ポリテトラヒドロフランおよび／またはそのエステルの色数水素化のための触媒の処理法
水素化触媒を温度１００〜２５０℃およびゲージ圧０〜４０バールで水蒸気で処理することにより精製する、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化のための、少なくとも部分的に失活した水素化触媒の処理法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポリテトラヒドロフランおよび／またはそのエステルの色数水素化のための触媒の処理法に関する。
【０００２】
本発明は、色数水素化とも呼ばれる、水素で処理することにより低い色数を有するポリテトラヒドロフラン、ポリテトラヒドロフランモノエステルおよびジエステルを製造するために使用された、少なくとも部分的に失活した触媒を処理するための方法に関する。
【０００３】
ＤＥ−Ａ３１１２０６５から、ポリテトラヒドロフラン（以降、“ＰＴＨＦ”と呼ぶ）またはポリテトラヒドロフランモノ−および／またはジエステル（以降、“ＰＴＨＦ−エステル”と呼ぶ）を水素化触媒の存在下に水素処理して、低い色数を有する相当するポリマーにすることは公知である。その際、ＰＴＨＦ−エステルとしては特にＰＴＨＦ−モノアセテート、ＰＴＨＦ−ジアセテートまたはその混合物が重要であり、これは公知法で、有利には無水酢酸の存在下に種々の水素化触媒でテトラヒドロフラン（以降、“ＴＨＦ”と呼ぶ）を重合することにより入手可能である。
【０００４】
一般に、水素化触媒も作動時間の経過と共に活性および選択性が減少する傾向ある。従って、大規模に作動する色数水素化工程の水素化触媒は、もはや非認容性の限界値に達した後に、より高い活性および選択性の新鮮な水素化触媒に交換しなければならない。
【０００５】
使用済みの失活した触媒の交換は一般に、使用済み触媒から付着する生成物、特にＰＴＨＦおよびＰＴＨＦ−エステルを除去する精製工程と結びついている。
【０００６】
その際、色数水素化のために使用した水素化触媒においては、通常ＰＴＨＦまたはＰＴＨＦ−エステルを除去して空にした後、なお生成物を含有する触媒を反応器中で、約６０〜９０℃の熱水で複数回非連続的にまたは連続的に洗浄するというように実施する。その際、一方では多量の洗浄水が生じる。生じた洗浄水は処理しなければならない。他方、例えばＰＴＨＦ−ジアセテートは非水溶性であるので、付着した不純物からの触媒の清浄化は不十分である。
【０００７】
水素化触媒の熱水での洗浄による不十分な清浄化は、触媒の吸引取出しの際に、通常冷却を伴い、触媒粒子の大きな単位、例えば粒状物または塊状物への粘着に導く。大規模工程において必要とされる反応器からの触媒の吸引取出しは困難になるか、または不可能になる。更に、取り外された水素化触媒は精製工程の後にもなお強く負荷されている。
【０００８】
選択的に、触媒を溶剤、例えばメタノールで洗浄することができる。この方法で、確かに良好に流動性で、従って吸引取出し可能な触媒が得られる。しかしながら、この方法のためには多くの日数という高い時間的な負担を必要とし、かつ洗浄のために使用するメタノールの著しく費用のかかる処理を必要とするという欠点がある。
【０００９】
従って、本発明の課題は、低い色数を有するＰＴＨＦ、ＰＴＨＦ−モノエステルおよび／またはＰＴＨＦ−ジエステルを水素で処理することにより製造するために使用された使用済み触媒の処理法であり、この処理法は迅速でかつ安価な触媒交換を可能とし、かつこの処理法により残留生成物をほとんど有さず、かつ引き続く廃棄物処理において良好に操作可能である調製された触媒が得られる。
【００１０】
この課題は、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−ジエステルの色数水素化のための、少なくとも部分的に失活した水素化触媒を処理するための方法により解決し、その際、この水素化触媒を一般に温度１００〜２５０℃、有利に１００〜２００℃、特に有利に１００〜１５０℃で、かつ一般にゲージ圧０〜４０バール、有利に１〜１６バール、特に有利に２〜４バールで、水蒸気で処理することにより精製する。ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化の精製された触媒は第２の段階において廃棄物処理に供給することができる。有利には金属回収に供給されるが、精製した水素化触媒を廃棄物集積、再生または焼却することも可能である。
【００１１】
水蒸気処理により水素化触媒は、水蒸気精製において生じる溶出液が蒸発残分ＥＤＲ≦２％を示すまで精製する。
【００１２】
本発明による方法は、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステル、有利にＰＴＨＦ−モノアセテートおよび／またはＰＴＨＦ−ジアセテートの色数水素化のための少なくとも部分的に失活した水素化触媒を処理するために使用される。その当初の触媒活性が損失した場合、かつ／またはポリマーの色数が色数水素化によりもはや明らかに低下しない場合、色数水素化の水素化触媒は部分的に失活している。
【００１３】
部分的に失活している水素化触媒は、例えば当初の活性の８０％の残留活性を有していてよい。ＴＨＦからＰＴＨＦへの重合からの、またはＴＨＦとアルキレンオキシド、例えばエチレンオキシドまたはプロピレンオキシドとの相応するポリブチレンアルキレングリヨーレルへの共重合からのポリマーの色数水素化のために使用された水素化触媒を処理することができ、その際重合も共重合もテロゲンの存在で実施されていてよい。テロゲンは、例えば水、一価または多価のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、エチレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン、ネオペンチルグリコール、１,４−ブタンジオール、更に炭素原子１〜８個の脂肪族カルボン酸、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、および芳香族カルボン酸、例えば安息香酸並びにその酸無水物である。
【００１４】
少なくとも部分的に失活した色数水素化の水素化触媒は、重合または共重合の生成物で汚染されている。重合または共重合の生成物は、ＰＴＨＦ、ポリブチレンアルキレングリコールエーテルもしくは前記テロゲンとの反応生成物、例えばＰＴＨＦ−モノエステル、ＰＴＨＦ−ジエステルである。
【００１５】
本発明による方法は色数水素化のための水素化触媒の処理のために使用される。好適な水素化触媒は、例えばＤＥ−Ａ３１１２０６５から公知であり、第８副族、特にニッケル、コバルト、鉄並びに貴金属ルテニウム、パラジウムまたは白金、更に銅を含有している。金属は、純粋な形で、例えばラネー金属として、または還元されたオキシドとして使用することができる。しかしながら、好適な担体、例えば酸化アルミニウム、酸化ケイ素、軽石、ベントナイト、または例えば珪酸マグネシウム上に水素化金属を含有する触媒も有利である。卑金属、例えば鉄、コバルト、ニッケルおよび銅を含有する触媒は、使用の前に水素での還元により活性化型に変換されているのが有利である。貴金属触媒の使用の際には、多くの場合にそのような操作は不要である。本発明による方法を、ニッケルおよび銅を含有し、有利には担持されている色数水素化のための水素化触媒に適用するのが有利である。
【００１６】
本発明による方法を実施するためには、反応混合物を排出することにより色数水素化反応器を空にする。次いで、反応器中になお存在する触媒を有利に上方から下方に連続的にまたは非連続的に水蒸気で、温度１００〜２５０℃、有利には１００〜２００℃、特に有利には１００〜１５０℃で、かつゲージ圧０〜４０バール、有利に１〜１６バール、特に有利に２〜４バールで処理する。
【００１７】
水蒸気の物理的な剥離効果により、水素化触媒の流動性が再び生成され、水素化触媒を問題なく水素化反応器から除去することが可能である。こうして任意の反応装置中への任意の触媒の注ぎ込みを準備することが可能である。例えば触媒は破片、ストランド、球またはその他の成形体の形で存在してよい。精製した触媒は例えば水素化反応装置から吸引によりまたは排出により下から取り出すことができる。
【００１８】
しかしながら、水蒸気での処理時間は、一般に２〜１００時間、特に有利に５〜５０時間である。
【００１９】
水蒸気の凝縮により、水素化反応器中でまたは有利に別の分離した装置中で、水および触媒から除去された不純物を含有する溶離液（凝縮物）が得られる。
【００２０】
この溶離液から、含有されるＰＴＨＦ、ＰＴＨＦ−モノエステル、ＰＴＨＦ−ジエステルを例えば相分離により分離することができる。溶離液を蒸留により処理することも可能である。更に、得られたＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルを別の分離した装置中で解重合することも可能である。解重合により得られたモノマーは返流することができる。残った凝縮物残分は廃水として浄化装置に供給することができる。
【００２１】
本発明による方法により精製した色数水素化の水素触媒は、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルが除去されており、これは微細な粒状でありかつ流動性であるので、問題なく反応器から吸引取出しすることができる。本発明による方法で、反応器からの摩擦のない触媒取り外しが可能である。ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化の失活した水素化触媒は有利に金属回収に供給することができる。これを廃棄物集積、再生または焼却することも可能である。
【実施例】
【００２２】
次に実施例につき、本発明をより詳細に説明する。
【００２３】
色数水素化
テトラヒドロフランをドイツ特許出願公開第２９１６６５３号公報（ＵＳ４１８９５６６）中に記載されている、触媒として漂白用粘土を使用し、制御物質として酢酸無水物を使用する連続的な重合法により重合した。この特許公開公報中に同様に記載されている市販のテトラヒドロフランを精製するための前処理は実施しないでよい。重合のためには、ＢＡＳＦ株式会社の工業用品質テトラヒドロフランを使用した。ＤＥ−Ａ２９１６６５３の実施例３により分子量６５０のＰＴＨＦ−ジアセテートを製造した。この重合体は色数１００ＡＰＨＡを有する。反応器から流出するＰＴＨＦ−ジアセテートを、パラジウム０.４％を含有するシリカゲルストランド３ｍｍからなる触媒床を介して下方から上方に導通し、その際水素を供給した。この水素化を行った生成物は１０ＡＰＨＡより小さい色数を示す。触媒負荷は触媒１リットルおよび時間当たりポリマー溶液０.４ｋｇを有した。時間あたり導入される水素量はポリマー溶液１ｌあたり１Ｎｌであった。水素化処理されたポリマー溶液から過剰のテトラヒドロフランを除去し、生じたジアセテートを鹸化した。最終的に、色数約１５ＡＰＨＡおよび酸価０ｍｇＫＯＨ／ｇを有するＰＴＨＦが得られた。
【００２４】
例１
２３ヶ月の耐用期間の後、前記色数水素化のために使用した部分的に失活した触媒を２４時間、４バールの水蒸気で上方から下方に１６０℃で処理した。流量は約１ｔ／ｈであった。
【００２５】
２４時間後、非常に良好な流動性の触媒バラ荷が得られ、これは問題なく吸引取出しすることができた。最後の方で得られた凝縮物はＴＯＣ−含量＜１％を示す。更なる分析値は第１表に記載する。更に、第１表は比較例Ｖ１として、水蒸気処理の開始時に直ぐに得られた凝縮物の相応する値を記載している。
【００２６】
酸価（ＳＺ）の測定
酸価を水酸化カリウム（ＫＯＨ）で当量点滴定により測定する。酸価は試料１ｇを中和するために必要である水酸化カリウムの量をｍｇで記載している。
【００２７】
蒸発残分（ＥＤＲ）の測定
蒸発残分は一定の条件下にＰＴＨＦまたはＰＴＨＦ−エステル−低沸点混合物中の蒸発不可能な割合を測定している。ＥＤＲを測定するために、試料を蒸発フラスコ中で標準圧で１４０℃で６０分間および同じ温度で１ミリバール未満の真空下に蒸発させる。蒸発残分は、
【００２８】
【化１】
により計算する。
【００２９】
その際、
ＥＤＲ＝蒸発残分、ＤＩＮ１３１０による質量濃度（ｇ／１００ｇ）
ｍ１＝試料を有する蒸発フラスコの質量（ｇ）
ｍ２＝蒸発残分を有する蒸発フラスコの質量（ｇ）
１００＝ｇの１００ｇへの変換ファクター
ＴＨＦ−含量の測定
溶離液のＴＨＦ−含量をガスクロマトグラフィーにより測定した（ヘッドスペースガスクロマトグラフィー）。
【００３０】
【表１】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポリテトラヒドロフランおよび／またはそのエステルの色数水素化のための触媒の処理法に関する。
【０００２】
本発明は、色数水素化とも呼ばれる、水素で処理することにより低い色数を有するポリテトラヒドロフラン、ポリテトラヒドロフランモノエステルおよびジエステルを製造するために使用された、少なくとも部分的に失活した触媒を処理するための方法に関する。
【０００３】
ＤＥ−Ａ３１１２０６５から、ポリテトラヒドロフラン（以降、“ＰＴＨＦ”と呼ぶ）またはポリテトラヒドロフランモノ−および／またはジエステル（以降、“ＰＴＨＦ−エステル”と呼ぶ）を水素化触媒の存在下に水素処理して、低い色数を有する相当するポリマーにすることは公知である。その際、ＰＴＨＦ−エステルとしては特にＰＴＨＦ−モノアセテート、ＰＴＨＦ−ジアセテートまたはその混合物が重要であり、これは公知法で、有利には無水酢酸の存在下に種々の水素化触媒でテトラヒドロフラン（以降、“ＴＨＦ”と呼ぶ）を重合することにより入手可能である。
【０００４】
一般に、水素化触媒も作動時間の経過と共に活性および選択性が減少する傾向ある。従って、大規模に作動する色数水素化工程の水素化触媒は、もはや非認容性の限界値に達した後に、より高い活性および選択性の新鮮な水素化触媒に交換しなければならない。
【０００５】
使用済みの失活した触媒の交換は一般に、使用済み触媒から付着する生成物、特にＰＴＨＦおよびＰＴＨＦ−エステルを除去する精製工程と結びついている。
【０００６】
その際、色数水素化のために使用した水素化触媒においては、通常ＰＴＨＦまたはＰＴＨＦ−エステルを除去して空にした後、なお生成物を含有する触媒を反応器中で、約６０〜９０℃の熱水で複数回非連続的にまたは連続的に洗浄するというように実施する。その際、一方では多量の洗浄水が生じる。生じた洗浄水は処理しなければならない。他方、例えばＰＴＨＦ−ジアセテートは非水溶性であるので、付着した不純物からの触媒の清浄化は不十分である。
【０００７】
水素化触媒の熱水での洗浄による不十分な清浄化は、触媒の吸引取出しの際に、通常冷却を伴い、触媒粒子の大きな単位、例えば粒状物または塊状物への粘着に導く。大規模工程において必要とされる反応器からの触媒の吸引取出しは困難になるか、または不可能になる。更に、取り外された水素化触媒は精製工程の後にもなお強く負荷されている。
【０００８】
選択的に、触媒を溶剤、例えばメタノールで洗浄することができる。この方法で、確かに良好に流動性で、従って吸引取出し可能な触媒が得られる。しかしながら、この方法のためには多くの日数という高い時間的な負担を必要とし、かつ洗浄のために使用するメタノールの著しく費用のかかる処理を必要とするという欠点がある。
【０００９】
従って、本発明の課題は、低い色数を有するＰＴＨＦ、ＰＴＨＦ−モノエステルおよび／またはＰＴＨＦ−ジエステルを水素で処理することにより製造するために使用された使用済み触媒の処理法であり、この処理法は迅速でかつ安価な触媒交換を可能とし、かつこの処理法により残留生成物をほとんど有さず、かつ引き続く廃棄物処理において良好に操作可能である調製された触媒が得られる。
【００１０】
この課題は、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−ジエステルの色数水素化のための、少なくとも部分的に失活した水素化触媒を処理するための方法により解決し、その際、この水素化触媒を一般に温度１００〜２５０℃、有利に１００〜２００℃、特に有利に１００〜１５０℃で、かつ一般にゲージ圧０〜４０バール、有利に１〜１６バール、特に有利に２〜４バールで、水蒸気で処理することにより精製する。ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化の精製された触媒は第２の段階において廃棄物処理に供給することができる。有利には金属回収に供給されるが、精製した水素化触媒を廃棄物集積、再生または焼却することも可能である。
【００１１】
水蒸気処理により水素化触媒は、水蒸気精製において生じる溶出液が蒸発残分ＥＤＲ≦２％を示すまで精製する。
【００１２】
本発明による方法は、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステル、有利にＰＴＨＦ−モノアセテートおよび／またはＰＴＨＦ−ジアセテートの色数水素化のための少なくとも部分的に失活した水素化触媒を処理するために使用される。その当初の触媒活性が損失した場合、かつ／またはポリマーの色数が色数水素化によりもはや明らかに低下しない場合、色数水素化の水素化触媒は部分的に失活している。
【００１３】
部分的に失活している水素化触媒は、例えば当初の活性の８０％の残留活性を有していてよい。ＴＨＦからＰＴＨＦへの重合からの、またはＴＨＦとアルキレンオキシド、例えばエチレンオキシドまたはプロピレンオキシドとの相応するポリブチレンアルキレングリヨーレルへの共重合からのポリマーの色数水素化のために使用された水素化触媒を処理することができ、その際重合も共重合もテロゲンの存在で実施されていてよい。テロゲンは、例えば水、一価または多価のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、エチレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン、ネオペンチルグリコール、１,４−ブタンジオール、更に炭素原子１〜８個の脂肪族カルボン酸、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、および芳香族カルボン酸、例えば安息香酸並びにその酸無水物である。
【００１４】
少なくとも部分的に失活した色数水素化の水素化触媒は、重合または共重合の生成物で汚染されている。重合または共重合の生成物は、ＰＴＨＦ、ポリブチレンアルキレングリコールエーテルもしくは前記テロゲンとの反応生成物、例えばＰＴＨＦ−モノエステル、ＰＴＨＦ−ジエステルである。
【００１５】
本発明による方法は色数水素化のための水素化触媒の処理のために使用される。好適な水素化触媒は、例えばＤＥ−Ａ３１１２０６５から公知であり、第８副族、特にニッケル、コバルト、鉄並びに貴金属ルテニウム、パラジウムまたは白金、更に銅を含有している。金属は、純粋な形で、例えばラネー金属として、または還元されたオキシドとして使用することができる。しかしながら、好適な担体、例えば酸化アルミニウム、酸化ケイ素、軽石、ベントナイト、または例えば珪酸マグネシウム上に水素化金属を含有する触媒も有利である。卑金属、例えば鉄、コバルト、ニッケルおよび銅を含有する触媒は、使用の前に水素での還元により活性化型に変換されているのが有利である。貴金属触媒の使用の際には、多くの場合にそのような操作は不要である。本発明による方法を、ニッケルおよび銅を含有し、有利には担持されている色数水素化のための水素化触媒に適用するのが有利である。
【００１６】
本発明による方法を実施するためには、反応混合物を排出することにより色数水素化反応器を空にする。次いで、反応器中になお存在する触媒を有利に上方から下方に連続的にまたは非連続的に水蒸気で、温度１００〜２５０℃、有利には１００〜２００℃、特に有利には１００〜１５０℃で、かつゲージ圧０〜４０バール、有利に１〜１６バール、特に有利に２〜４バールで処理する。
【００１７】
水蒸気の物理的な剥離効果により、水素化触媒の流動性が再び生成され、水素化触媒を問題なく水素化反応器から除去することが可能である。こうして任意の反応装置中への任意の触媒の注ぎ込みを準備することが可能である。例えば触媒は破片、ストランド、球またはその他の成形体の形で存在してよい。精製した触媒は例えば水素化反応装置から吸引によりまたは排出により下から取り出すことができる。
【００１８】
しかしながら、水蒸気での処理時間は、一般に２〜１００時間、特に有利に５〜５０時間である。
【００１９】
水蒸気の凝縮により、水素化反応器中でまたは有利に別の分離した装置中で、水および触媒から除去された不純物を含有する溶離液（凝縮物）が得られる。
【００２０】
この溶離液から、含有されるＰＴＨＦ、ＰＴＨＦ−モノエステル、ＰＴＨＦ−ジエステルを例えば相分離により分離することができる。溶離液を蒸留により処理することも可能である。更に、得られたＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルを別の分離した装置中で解重合することも可能である。解重合により得られたモノマーは返流することができる。残った凝縮物残分は廃水として浄化装置に供給することができる。
【００２１】
本発明による方法により精製した色数水素化の水素触媒は、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルが除去されており、これは微細な粒状でありかつ流動性であるので、問題なく反応器から吸引取出しすることができる。本発明による方法で、反応器からの摩擦のない触媒取り外しが可能である。ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化の失活した水素化触媒は有利に金属回収に供給することができる。これを廃棄物集積、再生または焼却することも可能である。
【実施例】
【００２２】
次に実施例につき、本発明をより詳細に説明する。
【００２３】
色数水素化
テトラヒドロフランをドイツ特許出願公開第２９１６６５３号公報（ＵＳ４１８９５６６）中に記載されている、触媒として漂白用粘土を使用し、制御物質として酢酸無水物を使用する連続的な重合法により重合した。この特許公開公報中に同様に記載されている市販のテトラヒドロフランを精製するための前処理は実施しないでよい。重合のためには、ＢＡＳＦ株式会社の工業用品質テトラヒドロフランを使用した。ＤＥ−Ａ２９１６６５３の実施例３により分子量６５０のＰＴＨＦ−ジアセテートを製造した。この重合体は色数１００ＡＰＨＡを有する。反応器から流出するＰＴＨＦ−ジアセテートを、パラジウム０.４％を含有するシリカゲルストランド３ｍｍからなる触媒床を介して下方から上方に導通し、その際水素を供給した。この水素化を行った生成物は１０ＡＰＨＡより小さい色数を示す。触媒負荷は触媒１リットルおよび時間当たりポリマー溶液０.４ｋｇを有した。時間あたり導入される水素量はポリマー溶液１ｌあたり１Ｎｌであった。水素化処理されたポリマー溶液から過剰のテトラヒドロフランを除去し、生じたジアセテートを鹸化した。最終的に、色数約１５ＡＰＨＡおよび酸価０ｍｇＫＯＨ／ｇを有するＰＴＨＦが得られた。
【００２４】
例１
２３ヶ月の耐用期間の後、前記色数水素化のために使用した部分的に失活した触媒を２４時間、４バールの水蒸気で上方から下方に１６０℃で処理した。流量は約１ｔ／ｈであった。
【００２５】
２４時間後、非常に良好な流動性の触媒バラ荷が得られ、これは問題なく吸引取出しすることができた。最後の方で得られた凝縮物はＴＯＣ−含量＜１％を示す。更なる分析値は第１表に記載する。更に、第１表は比較例Ｖ１として、水蒸気処理の開始時に直ぐに得られた凝縮物の相応する値を記載している。
【００２６】
酸価（ＳＺ）の測定
酸価を水酸化カリウム（ＫＯＨ）で当量点滴定により測定する。酸価は試料１ｇを中和するために必要である水酸化カリウムの量をｍｇで記載している。
【００２７】
蒸発残分（ＥＤＲ）の測定
蒸発残分は一定の条件下にＰＴＨＦまたはＰＴＨＦ−エステル−低沸点混合物中の蒸発不可能な割合を測定している。ＥＤＲを測定するために、試料を蒸発フラスコ中で標準圧で１４０℃で６０分間および同じ温度で１ミリバール未満の真空下に蒸発させる。蒸発残分は、
【００２８】
【化１】
により計算する。
【００２９】
その際、
ＥＤＲ＝蒸発残分、ＤＩＮ１３１０による質量濃度（ｇ／１００ｇ）
ｍ１＝試料を有する蒸発フラスコの質量（ｇ）
ｍ２＝蒸発残分を有する蒸発フラスコの質量（ｇ）
１００＝ｇの１００ｇへの変換ファクター
ＴＨＦ−含量の測定
溶離液のＴＨＦ−含量をガスクロマトグラフィーにより測定した（ヘッドスペースガスクロマトグラフィー）。
【００３０】
【表１】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素化触媒を温度１００〜２５０℃およびゲージ圧０〜４０バールで水蒸気で処理することにより精製する、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化のための、少なくとも部分的に失活した水素化触媒の処理法。
【請求項２】
水素化触媒がニッケル、コバルト、鉄、ルテニウム、パラジウム、白金または銅を含有する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
水素化触媒が担持されている、請求項２記載の方法。
【請求項４】
ＰＴＨＦ−モノアセテートおよび／またはＰＴＨＦ−ジアセテートの色数水素化のための水素化触媒を処理するための請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニッケル、コバルト、鉄、ルテニウム、パラジウム、白金または銅を含有する水素化触媒を温度１００〜２５０℃およびゲージ圧０〜４０バールで、水蒸気で処理することにより精製する、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化のための、少なくとも部分的に失活した水素化触媒の処理法。
【請求項２】
水素化触媒が担持されている、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ＰＴＨＦ−モノアセテートおよび／またはＰＴＨＦ−ジアセテートの色数水素化のための水素化触媒を処理するための請求項１または２記載の方法。
【請求項１】
水素化触媒を温度１００〜２５０℃およびゲージ圧０〜４０バールで水蒸気で処理することにより精製する、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化のための、少なくとも部分的に失活した水素化触媒の処理法。
【請求項２】
水素化触媒がニッケル、コバルト、鉄、ルテニウム、パラジウム、白金または銅を含有する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
水素化触媒が担持されている、請求項２記載の方法。
【請求項４】
ＰＴＨＦ−モノアセテートおよび／またはＰＴＨＦ−ジアセテートの色数水素化のための水素化触媒を処理するための請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニッケル、コバルト、鉄、ルテニウム、パラジウム、白金または銅を含有する水素化触媒を温度１００〜２５０℃およびゲージ圧０〜４０バールで、水蒸気で処理することにより精製する、ＰＴＨＦおよび／またはＰＴＨＦ−エステルの色数水素化のための、少なくとも部分的に失活した水素化触媒の処理法。
【請求項２】
水素化触媒が担持されている、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ＰＴＨＦ−モノアセテートおよび／またはＰＴＨＦ−ジアセテートの色数水素化のための水素化触媒を処理するための請求項１または２記載の方法。
【公表番号】特表２００６−５２６０３６（Ｐ２００６−５２６０３６Ａ）
【公表日】平成１８年１１月１６日（２００６．１１．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５００５４１（Ｐ２００６−５００５４１）
【出願日】平成１６年１月１０日（２００４．１．１０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／０００１２０
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０６５４５５
【国際公開日】平成１６年８月５日（２００４．８．５）
【出願人】（５９５１２３０６９）ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト (847)
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＳＦ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ
【住所又は居所原語表記】Ｄ−６７０５６ Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１８年１１月１６日（２００６．１１．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１月１０日（２００４．１．１０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／０００１２０
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０６５４５５
【国際公開日】平成１６年８月５日（２００４．８．５）
【出願人】（５９５１２３０６９）ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト (847)
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＳＦ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ
【住所又は居所原語表記】Ｄ−６７０５６ Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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