ブリスターパック及びその製造方法
【課題】大きさの異なる複数種類の収納対象物を収納対象とした場合であっても、収納対象物の大きさに関係なく収納対象物を容易に取り出すことができるブリスターパック及びその製造方法を提供する。
【解決手段】収納対象物２の収納空間を形成したカバー２０が台紙１１ａ、１２ａに固定されているブリスターパック１ａであって、台紙１１ａ、１２ａに、切り取り部１５と一対のミシン目で挟まれた剥離部１６とが形成されており、一対のミシン目は、切り取り部１５から延出するように形成されており、収納対象物２の収納空間と剥離部１６とが対向している。このことにより、収納対象物２の取り出しは、収納対象物２を押圧して押し出す必要がなく、剥離部１６を持ち上げて剥離させるだけでよく、１種類のブリスターパック１ａを、大きさ異なる複数種類の収納対象物２用のブリスターパックとして用いることができる。
【解決手段】収納対象物２の収納空間を形成したカバー２０が台紙１１ａ、１２ａに固定されているブリスターパック１ａであって、台紙１１ａ、１２ａに、切り取り部１５と一対のミシン目で挟まれた剥離部１６とが形成されており、一対のミシン目は、切り取り部１５から延出するように形成されており、収納対象物２の収納空間と剥離部１６とが対向している。このことにより、収納対象物２の取り出しは、収納対象物２を押圧して押し出す必要がなく、剥離部１６を持ち上げて剥離させるだけでよく、１種類のブリスターパック１ａを、大きさ異なる複数種類の収納対象物２用のブリスターパックとして用いることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池等を収納して展示するためのブリスターパックに関し、特に扁平型電池用のブリスターパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
コイン形電池やボタン形電池と呼ばれる扁平形電池は、通常、ブリスターパックに包装されて展示・販売が行なわれている（例えば下記特許文献１参照）。ブリスターパックは、突出部を有する透明な樹脂製のカバーが紙製の台紙に取り付けられたものである。カバーの突出部に扁平形電池が収納され、台紙には各種表示が付されている。カバーは透明であるため、収納されている扁平形電池は外部から確認することが可能になる。
【０００３】
カバーの突出部は一端が開口した円筒形であり、突出部の開口が台紙で塞がれている。したがって、カバーの突出部及び台紙で囲まれた閉じた空間内に、扁平形電池が収納されていることになる。
【０００４】
ブリスターパックからの扁平形電池の取り出しを容易にするために、台紙のうち扁平形電池の収納部に対応した部分に、例えば十字状の切り込みを入れることが行なわれている。この構成では、ブリスターパックから扁平形電池を取り出す際には、カバーの突出部を扁平形電池に向けて凹ませるように押圧する。このことにより、十字状の切り込みが開きながら、扁平形電池がブリスターパックから押し出されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１７４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記のようなブリスターパックでは、扁平形電池の大きさに比べ収納空間が大き過ぎると、カバーの突出部と扁平形電池との間の空間が大きくなる。これに伴い扁平形電池を押し出す際の突出部の押圧量が大きくなり、扁平形電池の取り出しが困難になる。
【０００７】
このため、カバーの突出部は扁平形電池の大きさに応じた大きさにする必要があり、扁平形電池の大きさに応じて、それぞれ専用のブリスターパックを容易する必要があった。
【０００８】
本発明は前記のような従来の問題を解決するものであり、大きさの異なる複数種類の収納対象物を収納対象とした場合であっても、収納対象物の大きさに関係なく収納対象物を容易に取り出すことができるブリスターパック及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明のブリスターパックは、収納対象物の収納空間を形成したカバーが台紙に固定されているブリスターパックであって、前記台紙に、切り取り部と一対のミシン目で挟まれた剥離部とが形成されており、前記一対のミシン目は、前記切り取り部から延出するように形成されており、前記収納空間と前記剥離部とが対向していることを特徴とする。
【００１０】
本発明のブリスターパックの製造方法は、前記本発明のブリスターパックにおいて、前記剥離部のうち、前記収納空間と対向している面に、非接着層が形成されているブリスターパックの製造方法であって、前記剥離部に前記非接着層を形成した後に、前記台紙のうち前記非接着層を形成した片面に接着剤を塗布しておき、前記接着剤により前記台紙と前記カバーとを接着して貼り合わせることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、大きさの異なる複数種類の収納対象物を収納対象とした場合であっても、収納対象物の大きさに関係なく収納対象物を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態に係るブリスターパック１の斜視図。
【図２】（ａ）図は図１のＡＡ線における断面図、（ｂ）図はＢＢ線における断面図。
【図３】本発明の一実施の形態に係るブリスターパック１における台紙１０の展開時における斜視図。
【図４】本発明の一実施の形態において、台紙１０にカバー２０を載置する直前の状態を示す斜視図。
【図５】本発明の一実施の形態において、シート１２が図４の状態から起き上がった状態を示す斜視図。
【図６】本発明の一実施の形態において、シート１２をシート１１に重ね合わせた状態を示す斜視図。
【図７】本発明の一実施の形態に係る電池１個分のブリスターパック１ａの斜視図。
【図８】図７のＣＣ線における断面図。
【図９】本発明の一実施の形態において、剥離部１６の剥離を終えた状態を示す斜視図。
【図１０】図９の状態からさらに剥離部１６を持ち上げた状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のブリスターパックによれば、収納対象物の取り出しは、収納対象物を押圧して押し出す必要がなく、剥離部を持ち上げて剥離させるだけでよい。したがって、剥離部の剥離のし易さは、収納対象物の大きさとは無関係である。一方、ブリスターパックには、カバーの収納空間の大きさの範囲内で数種類の大きさの収納対象物を収納することが可能になる。このため、１種類のブリスターパックを、大きさの異なる複数種類の収納対象物用のブリスターパックとして用いることができる。
【００１４】
すなわち、本発明のブリスターパックによれば、収納対象物の大きさに関係なく、収納対象物の取り出しを容易にすることができる。このため、ブリスターパックを複数種類の収納対象物用として共用化を図ることができコスト面でも有利になる。
【００１５】
前記本発明のブリスターパックにおいては、前記剥離部のうち、前記収納空間と対向している面に、非接着層が形成されていることが好ましい。この構成によれば、台紙全体に接着剤を塗布しても、非接着層に接着剤が付着しないので、台紙とカバーとを接着剤で接着させても、剥離部とカバーとは接着することなく対向しているに止まり、剥離部の剥離が容易になる。
【００１６】
また、前記非接着層は、ＵＶインクを印刷して形成したものであることが好ましい。
【００１７】
また、前記カバーは、平板状のベース部から突出した突出部を形成しており、前記突出部は、前記収納空間を構成し、前記台紙は、第１のシートと第２のシートとが貼り合わされており、前記カバーの前記ベース部は、前記第１のシートと前記第２のシートとの間に挟まれており、前記カバーの前記突出部と前記剥離部とが対向していることが好ましい。
【００１８】
また、前記剥離部を平面視したときに、前記剥離部の端部に凸部を形成していることが好ましい。この構成によれば、剥離部の端部に指又は爪を引っ掛け易くなり、剥離部の剥離が一層容易になる。
【００１９】
本発明のブリスターパックの製造方法によれば、非接着層を形成した後に接着剤を塗布するので、台紙全体に接着剤を塗布しても、非接着層には接着剤が付着せず、非接着層以外の部分に接着剤を付着させることができる。したがって、剥離部に接着剤の付着がなく、剥離部以外に接着剤が付着した台紙を容易に作成することができる。この台紙を用いることにより、カバーとの接着を可能にしつつ、剥離部はカバーと非接着にでき剥離部の剥離を容易にすることができる。
【００２０】
前記本発明のブリスターパックの製造方法においては、前記台紙は、第１のシートと第２のシートとで構成されており、前記台紙の片面に前記接着剤が塗布された状態で、前記第１のシートと前記第２のシートとを前記カバーを挟んで重ね合わせて、前記接着剤により前記カバーを前記第１のシート及び前記第２のシートに接着して貼り合わせるとともに、前記第１のシートと前記第２のシートとを接着して貼り合わせることが好ましい。
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係るブリスターパック１の斜視図を示している。図２（ａ）は図１のＡＡ線における断面図であり、図２（ｂ）はＢＢ線における断面図である。以下の実施の形態では、ブリスターパック１は、コイン形電池やボタン形電池と呼ばれる扁平形電池の収納用の例で説明する。
【００２２】
図１において、ブリスターパック１は、台紙１０により外形が形成されている。台紙１０の端部には、吊り下げ用の開口１４が形成されている。このことにより、ブリスターパック１は、開口１４をフックに引っ掛けて陳列・展示することができる。
【００２３】
図１、図２（ａ）、（ｂ）に示したように、ブリスターパック１は、台紙１０にカバー２０が固定されたものである。台紙１０は、第１のシートであるシート１１と第２のシートであるシート１２とで構成されている。図１、図２（ａ）、（ｂ）に示したブリスターパック１の完成状態では、シート１１とシート１２とが貼り合わされている。台紙１０には、商品の型式や注意事項等の各種内容が表示されている。
【００２４】
カバー２０は、平板状のベース部２１とベース部２１から突出した突出部２２とで形成されている。図２（ａ）、（ｂ）に示したように、ベース部２１は、第１のシート１１と第２のシート１２との間に挟まれている。突出部２２は、第１のシート１１に形成された開口１３から突出している。カバー２０の全体斜視図は、図４に示している。図４のカバー２０の図示は、図２（ａ）のカバー２０の上下が逆になった状態である。
【００２５】
カバー２０は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の透明な樹脂材料で形成されている。図１の状態ではブリスターパック１の外部から、カバー２０の突出部２２の内部に収納されている電池２を視認することができる。
【００２６】
図１、図２（ａ）に示したように、突出部２２は円筒形であり、図２（ａ）、図４に示したように、突出部２２は一端が開口している、この開口が第２のシート１２で塞がれて扁平形の電池２の収納空間を形成している。
【００２７】
図１のブリスターパック１は、カバー２０が５つの突出部２２を備えており、５つの電池２の収納用の例を示している。台紙１０には一定間隔で複数のミシン目３０が入れられている。ミシン目３０の位置で電池２の１個分又は数個分のブリスターパックを切り離すことも可能である。
【００２８】
以下、図１に示したブリスターパック１を製造工程順に説明する。図３は、台紙１０の展開時における斜視図を示している。台紙１０は、多数の台紙が一体になった状態からカットして得た一つ分の台紙を示している。この場合、カット前の状態において、あらかじめ、穴あけ、ミシン目及び切り取り線の加工がされていることになる。
【００２９】
台紙１０は、シート１１とシート１２とが一体になっている。シート１１とシート１２との境界には、複数の切り取り線３２が入れられている。このことにより、シート１１とシート１２とを、切り取り線３２を境に折り畳んで重ね合わせることができる。
【００３０】
図３の台紙１０の幅方向（矢印ａ方向）を横断するように、５本のミシン目３０が入れられている。ミシン目３０は、前記のように、ブリスターパック１の一部を切り離すためのものである。
【００３１】
シート１１には、カバー２０の突出部２２（図１、４）が入る開口１３、吊り下げ用の開口１４が形成されている。シート１２には、切り取り部１５、剥離部１６及び吊り下げ用の開口１４が形成されている。シート１２には、切り取り部１５から第２のシート１２の端部に向かって延びた一対のミシン目３１が入れられている。剥離部１６は、一対のミシン目３１で挟まれた部分である。
【００３２】
剥離部１６には、非接着層３３が形成されており、非接着層３３の形成部分以外には、接着剤が付着している。接着剤としては、例えばホットメルトが用いられる。このように接着剤を付着させた仕様は、多数の台紙１０が一体になったカット前の状態で、剥離部１６に非接着層３３を形成した後に、台紙１０の全体に接着剤を塗布することにより得られる。台紙１０の全体に接着剤を塗布しても、非接着層３３の形成部分は接着剤をはじくので、非接着層３３上には接着剤は付着しないことになる。
【００３３】
非接着層３３は、例えばＵＶ（Ultra Violet）インクを印刷することにより形成することができる。ＵＶインクは速乾性があり、紫外線照射により瞬時に硬化させることができる。ＵＶインクを用いた場合、濃い色調のインクほど接着剤をはじき易く、例えば黒色のＵＶインクを用いることが望ましい。また、金・銀のインクを用いてもよい。
【００３４】
図４は、台紙１０にカバー２０を載置する直前の状態を示す斜視図である。カバー２０の各突出部２２に、シート１１の各開口１３が対応している。図５は、台紙１０にカバー２０を載置した状態を示す斜視図である。この状態では、図４に示した突出部２２は開口１３内に入り、シート１１の反対側の面から、突出部２２は図１に示したように突出していることになる。
【００３５】
図５は、シート１２が図４の状態から起き上がった状態を図示している。この状態からシート１２を、切り取り線３２を中心に回転させて、シート１２をシート１１に重ね合わせる。本図の状態では、カバー２０の突出部２２には、電池２が収納されている。電池２は図４の状態で、あらかじめ収納しておいてもよい。
【００３６】
図６は、シート１２をシート１１に重ね合わせた状態を示す斜視図である。シート１１及びシート１２に接着剤としてホットメルトを塗布した場合、図６の状態で加熱することによりホットメルトが溶融し、カバー２０がシート１１及びシート１２に接着するとともに、シート１１とシート１２とが接着し、ブリスターパック１が完成する。
【００３７】
以下、図６−１０を参照しながら、ブリスターパックからの電池の取り出しについて説明する。図７は、電池２の１個分のブリスターパック１ａの斜視図である。図８は、図７のＣＣ線における断面図である。図７のブリスターパック１ａは、図６に示したブリスターパック１のミシン目３０の位置で電池２の１個分を切り離したものである。この切り離しは、図５に示したように、カバー２０のベース部２１のうち、ミシン目３０に対応した位置にもミシン目を形成しておけば、容易になる。
【００３８】
なお、以下の説明は、電池２の１個分のブリスターパック１ａについて説明するが、電池２の取り出しは、図６のように切り離しをしていない状態においても可能である。
【００３９】
図６に示したブリスターパック１のシート１１及び１２は、図７のブリスターパック１ａでは、それぞれシート１１ａ及び１２ａに切り離されている。図７のブリスターパック１ａにおける切り取り部１５の位置では、図８に示したように、シート１１ａの表面と剥離部１６の表面との間に段差３５を形成している。
【００４０】
このため、剥離部１６の端部に指又は爪を引っ掛けることにより、剥離部１６を持ち上げて（矢印ｃ方向）、剥離部１６をシート１１ａから離して剥離させることが可能になる。このことは、ブリスターパック１ａ全体を湾曲（矢印ｄ方向）させることにより、一層容易になる。また、図７に示したように、剥離部１６の端部には凸部１６ａを形成している。このことにより、剥離部１６へ指又は爪を引っ掛けることが一層容易になる。
【００４１】
図９は、剥離部１６の剥離を終えた状態を示す斜視図である。図１０は、図９の状態からさらに剥離部１６を持ち上げた状態を示す斜視図である。図９の状態では、剥離部１６はミシン目３１（図７）の位置で切り離されている。この状態からは剥離部１６をさらに持ち上げることにより、容易に図１０の状態にすることができる。そして、図１０のように、剥離部１６が立設するように持ち上った状態では、電池２は、容易にブリスターパック１ａから取り出すことができる。
【００４２】
ここで、図５において、シート１２とシート１１とを重ね合わせると、剥離部１６の非接着層３３とカバー２０のベース部２１とが重なり合うことになる。前記の通り、台紙１０に接着剤を塗布した際に、非接着層３３の部分は接着剤をはじくので、非接着層３３上には接着剤が付着していない。また、図４において、カバー２０には接着剤は塗布していない。
【００４３】
このため、図６の状態において、シート１２とシート１１とが接着されても、非接着層３３とベース部２１とは、単に重なり合っているに止まり、両者は接着されていない。したがって前記のように図７の状態において、剥離部１６の端部に指又は爪を引っ掛けて、剥離部１６をミシン目３１の位置で切り離しながら、剥離部１６を持ち上げて、剥離部１６を容易に図９の状態にすることができる。
【００４４】
本実施の形態によれば、電池２の取り出しは、電池２を押圧して押し出す必要がなく、剥離部１６を持ち上げて剥離させるだけでよい。剥離部１６の剥離のし易さは、収納されている電池２の大きさとは無関係である。一方、ブリスターパックには、カバー２０の突出部２２の大きさの範囲内で数種類の大きさの電池を収納することが可能になる。このため、１種類のブリスターパックを、大きさ異なる複数種類の電池用のブリスターパックとして用いることができる。
【００４５】
すなわち、本実施の形態によれば、収納された電池の大きさに関係なく、電池の取り出しを容易にすることができる。このため、ブリスターパックを複数種類の電池用として共用化を図ることができコスト面でも有利になる。
【００４６】
なお、本実施の形態においては、剥離部１６に非接着層３３を形成したことにより、剥離部１６に接着剤を付着させない例で説明したが、非接着層３３は形成せず、図３において、剥離部１６も含めたシート１２及びシート１１の全体に接着剤を付着させてもよい。この場合、図８において剥離部１６とカバー２０のベース部２１とが接着するので、剥離部１６の剥離性は低下する。しかしながら、この構成においても、剥離部１６の端部に指又は爪を引っ掛けることができるので、電池２を押圧することなく電池２とは無関係に、剥離部１６の剥離が可能になる。
【００４７】
また、前記実施の形態では、シート１２の切り取り部１５は、開口状に形成した例で説明したが、切り取り部１５は線状であってもよい。この場合、図８においてブリスターパック１ａ全体を湾曲（矢印ｄ方向）させることにより、剥離部１６が剥離し易くなる。
【００４８】
また、台紙１０は、ブリスターパックの完成状態ではシート１１とシート１２との２層になっている例で説明したが、１層であってもよい。例えば、図４においてシート１１を省き台紙１０はシート１２のみとしてもよい。この構成では、図４において、カバー２０の上下を逆にした状態で、カバー２０をシート１２に重ね合わせることになる。この場合、カバー２０のベース部２１はシート１２の大きさに合わせるように大きくしてもよい。
【００４９】
また、台紙１０への非接着層３３の形成、接着剤の塗布は、カット前の多数の台紙が一体になった状態で行なう例で説明したが、カット前に非接着層３３を形成しておき、カット後に接着剤を塗布してもよく、カット後に非接着層３３の形成及び接着剤の塗布の両方を行なってもよい。
【００５０】
また、前記実施形態では、ブリスターパックの収納対象物を扁平形電池の例で説明したがこれに限るものではなく、例えば医薬品の錠剤等を収納対象物としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように本発明のブリスターパックによれば、大きさの異なる複数種類の収納対象物を収納対象とした場合であっても、収納対象物の大きさに関係なく収納対象物を容易に取り出すことができるので、本発明は、例えば扁平形電池の収納用のブリスターパックとして有用である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１ａ ブリスターパック
２ 電池
１０ 台紙
１１，１１ａ シート（第１のシート）
１２，１２ａ シート（第２のシート）
１５ 切り取り部
１６ 剥離部
１６ａ 凸部
２０ カバー
２１ ベース部
２２ 突出部
３０，３１ ミシン目
３３ 非接着層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池等を収納して展示するためのブリスターパックに関し、特に扁平型電池用のブリスターパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
コイン形電池やボタン形電池と呼ばれる扁平形電池は、通常、ブリスターパックに包装されて展示・販売が行なわれている（例えば下記特許文献１参照）。ブリスターパックは、突出部を有する透明な樹脂製のカバーが紙製の台紙に取り付けられたものである。カバーの突出部に扁平形電池が収納され、台紙には各種表示が付されている。カバーは透明であるため、収納されている扁平形電池は外部から確認することが可能になる。
【０００３】
カバーの突出部は一端が開口した円筒形であり、突出部の開口が台紙で塞がれている。したがって、カバーの突出部及び台紙で囲まれた閉じた空間内に、扁平形電池が収納されていることになる。
【０００４】
ブリスターパックからの扁平形電池の取り出しを容易にするために、台紙のうち扁平形電池の収納部に対応した部分に、例えば十字状の切り込みを入れることが行なわれている。この構成では、ブリスターパックから扁平形電池を取り出す際には、カバーの突出部を扁平形電池に向けて凹ませるように押圧する。このことにより、十字状の切り込みが開きながら、扁平形電池がブリスターパックから押し出されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１７４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記のようなブリスターパックでは、扁平形電池の大きさに比べ収納空間が大き過ぎると、カバーの突出部と扁平形電池との間の空間が大きくなる。これに伴い扁平形電池を押し出す際の突出部の押圧量が大きくなり、扁平形電池の取り出しが困難になる。
【０００７】
このため、カバーの突出部は扁平形電池の大きさに応じた大きさにする必要があり、扁平形電池の大きさに応じて、それぞれ専用のブリスターパックを容易する必要があった。
【０００８】
本発明は前記のような従来の問題を解決するものであり、大きさの異なる複数種類の収納対象物を収納対象とした場合であっても、収納対象物の大きさに関係なく収納対象物を容易に取り出すことができるブリスターパック及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明のブリスターパックは、収納対象物の収納空間を形成したカバーが台紙に固定されているブリスターパックであって、前記台紙に、切り取り部と一対のミシン目で挟まれた剥離部とが形成されており、前記一対のミシン目は、前記切り取り部から延出するように形成されており、前記収納空間と前記剥離部とが対向していることを特徴とする。
【００１０】
本発明のブリスターパックの製造方法は、前記本発明のブリスターパックにおいて、前記剥離部のうち、前記収納空間と対向している面に、非接着層が形成されているブリスターパックの製造方法であって、前記剥離部に前記非接着層を形成した後に、前記台紙のうち前記非接着層を形成した片面に接着剤を塗布しておき、前記接着剤により前記台紙と前記カバーとを接着して貼り合わせることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、大きさの異なる複数種類の収納対象物を収納対象とした場合であっても、収納対象物の大きさに関係なく収納対象物を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態に係るブリスターパック１の斜視図。
【図２】（ａ）図は図１のＡＡ線における断面図、（ｂ）図はＢＢ線における断面図。
【図３】本発明の一実施の形態に係るブリスターパック１における台紙１０の展開時における斜視図。
【図４】本発明の一実施の形態において、台紙１０にカバー２０を載置する直前の状態を示す斜視図。
【図５】本発明の一実施の形態において、シート１２が図４の状態から起き上がった状態を示す斜視図。
【図６】本発明の一実施の形態において、シート１２をシート１１に重ね合わせた状態を示す斜視図。
【図７】本発明の一実施の形態に係る電池１個分のブリスターパック１ａの斜視図。
【図８】図７のＣＣ線における断面図。
【図９】本発明の一実施の形態において、剥離部１６の剥離を終えた状態を示す斜視図。
【図１０】図９の状態からさらに剥離部１６を持ち上げた状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のブリスターパックによれば、収納対象物の取り出しは、収納対象物を押圧して押し出す必要がなく、剥離部を持ち上げて剥離させるだけでよい。したがって、剥離部の剥離のし易さは、収納対象物の大きさとは無関係である。一方、ブリスターパックには、カバーの収納空間の大きさの範囲内で数種類の大きさの収納対象物を収納することが可能になる。このため、１種類のブリスターパックを、大きさの異なる複数種類の収納対象物用のブリスターパックとして用いることができる。
【００１４】
すなわち、本発明のブリスターパックによれば、収納対象物の大きさに関係なく、収納対象物の取り出しを容易にすることができる。このため、ブリスターパックを複数種類の収納対象物用として共用化を図ることができコスト面でも有利になる。
【００１５】
前記本発明のブリスターパックにおいては、前記剥離部のうち、前記収納空間と対向している面に、非接着層が形成されていることが好ましい。この構成によれば、台紙全体に接着剤を塗布しても、非接着層に接着剤が付着しないので、台紙とカバーとを接着剤で接着させても、剥離部とカバーとは接着することなく対向しているに止まり、剥離部の剥離が容易になる。
【００１６】
また、前記非接着層は、ＵＶインクを印刷して形成したものであることが好ましい。
【００１７】
また、前記カバーは、平板状のベース部から突出した突出部を形成しており、前記突出部は、前記収納空間を構成し、前記台紙は、第１のシートと第２のシートとが貼り合わされており、前記カバーの前記ベース部は、前記第１のシートと前記第２のシートとの間に挟まれており、前記カバーの前記突出部と前記剥離部とが対向していることが好ましい。
【００１８】
また、前記剥離部を平面視したときに、前記剥離部の端部に凸部を形成していることが好ましい。この構成によれば、剥離部の端部に指又は爪を引っ掛け易くなり、剥離部の剥離が一層容易になる。
【００１９】
本発明のブリスターパックの製造方法によれば、非接着層を形成した後に接着剤を塗布するので、台紙全体に接着剤を塗布しても、非接着層には接着剤が付着せず、非接着層以外の部分に接着剤を付着させることができる。したがって、剥離部に接着剤の付着がなく、剥離部以外に接着剤が付着した台紙を容易に作成することができる。この台紙を用いることにより、カバーとの接着を可能にしつつ、剥離部はカバーと非接着にでき剥離部の剥離を容易にすることができる。
【００２０】
前記本発明のブリスターパックの製造方法においては、前記台紙は、第１のシートと第２のシートとで構成されており、前記台紙の片面に前記接着剤が塗布された状態で、前記第１のシートと前記第２のシートとを前記カバーを挟んで重ね合わせて、前記接着剤により前記カバーを前記第１のシート及び前記第２のシートに接着して貼り合わせるとともに、前記第１のシートと前記第２のシートとを接着して貼り合わせることが好ましい。
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係るブリスターパック１の斜視図を示している。図２（ａ）は図１のＡＡ線における断面図であり、図２（ｂ）はＢＢ線における断面図である。以下の実施の形態では、ブリスターパック１は、コイン形電池やボタン形電池と呼ばれる扁平形電池の収納用の例で説明する。
【００２２】
図１において、ブリスターパック１は、台紙１０により外形が形成されている。台紙１０の端部には、吊り下げ用の開口１４が形成されている。このことにより、ブリスターパック１は、開口１４をフックに引っ掛けて陳列・展示することができる。
【００２３】
図１、図２（ａ）、（ｂ）に示したように、ブリスターパック１は、台紙１０にカバー２０が固定されたものである。台紙１０は、第１のシートであるシート１１と第２のシートであるシート１２とで構成されている。図１、図２（ａ）、（ｂ）に示したブリスターパック１の完成状態では、シート１１とシート１２とが貼り合わされている。台紙１０には、商品の型式や注意事項等の各種内容が表示されている。
【００２４】
カバー２０は、平板状のベース部２１とベース部２１から突出した突出部２２とで形成されている。図２（ａ）、（ｂ）に示したように、ベース部２１は、第１のシート１１と第２のシート１２との間に挟まれている。突出部２２は、第１のシート１１に形成された開口１３から突出している。カバー２０の全体斜視図は、図４に示している。図４のカバー２０の図示は、図２（ａ）のカバー２０の上下が逆になった状態である。
【００２５】
カバー２０は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の透明な樹脂材料で形成されている。図１の状態ではブリスターパック１の外部から、カバー２０の突出部２２の内部に収納されている電池２を視認することができる。
【００２６】
図１、図２（ａ）に示したように、突出部２２は円筒形であり、図２（ａ）、図４に示したように、突出部２２は一端が開口している、この開口が第２のシート１２で塞がれて扁平形の電池２の収納空間を形成している。
【００２７】
図１のブリスターパック１は、カバー２０が５つの突出部２２を備えており、５つの電池２の収納用の例を示している。台紙１０には一定間隔で複数のミシン目３０が入れられている。ミシン目３０の位置で電池２の１個分又は数個分のブリスターパックを切り離すことも可能である。
【００２８】
以下、図１に示したブリスターパック１を製造工程順に説明する。図３は、台紙１０の展開時における斜視図を示している。台紙１０は、多数の台紙が一体になった状態からカットして得た一つ分の台紙を示している。この場合、カット前の状態において、あらかじめ、穴あけ、ミシン目及び切り取り線の加工がされていることになる。
【００２９】
台紙１０は、シート１１とシート１２とが一体になっている。シート１１とシート１２との境界には、複数の切り取り線３２が入れられている。このことにより、シート１１とシート１２とを、切り取り線３２を境に折り畳んで重ね合わせることができる。
【００３０】
図３の台紙１０の幅方向（矢印ａ方向）を横断するように、５本のミシン目３０が入れられている。ミシン目３０は、前記のように、ブリスターパック１の一部を切り離すためのものである。
【００３１】
シート１１には、カバー２０の突出部２２（図１、４）が入る開口１３、吊り下げ用の開口１４が形成されている。シート１２には、切り取り部１５、剥離部１６及び吊り下げ用の開口１４が形成されている。シート１２には、切り取り部１５から第２のシート１２の端部に向かって延びた一対のミシン目３１が入れられている。剥離部１６は、一対のミシン目３１で挟まれた部分である。
【００３２】
剥離部１６には、非接着層３３が形成されており、非接着層３３の形成部分以外には、接着剤が付着している。接着剤としては、例えばホットメルトが用いられる。このように接着剤を付着させた仕様は、多数の台紙１０が一体になったカット前の状態で、剥離部１６に非接着層３３を形成した後に、台紙１０の全体に接着剤を塗布することにより得られる。台紙１０の全体に接着剤を塗布しても、非接着層３３の形成部分は接着剤をはじくので、非接着層３３上には接着剤は付着しないことになる。
【００３３】
非接着層３３は、例えばＵＶ（Ultra Violet）インクを印刷することにより形成することができる。ＵＶインクは速乾性があり、紫外線照射により瞬時に硬化させることができる。ＵＶインクを用いた場合、濃い色調のインクほど接着剤をはじき易く、例えば黒色のＵＶインクを用いることが望ましい。また、金・銀のインクを用いてもよい。
【００３４】
図４は、台紙１０にカバー２０を載置する直前の状態を示す斜視図である。カバー２０の各突出部２２に、シート１１の各開口１３が対応している。図５は、台紙１０にカバー２０を載置した状態を示す斜視図である。この状態では、図４に示した突出部２２は開口１３内に入り、シート１１の反対側の面から、突出部２２は図１に示したように突出していることになる。
【００３５】
図５は、シート１２が図４の状態から起き上がった状態を図示している。この状態からシート１２を、切り取り線３２を中心に回転させて、シート１２をシート１１に重ね合わせる。本図の状態では、カバー２０の突出部２２には、電池２が収納されている。電池２は図４の状態で、あらかじめ収納しておいてもよい。
【００３６】
図６は、シート１２をシート１１に重ね合わせた状態を示す斜視図である。シート１１及びシート１２に接着剤としてホットメルトを塗布した場合、図６の状態で加熱することによりホットメルトが溶融し、カバー２０がシート１１及びシート１２に接着するとともに、シート１１とシート１２とが接着し、ブリスターパック１が完成する。
【００３７】
以下、図６−１０を参照しながら、ブリスターパックからの電池の取り出しについて説明する。図７は、電池２の１個分のブリスターパック１ａの斜視図である。図８は、図７のＣＣ線における断面図である。図７のブリスターパック１ａは、図６に示したブリスターパック１のミシン目３０の位置で電池２の１個分を切り離したものである。この切り離しは、図５に示したように、カバー２０のベース部２１のうち、ミシン目３０に対応した位置にもミシン目を形成しておけば、容易になる。
【００３８】
なお、以下の説明は、電池２の１個分のブリスターパック１ａについて説明するが、電池２の取り出しは、図６のように切り離しをしていない状態においても可能である。
【００３９】
図６に示したブリスターパック１のシート１１及び１２は、図７のブリスターパック１ａでは、それぞれシート１１ａ及び１２ａに切り離されている。図７のブリスターパック１ａにおける切り取り部１５の位置では、図８に示したように、シート１１ａの表面と剥離部１６の表面との間に段差３５を形成している。
【００４０】
このため、剥離部１６の端部に指又は爪を引っ掛けることにより、剥離部１６を持ち上げて（矢印ｃ方向）、剥離部１６をシート１１ａから離して剥離させることが可能になる。このことは、ブリスターパック１ａ全体を湾曲（矢印ｄ方向）させることにより、一層容易になる。また、図７に示したように、剥離部１６の端部には凸部１６ａを形成している。このことにより、剥離部１６へ指又は爪を引っ掛けることが一層容易になる。
【００４１】
図９は、剥離部１６の剥離を終えた状態を示す斜視図である。図１０は、図９の状態からさらに剥離部１６を持ち上げた状態を示す斜視図である。図９の状態では、剥離部１６はミシン目３１（図７）の位置で切り離されている。この状態からは剥離部１６をさらに持ち上げることにより、容易に図１０の状態にすることができる。そして、図１０のように、剥離部１６が立設するように持ち上った状態では、電池２は、容易にブリスターパック１ａから取り出すことができる。
【００４２】
ここで、図５において、シート１２とシート１１とを重ね合わせると、剥離部１６の非接着層３３とカバー２０のベース部２１とが重なり合うことになる。前記の通り、台紙１０に接着剤を塗布した際に、非接着層３３の部分は接着剤をはじくので、非接着層３３上には接着剤が付着していない。また、図４において、カバー２０には接着剤は塗布していない。
【００４３】
このため、図６の状態において、シート１２とシート１１とが接着されても、非接着層３３とベース部２１とは、単に重なり合っているに止まり、両者は接着されていない。したがって前記のように図７の状態において、剥離部１６の端部に指又は爪を引っ掛けて、剥離部１６をミシン目３１の位置で切り離しながら、剥離部１６を持ち上げて、剥離部１６を容易に図９の状態にすることができる。
【００４４】
本実施の形態によれば、電池２の取り出しは、電池２を押圧して押し出す必要がなく、剥離部１６を持ち上げて剥離させるだけでよい。剥離部１６の剥離のし易さは、収納されている電池２の大きさとは無関係である。一方、ブリスターパックには、カバー２０の突出部２２の大きさの範囲内で数種類の大きさの電池を収納することが可能になる。このため、１種類のブリスターパックを、大きさ異なる複数種類の電池用のブリスターパックとして用いることができる。
【００４５】
すなわち、本実施の形態によれば、収納された電池の大きさに関係なく、電池の取り出しを容易にすることができる。このため、ブリスターパックを複数種類の電池用として共用化を図ることができコスト面でも有利になる。
【００４６】
なお、本実施の形態においては、剥離部１６に非接着層３３を形成したことにより、剥離部１６に接着剤を付着させない例で説明したが、非接着層３３は形成せず、図３において、剥離部１６も含めたシート１２及びシート１１の全体に接着剤を付着させてもよい。この場合、図８において剥離部１６とカバー２０のベース部２１とが接着するので、剥離部１６の剥離性は低下する。しかしながら、この構成においても、剥離部１６の端部に指又は爪を引っ掛けることができるので、電池２を押圧することなく電池２とは無関係に、剥離部１６の剥離が可能になる。
【００４７】
また、前記実施の形態では、シート１２の切り取り部１５は、開口状に形成した例で説明したが、切り取り部１５は線状であってもよい。この場合、図８においてブリスターパック１ａ全体を湾曲（矢印ｄ方向）させることにより、剥離部１６が剥離し易くなる。
【００４８】
また、台紙１０は、ブリスターパックの完成状態ではシート１１とシート１２との２層になっている例で説明したが、１層であってもよい。例えば、図４においてシート１１を省き台紙１０はシート１２のみとしてもよい。この構成では、図４において、カバー２０の上下を逆にした状態で、カバー２０をシート１２に重ね合わせることになる。この場合、カバー２０のベース部２１はシート１２の大きさに合わせるように大きくしてもよい。
【００４９】
また、台紙１０への非接着層３３の形成、接着剤の塗布は、カット前の多数の台紙が一体になった状態で行なう例で説明したが、カット前に非接着層３３を形成しておき、カット後に接着剤を塗布してもよく、カット後に非接着層３３の形成及び接着剤の塗布の両方を行なってもよい。
【００５０】
また、前記実施形態では、ブリスターパックの収納対象物を扁平形電池の例で説明したがこれに限るものではなく、例えば医薬品の錠剤等を収納対象物としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように本発明のブリスターパックによれば、大きさの異なる複数種類の収納対象物を収納対象とした場合であっても、収納対象物の大きさに関係なく収納対象物を容易に取り出すことができるので、本発明は、例えば扁平形電池の収納用のブリスターパックとして有用である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１ａ ブリスターパック
２ 電池
１０ 台紙
１１，１１ａ シート（第１のシート）
１２，１２ａ シート（第２のシート）
１５ 切り取り部
１６ 剥離部
１６ａ 凸部
２０ カバー
２１ ベース部
２２ 突出部
３０，３１ ミシン目
３３ 非接着層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納対象物の収納空間を形成したカバーが台紙に固定されているブリスターパックであって、
前記台紙に、切り取り部と一対のミシン目で挟まれた剥離部とが形成されており、
前記一対のミシン目は、前記切り取り部から延出するように形成されており、
前記収納空間と前記剥離部とが対向していることを特徴とするブリスターパック。
【請求項２】
前記剥離部のうち、前記収納空間と対向している面に、非接着層が形成されている請求項１に記載のブリスターパック。
【請求項３】
前記非接着層は、ＵＶインクを印刷して形成したものである請求項１又は２に記載のブリスターパック。
【請求項４】
前記カバーは、平板状のベース部から突出した突出部を形成しており、
前記突出部は、前記収納空間を構成し、
前記台紙は、第１のシートと第２のシートとが貼り合わされており、
前記カバーの前記ベース部は、前記第１のシートと前記第２のシートとの間に挟まれており、
前記カバーの前記突出部と前記剥離部とが対向している請求項１から３のいずれかに記載のブリスターパック。
【請求項５】
前記剥離部を平面視したときに、前記剥離部の端部に凸部を形成している請求項１から４のいずれかに記載のブリスターパック。
【請求項６】
請求項２に記載のブリスターパックの製造方法であって、
前記剥離部に前記非接着層を形成した後に、前記台紙のうち前記非接着層を形成した片面に接着剤を塗布しておき、
前記接着剤により前記台紙と前記カバーとを接着して貼り合わせることを特徴とするブリスターパックの製造方法。
【請求項７】
前記台紙は、第１のシートと第２のシートとで構成されており、前記台紙の片面に前記接着剤が塗布された状態で、前記第１のシートと前記第２のシートとを前記カバーを挟んで重ね合わせて、前記接着剤により前記カバーを前記第１のシート及び前記第２のシートに接着して貼り合わせるとともに、前記第１のシートと前記第２のシートとを接着して貼り合わせる請求項６に記載のブリスターパックの製造方法。
【請求項１】
収納対象物の収納空間を形成したカバーが台紙に固定されているブリスターパックであって、
前記台紙に、切り取り部と一対のミシン目で挟まれた剥離部とが形成されており、
前記一対のミシン目は、前記切り取り部から延出するように形成されており、
前記収納空間と前記剥離部とが対向していることを特徴とするブリスターパック。
【請求項２】
前記剥離部のうち、前記収納空間と対向している面に、非接着層が形成されている請求項１に記載のブリスターパック。
【請求項３】
前記非接着層は、ＵＶインクを印刷して形成したものである請求項１又は２に記載のブリスターパック。
【請求項４】
前記カバーは、平板状のベース部から突出した突出部を形成しており、
前記突出部は、前記収納空間を構成し、
前記台紙は、第１のシートと第２のシートとが貼り合わされており、
前記カバーの前記ベース部は、前記第１のシートと前記第２のシートとの間に挟まれており、
前記カバーの前記突出部と前記剥離部とが対向している請求項１から３のいずれかに記載のブリスターパック。
【請求項５】
前記剥離部を平面視したときに、前記剥離部の端部に凸部を形成している請求項１から４のいずれかに記載のブリスターパック。
【請求項６】
請求項２に記載のブリスターパックの製造方法であって、
前記剥離部に前記非接着層を形成した後に、前記台紙のうち前記非接着層を形成した片面に接着剤を塗布しておき、
前記接着剤により前記台紙と前記カバーとを接着して貼り合わせることを特徴とするブリスターパックの製造方法。
【請求項７】
前記台紙は、第１のシートと第２のシートとで構成されており、前記台紙の片面に前記接着剤が塗布された状態で、前記第１のシートと前記第２のシートとを前記カバーを挟んで重ね合わせて、前記接着剤により前記カバーを前記第１のシート及び前記第２のシートに接着して貼り合わせるとともに、前記第１のシートと前記第２のシートとを接着して貼り合わせる請求項６に記載のブリスターパックの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−１８４０６７（Ｐ２０１１−１８４０６７Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５０６７０（Ｐ２０１０−５０６７０）
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（５１１０８４５５５）日立マクセルエナジー株式会社 (212)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（５１１０８４５５５）日立マクセルエナジー株式会社 (212)
【Ｆターム（参考）】
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