ツマミカバー装着装置
【課題】円柱状のツマミ本体の側面に、中空で弾性部材からなるカバーを装着する際に、カバーを指先で拡径させながらツマミ本体に装着する作業を、ワンタッチで行える作業性の優れた装着装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係るツマミカバー装着装置は、ツマミ本体を保持する第１保持手段と、第１保持手段に保持されたツマミ本体に対向する状態でカバーを保持する第２保持手段と、第１保持手段と第２保持手段を相対的に近づけて、第１保持手段に保持されたツマミ本体の頭部を、第２保持手段に保持されたカバーの中空部を拡径させつつ押し込むように相対的に移動させる移動手段と、を備えるとともに、第２保持手段には、カバーの中空部に配置可能な凸部材を第１保持手段側へ付勢して配設し、ツマミ本体の頭部が押しこまれたときには凸部材が後退可能なように構成するとともに、カバーを支持する支持部材を第２保持手段に固定して設け、ツマミ本体の頭部がカバーの中空部に押しこまれたときにカバーの後退を阻止するように構成した。
【解決手段】本発明に係るツマミカバー装着装置は、ツマミ本体を保持する第１保持手段と、第１保持手段に保持されたツマミ本体に対向する状態でカバーを保持する第２保持手段と、第１保持手段と第２保持手段を相対的に近づけて、第１保持手段に保持されたツマミ本体の頭部を、第２保持手段に保持されたカバーの中空部を拡径させつつ押し込むように相対的に移動させる移動手段と、を備えるとともに、第２保持手段には、カバーの中空部に配置可能な凸部材を第１保持手段側へ付勢して配設し、ツマミ本体の頭部が押しこまれたときには凸部材が後退可能なように構成するとともに、カバーを支持する支持部材を第２保持手段に固定して設け、ツマミ本体の頭部がカバーの中空部に押しこまれたときにカバーの後退を阻止するように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円柱状のツマミ本体の側面に、中空で筒状の弾性部材からなるカバーを装着してカバー付きのツマミとする装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器のボリューム等の操作軸に取り付けるツマミには円柱状の形状のものがあり、ツマミの操作性を良くするために、ツマミの側面にゴム製のカバーを装着したカバー付きのツマミを採用する場合がある。
そのようなツマミの一例を図１２、１３を参照して説明する。
ツマミ本体Ｔ0は、頭部Ｔ1と、頭部Ｔ1より外径が大きな底部Ｔ3とを持った円柱状もしくは円錐台状であり、中央部Ｔ2には、カバーを嵌め込むためのカバー装着部となる凹部が形成されている。このカバー装着部の外径は、前記頭部Ｔ1の外径より小さく形成されている。前記凹部にはカバーの空回りを防止するためにリブＴ4が形成されている。
ゴム製のカバーＧは、装着された状態では、前記ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1側になる頭部Ｇ1と、前記ツマミ本体Ｔ0の底部Ｔ3側になる底部Ｇ2とを備え、前記ツマミ本体Ｔ0の形状に合わせて、中空で底部Ｇ2に向けてやや拡径した筒状に形成されている。カバーＧがツマミから抜け落ちないように、カバーＧの頭部Ｇ1の内径は、前記ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1の外径より小さく形成されている。カバーＧの内側面には、ツマミ本体Ｔ0のリブＴ4が嵌まり込むように溝Ｇ3が形成されている。
上記ツマミ本体Ｔ0にカバーＧを装着することによって、図１３に示すようなツマミＴが得られる。図１３に示したツマミＴでは、前記ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1と底部Ｔ3がカバーＧの上下から露出した状態となっている。
【０００３】
上記ツマミ本体Ｔ0にカバーＧを装着する場合には、カバーＧを拡径させながらツマミ本体Ｔ0に装着する作業が必要となる。
しかし、手作業でゴム製のカバーを拡径させながら装着する作業は、指先に負担がかかり、作業性が良くないという欠点があった。また、作業性が悪いので作業時間がかかるという問題もあった。
さらに、ツマミの外形に対して前記カバーが斜めに装着されやすく、前記ツマミの側面の凹部に確実に嵌まらない場合もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みて、円柱状のツマミ本体の側面に、中空で筒状のゴム製のカバーを装着する際に、カバーを指先で拡径させながらツマミ本体に装着する作業を、容易に行える作業性の優れた装着装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るツマミカバー装着装置は、
略柱状のツマミ本体の側面に、中空で筒状の弾性部材からなるカバーを装着する装置であって、
前記ツマミ本体を保持する第１保持手段と、
前記第１保持手段に保持されたツマミ本体に対向する状態で前記カバーを保持する第２保持手段と、
前記第１保持手段と第２保持手段を相対的に近づけて、前記第１保持手段に保持されたツマミ本体の頭部をカバーの中空部に挿入し、前記第２保持手段に保持されたカバーの中空部を拡径させつつ押し込むまで相対的に移動させる移動手段と、を備えるとともに、
前記第２保持手段には、
前記カバーの中空部に配置可能な凸部材を前記第１保持手段側へ付勢して配設し、前記ツマミ本体の頭部が押しこまれたときには前記凸部材が後退可能なように構成するとともに、
前記カバーを支持する支持部材を前記第２保持手段に固定して設け、前記ツマミ本体の頭部がカバーの中空部に押しこまれたときに前記カバーの後退を阻止するように構成したことを特徴としている。
請求項２の発明では、
前記支持部材は、前記第２保持手段の前記凸部材の周囲に形成された凹部からなり、
前記カバーを前記凹部に支持させるとともに、前記カバーの中空部には前記凸部材を緩く配置することによって、前記カバーを前記第２保持手段に保持するように構成されている。
請求項３の発明では、
前記第１保持手段の下方に前記第２保持手段が配設され、
前記第１保持手段はレバー操作によって支柱に沿って相対的に上下動するように構成され、
前記支持部材は、前記第２保持手段に形成されたカバー載置部において前記凸部材の周囲に凹設されており、
前記カバーを、前記凹部に載置するとともに、前記カバーの中空部には前記凸部材を緩く挿入することによって、前記カバーを前記第２保持手段に保持するように構成されている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、
ツマミ本体を保持した第１保持手段とカバーを保持した第２保持手段を相対的に近づけて、押しつけることにより、カバーの中空部を拡径させつつ押し込む。このとき、カバーの中空部に配置された凸部材を前記ツマミ本体の頭部で押しこんで後退させつつ、支持部材では前記カバーの後退を阻止するように構成したので、ツマミ本体の頭部をスムーズにカバーの内側に進入させて、カバーをツマミ本体に装着することができる。
請求項２では、
前記第２保持手段の前記凸部材の周囲に形成された凹部にカバーの底部を支持させるので、カバーのセットが容易であり、カバーの後退を防止できる。
請求項３では、
前記第１保持手段と前記第２保持手段とを上下に配設し、前記第１保持手段をレバー操作によって相対的に上下動させるように構成したので、動力を用いることなく手作業でカバーの装着作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ツマミカバー装着装置の全体斜視図である。
【図２】ツマミカバー装着装置の側面図である。
【図３】ツマミカバー装着装置の正面図である。
【図４】ツマミ保持部とカバー載置部の拡大斜視図である。
【図５】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の斜視図である。
【図６】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の断面図である。
【図７】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の斜視図である。
【図８】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の断面図である。
【図９】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の斜視図である。
【図１０】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の断面図である。
【図１１】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の斜視図である。
【図１２】装着前の状態におけるツマミ本体とカバーの斜視図である。
【図１３】カバーを装着した状態におけるツマミの斜視図である。
【図１４】実施例２におけるツマミ保持部とカバー載置部の作業状態を示す断面図である。
【図１５】実施例２におけるツマミ保持部とカバー載置部の作業状態を示す断面図である。
【図１６】実施例２におけるツマミ保持部とカバー載置部の作業状態を示す断面図である。
【図１７】実施例２におけるツマミ保持部とカバー載置部の作業状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下において、本発明にかかるツマミカバー装着装置の実施例を、図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１、２、３において、
１は本発明にかかるツマミカバー装着装置であり、このツマミカバー装着装置１は、板状のベースボード２に立設されたフレーム３と、このフレーム３に昇降自在に支持されたツマミ保持部４と、このツマミ保持部４が下端に取り付けられた昇降軸５と、この昇降軸５をクランプ61を介して昇降駆動するレバー６と、前記昇降軸５が内挿された筒63と、この筒63を前記フレーム３に固定するクランプベース62と、前記ベースボード２の上面に配設されたカバー載置部７とを備えている。
【００１０】
前記ツマミ保持部４は、図１２に示されたようなツマミ本体Ｔ0の先端Ｔ1を下に向けて、ツマミの軸を垂直にした状態で、ツマミの底部Ｔ3もしくは底部の穴（図示せず。）を保持し、且つ、容易に着脱可能に構成されている。
前記カバー載置部７は、図１２に示されたようなゴム製のカバーＧの先端Ｇ1を下に向けて底部Ｇ2を上に向けて載置するように構成されている。前記カバー載置部７には、図４に示したように、カバー保持凹部72が形成され、前記カバー載置部７の中央には、昇降可能なボス71が、下部に配設された圧縮バネ73によって上方へ弾性付勢された状態で配設されている。
図６に示すように、前記カバー保持凹部72は、カバー載置部７をリング状に窪ませて形成されていて、下にいく程径が小さくなるすり鉢形状となっている。
カバー保持凹部72の中央には、カバー載置部７を貫通するように形成されたボス71を収納するボス収納部74が形成されている。
ボス収納部74は、カバー保持凹部72に連続する第1の収納部74ａと第1の収納部74ａの下方に設けられた第2の収納部74ｂとからなる２層構造であり、第２の収納部74ｂの内径が、第１の収納部74ａの内径より大きい。
ボス71は、中央部71ｂが第１の収納部74ａに位置し、底部71ｃが第２の収納部74ｂに位置し、先端部71ａがボス収納部74から突出するように配置されていて、バネ73を押し縮めることで、図１０の（Ｂ）に示すように、先端部71ａがボス収納部74の第２の収納部74ｂに収まる位置まで移動可能となっている。突出した先端部71ａとカバー保持凹部74は、カバーＧの位置きめする役割を果たしている。
なお、前記ツマミ保持部４は、特許請求の範囲に記載された第１保持手段に対応し、
前記カバー載置部７は、特許請求の範囲に記載された第２保持手段に対応し、
前記ボス71は、特許請求の範囲に記載された凸部材に対応し、
前記カバー保持凹部72は、特許請求の範囲に記載された支持手段に対応している。
【００１１】
以上の構成のツマミカバー装着装置１によるカバーの装着作業を、図５〜１１を参照して説明する。
図５、６に示したように、ゴム製のカバーＧを、先端Ｇ1を下に向けて底部Ｇ2を上に向けた状態で、カバー載置部７のカバー保持凹部72に設置すると、ボス71の先端部71ａがカバーＧの中空部から突出した状態で、カバーＧはセットされる。
ツマミ本体Ｔ0は前記ツマミ保持部４に、先端Ｔ1を下に向けて、ツマミの軸を垂直にした状態でセットする。
【００１２】
そして、レバー６を手前に引き下げると、レバー６はレバー軸を中心に回動して、クランプ61を回転させつつ押し下げて、昇降軸５を下降させる。この昇降軸５は、クランクベース62を介してフレーム３に固定された筒63によって上下方向にのみ移動可能に支持されているので、真っ直ぐ下降する。
【００１３】
図７、８に示したように、
昇降軸５を下降させると、その下端に設けられたツマミ保持部４は、保持したツマミ本体Ｔ0を下降させて、カバー載置部７のカバーＧに押し当てる。
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ１はカバーＧの中空部を拡径させながら中空部内に進入する。
このとき、カバーＧはカバー保持凹部72によって下降を阻止されている。なお、ボス収納部74の第１の収納部74ａの内径は、自由状態におけるカバーＧの先端Ｇ1の外径よりも大きくても、カバーＧが拡径した状態では、カバーＧの先端Ｇ1の外径は、第１の収納部74ａの内径より大きくなるので、ツマミ本体Ｔ0に引きずられて、カバーＧが第１の収納部74ａに落ち込むことはない。
【００１４】
なお、ボス71の突出量は、カバーＧへツマミ本体Ｔ0が挿入される過程で、カバーＧが拡径してカバーＧの中空部の内径がツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1の外径より大きくなったときに、カバー保持凹部72に引っ掛かるような位置に設定されている。
【００１５】
レバー６をさらに手前に引き下げて昇降軸５をさらに下降させると、
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1がボス71の先端部71ａに接し、さらにツマミ本体Ｔ0を押し下げると、カバーＧは下降を阻止されているので、下降するツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1はボス71を押し下げつつカバーＧの内側に進入する。（図１０の（Ａ）参照。）
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1が下降してカバーＧの中空部に進入するとき、ボス71はツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1によって押されるので、ボス71はバネ73を圧縮させつつ下降する。このようにして、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1は、ボス71の先端部71ａに入れ代わるかたちでカバーＧの中空部に進入するのである。
【００１６】
このようにして、ツマミ本体Ｔ0を押し下げると、
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1から中央部Ｔ2までがカバーＧの中空部に押しこまれるが、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1の外径は、カバーの頭部Ｇ1の内径より大きいので、カバーＧの中空部を拡径させつつ押しこまれる。このとき、カバーＧの中空部にはツマミ本体Ｔ0が接した状態で挿入されているので、カバーＧは内側へ変形することなく、外側へ変形、すなわち、拡径することになる。
【００１７】
図９、１０に示したように、
ツマミ本体Ｔ0をさらに押し下げると、
ツマミ本体Ｔ0の底部Ｔ3を残して中央部Ｔ2までがカバーＧに進入した状態となるので、ボス71の先端部71ａはカバーＧの内側から下方へ完全に押し出されて、カバーＧはツマミ本体Ｔ0の中央部Ｔ2に嵌まり込んだ状態となる。（図１０の（Ｂ）参照。）この状態では、カバーＧは弾性復元力によって縮径して前記中央部Ｔ2に確実に嵌まり込む。
【００１８】
このようにして、ツマミ本体Ｔ0は、カバーＧの中空部を拡径しつつ挿入されて、カバー保持凹部72に保持されたカバーＧの中空部に、ツマミ本体Ｔ0の中央部Ｔ2の凹部が位置したときに、カバーＧはツマミ本体Ｔ0の中央部Ｔ2の凹部に落としこまれて嵌め込まれるのである。
【００１９】
図１１に示したように、最後に、レバー６を引き上げて昇降軸５を上昇させると、カバーＧが装着された状態のツマミＴが、ツマミ保持部４に保持された状態で引き上げられる。
そして、前記ツマミＴをツマミ保持部４から取り外して、図１３に示したようなツマミＴの完成品が得られるのである。
引き続いて作業する場合には、再び、図５、６に示したように、次のツマミ本体Ｔ0とカバーＧとをセットして作業を継続することができる。
【００２０】
以上のように、本発明に係るツマミカバー装着装置１によれば、
ツマミ本体Ｔ0へのカバーＧの装着がレバー６を引き下げて、その後に引き上げるという一連の作業だけでワンタッチで行えるので、作業時間が短くなるとともに極めて作業性が良くなる。
また、カバーＧが装着された完成品のツマミＴは、ツマミ保持部４に保持されているため、転がることなく確保することができて、この点でも作業性が良い。
また、前記レバー６を操作するだけで、ツマミ保持部４は垂直に下降し、カバーＧに対して真っ直ぐ挿入できるので、ツマミ本体Ｔ0に対して前記カバーＧが斜めに装着されることなく、前記ツマミ本体Ｔ0の側面の凹部に確実に嵌め込むことができる。
また、前記レバーの操作は軽い力で作業できるため、優れた作業性が得られ、作業者の負担が軽減される。
【００２１】
なお、前記ツマミ本体Ｔ0は、図１２に示したように円錐台状であるので、より小径の頭部Ｔ1から先にカバーＧに進入させて、徐々に拡径させながら進入させることができるので、よりカバーの装着が容易である。
【実施例２】
【００２２】
実施例１では、３層構造からなるボス71を一体形成したが、図１４に示したように、先端部71ａが、中央部71ｂに対して出没可能に分離して形成され、先端部71ａが中央部71ｂに対して上方に突出する方向に付勢された構成としてもよい。
このような構成とした実施例２におけるボス71の動きを、図１４〜１７を参照して説明する。
図１４に示した状態から、ツマミ本体Ｔ0を下降させると、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1は図１５に示すように、先端部71ａに接触する。ここまでは、実施例１の場合と同様である。
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1が先端部71ａに接触後、さらにツマミ本体Ｔ0を押し下げると、図１５に示したように、中央部71ｂは第１の収納部74ａに位置したままで、先端部71ａのみが押し下げられて、中央部71ｂの内部に収納された状態となる。
さらに、ツマミ本体Ｔ0を押し下げると、図１６に示したように、先端部71ａの上面と中央部71ｂの上面とが一致して同じ高さになる。この状態では、カバーＧの内径は拡径されて、カバーＧの外周面はカバー保持凹部７２の内面に圧接した状態となる。
【００２３】
先端部71ａの上面と中央部71ｂの上面とが一致した状態で、さらに、ツマミ本体Ｔ0を押し下げると、図１７に示したように、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1が先端部71ａと中央部71ｂとに接触した状態で、先端部71ａと中央部71ｂとはさらに押し下げられて、第１の収納部74ａから第２の収納部74ｂの位置まで下降する。この状態では、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1が第１の収納部74ａに位置するので、ツマミ本体Ｔ0の中央部Ｔ2の凹部の位置が、丁度カバーＧの位置にくる。したがって、拡径していたカバーＧはその弾性復元力によって縮径して、中央部Ｔ2の凹部に嵌まり込むのである。
このように、先端部71ａが中央部71ｂに対して付勢されていて、中央部71ｂの内部に収納される構造とすることで、押し下げられたツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1と、カバー保持凹部72との隙間に、拡径したカバーＧの先端Ｇ1が挟み込まれるのを防ぐことができる。
【００２４】
請求項３の発明では、以上の実施例１、２のように、レバーを手動操作で操作してツマミ保持部４を昇降させる構成としたが、手動操作に限らず、電動モータ等の動力源を利用してもよい。
また、以上の実施例１、２では、ツマミを上方に保持し、カバーを下方に保持する構成としたが、逆の配置にすることも可能である。また、ツマミを保持する第１保持手段を昇降させる構成としたが、第１保持手段と第２保持手段を相対的に近づける構成であれば、いずれの保持手段を移動させてもよい。また、上下に限らず水平方向や斜め方向に相対的に近づける構成でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明に係るツマミカバー装着装置は、電子機器のツマミに限らず、種々の部材へのゴム製のカバーを装着する用途に適用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１ ツマミカバー装着装置
２ ベースボード
３ フレーム
４ ツマミ保持部、第１保持手段
５ 昇降軸
６ レバー
７ カバー載置部、第２保持手段
71 ボス、凸部材
72 カバー保持凹部、支持手段
73 圧縮バネ
Ｔ ツマミ
Ｔ0 ツマミ本体
Ｔ1 先端
Ｔ2 中央部
Ｔ3 底部
Ｇ カバー
Ｇ1 先端
Ｇ2 底部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円柱状のツマミ本体の側面に、中空で筒状の弾性部材からなるカバーを装着してカバー付きのツマミとする装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器のボリューム等の操作軸に取り付けるツマミには円柱状の形状のものがあり、ツマミの操作性を良くするために、ツマミの側面にゴム製のカバーを装着したカバー付きのツマミを採用する場合がある。
そのようなツマミの一例を図１２、１３を参照して説明する。
ツマミ本体Ｔ0は、頭部Ｔ1と、頭部Ｔ1より外径が大きな底部Ｔ3とを持った円柱状もしくは円錐台状であり、中央部Ｔ2には、カバーを嵌め込むためのカバー装着部となる凹部が形成されている。このカバー装着部の外径は、前記頭部Ｔ1の外径より小さく形成されている。前記凹部にはカバーの空回りを防止するためにリブＴ4が形成されている。
ゴム製のカバーＧは、装着された状態では、前記ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1側になる頭部Ｇ1と、前記ツマミ本体Ｔ0の底部Ｔ3側になる底部Ｇ2とを備え、前記ツマミ本体Ｔ0の形状に合わせて、中空で底部Ｇ2に向けてやや拡径した筒状に形成されている。カバーＧがツマミから抜け落ちないように、カバーＧの頭部Ｇ1の内径は、前記ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1の外径より小さく形成されている。カバーＧの内側面には、ツマミ本体Ｔ0のリブＴ4が嵌まり込むように溝Ｇ3が形成されている。
上記ツマミ本体Ｔ0にカバーＧを装着することによって、図１３に示すようなツマミＴが得られる。図１３に示したツマミＴでは、前記ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1と底部Ｔ3がカバーＧの上下から露出した状態となっている。
【０００３】
上記ツマミ本体Ｔ0にカバーＧを装着する場合には、カバーＧを拡径させながらツマミ本体Ｔ0に装着する作業が必要となる。
しかし、手作業でゴム製のカバーを拡径させながら装着する作業は、指先に負担がかかり、作業性が良くないという欠点があった。また、作業性が悪いので作業時間がかかるという問題もあった。
さらに、ツマミの外形に対して前記カバーが斜めに装着されやすく、前記ツマミの側面の凹部に確実に嵌まらない場合もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みて、円柱状のツマミ本体の側面に、中空で筒状のゴム製のカバーを装着する際に、カバーを指先で拡径させながらツマミ本体に装着する作業を、容易に行える作業性の優れた装着装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るツマミカバー装着装置は、
略柱状のツマミ本体の側面に、中空で筒状の弾性部材からなるカバーを装着する装置であって、
前記ツマミ本体を保持する第１保持手段と、
前記第１保持手段に保持されたツマミ本体に対向する状態で前記カバーを保持する第２保持手段と、
前記第１保持手段と第２保持手段を相対的に近づけて、前記第１保持手段に保持されたツマミ本体の頭部をカバーの中空部に挿入し、前記第２保持手段に保持されたカバーの中空部を拡径させつつ押し込むまで相対的に移動させる移動手段と、を備えるとともに、
前記第２保持手段には、
前記カバーの中空部に配置可能な凸部材を前記第１保持手段側へ付勢して配設し、前記ツマミ本体の頭部が押しこまれたときには前記凸部材が後退可能なように構成するとともに、
前記カバーを支持する支持部材を前記第２保持手段に固定して設け、前記ツマミ本体の頭部がカバーの中空部に押しこまれたときに前記カバーの後退を阻止するように構成したことを特徴としている。
請求項２の発明では、
前記支持部材は、前記第２保持手段の前記凸部材の周囲に形成された凹部からなり、
前記カバーを前記凹部に支持させるとともに、前記カバーの中空部には前記凸部材を緩く配置することによって、前記カバーを前記第２保持手段に保持するように構成されている。
請求項３の発明では、
前記第１保持手段の下方に前記第２保持手段が配設され、
前記第１保持手段はレバー操作によって支柱に沿って相対的に上下動するように構成され、
前記支持部材は、前記第２保持手段に形成されたカバー載置部において前記凸部材の周囲に凹設されており、
前記カバーを、前記凹部に載置するとともに、前記カバーの中空部には前記凸部材を緩く挿入することによって、前記カバーを前記第２保持手段に保持するように構成されている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、
ツマミ本体を保持した第１保持手段とカバーを保持した第２保持手段を相対的に近づけて、押しつけることにより、カバーの中空部を拡径させつつ押し込む。このとき、カバーの中空部に配置された凸部材を前記ツマミ本体の頭部で押しこんで後退させつつ、支持部材では前記カバーの後退を阻止するように構成したので、ツマミ本体の頭部をスムーズにカバーの内側に進入させて、カバーをツマミ本体に装着することができる。
請求項２では、
前記第２保持手段の前記凸部材の周囲に形成された凹部にカバーの底部を支持させるので、カバーのセットが容易であり、カバーの後退を防止できる。
請求項３では、
前記第１保持手段と前記第２保持手段とを上下に配設し、前記第１保持手段をレバー操作によって相対的に上下動させるように構成したので、動力を用いることなく手作業でカバーの装着作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ツマミカバー装着装置の全体斜視図である。
【図２】ツマミカバー装着装置の側面図である。
【図３】ツマミカバー装着装置の正面図である。
【図４】ツマミ保持部とカバー載置部の拡大斜視図である。
【図５】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の斜視図である。
【図６】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の断面図である。
【図７】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の斜視図である。
【図８】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の断面図である。
【図９】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の斜視図である。
【図１０】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の断面図である。
【図１１】作業状態におけるツマミ保持部とカバー載置部の斜視図である。
【図１２】装着前の状態におけるツマミ本体とカバーの斜視図である。
【図１３】カバーを装着した状態におけるツマミの斜視図である。
【図１４】実施例２におけるツマミ保持部とカバー載置部の作業状態を示す断面図である。
【図１５】実施例２におけるツマミ保持部とカバー載置部の作業状態を示す断面図である。
【図１６】実施例２におけるツマミ保持部とカバー載置部の作業状態を示す断面図である。
【図１７】実施例２におけるツマミ保持部とカバー載置部の作業状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下において、本発明にかかるツマミカバー装着装置の実施例を、図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１、２、３において、
１は本発明にかかるツマミカバー装着装置であり、このツマミカバー装着装置１は、板状のベースボード２に立設されたフレーム３と、このフレーム３に昇降自在に支持されたツマミ保持部４と、このツマミ保持部４が下端に取り付けられた昇降軸５と、この昇降軸５をクランプ61を介して昇降駆動するレバー６と、前記昇降軸５が内挿された筒63と、この筒63を前記フレーム３に固定するクランプベース62と、前記ベースボード２の上面に配設されたカバー載置部７とを備えている。
【００１０】
前記ツマミ保持部４は、図１２に示されたようなツマミ本体Ｔ0の先端Ｔ1を下に向けて、ツマミの軸を垂直にした状態で、ツマミの底部Ｔ3もしくは底部の穴（図示せず。）を保持し、且つ、容易に着脱可能に構成されている。
前記カバー載置部７は、図１２に示されたようなゴム製のカバーＧの先端Ｇ1を下に向けて底部Ｇ2を上に向けて載置するように構成されている。前記カバー載置部７には、図４に示したように、カバー保持凹部72が形成され、前記カバー載置部７の中央には、昇降可能なボス71が、下部に配設された圧縮バネ73によって上方へ弾性付勢された状態で配設されている。
図６に示すように、前記カバー保持凹部72は、カバー載置部７をリング状に窪ませて形成されていて、下にいく程径が小さくなるすり鉢形状となっている。
カバー保持凹部72の中央には、カバー載置部７を貫通するように形成されたボス71を収納するボス収納部74が形成されている。
ボス収納部74は、カバー保持凹部72に連続する第1の収納部74ａと第1の収納部74ａの下方に設けられた第2の収納部74ｂとからなる２層構造であり、第２の収納部74ｂの内径が、第１の収納部74ａの内径より大きい。
ボス71は、中央部71ｂが第１の収納部74ａに位置し、底部71ｃが第２の収納部74ｂに位置し、先端部71ａがボス収納部74から突出するように配置されていて、バネ73を押し縮めることで、図１０の（Ｂ）に示すように、先端部71ａがボス収納部74の第２の収納部74ｂに収まる位置まで移動可能となっている。突出した先端部71ａとカバー保持凹部74は、カバーＧの位置きめする役割を果たしている。
なお、前記ツマミ保持部４は、特許請求の範囲に記載された第１保持手段に対応し、
前記カバー載置部７は、特許請求の範囲に記載された第２保持手段に対応し、
前記ボス71は、特許請求の範囲に記載された凸部材に対応し、
前記カバー保持凹部72は、特許請求の範囲に記載された支持手段に対応している。
【００１１】
以上の構成のツマミカバー装着装置１によるカバーの装着作業を、図５〜１１を参照して説明する。
図５、６に示したように、ゴム製のカバーＧを、先端Ｇ1を下に向けて底部Ｇ2を上に向けた状態で、カバー載置部７のカバー保持凹部72に設置すると、ボス71の先端部71ａがカバーＧの中空部から突出した状態で、カバーＧはセットされる。
ツマミ本体Ｔ0は前記ツマミ保持部４に、先端Ｔ1を下に向けて、ツマミの軸を垂直にした状態でセットする。
【００１２】
そして、レバー６を手前に引き下げると、レバー６はレバー軸を中心に回動して、クランプ61を回転させつつ押し下げて、昇降軸５を下降させる。この昇降軸５は、クランクベース62を介してフレーム３に固定された筒63によって上下方向にのみ移動可能に支持されているので、真っ直ぐ下降する。
【００１３】
図７、８に示したように、
昇降軸５を下降させると、その下端に設けられたツマミ保持部４は、保持したツマミ本体Ｔ0を下降させて、カバー載置部７のカバーＧに押し当てる。
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ１はカバーＧの中空部を拡径させながら中空部内に進入する。
このとき、カバーＧはカバー保持凹部72によって下降を阻止されている。なお、ボス収納部74の第１の収納部74ａの内径は、自由状態におけるカバーＧの先端Ｇ1の外径よりも大きくても、カバーＧが拡径した状態では、カバーＧの先端Ｇ1の外径は、第１の収納部74ａの内径より大きくなるので、ツマミ本体Ｔ0に引きずられて、カバーＧが第１の収納部74ａに落ち込むことはない。
【００１４】
なお、ボス71の突出量は、カバーＧへツマミ本体Ｔ0が挿入される過程で、カバーＧが拡径してカバーＧの中空部の内径がツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1の外径より大きくなったときに、カバー保持凹部72に引っ掛かるような位置に設定されている。
【００１５】
レバー６をさらに手前に引き下げて昇降軸５をさらに下降させると、
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1がボス71の先端部71ａに接し、さらにツマミ本体Ｔ0を押し下げると、カバーＧは下降を阻止されているので、下降するツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1はボス71を押し下げつつカバーＧの内側に進入する。（図１０の（Ａ）参照。）
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1が下降してカバーＧの中空部に進入するとき、ボス71はツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1によって押されるので、ボス71はバネ73を圧縮させつつ下降する。このようにして、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1は、ボス71の先端部71ａに入れ代わるかたちでカバーＧの中空部に進入するのである。
【００１６】
このようにして、ツマミ本体Ｔ0を押し下げると、
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1から中央部Ｔ2までがカバーＧの中空部に押しこまれるが、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1の外径は、カバーの頭部Ｇ1の内径より大きいので、カバーＧの中空部を拡径させつつ押しこまれる。このとき、カバーＧの中空部にはツマミ本体Ｔ0が接した状態で挿入されているので、カバーＧは内側へ変形することなく、外側へ変形、すなわち、拡径することになる。
【００１７】
図９、１０に示したように、
ツマミ本体Ｔ0をさらに押し下げると、
ツマミ本体Ｔ0の底部Ｔ3を残して中央部Ｔ2までがカバーＧに進入した状態となるので、ボス71の先端部71ａはカバーＧの内側から下方へ完全に押し出されて、カバーＧはツマミ本体Ｔ0の中央部Ｔ2に嵌まり込んだ状態となる。（図１０の（Ｂ）参照。）この状態では、カバーＧは弾性復元力によって縮径して前記中央部Ｔ2に確実に嵌まり込む。
【００１８】
このようにして、ツマミ本体Ｔ0は、カバーＧの中空部を拡径しつつ挿入されて、カバー保持凹部72に保持されたカバーＧの中空部に、ツマミ本体Ｔ0の中央部Ｔ2の凹部が位置したときに、カバーＧはツマミ本体Ｔ0の中央部Ｔ2の凹部に落としこまれて嵌め込まれるのである。
【００１９】
図１１に示したように、最後に、レバー６を引き上げて昇降軸５を上昇させると、カバーＧが装着された状態のツマミＴが、ツマミ保持部４に保持された状態で引き上げられる。
そして、前記ツマミＴをツマミ保持部４から取り外して、図１３に示したようなツマミＴの完成品が得られるのである。
引き続いて作業する場合には、再び、図５、６に示したように、次のツマミ本体Ｔ0とカバーＧとをセットして作業を継続することができる。
【００２０】
以上のように、本発明に係るツマミカバー装着装置１によれば、
ツマミ本体Ｔ0へのカバーＧの装着がレバー６を引き下げて、その後に引き上げるという一連の作業だけでワンタッチで行えるので、作業時間が短くなるとともに極めて作業性が良くなる。
また、カバーＧが装着された完成品のツマミＴは、ツマミ保持部４に保持されているため、転がることなく確保することができて、この点でも作業性が良い。
また、前記レバー６を操作するだけで、ツマミ保持部４は垂直に下降し、カバーＧに対して真っ直ぐ挿入できるので、ツマミ本体Ｔ0に対して前記カバーＧが斜めに装着されることなく、前記ツマミ本体Ｔ0の側面の凹部に確実に嵌め込むことができる。
また、前記レバーの操作は軽い力で作業できるため、優れた作業性が得られ、作業者の負担が軽減される。
【００２１】
なお、前記ツマミ本体Ｔ0は、図１２に示したように円錐台状であるので、より小径の頭部Ｔ1から先にカバーＧに進入させて、徐々に拡径させながら進入させることができるので、よりカバーの装着が容易である。
【実施例２】
【００２２】
実施例１では、３層構造からなるボス71を一体形成したが、図１４に示したように、先端部71ａが、中央部71ｂに対して出没可能に分離して形成され、先端部71ａが中央部71ｂに対して上方に突出する方向に付勢された構成としてもよい。
このような構成とした実施例２におけるボス71の動きを、図１４〜１７を参照して説明する。
図１４に示した状態から、ツマミ本体Ｔ0を下降させると、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1は図１５に示すように、先端部71ａに接触する。ここまでは、実施例１の場合と同様である。
ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1が先端部71ａに接触後、さらにツマミ本体Ｔ0を押し下げると、図１５に示したように、中央部71ｂは第１の収納部74ａに位置したままで、先端部71ａのみが押し下げられて、中央部71ｂの内部に収納された状態となる。
さらに、ツマミ本体Ｔ0を押し下げると、図１６に示したように、先端部71ａの上面と中央部71ｂの上面とが一致して同じ高さになる。この状態では、カバーＧの内径は拡径されて、カバーＧの外周面はカバー保持凹部７２の内面に圧接した状態となる。
【００２３】
先端部71ａの上面と中央部71ｂの上面とが一致した状態で、さらに、ツマミ本体Ｔ0を押し下げると、図１７に示したように、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1が先端部71ａと中央部71ｂとに接触した状態で、先端部71ａと中央部71ｂとはさらに押し下げられて、第１の収納部74ａから第２の収納部74ｂの位置まで下降する。この状態では、ツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1が第１の収納部74ａに位置するので、ツマミ本体Ｔ0の中央部Ｔ2の凹部の位置が、丁度カバーＧの位置にくる。したがって、拡径していたカバーＧはその弾性復元力によって縮径して、中央部Ｔ2の凹部に嵌まり込むのである。
このように、先端部71ａが中央部71ｂに対して付勢されていて、中央部71ｂの内部に収納される構造とすることで、押し下げられたツマミ本体Ｔ0の頭部Ｔ1と、カバー保持凹部72との隙間に、拡径したカバーＧの先端Ｇ1が挟み込まれるのを防ぐことができる。
【００２４】
請求項３の発明では、以上の実施例１、２のように、レバーを手動操作で操作してツマミ保持部４を昇降させる構成としたが、手動操作に限らず、電動モータ等の動力源を利用してもよい。
また、以上の実施例１、２では、ツマミを上方に保持し、カバーを下方に保持する構成としたが、逆の配置にすることも可能である。また、ツマミを保持する第１保持手段を昇降させる構成としたが、第１保持手段と第２保持手段を相対的に近づける構成であれば、いずれの保持手段を移動させてもよい。また、上下に限らず水平方向や斜め方向に相対的に近づける構成でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明に係るツマミカバー装着装置は、電子機器のツマミに限らず、種々の部材へのゴム製のカバーを装着する用途に適用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１ ツマミカバー装着装置
２ ベースボード
３ フレーム
４ ツマミ保持部、第１保持手段
５ 昇降軸
６ レバー
７ カバー載置部、第２保持手段
71 ボス、凸部材
72 カバー保持凹部、支持手段
73 圧縮バネ
Ｔ ツマミ
Ｔ0 ツマミ本体
Ｔ1 先端
Ｔ2 中央部
Ｔ3 底部
Ｇ カバー
Ｇ1 先端
Ｇ2 底部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略柱状のツマミ本体の側面に、中空で筒状の弾性部材からなるカバーを装着する装置であって、
前記ツマミ本体を保持する第１保持手段と、
前記第１保持手段に保持されたツマミ本体に対向する状態で前記カバーを保持する第２保持手段と、
前記第１保持手段と第２保持手段を相対的に近づけて、前記第１保持手段に保持されたツマミ本体の頭部をカバーの中空部に挿入し、前記第２保持手段に保持されたカバーの中空部を拡径させつつ押し込むように相対的に移動させる移動手段と、を備えるとともに、
前記第２保持手段には、
前記カバーの中空部に配置可能な凸部材を前記第１保持手段側へ付勢して配設し、前記ツマミ本体の頭部が押しこまれたときには前記凸部材が後退可能なように構成するとともに、
前記カバーを支持する支持部材を前記第２保持手段に固定して設け、前記ツマミ本体の頭部がカバーの中空部に押しこまれたときに前記カバーの後退を阻止するように構成したことを特徴とするツマミカバー装着装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記第２保持手段の前記凸部材の周囲に形成された凹部からなり、
前記カバーを前記凹部に支持させるとともに、前記カバーの中空部には前記凸部材を緩く配置することによって、前記カバーを前記第２保持手段に保持するように構成されている請求項１に記載のツマミカバー装着装置。
【請求項３】
前記第１保持手段の下方に前記第２保持手段が配設され、
前記第１保持手段はレバー操作によって支柱に沿って相対的に上下動するように構成され、
前記支持部材は、前記第２保持手段に形成されたカバー載置部において前記凸部材の周囲に凹設されており、
前記カバーを、前記凹部に載置するとともに、前記カバーの中空部には前記凸部材を緩く挿入することによって、前記カバーを前記第２保持手段に保持するように構成されている請求項２に記載のツマミカバー装着装置。
【請求項１】
略柱状のツマミ本体の側面に、中空で筒状の弾性部材からなるカバーを装着する装置であって、
前記ツマミ本体を保持する第１保持手段と、
前記第１保持手段に保持されたツマミ本体に対向する状態で前記カバーを保持する第２保持手段と、
前記第１保持手段と第２保持手段を相対的に近づけて、前記第１保持手段に保持されたツマミ本体の頭部をカバーの中空部に挿入し、前記第２保持手段に保持されたカバーの中空部を拡径させつつ押し込むように相対的に移動させる移動手段と、を備えるとともに、
前記第２保持手段には、
前記カバーの中空部に配置可能な凸部材を前記第１保持手段側へ付勢して配設し、前記ツマミ本体の頭部が押しこまれたときには前記凸部材が後退可能なように構成するとともに、
前記カバーを支持する支持部材を前記第２保持手段に固定して設け、前記ツマミ本体の頭部がカバーの中空部に押しこまれたときに前記カバーの後退を阻止するように構成したことを特徴とするツマミカバー装着装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記第２保持手段の前記凸部材の周囲に形成された凹部からなり、
前記カバーを前記凹部に支持させるとともに、前記カバーの中空部には前記凸部材を緩く配置することによって、前記カバーを前記第２保持手段に保持するように構成されている請求項１に記載のツマミカバー装着装置。
【請求項３】
前記第１保持手段の下方に前記第２保持手段が配設され、
前記第１保持手段はレバー操作によって支柱に沿って相対的に上下動するように構成され、
前記支持部材は、前記第２保持手段に形成されたカバー載置部において前記凸部材の周囲に凹設されており、
前記カバーを、前記凹部に載置するとともに、前記カバーの中空部には前記凸部材を緩く挿入することによって、前記カバーを前記第２保持手段に保持するように構成されている請求項２に記載のツマミカバー装着装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１１−７６８３９（Ｐ２０１１−７６８３９Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２６５５８（Ｐ２００９−２２６５５８）
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（０００１００７４６）アイコム株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（０００１００７４６）アイコム株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
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