ブリスター包装
【課題】電球を取り出し易く、かつ落下させ難いブリスター包装を提供する。
【解決手段】
台紙１０２とカバー１０１とからなり、電球を包装するブリスター包装１において、台紙１０２の表面に切り溝１０２ｂを設け、更にミシン目１０２ｄを設ける。カバー１０１は台紙１０２の表側に熱溶着される。電球を収納するために設けられたカバー１０１の膨出部は、バルブを収納すべき部分から口金を収納すべき部分に近づくにつれて縮径し、バルブが口金側へ滑り出るのを防ぐ。台紙１０２のミシン目１０２ｄの間隔は電球のバルブ径よりも大きくなっている。また、切り溝１０２ｂの間隔は前記電球のバルブ径よりも小さく、かつ、前記電球の口金径よりも大きくなっており、開封時に電球が落下しないよう支持する。
【解決手段】
台紙１０２とカバー１０１とからなり、電球を包装するブリスター包装１において、台紙１０２の表面に切り溝１０２ｂを設け、更にミシン目１０２ｄを設ける。カバー１０１は台紙１０２の表側に熱溶着される。電球を収納するために設けられたカバー１０１の膨出部は、バルブを収納すべき部分から口金を収納すべき部分に近づくにつれて縮径し、バルブが口金側へ滑り出るのを防ぐ。台紙１０２のミシン目１０２ｄの間隔は電球のバルブ径よりも大きくなっている。また、切り溝１０２ｂの間隔は前記電球のバルブ径よりも小さく、かつ、前記電球の口金径よりも大きくなっており、開封時に電球が落下しないよう支持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装された電球を落下させることなく容易に取り出せるブリスター包装に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電球の包装は、販売を目的とする商業包装の場合、商品の見栄えを重んじてクリア包装が採用され、例えば、高級品にはクラムシェル包装が用いられ、普及品はビニール袋に包装される。
【０００３】
しかしながら、クラムシェル包装やビニール袋を用いると、包装から電球を取り出す際に、電球を取り落として破損させてしまうおそれがある。このような問題はガラス製品全般において認識されており、例えば、アンプルを包装から取り出す際に落下し難くする工夫として、例えば、次のようなものが知られている。
【０００４】
すなわち、包装からアンプルを取り出す際に、アンプルの底部をカバーに把持させることによって落下を防止するブリスター包装である（特許文献１を参照）。
【特許文献１】実開昭５５−１５６０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術に係るブリスター包装においては、アンプルを取り出す際に、アンプルをブリスター包装の外部へ起こすと同時にアンプルの底部をカバーに把持させた後、把持させたアンプルの底部をカバーから引き出すという複雑な取扱いが必要になり、取扱いを誤るとアンプルをブリスター包装の外部へ起こすことすらできない、という問題がある。
【０００６】
また、アンプルと電球とでは商品の形状が異なっているため、上記従来技術をそのまま電球用途に適用することはできない。
【０００７】
本発明は、上述のような問題に鑑みて為されたものであって、電球を取り出し易く、かつ落下させ難いブリスター包装を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係るブリスター包装は、電球を包装するブリスター包装であって、両面に開封ガイドを有する台紙と、台紙の表側に取着されるカバーと、を備え、前記台紙の表側に設けられた開封ガイドの間隔は前記バルブ径よりも小さく、かつ、前記電球の口金径よりも大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
このようにすれば、切り溝とミシン目とに従ってブリスター包装を開封しても、電球のバルブ部分が台紙に支持されるので、電球が落下して破損するのを防ぐことができる。
【００１０】
また、前記開封ガイドはミシン目と切り溝とであって、前記ミシン目の間隔は前記電球のバルブに向き合う位置において当該バルブ径よりも大きく、前記台紙の表側に設けられた切り溝はミシン目に囲繞されていることを特徴とする。台紙の裏側に設けられた切り溝の間隔がバルブ径よりも大きく、電球を取り出す際には台紙の表側だけを押し破れば良いので、電球を容易に取り出すことができる。
【００１１】
この場合において、前記ミシン目の間隔が、前記切り溝の間隔よりも０．５ｍｍ以上で６．０ｍｍ以下だけ広ければ好適である。
【００１２】
また、前記切り溝が台紙の端部に達しており、当該端部が開け口となっていれば、電球を更に容易に取り出させることができる。
【００１３】
また、前記台紙がコートボール紙からなるとすれば、ブリスター包装を容易に開封することができる。
【００１４】
また、前記カバーが、前記ミシン目と前記切り溝とに沿って前記台紙を開封した状態で、前記電球のバルブを前記台紙にて支持しながら、前記電球の口金をブリスター包装の外へ取り出せるように、前記バルブを回転させる空間を有するとすれば、口金の自重でバルブを回転させてブリスター包装から口金が出るので、電球を容易に取り出させることができる。
【００１５】
また、前記カバーは、前記電球に当接するように台紙側に突出する緩衝部が設けられていることを特徴とする。このようにすれば、電球が外部からの衝撃によって破損するのを防止することができる。
【００１６】
また、前記電球を包装した状態で前記台紙の端部を下にしてブリスター包装が正立するように、前記カバーの前記端部に近い部分が、前記台紙から離れるように突出するスタンド部となっているとしても良いし、或いは、前記台紙の前記端部とは反対側の端部に近い箇所に吊り下げ穴が設けられているとしても良い。このようにすれば、ブリスター包装された電球を店頭販売する際に見栄え良く陳列することができる。
【００１７】
また、本発明に係るブリスター包装は、前記開封ガイドが、台紙の主面に斜交して貫通するように形成されたミシン目であって、前記台紙の裏側におけるミシン目の間隔は前記電球のバルブに向き合う位置において当該バルブ径よりも大きく、表側におけるミシン目は裏側におけるミシン目に囲繞されていることを特徴とする。このようにしても、上記と同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るブリスター包装の実施の形態について、ミニクリプトン電球のブリスター包装を例にとり、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
［１］第１の実施の形態
本実施の形態に係るブリスター包装は、Ｅ１７口金を備えた１００Ｖ５４Ｗのミニクリプトン電球を１本だけ包装する。
【００２０】
（１）ブリスター包装の形状
先ず、本実施の形態に係るブリスター包装の形状について説明する。
【００２１】
図１は、本実施の形態に係るブリスター包装の形状を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。また、図２は、本実施の形態に係るブリスター包装の使用状態を示す図であって、左側面図と平面図が含まれている。
【００２２】
図１に示されるように、ブリスター包装１はカバー１０１が台紙１０２に熱溶着されてなる。台紙１０２は２５０ｇ／ｍ２〜４００ｇ／ｍ２のコートボール紙製である。また、カバー１０１はＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）製で、膨出部、括れ部及びスタンド部１０１ｂの３つの部分からなっている。
【００２３】
図２に示されるように、カバー１０１の膨出部には電球２０１のバルブ部分が格納される。カバー１０１の膨出部には放射状に配置された溝状の緩衝部１０１ａが３つ設けられている。緩衝部１０１ａは台紙１０２側に突出することによって電球２０１のバルブ部分に当接しており、当該バルブ部分が外部からの衝撃によって破損しないように保護する緩衝材として機能する。また、台紙１０２の当該膨出部に対向する位置にも当該バルブ部分が当接する。
【００２４】
カバー１０１の括れ部には電球２０１のバルブ部分の口金に近い箇所が当接する。カバー１０１のスタンド部１０１ｂには電球２０１の口金部分が格納され、台紙１０２のスタンド部１０１ｂに対向する位置に当該口金部分が当接する。このようにブリスター包装１と電球２０１が当接することによって、ブリスター包装１中に電球２０１ががたつかないように格納される。
【００２５】
また、スタンド部１０１ｂは電球２０１を包装した状態でブリスター包装１を正立させる。ブリスター包装１はカバー１０１の重みにより台紙１０２についてカバー１０１側に重心がある。このため、ブリスター包装１を正立させると台紙１０２の底辺とスタンド部１０１ｂの下部とによってブリスター包装１が支持される。
【００２６】
なお、スタンド部１０１ｂの下部中央にはスタンド部１０１ｂの左右を分ける溝部が設けられている。また、カバー１０１はスタンド部１０１ｂの下部において厚みが小さくなるよう成形されているので、ブリスター包装１を正立させた状態においては、ブリスター包装１の自重と電球２０１の重みによりスタンド部１０１ｂの溝部を挟む畝部分が適度に変形する。これによって、ブリスター包装１のがたつきが防止され、安定した正立が実現される。
【００２７】
また、言うまでもなく、ブリスター包装１を正立させると、電球２０１を格納したブリスター包装１の重心から鉛直に垂下した直線が台紙１０２の接地辺とスタンド部１０１ｂの接地箇所とに囲繞される領域を通る。
【００２８】
台紙１０２には吊り下げ用の穴１０２ａが設けられている。穴１０２ａの水平方向ほぼ中央にはＹ方向に向かって切り欠き１０２ｃがあり、この切り欠き１０２ｃ部分に、例えば、支持棒や鉤を通すことによってブリスター包装１が懸垂される。
【００２９】
また、台紙１０２の表面には、台紙１０２の長手方向について穴１０２ａとは反対側の端縁に設けられた切り込みから中央へ向かって延びる切り溝１０２ｂが設けられている。この切り溝１０２ｂは、裏面に貫通しない所謂ハーフカットの切り溝である。また、台紙１０２には表面から裏面まで貫通するミシン目１０２ｄが設けられている。この切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとに沿ってブリスター包装１を開封することによって電球２０１が取り出される。
【００３０】
（２）カバー１０１の形状
図３は、カバー１０１の形状を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。また、図４は、カバー１０１の使用状態を示す図であって、左側面図と平面図が含まれている。
【００３１】
カバー１０１の周縁には鍔部分が設けられており、この鍔部分を台紙１０２に、例えば、熱溶着することによって、カバー１０１が台紙１０２に固定される。また、カバー１０１は、例えば、ＰＥＴフィルムを加熱し、絞り出すことによって成形される。
【００３２】
カバー１０１において電球２０１のバルブを収納する部分は台紙１０２から離れるように膨出しているが、この膨出は電球２０１の口金を収納する部分に近づくにつれて小さくなり、バルブ径よりも小さくなる。このため、電球２０１のバルブが口金方向へ滑り出るのが防がれる。
【００３３】
（３）台紙１０２の形状
図５は、台紙１０２の形状を示す図であって、表面図と裏面図とが含まれている。台紙１０２の表面にはカバー１０１が熱溶着される。また、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとに沿って台紙１０２の一部を切り裂き、裏面側に引き上げると、台紙１０２に開口ができる。この開口から電球２０１が取り出される。
【００３４】
図６に示されるように、台紙１０２に設けられる切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとは幅が異なっており、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとに沿って台紙１０２を切り裂くと、得られる開口の周囲（切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄに挟まれた領域）には裏面が剥がされ表面が残された帯状の部分ができる。
【００３５】
表面の開口は電球２０１の口金付近での幅ａが２０ｍｍ、バルブ付近での幅ｂが３０ｍｍとなっており、裏面の開口は電球２０１の口金付近での幅ｃが２５ｍｍ、バルブ付近での幅ｄが３６ｍｍとなっている。
【００３６】
図７は、電球２０１の外径寸法を示す図である。図５に示されるように、台紙１０２の口金付近は表面１０２Ａの開口幅ａも裏面１０２Ｂの開口幅ｃも電球２０１の口金径よりも大きい。一方、電球２０１のバルブ径は３５ｍｍであり、台紙１０２の表面１０２Ａの開口幅ｂは３０ｍｍなので当該バルブ径よりも小さく、裏面１０２Ｂの開口幅ｄは３６ｍｍなので当該バルブ径よりも大きくなっている。このため、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとに沿って台紙１０２を切り裂いて開口を設けると、電球２０１の口金は開口を通って出ることができるが、バルブは表面１０２Ａに引っ掛かる。
【００３７】
台紙１０２の裏面１０２Ｂを鉛直方向下側に向けると、バルブが台紙１０２に引っ掛かったまま口金が自重によってブリスター包装１から出てくる。この自重によって出てきた口金を引くと、バルブそのもので台紙１０２の開口を押し広げつつ、電球２０１をブリスター包装１から取り出すことができる。
【００３８】
この場合において、台紙１０２の開口の周囲にある帯状の部分は幅ｅが３ｍｍあり（図６を参照）、かつ、台紙の他の部分と比較して厚みが小さくなっている。このため、電球２０１の自重のみによってバルブを取り出すことはできないものの、人手によれば大した労を要さずバルブを取り出すことができる。なお、口金付近においては表裏を問わず開口幅ａ、ｃがバルブの最大径よりも小さいので、こちらから電球２０１の自重によってバルブが出てくるおそれはない。
【００３９】
図８は、ブリスター包装１が開封される前後の電球２０１の状態を示す側面図であって、（ａ）はブリスター包装１が開封される前の状態を、また、（ｂ）はブリスター包装１が開封された後の状態を示す。図８に示されるように、ブリスター包装１が開封されると、電球２０１の口金が自重によってブリスター包装１から出てくる。
【００４０】
一方、電球２０１のバルブは台紙２０１の開口幅ａ〜ｄよりも大径なので、台紙２０１に支えて出てこない。このため、電球２０１は、ブリスター包装１の開封時における不測の落下を免れる。また、上述のように、口金を摘んで引っ張ることによって、電球２０１をブリスター包装１から容易に取り出すことができる。
【００４１】
以上説明したように、本実施に係るブリスター包装１によれば、電球を容易に取り出させることができ、かつ落下させ難くくすることができる。
【００４２】
［２］第２の実施の形態
本実施の形態に係るブリスター包装はＥ１７口金を備えたミニクリプトン電球を２本まとめて包装する。以下、第１の実施の形態に係るブリスター包装との相違点に専ら着目して説明する。
【００４３】
（１）ブリスター包装の形状
先ず、本実施の形態に係るブリスター包装の形状について説明する。
【００４４】
図９は、本実施の形態に係るブリスター包装の形状を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。また、図１０は、本実施の形態に係るブリスター包装の使用状態を示す図であって、左側面図と平面図が含まれている。
【００４５】
図１０に示されるように、ブリスター包装９には互いに逆向きとなるように並べられた電球１００１、１００２が格納される。カバー９０１には、電球１００１、１００２のバルブ部分を格納するために膨出部が２箇所設けられており、電球１００１、１００２の破損を防止するために溝状の緩衝部９０１ａをそれぞれ３つ有している。
【００４６】
緩衝部９０１ａは何れも台紙側に凸な形状となっており、電球のバルブ部分に当接する。
【００４７】
（２）カバー９０１の形状
図１１は、カバー９０１の形状を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。また、図１２は、カバー９０１の使用状態を示す図であって、左側面図と平面図が含まれている。
【００４８】
カバー９０１は２つの電球１００１、１００２を格納する都合上、電球１００２のバルブ部分を格納する膨出部はその一部がスタンド部９０１ｂと一体になっている。
【００４９】
（３）台紙９０２の形状
図１３は、台紙９０２の形状を示す図であって、表面図と裏面図とが含まれている。なお、図１３において、一点鎖線１３０３は、表面と裏面との対応する位置を示している。
【００５０】
台紙９０２についても、切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとに沿って一部を切り裂いて、裏面側に引き上げると開口ができ、この開口から電球を取り出す点では、第１の実施の形態に係る台紙１０２と同様である。
【００５１】
しかしながら、ブリスター包装９に包装されている２つの電球のうち、一方だけを取り出し、もう一方は包装したまま保管したい場合を想定すると、２つの電球を個別に取り出せるようにするのが望ましい。
【００５２】
この要請に応えて、電球を１つずつ取り出させるために、台紙９０２は図１３に示されるような切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとが設けられている。すなわち、先ず、開け口１３０１を摘まんで、切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとに沿ってブリスター包装９を開封すると、電球１００２を落下させることなく、簡単に取り出すことができる。
【００５３】
しかしながら、ブリスター包装９から電球１００２を取り出しても、電球１００１はカバー９０１と台紙９０２に挟まれて、ブリスター包装９の内部に保持される。続いて、開け口１３０２を摘まんで、切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとに沿ってブリスター包装９を更に左側へ開封すると、今度は電球１００１を落下させることなく、簡単に取り出すことができる。
【００５４】
なお、電球１００２だけを取り出した状態では、開け口１３０２から開封される台紙９０２部分によって、電球１００１はブリスター包装９の内部に安定的に保持される。また、開け口１０３１から開封され台紙９０２部分を電球１００２が格納されていた箇所に押し込めば、切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとの幅が異なるので、台紙９０２の開口を塞ぐことができる。このようにすれば、電球１００１をそのまま保管すれば、埃等が付着することによって電球１００１が汚損するのを防ぐことができる。
【００５５】
［３］変形例
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。
【００５６】
（１） 上記実施の形態においては専らＥ１７口金を備えたミニクリプトン電球を包装するブリスター包装について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、管軸方向に沿って径が変化する電球であれば本発明を適用することができる。
【００５７】
すなわち、台紙の開口径が電球の最小径部分よりも大径とし、かつ、電球の最大径部分よりも小径とすれば、電球の最大径部分が台紙の開口を通過することができず、台紙によって支持されるので、落下を防止することができる。
【００５８】
この場合において、台紙に設けるミシン目の間隔を電球の最大径部分よりも大径とし、表面側に設ける切り溝の間隔を電球の最大径部分よりも小径とすれば、より少ない力でブリスター包装から電球を取り出すことができる。
【００５９】
また、カバーの形状を台紙がバルブに当接する箇所を支点として電球を回動できるようにすれば、ブリスター包装を開封するだけで口金が自重で落下するので、ブリスター包装から電球を容易に取り出すことができる。
【００６０】
図１４及び図１５は、他の形状の電球と台紙の表面側に設ける切り溝との位置関係を示す図である。図１４及び図１５に示される切り溝による開口は、電球の最大径部よりも小径となっているので、当該最大径部が開口を通過せず、台紙にて支持される。
【００６１】
図１６は、バルブ部分の管軸に直交する断面が矩形である電球の外観斜視図である。図１７は、図１６に示される電球を包装したブリスター包装を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。
【００６２】
図１７に示されるように、ブリスター包装１７はカバー１７０１と台紙１７０２とからなっている。カバー１７０１は包装すべき電球１７０３のバルブ部分に沿う四角柱状部分１７０１ｂを備え、当該四角柱状部分１７０１ｂに電球１７０３が包装される。また、当該四角柱状部分１７０１ｂの上面には内側に凸な緩衝部１７０１ａが設けられており、電球１７０３を外部から加わる衝撃による破損から保護する。
【００６３】
台紙１７０２にはミシン目１７０２ａが設けられており、ミシン目１７０２ａと台紙１７０２の表面に設けられた切り溝（不図示）とを裂くと開口ができる。この開口は、その幅が電球１７０３の平面視における対角方向の径１７０１Ｗよりも小さくなっており、電球１７０３が落下しないように支持する。
【００６４】
この場合において、カバー１７０１の四角柱部分１７０１ｂが電球１７０３のバルブ部分に沿う形状となっている。これによって、電球１７０３が管軸を中心に回転して、前記開口から落下するのが防止される。
【００６５】
（２） 上記実施の形態においては専らＥ１７口金を備えたミニクリプトン電球を包装するブリスター包装について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、ミニクリプトン電球の他の白熱電球を包装しても良いし、ハロゲン電球や電球形蛍光ランプ等、白熱電球以外のランプを包装しても良い。また、口金もＥ１７口金に限定されないのは言うまでもなく、他の口金を備えるランプを包装しても良い。
【００６６】
（３） 上記実施の形態においては、カバーに緩衝部を設けて電球を保護する場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしても良い。
【００６７】
図１８は、本変形例に係るカバーにて電球を包装した状態を示す図であって、左側面図とＡ−Ａ断面図とが含まれている。なお、Ａ−Ａ断面図は左側面図に示した線Ａ−Ａを含む台紙に平行な平面にてカバーを切った断面を示す。
【００６８】
Ａ−Ａ断面図に示されるように、カバー１８０１には３箇所に穴１８０１ａが設けられており、何れの穴もその周囲に電球１８０３側に折り込まれた縁部を有している。電球１８０３はこの縁部に支持されることによって保護される。
【００６９】
（４） 上記実施の形態においては特に言及しなかったが、ブリスター包装に電球を封入する際、ブリスターカバーを積み重ねて（スタッキング）、用意する方が組み立てに便利である場合がある。そのような場合、どのブリスターカバーもまったく同じ形状であると、ブリスターカバーどうしが嵌まり込んで外し難くなり作業効率や歩留まりが低下するおそれがある。
【００７０】
このような問題に対して、カバーに台紙から所定の高さを有する段部を設けると共に、段部の位置が異なる複数のカバーを用いれば良い。このようにすれば、段部の位置が異なるカバーを積み重ねると、１のカバーの段部がその直ぐ上に積み重ねられたカバーに当接するので、カバーどうしが嵌まり込むのを避けることができる。
【００７１】
図１９は、段部を設けたカバーを示す平面図である。図１９に示されるように、各カバー１９０１に３箇所ずつ段部１９０１ａを設ければ少ない数の段部１９０１ａでカバー１９０１どうしの嵌まり込みを避けることができる。
【００７２】
（５） 上記実施の形態においては特に詳述しなかったが、台紙の表面と裏面との間の開口径の差は、切り溝やミシン目の加工精度を考慮すれば、０．５ｍｍ以上で６．０ｍｍ以下の範囲内にあれば良い。また、開口の両側に対称に切り溝やミシン目を設ける場合には何れも０．５ｍｍ以上で３．０ｍｍ以下の範囲内とするのが望ましい。このようにすれば、電球の落下を防止しつつ、電球を取出し易くすることができる。
【００７３】
（６） 上記実施の形態においては、溝状の緩衝部をカバーに設けて電球を保護する場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて他の形状の緩衝部を設けても良い。
【００７４】
図２０は、本変形例に係るカバーを示す平面図である。カバーに設ける緩衝部は全体として一体であっても良いし（図２０（ａ））、ゴルフボールのディンプルのように丸型の窪みを多数設けても良い（図２０（ｂ））。また、平行な溝を複数も受けても同様の緩衝効果を得ることができる（図２０（ｃ））。
【００７５】
（７） 上記実施の形態においては、台紙に設けた切り溝の間隔がバルブ付近では大きく、口金付近では小さい場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしても良い。
【００７６】
すなわち、バルブ径が口金径よりも大きい場合には、ブリスター包装のカバーの膨出をバルブ付近で大きく、口金付近ではバルブが入らない程度に小さくすれば、切り溝の間隔を口金付近でバルブ径よりも大きくしても、カバーと台紙とでバルブを挟んで、電球の落下を防ぐことができる。
【００７７】
また、このような構成を採れば、口金付近で切り溝の間隔が大きくなるので、電球を更に取り出し易くすることができる。
【００７８】
（８） 本明細書に添付の図面においては、連続的な切り溝が破線にて表わされているが、本発明の切り溝が連続的な切り溝に限定されないのは言うまでもなく、断続的な切り溝であっても良い。ただし、連続する切り溝を用いれば、特に容易にブリスター包装を開封させることができる。
【００７９】
（９） 上記実施の形態においては、ブリスターカバーを台紙に熱溶着する場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて他の方法でブリスターカバーを台紙に取着しても良い。
【００８０】
例えば、何らかの接着剤を用いてブリスターカバーを台紙に接着しても良いし、ブリスターカバーの縁を折り畳み、この折り畳み部分に台紙を嵌め込んでも良い。ブリスターカバーを台紙に取着する方法の如何に関わらず本発明の効果を得ることができる。
【００８１】
（１０） 上記第１の実施の形態においては、ブリスター包装を正立させる際に、台紙１０２の底辺とスタンド部１０１ｂの下部とによってブリスター包装１が支持されるとしたが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて、スタンド部のみでブリスター包装を支持しても良いし、台紙の底辺以外の部分を用いてブリスター包装を支持しても良い。ブリスター包装を支持する方法の如何に関わらず本発明の効果を得ることができる。
【００８２】
（１１） 上記実施の形態においては、台紙の材料としてコートボール紙を用いる場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、コートボール紙以外の紙を用いても良い。また、紙に代えてＰＥＴ等の樹脂材料からなる２層構造のシートを用いても本発明の効果を得ることができる。
【００８３】
なお、２層構造のシートの電球に接する表側の摩擦係数を小さくすれば、電球を取出し易くすることができる。また、２層構造のシートの裏側に丈夫な材料を用いれば、電球の破損を防止することができる。
【００８４】
（１２） 上記実施の形態においては、台紙に２５０ｇ／ｍ２〜４００ｇ／ｍ２のコートボール紙を用いる場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、５００ｇ／ｍ２以下のコートボール紙であれば、これを台紙として用いて本発明の効果を得ることができる。
【００８５】
（１３） 上記実施の形態においては、切り溝とミシン目とを組み合わせることによって台紙を開封させる場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしても良い。
【００８６】
すなわち、台紙の主面に対して斜めに貫通するミシン目を用いて台紙を開封させても良い。図２１は、本変形例に係る台紙の断面を例示する図である。図２１に示されるように、台紙２１０１にはミシン目２１０２が設けられている。ミシン目２１０２は台紙２１０１の主面に対して斜めに貫通しているので、台紙２１０１の表面ではミシン目２１０２の間隔が３０ｍｍとなり、裏面では３６ｍｍとなっている。
【００８７】
このようにすれば、ミシン目２１０２に沿って台紙２１０１を容易に開封することができる。また、開封後に台紙２１０１の表側が薄く削がれて残って、台紙２１０１の開口幅が電球のバルブ径よりも狭く、口金径よりも広いので、電球の落下を防止することができる。
【００８８】
なお、上記においては台紙の主面に対して斜めに貫通するミシン目を開封ガイドとする場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、台紙の主面に対して斜めに設けられた切り溝を開封ガイドとしても良いし、台紙の主面に垂直に貫通するミシン目を開封ガイドとしても良い。
【００８９】
台紙の主面に対して斜めに設けられた切り溝であっても、また、台紙の主面に垂直に貫通するミシン目であっても、開封ガイドの間隔を前記バルブ径よりも小さく、かつ、前記電球の口金径よりも大きくすることによって、本発明の効果を得ることができる。
【００９０】
（１４） 上記第１の実施の形態においては特に言及しなかったが、ミシン目１０２ｄは以下のように形成されるのが望ましい。
【００９１】
図２２は、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとの拡大図である。図２２に示されるように、台紙１０２には切り込み２２０１が形成されている。切り込み２２０１は言うまでもなく台紙１０２の表裏に貫通しており、その延長上に切り溝１０２ｂが設けられている。そして、円２２０２内において、ミシン目１０２ｄを構成する貫通孔は切り込み２２０１に連結している。
【００９２】
このようにすれば、台紙１０２を開封する際に、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとの両方に沿って、円滑に台紙を破らせることができる。
【００９３】
（１５） 上記第２の実施の形態においては特に言及しなかったが、ミシン目９０２ｄとミシン目９０２ｆとは以下のように形成されるのが望ましい。
【００９４】
図２３は、ミシン目９０２ｄとミシン目９０２ｆとの拡大図である。図２３に示されるように、円２３０１内においてミシン目９０２ｆを構成する貫通孔は、ミシン目９０２ｄを構成する貫通孔に連結していない。このようにすれば、１つ目の電球を取り出すために台紙９０２を開封する際に、ミシン目９０２ｆに沿って台紙９０２が開封されるのを防ぐことができる。
【００９５】
一方、円２３０２内のように、ミシン目９０２ｆを構成する貫通孔とミシン目９０２ｄを構成する貫通孔とが連結していると、ミシン目９０２ｄに沿って台紙９０２を開封しようとする際に、誤ってミシン目９０２ｆに沿って台紙９０２が開封されるおそれがある。
【００９６】
このため、ミシン目９０２ｄ、９０２ｆは円２３０１内に示されるように形成されるのが望ましい。
【００９７】
（１６） 上記実施の形態においては、ブリスター包装を構成するカバーの材料としてＰＥＴを挙げたが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、ＰＥＴに代えて他の材料を用いても良い。
【００９８】
なお、商品の見栄えを考慮すれば、透明な材料を用いるのが望ましく、例えば、生分解性プラスチックを用いれば良い。生分解性プラスチックは、微生物などによって分解され、水と二酸化炭素とにまで分解するので、自然環境への負担が小さい。
【産業上の利用可能性】
【００９９】
本発明に係るブリスター包装は、包装した電球を落下させることなく容易に取り出せるブリスター包装として有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るブリスター包装１の形状を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るブリスター包装１の使用状態を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るカバー１０１の形状を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るカバー１０１の使用状態を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る台紙１０２の形状を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る台紙１０２を開封した状態を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る電球２０１の外径寸法を示す図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係るブリスター包装１が開封される前後の電球２０１の状態を示す側面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るブリスター包装９の形状を示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るブリスター包装９の使用状態を示す図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係るカバー９０１の形状を示す図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係るカバー９０１の使用状態を示す図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態に係る台紙９０２の形状を示す図である。
【図１４】本発明の変形例（１）に係る電球と台紙の表面側に設ける切り溝との位置関係を示す図である。
【図１５】本発明の変形例（１）に係る電球と台紙の表面側に設ける切り溝との位置関係を示す図である。
【図１６】本発明の変形例（１）に係る電球であって、バルブ部分の管軸に直交する断面が矩形である電球の外観斜視図である。
【図１７】本発明の変形例（１）に係る電球であって、バルブ部分の管軸に直交する断面が矩形である電球を包装したブリスター包装を示す図である。
【図１８】本発明の変形例（３）に係るカバーにて電球を包装した状態を示す図である。
【図１９】本発明の変形例（４）に係るカバーであって、段部を設けたカバーを示す平面図並びに側面図である。
【図２０】本発明の変形例（６）に係るカバーを示す平面図である。
【図２１】本発明の変形例（１３）に係る台紙の断面を例示する図である。
【図２２】本発明の変形例（１４）に係る切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとの拡大図である。
【図２３】本発明の変形例（１５）に係るミシン目９０２ｄとミシン目９０２ｆとの拡大図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１、９、１７………………………………………………ブリスター包装
１０１、９０１、１７０１、１８０１、１９０１……カバー
１０１ａ、９０１ａ………………………………………溝部
１０１ｂ、９０１ｂ………………………………………スタンド部
１０２、１７０２…………………………………………台紙
１０２ａ……………………………………………………吊り下げ用の穴
１０２Ａ……………………………………………………表面
１０２Ｂ……………………………………………………裏面
２０１、１００１、１００２、１７０３、１８０３…電球
１３０１……………………………………………………開け口
１７０２ａ…………………………………………………切り溝
１７０２ｂ…………………………………………………四角柱状部分
１８０１ａ…………………………………………………穴
１９０１ａ…………………………………………………段部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装された電球を落下させることなく容易に取り出せるブリスター包装に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電球の包装は、販売を目的とする商業包装の場合、商品の見栄えを重んじてクリア包装が採用され、例えば、高級品にはクラムシェル包装が用いられ、普及品はビニール袋に包装される。
【０００３】
しかしながら、クラムシェル包装やビニール袋を用いると、包装から電球を取り出す際に、電球を取り落として破損させてしまうおそれがある。このような問題はガラス製品全般において認識されており、例えば、アンプルを包装から取り出す際に落下し難くする工夫として、例えば、次のようなものが知られている。
【０００４】
すなわち、包装からアンプルを取り出す際に、アンプルの底部をカバーに把持させることによって落下を防止するブリスター包装である（特許文献１を参照）。
【特許文献１】実開昭５５−１５６０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術に係るブリスター包装においては、アンプルを取り出す際に、アンプルをブリスター包装の外部へ起こすと同時にアンプルの底部をカバーに把持させた後、把持させたアンプルの底部をカバーから引き出すという複雑な取扱いが必要になり、取扱いを誤るとアンプルをブリスター包装の外部へ起こすことすらできない、という問題がある。
【０００６】
また、アンプルと電球とでは商品の形状が異なっているため、上記従来技術をそのまま電球用途に適用することはできない。
【０００７】
本発明は、上述のような問題に鑑みて為されたものであって、電球を取り出し易く、かつ落下させ難いブリスター包装を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係るブリスター包装は、電球を包装するブリスター包装であって、両面に開封ガイドを有する台紙と、台紙の表側に取着されるカバーと、を備え、前記台紙の表側に設けられた開封ガイドの間隔は前記バルブ径よりも小さく、かつ、前記電球の口金径よりも大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
このようにすれば、切り溝とミシン目とに従ってブリスター包装を開封しても、電球のバルブ部分が台紙に支持されるので、電球が落下して破損するのを防ぐことができる。
【００１０】
また、前記開封ガイドはミシン目と切り溝とであって、前記ミシン目の間隔は前記電球のバルブに向き合う位置において当該バルブ径よりも大きく、前記台紙の表側に設けられた切り溝はミシン目に囲繞されていることを特徴とする。台紙の裏側に設けられた切り溝の間隔がバルブ径よりも大きく、電球を取り出す際には台紙の表側だけを押し破れば良いので、電球を容易に取り出すことができる。
【００１１】
この場合において、前記ミシン目の間隔が、前記切り溝の間隔よりも０．５ｍｍ以上で６．０ｍｍ以下だけ広ければ好適である。
【００１２】
また、前記切り溝が台紙の端部に達しており、当該端部が開け口となっていれば、電球を更に容易に取り出させることができる。
【００１３】
また、前記台紙がコートボール紙からなるとすれば、ブリスター包装を容易に開封することができる。
【００１４】
また、前記カバーが、前記ミシン目と前記切り溝とに沿って前記台紙を開封した状態で、前記電球のバルブを前記台紙にて支持しながら、前記電球の口金をブリスター包装の外へ取り出せるように、前記バルブを回転させる空間を有するとすれば、口金の自重でバルブを回転させてブリスター包装から口金が出るので、電球を容易に取り出させることができる。
【００１５】
また、前記カバーは、前記電球に当接するように台紙側に突出する緩衝部が設けられていることを特徴とする。このようにすれば、電球が外部からの衝撃によって破損するのを防止することができる。
【００１６】
また、前記電球を包装した状態で前記台紙の端部を下にしてブリスター包装が正立するように、前記カバーの前記端部に近い部分が、前記台紙から離れるように突出するスタンド部となっているとしても良いし、或いは、前記台紙の前記端部とは反対側の端部に近い箇所に吊り下げ穴が設けられているとしても良い。このようにすれば、ブリスター包装された電球を店頭販売する際に見栄え良く陳列することができる。
【００１７】
また、本発明に係るブリスター包装は、前記開封ガイドが、台紙の主面に斜交して貫通するように形成されたミシン目であって、前記台紙の裏側におけるミシン目の間隔は前記電球のバルブに向き合う位置において当該バルブ径よりも大きく、表側におけるミシン目は裏側におけるミシン目に囲繞されていることを特徴とする。このようにしても、上記と同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るブリスター包装の実施の形態について、ミニクリプトン電球のブリスター包装を例にとり、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
［１］第１の実施の形態
本実施の形態に係るブリスター包装は、Ｅ１７口金を備えた１００Ｖ５４Ｗのミニクリプトン電球を１本だけ包装する。
【００２０】
（１）ブリスター包装の形状
先ず、本実施の形態に係るブリスター包装の形状について説明する。
【００２１】
図１は、本実施の形態に係るブリスター包装の形状を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。また、図２は、本実施の形態に係るブリスター包装の使用状態を示す図であって、左側面図と平面図が含まれている。
【００２２】
図１に示されるように、ブリスター包装１はカバー１０１が台紙１０２に熱溶着されてなる。台紙１０２は２５０ｇ／ｍ２〜４００ｇ／ｍ２のコートボール紙製である。また、カバー１０１はＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）製で、膨出部、括れ部及びスタンド部１０１ｂの３つの部分からなっている。
【００２３】
図２に示されるように、カバー１０１の膨出部には電球２０１のバルブ部分が格納される。カバー１０１の膨出部には放射状に配置された溝状の緩衝部１０１ａが３つ設けられている。緩衝部１０１ａは台紙１０２側に突出することによって電球２０１のバルブ部分に当接しており、当該バルブ部分が外部からの衝撃によって破損しないように保護する緩衝材として機能する。また、台紙１０２の当該膨出部に対向する位置にも当該バルブ部分が当接する。
【００２４】
カバー１０１の括れ部には電球２０１のバルブ部分の口金に近い箇所が当接する。カバー１０１のスタンド部１０１ｂには電球２０１の口金部分が格納され、台紙１０２のスタンド部１０１ｂに対向する位置に当該口金部分が当接する。このようにブリスター包装１と電球２０１が当接することによって、ブリスター包装１中に電球２０１ががたつかないように格納される。
【００２５】
また、スタンド部１０１ｂは電球２０１を包装した状態でブリスター包装１を正立させる。ブリスター包装１はカバー１０１の重みにより台紙１０２についてカバー１０１側に重心がある。このため、ブリスター包装１を正立させると台紙１０２の底辺とスタンド部１０１ｂの下部とによってブリスター包装１が支持される。
【００２６】
なお、スタンド部１０１ｂの下部中央にはスタンド部１０１ｂの左右を分ける溝部が設けられている。また、カバー１０１はスタンド部１０１ｂの下部において厚みが小さくなるよう成形されているので、ブリスター包装１を正立させた状態においては、ブリスター包装１の自重と電球２０１の重みによりスタンド部１０１ｂの溝部を挟む畝部分が適度に変形する。これによって、ブリスター包装１のがたつきが防止され、安定した正立が実現される。
【００２７】
また、言うまでもなく、ブリスター包装１を正立させると、電球２０１を格納したブリスター包装１の重心から鉛直に垂下した直線が台紙１０２の接地辺とスタンド部１０１ｂの接地箇所とに囲繞される領域を通る。
【００２８】
台紙１０２には吊り下げ用の穴１０２ａが設けられている。穴１０２ａの水平方向ほぼ中央にはＹ方向に向かって切り欠き１０２ｃがあり、この切り欠き１０２ｃ部分に、例えば、支持棒や鉤を通すことによってブリスター包装１が懸垂される。
【００２９】
また、台紙１０２の表面には、台紙１０２の長手方向について穴１０２ａとは反対側の端縁に設けられた切り込みから中央へ向かって延びる切り溝１０２ｂが設けられている。この切り溝１０２ｂは、裏面に貫通しない所謂ハーフカットの切り溝である。また、台紙１０２には表面から裏面まで貫通するミシン目１０２ｄが設けられている。この切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとに沿ってブリスター包装１を開封することによって電球２０１が取り出される。
【００３０】
（２）カバー１０１の形状
図３は、カバー１０１の形状を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。また、図４は、カバー１０１の使用状態を示す図であって、左側面図と平面図が含まれている。
【００３１】
カバー１０１の周縁には鍔部分が設けられており、この鍔部分を台紙１０２に、例えば、熱溶着することによって、カバー１０１が台紙１０２に固定される。また、カバー１０１は、例えば、ＰＥＴフィルムを加熱し、絞り出すことによって成形される。
【００３２】
カバー１０１において電球２０１のバルブを収納する部分は台紙１０２から離れるように膨出しているが、この膨出は電球２０１の口金を収納する部分に近づくにつれて小さくなり、バルブ径よりも小さくなる。このため、電球２０１のバルブが口金方向へ滑り出るのが防がれる。
【００３３】
（３）台紙１０２の形状
図５は、台紙１０２の形状を示す図であって、表面図と裏面図とが含まれている。台紙１０２の表面にはカバー１０１が熱溶着される。また、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとに沿って台紙１０２の一部を切り裂き、裏面側に引き上げると、台紙１０２に開口ができる。この開口から電球２０１が取り出される。
【００３４】
図６に示されるように、台紙１０２に設けられる切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとは幅が異なっており、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとに沿って台紙１０２を切り裂くと、得られる開口の周囲（切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄに挟まれた領域）には裏面が剥がされ表面が残された帯状の部分ができる。
【００３５】
表面の開口は電球２０１の口金付近での幅ａが２０ｍｍ、バルブ付近での幅ｂが３０ｍｍとなっており、裏面の開口は電球２０１の口金付近での幅ｃが２５ｍｍ、バルブ付近での幅ｄが３６ｍｍとなっている。
【００３６】
図７は、電球２０１の外径寸法を示す図である。図５に示されるように、台紙１０２の口金付近は表面１０２Ａの開口幅ａも裏面１０２Ｂの開口幅ｃも電球２０１の口金径よりも大きい。一方、電球２０１のバルブ径は３５ｍｍであり、台紙１０２の表面１０２Ａの開口幅ｂは３０ｍｍなので当該バルブ径よりも小さく、裏面１０２Ｂの開口幅ｄは３６ｍｍなので当該バルブ径よりも大きくなっている。このため、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとに沿って台紙１０２を切り裂いて開口を設けると、電球２０１の口金は開口を通って出ることができるが、バルブは表面１０２Ａに引っ掛かる。
【００３７】
台紙１０２の裏面１０２Ｂを鉛直方向下側に向けると、バルブが台紙１０２に引っ掛かったまま口金が自重によってブリスター包装１から出てくる。この自重によって出てきた口金を引くと、バルブそのもので台紙１０２の開口を押し広げつつ、電球２０１をブリスター包装１から取り出すことができる。
【００３８】
この場合において、台紙１０２の開口の周囲にある帯状の部分は幅ｅが３ｍｍあり（図６を参照）、かつ、台紙の他の部分と比較して厚みが小さくなっている。このため、電球２０１の自重のみによってバルブを取り出すことはできないものの、人手によれば大した労を要さずバルブを取り出すことができる。なお、口金付近においては表裏を問わず開口幅ａ、ｃがバルブの最大径よりも小さいので、こちらから電球２０１の自重によってバルブが出てくるおそれはない。
【００３９】
図８は、ブリスター包装１が開封される前後の電球２０１の状態を示す側面図であって、（ａ）はブリスター包装１が開封される前の状態を、また、（ｂ）はブリスター包装１が開封された後の状態を示す。図８に示されるように、ブリスター包装１が開封されると、電球２０１の口金が自重によってブリスター包装１から出てくる。
【００４０】
一方、電球２０１のバルブは台紙２０１の開口幅ａ〜ｄよりも大径なので、台紙２０１に支えて出てこない。このため、電球２０１は、ブリスター包装１の開封時における不測の落下を免れる。また、上述のように、口金を摘んで引っ張ることによって、電球２０１をブリスター包装１から容易に取り出すことができる。
【００４１】
以上説明したように、本実施に係るブリスター包装１によれば、電球を容易に取り出させることができ、かつ落下させ難くくすることができる。
【００４２】
［２］第２の実施の形態
本実施の形態に係るブリスター包装はＥ１７口金を備えたミニクリプトン電球を２本まとめて包装する。以下、第１の実施の形態に係るブリスター包装との相違点に専ら着目して説明する。
【００４３】
（１）ブリスター包装の形状
先ず、本実施の形態に係るブリスター包装の形状について説明する。
【００４４】
図９は、本実施の形態に係るブリスター包装の形状を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。また、図１０は、本実施の形態に係るブリスター包装の使用状態を示す図であって、左側面図と平面図が含まれている。
【００４５】
図１０に示されるように、ブリスター包装９には互いに逆向きとなるように並べられた電球１００１、１００２が格納される。カバー９０１には、電球１００１、１００２のバルブ部分を格納するために膨出部が２箇所設けられており、電球１００１、１００２の破損を防止するために溝状の緩衝部９０１ａをそれぞれ３つ有している。
【００４６】
緩衝部９０１ａは何れも台紙側に凸な形状となっており、電球のバルブ部分に当接する。
【００４７】
（２）カバー９０１の形状
図１１は、カバー９０１の形状を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。また、図１２は、カバー９０１の使用状態を示す図であって、左側面図と平面図が含まれている。
【００４８】
カバー９０１は２つの電球１００１、１００２を格納する都合上、電球１００２のバルブ部分を格納する膨出部はその一部がスタンド部９０１ｂと一体になっている。
【００４９】
（３）台紙９０２の形状
図１３は、台紙９０２の形状を示す図であって、表面図と裏面図とが含まれている。なお、図１３において、一点鎖線１３０３は、表面と裏面との対応する位置を示している。
【００５０】
台紙９０２についても、切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとに沿って一部を切り裂いて、裏面側に引き上げると開口ができ、この開口から電球を取り出す点では、第１の実施の形態に係る台紙１０２と同様である。
【００５１】
しかしながら、ブリスター包装９に包装されている２つの電球のうち、一方だけを取り出し、もう一方は包装したまま保管したい場合を想定すると、２つの電球を個別に取り出せるようにするのが望ましい。
【００５２】
この要請に応えて、電球を１つずつ取り出させるために、台紙９０２は図１３に示されるような切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとが設けられている。すなわち、先ず、開け口１３０１を摘まんで、切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとに沿ってブリスター包装９を開封すると、電球１００２を落下させることなく、簡単に取り出すことができる。
【００５３】
しかしながら、ブリスター包装９から電球１００２を取り出しても、電球１００１はカバー９０１と台紙９０２に挟まれて、ブリスター包装９の内部に保持される。続いて、開け口１３０２を摘まんで、切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとに沿ってブリスター包装９を更に左側へ開封すると、今度は電球１００１を落下させることなく、簡単に取り出すことができる。
【００５４】
なお、電球１００２だけを取り出した状態では、開け口１３０２から開封される台紙９０２部分によって、電球１００１はブリスター包装９の内部に安定的に保持される。また、開け口１０３１から開封され台紙９０２部分を電球１００２が格納されていた箇所に押し込めば、切り溝９０２ｂとミシン目９０２ｄとの幅が異なるので、台紙９０２の開口を塞ぐことができる。このようにすれば、電球１００１をそのまま保管すれば、埃等が付着することによって電球１００１が汚損するのを防ぐことができる。
【００５５】
［３］変形例
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。
【００５６】
（１） 上記実施の形態においては専らＥ１７口金を備えたミニクリプトン電球を包装するブリスター包装について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、管軸方向に沿って径が変化する電球であれば本発明を適用することができる。
【００５７】
すなわち、台紙の開口径が電球の最小径部分よりも大径とし、かつ、電球の最大径部分よりも小径とすれば、電球の最大径部分が台紙の開口を通過することができず、台紙によって支持されるので、落下を防止することができる。
【００５８】
この場合において、台紙に設けるミシン目の間隔を電球の最大径部分よりも大径とし、表面側に設ける切り溝の間隔を電球の最大径部分よりも小径とすれば、より少ない力でブリスター包装から電球を取り出すことができる。
【００５９】
また、カバーの形状を台紙がバルブに当接する箇所を支点として電球を回動できるようにすれば、ブリスター包装を開封するだけで口金が自重で落下するので、ブリスター包装から電球を容易に取り出すことができる。
【００６０】
図１４及び図１５は、他の形状の電球と台紙の表面側に設ける切り溝との位置関係を示す図である。図１４及び図１５に示される切り溝による開口は、電球の最大径部よりも小径となっているので、当該最大径部が開口を通過せず、台紙にて支持される。
【００６１】
図１６は、バルブ部分の管軸に直交する断面が矩形である電球の外観斜視図である。図１７は、図１６に示される電球を包装したブリスター包装を示す図であって、正面図、左側面図、平面図、右側面図、背面図、断面図及び後面図が含まれている。
【００６２】
図１７に示されるように、ブリスター包装１７はカバー１７０１と台紙１７０２とからなっている。カバー１７０１は包装すべき電球１７０３のバルブ部分に沿う四角柱状部分１７０１ｂを備え、当該四角柱状部分１７０１ｂに電球１７０３が包装される。また、当該四角柱状部分１７０１ｂの上面には内側に凸な緩衝部１７０１ａが設けられており、電球１７０３を外部から加わる衝撃による破損から保護する。
【００６３】
台紙１７０２にはミシン目１７０２ａが設けられており、ミシン目１７０２ａと台紙１７０２の表面に設けられた切り溝（不図示）とを裂くと開口ができる。この開口は、その幅が電球１７０３の平面視における対角方向の径１７０１Ｗよりも小さくなっており、電球１７０３が落下しないように支持する。
【００６４】
この場合において、カバー１７０１の四角柱部分１７０１ｂが電球１７０３のバルブ部分に沿う形状となっている。これによって、電球１７０３が管軸を中心に回転して、前記開口から落下するのが防止される。
【００６５】
（２） 上記実施の形態においては専らＥ１７口金を備えたミニクリプトン電球を包装するブリスター包装について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、ミニクリプトン電球の他の白熱電球を包装しても良いし、ハロゲン電球や電球形蛍光ランプ等、白熱電球以外のランプを包装しても良い。また、口金もＥ１７口金に限定されないのは言うまでもなく、他の口金を備えるランプを包装しても良い。
【００６６】
（３） 上記実施の形態においては、カバーに緩衝部を設けて電球を保護する場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしても良い。
【００６７】
図１８は、本変形例に係るカバーにて電球を包装した状態を示す図であって、左側面図とＡ−Ａ断面図とが含まれている。なお、Ａ−Ａ断面図は左側面図に示した線Ａ−Ａを含む台紙に平行な平面にてカバーを切った断面を示す。
【００６８】
Ａ−Ａ断面図に示されるように、カバー１８０１には３箇所に穴１８０１ａが設けられており、何れの穴もその周囲に電球１８０３側に折り込まれた縁部を有している。電球１８０３はこの縁部に支持されることによって保護される。
【００６９】
（４） 上記実施の形態においては特に言及しなかったが、ブリスター包装に電球を封入する際、ブリスターカバーを積み重ねて（スタッキング）、用意する方が組み立てに便利である場合がある。そのような場合、どのブリスターカバーもまったく同じ形状であると、ブリスターカバーどうしが嵌まり込んで外し難くなり作業効率や歩留まりが低下するおそれがある。
【００７０】
このような問題に対して、カバーに台紙から所定の高さを有する段部を設けると共に、段部の位置が異なる複数のカバーを用いれば良い。このようにすれば、段部の位置が異なるカバーを積み重ねると、１のカバーの段部がその直ぐ上に積み重ねられたカバーに当接するので、カバーどうしが嵌まり込むのを避けることができる。
【００７１】
図１９は、段部を設けたカバーを示す平面図である。図１９に示されるように、各カバー１９０１に３箇所ずつ段部１９０１ａを設ければ少ない数の段部１９０１ａでカバー１９０１どうしの嵌まり込みを避けることができる。
【００７２】
（５） 上記実施の形態においては特に詳述しなかったが、台紙の表面と裏面との間の開口径の差は、切り溝やミシン目の加工精度を考慮すれば、０．５ｍｍ以上で６．０ｍｍ以下の範囲内にあれば良い。また、開口の両側に対称に切り溝やミシン目を設ける場合には何れも０．５ｍｍ以上で３．０ｍｍ以下の範囲内とするのが望ましい。このようにすれば、電球の落下を防止しつつ、電球を取出し易くすることができる。
【００７３】
（６） 上記実施の形態においては、溝状の緩衝部をカバーに設けて電球を保護する場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて他の形状の緩衝部を設けても良い。
【００７４】
図２０は、本変形例に係るカバーを示す平面図である。カバーに設ける緩衝部は全体として一体であっても良いし（図２０（ａ））、ゴルフボールのディンプルのように丸型の窪みを多数設けても良い（図２０（ｂ））。また、平行な溝を複数も受けても同様の緩衝効果を得ることができる（図２０（ｃ））。
【００７５】
（７） 上記実施の形態においては、台紙に設けた切り溝の間隔がバルブ付近では大きく、口金付近では小さい場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしても良い。
【００７６】
すなわち、バルブ径が口金径よりも大きい場合には、ブリスター包装のカバーの膨出をバルブ付近で大きく、口金付近ではバルブが入らない程度に小さくすれば、切り溝の間隔を口金付近でバルブ径よりも大きくしても、カバーと台紙とでバルブを挟んで、電球の落下を防ぐことができる。
【００７７】
また、このような構成を採れば、口金付近で切り溝の間隔が大きくなるので、電球を更に取り出し易くすることができる。
【００７８】
（８） 本明細書に添付の図面においては、連続的な切り溝が破線にて表わされているが、本発明の切り溝が連続的な切り溝に限定されないのは言うまでもなく、断続的な切り溝であっても良い。ただし、連続する切り溝を用いれば、特に容易にブリスター包装を開封させることができる。
【００７９】
（９） 上記実施の形態においては、ブリスターカバーを台紙に熱溶着する場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて他の方法でブリスターカバーを台紙に取着しても良い。
【００８０】
例えば、何らかの接着剤を用いてブリスターカバーを台紙に接着しても良いし、ブリスターカバーの縁を折り畳み、この折り畳み部分に台紙を嵌め込んでも良い。ブリスターカバーを台紙に取着する方法の如何に関わらず本発明の効果を得ることができる。
【００８１】
（１０） 上記第１の実施の形態においては、ブリスター包装を正立させる際に、台紙１０２の底辺とスタンド部１０１ｂの下部とによってブリスター包装１が支持されるとしたが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて、スタンド部のみでブリスター包装を支持しても良いし、台紙の底辺以外の部分を用いてブリスター包装を支持しても良い。ブリスター包装を支持する方法の如何に関わらず本発明の効果を得ることができる。
【００８２】
（１１） 上記実施の形態においては、台紙の材料としてコートボール紙を用いる場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、コートボール紙以外の紙を用いても良い。また、紙に代えてＰＥＴ等の樹脂材料からなる２層構造のシートを用いても本発明の効果を得ることができる。
【００８３】
なお、２層構造のシートの電球に接する表側の摩擦係数を小さくすれば、電球を取出し易くすることができる。また、２層構造のシートの裏側に丈夫な材料を用いれば、電球の破損を防止することができる。
【００８４】
（１２） 上記実施の形態においては、台紙に２５０ｇ／ｍ２〜４００ｇ／ｍ２のコートボール紙を用いる場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、５００ｇ／ｍ２以下のコートボール紙であれば、これを台紙として用いて本発明の効果を得ることができる。
【００８５】
（１３） 上記実施の形態においては、切り溝とミシン目とを組み合わせることによって台紙を開封させる場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて次のようにしても良い。
【００８６】
すなわち、台紙の主面に対して斜めに貫通するミシン目を用いて台紙を開封させても良い。図２１は、本変形例に係る台紙の断面を例示する図である。図２１に示されるように、台紙２１０１にはミシン目２１０２が設けられている。ミシン目２１０２は台紙２１０１の主面に対して斜めに貫通しているので、台紙２１０１の表面ではミシン目２１０２の間隔が３０ｍｍとなり、裏面では３６ｍｍとなっている。
【００８７】
このようにすれば、ミシン目２１０２に沿って台紙２１０１を容易に開封することができる。また、開封後に台紙２１０１の表側が薄く削がれて残って、台紙２１０１の開口幅が電球のバルブ径よりも狭く、口金径よりも広いので、電球の落下を防止することができる。
【００８８】
なお、上記においては台紙の主面に対して斜めに貫通するミシン目を開封ガイドとする場合について説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、台紙の主面に対して斜めに設けられた切り溝を開封ガイドとしても良いし、台紙の主面に垂直に貫通するミシン目を開封ガイドとしても良い。
【００８９】
台紙の主面に対して斜めに設けられた切り溝であっても、また、台紙の主面に垂直に貫通するミシン目であっても、開封ガイドの間隔を前記バルブ径よりも小さく、かつ、前記電球の口金径よりも大きくすることによって、本発明の効果を得ることができる。
【００９０】
（１４） 上記第１の実施の形態においては特に言及しなかったが、ミシン目１０２ｄは以下のように形成されるのが望ましい。
【００９１】
図２２は、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとの拡大図である。図２２に示されるように、台紙１０２には切り込み２２０１が形成されている。切り込み２２０１は言うまでもなく台紙１０２の表裏に貫通しており、その延長上に切り溝１０２ｂが設けられている。そして、円２２０２内において、ミシン目１０２ｄを構成する貫通孔は切り込み２２０１に連結している。
【００９２】
このようにすれば、台紙１０２を開封する際に、切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとの両方に沿って、円滑に台紙を破らせることができる。
【００９３】
（１５） 上記第２の実施の形態においては特に言及しなかったが、ミシン目９０２ｄとミシン目９０２ｆとは以下のように形成されるのが望ましい。
【００９４】
図２３は、ミシン目９０２ｄとミシン目９０２ｆとの拡大図である。図２３に示されるように、円２３０１内においてミシン目９０２ｆを構成する貫通孔は、ミシン目９０２ｄを構成する貫通孔に連結していない。このようにすれば、１つ目の電球を取り出すために台紙９０２を開封する際に、ミシン目９０２ｆに沿って台紙９０２が開封されるのを防ぐことができる。
【００９５】
一方、円２３０２内のように、ミシン目９０２ｆを構成する貫通孔とミシン目９０２ｄを構成する貫通孔とが連結していると、ミシン目９０２ｄに沿って台紙９０２を開封しようとする際に、誤ってミシン目９０２ｆに沿って台紙９０２が開封されるおそれがある。
【００９６】
このため、ミシン目９０２ｄ、９０２ｆは円２３０１内に示されるように形成されるのが望ましい。
【００９７】
（１６） 上記実施の形態においては、ブリスター包装を構成するカバーの材料としてＰＥＴを挙げたが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、ＰＥＴに代えて他の材料を用いても良い。
【００９８】
なお、商品の見栄えを考慮すれば、透明な材料を用いるのが望ましく、例えば、生分解性プラスチックを用いれば良い。生分解性プラスチックは、微生物などによって分解され、水と二酸化炭素とにまで分解するので、自然環境への負担が小さい。
【産業上の利用可能性】
【００９９】
本発明に係るブリスター包装は、包装した電球を落下させることなく容易に取り出せるブリスター包装として有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るブリスター包装１の形状を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るブリスター包装１の使用状態を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るカバー１０１の形状を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るカバー１０１の使用状態を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る台紙１０２の形状を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る台紙１０２を開封した状態を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る電球２０１の外径寸法を示す図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係るブリスター包装１が開封される前後の電球２０１の状態を示す側面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るブリスター包装９の形状を示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るブリスター包装９の使用状態を示す図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係るカバー９０１の形状を示す図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係るカバー９０１の使用状態を示す図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態に係る台紙９０２の形状を示す図である。
【図１４】本発明の変形例（１）に係る電球と台紙の表面側に設ける切り溝との位置関係を示す図である。
【図１５】本発明の変形例（１）に係る電球と台紙の表面側に設ける切り溝との位置関係を示す図である。
【図１６】本発明の変形例（１）に係る電球であって、バルブ部分の管軸に直交する断面が矩形である電球の外観斜視図である。
【図１７】本発明の変形例（１）に係る電球であって、バルブ部分の管軸に直交する断面が矩形である電球を包装したブリスター包装を示す図である。
【図１８】本発明の変形例（３）に係るカバーにて電球を包装した状態を示す図である。
【図１９】本発明の変形例（４）に係るカバーであって、段部を設けたカバーを示す平面図並びに側面図である。
【図２０】本発明の変形例（６）に係るカバーを示す平面図である。
【図２１】本発明の変形例（１３）に係る台紙の断面を例示する図である。
【図２２】本発明の変形例（１４）に係る切り溝１０２ｂとミシン目１０２ｄとの拡大図である。
【図２３】本発明の変形例（１５）に係るミシン目９０２ｄとミシン目９０２ｆとの拡大図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１、９、１７………………………………………………ブリスター包装
１０１、９０１、１７０１、１８０１、１９０１……カバー
１０１ａ、９０１ａ………………………………………溝部
１０１ｂ、９０１ｂ………………………………………スタンド部
１０２、１７０２…………………………………………台紙
１０２ａ……………………………………………………吊り下げ用の穴
１０２Ａ……………………………………………………表面
１０２Ｂ……………………………………………………裏面
２０１、１００１、１００２、１７０３、１８０３…電球
１３０１……………………………………………………開け口
１７０２ａ…………………………………………………切り溝
１７０２ｂ…………………………………………………四角柱状部分
１８０１ａ…………………………………………………穴
１９０１ａ…………………………………………………段部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電球を包装するブリスター包装であって、
両面に開封ガイドを有する台紙と、
台紙の表側に取着されるカバーと、を備え、
前記台紙の表側に設けられた開封ガイドの間隔は前記バルブ径よりも小さく、かつ、前記電球の口金径よりも大きい
ことを特徴とするブリスター包装。
【請求項２】
前記開封ガイドはミシン目と切り溝とであって、
前記ミシン目の間隔は前記電球のバルブに向き合う位置において当該バルブ径よりも大きく、
前記台紙の表側に設けられた切り溝はミシン目に囲繞されている
ことを特徴とする請求項１に記載のブリスター包装。
【請求項３】
前記ミシン目の間隔は、前記切り溝の間隔よりも０．５ｍｍ以上で６．０ｍｍ以下だけ広い
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項４】
前記切り溝は台紙の端部に達しており、当該端部が開け口となっている
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項５】
前記台紙は、コートボール紙からなる
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項６】
前記カバーは、前記ミシン目と前記切り溝とに沿って前記台紙を開封した状態で、前記電球のバルブを前記台紙にて支持しながら、前記電球の口金をブリスター包装の外へ取り出せるように、前記バルブを回転させる空間を有する
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項７】
前記カバーは、前記電球に当接するように台紙側に突出する緩衝部が設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項８】
前記電球を包装した状態で前記台紙の端部を下にしてブリスター包装が正立するように、
前記カバーの前記端部に近い部分が、前記台紙から離れるように突出するスタンド部となっている
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項９】
前記台紙の前記端部とは反対側の端部に近い箇所に吊り下げ穴が設けられている
ことを特徴とする請求項８に記載のブリスター包装。
【請求項１０】
前記開封ガイドは、台紙の主面に斜交して貫通するように形成されたミシン目であって、
前記台紙の裏側におけるミシン目の間隔は前記電球のバルブに向き合う位置において当該バルブ径よりも大きく、
表側におけるミシン目は裏側におけるミシン目に囲繞されている
ことを特徴とする請求項１に記載のブリスター包装。
【請求項１】
電球を包装するブリスター包装であって、
両面に開封ガイドを有する台紙と、
台紙の表側に取着されるカバーと、を備え、
前記台紙の表側に設けられた開封ガイドの間隔は前記バルブ径よりも小さく、かつ、前記電球の口金径よりも大きい
ことを特徴とするブリスター包装。
【請求項２】
前記開封ガイドはミシン目と切り溝とであって、
前記ミシン目の間隔は前記電球のバルブに向き合う位置において当該バルブ径よりも大きく、
前記台紙の表側に設けられた切り溝はミシン目に囲繞されている
ことを特徴とする請求項１に記載のブリスター包装。
【請求項３】
前記ミシン目の間隔は、前記切り溝の間隔よりも０．５ｍｍ以上で６．０ｍｍ以下だけ広い
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項４】
前記切り溝は台紙の端部に達しており、当該端部が開け口となっている
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項５】
前記台紙は、コートボール紙からなる
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項６】
前記カバーは、前記ミシン目と前記切り溝とに沿って前記台紙を開封した状態で、前記電球のバルブを前記台紙にて支持しながら、前記電球の口金をブリスター包装の外へ取り出せるように、前記バルブを回転させる空間を有する
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項７】
前記カバーは、前記電球に当接するように台紙側に突出する緩衝部が設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項８】
前記電球を包装した状態で前記台紙の端部を下にしてブリスター包装が正立するように、
前記カバーの前記端部に近い部分が、前記台紙から離れるように突出するスタンド部となっている
ことを特徴とする請求項２に記載のブリスター包装。
【請求項９】
前記台紙の前記端部とは反対側の端部に近い箇所に吊り下げ穴が設けられている
ことを特徴とする請求項８に記載のブリスター包装。
【請求項１０】
前記開封ガイドは、台紙の主面に斜交して貫通するように形成されたミシン目であって、
前記台紙の裏側におけるミシン目の間隔は前記電球のバルブに向き合う位置において当該バルブ径よりも大きく、
表側におけるミシン目は裏側におけるミシン目に囲繞されている
ことを特徴とする請求項１に記載のブリスター包装。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２００８−２３０７０１（Ｐ２００８−２３０７０１Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６５１６（Ｐ２００８−２６５１６）
【出願日】平成２０年２月６日（２００８．２．６）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月６日（２００８．２．６）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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