バルクバッグ
【課題】本発明は、構造上の強度が高い内部バッグを具えているバルクバッグを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグとを備えているバルクバッグであって、前記内部周壁が、少なくともその外側に複数のひだ部が形成されて、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグを提供する。
【解決手段】本発明は、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグとを備えているバルクバッグであって、前記内部周壁が、少なくともその外側に複数のひだ部が形成されて、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグを提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルクバッグに関し、特に、内外二重のバッグからなっているバルクバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、樹脂ペレット等のバルク荷或いは粉粒体、いわゆるバルク貨物を効率よく輸送するため、可撓性中間バルク容器、ＦＩＢＣ（Flexible Intermediate Bulk Containers ）、またはバルクバックと呼ばれるものが用いられてきた。（以下、バルクバックと称す）
【０００３】
図１及び図２に示すように、従来のバルクバッグ１０は、船積み、他の運輸、或いは貯蔵のため、全体が略直方体となっている。バルクバッグ１０は、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグ１１と、外部バッグ１１の中に設置されて内部周壁となっている内部バッグ１２と、内部周壁の内側における角部に張付けられていて、入っているバルク貨物（図示せず）の自重により形崩れしないように支持する複数の形状保持手段１３とから構成されている（特許文献１参照）。
【０００４】
バルク貨物（図示せず）を状態良く保存するため、従来のバルクバッグ１０における内部バッグ１２は、防水性、或いは気密性などの機能を持たせる必要がある。しかしながら、そのような機能を有する素材は構造上の強度が低いので、強度が高い外部バッグ１１で覆って保持されている。
【０００５】
しかしながら、このような従来のバルクバッグ１０にバルク貨物を充填し、懸架された状態で運搬すると、入っているバルク貨物は自重により下方へ沈む傾向がある。従って、図示されるように、内部バッグ１２の上端口縁部は外部バッグ１１の上端口縁部と共に懸架されていない。例えば、外部バッグ１１の上端口縁部のみに懸架手段がついていて、内部バックは単にそれに収納される形で持ち上げられる場合、内部周壁の内側における角部に形状保持手段１３があるとしても、内部バッグ１２は下方へ形崩れする。また、内部バッグ１２の上端口縁部が、外部バッグ１１の上端口縁部と共に懸架される場合、全バルク貨物の自重による圧力が内部バッグ１２の胴身に不均等にかかるので、内部バッグ１２は圧力が比較的強くかかった箇所で破裂しやすくなる、という問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾実用新案登録第Ｍ３４０２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記問題点に鑑みて、本発明は、構造上の強度が高い内部バッグを具えているバルクバッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明は、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグと、を備えているバルクバッグであって、前記内部周壁には、少なくともその外側に複数のひだ部が形成されており、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグを提供する。特に、上開口を有し、且つ、懸架され得るバルクバッグであって、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグと、前記内部周壁の内側に張付けられている複数の形状保持手段と、を備えているバルクバッグにおいて、前記内部周壁には、少なくともその外側に複数のひだ部が上下に延在するように形成されており、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグを提供する。
【０００９】
本発明の実施形態としては、前記複数のひだ部が、いずれも、前記内部周壁の壁面から外側に曲がって延在する折り曲げ部と、前記折り曲げ部の端部から曲がって反対方向に延在する折り返し部とを備え、それによって前記複数のひだ部はU字型を形成しており、前記各ひだ部における前記折り曲げ部と前記折り返し部とが、共に前記外部周壁に固定されているものも挙げられる。
【００１０】
また、前記外部周壁には、少なくともその内側に、前記複数のひだ部と対応するように複数の連結部が形成されており、前記複数のひだ部は、それぞれ、前記連結部に固定されているものも挙げられる。
【００１１】
前記外部周壁における複数の連結部の実施形態としては、それぞれ前記外部周壁の壁面から外側に曲がって延在する折り曲げ部と、前記折り曲げ部の端部から曲がって反対方向に延在する折り返し部とを備えるように形成され、且つ、それぞれ、前記内部周壁のひだ部が、対応している前記外部周壁におけるひだ部に挿入され、固定されるU字型ひだ部が挙げられる。
【００１２】
前記内部周壁におけるひだ部自体、または該ひだ部と外部周壁との間の固定は、縫い合わせ、ホットプレス粘着、或いは接着剤粘着のいずれかによって達成されても良い。縫い合わせの場合は機械強度が向上し、粘着の場合は漏れ止め或いは防水性が向上するので、内側に粘着法、外側に縫い合わせ法をそれぞれ使用することが特に好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
前記構成による本発明のバルクバッグは、懸架されて運搬される場合、その内部バッグが、その外側に形成されているひだ部を介して外部バッグに連接されているので、下方へ形崩れることなく、また、前記ひだ部を介して外部バッグよって強化されているので、その引張り強度が高く、バルク貨物の自重により破裂しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のバルクバッグの分解斜視図である。
【図２】図１のバルクバッグにおける内部バッグの斜視図である。
【図３】本発明の実施例１におけるバルクバッグの斜視図である。
【図４】図３のバルクバッグの分解斜視図である。
【図５】図３のバルクバッグの縦断面図である。
【図６】図３のバルクバッグの横断面図である。
【図７】図３のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【図８】図６のＩの部分を示す部分拡大図である。
【図９】本発明の実施例２におけるバルクバッグの分解斜視図である。
【図１０】図９のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【図１１】本発明の実施例３のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【図１２】本発明の実施例４のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【図１３】本発明の実施例５のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図３〜図１３を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳しく説明する。なお、以下の説明において、略同一の機能および構成を有する構成要素については、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【実施例１】
【００１６】
図３、図４、及び図５に示すように、本実施例１のバルクバッグは、上開口２００と、バルクバッグ全体を懸架するための吊下げリング２１１と、を有するバルクバッグであって、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグ２０と、外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグ３０と、内部バッグ３０の内側における角部に張付けられている四つの形状保持手段４０とを備えている。
【００１７】
内部バッグ３０は、防水性及び可撓性に優れた薄形ポリエチレン（ＰＥ）材から構成されている袋であって、側壁３１を有する略直方体に形成されている。
【００１８】
図６に示すように、内部バッグ３０の側壁３１の各一面には、それぞれ二つのひだ部３１３が上下に延在するように形成されている。
【００１９】
また、図６及び図７に示すように、各ひだ部３１３は、内部バッグ３０の側壁３１から外側に曲がって延在する折り曲げ部３１３０と、折り曲げ部３１３０の端部３１３１から曲がって反対方向に延在する折り返し部３１３２とを備えて、それによってU字型に形成されている。
【００２０】
外部バッグ２０は、主に硬直性と強靭性とを有するポリプロピレン（ＰＰ）材から構成されている。
【００２１】
図７に示すように、外部バッグ２０の側壁２１には、内部バッグ３０の側壁３１における複数のひだ部３１３と対応するように、複数の連結部２１２が形成されている。
【００２２】
図示されるように、各ひだ部３１３は、それと対応している連結部２１２に固定されている。
【００２３】
連結部２１２は、外部バッグ２０の内側に形成されるか、又は、外部バッグ２０の側壁２１自体に形成されても良い。本実施例１は、外部バッグ２０の側壁２１自体に、連結部２１２が形成された形態を示している。即ち、図７に示すように、連結部２１２は、外部バッグ２０の側壁２１自体から外側に曲がって延在する折り曲げ部２１２０と、該折り曲げ部２１２０の端部２１２１から曲がって反対方向に延在する折り返し部２１２２とを備えるように形成されている、U字型ひだ部である。
【００２４】
また、図７に示すように、内部バッグ３０における複数のひだ部３１３は、それぞれ、外部バッグ２０のU字型ひだ部（即ち、連結部２１２）の溝２１２３に挿入されて固定されている。
【００２５】
本実施例１のバルクバッグの内部バッグ３０における複数のひだ部３１３と、外部バッグ２０における複数の連結部２１２としてのU字型ひだ部との固定は、縫い合わせにより実施されている。
【００２６】
更に、形状保持手段４０は四つあり、内部バッグ３０の内側における四つの角部３００にそれぞれ張付けられているので、入っているバルク貨物（図示せず）の自重による内部バッグ３０の形崩れを防ぐことができる。
【００２７】
また、図６及び図７に示すように、各角部３００に位置している形状保持手段４０の両側端部４２は、近傍の二つのひだ部３１３のU字型の溝３１３３にそれぞれ挿入されており、更に、該ひだ部３１３と共に、該ひだ部３１３と対応しているU字型の溝２１２３に挿入されている。
【００２８】
さらに、図示されるように、各ひだ部３１３の折り曲げ部３１３０と、該ひだ部３１３のU字型の溝３１３３に挿入されている形状保持手段４０の一側４２と、折り返し部３１３２とは、ホットプレスにより互いに粘着しており、その粘着部３１４は、該当のひだ部３１３に沿って上下に延在している。
【００２９】
なお、図８に示すように、各ひだ部３１３における粘着部３１４は、内部バッグ３０における複数のひだ部３１３と外部バッグ２０における複数の連結部２１２との縫い合わせによる固定箇所よりも、内側に形成されている。
【００３０】
上記の構成により、本実施例１のバルクバッグは、内部バッグ３０が、複数のひだ部３１３を介して外部バッグ２０に固定されているので、内部バッグ３０の中に充填されたバルク貨物（図示せず）による圧力が内部バッグ３０から複数のひだ部３１３を介して外部バッグ２０に分散し、それによって、内部バッグ３０にかかる圧力が小さくなり、破裂しにくくなる。
【００３１】
さらに、本実施例１のバルクバッグは、粘着部３１４が縫い目５よりも内側に形成されているので、縫い目５が形成されても粘着部３１４により防水性を保持することができる。
【実施例２】
【００３２】
図９及び図１０に示すように、本実施例２のバルクバッグの構成は、実施例１のバルクバッグの構成と似ているため、以下はその相違点のみ挙げて説明する。本実施例２のバルクバッグは、内部バッグ３０の各ひだ部３１３と該ひだ部３１３と対応している外部バッグ２０の連結部２１２としてのU字型ひだ部との間の領域に、内外二つの強化鞘３２が挟持されている。
【００３３】
内外二つの強化鞘３２は、内部バッグ３０における各ひだ部３１３の折り曲げ部３１３０と折り返し部３１３２と共に、外部バッグ２０における各連結部２１２としてのU字型ひだ部に縫い合わされて固定されている。
【００３４】
また、内外二つの強化鞘３２のうち内側の強化鞘３２は、内部バッグにおける粘着部３１４と重なった部分が、前記ホットプレスにより粘着部３１４と共に粘着されている。
【００３５】
本実施例２のバルクバッグは、上記構成により、バルクバッグの内部周壁３１における各ひだ部３１３の強度が高まり、内部バッグ３０と外部バッグ２０との固定も更に安定する。
【実施例３】
【００３６】
本実施例３のバルクバッグの構成は、実施例１のバルクバッグの構成と似ているため、以下はその相違点のみ挙げて説明する。図１１に示すように、本実施例３のバルクバッグは、内部バッグ３０における各ひだ部３１３の折り曲げ部３１３０と折り返し部３１３２との粘着部３１４の範囲が、縫い目５より外側をも含んでおり、ホットプレスにより、形状保持手段４０の両側端部４２が挿入している端縁とも一体化されるので、固定性と防水性とに優れている。
【実施例４】
【００３７】
図１２に示すように、本実施例４のバルクバッグの構成は、実施例２のバルクバッグの構成と似ているため、以下はその相違点のみ挙げて説明する。本実施例４のバルクバッグは、その粘着部３１４の範囲が、縫い目５より外側をも含み、形状保持手段４０の両側端部４２が、それぞれ、ひだ部３１３のU字型の溝３１３３に挿入されず、ホットプレスにより、直接に内部バッグ３０の内壁面に粘着されて固定されている。
【実施例５】
【００３８】
図１３に示すように、本実施例５のバルクバッグは、その内部バッグ３０における各ひだ部３１３が、該内部バッグ３０の外壁面に貼り付けられた可撓性シート材３４に形成されている。
【００３９】
即ち、各可撓性シート材３４は、その左右両端側に、粘着部３１４が、それぞれ、ホットプレスにより内部バッグ３０の外壁面に貼り付けられるように形成されている。また、各可撓性シート材３４の中間部が、U字型に突起して外部バッグ２０の連結部２１２としてのU字型ひだ部の溝２１２３に挿入され、固定されている。
【００４０】
本実施例５のバルクバッグは、その内部バッグ３０が可撓性シート材３４を介して外部バッグ２０と縫い合わされているので、内部バッグ３０自体に縫い目がなく、防水性が特に優れている。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
上述したように、本発明のバルクバッグは、内部バッグが複数のひだ部を介して外部バッグに連接されているので、使用時に下方へ形崩れしにくく、また、当該構成により引張り強度が向上するので、バルク貨物の自重により破裂しにくい。
【００４２】
本発明のバルクバッグは、更に、その内部バッグにおける各ひだ部の、ホットプレスによる粘着部が、少なくとも内部バッグと外部バッグとを縫い合わせることでできた縫い目より内側に形成されているので、縫い目が形成されても粘着部により防水性を保持することができ、バルク貨物を長く保存することができる。
【符号の説明】
【００４３】
２００ 上開口
２０ 外部バッグ
２１ 外部バッグの側壁
２１１ 吊下げリング
２１２ 連結部
２１２０、３１３０ 折り曲げ部
２１２１、３１３１ 端部
２１２２、３１３２ 折り返し部
２１２３、３１３３ U字型の溝
３０ 内部バッグ
３００ 角部
３１ 内部バッグの側壁
３１３ ひだ部
３１４ 粘着部
３２ 強化鞘
３４ 可撓性シート材
４２、４２ 形状保持手段における両側端部
５ 縫い目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルクバッグに関し、特に、内外二重のバッグからなっているバルクバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、樹脂ペレット等のバルク荷或いは粉粒体、いわゆるバルク貨物を効率よく輸送するため、可撓性中間バルク容器、ＦＩＢＣ（Flexible Intermediate Bulk Containers ）、またはバルクバックと呼ばれるものが用いられてきた。（以下、バルクバックと称す）
【０００３】
図１及び図２に示すように、従来のバルクバッグ１０は、船積み、他の運輸、或いは貯蔵のため、全体が略直方体となっている。バルクバッグ１０は、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグ１１と、外部バッグ１１の中に設置されて内部周壁となっている内部バッグ１２と、内部周壁の内側における角部に張付けられていて、入っているバルク貨物（図示せず）の自重により形崩れしないように支持する複数の形状保持手段１３とから構成されている（特許文献１参照）。
【０００４】
バルク貨物（図示せず）を状態良く保存するため、従来のバルクバッグ１０における内部バッグ１２は、防水性、或いは気密性などの機能を持たせる必要がある。しかしながら、そのような機能を有する素材は構造上の強度が低いので、強度が高い外部バッグ１１で覆って保持されている。
【０００５】
しかしながら、このような従来のバルクバッグ１０にバルク貨物を充填し、懸架された状態で運搬すると、入っているバルク貨物は自重により下方へ沈む傾向がある。従って、図示されるように、内部バッグ１２の上端口縁部は外部バッグ１１の上端口縁部と共に懸架されていない。例えば、外部バッグ１１の上端口縁部のみに懸架手段がついていて、内部バックは単にそれに収納される形で持ち上げられる場合、内部周壁の内側における角部に形状保持手段１３があるとしても、内部バッグ１２は下方へ形崩れする。また、内部バッグ１２の上端口縁部が、外部バッグ１１の上端口縁部と共に懸架される場合、全バルク貨物の自重による圧力が内部バッグ１２の胴身に不均等にかかるので、内部バッグ１２は圧力が比較的強くかかった箇所で破裂しやすくなる、という問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾実用新案登録第Ｍ３４０２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記問題点に鑑みて、本発明は、構造上の強度が高い内部バッグを具えているバルクバッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明は、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグと、を備えているバルクバッグであって、前記内部周壁には、少なくともその外側に複数のひだ部が形成されており、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグを提供する。特に、上開口を有し、且つ、懸架され得るバルクバッグであって、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグと、前記内部周壁の内側に張付けられている複数の形状保持手段と、を備えているバルクバッグにおいて、前記内部周壁には、少なくともその外側に複数のひだ部が上下に延在するように形成されており、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグを提供する。
【０００９】
本発明の実施形態としては、前記複数のひだ部が、いずれも、前記内部周壁の壁面から外側に曲がって延在する折り曲げ部と、前記折り曲げ部の端部から曲がって反対方向に延在する折り返し部とを備え、それによって前記複数のひだ部はU字型を形成しており、前記各ひだ部における前記折り曲げ部と前記折り返し部とが、共に前記外部周壁に固定されているものも挙げられる。
【００１０】
また、前記外部周壁には、少なくともその内側に、前記複数のひだ部と対応するように複数の連結部が形成されており、前記複数のひだ部は、それぞれ、前記連結部に固定されているものも挙げられる。
【００１１】
前記外部周壁における複数の連結部の実施形態としては、それぞれ前記外部周壁の壁面から外側に曲がって延在する折り曲げ部と、前記折り曲げ部の端部から曲がって反対方向に延在する折り返し部とを備えるように形成され、且つ、それぞれ、前記内部周壁のひだ部が、対応している前記外部周壁におけるひだ部に挿入され、固定されるU字型ひだ部が挙げられる。
【００１２】
前記内部周壁におけるひだ部自体、または該ひだ部と外部周壁との間の固定は、縫い合わせ、ホットプレス粘着、或いは接着剤粘着のいずれかによって達成されても良い。縫い合わせの場合は機械強度が向上し、粘着の場合は漏れ止め或いは防水性が向上するので、内側に粘着法、外側に縫い合わせ法をそれぞれ使用することが特に好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
前記構成による本発明のバルクバッグは、懸架されて運搬される場合、その内部バッグが、その外側に形成されているひだ部を介して外部バッグに連接されているので、下方へ形崩れることなく、また、前記ひだ部を介して外部バッグよって強化されているので、その引張り強度が高く、バルク貨物の自重により破裂しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のバルクバッグの分解斜視図である。
【図２】図１のバルクバッグにおける内部バッグの斜視図である。
【図３】本発明の実施例１におけるバルクバッグの斜視図である。
【図４】図３のバルクバッグの分解斜視図である。
【図５】図３のバルクバッグの縦断面図である。
【図６】図３のバルクバッグの横断面図である。
【図７】図３のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【図８】図６のＩの部分を示す部分拡大図である。
【図９】本発明の実施例２におけるバルクバッグの分解斜視図である。
【図１０】図９のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【図１１】本発明の実施例３のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【図１２】本発明の実施例４のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【図１３】本発明の実施例５のバルクバッグにおける、内部周壁のひだ部と外部周壁のU字型ひだ部との連結を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図３〜図１３を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳しく説明する。なお、以下の説明において、略同一の機能および構成を有する構成要素については、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【実施例１】
【００１６】
図３、図４、及び図５に示すように、本実施例１のバルクバッグは、上開口２００と、バルクバッグ全体を懸架するための吊下げリング２１１と、を有するバルクバッグであって、外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグ２０と、外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグ３０と、内部バッグ３０の内側における角部に張付けられている四つの形状保持手段４０とを備えている。
【００１７】
内部バッグ３０は、防水性及び可撓性に優れた薄形ポリエチレン（ＰＥ）材から構成されている袋であって、側壁３１を有する略直方体に形成されている。
【００１８】
図６に示すように、内部バッグ３０の側壁３１の各一面には、それぞれ二つのひだ部３１３が上下に延在するように形成されている。
【００１９】
また、図６及び図７に示すように、各ひだ部３１３は、内部バッグ３０の側壁３１から外側に曲がって延在する折り曲げ部３１３０と、折り曲げ部３１３０の端部３１３１から曲がって反対方向に延在する折り返し部３１３２とを備えて、それによってU字型に形成されている。
【００２０】
外部バッグ２０は、主に硬直性と強靭性とを有するポリプロピレン（ＰＰ）材から構成されている。
【００２１】
図７に示すように、外部バッグ２０の側壁２１には、内部バッグ３０の側壁３１における複数のひだ部３１３と対応するように、複数の連結部２１２が形成されている。
【００２２】
図示されるように、各ひだ部３１３は、それと対応している連結部２１２に固定されている。
【００２３】
連結部２１２は、外部バッグ２０の内側に形成されるか、又は、外部バッグ２０の側壁２１自体に形成されても良い。本実施例１は、外部バッグ２０の側壁２１自体に、連結部２１２が形成された形態を示している。即ち、図７に示すように、連結部２１２は、外部バッグ２０の側壁２１自体から外側に曲がって延在する折り曲げ部２１２０と、該折り曲げ部２１２０の端部２１２１から曲がって反対方向に延在する折り返し部２１２２とを備えるように形成されている、U字型ひだ部である。
【００２４】
また、図７に示すように、内部バッグ３０における複数のひだ部３１３は、それぞれ、外部バッグ２０のU字型ひだ部（即ち、連結部２１２）の溝２１２３に挿入されて固定されている。
【００２５】
本実施例１のバルクバッグの内部バッグ３０における複数のひだ部３１３と、外部バッグ２０における複数の連結部２１２としてのU字型ひだ部との固定は、縫い合わせにより実施されている。
【００２６】
更に、形状保持手段４０は四つあり、内部バッグ３０の内側における四つの角部３００にそれぞれ張付けられているので、入っているバルク貨物（図示せず）の自重による内部バッグ３０の形崩れを防ぐことができる。
【００２７】
また、図６及び図７に示すように、各角部３００に位置している形状保持手段４０の両側端部４２は、近傍の二つのひだ部３１３のU字型の溝３１３３にそれぞれ挿入されており、更に、該ひだ部３１３と共に、該ひだ部３１３と対応しているU字型の溝２１２３に挿入されている。
【００２８】
さらに、図示されるように、各ひだ部３１３の折り曲げ部３１３０と、該ひだ部３１３のU字型の溝３１３３に挿入されている形状保持手段４０の一側４２と、折り返し部３１３２とは、ホットプレスにより互いに粘着しており、その粘着部３１４は、該当のひだ部３１３に沿って上下に延在している。
【００２９】
なお、図８に示すように、各ひだ部３１３における粘着部３１４は、内部バッグ３０における複数のひだ部３１３と外部バッグ２０における複数の連結部２１２との縫い合わせによる固定箇所よりも、内側に形成されている。
【００３０】
上記の構成により、本実施例１のバルクバッグは、内部バッグ３０が、複数のひだ部３１３を介して外部バッグ２０に固定されているので、内部バッグ３０の中に充填されたバルク貨物（図示せず）による圧力が内部バッグ３０から複数のひだ部３１３を介して外部バッグ２０に分散し、それによって、内部バッグ３０にかかる圧力が小さくなり、破裂しにくくなる。
【００３１】
さらに、本実施例１のバルクバッグは、粘着部３１４が縫い目５よりも内側に形成されているので、縫い目５が形成されても粘着部３１４により防水性を保持することができる。
【実施例２】
【００３２】
図９及び図１０に示すように、本実施例２のバルクバッグの構成は、実施例１のバルクバッグの構成と似ているため、以下はその相違点のみ挙げて説明する。本実施例２のバルクバッグは、内部バッグ３０の各ひだ部３１３と該ひだ部３１３と対応している外部バッグ２０の連結部２１２としてのU字型ひだ部との間の領域に、内外二つの強化鞘３２が挟持されている。
【００３３】
内外二つの強化鞘３２は、内部バッグ３０における各ひだ部３１３の折り曲げ部３１３０と折り返し部３１３２と共に、外部バッグ２０における各連結部２１２としてのU字型ひだ部に縫い合わされて固定されている。
【００３４】
また、内外二つの強化鞘３２のうち内側の強化鞘３２は、内部バッグにおける粘着部３１４と重なった部分が、前記ホットプレスにより粘着部３１４と共に粘着されている。
【００３５】
本実施例２のバルクバッグは、上記構成により、バルクバッグの内部周壁３１における各ひだ部３１３の強度が高まり、内部バッグ３０と外部バッグ２０との固定も更に安定する。
【実施例３】
【００３６】
本実施例３のバルクバッグの構成は、実施例１のバルクバッグの構成と似ているため、以下はその相違点のみ挙げて説明する。図１１に示すように、本実施例３のバルクバッグは、内部バッグ３０における各ひだ部３１３の折り曲げ部３１３０と折り返し部３１３２との粘着部３１４の範囲が、縫い目５より外側をも含んでおり、ホットプレスにより、形状保持手段４０の両側端部４２が挿入している端縁とも一体化されるので、固定性と防水性とに優れている。
【実施例４】
【００３７】
図１２に示すように、本実施例４のバルクバッグの構成は、実施例２のバルクバッグの構成と似ているため、以下はその相違点のみ挙げて説明する。本実施例４のバルクバッグは、その粘着部３１４の範囲が、縫い目５より外側をも含み、形状保持手段４０の両側端部４２が、それぞれ、ひだ部３１３のU字型の溝３１３３に挿入されず、ホットプレスにより、直接に内部バッグ３０の内壁面に粘着されて固定されている。
【実施例５】
【００３８】
図１３に示すように、本実施例５のバルクバッグは、その内部バッグ３０における各ひだ部３１３が、該内部バッグ３０の外壁面に貼り付けられた可撓性シート材３４に形成されている。
【００３９】
即ち、各可撓性シート材３４は、その左右両端側に、粘着部３１４が、それぞれ、ホットプレスにより内部バッグ３０の外壁面に貼り付けられるように形成されている。また、各可撓性シート材３４の中間部が、U字型に突起して外部バッグ２０の連結部２１２としてのU字型ひだ部の溝２１２３に挿入され、固定されている。
【００４０】
本実施例５のバルクバッグは、その内部バッグ３０が可撓性シート材３４を介して外部バッグ２０と縫い合わされているので、内部バッグ３０自体に縫い目がなく、防水性が特に優れている。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
上述したように、本発明のバルクバッグは、内部バッグが複数のひだ部を介して外部バッグに連接されているので、使用時に下方へ形崩れしにくく、また、当該構成により引張り強度が向上するので、バルク貨物の自重により破裂しにくい。
【００４２】
本発明のバルクバッグは、更に、その内部バッグにおける各ひだ部の、ホットプレスによる粘着部が、少なくとも内部バッグと外部バッグとを縫い合わせることでできた縫い目より内側に形成されているので、縫い目が形成されても粘着部により防水性を保持することができ、バルク貨物を長く保存することができる。
【符号の説明】
【００４３】
２００ 上開口
２０ 外部バッグ
２１ 外部バッグの側壁
２１１ 吊下げリング
２１２ 連結部
２１２０、３１３０ 折り曲げ部
２１２１、３１３１ 端部
２１２２、３１３２ 折り返し部
２１２３、３１３３ U字型の溝
３０ 内部バッグ
３００ 角部
３１ 内部バッグの側壁
３１３ ひだ部
３１４ 粘着部
３２ 強化鞘
３４ 可撓性シート材
４２、４２ 形状保持手段における両側端部
５ 縫い目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、
前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグと、を備えているバルクバッグであって、
前記内部周壁には、少なくともその外側に複数のひだ部が形成されており、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグ。
【請求項２】
上開口を有し、且つ、懸架され得るバルクバッグであって、
外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、
前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグと、
前記内部周壁の内側に張付けられている複数の形状保持手段と、を備えているバルクバッグにおいて、
前記内部周壁には、少なくともその外側に複数のひだ部が上下に延在して形成されており、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグ。
【請求項３】
前記複数のひだ部は、いずれも、前記内部周壁の壁面から外側に曲がって延在する折り曲げ部と、前記折り曲げ部の端部から曲がって反対方向に延在する折り返し部と、を備え、それによってU字型を形成しており、
前記各ひだ部における前記折り曲げ部と前記折り返し部とは、共に前記外部周壁に固定されていることを特徴とする請求項２に記載のバルクバッグ。
【請求項４】
前記外部周壁には、少なくともその内側に、前記複数のひだ部と対応するように複数の連結部が形成されており、
前記複数のひだ部は、それぞれ、該ひだ部と対応している前記連結部に固定されていることを特徴とする請求項３に記載のバルクバッグ。
【請求項５】
前記内部周壁における各ひだ部において、該ひだ部と対応している前記外部周壁における前記連結部との固定箇所より内側に、粘着部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のバルクバッグ。
【請求項６】
前記内部周壁における複数のひだ部は、いずれも、ホットプレスにより、前記ひだ部の折り曲げ部と折り返し部とが互いに粘着して前記粘着部を構成していることを特徴とする請求項５に記載のバルクバッグ。
【請求項７】
前記内部周壁における複数のひだ部と前記外部周壁における複数の連結部との固定は、縫い合わせにより構成されており、
前記内部周壁における各ひだ部の折り曲げ部と折り返し部との、前記粘着により構成された前記粘着部の範囲は、少なくとも前記縫い合わせにより形成された縫い目より内側を含んでいることを特徴とする請求項６に記載のバルクバッグ。
【請求項８】
前記内部周壁における各ひだ部の折り曲げ部と折り返し部との、前記粘着により構成された前記粘着部の範囲は、前記縫い合わせにより形成された縫い目より外側をも含んでいることを特徴とする請求項７に記載のバルクバッグ。
【請求項９】
前記外部周壁自体には、複数の、前記外部周壁の壁面から外側に曲がって延在する折り曲げ部と、前記折り曲げ部の端部から曲がって反対方向に延在する折り返し部とを備えたU字型ひだ部が形成され、それによって前記複数の連結部を形成しており、
前記内部周壁における複数のひだ部は、それぞれ、該ひだ部と対応している前記外部周壁のU字型ひだ部の溝に挿入されて、固定されていることを特徴とする請求項５〜８の何れか一項に記載のバルクバッグ。
【請求項１０】
前記各形状保持手段は、その両側がそれぞれ、前記内部周壁における複数のひだ部の一つのU字型の溝に挿入されていることを特徴とする請求項３に記載のバルクバッグ。
【請求項１１】
前記各形状保持手段は、その両側がそれぞれ、前記内部周壁における複数のひだ部の一つのU字型の溝に挿入されている上、前記U字型ひだ部の折り曲げ部と折り返し部と共に粘着して、前記粘着部を構成していることを特徴とする請求項６〜９の何れか一項に記載のバルクバッグ。
【請求項１２】
前記内部周壁における各ひだ部は、該内部周壁の外側に貼り付けられた可撓性シート材に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のバルクバッグ。
【請求項１３】
前記内部周壁における各ひだ部と、該ひだ部と対応している前記外部周壁におけるU字型ひだ部との間の領域に、強化鞘が挟持されていることを特徴とする請求項５に記載のバルクバッグ。
【請求項１】
外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、
前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグと、を備えているバルクバッグであって、
前記内部周壁には、少なくともその外側に複数のひだ部が形成されており、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグ。
【請求項２】
上開口を有し、且つ、懸架され得るバルクバッグであって、
外部に設置されて外部周壁となっている外部バッグと、
前記外部バッグの中に設置されて内部周壁となっている内部バッグと、
前記内部周壁の内側に張付けられている複数の形状保持手段と、を備えているバルクバッグにおいて、
前記内部周壁には、少なくともその外側に複数のひだ部が上下に延在して形成されており、該複数のひだ部により、前記外部周壁と連結されていることを特徴とするバルクバッグ。
【請求項３】
前記複数のひだ部は、いずれも、前記内部周壁の壁面から外側に曲がって延在する折り曲げ部と、前記折り曲げ部の端部から曲がって反対方向に延在する折り返し部と、を備え、それによってU字型を形成しており、
前記各ひだ部における前記折り曲げ部と前記折り返し部とは、共に前記外部周壁に固定されていることを特徴とする請求項２に記載のバルクバッグ。
【請求項４】
前記外部周壁には、少なくともその内側に、前記複数のひだ部と対応するように複数の連結部が形成されており、
前記複数のひだ部は、それぞれ、該ひだ部と対応している前記連結部に固定されていることを特徴とする請求項３に記載のバルクバッグ。
【請求項５】
前記内部周壁における各ひだ部において、該ひだ部と対応している前記外部周壁における前記連結部との固定箇所より内側に、粘着部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のバルクバッグ。
【請求項６】
前記内部周壁における複数のひだ部は、いずれも、ホットプレスにより、前記ひだ部の折り曲げ部と折り返し部とが互いに粘着して前記粘着部を構成していることを特徴とする請求項５に記載のバルクバッグ。
【請求項７】
前記内部周壁における複数のひだ部と前記外部周壁における複数の連結部との固定は、縫い合わせにより構成されており、
前記内部周壁における各ひだ部の折り曲げ部と折り返し部との、前記粘着により構成された前記粘着部の範囲は、少なくとも前記縫い合わせにより形成された縫い目より内側を含んでいることを特徴とする請求項６に記載のバルクバッグ。
【請求項８】
前記内部周壁における各ひだ部の折り曲げ部と折り返し部との、前記粘着により構成された前記粘着部の範囲は、前記縫い合わせにより形成された縫い目より外側をも含んでいることを特徴とする請求項７に記載のバルクバッグ。
【請求項９】
前記外部周壁自体には、複数の、前記外部周壁の壁面から外側に曲がって延在する折り曲げ部と、前記折り曲げ部の端部から曲がって反対方向に延在する折り返し部とを備えたU字型ひだ部が形成され、それによって前記複数の連結部を形成しており、
前記内部周壁における複数のひだ部は、それぞれ、該ひだ部と対応している前記外部周壁のU字型ひだ部の溝に挿入されて、固定されていることを特徴とする請求項５〜８の何れか一項に記載のバルクバッグ。
【請求項１０】
前記各形状保持手段は、その両側がそれぞれ、前記内部周壁における複数のひだ部の一つのU字型の溝に挿入されていることを特徴とする請求項３に記載のバルクバッグ。
【請求項１１】
前記各形状保持手段は、その両側がそれぞれ、前記内部周壁における複数のひだ部の一つのU字型の溝に挿入されている上、前記U字型ひだ部の折り曲げ部と折り返し部と共に粘着して、前記粘着部を構成していることを特徴とする請求項６〜９の何れか一項に記載のバルクバッグ。
【請求項１２】
前記内部周壁における各ひだ部は、該内部周壁の外側に貼り付けられた可撓性シート材に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のバルクバッグ。
【請求項１３】
前記内部周壁における各ひだ部と、該ひだ部と対応している前記外部周壁におけるU字型ひだ部との間の領域に、強化鞘が挟持されていることを特徴とする請求項５に記載のバルクバッグ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図９】
【図８】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図９】
【図８】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−６１４９（Ｐ２０１１−６１４９Ａ）
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７５５９８（Ｐ２００９−２７５５９８）
【出願日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【出願人】（５０９０１１８７９）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【出願人】（５０９０１１８７９）
【Ｆターム（参考）】
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