トリガー式液体噴出ポンプ
【課題】分別廃棄に適した液体噴出ポンプであって、コンパクトで簡素な構成のものを提供する。
【解決手段】液体吸上げ用の主筒６から射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、この射出筒１０を主筒と連続する射出筒本体１０ａと、この本体前部に嵌合させた筒状連結材１０ｂで形成するとともに、この連結材の先端にノズル筒２６を付設し、 上記射出筒１０の前半部にトリガー３６の上端部を枢着させて、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ１８に連結し、このプランジャ１８を前方に付勢させることで、上記トリガー３６の操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、上記トリガー３６の前面に貼着させた帯状の滑り止め板５６の上端から弾性連結片５８を延出してなる補助部材５４を、トリガー３６に一体的に組み付けた。
【解決手段】液体吸上げ用の主筒６から射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、この射出筒１０を主筒と連続する射出筒本体１０ａと、この本体前部に嵌合させた筒状連結材１０ｂで形成するとともに、この連結材の先端にノズル筒２６を付設し、 上記射出筒１０の前半部にトリガー３６の上端部を枢着させて、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ１８に連結し、このプランジャ１８を前方に付勢させることで、上記トリガー３６の操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、上記トリガー３６の前面に貼着させた帯状の滑り止め板５６の上端から弾性連結片５８を延出してなる補助部材５４を、トリガー３６に一体的に組み付けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体噴出ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種トリガー式液体噴出器として、容器体側に連通する垂直な主筒から、シリンダと射出筒とを上下二段に前方突出するとともに、この射出筒の本体から延出したスピン流路付きの筒状連結材（スピンエレメント）の前部にノズル筒を嵌合し、上記射出筒から、上端部を枢着したトリガーを垂下し、このトリガーの後方引寄せによりプランジャがシリンダ内で後退するとともに、トリガーの解放により、シリンダに内装させた金属製スプリングで上記プランジャが前進するようなものが知られている。
【０００３】
しかし近年は、分別廃棄の必要から、金属製の部品を使用しないようにすることが望まれている。そこで上記金属製スプリングに代えて、トリガー後面とシリンダとの間に弾性バネを架設したり（特許文献１）、トリガーの上端部から後方に弾性板を延出し、この弾性板の後端部を液体噴出器の左右両面後部に連結した構造（特許文献２）が提案されている。
【特許文献１】特開平10−235245号
【特許文献２】特開平11−042451号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のものでは、トリガーと別個に弾性バネをポンプ本体に組み付けるから組み立てが面倒である。また特許文献２のものでは、弾性板を含むトリガーの構造全体が大きくなり、液体噴出器全体として嵩張ることになる。
【０００５】
こうした不都合を回避するため、本出願人は、上述のトリガーの前面に滑り止め板を貼着するとともに、この滑り止め板の上端から延出した弾性片の先端部を、トリガーの枢着部に近接させて、既述の射出筒本体の前部と筒状連結材の後端部との間に挟持させる構造を考案した。しかしながら、この構成では、組立作業が複雑となるとともに、弾性片を経て不要な力が外から作用するので組立中の部品の位置がずれ、部品相互の位置関係に不適正な歪みを生ずるおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、分別廃棄に適した液体噴出ポンプであって、コンパクトな構造で簡単かつ円滑に組み立てることができるものを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第1の手段は、
液体吸上げ用の主筒６から射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、
この射出筒１０を、少なくとも主筒と連続する射出筒本体１０ａと、この本体前部に嵌合させた筒状連結材１０ｂで形成するとともに、この連結材の先端にノズル筒２６を付設し、
上記射出筒本体１０ａの前半部にトリガー３６の上端部を枢着させて、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ２０に連結し、
このプランジャ２０を前方に付勢させることで、上記トリガー３６の操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、
上記トリガー３６の前面に貼着させた帯状の滑り止め板５６の上端から弾性連結片５８を延出してなる補助部材５４を、トリガー３６に一体的に組み付け、
上記弾性連結片５８を、射出筒本体１０ａ前端より前方の筒状連結材部分に連係して、トリガーの引寄せにより、弾性連結片５８が伸び、かつこの弾性連結片の弾性復元によりトリガー３６が原位置に復帰するように構成している。
【０００８】
本手段では、トリガーに貼設させた滑り止め板から上方に延出した弾性連結片を射出筒側に連係させて、トリガーの弾性復帰力を得ている。具体的には、ノズル筒の後部と射出筒本体の前部にそれぞれ前半部及び後半部を嵌合させた筒状連結材を設け、この筒状連結材に上記弾性連結片を連係している。これにより組立て作業が容易になっている。この弾性連結片の形状は任意であり、後述の連結リングつき伸縮板のように形成しても良いが、逆U字形のバンド状に形成することもできる。上記筒状連結材は、スピン筒としての機能を有するものとすると良い。上記補助部材は、非金属製の弾性体、例えば後述のエラストマーやゴムで形成すると良い。
【０００９】
第２の手段は、第1の手段を有し、
上記弾性連結片５８の筒状連結材部分への連係箇所を、その弾性連結片５８の下端の上方或いはこの下端よりも前側に配置することで、トリガー３６を後方へ引いたときに上記連係箇所に弾性連結片５８の引っ張り力が後方側へ作用するように構成している。
【００１０】
前述の如く射出筒本体とこの射出筒の前部に嵌合させた筒状連結材との間に連結片の一部を挟持させると、この連結片の係止箇所如何で筒状連結材やノズル筒が外方へ外れてしまうおそれがある。そこで本手段では、射出筒本体前方の筒状連結材部分に弾性連結片を係止している。射出筒本体前方の筒状連結材部分はノズル筒を嵌合するまでは外部に露出しているので、組み立てが容易である。
【００１１】
第３の手段は、第1の手段又は第２の手段を有し、かつ
上記弾性連結片５８を、帯板状の伸縮板６０の上端に連結リング６２を付設して形成するとともに、この連結リング６２を、上記射出筒本体１０ａの前端に連ねて筒状連結材１０ｂ中間部外面に付設した外向きフランジ１２の前面と、ノズル筒２６の後部との間に挟持させたことを特徴とする。
【００１２】
本手段では、弾性帯板を連結リング付きの伸縮板としており、この連結片がクッションとなって例えば液体噴出ポンプを床に落としたときの衝撃を吸収するようにしている。
【００１３】
第４の手段は、第３の手段を有し、かつ
上記補助部材５４をエラストマーの一体成形品として形成し、かつインサート成形により上記トリガー３６に合体させている。
【００１４】
本手段は、補助部材５４をエラストマーで形成することで、一つの素材で滑り止め、伸縮材、クッションの三つの機能を実現している。
【発明の効果】
【００１５】
第1の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○金属スプリングに代えて、弾性連結片５８を用いたから、分別廃棄が容易である。
○弾性連結片５８を、トリガー３６に貼着した滑り止め板５６から上方に突出して、射出筒の筒状連結材１０ｂに連係したから、嵩張らない。
○その連係箇所を射出筒本体１０ａ前端よりも前方としたから、射出筒本体の奥部に組み込む場合と比べて弾性連結片５８の取付け作業が簡単である。
○トリガー３６を取り付ける際には、まずトリガーの枢着軸を射出筒１０に取り付け、射出筒側の部品が組み上がってから、弾性連結片５８を取り付ければ良いので、その組み上がり前に液体噴出ポンプに無用の力が加わって、その向きや位置がずれることを防止できる。
【００１６】
第２の手段に係る発明によれば、トリガー３６を引いたときに筒状連結材部分への連係箇所に後方側へ引っ張り力が作用するようにしたから、射出筒に取り付けたノズル筒が前方に抜け落ちることを防止できる。
【００１７】
第３の手段に係る発明によれば、弾性連結片５８を射出筒本体１０ａの前端に連なる外向きフランジ１２の前面とノズル筒２６の後部との間に挟持させたから、液体噴出ポンプを床に落としてノズル筒が床面に衝突しても、連結リング６２がクッションとなって衝撃力を緩和するので、衝突の弾みでノズル筒２６が抜け落ちることがない。
【００１８】
第４の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○連結リングと伸縮板と滑り止め板とを有する補助部材５４をエラストマー製の一部品としたから、一つのエラストマー成形品を、弾性圧縮するクッション、弾性伸長する連結バント、滑り止めの三種類として活用することができ、それぞれ別々に製造する場合に比べて部品数を削減することができる。
○機能的には三つの部品となるものを一体化して一つの部品（補助部材）としたから、更にこの部品をインサート成形によりトリガーと合体させたから、取付け作業が簡単となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１及び図６は、本発明のトリガー式液体噴出ポンプの実施形態を示している。
【００２０】
まずこのポンプの構成のうち、公知の部分について説明する。この液体噴出ポンプは、容器体口頸部への装着筒２を有し、この装着筒の上端開口に嵌合させた有頂の連結筒４の上面から上端閉塞の主筒６を起立している。この主筒６の上端部からは、射出筒１０を、また主筒６の中間部からシリンダ１６を上下２段でそれぞれ前方突設しており、更にこのシリンダ１６内にはプランジャ２０を前後摺動自在に嵌合している。これら射出筒及びシリンダの各内部は、主筒の前壁に穿設した上下一対の連通孔を介して主筒の内部と連通している。そして、図示はしていないが、これら両連通孔の間の主筒部分に吐出弁を、下側連通孔より下方の主筒部分に吸込み弁を設けている。そして射出筒１０の前半部からトリガー３６を揺動自在に垂下し、このトリガー３６の後部を上記プランジャ２０の前部に連繋し、このトリガーの操作により、容器体内の液体を上記吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込むとともに、シリンダ内の液体を吐出弁を介して射出筒内へ圧送するようにしている。図６に示す通り、この射出筒１０は、主筒６に連続する射出筒本体１０ａと、この射出筒本体の前端部に嵌合した筒状連結材１０ｂと、後述の枢着軸を抱持するために射出筒本体の上面に嵌合させた半筒形の抱持部材１０ｃで形成している。図示の筒状連結材１０ｂは、小径の後半筒部の前端に外向きフランジ１２を付設するとともに、この外向きフランジの前面から後半筒部よりも下方に偏心させた大径の前半筒部を突出している。この前半筒部にはスピン流路を形成している。そして筒状連結材１０ｂの後半部を射出筒の前部外面に、また筒状連結材の前半部をノズル筒２６の内面にそれぞれ嵌合している。また筒状連結材から主筒を経て射出筒本体１０ａの先端までフード８で覆っている。
【００２１】
上記トリガー３６は、上下に長い基板３８の左右両側から側板３９を短く後方突設して横断面コ字形とし、図３に示す如くこの側板の上端から連続的に左右一対の支持腕４０を起立して、射出筒１０の前部左右両面に枢着している。図示例では上記各支持腕の上端部外面から軸部４２を外方へ突出している。そしてこれら各軸部の後面に射出筒本体１０ａの左右両側に横設したリブ１４の前端に突き当てるとともに、上記抱持部材１０ｃが有するフック１３で軸部の前半部を抱持させている。
【００２２】
本発明において、上記プランジャ２０は、シリンダ１６内から前方へ延出し、このプランジャ先端部の左右側面両側に縦溝２２を縦設している。
【００２３】
また上記トリガー３６は、基板３８の上部裏面から斜め下方へ長方形筒状の係合筒４４を突設するとともに、この係合筒の左右壁内面に係合突起４６、４６を付設している。図示例では、型抜きのために係合筒内側の基板部分を切除している。そしてこれらの係合突起を上記プランジャの縦溝２２内に遊嵌させることで、トリガー３６とプランジャ２０と連繋させている。
【００２４】
上記トリガー３６には、補助部材５４を組み付けている。この補助部材は、滑り止め板５６と弾性連結片５８とからなり、エラストマーで一体に形成している。この滑り止め板は上下に長い帯状であり、トリガーの上端分を除く基板３８部分前面に貼着している。滑り止め板の上端からは、弾性連結片５８を垂直上方に延出している。この弾性連結片は、滑り止め板５６と同巾の伸縮板６０と、この伸縮板の上端に付設した連結リング６２とで形成している。この連結リング６２の内径は筒状連結材１０ｃの前半部の外径に、連結リングの外径は外向きフランジ１２の外径にそれぞれ対応している。そして筒状連結材へ取り付けるときには、上記ノズル筒を嵌合する前に、筒状連結材の前半部に上記連結リング６２のリング孔を挿通させ、この連結リング６２を外向きフランジの前面とノズル筒の後端との間に挟持させればよい。この補助部材５４は、インサート成形により、トリガーと合体させることができる。
【００２５】
上記構成において、トリガー３６前面の滑り止め板５６に指を当てて、トリガーを引くと、図６に示す如く伸縮板６０の下端Ｐはトリガーの回転軸Ｏを中心に回転するので、伸縮板が弾性伸長する。このとき、伸長板の上端Ｑには下後方に応力が作用することとなり、従って筒状連結材１０ｂやノズル筒２６が前方へ抜出すことはない。上記トリガー３６を開放すると、伸縮板６０の復元力によりトリガーが原位置に復帰する。これにより、容器体内から液体が吸い上げられ、更に射出筒を介して液体が噴出される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のトリガー式液体噴出ポンプの実施形態の縦断面図である。
【図２】図１のポンプの要部（トリガー及び補助部材）の上面図である。
【図３】図２の要部の正面図である。
【図４】図２の要部の側面図である。
【図５】図１の噴出ポンプの作用説明図である。
【図６】図１の噴出ポンプの一部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
２…装着筒 ４…連結筒 ６…主筒 ８…フード １０…射出筒
１０ａ…射出筒本体 １０ｂ…筒状連結材 １０ｃ…抱持部材
１２…外向きフランジ １３…フック １４…リブ
１６…シリンダ ２０…プランジャ ２２…縦溝
２６…ノズル筒
３６…トリガー ３８…基板 ３９…側板 ４０…支持腕 ４２…軸部
４４…係合筒 ４６…係合突起
５４…補助部材 ５６…滑り止め板 58…弾性連結片 ６０…伸縮板
６２…連結リング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体噴出ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種トリガー式液体噴出器として、容器体側に連通する垂直な主筒から、シリンダと射出筒とを上下二段に前方突出するとともに、この射出筒の本体から延出したスピン流路付きの筒状連結材（スピンエレメント）の前部にノズル筒を嵌合し、上記射出筒から、上端部を枢着したトリガーを垂下し、このトリガーの後方引寄せによりプランジャがシリンダ内で後退するとともに、トリガーの解放により、シリンダに内装させた金属製スプリングで上記プランジャが前進するようなものが知られている。
【０００３】
しかし近年は、分別廃棄の必要から、金属製の部品を使用しないようにすることが望まれている。そこで上記金属製スプリングに代えて、トリガー後面とシリンダとの間に弾性バネを架設したり（特許文献１）、トリガーの上端部から後方に弾性板を延出し、この弾性板の後端部を液体噴出器の左右両面後部に連結した構造（特許文献２）が提案されている。
【特許文献１】特開平10−235245号
【特許文献２】特開平11−042451号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のものでは、トリガーと別個に弾性バネをポンプ本体に組み付けるから組み立てが面倒である。また特許文献２のものでは、弾性板を含むトリガーの構造全体が大きくなり、液体噴出器全体として嵩張ることになる。
【０００５】
こうした不都合を回避するため、本出願人は、上述のトリガーの前面に滑り止め板を貼着するとともに、この滑り止め板の上端から延出した弾性片の先端部を、トリガーの枢着部に近接させて、既述の射出筒本体の前部と筒状連結材の後端部との間に挟持させる構造を考案した。しかしながら、この構成では、組立作業が複雑となるとともに、弾性片を経て不要な力が外から作用するので組立中の部品の位置がずれ、部品相互の位置関係に不適正な歪みを生ずるおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、分別廃棄に適した液体噴出ポンプであって、コンパクトな構造で簡単かつ円滑に組み立てることができるものを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第1の手段は、
液体吸上げ用の主筒６から射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、
この射出筒１０を、少なくとも主筒と連続する射出筒本体１０ａと、この本体前部に嵌合させた筒状連結材１０ｂで形成するとともに、この連結材の先端にノズル筒２６を付設し、
上記射出筒本体１０ａの前半部にトリガー３６の上端部を枢着させて、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ２０に連結し、
このプランジャ２０を前方に付勢させることで、上記トリガー３６の操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、
上記トリガー３６の前面に貼着させた帯状の滑り止め板５６の上端から弾性連結片５８を延出してなる補助部材５４を、トリガー３６に一体的に組み付け、
上記弾性連結片５８を、射出筒本体１０ａ前端より前方の筒状連結材部分に連係して、トリガーの引寄せにより、弾性連結片５８が伸び、かつこの弾性連結片の弾性復元によりトリガー３６が原位置に復帰するように構成している。
【０００８】
本手段では、トリガーに貼設させた滑り止め板から上方に延出した弾性連結片を射出筒側に連係させて、トリガーの弾性復帰力を得ている。具体的には、ノズル筒の後部と射出筒本体の前部にそれぞれ前半部及び後半部を嵌合させた筒状連結材を設け、この筒状連結材に上記弾性連結片を連係している。これにより組立て作業が容易になっている。この弾性連結片の形状は任意であり、後述の連結リングつき伸縮板のように形成しても良いが、逆U字形のバンド状に形成することもできる。上記筒状連結材は、スピン筒としての機能を有するものとすると良い。上記補助部材は、非金属製の弾性体、例えば後述のエラストマーやゴムで形成すると良い。
【０００９】
第２の手段は、第1の手段を有し、
上記弾性連結片５８の筒状連結材部分への連係箇所を、その弾性連結片５８の下端の上方或いはこの下端よりも前側に配置することで、トリガー３６を後方へ引いたときに上記連係箇所に弾性連結片５８の引っ張り力が後方側へ作用するように構成している。
【００１０】
前述の如く射出筒本体とこの射出筒の前部に嵌合させた筒状連結材との間に連結片の一部を挟持させると、この連結片の係止箇所如何で筒状連結材やノズル筒が外方へ外れてしまうおそれがある。そこで本手段では、射出筒本体前方の筒状連結材部分に弾性連結片を係止している。射出筒本体前方の筒状連結材部分はノズル筒を嵌合するまでは外部に露出しているので、組み立てが容易である。
【００１１】
第３の手段は、第1の手段又は第２の手段を有し、かつ
上記弾性連結片５８を、帯板状の伸縮板６０の上端に連結リング６２を付設して形成するとともに、この連結リング６２を、上記射出筒本体１０ａの前端に連ねて筒状連結材１０ｂ中間部外面に付設した外向きフランジ１２の前面と、ノズル筒２６の後部との間に挟持させたことを特徴とする。
【００１２】
本手段では、弾性帯板を連結リング付きの伸縮板としており、この連結片がクッションとなって例えば液体噴出ポンプを床に落としたときの衝撃を吸収するようにしている。
【００１３】
第４の手段は、第３の手段を有し、かつ
上記補助部材５４をエラストマーの一体成形品として形成し、かつインサート成形により上記トリガー３６に合体させている。
【００１４】
本手段は、補助部材５４をエラストマーで形成することで、一つの素材で滑り止め、伸縮材、クッションの三つの機能を実現している。
【発明の効果】
【００１５】
第1の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○金属スプリングに代えて、弾性連結片５８を用いたから、分別廃棄が容易である。
○弾性連結片５８を、トリガー３６に貼着した滑り止め板５６から上方に突出して、射出筒の筒状連結材１０ｂに連係したから、嵩張らない。
○その連係箇所を射出筒本体１０ａ前端よりも前方としたから、射出筒本体の奥部に組み込む場合と比べて弾性連結片５８の取付け作業が簡単である。
○トリガー３６を取り付ける際には、まずトリガーの枢着軸を射出筒１０に取り付け、射出筒側の部品が組み上がってから、弾性連結片５８を取り付ければ良いので、その組み上がり前に液体噴出ポンプに無用の力が加わって、その向きや位置がずれることを防止できる。
【００１６】
第２の手段に係る発明によれば、トリガー３６を引いたときに筒状連結材部分への連係箇所に後方側へ引っ張り力が作用するようにしたから、射出筒に取り付けたノズル筒が前方に抜け落ちることを防止できる。
【００１７】
第３の手段に係る発明によれば、弾性連結片５８を射出筒本体１０ａの前端に連なる外向きフランジ１２の前面とノズル筒２６の後部との間に挟持させたから、液体噴出ポンプを床に落としてノズル筒が床面に衝突しても、連結リング６２がクッションとなって衝撃力を緩和するので、衝突の弾みでノズル筒２６が抜け落ちることがない。
【００１８】
第４の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○連結リングと伸縮板と滑り止め板とを有する補助部材５４をエラストマー製の一部品としたから、一つのエラストマー成形品を、弾性圧縮するクッション、弾性伸長する連結バント、滑り止めの三種類として活用することができ、それぞれ別々に製造する場合に比べて部品数を削減することができる。
○機能的には三つの部品となるものを一体化して一つの部品（補助部材）としたから、更にこの部品をインサート成形によりトリガーと合体させたから、取付け作業が簡単となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１及び図６は、本発明のトリガー式液体噴出ポンプの実施形態を示している。
【００２０】
まずこのポンプの構成のうち、公知の部分について説明する。この液体噴出ポンプは、容器体口頸部への装着筒２を有し、この装着筒の上端開口に嵌合させた有頂の連結筒４の上面から上端閉塞の主筒６を起立している。この主筒６の上端部からは、射出筒１０を、また主筒６の中間部からシリンダ１６を上下２段でそれぞれ前方突設しており、更にこのシリンダ１６内にはプランジャ２０を前後摺動自在に嵌合している。これら射出筒及びシリンダの各内部は、主筒の前壁に穿設した上下一対の連通孔を介して主筒の内部と連通している。そして、図示はしていないが、これら両連通孔の間の主筒部分に吐出弁を、下側連通孔より下方の主筒部分に吸込み弁を設けている。そして射出筒１０の前半部からトリガー３６を揺動自在に垂下し、このトリガー３６の後部を上記プランジャ２０の前部に連繋し、このトリガーの操作により、容器体内の液体を上記吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込むとともに、シリンダ内の液体を吐出弁を介して射出筒内へ圧送するようにしている。図６に示す通り、この射出筒１０は、主筒６に連続する射出筒本体１０ａと、この射出筒本体の前端部に嵌合した筒状連結材１０ｂと、後述の枢着軸を抱持するために射出筒本体の上面に嵌合させた半筒形の抱持部材１０ｃで形成している。図示の筒状連結材１０ｂは、小径の後半筒部の前端に外向きフランジ１２を付設するとともに、この外向きフランジの前面から後半筒部よりも下方に偏心させた大径の前半筒部を突出している。この前半筒部にはスピン流路を形成している。そして筒状連結材１０ｂの後半部を射出筒の前部外面に、また筒状連結材の前半部をノズル筒２６の内面にそれぞれ嵌合している。また筒状連結材から主筒を経て射出筒本体１０ａの先端までフード８で覆っている。
【００２１】
上記トリガー３６は、上下に長い基板３８の左右両側から側板３９を短く後方突設して横断面コ字形とし、図３に示す如くこの側板の上端から連続的に左右一対の支持腕４０を起立して、射出筒１０の前部左右両面に枢着している。図示例では上記各支持腕の上端部外面から軸部４２を外方へ突出している。そしてこれら各軸部の後面に射出筒本体１０ａの左右両側に横設したリブ１４の前端に突き当てるとともに、上記抱持部材１０ｃが有するフック１３で軸部の前半部を抱持させている。
【００２２】
本発明において、上記プランジャ２０は、シリンダ１６内から前方へ延出し、このプランジャ先端部の左右側面両側に縦溝２２を縦設している。
【００２３】
また上記トリガー３６は、基板３８の上部裏面から斜め下方へ長方形筒状の係合筒４４を突設するとともに、この係合筒の左右壁内面に係合突起４６、４６を付設している。図示例では、型抜きのために係合筒内側の基板部分を切除している。そしてこれらの係合突起を上記プランジャの縦溝２２内に遊嵌させることで、トリガー３６とプランジャ２０と連繋させている。
【００２４】
上記トリガー３６には、補助部材５４を組み付けている。この補助部材は、滑り止め板５６と弾性連結片５８とからなり、エラストマーで一体に形成している。この滑り止め板は上下に長い帯状であり、トリガーの上端分を除く基板３８部分前面に貼着している。滑り止め板の上端からは、弾性連結片５８を垂直上方に延出している。この弾性連結片は、滑り止め板５６と同巾の伸縮板６０と、この伸縮板の上端に付設した連結リング６２とで形成している。この連結リング６２の内径は筒状連結材１０ｃの前半部の外径に、連結リングの外径は外向きフランジ１２の外径にそれぞれ対応している。そして筒状連結材へ取り付けるときには、上記ノズル筒を嵌合する前に、筒状連結材の前半部に上記連結リング６２のリング孔を挿通させ、この連結リング６２を外向きフランジの前面とノズル筒の後端との間に挟持させればよい。この補助部材５４は、インサート成形により、トリガーと合体させることができる。
【００２５】
上記構成において、トリガー３６前面の滑り止め板５６に指を当てて、トリガーを引くと、図６に示す如く伸縮板６０の下端Ｐはトリガーの回転軸Ｏを中心に回転するので、伸縮板が弾性伸長する。このとき、伸長板の上端Ｑには下後方に応力が作用することとなり、従って筒状連結材１０ｂやノズル筒２６が前方へ抜出すことはない。上記トリガー３６を開放すると、伸縮板６０の復元力によりトリガーが原位置に復帰する。これにより、容器体内から液体が吸い上げられ、更に射出筒を介して液体が噴出される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のトリガー式液体噴出ポンプの実施形態の縦断面図である。
【図２】図１のポンプの要部（トリガー及び補助部材）の上面図である。
【図３】図２の要部の正面図である。
【図４】図２の要部の側面図である。
【図５】図１の噴出ポンプの作用説明図である。
【図６】図１の噴出ポンプの一部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
２…装着筒 ４…連結筒 ６…主筒 ８…フード １０…射出筒
１０ａ…射出筒本体 １０ｂ…筒状連結材 １０ｃ…抱持部材
１２…外向きフランジ １３…フック １４…リブ
１６…シリンダ ２０…プランジャ ２２…縦溝
２６…ノズル筒
３６…トリガー ３８…基板 ３９…側板 ４０…支持腕 ４２…軸部
４４…係合筒 ４６…係合突起
５４…補助部材 ５６…滑り止め板 58…弾性連結片 ６０…伸縮板
６２…連結リング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体吸上げ用の主筒６から射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、
この射出筒１０を、少なくとも主筒と連続する射出筒本体１０ａと、この本体前部に嵌合させた筒状連結材１０ｂで形成するとともに、この連結材の先端にノズル筒２６を付設し、
上記射出筒本体１０ａの前半部にトリガー３６の上端部を枢着させて、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ２０に連結し、
このプランジャ２０を前方に付勢させることで、上記トリガー３６の操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、
上記トリガー３６の前面に貼着させた帯状の滑り止め板５６の上端から弾性連結片５８を延出してなる補助部材５４を、トリガー３６に一体的に組み付け、
上記弾性連結片５８を、射出筒本体１０ａ前端より前方の筒状連結材部分に連係して、トリガーの引寄せにより、弾性連結片５８が伸び、かつこの弾性連結片の弾性復元によりトリガー３６が原位置に復帰するように構成したことを特徴とする、トリガー式液体噴出ポンプ。
【請求項２】
上記弾性連結片５８の筒状連結材部分への連係箇所を、その弾性連結片５８の下端の上方或いはこの下端よりも前側に配置することで、トリガー３６を後方へ引いたときに上記連係箇所に弾性連結片５８の引っ張り力が後方側へ作用するように構成したことを特徴とする、請求項１記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
【請求項３】
上記弾性連結片５８を、帯板状の伸縮板６０の上端に連結リング６２を付設して形成するとともに、この連結リング６２を、上記射出筒本体１０ａの前端に連ねて筒状連結材１０ｂ中間部外面に付設した外向きフランジ１２の前面と、ノズル筒２６の後部との間に挟持させたことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
【請求項４】
上記補助部材５４をエラストマーの一体成形品として形成し、かつインサート成形により上記トリガー３６に合体させたことを特徴とする、請求項３記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
【請求項１】
液体吸上げ用の主筒６から射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、
この射出筒１０を、少なくとも主筒と連続する射出筒本体１０ａと、この本体前部に嵌合させた筒状連結材１０ｂで形成するとともに、この連結材の先端にノズル筒２６を付設し、
上記射出筒本体１０ａの前半部にトリガー３６の上端部を枢着させて、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ２０に連結し、
このプランジャ２０を前方に付勢させることで、上記トリガー３６の操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、
上記トリガー３６の前面に貼着させた帯状の滑り止め板５６の上端から弾性連結片５８を延出してなる補助部材５４を、トリガー３６に一体的に組み付け、
上記弾性連結片５８を、射出筒本体１０ａ前端より前方の筒状連結材部分に連係して、トリガーの引寄せにより、弾性連結片５８が伸び、かつこの弾性連結片の弾性復元によりトリガー３６が原位置に復帰するように構成したことを特徴とする、トリガー式液体噴出ポンプ。
【請求項２】
上記弾性連結片５８の筒状連結材部分への連係箇所を、その弾性連結片５８の下端の上方或いはこの下端よりも前側に配置することで、トリガー３６を後方へ引いたときに上記連係箇所に弾性連結片５８の引っ張り力が後方側へ作用するように構成したことを特徴とする、請求項１記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
【請求項３】
上記弾性連結片５８を、帯板状の伸縮板６０の上端に連結リング６２を付設して形成するとともに、この連結リング６２を、上記射出筒本体１０ａの前端に連ねて筒状連結材１０ｂ中間部外面に付設した外向きフランジ１２の前面と、ノズル筒２６の後部との間に挟持させたことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
【請求項４】
上記補助部材５４をエラストマーの一体成形品として形成し、かつインサート成形により上記トリガー３６に合体させたことを特徴とする、請求項３記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−５６３１４（Ｐ２００８−５６３１４Ａ）
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３７０３１（Ｐ２００６−２３７０３１）
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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