フィルタ装置
【課題】装置全体を大型化させず、構造の複雑化や組立性の低下を招来せずに、濾過効率を向上させ、しかもその濾過効率を維持できるようにする。
【解決手段】一面が開口した筒状のハウジング１０２内に収容され、流体の流入側と流出側とを区分けしてハウジング内で保持されるフィルタエレメントを、複数枚のシート状の濾材１１７ａ，１１７ｂが隙間を開けて積層配置されて形成された濾過体１０９を波形形状に形状保持させて形成し、複数枚の濾材１１７ａ，１１７ｂにより濾過効率を向上させ、しかも、各濾材１１７ａ，１１７ｂにケーキ層の生成を促して向上した濾過効率を維持できるようにした。
【解決手段】一面が開口した筒状のハウジング１０２内に収容され、流体の流入側と流出側とを区分けしてハウジング内で保持されるフィルタエレメントを、複数枚のシート状の濾材１１７ａ，１１７ｂが隙間を開けて積層配置されて形成された濾過体１０９を波形形状に形状保持させて形成し、複数枚の濾材１１７ａ，１１７ｂにより濾過効率を向上させ、しかも、各濾材１１７ａ，１１７ｂにケーキ層の生成を促して向上した濾過効率を維持できるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料、水、オイル、空気等の流体を濾過するためのフィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルタ装置では、これを使用する技術分野での技術革新等に応じて、従来以上の濾過能力を求められることがある。一例として、ディーゼルエンジンの分野では、近年における厳しい環境規制に応じて、いわゆる次世代ディーゼルと呼ばれている高圧噴射の燃料システムを備えた技術が登場している。このようないわゆる次世代ディーゼルエンジンの分野では、燃料噴射システムを構成する部品の磨耗やかじりがその寿命に大きく影響することから、燃料をより清浄な状態に管理しなければならない。
【０００３】
例えば、従来は、図７（ａ）に例示するように、高効率なメインフィルタ１だけによって要求される燃料の清浄度が維持されていたのに対して、次世代ディーゼルエンジンの分野では、そのような構成によっては要求される燃料の清浄度が維持し得ないことが生じている。そこで、要求される燃料の清浄度を維持するためには、図７（ｂ）に例示するようなプレフィルタ２とメインフィルタ１とのポンプ３を介した組み合わせや、更には図７（ｃ）に例示するようなプレフィルタ２と二つのメインフィルタ１とのポンプ３を介した組み合わせというような構成が必要となる。
【０００４】
しかしながら、図７（ｂ）や図７（ｃ）のような濾過システムを構築する場合、どうしてもスペース効率が低下し、その上、コスト的にも割高となる。そこで、図８に示すような従来から知られている複数枚の濾材１１、１２を重ね合わせた二重構造の濾過体１３を使用することも考えられるが、この場合には各濾材１１、１２のそれぞれにケーキ層による効果をもたらすことができない。つまり、フィルタ装置では、その使用に伴い濾過体の表面に濾過対象物である異物が堆積したケーキ層が形成され、これによって濾過効率が維持される。ところが、図８に例示するような二重構造の濾過体１３の場合、流体の流入側である表層側の濾材１１にはケーキ層が形成されるのに対して、流体の流出側である次層側の濾材１２にはケーキ層が形成され得ない。次層側の濾材１２は、表層側の濾材１１に密着しているからである。このため、どうしても濾過効率が低下し易くなるという問題がある。
【０００５】
この点、特許文献１には、筒状のフィルタエレメントの内側に小径の筒状のフィルタエレメントを組み込んで二重構造にしたフィルタ装置が記載されている。このようなフィルタ装置であれば、外周側のフィルタエレメントが有する濾過体ばかりでなく、内周側のフィルタエレメントが有する濾過体にもケーキ層の生成を促すことができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１３０１４２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載されたようなフィルタ装置では、筒状のフィルタエレメントの内側に小径の筒状のフィルタエレメントを組み込んで二重構造にするという構造上、どうしてもフィルタ装置全体の外径が大径化してしまい、装置の大型化を招くという問題がある。しかも、径が異なる二つのフィルタエレメントを組み込むという構造上、構造が複雑化し、組立性も低下してしまうという問題も生ずる。
【０００８】
本発明は、装置全体を大型化させず、構造の複雑化や組立性の低下を招来せずに、濾過効率を向上させ、しかもその濾過効率を維持することができるフィルタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のフィルタ装置は、一面が開口した筒状のハウジングと、前記ハウジング内に収容され、複数枚のシート状の濾材が隙間を開けて積層配置されて形成された濾過体を波形形状に形状保持させて形成されたフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントに対する流体の流入側と流出側とを区分けして前記ハウジング内で前記フィルタエレメントを保持する機構と、を備える。
【００１０】
本発明の濾過体は、複数枚のシート状の濾材が隙間を開けて積層配置されて形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、単一の濾材からなる濾過体を用いるフィルタ装置との比較において、濾過体全体の厚みが若干厚くなる程度の変更だけしか生じさせず、したがって、装置全体を大型化させず、構造の複雑化や組立性の低下を招来せずに、複数枚の濾材により濾過効率を向上させることができ、しかも、各濾材にケーキ層の生成を促すことができるので、向上した濾過効率を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の一形態を図１ないし図５に基づいて説明する。本実施の形態は、燃料を濾過するための燃料フィルタ装置への適用例である。
【００１３】
図１は、一部を切り欠いて示すフィルタ装置の正面図である。本実施の形態のフィルタ装置１０１、エンジン等に設けられたフィルタヘッド（いずれも図示せず）に着脱自在に取り付けられる構造を有している。つまり、フィルタヘッドは、フィルタ装置１０１による濾過を必要とする燃料の流路中に配置され、濾過前の燃料をフィルタ装置１０１に供給する領域と、濾過後の燃料をフィルタ装置１０１から供給される領域とを有している。フィルタヘッドは、管状部材（図示せず）を有しており、この管状部材の外周側が濾過前の燃料をフィルタ装置１０１に供給する領域となり、管状部材の内周側が濾過後の燃料をフィルタ装置１０１から供給される領域として形成されている。フィルタ装置１０１は、そのようなフィルタヘッドに装着されることにより、濾過前の燃料を濾過してフィルタ装置に戻すように構造を有している。
【００１４】
フィルタ装置１０１は、図示しないフィルタヘッドに着脱自在に取り付けられるハウジング１０２を有している。ハウジング１０２は、金属薄板、すなわち、鉄板による円筒状の下ハウジング１０３を有する。下ハウジング１０３は、一端（図１中の下端）が閉鎖され、他端（図１中の上端）が開口するキャップ形状を有している。下ハウジング１０３の上面開口部分には、リング状の上ハウジング１０４が加締めにより固定されている。そして、上ハウジング１０４には、円筒状のパッキング１０５が加締めによって固定されている。パッキング１０５は、図示しないフィルタヘッドにフィルタ装置１０１を取り付けた際、両者の間の密閉性を保つ機能を果たす。
【００１５】
ハウジング１０２の内部には、フィルタエレメント１０６が内蔵されている。フィルタエレメント１０６は、多数の穴１０７がメッシュ状に開口した内筒１０８の外側に円筒状の濾過体１０９が取り付けられて形成されている。これらの内筒１０８と濾過体１０９とは、一対の円板状の保持プレート１１０ａ，１１０ｂによって一体に接着保持されている。
【００１６】
フィルタ装置１０１は、フィルタエレメント１０６に対する燃料の流入側と流出側とを区分けしてハウジング１０２の内部でフィルタエレメント１０６を保持する機構を有している。この機構として、フィルタ装置１０１は、コイルスプリング１１１とカバー１１２とを有する。
【００１７】
コイルスプリング１１１は、下ハウジング１０３の閉鎖端部側でフィルタエレメント１０６を弾性的に支持する。このようなコイルスプリング１１１は、下ハウジング１０３の閉鎖端部内壁とフィルタエレメント１０６を構成する一方の保持プレート１１０ａとの間に位置付けられている。当該一方の保持プレート１１０ａは、コイルスプリング１１１の座りを良好にするために中央部が窪んだ形状となっている。図１中、この窪んでコイルスプリング１１１の座りを良好にする部分を符号ａで示す。
【００１８】
カバー１１２は、下ハウジング１０３の内径と略同一径を有する円板状の隔壁１１３の中央部にねじ部１１４を有する部材である。このようなカバー１１２とフィルタエレメント１０６との間にはパッキング１１５が挟み込まれ、燃料の流入側と流出側とを区分けしている。
【００１９】
パッキング１１５は、フィルタエレメント１０６を構成するもう一方の保持プレート１１０ｂに当接している。当該もう一方の保持プレート１１０ｂは、パッキング１１５の座りを良好にするために中央部が窪んだ形状となっている。図１中、この窪んでパッキング１１５の座りを良好にする部分を符号ｂで示す。
【００２０】
カバー１１２には、上ハウジング１０４がスポット溶接等で取り付けられている。このような上ハウジング１０４が取り付けられたカバー１１２は、コイルスプリング１１１、フィルタエレメント１０６、パッキング１１５が順に収容された下ハウジング１０３に挿入され、この状態で下ハウジング１０３の口元と上ハウジング１０４の外周部を共に加締めることによって下ハウジング１０３に取り付けられる。
【００２１】
カバー１１２のねじ部１１４は、図示しないフィルタヘッドに対するフィルタ装置１０１のねじ止め固定を可能にする。更に、隔壁１１３の一部には流通孔１１６が形成されている。
【００２２】
こうして、コイルスプリング１１１とパッキング１１５とカバー１１２とが設けられることにより、フィルタエレメント１０６は、フィルタエレメント１０６に対する燃料の流入側と流出側とを区分けしてハウジング１０２の内部で保持されることになる。つまり、フィルタヘッドにおいては、ねじ部１１４に螺合する部分が前述した濾過前の燃料を供給する領域と濾過後の燃料を供給される領域とを区分けする管状部材となっている。したがって、フィルタ装置１０１では、いずれも図示しないフィルタヘッドの管状部材の外周側からパッキング１０５の内周側で燃料の供給を受け、流通孔１１６を通して供給された燃料をフィルタエレメント１０６の外周側に導く。この領域がフィルタエレメント１０６に対する燃料の流入側である。そして、燃料はフィルタエレメント１０６の外周側から濾過体１０９を通りフィルタエレメント１０６の内周側に至り、その過程で濾過される。濾過後の燃料は、ねじ部１１４に螺合するフィルタヘッドの管状部材の内周側に供給される。したがって、この領域がフィルタエレメント１０６からの燃料の流出側である。
【００２３】
図２は、濾過体１０９の平面図である。濾過体１０９は、一対の保持プレート１１０ａ，１１０ｂの間で、波形形状で保持されている。つまり、濾過体１０９は、当初はシート形状をしており、波形形状に形が付され、全体がドーナツ形状となるように環状に両端が繋ぎ合わされて形成されている。図２に示すように、このような濾過体１０９は、多層構造となっている。以下、濾過体１０９の多層構造について詳細に説明する。
【００２４】
図３は、構造を示すために拡大した濾過体１０９の平面図である。濾過体１０９は、一例として、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂを有している。これらの二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂは、メッシュ材１１８の表裏面に保持されている。メッシュ材１１８は、メッシュ構造体１１９の間に無数の空間部１２０を有している。したがって、空間部１２０の存在により、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂは、隙間を開けて配置されることになる。このような濾材１１７ａ，１１７ｂは、一例として、ガラス、ポリエステル、セルロース等の材料から構成される。二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂのうち、外周側に位置付けられるのは濾材１１７ａ、内周側に位置付けられるのは濾材１１７ｂである。
【００２５】
図４は、濾過体１０９に用いる濾材のバリエーションを例示する模式図である。
【００２６】
図４（ａ）に例示するのは、外周側に位置付けられる一方の濾材１１７ａをプレ濾材とし、内周側に位置付けられるもう一方の濾材１１７ｂをメイン濾材とした構造の濾過体１０９である。一例として、５μｍのダスト捕捉効率として、一方の濾材１１７ａは５０％、もう一方の濾材１１７ｂは９０％程度のものが用いられる。
【００２７】
図４（ｂ）に例示するのは、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂのそれぞれをメイン濾材として構成した濾過体１０９である。一例として、５μｍのダスト捕捉効率として、いずれの濾材１１７ａ，１１７ｂも９０％程度のものが用いられる。
【００２８】
図４（ｃ）に例示するのは、三枚の濾材１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃを有する濾過体１０９である。メッシュ材１１８が二枚用意され、一方のメッシュ材１１８ａの表裏面にはプレ濾材となる一枚の濾材１１７ａとメイン濾材となる一枚の濾材１１７ｂとが保持されている。そして、もう一方のメッシュ材１１８ｂの表裏面には、メイン濾材となる一枚の濾材１１７ｂと、同様にメイン濾材となる一枚の濾材１１７ｃとが保持されている。一例として、５μｍのダスト捕捉効率として、プレ濾材となる濾材１１７ａは５０％、メイン濾材となる二枚の濾材１１７ｂ，１１７ｃは９０％程度のものが用いられる。
【００２９】
このような構成において、濾過すべき燃料は、パッキング１０５の内周側から流通孔１１６を通ってフィルタエレメント１０６の外周側に導かれる。そして、フィルタエレメント１０６の外周側から濾過体１０９を通りフィルタエレメント１０６の内周側に至り、その過程で濾過される。濾過後の燃料は、ねじ部１１４に螺合するフィルタヘッドの管状部材の内周側に供給され、フィルタヘッドの側の図示しないエンジンに供給される。
【００３０】
このようなフィルタエレメント１０６による燃料の濾過過程において、フィルタエレメント１０６は、複数枚の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）が積層された濾過体１０９により、優れた異物の濾過効率を発揮する。例えば、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に例示するバリエーションを用いて説明すると、図４（ａ）に例示する濾過体１０９では、プレ濾材となる一方の濾材１１７ａのダスト捕捉効率は５０％、メイン濾材となるもう一方の濾材１１７ｂのダスト捕捉効率は９０％程度であることから、この濾過体１０９のダスト濾側効率は９５％となる。例えば、燃料に１００個の異物が含まれていると想定した場合、プレ濾材となる一方の濾材１１７ａを通過することで５０個の異物が濾過され、残りの５０個の異物がメイン濾材となるもう一方の濾材１１７ｂを通過することで５個となるからである。同様に、図４（ｂ）に例示する濾過体１０９では、いずれもメイン濾材となる一方の濾材１１７ａともう一方の濾材１１７ｂとのダスト捕捉効率はいずれも９０％程度であることから、この濾過体１０９のダスト濾側効率は９９％となる。例えば、燃料に１００個の異物が含まれていると想定した場合、一方の濾材１１７ａを通過することで９０個の異物が濾過され、残りの１０個の異物がもう一方の濾材１１７ｂを通過することで１個となるからである。更に、図４（ｃ）に例示する濾過体１０９では、プレ濾材となる一枚の濾材１１７ａのダスト捕捉効率は５０％、メイン濾材となる二枚の濾材１１７ｂ，１１７ｃのそれぞれのダスト捕捉効率は９０％程度であることから、この濾過体１０９のダスト濾側効率は９９．５％となる。例えば、燃料に１００個の異物が含まれていると想定した場合、プレ濾材となる一枚の濾材１１７ａを通過することで５０個の異物が濾過され、残りの５０個の異物がメイン濾材となる一方の濾材１１７ｂを通過することで５個となり、残りの５個の異物がメイン濾材となるもう一方の濾材１１７ｃを通過することで０．５個となるからである。このように、本実施の形態のフィルタエレメント１０６によれば、複数枚の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）が積層された濾過体１０９による優れた異物の濾過効率を得ることができる。
【００３１】
また、フィルタエレメント１０６では、濾過体１０９を構成する複数枚の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）は、メッシュ材１１８が有する無数の空間部１２０の存在により、隙間を開けて配置されることになる。このため、各層の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）のそれぞれに、ケーキ層の生成を促すことができ、濾過効率を維持することができる。
【００３２】
したがって、本実施の形態のフィルタ装置１０１によれば、単一の濾過体を用いる従来構造のフィルタ装置との比較において、濾過体１０９の全体の厚みが若干厚くなる程度の変更だけしか生じさせず、したがって、装置全体を大型化させず、構造の複雑化や組立性の低下を招来せずに、複数枚の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）により濾過効率を向上させることができ、しかも、各濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）にケーキ層の生成を促すことができるので、濾過効率を維持することができる。
【００３３】
図５は、別の実施の一形態として、構造を示すために拡大した濾過体１０９の平面図である。先の実施の形態と同一部分は同一符号で示しその説明も省略する。
【００３４】
本実施の形態では、濾過体１０９の構成要素として、メッシュ材１１８が設けられず、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂの形状の工夫だけによってそれらの二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂを隙間を開けて積層配置している。つまり、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂは、波型形状をなす波の高さをそれぞれ違えて配置されている。本実施の形態の場合、外周側に位置する一方の濾材１１７ａの方が波型形状をなす波の高さが高い。したがって、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂの間には、空間部１２１が形成されている。
【００３５】
本実施の形態においても、前述した実施の形態と同様に、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂについて、その濾過効率を違えたり、同一の濾過効率を有するものを用いたり、様々なバリエーションを生成することができる。例えば、外周側の一方の濾材１１７ａは濾過効率が比較的に低いプレ濾材とし、内周側のもう一方の濾材１１７ｂは濾過効率が比較的に高いメイン部材としたり、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂのそれぞれを濾過効率が比較的に高いメイン濾材としたりするようなことが可能である。濾過体１０９は、そのような二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂにより、優れた異物の濾過効率を発揮する。そして、濾過体１０９は、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂの間の空間部１２１の存在により、各層の濾材１１７ａ，１１７ｂのそれぞれにケーキ層の生成を促すことができ、濾過効率を維持することができる。
【００３６】
図６は、更に別の実施の一形態として、構造を示すために拡大した濾過体１０９の平面図である。先の二つの実施の形態と同一部分は同一符号で示しその説明も省略する。
【００３７】
本実施の形態では、濾過体１０９の構成要素として、メッシュ材１１８が設けられず、三枚の濾材１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃの形状の工夫だけによってそれらの三枚の濾材１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃを隙間を開けて積層配置している。つまり、濾過体１０９は、流体の流入側と流出側とにそれぞれ配置された第１の濾材１１７ａと第２の濾材１１７ｂとの間に当該第１及び第２の濾材１１７ａ，１１７ｂが有している波形形状をなす波の高さよりも波の高さが高い波形形状を有する中間濾材１１７ｃを介在させて形成されている。第１の濾材１１７ａと第２の濾材１１７ｂとは、波形形状をなす波の高さが同一であっても、また異なっても良い。したがって、第１の濾材１１７ａと中間濾材１１７ｃとの間には空間部１２１ａが形成され、中間濾材１１７ｃと第２の濾材１１７ｂとの間には空間部１２１ｂが形成されている。
【００３８】
本実施の形態においても、三枚の濾材１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃについて、その濾過効率を違えたり、同一の濾過効率を有するものを用いたり、様々なバリエーションを生成することができる。例えば、最外周側の第１の濾材１１７ａは濾過効率が比較的に低いプレ濾材とし、内周側の二枚の中間濾材１１７ｃ及び第２の濾材１１７ｂは濾過効率が比較的に高いメイン部材としたり、第１の濾材１１７ａと中間濾材１１７ｃと第２の濾材１１７ｂとのそれぞれを濾過効率が比較的に高いメイン濾材としたりするようなことが可能である。濾過体１０９は、そのような各層の濾材１１７（第１の濾材１１７ａ、中間濾材１１７ｃ、第２の濾材１１７ｂ）により、優れた異物の濾過効率を発揮する。そして、濾過体１０９は、第１の濾材１１７ａと中間濾材１１７ｃとの間の空間部１２１ａ、中間濾材１１７ｃと第２の濾材１１７ｂとの間の空間部１２１ｂの存在により、各層の濾材１１７（第１の濾材１１７ａ、中間濾材１１７ｃ、第２の濾材１１７ｂ）のそれぞれにケーキ層の生成を促すことができ、濾過効率を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の一形態として、一部を切り欠いて示すフィルタ装置の正面図である。
【図２】濾過体の平面図である。
【図３】構造を示すために拡大した濾過体の平面図である。
【図４】濾過体に用いる濾材のバリエーションを例示する模式図である。
【図５】別の実施の一形態として、構造を示すために拡大した濾過体の平面図である。
【図６】更に別の実施の一形態として、構造を示すために拡大した濾過体の平面図である。
【図７】従来用いられるフィルタユニットのバリエーションを例示する模式図である。
【図８】従来の二重化された濾過体の構造を例示する濾過体の平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０２ ハウジング
１０６ フィルタエレメント
１０９ 濾過体
１１７ 濾材
１１７ａ 濾材、第１の濾材
１１７ｂ 濾材、第２の濾材
１１７ｃ 濾材、中間濾材
１１８（１１８ａ，１１８ｂ） メッシュ材
１２０ 空間部（隙間）
１２１（１２１ａ，１２１ｂ） 空間部（隙間）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料、水、オイル、空気等の流体を濾過するためのフィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルタ装置では、これを使用する技術分野での技術革新等に応じて、従来以上の濾過能力を求められることがある。一例として、ディーゼルエンジンの分野では、近年における厳しい環境規制に応じて、いわゆる次世代ディーゼルと呼ばれている高圧噴射の燃料システムを備えた技術が登場している。このようないわゆる次世代ディーゼルエンジンの分野では、燃料噴射システムを構成する部品の磨耗やかじりがその寿命に大きく影響することから、燃料をより清浄な状態に管理しなければならない。
【０００３】
例えば、従来は、図７（ａ）に例示するように、高効率なメインフィルタ１だけによって要求される燃料の清浄度が維持されていたのに対して、次世代ディーゼルエンジンの分野では、そのような構成によっては要求される燃料の清浄度が維持し得ないことが生じている。そこで、要求される燃料の清浄度を維持するためには、図７（ｂ）に例示するようなプレフィルタ２とメインフィルタ１とのポンプ３を介した組み合わせや、更には図７（ｃ）に例示するようなプレフィルタ２と二つのメインフィルタ１とのポンプ３を介した組み合わせというような構成が必要となる。
【０００４】
しかしながら、図７（ｂ）や図７（ｃ）のような濾過システムを構築する場合、どうしてもスペース効率が低下し、その上、コスト的にも割高となる。そこで、図８に示すような従来から知られている複数枚の濾材１１、１２を重ね合わせた二重構造の濾過体１３を使用することも考えられるが、この場合には各濾材１１、１２のそれぞれにケーキ層による効果をもたらすことができない。つまり、フィルタ装置では、その使用に伴い濾過体の表面に濾過対象物である異物が堆積したケーキ層が形成され、これによって濾過効率が維持される。ところが、図８に例示するような二重構造の濾過体１３の場合、流体の流入側である表層側の濾材１１にはケーキ層が形成されるのに対して、流体の流出側である次層側の濾材１２にはケーキ層が形成され得ない。次層側の濾材１２は、表層側の濾材１１に密着しているからである。このため、どうしても濾過効率が低下し易くなるという問題がある。
【０００５】
この点、特許文献１には、筒状のフィルタエレメントの内側に小径の筒状のフィルタエレメントを組み込んで二重構造にしたフィルタ装置が記載されている。このようなフィルタ装置であれば、外周側のフィルタエレメントが有する濾過体ばかりでなく、内周側のフィルタエレメントが有する濾過体にもケーキ層の生成を促すことができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１３０１４２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載されたようなフィルタ装置では、筒状のフィルタエレメントの内側に小径の筒状のフィルタエレメントを組み込んで二重構造にするという構造上、どうしてもフィルタ装置全体の外径が大径化してしまい、装置の大型化を招くという問題がある。しかも、径が異なる二つのフィルタエレメントを組み込むという構造上、構造が複雑化し、組立性も低下してしまうという問題も生ずる。
【０００８】
本発明は、装置全体を大型化させず、構造の複雑化や組立性の低下を招来せずに、濾過効率を向上させ、しかもその濾過効率を維持することができるフィルタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のフィルタ装置は、一面が開口した筒状のハウジングと、前記ハウジング内に収容され、複数枚のシート状の濾材が隙間を開けて積層配置されて形成された濾過体を波形形状に形状保持させて形成されたフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントに対する流体の流入側と流出側とを区分けして前記ハウジング内で前記フィルタエレメントを保持する機構と、を備える。
【００１０】
本発明の濾過体は、複数枚のシート状の濾材が隙間を開けて積層配置されて形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、単一の濾材からなる濾過体を用いるフィルタ装置との比較において、濾過体全体の厚みが若干厚くなる程度の変更だけしか生じさせず、したがって、装置全体を大型化させず、構造の複雑化や組立性の低下を招来せずに、複数枚の濾材により濾過効率を向上させることができ、しかも、各濾材にケーキ層の生成を促すことができるので、向上した濾過効率を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の一形態を図１ないし図５に基づいて説明する。本実施の形態は、燃料を濾過するための燃料フィルタ装置への適用例である。
【００１３】
図１は、一部を切り欠いて示すフィルタ装置の正面図である。本実施の形態のフィルタ装置１０１、エンジン等に設けられたフィルタヘッド（いずれも図示せず）に着脱自在に取り付けられる構造を有している。つまり、フィルタヘッドは、フィルタ装置１０１による濾過を必要とする燃料の流路中に配置され、濾過前の燃料をフィルタ装置１０１に供給する領域と、濾過後の燃料をフィルタ装置１０１から供給される領域とを有している。フィルタヘッドは、管状部材（図示せず）を有しており、この管状部材の外周側が濾過前の燃料をフィルタ装置１０１に供給する領域となり、管状部材の内周側が濾過後の燃料をフィルタ装置１０１から供給される領域として形成されている。フィルタ装置１０１は、そのようなフィルタヘッドに装着されることにより、濾過前の燃料を濾過してフィルタ装置に戻すように構造を有している。
【００１４】
フィルタ装置１０１は、図示しないフィルタヘッドに着脱自在に取り付けられるハウジング１０２を有している。ハウジング１０２は、金属薄板、すなわち、鉄板による円筒状の下ハウジング１０３を有する。下ハウジング１０３は、一端（図１中の下端）が閉鎖され、他端（図１中の上端）が開口するキャップ形状を有している。下ハウジング１０３の上面開口部分には、リング状の上ハウジング１０４が加締めにより固定されている。そして、上ハウジング１０４には、円筒状のパッキング１０５が加締めによって固定されている。パッキング１０５は、図示しないフィルタヘッドにフィルタ装置１０１を取り付けた際、両者の間の密閉性を保つ機能を果たす。
【００１５】
ハウジング１０２の内部には、フィルタエレメント１０６が内蔵されている。フィルタエレメント１０６は、多数の穴１０７がメッシュ状に開口した内筒１０８の外側に円筒状の濾過体１０９が取り付けられて形成されている。これらの内筒１０８と濾過体１０９とは、一対の円板状の保持プレート１１０ａ，１１０ｂによって一体に接着保持されている。
【００１６】
フィルタ装置１０１は、フィルタエレメント１０６に対する燃料の流入側と流出側とを区分けしてハウジング１０２の内部でフィルタエレメント１０６を保持する機構を有している。この機構として、フィルタ装置１０１は、コイルスプリング１１１とカバー１１２とを有する。
【００１７】
コイルスプリング１１１は、下ハウジング１０３の閉鎖端部側でフィルタエレメント１０６を弾性的に支持する。このようなコイルスプリング１１１は、下ハウジング１０３の閉鎖端部内壁とフィルタエレメント１０６を構成する一方の保持プレート１１０ａとの間に位置付けられている。当該一方の保持プレート１１０ａは、コイルスプリング１１１の座りを良好にするために中央部が窪んだ形状となっている。図１中、この窪んでコイルスプリング１１１の座りを良好にする部分を符号ａで示す。
【００１８】
カバー１１２は、下ハウジング１０３の内径と略同一径を有する円板状の隔壁１１３の中央部にねじ部１１４を有する部材である。このようなカバー１１２とフィルタエレメント１０６との間にはパッキング１１５が挟み込まれ、燃料の流入側と流出側とを区分けしている。
【００１９】
パッキング１１５は、フィルタエレメント１０６を構成するもう一方の保持プレート１１０ｂに当接している。当該もう一方の保持プレート１１０ｂは、パッキング１１５の座りを良好にするために中央部が窪んだ形状となっている。図１中、この窪んでパッキング１１５の座りを良好にする部分を符号ｂで示す。
【００２０】
カバー１１２には、上ハウジング１０４がスポット溶接等で取り付けられている。このような上ハウジング１０４が取り付けられたカバー１１２は、コイルスプリング１１１、フィルタエレメント１０６、パッキング１１５が順に収容された下ハウジング１０３に挿入され、この状態で下ハウジング１０３の口元と上ハウジング１０４の外周部を共に加締めることによって下ハウジング１０３に取り付けられる。
【００２１】
カバー１１２のねじ部１１４は、図示しないフィルタヘッドに対するフィルタ装置１０１のねじ止め固定を可能にする。更に、隔壁１１３の一部には流通孔１１６が形成されている。
【００２２】
こうして、コイルスプリング１１１とパッキング１１５とカバー１１２とが設けられることにより、フィルタエレメント１０６は、フィルタエレメント１０６に対する燃料の流入側と流出側とを区分けしてハウジング１０２の内部で保持されることになる。つまり、フィルタヘッドにおいては、ねじ部１１４に螺合する部分が前述した濾過前の燃料を供給する領域と濾過後の燃料を供給される領域とを区分けする管状部材となっている。したがって、フィルタ装置１０１では、いずれも図示しないフィルタヘッドの管状部材の外周側からパッキング１０５の内周側で燃料の供給を受け、流通孔１１６を通して供給された燃料をフィルタエレメント１０６の外周側に導く。この領域がフィルタエレメント１０６に対する燃料の流入側である。そして、燃料はフィルタエレメント１０６の外周側から濾過体１０９を通りフィルタエレメント１０６の内周側に至り、その過程で濾過される。濾過後の燃料は、ねじ部１１４に螺合するフィルタヘッドの管状部材の内周側に供給される。したがって、この領域がフィルタエレメント１０６からの燃料の流出側である。
【００２３】
図２は、濾過体１０９の平面図である。濾過体１０９は、一対の保持プレート１１０ａ，１１０ｂの間で、波形形状で保持されている。つまり、濾過体１０９は、当初はシート形状をしており、波形形状に形が付され、全体がドーナツ形状となるように環状に両端が繋ぎ合わされて形成されている。図２に示すように、このような濾過体１０９は、多層構造となっている。以下、濾過体１０９の多層構造について詳細に説明する。
【００２４】
図３は、構造を示すために拡大した濾過体１０９の平面図である。濾過体１０９は、一例として、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂを有している。これらの二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂは、メッシュ材１１８の表裏面に保持されている。メッシュ材１１８は、メッシュ構造体１１９の間に無数の空間部１２０を有している。したがって、空間部１２０の存在により、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂは、隙間を開けて配置されることになる。このような濾材１１７ａ，１１７ｂは、一例として、ガラス、ポリエステル、セルロース等の材料から構成される。二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂのうち、外周側に位置付けられるのは濾材１１７ａ、内周側に位置付けられるのは濾材１１７ｂである。
【００２５】
図４は、濾過体１０９に用いる濾材のバリエーションを例示する模式図である。
【００２６】
図４（ａ）に例示するのは、外周側に位置付けられる一方の濾材１１７ａをプレ濾材とし、内周側に位置付けられるもう一方の濾材１１７ｂをメイン濾材とした構造の濾過体１０９である。一例として、５μｍのダスト捕捉効率として、一方の濾材１１７ａは５０％、もう一方の濾材１１７ｂは９０％程度のものが用いられる。
【００２７】
図４（ｂ）に例示するのは、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂのそれぞれをメイン濾材として構成した濾過体１０９である。一例として、５μｍのダスト捕捉効率として、いずれの濾材１１７ａ，１１７ｂも９０％程度のものが用いられる。
【００２８】
図４（ｃ）に例示するのは、三枚の濾材１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃを有する濾過体１０９である。メッシュ材１１８が二枚用意され、一方のメッシュ材１１８ａの表裏面にはプレ濾材となる一枚の濾材１１７ａとメイン濾材となる一枚の濾材１１７ｂとが保持されている。そして、もう一方のメッシュ材１１８ｂの表裏面には、メイン濾材となる一枚の濾材１１７ｂと、同様にメイン濾材となる一枚の濾材１１７ｃとが保持されている。一例として、５μｍのダスト捕捉効率として、プレ濾材となる濾材１１７ａは５０％、メイン濾材となる二枚の濾材１１７ｂ，１１７ｃは９０％程度のものが用いられる。
【００２９】
このような構成において、濾過すべき燃料は、パッキング１０５の内周側から流通孔１１６を通ってフィルタエレメント１０６の外周側に導かれる。そして、フィルタエレメント１０６の外周側から濾過体１０９を通りフィルタエレメント１０６の内周側に至り、その過程で濾過される。濾過後の燃料は、ねじ部１１４に螺合するフィルタヘッドの管状部材の内周側に供給され、フィルタヘッドの側の図示しないエンジンに供給される。
【００３０】
このようなフィルタエレメント１０６による燃料の濾過過程において、フィルタエレメント１０６は、複数枚の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）が積層された濾過体１０９により、優れた異物の濾過効率を発揮する。例えば、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に例示するバリエーションを用いて説明すると、図４（ａ）に例示する濾過体１０９では、プレ濾材となる一方の濾材１１７ａのダスト捕捉効率は５０％、メイン濾材となるもう一方の濾材１１７ｂのダスト捕捉効率は９０％程度であることから、この濾過体１０９のダスト濾側効率は９５％となる。例えば、燃料に１００個の異物が含まれていると想定した場合、プレ濾材となる一方の濾材１１７ａを通過することで５０個の異物が濾過され、残りの５０個の異物がメイン濾材となるもう一方の濾材１１７ｂを通過することで５個となるからである。同様に、図４（ｂ）に例示する濾過体１０９では、いずれもメイン濾材となる一方の濾材１１７ａともう一方の濾材１１７ｂとのダスト捕捉効率はいずれも９０％程度であることから、この濾過体１０９のダスト濾側効率は９９％となる。例えば、燃料に１００個の異物が含まれていると想定した場合、一方の濾材１１７ａを通過することで９０個の異物が濾過され、残りの１０個の異物がもう一方の濾材１１７ｂを通過することで１個となるからである。更に、図４（ｃ）に例示する濾過体１０９では、プレ濾材となる一枚の濾材１１７ａのダスト捕捉効率は５０％、メイン濾材となる二枚の濾材１１７ｂ，１１７ｃのそれぞれのダスト捕捉効率は９０％程度であることから、この濾過体１０９のダスト濾側効率は９９．５％となる。例えば、燃料に１００個の異物が含まれていると想定した場合、プレ濾材となる一枚の濾材１１７ａを通過することで５０個の異物が濾過され、残りの５０個の異物がメイン濾材となる一方の濾材１１７ｂを通過することで５個となり、残りの５個の異物がメイン濾材となるもう一方の濾材１１７ｃを通過することで０．５個となるからである。このように、本実施の形態のフィルタエレメント１０６によれば、複数枚の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）が積層された濾過体１０９による優れた異物の濾過効率を得ることができる。
【００３１】
また、フィルタエレメント１０６では、濾過体１０９を構成する複数枚の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）は、メッシュ材１１８が有する無数の空間部１２０の存在により、隙間を開けて配置されることになる。このため、各層の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）のそれぞれに、ケーキ層の生成を促すことができ、濾過効率を維持することができる。
【００３２】
したがって、本実施の形態のフィルタ装置１０１によれば、単一の濾過体を用いる従来構造のフィルタ装置との比較において、濾過体１０９の全体の厚みが若干厚くなる程度の変更だけしか生じさせず、したがって、装置全体を大型化させず、構造の複雑化や組立性の低下を招来せずに、複数枚の濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）により濾過効率を向上させることができ、しかも、各濾材１１７（１１７ａ，１１７ｂ又は１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ）にケーキ層の生成を促すことができるので、濾過効率を維持することができる。
【００３３】
図５は、別の実施の一形態として、構造を示すために拡大した濾過体１０９の平面図である。先の実施の形態と同一部分は同一符号で示しその説明も省略する。
【００３４】
本実施の形態では、濾過体１０９の構成要素として、メッシュ材１１８が設けられず、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂの形状の工夫だけによってそれらの二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂを隙間を開けて積層配置している。つまり、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂは、波型形状をなす波の高さをそれぞれ違えて配置されている。本実施の形態の場合、外周側に位置する一方の濾材１１７ａの方が波型形状をなす波の高さが高い。したがって、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂの間には、空間部１２１が形成されている。
【００３５】
本実施の形態においても、前述した実施の形態と同様に、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂについて、その濾過効率を違えたり、同一の濾過効率を有するものを用いたり、様々なバリエーションを生成することができる。例えば、外周側の一方の濾材１１７ａは濾過効率が比較的に低いプレ濾材とし、内周側のもう一方の濾材１１７ｂは濾過効率が比較的に高いメイン部材としたり、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂのそれぞれを濾過効率が比較的に高いメイン濾材としたりするようなことが可能である。濾過体１０９は、そのような二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂにより、優れた異物の濾過効率を発揮する。そして、濾過体１０９は、二枚の濾材１１７ａ，１１７ｂの間の空間部１２１の存在により、各層の濾材１１７ａ，１１７ｂのそれぞれにケーキ層の生成を促すことができ、濾過効率を維持することができる。
【００３６】
図６は、更に別の実施の一形態として、構造を示すために拡大した濾過体１０９の平面図である。先の二つの実施の形態と同一部分は同一符号で示しその説明も省略する。
【００３７】
本実施の形態では、濾過体１０９の構成要素として、メッシュ材１１８が設けられず、三枚の濾材１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃの形状の工夫だけによってそれらの三枚の濾材１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃを隙間を開けて積層配置している。つまり、濾過体１０９は、流体の流入側と流出側とにそれぞれ配置された第１の濾材１１７ａと第２の濾材１１７ｂとの間に当該第１及び第２の濾材１１７ａ，１１７ｂが有している波形形状をなす波の高さよりも波の高さが高い波形形状を有する中間濾材１１７ｃを介在させて形成されている。第１の濾材１１７ａと第２の濾材１１７ｂとは、波形形状をなす波の高さが同一であっても、また異なっても良い。したがって、第１の濾材１１７ａと中間濾材１１７ｃとの間には空間部１２１ａが形成され、中間濾材１１７ｃと第２の濾材１１７ｂとの間には空間部１２１ｂが形成されている。
【００３８】
本実施の形態においても、三枚の濾材１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃについて、その濾過効率を違えたり、同一の濾過効率を有するものを用いたり、様々なバリエーションを生成することができる。例えば、最外周側の第１の濾材１１７ａは濾過効率が比較的に低いプレ濾材とし、内周側の二枚の中間濾材１１７ｃ及び第２の濾材１１７ｂは濾過効率が比較的に高いメイン部材としたり、第１の濾材１１７ａと中間濾材１１７ｃと第２の濾材１１７ｂとのそれぞれを濾過効率が比較的に高いメイン濾材としたりするようなことが可能である。濾過体１０９は、そのような各層の濾材１１７（第１の濾材１１７ａ、中間濾材１１７ｃ、第２の濾材１１７ｂ）により、優れた異物の濾過効率を発揮する。そして、濾過体１０９は、第１の濾材１１７ａと中間濾材１１７ｃとの間の空間部１２１ａ、中間濾材１１７ｃと第２の濾材１１７ｂとの間の空間部１２１ｂの存在により、各層の濾材１１７（第１の濾材１１７ａ、中間濾材１１７ｃ、第２の濾材１１７ｂ）のそれぞれにケーキ層の生成を促すことができ、濾過効率を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の一形態として、一部を切り欠いて示すフィルタ装置の正面図である。
【図２】濾過体の平面図である。
【図３】構造を示すために拡大した濾過体の平面図である。
【図４】濾過体に用いる濾材のバリエーションを例示する模式図である。
【図５】別の実施の一形態として、構造を示すために拡大した濾過体の平面図である。
【図６】更に別の実施の一形態として、構造を示すために拡大した濾過体の平面図である。
【図７】従来用いられるフィルタユニットのバリエーションを例示する模式図である。
【図８】従来の二重化された濾過体の構造を例示する濾過体の平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０２ ハウジング
１０６ フィルタエレメント
１０９ 濾過体
１１７ 濾材
１１７ａ 濾材、第１の濾材
１１７ｂ 濾材、第２の濾材
１１７ｃ 濾材、中間濾材
１１８（１１８ａ，１１８ｂ） メッシュ材
１２０ 空間部（隙間）
１２１（１２１ａ，１２１ｂ） 空間部（隙間）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面が開口した筒状のハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、複数枚のシート状の濾材が隙間を開けて積層配置されて形成された濾過体を波形形状に形状保持させて形成されたフィルタエレメントと、
前記フィルタエレメントに対する流体の流入側と流出側とを区分けして前記ハウジング内で前記フィルタエレメントを保持する機構と、
を備えるフィルタ装置。
【請求項２】
複数枚の前記濾材は、メッシュ材の表裏面に接合保持されることで隙間を開けて配置されている、請求項１記載のフィルタ装置。
【請求項３】
複数枚の前記濾材は、波型形状をなす波の高さをそれぞれ違えることで隙間を開けて配置されている、請求項１記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記濾過体は、流体の流入側と流出側とにそれぞれ配置された第１の濾材と第２の濾材との間に当該第１及び第２の濾材が有している波形形状をなす波の高さよりも波の高さが高い波形形状を有する中間濾材を介在させて形成されている、請求項３記載のフィルタ装置。
【請求項５】
流体の流入側に配置される前記濾材よりも流体の流出側に配置される前記濾材の方が高い濾過効率を有している、請求項１ないし４のいずれか一記載のフィルタ装置。
【請求項６】
前記濾過体は、濾過効率が同一である少なくとも二枚の前記濾材を含んでいる、請求項１ないし５のいずれか一記載のフィルタ装置。
【請求項７】
フィルタ装置のフィルタエレメントにおいて波形形状に形状保持されて用いられる濾過体であって、
複数枚のシート状の濾材が隙間を開けて積層配置されて形成されている、濾過体。
【請求項８】
複数枚の前記濾材は、メッシュ材の表裏面に接合保持されることで隙間を開けて配置されている、請求項７記載の濾過体。
【請求項９】
複数枚の前記濾材は、波型形状をなす波の高さをそれぞれ違えることで隙間を開けて配置されている、請求項７記載の濾過体。
【請求項１０】
前記濾過体は、流体の流入側と流出側とにそれぞれ配置された第１の濾材と第２の濾材との間に当該第１及び第２の濾材が有している波形形状をなす波の高さよりも波の高さが高い波形形状を有する中間濾材を介在させて形成されている、請求項９記載の濾過体。
【請求項１１】
流体の流入側に配置される前記濾材よりも流体の流出側に配置される前記濾材の方が高い濾過効率を有している、請求項７ないし１０のいずれか一記載の濾過体。
【請求項１２】
前記濾過体は、濾過効率が同一である少なくとも二枚の前記濾材を含んでいる、請求項７ないし１１のいずれか一記載の濾過体。
【請求項１】
一面が開口した筒状のハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、複数枚のシート状の濾材が隙間を開けて積層配置されて形成された濾過体を波形形状に形状保持させて形成されたフィルタエレメントと、
前記フィルタエレメントに対する流体の流入側と流出側とを区分けして前記ハウジング内で前記フィルタエレメントを保持する機構と、
を備えるフィルタ装置。
【請求項２】
複数枚の前記濾材は、メッシュ材の表裏面に接合保持されることで隙間を開けて配置されている、請求項１記載のフィルタ装置。
【請求項３】
複数枚の前記濾材は、波型形状をなす波の高さをそれぞれ違えることで隙間を開けて配置されている、請求項１記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記濾過体は、流体の流入側と流出側とにそれぞれ配置された第１の濾材と第２の濾材との間に当該第１及び第２の濾材が有している波形形状をなす波の高さよりも波の高さが高い波形形状を有する中間濾材を介在させて形成されている、請求項３記載のフィルタ装置。
【請求項５】
流体の流入側に配置される前記濾材よりも流体の流出側に配置される前記濾材の方が高い濾過効率を有している、請求項１ないし４のいずれか一記載のフィルタ装置。
【請求項６】
前記濾過体は、濾過効率が同一である少なくとも二枚の前記濾材を含んでいる、請求項１ないし５のいずれか一記載のフィルタ装置。
【請求項７】
フィルタ装置のフィルタエレメントにおいて波形形状に形状保持されて用いられる濾過体であって、
複数枚のシート状の濾材が隙間を開けて積層配置されて形成されている、濾過体。
【請求項８】
複数枚の前記濾材は、メッシュ材の表裏面に接合保持されることで隙間を開けて配置されている、請求項７記載の濾過体。
【請求項９】
複数枚の前記濾材は、波型形状をなす波の高さをそれぞれ違えることで隙間を開けて配置されている、請求項７記載の濾過体。
【請求項１０】
前記濾過体は、流体の流入側と流出側とにそれぞれ配置された第１の濾材と第２の濾材との間に当該第１及び第２の濾材が有している波形形状をなす波の高さよりも波の高さが高い波形形状を有する中間濾材を介在させて形成されている、請求項９記載の濾過体。
【請求項１１】
流体の流入側に配置される前記濾材よりも流体の流出側に配置される前記濾材の方が高い濾過効率を有している、請求項７ないし１０のいずれか一記載の濾過体。
【請求項１２】
前記濾過体は、濾過効率が同一である少なくとも二枚の前記濾材を含んでいる、請求項７ないし１１のいずれか一記載の濾過体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−１１７９４５（Ｐ２００７−１１７９４５Ａ）
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１６５３２（Ｐ２００５−３１６５３２）
【出願日】平成１７年１０月３１日（２００５．１０．３１）
【出願人】（３９００４１２２１）日本濾過器株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月３１日（２００５．１０．３１）
【出願人】（３９００４１２２１）日本濾過器株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
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