び／又はテキスチャリングより成る群から選択される操作の際に、糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることができる。
【０１０６】
また、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルベースコーティングを含有させたサイジング用組成物も、特に糸、ファイバー及び／又はフィラメントの巻き取りの時の処理工程の際に、糸、ファイバー及び／又はフィラメント上に付着させることができる。
【０１０７】
また、本発明に従う少なくとも１種のテキスタイルベースコーティングを含有させた洗浄及び／又は染色用組成物中に前記ヤーン、ファイバー及び／又はフィラメントを入れることもできる。
【０１０８】
第３の一般的処理方法に従えば、本発明に従う使用は、次の２つの工程で実施することができる：
・最初の工程において、テキスタイル材料を製造するためのプロセスの任意の時点において糸、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルベースコーティングと接触させ、
・第２の工程において、被処理の糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品を、テキスタイル材料を製造するため（布帛について）及び／又は修繕するため及び／又は手入れするため（衣類について）のプロセスの任意の時点において接触させる。
【０１０９】
テキスタイルベースコーティングによる処理は、部分的態様で又は完全態様で、一方で糸、ファイバー及び／又はフィラメントに対して実施することができ、次いで他方で被処理の糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品に対して実施することができる。
【０１１０】
「部分的態様」という表現は、特に糸、ファイバー及び／又はフィラメントをテキスタイルベースコーティングの構成成分の一部で処理し、被処理の糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品の処理の際に残りの部分を導入することから成る実施を定義するものとする。例えば、固定を促進するための系（成分Ｂ）は、糸、ファイバー及び／又はフィラメントの処理の時点で添加することができ、他方、網状構造を生じさせるための系（成分Ａ）及び機能性添加剤（成分Ｃ）は物品の処理の時点で添加される。
【０１１１】
「完全態様」という表現は、一方で糸、ファイバー及び／又はフィラメントを、他方でこれらの糸、ファイバー及び／又はフィラメントから作られたテキスタイル物品を、それぞれの場合について、すべての構成成分を含有するテキスタイルベースコーティングでそれぞれ処理する実施を定義するものとする。ここで、前記構成成分は、糸、ファイバー及び／又はフィラメントの処理の時点と続いての前記物品の処理の時点とで必ずしも同じ割合で存在しなくてもよい。
【０１１２】
また、前記ヤーン、ファイバー及び／若しくはフィラメント並びに／又は前記テキスタイル物品上への前記テキスタイルベースコーティング（全部又は一部）の付着を１回又はそれより多く実施することもできる。
【実施例】
【０１１３】
以下、実施例によって本発明に従うテキスタイルコーティングベースとしての架橋性液状シリコーン配合物の使用を例示する。
【０１１４】
例１：持続性疎水性
【０１１５】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ１）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ：ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：３０部。
この組成物は、塗布する前に溶剤中に再希釈される。
【０１１６】
（２）比較用配合物（組成物Ｃ２）：
組成物Ｃ１の性能を、防水特性が優れたことが知られている市販の製品である従来の組成物Ｃ２（Scotch Guard）の性能と比較する。これは、供給元が推奨するプロトコルに従ってスプレーすることによって塗布する。
【０１１７】
（３）恒久的防水性の試験：
用いた被処理テキスタイル物品は、インターロック編みタイプのポリアミド−６，６製のトリコット（編布）であり、７８ｄｔｅｘのストランド６８本及び７８ｄｔｅｘのストランド２３本のテキスチャーのポリアミド−６，６糸を用いてダブル針床丸編機によって製造されたものである。
【０１１８】
このテキスタイル物品を、ヘプタン中の組成物Ｃ１の５重量％溶液及び１０重量％溶液を用いてパディングすることによって処理する。これを周囲温度（２３℃）において１２時間乾燥に付し、次いで随意に１５０℃において３分間熱処理する。
【０１１９】
水滴形成効果の測定は、「スプレー試験」の名前で知られている既知の標準化された撥水性試験（ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６）によって実施する：
・この試験は、テキスタイル物品の試験片に所定容量の水を散布することから成る。次いで試験片の外観を目で見て評価し、標準物と比較する。保持された水の量の関数として、０〜１００％の評点を与える。０はサンプルが全体的に湿っていること、１００％はサンプルが完全に乾いていることを意味する。
・撥水効果の持続性性能のより一層定量的な尺度を得るためには、散水する前及び後に試験片を計量し、その差によってテキスタイル物品に保持される水の量を測定する。この量を次いで未洗浄テキスタイル試験片に最初に保持された水の量と関連づける。
【０１２０】
処理の持続性を試験するためには、GIROWASH試験機（通常は洗浄に対する色の安定性を研究するために用いられ、ＩＳＯ規格１０５Ｃ０６に記載されている）を用いた。このシステムは、次のことを可能にする機械装置を含む：水平軸上に置かれて少なくとも半分が所望の温度（この場合には５０℃）に加熱された浴中に浸漬されたホイールが４０回転／分で回転すること；このホイールにそれぞれが５５０ｍｌの容量、７５ｍｍの直径、１２５ｍｍの高さを有するステンレス鋼製の密閉容器群（これらの容器の底はシャフトの軸から４５ｍｍである）を取り付けること。これらの容器群は、回転軸に対して垂直になるように取り付けられる；これらの小さい容器中に水を存在させ、テキスタイル試験片を並べる。洗浄の際の乱流及び摩擦を増加させるために直径６ｍｍの選別した鋼製ボールを添加する。所定の撹拌時間の後に、試験片を取り出し、乾燥させ（２３℃の周囲温度において１２時間）、上に記載した試験によって水滴形成効果を測定する。次いで同じ試験片をGIROWASH試験機中に戻して、実験を続ける。
【０１２１】
実験結果：
結果は、本発明に従う組成物Ｃ１で処理されたテキスタイル物品はその防水特性を長時間維持するのに対して、従来技術に従う組成物Ｃ２を用いた慣用の処理では洗浄操作の間にその性能が有意に低下することをはっきり示した。
【０１２２】
（ｘ時間の洗浄後のテキスタイル試験片上に保持された量）／（洗浄前に保持された量）の比
【表１】
【０１２３】
スプレー試験において与えられた評点（％）
【表２】
【０１２４】
例２：持続性疎水性及び染色
【０１２５】
同じ組成物Ｃ１をここではヘプタン中で１４重量％に希釈したものから出発する。
【０１２６】
用いたテキスタイルは、ピケ編みタイプのポリアミド−６，６製のトリコットであり、一方の切れ目を編んだ１４０ｄｔｅｘのストランド１０２本のポリアミド−６，６糸を用いてシングル針床丸編機によって製造されたものである。
【０１２７】
この例においては、染色に対する耐性の試験を実施する。処理プロトコルは次の通りである：含浸、脱水、周囲温度（２３℃）における乾燥及び続いての１５０℃において１０分間の熱処理。
【０１２８】
試験結果：
【０１２９】
組成物Ｃ１で処理されたテキスタイル物品の試験片を、Mathis Labomat実験室用染色機を用いて染色した。浴比は１／５０とし、次の補助用物質を用いた：酢酸ナトリウム０．５ｇ／リットル；Sandogene CN １％、Sandogene NH １％。染料のBleu Nylosan N5GLを１．２％の量で用いた。浴温度を１．５℃／分の速度で上昇させ、到達最高温度は９８℃だった。全染色時間は４５分間だった。
【０１３０】
浴から取り出された試験片は、完全に染色されていた。これはその撥水特性を概ね維持していた（スプレー試験におけるその評点は９０％から８０％に変化した）。
【０１３１】
この試験片を次いで洗濯機中で５０℃において合計８時間の一連の洗浄サイクルに付す。この時間の終わりに、この試験片は撥水特性を維持し、スプレー試験における評点は８０％だった。
【０１３２】
例３：持続性疎水性：工業用機械における洗浄に対する性能
【０１３３】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ３）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：７部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：２０部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：２０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８８３部。
【０１３４】
（２）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ４）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：９５部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：１４部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：１１部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：４１部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：４部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：８部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：８０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：７２７部。
【０１３５】
（３）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ５）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４０部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：６部；
Ｂ：次のものの混合物：
・（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン：８部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：１８部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：３部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：１８部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８９５部。
【０１３６】
（４）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ６）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：５８部；
Ｂ：次のものの混合物：
・（３−アミノプロピル）トリメトキシシラン：８部、及び
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：１８部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：２５部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８７１部。
【０１３７】
（５）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ７）：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１００部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：１３部、及び
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：４１部；
Ｃ−１：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４１部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンオイル：６２部；
Ｄ：ホワイトスピリット：７４３部。
【０１３８】
（６）比較用配合物（組成物Ｃ８）：
組成物Ｃ３〜Ｃ７の性能を、防水特性が優れていることで知られている従来の組成物Ｃ８（「Scotch Guard」又は「Teflon」の商品名で知られていて販売されている処理）のものと比較する。これは、供給元が推奨する方法に従って溶剤を用いて塗布する。
【０１３９】
（７）恒久的防水性の試験：
用いた被処理テキスタイル物品は、ポリアミド−６，６（８０重量％）及びELASTHANNE（２０％）をベースとする二方向伸縮性布帛である。このテキスタイル表面は、ELASTHANNEの４４ｄｔｅｘの１本のストランド及びポリアミド−６，６の４４ｄｔｅｘの３４本のストランドを編んだ糸から、交差状に（経糸緯糸として）織られている。得られたテキスタイル表面の伸縮性はそれぞれの方向において１００％であり、比重量（単位表面積当たりの重量）は約１３０ｇ／ｍ2である。
【０１４０】
このテキスタイル物品を、組成物Ｃ３〜Ｃ８を用いてパディングすることによって処理する。これを１５０℃において２分間の熱処理に付し、次いで試験の前に周囲温度において８時間貯蔵する。
【０１４１】
・水滴形成効果の測定は、撥水性試験「スプレー試験」（ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６）によって行う。
・処理の持続性を試験するためには、WASHCATORタイプの工業用洗濯機（Electrolux）を用い、８時間、１６時間及び２４時間の様々な時間、５０℃における連続洗浄を行った。
【０１４２】
試験結果：
試験結果は、本発明に従うＣ３〜Ｃ７組成物で処理されたテキスタイル物品は、長時間にわたり、そして湿った媒体中で苛酷な摩擦条件下で５０℃において洗浄した際に、その防水特性を維持するのに対して、従来技術に従う組成物Ｃ８による慣用の処理では、その性能が洗浄の最初の数時間で急落するということを、はっきり示した。
【０１４３】
スプレー試験においてｘ時間の洗浄後に与えられた評点（％）
【表３】
【０１４４】
ｘ時間の洗浄後にテキスタイル試験片上に保持された水の量（ｇ）
【表４】
【０１４５】
例４：
【０１４６】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ａ）：
これは以下の構成を有する（百分率は組成物全体の重量に対して与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１．６３％、
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４．６６％、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：０．５７％；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：０．１６％、
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸プロピル：１．６％、
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：０．３３％、及び
・アミノプロピルトリエトキシシラン：０．８％；
Ｃ：(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンゴム：２．４８％、並びに
Ｄ：ホワイトスピリット：１００％になる残りの量。
【０１４７】
（２）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｂ）：
これは以下の構成を有する（百分率は組成物全体の重量に対して与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４．５６％、
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２．７０％、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：０．３３％；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：０．０９％、
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸プロピル：１．８％、
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：０．２０％、及び
・アミノプロピルトリエトキシシラン：０．８６％；
Ｃ：(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンゴム：２．９４％、並びに
Ｄ：ホワイトスピリット：１００％になる残りの量。
【０１４８】
（３）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物（組成物Ｃ）：
これは以下の構成を有する（百分率は組成物全体の重量に対して与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位２３重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位７５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位２重量％から成り且つＯＨを０．８重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４．０％、
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：２．２４％、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：０．２８％；
Ｂ：次のものの混合物：
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：０．０８％、
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸プロピル：１．６％、
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：０．１６％、及び
・アミノプロピルトリエトキシシラン：０．８％；
Ｃ：(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有する粘度４００００００ｍＰａ・ｓのヒドロキシル化線状シリコーンゴム：３．３５％、並びに
Ｄ：ホワイトスピリット：１００％になる残りの量。
【０１４９】
（４）比較用配合物（組成物Ｄ）：
本発明に従う組成物Ａ、Ｂ及びＣについての結果を、防水特性が優れたことが知られている市販の製品である従来の従来の組成物Ｄ（「Scotch Guard」）についての結果と比較する。これは酢酸ブチル中のフッ素化アクリレートである。
【０１５０】
（５）比較用試験片（試験片Ｅ）：
また、本発明に従う組成物Ａ、Ｂ及びＣについての結果を、呼吸性及び不浸透性の特性が優れていることが知られている市販のテキスタイルについての結果とも比較する。このテキスタイルは、NEXTEC社よりEPICの名称で販売されているものであり、ポリアミド−６，６及びELASTHANNEから成り、緯糸方向に約５０％の伸縮性を示す。その比重量は約１６０ｇ／ｍ2である。この伸縮性布帛は、米国特許第５８７６７９２号明細書に記載されたようなシリコーン処理による処理に付されたものである。
【０１５１】
（６）組成物Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤによるテキスタイルの処理：
このテキスタイルは、ポリアミド−６，６及びELASTHANNE（８０／２０％）の織られたテキスタイルである。これは、４４ｄｔｅｘのELASTHANNEがポリアミド−６，６の４４ｄｔｅｘの３４本のストランドと共に編まれたものをベースとする交差状の伸縮性糸から成る。前記テキスタイルの表面は、大きい二方向伸縮性（両方向において１００％の伸び）、及び１３０ｇ／ｍ2の比重量を有する。
【０１５２】
このテキスタイルを、前記組成物を用いてパディングすることによって処理する。これを周囲温度において数分間乾燥させ、次いで１８０℃に２分間加熱する。
【０１５３】
（７）水滴形成効果の測定：
水滴形成効果の測定は、上記の撥水性試験「スプレー試験」（ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６）によって行う。
【０１５４】
水滴形成効果の持続性のより一層定量的な尺度を得るためには、サンプルを下記の方法に従って洗浄し、散水の前後に計量し、その差によってテキスタイルに保持された水の量を測定する。この量を次いで最初に未洗浄テキスタイルに保持される水の量と関連づける。
【０１５５】
（８）液状水に対する不浸透性の測定：
不浸透性の測定は、「SCHMERBER試験」の名前の不浸透性試験（ＩＳＯ試験法８１１−１９８１）によって行う。
【０１５６】
この試験は、水柱によってテキスタイルに水圧を加え、水がテキスタイルを通り抜けるようになるのに必要な最小高さを測定することから成る。
【０１５７】
また、処理の持続性を試験するために、下記の方法に従って洗浄したテキスタイルも試験し、得られた結果を洗浄前のテキスタイルのものと比較する。
【０１５８】
（９）洗浄方法：
処理の持続性を試験するために、工業用洗濯機（WASCATOR−Electrolux）を用いる。観察されたサイクルは次の通りである：飲料水中で５０℃において連続的に８時間洗浄。かかる処理は、現実の状況におけるテキスタイルの寿命を象徴するものと考えられる（家庭用の機械における洗浄サイクルにおいては、洗浄時間は最大でも１５分程度ということがしばしばあり、もたらされる摩擦の度合いは工業用洗濯機におけるものよりかなり低い）。
【０１５９】
（１０）試験結果：
結果は、本発明に従う組成物Ａ、Ｂ及びＣで処理されたテキスタイルはそれらの撥水性及び不浸透性の特性を長時間にわたり維持するのに対して、市場に出回っているフッ素化物質又はシリコーンをベースとする従来の処理は洗浄の間に有意に性能が劣化するということを、はっきり示した。
【０１６０】
本発明に従って処理されたテキスタイルの場合にはSCHMERBERについて特に優れた結果が得られ、これは、本発明に従って処理されたテキスタイルが長時間の使用の後にも非常に満足できる程度の不浸透性を保つことができるということを示す。
【０１６１】
【表５】
【０１６２】
例５：素早い乾燥−家庭用洗濯機における洗浄についての結果
【０１６３】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物 (組成物Ｆ）：
これは以下の構成を有する（部は重量で与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：７部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：２０部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有するヒドロキシル化シリコーンガム（単位Ｄ）：２０部；
Ｄ：ホワイトスピリット：８８３部。
【０１６４】
（２）迅速乾燥試験
用いた被処理物品は、以下のものである：
・ポリアミド−６，６（８０重量％）及びELASTHANNE（２０％）をベースとする二方向伸縮性布帛。このテキスタイル表面は、ELASTHANNEの４４ｄｔｅｘの１本のストランド及びポリアミド−６，６の４４ｄｔｅｘの３４本のストランドを編んだ糸から、交差状に（経糸緯糸として）織られている。得られたテキスタイル表面の伸縮性はそれぞれの方向において１００％であり、比重量は約１３０ｇ／ｍ2である。
・ポリアミド−６．６（１００重量％）をベースとするトリコット。これは、７８ｄｔｅｘの６８本のストランドのテキスチャーのポリアミド−６，６糸を用いてダブル針床丸編機によって実施されるインターロック編みによって得られる。その伸縮性は両方向において約１００％であり、その比重量は約１３０ｇ／ｍ2である。
【０１６５】
これらのテキスタイル物品を、組成物Ｆを用いてパディングすることによって処理する。これらを１５０℃において３分間熱処理し、その後にそれらを周囲温度及び湿度（２３℃、相対湿度５０％）において８時間貯蔵後に試験する。
【０１６６】
乾燥速度の改善を明らかにするために、被処理テキスタイルを対応する未処理テキスタイルと体系的に比較する。直径８ｃｍの円形試験片を作る。濡らし操作は、最初に状態調節された（２３℃、相対湿度５０％）室内で８時間平衡状態に保った後に計量し、次いでOSCILL 12シェーカー実験室用かき混ぜ機（Prolabo社）によって動的濡らし工程を実施することから成る。蒸留水１２５ミリリットルを含有させた２５０ミリリットルの瓶中に試験片を並べる、これを前記かき混ぜ機に取り付ける。次いでこのかき混ぜ機に対して５．５／１０の頻度で１時間のかき混ぜ時間を設定して、テキスタイルを濡らす動的条件（圧力変動等）をシミュレートすることを可能にする。
【０１６７】
・水滴形成効果の測定は、「スプレー試験」という撥水性試験（ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６）によって実施する。
【０１６８】
・液状水に対する不浸透性の測定は、「SCHMERBER試験」という不浸透性試験（ＩＳＯ試験法８１１−１９８１）によって実施する。
【０１６９】
・水分吸収又は取込みは、動的濡らしの前後に試験片を計量することによって判定され、得られた値は乾燥試験片の重量と比較した重量百分率で表わされる。
【０１７０】
・乾燥の判定及び監視は、特殊装備のMettler秤（１分ごとに重量を自動的に記録）を用い、その上に円形の８ｃｍの試験片を並べて（サンプルの一方の面を周囲空気にさらし、かくして衣類を着ている状態をシミュレートする）行う。前記の秤を、温度２３℃、相対湿度５０％に状態調節した室内に配置させる。
【０１７１】
・処理の持続性を試験するためには、NOVOTRONIC W 824（Miele）タイプの家庭用洗濯機を、５０℃において８時間の連続洗浄のために用いた。
【０１７２】
・試験結果：
結果は、本発明に従う組成物Ｆで処理されたテキスタイル物品は撥水性及びSCHMERBER 不浸透性に関する品質を５０℃において８時間の洗浄（これは、湿った媒体中での非常に強い摩擦応力をシミュレートする条件に相当し、その時間の終わりにはほとんどの慣用の処理は完全に無効になる）の後にも維持することをはっきり示した。
【０１７３】
組成物Ｆで処理されたテキスタイル物品はさらに、５０℃において８時間の洗濯機中における滞在の前及び後の両方において、対照例よりはるかに少ない水分吸収（上記の条件におけるもの）を示す。水分吸収度合いが低いことは、快適性の改善にとって必須である。何故ならば、ここに記載したものよりはるかに穏和な濡らし条件においては明らかに、布帛が吸収する水の量が多くなればなるほど、山岳スポーツをやっている人によく知られている「フリーズ作用」がより強くなるからである。
【０１７４】
さらに、本発明に従う組成物Ｆで処理した後に、２つのテキスタイルの表面｛布帛（織布）及びトリコット（編布）｝がはるかに素早い乾燥速度を示すことを観察することができた。この乾燥速度は、５０℃において８時間洗浄したサンプルの場合にも早いままだった。
【０１７５】
【表６】
【０１７６】
例６：洗剤による洗浄及びドライクリーニング−持続性
【０１７７】
（１）本発明に従う架橋性液状シリコーン配合物：
これは以下の構成を有する（部は重量によって与えられる）：
Ａ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：４７部、並びに
・ＳｉＯ4/2単位４５重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位５５重量％から成り且つＯＨを２重量％有するヒドロキシル化ＭＱ樹脂：７部；
Ｂ：次のものの混合物：
・トリス（３−（トリメトキシシリル）プロピル）イソシアヌレート：７部
・式Ｚｒ(ＯＰｒ)4のジルコン酸ｎ−プロピル（Ｐｒ）：２０部
・式Ｔｉ(ＯＢｕ)4のチタン酸ｎ−ブチル（Ｂｕ）：２部、及び
・式Ｓｉ(ＯＥｔ)4のケイ酸エチル（Ｅｔ）：４部；
Ｃ：次のものの混合物：
・ＣＨ3ＳｉＯ3/2単位６２重量％、(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位２４重量％及び(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位１４重量％から成り且つＯＨを０．５重量％有するヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂：１０部、並びに
・(ＣＨ3)2ＳｉＯ2/2単位１００重量％から成り且つＯＨを約０．０１重量％有するヒドロキシル化シリコーンガム（単位Ｄ）：２０部。
【０１７８】
（２）家庭用洗濯機中での洗剤による洗浄：
洗濯機による洗浄を繰り返し、それぞれのサイクルに対してスプレー試験（ＡＡＴＣ規格２２−１９９６）の結果を調べた。用いた家庭用洗濯機は、CANDY AQUAMATIC 3という洗濯機(４０℃、脱水サイクルあり）である。洗剤使用量は４ｇ／リットルであり、約３５ｇ／サイクルに相当するものだった。観察された乾燥条件は、２３℃、相対湿度５０％において３時間だった。
【０１７９】
（３）ドライクリーニングテスト：
ドライクリーニングを繰り返し、それぞれのサイクルに対してスプレー試験（ＡＡＴＣ規格２２−１９９６）の結果を調べた。同じ特徴が測定された。この試験は、パークロロエチレンで働くBOWE P 250という機械による工業用ドライクリーナーを用いて実施した。この試験に付したテキスタイル表面は、両方向に約６０％の伸び率を有する１２０ｇ／ｍ2の二方向伸縮性布帛だった。
【０１８０】
（４）試験結果：
下記の２つの表の結果は、施された処理が洗剤を用いた家庭での一連の洗浄や一連のドライクリーニングの後にも維持されることをはっきり示している。
【表７】
【０１８１】
【表８】
【０１８２】
添付された特許請求の範囲に規定される発明は上記の説明に与えた特定具体例に限定されず、本発明の範囲や技術思想を越えない別態様を包含するということが、強調されなければならない。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（i）テキスタイル材料並びに／又は該テキスタイル材料を構成する糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントを、前記テキスタイル材料を構成する前記糸、ファイバー及び／又はフィラメントの周りでシリコーン配合物が架橋して該糸、ファイバー及び／又はフィラメントを覆う架橋したシリコーン鞘を形成する態様でコーティングするため、並びに
（ii）前記テキスタイル材料に、このテキスタイル材料の固有の呼吸能力に実質的に影響を及ぼすことなく、撥水性及び不浸透性を持続的な態様で付与するため
の、次のＡ、Ｂ、Ｃ及びＤ：
Ａ：Ｍ、Ｄ、Ｔ及びＱタイプのものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位（これらの単位の内の少なくとも１つはＴ単位又はＱ単位である）とＯＨ及び／又はＯＲ1（ここで、Ｒ1はＣ1〜Ｃ6の直鎖状又は分枝鎖状アルキル基である）タイプの少なくとも３つの加水分解／縮合し得る基とを１分子中に有する少なくとも１種のポリオルガノシロキサン（ＰＯＳ）樹脂を含有する、フィルム形成性シリコーン網状構造を発生させるための系；
Ｂ：前記テキスタイル材料の表面への前記網状構造の固定を促進するための、以下のものから成る系：
・Ｂ−１： 次の一般式の少なくとも１種の金属アルコキシド：
Ｍ[(ＯＣＨ2ＣＨ2)aＯＲ2]n （Ｉ）
（ここで、ＭはＴｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｍｎ及びＡｌより成る群から選択される金属であり；
ｎはＭの原子価であり；
置換基Ｒ2は同一であっても異なっていてもよく、それぞれＣ1〜Ｃ12直鎖状又は分枝鎖状アルキル基を表わし；
ａは０、１又は２を表わし；
記号ａが０である場合にはアルキル基Ｒ2は２〜１２個の炭素原子を有し、記号ａが１又は２である場合にはアルキル基Ｒ2は１〜４個の炭素原子を有し；
金属Ｍにはさらにリガンドが随意に結合していてもよい）；
・Ｂ−２： 上記の式（Ｉ）において記号Ｒ2がａが０である場合の上記の意味を有するモノマー状アルコキシドの部分加水分解の結果として得られる少なくとも１種の金属ポリアルコキシド；
・Ｂ−１とＢ−２との組合せ物；或は
・Ｂ−３： Ｂ−１並びに／又はＢ−２と次のＢ−３／１並びに／又はＢ−３／２との組合せ物：
・・Ｂ−３／１： １分子当たり少なくとも１個のＣ2〜Ｃ6アルケニル基を含有する少なくとも１種の随意にアルコキシル化されたオルガノシラン、
・・Ｂ−３／２： 少なくとも１個のエポキシ、アミノ、ウレイド、イソシアナト及び／若しくはイソシアヌレート基を含有する少なくとも１種の有機ケイ素化合物；
Ｃ：以下のものから成る機能性添加剤：
・Ｃ−１： １分子中に
・・Ａ及び／若しくはＢと反応することができる固定用（結合用）官能基（ＡＦ）又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる固定用官能基（ＡＦ）；並びに
・・該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい疎水性官能基（ＨＦ）：
を備えた少なくとも１種のシラン並びに／又は少なくとも１種の本質的に線状のＰＯＳ並びに／又は少なくとも１種のＰＯＳ樹脂；或は
・Ｃ−２： 少なくとも１つの直鎖状又は分枝鎖状の飽和又は不飽和炭化水素基を含有し且つＳｉ以外の１個又はそれより多くのヘテロ原子を随意に有し且つ１分子中に
・・Ａ及び／若しくはＢと反応することができる固定用（結合用）官能基（ＡＦ）又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる固定用官能基（ＡＦ）；並びに
・・該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい疎水性官能基（ＨＦ）：
を備えた、モノマー、オリゴマー又はポリマー構造の形で存在する少なくとも１種の炭化水素化合物；或は
・Ｃ−１とＣ−２との混合物；
Ｄ：随意としての以下のものから成る非反応性添加剤系：
（i）少なくとも１種の有機溶剤及び／若しくは少なくとも１種の非反応性有機ケイ素化合物；並びに／又は
（2i）水；
を、
・成分Ａ １００重量部当たりに
・成分Ｂ ０．５〜２００重量部、
・成分Ｃ １〜１０００重量部、及び
・成分Ｄ ０〜１００００重量部
の割合で含む架橋性液状シリコーン配合物の使用。
【請求項２】
ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６のスプレー試験法に従って８０〜１００％の範囲の水滴形成効果をテキスタイル材料に付与するための、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６のスプレー試験法に従って８０〜１００％の範囲の水滴形成効果をテキスタイル材料に付与し、この水滴形成効果が洗濯機を用いて５０℃の水で８時間連続的に洗浄した後に７０〜１００％の範囲の値に保たれるための、請求項１に記載の使用。
【請求項４】
ＩＳＯ試験法８１１−１９８１のSCHMERBER試験によって測定して水１０ｃｍ又はそれを超える、好ましくは１５ｃｍ又はそれを超える、より一層好ましくは２０ｃｍ又はそれを超える水柱に相当する液状水に対する不浸透性をテキスタイル材料に付与するための、請求項１又は２に記載の使用。
【請求項５】
ＩＳＯ試験法８１１−１９８１のSCHMERBER試験によって測定して水１０ｃｍ又はそれを超える、好ましくは１５ｃｍ又はそれを超える、より一層好ましくは２０ｃｍ又はそれを超える水柱に相当する液状水に対する不浸透性をテキスタイル材料に付与し、この不浸透性が洗濯機を用いて５０℃の水で８時間連続的に洗浄した後に水１０ｃｍ又はそれを超える値、好ましくは１５ｃｍ又はそれを超える値、より一層好ましくは２０ｃｍ又はそれを超える値に保たれるための、請求項１又は２に記載の使用。
【請求項６】
追加的に低減された水吸収特性をテキスタイル材料に付与するための、請求項１〜５のいずれかに記載の使用。
【請求項７】
追加的に素早い乾燥性をテキスタイル材料に付与するための、請求項１〜６のいずれかに記載の使用。
【請求項８】
前記テキスタイル材料がスポーツウェアの製造に用いることができるものである、請求項１〜７のいずれかに記載の使用。
【請求項９】
成分Ａの基Ｒ1がＣ1〜Ｃ3直鎖状又は分枝鎖状アルキル基である、請求項１〜８のいずれかに記載の使用。
【請求項１０】
成分Ａとして次のもの
・その構造中に式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）及びＲ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＴ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種の樹脂、並びに
・その構造中に式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）及びＲ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）及びＳｉＯ2（単位Ｑ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＱ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種の別の樹脂：
（ここで、これら樹脂中に存在するＲ3基は同一であっても異なっていてもよく、Ｃ1〜Ｃ6直鎖状又は分枝鎖状アルキル基、Ｃ2〜Ｃ4アルケニル、フェニル及び３，３，３−トリフルオロプロピル基から選択される）
の混合物Ａ−３を用いる、請求項１〜９のいずれかに記載の使用。
【請求項１１】
用いられる成分Ｂ−１がチタン酸アルキル、ジルコン酸アルキル、ケイ酸アルキル又はそれらの内の少なくも２種の混合物を含み、且つ／或は成分Ｂ−２としてチタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル若しくはチタン酸２−エチルヘキシルの部分加水分解によって製造されるポリチタネートＢ−２、ジルコン酸プロピル若しくはジルコン酸ブチルの部分加水分解によって製造されるポリジルコネートＢ−２、ケイ酸エチル若しくはケイ酸イソプロピルの部分加水分解によって製造されるポリシリケートＢ−２、又はこれらの物質の内の少なくとも２種の混合物を用いる、請求項１〜１０のいずれかに記載の使用。
【請求項１２】
成分Ｂ−１がチタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル、チタン酸２−エチルヘキシル、チタン酸オクチル、チタン酸デシル、チタン酸ドデシル、チタン酸β−メトキシエチル、チタン酸β−エトキシエチル、チタン酸β−プロポキシエチル、式Ｔｉ[(ＯＣＨ2ＣＨ2)2ＯＣＨ3]4のチタネート、ジルコン酸プロピル、ジルコン酸ブチル、ケイ酸メチル、ケイ酸エチル、ケイ酸イソプロピル、ケイ酸ｎ−プロピル及びこれらの物質の内の少なくとも２種の混合物から選択される化合物を含む、請求項１１に記載の使用。
【請求項１３】
用いられる成分Ｃ−１が、
（i） 次式：
【化１】
の、鎖の各末端にヒドロキシル基を含む本質的に線状のジオルガノポリシロキサン
（ここで、置換基Ｒ18は同一であっても異なっていてもよく、それぞれＣ1〜Ｃ13の飽和又は不飽和の置換又は非置換脂肪族、環状脂肪族又は芳香族一価炭化水素質基を表わし、
ｊは式（III）のジオルガノポリシロキサンに２５℃において５０〜１０００００００ｍＰａ・ｓの範囲の動的粘度を付与するのに充分な値を有する）；
（ii）シロキシ単位Ｔ及び随意としてのＭ及び／又は随意としてのＤを構造中に含有するヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂；
（iii）次の工程：
・ＨＦで置換されたアルコキシシランＳの加水分解；
・加水分解されたシランＳのホモ縮合；及び
・ＨＦから誘導された加水分解物のストリッピング：
によって得られるヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂；或いは
（iv）成分（i）、（ii）及び（iii）の内の少なくとも２種の混合物：
を含む、請求項１〜１２のいずれかに記載の使用。
【請求項１４】
ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲であるヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂を用いる、請求項１３に記載の使用。
【請求項１５】
成分Ｃ−２としてフッ素化アルコールを用いる、請求項１〜１４のいずれかに記載の使用。
【請求項１６】
次式：
Ｒ19−ＯＨ （IV）
（ここで、Ｒ19は２〜２０個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝鎖状脂肪族基を表わし、前記炭素原子は少なくとも１個のフッ素基で置換され且つ随意に少なくとも１個の水素原子で置換されている）
のペルフッ素化アルコールを用いる、請求項１５に記載の使用。
【請求項１７】
次式：
ＲF−(ＣＨ2)mＯＨ
｛ここで、ＲFは−ＣsＦ2s−ＣＦ3基（ここで、ｓは０と同じ若しくは０とは異なる）又はＣsＦ2sＨ基（ここで、ｓは１又はそれより大きい）を表わし、
ｍは０〜１０の範囲の数である｝
のペルフッ素化アルコールを用いる、請求項１６に記載の使用。
【請求項１８】
前記液状シリコーン配合物が重縮合触媒をも含む、請求項１〜１７のいずれかに記載の使用。
【請求項１９】
前記液状シリコーン配合物が充填剤をも含む、請求項１〜１８のいずれかに記載の使用。
【請求項２０】
前記液状シリコーン配合物が濃厚な形で調製され、次いで使用時に有機希釈剤、有機溶剤又は水１００重量部当たり配合物１〜３０重量部の割合で有機希釈剤、有機溶剤又は水で希釈される、請求項１〜１９のいずれかに記載の使用。
【請求項２１】
少なくとも１つのテキスタイル表面を含むテキスタイル物品に直接組成物を塗布するための、請求項１〜２０のいずれかに記載の使用。
【請求項２２】
テキスタイル材料の製造プロセスの際に糸、ファイバー及び／又はフィラメントに組成物を塗布するための、請求項１〜２１のいずれかに記載の使用。
【請求項１】
（i）テキスタイル材料並びに／又は該テキスタイル材料を構成する糸、ファイバー及び／若しくはフィラメントを、前記テキスタイル材料を構成する前記糸、ファイバー及び／又はフィラメントの周りでシリコーン配合物が架橋して該糸、ファイバー及び／又はフィラメントを覆う架橋したシリコーン鞘を形成する態様でコーティングするため、並びに
（ii）前記テキスタイル材料に、このテキスタイル材料の固有の呼吸能力に実質的に影響を及ぼすことなく、撥水性及び不浸透性を持続的な態様で付与するため
の、次のＡ、Ｂ、Ｃ及びＤ：
Ａ：Ｍ、Ｄ、Ｔ及びＱタイプのものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位（これらの単位の内の少なくとも１つはＴ単位又はＱ単位である）とＯＨ及び／又はＯＲ1（ここで、Ｒ1はＣ1〜Ｃ6の直鎖状又は分枝鎖状アルキル基である）タイプの少なくとも３つの加水分解／縮合し得る基とを１分子中に有する少なくとも１種のポリオルガノシロキサン（ＰＯＳ）樹脂を含有する、フィルム形成性シリコーン網状構造を発生させるための系；
Ｂ：前記テキスタイル材料の表面への前記網状構造の固定を促進するための、以下のものから成る系：
・Ｂ−１： 次の一般式の少なくとも１種の金属アルコキシド：
Ｍ[(ＯＣＨ2ＣＨ2)aＯＲ2]n （Ｉ）
（ここで、ＭはＴｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｍｎ及びＡｌより成る群から選択される金属であり；
ｎはＭの原子価であり；
置換基Ｒ2は同一であっても異なっていてもよく、それぞれＣ1〜Ｃ12直鎖状又は分枝鎖状アルキル基を表わし；
ａは０、１又は２を表わし；
記号ａが０である場合にはアルキル基Ｒ2は２〜１２個の炭素原子を有し、記号ａが１又は２である場合にはアルキル基Ｒ2は１〜４個の炭素原子を有し；
金属Ｍにはさらにリガンドが随意に結合していてもよい）；
・Ｂ−２： 上記の式（Ｉ）において記号Ｒ2がａが０である場合の上記の意味を有するモノマー状アルコキシドの部分加水分解の結果として得られる少なくとも１種の金属ポリアルコキシド；
・Ｂ−１とＢ−２との組合せ物；或は
・Ｂ−３： Ｂ−１並びに／又はＢ−２と次のＢ−３／１並びに／又はＢ−３／２との組合せ物：
・・Ｂ−３／１： １分子当たり少なくとも１個のＣ2〜Ｃ6アルケニル基を含有する少なくとも１種の随意にアルコキシル化されたオルガノシラン、
・・Ｂ−３／２： 少なくとも１個のエポキシ、アミノ、ウレイド、イソシアナト及び／若しくはイソシアヌレート基を含有する少なくとも１種の有機ケイ素化合物；
Ｃ：以下のものから成る機能性添加剤：
・Ｃ−１： １分子中に
・・Ａ及び／若しくはＢと反応することができる固定用（結合用）官能基（ＡＦ）又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる固定用官能基（ＡＦ）；並びに
・・該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい疎水性官能基（ＨＦ）：
を備えた少なくとも１種のシラン並びに／又は少なくとも１種の本質的に線状のＰＯＳ並びに／又は少なくとも１種のＰＯＳ樹脂；或は
・Ｃ−２： 少なくとも１つの直鎖状又は分枝鎖状の飽和又は不飽和炭化水素基を含有し且つＳｉ以外の１個又はそれより多くのヘテロ原子を随意に有し且つ１分子中に
・・Ａ及び／若しくはＢと反応することができる固定用（結合用）官能基（ＡＦ）又はＡ及び／若しくはＢと反応することができる官能基をその場で発生させることができる固定用官能基（ＡＦ）；並びに
・・該ＡＦと同一であっても異なっていてもよい疎水性官能基（ＨＦ）：
を備えた、モノマー、オリゴマー又はポリマー構造の形で存在する少なくとも１種の炭化水素化合物；或は
・Ｃ−１とＣ−２との混合物；
Ｄ：随意としての以下のものから成る非反応性添加剤系：
（i）少なくとも１種の有機溶剤及び／若しくは少なくとも１種の非反応性有機ケイ素化合物；並びに／又は
（2i）水；
を、
・成分Ａ １００重量部当たりに
・成分Ｂ ０．５〜２００重量部、
・成分Ｃ １〜１０００重量部、及び
・成分Ｄ ０〜１００００重量部
の割合で含む架橋性液状シリコーン配合物の使用。
【請求項２】
ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６のスプレー試験法に従って８０〜１００％の範囲の水滴形成効果をテキスタイル材料に付与するための、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
ＡＡＴＣ試験法２２−１９９６のスプレー試験法に従って８０〜１００％の範囲の水滴形成効果をテキスタイル材料に付与し、この水滴形成効果が洗濯機を用いて５０℃の水で８時間連続的に洗浄した後に７０〜１００％の範囲の値に保たれるための、請求項１に記載の使用。
【請求項４】
ＩＳＯ試験法８１１−１９８１のSCHMERBER試験によって測定して水１０ｃｍ又はそれを超える、好ましくは１５ｃｍ又はそれを超える、より一層好ましくは２０ｃｍ又はそれを超える水柱に相当する液状水に対する不浸透性をテキスタイル材料に付与するための、請求項１又は２に記載の使用。
【請求項５】
ＩＳＯ試験法８１１−１９８１のSCHMERBER試験によって測定して水１０ｃｍ又はそれを超える、好ましくは１５ｃｍ又はそれを超える、より一層好ましくは２０ｃｍ又はそれを超える水柱に相当する液状水に対する不浸透性をテキスタイル材料に付与し、この不浸透性が洗濯機を用いて５０℃の水で８時間連続的に洗浄した後に水１０ｃｍ又はそれを超える値、好ましくは１５ｃｍ又はそれを超える値、より一層好ましくは２０ｃｍ又はそれを超える値に保たれるための、請求項１又は２に記載の使用。
【請求項６】
追加的に低減された水吸収特性をテキスタイル材料に付与するための、請求項１〜５のいずれかに記載の使用。
【請求項７】
追加的に素早い乾燥性をテキスタイル材料に付与するための、請求項１〜６のいずれかに記載の使用。
【請求項８】
前記テキスタイル材料がスポーツウェアの製造に用いることができるものである、請求項１〜７のいずれかに記載の使用。
【請求項９】
成分Ａの基Ｒ1がＣ1〜Ｃ3直鎖状又は分枝鎖状アルキル基である、請求項１〜８のいずれかに記載の使用。
【請求項１０】
成分Ａとして次のもの
・その構造中に式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）及びＲ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＴ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種の樹脂、並びに
・その構造中に式(Ｒ3)3ＳｉＯ0.5（単位Ｍ）、(Ｒ3)2ＳｉＯ（単位Ｄ）及びＲ3ＳｉＯ1.5（単位Ｔ）及びＳｉＯ2（単位Ｑ）のものから選択される少なくとも２つの異なるシロキシ単位を有し、これらの単位の内の少なくとも１つがＱ単位であり、Ｍ、Ｄ及び／又はＴ単位が前記ＯＨ及び／又はＯＲ1基を有することができ、ＯＨ及び／又はＯＲ1基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲である少なくとも１種の別の樹脂：
（ここで、これら樹脂中に存在するＲ3基は同一であっても異なっていてもよく、Ｃ1〜Ｃ6直鎖状又は分枝鎖状アルキル基、Ｃ2〜Ｃ4アルケニル、フェニル及び３，３，３−トリフルオロプロピル基から選択される）
の混合物Ａ−３を用いる、請求項１〜９のいずれかに記載の使用。
【請求項１１】
用いられる成分Ｂ−１がチタン酸アルキル、ジルコン酸アルキル、ケイ酸アルキル又はそれらの内の少なくも２種の混合物を含み、且つ／或は成分Ｂ−２としてチタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル若しくはチタン酸２−エチルヘキシルの部分加水分解によって製造されるポリチタネートＢ−２、ジルコン酸プロピル若しくはジルコン酸ブチルの部分加水分解によって製造されるポリジルコネートＢ−２、ケイ酸エチル若しくはケイ酸イソプロピルの部分加水分解によって製造されるポリシリケートＢ−２、又はこれらの物質の内の少なくとも２種の混合物を用いる、請求項１〜１０のいずれかに記載の使用。
【請求項１２】
成分Ｂ−１がチタン酸エチル、チタン酸プロピル、チタン酸イソプロピル、チタン酸ブチル、チタン酸２−エチルヘキシル、チタン酸オクチル、チタン酸デシル、チタン酸ドデシル、チタン酸β−メトキシエチル、チタン酸β−エトキシエチル、チタン酸β−プロポキシエチル、式Ｔｉ[(ＯＣＨ2ＣＨ2)2ＯＣＨ3]4のチタネート、ジルコン酸プロピル、ジルコン酸ブチル、ケイ酸メチル、ケイ酸エチル、ケイ酸イソプロピル、ケイ酸ｎ−プロピル及びこれらの物質の内の少なくとも２種の混合物から選択される化合物を含む、請求項１１に記載の使用。
【請求項１３】
用いられる成分Ｃ−１が、
（i） 次式：
【化１】
の、鎖の各末端にヒドロキシル基を含む本質的に線状のジオルガノポリシロキサン
（ここで、置換基Ｒ18は同一であっても異なっていてもよく、それぞれＣ1〜Ｃ13の飽和又は不飽和の置換又は非置換脂肪族、環状脂肪族又は芳香族一価炭化水素質基を表わし、
ｊは式（III）のジオルガノポリシロキサンに２５℃において５０〜１０００００００ｍＰａ・ｓの範囲の動的粘度を付与するのに充分な値を有する）；
（ii）シロキシ単位Ｔ及び随意としてのＭ及び／又は随意としてのＤを構造中に含有するヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂；
（iii）次の工程：
・ＨＦで置換されたアルコキシシランＳの加水分解；
・加水分解されたシランＳのホモ縮合；及び
・ＨＦから誘導された加水分解物のストリッピング：
によって得られるヒドロキシル化ＰＯＳ樹脂；或いは
（iv）成分（i）、（ii）及び（iii）の内の少なくとも２種の混合物：
を含む、請求項１〜１２のいずれかに記載の使用。
【請求項１４】
ＯＨ基の重量含有率が０．２〜１０重量％の範囲であるヒドロキシル化ＭＤＴ樹脂を用いる、請求項１３に記載の使用。
【請求項１５】
成分Ｃ−２としてフッ素化アルコールを用いる、請求項１〜１４のいずれかに記載の使用。
【請求項１６】
次式：
Ｒ19−ＯＨ （IV）
（ここで、Ｒ19は２〜２０個の炭素原子を有する直鎖状又は分枝鎖状脂肪族基を表わし、前記炭素原子は少なくとも１個のフッ素基で置換され且つ随意に少なくとも１個の水素原子で置換されている）
のペルフッ素化アルコールを用いる、請求項１５に記載の使用。
【請求項１７】
次式：
ＲF−(ＣＨ2)mＯＨ
｛ここで、ＲFは−ＣsＦ2s−ＣＦ3基（ここで、ｓは０と同じ若しくは０とは異なる）又はＣsＦ2sＨ基（ここで、ｓは１又はそれより大きい）を表わし、
ｍは０〜１０の範囲の数である｝
のペルフッ素化アルコールを用いる、請求項１６に記載の使用。
【請求項１８】
前記液状シリコーン配合物が重縮合触媒をも含む、請求項１〜１７のいずれかに記載の使用。
【請求項１９】
前記液状シリコーン配合物が充填剤をも含む、請求項１〜１８のいずれかに記載の使用。
【請求項２０】
前記液状シリコーン配合物が濃厚な形で調製され、次いで使用時に有機希釈剤、有機溶剤又は水１００重量部当たり配合物１〜３０重量部の割合で有機希釈剤、有機溶剤又は水で希釈される、請求項１〜１９のいずれかに記載の使用。
【請求項２１】
少なくとも１つのテキスタイル表面を含むテキスタイル物品に直接組成物を塗布するための、請求項１〜２０のいずれかに記載の使用。
【請求項２２】
テキスタイル材料の製造プロセスの際に糸、ファイバー及び／又はフィラメントに組成物を塗布するための、請求項１〜２１のいずれかに記載の使用。
【公表番号】特表２００７−５２３２６７（Ｐ２００７−５２３２６７Ａ）
【公表日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５５０２３９（Ｐ２００６−５５０２３９）
【出願日】平成１７年１月２１日（２００５．１．２１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２００５／０００１４７
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０８０６６６
【国際公開日】平成１７年９月１日（２００５．９．１）
【出願人】（３９００２３１３５）ロディア・シミ (146)
【氏名又は名称原語表記】ＲＨＯＮＥ−ＰＯＵＬＥＮＣ ＣＨＩＭＩＥ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月２１日（２００５．１．２１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２００５／０００１４７
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０８０６６６
【国際公開日】平成１７年９月１日（２００５．９．１）
【出願人】（３９００２３１３５）ロディア・シミ (146)
【氏名又は名称原語表記】ＲＨＯＮＥ−ＰＯＵＬＥＮＣ ＣＨＩＭＩＥ
【Ｆターム（参考）】
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