パウチ容器
【課題】液体飲料等の充填作業性がよく、飲むときにも液体飲料等がストローの差込口から溢れ出しにくく、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができるパウチ容器を提供する。
【解決手段】正面側の外装シート１１及び背面側の外装シート１２の上縁及び両側縁が相互にヒートシールされたボトムガセットタイプの本体部１Ａと、本体部１Ａにおける背面側の上部から張り出す分岐部１Ｂとを備えている。分岐部１Ｂには、その内部を本体部１Ａ内に充填された液体飲料が進入可能な内側部分と進入不能な外側部分ｏｐとに区画する、ストロー２０を突刺可能なガセット部が形成されており、分岐部１Ｂは、ガセット部の両側縁同士及び先端縁同士が貼着されることで、ガセット部を収容した状態で外側部分が密封されている。分岐部１Ｂの先端部を破断し、ガセット部にストロー２０を突き刺して本体部１Ａ内に導入するようになっている。
【解決手段】正面側の外装シート１１及び背面側の外装シート１２の上縁及び両側縁が相互にヒートシールされたボトムガセットタイプの本体部１Ａと、本体部１Ａにおける背面側の上部から張り出す分岐部１Ｂとを備えている。分岐部１Ｂには、その内部を本体部１Ａ内に充填された液体飲料が進入可能な内側部分と進入不能な外側部分ｏｐとに区画する、ストロー２０を突刺可能なガセット部が形成されており、分岐部１Ｂは、ガセット部の両側縁同士及び先端縁同士が貼着されることで、ガセット部を収容した状態で外側部分が密封されている。分岐部１Ｂの先端部を破断し、ガセット部にストロー２０を突き刺して本体部１Ａ内に導入するようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体飲料等が充填されるパウチ容器、特に、充填された液体飲料等をストローで飲むようになっているパウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のパウチ容器としては、図８（ａ）、（ｂ）に示すようなものがある。このパウチ容器５０は、同図に示すように、内面が熱接着性を有する柔軟性シートによって形成された２枚の外装シート５１、５２の下端部に、同様の柔軟性シートによって形成されたガセットシート５３を二つ折りした状態で挟み込み、その両側縁及び下端縁をヒートシールすることによって袋状に形成したものであり、上部には、全幅にわたって、断面Ｖ字状のストロー突き刺しフィルム５４が一方の外装シート５１の内面にヒートシールされている。
【０００３】
従って、このパウチ容器５０に液体飲料を充填密封するには、他方の外装シート５２とストロー突き刺しフィルム５４との間から液体飲料を充填した後、図９（ａ）に示すように、ストロー突き刺しフィルム５４を他方の外装シート５２の内面にヒートシールすると共に、外装シート５１、５２の上端部を相互にヒートシールすることになる。
【０００４】
また、パウチ容器５０に充填密封された液体飲料を飲むときは、同図（ｂ）に示すように、パウチ容器５０の上端部を破断することによって開口し、露出したストロー突き刺しフィルム５４にストロー５５を突き刺せばよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３００９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したようなパウチ容器５０は、液体飲料等の充填口とストロー５５の差込口とが同じであり、液体飲料等を充填する際、充填口には、ストロー突き刺しフィルム５４が一方の外装シート５１に予めヒートシールされているので、充填口を開こうとしても、ストロー突き刺しフィルム５４の存在により、充填口が安定して開きにくく、液体飲料等の充填作業性が悪いといった問題がある。
【０００７】
また、上述したパウチ容器５０に充填された液体飲料を飲むときは、パウチ容器５０の胴部を手でもって飲むことになるが、パウチ容器５０は保形性に乏しいので、胴部を押え過ぎると、ストロー５５の差込口から液体飲料等が溢れ出すといった問題がある。
【０００８】
また、上述したパウチ容器５０は、ストロー突き刺しフィルム５４の存在により、同一容量の一般的なパウチ容器と比べて、その高さが高くなっているので、液体飲料等が充填されたパウチ容器５０を、店頭で吊り下げた状態で陳列しようとすると、さらに、外装シート５１、５２の上縁のヒートシール幅を大きくして、その部分に吊り下げ孔を形成することになるので、パウチ容器５０の高さがさらに高くなり、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができないという問題もある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、液体飲料等の充填作業性がよく、飲むときにも液体飲料等がストローの差込口から溢れ出しにくく、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができるパウチ容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、液体内容物が充填されるパウチ容器であって、正面側の外装シート及び背面側の外装シートの上縁及び両側縁が相互にヒートシールされた本体部と、前記本体部における正面側または背面側の上部から張り出す分岐部とを備えており、前記分岐部には、その内部を前記本体部内に充填された液体内容物が進入可能な内側部分と進入不能な外側部分とに区画する、ストローを突刺可能なガセット部が形成されており、前記外側部分は、前記ガセット部の両側縁同士及び先端縁同士が貼着されることで密封されており、前記分岐部の先端部を破断することにより、前記ガセット部によって区画された前記外側部分が開放されるようになっていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のパウチ容器において、前記ガセット部を、両面ヒートシール性を有するシートによって形成したことを特徴としている。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明のパウチ容器において、前記分岐部における密封された前記外側部分に、ストローを収容したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、請求項１に係る発明のパウチ容器は、ガセット部が存在しているストローの差込口とは別に、ガセット部が存在しない本体部の上端開口から液体飲料等を充填することができるので、充填口を安定した状態で開口することができ、液体飲料等の充填作業性が向上する。
【００１４】
また、このパウチ容器に充填密封された液体飲料等を飲むときは、分岐部の先端部を破断することにより、ガセット部を露出させ、このガセット部にストローを突き刺すことになるが、本体部における分岐部より上側の部分を手で持つことにより、液体飲料等が充填されている本体部の胴部を手で握るようにして持つ必要がなくなるので、ストローの差込口から液体飲料等が溢れ出す心配もない。
【００１５】
さらに、このパウチ容器を吊り下げて陳列する場合は、正面側の外装シート及び背面側の外装シートの上縁のヒートシール部分に吊下穴を形成すればよいので、パウチ容器の高さが必要以上に高くなることがなく、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができる。
【００１６】
また、請求項２に係る発明のパウチ容器は、両面ヒートシール性を有するシートによってガセット部を形成しているので、ガセット部を形成する際は外装シートにヒートシールすることができると共に、ガセット部によって区画された分岐部の外側部分を密封する際は、ガセット部を形成しているシートの周縁部分同士をヒートシールすることができるので、接着剤等によってシート同士を接着する必要がなく、効率よく製造することができる。
【００１７】
また、請求項３に係る発明のパウチ容器は、分岐部における密封された外側部分に、ストローが収容されているので、ストローを収容した袋を外装シートの表面に接着剤等によって取り付けておく必要がなく、パウチ容器の外観を損なうことがないと共に、外装シートの表面全体を表示領域として使用することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）はこの発明に係るパウチ容器の一実施形態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す背面図、（ｃ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。
【図２】（ａ）は同上のパウチ容器における液体飲料の充填前の状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す背面図、（ｃ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。
【図３】（ａ）、（ｃ）、（ｅ）は同上のパウチ容器における分岐部の製造工程を説明するための平面図、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）は（ａ）、（ｃ）、（ｅ）に対応する状態を示す縦断面図である。
【図４】（ａ）は同上のパウチ容器における分岐部の先端部を切除した状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）に対応する状態を示す縦断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器に充填された液体飲料の飲み方を説明するための縦断面図である。
【図６】同上のパウチ容器に充填された液体飲料の飲み方を説明するための縦断面図である。
【図７】（ａ）は同上のパウチ容器における分岐部にストローを収容した状態を示す背面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。
【図８】（ａ）は従来のパウチ容器を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す縦断面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器に充填された液体飲料の飲み方を説明するための縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すパウチ容器１は、液体飲料を充填するためのものであり、ポリエチレンやポリプロピレン等からなる熱接着性を有するシーラントフィルムの外面に、アルミホイル等のガスバリア性シート等を積層した二軸延伸ポリエステルフィルム等をラミネートした厚さ６０〜２００μｍ程度の柔軟性シートによって形成されている本体部１Ａと、この本体部１Ａにおける背面側の上部から張り出す分岐部１Ｂとから構成されている。
【００２０】
前記本体部１Ａは、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、正面側の外装シート１１及び背面側の外装シート１２と、両外装シート１１、１２の下部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するガセットシート１３とから構成されており、折り込まれたガセットシート１３の周縁部が外装シート１１、１２の下部周縁にヒートシールされると共に、外装シート１１、１２における上縁部及びガセットシート１３にヒートシールされない両側縁部同士が相互にヒートシールされることで袋状に形成されている。
【００２１】
また、本体部１Ａを形成しているガセットシート１３の両側縁には、二つ折りした状態で相互に一致する切欠部１３ａがそれぞれ形成されており、この切欠部１３ａを介して、外装シート１１、１２の両側縁における下端部同士が部分的にヒートシールされていると共に、相互にヒートシールされた外装シート１１、１２の上縁部分に吊下穴１５が形成されている。
【００２２】
また、内容物である液体飲料を充填する前は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本体部１Ａを形成している外装シート１１、１２における上縁部がヒートシールされておらず、このヒートシールされていない本体部１Ａの上端開口部が液体飲料の充填口Ｍとなる。
【００２３】
前記分岐部１Ｂは、本体部１Ａを形成している柔軟性シート（外装シート１２）と、ポリエチレンやポリプロピレン等からなる両面が熱接着性を有する単層シートであるガセットシート１４とによって形成されている。前記本体部１Ａの背面側を形成している外装シート１２は、上部が外方に張り出した下部側外装シート１２ａと、この下部側外装シート１２ａの張出部に対応するように、下半部が外方に張り出した上部側外装シート１２ｂとに分割されており、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、両者の張出部の間に、その先端側からガセットシート１４を折り込み、同図（ｃ）、（ｄ）に示すように、このガセットシート１４における内面の周縁部を下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂの先端縁及び両側縁にそれぞれヒートシールした後、同図（ｅ）、（ｆ）に示すように、ガセットシート１４における外面の先端縁及び両側縁を相互にヒートシールすることで、ガセット部を収容した状態で、本体部１Ａにおける背面側の上部から張り出す分岐部１Ｂが形成されている。
【００２４】
この分岐部１Ｂは、ガセットシート１４によって、その内部が本体部１Ａ内に充填された液体飲料が進入可能な内側部分ｉｐと進入不能な外側部分ｏｐとに区画されると共に、外側部分ｏｐが密封されており、ガセットシート１４の折込縁には、ストローを突き刺すことができるように、ハーフカットからなるストロー突刺用罫線が形成されている。
【００２５】
ガセットシート１４同士の両側縁のヒートシール幅は、ガセットシート１４と下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂとのヒートシール幅と略同一であるが、ガセットシート１４同士の先端縁のヒートシール幅Ｌ１は、ガセットシート１４と下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂとのヒートシール幅Ｌ２よりも小さくなっており、分岐部１Ｂの両側縁には、ガセットシート１４と下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂとの先端ヒートシール部分におけるガセットシート１４同士がヒートシールされていない部分に対応する位置に、破断するきっかけとなるノッチ１６、１６が形成されている。
【００２６】
なお、図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）、（ｂ）及び図３（ａ）、（ｃ）、（ｅ）における網掛け表示部分が、パウチ容器１のヒートシール部分を示している。特に、濃い網掛け表示部分は、ガセットシート１４同士のヒートシール部分を示している。
【００２７】
以上のように構成されたパウチ容器１は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本体部１Ａを形成している外装シート１１、１２における上縁部がヒートシールされていない状態で、本体部１Ａの上端に形成された充填口Ｍから液体飲料を充填した後、外装シート１１、１２の上縁部をヒートシールすることによって充填口Ｍを閉塞し、液体飲料を密封包装する。なお、図１に示すように、外装シート１１、１２の上縁部をヒートシールした後、この上縁シール部分を打ち抜くことで、吊下穴１５を形成してもよい。
【００２８】
このパウチ容器１に充填密封された液体飲料を飲むには、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、ノッチ１６から破断して、分岐部１Ｂの先端部を切除すると、周縁部が下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂにヒートシールされたガセットシート１４によって区画された分岐部１Ｂの外側部分ｏｐが開放されるので、図５（ａ）に示すように、分岐部１Ｂを上方側に起こした後、同図（ｂ）に示すように、分岐部１Ｂの幅方向の中央部を開いてストロー２０を差し込み、ガセットシート１４の折込縁に形成された、ハーフカットからなるストロー突刺用罫線部分に突き刺して本体部１Ａ内に導入すればよい。このようにすれば、ストロー２０を使って液体飲料を飲むことができる。
【００２９】
以上のように、このパウチ容器１は、ストロー２０を差込むガセット部を有する分岐部１Ｂとは別に、ガセット部が存在しない本体部１Ａの上端に形成された充填口Ｍから液体飲料を充填することができるので、充填口Ｍを安定した状態で開口することができ、液体飲料の充填作業性が向上する。
【００３０】
また、上述したように、分岐部１Ｂの先端部を破断することにより、ガセット部を露出させ、このガセット部に突き刺したストロー２０を使って、このパウチ容器１に充填密封された液体飲料を飲むことになるが、図６に示すように、本体部１Ａにおける分岐部１Ｂより上側の部分を手で持つことにより、液体飲料が充填されている本体部１Ａの胴部を手で握るようにして持つ必要がなくなるので、ストロー２０の差込口から液体飲料が溢れ出す心配もない。
【００３１】
さらに、このパウチ容器１は、本体部１Ａの上部から分岐した分岐部１Ｂにストロー２０を差し込むためのガセット部が形成されているので、本体部１Ａの高さが必要以上に高くなることがなく、しかも、分岐部１Ｂは、斜め下方を向くように倒すことができるので、図８及び図９に示す従来のパウチ容器５０のように、ストロー差込部を形成するためにパウチ容器１全体の高さが必要以上に高くなることがなく、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができる。
【００３２】
また、吊下穴１５を形成することにより、店頭においては、吊下用バーに吊下穴１５を引っかけて、このパウチ容器１を吊り下げた状態で陳列することもできるが、上述したように、分岐部１Ｂは、斜め下方を向くように倒すことができるので、分岐部１Ｂを起こしたときに、分岐部１Ｂの上縁と本体部１Ａの上縁とが一致する場合であっても、パウチ容器１を吊り下げる際に、分岐部１Ｂが障害になることもない。
【００３３】
また、このパウチ容器１では、両面ヒートシール性を有するガセットシート１４によってガセット部を形成しているので、ガセット部を形成する際は外装シート１２ａ、１２ｂにヒートシールすることができると共に、ガセット部によって区画された分岐部１Ｂの外側部分ｏｐを密封する際は、ガセット部を形成しているガセットシート１４の周縁部同士をヒートシールすることができるので、接着剤等によってガセットシート同士を接着する必要がなく、効率よく製造することができる。
【００３４】
また、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、密封される分岐部１Ｂにおける外側部分ｏｐに伸縮自在のストロー２０を収容しておくことで、ストローを収容した袋を外装シート１１、１２の表面に接着剤等によって取り付けておく必要がなく、パウチ容器１の外観を損なうことがないと共に、外装シート１１、１２の表面全体を表示領域として使用することができるという利点がある。
【００３５】
なお、上述した実施形態では、ガセットシート１４は、ポリエチレンやポリプロピレン等からなる両面が熱接着性を有する単層シートであるが、これに限定されるものではなく両面が熱接着性を有する複層シートであってもよい。また、その場合はアルミ箔等のガスバリア性のシート等を積層させたものでもよい。
【００３６】
また、上述した実施形態では、下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂの間に両面ヒートシール性を有するガセットシート１４を折り込むようにしているが、これに限定されるものではなく、本体部１Ａを構成する外装シートのような内面ヒートシール性を有するガセットシートを折り込んだり、外装シート１１及び１２並びにガセットシート１３及び１４をそれぞれ別部材とするのではなく、内面ヒートシール性を有する１枚のシートを折り畳むことによって、ボトムガセット部を有する本体部１Ａと、ガセット部を有する分岐部１Ｂとの双方を形成したりすることも可能である。その場合、分岐部１Ｂにおけるガセット部の周縁部同士をヒートシールすることができないので、接着剤等によって接着する必要があることは言うまでもない。
【００３７】
また、上述した実施形態では、ストロー２０の突刺性能を高めるために、ガセットシート１４の折込縁にハーフカットからなるストロー突刺用罫線を形成しているが、これに限定されるものではなく、ハーフカットに代えてエンボス加工を採用したり、ガセットシートに予めストロー２０の突刺穴を開けておき、ストロー２０を容易に突き刺すことができる封緘フィルムによって突刺穴を閉塞したり、ガセットシート１４を２枚のシートから構成し、折込縁に相当する先端縁を剥離可能な弱ヒートシールで形成したりすることによって、ストロー２０の突刺性能を高めることも可能である。或いはガセットシート１４の厚みそのものを薄くすることによって、上述のような特段のストロー突刺用の各構成を設けることなくストロー２０の突刺性能を具備させることもできる。この場合、ガセットシート１４の厚みは１０〜８０μｍ程度とすることが好ましい。もちろん、ガセットシート１４の厚みをこの範囲にした上で、上述した突刺性能を向上させる各構成を備えても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、ストローを使って飲む飲料容器として利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ パウチ容器
１Ａ 本体部
１Ｂ 分岐部
１１、１２ 外装シート
１２ａ 下部側外装シート
１２ｂ 上部側外装シート
１３ ガセットシート
１３ａ 切欠部
１４ ガセットシート
１５ 吊下穴
１６ ノッチ
２０ ストロー
Ｍ 充填口
ｉｐ 内側部分
ｏｐ 外側部分
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体飲料等が充填されるパウチ容器、特に、充填された液体飲料等をストローで飲むようになっているパウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のパウチ容器としては、図８（ａ）、（ｂ）に示すようなものがある。このパウチ容器５０は、同図に示すように、内面が熱接着性を有する柔軟性シートによって形成された２枚の外装シート５１、５２の下端部に、同様の柔軟性シートによって形成されたガセットシート５３を二つ折りした状態で挟み込み、その両側縁及び下端縁をヒートシールすることによって袋状に形成したものであり、上部には、全幅にわたって、断面Ｖ字状のストロー突き刺しフィルム５４が一方の外装シート５１の内面にヒートシールされている。
【０００３】
従って、このパウチ容器５０に液体飲料を充填密封するには、他方の外装シート５２とストロー突き刺しフィルム５４との間から液体飲料を充填した後、図９（ａ）に示すように、ストロー突き刺しフィルム５４を他方の外装シート５２の内面にヒートシールすると共に、外装シート５１、５２の上端部を相互にヒートシールすることになる。
【０００４】
また、パウチ容器５０に充填密封された液体飲料を飲むときは、同図（ｂ）に示すように、パウチ容器５０の上端部を破断することによって開口し、露出したストロー突き刺しフィルム５４にストロー５５を突き刺せばよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３００９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したようなパウチ容器５０は、液体飲料等の充填口とストロー５５の差込口とが同じであり、液体飲料等を充填する際、充填口には、ストロー突き刺しフィルム５４が一方の外装シート５１に予めヒートシールされているので、充填口を開こうとしても、ストロー突き刺しフィルム５４の存在により、充填口が安定して開きにくく、液体飲料等の充填作業性が悪いといった問題がある。
【０００７】
また、上述したパウチ容器５０に充填された液体飲料を飲むときは、パウチ容器５０の胴部を手でもって飲むことになるが、パウチ容器５０は保形性に乏しいので、胴部を押え過ぎると、ストロー５５の差込口から液体飲料等が溢れ出すといった問題がある。
【０００８】
また、上述したパウチ容器５０は、ストロー突き刺しフィルム５４の存在により、同一容量の一般的なパウチ容器と比べて、その高さが高くなっているので、液体飲料等が充填されたパウチ容器５０を、店頭で吊り下げた状態で陳列しようとすると、さらに、外装シート５１、５２の上縁のヒートシール幅を大きくして、その部分に吊り下げ孔を形成することになるので、パウチ容器５０の高さがさらに高くなり、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができないという問題もある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、液体飲料等の充填作業性がよく、飲むときにも液体飲料等がストローの差込口から溢れ出しにくく、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができるパウチ容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、液体内容物が充填されるパウチ容器であって、正面側の外装シート及び背面側の外装シートの上縁及び両側縁が相互にヒートシールされた本体部と、前記本体部における正面側または背面側の上部から張り出す分岐部とを備えており、前記分岐部には、その内部を前記本体部内に充填された液体内容物が進入可能な内側部分と進入不能な外側部分とに区画する、ストローを突刺可能なガセット部が形成されており、前記外側部分は、前記ガセット部の両側縁同士及び先端縁同士が貼着されることで密封されており、前記分岐部の先端部を破断することにより、前記ガセット部によって区画された前記外側部分が開放されるようになっていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のパウチ容器において、前記ガセット部を、両面ヒートシール性を有するシートによって形成したことを特徴としている。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明のパウチ容器において、前記分岐部における密封された前記外側部分に、ストローを収容したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、請求項１に係る発明のパウチ容器は、ガセット部が存在しているストローの差込口とは別に、ガセット部が存在しない本体部の上端開口から液体飲料等を充填することができるので、充填口を安定した状態で開口することができ、液体飲料等の充填作業性が向上する。
【００１４】
また、このパウチ容器に充填密封された液体飲料等を飲むときは、分岐部の先端部を破断することにより、ガセット部を露出させ、このガセット部にストローを突き刺すことになるが、本体部における分岐部より上側の部分を手で持つことにより、液体飲料等が充填されている本体部の胴部を手で握るようにして持つ必要がなくなるので、ストローの差込口から液体飲料等が溢れ出す心配もない。
【００１５】
さらに、このパウチ容器を吊り下げて陳列する場合は、正面側の外装シート及び背面側の外装シートの上縁のヒートシール部分に吊下穴を形成すればよいので、パウチ容器の高さが必要以上に高くなることがなく、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができる。
【００１６】
また、請求項２に係る発明のパウチ容器は、両面ヒートシール性を有するシートによってガセット部を形成しているので、ガセット部を形成する際は外装シートにヒートシールすることができると共に、ガセット部によって区画された分岐部の外側部分を密封する際は、ガセット部を形成しているシートの周縁部分同士をヒートシールすることができるので、接着剤等によってシート同士を接着する必要がなく、効率よく製造することができる。
【００１７】
また、請求項３に係る発明のパウチ容器は、分岐部における密封された外側部分に、ストローが収容されているので、ストローを収容した袋を外装シートの表面に接着剤等によって取り付けておく必要がなく、パウチ容器の外観を損なうことがないと共に、外装シートの表面全体を表示領域として使用することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）はこの発明に係るパウチ容器の一実施形態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す背面図、（ｃ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。
【図２】（ａ）は同上のパウチ容器における液体飲料の充填前の状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す背面図、（ｃ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。
【図３】（ａ）、（ｃ）、（ｅ）は同上のパウチ容器における分岐部の製造工程を説明するための平面図、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）は（ａ）、（ｃ）、（ｅ）に対応する状態を示す縦断面図である。
【図４】（ａ）は同上のパウチ容器における分岐部の先端部を切除した状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）に対応する状態を示す縦断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器に充填された液体飲料の飲み方を説明するための縦断面図である。
【図６】同上のパウチ容器に充填された液体飲料の飲み方を説明するための縦断面図である。
【図７】（ａ）は同上のパウチ容器における分岐部にストローを収容した状態を示す背面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。
【図８】（ａ）は従来のパウチ容器を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す縦断面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器に充填された液体飲料の飲み方を説明するための縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すパウチ容器１は、液体飲料を充填するためのものであり、ポリエチレンやポリプロピレン等からなる熱接着性を有するシーラントフィルムの外面に、アルミホイル等のガスバリア性シート等を積層した二軸延伸ポリエステルフィルム等をラミネートした厚さ６０〜２００μｍ程度の柔軟性シートによって形成されている本体部１Ａと、この本体部１Ａにおける背面側の上部から張り出す分岐部１Ｂとから構成されている。
【００２０】
前記本体部１Ａは、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、正面側の外装シート１１及び背面側の外装シート１２と、両外装シート１１、１２の下部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するガセットシート１３とから構成されており、折り込まれたガセットシート１３の周縁部が外装シート１１、１２の下部周縁にヒートシールされると共に、外装シート１１、１２における上縁部及びガセットシート１３にヒートシールされない両側縁部同士が相互にヒートシールされることで袋状に形成されている。
【００２１】
また、本体部１Ａを形成しているガセットシート１３の両側縁には、二つ折りした状態で相互に一致する切欠部１３ａがそれぞれ形成されており、この切欠部１３ａを介して、外装シート１１、１２の両側縁における下端部同士が部分的にヒートシールされていると共に、相互にヒートシールされた外装シート１１、１２の上縁部分に吊下穴１５が形成されている。
【００２２】
また、内容物である液体飲料を充填する前は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本体部１Ａを形成している外装シート１１、１２における上縁部がヒートシールされておらず、このヒートシールされていない本体部１Ａの上端開口部が液体飲料の充填口Ｍとなる。
【００２３】
前記分岐部１Ｂは、本体部１Ａを形成している柔軟性シート（外装シート１２）と、ポリエチレンやポリプロピレン等からなる両面が熱接着性を有する単層シートであるガセットシート１４とによって形成されている。前記本体部１Ａの背面側を形成している外装シート１２は、上部が外方に張り出した下部側外装シート１２ａと、この下部側外装シート１２ａの張出部に対応するように、下半部が外方に張り出した上部側外装シート１２ｂとに分割されており、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、両者の張出部の間に、その先端側からガセットシート１４を折り込み、同図（ｃ）、（ｄ）に示すように、このガセットシート１４における内面の周縁部を下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂの先端縁及び両側縁にそれぞれヒートシールした後、同図（ｅ）、（ｆ）に示すように、ガセットシート１４における外面の先端縁及び両側縁を相互にヒートシールすることで、ガセット部を収容した状態で、本体部１Ａにおける背面側の上部から張り出す分岐部１Ｂが形成されている。
【００２４】
この分岐部１Ｂは、ガセットシート１４によって、その内部が本体部１Ａ内に充填された液体飲料が進入可能な内側部分ｉｐと進入不能な外側部分ｏｐとに区画されると共に、外側部分ｏｐが密封されており、ガセットシート１４の折込縁には、ストローを突き刺すことができるように、ハーフカットからなるストロー突刺用罫線が形成されている。
【００２５】
ガセットシート１４同士の両側縁のヒートシール幅は、ガセットシート１４と下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂとのヒートシール幅と略同一であるが、ガセットシート１４同士の先端縁のヒートシール幅Ｌ１は、ガセットシート１４と下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂとのヒートシール幅Ｌ２よりも小さくなっており、分岐部１Ｂの両側縁には、ガセットシート１４と下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂとの先端ヒートシール部分におけるガセットシート１４同士がヒートシールされていない部分に対応する位置に、破断するきっかけとなるノッチ１６、１６が形成されている。
【００２６】
なお、図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）、（ｂ）及び図３（ａ）、（ｃ）、（ｅ）における網掛け表示部分が、パウチ容器１のヒートシール部分を示している。特に、濃い網掛け表示部分は、ガセットシート１４同士のヒートシール部分を示している。
【００２７】
以上のように構成されたパウチ容器１は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本体部１Ａを形成している外装シート１１、１２における上縁部がヒートシールされていない状態で、本体部１Ａの上端に形成された充填口Ｍから液体飲料を充填した後、外装シート１１、１２の上縁部をヒートシールすることによって充填口Ｍを閉塞し、液体飲料を密封包装する。なお、図１に示すように、外装シート１１、１２の上縁部をヒートシールした後、この上縁シール部分を打ち抜くことで、吊下穴１５を形成してもよい。
【００２８】
このパウチ容器１に充填密封された液体飲料を飲むには、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、ノッチ１６から破断して、分岐部１Ｂの先端部を切除すると、周縁部が下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂにヒートシールされたガセットシート１４によって区画された分岐部１Ｂの外側部分ｏｐが開放されるので、図５（ａ）に示すように、分岐部１Ｂを上方側に起こした後、同図（ｂ）に示すように、分岐部１Ｂの幅方向の中央部を開いてストロー２０を差し込み、ガセットシート１４の折込縁に形成された、ハーフカットからなるストロー突刺用罫線部分に突き刺して本体部１Ａ内に導入すればよい。このようにすれば、ストロー２０を使って液体飲料を飲むことができる。
【００２９】
以上のように、このパウチ容器１は、ストロー２０を差込むガセット部を有する分岐部１Ｂとは別に、ガセット部が存在しない本体部１Ａの上端に形成された充填口Ｍから液体飲料を充填することができるので、充填口Ｍを安定した状態で開口することができ、液体飲料の充填作業性が向上する。
【００３０】
また、上述したように、分岐部１Ｂの先端部を破断することにより、ガセット部を露出させ、このガセット部に突き刺したストロー２０を使って、このパウチ容器１に充填密封された液体飲料を飲むことになるが、図６に示すように、本体部１Ａにおける分岐部１Ｂより上側の部分を手で持つことにより、液体飲料が充填されている本体部１Ａの胴部を手で握るようにして持つ必要がなくなるので、ストロー２０の差込口から液体飲料が溢れ出す心配もない。
【００３１】
さらに、このパウチ容器１は、本体部１Ａの上部から分岐した分岐部１Ｂにストロー２０を差し込むためのガセット部が形成されているので、本体部１Ａの高さが必要以上に高くなることがなく、しかも、分岐部１Ｂは、斜め下方を向くように倒すことができるので、図８及び図９に示す従来のパウチ容器５０のように、ストロー差込部を形成するためにパウチ容器１全体の高さが必要以上に高くなることがなく、効率よく陳列したり、効率よく輸送、保管したりすることができる。
【００３２】
また、吊下穴１５を形成することにより、店頭においては、吊下用バーに吊下穴１５を引っかけて、このパウチ容器１を吊り下げた状態で陳列することもできるが、上述したように、分岐部１Ｂは、斜め下方を向くように倒すことができるので、分岐部１Ｂを起こしたときに、分岐部１Ｂの上縁と本体部１Ａの上縁とが一致する場合であっても、パウチ容器１を吊り下げる際に、分岐部１Ｂが障害になることもない。
【００３３】
また、このパウチ容器１では、両面ヒートシール性を有するガセットシート１４によってガセット部を形成しているので、ガセット部を形成する際は外装シート１２ａ、１２ｂにヒートシールすることができると共に、ガセット部によって区画された分岐部１Ｂの外側部分ｏｐを密封する際は、ガセット部を形成しているガセットシート１４の周縁部同士をヒートシールすることができるので、接着剤等によってガセットシート同士を接着する必要がなく、効率よく製造することができる。
【００３４】
また、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、密封される分岐部１Ｂにおける外側部分ｏｐに伸縮自在のストロー２０を収容しておくことで、ストローを収容した袋を外装シート１１、１２の表面に接着剤等によって取り付けておく必要がなく、パウチ容器１の外観を損なうことがないと共に、外装シート１１、１２の表面全体を表示領域として使用することができるという利点がある。
【００３５】
なお、上述した実施形態では、ガセットシート１４は、ポリエチレンやポリプロピレン等からなる両面が熱接着性を有する単層シートであるが、これに限定されるものではなく両面が熱接着性を有する複層シートであってもよい。また、その場合はアルミ箔等のガスバリア性のシート等を積層させたものでもよい。
【００３６】
また、上述した実施形態では、下部側外装シート１２ａ及び上部側外装シート１２ｂの間に両面ヒートシール性を有するガセットシート１４を折り込むようにしているが、これに限定されるものではなく、本体部１Ａを構成する外装シートのような内面ヒートシール性を有するガセットシートを折り込んだり、外装シート１１及び１２並びにガセットシート１３及び１４をそれぞれ別部材とするのではなく、内面ヒートシール性を有する１枚のシートを折り畳むことによって、ボトムガセット部を有する本体部１Ａと、ガセット部を有する分岐部１Ｂとの双方を形成したりすることも可能である。その場合、分岐部１Ｂにおけるガセット部の周縁部同士をヒートシールすることができないので、接着剤等によって接着する必要があることは言うまでもない。
【００３７】
また、上述した実施形態では、ストロー２０の突刺性能を高めるために、ガセットシート１４の折込縁にハーフカットからなるストロー突刺用罫線を形成しているが、これに限定されるものではなく、ハーフカットに代えてエンボス加工を採用したり、ガセットシートに予めストロー２０の突刺穴を開けておき、ストロー２０を容易に突き刺すことができる封緘フィルムによって突刺穴を閉塞したり、ガセットシート１４を２枚のシートから構成し、折込縁に相当する先端縁を剥離可能な弱ヒートシールで形成したりすることによって、ストロー２０の突刺性能を高めることも可能である。或いはガセットシート１４の厚みそのものを薄くすることによって、上述のような特段のストロー突刺用の各構成を設けることなくストロー２０の突刺性能を具備させることもできる。この場合、ガセットシート１４の厚みは１０〜８０μｍ程度とすることが好ましい。もちろん、ガセットシート１４の厚みをこの範囲にした上で、上述した突刺性能を向上させる各構成を備えても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、ストローを使って飲む飲料容器として利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ パウチ容器
１Ａ 本体部
１Ｂ 分岐部
１１、１２ 外装シート
１２ａ 下部側外装シート
１２ｂ 上部側外装シート
１３ ガセットシート
１３ａ 切欠部
１４ ガセットシート
１５ 吊下穴
１６ ノッチ
２０ ストロー
Ｍ 充填口
ｉｐ 内側部分
ｏｐ 外側部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体内容物が充填されるパウチ容器であって、
正面側の外装シート及び背面側の外装シートの上縁及び両側縁が相互にヒートシールされた本体部と、
前記本体部における正面側または背面側の上部から張り出す分岐部と
を備えており、
前記分岐部には、その内部を前記本体部内に充填された液体内容物が進入可能な内側部分と進入不能な外側部分とに区画する、ストローを突刺可能なガセット部が形成されており、
前記外側部分は、前記ガセット部の両側縁同士及び先端縁同士が貼着されることで密封されており、
前記分岐部の先端部を破断することにより、前記ガセット部によって区画された前記外側部分が開放されるようになっていることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記ガセット部を、両面ヒートシール性を有するシートによって形成した請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記分岐部における密封された前記外側部分には、ストローが収容されている請求項１または２に記載のパウチ容器。
【請求項１】
液体内容物が充填されるパウチ容器であって、
正面側の外装シート及び背面側の外装シートの上縁及び両側縁が相互にヒートシールされた本体部と、
前記本体部における正面側または背面側の上部から張り出す分岐部と
を備えており、
前記分岐部には、その内部を前記本体部内に充填された液体内容物が進入可能な内側部分と進入不能な外側部分とに区画する、ストローを突刺可能なガセット部が形成されており、
前記外側部分は、前記ガセット部の両側縁同士及び先端縁同士が貼着されることで密封されており、
前記分岐部の先端部を破断することにより、前記ガセット部によって区画された前記外側部分が開放されるようになっていることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記ガセット部を、両面ヒートシール性を有するシートによって形成した請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記分岐部における密封された前記外側部分には、ストローが収容されている請求項１または２に記載のパウチ容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１０９４（Ｐ２０１１−１０９４Ａ）
【公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１４６０６３（Ｐ２００９−１４６０６３）
【出願日】平成２１年６月１９日（２００９．６．１９）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月１９日（２００９．６．１９）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
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