パネル埋込スイッチ
【課題】スイッチの大型化を招くことなく操作パネルからのスイッチの離脱を確実に防ぐパネル埋込スイッチを提供する。
【解決手段】
パネル埋込スイッチ１は、スイッチ本体から突出する一対の固定爪１１１，１１１が形成された押圧スイッチ１０と、押圧スイッチ１０を挿着するパネル部を有するホルダ部２０とを備える。ホルダ部２０においてスイッチ本体を保持する枠状のスイッチ保持部２３に、弾性変形可能な可動爪２４が形成される。可動爪２４は、その基端部から見て先端部が押圧スイッチ１０の挿入方向に延び、かつ、スイッチ保持部２３の中心部側に位置して傾斜している。押圧スイッチ１０の挿着位置では、可動爪２４は固定爪１１１，１１１を跨いで係止し、押圧スイッチ１０を引き抜く方向に力が作用するとスイッチ本体を締め付ける方向に変形する。これにより、押圧スイッチ１０の離脱を確実に防止する。
【解決手段】
パネル埋込スイッチ１は、スイッチ本体から突出する一対の固定爪１１１，１１１が形成された押圧スイッチ１０と、押圧スイッチ１０を挿着するパネル部を有するホルダ部２０とを備える。ホルダ部２０においてスイッチ本体を保持する枠状のスイッチ保持部２３に、弾性変形可能な可動爪２４が形成される。可動爪２４は、その基端部から見て先端部が押圧スイッチ１０の挿入方向に延び、かつ、スイッチ保持部２３の中心部側に位置して傾斜している。押圧スイッチ１０の挿着位置では、可動爪２４は固定爪１１１，１１１を跨いで係止し、押圧スイッチ１０を引き抜く方向に力が作用するとスイッチ本体を締め付ける方向に変形する。これにより、押圧スイッチ１０の離脱を確実に防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の操作パネルに設けられるパネル埋込スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両の操作パネルに設けられる押圧スイッチが知られている。図６は、従来の押圧スイッチ９０の取付構造の一例を示す断面図である。この従来例による押圧スイッチ９０は、スイッチ本体９１と、スイッチ本体９１に対し押圧操作可能に往復動する押圧部９２とを備えている。スイッチ本体９１の前方部において突出する係止突起部９３には、弾性変形可能な可動爪９４が後方に延びて形成されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、車両の操作パネル９９のスイッチ取付位置には、スイッチ本体９１を挿入させるための開口を有する凹部９７が形成され、更に凹部９７の底部に若干後方に延びる枠状の保持部９８が形成されている。押圧スイッチ９０は、スイッチ本体９１が操作パネル９９の前面側から凹部９７の開口に挿入され、係止突起部９３が凹部９７の底部に当接する位置で可動爪９４と保持部９８とが係止することにより、操作パネル９９に保持される。
【０００４】
かかる従来のパネル埋込型のスイッチの取付構造によれば、押圧スイッチ９０を操作パネル９９の前面から凹部９７に挿入することで容易に取付可能である。また、押圧スイッチ９０を交換する際には、操作パネル９９の背面側で可動爪９４を折り曲げて変形させることで保持部９８との係止状態を解除でき、押圧スイッチ９０を容易に取り外すこともできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３３５３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のパネル埋込型スイッチにおいては、スイッチ本体９１を引き抜く方向に過度に力が加わると、可動爪９４と保持部９８との係止が外れて押圧スイッチ９０が前方に離脱するおそれがある。押圧スイッチ９０の離脱を防ぐため、可動爪９４の厚みを増して強度を大きくする対策も考えられるが、そうすると押圧スイッチ９０が大型化してしまうという問題も生じる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、スイッチの大型化を招くことなく操作パネルからのスイッチの離脱を確実に防ぎ、またメンテナンス性も高いパネル埋込スイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
［１］上記課題を解決するため本発明に係るパネル埋込スイッチは、操作者により操作される操作部を前面側に有し、本体の側面から突出する固定爪を有するスイッチと、前記スイッチを挿入させる開口が形成されたパネル部、前記操作部を前記パネル部から外部に露出させた状態で前記スイッチの本体を保持する枠状部、及び前記スイッチの本体が前記枠状部に保持される位置で前記固定爪を係止するとともに前記スイッチが前記パネル部から引き抜かれる方向に力が作用したとき前記固定爪を介して前記スイッチの本体を締め付ける方向に変形する可動爪がそれぞれ一体に形成されたホルダ部と、を備える。
【０００９】
［２］また、前記固定爪は、前記スイッチが前記ホルダ部へ挿入される方向に対し直交する方向に突出して設けられ、前記可動爪は、前記固定爪に係止する片持ちの弾性変形可能な先端部が前記スイッチの挿入方向に延び、かつ、前記先端部がその基端部よりも前記枠状部の中心部側に位置するように傾斜している。
【００１０】
［３］また、前記固定爪は、前記スイッチ本体の一側面に一対設けられ、前記可動爪が前記一対の固定爪のそれぞれを跨いで係止する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、スイッチの大型化を招くことなくスイッチの離脱を確実に防ぐことができる。また、スイッチの取り付け及び取り外しが容易であり、メンテナンス性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）は、本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチを示す上面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態によるパネルス埋込スイッチを構成する押圧スイッチの外観を示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、押圧スイッチを取り付けるためのホルダ部の前面側斜視図である。図３（ｂ）は、ホルダ部の背面側斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチの作用を説明するための一部断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチの作用を更に説明するための斜視図である。
【図６】図６は、車両の操作パネルに取り付けられる従来の押圧スイッチの取付構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施の形態によるパネル埋込スイッチの構成）
図１（ａ）は、本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチ１を示す上面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ線で切断した断面図である。本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチ１は、押圧スイッチ１０とホルダ部２０とを備え、押圧スイッチ１０のスイッチ本体１１の部分が、車両の操作パネルと一体をなすホルダ部２０に挿着されて組み付けられている。
【００１４】
（押圧スイッチ）
図２は、押圧スイッチ１０の外観構成を示す斜視図である。押圧スイッチ１０は、スイッチ本体１１と、スイッチ本体１１に対し往復動する操作部としての押圧部１２とを備えている。スイッチ本体１１は、ほぼ直方体の形状を有して形成されている。押圧部１２が設けられている側であるスイッチ本体１１の前部には、スイッチ本体１１の側壁からそれぞれ左右に突出する係止突起部１１７，１１７が一体形成されている。スイッチ本体１１の後部には、コネクタハウジング部１７が形成されている。コネクタハウジング部１７内には、図示しないコネクタプラグの挿入を案内するための２本のガイド部１８，１８が平行に形成されている。
【００１５】
スイッチ本体１１の上面には、ホルダ部２０の可動爪２４と係止する２つの固定爪１１１，１１１が一対に形成されている。固定爪１１１，１１１は、それぞれスイッチ本体１１の上面で操作軸方向（スイッチ本体１１がホルダ部２０に挿入される方向と同じ。以下単に「軸方向」という。）に沿って平行に延びる外リブ１１３の端部と内リブ１１４の中間部を連結する位置で突出している。つまり、外リブ１１３は固定爪１１１の前に延び、内リブ１１４は固定爪１１１の前後に延びている。また、固定爪１１１の後方部で、かつ、外リブ１１３及び内リブ１１４の上部には、斜めに面取られた形状のテーパ１１２，１１２が形成されている。固定爪１１１の前面部は、スイッチ本体１１の上面に対し垂直となっている。なお、固定爪１１１の前面部にアンダーカット処理を施して、スイッチ本体１１側に向けて下向きに傾く斜面（返し面）を形成してもよい。
【００１６】
また、一対の固定爪１１１，１１１及びこれらと一体の外リブ１１３，１１３及び内リブ１１４，１１４は、スイッチ本体１１の上面中央の軸方向に沿って長い開口１１５の両側において、左右対称に形成されている。また、図２では、スイッチ本体１１の上面しか示していないが、スイッチ本体１１の下面においても上述と同様の形状の固定爪１１１，１１１、外リブ１１３，１１３、内リブ１１４，１１４及び開口１１５が左右対称一対に形成されている（図１（ｂ）参照）。
【００１７】
（ホルダ部）
図３（ａ）は、押圧スイッチ１０を車両の操作パネルに取り付けるためのホルダ部２０の前面側斜視図である。また、図３（ｂ）は、ホルダ部２０の背面側斜視図である。なお図３（ａ），（ｂ）は、ホルダ部２０の部分を操作パネルから分離した態様でその構成を示している。つまり、図３（ａ），（ｂ）に示されるホルダ部２０のパネル部２１は、実際には車両の操作パネルと一体をなしており、押圧スイッチ１０の取付位置に、開口２５を有する頭部収容部２２及びスイッチ保持部２３等が形成されている。なお、ホルダ部２０をパネル埋込スイッチ１の独立した構成部材として形成し、車両の操作パネルに嵌着等して接合する実施の形態であってもよい。
【００１８】
パネル部２１の開口２５は、押圧スイッチ１０の押圧部１２の外形に適合するように四角形に形成されている。そして、パネル部２１の背面側で開口２５の周縁部に沿って頭部収容部２２が四角枠状に形成されている。頭部収容部２２の底部には、スイッチ本体１１を挿入させて保持するためのスイッチ保持部２３が同じく四角枠状に形成されている。スイッチ保持部２３は、頭部収容部２２よりも小さい径寸法で形成されており、これらの寸法の差により頭部収容部２２の底部とスイッチ保持部２３との間に段部２３ａが形成されている。
【００１９】
頭部収容部２２とスイッチ保持部２３の上下の枠部中央には、それぞれ２本の割溝が所定の間隔をおいて切欠かれており、これら割溝の間に片持ちの弾性変形可能な可動爪２４，２４がそれぞれ形成されている。スイッチ本体１１がスイッチ保持部２３に保持される挿着位置では、可動爪２４，２４の先端部（自由端）に上述の固定爪１１１，１１１が当接して係止される。可動爪２４は、頭部収容部２２側の基端部からスイッチ本体１１の挿入方向に延びている。そして、その先端部が頭部収容部２２側の基端部よりもスイッチ保持部２３の開口２５の中心部に近い位置にあるように可動爪２４の全体が傾斜して形成されている。
【００２０】
（パネル埋込スイッチの組付方法）
次に、押圧スイッチ１０をホルダ部２０に挿着することによりなされるパネル埋込スイッチ１の組付方法を説明する。図１（ａ），（ｂ）に示されたように、押圧スイッチ１０は、スイッチ本体１１がホルダ部２０の前面側から開口２５に挿入されて取り付けられる。スイッチ本体１１がホルダ部２０のスイッチ保持部２３に挿入されると、スイッチ本体１１から突出する固定爪１１１、１１１のテーパ１１２，１１２とホルダ部２０側の可動爪２４が摺接しながら可動爪２４が一旦外側に弾性変形する。
【００２１】
押圧スイッチ１０が更に後方に押し込まれると、スイッチ本体１１の係止突起部１１７がホルダ部２０内の段部２３ａに当接し、これにより更なる押し込みが規制される。この挿着位置においては、ホルダ部２０側の可動爪２４が押圧スイッチ１０側の固定爪１１１，１１１を乗り越えて元の形状に戻り、一対の外リブ１１３，１１３及び内リブ１１４，１１４を跨ぐ位置で安定する。これにより、可動爪２４の先端部と固定爪１１１，１１１の前面部とが係止され、押圧スイッチ１０が抜け止された状態でホルダ部２０に取り付けられる。
【００２２】
（実施の形態による作用効果）
［１］本実施の形態のパネル埋込スイッチ１の構成によれば、ホルダ部２０に取り付けられている押圧スイッチ１０の離脱を確実に防ぐことができる。すなわち、図４に示されるように、押圧スイッチ１０をホルダ部２０から引き抜く方向に外力Ｐが作用した場合、ホルダ部２０側の可動爪２４の先端部にスイッチ本体１１側の固定爪１１１，１１１が当接して係止される。これとともに、可動爪２４は、当初から中心部側に傾いて斜めに形成されているため、固定爪１１１，１１１と当接する可動爪２４への外力Ｐの作用点は、可動爪２４の基端部よりも中心部側（スイッチ本体１１側）に位置している。これにより、固定爪１１１，１１１を介して可動爪２４に外力Ｐが作用すると、上下の各可動爪２４，２４には互いにスイッチ本体１１を挟み込む方向にモーメントＭが発生する。つまり、押圧スイッチ１０を引き抜く外力Ｐが大きいほど、各可動爪２４，２４に作用するモーメントＭも大きくなって各可動爪２４，２４がスイッチ本体１１側により密着して締め付けることとなる。このため、可動爪２４，２４が固定爪１１１，１１１からより一層外れにくくなるのである。したがって、とりわけスイッチ本体１１に強度部材等を使用しなくても、小型化したサイズの押圧スイッチ１０でホルダ部２０からの離脱を確実に防ぐ構成とすることができる。
【００２３】
［２］また、本実施の形態のパネル埋込スイッチ１の構成によれば、押圧スイッチ１０のスイッチ本体１１を前面側からホルダ部２０の開口２５に挿入するだけで、ワンタッチで押圧スイッチ１０をホルダ部２０に挿着することができる。また、押圧スイッチ１０がホルダ部２０に取り付けられた状態では、可動爪２４は一対の固定爪１１１，１１１の間に跨って係止される。このため図５に示されるように、２つの固定爪１１１，１１１の間の開口１１５にドライバＴ等の工具を挿入して可動爪２４を開く方向に変形させることで、固定爪１１１，１１１との係止を容易に外すことができる。すなわち、本実施の形態のパネル埋込スイッチ１は、押圧スイッチ１０を修理交換する際の取り付け及び取り外しの作業が非常に容易であり、メンテナンス性を向上させることができる。
【００２４】
以上、本発明に好適な実施の形態を説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば押圧スイッチに変えてトグルスイッチまたはタッチスイッチ等の他の操作タイプのスイッチを取り付けるものでもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１…パネル埋込スイッチ、１０…押圧スイッチ、１１…スイッチ本体、１２…押圧部、１７…コネクタハウジング部、１８…ガイド部、２０…ホルダ部、２１…パネル部、２２…頭部収容部、２３…スイッチ保持部、２３ａ…段部、２４…可動爪、２５…開口、１１１…固定爪、１１２…テーパ、１１３…外リブ、１１４…内リブ、１１５…開口、１１７…係止突起部、
９０…従来の押圧スイッチ、９１…スイッチ本体、９２…押圧部、９３…係止突起部、９４…可動爪、９７…凹部、９８…保持部、９９…操作パネル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の操作パネルに設けられるパネル埋込スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両の操作パネルに設けられる押圧スイッチが知られている。図６は、従来の押圧スイッチ９０の取付構造の一例を示す断面図である。この従来例による押圧スイッチ９０は、スイッチ本体９１と、スイッチ本体９１に対し押圧操作可能に往復動する押圧部９２とを備えている。スイッチ本体９１の前方部において突出する係止突起部９３には、弾性変形可能な可動爪９４が後方に延びて形成されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、車両の操作パネル９９のスイッチ取付位置には、スイッチ本体９１を挿入させるための開口を有する凹部９７が形成され、更に凹部９７の底部に若干後方に延びる枠状の保持部９８が形成されている。押圧スイッチ９０は、スイッチ本体９１が操作パネル９９の前面側から凹部９７の開口に挿入され、係止突起部９３が凹部９７の底部に当接する位置で可動爪９４と保持部９８とが係止することにより、操作パネル９９に保持される。
【０００４】
かかる従来のパネル埋込型のスイッチの取付構造によれば、押圧スイッチ９０を操作パネル９９の前面から凹部９７に挿入することで容易に取付可能である。また、押圧スイッチ９０を交換する際には、操作パネル９９の背面側で可動爪９４を折り曲げて変形させることで保持部９８との係止状態を解除でき、押圧スイッチ９０を容易に取り外すこともできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３３５３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のパネル埋込型スイッチにおいては、スイッチ本体９１を引き抜く方向に過度に力が加わると、可動爪９４と保持部９８との係止が外れて押圧スイッチ９０が前方に離脱するおそれがある。押圧スイッチ９０の離脱を防ぐため、可動爪９４の厚みを増して強度を大きくする対策も考えられるが、そうすると押圧スイッチ９０が大型化してしまうという問題も生じる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、スイッチの大型化を招くことなく操作パネルからのスイッチの離脱を確実に防ぎ、またメンテナンス性も高いパネル埋込スイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
［１］上記課題を解決するため本発明に係るパネル埋込スイッチは、操作者により操作される操作部を前面側に有し、本体の側面から突出する固定爪を有するスイッチと、前記スイッチを挿入させる開口が形成されたパネル部、前記操作部を前記パネル部から外部に露出させた状態で前記スイッチの本体を保持する枠状部、及び前記スイッチの本体が前記枠状部に保持される位置で前記固定爪を係止するとともに前記スイッチが前記パネル部から引き抜かれる方向に力が作用したとき前記固定爪を介して前記スイッチの本体を締め付ける方向に変形する可動爪がそれぞれ一体に形成されたホルダ部と、を備える。
【０００９】
［２］また、前記固定爪は、前記スイッチが前記ホルダ部へ挿入される方向に対し直交する方向に突出して設けられ、前記可動爪は、前記固定爪に係止する片持ちの弾性変形可能な先端部が前記スイッチの挿入方向に延び、かつ、前記先端部がその基端部よりも前記枠状部の中心部側に位置するように傾斜している。
【００１０】
［３］また、前記固定爪は、前記スイッチ本体の一側面に一対設けられ、前記可動爪が前記一対の固定爪のそれぞれを跨いで係止する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、スイッチの大型化を招くことなくスイッチの離脱を確実に防ぐことができる。また、スイッチの取り付け及び取り外しが容易であり、メンテナンス性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）は、本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチを示す上面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態によるパネルス埋込スイッチを構成する押圧スイッチの外観を示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、押圧スイッチを取り付けるためのホルダ部の前面側斜視図である。図３（ｂ）は、ホルダ部の背面側斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチの作用を説明するための一部断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチの作用を更に説明するための斜視図である。
【図６】図６は、車両の操作パネルに取り付けられる従来の押圧スイッチの取付構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施の形態によるパネル埋込スイッチの構成）
図１（ａ）は、本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチ１を示す上面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ線で切断した断面図である。本発明の実施の形態によるパネル埋込スイッチ１は、押圧スイッチ１０とホルダ部２０とを備え、押圧スイッチ１０のスイッチ本体１１の部分が、車両の操作パネルと一体をなすホルダ部２０に挿着されて組み付けられている。
【００１４】
（押圧スイッチ）
図２は、押圧スイッチ１０の外観構成を示す斜視図である。押圧スイッチ１０は、スイッチ本体１１と、スイッチ本体１１に対し往復動する操作部としての押圧部１２とを備えている。スイッチ本体１１は、ほぼ直方体の形状を有して形成されている。押圧部１２が設けられている側であるスイッチ本体１１の前部には、スイッチ本体１１の側壁からそれぞれ左右に突出する係止突起部１１７，１１７が一体形成されている。スイッチ本体１１の後部には、コネクタハウジング部１７が形成されている。コネクタハウジング部１７内には、図示しないコネクタプラグの挿入を案内するための２本のガイド部１８，１８が平行に形成されている。
【００１５】
スイッチ本体１１の上面には、ホルダ部２０の可動爪２４と係止する２つの固定爪１１１，１１１が一対に形成されている。固定爪１１１，１１１は、それぞれスイッチ本体１１の上面で操作軸方向（スイッチ本体１１がホルダ部２０に挿入される方向と同じ。以下単に「軸方向」という。）に沿って平行に延びる外リブ１１３の端部と内リブ１１４の中間部を連結する位置で突出している。つまり、外リブ１１３は固定爪１１１の前に延び、内リブ１１４は固定爪１１１の前後に延びている。また、固定爪１１１の後方部で、かつ、外リブ１１３及び内リブ１１４の上部には、斜めに面取られた形状のテーパ１１２，１１２が形成されている。固定爪１１１の前面部は、スイッチ本体１１の上面に対し垂直となっている。なお、固定爪１１１の前面部にアンダーカット処理を施して、スイッチ本体１１側に向けて下向きに傾く斜面（返し面）を形成してもよい。
【００１６】
また、一対の固定爪１１１，１１１及びこれらと一体の外リブ１１３，１１３及び内リブ１１４，１１４は、スイッチ本体１１の上面中央の軸方向に沿って長い開口１１５の両側において、左右対称に形成されている。また、図２では、スイッチ本体１１の上面しか示していないが、スイッチ本体１１の下面においても上述と同様の形状の固定爪１１１，１１１、外リブ１１３，１１３、内リブ１１４，１１４及び開口１１５が左右対称一対に形成されている（図１（ｂ）参照）。
【００１７】
（ホルダ部）
図３（ａ）は、押圧スイッチ１０を車両の操作パネルに取り付けるためのホルダ部２０の前面側斜視図である。また、図３（ｂ）は、ホルダ部２０の背面側斜視図である。なお図３（ａ），（ｂ）は、ホルダ部２０の部分を操作パネルから分離した態様でその構成を示している。つまり、図３（ａ），（ｂ）に示されるホルダ部２０のパネル部２１は、実際には車両の操作パネルと一体をなしており、押圧スイッチ１０の取付位置に、開口２５を有する頭部収容部２２及びスイッチ保持部２３等が形成されている。なお、ホルダ部２０をパネル埋込スイッチ１の独立した構成部材として形成し、車両の操作パネルに嵌着等して接合する実施の形態であってもよい。
【００１８】
パネル部２１の開口２５は、押圧スイッチ１０の押圧部１２の外形に適合するように四角形に形成されている。そして、パネル部２１の背面側で開口２５の周縁部に沿って頭部収容部２２が四角枠状に形成されている。頭部収容部２２の底部には、スイッチ本体１１を挿入させて保持するためのスイッチ保持部２３が同じく四角枠状に形成されている。スイッチ保持部２３は、頭部収容部２２よりも小さい径寸法で形成されており、これらの寸法の差により頭部収容部２２の底部とスイッチ保持部２３との間に段部２３ａが形成されている。
【００１９】
頭部収容部２２とスイッチ保持部２３の上下の枠部中央には、それぞれ２本の割溝が所定の間隔をおいて切欠かれており、これら割溝の間に片持ちの弾性変形可能な可動爪２４，２４がそれぞれ形成されている。スイッチ本体１１がスイッチ保持部２３に保持される挿着位置では、可動爪２４，２４の先端部（自由端）に上述の固定爪１１１，１１１が当接して係止される。可動爪２４は、頭部収容部２２側の基端部からスイッチ本体１１の挿入方向に延びている。そして、その先端部が頭部収容部２２側の基端部よりもスイッチ保持部２３の開口２５の中心部に近い位置にあるように可動爪２４の全体が傾斜して形成されている。
【００２０】
（パネル埋込スイッチの組付方法）
次に、押圧スイッチ１０をホルダ部２０に挿着することによりなされるパネル埋込スイッチ１の組付方法を説明する。図１（ａ），（ｂ）に示されたように、押圧スイッチ１０は、スイッチ本体１１がホルダ部２０の前面側から開口２５に挿入されて取り付けられる。スイッチ本体１１がホルダ部２０のスイッチ保持部２３に挿入されると、スイッチ本体１１から突出する固定爪１１１、１１１のテーパ１１２，１１２とホルダ部２０側の可動爪２４が摺接しながら可動爪２４が一旦外側に弾性変形する。
【００２１】
押圧スイッチ１０が更に後方に押し込まれると、スイッチ本体１１の係止突起部１１７がホルダ部２０内の段部２３ａに当接し、これにより更なる押し込みが規制される。この挿着位置においては、ホルダ部２０側の可動爪２４が押圧スイッチ１０側の固定爪１１１，１１１を乗り越えて元の形状に戻り、一対の外リブ１１３，１１３及び内リブ１１４，１１４を跨ぐ位置で安定する。これにより、可動爪２４の先端部と固定爪１１１，１１１の前面部とが係止され、押圧スイッチ１０が抜け止された状態でホルダ部２０に取り付けられる。
【００２２】
（実施の形態による作用効果）
［１］本実施の形態のパネル埋込スイッチ１の構成によれば、ホルダ部２０に取り付けられている押圧スイッチ１０の離脱を確実に防ぐことができる。すなわち、図４に示されるように、押圧スイッチ１０をホルダ部２０から引き抜く方向に外力Ｐが作用した場合、ホルダ部２０側の可動爪２４の先端部にスイッチ本体１１側の固定爪１１１，１１１が当接して係止される。これとともに、可動爪２４は、当初から中心部側に傾いて斜めに形成されているため、固定爪１１１，１１１と当接する可動爪２４への外力Ｐの作用点は、可動爪２４の基端部よりも中心部側（スイッチ本体１１側）に位置している。これにより、固定爪１１１，１１１を介して可動爪２４に外力Ｐが作用すると、上下の各可動爪２４，２４には互いにスイッチ本体１１を挟み込む方向にモーメントＭが発生する。つまり、押圧スイッチ１０を引き抜く外力Ｐが大きいほど、各可動爪２４，２４に作用するモーメントＭも大きくなって各可動爪２４，２４がスイッチ本体１１側により密着して締め付けることとなる。このため、可動爪２４，２４が固定爪１１１，１１１からより一層外れにくくなるのである。したがって、とりわけスイッチ本体１１に強度部材等を使用しなくても、小型化したサイズの押圧スイッチ１０でホルダ部２０からの離脱を確実に防ぐ構成とすることができる。
【００２３】
［２］また、本実施の形態のパネル埋込スイッチ１の構成によれば、押圧スイッチ１０のスイッチ本体１１を前面側からホルダ部２０の開口２５に挿入するだけで、ワンタッチで押圧スイッチ１０をホルダ部２０に挿着することができる。また、押圧スイッチ１０がホルダ部２０に取り付けられた状態では、可動爪２４は一対の固定爪１１１，１１１の間に跨って係止される。このため図５に示されるように、２つの固定爪１１１，１１１の間の開口１１５にドライバＴ等の工具を挿入して可動爪２４を開く方向に変形させることで、固定爪１１１，１１１との係止を容易に外すことができる。すなわち、本実施の形態のパネル埋込スイッチ１は、押圧スイッチ１０を修理交換する際の取り付け及び取り外しの作業が非常に容易であり、メンテナンス性を向上させることができる。
【００２４】
以上、本発明に好適な実施の形態を説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば押圧スイッチに変えてトグルスイッチまたはタッチスイッチ等の他の操作タイプのスイッチを取り付けるものでもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１…パネル埋込スイッチ、１０…押圧スイッチ、１１…スイッチ本体、１２…押圧部、１７…コネクタハウジング部、１８…ガイド部、２０…ホルダ部、２１…パネル部、２２…頭部収容部、２３…スイッチ保持部、２３ａ…段部、２４…可動爪、２５…開口、１１１…固定爪、１１２…テーパ、１１３…外リブ、１１４…内リブ、１１５…開口、１１７…係止突起部、
９０…従来の押圧スイッチ、９１…スイッチ本体、９２…押圧部、９３…係止突起部、９４…可動爪、９７…凹部、９８…保持部、９９…操作パネル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作者により操作される操作部を前面側に有し、本体の側面から突出する固定爪を有するスイッチと、
前記スイッチを挿入させる開口が形成されたパネル部、前記操作部を前記パネル部から外部に露出させた状態で前記スイッチの本体を保持する枠状部、及び前記スイッチの本体が前記枠状部に保持される位置で前記固定爪を係止するとともに前記スイッチが前記パネル部から引き抜かれる方向に力が作用したとき前記固定爪を介して前記スイッチの本体を締め付ける方向に変形する可動爪がそれぞれ一体に形成されたホルダ部と、を備えるパネル埋込スイッチ。
【請求項２】
前記固定爪は、前記スイッチが前記ホルダ部へ挿入される方向に対し直交する方向に突出して設けられ、
前記可動爪は、前記固定爪に係止する片持ちの弾性変形可能な先端部が前記スイッチの挿入方向に延び、かつ、前記先端部がその基端部よりも前記枠状部の中心部側に位置するように傾斜している、請求項１に記載のパネル埋込スイッチ。
【請求項３】
前記固定爪は、前記スイッチ本体の一側面に一対設けられ、前記可動爪が前記一対の固定爪のそれぞれを跨いで係止する、請求項１又は２に記載のパネル埋込スイッチ。
【請求項１】
操作者により操作される操作部を前面側に有し、本体の側面から突出する固定爪を有するスイッチと、
前記スイッチを挿入させる開口が形成されたパネル部、前記操作部を前記パネル部から外部に露出させた状態で前記スイッチの本体を保持する枠状部、及び前記スイッチの本体が前記枠状部に保持される位置で前記固定爪を係止するとともに前記スイッチが前記パネル部から引き抜かれる方向に力が作用したとき前記固定爪を介して前記スイッチの本体を締め付ける方向に変形する可動爪がそれぞれ一体に形成されたホルダ部と、を備えるパネル埋込スイッチ。
【請求項２】
前記固定爪は、前記スイッチが前記ホルダ部へ挿入される方向に対し直交する方向に突出して設けられ、
前記可動爪は、前記固定爪に係止する片持ちの弾性変形可能な先端部が前記スイッチの挿入方向に延び、かつ、前記先端部がその基端部よりも前記枠状部の中心部側に位置するように傾斜している、請求項１に記載のパネル埋込スイッチ。
【請求項３】
前記固定爪は、前記スイッチ本体の一側面に一対設けられ、前記可動爪が前記一対の固定爪のそれぞれを跨いで係止する、請求項１又は２に記載のパネル埋込スイッチ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−５９６７０（Ｐ２０１２−５９６７０Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０４４７１（Ｐ２０１０−２０４４７１）
【出願日】平成２２年９月１３日（２０１０．９．１３）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１３日（２０１０．９．１３）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【Ｆターム（参考）】
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