スロープ材の製造方法および該製造方法により得たスロープ材を用いたバリアフリー床構造
【課題】スロープ材の新規な製造方法を提供する。
【解決手段】雄実および雌実が形成されてなる平面視方形状の床材１８を準備し、これを長手方向に沿って２分割して得た長尺板の裏面を、スロープ材の後端側となる短手方向一端縁からスロープ材の先端部となる短手方向他端縁に向けて斜めにカットして第一のカット面を形成すると共に、該短手方向一端縁を表面側の角部から裏面に向けて第一のカット面と直角をなすようにカットして第二のカット面を形成する。得られたスロープ材１０は、第一のカット面が施工面に接地する接地面１１となり、床材の表面が傾斜面１２となり、第二のカット面が後端面１３となって、全体として略三角形状の断面形状を有し、その長手方向の一端縁に雄実（１６）が形成されると共に、長手方向の他端縁に雌実（１７）が形成され、これら雄実と雌実を嵌合させることによりスロープ材同士を長手方向に連結可能である。
【解決手段】雄実および雌実が形成されてなる平面視方形状の床材１８を準備し、これを長手方向に沿って２分割して得た長尺板の裏面を、スロープ材の後端側となる短手方向一端縁からスロープ材の先端部となる短手方向他端縁に向けて斜めにカットして第一のカット面を形成すると共に、該短手方向一端縁を表面側の角部から裏面に向けて第一のカット面と直角をなすようにカットして第二のカット面を形成する。得られたスロープ材１０は、第一のカット面が施工面に接地する接地面１１となり、床材の表面が傾斜面１２となり、第二のカット面が後端面１３となって、全体として略三角形状の断面形状を有し、その長手方向の一端縁に雄実（１６）が形成されると共に、長手方向の他端縁に雌実（１７）が形成され、これら雄実と雌実を嵌合させることによりスロープ材同士を長手方向に連結可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、敷設床材の端面に突き当てて段差を解消するために用いられるスロープ材の製造方法ならびに該製造方法により得たスロープ材を用いたバリアフリー床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、既設床材による床面の上に新たに床材を敷設したときに、この床材の端面と既設床面の間に段差が生ずるため、この段差を解消してバリアフリー化する目的でスロープ材が使用される。
【０００３】
たとえば、特許文献１には、ポリエチレンなどの独立発泡体からなる弾性体を段差に合わせて三角形などの断面形状を有するものとして形成した屋内段差解消具が開示されている。また、特許文献２には、木製のスロープ材が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３には、断面三角形状の本体と、この本体の上面と同一角度に傾斜する先端面を有する複数枚の調整板とを準備し、本体の下方に、凸部と凹部との嵌合を介して任意の調整板を任意枚数連結・積層させることで、段差に合わせて高さ調整可能としたスロープ材が開示されている。また、特許文献４には、断面三角形状の先端部と、この先端部の上面と同一角度に傾斜する上面を有する複数の傾斜面体を準備し、先端部の後方に、凸部と凹部との嵌合を介して任意数の傾斜面体を順次に連結させることで、段差に合わせて高さ調整可能としたスロープ材が開示されている。
【０００５】
また、特許文献５には、床およびスロープ材の端縁にそれぞれ嵌合可能な雄雌の連結部を設け、これら連結部を介して床とスロープ材、およびスロープ材同士を連結することで位置ずれや捲れ上がりを防止するようにした構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実願平５−６５６６３号（実開平７−２９１８４号）のＣＤ−ＲＯＭ
【特許文献２】特開２０１０−１８０５４３号公報
【特許文献３】特開２０００−１４５０９８号公報
【特許文献４】特開２００２−０２１３０２号公報
【特許文献５】特開平１０−２５２２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜４に開示される従来技術は、長手方向にスロープ材同士を連結する手段を有していない。特許文献３，４には、段差との高さ調整を行うために高さ方向（特許文献３）または前後方向（特許文献４）に連結するための手段を有しているが、これらは実際に使用すべきスロープ材を得る際に段差に合わせて高さ調整を行うための連結手段であり、スロープ材同士を長手方向に連結する手段ではない。長手方向において、スロープ材同士は単に端面同士が突き合わせ接合されるにすぎない。このため、スロープ材が位置ずれを起こしたり、木製の場合には吸放湿に伴う膨張や伸縮によってスロープ材同士の長手方向連結部において突き上げや隙間を生じさせることがあった。
【０００８】
特許文献５に開示されるスロープ材は、長手方向にスロープ材同士を連結する手段を有するため、上記のような不利欠点を生ずることはないが、連結のための構成が複雑であり、コスト負担が大きくなるため、一般住宅などでは採用することが困難な場合が多い。
【０００９】
したがって、本発明が課題とするところは、このような従来技術の不利欠点を解消して、スロープ材同士を長手方向に連結する手段を備えながら、簡易な構成で且つ低コストで製造可能な新規なスロープ材の製造法を提供し、併せてこの製造方法により得たスロープ材を用いたバリアフリー床構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、対向する一対の端縁に沿って雄実が形成されると共に他の対向する一対の端縁に沿って該雄実を嵌合可能な形状を有する雌実が形成されてなる平面視方形状の床材を準備し、これを必要に応じてカットして所定の長手方向寸法および短手方向寸法を有する長尺板とした後、この長尺板の裏面を、スロープ材の後端側となる短手方向一端縁からスロープ材の先端部となる短手方向他端縁に向けて斜めにカットして第一のカット面を形成すると共に、該短手方向一端縁を表面側の角部から裏面に向けて斜めにカットして第二のカット面を形成し、且つ、このときに第二のカット面が第一のカット面に対して直角をなすようにカットして、第一のカット面が施工面に接地する接地面となり、床材の表面が傾斜面となり、第二のカット面が後端面となって、全体として略三角形状の断面形状を有し、その長手方向の一端縁に雄実が形成されると共に、長手方向の他端縁に雌実が形成され、これら雄実と雌実を嵌合させることによりスロープ材同士を長手方向に連結可能であるスロープ材を製造することを特徴とする、スロープ材の製造方法である。
【００１１】
請求項２に係る本発明は、請求項１記載の製造方法に用いた床材を雄実および雌実の嵌合を介して長手方向および短手方向に連接してなる床の四周縁のうちの少なくとも一の端面に、請求項１記載の製造方法により得られたスロープ材の後端面を突き当てた状態にしてスロープ材を施工することによって得られるバリアフリー床構造である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る本発明によれば、床材として用いられるものを使用してスロープ材を製造することができるので、安価に製造可能である。このスロープ材が有する雄実および雌実は、元の床材が有する雄実および雌実を利用しているので、改めて実加工を施す必要がない。しかも、このようにして製造されるスロープ材は、元の床材と同様の材料、長手方向寸法および表面化粧を有するものとなるので、床材と組み合わせて使用したときに統一感を与えることができる。
【００１３】
請求項２に係る本発明によれば、床材とスロープ材とで統一感の取れたバリアフリー床構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態によるスロープ材の雄実形成側の端面図（Ａ）および同図中Ｂ部の拡大図（Ｂ）である。
【図２】このスロープ材の雌実形成側の端面図である。
【図３】このスロープ材の平面図である。
【図４】このスロープ材の底面図である。
【図５】このスロープ材同士を雄実と雌実の嵌合を介して連結した状態の平面図である。
【図６】図５と同じ連結状態の底面図である。
【図７】図５中Ａ−Ａ断面図（Ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（Ｂ）およびＣ−Ｃ断面図（Ｃ）である。
【図８】このスロープ材を床材の端縁面に突き当てた状態の平面図である。
【図９】図８と同じ状態のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】このスロープ材の製造方法を工程順に示す平面図である。
【図１１】図１０（Ｃ）で得られた長尺状板材からスロープ材に加工する要領を示す雄実形成側の端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１ないし図４を参照して、本発明の製造方法によって得られるスロープ材の形状および構成について説明する。このスロープ材１０は、床下地や既設床面などに接地する接地面１１と、この接地面１１に対して所定角度θで傾斜する傾斜面１２と、傾斜面１２の後端から垂下する後端面１３とを有し、全体として略三角形状の断面形状を有する。接地面１１と後端面１３は直角をなすように形成されている。この実施形態においては、接地面１１の後端部が傾斜面１２と平行な後底面１４とされている。また、傾斜面１２の先端部１５は、その表面側の角部が丸みを帯びた形状に形成されているので、躓きにくく安全である。傾斜面１２には塗装、突板貼り、化粧シート貼りなどによる任意化粧が施されていることが好ましい。
【００１６】
このスロープ材１０は長尺状に形成され、一例として、長手方向（図１および図２において紙面鉛直方向、図３および図４において紙面左右方向）の寸法は１８１８ｍｍであり、短手方向寸法は１４０ｍｍである。また、傾斜面１２の傾斜角度θ（接地面１１に対する角度）は、このスロープ材１０の接地面１１を水平面に接地させて施工したときに、傾斜面１２を車椅子で安全かつ容易に走行することができるような角度に設定される。平成１８年１２月に施行された「高齢者、障害者等の移動等の円滑化の促進に関する法律」（バリアフリー新法）によれば、段差が１６ｃｍ以下の場合は段差スロープの傾斜を１／８以下とすべきものとされているので、本発明においてもそれに倣うものとする。一例として、接地面から最高部（傾斜面１２と後端面１３との角部）までの高さが１４ｍｍの場合、傾斜は１／１０となるので、この要件を満たすことができる。
【００１７】
このスロープ材１０の長手方向両端縁の一方には雄実１６が形成され、他方の端縁には雄実１６と嵌合可能な形状を有する雌実１７が形成されている。これら雄実１６および雌実１７は、傾斜面１２と平行に、したがってそれらも傾斜して形成されているので、後端面１３近くの後端部では完全な形の実形状を有しているが、先端部１５に向かうにつれて裏面側から切除されていって徐々に薄くなり、先端部１５近くでは実形状が完全に消失している。
【００１８】
このスロープ材同士を雄実１６と雌実１７の嵌合を介して長手方向に連結した状態が図５ないし図７に示されている。この連結部において、スロープ材１０Ａの雄実１６がスロープ材１０Ｂの雌実１７に嵌合されるが、上述したように、雄実１６および雌実１７は後端部から先端部１５に向かうにつれて裏面側から切除されていって徐々に薄くなり、先端部１５近くでは実形状が完全に消失している。このため、雄実１６および雌実１７が完全な実形状を維持している後端部近く（図５中のＣ−Ｃ切断地点）では雄実１６が雌実１７に嵌合された状態となる（図７（Ｃ））が、中間地点（図５中のＢ−Ｂ切断地点）では雄実１６および雌実１７より裏面側が消失した結果、スロープ材１０の裏面（接地面１１）に露出した状態で雄実１６（の上方部分）が雌実１７（の上方部分）に嵌合されており（図７（Ｂ））、先端部１５近く（図５中のＡ−Ａ切断地点）では雄実１６および雌実１７の実形状が完全に消失しているので、スロープ材１０Ａ，１０Ｂの長手方向端縁面同士が単に突き合わされた状態となる。
【００１９】
このスロープ材１０を床材１８の端縁面に突き当てた状態が図８および図９に示されている。たとえば、コンクリート床下地上にＰタイルやクッションフロアなどを貼った既設床を木製フローリングにリフォームする場合、既設のＰタイルなどを剥がしてコンクリート床下地上に新たに床材１８を施工する場合もあるが、既設床の撤去には埃が発生するため特に病院や老人ホームなどでは嫌われる傾向にあることから、既設床を残したまま、その床面１９上に床材１８を新たに施工することがある。この場合、施工された床材１８の周囲において床面１９との間に段差が生ずるため、この段差をスロープ材１０で解消することが望まれる。スロープ材１０は、その接地面１１を床面１９に接地させ、後端面１３を床材１８の端縁面に突き当てた状態にして、接着剤や釘などを用いて固定される。
【００２０】
次に、このスロープ材１０の製造方法について、図１０および図１１を参照して説明する。この製造方法は、図８および図９に示す床材１８を加工してスロープ材１０を製造するものである。したがって、得られたスロープ材１０は床材１８と略同一の長手方向および短手方向寸法を有し、また、傾斜面には床材１１と同様の表面化粧が施されているので、全体として統一がとれた違和感のない外観を与えることができる。
【００２１】
製造方法について詳しく説明すると、まず、スロープ材１０を製造するために用いる床材１８を準備する（図１０（Ａ））。この床材１８は、一例として、長手方向寸法が１８１８ｍｍ、短手方向寸法（幅）が３０３ｍｍであって、その表面には、短手方向中央に長手方向に延長する縦溝２０が形成されると共に、この縦溝２０で区画された一方（図において上方）の細長矩形区画において横溝２１が形成されている。これら縦溝２０および横溝２１の有無、位置および本数は意匠性などを考慮して任意に設定することができる。この床材１８は、合板、繊維板、パーティクルボード、単板積層板などの木質材料を単独または任意に組み合わせて積層させたものを基板とし、その表面に塗装、突板貼り、化粧シート貼りなどによる任意化粧が施され、さらに必要に応じて裏面に裏打ち材が貼着された積層構造を有している。また、この床材１８の四周縁のうち対向する一対の端縁に沿って雄実が形成されている（太線で示す）と共に、他の対向する一対の端縁に沿って該雄実と嵌合可能な形状の雌実が形成されている。
【００２２】
この床材１８を、縦溝２０に沿って２分割して（図１０（Ｂ））、２枚の長尺板２２（２２Ａ，２２Ｂ）を得る（図１０（Ｃ））。図１０（Ｂ）に点線で示されているのがカット幅である。ここではカット幅が２３ｍｍとなるような刃物を用いてカットしているので、２分割カット後に得られる長尺板２２Ａ，２２Ｂはいずれも１８１８ｍｍ×１４０ｍｍの寸法を有している。
【００２３】
以降、２分割カット後に得られた長尺板２２Ａ，２２Ｂのうちの一枚を用いてスロープ材１０に加工する方法について、図１１を参照して説明する。なお、長尺板２２Ａには横溝２１が形成されており、これを用いてスロープ材１０に加工すると、得られたスロープ材１０の表面（傾斜面１２）にも横溝２１が残ることになるが、横溝２１が残っても機能的に問題となることはなく、かえって横溝２１がアクセントとなって意匠性を高めると共に、床材１８による床面との間でデザイン的な統一を図ることができるので、この横溝２１付きの長尺板２２Ａからスロープ材１０を作製することも、本発明の範囲内である。
【００２４】
床材１８を２分割して得られた長尺板２２（２２Ａ，２２Ｂ）の雄実１６側の端面は図１１に示す通りである。床材１８は、雄実１６および雌実１７の嵌合を介して長手方向および短手方向に連接施工したときに、床材１８同士の継ぎ目を目立たなくするために、四周縁の表面側角部が面取りされている。したがって、これを２分割して得られた長尺板２２Ａ，２２Ｂにおいて、カットされた短手方向一端縁（図において左側）の表面側角部は鋭角になっているが、他端縁（図において右端）の表面側角部は面取りがそのまま残っている。
【００２５】
この長尺板２２の裏面を、鋭角部を有する短手方向一端縁から面取り角部を有する他端縁に向けて斜めにカットする。これにより、点線で示される部分２３がカットされ、そのカット面がスロープ材１０の接地面１１となる。このとき、図示されるように、後底面１４となる部分を残してカットし、この部分の長さＬを調整することによってスロープ材１０としての高さＨを調整することができる。また、このカット先端を面取り角部の下方とする（面取り角部を完全に切除しない）ものとして、面取りによる丸みを帯びた先端部１５が残されるようにする。これにより、先端部１５に躓くことなく歩行や車椅子走行などの際の安全性が確保されると共に、床材１８の表面塗装による塗膜が先端部１５でも残されているので耐久性が向上する。
【００２６】
また、図において左側の端縁において、表面側の鋭角部から裏面に向けて断面三角形状にカットする。これにより、点線で示される部分２４がカットされ、そのカット面がスロープ材１０の後端面１３となる。このときのカットは、カット後に得られるスロープ材１０において接地面１１の延長線とカット面（後端面１３）とが直角となるように行う。以上の加工によって、図１ないし図４に示すスロープ材１０が得られる。
【符号の説明】
【００２７】
１０，１０Ａ，１０Ｂ スロープ材
１１ 接地面
１２ 傾斜面
１３ 後端面
１４ 後底面
１５ 先端部
１６ 雄実
１７ 雌実
１８ 床材
１９ 床面
２０ 縦溝
２１ 横溝
２２ ２分割後に得られる長尺板
２３ 裏面側のカット部分
２４ 後端側のカット部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、敷設床材の端面に突き当てて段差を解消するために用いられるスロープ材の製造方法ならびに該製造方法により得たスロープ材を用いたバリアフリー床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、既設床材による床面の上に新たに床材を敷設したときに、この床材の端面と既設床面の間に段差が生ずるため、この段差を解消してバリアフリー化する目的でスロープ材が使用される。
【０００３】
たとえば、特許文献１には、ポリエチレンなどの独立発泡体からなる弾性体を段差に合わせて三角形などの断面形状を有するものとして形成した屋内段差解消具が開示されている。また、特許文献２には、木製のスロープ材が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３には、断面三角形状の本体と、この本体の上面と同一角度に傾斜する先端面を有する複数枚の調整板とを準備し、本体の下方に、凸部と凹部との嵌合を介して任意の調整板を任意枚数連結・積層させることで、段差に合わせて高さ調整可能としたスロープ材が開示されている。また、特許文献４には、断面三角形状の先端部と、この先端部の上面と同一角度に傾斜する上面を有する複数の傾斜面体を準備し、先端部の後方に、凸部と凹部との嵌合を介して任意数の傾斜面体を順次に連結させることで、段差に合わせて高さ調整可能としたスロープ材が開示されている。
【０００５】
また、特許文献５には、床およびスロープ材の端縁にそれぞれ嵌合可能な雄雌の連結部を設け、これら連結部を介して床とスロープ材、およびスロープ材同士を連結することで位置ずれや捲れ上がりを防止するようにした構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実願平５−６５６６３号（実開平７−２９１８４号）のＣＤ−ＲＯＭ
【特許文献２】特開２０１０−１８０５４３号公報
【特許文献３】特開２０００−１４５０９８号公報
【特許文献４】特開２００２−０２１３０２号公報
【特許文献５】特開平１０−２５２２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜４に開示される従来技術は、長手方向にスロープ材同士を連結する手段を有していない。特許文献３，４には、段差との高さ調整を行うために高さ方向（特許文献３）または前後方向（特許文献４）に連結するための手段を有しているが、これらは実際に使用すべきスロープ材を得る際に段差に合わせて高さ調整を行うための連結手段であり、スロープ材同士を長手方向に連結する手段ではない。長手方向において、スロープ材同士は単に端面同士が突き合わせ接合されるにすぎない。このため、スロープ材が位置ずれを起こしたり、木製の場合には吸放湿に伴う膨張や伸縮によってスロープ材同士の長手方向連結部において突き上げや隙間を生じさせることがあった。
【０００８】
特許文献５に開示されるスロープ材は、長手方向にスロープ材同士を連結する手段を有するため、上記のような不利欠点を生ずることはないが、連結のための構成が複雑であり、コスト負担が大きくなるため、一般住宅などでは採用することが困難な場合が多い。
【０００９】
したがって、本発明が課題とするところは、このような従来技術の不利欠点を解消して、スロープ材同士を長手方向に連結する手段を備えながら、簡易な構成で且つ低コストで製造可能な新規なスロープ材の製造法を提供し、併せてこの製造方法により得たスロープ材を用いたバリアフリー床構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、対向する一対の端縁に沿って雄実が形成されると共に他の対向する一対の端縁に沿って該雄実を嵌合可能な形状を有する雌実が形成されてなる平面視方形状の床材を準備し、これを必要に応じてカットして所定の長手方向寸法および短手方向寸法を有する長尺板とした後、この長尺板の裏面を、スロープ材の後端側となる短手方向一端縁からスロープ材の先端部となる短手方向他端縁に向けて斜めにカットして第一のカット面を形成すると共に、該短手方向一端縁を表面側の角部から裏面に向けて斜めにカットして第二のカット面を形成し、且つ、このときに第二のカット面が第一のカット面に対して直角をなすようにカットして、第一のカット面が施工面に接地する接地面となり、床材の表面が傾斜面となり、第二のカット面が後端面となって、全体として略三角形状の断面形状を有し、その長手方向の一端縁に雄実が形成されると共に、長手方向の他端縁に雌実が形成され、これら雄実と雌実を嵌合させることによりスロープ材同士を長手方向に連結可能であるスロープ材を製造することを特徴とする、スロープ材の製造方法である。
【００１１】
請求項２に係る本発明は、請求項１記載の製造方法に用いた床材を雄実および雌実の嵌合を介して長手方向および短手方向に連接してなる床の四周縁のうちの少なくとも一の端面に、請求項１記載の製造方法により得られたスロープ材の後端面を突き当てた状態にしてスロープ材を施工することによって得られるバリアフリー床構造である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る本発明によれば、床材として用いられるものを使用してスロープ材を製造することができるので、安価に製造可能である。このスロープ材が有する雄実および雌実は、元の床材が有する雄実および雌実を利用しているので、改めて実加工を施す必要がない。しかも、このようにして製造されるスロープ材は、元の床材と同様の材料、長手方向寸法および表面化粧を有するものとなるので、床材と組み合わせて使用したときに統一感を与えることができる。
【００１３】
請求項２に係る本発明によれば、床材とスロープ材とで統一感の取れたバリアフリー床構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態によるスロープ材の雄実形成側の端面図（Ａ）および同図中Ｂ部の拡大図（Ｂ）である。
【図２】このスロープ材の雌実形成側の端面図である。
【図３】このスロープ材の平面図である。
【図４】このスロープ材の底面図である。
【図５】このスロープ材同士を雄実と雌実の嵌合を介して連結した状態の平面図である。
【図６】図５と同じ連結状態の底面図である。
【図７】図５中Ａ−Ａ断面図（Ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（Ｂ）およびＣ−Ｃ断面図（Ｃ）である。
【図８】このスロープ材を床材の端縁面に突き当てた状態の平面図である。
【図９】図８と同じ状態のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】このスロープ材の製造方法を工程順に示す平面図である。
【図１１】図１０（Ｃ）で得られた長尺状板材からスロープ材に加工する要領を示す雄実形成側の端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１ないし図４を参照して、本発明の製造方法によって得られるスロープ材の形状および構成について説明する。このスロープ材１０は、床下地や既設床面などに接地する接地面１１と、この接地面１１に対して所定角度θで傾斜する傾斜面１２と、傾斜面１２の後端から垂下する後端面１３とを有し、全体として略三角形状の断面形状を有する。接地面１１と後端面１３は直角をなすように形成されている。この実施形態においては、接地面１１の後端部が傾斜面１２と平行な後底面１４とされている。また、傾斜面１２の先端部１５は、その表面側の角部が丸みを帯びた形状に形成されているので、躓きにくく安全である。傾斜面１２には塗装、突板貼り、化粧シート貼りなどによる任意化粧が施されていることが好ましい。
【００１６】
このスロープ材１０は長尺状に形成され、一例として、長手方向（図１および図２において紙面鉛直方向、図３および図４において紙面左右方向）の寸法は１８１８ｍｍであり、短手方向寸法は１４０ｍｍである。また、傾斜面１２の傾斜角度θ（接地面１１に対する角度）は、このスロープ材１０の接地面１１を水平面に接地させて施工したときに、傾斜面１２を車椅子で安全かつ容易に走行することができるような角度に設定される。平成１８年１２月に施行された「高齢者、障害者等の移動等の円滑化の促進に関する法律」（バリアフリー新法）によれば、段差が１６ｃｍ以下の場合は段差スロープの傾斜を１／８以下とすべきものとされているので、本発明においてもそれに倣うものとする。一例として、接地面から最高部（傾斜面１２と後端面１３との角部）までの高さが１４ｍｍの場合、傾斜は１／１０となるので、この要件を満たすことができる。
【００１７】
このスロープ材１０の長手方向両端縁の一方には雄実１６が形成され、他方の端縁には雄実１６と嵌合可能な形状を有する雌実１７が形成されている。これら雄実１６および雌実１７は、傾斜面１２と平行に、したがってそれらも傾斜して形成されているので、後端面１３近くの後端部では完全な形の実形状を有しているが、先端部１５に向かうにつれて裏面側から切除されていって徐々に薄くなり、先端部１５近くでは実形状が完全に消失している。
【００１８】
このスロープ材同士を雄実１６と雌実１７の嵌合を介して長手方向に連結した状態が図５ないし図７に示されている。この連結部において、スロープ材１０Ａの雄実１６がスロープ材１０Ｂの雌実１７に嵌合されるが、上述したように、雄実１６および雌実１７は後端部から先端部１５に向かうにつれて裏面側から切除されていって徐々に薄くなり、先端部１５近くでは実形状が完全に消失している。このため、雄実１６および雌実１７が完全な実形状を維持している後端部近く（図５中のＣ−Ｃ切断地点）では雄実１６が雌実１７に嵌合された状態となる（図７（Ｃ））が、中間地点（図５中のＢ−Ｂ切断地点）では雄実１６および雌実１７より裏面側が消失した結果、スロープ材１０の裏面（接地面１１）に露出した状態で雄実１６（の上方部分）が雌実１７（の上方部分）に嵌合されており（図７（Ｂ））、先端部１５近く（図５中のＡ−Ａ切断地点）では雄実１６および雌実１７の実形状が完全に消失しているので、スロープ材１０Ａ，１０Ｂの長手方向端縁面同士が単に突き合わされた状態となる。
【００１９】
このスロープ材１０を床材１８の端縁面に突き当てた状態が図８および図９に示されている。たとえば、コンクリート床下地上にＰタイルやクッションフロアなどを貼った既設床を木製フローリングにリフォームする場合、既設のＰタイルなどを剥がしてコンクリート床下地上に新たに床材１８を施工する場合もあるが、既設床の撤去には埃が発生するため特に病院や老人ホームなどでは嫌われる傾向にあることから、既設床を残したまま、その床面１９上に床材１８を新たに施工することがある。この場合、施工された床材１８の周囲において床面１９との間に段差が生ずるため、この段差をスロープ材１０で解消することが望まれる。スロープ材１０は、その接地面１１を床面１９に接地させ、後端面１３を床材１８の端縁面に突き当てた状態にして、接着剤や釘などを用いて固定される。
【００２０】
次に、このスロープ材１０の製造方法について、図１０および図１１を参照して説明する。この製造方法は、図８および図９に示す床材１８を加工してスロープ材１０を製造するものである。したがって、得られたスロープ材１０は床材１８と略同一の長手方向および短手方向寸法を有し、また、傾斜面には床材１１と同様の表面化粧が施されているので、全体として統一がとれた違和感のない外観を与えることができる。
【００２１】
製造方法について詳しく説明すると、まず、スロープ材１０を製造するために用いる床材１８を準備する（図１０（Ａ））。この床材１８は、一例として、長手方向寸法が１８１８ｍｍ、短手方向寸法（幅）が３０３ｍｍであって、その表面には、短手方向中央に長手方向に延長する縦溝２０が形成されると共に、この縦溝２０で区画された一方（図において上方）の細長矩形区画において横溝２１が形成されている。これら縦溝２０および横溝２１の有無、位置および本数は意匠性などを考慮して任意に設定することができる。この床材１８は、合板、繊維板、パーティクルボード、単板積層板などの木質材料を単独または任意に組み合わせて積層させたものを基板とし、その表面に塗装、突板貼り、化粧シート貼りなどによる任意化粧が施され、さらに必要に応じて裏面に裏打ち材が貼着された積層構造を有している。また、この床材１８の四周縁のうち対向する一対の端縁に沿って雄実が形成されている（太線で示す）と共に、他の対向する一対の端縁に沿って該雄実と嵌合可能な形状の雌実が形成されている。
【００２２】
この床材１８を、縦溝２０に沿って２分割して（図１０（Ｂ））、２枚の長尺板２２（２２Ａ，２２Ｂ）を得る（図１０（Ｃ））。図１０（Ｂ）に点線で示されているのがカット幅である。ここではカット幅が２３ｍｍとなるような刃物を用いてカットしているので、２分割カット後に得られる長尺板２２Ａ，２２Ｂはいずれも１８１８ｍｍ×１４０ｍｍの寸法を有している。
【００２３】
以降、２分割カット後に得られた長尺板２２Ａ，２２Ｂのうちの一枚を用いてスロープ材１０に加工する方法について、図１１を参照して説明する。なお、長尺板２２Ａには横溝２１が形成されており、これを用いてスロープ材１０に加工すると、得られたスロープ材１０の表面（傾斜面１２）にも横溝２１が残ることになるが、横溝２１が残っても機能的に問題となることはなく、かえって横溝２１がアクセントとなって意匠性を高めると共に、床材１８による床面との間でデザイン的な統一を図ることができるので、この横溝２１付きの長尺板２２Ａからスロープ材１０を作製することも、本発明の範囲内である。
【００２４】
床材１８を２分割して得られた長尺板２２（２２Ａ，２２Ｂ）の雄実１６側の端面は図１１に示す通りである。床材１８は、雄実１６および雌実１７の嵌合を介して長手方向および短手方向に連接施工したときに、床材１８同士の継ぎ目を目立たなくするために、四周縁の表面側角部が面取りされている。したがって、これを２分割して得られた長尺板２２Ａ，２２Ｂにおいて、カットされた短手方向一端縁（図において左側）の表面側角部は鋭角になっているが、他端縁（図において右端）の表面側角部は面取りがそのまま残っている。
【００２５】
この長尺板２２の裏面を、鋭角部を有する短手方向一端縁から面取り角部を有する他端縁に向けて斜めにカットする。これにより、点線で示される部分２３がカットされ、そのカット面がスロープ材１０の接地面１１となる。このとき、図示されるように、後底面１４となる部分を残してカットし、この部分の長さＬを調整することによってスロープ材１０としての高さＨを調整することができる。また、このカット先端を面取り角部の下方とする（面取り角部を完全に切除しない）ものとして、面取りによる丸みを帯びた先端部１５が残されるようにする。これにより、先端部１５に躓くことなく歩行や車椅子走行などの際の安全性が確保されると共に、床材１８の表面塗装による塗膜が先端部１５でも残されているので耐久性が向上する。
【００２６】
また、図において左側の端縁において、表面側の鋭角部から裏面に向けて断面三角形状にカットする。これにより、点線で示される部分２４がカットされ、そのカット面がスロープ材１０の後端面１３となる。このときのカットは、カット後に得られるスロープ材１０において接地面１１の延長線とカット面（後端面１３）とが直角となるように行う。以上の加工によって、図１ないし図４に示すスロープ材１０が得られる。
【符号の説明】
【００２７】
１０，１０Ａ，１０Ｂ スロープ材
１１ 接地面
１２ 傾斜面
１３ 後端面
１４ 後底面
１５ 先端部
１６ 雄実
１７ 雌実
１８ 床材
１９ 床面
２０ 縦溝
２１ 横溝
２２ ２分割後に得られる長尺板
２３ 裏面側のカット部分
２４ 後端側のカット部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の端縁に沿って雄実が形成されると共に他の対向する一対の端縁に沿って該雄実を嵌合可能な形状を有する雌実が形成されてなる平面視方形状の床材を準備し、これを必要に応じてカットして所定の長手方向寸法および短手方向寸法を有する長尺板とした後、この長尺板の裏面を、スロープ材の後端側となる短手方向一端縁からスロープ材の先端部となる短手方向他端縁に向けて斜めにカットして第一のカット面を形成すると共に、該短手方向一端縁を表面側の角部から裏面に向けて斜めにカットして第二のカット面を形成し、且つ、このときに第二のカット面が第一のカット面に対して直角をなすようにカットして、第一のカット面が施工面に接地する接地面となり、床材の表面が傾斜面となり、第二のカット面が後端面となって、全体として略三角形状の断面形状を有し、その長手方向の一端縁に雄実が形成されると共に、長手方向の他端縁に雌実が形成され、これら雄実と雌実を嵌合させることによりスロープ材同士を長手方向に連結可能であるスロープ材を製造することを特徴とする、スロープ材の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の製造方法に用いた床材を雄実および雌実の嵌合を介して長手方向および短手方向に連接してなる床の四周縁のうちの少なくとも一の端面に、請求項１記載の製造方法により得られたスロープ材の後端面を突き当てた状態にしてスロープ材を施工することによって得られるバリアフリー床構造。
【請求項１】
対向する一対の端縁に沿って雄実が形成されると共に他の対向する一対の端縁に沿って該雄実を嵌合可能な形状を有する雌実が形成されてなる平面視方形状の床材を準備し、これを必要に応じてカットして所定の長手方向寸法および短手方向寸法を有する長尺板とした後、この長尺板の裏面を、スロープ材の後端側となる短手方向一端縁からスロープ材の先端部となる短手方向他端縁に向けて斜めにカットして第一のカット面を形成すると共に、該短手方向一端縁を表面側の角部から裏面に向けて斜めにカットして第二のカット面を形成し、且つ、このときに第二のカット面が第一のカット面に対して直角をなすようにカットして、第一のカット面が施工面に接地する接地面となり、床材の表面が傾斜面となり、第二のカット面が後端面となって、全体として略三角形状の断面形状を有し、その長手方向の一端縁に雄実が形成されると共に、長手方向の他端縁に雌実が形成され、これら雄実と雌実を嵌合させることによりスロープ材同士を長手方向に連結可能であるスロープ材を製造することを特徴とする、スロープ材の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の製造方法に用いた床材を雄実および雌実の嵌合を介して長手方向および短手方向に連接してなる床の四周縁のうちの少なくとも一の端面に、請求項１記載の製造方法により得られたスロープ材の後端面を突き当てた状態にしてスロープ材を施工することによって得られるバリアフリー床構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−１０８２３０（Ｐ２０１３−１０８２３０Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５１７１９（Ｐ２０１１−２５１７１９）
【出願日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【出願人】（３９００３０３４０）株式会社ノダ (146)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【出願人】（３９００３０３４０）株式会社ノダ (146)
【Ｆターム（参考）】
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