ハウジング形管継手
【課題】本発明は、配管内部が正圧の場合だけでなく、負圧になったとしても十分にシール性を維持できるハウジング形管継手を提供することを目的とする。
【解決手段】本実施形態に係るハウジング形管継手１は、全体として環状のハウジング１０と、環状弾性体からなるガスケット２０とを備えている。ガスケット２０は、周方向に垂直な断面が、内側が開放端となるほぼコの字形をしており、両先端部分には、内側へ張り出した内側張出部２０ａと外側へ張り出した外側張出部２０ｂとが形成されている。ガスケット２０は、接続される２つの配管５０の双方に跨って両接続端部の外周面に装着される。ハウジング１０は、ガスケット２０を配管５０に押圧しながらガスケット２０を覆うように配置される。
【解決手段】本実施形態に係るハウジング形管継手１は、全体として環状のハウジング１０と、環状弾性体からなるガスケット２０とを備えている。ガスケット２０は、周方向に垂直な断面が、内側が開放端となるほぼコの字形をしており、両先端部分には、内側へ張り出した内側張出部２０ａと外側へ張り出した外側張出部２０ｂとが形成されている。ガスケット２０は、接続される２つの配管５０の双方に跨って両接続端部の外周面に装着される。ハウジング１０は、ガスケット２０を配管５０に押圧しながらガスケット２０を覆うように配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を通す配管を接続するための管継手に関し、特に、ハウジング式の管継手であるハウジング形管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、種々のハウジング形管継手が提供されている。図４に従来のハウジング形管継手の構成を示す。同図に示すように、ハウジング形管継手１００は、一対のハウジング１０１ａ，１０１ｂと、ガスケット１０２から構成される。ガスケット１０２は、相互に対向して突き合わせた接続すべき２本の配管１１０の双方の端部に跨って装着・配置される環状の弾性体である。ハウジング１０１ａ，１０１ｂは、それぞれ半環状の部材であり、ガスケット１０２を挟持するように互いに対向して配置され、両端部がボルトとナットで締結されている。
【０００３】
このようなハウジング形管継手は、接続部に弾性体であるガスケットを介しており、配管のたわみや収縮を吸収することができるといった利点がある。従来のハウジング形管継手は、例えば、下記特許文献１乃至３に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２４０８６８号公報
【特許文献２】特開２００３−４２３６１号公報
【特許文献３】特開２００７−７８０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のハウジング形管継手１００に用いられる環状のガスケット１０２は、図４に示すように、周方向に垂直な断面がほぼコの字形になると共に、配管１１０と接触するコの字形の先端において内側へ張り出す張出部１０２ａが形成されている。
【０００５】
このような構成において、配管１１０内部が正圧の場合には、図５（ａ）に示すように、ガスケット１０２がハウジング１０１の内面及び配管１１０の端部表面に密着することで、シール性を担保し、流体の漏れを防止している。特に、ガスケット１０２のコの字形先端部分の内側に張り出した張出部１０２ａは、配管１１０の端部表面に密着し、ハウジング１０１と配管１１０との隙間からの漏れを確実に防止している。
【０００６】
しかし、配管内部が負圧になった場合、ガスケット１０２は内側に向けて押圧される。すなわち、図５（ｂ）に示すように、ガスケット１０２のコの字形先端部分が内側に持ち上げられるようになり、配管に密着している張出部１０２ａが配管から剥がされるように持ち上がってしまう。そして、負圧が大きくなると、完全に張出部１０２ａが浮き上がってしまい、流体が漏れてしまう可能性があった。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、配管内部が正圧の場合だけでなく、負圧になったとしても十分にシール性を維持できるハウジング形管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るハウジング形管継手は、配管を接続するためのハウジング形管継手において、突き合わされた２つの配管の双方に跨って両接続端部の外周面に装着される環状弾性体からなるガスケットであって、周方向に直交する断面において、内側が開放端となるほぼコの字形であると共に、前記２つの配管の外周面に接触する両端部に、内側に張り出した内側張出部と外側に張り出した外側張出部がそれぞれ形成されたガスケットと、前記ガスケットを前記配管へ押圧しながら、前記ガスケットを覆うように配置される環状のハウジングと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るハウジング形管継手によれば、配管内部が負圧になったとしても十分にシール性を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳細に説明する。まず、図１及び図２に基づいて、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成について説明する。図１は、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成を示す展開斜視図である。図２は、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成を示す断面図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように、ハウジング形管継手１は、ハウジング１０とガスケット２０とを備えている。ハウジング１０は、一対のハウジング本体１０ａ，１０ｂ、ハウジング本体１０ａ，１０ｂの両端部を対向させて締結する二組のボルト１５及びナット１６を備えている。
【００１２】
ハウジング本体１０ａ，１０ｂは、それぞれ半環状のステンレス製部材であり、円周方向に垂直な断面が、内側が開放端となるコの字形となっている。このハウジング本体１０ａ，１０ｂに囲まれた内部に、ガスケット２０が収容されることになる。
【００１３】
ハウジング本体１０ａ，１０ｂの両端部には、ほぼ180度外側に折り曲げられて張り出した張出部１１が形成されている。この張出部１１の中央には、ボルト穴１２が形成されており、一対のハウジング本体１０ａ，１０ｂを対向配置した際には、双方のボルト穴１２が直線上に連通する。したがって、このボルト穴１２にボルト１５を挿入してナット１６で締結・固定することで、全体として環状のハウジング１０を構成することができる。
【００１４】
配管５０の接続端近傍の外表面には、環状の凹溝５１が形成されている。この凹溝５１には、ハウジング１０を設置した際に、ハウジング本体１０ａ，１０ｂのコの字形先端部がちょうど嵌るように構成されている。このように、凹溝５１にハウジング本体１０ａ，１０ｂの先端を嵌めることで、配管５０に対するハウジング形管継手１の固定を強固にすると共に、シール性も向上させることができる。
【００１５】
ガスケット２０は、EPDM（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）製の環状弾性体であり、周方向に垂直な断面が、内側が開放端となるほぼコの字形となっている。ガスケット２０の両先端部分には、内側へ張り出した内側張出部２０ａと外側へ張り出した外側張出部２０ｂとが形成されており、ガスケット２０の両先端部分は逆Ｔ字形となっている。そして、ガスケット２０を設置する際には、内側張出部２０ａから外側張出部２０ｂとつながる外表面（環状のガスケット２０の内側表面）が、配管５０の端部表面に密着することになる。
【００１６】
このような構成のハウジング形管継手１を用いて配管５０を接続する際には、まず、２つの配管５０，５０を直線上に並べて互いの接続端部を突き合わせる。このとき、環状のガスケット２０の一方側の張出部２０ａ，２０ｂを一方の配管５０の端部に被せておき、他方の配管５０をガスケット２０の他方の張出部２０ａ，２０ｂ内に挿入するようにすれば良い。なお、図２に示すように、２つの配管５０を若干の隙間を空けて付き合わせた状態としておけば、配管の伸縮や曲がりをハウジング形管継手１により吸収できる。
【００１７】
このようにして、ガスケット２０を、接続される２つの配管５０の双方に跨って、両接続端部の外周面に装着した後に、ガスケット２０を配管５０に押圧しながら覆うように、ハウジング本体１０ａ，１０ｂを互いに突き合わせて配置する。そして、ハウジング本体１０ａ，１０ｂの各張出部１１，１１どうしを、ボルト１５及びナット１６によって締結すれば、ハウジング形管継手１の設置が完了し、２つの配管５０，５０がシール性を保って接続される。
【００１８】
以上、本実施形態に係るハウジング形管継手１の構成について説明したが、以下、ハウジング形管継手１で接続した配管５０内が正圧になった場合と、負圧になった場合の作用について図面を参照しながら説明する。図３は、配管内の圧力が変化した際のガスケットの変形態様を示す断面図であり、図３（ａ）は、配管内が正圧の場合の断面図、図３（ｂ）は、配管内が負圧の場合の断面図である。
【００１９】
図３（ａ）に示すように、配管５０内が正圧の場合には、外気圧よりも配管５０内の圧力が高くなるため、ガスケット２０が外へ膨張するように変形する。このとき、ガスケット２０の壁が外側に変形しても、張出部２０ａ，２０ｂの外表面がしっかりと配管５０の接続端部表面に密着しているため、配管５０接続部分のシール性が確実に担保されている。
【００２０】
一方、図３（ｂ）に示すように、配管５０内が負圧になった場合には、外気圧よりも配管５０内の圧力が低くなるため、ガスケット２０が内へ収縮するように変形する。このとき、ガスケット２０の壁が内側に変形しても、張出部２０ａ，２０ｂの内側表面がしっかりと配管５０の接続端部表面に密着したままとなっているので、配管５０接続部分のシール性を確実に担保できている。
【００２１】
以上、本実施形態に係るハウジング形管継手１について説明したが、本実施形態によれば、環状弾性体であるガスケット２０の配管５０と接触する端部に、内側に張り出す内側張出部２０ａと、外側に張り出す外側張出部２０ｂとの双方を形成したので、配管５０内部が負圧になって、ガスケット２０の側壁が内側に引っ張られても、張出部２０ａ，２０ｂが確実に配管５０の接続端部外表面に密着し、漏れを防止することができる。
【００２２】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の実施の形態は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、本実施形態に係るハウジングやガスケットの材料は適宜他の材料を用いることができる。本実施形態では、ガスケットの材料として、EPDMを用いたが、弾性材料であれば、シリコンゴムやフッ素ゴム等の合成ゴムを用いても良い。
【００２３】
また、ハウジングの構成も、２つの半環部材を突き合わせだけでなく、３つの1/3環部材からなるハウジングであっても良く、ガスケットを配管へ押圧しながらガスケットを覆うことのできる部材であれば良い。
【００２４】
また、本実施形態では、ガスケットの形状を、周方向に直交する断面が、内側が開放端となるほぼコの字形としているが、ほぼコの字形には、Ｕ字形やＣ字形等ももちろん含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成を示す展開斜視図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成を示す断面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る配管内の圧力が変化した際のガスケットの変形態様を示す断面図である。
【図４】図４は、従来のハウジング形管継手の構成を示す断面図である。
【図５】図５は、従来のハウジング形管継手における配管内の圧力が変化した際のガスケットの変形態様を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ ハウジング形管継手
１０ ハウジング
２０ ガスケット
２０ａ 内側張出部
２０ｂ 外側張出部
５０ 配管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を通す配管を接続するための管継手に関し、特に、ハウジング式の管継手であるハウジング形管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、種々のハウジング形管継手が提供されている。図４に従来のハウジング形管継手の構成を示す。同図に示すように、ハウジング形管継手１００は、一対のハウジング１０１ａ，１０１ｂと、ガスケット１０２から構成される。ガスケット１０２は、相互に対向して突き合わせた接続すべき２本の配管１１０の双方の端部に跨って装着・配置される環状の弾性体である。ハウジング１０１ａ，１０１ｂは、それぞれ半環状の部材であり、ガスケット１０２を挟持するように互いに対向して配置され、両端部がボルトとナットで締結されている。
【０００３】
このようなハウジング形管継手は、接続部に弾性体であるガスケットを介しており、配管のたわみや収縮を吸収することができるといった利点がある。従来のハウジング形管継手は、例えば、下記特許文献１乃至３に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２４０８６８号公報
【特許文献２】特開２００３−４２３６１号公報
【特許文献３】特開２００７−７８０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のハウジング形管継手１００に用いられる環状のガスケット１０２は、図４に示すように、周方向に垂直な断面がほぼコの字形になると共に、配管１１０と接触するコの字形の先端において内側へ張り出す張出部１０２ａが形成されている。
【０００５】
このような構成において、配管１１０内部が正圧の場合には、図５（ａ）に示すように、ガスケット１０２がハウジング１０１の内面及び配管１１０の端部表面に密着することで、シール性を担保し、流体の漏れを防止している。特に、ガスケット１０２のコの字形先端部分の内側に張り出した張出部１０２ａは、配管１１０の端部表面に密着し、ハウジング１０１と配管１１０との隙間からの漏れを確実に防止している。
【０００６】
しかし、配管内部が負圧になった場合、ガスケット１０２は内側に向けて押圧される。すなわち、図５（ｂ）に示すように、ガスケット１０２のコの字形先端部分が内側に持ち上げられるようになり、配管に密着している張出部１０２ａが配管から剥がされるように持ち上がってしまう。そして、負圧が大きくなると、完全に張出部１０２ａが浮き上がってしまい、流体が漏れてしまう可能性があった。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、配管内部が正圧の場合だけでなく、負圧になったとしても十分にシール性を維持できるハウジング形管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るハウジング形管継手は、配管を接続するためのハウジング形管継手において、突き合わされた２つの配管の双方に跨って両接続端部の外周面に装着される環状弾性体からなるガスケットであって、周方向に直交する断面において、内側が開放端となるほぼコの字形であると共に、前記２つの配管の外周面に接触する両端部に、内側に張り出した内側張出部と外側に張り出した外側張出部がそれぞれ形成されたガスケットと、前記ガスケットを前記配管へ押圧しながら、前記ガスケットを覆うように配置される環状のハウジングと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るハウジング形管継手によれば、配管内部が負圧になったとしても十分にシール性を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳細に説明する。まず、図１及び図２に基づいて、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成について説明する。図１は、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成を示す展開斜視図である。図２は、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成を示す断面図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように、ハウジング形管継手１は、ハウジング１０とガスケット２０とを備えている。ハウジング１０は、一対のハウジング本体１０ａ，１０ｂ、ハウジング本体１０ａ，１０ｂの両端部を対向させて締結する二組のボルト１５及びナット１６を備えている。
【００１２】
ハウジング本体１０ａ，１０ｂは、それぞれ半環状のステンレス製部材であり、円周方向に垂直な断面が、内側が開放端となるコの字形となっている。このハウジング本体１０ａ，１０ｂに囲まれた内部に、ガスケット２０が収容されることになる。
【００１３】
ハウジング本体１０ａ，１０ｂの両端部には、ほぼ180度外側に折り曲げられて張り出した張出部１１が形成されている。この張出部１１の中央には、ボルト穴１２が形成されており、一対のハウジング本体１０ａ，１０ｂを対向配置した際には、双方のボルト穴１２が直線上に連通する。したがって、このボルト穴１２にボルト１５を挿入してナット１６で締結・固定することで、全体として環状のハウジング１０を構成することができる。
【００１４】
配管５０の接続端近傍の外表面には、環状の凹溝５１が形成されている。この凹溝５１には、ハウジング１０を設置した際に、ハウジング本体１０ａ，１０ｂのコの字形先端部がちょうど嵌るように構成されている。このように、凹溝５１にハウジング本体１０ａ，１０ｂの先端を嵌めることで、配管５０に対するハウジング形管継手１の固定を強固にすると共に、シール性も向上させることができる。
【００１５】
ガスケット２０は、EPDM（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）製の環状弾性体であり、周方向に垂直な断面が、内側が開放端となるほぼコの字形となっている。ガスケット２０の両先端部分には、内側へ張り出した内側張出部２０ａと外側へ張り出した外側張出部２０ｂとが形成されており、ガスケット２０の両先端部分は逆Ｔ字形となっている。そして、ガスケット２０を設置する際には、内側張出部２０ａから外側張出部２０ｂとつながる外表面（環状のガスケット２０の内側表面）が、配管５０の端部表面に密着することになる。
【００１６】
このような構成のハウジング形管継手１を用いて配管５０を接続する際には、まず、２つの配管５０，５０を直線上に並べて互いの接続端部を突き合わせる。このとき、環状のガスケット２０の一方側の張出部２０ａ，２０ｂを一方の配管５０の端部に被せておき、他方の配管５０をガスケット２０の他方の張出部２０ａ，２０ｂ内に挿入するようにすれば良い。なお、図２に示すように、２つの配管５０を若干の隙間を空けて付き合わせた状態としておけば、配管の伸縮や曲がりをハウジング形管継手１により吸収できる。
【００１７】
このようにして、ガスケット２０を、接続される２つの配管５０の双方に跨って、両接続端部の外周面に装着した後に、ガスケット２０を配管５０に押圧しながら覆うように、ハウジング本体１０ａ，１０ｂを互いに突き合わせて配置する。そして、ハウジング本体１０ａ，１０ｂの各張出部１１，１１どうしを、ボルト１５及びナット１６によって締結すれば、ハウジング形管継手１の設置が完了し、２つの配管５０，５０がシール性を保って接続される。
【００１８】
以上、本実施形態に係るハウジング形管継手１の構成について説明したが、以下、ハウジング形管継手１で接続した配管５０内が正圧になった場合と、負圧になった場合の作用について図面を参照しながら説明する。図３は、配管内の圧力が変化した際のガスケットの変形態様を示す断面図であり、図３（ａ）は、配管内が正圧の場合の断面図、図３（ｂ）は、配管内が負圧の場合の断面図である。
【００１９】
図３（ａ）に示すように、配管５０内が正圧の場合には、外気圧よりも配管５０内の圧力が高くなるため、ガスケット２０が外へ膨張するように変形する。このとき、ガスケット２０の壁が外側に変形しても、張出部２０ａ，２０ｂの外表面がしっかりと配管５０の接続端部表面に密着しているため、配管５０接続部分のシール性が確実に担保されている。
【００２０】
一方、図３（ｂ）に示すように、配管５０内が負圧になった場合には、外気圧よりも配管５０内の圧力が低くなるため、ガスケット２０が内へ収縮するように変形する。このとき、ガスケット２０の壁が内側に変形しても、張出部２０ａ，２０ｂの内側表面がしっかりと配管５０の接続端部表面に密着したままとなっているので、配管５０接続部分のシール性を確実に担保できている。
【００２１】
以上、本実施形態に係るハウジング形管継手１について説明したが、本実施形態によれば、環状弾性体であるガスケット２０の配管５０と接触する端部に、内側に張り出す内側張出部２０ａと、外側に張り出す外側張出部２０ｂとの双方を形成したので、配管５０内部が負圧になって、ガスケット２０の側壁が内側に引っ張られても、張出部２０ａ，２０ｂが確実に配管５０の接続端部外表面に密着し、漏れを防止することができる。
【００２２】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の実施の形態は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、本実施形態に係るハウジングやガスケットの材料は適宜他の材料を用いることができる。本実施形態では、ガスケットの材料として、EPDMを用いたが、弾性材料であれば、シリコンゴムやフッ素ゴム等の合成ゴムを用いても良い。
【００２３】
また、ハウジングの構成も、２つの半環部材を突き合わせだけでなく、３つの1/3環部材からなるハウジングであっても良く、ガスケットを配管へ押圧しながらガスケットを覆うことのできる部材であれば良い。
【００２４】
また、本実施形態では、ガスケットの形状を、周方向に直交する断面が、内側が開放端となるほぼコの字形としているが、ほぼコの字形には、Ｕ字形やＣ字形等ももちろん含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成を示す展開斜視図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るハウジング形管継手の構成を示す断面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る配管内の圧力が変化した際のガスケットの変形態様を示す断面図である。
【図４】図４は、従来のハウジング形管継手の構成を示す断面図である。
【図５】図５は、従来のハウジング形管継手における配管内の圧力が変化した際のガスケットの変形態様を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ ハウジング形管継手
１０ ハウジング
２０ ガスケット
２０ａ 内側張出部
２０ｂ 外側張出部
５０ 配管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を接続するためのハウジング形管継手において、
突き合わされた２つの配管の双方に跨って両接続端部の外周面に装着される環状弾性体からなるガスケットであって、周方向に直交する断面において、内側が開放端となるほぼコの字形であると共に、前記２つの配管の外周面に接触する両端部に、内側に張り出した内側張出部と外側に張り出した外側張出部がそれぞれ形成されたガスケットと、
前記ガスケットを前記配管へ押圧しながら、前記ガスケットを覆うように配置される環状のハウジングと、
を備えることを特徴とするハウジング形管継手。
【請求項１】
配管を接続するためのハウジング形管継手において、
突き合わされた２つの配管の双方に跨って両接続端部の外周面に装着される環状弾性体からなるガスケットであって、周方向に直交する断面において、内側が開放端となるほぼコの字形であると共に、前記２つの配管の外周面に接触する両端部に、内側に張り出した内側張出部と外側に張り出した外側張出部がそれぞれ形成されたガスケットと、
前記ガスケットを前記配管へ押圧しながら、前記ガスケットを覆うように配置される環状のハウジングと、
を備えることを特徴とするハウジング形管継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−８５２９７（Ｐ２００９−８５２９７Ａ）
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２５４３４９（Ｐ２００７−２５４３４９）
【出願日】平成１９年９月２８日（２００７．９．２８）
【出願人】（０００１７５２７２）三浦工業株式会社 (1,055)
【出願人】（５０４１４３５２２）株式会社三浦プロテック (488)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２８日（２００７．９．２８）
【出願人】（０００１７５２７２）三浦工業株式会社 (1,055)
【出願人】（５０４１４３５２２）株式会社三浦プロテック (488)
【Ｆターム（参考）】
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