パン製造機
【課題】蒸気を発生させてパンの出来映えを向上する水容器の使い勝手を向上させたパン製造機を提供する。
【解決手段】調理材料（図示せず）を混練する練り羽根９を有したパン容器６と、水が収容され蒸気を発生させるための着脱自在な水容器１３と、パン容器６や水容器１３を加熱するヒータ７を具備した焼成室４と、練り羽根９を回転駆動するモータ３と、複数の調理メニューを有し調理工程の動作を制御する制御装置２０とを備え、水容器１３に複数のつまみ部１４、１５をつまむ際に互いに干渉しないように突設したもので、水容器１３の一方のつまみ部１４をつまめば、指が他方のつまみ部１５や水容器１３中の水に触れることなく、容易に水容器１３をつまみ、ヒータ７への着脱ができ、使い勝手が向上する。
【解決手段】調理材料（図示せず）を混練する練り羽根９を有したパン容器６と、水が収容され蒸気を発生させるための着脱自在な水容器１３と、パン容器６や水容器１３を加熱するヒータ７を具備した焼成室４と、練り羽根９を回転駆動するモータ３と、複数の調理メニューを有し調理工程の動作を制御する制御装置２０とを備え、水容器１３に複数のつまみ部１４、１５をつまむ際に互いに干渉しないように突設したもので、水容器１３の一方のつまみ部１４をつまめば、指が他方のつまみ部１５や水容器１３中の水に触れることなく、容易に水容器１３をつまみ、ヒータ７への着脱ができ、使い勝手が向上する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の調理材料を投入するだけで、自動的にパン等を作ることができるパン製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパン製造機には、水蒸気発生手段を備え、製パン工程の過程において水蒸気を加えることにより、パンの出来映えを向上させるものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は、上記特許文献１に記載された従来のパン製造機の縦断面図である。図６に示すように、３２は、材料を入れるパンケースで、底部に羽根３１が回転自在に設けられている。３３は、前記羽根３１を回転駆動する駆動手段、３４は、製パンを行う調理室、３５は、練りやねかし、発酵、焼成を行う際の加熱手段であるヒータ、３９は、調理室３４或いはその近傍の温度を検知する温度検知手段、３６は、前記駆動手段３３、前記ヒータ３５、温度検知手段３９等を制御する制御手段、３７は、製パンコースを選択する選択手段、３８は、選択手段３７で選択された製パンコースを表示する表示手段、４０は、ヒータ３５に接着され、水を収納すると共に、前記調理室３４内に水蒸気を注入する際に使用する水容器である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７５５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のパン製造機の構成では、水容器４０につまみ部がないため、水を入れた水容器４０をつまみながらヒータ３５にセットする操作がしづらく、その際に指を水容器４０中の水中に入れてしまい指が濡れることもあり、水容器４０の使い勝手が悪かった。
【０００６】
また、水容器４０は、ヒータ３５に接触し高温になるため、耐熱性の高い金属で形成されているが、不透明のため予め必要な容量の水を量って準備しておく必要があった。さらに、水容器４０は、間口が狭く指が底に届かないので、水容器４０内面の特に底面は洗浄しづらく、水垢等の汚れがきれいに取れず、お手入れ性が悪かった。
【０００７】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、蒸気を発生させてパンの出来映えを向上する水容器の使い勝手を向上させたパン製造機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明のパン製造機は、調理材料を収納すると共にそれを混練する練り羽根を有したパン容器と、水が収容され蒸気を発生させるための着脱自在な水容器と、前記パン容器や前記水容器を加熱するヒータを具備した焼成室と、前記焼成室の温度を検知する温度検知部と、前記練り羽根を回転駆動するモータと、複数の調理メニューを有し調理工程の動作を制御する制御装置とを備え、前記水容器に複数のつまみ部をつまむ際に互いに干渉しないように突設したもので、ユーザーは水容器のつまみ部をつまめば、指がもう一方のつまみ部や水容器中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器をつまみヒータへの着脱を行うことができ、水容器の使い勝手を向上させることが
できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のパン製造機は、パンの出来映えを向上する水蒸気発生手段を構成する水容器のヒータへの着脱性を向上するとともに、水容器内面のお手入れ性を向上し、水容器の使い勝手を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１におけるパン製造機の縦断面図
【図２】同パン製造機の横断面図
【図３】同パン製造機の外蓋を開いた状態を示す平面図
【図４】同パン製造機の水容器の斜視図
【図５】本発明の実施の形態２におけるパン製造機の水容器の斜視図
【図６】従来のパン製造機の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、調理材料を収納すると共にそれを混練する練り羽根を有したパン容器と、水が収容され蒸気を発生させるための着脱自在な水容器と、前記パン容器や前記水容器を加熱するヒータを具備した焼成室と、前記焼成室の温度を検知する温度検知部と、前記練り羽根を回転駆動するモータと、複数の調理メニューを有し調理工程の動作を制御する制御装置とを備え、前記水容器に複数のつまみ部をつまむ際に互いに干渉しないように突設したもので、ユーザーは水容器のつまみ部をつまめば、指がもう一方のつまみ部や水容器中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器をつまみヒータへの着脱を行うことができ、水容器の使い勝手を向上させることができる。
【００１２】
第２の発明は、特に、第１の発明の水容器の平面形状を略四角形に形成し、対向する長辺につまみ部を互いの正面に対向しないように設けたもので、一方のつまみ部をつまんだ際、他方のつまみ部が指に当たって干渉することがないため、ユーザーは水容器中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器をつまみヒータへの着脱を行うことができる。
【００１３】
第３の発明は、特に、第１の発明の水容器の平面形状を略四角形で形成し、対向する短辺のそれぞれにつまみ部を設けたもので、対向するつまみ部は間に長辺をはさみ距離が離れており、一方のつまみ部をつまんだ際、他方のつまみ部が指に当たって干渉することがないため、ユーザーは水容器中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器をつまみヒータへの着脱を行うことができる。
【００１４】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明の水容器の内面に、必要な水量を示す段差を形成したもので、金属製の不透明な水容器でも内面の段差まで水を注げば、容易かつ正確に必要な水量を水容器に入れることができるため、使い勝手を良くすることができる。
【００１５】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか一つの発明の内面の隅々まで指で触れられるように水容器を形成したもので、水容器内に指を入れスポンジやふきんを使って擦ることができるため、水容器内面の汚れが取りやすく、お手入れ性を向上させることができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるパン製造機の縦断面図、図２は、同パン製
造機の横断面図、図３は、同パン製造機の外蓋を開いた状態を示す平面図、図４は、同パン製造機の水容器の斜視図である。
【００１８】
図１〜４において、樹脂で形成した本体１の下部にはシャーシ２が取付けられ、このシャーシ２には、モータ３と、焼成室４と、容器取付台５が取り付けられている。また、焼成室４の内部には、パン等の調理材料がセットされる着脱自在なパン容器６と、ヒータ７と、焼成室４内の温度を検知する温度検知部８が設けられている。さらにパン容器６は、調理材料を混練する練り羽根９と、練り羽根９が嵌合されと共にベルト１０を介しモータ３によって回転駆動される回転軸１１と、パン容器６の着脱時や持ち運び時に握る把手１２を備えている。
【００１９】
ヒータ７の上には、パン生地の焼成中に発生させる蒸気の発生源となる水を収容する水容器１３が着脱自在に載置されている。この水容器１３は、アルミ製で略直方体に形成され、略長方形を成す平面形状の対向する一方の長辺に設けたつまみ部１４と、他方の長辺に設けたつまみ部１５を、互いの正面に対向しないように配設している。
【００２０】
また、水容器１３の内面は、幅寸法Ａを指の太さより大きく、深さ寸法Ｂを指の長さより小さく、さらにコーナー部にはＲ形状を形成し、前後左右から底に至る隅々まで指で触れられるように形成されている。さらに、水容器１３内面には、パンのサイズや種類等に応じ最適な蒸気量をパン生地に当てるのに必要な水量を示す複数の段差１６が、段階的に全周にわたり形成されている。なお、水容器１３は、対面側のヒータ７上に載置することも可能で、かつ表裏はどちらに向けても載置できるように、ヒータ７との嵌合部は対称形状に形成されている。
【００２１】
本体１の上部には、内蓋１７を具備すると共に焼成室４を開閉する外蓋１８が回動自在に取り付けられるとともに、メニューの選択や調理のスタート等を行う操作部材１９が取り付けられている。また、内部には、練り羽根９を回転させるモータ３、調理材料を加熱するヒータ７等の通電を制御し、温度検知部８により検知された温度情報に基づいて、混練、ねかし、発酵、ガス抜き、蒸気発生、焼成等の調理工程を自動的に行う制御装置２０が設けられている。
【００２２】
以上のように構成されたパン製造機について、以下に蒸気を発生させてパンを焼き上げるまでの動作と作用を説明する。
【００２３】
まず、パンのサイズや種類等に応じて、水容器１３の所定の段差１６まで水を注いだ後、つまみ部１４またはつまみ部１５を指でつまみ、この水容器１３をヒータ７の上に載置して、イースト、小麦粉、砂糖、塩、スキムミルク、バター、水等のパン材料を入れたパン容器６を、焼成室４内の容器取付台５にセットし外蓋１８を閉じる。
【００２４】
次に、蒸気を発生させて焼くパンのメニューを操作部材１９上のキー（図示せず）で選択しスタートキー（図示せず）を押すと、必要に応じパン材料が予熱された後、練り羽根９が回転し始めパン材料を混練する混練工程が始まる。パン材料が所定の時間混練されパン生地が形成されると、混練工程が終了し練り羽根９の回転が停止する。
【００２５】
その後、ヒータ７を随時入り切りして焼成室４内とパン生地を発酵に適した温度に所定の時間保つ発酵工程に入る。この時、ヒータ７が短時間通電されるため水容器１３からは少量の水分が蒸発放出され、パン生地を含む焼成室４内は高湿度に保たれ乾燥を防止できるため、膨化が促進される。
【００２６】
さらに発酵がある程度進むと、練り羽根９を微小に間欠回転させて発酵したパン生地中
のガスを抜き、パン生地のきめを均一に整えるガス抜き工程が行われる。これら発酵工程とガス抜き工程は、パンの種類により異なるが、２〜３回繰り返し行われパン生地が仕上がる。
【００２７】
次に仕上がったパン生地を焼き上げる焼成工程に入ると、パンの種類や焼色の設定により異なるが、焼成室４内の温度を１４０〜１７０℃に上げるため、ヒータ７がフル通電される。すると、焼成室４内の温度が上昇するとともに水容器１３も加熱され、収容された水が蒸発してなくなるまで、水容器１３からパンのサイズや種類に応じた最適量の水蒸気が発生し、焼成室４内に水蒸気を充満させながらパン生地を焼き上げる。
【００２８】
これにより、パン生地に最適量の蒸気を当てることができ、パン生地表面の乾燥を防止できるため、糊化が促進されメイラード反応によりツヤが生じるとともに膨化も促進され、パンの出来映えを大幅に向上することができる。
【００２９】
パンの焼き上げ後はミトンを手に着用して、把手１２を持ってパンの入ったパン容器６を取出し、焼成室４を室温まで冷却した後、つまみ部１４またはつまみ部１５を指でつまんで、水容器１３を取外す。取外した水容器１３は、隅々まで内面を指で触れられる形状に形成されているため、内部に指を入れて容易に洗浄することができる。
【００３０】
以上のように本実施の形態においては、水容器１３に、複数のつまみ部１４または１５をつまむ際に互いに干渉しないように突設することにより、ユーザーは水容器１３のつまみ部１４または１５をつまめば、指が残りのもう一方のつまみ部や水容器１３中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器１３をつまみヒータ７への着脱を行うことができる。
【００３１】
具体的には、水容器１３の平面形状を略四角形で形成し、各々の長辺につまみ部１４とつまみ部１５を互いの正面に対向しないように設けることにより、例えば、一方のつまみ部１４をつまんだ際、他方のつまみ部１５が指に当たって干渉することがないため、ユーザーは水容器１３中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器１３をつまみヒータ７への着脱を行うことができる。
【００３２】
また、水容器１３の内面に必要な水量を示す段差１６を形成することにより、金属製の不透明な水容器１３でも内面の段差１６まで水を注げば、容易かつ正確に必要な水量を水容器１３に入れることができるため、使い勝手を良くすることができる。
【００３３】
さらに、水容器１３の内面を隅々まで指で触れられる幅と深さに水容器１３を形成するとともに、コーナー部にＲ形状を形成することにより、水容器１３内に指を入れスポンジやふきんを使って内面を隅々まで擦ることができ洗浄しやすいため、水容器１３内面の汚れが取りやすく、お手入れ性を良くすることができる。
【００３４】
これらにより、蒸気を発生させてパンの出来映えを向上する水容器１３の使い勝手を、向上させることができる。
【００３５】
（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態におけるパン製造機の水容器の斜視図である。本実施の形態におけるパン製造機の構成は、水容器２１の形状を除き、図１〜４に示した実施の形態１におけるパン製造機と同一であるため、同一符号を用いて、説明を省略し、実施の形態１と相違する水容器２１についてのみ説明する。
【００３６】
図５において、本実施の形態におけるパン製造機の水容器２１は、アルミ製で略直方体
に形成され、略長方形を成す平面形状の対向する各々の短辺に、つまみ部２２とつまみ部２３を配設している。また、水容器２１の内面は、上記実施の形態１と同様に、幅寸法Ａを指の太さより大きく、深さ寸法Ｂを指の長さより小さく、さらに各コーナー部にはＲ形状を形成し、前後左右から底に至る隅々まで指で触れられるように形成している。
【００３７】
さらに、水容器２１内面には、パンのサイズや種類等に応じ最適な蒸気量をパン生地に当てるのに必要な水量を示す複数の段差２４が、段階的にかつ全周にわたり形成されている。
【００３８】
以上のように本実施の形態においては、水容器２１の平面形状を略四角形で形成し、対向する各々の短辺につまみ部２２、２３を設けることにより、対向するつまみ部２２とつまみ部２３は、間に長辺をはさんで距離が離れているため、つまみ部２２または２３のいずれか一方をつまめば、指が他方のつまみ部や水容器１３中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器２１をつまみ、ヒータ７への着脱を行うことができ、蒸気を発生させてパンの出来映えを向上する水容器２１の使い勝手を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上のように本発明にかかるパン製造機は、パンの出来映えを大幅に向上させる水蒸気発生手段を構造の簡単な水容器で構成し、その着脱性やお手入れ性を向上し、水容器の使い勝手を向上し手軽にすることができるので、パン製造機はもちろん、蒸し機能を有した各種調理器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００４０】
１ 本体
４ 焼成室
６ パン容器
７ ヒータ
１３、２１ 水容器
１４、１５、２２、２３ つまみ部
１６、２４ 段差
２０ 制御装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の調理材料を投入するだけで、自動的にパン等を作ることができるパン製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパン製造機には、水蒸気発生手段を備え、製パン工程の過程において水蒸気を加えることにより、パンの出来映えを向上させるものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は、上記特許文献１に記載された従来のパン製造機の縦断面図である。図６に示すように、３２は、材料を入れるパンケースで、底部に羽根３１が回転自在に設けられている。３３は、前記羽根３１を回転駆動する駆動手段、３４は、製パンを行う調理室、３５は、練りやねかし、発酵、焼成を行う際の加熱手段であるヒータ、３９は、調理室３４或いはその近傍の温度を検知する温度検知手段、３６は、前記駆動手段３３、前記ヒータ３５、温度検知手段３９等を制御する制御手段、３７は、製パンコースを選択する選択手段、３８は、選択手段３７で選択された製パンコースを表示する表示手段、４０は、ヒータ３５に接着され、水を収納すると共に、前記調理室３４内に水蒸気を注入する際に使用する水容器である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７５５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のパン製造機の構成では、水容器４０につまみ部がないため、水を入れた水容器４０をつまみながらヒータ３５にセットする操作がしづらく、その際に指を水容器４０中の水中に入れてしまい指が濡れることもあり、水容器４０の使い勝手が悪かった。
【０００６】
また、水容器４０は、ヒータ３５に接触し高温になるため、耐熱性の高い金属で形成されているが、不透明のため予め必要な容量の水を量って準備しておく必要があった。さらに、水容器４０は、間口が狭く指が底に届かないので、水容器４０内面の特に底面は洗浄しづらく、水垢等の汚れがきれいに取れず、お手入れ性が悪かった。
【０００７】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、蒸気を発生させてパンの出来映えを向上する水容器の使い勝手を向上させたパン製造機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明のパン製造機は、調理材料を収納すると共にそれを混練する練り羽根を有したパン容器と、水が収容され蒸気を発生させるための着脱自在な水容器と、前記パン容器や前記水容器を加熱するヒータを具備した焼成室と、前記焼成室の温度を検知する温度検知部と、前記練り羽根を回転駆動するモータと、複数の調理メニューを有し調理工程の動作を制御する制御装置とを備え、前記水容器に複数のつまみ部をつまむ際に互いに干渉しないように突設したもので、ユーザーは水容器のつまみ部をつまめば、指がもう一方のつまみ部や水容器中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器をつまみヒータへの着脱を行うことができ、水容器の使い勝手を向上させることが
できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のパン製造機は、パンの出来映えを向上する水蒸気発生手段を構成する水容器のヒータへの着脱性を向上するとともに、水容器内面のお手入れ性を向上し、水容器の使い勝手を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１におけるパン製造機の縦断面図
【図２】同パン製造機の横断面図
【図３】同パン製造機の外蓋を開いた状態を示す平面図
【図４】同パン製造機の水容器の斜視図
【図５】本発明の実施の形態２におけるパン製造機の水容器の斜視図
【図６】従来のパン製造機の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、調理材料を収納すると共にそれを混練する練り羽根を有したパン容器と、水が収容され蒸気を発生させるための着脱自在な水容器と、前記パン容器や前記水容器を加熱するヒータを具備した焼成室と、前記焼成室の温度を検知する温度検知部と、前記練り羽根を回転駆動するモータと、複数の調理メニューを有し調理工程の動作を制御する制御装置とを備え、前記水容器に複数のつまみ部をつまむ際に互いに干渉しないように突設したもので、ユーザーは水容器のつまみ部をつまめば、指がもう一方のつまみ部や水容器中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器をつまみヒータへの着脱を行うことができ、水容器の使い勝手を向上させることができる。
【００１２】
第２の発明は、特に、第１の発明の水容器の平面形状を略四角形に形成し、対向する長辺につまみ部を互いの正面に対向しないように設けたもので、一方のつまみ部をつまんだ際、他方のつまみ部が指に当たって干渉することがないため、ユーザーは水容器中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器をつまみヒータへの着脱を行うことができる。
【００１３】
第３の発明は、特に、第１の発明の水容器の平面形状を略四角形で形成し、対向する短辺のそれぞれにつまみ部を設けたもので、対向するつまみ部は間に長辺をはさみ距離が離れており、一方のつまみ部をつまんだ際、他方のつまみ部が指に当たって干渉することがないため、ユーザーは水容器中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器をつまみヒータへの着脱を行うことができる。
【００１４】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明の水容器の内面に、必要な水量を示す段差を形成したもので、金属製の不透明な水容器でも内面の段差まで水を注げば、容易かつ正確に必要な水量を水容器に入れることができるため、使い勝手を良くすることができる。
【００１５】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか一つの発明の内面の隅々まで指で触れられるように水容器を形成したもので、水容器内に指を入れスポンジやふきんを使って擦ることができるため、水容器内面の汚れが取りやすく、お手入れ性を向上させることができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるパン製造機の縦断面図、図２は、同パン製
造機の横断面図、図３は、同パン製造機の外蓋を開いた状態を示す平面図、図４は、同パン製造機の水容器の斜視図である。
【００１８】
図１〜４において、樹脂で形成した本体１の下部にはシャーシ２が取付けられ、このシャーシ２には、モータ３と、焼成室４と、容器取付台５が取り付けられている。また、焼成室４の内部には、パン等の調理材料がセットされる着脱自在なパン容器６と、ヒータ７と、焼成室４内の温度を検知する温度検知部８が設けられている。さらにパン容器６は、調理材料を混練する練り羽根９と、練り羽根９が嵌合されと共にベルト１０を介しモータ３によって回転駆動される回転軸１１と、パン容器６の着脱時や持ち運び時に握る把手１２を備えている。
【００１９】
ヒータ７の上には、パン生地の焼成中に発生させる蒸気の発生源となる水を収容する水容器１３が着脱自在に載置されている。この水容器１３は、アルミ製で略直方体に形成され、略長方形を成す平面形状の対向する一方の長辺に設けたつまみ部１４と、他方の長辺に設けたつまみ部１５を、互いの正面に対向しないように配設している。
【００２０】
また、水容器１３の内面は、幅寸法Ａを指の太さより大きく、深さ寸法Ｂを指の長さより小さく、さらにコーナー部にはＲ形状を形成し、前後左右から底に至る隅々まで指で触れられるように形成されている。さらに、水容器１３内面には、パンのサイズや種類等に応じ最適な蒸気量をパン生地に当てるのに必要な水量を示す複数の段差１６が、段階的に全周にわたり形成されている。なお、水容器１３は、対面側のヒータ７上に載置することも可能で、かつ表裏はどちらに向けても載置できるように、ヒータ７との嵌合部は対称形状に形成されている。
【００２１】
本体１の上部には、内蓋１７を具備すると共に焼成室４を開閉する外蓋１８が回動自在に取り付けられるとともに、メニューの選択や調理のスタート等を行う操作部材１９が取り付けられている。また、内部には、練り羽根９を回転させるモータ３、調理材料を加熱するヒータ７等の通電を制御し、温度検知部８により検知された温度情報に基づいて、混練、ねかし、発酵、ガス抜き、蒸気発生、焼成等の調理工程を自動的に行う制御装置２０が設けられている。
【００２２】
以上のように構成されたパン製造機について、以下に蒸気を発生させてパンを焼き上げるまでの動作と作用を説明する。
【００２３】
まず、パンのサイズや種類等に応じて、水容器１３の所定の段差１６まで水を注いだ後、つまみ部１４またはつまみ部１５を指でつまみ、この水容器１３をヒータ７の上に載置して、イースト、小麦粉、砂糖、塩、スキムミルク、バター、水等のパン材料を入れたパン容器６を、焼成室４内の容器取付台５にセットし外蓋１８を閉じる。
【００２４】
次に、蒸気を発生させて焼くパンのメニューを操作部材１９上のキー（図示せず）で選択しスタートキー（図示せず）を押すと、必要に応じパン材料が予熱された後、練り羽根９が回転し始めパン材料を混練する混練工程が始まる。パン材料が所定の時間混練されパン生地が形成されると、混練工程が終了し練り羽根９の回転が停止する。
【００２５】
その後、ヒータ７を随時入り切りして焼成室４内とパン生地を発酵に適した温度に所定の時間保つ発酵工程に入る。この時、ヒータ７が短時間通電されるため水容器１３からは少量の水分が蒸発放出され、パン生地を含む焼成室４内は高湿度に保たれ乾燥を防止できるため、膨化が促進される。
【００２６】
さらに発酵がある程度進むと、練り羽根９を微小に間欠回転させて発酵したパン生地中
のガスを抜き、パン生地のきめを均一に整えるガス抜き工程が行われる。これら発酵工程とガス抜き工程は、パンの種類により異なるが、２〜３回繰り返し行われパン生地が仕上がる。
【００２７】
次に仕上がったパン生地を焼き上げる焼成工程に入ると、パンの種類や焼色の設定により異なるが、焼成室４内の温度を１４０〜１７０℃に上げるため、ヒータ７がフル通電される。すると、焼成室４内の温度が上昇するとともに水容器１３も加熱され、収容された水が蒸発してなくなるまで、水容器１３からパンのサイズや種類に応じた最適量の水蒸気が発生し、焼成室４内に水蒸気を充満させながらパン生地を焼き上げる。
【００２８】
これにより、パン生地に最適量の蒸気を当てることができ、パン生地表面の乾燥を防止できるため、糊化が促進されメイラード反応によりツヤが生じるとともに膨化も促進され、パンの出来映えを大幅に向上することができる。
【００２９】
パンの焼き上げ後はミトンを手に着用して、把手１２を持ってパンの入ったパン容器６を取出し、焼成室４を室温まで冷却した後、つまみ部１４またはつまみ部１５を指でつまんで、水容器１３を取外す。取外した水容器１３は、隅々まで内面を指で触れられる形状に形成されているため、内部に指を入れて容易に洗浄することができる。
【００３０】
以上のように本実施の形態においては、水容器１３に、複数のつまみ部１４または１５をつまむ際に互いに干渉しないように突設することにより、ユーザーは水容器１３のつまみ部１４または１５をつまめば、指が残りのもう一方のつまみ部や水容器１３中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器１３をつまみヒータ７への着脱を行うことができる。
【００３１】
具体的には、水容器１３の平面形状を略四角形で形成し、各々の長辺につまみ部１４とつまみ部１５を互いの正面に対向しないように設けることにより、例えば、一方のつまみ部１４をつまんだ際、他方のつまみ部１５が指に当たって干渉することがないため、ユーザーは水容器１３中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器１３をつまみヒータ７への着脱を行うことができる。
【００３２】
また、水容器１３の内面に必要な水量を示す段差１６を形成することにより、金属製の不透明な水容器１３でも内面の段差１６まで水を注げば、容易かつ正確に必要な水量を水容器１３に入れることができるため、使い勝手を良くすることができる。
【００３３】
さらに、水容器１３の内面を隅々まで指で触れられる幅と深さに水容器１３を形成するとともに、コーナー部にＲ形状を形成することにより、水容器１３内に指を入れスポンジやふきんを使って内面を隅々まで擦ることができ洗浄しやすいため、水容器１３内面の汚れが取りやすく、お手入れ性を良くすることができる。
【００３４】
これらにより、蒸気を発生させてパンの出来映えを向上する水容器１３の使い勝手を、向上させることができる。
【００３５】
（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態におけるパン製造機の水容器の斜視図である。本実施の形態におけるパン製造機の構成は、水容器２１の形状を除き、図１〜４に示した実施の形態１におけるパン製造機と同一であるため、同一符号を用いて、説明を省略し、実施の形態１と相違する水容器２１についてのみ説明する。
【００３６】
図５において、本実施の形態におけるパン製造機の水容器２１は、アルミ製で略直方体
に形成され、略長方形を成す平面形状の対向する各々の短辺に、つまみ部２２とつまみ部２３を配設している。また、水容器２１の内面は、上記実施の形態１と同様に、幅寸法Ａを指の太さより大きく、深さ寸法Ｂを指の長さより小さく、さらに各コーナー部にはＲ形状を形成し、前後左右から底に至る隅々まで指で触れられるように形成している。
【００３７】
さらに、水容器２１内面には、パンのサイズや種類等に応じ最適な蒸気量をパン生地に当てるのに必要な水量を示す複数の段差２４が、段階的にかつ全周にわたり形成されている。
【００３８】
以上のように本実施の形態においては、水容器２１の平面形状を略四角形で形成し、対向する各々の短辺につまみ部２２、２３を設けることにより、対向するつまみ部２２とつまみ部２３は、間に長辺をはさんで距離が離れているため、つまみ部２２または２３のいずれか一方をつまめば、指が他方のつまみ部や水容器１３中の水に触れることなく、容易かつ確実に水容器２１をつまみ、ヒータ７への着脱を行うことができ、蒸気を発生させてパンの出来映えを向上する水容器２１の使い勝手を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上のように本発明にかかるパン製造機は、パンの出来映えを大幅に向上させる水蒸気発生手段を構造の簡単な水容器で構成し、その着脱性やお手入れ性を向上し、水容器の使い勝手を向上し手軽にすることができるので、パン製造機はもちろん、蒸し機能を有した各種調理器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００４０】
１ 本体
４ 焼成室
６ パン容器
７ ヒータ
１３、２１ 水容器
１４、１５、２２、２３ つまみ部
１６、２４ 段差
２０ 制御装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理材料を収納すると共にそれを混練する練り羽根を有したパン容器と、水が収容され蒸気を発生させるための着脱自在な水容器と、前記パン容器や前記水容器を加熱するヒータを具備した焼成室と、前記焼成室の温度を検知する温度検知部と、前記練り羽根を回転駆動するモータと、複数の調理メニューを有し調理工程の動作を制御する制御装置とを備え、前記水容器に複数のつまみ部をつまむ際に互いに干渉しないように突設したパン製造機。
【請求項２】
水容器の平面形状を略四角形に形成し、対向する長辺につまみ部を互いの正面に対向しないように設けた請求項１に記載のパン製造機。
【請求項３】
水容器の平面形状を略四角形で形成し、対向する短辺のそれぞれにつまみ部を設けた請求項１に記載のパン製造機。
【請求項４】
水容器の内面に、必要な水量を示す段差を形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のパン製造機。
【請求項５】
内面の隅々まで指で触れられるように水容器を形成した請求項１〜４のいずれか１項に記載のパン製造機。
【請求項１】
調理材料を収納すると共にそれを混練する練り羽根を有したパン容器と、水が収容され蒸気を発生させるための着脱自在な水容器と、前記パン容器や前記水容器を加熱するヒータを具備した焼成室と、前記焼成室の温度を検知する温度検知部と、前記練り羽根を回転駆動するモータと、複数の調理メニューを有し調理工程の動作を制御する制御装置とを備え、前記水容器に複数のつまみ部をつまむ際に互いに干渉しないように突設したパン製造機。
【請求項２】
水容器の平面形状を略四角形に形成し、対向する長辺につまみ部を互いの正面に対向しないように設けた請求項１に記載のパン製造機。
【請求項３】
水容器の平面形状を略四角形で形成し、対向する短辺のそれぞれにつまみ部を設けた請求項１に記載のパン製造機。
【請求項４】
水容器の内面に、必要な水量を示す段差を形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のパン製造機。
【請求項５】
内面の隅々まで指で触れられるように水容器を形成した請求項１〜４のいずれか１項に記載のパン製造機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２５１０２７（Ｐ２０１１−２５１０２７Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２７４６３（Ｐ２０１０−１２７４６３）
【出願日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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