【課題】 粉粒体小分け計量装置の省スペース化を図り、粉粒体の排出速度を保ちつつ、切り出し精度を向上させる。
【解決手段】粉粒体を攪拌する攪拌部３と、攪拌部３と連通し、水平に設けられる大型スクリューフィーダ４１と、大型スクリューフィーダ４１と連通する大吐出口４１５と、大吐出口４１５を自在に開閉する大吐出口開閉弁であるシャッター４１６と、大型スクリューフィーダ４１の下にバイパス４３を介して連通して併設される小型スクリューフィーダ４２と、小型スクリューフィーダ４２と連通する小吐出口４２５と、を備え、大型スクリューフィーダ４１を作動させることにより粉粒体排出の大出しを行い、定量値に近付くとシャッター４１６を閉じるとともに小型スクリューフィーダ４２を作動させることにより粉粒体排出の小出しを行う。 （もっと読む）

【課題】混合容器に粉体を投入する際に、形成される粉じん雲によって発生する電界を、効果的に低減し、かつ、多量の粉体の投入が容易である粉体投入方法および混合容器を実現する。
【解決手段】本発明に係る粉体投入方法は、導電性の混合容器１に可燃性の粉体を投入する粉体投入方法であって、混合容器１の上方に設けられた投入口２から、上下の両端が開口した導電性の中空部材である投入シュート５を、混合容器１内に挿入する工程と、混合容器１および投入シュート５を接地状態にする工程と、投入シュート５の上端から上記粉体を投入する工程と、混合容器１に上記粉体を投入した後に、投入シュート５を混合容器１から抜き取る工程とを含み、投入シュート５は、側面に貫通穴を有する。 （もっと読む）

【課題】ホッパー内の充填物を包装袋に充填するために使用するホッパー用押込み棒を提供する。
【解決手段】昇降機構により逆円錐台状のホッパーに挿脱して茶葉のように流動性の悪い充填物を押出す押込み棒２０であって、垂直棒２２の先端に少なくとも２段以上のピン２３ａ、２３ｂを互いに角度を９０度変えて水平方向に突き出すように取り付ける。また垂直棒２０およびピン２３ａ、２３ｂを中空管とし、圧縮空気を吹き出す構造とする。 （もっと読む）

【課題】湿り気の有るものを被充填物としても、スムーズな製袋充填作業を可能とする縦型製袋充填装置を提供する。
【解決手段】包装材Ｓを外周面に沿わせて湾曲状に保持する筒状ガイド２９の内部に、被充填物Ｊを落下させる充填シュート９を筒状ガイド２９の下側ガイド端３０の下方に突出自在に設ける。また、充填シュート９内で攪拌部材２５を揺動させる。被充填物Ｊが筒状の包装材Ｓ中に落下充填される際には、充填シュート９は横シール予定部よりも下方の位置まで下がるので、被充填物Ｊは横シール予定部よりも確実に下方に落下して、横シールしたときに噛み込みが発生することはない。また、攪拌部材２５が常時揺動しているので、被充填物Ｊが塊状に供給されても解け、被充填物Ｊが充填シュート９の内面に付着した場合には掻き取られる。 （もっと読む）

【課題】錠剤カセッタの汎用化を図ることにより、錠剤カセッタの全体数量を大幅に少なくすることのできる半錠カット装置および半錠カット方法を提供する。
【解決手段】この錠剤カセッタ１０は、錠剤保持ロータ２の回転により錠剤保持路２４で保持された状態で運ばれてくる錠剤を半錠にカットするときには、仕切板６と錠剤排出路４との間にある錠剤保持路２４を横切る第一姿勢をとり、錠剤を半錠にカットしないときには、錠剤保持路２４から退避した第二姿勢をとるように構成したカッタ７を備えている。 （もっと読む）

【課題】粉体の定量フィーダにあって、最も有効なテーブルフィーダで、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残ってしまう。
【解決手段】粉体の収容容器を有し、収容容器の下方に設置された駆動部と、駆動部から前記収容容器内に突出された主軸と、主軸に取り付けられた攪拌手段と、攪拌手段の下方で主軸に取り付けられた供給手段と、前記駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより構成され、前記排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えている粉体の定量フィーダ装置において、前記した強制的に落下させる手段は、前記した供給盤の計量溝と噛合する突歯を周縁に備え、供給盤と平行方向に回転するスクレーパギアとする。 （もっと読む）

【課題】 薬剤収容部の薬剤の量にかかわらず一定のタイミングで薬剤を排出し得て、薬剤分包装置の分包部との連動を確実にし得る薬剤収容容器の提供。
【解決手段】 薬剤収容部の下部で且つ薬剤収容部の底壁部の上側に、底壁部の上面と対向する底面を有して縦軸回りに回転するロータが配置され、ロータには上下方向に亙る薬剤収容路が形成され、ロータの回転によって、薬剤収容路に収容された薬剤が、底壁部に形成された薬剤排出開口から落下供給されるよう構成され、ロータの底面と底壁部の上面とが平面どうしで接触する場合に比べて両者の接触面積を減らしてロータの回転による底面と上面との摩擦力を小さくさせる突起が、底面または上面に設けられている構成の薬剤収容容器。 （もっと読む）

【課題】ブリッジやマウスホールを生じさせることなくスムーズな粉体供給が可能な粉体供給装置を提供すること。
【解決手段】粉体を貯留するタンク１０とシリンダ１２とスクリュー２とを有する。スクリュー２の外周には螺旋状に巻回された羽根部２１を設けており、タンク１０からシリンダ１２内に導かれた粉体をスクリュー２の回転によって前進させてシリンダ１２の先端から導出するよう構成された粉体供給装置１である。タンク１０には、スクリュー２と並列するように配設された回転軸３１とその外周面から径方向に延設された複数の撹拌棒３２とを備えてなるアジテータ３が配設されている。アジテータ３の撹拌棒３２は、その先端がスクリュー２の羽根部２１の外径寸法内に交差する長さに設けられており、羽根部２１には撹拌棒３２と交差する領域に干渉防止用の切り欠き部２１５を設けてある。 （もっと読む）

【課題】植物の破砕片のような複数の棒状物が混入している材料をホッパーの出口から排出するときに前記棒状物により前記出口が閉塞されることがないようにすること。
【解決手段】複数の棒状物が混入している材料のためのホッパーは、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口と、前記容器に取り付けられた回転軸と、該回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材とを含む。前記櫛型部材は、本体部分と、前記回転軸の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて前記本体部分に設けられた複数の棒状部分とからなり、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける。 （もっと読む）

バルク商品の可搬型容器（２４）を形成する方法は、最初に、ホッパー（４０）の送出端を一纏めにされた袋（４２）の開いた上端の上に配置する。バルク商品は、ホッパー（４０）の送出端から袋（４２）の開いた上端を通して供給され、袋内のバルク商品のレベルを定める。バルク商品をホッパーの送出端から供給している間、ホッパー（４０）が袋（４２）の閉じられた底（５８）に対して垂直方向に移動することにより、ホッパーの送出端と袋（４２）内のバルク商品のレベルとの間の垂直方向の間隔を維持する。バルク商品をホッパーから供給している間、ホッパー内のホッパー充填レベルは維持される。袋を充填している間に外装（５２）を袋（４２）の周りに螺旋状に巻いて可搬型容器（２４）を形成する。外装（５２）は袋内のバルク商品のレベル近くに保たれる。
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【課題】 細口ボトル容器等の内部に粉粒繊維系材料を充填する場合における煩雑で非効率的な作業を有効に回避し得る粉粒繊維系材料充填方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 所定量の粉粒繊維系材料を口部を通じて容器内に投入し得るように圧縮する圧縮工程と、圧縮工程によって圧縮された所定量の粉粒繊維系材料を口部を通じて容器内に投入する投入工程と、を含む粉粒繊維系材料充填方法及びそれを具現化する装置である。投入工程によって投入された所定量の粉粒繊維系材料を圧縮される前の状態に復元する復元工程を含むこととしてもよい。 （もっと読む）

【課題】 計量時間の短時間化を図ることもでき、高い計量精度を確保することもできる計量マスを提供する。
【解決手段】 底板２と、上下両側及び片側である横側に向けて開口するスリット３１を有し、底板２上に載置され底板２の上面に対する相対的な横方向摺動可能に設けられたブロック部材３と、スリット３１の高さ寸法に対応した幅寸法及びスリット３１の内幅寸法に対応した厚さ寸法を有し、先端側がスリット３１内に差し込まれ底板２の上面及びスリット３１の内周面に対する相対的な横方向摺動可能に設けられた板状部材４と、板状部材４の先端面をスリット３１の基端面に対して位置決めすることにより、底板２の上面、スリット３１の内周面及び板状部材４の先端面によって形成される計量部１０３の内容積の可変設定を行う内容積可変設定手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の粉粒体を袋等の容器に包装するに際して、これら粉粒体を効率良く且つ確実に均一な状態にまで混合させることを可能にする粉粒体用混合装置を提供する。
【解決手段】水平軸１２の回りに撹拌用回転ドラム２が回転するとき、外輪１０と内輪１１とをそれぞれ構成する長手方向両側の側面円板を連結する籠形に配置された複数の連結バー１５，１９と当該各連結バー１５，１９に取り付けられた複数の撹拌用羽根１６，２０とが回転する。上方からホッパー３内に投入された複数種類の粉粒体Ａ〜Ｄは、回転する撹拌用回転ドラム２内を通過するときに、これらの連結バー１５，１９や撹拌用羽根１６，２０に衝突・撹拌され互いに混合され、均一化された粉粒体となってホッパー３の出口を形成する開閉扉７，７から成る開閉部６から排出される。 （もっと読む）

【課題】粉体などの原料自体に悪影響を与えることなく、粉体などの原料を容易に定量供給することができる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】原料粉体が収容可能であり、鉛直方向の下方には、吐出口が形成してあるホッパ８と、ホッパ８の内部に配置される芯棒部材１０と、ホッパ８を振動させる加振部材６０と、ホッパ８の吐出口の鉛直方向下方に配置してあるリニアフィーダ２０と、リニアフィーダ２０の駆動に同期させて加振部材６０によるホッパ８の振動を制御する制御部５０とをさらに有する原料供給装置である。 （もっと読む）

【課題】自動包装機のホッパー内に収容された解し難い粉末原料に対して確実に攪拌を行い、ホッパー下部に粉末原料が固着する事態を回避し、以って次工程である原料計量機構に対して必要量の粉末原料を確実に落下させるホッパー内攪拌機構を提供する。
【解決手段】自動包装機のホッパー内攪拌機構は、ホッパー２底部に貫通状態に配設した攪拌棒２１が正面視左右方向に移動可能に延在しており、この攪拌棒２１には、複数の押し込み板２２と固定金具２３が取り付けられている。そして、この攪拌棒２１に連結されているエアーシリンダ２０に対して自動包装機からエアーを送り込み、複数の押し込み板２２を正面視右方向若しくは左方向に押し引くように動かして攪拌している。 （もっと読む）

【課題】飲料以外の食品をフォイル・バッグに充填することができるデバイスおよび方法を提供する。
【解決手段】本発明は、フォイル・バッグ（２４）に食品（４２）を充填するデバイス（１）と、フォイル・バッグ（２４）を移送する移送デバイス（２３）と、フォイル・バッグ（２４）に固形食品（４２）を分注充填する充填デバイス（２７）と、フォイル・バッグ（２４）を閉鎖する閉鎖デバイス（４３）とに関する。さらに、本発明は、フォイル・バッグ（２４）に食品（４２）を充填する方法であって、以下の、フォイル・バッグ（２４）を移送するステップと、フォイル・バッグ（２４）に固形食品（４２）を分注充填するステップと、フォイル・バッグ（２４）を閉鎖するステップとを含む方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 粉体の微量フィーダにあって、最も有効なテーブルフィーダで、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残ってしまうという事態を解決する技術が無かったという点である。
【解決手段】 粉体の収容容器を有し、その収容容器の下部に設置された駆動部と、その駆動部から前記収容容器内に突出された主軸と、その主軸に取り付けられた攪拌羽根と、その攪拌羽根の下方で主軸に取り付けられた供給羽根と、前記駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより構成され、前記排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えていることとする。 （もっと読む）

【課題】一定量ずつ粉粒体を供給することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体供給装置９０によれば、底壁３０のスリット３０１を閉塞した粉粒体アーチを、容器内回転部材２１に備えたアーチ粉砕脚部２６，２７で崩すことで、スリット３０１から下方へと落下させる。そして、粉粒体アーチが崩れてから、再度粉粒体アーチが形成されるまでにスリット３０１から流出する粉粒体の量は極微量であるので、容器内回転部材２１を一定速度で旋回させている間は粉粒体を一定量ずつ供給することができる。また、容器内回転部材２１を高速回転させたときに第１及び第２のアーチ粉砕脚部２６，２７の両方で粉粒体アーチを崩して粉粒体を比較的大量に供給し、低速回転させたときに第１のアーチ粉砕脚部２６だけが粉粒体アーチを崩して粉粒体を微少量ずつ供給するので、目標重量の粉粒体を正確かつ速やかに量り取ることができる。 （もっと読む）

【課題】様々な種類の散薬の中から適当な散薬を選択し、１包に対応する散薬量を精度良く排出、計量、分包することが可能な散薬カセット及び分包機を提供する。
【解決手段】散薬カセット２は、散薬Ａを収容するケース９と、ケース９の内側９ａから外側９ｂへ貫通し、外側９ｂに突出する略円筒状の排出部１０と、ケース９の内側９ａに収容された散薬Ａを、排出部１０からケース９の外側９ｂへ排出させる搬送手段１１とを備える。排出部１０の先端部１７ａと基端部１７ｂとは、可撓性の接合部材１７ｃで接合され、先端部１７ａには、起振手段によって振動が与えられる。また、搬送手段１１は、搬送部であるスクリューシャフト２０、２１と、伝達部２２、２３とを備え、駆動部４によって、駆動力が伝達される。 （もっと読む）

【課題】従来より微量の粉粒体を連続して供給可能な粉粒体供給装置及び粉粒体供給システムを提供する。
【解決手段】 本発明の粉粒体供給装置１０では、回転盤５０の回転を停止した状態では、粉粒体供給筒１１内の粉粒体が下端側部開口２１から側方に流出して安息角を有した粉粒体の山を形成し、その粉粒体の山が崩壊せずに一定の形状に保持されて下端側部開口２１から粉粒体が流出し続けることを防止する。そして、回転盤５０を回転駆動すると、下端側部開口２１を閉塞していた粉粒体の山が崩壊して回転盤５０上に広がるように流下する。また、回転盤５０上に排出された粉粒体は、回転盤５０の回転によって案内レール６３に押しつけられて回転盤５０の外縁部から落下するように案内され、下方に配置した容器１０４に供給される。 （もっと読む）