バーチカルブラインドおよびこれを用いた窓際構造
【解決課題】コールドドラフト現象や熱気の移動の問題も改善するとともに、スラットの回転性を損ねずに該スラットの断熱性能を十分に発揮させることができるバーチカルブラインドと、このバーチカルブラインドを用いた窓際構造の提供。
【解決手段】隣接するスラット２２,２２同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインド１であって、スラット２２は、長尺状の羽体２と、この羽体２を被覆した長尺のレース袋９とを備え、羽体２に隣接する別の羽体２との隙間を埋めるように羽体２ごとにレース袋９を設ける。さらに、このバーチカルブラインド１を含む窓際構造１００とする．
【解決手段】隣接するスラット２２,２２同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインド１であって、スラット２２は、長尺状の羽体２と、この羽体２を被覆した長尺のレース袋９とを備え、羽体２に隣接する別の羽体２との隙間を埋めるように羽体２ごとにレース袋９を設ける。さらに、このバーチカルブラインド１を含む窓際構造１００とする．
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、バーチカルブラインドおよびこれを用いた窓際構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内の窓際に設けられるバーチカルブラインドが知られている。一般的なバーチカルブラインドは、スラットを有し建築物に設けられた窓ガラスや窓枠を覆うことができるように取り付けられ、冬季には室内外の断熱のために窓枠を覆うようにする。
【０００３】
特許文献１には、遮光スラットの間に、透光性のレースカーテン材からなる補助スラットを配したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平10-046957号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
冬季においては、バーチカルブラインドと窓面との隙間からの冷気が室内へ降りてきて、いわゆるコールドドラフト現象が生じるという問題がある。また、夏季には、窓面からの熱気の移動で室内が蒸し暑くなる問題がある。
【０００６】
バーチカルブラインドのスラットが断熱性能を有していても、上記隙間を介したコールドドラフト現象や熱気の移動によりバーチカルブラインドのスラットの断熱性能を十分に発揮できないという問題がある。
【０００７】
特許文献１のものでは、ブラインドカーテンの隣接する遮光スラット間の隙間を埋めるように、隣り合う２つのスラットの双方に補助スラットが接合されているため、遮光スラット間の隙間は埋められるが、遮光スラット自体が回転しにくい。
【０００８】
本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、上記コールドドラフト現象や熱気の移動の問題も改善するとともに、スラットの回転性を損ねずに該スラットの断熱性能を十分に発揮させることができるバーチカルブラインドと、このバーチカルブラインドを用いた窓際構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本願第１の発明に係るバーチカルブラインドは、隣接するスラット同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインドであって、前記スラットは、長尺状の羽体と、これに隣接する羽体との隙間を埋める隙間埋部を有する隙間埋部材とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の隙間埋部は、隣接する他の隙間埋部材の隙間埋部と重なるように設けられていることを特徴とする。
【００１１】
第３の発明は、第１又は２の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って少なくとも前記羽体の一部を被覆していること特徴とする。
【００１２】
第４の発明は、第１〜３の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って前記羽体に被着されていることを特徴とする。
【００１３】
第５の発明は、第１〜３の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、前記羽体の幅より拡幅された長尺の袋状に形成され、前記羽体を収納した状態で前記羽体に取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
第６の発明は、第１〜５の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記羽体と前記隙間埋部材とが透光性を有する素材よりなることを特徴とする。
【００１５】
第７の発明は、第５又は６の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の幅と略同じ長さを有する錘を、前記隙間埋部材の幅方向に沿って前記隙間埋部材の下縁に設けたことを特徴とする。
【００１６】
第８の発明は、第５〜７の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の長尺方向と交差するように、前記隙間埋部材の表面または裏面にリブを形成したことを特徴とする。
【００１７】
第９の発明は、第５〜８の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、その下縁部から下方に延出された延出部を有していることを特徴とする。
【００１８】
第１０の発明は、第５〜９の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の側縁部に沿って芯材を設けたことを特徴とする。
【００１９】
第１１の発明は、第５〜１０の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の内部空間を区画する区画部を前記隙間埋部材に設け、各区画にそれぞれ羽体を収納させたことを特徴とする。
【００２０】
第１２の発明は、第１〜１１の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドを有する室内の窓際構造であって、該バーチカルブラインドと前記室内の床又は壁の少なくとも一方との離間を埋めるように前記室内の床又は壁の少なくとも一方に窓縁部材を設けたことを特徴とする。
【００２１】
第１３の発明は、第１２の発明の窓際構造において、前記窓縁部材をモヘア状の布を用いて形成したことを特徴とする。
【００２２】
第１４の発明は、第１２の発明の窓際構造において、前記窓縁部材は、前記室内の床又は壁の少なくとも一方に固定され、前記バーチカルブラインドのスラットは、前記窓縁部材に室外側から当接していることを特徴とする。
【００２３】
第１５の発明は、第１２〜１４のいずれか１つの窓際構造において、固定された前記窓縁部材と前記スラットとに着脱手段を設けて両者を着脱可能にしたことを特徴とする。
【００２４】
第１６の発明は、第１５の発明の窓際構造において、前記着脱手段は磁性により着脱するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
第１の発明によれば、隣接するスラット同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインドであって、前記スラットは、長尺状の羽体と、これに隣接する羽体との隙間を埋める隙間埋部を有する隙間埋部材とを備えていることから、長尺状の羽体とこれに隣接する羽体の隙間が隙間埋部材の隙間埋部により埋められて、バーチカルブラインドと窓面との間の冷気や熱気が、この隙間を通って室内側へ移動しにくいものとなるうえに、該スラットの断熱性能を十分に発揮させることができる。この結果、上記コールドドラフト現象や熱気の移動の問題も改善される。また、各スラットが個別に隙間埋部材を有しているので、スラットの回転性も損ねることがない。
【００２６】
第２の発明によれば、第１の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の隙間埋部は、隣接する他の隙間埋部材の隙間埋部と重なるように設けられているため、羽体間の隙間がより生じにくいものとなる。
【００２７】
第３の発明によれば、第１又は２の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って少なくとも前記羽体の一部を被覆しているので、隙間埋部材が被覆箇所で羽体により保形される結果、隙間埋部材の保形性が高まり羽体間の隙間が生じにくく、スラットの断熱性も高まる。
【００２８】
第４の発明によれば、第１〜３の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて前記隙間埋部材が前記羽体の長尺方向に沿って前記羽体に被着されているので、隙間埋部材の保形性が非常に高まり羽体間の隙間が生じにくく、スラットの断熱性も高まる。
【００２９】
第５の発明によれば、第１〜３の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材が、前記羽体の幅より拡幅された長尺の袋状に形成され、前記羽体を収納した状態で前記羽体に取り付けられているので、羽体全体により前記隙間埋部材が保形されて隙間埋部材の保形性が高まって羽体間の隙間がより生じにくくなるうえに、前記隙間埋部材がエアーの袋となってスラットの断熱性能がさらに高まる。また、前記羽体への取り付けが簡単となる。
【００３０】
第６の発明によれば、第１〜５の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記羽体と前記隙間埋部材とが透光性を有する素材よりなるため、採光性の優れたバーチカルブラインドを提供できる。
【００３１】
第７の発明によれば、第５又は６の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の幅と略同じ長さを有する錘を、前記隙間埋部材の幅方向に沿って前記隙間埋部材の下縁に設けたので、前記隙間埋部材をその幅で下方へ引張できることから、前記隙間埋部材の保形性を高めることができ、羽体間の隙間がより生じにくいものとなる。
【００３２】
第８の発明によれば、第５〜７の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の長尺方向と交差するように、前記隙間埋部材の表面または裏面にリブを形成したので、前記隙間埋部材の保形性を高めることができ、羽体間の隙間が生じにくい。
【００３３】
第９の発明によれば、第５〜８の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の上縁部又は下縁部の少なくとも一方から上方又は下方の少なくとも一方に延出された延出部を有しているので、バーチカルブラインドのスラットと、室内構造としてある天井や床等との間の隙間を埋めることができ、窓面からこの隙間を介して室内側へ冷気や熱気が移動するコールドドラフトや熱気移動が抑制される。
【００３４】
第１０の発明によれば、第５〜９の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の側縁部に沿って芯材を設けたので、前記隙間埋部材の保形性を高めることができ、羽体間の隙間が生じにくい。
【００３５】
第１１の発明によれば、第５〜１０の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の内部空間を区画する区画部を前記隙間埋部材に設け、各区画にそれぞれ羽体を収納させたので、前記隙間埋部材の側縁部の保形性を高めることができ、羽体間の隙間が生じにくい。
【００３６】
第１２の発明によれば、上記バーチカルブラインドと前記室内の床又は壁の少なくとも一方との離間を埋めるように前記室内の床又は壁の少なくとも一方に窓縁部材を設けたので、バーチカルブラインド、前記隙間埋部材および窓縁部材により窓面を戸袋様に覆うこととなり、窓面から室内側へのコールドドラフトや熱気移動を効率良く抑止することができる。
【００３７】
第１３の発明によれば、第１２の発明の窓際構造において、前記窓縁部材をモヘア状の布を用いて形成したので、窓縁部材による上記戸袋内外（室内において）の断熱性が高まるうえに、窓縁部材により窓際構造の意匠性が損なわれにくい。
【００３８】
第１４の発明によれば、第１２の発明の窓際構造において、前記窓縁部材は、前記室内の床又は壁の少なくとも一方に固定され、前記バーチカルブラインドのスラットは、前記窓縁部材に室外側から当接しているので、バーチカルブラインドの近傍で人が移動したり、ドアの開閉をしたりすることで生じる負圧の影響を受けても変形しにくく、前記戸袋の形を損ねないという優れた利点を有する。
【００３９】
第１５の発明によれば、第１２〜１４のいずれか１つの窓際構造において、固定された前記窓縁部材と前記スラットとに着脱手段を設けて両者を着脱可能にしたので、バーチカルブラインドの近傍で人が移動したり、ドアの開閉をしたりすることで生じる負圧の影響を受けてもバーチカルブラインドのスラットが前後に揺れることがなく、上記戸袋の形状が損なわれにくい。このため、コールドドラフトや熱移動を抑制する効果がより確実となる。
【００４０】
第１６の発明は、第１５の発明の窓際構造において、前記着脱手段は磁性により着脱するものであるので、上記窓を開けて室内を換気する場合の換気作業や、換気後に窓縁部材を再設定する作業が簡単となる。
【００４１】
本願において隙間埋部材とは、バーチカルブラインドの一部を構成し、窓面から室内側への熱気移動やコールドドラフトを抑止するための部材を意味する。また、隙間埋部とは、例えば羽体間の隙間を埋めたり、羽体と床や天井との間の隙間を埋めたりする部分で、先に述べた熱気移動やコールドドラフトを抑止する役割を担う部分をさす。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例１のバーチカルブラインドおよびこれを有する窓際構造を示す。
【図２】（Ａ）図１の矢印Ａの方向で見たバーチカルブラインドのスラットの正面を示す。（Ｂ）（Ａ）のＢ−Ｂ線の矢視方向に見たスラットの断面を示す。
【図３】（Ａ）図２のスラットを改変した実施例２のバーチカルブラインドを示す。（Ｂ）と（Ｃ）は、（Ａ）のＣ−Ｃ線の矢視方向に見たスラットの断面を示し、羽体をレース袋（隙間埋部材）に収納する過程を示す。
【図４】図３のスラットを改変した実施例３のバーチカルブラインドを示す。
【図５】（Ａ）図２のスラットを改変した実施例４のバーチカルブラインドを示す。（Ｂ）（Ａ）の面ファスナーの貼着過程を示す。
【図６】図２のスラットを改変した実施例５のバーチカルブラインドを示す。
【図７】実施例６のバーチカルブラインドを示す。
【図８】図２のスラットを改変した実施例７のバーチカルブラインドを示す。
【図９】実施例８のバーチカルブラインドを示す。
【図１０】（Ａ）図９のスラットを改変した実施例９のバーチカルブラインドの他の例を示す。（Ｂ）（Ａ）のＤ−Ｄ線の矢視方向に見た断面を示す。
【図１１】（Ａ）図９のスラットを改変した実施例１０のバーチカルブラインドを示す。（Ｂ）（Ａ）のＥ−Ｅ線の矢視方向に見たスラットの断面を示す。
【図１２】（Ａ）実施例１１のバーチカルブラインドを示す。（Ｂ）（Ａ）のスラットを開いた状態を示す。（Ｃ）（Ａ）のＦ−Ｆ線の矢視方向に見たスラットの断面を示す。
【図１３】実施例１２の窓際構造を示す。
【図１４】図１３の窓際構造を改変した実施例１３の窓際構造を示す。
【図１５】図１３の窓際構造を改変した実施例１４の窓際構造を示す。
【図１６】（Ａ）夏季照射試験における実施例１５及び比較例１〜３の照射時間別のバーチカルブラインドの室内側面温度（℃）を示す。（Ｂ）夏季照射試験における実施例１５及び比較例１〜３の照射時間別の室内中央温度（℃）を示す。
【図１７】（Ａ）冬季照射試験における比較例１の窓際構造の一部のサーモグラフィを示す。（Ｂ）冬季照射試験における比較例２の窓際構造の一部のサーモグラフィを示す。
【図１８】羽体を隣接する羽体と重なる幅広とするとともに、レース袋を取り付けて羽体間の隙間を埋めたバーチカルブラインドを示す。
【図１９】比較例１、２のバーチカルブラインドを示す。
【図２０】比較例３のバーチカルブラインドを示す。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下、本発明に係るバーチカルブラインドとこれを有する窓際構造について説明する。
【００４４】
本発明に係るバーチカルブラインドは、隣接するスラット同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインドであって、前記スラットは、長尺状の羽体と、これに隣接する羽体との隙間を埋める隙間埋部を有する隙間埋部材とを備え、この隙間埋部材は、隣接する羽体間の隙間を埋めるように羽体別に設けられている。この独立した状態とは、隣接するスラットの側縁部間が直接連結されていないことをさしている。
【００４５】
冬季に室内の暖房を行っている場合、室内の窓面にバーチカルブラインドが設けられていても、その羽体間に隙間があると、窓面からの冷気がこの隙間を通り抜けて室内側に移動する。また、夏季においても、窓面からの熱気が同様に通り抜けて室内側に移動する。
【００４６】
このため、断熱性能の高い羽体を有するバーチカルブラインドを用いても、羽体間の隙間によって断熱性能を十分に発揮できないが、羽体間の隙間を埋める隙間埋部材により隙間を介した冷気や熱気の通り抜けを抑止することで、羽体の断熱性能を十分に発揮させることができる。
＜羽体＞
本発明者らは、既にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とエチレン−ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）を含有する繊維を用いて形成され、透光性、遮熱性及び断熱性に優れた透光性遮熱シートとしての繊維構造体、これを利用したバーチカルブラインドの羽体やバーチカルブランドに関する特許出願（特願2010-045563号）を行っている。
【００４７】
ここで、一般的にバーチカルブラインドやバーチカルカーテンとして、断熱性能を有しながらも、日射熱を遮蔽するために閉めた状態でも室内への採光性が優れるものが望まれていることもあり、この繊維構造体の羽体は、上記バーチカルブラインドの羽体として好適に用いることができる。従って、本発明に係る羽体には、特願2010-045563号の透光性遮熱シートを用いて形成されたものも含まれる。
【００４８】
羽体の断面形状は、加工のしやすさやコスト面から矩形が好ましい。羽体の長さは、一般的なバーチカルブラインドのスラットと同様の長さとすることができる。
【００４９】
また、羽体の幅は、バーチカルブラインドを閉じたときに、羽体の縁部同士が重ならないような幅に設定することもできるが、羽体の縁部同士が重なるような幅に設定してもよい。便宜的に前者を「羽重なり無」、後者を「羽重なり有」とする。
【００５０】
羽体間の隙間は、「羽重なり無」の場合では羽体の側面とこれに隣接する羽体の側面との間の隙間Ｇ１となる（図２（Ｂ）参照）が、「羽重なり有」の場合では羽体の縁部とこれに隣接する羽体の縁部との間の隙間Ｇ２となる（図１８参照）。
【００５１】
後述するように、羽体を区画別に収納する場合には、一般的なものより小片の羽体として用いることもできる。
＜隙間埋部材＞
隙間埋部材に用いることができる繊維としては、モヘア、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）等の繊維を揚げることができる。これらの繊維は透光性を有しているので、羽体が透光性を有している場合に特に好適に用いることができる。
【００５２】
隙間埋部材を布状とする場合、モヘアを用いると、必然的にモヘア状の布を形成できる。この布を用いて上記布や袋を形成し、羽体を被覆してスラットとして用いれば上述したバーチカルブラインドの採光性を損ねにくく、意匠性も損ねにくい。
【００５３】
隙間埋部材をシート状とする場合、「羽重なり無」の場合では、羽体の幅より拡幅したシート状に形成することが必要である。より好ましくは、隣接するシートの側縁部同士が重なるように拡幅されている。この場合、羽体間の隙間を埋めるように羽体の長尺方向に沿って羽体の一方の面に被着されていることが好ましい。
【００５４】
一方、「羽重なり有」の場合では、隙間埋部材の形状は、重なった羽体の縁部間の隙間を羽体の長尺方向に埋めることができれば、特に限定されない。
【００５５】
隙間埋部材を袋状とする場合、「羽重なり有・無」に拘わらず、羽体の幅より拡幅した袋状に形成することが必要である。上記羽体間の隙間を埋めるように、袋の肉厚や幅を調節することで拡幅され、長尺状に形成されていることが好ましい。
【００５６】
特に「羽重なり無」の場合、隣接する袋の側縁部同士が重なるように拡幅されていることが必要である。
【００５７】
さらに、「羽重なり無」の場合、羽体と袋状の隙間埋部材(以下、発明を実施するための形態において単に「袋」と略す。)が透光性を有している場合で、袋の側縁部の肉厚を変えて拡幅する際には、肉厚を変えるとともに、この肉厚を変えた側縁部分の裏面を羽体の側端面に面接触させ、さらにこの側縁部の密度を調節すれば、バーチカルブラインドの羽体全体を一様の透光性に調節することもでき、日射しが室内に差し込むときの透光ムラを防止することもできる。例えば、この部分は布を複数回折り返して折返部とすることでも達成できる。
【００５８】
また、「羽重なり有・無」に拘わらず、一般的に考えられるバーチカルブラインドのスラットの形状よりも床または天井に向かって延びるように袋の下縁部や上縁部に延出部を形成してもよい。この延出部により夏季の熱気移動や冬季のコールドドラフトをさらに抑止できる。
【００５９】
さらに、「羽重なり有・無」に拘わらず、袋の側縁部に沿って袋の保形性を高める芯材を設けても良い。この芯材は袋の素材より硬い素材で長尺形状のものであり、透光性を有していることが望ましい。例えば袋より硬い透光性で棒状の樹脂を用いることができる。
【００６０】
この芯材により袋の保形性が高まりスラット間に隙間が生じにくい。芯材の幅、長さ、形状等は羽体間の隙間や羽体の形状に応じて適宜変えることができる。この芯材により羽体間の隙間を埋めることもできる。
【００６１】
また、「羽重なり有・無」に拘わらず、袋の下縁部に錘を設けて羽体を収納した袋を下方へ引張して袋の保形性を高めることができる。この場合、袋の下縁部の両端部に錘をバランスよく設けても良いし、袋の下縁部の長さに近い錘として袋の下縁部に沿って設けてもよい。これにより、袋の幅で袋を引張できることとなり袋の保形性を高めることができる。
【００６２】
さらに、「羽重なり有・無」に拘わらず、袋の長尺方向に交差する方向で袋の表面または裏面にリブを設けて袋の保形性を高めても良い。このリブは複数あってもよく、その形成位置や形状などは、羽体間に隙間を生じさせないものならよい。このリブは意匠性を損ねないものがより好ましい。「羽重なり有」の場合では、この外側のリブによって羽体の縁部同士間の隙間を埋めることができる。
【００６３】
また、「羽重なり有・無」に拘わらず、スラットの長さを変えずに羽体を任意の高さ位置で切断して２つ以上の切断片とするとともに、これらの羽体の形状にあわせて袋の内部を区画部により区画し、それぞれの区画に羽体の切断片を収納してもよい。
【００６４】
この区画は、例えば袋の内部で対向する内面同士を接着したり、内面にリブを形成したりすることで行うことができ、袋の保形性が高まる。
【００６５】
この区画への羽体の収納は、略閉じられた内部空間については羽体を収納するための入口を形成して行うこと等が挙げられる。
【００６６】
袋の内部を区画した場合、羽体を収納するための各区画の入口や袋の開口に面ファスナーなどの開閉手段を設けて、各入口や袋の開口を開閉可能としても良い。羽体を上述した区画のそれぞれ収納しやすいものとなるうえに、この開閉手段はリブのように機能するため、袋の保形性を高めることができる。
【００６７】
また、区画の内部空間をここに収納される羽体の体積よりやや大きいものとする場合、区画の入り口に開閉手段を設けない袋に比べて、開閉手段を設けた袋では開閉手段を閉じたとき羽体が袋内により密に収納されるようになるため、これによって袋の保形性を高めることもできる。
＜窓際構造＞
冬季には窓面から冷気が室内側に降りて床面を移動するコールドドラフトが発生するため、断熱性が高いバーチカルブラインドを窓に取り付けても、バーチカルブラインドと窓際の壁や床との間に隙間があると室内が冷える。夏季においても同様に窓面からの熱気が上記隙間を通り抜けて室内が熱くなる。
【００６８】
このため、本発明に係る窓際構造は、建物の窓の室内側に設けられた上記バーチカルブラインドを有し、このバーチカルブラインドと室内の壁や床の少なくとも一方との間に、両者の離間を埋めるように窓縁部材を設けている。バーチカルブラインドと窓枠との隙間を埋めるようにしてもよい。
【００６９】
この窓縁部材は、バーチカルブラインドと窓面との空間に溜まる冷気や熱気が室内側に流れてこないように、バーチカルブラインドと室内の壁又は床の少なくとも一方（又は窓枠）との間に設けられるものである。窓縁部材とバーチカルブラインドにより戸袋様に窓面が覆われ、この戸袋内に冷気や熱気を略閉じ込めることができる。
【００７０】
冬季の場合も夏季の場合も、ブラインドを閉めた状態では、バーチカルブラインドと窓面との間に冷気や熱気が留まる傾向となり、室内が暗くなりすぎる場合もある。
【００７１】
そのため、窓縁部材は、室内への採光性の観点および戸袋内と他の室内空間との断熱の観点から、透光性で断熱性を有することが好ましい。上記既に出願した透光性遮熱シートなどの樹脂で製造した樹脂板やモヘア状の布等を好適に用いることができる。
【００７２】
樹脂板のような板部を有するものを窓縁部材として用いる場合、さらに例えば、略直交する２以上の板面を有し、その一方の板面が窓面に対して平行し、且つ、他方の板面が該窓面に対して略直交するように前記室内の床又は壁の少なくとも一方に固定され、前記平行する一方の板面が前記羽体の室内側の面の一部と重なるといった具合に、バーチカルブラインドのスラットを窓縁部材に室外側から当接させることで、この付近での人の移動やドアの開閉による負圧により窓縁部材の変形や設置箇所から位置ズレが生じにくくなるうえに、窓縁部材が羽体に室内側から重なっていればドアを開閉しても羽体が前後に揺れて羽体間に隙間も生じにくい。
【００７３】
また、モヘア製の布を窓縁部材として用いる場合は、必然的にモヘア状の布となり、窓縁部材を設けたことによる室内への採光性や窓際の意匠性も損ねにくく、より好ましい。
【００７４】
スラットを吊り下げた状態でスラットと床面との離間を埋めるように、スラットの羽体や袋の下部、窓上部付近の壁に設けた支持部材等にモヘア状の布を取り付けて垂下させても良い。このようにすることで、窓面からの降りてきた冷気がスラットと床面や壁面と隙間を介して室内側へ移動しにくいものとなり、意匠性も損ねにくい。
【００７５】
スラットの羽体や袋の下部にモヘア状の布を取り付けて垂下させる場合、例えばスラットの羽体や袋の一部に面ファスナーのＡ面（フック上に起毛された側）或いはＢ面（ループ状に密集して起毛された側）を取り付け、モヘア状の布に面ファスナーのＡ面を取り付けた場合はＢ面を取り付け、Ｂ面を取り付けた場合にはＡ面を取り付けて両者を貼剥可能に取り付けることもできる。
【００７６】
さらに、床や壁に固定された上記窓縁部材とバーチカルブラインドのスラットとに、両者を着脱可能にする磁石や面ファスナーなどの着脱手段を設けて両者を着脱可能に固定すれば、スラット付近での人の移動やドアの開閉による室内の負圧により、スラット又は羽体が前後にゆれにくく、羽体間の隙間が生じにくい。また、この磁石を上記の錘と兼用すれば、バーチカルブラインドの部品点数を減らすことができる。
【実施例】
【００７７】
以下に本発明に係る実施例及び比較例を示し、図１〜２０を参照しながら本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例等によって限定されるものではない。
【００７８】
なお、以下の実施例１〜１４は「羽重なり無」のもの、実施例１５および比較例１〜３が「羽重なり有」のものとなっている。
【００７９】
[実施例１]
図１に示すように、窓際構造１００は、室内外を仕切る窓６と、窓６の室内側に設けられたバーチカルブラインド１と、バーチカルブラインド１と室内の壁７や床８の間の隙間を埋めるように設けられた窓縁部材としての樹脂板５Ａ〜５Ｃを有している。
【００８０】
このバーチカルブラインド１は、窓６の上方の室内の壁７に設けられた中空箱形のレール４と、このレール４内を走行するランナー３,…（一部不図示）と、ランナー３の下部の把持部材によって把持されて吊り下げられたスラット２２,…等とを有している。
【００８１】
コ字状の樹脂板５Ｂは、その長さが窓６の幅より長く、スラット２２,…の位置よりも室内側の手前の床８に、下端面が面接触し、且つ、凹部が室外側を向くように窓６の幅方向に沿って設けられている。この樹脂板５Ｂは板面５Ｂａ,５Ｂｂを有し、窓面に対して板面５Ｂａが平行し、板面５Ｂｂが直交している。
【００８２】
また、樹脂板５Ｂの下端面に面接触している床８の部分には金物フック（不図示）が設けられており、樹脂板５Ｂの下端面には、このフックに係止する凹状の係止部が設けられている（不図示）。金物フックと係止部の係合により、この樹脂板５Ｂは床面に対し、取り付け取り外し可能に固定されている。この固定により、樹脂板５Ｂが風やぶつかり等では移動しないようになっている。さらに、樹脂板５Ｂには、スラット２２が室外側から当接している。
【００８３】
一方、樹脂板５Ａは断面Ｌ字の樹脂板で、樹脂板５Ｂの上端面に連続して設けられ、箱形のレール４の右端部（図１において）の下方まで延びている。また、この付近の窓際の壁面に金物フックが設けられており、樹脂板５Ａの一方の側端面にはこの金物フックに係止する凹状の係止部が設けられている（不図示）。両者の係合により、この樹脂板５Ａは窓際の壁面に取り付け取り外し可能に固定されている。樹脂板５Ａは板面５Ａａ,５Ａｂを有し、窓面に対して板面５Ａａが平行し、板面５Ａｂが直交している。この樹脂板５Ａと窓際の壁７の面とでスラット２２,…を収納するための小さな戸袋様の収納スペースを形成している。
【００８４】
さらに、樹脂板５Ｃは、断面Ｌ字の樹脂板で樹脂板５Ｂの上端面に連続して設けられ、レール４の左端部（図１において）の下方まで延びている。また、この付近の窓際の壁面にも金物フックが設けられており、樹脂板５Ｃの他方の側端面にはこの金物フックに係止する凹状の係止部が設けられている（不図示）。両者の係合により、この樹脂板５Ｃは窓際の壁面に取り付け取り外し可能に固定されている。樹脂板５Ｃは板面５Ｃａ,５Ｃｂを有し、窓面に対して板面５Ｃａが平行し、板面５Ｃｂが直交している。
＜スラット＞
図２（Ａ）は、図１の矢印Ａの方向でバーチカルブラインドの正面からみた模式図を示す。図２（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線（横方向に断面）の矢視方向に見た断面図である。
【００８５】
スラット２２は、図２に示すように、羽体２と、この羽体を収納したレース袋９（隙間埋部材）を有し、レース袋９は羽体２を収納した状態で、羽体２の軸線まわりに回転可能にランナー３の把持部材に吊り下げられており、吊り下げた羽体２,２間には隙間Ｇ１が空いている。
【００８６】
この羽体２は、特願2010-045563号記載の透光性遮熱シートを用いて形成された断面が矩形の長尺板状に形成されている。羽体２は、一端（図２（Ａ）おいて上端）のみ開口した長尺袋に整形したレース袋９に収納されている。
＜透光性袋＞
このレース袋９は、図２（Ａ）,（Ｂ）に示すように、隣接する羽体２,２間の隙間Ｇ１を埋めるように羽体２の幅より拡幅された長尺の透光性の袋である。また、一のスラット２２のレース袋９の側縁部（隙間埋部）は、これに隣接する別の一のスラット２２のレース袋９の側縁部と重なっている。
【００８７】
以下、実施例１のバーチカルブラインドと窓際構造の作用・効果を説明する。
（バーチカルブラインド）
レース袋９の幅が上述したように羽体２の幅より拡幅されているため、羽体２,２間の隙間Ｇ１が埋まり、窓面からの冷気や熱気がこの隙間Ｇ１を介して室内側へ移動しにくいものとなる。この結果、冬季におけるコールドドラフトや、夏季の窓面からの熱気の移動による室内の蒸し暑さが軽減される。
【００８８】
レース袋９は、羽体２,２間の隙間Ｇ１や透光性の羽体２を透過する又は透過した光を殆ど遮ることがないため、室内の採光性が低減しにくいものとなる。また、レース袋９は、その内部に羽体２を収納するとともにエアーの袋となるものであるため、羽体２の断熱性と相俟ってスラット２２の断熱性をより高めることができる。
（窓際構造）
さらに、図１に示すバーチカルブラインド１と樹脂板５Ａ〜５Ｃにより、窓６の窓面を大きな戸袋のように覆って略閉塞し、窓面から室内側への冷気や熱気の移動を抑止して、その戸袋内の空間とそれ以外の室内空間との断熱性を高めることができる。
【００８９】
また、樹脂板５Ａ〜５Ｃは、取り付け取り外しが可能であるため、春季や秋季など上記断熱が不要である季節には、樹脂板５Ａ〜５Ｃを容易に取り外すことができる。
[実施例２]
図３（Ａ）に、実施例２のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ａを示す。図３（Ｂ）および（Ｃ）に、（Ａ）のＣ−Ｃ線の矢視方向に見たスラット２２Ａの断面の模式図を示すとともに、この羽体２Ａをレース袋９Ａに収納する過程を示す。
【００９０】
この実施例２のものは、スラット２２Ａを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。このスラット２２Ａは実施例１のものとは異なる透光性のレース袋（隙間埋部材）９Ａと羽体２Ａを有している。
【００９１】
レース袋９Ａの左側端（図３（Ａ）において）は、縦方向に線状に切断されており、この切断部分の近傍のレース袋９Ａの裏面には、面ファスナー１０ａが縫い込まれている（図３（Ｂ）参照）。
【００９２】
一方、羽体２Ａの左側縁部（図３（Ｂ）において）には、面ファスナー１０ｂが接着されている（図３（Ｂ）参照）。
【００９３】
この実施例２のバーチカルブラインド１Ａによれば、図３（Ｂ）と（Ｃ）に示すように、この羽体２Ａをレース袋９Ａに収納して、レース袋９Ａの左側端面を突き合わせると、面ファスナー１０ａ,１０ｂにより、レース袋９Ａの左側縁部の裏面が羽体２Ａの左側縁部に沿って密着（被着）する。これによって、レース袋９Ａの保形性が非常に高まる。レース袋９Ａの保形性が高まり、スラット２２Ａ,２２Ａ間に隙間が生じにくい。
[実施例３]
図４に、実施例３のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｂを示す。
【００９４】
この実施例３のバーチカルブラインド１Ｂは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ａ、２２Ｂを有し、それ以外は実施例１のものと同じ構成を有している。このスラット２２Ｂは実施例１のものとは異なる、レースカバー（隙間埋部材）９Ｂと羽体２Ａａを有している。
【００９５】
このレースカバー９Ｂの左側縁部の裏面（図４において）には、面ファスナー１０ａ,１０ａが設けられている。また、羽体２Ａａの表面と裏面には、面ファスナー１０ｂ,１０ｂが設けられている。この面ファスナー１０ａ,１０ｂの貼着により、左側縁部以外の羽体２Ａａの部分がレースカバー９Ｂにより被覆される。
【００９６】
この実施例３のバーチカルブラインド１Ｂによれば、面ファスナー１０ａ,１０ｂが羽体２Ａａを被覆する割合を減らして、レースカバー９Ｂが羽体２Ａａの表面を被覆する割合を増やすことができる。
【００９７】
一方、羽体２Ａａの露出した一方の側縁部は、隣接するスラット２２Ｂの他方の側のレース袋９の外表面により被覆されることとなる。連なるスラットの上記一方の側の端に位置するスラットは、上記実施例２のスラット２２Ａとなっている。
[実施例４]
図５（Ａ）に、実施例４のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｃを示す。
【００９８】
この実施例４のバーチカルブラインド１Ｃは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ｃを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。このスラット２２Ｃは実施例１のものとは異なる、レース袋（隙間埋部材）９Ｃと羽体２Ａを有している。
【００９９】
長尺のレース袋９Ｃは、その横断方向の内周の長さが羽体２Ａの外周より長く形成されており、羽体２Ａを覆った場合に余剰となるレース袋９Ｃの両縁部の裏面には、面ファスナー１０ａ,１０ａがそれぞれ縫いこまれている。
【０１００】
羽体２Ａの一方の側縁部には、図５（Ｂ）に示すように、面ファスナー１０ａ,１０ａの幅合計より幅広の面ファスナー１０ｂが設けられている。
【０１０１】
この実施例４のバーチカルブラインド１Ｃによれば、この面ファスナー１０ａ,１０ａ,１０ｂを、図５（Ｂ）に示すように貼着したり、逆手順で剥がすことで、羽体２Ａをレース袋９Ｃに収納したり取り出したりすることが簡単となる。
【０１０２】
羽体２Ａを収納する際に、面ファスナー１０ａ,１０ｂの貼着位置をずらすことで、レース袋９Ｃの幅を微調整することができるため、微調整したレース袋９Ｃにより羽体２Ａ,２Ａ間の隙間Ｇをより好適に埋めることができる。
[実施例５]
図６に、実施例５のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｄを示す。
【０１０３】
この実施例５のバーチカルブラインド１Ｄは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ｄを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。スラット２２Ｄは、羽体２と、実施例１のものとは異なるレース袋（隙間埋部材）９Ｄを有している。
【０１０４】
このレース袋９Ｄの側縁部には、レース袋９Ｄの長尺方向に沿って透明で透光性の樹脂棒（芯材）１３が設けられている。
【０１０５】
実施例５のバーチカルブラインド１Ｄによれば、樹脂棒１３によって、透光性を損ねずにレース袋９Ｄの保形性が高まり、羽体２,２間の隙間Ｇ１（図２参照）を埋めたレース袋９Ｄが変形しにくく、実施例１のコールドドラフトや熱気移動の軽減効果がより確実となる。
[実施例６]
図７は、実施例６のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｍを示す。
【０１０６】
この実施例６のバーチカルブラインド１Ｍは、実施例１のものとは異なるスラット２２Мを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインドと同じ構成を有している。スラット２２Мは、羽体２と、レース布（隙間埋部材）９Мを有している。
【０１０７】
このレース布９Мは、羽体２の一方の面に貼剥可能な粘着剤により被着されており、その両側縁部（隙間埋部）９Ｍａ,９Ｍａは羽体２から両側へ延出している。また、この側縁部９Ｍａは、隣接するスラット２２Мのレース布（隙間埋部材）９Мの側縁部９Ｍａと重なっている（不図示）。
【０１０８】
実施例６のバーチカルブラインド１Ｍによれば、レース布９Мが羽体２に被着されているので保形性が高まり、また、延出した側縁部９Ｍａにより羽体２,２間の隙間が埋められ、コールドドラフトや熱気移動の軽減効果が得られる。また、必要に応じて性能の異なる別のレース布を貼着してスラットの性能を変えることもできる。
[実施例７]
図８は、実施例７のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｎを示す。
【０１０９】
この実施例７のバーチカルブラインド１Ｎは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ｎを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。
【０１１０】
スラット２２Ｎは、羽体２と、実施例１のものとは異なるレース袋（隙間埋部材）９Ｎを有している。
【０１１１】
このレース袋９Ｎは、羽体２よりも長尺に形成されており、このレース袋９Ｎの上縁部９Ｎａには凹部９Ｎｄが形成されている。このレース袋９Ｎは、羽体２を収納した状態で羽体２に取り付けられ、レース袋９Ｎの凹部９Ｎｄがランナー３の把持部材に把持されて吊り下げられている。
【０１１２】
この状態で、レース袋９Ｎの凹部９Ｎｄ両側の上縁部９Ｎａ,９Ｎａ（隙間埋部）は、羽体２の上端から上方へ上記延出部として延出している。一方、レース袋９Ｎの下縁部（隙間埋部）９Ｎｂは、羽体２の下端近傍から下方へ上記延出部として延出している。また、その両側縁部（隙間埋部）９Ｎｃは羽体２の側縁部近傍から両側へ延出している。
【０１１３】
実施例７のバーチカルブラインド１Ｎによれば、レース袋９Ｎの上縁部９Ｎａ,９Ｎａが羽体２の上端から上方へ延出しているので、羽体２の上端と箱形レール４の下面との隙間を埋めて、窓面から室内側への冷気や熱気の移動を阻止することができる。
【０１１４】
レース袋９Ｎの下縁部９Ｎｂが羽体２の下端から下方へ延出しているので、羽体２の下端と床８との隙間を埋めて、窓面から室内側への冷気や熱気の移動を阻止することができる。
【０１１５】
さらに、レース袋９Ｎは羽体２を収納しているので、上述したようにエアーの袋となってスラット２２Ｎの断熱性を高めることができる。
[実施例８]
図９に実施例８のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｅを示す。この実施例８のバーチカルブラインド１Ｅは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ｅを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。
【０１１６】
スラット２２Ｅは、実施例１の羽体２を３つに切断・加工して得た羽体２Ｂ,２Ｂ,２Ｂと、この羽体２Ｂ,２Ｂ,２Ｂを収納したレース袋９Ｅ（隙間埋部材）を有している。
【０１１７】
レース袋９Ｅの下縁部には錘入れ１２が設けられている。この錘入れ１２の中にはレース袋９Ｅの幅と略同じ長さを有する長尺状の錘１１が幅方向に沿って設けられている。
【０１１８】
また、レース袋９Ｅは区画部１４,１４により略同じ大きさの区画Ｘ１〜Ｘ３に分けられており、レース袋９Ｅの中部と下部（図９において）の区画Ｘ２,Ｘ３については、入口１５がそれぞれ形成されている。
【０１１９】
この入口１５を介して中部と下部の区画Ｘ２,Ｘ３にそれぞれ羽体２Ｂ,２Ｂが収納されている。また上部の区画Ｘ１には、レース袋９Ｅの上端部の開口（不図示）を介して羽体２Ｂが収納されている。また、一のスラット２２Ｅのレース袋９Ｅの側縁部（隙間埋部）は、これ隣接する別の一のスラット２２Ｅのレース袋９Ｅの側縁部と重なっている。
【０１２０】
実施例８のバーチカルブラインド１Ｅによれば、錘１１により、レース袋９Ｅの保形性が向上し、羽体２Ｂ,２Ｂ間の隙間Ｇ１（図２参照）を埋めたレース袋９Ｅが変形しにくいものとなる。区画部１４,１４を設けることにより、レース袋９Ｅの保形性が向上し、羽体２Ｂ,２Ｂ間の隙間Ｇ１（図２参照）を埋めたレース袋９Ｅが変形しにくいものとなる。このようにレース袋９Ｅが変形しにくいので、スラット２２Ｅ,２２Ｅ間に隙間が生じにくく、窓面から室内側へのコールドドラフトや熱気の移動の軽減効果がより確実となる。
[実施例９]
図１０（Ａ）に実施例９のバーチカルブラインド１Ｆを示す。図１０（Ｂ）に（Ａ）のＤ−Ｄ線の矢視方向に見たスラットの断面の模式図を示す。
【０１２１】
この実施例９のバーチカルブラインド１Ｆは、スラット２２Ｆを有し、それ以外は実施例８のバーチカルブラインド１Ｅと同じ構成を有している。このスラット２２Ｆは、実施例２のものとは異なるレース袋（隙間埋部材）９Ｆと羽体２Ｂを有している。
【０１２２】
図１０（Ａ）,（Ｂ）に示すように、レース袋９Ｆの左側端（図１０（Ａ）において）は、縦方向に線状に切断されており、この切断箇所近傍のレース袋９Ｆの裏面には、この切断部分を開閉可能とする面ファスナー１０Ａ（１０ａ,１０ｂ）が縫い込まれて延設されている。これにより、面ファスナー１０Ａを開閉して切断部分から各区画Ｘ１〜Ｘ３に羽体２Ｂを収納したり、取出したりすることができるようになっている。
【０１２３】
また、レース袋９Ｆの右側縁部（図１０において）には、レース袋９Ｆの一部を積層状に折り返して縫った硬い折返部（隙間埋部）１６が形成されている。
【０１２４】
この実施例９のバーチカルブラインド１Ｆによれば、レース袋９Ｆの面ファスナー１０Ａと折返部１６とにより、レース袋９Ｆの保形性が高まり、実施例１のコールドドラフトや熱気移動の軽減効果がより確実となる。また、面ファスナー１０Ａにより羽体２Ｂの出し入れが簡単となる。
[実施例１０]
図１１（Ａ）に実施例１０のバーチカルブラインド１Ｇを示す。図１１（Ｂ）に（Ａ）のＥ−Ｅ線の矢視方向に見たスラットの断面の模式図を示す。
【０１２５】
この実施例１０のバーチカルブラインド１Ｇは、スラット２２Ｇを有し、それ以外は実施例８のバーチカルブラインド１Ｅと同じ構成を有している。
【０１２６】
このスラット２２Ｇは、実施例８のバーチカルブラインド１Ｅとは異なるレース袋（隙間埋部材）９Ｇと、羽体２Ｂを有している。
【０１２７】
この長尺のレース袋９Ｇは、その横断方向の内周が羽体２Ｂの外周より長く形成され、羽体２Ｂをその幅の方向で端から簀巻きにしたときに余剰となる縁部の裏面には、レース袋９Ｇの長尺方向に沿って面ファスナー１０ａが縫いこまれている。さらに、この縁部の裏面に接するレース袋９Ｇの表面の部分にも同様に面ファスナー１０ｂが縫いこまれている。
【０１２８】
また、レース袋９Ｇの側縁部が開閉可能となっており（図１１（Ｂ）参照）、この部分から羽体２Ｂを各区画Ｘ１〜Ｘ３に収納したり取出したりすることができるようになっている。
【０１２９】
この実施例１０のバーチカルブラインド１Ｇによれば、面ファスナー１０ａ,１０ｂの貼着位置をずらすことでレース袋９Ｇの幅を調節することができる。具体的には、羽体２Ｂ,２Ｂ間の隙間に応じて、羽体２Ｂの両側に延出したレース袋９Ｇの側縁部の幅を調節できる。
【０１３０】
また、レース袋９Ｇの面ファスナー１０ａ,１０ｂにより、レース袋９Ｇの保形性が高まり、羽体２Ｂの出し入れも簡単となる。
[実施例１１]
図１２（Ａ）〜（Ｃ）に実施例１１のバーチカルブラインド１Ｈを示す。
【０１３１】
実施例１１のバーチカルブラインド１Ｈは、スラット２２Ｈを有し、それ以外は実施例８のバーチカルブラインドと同じ構成を有している。
【０１３２】
スラット２２Ｈは、実施例１の羽体２を２つに切断・加工して得た羽体２Ｃ,２Ｃと、この羽体２Ｃ,２Ｃを収納したレース袋９Ｈ（隙間埋部材）を有している。
【０１３３】
図１２（Ａ）に示すように、レース袋９Ｈはその一方の側縁部（隙間埋部）のみが繋がっており、図１２（Ｂ）に示すように開くことができるようになっている。レース袋９Ｈの他方の側縁部（隙間埋部）のそれぞれの裏側には、面ファスナー１０ａ,１０ｂが縫いこまれている。これにより、レース袋９Ｈを閉じたときに両者を互いに貼着するようになっている。
【０１３４】
また、レース袋９Ｈの一方の裏面の中央には、レース袋９Ｈの横断方向に区画部としてのリブ１８が設けられており、レース袋９Ｈを閉じたときにその内部空間を区画するようになっている。
【０１３５】
この各区画Ｘ４,Ｘ５には羽体２Ｃ,２Ｃがそれぞれ配置されている。また、図１２（Ａ）および（Ｃ）に示すように、レース袋９Ｈの外表面には、ストライプ様にリブ１７,１７が併設されている。
【０１３６】
実施例１１のバーチカルブラインド１Ｈによれば、ストライプ様に設けられたリブ１７,１７により、横方向に隣接する羽体２Ｃ,２Ｃ間の隙間Ｇを埋めたレース袋９Ｈが変形しにくく、実施例１のコールドドラフトや熱気移動の軽減効果がより確実となる。
【０１３７】
また、中央に設けた区画部としてのリブ１８は、レース袋９Ｈの裏面に設けられたリブとして上記同様にレース袋９Ｈの保形性を高めるため、これによってもレース袋９Ｈが変形しにくいものとなる。
【０１３８】
また、面ファスナー１０ａ,１０ｂがレース袋９Ｈの側縁部に沿って設けられているため、レース袋９Ｈの保形性が高まる。
[実施例１２]
図１３に実施例１２の窓際構造１０１を示す。
【０１３９】
図１３に示すように、この窓際構造１０１は、室内外を仕切る窓６と、窓６の室内側に設けられたバーチカルブラインド１Ｊと、バーチカルブラインド１Ｊと室内の壁７又は床８の少なくとも一方との間の隙間を埋めるように設けられた窓縁部材としてのモヘア製の布５Ｄ〜５Ｆを有している。
【０１４０】
このバーチカルブラインド１Ｊは、窓６の上方の室内壁面に設けられた中空箱形のレール４と、このレール４内を走行するランナー３,…（一部不図示）と、ランナー３の下部にある把持部材に把持され吊り下げられたスラット２２Ｉ等とを有している。
【０１４１】
窓６の左右両側の壁７の部分には略Ｌ字のカーテンレール１９,１９が設けられ、このカーテンレール１９,１９には複数のランナー（不図示）がスライド可能に設けられている。そして、この複数のランナーにより、モヘア製の布５Ｄ,５Ｆは、カーテンのように開閉可能に支持されている。
【０１４２】
モヘア製の布５Ｄは、箱状のレール４の右端部（図１３において）のやや下方から床８まで垂下されている。そして、このモヘア製の布５Ｄと窓際の壁７の面とで羽体２,…を収納するための小さな戸袋風の収納スペースを形成している。
【０１４３】
一方、モヘア製の布５Ｆは、レール４の左端部（図１３において）のやや下方から床８まで垂下されている。
＜羽体＞
一方、スラット２２Ｉは、レース袋（隙間埋部材）９Ｉと、これに収納された羽体２Ｄを有している。
【０１４４】
このスラット２２Ｉの下縁部とモヘア製の布５Ｅの双方には、面ファスナー１０ａ,１０ｂが設けられており（不図示）、これにより羽体２の下端面にモヘア製の布５Ｅが貼剥可能に貼着され、モヘア製の布５Ｅがレース袋９Ｉの下縁部から床８まで垂下されている。
【０１４５】
以下、実施例１２の窓際構造の作用と効果を説明する。
【０１４６】
図１に示すモヘア製の布５Ｄ〜５Ｆにより、バーチカルブラインド１Ｊと窓６との隙間空間を戸袋のように略閉塞し、窓面から室内側への冷気や熱気の移動を抑止して、戸袋内の空間とそれ以外の室内空間との断熱性を高めることができる。さらに、モヘア製の布５Ｄ〜５Ｆは、室内への採光性を損ねにくく、窓際の意匠性も損ねにくい。
【０１４７】
また、モヘア製の布５Ｄ〜５Ｆやカーテンレール１９,１９は、春季や秋季など室内外の断熱が不要である季節には容易に取り外すことができる。
[実施例１３]
図１４に実施例１３の窓際構造１０２（一部図示省略）を示す。
【０１４８】
この実施例１３の窓際構造１０２は、バーチカルブラインド１Ｋと、窓縁部材としてのモヘア製の布５Ｄ〜５Ｆ等とを有している（一部図示省略）。図１４に示すように、このバーチカルブラインド１Ｋは、スラット２２Ｊ,２２Ｋを有し、その他は実施例１２と同じ構成を有している。
【０１４９】
スラット２２Ｊは、レース袋（隙間埋部材）９Ｊと、このレース袋９Ｊに収納された羽体２Ｅを有している。
【０１５０】
一方、より小さなスラット２２Ｋは、この羽体２Ｅと同じ羽体を切断加工して小片とした別の羽体２Ｆと、この羽体２Ｆを収納した小さなレース袋（隙間埋部材）９Ｋ等とを有している。
【０１５１】
小さなスラット２２Ｋの下部とモヘア製の布（窓縁部材）５Ｅには、面ファスナー１０ａ,１０ｂが設けられており（不図示）、実施例４のスラット２２Ｉと同様に小さなスラット２２Ｋの下部にモヘア製の布５Ｅが取り付けられている。
【０１５２】
図１４において、吊り下げられたスラット２２Ｊの室内側の面と、これに対向する小さなスラット２２Ｋの室外側の面には、面ファスナー１０ａ,１０ｂがそれぞれ設けられており、スラット２２Ｊ,２２Ｋは互いに貼剥可能となっている。
【０１５３】
この実施例１３のものによれば、小さなスラット２２Ｋをスラット２２Ｊに取り付ける高さ位置を変えることができ（図１４の矢印参照）、季節や天候に応じて、戸袋様に略閉塞した上記空間の閉塞の度合い調節することができる。
【０１５４】
これによりコールドドラフトや熱気の移動を抑制するだけでなく、例えば、日射しの差し込む位置（スラットに日射しが当たっている部分）に応じてスラット２２Ｋの高さ位置を変えることができ、室内暖房や冷房し過ぎたときに逆にコールドドラフトや熱気の移動を生じさせて室内を冷却や加温することもできる。
[実施例１４]
図１５に実施例１４のバーチカルブラインド１Ｌと窓際構造１０３（各一部図示省略）を示す。
【０１５５】
この実施例１４の窓際構造１０３は、バーチカルブラインド１Ｌと、床８の面に固定された鉄板（窓縁部材、着脱手段）２１等とを有している。
【０１５６】
バーチカルブラインド１Ｌは、スラット２２Ｌを有し、それ以外は実施例１２のものと同じ構成を有している。
【０１５７】
このスラット２２Ｌは、実施例１の羽体２より長尺の羽体２Ｇと、これを収納したレース袋（隙間埋部材）９Ｌを有し、スラット２２Ｌの下縁部は床８の面の近傍に配置されている。
【０１５８】
このスラット２２Ｌの室内側の面の下部には、レース袋９Ｌの幅方向に沿って板磁石（錘、着脱手段）２０が設けられ、その一部がスラット２２Ｌの下端から突出している。
【０１５９】
また、長尺の鉄板２１は、スラット２２Ｌの下方の床８の面にスラット２２Ｌ,…の連なる方向（図１５の奥行き方向）に沿って、各羽体２Ｇの板磁石２０を吸着可能に設けられている。
【０１６０】
この実施例１４の窓際構造１０３によれば、下方へ突出したスラット２２Ｌの板磁石２０の裏面を鉄板２１の室内側の面に吸着固定させて各スラット２２Ｌを床８に固定することで、例えば室内の人の移動やドアの開閉等により生じた負圧（風）によりスラット２２Ｌが室内外の前後方向に揺れることがない。このため、上述したコールドドラフトや熱気の移動をより確実に抑制できる。また、鉄板２１によってもコールドドラフトを抑止することができる。
＜照射試験＞
[実施例１５]
実施例１２の窓際構造１０１においてモヘア製の布５Ｅ（図１３参照）を取り外し、後述のバーチカルブラインド１Ｐとした別の窓際構造１０４をユニットタイプの試験部屋に設け、この試験部屋を巨大な恒温槽内に設けた。
【０１６１】
さらに、この試験部屋の室内外を仕切る窓６のガラス窓を１．８ｍ×１．８ｍのシングルサッシとした。この試験部屋にはエアコン、サーモカメラ、室温計等が設けられている。上述のように、モヘア製の布５Ｅが設けられていないため、バーチカルブラインド１Ｐと床８との間は開いた状態（床塞無）となっている。
【０１６２】
図１８に、バーチカルブラインド１Ｐ（一部不図示）を示す。
【０１６３】
窓際構造１０４は、バーチカルブラインド１Ｐと、窓縁部材５Ｄ、５Ｆを有している。
【０１６４】
バーチカルブラインド１Ｐは、レール４と、図１８に示すように、スラット２２Ｐを有している。このスラット２２Ｐは、羽体２Ｐと、レースの袋（隙間埋部材）９Ｐとを有している。
【０１６５】
羽体２Ｐは、特願2010-045563号記載の透光性遮熱シートを用いて、厚さ５ｍｍ、幅９．０ｃｍに形成した。この羽体２Ｐを収納する透光性のレース袋（隙間埋部材）９Ｐの幅は約９．０ｃｍとした。
【０１６６】
このバーチカルブラインド１Ｐは、一般的なブラインドのように、ブラインドを閉じた状態（図１８の実線部分）で、その羽体２Ｐの縁部が隣接する別の羽体２Ｐの縁部と重なるように構成されており、この重なり幅Ｗは約２ｃｍとなっている。また、羽体２Ｐ,２Ｐ間の隙間Ｇ２は、レース袋９Ｐ,９Ｐの一部分により埋められている。
（夏季照射試験）
夏季照射試験では、試験部屋を設置した後にその内部を略密閉として、恒温槽内の空気（試験部屋の外気）の温度（外気温度）を３０℃に維持する空調設定とした。その後、外気温度が３０℃となってから、夏至の西日相当のランプ６００Ｗ/ｍを用いて、室外側から窓６を介して試験部屋内を１時間照射した。
【０１６７】
照射開始から４分後、３０分後、１時間後にバーチカルブラインド１Ｐの室内側の面をサーモカメラにて撮影するとともに該面の温度を計測した。また、室内中央（上下方向でも中央）温度を温度計で計測した。なお、試験部屋の換気は０．５回/時間（ｈ）で行った。その結果を図１６（Ａ）,（Ｂ）に示す。
（冬季照射試験）
冬季照射試験では、上記恒温槽内の温度（外気温度）を４．６℃に設定し、試験部屋の室内温度を２１℃に設定した。外気温度が約４．６℃、室内温度が約２１℃となった時点から１時間後に室内側から窓際構造１０４をサーモカメラにて撮影した。また、室内中央（上下方向でも中央）温度を温度計で計測した。その結果を図１７（Ａ）,（Ｂ）に示す。
[比較例１]
図１９に示すように、実施例１５の窓際構造１０４のレース袋９Ｐを取り除き、羽体２Ｐ,２Ｐの重なった縁部間の隙間Ｇ２が空いているバーチカルブラインド１Ｐａ、窓際構造（幅9.0ｃｍ・レース無）１０５とした。羽体２Ｐ,２Ｐの縁部同士の重なり幅Ｗは同様に約２ｃｍとなっている。また、モヘア製の布５Ｅが設けられていないため、バーチカルブラインドと床８との間は開いた状態（床塞無）となっている。
【０１６８】
それ以外は実施例１５と同様にして照射試験を行った。その結果を図１６および図１７に示す。
[比較例２]
図１９に示すように、実施例１５の窓際構造１０４のレース袋９Ｐを取り除き、羽体２Ｐ,２Ｐの重なった縁部間の隙間Ｇ２が空いているバーチカルブラインド１Ｐａ（幅9.0ｃｍ・レース無）とした。羽体２Ｐ,２Ｐの縁部同士の重なり幅Ｗは同様に約２ｃｍとなっている。さらに、樹脂板５Ｂによりバーチカルブラインドと床８の間を埋めた状態（床塞有）の窓際構造１０６とした。
【０１６９】
それ以外は実施例１５と同様にして照射試験を行った。その結果を図１６および図１７に示す。
[比較例３]
図２０に示すように、実施例１５の窓際構造１０４のレース袋９Ｐを取り除くとともに、羽体２Ｐから幅７．５ｃｍの別の羽体２Ｑを形成し（幅7.5ｃｍ・レース無）、これを用いたバーチカルブラインド１Ｑとした。さらに、樹脂板（窓縁部材）５Ｂによりバーチカルブラインドと床８の間を埋めた状態（床塞有）の窓際構造１０７とした。羽体２Ｑの縁部同士の重なり幅Ｗは１ｃｍ（図２０参照）となっている。
【０１７０】
それ以外は実施例１５と同様にして照射試験を行った。その結果を図１６および図１７に示す。
（レース袋の有効性）
レース袋有りの幅９ｃｍの羽体２Ｐのスラットとした場合（実施例１５、図１８参照）では、図１６（Ａ）に示すように、バーチカルブラインド１Ｐの室内側の面温度（照射開始からの時間）は、約３４℃（４分後）〜約４７℃（１時間後）と上昇した。
【０１７１】
これに対して、レース袋無しの幅９ｃｍの羽体２Ｐのスラットとした場合（比較例１、図１９参照）のバーチカルブラインド１Ｐａでは、約３８℃（４分後）〜約５０℃（１時間後）とやや高めの温度で推移した。
【０１７２】
従って、羽体をレース袋に収納したスラットとした方がバーチカルブラインドの室内側の面温度が約３〜４℃低かった。なお、実施例１５と比較例１の双方で床塞ぎしていない同条件となっている。
【０１７３】
この結果から、レース袋９Ｐを取り付ける方が、重なった羽体間の隙間Ｇ２（図１８参照）が埋められて、窓面を覆う戸袋様の空間の内外（室内に限る）での断熱性が高まる。
（夏季での床塞の有効性）
幅９ｃｍの幅広の羽体２Ｐ（図１９参照）のスラットとし、バーチカルブラインド１Ｐと床８との間の隙間を埋める床塞ぎした場合（比較例２）と、床塞ぎしない場合（比較例１）（いずれも不図示、図１３参考）で、バーチカルブラインド１Ｐの室内側の面の温度は、図１６（Ａ）に示すように、双方ともに照射開始から４分〜１時間の温度は約３８℃（４分後）〜約５０℃（１時間後）となり、略同じとなった（図１６（Ａ）参照）。
【０１７４】
しかし、室内中央温度では、図１６（Ｂ）に示すように、照射開始から４分〜１時間経過すると床塞ぎした場合（比較例２）では約３０℃（４分後）〜約３７℃（１時間後）と上昇する一方で、床塞ぎしない場合（比較例１）では約３２℃（４分後）〜約３９℃（１時間後）とやや高めの温度で推移した。
【０１７５】
床塞ぎをした場合の方（比較例２）が約２℃程度低温となり（図１６（Ｂ）参照）、夏季においても床塞ぎをすることが有利である。
（冬季での床塞の有効性）
冬季照射試験で、バーチカルブラインドと床８との間の隙間を埋める床塞ぎが無い場合（比較例１）では、バーチカルブラインドと床８との間の隙間に低温の帯（図１７（Ａ）の矢印参照）が生じ、コールドドラフトが生じていることが分かる。
【０１７６】
これに対して、樹脂板５Ｂによる床塞ぎがある場合（比較例２）では、樹脂板５Ｂにより上記コールドドラフトが抑制されていることが分かる（図１７（Ｂ）の矢印参照）。
（重なり幅による断熱性の違い）
羽体２Ｐ,２Ｐの縁部同士の重なり幅Ｗ（図１８〜２０参照）が大きい程、その縁部間の隙間Ｇ２を取って冷気や熱気が通りにくくなり断熱性が高まる。この場合、その隙間Ｇ２がレース等で埋められていれば、それによって埋められる部分が多くなることに繋がるため、さらに断熱性が高まることとなる。
【０１７７】
レース無しの羽体の幅７．５ｃｍの場合（比較例２、図２０参照）、レース無しの羽体の幅９．０ｃｍの場合（比較例２、図１９参照）、レース有りの羽体の幅９．０ｃｍの場合（実施例１５、図１８参照）とでは、それぞれバーチカルブラインドの室内側の面温度および室内中央温度に差がある。
【０１７８】
バーチカルブラインドの室内側の面温度についてみると、図１６（Ａ）に示すように、レース無しの羽体２Ｑの幅７．５ｃｍ（重なり幅Ｗ＝１ｃｍ）の場合（比較例３、図２０参照）では４０℃（４分後）〜５３℃（１時間後）に上昇した。
【０１７９】
これに対して、重なり幅Ｗがより大きいレース無しの羽体２Ｐのみ（重なり幅Ｗ＝２ｃｍ）の場合（比較例２、図１９参照）では、やや低温で推移し、約３８℃（４分後）〜約５０℃（１時間後）に上昇した。
【０１８０】
さらに、レース袋９Ｐを取り付けてレース有りの羽体の幅９．０ｃｍ（重なり幅Ｗ＝２ｃｍ）の場合（実施例１５、図１８参照）では、床塞が無いのにもかかわらず、さらに低温度で推移し、約３４℃（４分後）〜約４７℃（１時間後）と上昇した。
【０１８１】
一方、室内中央温度についてみると、図１６（Ｂ）に示すように、レース無しの羽体の幅７．５ｃｍ（重なり幅１ｃｍ）の場合（比較例３、図２０参照）では３０℃（４分後）〜３８℃（１時間後）に上昇した。
【０１８２】
これに対して、重なり幅がより大きいレース無し羽体の幅９．０ｃｍ（重なり幅２ｃｍ）の場合（比較例２、図１９参照）では、僅かながら低温で推移し、約３０℃（４分後）〜約３７℃（１時間後）に上昇した。
【０１８３】
さらに、レースを取り付けたレース有りの羽体の幅９．０ｃｍ（重なり幅２ｃｍ）の場合（実施例１５、図１８参照）では、床塞が無いのにもかかわらず、低温度で推移し、約２９℃（４分後）〜約３７℃（１時間後）と上昇した。
【０１８４】
したがって、羽体の縁部同士の重なり幅Ｗを調節するとともに、この少なくともこの縁部間の隙間をレース等で埋めることで断熱性を高めることができる。
【０１８５】
以上、本発明について実施の形態および実施例を説明してきたが、本発明は上記実施の形態や実施例に限定されるものではない。
【０１８６】
例えば、実施例１でレース袋９の上端開口からランナー３が羽体２の上端部を直接把持するようにし、冬季にスラット２２のレース袋９を上下にずらすことで羽体２の下端と床面との隙間を調節する構成としてもよい。
【０１８７】
この場合、レース袋９が羽体２をその上下に渉って被覆しているが、レース袋９を下方へずらしたときに、ズレ量に応じて室内上方の羽体２,２間に隙間Ｇが生じる。しかし、この付近の室内上方の空気は暖かいので、この隙間はコールドドラフトの原因として殆ど問題とならない。
【０１８８】
実施例１１のレース袋９Ｈ（図１２参照）の側縁部にフランジのようにモヘア状の布を設けてもよい。このようにすることで、モヘア状の布でも羽体間の隙間を好適に埋めることが出来るとともに、スラットの意匠性を高めることが出来る。
【０１８９】
実施例１２で用いたモヘア製の布５Ｅ〜５Ｆ（図１３参照）の代わりビニールシートやセラミック繊維の布を用いてもよい。このようにすることで、より窓縁部材の断熱性を高めることができる。
【０１９０】
また、実施例１３の磁石２０を実施例２や実施例８の錘１１として、鉄板２１に吸着させる構成としても良い。このようにすることで、上述した着脱の効果に加えて部品点数を減らすことが出来る。
【０１９１】
さらに、実施例１４で使用した板磁石２０と鉄板２１にモヘア状の布を取り付けてもよい。このようにすることで、意匠性が高まる。また、板磁石２０と鉄板２１の代わりにモヘア状の布としてもよい。
【０１９２】
羽体の重なり幅Ｗ（図１８参照）については、実施例１５で設定した２ｃｍに限定されず、スラットの断熱性能等を考慮して変更してもよい。また、羽体の側端面からさらに側方へ延出させたレース袋等の側縁部により、重なり部分を増やしてもよい。
【符号の説明】
【０１９３】
１、１Ａ〜１Ｐ バーチカルブラインド
２、２Ａａ、２Ａ〜２Ｇ、２Ｈ 羽体
３ ランナー
４ レール
５Ａ-５Ｃ 樹脂板（窓縁部材）
５Ｄ-５Ｆ 布（窓縁部材）
５Ａａ、５Ａｂ 板面
５Ｂａ、５Ｂｂ 板面
５Ｃａ、５Ｃｂ 板面
９、９Ａ〜９Ｉ、９Ｌ〜Ｎ、９Ｐ レース袋（隙間埋部材）
１０Ａ（１０ａ,１０ｂ） 面ファスナー（着脱手段）
１１ 錘
１３ 樹脂棒（芯材）
１４ 区画部
１５ 入口
１６ 折返部
１７ リブ
１８ リブ
１９ カーテンレール
２０ 板磁石（着脱手段）
２１ 鉄板（窓縁部材、着脱手段）
２２、２２Ａ〜２２Ｎ スラット
１００〜１０２ 窓際構造
Ｇ 隙間
Ｘ１〜Ｘ５ 区画
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、バーチカルブラインドおよびこれを用いた窓際構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内の窓際に設けられるバーチカルブラインドが知られている。一般的なバーチカルブラインドは、スラットを有し建築物に設けられた窓ガラスや窓枠を覆うことができるように取り付けられ、冬季には室内外の断熱のために窓枠を覆うようにする。
【０００３】
特許文献１には、遮光スラットの間に、透光性のレースカーテン材からなる補助スラットを配したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平10-046957号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
冬季においては、バーチカルブラインドと窓面との隙間からの冷気が室内へ降りてきて、いわゆるコールドドラフト現象が生じるという問題がある。また、夏季には、窓面からの熱気の移動で室内が蒸し暑くなる問題がある。
【０００６】
バーチカルブラインドのスラットが断熱性能を有していても、上記隙間を介したコールドドラフト現象や熱気の移動によりバーチカルブラインドのスラットの断熱性能を十分に発揮できないという問題がある。
【０００７】
特許文献１のものでは、ブラインドカーテンの隣接する遮光スラット間の隙間を埋めるように、隣り合う２つのスラットの双方に補助スラットが接合されているため、遮光スラット間の隙間は埋められるが、遮光スラット自体が回転しにくい。
【０００８】
本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、上記コールドドラフト現象や熱気の移動の問題も改善するとともに、スラットの回転性を損ねずに該スラットの断熱性能を十分に発揮させることができるバーチカルブラインドと、このバーチカルブラインドを用いた窓際構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本願第１の発明に係るバーチカルブラインドは、隣接するスラット同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインドであって、前記スラットは、長尺状の羽体と、これに隣接する羽体との隙間を埋める隙間埋部を有する隙間埋部材とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の隙間埋部は、隣接する他の隙間埋部材の隙間埋部と重なるように設けられていることを特徴とする。
【００１１】
第３の発明は、第１又は２の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って少なくとも前記羽体の一部を被覆していること特徴とする。
【００１２】
第４の発明は、第１〜３の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って前記羽体に被着されていることを特徴とする。
【００１３】
第５の発明は、第１〜３の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、前記羽体の幅より拡幅された長尺の袋状に形成され、前記羽体を収納した状態で前記羽体に取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
第６の発明は、第１〜５の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記羽体と前記隙間埋部材とが透光性を有する素材よりなることを特徴とする。
【００１５】
第７の発明は、第５又は６の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の幅と略同じ長さを有する錘を、前記隙間埋部材の幅方向に沿って前記隙間埋部材の下縁に設けたことを特徴とする。
【００１６】
第８の発明は、第５〜７の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の長尺方向と交差するように、前記隙間埋部材の表面または裏面にリブを形成したことを特徴とする。
【００１７】
第９の発明は、第５〜８の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、その下縁部から下方に延出された延出部を有していることを特徴とする。
【００１８】
第１０の発明は、第５〜９の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の側縁部に沿って芯材を設けたことを特徴とする。
【００１９】
第１１の発明は、第５〜１０の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の内部空間を区画する区画部を前記隙間埋部材に設け、各区画にそれぞれ羽体を収納させたことを特徴とする。
【００２０】
第１２の発明は、第１〜１１の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドを有する室内の窓際構造であって、該バーチカルブラインドと前記室内の床又は壁の少なくとも一方との離間を埋めるように前記室内の床又は壁の少なくとも一方に窓縁部材を設けたことを特徴とする。
【００２１】
第１３の発明は、第１２の発明の窓際構造において、前記窓縁部材をモヘア状の布を用いて形成したことを特徴とする。
【００２２】
第１４の発明は、第１２の発明の窓際構造において、前記窓縁部材は、前記室内の床又は壁の少なくとも一方に固定され、前記バーチカルブラインドのスラットは、前記窓縁部材に室外側から当接していることを特徴とする。
【００２３】
第１５の発明は、第１２〜１４のいずれか１つの窓際構造において、固定された前記窓縁部材と前記スラットとに着脱手段を設けて両者を着脱可能にしたことを特徴とする。
【００２４】
第１６の発明は、第１５の発明の窓際構造において、前記着脱手段は磁性により着脱するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
第１の発明によれば、隣接するスラット同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインドであって、前記スラットは、長尺状の羽体と、これに隣接する羽体との隙間を埋める隙間埋部を有する隙間埋部材とを備えていることから、長尺状の羽体とこれに隣接する羽体の隙間が隙間埋部材の隙間埋部により埋められて、バーチカルブラインドと窓面との間の冷気や熱気が、この隙間を通って室内側へ移動しにくいものとなるうえに、該スラットの断熱性能を十分に発揮させることができる。この結果、上記コールドドラフト現象や熱気の移動の問題も改善される。また、各スラットが個別に隙間埋部材を有しているので、スラットの回転性も損ねることがない。
【００２６】
第２の発明によれば、第１の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の隙間埋部は、隣接する他の隙間埋部材の隙間埋部と重なるように設けられているため、羽体間の隙間がより生じにくいものとなる。
【００２７】
第３の発明によれば、第１又は２の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って少なくとも前記羽体の一部を被覆しているので、隙間埋部材が被覆箇所で羽体により保形される結果、隙間埋部材の保形性が高まり羽体間の隙間が生じにくく、スラットの断熱性も高まる。
【００２８】
第４の発明によれば、第１〜３の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて前記隙間埋部材が前記羽体の長尺方向に沿って前記羽体に被着されているので、隙間埋部材の保形性が非常に高まり羽体間の隙間が生じにくく、スラットの断熱性も高まる。
【００２９】
第５の発明によれば、第１〜３の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材が、前記羽体の幅より拡幅された長尺の袋状に形成され、前記羽体を収納した状態で前記羽体に取り付けられているので、羽体全体により前記隙間埋部材が保形されて隙間埋部材の保形性が高まって羽体間の隙間がより生じにくくなるうえに、前記隙間埋部材がエアーの袋となってスラットの断熱性能がさらに高まる。また、前記羽体への取り付けが簡単となる。
【００３０】
第６の発明によれば、第１〜５の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記羽体と前記隙間埋部材とが透光性を有する素材よりなるため、採光性の優れたバーチカルブラインドを提供できる。
【００３１】
第７の発明によれば、第５又は６の発明のバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の幅と略同じ長さを有する錘を、前記隙間埋部材の幅方向に沿って前記隙間埋部材の下縁に設けたので、前記隙間埋部材をその幅で下方へ引張できることから、前記隙間埋部材の保形性を高めることができ、羽体間の隙間がより生じにくいものとなる。
【００３２】
第８の発明によれば、第５〜７の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の長尺方向と交差するように、前記隙間埋部材の表面または裏面にリブを形成したので、前記隙間埋部材の保形性を高めることができ、羽体間の隙間が生じにくい。
【００３３】
第９の発明によれば、第５〜８の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の上縁部又は下縁部の少なくとも一方から上方又は下方の少なくとも一方に延出された延出部を有しているので、バーチカルブラインドのスラットと、室内構造としてある天井や床等との間の隙間を埋めることができ、窓面からこの隙間を介して室内側へ冷気や熱気が移動するコールドドラフトや熱気移動が抑制される。
【００３４】
第１０の発明によれば、第５〜９の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の側縁部に沿って芯材を設けたので、前記隙間埋部材の保形性を高めることができ、羽体間の隙間が生じにくい。
【００３５】
第１１の発明によれば、第５〜１０の発明のいずれか１つのバーチカルブラインドにおいて、前記隙間埋部材の内部空間を区画する区画部を前記隙間埋部材に設け、各区画にそれぞれ羽体を収納させたので、前記隙間埋部材の側縁部の保形性を高めることができ、羽体間の隙間が生じにくい。
【００３６】
第１２の発明によれば、上記バーチカルブラインドと前記室内の床又は壁の少なくとも一方との離間を埋めるように前記室内の床又は壁の少なくとも一方に窓縁部材を設けたので、バーチカルブラインド、前記隙間埋部材および窓縁部材により窓面を戸袋様に覆うこととなり、窓面から室内側へのコールドドラフトや熱気移動を効率良く抑止することができる。
【００３７】
第１３の発明によれば、第１２の発明の窓際構造において、前記窓縁部材をモヘア状の布を用いて形成したので、窓縁部材による上記戸袋内外（室内において）の断熱性が高まるうえに、窓縁部材により窓際構造の意匠性が損なわれにくい。
【００３８】
第１４の発明によれば、第１２の発明の窓際構造において、前記窓縁部材は、前記室内の床又は壁の少なくとも一方に固定され、前記バーチカルブラインドのスラットは、前記窓縁部材に室外側から当接しているので、バーチカルブラインドの近傍で人が移動したり、ドアの開閉をしたりすることで生じる負圧の影響を受けても変形しにくく、前記戸袋の形を損ねないという優れた利点を有する。
【００３９】
第１５の発明によれば、第１２〜１４のいずれか１つの窓際構造において、固定された前記窓縁部材と前記スラットとに着脱手段を設けて両者を着脱可能にしたので、バーチカルブラインドの近傍で人が移動したり、ドアの開閉をしたりすることで生じる負圧の影響を受けてもバーチカルブラインドのスラットが前後に揺れることがなく、上記戸袋の形状が損なわれにくい。このため、コールドドラフトや熱移動を抑制する効果がより確実となる。
【００４０】
第１６の発明は、第１５の発明の窓際構造において、前記着脱手段は磁性により着脱するものであるので、上記窓を開けて室内を換気する場合の換気作業や、換気後に窓縁部材を再設定する作業が簡単となる。
【００４１】
本願において隙間埋部材とは、バーチカルブラインドの一部を構成し、窓面から室内側への熱気移動やコールドドラフトを抑止するための部材を意味する。また、隙間埋部とは、例えば羽体間の隙間を埋めたり、羽体と床や天井との間の隙間を埋めたりする部分で、先に述べた熱気移動やコールドドラフトを抑止する役割を担う部分をさす。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例１のバーチカルブラインドおよびこれを有する窓際構造を示す。
【図２】（Ａ）図１の矢印Ａの方向で見たバーチカルブラインドのスラットの正面を示す。（Ｂ）（Ａ）のＢ−Ｂ線の矢視方向に見たスラットの断面を示す。
【図３】（Ａ）図２のスラットを改変した実施例２のバーチカルブラインドを示す。（Ｂ）と（Ｃ）は、（Ａ）のＣ−Ｃ線の矢視方向に見たスラットの断面を示し、羽体をレース袋（隙間埋部材）に収納する過程を示す。
【図４】図３のスラットを改変した実施例３のバーチカルブラインドを示す。
【図５】（Ａ）図２のスラットを改変した実施例４のバーチカルブラインドを示す。（Ｂ）（Ａ）の面ファスナーの貼着過程を示す。
【図６】図２のスラットを改変した実施例５のバーチカルブラインドを示す。
【図７】実施例６のバーチカルブラインドを示す。
【図８】図２のスラットを改変した実施例７のバーチカルブラインドを示す。
【図９】実施例８のバーチカルブラインドを示す。
【図１０】（Ａ）図９のスラットを改変した実施例９のバーチカルブラインドの他の例を示す。（Ｂ）（Ａ）のＤ−Ｄ線の矢視方向に見た断面を示す。
【図１１】（Ａ）図９のスラットを改変した実施例１０のバーチカルブラインドを示す。（Ｂ）（Ａ）のＥ−Ｅ線の矢視方向に見たスラットの断面を示す。
【図１２】（Ａ）実施例１１のバーチカルブラインドを示す。（Ｂ）（Ａ）のスラットを開いた状態を示す。（Ｃ）（Ａ）のＦ−Ｆ線の矢視方向に見たスラットの断面を示す。
【図１３】実施例１２の窓際構造を示す。
【図１４】図１３の窓際構造を改変した実施例１３の窓際構造を示す。
【図１５】図１３の窓際構造を改変した実施例１４の窓際構造を示す。
【図１６】（Ａ）夏季照射試験における実施例１５及び比較例１〜３の照射時間別のバーチカルブラインドの室内側面温度（℃）を示す。（Ｂ）夏季照射試験における実施例１５及び比較例１〜３の照射時間別の室内中央温度（℃）を示す。
【図１７】（Ａ）冬季照射試験における比較例１の窓際構造の一部のサーモグラフィを示す。（Ｂ）冬季照射試験における比較例２の窓際構造の一部のサーモグラフィを示す。
【図１８】羽体を隣接する羽体と重なる幅広とするとともに、レース袋を取り付けて羽体間の隙間を埋めたバーチカルブラインドを示す。
【図１９】比較例１、２のバーチカルブラインドを示す。
【図２０】比較例３のバーチカルブラインドを示す。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下、本発明に係るバーチカルブラインドとこれを有する窓際構造について説明する。
【００４４】
本発明に係るバーチカルブラインドは、隣接するスラット同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインドであって、前記スラットは、長尺状の羽体と、これに隣接する羽体との隙間を埋める隙間埋部を有する隙間埋部材とを備え、この隙間埋部材は、隣接する羽体間の隙間を埋めるように羽体別に設けられている。この独立した状態とは、隣接するスラットの側縁部間が直接連結されていないことをさしている。
【００４５】
冬季に室内の暖房を行っている場合、室内の窓面にバーチカルブラインドが設けられていても、その羽体間に隙間があると、窓面からの冷気がこの隙間を通り抜けて室内側に移動する。また、夏季においても、窓面からの熱気が同様に通り抜けて室内側に移動する。
【００４６】
このため、断熱性能の高い羽体を有するバーチカルブラインドを用いても、羽体間の隙間によって断熱性能を十分に発揮できないが、羽体間の隙間を埋める隙間埋部材により隙間を介した冷気や熱気の通り抜けを抑止することで、羽体の断熱性能を十分に発揮させることができる。
＜羽体＞
本発明者らは、既にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とエチレン−ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）を含有する繊維を用いて形成され、透光性、遮熱性及び断熱性に優れた透光性遮熱シートとしての繊維構造体、これを利用したバーチカルブラインドの羽体やバーチカルブランドに関する特許出願（特願2010-045563号）を行っている。
【００４７】
ここで、一般的にバーチカルブラインドやバーチカルカーテンとして、断熱性能を有しながらも、日射熱を遮蔽するために閉めた状態でも室内への採光性が優れるものが望まれていることもあり、この繊維構造体の羽体は、上記バーチカルブラインドの羽体として好適に用いることができる。従って、本発明に係る羽体には、特願2010-045563号の透光性遮熱シートを用いて形成されたものも含まれる。
【００４８】
羽体の断面形状は、加工のしやすさやコスト面から矩形が好ましい。羽体の長さは、一般的なバーチカルブラインドのスラットと同様の長さとすることができる。
【００４９】
また、羽体の幅は、バーチカルブラインドを閉じたときに、羽体の縁部同士が重ならないような幅に設定することもできるが、羽体の縁部同士が重なるような幅に設定してもよい。便宜的に前者を「羽重なり無」、後者を「羽重なり有」とする。
【００５０】
羽体間の隙間は、「羽重なり無」の場合では羽体の側面とこれに隣接する羽体の側面との間の隙間Ｇ１となる（図２（Ｂ）参照）が、「羽重なり有」の場合では羽体の縁部とこれに隣接する羽体の縁部との間の隙間Ｇ２となる（図１８参照）。
【００５１】
後述するように、羽体を区画別に収納する場合には、一般的なものより小片の羽体として用いることもできる。
＜隙間埋部材＞
隙間埋部材に用いることができる繊維としては、モヘア、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）等の繊維を揚げることができる。これらの繊維は透光性を有しているので、羽体が透光性を有している場合に特に好適に用いることができる。
【００５２】
隙間埋部材を布状とする場合、モヘアを用いると、必然的にモヘア状の布を形成できる。この布を用いて上記布や袋を形成し、羽体を被覆してスラットとして用いれば上述したバーチカルブラインドの採光性を損ねにくく、意匠性も損ねにくい。
【００５３】
隙間埋部材をシート状とする場合、「羽重なり無」の場合では、羽体の幅より拡幅したシート状に形成することが必要である。より好ましくは、隣接するシートの側縁部同士が重なるように拡幅されている。この場合、羽体間の隙間を埋めるように羽体の長尺方向に沿って羽体の一方の面に被着されていることが好ましい。
【００５４】
一方、「羽重なり有」の場合では、隙間埋部材の形状は、重なった羽体の縁部間の隙間を羽体の長尺方向に埋めることができれば、特に限定されない。
【００５５】
隙間埋部材を袋状とする場合、「羽重なり有・無」に拘わらず、羽体の幅より拡幅した袋状に形成することが必要である。上記羽体間の隙間を埋めるように、袋の肉厚や幅を調節することで拡幅され、長尺状に形成されていることが好ましい。
【００５６】
特に「羽重なり無」の場合、隣接する袋の側縁部同士が重なるように拡幅されていることが必要である。
【００５７】
さらに、「羽重なり無」の場合、羽体と袋状の隙間埋部材(以下、発明を実施するための形態において単に「袋」と略す。)が透光性を有している場合で、袋の側縁部の肉厚を変えて拡幅する際には、肉厚を変えるとともに、この肉厚を変えた側縁部分の裏面を羽体の側端面に面接触させ、さらにこの側縁部の密度を調節すれば、バーチカルブラインドの羽体全体を一様の透光性に調節することもでき、日射しが室内に差し込むときの透光ムラを防止することもできる。例えば、この部分は布を複数回折り返して折返部とすることでも達成できる。
【００５８】
また、「羽重なり有・無」に拘わらず、一般的に考えられるバーチカルブラインドのスラットの形状よりも床または天井に向かって延びるように袋の下縁部や上縁部に延出部を形成してもよい。この延出部により夏季の熱気移動や冬季のコールドドラフトをさらに抑止できる。
【００５９】
さらに、「羽重なり有・無」に拘わらず、袋の側縁部に沿って袋の保形性を高める芯材を設けても良い。この芯材は袋の素材より硬い素材で長尺形状のものであり、透光性を有していることが望ましい。例えば袋より硬い透光性で棒状の樹脂を用いることができる。
【００６０】
この芯材により袋の保形性が高まりスラット間に隙間が生じにくい。芯材の幅、長さ、形状等は羽体間の隙間や羽体の形状に応じて適宜変えることができる。この芯材により羽体間の隙間を埋めることもできる。
【００６１】
また、「羽重なり有・無」に拘わらず、袋の下縁部に錘を設けて羽体を収納した袋を下方へ引張して袋の保形性を高めることができる。この場合、袋の下縁部の両端部に錘をバランスよく設けても良いし、袋の下縁部の長さに近い錘として袋の下縁部に沿って設けてもよい。これにより、袋の幅で袋を引張できることとなり袋の保形性を高めることができる。
【００６２】
さらに、「羽重なり有・無」に拘わらず、袋の長尺方向に交差する方向で袋の表面または裏面にリブを設けて袋の保形性を高めても良い。このリブは複数あってもよく、その形成位置や形状などは、羽体間に隙間を生じさせないものならよい。このリブは意匠性を損ねないものがより好ましい。「羽重なり有」の場合では、この外側のリブによって羽体の縁部同士間の隙間を埋めることができる。
【００６３】
また、「羽重なり有・無」に拘わらず、スラットの長さを変えずに羽体を任意の高さ位置で切断して２つ以上の切断片とするとともに、これらの羽体の形状にあわせて袋の内部を区画部により区画し、それぞれの区画に羽体の切断片を収納してもよい。
【００６４】
この区画は、例えば袋の内部で対向する内面同士を接着したり、内面にリブを形成したりすることで行うことができ、袋の保形性が高まる。
【００６５】
この区画への羽体の収納は、略閉じられた内部空間については羽体を収納するための入口を形成して行うこと等が挙げられる。
【００６６】
袋の内部を区画した場合、羽体を収納するための各区画の入口や袋の開口に面ファスナーなどの開閉手段を設けて、各入口や袋の開口を開閉可能としても良い。羽体を上述した区画のそれぞれ収納しやすいものとなるうえに、この開閉手段はリブのように機能するため、袋の保形性を高めることができる。
【００６７】
また、区画の内部空間をここに収納される羽体の体積よりやや大きいものとする場合、区画の入り口に開閉手段を設けない袋に比べて、開閉手段を設けた袋では開閉手段を閉じたとき羽体が袋内により密に収納されるようになるため、これによって袋の保形性を高めることもできる。
＜窓際構造＞
冬季には窓面から冷気が室内側に降りて床面を移動するコールドドラフトが発生するため、断熱性が高いバーチカルブラインドを窓に取り付けても、バーチカルブラインドと窓際の壁や床との間に隙間があると室内が冷える。夏季においても同様に窓面からの熱気が上記隙間を通り抜けて室内が熱くなる。
【００６８】
このため、本発明に係る窓際構造は、建物の窓の室内側に設けられた上記バーチカルブラインドを有し、このバーチカルブラインドと室内の壁や床の少なくとも一方との間に、両者の離間を埋めるように窓縁部材を設けている。バーチカルブラインドと窓枠との隙間を埋めるようにしてもよい。
【００６９】
この窓縁部材は、バーチカルブラインドと窓面との空間に溜まる冷気や熱気が室内側に流れてこないように、バーチカルブラインドと室内の壁又は床の少なくとも一方（又は窓枠）との間に設けられるものである。窓縁部材とバーチカルブラインドにより戸袋様に窓面が覆われ、この戸袋内に冷気や熱気を略閉じ込めることができる。
【００７０】
冬季の場合も夏季の場合も、ブラインドを閉めた状態では、バーチカルブラインドと窓面との間に冷気や熱気が留まる傾向となり、室内が暗くなりすぎる場合もある。
【００７１】
そのため、窓縁部材は、室内への採光性の観点および戸袋内と他の室内空間との断熱の観点から、透光性で断熱性を有することが好ましい。上記既に出願した透光性遮熱シートなどの樹脂で製造した樹脂板やモヘア状の布等を好適に用いることができる。
【００７２】
樹脂板のような板部を有するものを窓縁部材として用いる場合、さらに例えば、略直交する２以上の板面を有し、その一方の板面が窓面に対して平行し、且つ、他方の板面が該窓面に対して略直交するように前記室内の床又は壁の少なくとも一方に固定され、前記平行する一方の板面が前記羽体の室内側の面の一部と重なるといった具合に、バーチカルブラインドのスラットを窓縁部材に室外側から当接させることで、この付近での人の移動やドアの開閉による負圧により窓縁部材の変形や設置箇所から位置ズレが生じにくくなるうえに、窓縁部材が羽体に室内側から重なっていればドアを開閉しても羽体が前後に揺れて羽体間に隙間も生じにくい。
【００７３】
また、モヘア製の布を窓縁部材として用いる場合は、必然的にモヘア状の布となり、窓縁部材を設けたことによる室内への採光性や窓際の意匠性も損ねにくく、より好ましい。
【００７４】
スラットを吊り下げた状態でスラットと床面との離間を埋めるように、スラットの羽体や袋の下部、窓上部付近の壁に設けた支持部材等にモヘア状の布を取り付けて垂下させても良い。このようにすることで、窓面からの降りてきた冷気がスラットと床面や壁面と隙間を介して室内側へ移動しにくいものとなり、意匠性も損ねにくい。
【００７５】
スラットの羽体や袋の下部にモヘア状の布を取り付けて垂下させる場合、例えばスラットの羽体や袋の一部に面ファスナーのＡ面（フック上に起毛された側）或いはＢ面（ループ状に密集して起毛された側）を取り付け、モヘア状の布に面ファスナーのＡ面を取り付けた場合はＢ面を取り付け、Ｂ面を取り付けた場合にはＡ面を取り付けて両者を貼剥可能に取り付けることもできる。
【００７６】
さらに、床や壁に固定された上記窓縁部材とバーチカルブラインドのスラットとに、両者を着脱可能にする磁石や面ファスナーなどの着脱手段を設けて両者を着脱可能に固定すれば、スラット付近での人の移動やドアの開閉による室内の負圧により、スラット又は羽体が前後にゆれにくく、羽体間の隙間が生じにくい。また、この磁石を上記の錘と兼用すれば、バーチカルブラインドの部品点数を減らすことができる。
【実施例】
【００７７】
以下に本発明に係る実施例及び比較例を示し、図１〜２０を参照しながら本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例等によって限定されるものではない。
【００７８】
なお、以下の実施例１〜１４は「羽重なり無」のもの、実施例１５および比較例１〜３が「羽重なり有」のものとなっている。
【００７９】
[実施例１]
図１に示すように、窓際構造１００は、室内外を仕切る窓６と、窓６の室内側に設けられたバーチカルブラインド１と、バーチカルブラインド１と室内の壁７や床８の間の隙間を埋めるように設けられた窓縁部材としての樹脂板５Ａ〜５Ｃを有している。
【００８０】
このバーチカルブラインド１は、窓６の上方の室内の壁７に設けられた中空箱形のレール４と、このレール４内を走行するランナー３,…（一部不図示）と、ランナー３の下部の把持部材によって把持されて吊り下げられたスラット２２,…等とを有している。
【００８１】
コ字状の樹脂板５Ｂは、その長さが窓６の幅より長く、スラット２２,…の位置よりも室内側の手前の床８に、下端面が面接触し、且つ、凹部が室外側を向くように窓６の幅方向に沿って設けられている。この樹脂板５Ｂは板面５Ｂａ,５Ｂｂを有し、窓面に対して板面５Ｂａが平行し、板面５Ｂｂが直交している。
【００８２】
また、樹脂板５Ｂの下端面に面接触している床８の部分には金物フック（不図示）が設けられており、樹脂板５Ｂの下端面には、このフックに係止する凹状の係止部が設けられている（不図示）。金物フックと係止部の係合により、この樹脂板５Ｂは床面に対し、取り付け取り外し可能に固定されている。この固定により、樹脂板５Ｂが風やぶつかり等では移動しないようになっている。さらに、樹脂板５Ｂには、スラット２２が室外側から当接している。
【００８３】
一方、樹脂板５Ａは断面Ｌ字の樹脂板で、樹脂板５Ｂの上端面に連続して設けられ、箱形のレール４の右端部（図１において）の下方まで延びている。また、この付近の窓際の壁面に金物フックが設けられており、樹脂板５Ａの一方の側端面にはこの金物フックに係止する凹状の係止部が設けられている（不図示）。両者の係合により、この樹脂板５Ａは窓際の壁面に取り付け取り外し可能に固定されている。樹脂板５Ａは板面５Ａａ,５Ａｂを有し、窓面に対して板面５Ａａが平行し、板面５Ａｂが直交している。この樹脂板５Ａと窓際の壁７の面とでスラット２２,…を収納するための小さな戸袋様の収納スペースを形成している。
【００８４】
さらに、樹脂板５Ｃは、断面Ｌ字の樹脂板で樹脂板５Ｂの上端面に連続して設けられ、レール４の左端部（図１において）の下方まで延びている。また、この付近の窓際の壁面にも金物フックが設けられており、樹脂板５Ｃの他方の側端面にはこの金物フックに係止する凹状の係止部が設けられている（不図示）。両者の係合により、この樹脂板５Ｃは窓際の壁面に取り付け取り外し可能に固定されている。樹脂板５Ｃは板面５Ｃａ,５Ｃｂを有し、窓面に対して板面５Ｃａが平行し、板面５Ｃｂが直交している。
＜スラット＞
図２（Ａ）は、図１の矢印Ａの方向でバーチカルブラインドの正面からみた模式図を示す。図２（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線（横方向に断面）の矢視方向に見た断面図である。
【００８５】
スラット２２は、図２に示すように、羽体２と、この羽体を収納したレース袋９（隙間埋部材）を有し、レース袋９は羽体２を収納した状態で、羽体２の軸線まわりに回転可能にランナー３の把持部材に吊り下げられており、吊り下げた羽体２,２間には隙間Ｇ１が空いている。
【００８６】
この羽体２は、特願2010-045563号記載の透光性遮熱シートを用いて形成された断面が矩形の長尺板状に形成されている。羽体２は、一端（図２（Ａ）おいて上端）のみ開口した長尺袋に整形したレース袋９に収納されている。
＜透光性袋＞
このレース袋９は、図２（Ａ）,（Ｂ）に示すように、隣接する羽体２,２間の隙間Ｇ１を埋めるように羽体２の幅より拡幅された長尺の透光性の袋である。また、一のスラット２２のレース袋９の側縁部（隙間埋部）は、これに隣接する別の一のスラット２２のレース袋９の側縁部と重なっている。
【００８７】
以下、実施例１のバーチカルブラインドと窓際構造の作用・効果を説明する。
（バーチカルブラインド）
レース袋９の幅が上述したように羽体２の幅より拡幅されているため、羽体２,２間の隙間Ｇ１が埋まり、窓面からの冷気や熱気がこの隙間Ｇ１を介して室内側へ移動しにくいものとなる。この結果、冬季におけるコールドドラフトや、夏季の窓面からの熱気の移動による室内の蒸し暑さが軽減される。
【００８８】
レース袋９は、羽体２,２間の隙間Ｇ１や透光性の羽体２を透過する又は透過した光を殆ど遮ることがないため、室内の採光性が低減しにくいものとなる。また、レース袋９は、その内部に羽体２を収納するとともにエアーの袋となるものであるため、羽体２の断熱性と相俟ってスラット２２の断熱性をより高めることができる。
（窓際構造）
さらに、図１に示すバーチカルブラインド１と樹脂板５Ａ〜５Ｃにより、窓６の窓面を大きな戸袋のように覆って略閉塞し、窓面から室内側への冷気や熱気の移動を抑止して、その戸袋内の空間とそれ以外の室内空間との断熱性を高めることができる。
【００８９】
また、樹脂板５Ａ〜５Ｃは、取り付け取り外しが可能であるため、春季や秋季など上記断熱が不要である季節には、樹脂板５Ａ〜５Ｃを容易に取り外すことができる。
[実施例２]
図３（Ａ）に、実施例２のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ａを示す。図３（Ｂ）および（Ｃ）に、（Ａ）のＣ−Ｃ線の矢視方向に見たスラット２２Ａの断面の模式図を示すとともに、この羽体２Ａをレース袋９Ａに収納する過程を示す。
【００９０】
この実施例２のものは、スラット２２Ａを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。このスラット２２Ａは実施例１のものとは異なる透光性のレース袋（隙間埋部材）９Ａと羽体２Ａを有している。
【００９１】
レース袋９Ａの左側端（図３（Ａ）において）は、縦方向に線状に切断されており、この切断部分の近傍のレース袋９Ａの裏面には、面ファスナー１０ａが縫い込まれている（図３（Ｂ）参照）。
【００９２】
一方、羽体２Ａの左側縁部（図３（Ｂ）において）には、面ファスナー１０ｂが接着されている（図３（Ｂ）参照）。
【００９３】
この実施例２のバーチカルブラインド１Ａによれば、図３（Ｂ）と（Ｃ）に示すように、この羽体２Ａをレース袋９Ａに収納して、レース袋９Ａの左側端面を突き合わせると、面ファスナー１０ａ,１０ｂにより、レース袋９Ａの左側縁部の裏面が羽体２Ａの左側縁部に沿って密着（被着）する。これによって、レース袋９Ａの保形性が非常に高まる。レース袋９Ａの保形性が高まり、スラット２２Ａ,２２Ａ間に隙間が生じにくい。
[実施例３]
図４に、実施例３のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｂを示す。
【００９４】
この実施例３のバーチカルブラインド１Ｂは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ａ、２２Ｂを有し、それ以外は実施例１のものと同じ構成を有している。このスラット２２Ｂは実施例１のものとは異なる、レースカバー（隙間埋部材）９Ｂと羽体２Ａａを有している。
【００９５】
このレースカバー９Ｂの左側縁部の裏面（図４において）には、面ファスナー１０ａ,１０ａが設けられている。また、羽体２Ａａの表面と裏面には、面ファスナー１０ｂ,１０ｂが設けられている。この面ファスナー１０ａ,１０ｂの貼着により、左側縁部以外の羽体２Ａａの部分がレースカバー９Ｂにより被覆される。
【００９６】
この実施例３のバーチカルブラインド１Ｂによれば、面ファスナー１０ａ,１０ｂが羽体２Ａａを被覆する割合を減らして、レースカバー９Ｂが羽体２Ａａの表面を被覆する割合を増やすことができる。
【００９７】
一方、羽体２Ａａの露出した一方の側縁部は、隣接するスラット２２Ｂの他方の側のレース袋９の外表面により被覆されることとなる。連なるスラットの上記一方の側の端に位置するスラットは、上記実施例２のスラット２２Ａとなっている。
[実施例４]
図５（Ａ）に、実施例４のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｃを示す。
【００９８】
この実施例４のバーチカルブラインド１Ｃは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ｃを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。このスラット２２Ｃは実施例１のものとは異なる、レース袋（隙間埋部材）９Ｃと羽体２Ａを有している。
【００９９】
長尺のレース袋９Ｃは、その横断方向の内周の長さが羽体２Ａの外周より長く形成されており、羽体２Ａを覆った場合に余剰となるレース袋９Ｃの両縁部の裏面には、面ファスナー１０ａ,１０ａがそれぞれ縫いこまれている。
【０１００】
羽体２Ａの一方の側縁部には、図５（Ｂ）に示すように、面ファスナー１０ａ,１０ａの幅合計より幅広の面ファスナー１０ｂが設けられている。
【０１０１】
この実施例４のバーチカルブラインド１Ｃによれば、この面ファスナー１０ａ,１０ａ,１０ｂを、図５（Ｂ）に示すように貼着したり、逆手順で剥がすことで、羽体２Ａをレース袋９Ｃに収納したり取り出したりすることが簡単となる。
【０１０２】
羽体２Ａを収納する際に、面ファスナー１０ａ,１０ｂの貼着位置をずらすことで、レース袋９Ｃの幅を微調整することができるため、微調整したレース袋９Ｃにより羽体２Ａ,２Ａ間の隙間Ｇをより好適に埋めることができる。
[実施例５]
図６に、実施例５のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｄを示す。
【０１０３】
この実施例５のバーチカルブラインド１Ｄは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ｄを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。スラット２２Ｄは、羽体２と、実施例１のものとは異なるレース袋（隙間埋部材）９Ｄを有している。
【０１０４】
このレース袋９Ｄの側縁部には、レース袋９Ｄの長尺方向に沿って透明で透光性の樹脂棒（芯材）１３が設けられている。
【０１０５】
実施例５のバーチカルブラインド１Ｄによれば、樹脂棒１３によって、透光性を損ねずにレース袋９Ｄの保形性が高まり、羽体２,２間の隙間Ｇ１（図２参照）を埋めたレース袋９Ｄが変形しにくく、実施例１のコールドドラフトや熱気移動の軽減効果がより確実となる。
[実施例６]
図７は、実施例６のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｍを示す。
【０１０６】
この実施例６のバーチカルブラインド１Ｍは、実施例１のものとは異なるスラット２２Мを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインドと同じ構成を有している。スラット２２Мは、羽体２と、レース布（隙間埋部材）９Мを有している。
【０１０７】
このレース布９Мは、羽体２の一方の面に貼剥可能な粘着剤により被着されており、その両側縁部（隙間埋部）９Ｍａ,９Ｍａは羽体２から両側へ延出している。また、この側縁部９Ｍａは、隣接するスラット２２Мのレース布（隙間埋部材）９Мの側縁部９Ｍａと重なっている（不図示）。
【０１０８】
実施例６のバーチカルブラインド１Ｍによれば、レース布９Мが羽体２に被着されているので保形性が高まり、また、延出した側縁部９Ｍａにより羽体２,２間の隙間が埋められ、コールドドラフトや熱気移動の軽減効果が得られる。また、必要に応じて性能の異なる別のレース布を貼着してスラットの性能を変えることもできる。
[実施例７]
図８は、実施例７のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｎを示す。
【０１０９】
この実施例７のバーチカルブラインド１Ｎは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ｎを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。
【０１１０】
スラット２２Ｎは、羽体２と、実施例１のものとは異なるレース袋（隙間埋部材）９Ｎを有している。
【０１１１】
このレース袋９Ｎは、羽体２よりも長尺に形成されており、このレース袋９Ｎの上縁部９Ｎａには凹部９Ｎｄが形成されている。このレース袋９Ｎは、羽体２を収納した状態で羽体２に取り付けられ、レース袋９Ｎの凹部９Ｎｄがランナー３の把持部材に把持されて吊り下げられている。
【０１１２】
この状態で、レース袋９Ｎの凹部９Ｎｄ両側の上縁部９Ｎａ,９Ｎａ（隙間埋部）は、羽体２の上端から上方へ上記延出部として延出している。一方、レース袋９Ｎの下縁部（隙間埋部）９Ｎｂは、羽体２の下端近傍から下方へ上記延出部として延出している。また、その両側縁部（隙間埋部）９Ｎｃは羽体２の側縁部近傍から両側へ延出している。
【０１１３】
実施例７のバーチカルブラインド１Ｎによれば、レース袋９Ｎの上縁部９Ｎａ,９Ｎａが羽体２の上端から上方へ延出しているので、羽体２の上端と箱形レール４の下面との隙間を埋めて、窓面から室内側への冷気や熱気の移動を阻止することができる。
【０１１４】
レース袋９Ｎの下縁部９Ｎｂが羽体２の下端から下方へ延出しているので、羽体２の下端と床８との隙間を埋めて、窓面から室内側への冷気や熱気の移動を阻止することができる。
【０１１５】
さらに、レース袋９Ｎは羽体２を収納しているので、上述したようにエアーの袋となってスラット２２Ｎの断熱性を高めることができる。
[実施例８]
図９に実施例８のバーチカルブラインド（一部図示省略）１Ｅを示す。この実施例８のバーチカルブラインド１Ｅは、実施例１のものとは異なるスラット２２Ｅを有し、それ以外は実施例１のバーチカルブラインド１と同じ構成を有している。
【０１１６】
スラット２２Ｅは、実施例１の羽体２を３つに切断・加工して得た羽体２Ｂ,２Ｂ,２Ｂと、この羽体２Ｂ,２Ｂ,２Ｂを収納したレース袋９Ｅ（隙間埋部材）を有している。
【０１１７】
レース袋９Ｅの下縁部には錘入れ１２が設けられている。この錘入れ１２の中にはレース袋９Ｅの幅と略同じ長さを有する長尺状の錘１１が幅方向に沿って設けられている。
【０１１８】
また、レース袋９Ｅは区画部１４,１４により略同じ大きさの区画Ｘ１〜Ｘ３に分けられており、レース袋９Ｅの中部と下部（図９において）の区画Ｘ２,Ｘ３については、入口１５がそれぞれ形成されている。
【０１１９】
この入口１５を介して中部と下部の区画Ｘ２,Ｘ３にそれぞれ羽体２Ｂ,２Ｂが収納されている。また上部の区画Ｘ１には、レース袋９Ｅの上端部の開口（不図示）を介して羽体２Ｂが収納されている。また、一のスラット２２Ｅのレース袋９Ｅの側縁部（隙間埋部）は、これ隣接する別の一のスラット２２Ｅのレース袋９Ｅの側縁部と重なっている。
【０１２０】
実施例８のバーチカルブラインド１Ｅによれば、錘１１により、レース袋９Ｅの保形性が向上し、羽体２Ｂ,２Ｂ間の隙間Ｇ１（図２参照）を埋めたレース袋９Ｅが変形しにくいものとなる。区画部１４,１４を設けることにより、レース袋９Ｅの保形性が向上し、羽体２Ｂ,２Ｂ間の隙間Ｇ１（図２参照）を埋めたレース袋９Ｅが変形しにくいものとなる。このようにレース袋９Ｅが変形しにくいので、スラット２２Ｅ,２２Ｅ間に隙間が生じにくく、窓面から室内側へのコールドドラフトや熱気の移動の軽減効果がより確実となる。
[実施例９]
図１０（Ａ）に実施例９のバーチカルブラインド１Ｆを示す。図１０（Ｂ）に（Ａ）のＤ−Ｄ線の矢視方向に見たスラットの断面の模式図を示す。
【０１２１】
この実施例９のバーチカルブラインド１Ｆは、スラット２２Ｆを有し、それ以外は実施例８のバーチカルブラインド１Ｅと同じ構成を有している。このスラット２２Ｆは、実施例２のものとは異なるレース袋（隙間埋部材）９Ｆと羽体２Ｂを有している。
【０１２２】
図１０（Ａ）,（Ｂ）に示すように、レース袋９Ｆの左側端（図１０（Ａ）において）は、縦方向に線状に切断されており、この切断箇所近傍のレース袋９Ｆの裏面には、この切断部分を開閉可能とする面ファスナー１０Ａ（１０ａ,１０ｂ）が縫い込まれて延設されている。これにより、面ファスナー１０Ａを開閉して切断部分から各区画Ｘ１〜Ｘ３に羽体２Ｂを収納したり、取出したりすることができるようになっている。
【０１２３】
また、レース袋９Ｆの右側縁部（図１０において）には、レース袋９Ｆの一部を積層状に折り返して縫った硬い折返部（隙間埋部）１６が形成されている。
【０１２４】
この実施例９のバーチカルブラインド１Ｆによれば、レース袋９Ｆの面ファスナー１０Ａと折返部１６とにより、レース袋９Ｆの保形性が高まり、実施例１のコールドドラフトや熱気移動の軽減効果がより確実となる。また、面ファスナー１０Ａにより羽体２Ｂの出し入れが簡単となる。
[実施例１０]
図１１（Ａ）に実施例１０のバーチカルブラインド１Ｇを示す。図１１（Ｂ）に（Ａ）のＥ−Ｅ線の矢視方向に見たスラットの断面の模式図を示す。
【０１２５】
この実施例１０のバーチカルブラインド１Ｇは、スラット２２Ｇを有し、それ以外は実施例８のバーチカルブラインド１Ｅと同じ構成を有している。
【０１２６】
このスラット２２Ｇは、実施例８のバーチカルブラインド１Ｅとは異なるレース袋（隙間埋部材）９Ｇと、羽体２Ｂを有している。
【０１２７】
この長尺のレース袋９Ｇは、その横断方向の内周が羽体２Ｂの外周より長く形成され、羽体２Ｂをその幅の方向で端から簀巻きにしたときに余剰となる縁部の裏面には、レース袋９Ｇの長尺方向に沿って面ファスナー１０ａが縫いこまれている。さらに、この縁部の裏面に接するレース袋９Ｇの表面の部分にも同様に面ファスナー１０ｂが縫いこまれている。
【０１２８】
また、レース袋９Ｇの側縁部が開閉可能となっており（図１１（Ｂ）参照）、この部分から羽体２Ｂを各区画Ｘ１〜Ｘ３に収納したり取出したりすることができるようになっている。
【０１２９】
この実施例１０のバーチカルブラインド１Ｇによれば、面ファスナー１０ａ,１０ｂの貼着位置をずらすことでレース袋９Ｇの幅を調節することができる。具体的には、羽体２Ｂ,２Ｂ間の隙間に応じて、羽体２Ｂの両側に延出したレース袋９Ｇの側縁部の幅を調節できる。
【０１３０】
また、レース袋９Ｇの面ファスナー１０ａ,１０ｂにより、レース袋９Ｇの保形性が高まり、羽体２Ｂの出し入れも簡単となる。
[実施例１１]
図１２（Ａ）〜（Ｃ）に実施例１１のバーチカルブラインド１Ｈを示す。
【０１３１】
実施例１１のバーチカルブラインド１Ｈは、スラット２２Ｈを有し、それ以外は実施例８のバーチカルブラインドと同じ構成を有している。
【０１３２】
スラット２２Ｈは、実施例１の羽体２を２つに切断・加工して得た羽体２Ｃ,２Ｃと、この羽体２Ｃ,２Ｃを収納したレース袋９Ｈ（隙間埋部材）を有している。
【０１３３】
図１２（Ａ）に示すように、レース袋９Ｈはその一方の側縁部（隙間埋部）のみが繋がっており、図１２（Ｂ）に示すように開くことができるようになっている。レース袋９Ｈの他方の側縁部（隙間埋部）のそれぞれの裏側には、面ファスナー１０ａ,１０ｂが縫いこまれている。これにより、レース袋９Ｈを閉じたときに両者を互いに貼着するようになっている。
【０１３４】
また、レース袋９Ｈの一方の裏面の中央には、レース袋９Ｈの横断方向に区画部としてのリブ１８が設けられており、レース袋９Ｈを閉じたときにその内部空間を区画するようになっている。
【０１３５】
この各区画Ｘ４,Ｘ５には羽体２Ｃ,２Ｃがそれぞれ配置されている。また、図１２（Ａ）および（Ｃ）に示すように、レース袋９Ｈの外表面には、ストライプ様にリブ１７,１７が併設されている。
【０１３６】
実施例１１のバーチカルブラインド１Ｈによれば、ストライプ様に設けられたリブ１７,１７により、横方向に隣接する羽体２Ｃ,２Ｃ間の隙間Ｇを埋めたレース袋９Ｈが変形しにくく、実施例１のコールドドラフトや熱気移動の軽減効果がより確実となる。
【０１３７】
また、中央に設けた区画部としてのリブ１８は、レース袋９Ｈの裏面に設けられたリブとして上記同様にレース袋９Ｈの保形性を高めるため、これによってもレース袋９Ｈが変形しにくいものとなる。
【０１３８】
また、面ファスナー１０ａ,１０ｂがレース袋９Ｈの側縁部に沿って設けられているため、レース袋９Ｈの保形性が高まる。
[実施例１２]
図１３に実施例１２の窓際構造１０１を示す。
【０１３９】
図１３に示すように、この窓際構造１０１は、室内外を仕切る窓６と、窓６の室内側に設けられたバーチカルブラインド１Ｊと、バーチカルブラインド１Ｊと室内の壁７又は床８の少なくとも一方との間の隙間を埋めるように設けられた窓縁部材としてのモヘア製の布５Ｄ〜５Ｆを有している。
【０１４０】
このバーチカルブラインド１Ｊは、窓６の上方の室内壁面に設けられた中空箱形のレール４と、このレール４内を走行するランナー３,…（一部不図示）と、ランナー３の下部にある把持部材に把持され吊り下げられたスラット２２Ｉ等とを有している。
【０１４１】
窓６の左右両側の壁７の部分には略Ｌ字のカーテンレール１９,１９が設けられ、このカーテンレール１９,１９には複数のランナー（不図示）がスライド可能に設けられている。そして、この複数のランナーにより、モヘア製の布５Ｄ,５Ｆは、カーテンのように開閉可能に支持されている。
【０１４２】
モヘア製の布５Ｄは、箱状のレール４の右端部（図１３において）のやや下方から床８まで垂下されている。そして、このモヘア製の布５Ｄと窓際の壁７の面とで羽体２,…を収納するための小さな戸袋風の収納スペースを形成している。
【０１４３】
一方、モヘア製の布５Ｆは、レール４の左端部（図１３において）のやや下方から床８まで垂下されている。
＜羽体＞
一方、スラット２２Ｉは、レース袋（隙間埋部材）９Ｉと、これに収納された羽体２Ｄを有している。
【０１４４】
このスラット２２Ｉの下縁部とモヘア製の布５Ｅの双方には、面ファスナー１０ａ,１０ｂが設けられており（不図示）、これにより羽体２の下端面にモヘア製の布５Ｅが貼剥可能に貼着され、モヘア製の布５Ｅがレース袋９Ｉの下縁部から床８まで垂下されている。
【０１４５】
以下、実施例１２の窓際構造の作用と効果を説明する。
【０１４６】
図１に示すモヘア製の布５Ｄ〜５Ｆにより、バーチカルブラインド１Ｊと窓６との隙間空間を戸袋のように略閉塞し、窓面から室内側への冷気や熱気の移動を抑止して、戸袋内の空間とそれ以外の室内空間との断熱性を高めることができる。さらに、モヘア製の布５Ｄ〜５Ｆは、室内への採光性を損ねにくく、窓際の意匠性も損ねにくい。
【０１４７】
また、モヘア製の布５Ｄ〜５Ｆやカーテンレール１９,１９は、春季や秋季など室内外の断熱が不要である季節には容易に取り外すことができる。
[実施例１３]
図１４に実施例１３の窓際構造１０２（一部図示省略）を示す。
【０１４８】
この実施例１３の窓際構造１０２は、バーチカルブラインド１Ｋと、窓縁部材としてのモヘア製の布５Ｄ〜５Ｆ等とを有している（一部図示省略）。図１４に示すように、このバーチカルブラインド１Ｋは、スラット２２Ｊ,２２Ｋを有し、その他は実施例１２と同じ構成を有している。
【０１４９】
スラット２２Ｊは、レース袋（隙間埋部材）９Ｊと、このレース袋９Ｊに収納された羽体２Ｅを有している。
【０１５０】
一方、より小さなスラット２２Ｋは、この羽体２Ｅと同じ羽体を切断加工して小片とした別の羽体２Ｆと、この羽体２Ｆを収納した小さなレース袋（隙間埋部材）９Ｋ等とを有している。
【０１５１】
小さなスラット２２Ｋの下部とモヘア製の布（窓縁部材）５Ｅには、面ファスナー１０ａ,１０ｂが設けられており（不図示）、実施例４のスラット２２Ｉと同様に小さなスラット２２Ｋの下部にモヘア製の布５Ｅが取り付けられている。
【０１５２】
図１４において、吊り下げられたスラット２２Ｊの室内側の面と、これに対向する小さなスラット２２Ｋの室外側の面には、面ファスナー１０ａ,１０ｂがそれぞれ設けられており、スラット２２Ｊ,２２Ｋは互いに貼剥可能となっている。
【０１５３】
この実施例１３のものによれば、小さなスラット２２Ｋをスラット２２Ｊに取り付ける高さ位置を変えることができ（図１４の矢印参照）、季節や天候に応じて、戸袋様に略閉塞した上記空間の閉塞の度合い調節することができる。
【０１５４】
これによりコールドドラフトや熱気の移動を抑制するだけでなく、例えば、日射しの差し込む位置（スラットに日射しが当たっている部分）に応じてスラット２２Ｋの高さ位置を変えることができ、室内暖房や冷房し過ぎたときに逆にコールドドラフトや熱気の移動を生じさせて室内を冷却や加温することもできる。
[実施例１４]
図１５に実施例１４のバーチカルブラインド１Ｌと窓際構造１０３（各一部図示省略）を示す。
【０１５５】
この実施例１４の窓際構造１０３は、バーチカルブラインド１Ｌと、床８の面に固定された鉄板（窓縁部材、着脱手段）２１等とを有している。
【０１５６】
バーチカルブラインド１Ｌは、スラット２２Ｌを有し、それ以外は実施例１２のものと同じ構成を有している。
【０１５７】
このスラット２２Ｌは、実施例１の羽体２より長尺の羽体２Ｇと、これを収納したレース袋（隙間埋部材）９Ｌを有し、スラット２２Ｌの下縁部は床８の面の近傍に配置されている。
【０１５８】
このスラット２２Ｌの室内側の面の下部には、レース袋９Ｌの幅方向に沿って板磁石（錘、着脱手段）２０が設けられ、その一部がスラット２２Ｌの下端から突出している。
【０１５９】
また、長尺の鉄板２１は、スラット２２Ｌの下方の床８の面にスラット２２Ｌ,…の連なる方向（図１５の奥行き方向）に沿って、各羽体２Ｇの板磁石２０を吸着可能に設けられている。
【０１６０】
この実施例１４の窓際構造１０３によれば、下方へ突出したスラット２２Ｌの板磁石２０の裏面を鉄板２１の室内側の面に吸着固定させて各スラット２２Ｌを床８に固定することで、例えば室内の人の移動やドアの開閉等により生じた負圧（風）によりスラット２２Ｌが室内外の前後方向に揺れることがない。このため、上述したコールドドラフトや熱気の移動をより確実に抑制できる。また、鉄板２１によってもコールドドラフトを抑止することができる。
＜照射試験＞
[実施例１５]
実施例１２の窓際構造１０１においてモヘア製の布５Ｅ（図１３参照）を取り外し、後述のバーチカルブラインド１Ｐとした別の窓際構造１０４をユニットタイプの試験部屋に設け、この試験部屋を巨大な恒温槽内に設けた。
【０１６１】
さらに、この試験部屋の室内外を仕切る窓６のガラス窓を１．８ｍ×１．８ｍのシングルサッシとした。この試験部屋にはエアコン、サーモカメラ、室温計等が設けられている。上述のように、モヘア製の布５Ｅが設けられていないため、バーチカルブラインド１Ｐと床８との間は開いた状態（床塞無）となっている。
【０１６２】
図１８に、バーチカルブラインド１Ｐ（一部不図示）を示す。
【０１６３】
窓際構造１０４は、バーチカルブラインド１Ｐと、窓縁部材５Ｄ、５Ｆを有している。
【０１６４】
バーチカルブラインド１Ｐは、レール４と、図１８に示すように、スラット２２Ｐを有している。このスラット２２Ｐは、羽体２Ｐと、レースの袋（隙間埋部材）９Ｐとを有している。
【０１６５】
羽体２Ｐは、特願2010-045563号記載の透光性遮熱シートを用いて、厚さ５ｍｍ、幅９．０ｃｍに形成した。この羽体２Ｐを収納する透光性のレース袋（隙間埋部材）９Ｐの幅は約９．０ｃｍとした。
【０１６６】
このバーチカルブラインド１Ｐは、一般的なブラインドのように、ブラインドを閉じた状態（図１８の実線部分）で、その羽体２Ｐの縁部が隣接する別の羽体２Ｐの縁部と重なるように構成されており、この重なり幅Ｗは約２ｃｍとなっている。また、羽体２Ｐ,２Ｐ間の隙間Ｇ２は、レース袋９Ｐ,９Ｐの一部分により埋められている。
（夏季照射試験）
夏季照射試験では、試験部屋を設置した後にその内部を略密閉として、恒温槽内の空気（試験部屋の外気）の温度（外気温度）を３０℃に維持する空調設定とした。その後、外気温度が３０℃となってから、夏至の西日相当のランプ６００Ｗ/ｍを用いて、室外側から窓６を介して試験部屋内を１時間照射した。
【０１６７】
照射開始から４分後、３０分後、１時間後にバーチカルブラインド１Ｐの室内側の面をサーモカメラにて撮影するとともに該面の温度を計測した。また、室内中央（上下方向でも中央）温度を温度計で計測した。なお、試験部屋の換気は０．５回/時間（ｈ）で行った。その結果を図１６（Ａ）,（Ｂ）に示す。
（冬季照射試験）
冬季照射試験では、上記恒温槽内の温度（外気温度）を４．６℃に設定し、試験部屋の室内温度を２１℃に設定した。外気温度が約４．６℃、室内温度が約２１℃となった時点から１時間後に室内側から窓際構造１０４をサーモカメラにて撮影した。また、室内中央（上下方向でも中央）温度を温度計で計測した。その結果を図１７（Ａ）,（Ｂ）に示す。
[比較例１]
図１９に示すように、実施例１５の窓際構造１０４のレース袋９Ｐを取り除き、羽体２Ｐ,２Ｐの重なった縁部間の隙間Ｇ２が空いているバーチカルブラインド１Ｐａ、窓際構造（幅9.0ｃｍ・レース無）１０５とした。羽体２Ｐ,２Ｐの縁部同士の重なり幅Ｗは同様に約２ｃｍとなっている。また、モヘア製の布５Ｅが設けられていないため、バーチカルブラインドと床８との間は開いた状態（床塞無）となっている。
【０１６８】
それ以外は実施例１５と同様にして照射試験を行った。その結果を図１６および図１７に示す。
[比較例２]
図１９に示すように、実施例１５の窓際構造１０４のレース袋９Ｐを取り除き、羽体２Ｐ,２Ｐの重なった縁部間の隙間Ｇ２が空いているバーチカルブラインド１Ｐａ（幅9.0ｃｍ・レース無）とした。羽体２Ｐ,２Ｐの縁部同士の重なり幅Ｗは同様に約２ｃｍとなっている。さらに、樹脂板５Ｂによりバーチカルブラインドと床８の間を埋めた状態（床塞有）の窓際構造１０６とした。
【０１６９】
それ以外は実施例１５と同様にして照射試験を行った。その結果を図１６および図１７に示す。
[比較例３]
図２０に示すように、実施例１５の窓際構造１０４のレース袋９Ｐを取り除くとともに、羽体２Ｐから幅７．５ｃｍの別の羽体２Ｑを形成し（幅7.5ｃｍ・レース無）、これを用いたバーチカルブラインド１Ｑとした。さらに、樹脂板（窓縁部材）５Ｂによりバーチカルブラインドと床８の間を埋めた状態（床塞有）の窓際構造１０７とした。羽体２Ｑの縁部同士の重なり幅Ｗは１ｃｍ（図２０参照）となっている。
【０１７０】
それ以外は実施例１５と同様にして照射試験を行った。その結果を図１６および図１７に示す。
（レース袋の有効性）
レース袋有りの幅９ｃｍの羽体２Ｐのスラットとした場合（実施例１５、図１８参照）では、図１６（Ａ）に示すように、バーチカルブラインド１Ｐの室内側の面温度（照射開始からの時間）は、約３４℃（４分後）〜約４７℃（１時間後）と上昇した。
【０１７１】
これに対して、レース袋無しの幅９ｃｍの羽体２Ｐのスラットとした場合（比較例１、図１９参照）のバーチカルブラインド１Ｐａでは、約３８℃（４分後）〜約５０℃（１時間後）とやや高めの温度で推移した。
【０１７２】
従って、羽体をレース袋に収納したスラットとした方がバーチカルブラインドの室内側の面温度が約３〜４℃低かった。なお、実施例１５と比較例１の双方で床塞ぎしていない同条件となっている。
【０１７３】
この結果から、レース袋９Ｐを取り付ける方が、重なった羽体間の隙間Ｇ２（図１８参照）が埋められて、窓面を覆う戸袋様の空間の内外（室内に限る）での断熱性が高まる。
（夏季での床塞の有効性）
幅９ｃｍの幅広の羽体２Ｐ（図１９参照）のスラットとし、バーチカルブラインド１Ｐと床８との間の隙間を埋める床塞ぎした場合（比較例２）と、床塞ぎしない場合（比較例１）（いずれも不図示、図１３参考）で、バーチカルブラインド１Ｐの室内側の面の温度は、図１６（Ａ）に示すように、双方ともに照射開始から４分〜１時間の温度は約３８℃（４分後）〜約５０℃（１時間後）となり、略同じとなった（図１６（Ａ）参照）。
【０１７４】
しかし、室内中央温度では、図１６（Ｂ）に示すように、照射開始から４分〜１時間経過すると床塞ぎした場合（比較例２）では約３０℃（４分後）〜約３７℃（１時間後）と上昇する一方で、床塞ぎしない場合（比較例１）では約３２℃（４分後）〜約３９℃（１時間後）とやや高めの温度で推移した。
【０１７５】
床塞ぎをした場合の方（比較例２）が約２℃程度低温となり（図１６（Ｂ）参照）、夏季においても床塞ぎをすることが有利である。
（冬季での床塞の有効性）
冬季照射試験で、バーチカルブラインドと床８との間の隙間を埋める床塞ぎが無い場合（比較例１）では、バーチカルブラインドと床８との間の隙間に低温の帯（図１７（Ａ）の矢印参照）が生じ、コールドドラフトが生じていることが分かる。
【０１７６】
これに対して、樹脂板５Ｂによる床塞ぎがある場合（比較例２）では、樹脂板５Ｂにより上記コールドドラフトが抑制されていることが分かる（図１７（Ｂ）の矢印参照）。
（重なり幅による断熱性の違い）
羽体２Ｐ,２Ｐの縁部同士の重なり幅Ｗ（図１８〜２０参照）が大きい程、その縁部間の隙間Ｇ２を取って冷気や熱気が通りにくくなり断熱性が高まる。この場合、その隙間Ｇ２がレース等で埋められていれば、それによって埋められる部分が多くなることに繋がるため、さらに断熱性が高まることとなる。
【０１７７】
レース無しの羽体の幅７．５ｃｍの場合（比較例２、図２０参照）、レース無しの羽体の幅９．０ｃｍの場合（比較例２、図１９参照）、レース有りの羽体の幅９．０ｃｍの場合（実施例１５、図１８参照）とでは、それぞれバーチカルブラインドの室内側の面温度および室内中央温度に差がある。
【０１７８】
バーチカルブラインドの室内側の面温度についてみると、図１６（Ａ）に示すように、レース無しの羽体２Ｑの幅７．５ｃｍ（重なり幅Ｗ＝１ｃｍ）の場合（比較例３、図２０参照）では４０℃（４分後）〜５３℃（１時間後）に上昇した。
【０１７９】
これに対して、重なり幅Ｗがより大きいレース無しの羽体２Ｐのみ（重なり幅Ｗ＝２ｃｍ）の場合（比較例２、図１９参照）では、やや低温で推移し、約３８℃（４分後）〜約５０℃（１時間後）に上昇した。
【０１８０】
さらに、レース袋９Ｐを取り付けてレース有りの羽体の幅９．０ｃｍ（重なり幅Ｗ＝２ｃｍ）の場合（実施例１５、図１８参照）では、床塞が無いのにもかかわらず、さらに低温度で推移し、約３４℃（４分後）〜約４７℃（１時間後）と上昇した。
【０１８１】
一方、室内中央温度についてみると、図１６（Ｂ）に示すように、レース無しの羽体の幅７．５ｃｍ（重なり幅１ｃｍ）の場合（比較例３、図２０参照）では３０℃（４分後）〜３８℃（１時間後）に上昇した。
【０１８２】
これに対して、重なり幅がより大きいレース無し羽体の幅９．０ｃｍ（重なり幅２ｃｍ）の場合（比較例２、図１９参照）では、僅かながら低温で推移し、約３０℃（４分後）〜約３７℃（１時間後）に上昇した。
【０１８３】
さらに、レースを取り付けたレース有りの羽体の幅９．０ｃｍ（重なり幅２ｃｍ）の場合（実施例１５、図１８参照）では、床塞が無いのにもかかわらず、低温度で推移し、約２９℃（４分後）〜約３７℃（１時間後）と上昇した。
【０１８４】
したがって、羽体の縁部同士の重なり幅Ｗを調節するとともに、この少なくともこの縁部間の隙間をレース等で埋めることで断熱性を高めることができる。
【０１８５】
以上、本発明について実施の形態および実施例を説明してきたが、本発明は上記実施の形態や実施例に限定されるものではない。
【０１８６】
例えば、実施例１でレース袋９の上端開口からランナー３が羽体２の上端部を直接把持するようにし、冬季にスラット２２のレース袋９を上下にずらすことで羽体２の下端と床面との隙間を調節する構成としてもよい。
【０１８７】
この場合、レース袋９が羽体２をその上下に渉って被覆しているが、レース袋９を下方へずらしたときに、ズレ量に応じて室内上方の羽体２,２間に隙間Ｇが生じる。しかし、この付近の室内上方の空気は暖かいので、この隙間はコールドドラフトの原因として殆ど問題とならない。
【０１８８】
実施例１１のレース袋９Ｈ（図１２参照）の側縁部にフランジのようにモヘア状の布を設けてもよい。このようにすることで、モヘア状の布でも羽体間の隙間を好適に埋めることが出来るとともに、スラットの意匠性を高めることが出来る。
【０１８９】
実施例１２で用いたモヘア製の布５Ｅ〜５Ｆ（図１３参照）の代わりビニールシートやセラミック繊維の布を用いてもよい。このようにすることで、より窓縁部材の断熱性を高めることができる。
【０１９０】
また、実施例１３の磁石２０を実施例２や実施例８の錘１１として、鉄板２１に吸着させる構成としても良い。このようにすることで、上述した着脱の効果に加えて部品点数を減らすことが出来る。
【０１９１】
さらに、実施例１４で使用した板磁石２０と鉄板２１にモヘア状の布を取り付けてもよい。このようにすることで、意匠性が高まる。また、板磁石２０と鉄板２１の代わりにモヘア状の布としてもよい。
【０１９２】
羽体の重なり幅Ｗ（図１８参照）については、実施例１５で設定した２ｃｍに限定されず、スラットの断熱性能等を考慮して変更してもよい。また、羽体の側端面からさらに側方へ延出させたレース袋等の側縁部により、重なり部分を増やしてもよい。
【符号の説明】
【０１９３】
１、１Ａ〜１Ｐ バーチカルブラインド
２、２Ａａ、２Ａ〜２Ｇ、２Ｈ 羽体
３ ランナー
４ レール
５Ａ-５Ｃ 樹脂板（窓縁部材）
５Ｄ-５Ｆ 布（窓縁部材）
５Ａａ、５Ａｂ 板面
５Ｂａ、５Ｂｂ 板面
５Ｃａ、５Ｃｂ 板面
９、９Ａ〜９Ｉ、９Ｌ〜Ｎ、９Ｐ レース袋（隙間埋部材）
１０Ａ（１０ａ,１０ｂ） 面ファスナー（着脱手段）
１１ 錘
１３ 樹脂棒（芯材）
１４ 区画部
１５ 入口
１６ 折返部
１７ リブ
１８ リブ
１９ カーテンレール
２０ 板磁石（着脱手段）
２１ 鉄板（窓縁部材、着脱手段）
２２、２２Ａ〜２２Ｎ スラット
１００〜１０２ 窓際構造
Ｇ 隙間
Ｘ１〜Ｘ５ 区画
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接するスラット同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインドであって、
前記スラットは、長尺状の羽体と、これに隣接する羽体との隙間を埋める隙間埋部を有する隙間埋部材とを備えていることを特徴とするバーチカルブラインド。
【請求項２】
前記隙間埋部材の隙間埋部は、隣接する他の隙間埋部材の隙間埋部と重なるように設けられていることを特徴とする請求項１記載のバーチカルブラインド。
【請求項３】
前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って少なくとも前記羽体の一部を被覆していること特徴とする請求項１又は２記載のバーチカルブラインド。
【請求項４】
前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って前記羽体に被着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のバーチカルブラインド。
【請求項５】
前記隙間埋部材は、前記羽体の幅より拡幅された長尺の袋状に形成され、前記羽体を収納した状態で前記羽体に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のバーチカルブラインド。
【請求項６】
前記羽体と前記隙間埋部材とが透光性を有する素材よりなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項７】
前記隙間埋部材の幅と略同じ長さを有する錘を、前記隙間埋部材の幅方向に沿って前記隙間埋部材の下縁に設けたことを特徴とする請求項５又は６記載のバーチカルブラインド。
【請求項８】
前記隙間埋部材の長尺方向と交差するように、前記隙間埋部材の表面または裏面にリブを形成したことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項９】
前記隙間埋部材の下縁部から下方に延出された延出部を有していることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項１０】
前記隙間埋部材の側縁部に沿って芯材を設けたことを特徴とする請求項５〜９のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項１１】
前記隙間埋部材の内部空間を区画する区画部を前記隙間埋部材に設け、各区画にそれぞれ羽体を収納させたことを特徴とする請求項５〜１０のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載のバーチカルブラインドを有する室内の窓際構造であって、
該バーチカルブラインドと前記室内の床又は壁の少なくとも一方との離間を埋めるように前記室内の床又は壁の少なくとも一方に窓縁部材を設けたことを特徴とする窓際構造。
【請求項１３】
前記窓縁部材をモヘア状の布を用いて形成したことを特徴とする請求項１２に記載の窓際構造。
【請求項１４】
前記窓縁部材は、前記室内の床又は壁の少なくとも一方に固定され、前記バーチカルブラインドのスラットは、前記窓縁部材に室外側から当接していることを特徴とする請求項１２に記載の窓際構造。
【請求項１５】
固定された前記窓縁部材と前記スラットとに着脱手段を設けて両者を着脱可能にしたことを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の窓際構造。
【請求項１６】
前記着脱手段は磁性により着脱するものであることを特徴とする請求項１５に記載の窓際構造。
【請求項１】
隣接するスラット同士が独立した状態で吊り下げられるバーチカルブラインドであって、
前記スラットは、長尺状の羽体と、これに隣接する羽体との隙間を埋める隙間埋部を有する隙間埋部材とを備えていることを特徴とするバーチカルブラインド。
【請求項２】
前記隙間埋部材の隙間埋部は、隣接する他の隙間埋部材の隙間埋部と重なるように設けられていることを特徴とする請求項１記載のバーチカルブラインド。
【請求項３】
前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って少なくとも前記羽体の一部を被覆していること特徴とする請求項１又は２記載のバーチカルブラインド。
【請求項４】
前記隙間埋部材は、前記羽体の長尺方向に沿って前記羽体に被着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のバーチカルブラインド。
【請求項５】
前記隙間埋部材は、前記羽体の幅より拡幅された長尺の袋状に形成され、前記羽体を収納した状態で前記羽体に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のバーチカルブラインド。
【請求項６】
前記羽体と前記隙間埋部材とが透光性を有する素材よりなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項７】
前記隙間埋部材の幅と略同じ長さを有する錘を、前記隙間埋部材の幅方向に沿って前記隙間埋部材の下縁に設けたことを特徴とする請求項５又は６記載のバーチカルブラインド。
【請求項８】
前記隙間埋部材の長尺方向と交差するように、前記隙間埋部材の表面または裏面にリブを形成したことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項９】
前記隙間埋部材の下縁部から下方に延出された延出部を有していることを特徴とする請求項５〜８のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項１０】
前記隙間埋部材の側縁部に沿って芯材を設けたことを特徴とする請求項５〜９のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項１１】
前記隙間埋部材の内部空間を区画する区画部を前記隙間埋部材に設け、各区画にそれぞれ羽体を収納させたことを特徴とする請求項５〜１０のいずれか１項に記載のバーチカルブラインド。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載のバーチカルブラインドを有する室内の窓際構造であって、
該バーチカルブラインドと前記室内の床又は壁の少なくとも一方との離間を埋めるように前記室内の床又は壁の少なくとも一方に窓縁部材を設けたことを特徴とする窓際構造。
【請求項１３】
前記窓縁部材をモヘア状の布を用いて形成したことを特徴とする請求項１２に記載の窓際構造。
【請求項１４】
前記窓縁部材は、前記室内の床又は壁の少なくとも一方に固定され、前記バーチカルブラインドのスラットは、前記窓縁部材に室外側から当接していることを特徴とする請求項１２に記載の窓際構造。
【請求項１５】
固定された前記窓縁部材と前記スラットとに着脱手段を設けて両者を着脱可能にしたことを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の窓際構造。
【請求項１６】
前記着脱手段は磁性により着脱するものであることを特徴とする請求項１５に記載の窓際構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図１７】
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【図２０】
【図１７】
【公開番号】特開２０１１−２３１５２０（Ｐ２０１１−２３１５２０Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０２８６７（Ｐ２０１０−１０２８６７）
【出願日】平成２２年４月２８日（２０１０．４．２８）
【出願人】（３０７０４６５４５）クラレクラフレックス株式会社 (50)
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２８日（２０１０．４．２８）
【出願人】（３０７０４６５４５）クラレクラフレックス株式会社 (50)
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
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