パネル取付具、パネル取付構造およびパネル取付方法
【課題】ボルトとナットを用いたパネル取付構造では、施工に手間がかかっていた。
【解決手段】建物の躯体に固定されるＨ型鋼３を用いて壁パネル５を取り付ける場合に用いられるパネル取付具１０の構成として、上下の壁パネル５の間に挟まれて固定される固定片１１と、この固定片１１から延出して形成されるとともに、パネル支持用の空間６内で弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を下側の壁パネル５に付与する第１の弾性片１２と、この第１の弾性片１２から延出して形成されるとともに、パネル支持用の空間６内で弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を上側の壁パネル５に付与する第２の弾性片１３とを一体に備える。
【解決手段】建物の躯体に固定されるＨ型鋼３を用いて壁パネル５を取り付ける場合に用いられるパネル取付具１０の構成として、上下の壁パネル５の間に挟まれて固定される固定片１１と、この固定片１１から延出して形成されるとともに、パネル支持用の空間６内で弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を下側の壁パネル５に付与する第１の弾性片１２と、この第１の弾性片１２から延出して形成されるとともに、パネル支持用の空間６内で弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を上側の壁パネル５に付与する第２の弾性片１３とを一体に備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁パネルの取り付けに適用されるパネル取付具と、これを用いたパネル取付構造およびパネル取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、騒音等に関して、良好な生活環境や職場環境を提供するため、あるいは周辺環境への配慮のために、建造物の一つに防音パネルを用いた建物が広く知られている。また、防音パネルとしてコンクリートパネルを用いた建物が知られている。
【０００３】
従来、建物の躯体に壁パネルを取り付ける構造として、ボルトとナットを用いたパネル取付構造が公知となっている。このパネル取付構造は、壁パネルとして上記の防音パネルを建物の躯体に取り付ける場合にも採用されている（たとえば、特許文献１を参照）。
【０００４】
図７は従来のパネル取付構造の一例を示す要部断面図である。図７においては、Ｈ型鋼５１に対して、アングル５２、ボルト５３、ナット５４Ａ、５４Ｂを用いて壁パネル５５が取り付けられている。より具体的に説明すると、Ｈ型鋼５１は、建物の躯体に支柱部材として垂直に配置される。Ｈ型鋼５１の相対向する一対の板状部５１Ａ，５１Ｂの一方（図例では板状部５１Ｂ）には、ボルト５３の雄ネジ部分を通すためのネジ孔（不図示）が、左右に一つずつ設けられている。アングル５２は、断面Ｌ字形の長尺状の部材である。ボルト５３の雄ネジ部分は、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ｂに設けられたネジ孔に差し込まれている。ナット５４Ａ、５４Ｂは、ボルト５３の雄ネジ部分に装着されている。また、ナット５４Ａ、５４Ｂは、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ｂを挟むように取り付けられている。
【０００５】
これに対して、壁パネル５５は、適度な厚みを有する正面視矩形状のパネル（全体でみれば直方体のパネル）であって、以下のように取り付けられている。すなわち、壁パネル５５の側縁部は、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ａ、５１Ｂ間の空間に挿入されている。壁パネル５５は、Ｈ型鋼５１を間に挟んで、他の壁パネル５５と隣り合う位置関係で配置されている。また、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ａとこれに対向する壁パネル５５の一方の主面との間には、パッキン等の部材５６が介装されている。
【０００６】
一方、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ｂとこれに対向する壁パネル５５の他方の主面との間には、アングル５２が介装されている。アングル５２は、壁パネル５５を平面的に見ると、壁パネル５５の他方の主面と側端面とがなす角（かど）部の外側を囲むように配置されている。また、アングル５２は、正面から見ると、壁パネル５５の側縁部に沿って縦長に配置されている。
【０００７】
このような配置状態の下で、アングル５２の外面には、ボルト５３の雄ネジ部分の先端が突き当てられている。ボルト５３の雄ネジ部分は、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ｂのネジ孔に螺合されている。このため、ボルト５３の雄ネジ部分の先端をアングル５２に突き当てた状態で、ボルト５３を回転によって締め付けると、この締め付けによる押圧力がアングル５２を介して壁パネル５５に伝わる。このため、壁パネル５５は、上記の締め付けによる押圧力をもって、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ａとアングル５２とに挟み込まれる。これにより、Ｈ型鋼５１に対して壁パネル５５が固定された状態となる。また、上述のようにボルト５３を締め付けた後は、ボルト５３の雄ネジ部分に装着した一対のナット５４Ａ，５４ＢでＨ型鋼５１の板状部５１Ｂを挟み込む。これにより、ボルト５３の緩みが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１１５５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した壁パネルの取付構造には、次のような欠点があった。
すなわち、水平方向に離して設置した２つのＨ型鋼５１の間に、一つの壁パネル５５を取り付けるには、この壁パネル５５の四隅を、上述したアングル５２、ボルト５３、ナット５４Ａ，５４Ｂを用いて、個別に固定する必要がある。このため、施工が非常に面倒になる。この点について、さらに詳しく説明する。
【００１０】
上述した２つのＨ型鋼５１の間に複数の壁パネル５５を相互に隣接させて取り付ける場合は、下方から上方に向かって一つずつ壁パネル５５を積み上げていく必要がある。その場合、一つの壁パネル５５ごとに、その四隅を上述のようにアングル５２、ボルト５３、ナット５４Ａ，５４Ｂを用いて固定する必要があり、非常に手間がかかる。
【００１１】
また、壁パネル５５を一つずつ積み上げていく過程では、ボルト５３の締め付けによりアングル５２に歪み等が生じる。そうすると、一度締め付けを終えた箇所で締め付け力が緩むことがある。このため、再度の締め付けが必要になる。このような事情から、ボルト・ナットを用いて壁パネル５５を取り付ける場合は、全体にバランス良く締め付けるために、一箇所につき複数回の締め付け作業を行い、かつ締め付けトルクを工具等で管理している。このため、施工がさらに面倒なものとなる。また、壁パネル５５の取付けに使用する部材の個数も多くなる。
【００１２】
本発明の主な目的は、上下に隣接させて壁パネルを取り付ける場合に、当該取り付けの施工性を向上させることができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１の態様は、
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける場合に用いられるパネル取付具であって、
上下に隣接して配置される２つの壁パネルのうち、下側に配置される第１の壁パネルの上面と、当該第１の壁パネルの上側に配置される第２の壁パネルの下面との間に挟まれて固定される固定片と、
前記固定片から延出して形成されるとともに、前記パネル支持用の空間内で前記第１の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に挟まれて弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を前記第１の壁パネルに付与する第１の弾性片と、
前記第１の弾性片から延出して形成されるとともに、前記パネル支持用の空間内で前記第２の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に挟まれて弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を前記第２の壁パネルに付与する第２の弾性片と
を一体に備えることを特徴とするパネル取付具である。
【００１４】
本発明の第２の態様は、
前記第１の態様に記載のパネル取付具において、
前記第２の弾性片は、
前記第１の壁パネルの上に前記第２の壁パネルを載せて配置した場合に、前記第２の壁パネルの第２主面に沿って配置される押圧部と、
前記押圧部の端部で折れ曲がるとともに、当該折り曲げ部を支点に前記押圧部に対して接近離間する方向に開閉可能とされ、かつ開き状態で前記第２支持面に突き当てられることにより、前記弾性変形による押圧力を発生させる突き当て部と
を含むことを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の第３の態様は、
前記第２の態様に記載のパネル取付具において、
前記第２の弾性片は、
前記突き当て部との引っ掛かりによって当該突き当て部を閉じ状態に保持するとともに、当該保持状態を外力の印加によって解除可能なフック部を有する
ことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の第４の態様は、
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける構造であって、
固定片と、当該固定片から延出する第１の弾性片と、当該第１の弾性片から延出する第２の弾性片とを一体に備えるパネル取付具を用いて、
上下に隣接して配置される２つの壁パネルのうち、下側に配置される第１の壁パネルの上面と、当該第１の壁パネルの上側に配置される第２の壁パネルの下面との間に前記固定片を挟んで固定するとともに、
前記パネル支持用の空間内で前記第１の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に前記第１の弾性片を挟んで当該第１の弾性片を弾性変形させることにより、当該弾性変形による押圧力を前記第１の壁パネルに付与する一方、
前記パネル支持用の空間内で前記第２の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に前記第２の弾性片を挟んで当該第２の弾性片を弾性変形させることにより、当該弾性変形による押圧力を前記第２の壁パネルに付与した状態で、
前記２つの壁パネルを前記パネル取付具により支持してなる
ことを特徴とするパネル取付構造である。
【００１７】
本発明の第５の態様は、
前記第４の態様に記載のパネル取付構造において、
前記壁パネルがコンクリートパネルである
ことを特徴とするものである。
【００１８】
本発明の第６の態様は、
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける方法であって、
固定片と、当該固定片から延出する第１の弾性片と、当該第１の弾性片から延出する第２の弾性片とを一体に備えるパネル取付具を用いて、
前記２つの支持面の間に第１の壁パネルを配置した後、当該第１の壁パネルの上面に前記パネル取付具の固定片が接触または近接した状態となるように、前記パネル支持用の空間内で前記パネル取付具の第１の弾性片を弾性変形させつつ押し込むことにより、当該第１の弾性片によって前記第１の壁パネルを押圧した状態に支持する第１の工程と、
前記第１の壁パネルの上に前記パネル取付具の固定片を介して第２の壁パネルを載せるように、前記２つの支持面の間に第２の壁パネルを配置するとともに、前記パネル支持用の空間内で前記パネル取付具の第２の弾性片を弾性変形させることにより、当該第２の弾性片によって前記第２の壁パネルを押圧した状態に支持する第２の工程と
を含むことを特徴とするパネル取付方法である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、上下に隣接させて壁パネルを取り付ける場合に、当該取り付けの施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明が適用される建物の構造例を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るパネル取付具の具体的な構成例を示す側面図（その１）である。
【図３】本発明の実施の形態に係るパネル取付具の具体的な構成例を示す側面図（その２）である。
【図４】本発明の実施の形態に係るパネル取付方法を説明する図（その１）である。
【図５】本発明の実施の形態に係るパネル取付方法を説明する図（その２）である。
【図６】本発明の実施の形態に係るパネル取付構造を示す図である。
【図７】従来のパネル取付構造の一例を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
本発明の実施の形態においては、次の順序で説明を行う。
１．本発明が適用される建物の構造例
２．本発明の実施の形態に係るパネル取付具の構成
３．本発明の実施の形態に係るパネル取付方法およびパネル取付構造
４．実施の形態に係る効果
５．変形例等
【００２２】
＜１．本発明が適用される建物の構造例＞
図１は本発明が適用される建物の構造例を示す正面図である。図１においては、建物の躯体１が、複数の鉄骨２によって構成されている。躯体１は、縦向き（垂直方向）に配置された複数の鉄骨２と横向き（水平方向）に配置された複数の鉄骨２を相互に連結することにより、矩形に組み立てられている。また、縦向きに配置された複数の鉄骨２のうち、水平方向で隣り合う２つの鉄骨２の間には、複数（図例では５つ）のＨ型鋼３が配置されている。各々のＨ型鋼３は、予め決められた間隔（たとえば、２ｍ間隔）で水平方向に並んでいる。そして、水平方向で隣り合う２つのＨ型鋼３の間に、複数の壁パネル５が取り付けられている。これらの壁パネル５は、上下に多段（図例では５段）に積み重ねた状態で取り付けられている。このため、水平方向で隣り合う２つの鉄骨２の間では、複数の壁パネル５が格子状の並びで配置されている。
【００２３】
壁パネル５は、下地鋼材となるＨ型鋼３を支柱部材に用いて取り付けられている。支柱部材は、建物の躯体１に、たとえばボルトとナットを用いて固定状態に取り付けられる部材である。支柱部材としては、上述したＨ型鋼３に限らず、たとえば、Ｃ型鋼であってもよい。また、角柱状の部材の長さ方向に金属製の平らな板状部材を溶接等により固定した構造物を支柱部材に用いてもよい。
【００２４】
ただし、どのような形態（構造、形状）の支柱部材を用いる場合でも、この支柱部材は、相対向する２つの支持面を形成するものとする。そして、支柱部材が形成する２つの支持面の間に壁パネルを配置して取り付けるものとする。また、実際の取り付け状態においては、支柱部材が形成する２つの支持面に対して、壁パネル５の２つの主面（第１主面および第２主面）がそれぞれ対向するものとする。壁パネル５の主面とは、当該壁パネル５の外周面を除く面であって、当該外周面を構成する壁パネルの上面、下面および両側面よりも広い面積を有する面をいう。壁パネル５の第１主面および第２主面は、この壁パネル５を正面から見たときに表裏の位置関係で配置される。図１に示す壁パネル５の場合は、一方の主面が手前側を向いて配置され、他方の主面が奥側を向いて配置されている。
【００２５】
＜２．本発明の実施の形態に係るパネル取付具の構成＞
図２は本発明の実施の形態に係るパネル取付具の具体的な構成例を示す側面図である。図示したパネル取付具１０は、固定片１１と、第１の弾性片１２と、第２の弾性片１３とを一体に備えるものである。パネル取付具１０は、図示のように複数の折り曲げ部を有する板状の部材である。図２はパネル取付具１０をその板面に沿う方向から見た図になっている。複数の折り曲げ部は、曲げ角度が鋭角の部分（略Ｖ字形の折り曲げ部）と、曲げ角度が鈍角の部分（略Ｌ字形の折り曲げ部）とを含んでいる。
【００２６】
パネル取付具１０を構成する材料としては、略Ｖ字形の折り曲げ部分や略Ｌ字形の折り曲げ部分に外力を加えた場合に、この外力を受けて弾性変形し、かつ当該弾性変形による反力が当該外力に対して抵抗力となって働く特性を有する材料であればよい。
【００２７】
具体的には、パネル取付具１０の構成材料として、たとえば鋼板、より具体的には、亜鉛メッキ鋼板を用いることが好ましい。また、これ以外にも、たとえばステンレス鋼板を用いることができる。さらに、これ以外の金属材料（合金を含む）を用いてもよい。また、金属以外の材料でも、上記特性を有する材料があれば、これを用いてもかまわない。ただし、パネル取付具１０の構成として、どのような材料を用いる場合でも、壁パネル５を取り付けるために必要とされる押圧力（後述）を壁パネル５に付与し得る材料であることが必要となる。
【００２８】
次に、パネル取付具１０を構成する固定片１１、第１の弾性片１２および第２の弾性片１３の各部の構成について説明する。
【００２９】
（固定片について）
固定片１１は、パネル取付具１０の一端部に平板状に形成されている。固定片１１は、上下に隣接して配置される２つの壁パネルの間に挟まれて固定される板状部である。図２の方向からパネル取付具１０を見たときの固定片１１の長さは、壁パネル５の厚み寸法以下に設定されている。
【００３０】
（第１の弾性片について）
第１の弾性片１２は、固定片１１から延出して形成されている。第１の弾性片１２は、それぞれ平板状をなす４つの部分（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ）によって構成されている。このうち、押圧部１２Ａは、固定片１１の一端から折れ曲がった状態で形成され、突き当て部１２Ｂは、押圧部１２Ａの一端から折れ曲がった状態で形成されている。また、第１連結部１２Ｃは、突き当て部１２Ｂの一端から折れ曲がった状態で形成され、第２連結部１２Ｄは、第１連結部１２Ｃの一端から折れ曲がった状態で形成されている。第１連結部１２Ｃと第２連結部１２Ｄは、第１の弾性片１２と第２の弾性片１３とを相互に連結する部分である。
【００３１】
押圧部１２Ａの一端における突き当て部１２Ｂの折り曲げ方向と、押圧部１２Ａの他端における固定片１１の折り曲げ方向とは、押圧部１２Ａの板面を基準にみると、互いに反対方向になっている。また、突き当て部１２Ｂの一端における第１連結部１２Ｃの折り曲げ方向と、突き当て部１２Ｂの他端における押圧部１２Ａの折り曲げ方向とは、突き当て部１２Ｂの板面を基準にみると、互いに同じ方向になっている。また、第１連結部１２Ｃの一端における第２連結部１２Ｄの折り曲げ方向と、第１連結部１２Ｃの他端における突き当て部１２Ｂの折り曲げ方向とは、第１連結部１２Ｃの板面を基準にみると、互いに反対方向になっている。
【００３２】
押圧部１２Ａと固定片１１とがなす折り曲げ角度は、壁パネル５の角部に整合するように９０度（直角）に設定されている。押圧部１２Ａと突き当て部１２Ｂとがなす折り曲げ角度は、突き当て部１２Ｂと第１連結部１２Ｃとがなす折り曲げ角度よりも大きい角度となっている。第１連結部１２Ｃと第２連結部１２Ｄとがなす折り曲げ角度は、突き当て部１２Ｂと第１連結部１２Ｃとがなす折り曲げ角度よりも大きい角度となっている。
【００３３】
また、上記図２のようにパネル取付具１０を見たときに、押圧部１２Ａと突き当て部１２Ｂは、ほぼ同じ長さで形成されている。同様に、第１連結部１２Ｃと第２連結部１２Ｄは、ほぼ同じ長さで形成されている。また、突き当て部１２Ｂと第１連結部１２Ｃの長さを比較すると、突き当て部１２Ｂのほうが、第１連結部１２Ｃよりも長く設定されている。
【００３４】
第１の弾性片１２を構成する４つの部分（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ）が、壁パネルの取り付けに際して、どのような機能を果たす部分であるかについては後述する。
【００３５】
（第２の弾性片について）
第２の弾性片１３は、第１の弾性片１２から延出して形成されている。第２の弾性片１３は、それぞれ平板状をなす３つの部分（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ）を含んで構成されている。このうち、押圧部１３Ａは、前述した第２連結部１２Ｄの一端から折れ曲がった状態で形成され、突き当て部１３Ｂは、押圧部１３Ａの一端から折れ曲がった状態で形成されている。また、補助部１３Ｃは、突き当て部１３Ｂの一端から折れ曲がった状態で形成されている。補助部１３Ｃの一端（終端）はＬ字形（鍵型）に折れ曲がっている。
【００３６】
押圧部１３Ａの一端における突き当て部１３Ｂの折り曲げ方向と、押圧部１３Ａの他端における第２連結部１２Ｄの折り曲げ方向は、押圧部１３Ａの板面を基準にみると、互いに同じ方向になっている。また、突き当て部１３Ｂの一端における補助部１３Ｃの折り曲げ方向と、突き当て部１３Ｂの他端における押圧部１３Ａの折り曲げ方向とは、突き当て部１３Ｂの板面を基準にみると、互い同じ方向になっている。そして、補助部１３Ｃの一端は、突き当て部１３Ｂに接近する方向に直角に折れ曲がっている。
【００３７】
また、上記図２のようにパネル取付具１０を見たときに、押圧部１３Ａは、突き当て部１３Ｂよりも長く形成され、突き当て部１３Ｂは、補助部１３Ｃよりも長く形成されている。また、押圧部１３Ａの長さは、前述した第１の弾性片１２の押圧部１２Ａと略等しい長さに設定されている。
【００３８】
さらに、第２の弾性片１３には、フック部１３Ｄが形成されている。フック部１３Ｄは、第２の弾性片１３に一体に形成されている。さらに詳述すると、フック部１３Ｄは、たとえば、後述するようにパネル取付具１０を板金加工によって製造する場合に、押圧部１３Ａの一部を略Ｕ字形に縁取るように打ち抜き、その打ち抜き後に残った舌状の部分を図示のようにＬ字形に曲げ加工することにより、押圧部１３Ａと一体に形成されている。
【００３９】
ここで、パネル取付具１０が上記の亜鉛メッキ鋼板によって構成されている場合は、パネル取付具１０の製造方法の一例として、板金加工を採用することが可能である。一般に板金加工は、少なくとも、打ち抜き加工と曲げ加工といった２つの工程を組み合わせて金属板を加工する方法である。この加工方法をパネル取付具１０の製造方法に適用する場合に、打ち抜き加工では、パネル取付具１０の素材となる平板状の亜鉛メッキ鋼板を、ダイおよびパンチと呼ばれる上下一対の金型を用いて、予め決められた形状に打ち抜く。また、曲げ加工では、打ち抜き加工によって得られた亜鉛メッキ鋼板を、同じくダイおよびパンチと呼ばれる金型を用いて、折り曲げる。その際、曲げ加工は、最終的に得られるパネル取付具１０の形状に応じて複数回に分けて行う。
【００４０】
また、最終の曲げ加工を終えた後は、フック部１３Ｄへの引っ掛けを行う。具体的には、第２の弾性片１３の形態として、押圧部１３Ａと突き当て部１３Ｂとがなす角度と、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす角度を、それぞれ小さくする方向（閉じる方向）で、第２の弾性片１３を小さく折り畳む。また、このように第２の弾性片１３を折り畳んだ状態で、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす折り曲げ部をフック部１３Ｄの端部に引っ掛ける。この引っ掛けは、外力の印加によるフック部１３Ｄの弾性変形または塑性変形により行う。
【００４１】
これにより、パネル取付具１０が図３のような閉じ状態に保持される。すなわち、第２の弾性片１３は、押圧部１３Ａと突き当て部１３Ｂとがなす折り曲げ部を支点に、突き当て部１３Ｂが押圧部１３Ａに接近する方向に閉じた状態となり、この閉じ状態がフック部１３Ｄによって保持される。また、第１の弾性片１２は、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす折り曲げ部を支点に、補助部１３Ｃが突き当て部１３Ｂに接近する方向に閉じた状態となり、この閉じ状態がフック部１３Ｄによって保持される。つまり、突き当て部１３Ｂの閉じ状態と補助部１３Ｃの閉じ状態が、共にフック部１３Ｄによって保持される。
【００４２】
これに対して、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす折り曲げ部をフック部１３Ｄに引っ掛ける前は、第２の弾性片１３が、上記図２のような開き状態となる。すなわち、第２の弾性片１３は、押圧部１３Ａと突き当て部１３Ｂとがなす折り曲げ部を支点に、突き当て部１３Ｂが押圧部１３Ａから離間する方向に開いた状態となる。また、第２の弾性片１３は、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす折り曲げ部を支点に、補助部１３Ｃが突き当て部１３Ｂから接近する方向に開いた状態となる。
【００４３】
以上のことから、第２の弾性片１３の構成として、突き当て部１３Ｂは、押圧部１３Ａと突き当て部１３Ｂとの折り曲げ部を支点に、押圧部１３Ａに対して接近離間する方向に開閉可能となっている。同様に、補助部１３Ｃは、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとの折り曲げ部を支点に、突き当て部１３Ｂに対して接近離間する方向に開閉可能となっている。
【００４４】
＜３．本発明の実施の形態に係るパネル取付方法およびパネル取付構造＞
次に、本発明の実施の形態に係るパネル取付方法およびパネル取付構造について説明する。
【００４５】
（パネル取付方法）
まず、パネル取付方法について、図４〜図５を用いて説明する。
上述したＨ型鋼３を支柱部材に用いて壁パネル５を取り付ける場合は、鉛直方向の下側から上側に向かって順に、壁パネル５を取り付ける。その際、上下に隣接する壁パネル５は、それぞれＨ型鋼３が形成する相対向する２つの支持面の間に、当該壁パネル５の側端部を挿入するように配置した状態で、パネル取付具１０を用いて取り付けられる。
【００４６】
実際に壁パネル５を取り付ける場合は、図４に示すように、Ｈ型鋼３が形成する上記２つの支持面３Ａ、３Ｂに対して、壁パネル５の第１主面５Ａおよび第２主面５Ｂがそれぞれ対向する状態で、当該２つの支持面３Ａ、３Ｂの間に壁パネル５を配置する。また、壁パネル５の第１主面５Ａは、これに対向するＨ型鋼３の支持面３Ａに接触または近接させて配置する。本書では、一方の支持面３Ａを「第１支持面３Ａ」とし、他方の支持面３Ｂを「第２支持面３Ｂ」とする。
【００４７】
上述した２つの支持面３Ａ、３Ｂの離間寸法は、壁パネル５の厚み寸法よりも大きく設定されている。このため、壁パネル５の第２主面５ＢとＨ型鋼３の第２支持面３Ｂとの間には、当該寸法差に応じた空間６が確保される。パネル取付具１０は、この空間６を用いて壁パネル５を支持することから、当該空間６は「パネル支持用の空間」に相当するものとなる。
【００４８】
なお、壁パネル５の第１主面５ＡとＨ型鋼３の第１支持面３Ａとの間には、必要に応じて、何らかの部材を介在させてもよい。具体的には、たとえば、密着性向上、緩衝性確保などの目的で、壁パネル５の第１主面５ＡとＨ型鋼３の第１支持面３Ａとの間に、図示しない部材を介在させてもよい。以上の点は、図４に示す壁パネル５を下側の壁パネルとし、その上に別（上側）の壁パネルを取り付ける場合にも同様である。
【００４９】
上述のように下側の壁パネル５を配置し、かつ当該壁パネル５の下部を図示しないパネル取付具を用いてＨ型鋼３に固定したら、その後で、壁パネル５の上部に上記図３に示す状態のパネル取付具１０を装着する。この装着作業は、パネル取付具１０の第１の弾性片１２を上記空間６に押し込むように、たとえば、ハンマー等の工具を用いて、パネル取付具１０の適所を適度な力で複数回叩くことにより行う。そうすると、第１の弾性片１２が空間６の奥側（下側）に押し込まれ、これにしたがって第１の弾性片１２が徐々に縮んでいく。具体的には、押圧部１２Ａと突き当て部１２Ｂとのなす角度が小さくなる方向（第１の弾性片１２が閉じる方向）で、第１の弾性片１２が徐々に弾性変形していく。そうすると、上記装着作業の最終段階では、パネル取付具１０の固定片１１が壁パネル５の上面に接触または近接した状態となる。また、固定片１１は、壁パネル５の上面と平行に配置される。
【００５０】
上記の装着作業により、空間６内においては、パネル取付具１０の第１の弾性片１２が、壁パネル５の第２主面５ＢとＨ型鋼３の第２支持面３Ｂとの間に挟まれて弾性変形（換言すると、バネ性をもって変形）した状態となる。そして、この弾性変形による押圧力（反力）が、第１の弾性片１２の押圧部１２Ａを通して壁パネル５に付与される。このため、壁パネル５は、パネル取付具１０の第１の弾性片１２によって与えられる押圧力をもって第１支持面３Ａに押し付けられる。その結果、Ｈ型鋼３に対して壁パネル５が固定された状態となる。ここまでが「第１の工程」となる。
【００５１】
次に、図５に示すように、先ほど取り付けた下側の壁パネル５の上に載せるかたちで、上側の壁パネル５をＨ型鋼３の２つの支持面３Ａ、３Ｂの間に配置する。上側の壁パネル５を配置する場合の詳細については、既述したとおりである。これにより、下側の壁パネル５の上面と上側の壁パネル５の下面との間に、パネル取付具１０の固定片１１が挟まれた状態で固定される。具体的には、上側の壁パネル５の質量によって発生する固定力（挟持力）と、第１の弾性片１２の弾性変形によって発生する固定力とによって、固定片１１が上下２つの壁パネル５の間に固定された状態となる。
【００５２】
また、上側の壁パネル５を載せる前は、空間６内で第２の弾性片１３を縮めるようにフック部１３Ｄで突き当て部１３Ｂを閉じた状態に保持している。このため、第２の弾性片１３と第２支持面３Ｂとの間の空間を利用して、第２の弾性片１３をある程度の自由度をもって変位させることができる。したがって、上側の壁パネル５を載せる場合は、この積載作業を阻害しないように、第２の弾性片１３を第２支持面３Ｂ側に片寄せして退避させ、この状態で上側の壁パネル５を載せることが望ましい。
【００５３】
次に、図６に示すように、ドライバー等の工具を用いて、第２の弾性片１３のフック部１３Ｄを下側に倒すように変形させる。そうすると、フック部１３Ｄによる保持状態が解除される。このため、それまでフック部１３Ｄとの引っ掛かりによって閉じ状態に保持されていた突き当て部１３Ｂが、閉じ状態から開き状態に変化する。そして、この変化の過程で突き当て部１３Ｂの端部が第２支持面３Ｂに突き当たる。また、突き当て部１３Ｂが閉じ状態から開き状態に変化すると、これに連動して補助部１３Ｃも少し開いた状態となる。このとき、空間６内においては、第２の弾性片１３が、壁パネル５の第２主面５ＢとＨ型鋼３の第２支持面３Ｂとの間に挟まれて弾性変形（換言すると、バネ性をもって変形）した状態となる。そして、この弾性変形による押圧力（反力）が、第２の弾性片１３の押圧部１３Ａを通して壁パネル５に付与される。このため、上側の壁パネル５は、パネル取付具１０の第２の弾性片１３によって与えられる押圧力をもって第１支持面３Ａに押し付けられる。その結果、Ｈ型鋼３に対して上側の壁パネル５が固定された状態となる。
【００５４】
また、上側の壁パネル５を固定するにあたっては、突き当て部１３Ｂが第２支持面３Ｂとの突き当てによって発生する押圧力と、補助部１３Ｃが第２支持面３Ｂとの突き当てによって発生する押圧力とが、押圧部１３Ａに同時に作用する。すなわち、突き当て部１３Ｂは、第２支持面３Ｂに突き当て部１３Ｂの端部が突き当たったときに生じる力をもって押圧部１３Ａを壁パネル５の第２主面５Ｂに押し付ける。また、補助部１３Ｃは、第２支持面３Ｂに補助部１３Ｃの端部が突き当たったときに生じる力をもって押圧部１３Ａを壁パネル５の第２主面５Ｂに押し付ける。このため、突き当て部１３Ｂが発生する押圧力を補助（後押し）するかたちで、補助部１３Ｃによる押圧力が押圧部１３Ａに加わることになる。ここまでが「第２の工程」となる。
【００５５】
上述した「第１の工程」と「第２の工程」は、上下方向において、ある高さ位置に壁パネル５を取り付け、その上に別の壁パネル５を載せて取り付けるたびに繰り返される。一方、最下段に配置される壁パネル５の下部を固定する場合と、最上段に配置される壁パネル５の上部を固定する場合は、それぞれの部位に適した構造のパネル取付具を用いて、壁パネル５を支持すればよい。
【００５６】
（パネル支持構造）
上記のパネル取付方法によってＨ型鋼３に壁パネル５を取り付けることにより、上記図６に示すパネル支持構造が得られる。このパネル支持構造においては、下側の壁パネル５と上側の壁パネル５とが、互いの境界部分で単一（同一）のパネル取付具１０により第１支持面３Ａ側に押圧された状態で支持される。さらに詳述すると、下側に配置された壁パネル５は、上述のように第１の弾性片１２を空間６内で弾性変形させたときに付与される押圧力により、Ｈ型鋼３の第１支持面３Ａに押し付けられた状態で支持される。また、上側に配置された壁パネル５は、上述のように第２の弾性片１３を空間６内で弾性変形されたときに付与される押圧力により、Ｈ型鋼３の第１支持面３Ａに押し付けられた状態で支持される。また、パネル取付具１０の固定片１１は、下側に配置される壁パネル５の上面と、その上に隣接して配置される壁パネル５の下面との間に挟まれた状態で固定される。
【００５７】
＜４．実施の形態に係る効果＞
本発明の実施の形態に係るパネル取付具とこれを用いたパネル取付方法およびパネル取付構造によれば、次のような効果が得られる。
【００５８】
上下に隣接する２つの壁パネル５の境界部分にパネル取付具１０を装着することにより、それら２つの壁パネル５を単一のパネル取付具１０によって支持することができる。具体的には、パネル取付具１０に第１の弾性片１２および第２の弾性片１３を一体に形成したことにより、下側の壁パネル５を第１の弾性片１２の弾性変形による押圧力を利用して支持する一方、上側の壁パネル５を第２の弾性片１３の弾性変形による押圧力を利用して支持することができる。このため、たとえばボルトとナットを用いたパネル取付構造に比較して、壁パネル５の取り付けの施工性を向上させることができる。また、壁パネル５の取り付けに必要となる部材の個数を削減することもできる。
【００５９】
また、上述した第１の弾性片１２と第２の弾性片１３に加えて、固定片１１をパネル取付具１０に一体に形成し、この固定片１１を上下の壁パネル５の間に挟んで固定し得るようになっている。このため、下側の壁パネル５の上に上側の壁パネル５を載せた後は、パネル取付具１０の位置ずれを確実に防止することができる。また、固定片１１が上下の壁パネル５によって固定されるという理由だけでなく、第１の弾性片１２の弾性変形による押圧力や、第２の弾性片１３の弾性変形による押圧力も、パネル取付具１０の位置ずれを抑制する力となって働く。さらに、地震等が発生したり、部材の寸法に経年的な変化が生じたりした場合でも、それに追従するかたちで第１の弾性片１２と第２の弾性片１３が弾性変形する。このため、長期にわたってパネル取付具１０の装着状態を良好に維持することができる。
【００６０】
また、上側の壁パネル５を載せた後だけでなく、これを載せる際にも、第１の弾性片１２の弾性変形による押圧力が、パネル取付具１０の位置ずれを抑制する力となって働く。このため、上側の壁パネル５を載せる際に、たとえば、壁パネル５との接触によってパネル取付具１０に多少の力が加わったとしても、パネル取付具１０を適正な装着状態に維持することができる。
【００６１】
また、取り付けの対象となる壁パネル５が、たとえば、防音パネルとして機能するコンクリートパネルである場合は、衝撃等を受けたときにクラックが生じやすくなる。この点、壁パネル５の取り付けにパネル取付具１０を用いた場合は、第１の弾性片１２と第２の弾性片１３がそれぞれ弾性変形によるバネ性をもって壁パネル５を押圧することになる。このため、第１の弾性片１２と第２の弾性片１３が、それぞれクッション効果を発揮する。したがって、衝撃等に伴うクラックの発生から壁パネル５を保護することができる。この壁パネル５を保護する効果は、取り付けの対象となる壁パネル５が、たとえば軽量発泡コンクリート等の多孔質パネルである場合に、特に顕著にあらわれる。
【００６２】
また、第２の弾性片１３の突き当て部１３Ｂをフック部１３Ｄとの引っ掛かりによって閉じ状態に保持することにより、上側の壁パネル５と第２の弾性片１３との位置的な干渉を、上述した片寄せの作業によって簡単に避けることができる。このため、上側の壁パネル５を載せる作業を円滑に行うことが可能となる。
また、上側の壁パネル５を載せた後は、突き当て部１３Ｂとフック部１３Ｄとの引っ掛かりを外力の印加によって解除するだけで、第２の弾性片１３を自己の開放力で第２支持面３Ｂに突き当てて、上側の壁パネル５を第２の弾性片１３で支持することができる。このため、たとえば、ボルトとナットを用いたパネル取付構造に比較して、壁パネル５の取り付けに要する施工時間を大幅に短縮することができる。
【００６３】
＜５．変形例等＞
なお、本発明の技術的範囲は上述した実施の形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
【００６４】
たとえば、取り付けの対象となる壁パネル５として、以下のようなものを適用することができる。すなわち、壁パネル５に用いられる防音パネルは、主に３つのタイプに分けられる。一つは、入射音の多くを吸収することによって防音効果を発揮するタイプである。もう一つは、入射音の多くを反射することによって防音効果を発揮するタイプである。他の一つは、入射音をバランスよく吸収および反射することによって防音効果を発揮するタイプである。また、防音パネルを構造面で分けると、コンクリート製の防音パネルやセラミック製の防音パネル、あるいはパンチングメタル等の多孔板の間にグラスウール等の吸音材を充填した構造の防音パネルなどがある。本発明は、取り付けの対象が、いずれの防音パネルであっても適用可能である。また、本発明は、特定の機能を有する壁パネル（防音パネル、断熱パネル等）の取り付けに限らず、建物の外壁又は内壁に用いられる壁パネルの取り付けに広く適用することが可能である。
【００６５】
また、パネル取付具の形状等についても、上記実施の形態で例示した形状に限らず、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００６６】
３…Ｈ型鋼（支柱部材）
３Ａ…第１支持面
３Ｂ…第２支持面
５…壁パネル
５Ａ…第１主面
５Ｂ…第２主面
６…空間
１０…パネル取付具
１１…固定片
１２…第１の弾性片
１３…第２の弾性片
１２Ａ，１３Ａ…押圧部
１２Ｂ，１３Ｂ…突き当て部
１３Ｄ…フック部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁パネルの取り付けに適用されるパネル取付具と、これを用いたパネル取付構造およびパネル取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、騒音等に関して、良好な生活環境や職場環境を提供するため、あるいは周辺環境への配慮のために、建造物の一つに防音パネルを用いた建物が広く知られている。また、防音パネルとしてコンクリートパネルを用いた建物が知られている。
【０００３】
従来、建物の躯体に壁パネルを取り付ける構造として、ボルトとナットを用いたパネル取付構造が公知となっている。このパネル取付構造は、壁パネルとして上記の防音パネルを建物の躯体に取り付ける場合にも採用されている（たとえば、特許文献１を参照）。
【０００４】
図７は従来のパネル取付構造の一例を示す要部断面図である。図７においては、Ｈ型鋼５１に対して、アングル５２、ボルト５３、ナット５４Ａ、５４Ｂを用いて壁パネル５５が取り付けられている。より具体的に説明すると、Ｈ型鋼５１は、建物の躯体に支柱部材として垂直に配置される。Ｈ型鋼５１の相対向する一対の板状部５１Ａ，５１Ｂの一方（図例では板状部５１Ｂ）には、ボルト５３の雄ネジ部分を通すためのネジ孔（不図示）が、左右に一つずつ設けられている。アングル５２は、断面Ｌ字形の長尺状の部材である。ボルト５３の雄ネジ部分は、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ｂに設けられたネジ孔に差し込まれている。ナット５４Ａ、５４Ｂは、ボルト５３の雄ネジ部分に装着されている。また、ナット５４Ａ、５４Ｂは、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ｂを挟むように取り付けられている。
【０００５】
これに対して、壁パネル５５は、適度な厚みを有する正面視矩形状のパネル（全体でみれば直方体のパネル）であって、以下のように取り付けられている。すなわち、壁パネル５５の側縁部は、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ａ、５１Ｂ間の空間に挿入されている。壁パネル５５は、Ｈ型鋼５１を間に挟んで、他の壁パネル５５と隣り合う位置関係で配置されている。また、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ａとこれに対向する壁パネル５５の一方の主面との間には、パッキン等の部材５６が介装されている。
【０００６】
一方、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ｂとこれに対向する壁パネル５５の他方の主面との間には、アングル５２が介装されている。アングル５２は、壁パネル５５を平面的に見ると、壁パネル５５の他方の主面と側端面とがなす角（かど）部の外側を囲むように配置されている。また、アングル５２は、正面から見ると、壁パネル５５の側縁部に沿って縦長に配置されている。
【０００７】
このような配置状態の下で、アングル５２の外面には、ボルト５３の雄ネジ部分の先端が突き当てられている。ボルト５３の雄ネジ部分は、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ｂのネジ孔に螺合されている。このため、ボルト５３の雄ネジ部分の先端をアングル５２に突き当てた状態で、ボルト５３を回転によって締め付けると、この締め付けによる押圧力がアングル５２を介して壁パネル５５に伝わる。このため、壁パネル５５は、上記の締め付けによる押圧力をもって、Ｈ型鋼５１の板状部５１Ａとアングル５２とに挟み込まれる。これにより、Ｈ型鋼５１に対して壁パネル５５が固定された状態となる。また、上述のようにボルト５３を締め付けた後は、ボルト５３の雄ネジ部分に装着した一対のナット５４Ａ，５４ＢでＨ型鋼５１の板状部５１Ｂを挟み込む。これにより、ボルト５３の緩みが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１１５５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した壁パネルの取付構造には、次のような欠点があった。
すなわち、水平方向に離して設置した２つのＨ型鋼５１の間に、一つの壁パネル５５を取り付けるには、この壁パネル５５の四隅を、上述したアングル５２、ボルト５３、ナット５４Ａ，５４Ｂを用いて、個別に固定する必要がある。このため、施工が非常に面倒になる。この点について、さらに詳しく説明する。
【００１０】
上述した２つのＨ型鋼５１の間に複数の壁パネル５５を相互に隣接させて取り付ける場合は、下方から上方に向かって一つずつ壁パネル５５を積み上げていく必要がある。その場合、一つの壁パネル５５ごとに、その四隅を上述のようにアングル５２、ボルト５３、ナット５４Ａ，５４Ｂを用いて固定する必要があり、非常に手間がかかる。
【００１１】
また、壁パネル５５を一つずつ積み上げていく過程では、ボルト５３の締め付けによりアングル５２に歪み等が生じる。そうすると、一度締め付けを終えた箇所で締め付け力が緩むことがある。このため、再度の締め付けが必要になる。このような事情から、ボルト・ナットを用いて壁パネル５５を取り付ける場合は、全体にバランス良く締め付けるために、一箇所につき複数回の締め付け作業を行い、かつ締め付けトルクを工具等で管理している。このため、施工がさらに面倒なものとなる。また、壁パネル５５の取付けに使用する部材の個数も多くなる。
【００１２】
本発明の主な目的は、上下に隣接させて壁パネルを取り付ける場合に、当該取り付けの施工性を向上させることができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１の態様は、
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける場合に用いられるパネル取付具であって、
上下に隣接して配置される２つの壁パネルのうち、下側に配置される第１の壁パネルの上面と、当該第１の壁パネルの上側に配置される第２の壁パネルの下面との間に挟まれて固定される固定片と、
前記固定片から延出して形成されるとともに、前記パネル支持用の空間内で前記第１の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に挟まれて弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を前記第１の壁パネルに付与する第１の弾性片と、
前記第１の弾性片から延出して形成されるとともに、前記パネル支持用の空間内で前記第２の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に挟まれて弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を前記第２の壁パネルに付与する第２の弾性片と
を一体に備えることを特徴とするパネル取付具である。
【００１４】
本発明の第２の態様は、
前記第１の態様に記載のパネル取付具において、
前記第２の弾性片は、
前記第１の壁パネルの上に前記第２の壁パネルを載せて配置した場合に、前記第２の壁パネルの第２主面に沿って配置される押圧部と、
前記押圧部の端部で折れ曲がるとともに、当該折り曲げ部を支点に前記押圧部に対して接近離間する方向に開閉可能とされ、かつ開き状態で前記第２支持面に突き当てられることにより、前記弾性変形による押圧力を発生させる突き当て部と
を含むことを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の第３の態様は、
前記第２の態様に記載のパネル取付具において、
前記第２の弾性片は、
前記突き当て部との引っ掛かりによって当該突き当て部を閉じ状態に保持するとともに、当該保持状態を外力の印加によって解除可能なフック部を有する
ことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の第４の態様は、
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける構造であって、
固定片と、当該固定片から延出する第１の弾性片と、当該第１の弾性片から延出する第２の弾性片とを一体に備えるパネル取付具を用いて、
上下に隣接して配置される２つの壁パネルのうち、下側に配置される第１の壁パネルの上面と、当該第１の壁パネルの上側に配置される第２の壁パネルの下面との間に前記固定片を挟んで固定するとともに、
前記パネル支持用の空間内で前記第１の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に前記第１の弾性片を挟んで当該第１の弾性片を弾性変形させることにより、当該弾性変形による押圧力を前記第１の壁パネルに付与する一方、
前記パネル支持用の空間内で前記第２の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に前記第２の弾性片を挟んで当該第２の弾性片を弾性変形させることにより、当該弾性変形による押圧力を前記第２の壁パネルに付与した状態で、
前記２つの壁パネルを前記パネル取付具により支持してなる
ことを特徴とするパネル取付構造である。
【００１７】
本発明の第５の態様は、
前記第４の態様に記載のパネル取付構造において、
前記壁パネルがコンクリートパネルである
ことを特徴とするものである。
【００１８】
本発明の第６の態様は、
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける方法であって、
固定片と、当該固定片から延出する第１の弾性片と、当該第１の弾性片から延出する第２の弾性片とを一体に備えるパネル取付具を用いて、
前記２つの支持面の間に第１の壁パネルを配置した後、当該第１の壁パネルの上面に前記パネル取付具の固定片が接触または近接した状態となるように、前記パネル支持用の空間内で前記パネル取付具の第１の弾性片を弾性変形させつつ押し込むことにより、当該第１の弾性片によって前記第１の壁パネルを押圧した状態に支持する第１の工程と、
前記第１の壁パネルの上に前記パネル取付具の固定片を介して第２の壁パネルを載せるように、前記２つの支持面の間に第２の壁パネルを配置するとともに、前記パネル支持用の空間内で前記パネル取付具の第２の弾性片を弾性変形させることにより、当該第２の弾性片によって前記第２の壁パネルを押圧した状態に支持する第２の工程と
を含むことを特徴とするパネル取付方法である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、上下に隣接させて壁パネルを取り付ける場合に、当該取り付けの施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明が適用される建物の構造例を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るパネル取付具の具体的な構成例を示す側面図（その１）である。
【図３】本発明の実施の形態に係るパネル取付具の具体的な構成例を示す側面図（その２）である。
【図４】本発明の実施の形態に係るパネル取付方法を説明する図（その１）である。
【図５】本発明の実施の形態に係るパネル取付方法を説明する図（その２）である。
【図６】本発明の実施の形態に係るパネル取付構造を示す図である。
【図７】従来のパネル取付構造の一例を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
本発明の実施の形態においては、次の順序で説明を行う。
１．本発明が適用される建物の構造例
２．本発明の実施の形態に係るパネル取付具の構成
３．本発明の実施の形態に係るパネル取付方法およびパネル取付構造
４．実施の形態に係る効果
５．変形例等
【００２２】
＜１．本発明が適用される建物の構造例＞
図１は本発明が適用される建物の構造例を示す正面図である。図１においては、建物の躯体１が、複数の鉄骨２によって構成されている。躯体１は、縦向き（垂直方向）に配置された複数の鉄骨２と横向き（水平方向）に配置された複数の鉄骨２を相互に連結することにより、矩形に組み立てられている。また、縦向きに配置された複数の鉄骨２のうち、水平方向で隣り合う２つの鉄骨２の間には、複数（図例では５つ）のＨ型鋼３が配置されている。各々のＨ型鋼３は、予め決められた間隔（たとえば、２ｍ間隔）で水平方向に並んでいる。そして、水平方向で隣り合う２つのＨ型鋼３の間に、複数の壁パネル５が取り付けられている。これらの壁パネル５は、上下に多段（図例では５段）に積み重ねた状態で取り付けられている。このため、水平方向で隣り合う２つの鉄骨２の間では、複数の壁パネル５が格子状の並びで配置されている。
【００２３】
壁パネル５は、下地鋼材となるＨ型鋼３を支柱部材に用いて取り付けられている。支柱部材は、建物の躯体１に、たとえばボルトとナットを用いて固定状態に取り付けられる部材である。支柱部材としては、上述したＨ型鋼３に限らず、たとえば、Ｃ型鋼であってもよい。また、角柱状の部材の長さ方向に金属製の平らな板状部材を溶接等により固定した構造物を支柱部材に用いてもよい。
【００２４】
ただし、どのような形態（構造、形状）の支柱部材を用いる場合でも、この支柱部材は、相対向する２つの支持面を形成するものとする。そして、支柱部材が形成する２つの支持面の間に壁パネルを配置して取り付けるものとする。また、実際の取り付け状態においては、支柱部材が形成する２つの支持面に対して、壁パネル５の２つの主面（第１主面および第２主面）がそれぞれ対向するものとする。壁パネル５の主面とは、当該壁パネル５の外周面を除く面であって、当該外周面を構成する壁パネルの上面、下面および両側面よりも広い面積を有する面をいう。壁パネル５の第１主面および第２主面は、この壁パネル５を正面から見たときに表裏の位置関係で配置される。図１に示す壁パネル５の場合は、一方の主面が手前側を向いて配置され、他方の主面が奥側を向いて配置されている。
【００２５】
＜２．本発明の実施の形態に係るパネル取付具の構成＞
図２は本発明の実施の形態に係るパネル取付具の具体的な構成例を示す側面図である。図示したパネル取付具１０は、固定片１１と、第１の弾性片１２と、第２の弾性片１３とを一体に備えるものである。パネル取付具１０は、図示のように複数の折り曲げ部を有する板状の部材である。図２はパネル取付具１０をその板面に沿う方向から見た図になっている。複数の折り曲げ部は、曲げ角度が鋭角の部分（略Ｖ字形の折り曲げ部）と、曲げ角度が鈍角の部分（略Ｌ字形の折り曲げ部）とを含んでいる。
【００２６】
パネル取付具１０を構成する材料としては、略Ｖ字形の折り曲げ部分や略Ｌ字形の折り曲げ部分に外力を加えた場合に、この外力を受けて弾性変形し、かつ当該弾性変形による反力が当該外力に対して抵抗力となって働く特性を有する材料であればよい。
【００２７】
具体的には、パネル取付具１０の構成材料として、たとえば鋼板、より具体的には、亜鉛メッキ鋼板を用いることが好ましい。また、これ以外にも、たとえばステンレス鋼板を用いることができる。さらに、これ以外の金属材料（合金を含む）を用いてもよい。また、金属以外の材料でも、上記特性を有する材料があれば、これを用いてもかまわない。ただし、パネル取付具１０の構成として、どのような材料を用いる場合でも、壁パネル５を取り付けるために必要とされる押圧力（後述）を壁パネル５に付与し得る材料であることが必要となる。
【００２８】
次に、パネル取付具１０を構成する固定片１１、第１の弾性片１２および第２の弾性片１３の各部の構成について説明する。
【００２９】
（固定片について）
固定片１１は、パネル取付具１０の一端部に平板状に形成されている。固定片１１は、上下に隣接して配置される２つの壁パネルの間に挟まれて固定される板状部である。図２の方向からパネル取付具１０を見たときの固定片１１の長さは、壁パネル５の厚み寸法以下に設定されている。
【００３０】
（第１の弾性片について）
第１の弾性片１２は、固定片１１から延出して形成されている。第１の弾性片１２は、それぞれ平板状をなす４つの部分（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ）によって構成されている。このうち、押圧部１２Ａは、固定片１１の一端から折れ曲がった状態で形成され、突き当て部１２Ｂは、押圧部１２Ａの一端から折れ曲がった状態で形成されている。また、第１連結部１２Ｃは、突き当て部１２Ｂの一端から折れ曲がった状態で形成され、第２連結部１２Ｄは、第１連結部１２Ｃの一端から折れ曲がった状態で形成されている。第１連結部１２Ｃと第２連結部１２Ｄは、第１の弾性片１２と第２の弾性片１３とを相互に連結する部分である。
【００３１】
押圧部１２Ａの一端における突き当て部１２Ｂの折り曲げ方向と、押圧部１２Ａの他端における固定片１１の折り曲げ方向とは、押圧部１２Ａの板面を基準にみると、互いに反対方向になっている。また、突き当て部１２Ｂの一端における第１連結部１２Ｃの折り曲げ方向と、突き当て部１２Ｂの他端における押圧部１２Ａの折り曲げ方向とは、突き当て部１２Ｂの板面を基準にみると、互いに同じ方向になっている。また、第１連結部１２Ｃの一端における第２連結部１２Ｄの折り曲げ方向と、第１連結部１２Ｃの他端における突き当て部１２Ｂの折り曲げ方向とは、第１連結部１２Ｃの板面を基準にみると、互いに反対方向になっている。
【００３２】
押圧部１２Ａと固定片１１とがなす折り曲げ角度は、壁パネル５の角部に整合するように９０度（直角）に設定されている。押圧部１２Ａと突き当て部１２Ｂとがなす折り曲げ角度は、突き当て部１２Ｂと第１連結部１２Ｃとがなす折り曲げ角度よりも大きい角度となっている。第１連結部１２Ｃと第２連結部１２Ｄとがなす折り曲げ角度は、突き当て部１２Ｂと第１連結部１２Ｃとがなす折り曲げ角度よりも大きい角度となっている。
【００３３】
また、上記図２のようにパネル取付具１０を見たときに、押圧部１２Ａと突き当て部１２Ｂは、ほぼ同じ長さで形成されている。同様に、第１連結部１２Ｃと第２連結部１２Ｄは、ほぼ同じ長さで形成されている。また、突き当て部１２Ｂと第１連結部１２Ｃの長さを比較すると、突き当て部１２Ｂのほうが、第１連結部１２Ｃよりも長く設定されている。
【００３４】
第１の弾性片１２を構成する４つの部分（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ）が、壁パネルの取り付けに際して、どのような機能を果たす部分であるかについては後述する。
【００３５】
（第２の弾性片について）
第２の弾性片１３は、第１の弾性片１２から延出して形成されている。第２の弾性片１３は、それぞれ平板状をなす３つの部分（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ）を含んで構成されている。このうち、押圧部１３Ａは、前述した第２連結部１２Ｄの一端から折れ曲がった状態で形成され、突き当て部１３Ｂは、押圧部１３Ａの一端から折れ曲がった状態で形成されている。また、補助部１３Ｃは、突き当て部１３Ｂの一端から折れ曲がった状態で形成されている。補助部１３Ｃの一端（終端）はＬ字形（鍵型）に折れ曲がっている。
【００３６】
押圧部１３Ａの一端における突き当て部１３Ｂの折り曲げ方向と、押圧部１３Ａの他端における第２連結部１２Ｄの折り曲げ方向は、押圧部１３Ａの板面を基準にみると、互いに同じ方向になっている。また、突き当て部１３Ｂの一端における補助部１３Ｃの折り曲げ方向と、突き当て部１３Ｂの他端における押圧部１３Ａの折り曲げ方向とは、突き当て部１３Ｂの板面を基準にみると、互い同じ方向になっている。そして、補助部１３Ｃの一端は、突き当て部１３Ｂに接近する方向に直角に折れ曲がっている。
【００３７】
また、上記図２のようにパネル取付具１０を見たときに、押圧部１３Ａは、突き当て部１３Ｂよりも長く形成され、突き当て部１３Ｂは、補助部１３Ｃよりも長く形成されている。また、押圧部１３Ａの長さは、前述した第１の弾性片１２の押圧部１２Ａと略等しい長さに設定されている。
【００３８】
さらに、第２の弾性片１３には、フック部１３Ｄが形成されている。フック部１３Ｄは、第２の弾性片１３に一体に形成されている。さらに詳述すると、フック部１３Ｄは、たとえば、後述するようにパネル取付具１０を板金加工によって製造する場合に、押圧部１３Ａの一部を略Ｕ字形に縁取るように打ち抜き、その打ち抜き後に残った舌状の部分を図示のようにＬ字形に曲げ加工することにより、押圧部１３Ａと一体に形成されている。
【００３９】
ここで、パネル取付具１０が上記の亜鉛メッキ鋼板によって構成されている場合は、パネル取付具１０の製造方法の一例として、板金加工を採用することが可能である。一般に板金加工は、少なくとも、打ち抜き加工と曲げ加工といった２つの工程を組み合わせて金属板を加工する方法である。この加工方法をパネル取付具１０の製造方法に適用する場合に、打ち抜き加工では、パネル取付具１０の素材となる平板状の亜鉛メッキ鋼板を、ダイおよびパンチと呼ばれる上下一対の金型を用いて、予め決められた形状に打ち抜く。また、曲げ加工では、打ち抜き加工によって得られた亜鉛メッキ鋼板を、同じくダイおよびパンチと呼ばれる金型を用いて、折り曲げる。その際、曲げ加工は、最終的に得られるパネル取付具１０の形状に応じて複数回に分けて行う。
【００４０】
また、最終の曲げ加工を終えた後は、フック部１３Ｄへの引っ掛けを行う。具体的には、第２の弾性片１３の形態として、押圧部１３Ａと突き当て部１３Ｂとがなす角度と、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす角度を、それぞれ小さくする方向（閉じる方向）で、第２の弾性片１３を小さく折り畳む。また、このように第２の弾性片１３を折り畳んだ状態で、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす折り曲げ部をフック部１３Ｄの端部に引っ掛ける。この引っ掛けは、外力の印加によるフック部１３Ｄの弾性変形または塑性変形により行う。
【００４１】
これにより、パネル取付具１０が図３のような閉じ状態に保持される。すなわち、第２の弾性片１３は、押圧部１３Ａと突き当て部１３Ｂとがなす折り曲げ部を支点に、突き当て部１３Ｂが押圧部１３Ａに接近する方向に閉じた状態となり、この閉じ状態がフック部１３Ｄによって保持される。また、第１の弾性片１２は、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす折り曲げ部を支点に、補助部１３Ｃが突き当て部１３Ｂに接近する方向に閉じた状態となり、この閉じ状態がフック部１３Ｄによって保持される。つまり、突き当て部１３Ｂの閉じ状態と補助部１３Ｃの閉じ状態が、共にフック部１３Ｄによって保持される。
【００４２】
これに対して、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす折り曲げ部をフック部１３Ｄに引っ掛ける前は、第２の弾性片１３が、上記図２のような開き状態となる。すなわち、第２の弾性片１３は、押圧部１３Ａと突き当て部１３Ｂとがなす折り曲げ部を支点に、突き当て部１３Ｂが押圧部１３Ａから離間する方向に開いた状態となる。また、第２の弾性片１３は、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとがなす折り曲げ部を支点に、補助部１３Ｃが突き当て部１３Ｂから接近する方向に開いた状態となる。
【００４３】
以上のことから、第２の弾性片１３の構成として、突き当て部１３Ｂは、押圧部１３Ａと突き当て部１３Ｂとの折り曲げ部を支点に、押圧部１３Ａに対して接近離間する方向に開閉可能となっている。同様に、補助部１３Ｃは、突き当て部１３Ｂと補助部１３Ｃとの折り曲げ部を支点に、突き当て部１３Ｂに対して接近離間する方向に開閉可能となっている。
【００４４】
＜３．本発明の実施の形態に係るパネル取付方法およびパネル取付構造＞
次に、本発明の実施の形態に係るパネル取付方法およびパネル取付構造について説明する。
【００４５】
（パネル取付方法）
まず、パネル取付方法について、図４〜図５を用いて説明する。
上述したＨ型鋼３を支柱部材に用いて壁パネル５を取り付ける場合は、鉛直方向の下側から上側に向かって順に、壁パネル５を取り付ける。その際、上下に隣接する壁パネル５は、それぞれＨ型鋼３が形成する相対向する２つの支持面の間に、当該壁パネル５の側端部を挿入するように配置した状態で、パネル取付具１０を用いて取り付けられる。
【００４６】
実際に壁パネル５を取り付ける場合は、図４に示すように、Ｈ型鋼３が形成する上記２つの支持面３Ａ、３Ｂに対して、壁パネル５の第１主面５Ａおよび第２主面５Ｂがそれぞれ対向する状態で、当該２つの支持面３Ａ、３Ｂの間に壁パネル５を配置する。また、壁パネル５の第１主面５Ａは、これに対向するＨ型鋼３の支持面３Ａに接触または近接させて配置する。本書では、一方の支持面３Ａを「第１支持面３Ａ」とし、他方の支持面３Ｂを「第２支持面３Ｂ」とする。
【００４７】
上述した２つの支持面３Ａ、３Ｂの離間寸法は、壁パネル５の厚み寸法よりも大きく設定されている。このため、壁パネル５の第２主面５ＢとＨ型鋼３の第２支持面３Ｂとの間には、当該寸法差に応じた空間６が確保される。パネル取付具１０は、この空間６を用いて壁パネル５を支持することから、当該空間６は「パネル支持用の空間」に相当するものとなる。
【００４８】
なお、壁パネル５の第１主面５ＡとＨ型鋼３の第１支持面３Ａとの間には、必要に応じて、何らかの部材を介在させてもよい。具体的には、たとえば、密着性向上、緩衝性確保などの目的で、壁パネル５の第１主面５ＡとＨ型鋼３の第１支持面３Ａとの間に、図示しない部材を介在させてもよい。以上の点は、図４に示す壁パネル５を下側の壁パネルとし、その上に別（上側）の壁パネルを取り付ける場合にも同様である。
【００４９】
上述のように下側の壁パネル５を配置し、かつ当該壁パネル５の下部を図示しないパネル取付具を用いてＨ型鋼３に固定したら、その後で、壁パネル５の上部に上記図３に示す状態のパネル取付具１０を装着する。この装着作業は、パネル取付具１０の第１の弾性片１２を上記空間６に押し込むように、たとえば、ハンマー等の工具を用いて、パネル取付具１０の適所を適度な力で複数回叩くことにより行う。そうすると、第１の弾性片１２が空間６の奥側（下側）に押し込まれ、これにしたがって第１の弾性片１２が徐々に縮んでいく。具体的には、押圧部１２Ａと突き当て部１２Ｂとのなす角度が小さくなる方向（第１の弾性片１２が閉じる方向）で、第１の弾性片１２が徐々に弾性変形していく。そうすると、上記装着作業の最終段階では、パネル取付具１０の固定片１１が壁パネル５の上面に接触または近接した状態となる。また、固定片１１は、壁パネル５の上面と平行に配置される。
【００５０】
上記の装着作業により、空間６内においては、パネル取付具１０の第１の弾性片１２が、壁パネル５の第２主面５ＢとＨ型鋼３の第２支持面３Ｂとの間に挟まれて弾性変形（換言すると、バネ性をもって変形）した状態となる。そして、この弾性変形による押圧力（反力）が、第１の弾性片１２の押圧部１２Ａを通して壁パネル５に付与される。このため、壁パネル５は、パネル取付具１０の第１の弾性片１２によって与えられる押圧力をもって第１支持面３Ａに押し付けられる。その結果、Ｈ型鋼３に対して壁パネル５が固定された状態となる。ここまでが「第１の工程」となる。
【００５１】
次に、図５に示すように、先ほど取り付けた下側の壁パネル５の上に載せるかたちで、上側の壁パネル５をＨ型鋼３の２つの支持面３Ａ、３Ｂの間に配置する。上側の壁パネル５を配置する場合の詳細については、既述したとおりである。これにより、下側の壁パネル５の上面と上側の壁パネル５の下面との間に、パネル取付具１０の固定片１１が挟まれた状態で固定される。具体的には、上側の壁パネル５の質量によって発生する固定力（挟持力）と、第１の弾性片１２の弾性変形によって発生する固定力とによって、固定片１１が上下２つの壁パネル５の間に固定された状態となる。
【００５２】
また、上側の壁パネル５を載せる前は、空間６内で第２の弾性片１３を縮めるようにフック部１３Ｄで突き当て部１３Ｂを閉じた状態に保持している。このため、第２の弾性片１３と第２支持面３Ｂとの間の空間を利用して、第２の弾性片１３をある程度の自由度をもって変位させることができる。したがって、上側の壁パネル５を載せる場合は、この積載作業を阻害しないように、第２の弾性片１３を第２支持面３Ｂ側に片寄せして退避させ、この状態で上側の壁パネル５を載せることが望ましい。
【００５３】
次に、図６に示すように、ドライバー等の工具を用いて、第２の弾性片１３のフック部１３Ｄを下側に倒すように変形させる。そうすると、フック部１３Ｄによる保持状態が解除される。このため、それまでフック部１３Ｄとの引っ掛かりによって閉じ状態に保持されていた突き当て部１３Ｂが、閉じ状態から開き状態に変化する。そして、この変化の過程で突き当て部１３Ｂの端部が第２支持面３Ｂに突き当たる。また、突き当て部１３Ｂが閉じ状態から開き状態に変化すると、これに連動して補助部１３Ｃも少し開いた状態となる。このとき、空間６内においては、第２の弾性片１３が、壁パネル５の第２主面５ＢとＨ型鋼３の第２支持面３Ｂとの間に挟まれて弾性変形（換言すると、バネ性をもって変形）した状態となる。そして、この弾性変形による押圧力（反力）が、第２の弾性片１３の押圧部１３Ａを通して壁パネル５に付与される。このため、上側の壁パネル５は、パネル取付具１０の第２の弾性片１３によって与えられる押圧力をもって第１支持面３Ａに押し付けられる。その結果、Ｈ型鋼３に対して上側の壁パネル５が固定された状態となる。
【００５４】
また、上側の壁パネル５を固定するにあたっては、突き当て部１３Ｂが第２支持面３Ｂとの突き当てによって発生する押圧力と、補助部１３Ｃが第２支持面３Ｂとの突き当てによって発生する押圧力とが、押圧部１３Ａに同時に作用する。すなわち、突き当て部１３Ｂは、第２支持面３Ｂに突き当て部１３Ｂの端部が突き当たったときに生じる力をもって押圧部１３Ａを壁パネル５の第２主面５Ｂに押し付ける。また、補助部１３Ｃは、第２支持面３Ｂに補助部１３Ｃの端部が突き当たったときに生じる力をもって押圧部１３Ａを壁パネル５の第２主面５Ｂに押し付ける。このため、突き当て部１３Ｂが発生する押圧力を補助（後押し）するかたちで、補助部１３Ｃによる押圧力が押圧部１３Ａに加わることになる。ここまでが「第２の工程」となる。
【００５５】
上述した「第１の工程」と「第２の工程」は、上下方向において、ある高さ位置に壁パネル５を取り付け、その上に別の壁パネル５を載せて取り付けるたびに繰り返される。一方、最下段に配置される壁パネル５の下部を固定する場合と、最上段に配置される壁パネル５の上部を固定する場合は、それぞれの部位に適した構造のパネル取付具を用いて、壁パネル５を支持すればよい。
【００５６】
（パネル支持構造）
上記のパネル取付方法によってＨ型鋼３に壁パネル５を取り付けることにより、上記図６に示すパネル支持構造が得られる。このパネル支持構造においては、下側の壁パネル５と上側の壁パネル５とが、互いの境界部分で単一（同一）のパネル取付具１０により第１支持面３Ａ側に押圧された状態で支持される。さらに詳述すると、下側に配置された壁パネル５は、上述のように第１の弾性片１２を空間６内で弾性変形させたときに付与される押圧力により、Ｈ型鋼３の第１支持面３Ａに押し付けられた状態で支持される。また、上側に配置された壁パネル５は、上述のように第２の弾性片１３を空間６内で弾性変形されたときに付与される押圧力により、Ｈ型鋼３の第１支持面３Ａに押し付けられた状態で支持される。また、パネル取付具１０の固定片１１は、下側に配置される壁パネル５の上面と、その上に隣接して配置される壁パネル５の下面との間に挟まれた状態で固定される。
【００５７】
＜４．実施の形態に係る効果＞
本発明の実施の形態に係るパネル取付具とこれを用いたパネル取付方法およびパネル取付構造によれば、次のような効果が得られる。
【００５８】
上下に隣接する２つの壁パネル５の境界部分にパネル取付具１０を装着することにより、それら２つの壁パネル５を単一のパネル取付具１０によって支持することができる。具体的には、パネル取付具１０に第１の弾性片１２および第２の弾性片１３を一体に形成したことにより、下側の壁パネル５を第１の弾性片１２の弾性変形による押圧力を利用して支持する一方、上側の壁パネル５を第２の弾性片１３の弾性変形による押圧力を利用して支持することができる。このため、たとえばボルトとナットを用いたパネル取付構造に比較して、壁パネル５の取り付けの施工性を向上させることができる。また、壁パネル５の取り付けに必要となる部材の個数を削減することもできる。
【００５９】
また、上述した第１の弾性片１２と第２の弾性片１３に加えて、固定片１１をパネル取付具１０に一体に形成し、この固定片１１を上下の壁パネル５の間に挟んで固定し得るようになっている。このため、下側の壁パネル５の上に上側の壁パネル５を載せた後は、パネル取付具１０の位置ずれを確実に防止することができる。また、固定片１１が上下の壁パネル５によって固定されるという理由だけでなく、第１の弾性片１２の弾性変形による押圧力や、第２の弾性片１３の弾性変形による押圧力も、パネル取付具１０の位置ずれを抑制する力となって働く。さらに、地震等が発生したり、部材の寸法に経年的な変化が生じたりした場合でも、それに追従するかたちで第１の弾性片１２と第２の弾性片１３が弾性変形する。このため、長期にわたってパネル取付具１０の装着状態を良好に維持することができる。
【００６０】
また、上側の壁パネル５を載せた後だけでなく、これを載せる際にも、第１の弾性片１２の弾性変形による押圧力が、パネル取付具１０の位置ずれを抑制する力となって働く。このため、上側の壁パネル５を載せる際に、たとえば、壁パネル５との接触によってパネル取付具１０に多少の力が加わったとしても、パネル取付具１０を適正な装着状態に維持することができる。
【００６１】
また、取り付けの対象となる壁パネル５が、たとえば、防音パネルとして機能するコンクリートパネルである場合は、衝撃等を受けたときにクラックが生じやすくなる。この点、壁パネル５の取り付けにパネル取付具１０を用いた場合は、第１の弾性片１２と第２の弾性片１３がそれぞれ弾性変形によるバネ性をもって壁パネル５を押圧することになる。このため、第１の弾性片１２と第２の弾性片１３が、それぞれクッション効果を発揮する。したがって、衝撃等に伴うクラックの発生から壁パネル５を保護することができる。この壁パネル５を保護する効果は、取り付けの対象となる壁パネル５が、たとえば軽量発泡コンクリート等の多孔質パネルである場合に、特に顕著にあらわれる。
【００６２】
また、第２の弾性片１３の突き当て部１３Ｂをフック部１３Ｄとの引っ掛かりによって閉じ状態に保持することにより、上側の壁パネル５と第２の弾性片１３との位置的な干渉を、上述した片寄せの作業によって簡単に避けることができる。このため、上側の壁パネル５を載せる作業を円滑に行うことが可能となる。
また、上側の壁パネル５を載せた後は、突き当て部１３Ｂとフック部１３Ｄとの引っ掛かりを外力の印加によって解除するだけで、第２の弾性片１３を自己の開放力で第２支持面３Ｂに突き当てて、上側の壁パネル５を第２の弾性片１３で支持することができる。このため、たとえば、ボルトとナットを用いたパネル取付構造に比較して、壁パネル５の取り付けに要する施工時間を大幅に短縮することができる。
【００６３】
＜５．変形例等＞
なお、本発明の技術的範囲は上述した実施の形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
【００６４】
たとえば、取り付けの対象となる壁パネル５として、以下のようなものを適用することができる。すなわち、壁パネル５に用いられる防音パネルは、主に３つのタイプに分けられる。一つは、入射音の多くを吸収することによって防音効果を発揮するタイプである。もう一つは、入射音の多くを反射することによって防音効果を発揮するタイプである。他の一つは、入射音をバランスよく吸収および反射することによって防音効果を発揮するタイプである。また、防音パネルを構造面で分けると、コンクリート製の防音パネルやセラミック製の防音パネル、あるいはパンチングメタル等の多孔板の間にグラスウール等の吸音材を充填した構造の防音パネルなどがある。本発明は、取り付けの対象が、いずれの防音パネルであっても適用可能である。また、本発明は、特定の機能を有する壁パネル（防音パネル、断熱パネル等）の取り付けに限らず、建物の外壁又は内壁に用いられる壁パネルの取り付けに広く適用することが可能である。
【００６５】
また、パネル取付具の形状等についても、上記実施の形態で例示した形状に限らず、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００６６】
３…Ｈ型鋼（支柱部材）
３Ａ…第１支持面
３Ｂ…第２支持面
５…壁パネル
５Ａ…第１主面
５Ｂ…第２主面
６…空間
１０…パネル取付具
１１…固定片
１２…第１の弾性片
１３…第２の弾性片
１２Ａ，１３Ａ…押圧部
１２Ｂ，１３Ｂ…突き当て部
１３Ｄ…フック部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける場合に用いられるパネル取付具であって、
上下に隣接して配置される２つの壁パネルのうち、下側に配置される第１の壁パネルの上面と、当該第１の壁パネルの上側に配置される第２の壁パネルの下面との間に挟まれて固定される固定片と、
前記固定片から延出して形成されるとともに、前記パネル支持用の空間内で前記第１の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に挟まれて弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を前記第１の壁パネルに付与する第１の弾性片と、
前記第１の弾性片から延出して形成されるとともに、前記パネル支持用の空間内で前記第２の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に挟まれて弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を前記第２の壁パネルに付与する第２の弾性片と
を一体に備えることを特徴とするパネル取付具。
【請求項２】
前記第２の弾性片は、
前記第１の壁パネルの上に前記第２の壁パネルを載せて配置した場合に、前記第２の壁パネルの第２主面に沿って配置される押圧部と、
前記押圧部の端部で折れ曲がるとともに、当該折り曲げ部を支点に前記押圧部に対して接近離間する方向に開閉可能とされ、かつ開き状態で前記第２支持面に突き当てられることにより、前記弾性変形による押圧力を発生させる突き当て部と
を含むことを特徴とする請求項１に記載のパネル取付具。
【請求項３】
前記第２の弾性片は、
前記突き当て部との引っ掛かりによって当該突き当て部を閉じ状態に保持するとともに、当該保持状態を外力の印加によって解除可能なフック部を有する
ことを特徴とする請求項２に記載のパネル取付具。
【請求項４】
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける構造であって、
固定片と、当該固定片から延出する第１の弾性片と、当該第１の弾性片から延出する第２の弾性片とを一体に備えるパネル取付具を用いて、
上下に隣接して配置される２つの壁パネルのうち、下側に配置される第１の壁パネルの上面と、当該第１の壁パネルの上側に配置される第２の壁パネルの下面との間に前記固定片を挟んで固定するとともに、
前記パネル支持用の空間内で前記第１の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に前記第１の弾性片を挟んで当該第１の弾性片を弾性変形させることにより、当該弾性変形による押圧力を前記第１の壁パネルに付与する一方、
前記パネル支持用の空間内で前記第２の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に前記第２の弾性片を挟んで当該第２の弾性片を弾性変形させることにより、当該弾性変形による押圧力を前記第２の壁パネルに付与した状態で、
前記２つの壁パネルを前記パネル取付具により支持してなる
ことを特徴とするパネル取付構造。
【請求項５】
前記壁パネルがコンクリートパネルである
ことを特徴とする請求項４に記載のパネル取付構造。
【請求項６】
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける方法であって、
固定片と、当該固定片から延出する第１の弾性片と、当該第１の弾性片から延出する第２の弾性片とを一体に備えるパネル取付具を用いて、
前記２つの支持面の間に第１の壁パネルを配置した後、当該第１の壁パネルの上面に前記パネル取付具の固定片が接触または近接した状態となるように、前記パネル支持用の空間内で前記パネル取付具の第１の弾性片を弾性変形させつつ押し込むことにより、当該第１の弾性片によって前記第１の壁パネルを押圧した状態に支持する第１の工程と、
前記第１の壁パネルの上に前記パネル取付具の固定片を介して第２の壁パネルを載せるように、前記２つの支持面の間に第２の壁パネルを配置するとともに、前記パネル支持用の空間内で前記パネル取付具の第２の弾性片を弾性変形させることにより、当該第２の弾性片によって前記第２の壁パネルを押圧した状態に支持する第２の工程と
を含むことを特徴とするパネル取付方法。
【請求項１】
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける場合に用いられるパネル取付具であって、
上下に隣接して配置される２つの壁パネルのうち、下側に配置される第１の壁パネルの上面と、当該第１の壁パネルの上側に配置される第２の壁パネルの下面との間に挟まれて固定される固定片と、
前記固定片から延出して形成されるとともに、前記パネル支持用の空間内で前記第１の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に挟まれて弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を前記第１の壁パネルに付与する第１の弾性片と、
前記第１の弾性片から延出して形成されるとともに、前記パネル支持用の空間内で前記第２の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に挟まれて弾性変形することにより、当該弾性変形による押圧力を前記第２の壁パネルに付与する第２の弾性片と
を一体に備えることを特徴とするパネル取付具。
【請求項２】
前記第２の弾性片は、
前記第１の壁パネルの上に前記第２の壁パネルを載せて配置した場合に、前記第２の壁パネルの第２主面に沿って配置される押圧部と、
前記押圧部の端部で折れ曲がるとともに、当該折り曲げ部を支点に前記押圧部に対して接近離間する方向に開閉可能とされ、かつ開き状態で前記第２支持面に突き当てられることにより、前記弾性変形による押圧力を発生させる突き当て部と
を含むことを特徴とする請求項１に記載のパネル取付具。
【請求項３】
前記第２の弾性片は、
前記突き当て部との引っ掛かりによって当該突き当て部を閉じ状態に保持するとともに、当該保持状態を外力の印加によって解除可能なフック部を有する
ことを特徴とする請求項２に記載のパネル取付具。
【請求項４】
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける構造であって、
固定片と、当該固定片から延出する第１の弾性片と、当該第１の弾性片から延出する第２の弾性片とを一体に備えるパネル取付具を用いて、
上下に隣接して配置される２つの壁パネルのうち、下側に配置される第１の壁パネルの上面と、当該第１の壁パネルの上側に配置される第２の壁パネルの下面との間に前記固定片を挟んで固定するとともに、
前記パネル支持用の空間内で前記第１の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に前記第１の弾性片を挟んで当該第１の弾性片を弾性変形させることにより、当該弾性変形による押圧力を前記第１の壁パネルに付与する一方、
前記パネル支持用の空間内で前記第２の壁パネルの第２主面と前記第２支持面との間に前記第２の弾性片を挟んで当該第２の弾性片を弾性変形させることにより、当該弾性変形による押圧力を前記第２の壁パネルに付与した状態で、
前記２つの壁パネルを前記パネル取付具により支持してなる
ことを特徴とするパネル取付構造。
【請求項５】
前記壁パネルがコンクリートパネルである
ことを特徴とする請求項４に記載のパネル取付構造。
【請求項６】
建物の支柱部材が形成する２つの支持面の間に、当該２つの支持面に対して壁パネルの第１主面および第２主面がそれぞれ対向する状態で当該壁パネルを配置するとともに、前記２つの支持面のうち、第１支持面に対して前記壁パネルの第１主面を接触または近接させて配置し、かつ前記壁パネルの第２主面と第２支持面との間にパネル支持用の空間を確保した状態で、前記壁パネルを取り付ける方法であって、
固定片と、当該固定片から延出する第１の弾性片と、当該第１の弾性片から延出する第２の弾性片とを一体に備えるパネル取付具を用いて、
前記２つの支持面の間に第１の壁パネルを配置した後、当該第１の壁パネルの上面に前記パネル取付具の固定片が接触または近接した状態となるように、前記パネル支持用の空間内で前記パネル取付具の第１の弾性片を弾性変形させつつ押し込むことにより、当該第１の弾性片によって前記第１の壁パネルを押圧した状態に支持する第１の工程と、
前記第１の壁パネルの上に前記パネル取付具の固定片を介して第２の壁パネルを載せるように、前記２つの支持面の間に第２の壁パネルを配置するとともに、前記パネル支持用の空間内で前記パネル取付具の第２の弾性片を弾性変形させることにより、当該第２の弾性片によって前記第２の壁パネルを押圧した状態に支持する第２の工程と
を含むことを特徴とするパネル取付方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１２７０５２（Ｐ２０１２−１２７０５２Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７６８００（Ｐ２０１０−２７６８００）
【出願日】平成２２年１２月１３日（２０１０．１２．１３）
【出願人】（５０５４０８６８６）ジャパンパイル株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１３日（２０１０．１２．１３）
【出願人】（５０５４０８６８６）ジャパンパイル株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
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