ソックフィルター
【課題】不燃性で使用範囲が限定されないソックフィルターを提供すること、さらに、丈夫で耐久性に優れたソックフィルターを提供すること。
【解決手段】不燃性ソックフィルター１は、フィルター層１０と不燃材層２０とからなる。さらに、不燃材層２０の内側に抗菌・防臭材層３０を備えるものとすることもできる。
【解決手段】不燃性ソックフィルター１は、フィルター層１０と不燃材層２０とからなる。さらに、不燃材層２０の内側に抗菌・防臭材層３０を備えるものとすることもできる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調設備において室内のエアの吹出し口に設けられるソックフィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空調設備では、室内のエアの吹出し口付近だけ直接に冷気等があたって人に不快感を生じさせたり、室内温度にむらを生じやすいという問題点があった。また、食製品の表面が乾燥したり、塵や埃が舞う等の問題点があった。
このような問題点を解消するため、特許文献１に記載されているように、ソックフィルター（ソックダクト、ソックスダクトとも呼ばれる。）をエアの吹出し口に取り付けることが行われている。
上記ソックフィルターは、綿布やＰＰ（ポリプロピレン）不織布、ＰＥＴ（ポリエステル）不織布を素材とし、先端が閉塞された円筒状の袋体に形成され、その開口部側をエアの吹出し口に取り付けるとともに、全体を天井部から吊り下げることにより使用される。開口部側から冷気や暖気を圧力をかけてダクト内へ送り込み、ダクトの全表面からエアを放出させることにより、風を感じにくく、快適で温度むらの少ない室内環境が得られ、また、食製品の乾燥が防止され、塵や埃も捕捉されて衛生的であるという効果が得られる。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３０７４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のソックフィルターは、綿布やＰＰ不織布、ＰＥＴ不織布を素材としており、可燃性であるため、使用範囲が限定されやすく、建築基準法上も食品工場や弁当工場等の建物での使用に制限されている。
本発明は、上記のような従来技術における問題点を考慮してなされたものであり、不燃性で使用範囲が限定されないソックフィルターを提供すること、さらに、耐久性に優れたソックフィルターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
請求項１に係る発明は、フィルター層と不燃材層とからなる不燃性ソックフィルターである。
請求項２に係る発明は、フィルター層と不燃材層と抗菌・防臭材層とからなる不燃性ソックフィルターである。
請求項３に係る発明は、フィルター層がエレクトレット加工された素材からなる請求項１又は２に記載の不燃性ソックフィルターである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、従来の可燃性のソックフィルターと異なり、フィルター層の他に不燃材層を含むため、使用範囲が限定されるという不都合が解消され、使用範囲を拡大することができる。建築基準法上の不燃材の認定も可能となり、現在、食品工場や弁当工場等に限定されているソックフィルターの用途を、今まで使用できなかった病院や事務棟等にも適用することが可能である。
また、フィルター層の他に不燃材層を備えるため、ソックフィルターの強度が向上するとともに、一次側の不燃材層による塵埃の除去によってフィルター層の負担を軽減して、フィルター層の損傷、破裂や性能低下を防止することができ、耐久性が向上し、ソックフィルターの寿命を延長させることができる。
また、請求項２に係る発明によれば、さらに抗菌・防臭材層を備えているため、該抗菌・防臭材層によって、ソックフィルターに流入したエアの雑菌、悪臭等を捕捉し、より清浄なエアを外部へ放出させることができ、非常に衛生的である。
請求項３に係る発明によれば、塵埃の除去力を上げる効果、あるいは、同じ除去力でよい場合ソックフィルターの圧力損失を下げることができ、設備モーターの負荷低減効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施例を挙げ、図面を参照して説明するが、本発明は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形、付加等が可能である。
【実施例】
【０００８】
図１は実施例のソックフィルター１を示すもので（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は側断面図、図２は他の実施例のソックフィルター１の側断面図を示すもので（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は側断面図である。
【０００９】
図１に示すソックフィルター１は、フィルター層１０と不燃材層２０とからなる不燃性ソックフィルターである。
ソックフィルター１は、フィルター層１０によって、一端（先端部１２）が閉塞され、他端に開口部１１を備えた筒状をなし、一般に容易に折り畳める程度の可撓性を有している。図示の例では円筒形に形成されているが、その断面形状は任意である。
フィルター層１０は、通気性を有し、塵や埃を捕集する機能を備えたものであり、材質は特に制限されない。公知の各種素材を使用することができる。例えば、ＰＰ、ＰＥＴ等の合成繊維素材や綿等を用いた、織布、不織布、編布その他の各種布地を用いて構成される。フィルター層１０は、単層であってもよいし、複数層積層したものであってもよい。通常、長手方向における周面が主な通気部となるので、閉塞された先端部１２は、必ずしも通気性を有する素材でなくてもよい。
【００１０】
フィルター層１０の通気量や不織布を用いた際の目付量等は、必要に応じて選択することができる。通気量は、ＪＩＳ Ｌ １０９６に基づいて測定したとき、５〜２００ｃｃ／ｃｍ2 ・ｓｅｃの範囲のもの、より望ましくは２０〜１００ｃｃ／ｃｍ2 ・ｓｅｃの範囲のものが好適な一例として挙げられる。
また、例えば、特許第３２７５７６５号公報に記載されているような、ソックフィルターが、メルトブロー不織布とスパンボンド不織布の積層体であって、該メルトブロー不織布が、ＪＩＳ Ｌ １０９６に基づいて測定したとき、５〜１００ｃｃ／ｃｍ2 ・ ｓｅｃの通気量を有し、かつ、０．１ｄ以下の平均繊維径を有する目付２００ｇ／ｍ2 以下のシートであるものが、好ましく用いられる。この場合、該メルトブロー不織布および該スパンボンド不織布の少なくとも一方は、ポリプロピレン系を素材としたものが好ましい。ポリプロピレン系を用いた不織布は、一般に軽量化が可能であり、使い捨てタイプとして構成するのによい。
更にポリプロピレン系を用いた不織布は、安定な性能を維持するエレクトレット加工を施す上に良好な素材であり、塵埃の除去力を上げる効果、あるいは、同じ除去力でよい場合ソックフィルターの圧力損失を下げることができ、設備モーターの負荷低減効果を得ることができる。
エレクトレット加工は、各種文献に記載されている定法で可能で、例えば２０〜４０ｋＶ程度の高電界雰囲気下に置くことで可能である。
上記不織布以外のフィルター層にエレクトレット加工された素材を用いることも可能である。
また、ポリエステル繊維を用いた不織布や綿布等も好適に用いられる。このような素材は、汚れた場合に洗濯をして繰り返し使用ができるので経済的である。
【００１１】
ソックフィルター１は、フィルター層１０の内面には、その少なくとも長手方向に延びる筒状部において、不燃材層２０が積層されている。フィルター層１０の内面側（一次側）に不燃材層を積層することにより、ソックフィルター１内へ流入したエアがフィルター層１０へ直接当たらず、一次側の不燃材層２０で先ず塵埃等を除去することができるため、フィルター材への負担が軽減され、耐久性を向上させることができる。
不燃材層２０としては、例えば、ガラスクロス、多数の微小な孔のあいたアルミニウム箔、ガラス繊維不織布等が挙げられる。
【００１２】
図２に示すソックフィルター１は、フィルター層１０と不燃材層２０と抗菌・防臭材層３０とからなる不燃性ソックフィルターである。前記したフィルター層１０と不燃材層２０に加えて、さらに抗菌・防臭材層３０が不燃材層２０の内側（最内周）に設けられている。これにより、ソックフィルターに流入したエアの雑菌、悪臭が捕捉されて外部へと放出されるため、衛生面の性能が向上し、さらなる使用範囲の拡大を図ることができる。
抗菌・防臭材層３０としては、抗菌・防臭機能を有する物質を含有した織布、不織布や、抗菌・防臭機能を有する物質をスプレー法、ティッピング法、コーティング法等の後加工法によって繊維に固定化してなる織布、不織布等が挙げられる。例えば、ゼオライト含有織布・不織布、活性炭やゼオライトを塗布した織布・不織布等が挙げられる。
これらの織布・不織布は、通気性を有するもので、素材は特に制限されないが、前記フィルター層１０と同等の性能を有するもの、同様の材料で構成されたものを選定することができる。
【００１３】
フィルター層１０と不燃材層２０、不燃材層２０と抗菌・防臭材層３０との各積層において、層間の接着は、各層全面を完全に接着するのではなく、ソックフィルター１の内部から外部へエアを放出するのが妨げられることのないよう通気性を維持し得るように貼り合わせて一体化される。
例えば、この貼り合せは、スプレーでゴム系樹脂その他の適宜接着剤を蜘蛛の巣状に塗布するスプレー工法や、ポリエチレンその他の繊維からなる接着性繊維を用いた熱接着、ポリエチレンその他の接着粒子を用いた熱接着、散点状の接着など、公知の各種貼り合せ方法を用いることができる。
ソックフィルター１の設置にあたっては、先端部１２と反対側に位置する開口部１１側において、空調機のエア吹出し口（図示省略）に気密に装着し、長手方向（軸方向）を水平に配置し、通常、長手方向に適宜間隔をおいて設けた吊下具（図示省略）を介して天井又は天井に設置されたレール等の取付部に取り付ける。エア吹出し口への装着にあたっては、固定バンドその他の連結具を適宜使用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例のソックフィルター１を示すもので（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図２】他の実施例のソックフィルター１を示すもので（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は側断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１ ソックフィルター
１０ フィルター層
１１ 開口部
２０ 不燃材層
３０ 抗菌・防臭材層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調設備において室内のエアの吹出し口に設けられるソックフィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空調設備では、室内のエアの吹出し口付近だけ直接に冷気等があたって人に不快感を生じさせたり、室内温度にむらを生じやすいという問題点があった。また、食製品の表面が乾燥したり、塵や埃が舞う等の問題点があった。
このような問題点を解消するため、特許文献１に記載されているように、ソックフィルター（ソックダクト、ソックスダクトとも呼ばれる。）をエアの吹出し口に取り付けることが行われている。
上記ソックフィルターは、綿布やＰＰ（ポリプロピレン）不織布、ＰＥＴ（ポリエステル）不織布を素材とし、先端が閉塞された円筒状の袋体に形成され、その開口部側をエアの吹出し口に取り付けるとともに、全体を天井部から吊り下げることにより使用される。開口部側から冷気や暖気を圧力をかけてダクト内へ送り込み、ダクトの全表面からエアを放出させることにより、風を感じにくく、快適で温度むらの少ない室内環境が得られ、また、食製品の乾燥が防止され、塵や埃も捕捉されて衛生的であるという効果が得られる。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３０７４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のソックフィルターは、綿布やＰＰ不織布、ＰＥＴ不織布を素材としており、可燃性であるため、使用範囲が限定されやすく、建築基準法上も食品工場や弁当工場等の建物での使用に制限されている。
本発明は、上記のような従来技術における問題点を考慮してなされたものであり、不燃性で使用範囲が限定されないソックフィルターを提供すること、さらに、耐久性に優れたソックフィルターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
請求項１に係る発明は、フィルター層と不燃材層とからなる不燃性ソックフィルターである。
請求項２に係る発明は、フィルター層と不燃材層と抗菌・防臭材層とからなる不燃性ソックフィルターである。
請求項３に係る発明は、フィルター層がエレクトレット加工された素材からなる請求項１又は２に記載の不燃性ソックフィルターである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、従来の可燃性のソックフィルターと異なり、フィルター層の他に不燃材層を含むため、使用範囲が限定されるという不都合が解消され、使用範囲を拡大することができる。建築基準法上の不燃材の認定も可能となり、現在、食品工場や弁当工場等に限定されているソックフィルターの用途を、今まで使用できなかった病院や事務棟等にも適用することが可能である。
また、フィルター層の他に不燃材層を備えるため、ソックフィルターの強度が向上するとともに、一次側の不燃材層による塵埃の除去によってフィルター層の負担を軽減して、フィルター層の損傷、破裂や性能低下を防止することができ、耐久性が向上し、ソックフィルターの寿命を延長させることができる。
また、請求項２に係る発明によれば、さらに抗菌・防臭材層を備えているため、該抗菌・防臭材層によって、ソックフィルターに流入したエアの雑菌、悪臭等を捕捉し、より清浄なエアを外部へ放出させることができ、非常に衛生的である。
請求項３に係る発明によれば、塵埃の除去力を上げる効果、あるいは、同じ除去力でよい場合ソックフィルターの圧力損失を下げることができ、設備モーターの負荷低減効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施例を挙げ、図面を参照して説明するが、本発明は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形、付加等が可能である。
【実施例】
【０００８】
図１は実施例のソックフィルター１を示すもので（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は側断面図、図２は他の実施例のソックフィルター１の側断面図を示すもので（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は側断面図である。
【０００９】
図１に示すソックフィルター１は、フィルター層１０と不燃材層２０とからなる不燃性ソックフィルターである。
ソックフィルター１は、フィルター層１０によって、一端（先端部１２）が閉塞され、他端に開口部１１を備えた筒状をなし、一般に容易に折り畳める程度の可撓性を有している。図示の例では円筒形に形成されているが、その断面形状は任意である。
フィルター層１０は、通気性を有し、塵や埃を捕集する機能を備えたものであり、材質は特に制限されない。公知の各種素材を使用することができる。例えば、ＰＰ、ＰＥＴ等の合成繊維素材や綿等を用いた、織布、不織布、編布その他の各種布地を用いて構成される。フィルター層１０は、単層であってもよいし、複数層積層したものであってもよい。通常、長手方向における周面が主な通気部となるので、閉塞された先端部１２は、必ずしも通気性を有する素材でなくてもよい。
【００１０】
フィルター層１０の通気量や不織布を用いた際の目付量等は、必要に応じて選択することができる。通気量は、ＪＩＳ Ｌ １０９６に基づいて測定したとき、５〜２００ｃｃ／ｃｍ2 ・ｓｅｃの範囲のもの、より望ましくは２０〜１００ｃｃ／ｃｍ2 ・ｓｅｃの範囲のものが好適な一例として挙げられる。
また、例えば、特許第３２７５７６５号公報に記載されているような、ソックフィルターが、メルトブロー不織布とスパンボンド不織布の積層体であって、該メルトブロー不織布が、ＪＩＳ Ｌ １０９６に基づいて測定したとき、５〜１００ｃｃ／ｃｍ2 ・ ｓｅｃの通気量を有し、かつ、０．１ｄ以下の平均繊維径を有する目付２００ｇ／ｍ2 以下のシートであるものが、好ましく用いられる。この場合、該メルトブロー不織布および該スパンボンド不織布の少なくとも一方は、ポリプロピレン系を素材としたものが好ましい。ポリプロピレン系を用いた不織布は、一般に軽量化が可能であり、使い捨てタイプとして構成するのによい。
更にポリプロピレン系を用いた不織布は、安定な性能を維持するエレクトレット加工を施す上に良好な素材であり、塵埃の除去力を上げる効果、あるいは、同じ除去力でよい場合ソックフィルターの圧力損失を下げることができ、設備モーターの負荷低減効果を得ることができる。
エレクトレット加工は、各種文献に記載されている定法で可能で、例えば２０〜４０ｋＶ程度の高電界雰囲気下に置くことで可能である。
上記不織布以外のフィルター層にエレクトレット加工された素材を用いることも可能である。
また、ポリエステル繊維を用いた不織布や綿布等も好適に用いられる。このような素材は、汚れた場合に洗濯をして繰り返し使用ができるので経済的である。
【００１１】
ソックフィルター１は、フィルター層１０の内面には、その少なくとも長手方向に延びる筒状部において、不燃材層２０が積層されている。フィルター層１０の内面側（一次側）に不燃材層を積層することにより、ソックフィルター１内へ流入したエアがフィルター層１０へ直接当たらず、一次側の不燃材層２０で先ず塵埃等を除去することができるため、フィルター材への負担が軽減され、耐久性を向上させることができる。
不燃材層２０としては、例えば、ガラスクロス、多数の微小な孔のあいたアルミニウム箔、ガラス繊維不織布等が挙げられる。
【００１２】
図２に示すソックフィルター１は、フィルター層１０と不燃材層２０と抗菌・防臭材層３０とからなる不燃性ソックフィルターである。前記したフィルター層１０と不燃材層２０に加えて、さらに抗菌・防臭材層３０が不燃材層２０の内側（最内周）に設けられている。これにより、ソックフィルターに流入したエアの雑菌、悪臭が捕捉されて外部へと放出されるため、衛生面の性能が向上し、さらなる使用範囲の拡大を図ることができる。
抗菌・防臭材層３０としては、抗菌・防臭機能を有する物質を含有した織布、不織布や、抗菌・防臭機能を有する物質をスプレー法、ティッピング法、コーティング法等の後加工法によって繊維に固定化してなる織布、不織布等が挙げられる。例えば、ゼオライト含有織布・不織布、活性炭やゼオライトを塗布した織布・不織布等が挙げられる。
これらの織布・不織布は、通気性を有するもので、素材は特に制限されないが、前記フィルター層１０と同等の性能を有するもの、同様の材料で構成されたものを選定することができる。
【００１３】
フィルター層１０と不燃材層２０、不燃材層２０と抗菌・防臭材層３０との各積層において、層間の接着は、各層全面を完全に接着するのではなく、ソックフィルター１の内部から外部へエアを放出するのが妨げられることのないよう通気性を維持し得るように貼り合わせて一体化される。
例えば、この貼り合せは、スプレーでゴム系樹脂その他の適宜接着剤を蜘蛛の巣状に塗布するスプレー工法や、ポリエチレンその他の繊維からなる接着性繊維を用いた熱接着、ポリエチレンその他の接着粒子を用いた熱接着、散点状の接着など、公知の各種貼り合せ方法を用いることができる。
ソックフィルター１の設置にあたっては、先端部１２と反対側に位置する開口部１１側において、空調機のエア吹出し口（図示省略）に気密に装着し、長手方向（軸方向）を水平に配置し、通常、長手方向に適宜間隔をおいて設けた吊下具（図示省略）を介して天井又は天井に設置されたレール等の取付部に取り付ける。エア吹出し口への装着にあたっては、固定バンドその他の連結具を適宜使用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例のソックフィルター１を示すもので（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図２】他の実施例のソックフィルター１を示すもので（ａ）は先端側から見た正面図、（ｂ）は側断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１ ソックフィルター
１０ フィルター層
１１ 開口部
２０ 不燃材層
３０ 抗菌・防臭材層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルター層と不燃材層とからなる不燃性ソックフィルター。
【請求項２】
フィルター層と不燃材層と抗菌・防臭材層とからなる不燃性ソックフィルター。
【請求項３】
フィルター層がエレクトレット加工された素材からなる請求項１又は２に記載の不燃性ソックフィルター。
【請求項１】
フィルター層と不燃材層とからなる不燃性ソックフィルター。
【請求項２】
フィルター層と不燃材層と抗菌・防臭材層とからなる不燃性ソックフィルター。
【請求項３】
フィルター層がエレクトレット加工された素材からなる請求項１又は２に記載の不燃性ソックフィルター。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００９−２２９２６（Ｐ２００９−２２９２６Ａ）
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９１０７５（Ｐ２００７−１９１０７５）
【出願日】平成１９年７月２３日（２００７．７．２３）
【出願人】（０００１８７０４６）東レ・ファインケミカル株式会社 (153)
【出願人】（５９１０２９９２１）フジモリ産業株式会社 (65)
【出願人】（５９２１２４１３７）株式会社サンロード (15)
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２３日（２００７．７．２３）
【出願人】（０００１８７０４６）東レ・ファインケミカル株式会社 (153)
【出願人】（５９１０２９９２１）フジモリ産業株式会社 (65)
【出願人】（５９２１２４１３７）株式会社サンロード (15)
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
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