ホッパー用押込み棒
【課題】ホッパー内の充填物を包装袋に充填するために使用するホッパー用押込み棒を提供する。
【解決手段】昇降機構により逆円錐台状のホッパーに挿脱して茶葉のように流動性の悪い充填物を押出す押込み棒２０であって、垂直棒２２の先端に少なくとも２段以上のピン２３ａ、２３ｂを互いに角度を９０度変えて水平方向に突き出すように取り付ける。また垂直棒２０およびピン２３ａ、２３ｂを中空管とし、圧縮空気を吹き出す構造とする。
【解決手段】昇降機構により逆円錐台状のホッパーに挿脱して茶葉のように流動性の悪い充填物を押出す押込み棒２０であって、垂直棒２２の先端に少なくとも２段以上のピン２３ａ、２３ｂを互いに角度を９０度変えて水平方向に突き出すように取り付ける。また垂直棒２０およびピン２３ａ、２３ｂを中空管とし、圧縮空気を吹き出す構造とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホッパーを介して製品を袋の充填する際に、ホッパーにブリッジが生じて充填できないときに使用するホッパー用押込み棒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホッパー内に充填の製品を袋詰する際には、自由落下で充填できるのが望ましいが、例えば、茶葉のように流動性が悪いものは、押込み棒をホッパー内で往復動して排出することがされている。
また、特開２００４-２１０５０３号公報には、ホッパー内の破砕異形物を空気輸送するにあたって、ホッパー内には往復動する押込み棒を備えている。尚、この押込み棒の先端部には、リング体や放射状に伸びた複数のアーム体が取り付けてある。そして、ホッパー内の異形物を空気輸送するに当たって、前記押込み棒を往復動することによって、ホッパーに生ずるブリッジを無くして円滑に排出できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-２１０５０３平号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ホッパー内の製品を排出するに当たって、例えば、茶葉のように流動性が悪いものに対して、先端部が杵の押込み棒をホッパー内で往復動すると、益々、茶葉がホッパーの出口付近で詰まり、うまく排出されない。
また、先端部にリング体や放射状のアームを供えている押込み棒を往復動することは、ブリッジを無くして、排出できる有効な手段であるが、例えば、茶葉には必ずしも有効ではない。
そこで、本願では、簡便な構造で、且つ、流動性が悪い製品に適用できるホッパー用押込み棒を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１のホッパー用押込み棒は、押込み棒の垂直棒に少なくとも２段以上にピンを取り付けることである。
又、請求項２のホッパー用押込み棒は、各段のピンは平面視の角度を９０度に配置してある。
又、請求項３のホッパー用押込み棒は、各段のピンの先端から空気を噴出する。
【発明の効果】
【０００６】
本願発明のホッパー用押込み棒によって、ホッパー内の充填物を押し出すことと、ほぐすことができ、ホッパー内の充填物を残すことなく包装袋に詰めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ホッパーと押込み棒及び包装袋の正面図である。
【図２】（Ａ）は図１の平面図、図２（Ｂ）は押込み棒の正面図と側面図である。
【図３】押込み棒を使用するときの作用図である。
【図４】他の押込み棒を使用するときの系統図である。
【図５】他の押込み棒を使用するときの作用図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はホッパーと押込み棒及び包装袋の正面図であり、図２（Ａ）は図１の平面図、図２（Ｂ）は押込み棒の正面図と側面図である。図３、図５は、押込み棒を使用するときの作用図である。尚、図１、図４の仮想線の押込み棒は、降下した状態を表す。
このホッパー１０と押込み棒２０は、例えば、ロータリー式充填機に使用するものであり、左右一対のアーム５の先端部に備えた狭着具６で包装袋７の両端を掴み、前記包装袋７を開口すると共に、ホッパー１０内に充填された製品（例えば、茶葉等）を落下させて、包装袋７内に充填するものである。
【０００９】
ホッパー１０は、金属製等の円錐台状であり、上部１０ａと底部１０ｂが開口されていて、ここに開示のホッパーは、上部１０ａの口径が７０ｍｍ、底部１０ｂの口径は３５ｍｍ、上部１０ａから底部１０ｂまでの高さが２００ｍｍである。
又、押込み棒２０は、昇降装置（図示略）で昇降可能になっていて、ホース２１にナット等を介して接続されている。また、この押込み棒２０は、図２（Ｂ）に示すように、長さ（Ｌ）１００ｍｍ、口径（ａ）８ｍｍの丸状の垂直棒２２と、その垂直棒２２に先端から１０ｍｍの位置に、直線に形成の２本の第１段ピン２３ａが、更に、その第１段ピン２３ａから上方に、３０ｍｍ（Ｌ１）の位置で、且つ、前記第１段ピン２３ａに対して平面視、９０度回転した方向に直線に形成の２本の第２段ピン２３ｂが取り付けてある。
尚、前記第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂは、共に、前記垂直棒２２に角度θ1、θ2（図２（Ｂ）では９０度）に、口径（ｂ）が４ｍｍ、両端の長さ（Ｌ２）が２５ｍｍの金属丸棒である。
【００１０】
尚、前記垂直棒２２の口径は、底部１０ｂにおけるホッパー１０の口径の１/４程度で、例えば、ホッパー１０に茶葉が充填されているとき、前記垂直棒２２をホッパー１０の上部から下降させたとき、茶葉を詰まらせることなく（圧縮することなく）ホッパー１０の底部１０ｂから排出できるものである。
又、前記第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂの口径（ｂ）は、前記垂直棒２２の口径（ａ）の１/２程度で、両端の長さ（Ｌ２）はホッパーの底部１０ｂで５ｍｍ程度の隙間をあけ、茶葉を詰まらせることなく（圧縮することなく）ホッパー１０の底部１０ｂから排出できるものである。
【００１１】
次に、前記構成における押込み棒２０の動作について図３を参照して説明する。
左右の狭着具６で掴れた包装袋７を開口し、充填物が充填されたホッパーの底部１０ｂが、包装袋７内になるまで下降させ（Ａ）、その後に、押込み棒２０を降下させる（Ｂ）。この押込み棒２０は、ホッパー１０内を下降して、底部１０ｂから突出させると、充填物の一部は包装袋７内に落下する（Ｃ）。次に、押込み棒２０を上昇させると（Ｄ）、充填物は第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂによって、ほぐされ、ホッパー１０から落下して、包装袋７に充填される（Ｅ，Ｆ）。
【００１２】
次に、図４は、他の構成の押込み棒５０であり、図１に示す部品と同じ作用をする部品には同じ符号付す。
この押込み棒５０は、前記押込み棒２０と同じ形状であり、垂直棒５２には前記第１段ピン２３ａ、第２段ピン２３ｂと同じ形状の第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂが付設してあるが、それらのピン５１ａ、５１ｂの先端部から空気が噴出して、更に、充填物をほぐす点を異にしている。
コンプレッサー（図示略）で製造される圧縮空気は、電磁弁５３を介して、昇降可能なスパイラルチューブ５４に接続してある。又、そのスパイラルチューブ５４の端部は配管継ぎ手５５に接続してあり、その配管継ぎ手５５は昇降するホルダ５６に固定してある。そして、前記配管継ぎ手５５に接続の配管（又はチューブ）５７は、前記押込み棒５０にソケット、ナット５８等を介して接続してある。
一方、前記押込み棒５０を構成する垂直棒５２、第１段ピン５１ａ、第２段ピン５１ｂには、前記コンプレッサーで製造される圧縮空気を電磁弁５３を介して導くために、誘導孔（図示略）が形成してあると共に、第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂの先端部には噴出孔（図示略）が形成してある。尚、前記電磁弁５３のＯＮ，ＯＦＦにより、前記噴出孔から圧縮空気は噴出する。
また、前記第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂの先端の噴出孔（図示略）の向きは、下方向、上方向、ホッパーの壁に向けての水平方向等、充填物の種類、状態を考慮して選定する。
【００１３】
この押込み棒５０の使用について図５を参照して説明すると、左右の狭着具６で掴れた包装袋７を開口し、充填物が充填されたホッパーの底部１０ｂが、包装袋７内になるまで下降さる（Ａ）。そして、押込み棒５０を下降させて、充填物に当たるときから、充填物がホッパー１０から吹きこぼれない程度の空気を、ピンの先端の噴出孔（図示略）から噴出する（Ｂ）。そして、押込み棒５０が、底部１０ｂから突出すると、充填物が包装袋７内で舞い上がらないように、空気の供給を停止し、充填物の一部は包装袋内に落下する（Ｃ）。
【００１４】
次に、押込み棒５０を上昇させて、押込み棒５０がホッパー１０内になると、ピンの先端の噴出孔（図示略）から空気の噴出を開始し（Ｄ）、充填物は前記噴出する空気と第１段ピンと第２段ピンによって、ほぐされ、ホッパーから落下して、包装袋７に充填される（Ｅ，Ｆ）。尚、前記噴出空気は、押込み棒５０の先端が、充填物がない状態になったら停止する。
以上の工程により、ホッパー内の充填物は、ピン２３によるほぐれの他に、空気によるほぐれがあり、より良好に、充填物を包装袋内に充填することができる。
【００１５】
尚、前記ピンは、テストの結果、直線に形成の２本の第１段ピン２３ａ，５１ａと直線に形成の２本の第２段ピン２３ｂ、５１ｂの２段で構成するのが好ましいが、充填物の種類と形状を考慮の上、ホッパー１０の口径や高さ、多い充填量の場合には、３段以上で構成してもよいし、各段におけるピンは、互いに、平面視、９０度回転した状態で順次取り付けるのが好ましいが、ピンの取り付け方向は、順次、鋭角である螺旋状に形成してもよい。又、各段におけるピンの数は垂直棒に対して２本であるが、複数本であってもよい。
又、垂直棒に対する各ピンの取り付け角度（θ１、θ2）は、図１に示すように直線に形成の２本となる垂直の他、上傾斜，あるいは下傾斜の鋭角に、且つ、各段におけるピンは、垂直軸に対称に形成する他に、垂直軸からの片方を上傾斜に、他方を下傾斜の非対称に形成してもよい。
以上のように、前記垂直棒の口径、各段におけるピンの口径、ピンの取り付けの数（段数）、垂直棒に対する取り付け角度（θ１、θ2）等は、ホッパー１０の大きさ、充填する物品により適宜選定する。
【符号の説明】
【００１６】
７ 包装袋
１０ ホッパー
２０ 押込み棒
２３ ピン
２３ａ 第１段ピン
２３ｂ 第２段ピン
２３ａ 前記第１段ピン
５０ 押込み棒
５１ａ 第１段ピン
５１ｂ 第２段ピン
５３ 電磁弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホッパーを介して製品を袋の充填する際に、ホッパーにブリッジが生じて充填できないときに使用するホッパー用押込み棒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホッパー内に充填の製品を袋詰する際には、自由落下で充填できるのが望ましいが、例えば、茶葉のように流動性が悪いものは、押込み棒をホッパー内で往復動して排出することがされている。
また、特開２００４-２１０５０３号公報には、ホッパー内の破砕異形物を空気輸送するにあたって、ホッパー内には往復動する押込み棒を備えている。尚、この押込み棒の先端部には、リング体や放射状に伸びた複数のアーム体が取り付けてある。そして、ホッパー内の異形物を空気輸送するに当たって、前記押込み棒を往復動することによって、ホッパーに生ずるブリッジを無くして円滑に排出できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-２１０５０３平号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ホッパー内の製品を排出するに当たって、例えば、茶葉のように流動性が悪いものに対して、先端部が杵の押込み棒をホッパー内で往復動すると、益々、茶葉がホッパーの出口付近で詰まり、うまく排出されない。
また、先端部にリング体や放射状のアームを供えている押込み棒を往復動することは、ブリッジを無くして、排出できる有効な手段であるが、例えば、茶葉には必ずしも有効ではない。
そこで、本願では、簡便な構造で、且つ、流動性が悪い製品に適用できるホッパー用押込み棒を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１のホッパー用押込み棒は、押込み棒の垂直棒に少なくとも２段以上にピンを取り付けることである。
又、請求項２のホッパー用押込み棒は、各段のピンは平面視の角度を９０度に配置してある。
又、請求項３のホッパー用押込み棒は、各段のピンの先端から空気を噴出する。
【発明の効果】
【０００６】
本願発明のホッパー用押込み棒によって、ホッパー内の充填物を押し出すことと、ほぐすことができ、ホッパー内の充填物を残すことなく包装袋に詰めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ホッパーと押込み棒及び包装袋の正面図である。
【図２】（Ａ）は図１の平面図、図２（Ｂ）は押込み棒の正面図と側面図である。
【図３】押込み棒を使用するときの作用図である。
【図４】他の押込み棒を使用するときの系統図である。
【図５】他の押込み棒を使用するときの作用図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はホッパーと押込み棒及び包装袋の正面図であり、図２（Ａ）は図１の平面図、図２（Ｂ）は押込み棒の正面図と側面図である。図３、図５は、押込み棒を使用するときの作用図である。尚、図１、図４の仮想線の押込み棒は、降下した状態を表す。
このホッパー１０と押込み棒２０は、例えば、ロータリー式充填機に使用するものであり、左右一対のアーム５の先端部に備えた狭着具６で包装袋７の両端を掴み、前記包装袋７を開口すると共に、ホッパー１０内に充填された製品（例えば、茶葉等）を落下させて、包装袋７内に充填するものである。
【０００９】
ホッパー１０は、金属製等の円錐台状であり、上部１０ａと底部１０ｂが開口されていて、ここに開示のホッパーは、上部１０ａの口径が７０ｍｍ、底部１０ｂの口径は３５ｍｍ、上部１０ａから底部１０ｂまでの高さが２００ｍｍである。
又、押込み棒２０は、昇降装置（図示略）で昇降可能になっていて、ホース２１にナット等を介して接続されている。また、この押込み棒２０は、図２（Ｂ）に示すように、長さ（Ｌ）１００ｍｍ、口径（ａ）８ｍｍの丸状の垂直棒２２と、その垂直棒２２に先端から１０ｍｍの位置に、直線に形成の２本の第１段ピン２３ａが、更に、その第１段ピン２３ａから上方に、３０ｍｍ（Ｌ１）の位置で、且つ、前記第１段ピン２３ａに対して平面視、９０度回転した方向に直線に形成の２本の第２段ピン２３ｂが取り付けてある。
尚、前記第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂは、共に、前記垂直棒２２に角度θ1、θ2（図２（Ｂ）では９０度）に、口径（ｂ）が４ｍｍ、両端の長さ（Ｌ２）が２５ｍｍの金属丸棒である。
【００１０】
尚、前記垂直棒２２の口径は、底部１０ｂにおけるホッパー１０の口径の１/４程度で、例えば、ホッパー１０に茶葉が充填されているとき、前記垂直棒２２をホッパー１０の上部から下降させたとき、茶葉を詰まらせることなく（圧縮することなく）ホッパー１０の底部１０ｂから排出できるものである。
又、前記第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂの口径（ｂ）は、前記垂直棒２２の口径（ａ）の１/２程度で、両端の長さ（Ｌ２）はホッパーの底部１０ｂで５ｍｍ程度の隙間をあけ、茶葉を詰まらせることなく（圧縮することなく）ホッパー１０の底部１０ｂから排出できるものである。
【００１１】
次に、前記構成における押込み棒２０の動作について図３を参照して説明する。
左右の狭着具６で掴れた包装袋７を開口し、充填物が充填されたホッパーの底部１０ｂが、包装袋７内になるまで下降させ（Ａ）、その後に、押込み棒２０を降下させる（Ｂ）。この押込み棒２０は、ホッパー１０内を下降して、底部１０ｂから突出させると、充填物の一部は包装袋７内に落下する（Ｃ）。次に、押込み棒２０を上昇させると（Ｄ）、充填物は第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂによって、ほぐされ、ホッパー１０から落下して、包装袋７に充填される（Ｅ，Ｆ）。
【００１２】
次に、図４は、他の構成の押込み棒５０であり、図１に示す部品と同じ作用をする部品には同じ符号付す。
この押込み棒５０は、前記押込み棒２０と同じ形状であり、垂直棒５２には前記第１段ピン２３ａ、第２段ピン２３ｂと同じ形状の第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂが付設してあるが、それらのピン５１ａ、５１ｂの先端部から空気が噴出して、更に、充填物をほぐす点を異にしている。
コンプレッサー（図示略）で製造される圧縮空気は、電磁弁５３を介して、昇降可能なスパイラルチューブ５４に接続してある。又、そのスパイラルチューブ５４の端部は配管継ぎ手５５に接続してあり、その配管継ぎ手５５は昇降するホルダ５６に固定してある。そして、前記配管継ぎ手５５に接続の配管（又はチューブ）５７は、前記押込み棒５０にソケット、ナット５８等を介して接続してある。
一方、前記押込み棒５０を構成する垂直棒５２、第１段ピン５１ａ、第２段ピン５１ｂには、前記コンプレッサーで製造される圧縮空気を電磁弁５３を介して導くために、誘導孔（図示略）が形成してあると共に、第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂの先端部には噴出孔（図示略）が形成してある。尚、前記電磁弁５３のＯＮ，ＯＦＦにより、前記噴出孔から圧縮空気は噴出する。
また、前記第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂの先端の噴出孔（図示略）の向きは、下方向、上方向、ホッパーの壁に向けての水平方向等、充填物の種類、状態を考慮して選定する。
【００１３】
この押込み棒５０の使用について図５を参照して説明すると、左右の狭着具６で掴れた包装袋７を開口し、充填物が充填されたホッパーの底部１０ｂが、包装袋７内になるまで下降さる（Ａ）。そして、押込み棒５０を下降させて、充填物に当たるときから、充填物がホッパー１０から吹きこぼれない程度の空気を、ピンの先端の噴出孔（図示略）から噴出する（Ｂ）。そして、押込み棒５０が、底部１０ｂから突出すると、充填物が包装袋７内で舞い上がらないように、空気の供給を停止し、充填物の一部は包装袋内に落下する（Ｃ）。
【００１４】
次に、押込み棒５０を上昇させて、押込み棒５０がホッパー１０内になると、ピンの先端の噴出孔（図示略）から空気の噴出を開始し（Ｄ）、充填物は前記噴出する空気と第１段ピンと第２段ピンによって、ほぐされ、ホッパーから落下して、包装袋７に充填される（Ｅ，Ｆ）。尚、前記噴出空気は、押込み棒５０の先端が、充填物がない状態になったら停止する。
以上の工程により、ホッパー内の充填物は、ピン２３によるほぐれの他に、空気によるほぐれがあり、より良好に、充填物を包装袋内に充填することができる。
【００１５】
尚、前記ピンは、テストの結果、直線に形成の２本の第１段ピン２３ａ，５１ａと直線に形成の２本の第２段ピン２３ｂ、５１ｂの２段で構成するのが好ましいが、充填物の種類と形状を考慮の上、ホッパー１０の口径や高さ、多い充填量の場合には、３段以上で構成してもよいし、各段におけるピンは、互いに、平面視、９０度回転した状態で順次取り付けるのが好ましいが、ピンの取り付け方向は、順次、鋭角である螺旋状に形成してもよい。又、各段におけるピンの数は垂直棒に対して２本であるが、複数本であってもよい。
又、垂直棒に対する各ピンの取り付け角度（θ１、θ2）は、図１に示すように直線に形成の２本となる垂直の他、上傾斜，あるいは下傾斜の鋭角に、且つ、各段におけるピンは、垂直軸に対称に形成する他に、垂直軸からの片方を上傾斜に、他方を下傾斜の非対称に形成してもよい。
以上のように、前記垂直棒の口径、各段におけるピンの口径、ピンの取り付けの数（段数）、垂直棒に対する取り付け角度（θ１、θ2）等は、ホッパー１０の大きさ、充填する物品により適宜選定する。
【符号の説明】
【００１６】
７ 包装袋
１０ ホッパー
２０ 押込み棒
２３ ピン
２３ａ 第１段ピン
２３ｂ 第２段ピン
２３ａ 前記第１段ピン
５０ 押込み棒
５１ａ 第１段ピン
５１ｂ 第２段ピン
５３ 電磁弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパー内の充填物を押し出す押込み棒であって、
前記押込み棒の垂直棒に少なくとも２段以上にピンを取り付けることを特徴とするホッパー用押込み棒。
【請求項２】
各段のピンは平面視の角度を９０度に配置することを特徴とする請求項１のホッパー用押込み棒。
【請求項３】
各段のピンの先端から空気を噴出することを特徴とする請求項１又は請求項２のホッパー用押込み棒。
【請求項１】
ホッパー内の充填物を押し出す押込み棒であって、
前記押込み棒の垂直棒に少なくとも２段以上にピンを取り付けることを特徴とするホッパー用押込み棒。
【請求項２】
各段のピンは平面視の角度を９０度に配置することを特徴とする請求項１のホッパー用押込み棒。
【請求項３】
各段のピンの先端から空気を噴出することを特徴とする請求項１又は請求項２のホッパー用押込み棒。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−２５１７４６（Ｐ２０１１−２５１７４６Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２７６１５（Ｐ２０１０−１２７６１５）
【出願日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【出願人】（０００１０８２８１）ゼネラルパッカー株式会社 (65)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【出願人】（０００１０８２８１）ゼネラルパッカー株式会社 (65)
【Ｆターム（参考）】
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