ハサミ型シュレッダ
【課題】軽量化が図れて操作性が向上すると共に製造も容易であるようなハサミ型シュレッダを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材（３０）で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダ（１）である。各ハサミ要素（Ｅ１〜Ｅ５）の上刃部材（１１〜１５）と下刃部材（２１〜２５）とは、刃面を規定する外周縁部（１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅ）を有している。各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部（１１ｒ〜１５ｒ、２１ｒ〜２５ｒ）を有している。各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部（１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐ）を有している。
【解決手段】本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材（３０）で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダ（１）である。各ハサミ要素（Ｅ１〜Ｅ５）の上刃部材（１１〜１５）と下刃部材（２１〜２５）とは、刃面を規定する外周縁部（１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅ）を有している。各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部（１１ｒ〜１５ｒ、２１ｒ〜２５ｒ）を有している。各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部（１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐ）を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭に送られてくる個人情報を含んだ郵便物等を廃棄する際、第三者に見られることのないように、当該郵便物等を細かく切断することが要望されている。そのような要望に答えるべく、事務所用ないしは家庭用の電動シュレッダが市販されている。
【０００３】
しかしながら、電動シュレッダは電源を必要とする。また、電動シュレッダには、誤って手指が切断されてしまう可能性がある。そこで、簡単かつ安全に利用できる手動のシュレッダとして、ハサミ型シュレッダのニーズが高まっている。
【０００４】
ハサミ型シュレッダとしては、図８及び図９に示されるタイプのものが実際に市販されている。図８及び図９に示されるように、このハサミ型シュレッダ１００は、上刃部材と下刃部材とがピン部材１３０で軸支されてなる５個のハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５が積層されて構成されている。
【０００５】
隣接するハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５の間には、スペーサとして機能するワッシャ１４０が設けられている。すなわち、ピン部材１３０は、ハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５とワッシャ１４０とを交互に貫通して保持している。
【０００６】
各ハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５の上刃部材１１１〜１１５と下刃部材１２１〜１２５とは、それぞれ、全体に平坦な板状の金属部材（ステンレススチール）によって構成されており、刃先領域が斜めにカットされて刃先が形成されている。
【０００７】
そして、５枚の上刃部材１１１〜１１５は、ピン１１６及びワッシャ（不図示）によって一体的に組み付けられている。同様に、５枚の下刃部材１２１〜１２５は、ピン１２６及びワッシャ１２７によって一体的に組み付けられている。また、中央の（３枚目の）上刃部材１１３に、上刃用把持部１５１が固定されており、中央の（３枚目の）下刃部材１２３に、上刃用把持部１５２が固定されている。上刃用把持部１５１及び上刃用把持部１５２は樹脂製である。
【０００８】
このようなハサミ型シュレッダ１００は、利用者が上刃用把持部１５１と下刃用把持部１５２とを把持して、各ハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５を一体的に開閉操作することによって、紙片等を細かく裁断することができるものである。
【０００９】
その他、関連する公知文献としては、連結ブロックによって重畳連結可能な理髪用はさみが、実用新案登録第３０６０７７０号公報に記載されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０６０７７０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記のハサミ型シュレッダ１００は、構造的に重くならざるを得ないため（市販品の実重量は１２５ｇである：この重量は片手操作のための上限値であると言える）、上刃部材１１１及び下刃部材１２１の各長さは８ｃｍにも満たず、刃先領域の長さも４ｃｍ程度と短い。
【００１１】
また、前記のハサミ型シュレッダ１００は、パーツ数も多いため、製造コストの面でも有利とは言えない。
【００１２】
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたもので、軽量化が図れると共に製造も容易であるようなハサミ型シュレッダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有しており、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有しており、複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、前記隆起部を貫通する共通のピン部材によって軸支されていることを特徴とするハサミ型シュレッダである。
【００１４】
本発明によれば、内側凹部を設けたことによって軽量化を図ることができる一方、隆起部を設けたことによって隣接するハサミ要素の間にワッシャ等を設ける必要がない。従って、顕著な軽量化が図れると共に、パーツ数の削減が図れ、製造がより容易になる。
【００１５】
好ましくは、前記隆起部は、前記共通のピン部材が貫通する部分においては、比較的高く隆起している一方、刃先に近い領域においては、比較的低く隆起している。このような構成を採用することにより、刃先領域において隣接するハサミ要素間の間隙を確保することができるため、ハサミ要素の間にワッシャ等を設けなくても、好適な刃面配列（複数のハサミ要素の刃面の好適な間隔）を実現することができる。
【００１６】
この場合、好ましくは、前記隆起部は、前記共通のピン部材が貫通する部分から、刃先に近い領域に至るまで、隆起の高さが徐々に低くなっている。このように、隆起部の形状として徐々に（連続的に）変化する態様を採用すると、当該隆起部の強度低下のおそれが顕著に小さく好適である。
【００１７】
なお、このような隆起部は、前記内側凹部と共に、プレス加工によって容易に形成され得る。典型的なプレス加工によれば、外側縁部と内側凹部（反対面側が隆起部（リブ）となる）とは略同一厚みに形成され得る。
【００１８】
好ましくは、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との両方が、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有している。しかしながら、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との片方のみが、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有している場合についても、少なくとも本願出願の時点においては、本件の保護対象から排除されない。
【００１９】
また、好ましくは、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との両方が、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有している。この場合、隣接する２つのハサミ要素の互いに隣接する隆起部が直接接触するように、各ハサミ要素が積層され得る。なお、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との片方のみが、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有している場合についても、少なくとも本願出願の時点においては、本件の保護対象から排除されない。
【００２０】
また、好ましくは、複数のハサミ要素の各上刃部材は、共通の上刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の各下刃部材は、共通の下刃用把持部に固定されている。この場合、ハサミ型シュレッダの片手での操作性において優れる。
【００２１】
ここで、ハサミ型シュレッダによる書類等の切断時には、切断に必要な力を提供する必要がある。複数のハサミ要素が同時に書類等を切断するならば、各ハサミ要素において必要とされる力が合算されるため、全体として小さくない力が必要になることがある。
【００２２】
このような問題を回避するためには、複数のハサミ要素の上刃部材は、少なくともそのうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されていることが好ましい。
【００２３】
この場合、各ハサミ要素による書類等の切断のタイミングがずらされるため、切断に必要な力を小さく抑制することができる。
【００２４】
具体例として、５個のハサミ要素が積層されている場合、例えば、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられており、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側にずれて位置しており、中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側にずれて位置している、という態様が採用され得る。切断作業の快適性のためには、外側に「ずれる」量が略等しい（略等間隔）ことが更に好ましい。
【００２５】
また、この場合、上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されていることが好ましい。このような構成であれば、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置するため、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で切断することができる。
【００２６】
複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で固定されることの利点は、前述の通りである。しかし、そのような態様は、刃先が揃えられないで露出した状態でハサミ型シュレッダを管理・保管することが必須となる。そこで、本件発明者は、以下のような更なる改良型を開発した。
【００２７】
改良型のハサミ型シュレッダでは、複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されているが、複数のハサミ要素の上刃部材については、一部の上刃部材のみが、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部に固定されていて、その他の上刃部材（残部の上刃部材）については、共通の上刃用把持部に、摺動移動可能に保持されている。そして、複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動すると共に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動するようになっている。
【００２８】
このような構成を採用することにより、切断に必要な力を小さく抑制できる一方で、刃先を揃えた状態でのハサミ型シュレッダの管理・保管が可能である。
【００２９】
摺動移動可能な構成は、具体的には、例えば、スリット（長孔）によって実現され得る。すなわち、上刃用把持部に、複数のハサミ要素の残部の上刃部材を摺動移動可能に保持するスリットが設けられ得る。
【００３０】
特には、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先（刃縁）及び下刃部材の刃先（刃縁）が交差した後の状態から、上刃用把持部と下刃用把持部とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態となることが好ましい。
【００３１】
この場合、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態で、ハサミ型シュレッダを管理・保管することが可能である。これは、安全性という点で、大変に優れる。
【００３２】
更にこの場合、上刃用把持部と下刃用把持部との一方に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態まで、上刃用把持部と下刃用把持部とを自動的に開くコイルバネが設けられていることが好ましい。この場合、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材を積層方向に見て揃えることが、極めて容易である。
【００３３】
具体例として、５個のハサミ要素が積層されている場合、例えば、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とが、前記一部の上刃部材として、積層方向に見て揃えられた状態で共通の上刃用把持部に固定され、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側であるという位置に摺動移動するようになっており、中央のハサミ要素の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、更に外側の位置に摺動移動するようになっている。切断作業の快適性のためには、外側に「ずれる」量が略等しい（略等間隔）ことが更に好ましい。
【００３４】
また、この場合、上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されていることが好ましい。このような構成であれば、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置するため、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で切断することができる。
【００３５】
なお、ハサミ型シュレッダにおいて、複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で固定されるという特徴は、それだけで新規かつ顕著に有用な技術的思想である。
【００３６】
すなわち、本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、共通のピン部材によって軸支されており、複数のハサミ要素の各上刃部材は、少なくともそのうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されていることを特徴とするハサミ型シュレッダである。
【００３７】
この場合、各ハサミ要素による書類等の切断のタイミングがずらされるため、切断に必要な力を小さく抑制することができる。
【００３８】
具体例として、５個のハサミ要素が積層されている場合、例えば、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられており、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側にずれて位置しており、中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側にずれて位置している、という態様が採用され得る。切断作業の快適性のためには、外側に「ずれる」量が略等しい（略等間隔）ことが更に好ましい。
【００３９】
また、この場合、上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されていることが好ましい。このような構成であれば、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置するため、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で切断することができる。
【００４０】
また、更に、ハサミ型シュレッダにおいて、複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態に摺動移動されるという特徴も、それだけで新規かつ顕著に有用な技術的思想である。
【００４１】
すなわち、本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、共通のピン部材によって軸支されており、複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、共通の上刃用把持部に、摺動移動可能に保持されており、複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動すると共に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動するようになっていることを特徴とするハサミ型シュレッダである。
【００４２】
このような構成を採用することにより、切断に必要な力を小さく抑制できる一方で、刃先を揃えた状態でのハサミ型シュレッダの管理・保管が可能である。
【００４３】
摺動移動可能な構成は、具体的には、例えば、スリット（長孔）によって実現され得る。すなわち、上刃用把持部に、複数のハサミ要素の残部の上刃部材を摺動移動可能に保持するスリットが設けられ得る。
【００４４】
特には、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先（刃縁）及び下刃部材の刃先（刃縁）が交差した後の状態から、上刃用把持部と下刃用把持部とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態となることが好ましい。
【００４５】
この場合、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態で、ハサミ型シュレッダを管理・保管することが可能である。これは、安全性という点で、大変に優れる。
【００４６】
更にこの場合、上刃用把持部と下刃用把持部との一方に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態まで、上刃用把持部と下刃用把持部とを自動的に開くコイルバネが設けられていることが好ましい。この場合、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材を積層方向に見て揃えることが、極めて容易である。
【００４７】
具体例として、５個のハサミ要素が積層されている場合、例えば、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とが、前記一部の上刃部材として、積層方向に見て揃えられた状態で共通の上刃用把持部に固定され、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側であるという位置に摺動移動するようになっており、中央のハサミ要素の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、更に外側の位置に摺動移動するようになっている。切断作業の快適性のためには、外側に「ずれる」量が略等しい（略等間隔）ことが更に好ましい。
【００４８】
また、この場合、上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されていることが好ましい。このような構成であれば、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置するため、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
次に、図１及び図２を用いて、本発明の第１の実施の形態のハサミ型シュレッダ１について説明する。
【００５０】
図１は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１が閉じている状態での側面図であり、図２は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１が開いている状態での斜視図である。
【００５１】
図１及び図２に示すように、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１は、上刃部材と下刃部材とがピン部材３０で軸支されてなる５個のハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５が積層されて構成されている。
【００５２】
隣接するハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５の間には、スペーサとして機能するワッシャ等が設けられていない。すなわち、ピン部材３０は、ハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５のみを連続的に貫通して保持している。ピン部材３０は、ここでは頭付きのボルトで構成され、ワッシャ３１を介してナット３２によって締め付け固定されている。
【００５３】
各ハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５の上刃部材１１〜１５と下刃部材２１〜２５とは、それぞれ、全体的には概ね平坦な金属部材（ステンレススチール）によって構成されているが、詳細には、各上刃部材１１〜１５及び各下刃部材２１〜２５は、刃面を規定する外周縁部１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅを有する一方、プレス加工によって、当該外周縁部１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅの内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部１１ｒ〜１５ｒ、２１ｒ〜２５ｒが形成されている。また、そのプレス加工によって、同時に、内側凹部１１ｒ〜１５ｒ、２１ｒ〜２５ｒの刃面とは反対側の面に、刃面に対して隆起する隆起部（リブ）１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐが形成されている。隆起部１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐを設けることによって、上刃部材１１〜１５及び下刃部材２１〜２５としてより薄い板厚を採用しても、十分な強度を得ることが可能である。
【００５４】
ここで、隆起部１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐの高さは、ピン部材３０（ボルト）が貫通する部分において比較的高くなっている一方、刃先（外周縁部１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅ）に近い領域においては比較的低くなっている。このことにより、所望の刃面配列（複数のハサミ要素の刃面の好適な間隔）を容易に実現している。
【００５５】
更に、隆起部１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐの高さは、ピン部材３０が貫通する部分から刃先に近い領域に至るまで、徐々に低くなっている。このように、隆起部の形状が徐々に（連続的に）変化する態様を採用すると、当該隆起部の強度低下のおそれが顕著に小さく、好適である。
【００５６】
そして、５枚の上刃部材１１〜１５は、共通の樹脂製の上刃用把持部５１によって一体的に覆われている。同様に、５枚の下刃部材２１〜２５は、共通の樹脂製の下刃用把持部５２によって一体的に覆われている。
【００５７】
なお、各外周縁部１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅの刃先領域が斜めにカットされることによって、刃先が形成されている。
【００５８】
以上のような構成からなるハサミ型シュレッダ１は、利用者が上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とを把持して、各ハサミ要素Ｅ１〜Ｅ１を一体的に開閉操作することによって、紙片等を細かく裁断することができる。
【００５９】
以上のような本実施の形態のハサミ型シュレッダ１によれば、まず内側凹部１１ｒ〜１５ｒ、２１ｒ〜２５ｒを設けたことによって、顕著な軽量化を図ることができる。実際に製作した試行品の重量は、１００ｇであった。この重量は、片手操作にとって十分に好適である。また、ハサミ型シュレッダ１の重心が把持部５１、５２により近い位置にくるということも、片手操作の操作性向上に大きく寄与するものである。更に、この試行品は、把持部５１、５２に覆われていない各上刃部材１１及び各下刃部材２１の長さが約１０ｃｍもあり、刃先領域の長さ（刃先が形成されている長さ）も７．５ｃｍ程度と長く、従来品と比べた作業性において格段に優れている。
【００６０】
更に、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１によれば、隆起部（リブ）１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐを設けたことによって、上刃部材１１〜１５及び下刃部材２１〜２５としてより薄い板厚を採用しても十分な強度を得ることが可能であることに加えて、隣接するハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５の間にワッシャ等を設ける必要がないため、パーツ数の削減が図れ、製造がより容易になる。
【００６１】
次に、図３を用いて、本発明の第２の実施の形態のハサミ型シュレッダ１’について説明する。
【００６２】
図３は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１’が開いている状態での斜視図である。
【００６３】
図３に示すように、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１’では、複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材、具体的には上から２番目乃至４番目の上刃部材１２〜１４、が積層方向に見てずらされた状態で固定されている。
【００６４】
更に具体的には、上から２番目のハサミ要素の上刃部材１２と下から２番目のハサミ要素の上刃部材１４とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５よりも外側にずれて位置しており、中央のハサミ要素の上刃部材１３は、更に外側にずれて位置している。ここで、外側に「ずれる」量は、略等しくなっている。
【００６５】
そして、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２との配置間隔（間隙）が、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられる際に、最上のハサミ要素と最下のハサミ要素だけでなく、全てのハサミ要素において上刃部材の刃先（刃縁）及び下刃部材の刃先（刃縁）が必ず交差できるように、調整されている（第１の実施の形態の配置間隔よりも広げられている）。
【００６６】
また、外形自体は多少変更されているが、本実施の形態においても、第１の実施の形態と同様、上刃用把持部５１が、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部５２が、親指によって支持されるように構成されている。
【００６７】
本実施の形態のその他の構成については、前述の第１の実施の形態と同様である。図３において、対応する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６８】
本実施の形態によれば、各ハサミ要素による書類等の切断のタイミングがずらされるため、切断に必要な力を小さく抑制することができる。
【００６９】
また、各上刃部材の配置のずれ量が等しくなっているため、切断作業がより快適である。
【００７０】
その他、本実施の形態では、上刃用把持部５１が少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成され、上刃用把持部が親指によって支持されるように構成されているため、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置する。これにより、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で、切断作業を行うことができる。このことは、切断作業を更に容易にする。
【００７１】
なお、上から２番目のハサミ要素の上刃部材１２と下から２番目のハサミ要素の上刃部材１４とが、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５よりも内側にずれて位置しており、中央のハサミ要素の上刃部材１３は、更に内側にずれて位置する態様が採用されてもよい。この場合にも、内側に「ずれる」量は、略等しくなっていることが好ましい。
【００７２】
次に、図４乃至図７を用いて、本発明の第３の実施の形態のハサミ型シュレッダ１”について説明する。
【００７３】
図４は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”を開いた（上刃用把持部５１と下刃用把持部５２を開いた）状態での斜視図であり、図５は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”を少しだけ閉じた状態での斜視図であり、図６は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”を完全に閉じた状態での斜視図であり、図７は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”が後述するコイルバネのために少しだけ開いた状態での斜視図である。
【００７４】
複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で固定されることの利点は、第２の実施の形態について説明した通りである。しかしながら、そのような態様は、刃先が揃えられないで露出した状態でハサミ型シュレッダを管理・保管することが必須となる。そこで、本件発明者は、更なる改良型として第３の実施の形態を開発した。
【００７５】
本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”では、複数のハサミ要素の各下刃部材２１〜２５は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部５２に固定されているが、複数のハサミ要素の上刃部材１１〜１５については、一部の上刃部材としての最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５のみが、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部５１に固定されていて、その他の上刃部材（残部の上刃部材）１２〜１４については、共通の上刃用把持部５１に、摺動移動可能に保持されている。
【００７６】
そして、複数のハサミ要素の残部の上刃部材１２〜１４は、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材１１〜１５が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部５１内を摺動移動すると共に（図４及び図７参照）、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材１１〜１５がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部５１内を摺動移動するようになっている（図５及び図６参照）。
【００７７】
本実施の形態では、摺動移動可能な構成は、スリット６２〜６４によって実現されている。すなわち、上刃用把持部５１に、複数のハサミ要素の残部の上刃部材１２〜１４を摺動移動可能に保持するスリット６２〜６４が設けられている。スリット６２〜６４は、その外側端の位置がずれている一方で、その内側端の位置は揃えられている。上刃部材１２〜１４は、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２との操作に伴って隣接する下刃部材２１〜２４から受ける摩擦抵抗（摩擦力）によって、スリット６２〜６４内をスムースに摺動移動できるようになっている。
【００７８】
そして、本実施の形態では、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態（図６）から、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態（図７）となるようになっている。
【００７９】
更に、本実施の形態では、上刃用把持部５１の側面（下刃用把持部５２の側の面）に、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態（図６）から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態（図７）まで、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とを自動的に開くコイルバネ７０が設けられている。
【００８０】
その他、スリット６２〜６４の他端側の位置の詳細については、本実施の形態においては以下のようになっている。すなわち、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられる際、上から２番目のハサミ要素の上刃部材１２と下から２番目のハサミ要素の上刃部材１４とが、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５よりも外側であるという位置に摺動移動でき、中央のハサミ要素の上刃部材１３が、更に外側の位置に摺動移動でき、それら外側への各ずれ量が略等しい、というようになっている。
【００８１】
本実施の形態のその他の構成については、前述の第２の実施の形態と同様である。図４乃至図７において、対応する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００８２】
本実施の形態によれば、各ハサミ要素による書類等の切断のタイミングがずらされるため、切断に必要な力を小さく抑制することができる一方で、刃先を揃えた状態でのハサミ型シュレッダ１”の管理・保管が可能である。
【００８３】
特に、全てのハサミ要素における上刃部材１１〜１５及び下刃部材２１〜２５が積層方向に見て揃えられた状態（図７）で、ハサミ型シュレッダ１”を管理・保管することが可能である。これは、安全性という点で、大変に有利である。
【００８４】
また、コイルバネ７０を設けたことにより、全てのハサミ要素における上刃部材１１〜１５及び下刃部材２１〜２５を積層方向に見て揃えることが、極めて容易に実現される。
【００８５】
また、上刃部材１２〜１４の摺動位置のずれ量が等しくなっているため、切断作業がより快適である。
【００８６】
その他、本実施の形態では、上刃用把持部５１が少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成され、上刃用把持部が親指によって支持されるように構成されているため、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置する。これにより、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で、切断作業を行うことができる。このことは、切断作業を容易にする。
【００８７】
なお、本実施の形態に関しても、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられる際、上から２番目のハサミ要素の上刃部材１２と下から２番目のハサミ要素の上刃部材１４とが、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５よりも内側であるという位置に摺動移動でき、中央のハサミ要素の上刃部材１３が、更に内側の位置に摺動移動でき、それら内側への各ずれ量が略等しい、というようになっていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るハサミ型シュレッダが閉じている状態での側面図。
【図２】図１のハサミ型シュレッダが開いている状態での斜視図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るハサミ型シュレッダが開いている状態での斜視図。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係るハサミ型シュレッダを開いた状態での斜視図。
【図５】図４のハサミ型シュレッダを少しだけ閉じた状態での斜視図。
【図６】図４のハサミ型シュレッダを完全に閉じた状態での斜視図。
【図７】図６のハサミ型シュレッダがコイルバネによって少しだけ開いた状態での斜視図。
【図８】従来のハサミ型シュレッダが閉じている状態での側面図。
【図９】図８のハサミ型シュレッダが開いている状態での斜視図。
【符号の説明】
【００８９】
１、１’、１” ハサミ型シュレッダ
Ｅ１〜Ｅ５ ハサミ要素
１１〜１５ 上刃部材
１１ｅ〜１５ｅ 外周縁部
１１ｒ〜１５ｒ 内側凹部
１１ｐ〜１５ｐ 隆起部
２１〜２５ 下刃部材
２１ｅ〜２５ｅ 外周縁部
２１ｒ〜２５ｒ 内側凹部
２１ｐ〜２５ｐ 隆起部
３０ ピン部材（頭付きボルト）
３１ ワッシャ
３２ ナット
５１ 上刃用把持部
５２ 下刃用把持部
６２〜６４ スリット
７０ コイルバネ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭に送られてくる個人情報を含んだ郵便物等を廃棄する際、第三者に見られることのないように、当該郵便物等を細かく切断することが要望されている。そのような要望に答えるべく、事務所用ないしは家庭用の電動シュレッダが市販されている。
【０００３】
しかしながら、電動シュレッダは電源を必要とする。また、電動シュレッダには、誤って手指が切断されてしまう可能性がある。そこで、簡単かつ安全に利用できる手動のシュレッダとして、ハサミ型シュレッダのニーズが高まっている。
【０００４】
ハサミ型シュレッダとしては、図８及び図９に示されるタイプのものが実際に市販されている。図８及び図９に示されるように、このハサミ型シュレッダ１００は、上刃部材と下刃部材とがピン部材１３０で軸支されてなる５個のハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５が積層されて構成されている。
【０００５】
隣接するハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５の間には、スペーサとして機能するワッシャ１４０が設けられている。すなわち、ピン部材１３０は、ハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５とワッシャ１４０とを交互に貫通して保持している。
【０００６】
各ハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５の上刃部材１１１〜１１５と下刃部材１２１〜１２５とは、それぞれ、全体に平坦な板状の金属部材（ステンレススチール）によって構成されており、刃先領域が斜めにカットされて刃先が形成されている。
【０００７】
そして、５枚の上刃部材１１１〜１１５は、ピン１１６及びワッシャ（不図示）によって一体的に組み付けられている。同様に、５枚の下刃部材１２１〜１２５は、ピン１２６及びワッシャ１２７によって一体的に組み付けられている。また、中央の（３枚目の）上刃部材１１３に、上刃用把持部１５１が固定されており、中央の（３枚目の）下刃部材１２３に、上刃用把持部１５２が固定されている。上刃用把持部１５１及び上刃用把持部１５２は樹脂製である。
【０００８】
このようなハサミ型シュレッダ１００は、利用者が上刃用把持部１５１と下刃用把持部１５２とを把持して、各ハサミ要素Ｅ１０１〜Ｅ１０５を一体的に開閉操作することによって、紙片等を細かく裁断することができるものである。
【０００９】
その他、関連する公知文献としては、連結ブロックによって重畳連結可能な理髪用はさみが、実用新案登録第３０６０７７０号公報に記載されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０６０７７０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記のハサミ型シュレッダ１００は、構造的に重くならざるを得ないため（市販品の実重量は１２５ｇである：この重量は片手操作のための上限値であると言える）、上刃部材１１１及び下刃部材１２１の各長さは８ｃｍにも満たず、刃先領域の長さも４ｃｍ程度と短い。
【００１１】
また、前記のハサミ型シュレッダ１００は、パーツ数も多いため、製造コストの面でも有利とは言えない。
【００１２】
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたもので、軽量化が図れると共に製造も容易であるようなハサミ型シュレッダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有しており、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有しており、複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、前記隆起部を貫通する共通のピン部材によって軸支されていることを特徴とするハサミ型シュレッダである。
【００１４】
本発明によれば、内側凹部を設けたことによって軽量化を図ることができる一方、隆起部を設けたことによって隣接するハサミ要素の間にワッシャ等を設ける必要がない。従って、顕著な軽量化が図れると共に、パーツ数の削減が図れ、製造がより容易になる。
【００１５】
好ましくは、前記隆起部は、前記共通のピン部材が貫通する部分においては、比較的高く隆起している一方、刃先に近い領域においては、比較的低く隆起している。このような構成を採用することにより、刃先領域において隣接するハサミ要素間の間隙を確保することができるため、ハサミ要素の間にワッシャ等を設けなくても、好適な刃面配列（複数のハサミ要素の刃面の好適な間隔）を実現することができる。
【００１６】
この場合、好ましくは、前記隆起部は、前記共通のピン部材が貫通する部分から、刃先に近い領域に至るまで、隆起の高さが徐々に低くなっている。このように、隆起部の形状として徐々に（連続的に）変化する態様を採用すると、当該隆起部の強度低下のおそれが顕著に小さく好適である。
【００１７】
なお、このような隆起部は、前記内側凹部と共に、プレス加工によって容易に形成され得る。典型的なプレス加工によれば、外側縁部と内側凹部（反対面側が隆起部（リブ）となる）とは略同一厚みに形成され得る。
【００１８】
好ましくは、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との両方が、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有している。しかしながら、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との片方のみが、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有している場合についても、少なくとも本願出願の時点においては、本件の保護対象から排除されない。
【００１９】
また、好ましくは、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との両方が、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有している。この場合、隣接する２つのハサミ要素の互いに隣接する隆起部が直接接触するように、各ハサミ要素が積層され得る。なお、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との片方のみが、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有している場合についても、少なくとも本願出願の時点においては、本件の保護対象から排除されない。
【００２０】
また、好ましくは、複数のハサミ要素の各上刃部材は、共通の上刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の各下刃部材は、共通の下刃用把持部に固定されている。この場合、ハサミ型シュレッダの片手での操作性において優れる。
【００２１】
ここで、ハサミ型シュレッダによる書類等の切断時には、切断に必要な力を提供する必要がある。複数のハサミ要素が同時に書類等を切断するならば、各ハサミ要素において必要とされる力が合算されるため、全体として小さくない力が必要になることがある。
【００２２】
このような問題を回避するためには、複数のハサミ要素の上刃部材は、少なくともそのうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されていることが好ましい。
【００２３】
この場合、各ハサミ要素による書類等の切断のタイミングがずらされるため、切断に必要な力を小さく抑制することができる。
【００２４】
具体例として、５個のハサミ要素が積層されている場合、例えば、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられており、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側にずれて位置しており、中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側にずれて位置している、という態様が採用され得る。切断作業の快適性のためには、外側に「ずれる」量が略等しい（略等間隔）ことが更に好ましい。
【００２５】
また、この場合、上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されていることが好ましい。このような構成であれば、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置するため、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で切断することができる。
【００２６】
複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で固定されることの利点は、前述の通りである。しかし、そのような態様は、刃先が揃えられないで露出した状態でハサミ型シュレッダを管理・保管することが必須となる。そこで、本件発明者は、以下のような更なる改良型を開発した。
【００２７】
改良型のハサミ型シュレッダでは、複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されているが、複数のハサミ要素の上刃部材については、一部の上刃部材のみが、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部に固定されていて、その他の上刃部材（残部の上刃部材）については、共通の上刃用把持部に、摺動移動可能に保持されている。そして、複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動すると共に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動するようになっている。
【００２８】
このような構成を採用することにより、切断に必要な力を小さく抑制できる一方で、刃先を揃えた状態でのハサミ型シュレッダの管理・保管が可能である。
【００２９】
摺動移動可能な構成は、具体的には、例えば、スリット（長孔）によって実現され得る。すなわち、上刃用把持部に、複数のハサミ要素の残部の上刃部材を摺動移動可能に保持するスリットが設けられ得る。
【００３０】
特には、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先（刃縁）及び下刃部材の刃先（刃縁）が交差した後の状態から、上刃用把持部と下刃用把持部とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態となることが好ましい。
【００３１】
この場合、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態で、ハサミ型シュレッダを管理・保管することが可能である。これは、安全性という点で、大変に優れる。
【００３２】
更にこの場合、上刃用把持部と下刃用把持部との一方に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態まで、上刃用把持部と下刃用把持部とを自動的に開くコイルバネが設けられていることが好ましい。この場合、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材を積層方向に見て揃えることが、極めて容易である。
【００３３】
具体例として、５個のハサミ要素が積層されている場合、例えば、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とが、前記一部の上刃部材として、積層方向に見て揃えられた状態で共通の上刃用把持部に固定され、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側であるという位置に摺動移動するようになっており、中央のハサミ要素の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、更に外側の位置に摺動移動するようになっている。切断作業の快適性のためには、外側に「ずれる」量が略等しい（略等間隔）ことが更に好ましい。
【００３４】
また、この場合、上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されていることが好ましい。このような構成であれば、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置するため、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で切断することができる。
【００３５】
なお、ハサミ型シュレッダにおいて、複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で固定されるという特徴は、それだけで新規かつ顕著に有用な技術的思想である。
【００３６】
すなわち、本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、共通のピン部材によって軸支されており、複数のハサミ要素の各上刃部材は、少なくともそのうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されていることを特徴とするハサミ型シュレッダである。
【００３７】
この場合、各ハサミ要素による書類等の切断のタイミングがずらされるため、切断に必要な力を小さく抑制することができる。
【００３８】
具体例として、５個のハサミ要素が積層されている場合、例えば、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられており、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側にずれて位置しており、中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側にずれて位置している、という態様が採用され得る。切断作業の快適性のためには、外側に「ずれる」量が略等しい（略等間隔）ことが更に好ましい。
【００３９】
また、この場合、上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されていることが好ましい。このような構成であれば、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置するため、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で切断することができる。
【００４０】
また、更に、ハサミ型シュレッダにおいて、複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態に摺動移動されるという特徴も、それだけで新規かつ顕著に有用な技術的思想である。
【００４１】
すなわち、本発明は、上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、共通のピン部材によって軸支されており、複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、共通の上刃用把持部に、摺動移動可能に保持されており、複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動すると共に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動するようになっていることを特徴とするハサミ型シュレッダである。
【００４２】
このような構成を採用することにより、切断に必要な力を小さく抑制できる一方で、刃先を揃えた状態でのハサミ型シュレッダの管理・保管が可能である。
【００４３】
摺動移動可能な構成は、具体的には、例えば、スリット（長孔）によって実現され得る。すなわち、上刃用把持部に、複数のハサミ要素の残部の上刃部材を摺動移動可能に保持するスリットが設けられ得る。
【００４４】
特には、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先（刃縁）及び下刃部材の刃先（刃縁）が交差した後の状態から、上刃用把持部と下刃用把持部とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態となることが好ましい。
【００４５】
この場合、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態で、ハサミ型シュレッダを管理・保管することが可能である。これは、安全性という点で、大変に優れる。
【００４６】
更にこの場合、上刃用把持部と下刃用把持部との一方に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態まで、上刃用把持部と下刃用把持部とを自動的に開くコイルバネが設けられていることが好ましい。この場合、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材を積層方向に見て揃えることが、極めて容易である。
【００４７】
具体例として、５個のハサミ要素が積層されている場合、例えば、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とが、前記一部の上刃部材として、積層方向に見て揃えられた状態で共通の上刃用把持部に固定され、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側であるという位置に摺動移動するようになっており、中央のハサミ要素の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、更に外側の位置に摺動移動するようになっている。切断作業の快適性のためには、外側に「ずれる」量が略等しい（略等間隔）ことが更に好ましい。
【００４８】
また、この場合、上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されていることが好ましい。このような構成であれば、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置するため、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
次に、図１及び図２を用いて、本発明の第１の実施の形態のハサミ型シュレッダ１について説明する。
【００５０】
図１は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１が閉じている状態での側面図であり、図２は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１が開いている状態での斜視図である。
【００５１】
図１及び図２に示すように、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１は、上刃部材と下刃部材とがピン部材３０で軸支されてなる５個のハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５が積層されて構成されている。
【００５２】
隣接するハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５の間には、スペーサとして機能するワッシャ等が設けられていない。すなわち、ピン部材３０は、ハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５のみを連続的に貫通して保持している。ピン部材３０は、ここでは頭付きのボルトで構成され、ワッシャ３１を介してナット３２によって締め付け固定されている。
【００５３】
各ハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５の上刃部材１１〜１５と下刃部材２１〜２５とは、それぞれ、全体的には概ね平坦な金属部材（ステンレススチール）によって構成されているが、詳細には、各上刃部材１１〜１５及び各下刃部材２１〜２５は、刃面を規定する外周縁部１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅを有する一方、プレス加工によって、当該外周縁部１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅの内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部１１ｒ〜１５ｒ、２１ｒ〜２５ｒが形成されている。また、そのプレス加工によって、同時に、内側凹部１１ｒ〜１５ｒ、２１ｒ〜２５ｒの刃面とは反対側の面に、刃面に対して隆起する隆起部（リブ）１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐが形成されている。隆起部１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐを設けることによって、上刃部材１１〜１５及び下刃部材２１〜２５としてより薄い板厚を採用しても、十分な強度を得ることが可能である。
【００５４】
ここで、隆起部１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐの高さは、ピン部材３０（ボルト）が貫通する部分において比較的高くなっている一方、刃先（外周縁部１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅ）に近い領域においては比較的低くなっている。このことにより、所望の刃面配列（複数のハサミ要素の刃面の好適な間隔）を容易に実現している。
【００５５】
更に、隆起部１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐの高さは、ピン部材３０が貫通する部分から刃先に近い領域に至るまで、徐々に低くなっている。このように、隆起部の形状が徐々に（連続的に）変化する態様を採用すると、当該隆起部の強度低下のおそれが顕著に小さく、好適である。
【００５６】
そして、５枚の上刃部材１１〜１５は、共通の樹脂製の上刃用把持部５１によって一体的に覆われている。同様に、５枚の下刃部材２１〜２５は、共通の樹脂製の下刃用把持部５２によって一体的に覆われている。
【００５７】
なお、各外周縁部１１ｅ〜１５ｅ、２１ｅ〜２５ｅの刃先領域が斜めにカットされることによって、刃先が形成されている。
【００５８】
以上のような構成からなるハサミ型シュレッダ１は、利用者が上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とを把持して、各ハサミ要素Ｅ１〜Ｅ１を一体的に開閉操作することによって、紙片等を細かく裁断することができる。
【００５９】
以上のような本実施の形態のハサミ型シュレッダ１によれば、まず内側凹部１１ｒ〜１５ｒ、２１ｒ〜２５ｒを設けたことによって、顕著な軽量化を図ることができる。実際に製作した試行品の重量は、１００ｇであった。この重量は、片手操作にとって十分に好適である。また、ハサミ型シュレッダ１の重心が把持部５１、５２により近い位置にくるということも、片手操作の操作性向上に大きく寄与するものである。更に、この試行品は、把持部５１、５２に覆われていない各上刃部材１１及び各下刃部材２１の長さが約１０ｃｍもあり、刃先領域の長さ（刃先が形成されている長さ）も７．５ｃｍ程度と長く、従来品と比べた作業性において格段に優れている。
【００６０】
更に、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１によれば、隆起部（リブ）１１ｐ〜１５ｐ、２１ｐ〜２５ｐを設けたことによって、上刃部材１１〜１５及び下刃部材２１〜２５としてより薄い板厚を採用しても十分な強度を得ることが可能であることに加えて、隣接するハサミ要素Ｅ１〜Ｅ５の間にワッシャ等を設ける必要がないため、パーツ数の削減が図れ、製造がより容易になる。
【００６１】
次に、図３を用いて、本発明の第２の実施の形態のハサミ型シュレッダ１’について説明する。
【００６２】
図３は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１’が開いている状態での斜視図である。
【００６３】
図３に示すように、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１’では、複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材、具体的には上から２番目乃至４番目の上刃部材１２〜１４、が積層方向に見てずらされた状態で固定されている。
【００６４】
更に具体的には、上から２番目のハサミ要素の上刃部材１２と下から２番目のハサミ要素の上刃部材１４とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５よりも外側にずれて位置しており、中央のハサミ要素の上刃部材１３は、更に外側にずれて位置している。ここで、外側に「ずれる」量は、略等しくなっている。
【００６５】
そして、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２との配置間隔（間隙）が、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられる際に、最上のハサミ要素と最下のハサミ要素だけでなく、全てのハサミ要素において上刃部材の刃先（刃縁）及び下刃部材の刃先（刃縁）が必ず交差できるように、調整されている（第１の実施の形態の配置間隔よりも広げられている）。
【００６６】
また、外形自体は多少変更されているが、本実施の形態においても、第１の実施の形態と同様、上刃用把持部５１が、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、下刃用把持部５２が、親指によって支持されるように構成されている。
【００６７】
本実施の形態のその他の構成については、前述の第１の実施の形態と同様である。図３において、対応する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６８】
本実施の形態によれば、各ハサミ要素による書類等の切断のタイミングがずらされるため、切断に必要な力を小さく抑制することができる。
【００６９】
また、各上刃部材の配置のずれ量が等しくなっているため、切断作業がより快適である。
【００７０】
その他、本実施の形態では、上刃用把持部５１が少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成され、上刃用把持部が親指によって支持されるように構成されているため、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置する。これにより、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で、切断作業を行うことができる。このことは、切断作業を更に容易にする。
【００７１】
なお、上から２番目のハサミ要素の上刃部材１２と下から２番目のハサミ要素の上刃部材１４とが、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５よりも内側にずれて位置しており、中央のハサミ要素の上刃部材１３は、更に内側にずれて位置する態様が採用されてもよい。この場合にも、内側に「ずれる」量は、略等しくなっていることが好ましい。
【００７２】
次に、図４乃至図７を用いて、本発明の第３の実施の形態のハサミ型シュレッダ１”について説明する。
【００７３】
図４は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”を開いた（上刃用把持部５１と下刃用把持部５２を開いた）状態での斜視図であり、図５は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”を少しだけ閉じた状態での斜視図であり、図６は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”を完全に閉じた状態での斜視図であり、図７は、本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”が後述するコイルバネのために少しだけ開いた状態での斜視図である。
【００７４】
複数のハサミ要素のうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で固定されることの利点は、第２の実施の形態について説明した通りである。しかしながら、そのような態様は、刃先が揃えられないで露出した状態でハサミ型シュレッダを管理・保管することが必須となる。そこで、本件発明者は、更なる改良型として第３の実施の形態を開発した。
【００７５】
本実施の形態のハサミ型シュレッダ１”では、複数のハサミ要素の各下刃部材２１〜２５は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部５２に固定されているが、複数のハサミ要素の上刃部材１１〜１５については、一部の上刃部材としての最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５のみが、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部５１に固定されていて、その他の上刃部材（残部の上刃部材）１２〜１４については、共通の上刃用把持部５１に、摺動移動可能に保持されている。
【００７６】
そして、複数のハサミ要素の残部の上刃部材１２〜１４は、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材１１〜１５が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部５１内を摺動移動すると共に（図４及び図７参照）、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材１１〜１５がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部５１内を摺動移動するようになっている（図５及び図６参照）。
【００７７】
本実施の形態では、摺動移動可能な構成は、スリット６２〜６４によって実現されている。すなわち、上刃用把持部５１に、複数のハサミ要素の残部の上刃部材１２〜１４を摺動移動可能に保持するスリット６２〜６４が設けられている。スリット６２〜６４は、その外側端の位置がずれている一方で、その内側端の位置は揃えられている。上刃部材１２〜１４は、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２との操作に伴って隣接する下刃部材２１〜２４から受ける摩擦抵抗（摩擦力）によって、スリット６２〜６４内をスムースに摺動移動できるようになっている。
【００７８】
そして、本実施の形態では、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態（図６）から、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態（図７）となるようになっている。
【００７９】
更に、本実施の形態では、上刃用把持部５１の側面（下刃用把持部５２の側の面）に、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態（図６）から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態（図７）まで、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とを自動的に開くコイルバネ７０が設けられている。
【００８０】
その他、スリット６２〜６４の他端側の位置の詳細については、本実施の形態においては以下のようになっている。すなわち、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられる際、上から２番目のハサミ要素の上刃部材１２と下から２番目のハサミ要素の上刃部材１４とが、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５よりも外側であるという位置に摺動移動でき、中央のハサミ要素の上刃部材１３が、更に外側の位置に摺動移動でき、それら外側への各ずれ量が略等しい、というようになっている。
【００８１】
本実施の形態のその他の構成については、前述の第２の実施の形態と同様である。図４乃至図７において、対応する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００８２】
本実施の形態によれば、各ハサミ要素による書類等の切断のタイミングがずらされるため、切断に必要な力を小さく抑制することができる一方で、刃先を揃えた状態でのハサミ型シュレッダ１”の管理・保管が可能である。
【００８３】
特に、全てのハサミ要素における上刃部材１１〜１５及び下刃部材２１〜２５が積層方向に見て揃えられた状態（図７）で、ハサミ型シュレッダ１”を管理・保管することが可能である。これは、安全性という点で、大変に有利である。
【００８４】
また、コイルバネ７０を設けたことにより、全てのハサミ要素における上刃部材１１〜１５及び下刃部材２１〜２５を積層方向に見て揃えることが、極めて容易に実現される。
【００８５】
また、上刃部材１２〜１４の摺動位置のずれ量が等しくなっているため、切断作業がより快適である。
【００８６】
その他、本実施の形態では、上刃用把持部５１が少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成され、上刃用把持部が親指によって支持されるように構成されているため、切断作業時に、積層方向に揃えられた下刃部材が下側に位置する。これにより、当該揃えられた下刃部材に書類等を載せた状態で、切断作業を行うことができる。このことは、切断作業を容易にする。
【００８７】
なお、本実施の形態に関しても、上刃用把持部５１と下刃用把持部５２とが閉じられる際、上から２番目のハサミ要素の上刃部材１２と下から２番目のハサミ要素の上刃部材１４とが、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材１１と最下のハサミ要素の上刃部材１５よりも内側であるという位置に摺動移動でき、中央のハサミ要素の上刃部材１３が、更に内側の位置に摺動移動でき、それら内側への各ずれ量が略等しい、というようになっていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るハサミ型シュレッダが閉じている状態での側面図。
【図２】図１のハサミ型シュレッダが開いている状態での斜視図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るハサミ型シュレッダが開いている状態での斜視図。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係るハサミ型シュレッダを開いた状態での斜視図。
【図５】図４のハサミ型シュレッダを少しだけ閉じた状態での斜視図。
【図６】図４のハサミ型シュレッダを完全に閉じた状態での斜視図。
【図７】図６のハサミ型シュレッダがコイルバネによって少しだけ開いた状態での斜視図。
【図８】従来のハサミ型シュレッダが閉じている状態での側面図。
【図９】図８のハサミ型シュレッダが開いている状態での斜視図。
【符号の説明】
【００８９】
１、１’、１” ハサミ型シュレッダ
Ｅ１〜Ｅ５ ハサミ要素
１１〜１５ 上刃部材
１１ｅ〜１５ｅ 外周縁部
１１ｒ〜１５ｒ 内側凹部
１１ｐ〜１５ｐ 隆起部
２１〜２５ 下刃部材
２１ｅ〜２５ｅ 外周縁部
２１ｒ〜２５ｒ 内側凹部
２１ｐ〜２５ｐ 隆起部
３０ ピン部材（頭付きボルト）
３１ ワッシャ
３２ ナット
５１ 上刃用把持部
５２ 下刃用把持部
６２〜６４ スリット
７０ コイルバネ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有しており、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有しており、
複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、前記隆起部を貫通する共通のピン部材によって軸支されている
ことを特徴とするハサミ型シュレッダ。
【請求項２】
前記隆起部は、
前記共通のピン部材が貫通する部分においては、比較的高く隆起している一方、
刃先に近い領域においては、比較的低く隆起している
ことを特徴とする請求項１に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項３】
前記隆起部は、
前記共通のピン部材が貫通する部分から、刃先に近い領域に至るまで、隆起の高さが徐々に低くなっている
ことを特徴とする請求項２に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項４】
前記隆起部は、前記内側凹部と共に、プレス加工によって形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項５】
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との両方が、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有している
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項６】
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との両方が、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有している
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項７】
隣接する２つのハサミ要素の互いに隣接する隆起部が直接接触するように、各ハサミ要素は積層されている
ことを特徴とする請求項６に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項８】
複数のハサミ要素の各上刃部材は、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の各下刃部材は、共通の下刃用把持部に固定されている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項９】
複数のハサミ要素の上刃部材は、少なくともそのうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されている
ことを特徴とする請求項８に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１０】
ハサミ要素は、５個が積層されており、
最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられており、
上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側に位置しており、
中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側に位置している
ことを特徴とする請求項９に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１１】
上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、
下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されている
ことを特徴とする請求項９または１０に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１２】
複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、共通の上刃用把持部に、摺動移動可能に保持されており、
複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動すると共に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動するようになっている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１３】
上刃用把持部には、複数のハサミ要素の残部の上刃部材を摺動移動可能に保持するスリットが設けられている
ことを特徴とする請求項１２に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１４】
上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、上刃用把持部と下刃用把持部とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態となる
ことを特徴とする請求項１２または１３に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１５】
上刃用把持部と下刃用把持部との一方に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態まで、上刃用把持部と下刃用把持部とを自動的に開くコイルバネが設けられている
ことを特徴とする請求項１４に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１６】
ハサミ要素は、５個が積層されており、
前記複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材であり、
上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側であるという位置に摺動移動するようになっており、中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側の位置に摺動移動するようになっている
ことを特徴とする請求項１２乃至１５のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１７】
共通の上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、
共通の下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１２乃至１６のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１８】
上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、
複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、共通のピン部材によって軸支されており、
複数のハサミ要素の各上刃部材は、少なくともそのうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されている
ことを特徴とするハサミ型シュレッダ。
【請求項１９】
ハサミ要素は、５個が積層されており、
最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられており、
上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側に位置しており、
中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側に位置している
ことを特徴とする請求項１８に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２０】
共通の上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、
共通の下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１８または１９に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２１】
上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、
複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、共通のピン部材によって軸支されており、
複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、共通の上刃用把持部に、摺動移動可能に保持されており、
複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動すると共に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動するようになっている
ことを特徴とするハサミ型シュレッダ。
【請求項２２】
上刃用把持部には、複数のハサミ要素の残部の上刃部材を摺動移動可能に保持するスリットが設けられている
ことを特徴とする請求項２１に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２３】
上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、上刃用把持部と下刃用把持部とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態となる
ことを特徴とする請求項２１または２２に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２４】
上刃用把持部と下刃用把持部との一方に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態まで、上刃用把持部と下刃用把持部とを自動的に開くコイルバネが設けられている
ことを特徴とする請求項２３に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２５】
ハサミ要素は、５個が積層されており、
前記複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材であり、
上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側であるという位置に摺動移動するようになっており、中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側の位置に摺動移動するようになっている
ことを特徴とする請求項２１乃至２４のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２６】
共通の上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、
共通の下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されている
ことを特徴とする請求項２１乃至２５のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１】
上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有しており、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との少なくとも一方は、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有しており、
複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、前記隆起部を貫通する共通のピン部材によって軸支されている
ことを特徴とするハサミ型シュレッダ。
【請求項２】
前記隆起部は、
前記共通のピン部材が貫通する部分においては、比較的高く隆起している一方、
刃先に近い領域においては、比較的低く隆起している
ことを特徴とする請求項１に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項３】
前記隆起部は、
前記共通のピン部材が貫通する部分から、刃先に近い領域に至るまで、隆起の高さが徐々に低くなっている
ことを特徴とする請求項２に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項４】
前記隆起部は、前記内側凹部と共に、プレス加工によって形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項５】
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との両方が、その外周縁部の内側に、刃面に対して凹に形成された内側凹部を有している
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項６】
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材との両方が、前記内側凹部の刃面とは反対側の面の少なくとも一部において、刃面に対して隆起する隆起部を有している
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項７】
隣接する２つのハサミ要素の互いに隣接する隆起部が直接接触するように、各ハサミ要素は積層されている
ことを特徴とする請求項６に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項８】
複数のハサミ要素の各上刃部材は、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の各下刃部材は、共通の下刃用把持部に固定されている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項９】
複数のハサミ要素の上刃部材は、少なくともそのうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されている
ことを特徴とする請求項８に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１０】
ハサミ要素は、５個が積層されており、
最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられており、
上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側に位置しており、
中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側に位置している
ことを特徴とする請求項９に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１１】
上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、
下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されている
ことを特徴とする請求項９または１０に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１２】
複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、共通の上刃用把持部に、摺動移動可能に保持されており、
複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動すると共に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動するようになっている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１３】
上刃用把持部には、複数のハサミ要素の残部の上刃部材を摺動移動可能に保持するスリットが設けられている
ことを特徴とする請求項１２に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１４】
上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、上刃用把持部と下刃用把持部とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態となる
ことを特徴とする請求項１２または１３に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１５】
上刃用把持部と下刃用把持部との一方に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態まで、上刃用把持部と下刃用把持部とを自動的に開くコイルバネが設けられている
ことを特徴とする請求項１４に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１６】
ハサミ要素は、５個が積層されており、
前記複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材であり、
上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側であるという位置に摺動移動するようになっており、中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側の位置に摺動移動するようになっている
ことを特徴とする請求項１２乃至１５のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１７】
共通の上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、
共通の下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１２乃至１６のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項１８】
上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、
複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、共通のピン部材によって軸支されており、
複数のハサミ要素の各上刃部材は、少なくともそのうちの一以上の上刃部材が積層方向に見てずらされた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されている
ことを特徴とするハサミ型シュレッダ。
【請求項１９】
ハサミ要素は、５個が積層されており、
最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられており、
上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられている一方、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側に位置しており、
中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側に位置している
ことを特徴とする請求項１８に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２０】
共通の上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、
共通の下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１８または１９に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２１】
上刃部材と下刃部材とがピン部材で軸支されてなるハサミ要素が、複数個積層されることによって構成されるハサミ型シュレッダにおいて、
各ハサミ要素の上刃部材と下刃部材とは、刃面を規定する外周縁部を有しており、
複数のハサミ要素の各上刃部材及び各下刃部材は、共通のピン部材によって軸支されており、
複数のハサミ要素の各下刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の下刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、積層方向に見て揃えられた状態で、共通の上刃用把持部に固定されており、
複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、共通の上刃用把持部に、摺動移動可能に保持されており、
複数のハサミ要素の残部の上刃部材は、上刃用把持部と下刃用把持部とが開かれる際には、積層方向に見て上刃部材が揃えられた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動すると共に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際には、積層方向に見て上刃部材がずらされた状態となるように、共通の上刃用把持部内を摺動移動するようになっている
ことを特徴とするハサミ型シュレッダ。
【請求項２２】
上刃用把持部には、複数のハサミ要素の残部の上刃部材を摺動移動可能に保持するスリットが設けられている
ことを特徴とする請求項２１に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２３】
上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、上刃用把持部と下刃用把持部とが少しだけ開かれた時に、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態となる
ことを特徴とする請求項２１または２２に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２４】
上刃用把持部と下刃用把持部との一方に、上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられて全てのハサミ要素において上刃部材の刃先及び下刃部材の刃先が交差した後の状態から、全てのハサミ要素における上刃部材及び下刃部材が積層方向に見て揃えられた状態まで、上刃用把持部と下刃用把持部とを自動的に開くコイルバネが設けられている
ことを特徴とする請求項２３に記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２５】
ハサミ要素は、５個が積層されており、
前記複数のハサミ要素の一部の上刃部材は、最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材であり、
上刃用把持部と下刃用把持部とが閉じられる際、上から２番目のハサミ要素の上刃部材と下から２番目のハサミ要素の上刃部材とは、積層方向に見て揃えられ且つ最上のハサミ要素の上刃部材と最下のハサミ要素の上刃部材よりも外側であるという位置に摺動移動するようになっており、中央のハサミ要素の上刃部材は、更に外側の位置に摺動移動するようになっている
ことを特徴とする請求項２１乃至２４のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【請求項２６】
共通の上刃用把持部は、少なくとも人差し指と中指とに支持されるように構成されており、
共通の下刃用把持部は、親指によって支持されるように構成されている
ことを特徴とする請求項２１乃至２５のいずれかに記載のハサミ型シュレッダ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−１１９３９６（Ｐ２００８−１１９３９６Ａ）
【公開日】平成２０年５月２９日（２００８．５．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３０９５２０（Ｐ２００６−３０９５２０）
【出願日】平成１８年１１月１５日（２００６．１１．１５）
【出願人】（０００２１４５４８）長谷川刃物株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月２９日（２００８．５．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月１５日（２００６．１１．１５）
【出願人】（０００２１４５４８）長谷川刃物株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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